KR20030029409A - 합성수지재 하니컴 및 그의 제조방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 부상구조물 등과 같이 물과 더불어 사용되는 수중 또는 수상 구조물에 사용되기에 적합한 합성수지재 하니컴과 그의 제조방법에 관한 것으로,
그 기술구성상의 특징은 소정의 폭을 가지며 산부(11), 연결부(12) 및 골부(13)들이 반복되는 형상을 가지는 합성수지재 굴곡단판(10)들과, 상호 인접하는 상기 합성수지재 굴곡단판(10)들의 산부(11)와 골부(13)들이 상호간에 지그재그로 맞닿아 상호 용접되어서 하니컴 모양의 공간부(14)가 형성되도록 하는 용접부(15)들로 구성되는 것이다.

Description

합성수지재 하니컴 및 그의 제조방법{Plastic honey comb and method producing thereof}
본 발명은 부상구조물 등과 같이 물과 더불어 사용되는 수중 또는 수상 구조물에 사용되기에 적합한 합성수지재 하니컴과 그의 제조방법에 관한 것이다.
일반적으로 하니컴 구조는 여러 가지 구조물에 다양하게 응용되어 왔다. 그 중 하나는 가운데에 종이재질을 가지는 하니컴과, 그 하니컴의 상하에 무기질 섬유판의 상판과 하판이 접착되어 만들어지는 복합패널이다.
이 복합패널은 그 단면의 효율성이 커서 자체중량에 비하여 커다란 하중을 받을 수 있어서 건축물의 경량 칸막이 벽판재로서 많이 사용되고 있다. 이와 같은 종이재질의 하니컴은 그 재료의 특성상 물과 더불어 사용되는 수상 또는 수중 구조물의 소재로는 사용될 수 없는 근본적인 문제점이 있었다.
반면, 폴리에틸렌과 같은 합성수지재는 물과 일체의 화학적인 반응을 일으키지 않기 때문에, 물과 더불어 사용되는 장소에 매우 적합한 소재이다. 그러나 이와 같이 폴리에틸렌과 같은 합성수지재로서 제조되는 하니컴은 아직까지 제조되어 사용되고 있지는 못하다. 이는 폴리에틸렌과 같은 합성수지재로서 하니컴을 생산할 수 있는 실용적인 구조 및 생산방법이 개발되지 못하였기 때문이라고 판단된다.
본 발명자는 1996년 5월에 특허출원 제15839호로서 합성수지판재 접합용 가열패드를 출원하여 특허를 받은 사실이 있다. 이 합성수지재 접합용 가열패드는 이송공급되는 성형판재와 피착판재를 가열시켜 안내하여 주도록 후방측 중앙 양측에 히이터를 내장하여 유니트화 되는 몸체부와 상기 몸체부와 일체로서 전방측 상부면은 만곡경사면을 이루도록 하면서 그 하부면은 빗경사지게 형성되는 날개부로 구성하여서 상기 날개부 상하부면의 폭방향 전체에 걸쳐서 길이방향의 등간격으로 파여지는 빗살홈들 사이에 그 끝단부가 갈라지는 다수의 칼날들을 형성하여서 되는 기술구성을 가지는 것으로서, 성형판재와 피착판재의 표면을 안정적으로 가열하여 융접시킬 수 있도록 하는 효과를 가지는 매우 유용한 것이다. 본 출원인은 이러한 본인의 특허발명을 합성수지재 하니컴의 생산에 사용할 것을 착안하였다.
본 발명의 목적은 합성수지판재 접합용 가열패드를 이용하여 부상구조물 등과 같이 물과 더불어 사용되는 수중 또는 수상 구조물에 사용되기에 적합한 합성수지재 하니컴과 그의 제조방법을 제공하는 데 있다.
도 1은 본 발명 합성수지재 하니컴을 나타낸 사시도
도 2a는 본 발명의 굴곡단판 성형공정을 일부 발췌한 사시도
도 2b는 본 발명의 굴곡단판 성형공정을 예시한 개략적인 측면도
도 3은 본 발명의 굴곡단판들의 정열공정을 예시한 평면도
도 4a는 본 발명의 굴곡단판들의 가열공정을 일부 발췌한 평면도
도 4b는 본 발명의 굴곡단판들의 가열공정을 예시한 개략적인 측면도
도 5는 본 발명의 굴곡단판들의 용접공정을 예시한 평면도
도 6은 본 발명의 다른실시 예시도
〈도면의 주요부분에 대한 부호의 설명〉
1: 합성수지재 하니컴 10: 굴곡단판
11: 산부 12: 연결부
13: 골부 14: 공간부
15: 용접부 20: 가열히터
30: 로울러 31: 굴곡홈부
32: 굴곡돌부
이하, 본 발명의 기술구성을 설명하면 다음과 같다.
본 발명의 합성수지재 하니컴(1)은 소정의 폭을 가지며 산부(11), 연결부 (12) 및 골부(13)들이 반복되는 형상을 가지는 굴곡단판(10)들의 성형공정과, 상기 굴곡단판(10)들의 산부(11)와 골부(12)들이 상호간에 지그재그로 맞닿아 하니컴 모양의 공간부(14)가 형성되도록 정열하는 굴곡단판(10)들의 정열공정과, 정열되어 상호간에 서로 맞닿게 되는 산부(11)와 골부(12)들을 합성수지재 접합용 가열히터 (20)들로 가열시켜 상기 굴곡단판(10)들을 서로 용접하는 용접공정을 통하여 제조된다.
이와 같은 공정들을 통해서 제조되는 본 발명의 합성수지재 하니컴(1)은 소정의 폭을 가지며 산부(11), 연결부(12) 및 골부(13)들이 반복되는 형상을 가지는 합성수지재 굴곡단판(10)들과, 상호 인접하는 상기 합성수지재 굴곡단판(10)들의 산부(11)와 골부(13)들이 상호간에 지그재그로 맞닿아 상호 용접되어서 하니컴 모양의 공간부(14)가 형성되도록 하는 용접부(15)들로 구성된다.
이와 같이 구성되는 본 발명은 합성수지 가열히터(20)들로서 소정의 폭을 가지는 골곡단판(10)들의 산부(11)와 골부(13)들을 일체로 용접하여 하니컴(1)을 제조하므로 물에 잘 견디는 합성수지재 하니컴(1)을 비교적 저렴한 비용으로 생산할 수 있도록 하는 작용효과를 가진다.
도1 내지 도5 에 도시되는 본 발명의 실시예도 소정의 폭을 가지며 산부 (11), 연결부(12) 및 골부(13)들이 반복되는 형상을 가지는 굴곡단판(10)들의 성형공정과, 상기 굴곡단판(10)들의 산부(11)와 골부(13)들이 상호간에 지그재그로 맞닿아 하니컴 모양의 공간부(14)가 형성되도록 정열하는 골곡단판(10)들의 정열공정과, 정열되어 상호간에 서로 맞닿게 되는 산부(11)와 골부(13)들을 합성수지재 접합용 가열히터(20)들로 가열시켜 상기 골곡단판(10)들을 서로 용접하는 용접공정을 통하여 제조되는 점에서 본 발명의 기본적인 기술사상을 구현하는 것이다.
단, 본 실시예에서, 상기 굴곡단판(10)들은 도2a, 도2b 의 도시와 같이, 서로 맞물려 둘아가는 한 쌍의 로울러(30)의 표면에 원주방향으로 소정의 폭과 피치 및 굴곡형상을 가지도록 형성되는 굴곡홈부(31)들과 굴곡돌부(32)들의 틈새를 용융합성수지가 경유하면서 성형한 후 냉각하여 제조하는 부가적인 기술사상을 추가로 구현하는 점에서 그 기술구성상의 특징을 가진다.
이러한 본 실시예에서, 상기 굴곡홈부(31)와 굴곡돌부(32)들은 상기 로울러 (30)들에 소정의 간격을 두고 여러개가 동시에 형성되는 것이 바람직하다.
이와 같이 구성되는 본 실시예는 합성수지재 굴곡단판(10)들을 비교적 간편하게 생산할 수 있도록 하는 부가적인 효과를 가진다.
이와 같이 하여 병렬로 누여져서 성형되는 합성수지재 굴곡단판(10)들은 도3 의 도시와 같이, 냉각되어 굴곡단판(10)들의 형상이 완성된 후에 세워져서 인접하는 굴곡단판(10)들의 산부(11)와 골부(12)들이 상호간에 맞닿아 하니컴의 공간부 (14)를 형성하도록 정렬되며, 굴곡단판(10)들의 사이에 배치되는 가열히터(20)들로 그 산부(11)와 골부(13)들이 용융된 후에 서로 압착되어 일체로 용접되어서 전체적인 하니컴(1)이 제조된다.
여기에서 상기 굴곡단판(10)들은 사다리꼴의 파형을 가지는 것이 바람직하나 필요한 경우에는 도6 의 도시와 같이 원형의 굴곡파형을 가질 수도 있다. 또한, 상기 합성수지재는 폴리에틸렌 계통의 것을 사용하는 것이 바람직하다. 이는 폴리에틸렌 계통의 합성수지가 화학적인 안정성이 매우 강하여 물과 더불어 사용되는 합성수지 구조물의 소재로서 가장 적합한 것으로 판단되기 때문이다.
이상에서 살펴 본 바와 같이, 본 발명은 합성수지판재 접합용 가열히터를 이용하여 부상구조물 등과 같이 물과 더불어 사용되는 수중 또는 수상 구조물에 사용되기에 적합한 합성수지재 하니컴을 비교적 간편하고 저렴하게 생산할 수 있도록 하는 작용효과를 가지는 매우 유용한 것이다.

Claims (6)

  1. 소정의 폭을 가지며 산부(11), 연결부(12) 및 골부(13)들이 반복되는 형상을 가지는 합성수지재 굴곡단판(10)들과, 상호 인접하는 상기 합성수지재 굴곡단판 (10)들의 산부(11)와 골부(13)들이 상호간에 지그재그로 맞닿아 상호 용접되어서 하니컴 모양의 공간부(14)가 형성되도록 하는 용접부(15)들로 구성됨을 특징으로 하는 합성수지재 하니컴.
  2. 제1항에 있어서, 상기 합성수지재는 폴리에틸렌 계통의 것이 됨을 특징으로 하는 합성수지재 하니컴.
  3. 소정의 폭을 가지며 산부(11), 연결부(12) 및 골부(13)들이 반복되는 형상을 가지는 굴곡단판(10)들의 성형공정과, 상기 굴곡단판(10)들의 산부(11)와 골부(13)들이 상호간에 지그재그로 맞닿아 하니컴 모양의 공간부(14)가 형성되도록 정열하는 골곡단판(10)들의 정열공정과, 정열되어 상호간에 서로 맞닿게 되는 산부(11)와 골부(13)들을 합성수지재 접합용 가열히터(20)들로 가열시켜 상기 골곡단판(10)들을 서로 용접하는 용접공정을 통하여 제조됨을 특징으로 하는 합성수지재 하니컴의 제조방법.
  4. 제3항에 있어서, 상기 굴곡단판(10)들은 서로 맞물려 둘아가는 한 쌍의 로울러(30)의 표면에 원주방향으로 소정의 폭과 피치 및 굴곡형상을 가지도록 형성되는 굴곡홈부(31)들과 굴곡돌부(32)들의 틈새를 용융 합성수지가 경유하면서 성형한 후 냉각하여 제조됨을 특징으로 하는 합성수지재 하니컴의 제조방법.
  5. 제4항에 있어서, 상기 굴곡홈부(31)와 굴곡돌부(32)들은 상기 로울러(30)들에 소정의 간격을 두고 여러개가 동시에 형성됨을 특징으로 하는 합성수지재 하니컴의 제조방법.
  6. 제3항에 있어서, 상기 합성수지재 굴곡단판(10)들은 병렬로 누여져서 성형되고 냉각되어 그 형상이 완성된 후에 세워져서 인접하는 굴곡단판(10)들의 산부(11)와 골부(13)들이 상호간에 맞닿아 하니컴의 공간부(14)를 형성하도록 정렬되며, 굴곡단판(10)들의 사이에 배치되는 가열히터(20)들로 그 산부(11)와 골부(13)들이 용융된 후에 서로 압착되어 일체로 용접됨을 특징으로 하는 합성수지재 하니컴의 제조방법.
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