KR20030015634A - 자동차 내장재용 열가소성 수지조성물 - Google Patents

자동차 내장재용 열가소성 수지조성물 Download PDF

Info

Publication number
KR20030015634A
KR20030015634A KR1020010049476A KR20010049476A KR20030015634A KR 20030015634 A KR20030015634 A KR 20030015634A KR 1020010049476 A KR1020010049476 A KR 1020010049476A KR 20010049476 A KR20010049476 A KR 20010049476A KR 20030015634 A KR20030015634 A KR 20030015634A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
weight
parts
resin composition
resin
styrene
Prior art date
Application number
KR1020010049476A
Other languages
English (en)
Inventor
천승한
채주석
김유경
Original Assignee
금호석유화학 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 금호석유화학 주식회사 filed Critical 금호석유화학 주식회사
Priority to KR1020010049476A priority Critical patent/KR20030015634A/ko
Publication of KR20030015634A publication Critical patent/KR20030015634A/ko

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L53/00—Compositions of block copolymers containing at least one sequence of a polymer obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L53/02—Compositions of block copolymers containing at least one sequence of a polymer obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers of vinyl-aromatic monomers and conjugated dienes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60R—VEHICLES, VEHICLE FITTINGS, OR VEHICLE PARTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60R13/00—Elements for body-finishing, identifying, or decorating; Arrangements or adaptations for advertising purposes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/34—Silicon-containing compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L23/10—Homopolymers or copolymers of propene
    • C08L23/12—Polypropene

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

본 발명은 스티렌-에틸렌부틸렌-스티렌 공중합 수지 20∼50 중량%, 폴리프로필렌 수지 10∼40 중량%, 경도조절제 20∼50 중량% 및 무기 탈크 20 중량% 이하로 이루어진 수지 조성 100 중량부에, 산화방지제 0.1∼1.0 중량부, 열안정제 0.1∼1.0 중량부, 광안정제 0.1∼1.0 중량부 및 윤활제 0.1∼1.0 중량부를 첨가하여 이루어진 자동차 내장재용 열가소성 수지 조성물에 관한 것으로서, 상기의 조성물로부터 제조된 자동차 내장재는 종래의 올레핀계 탄성체 컴파운딩 제품에 비해 성형 가공성, 촉감성 등의 성질이 우수한 성질을 가진다.

Description

자동차 내장재용 열가소성 수지조성물 {Thermoplastic resin composition for interior parts of automobile}
본 발명은 자동차 내장재용 열가소성 수지조성물에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 스티렌-에틸렌부틸렌-스티렌 공중합 수지와 폴리프로필렌 수지로 구성된 고분자 수지, 경도조절제, 무기 탈크, 산화방지제, 열안정제, 광안정제 및 윤활제 등이 첨가되어 이루어진 성형가공성, 흐름성, 촉감성 등의 성질이 우수한 자동차 내장재용 열가소성 수지 조성물에 관한 것이다.
종래 자동차 내장재로 사용되는 고분자로는 주로 연질 폴리 염화 비닐(PVC) 수지가 주로 사용되어 왔다. 그러나 점차 환경적인 측면이 중요시되면서, 연질 폴리 염화 비닐 사용이 규제되고 있는 상황에서 이를 대체할 수 있는 소재 개발이 활발히 이루어져 왔다.
이런 대체 소재의 예로는, 폴리프로필렌과 올레핀계 열가소성 탄성체인 에틸렌프로필렌디엔모노머(EPDM)와의 화학적 가교 결합에 의한 열가소성 폴리올레핀 가황물(Thermoplastic Polyolefin Vulcanizates, TPV) 수지와 폴리프로필렌과 EPDM과의 단순 블렌드인 열가소성 폴리올레핀(Thermoplastic Polyolefin, TPO) 수지 등이 있다.
그런데, 폴리프로필렌과 올레핀계 열가소성 탄성체인 EPDM과의 화학적 가교 결합에 의한 열가소성 폴리올레핀 가황물 수지의 경우 가교 결합 반응을 시키는데 있어서 결합 가교제에 의한 독한 냄새로 인해서 자동차 내장재로 바람직하지 못하였다.
또한, 폴리프로필렌과 EPDM의 단순 블렌드인 열가소성 폴리올레핀 수지는 오일 함침이 용이하지 않아서 낮은 경도의 제품을 제조하는데 한계가 있으며 탄성을 나타내는 성분인 EPDM을 과량 사용할 경우에는 높은 단가로 인한 가격 경쟁력이 없는 문제점이 있었다.
이에 본 발명자들은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 노력하던 중, 내장재로 사용되는 고분자 수지로 올레핀계 열가소성 수지인 폴리프로필렌과 스티렌계 열가소성 탄성체인 스티렌-에틸렌부틸렌-스티렌 수지를 혼합하여 자동차 내장재를 제조한 결과, 흐름성과 촉감이 우수하고 EPDM의 화학적 가교 결합과는 달리 물리적 가교로 냄새 등의 문제가 없음을 확인하고 본 발명을 완성하게 되었다.
따라서 본 발명은 성형가공성, 흐름성, 촉감성 등의 성질이 우수한 자동차 내장재용 열가소성 수지 조성물을 제공하는 데 그 목적이 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 자동차 내장재용 열가소성 수지 조성물은, 스티렌-에틸렌부틸렌-스티렌 공중합 수지 20∼50 중량%, 폴리프로필렌 수지 10∼40 중량%, 경도조절제 20∼50 중량% 및 무기 탈크 20 중량% 이하로 이루어진 수지 조성 100 중량부에 산화방지제 0.1∼1.0 중량부, 열안정제 0.1∼1.0 중량부, 광안정제 0.1∼1.0 중량부 및 윤활제 0.1∼1.0 중량부를 첨가하여 이루어진 것임을 그 특징으로 한다.
이하 본 발명을 상세히 설명하면 다음과 같다.
본 발명의 자동차 내장재용 열가소성 수지 조성물은 스티렌-에틸렌부틸렌-스티렌(SEBS) 공중합 수지와 폴리프로필렌(PP) 수지로 이루어진 고분자 수지, 경도조절제, 무기 탈크, 산화방지제, 열안정제, 광안정제 및 윤활제로 구성된다.
이하에서는 기재의 편의상 고분자 수지, 경도조절제 및 무기 탈크를 포함하여 수지 조성 A로 한다.
구체적으로, 스티렌-에틸렌부틸렌-스티렌 공중합 수지는 선형으로 분자량이 150,000인 고분자로서, 그 함량은 수지 조성 A중 20∼50 중량%인 것이 바람직한 바, 만일 그 함량이 20 중량% 미만일 경우 원하는 탄성을 얻을 수 없는 문제점이 발생되고, 그 함량이 50 중량%를 초과할 경우 가격 경쟁력이 없게 된다.
또한, 폴리프로필렌 수지는 분자량 200,000인 블록 공중합된 통상의 폴리프로필렌 고분자로서, 그 함량은 수지 조성 A중 10∼40 중량%인 것이 바람직하며, 만일 그 함량이 20 중량% 보다 적을 경우 강도를 얻을 수 없는 문제점이 발생되고,그 함량이 50 중량%를 초과할 경우 경도가 높아서 탄성체로 사용하기에 적당하지 않은 문제점이 있다.
또한, 경도조절제로 사용되는 프로세싱 오일은 수지 조성 A중 20∼50 중량%인 것이 바람직한 바, 만일 그 함량이 상기 범위를 벗어날 경우 주로 사용되거나 요구되는 재료의 경도를 맞출 수 없는 문제점이 있다. 그러나, 특별히 아주 낮거나 아주 높은 경도에서는 이 조성비를 벗어날 경우도 있다.
또한, 통상적으로 가공성을 향상시키기 위하여 무기물인 탈크를 20 중량% 이하, 바람직하게는 10 중량% 이하로 사용한다.
한편, 산화방지제를 상기 수지 조성 A 100 중량부에 대하여 0.1∼1.0 중량부로 사용할 수 있는 바, 상기의 범위를 벗어날 경우, 즉 0.1 중량부보다 적을 경우 그 효과를 발휘하지 못하고, 1.0 중량부를 초과할 경우에는 경제성이 떨어질 뿐만 아니라 재료로부터 분리되어 표면으로 유출되는 현상이 발생된다.
본 발명에서는 산화방지제로서 펜타에리틸테트라키스다이부틸하이드록시페닐프로피오네이트를 사용한다.
또한, 열안정제를 상기 수지 조성 A 100 중량부에 대하여 0.1∼1.0 중량부로 사용할 수 있는 바, 상기의 범위를 벗어날 경우, 산화방지제에서와 동일한 문제를 발생시킬 수 있다.
본 발명에서는 열안정제로서 다이스테아릴싸이오다이프로피오네이트를 사용한다.
그리고, 광안정제를 상기 수지 조성 A 100 중량부에 대하여 0.1∼1.0 중량부로 사용할 수 있는 바, 상기의 범위를 벗어날 경우, 산화방지제에서와 동일한 문제를 발생시킬 수 있다.
본 발명에서는 광안정제로서 클로로다이터셔리부틸하이드록시페닐벤조트리아졸을 사용한다.
또한, 윤활제를 상기 수지 조성 A 100 중량부에 대하여 0.1∼1.0 중량부로 사용할 수 있는 바, 상기의 범위를 벗어날 경우, 산화방지제에서와 동일한 문제를 발생시킬 수 있다.
본 발명에서는 윤활제로서 칼슘스테아레이트를 사용한다.
한편, 본 발명에 따른 자동차 내장재용 열가소성 수지의 제조방법을 살펴보면 다음과 같다.
스티렌-에틸렌부틸렌-스티렌 공중합 수지, 폴리프로필렌 수지, 경도조절제, 무기 탈크, 산화방지제, 열안정제, 광안정제 및 윤활제를 트윈 스크류 컴파운딩 머신 내에 넣은 다음, 200℃의 온도에서 용융 혼합하여 다이를 통해 스파게티로 토출한다.
토출된 성형물을 냉각시킨 다음, 절단기로 절단하여 컴파운딩한 칩을 사용하여 사출 성형하여 자동차 내장재용 열가소성 수지를 얻는다.
본 발명의 실시예 및 비교예에서 제조된 사출성형용 칩은 ASTM 시험법에 의한 인장강도, 인열강도, 경도, 내냄새성 및 흐름성 등을 측정하기 위한 시료로 190∼210 ℃에서 스크류식 사출성형기를 사용하여 300 x 100 x 3 mm 형태의 시편을 사출하고, 이 시편을 시험 규격에 맞도록 절단기로 절단하여 사용한다.
한편, 본 발명의 실시예와 비교예에서 제조된 시편의 물성측정을 위하여 인장강도는 ASTM D412, 인열강도는 ASTM D624, 경도 측정은 ASTM D2240, 흐름성 측정은 ASTM D1238에 준하여 각각 수행한다.
또한, 내냄새성은 국내 자동차 업체의 내부 규격에 준하여 밀폐된 용기 안에 시료를 50g 넣고 용기를 오븐 안에 넣은 후, 80℃에서 3시간 동안 열처리한 후 3인 이상이 냄새를 맡아서 평가하는 방법으로 측정한다.
이하, 본 발명을 실시예에 의거 상세히 설명하면 다음과 같은 바, 본 발명이 실시예에 의해 한정되는 것은 아니다.
실시예 1
스티렌-에틸렌부틸렌-스티렌 공중합 수지 40 중량%, 폴리프로필렌 수지 10 중량%, 프로세싱 오일 50 중량%로 된 수지 조성 A 100 중량부, 펜타에리틸테트라키스다이부틸하이드록시페닐프로피오네이트 0.2 중량부, 다이스테아릴싸이오다이프로피오네이트 0.2 중량부, 클로로다이 터어셔리 부틸하이드록시페닐벤조트리아졸 0.2 중량부, 칼슘스테아레이트 0.5 중량부를 트위스크류 컴파운딩 머신 내에서 200℃로 용융 혼합하여 다이를 통해 스파게티로 토출하였다.
토출된 성형물을 절단기로 절단하여 컴파운딩한 칩을 사용하여 220톤 사출성형기 내에서 수지온도 200℃, 금형 온도 40℃로 사출성형 하였다.
상기에서 얻어진 성형물을 상기와 같은 방법으로 인장강도, 인열강도, 경도,내냄새성 및 흐름성 등의 물성을 측정하였으며, 그 결과를 다음 표 1에 나타내었다.
실시예 2
스티렌-에틸렌부틸렌-스티렌 공중합 수지 35 중량%, 폴리프로필렌 수지 20 중량%, 프로세싱 오일 40 중량% 및 무기 탈크 5 중량%로 된 수지 조성 A 100 중량부를 사용한 것을 제외하고는 실시예 1과 동일한 방법으로 제조하였다.
여기서 얻어진 성형물의 인장강도, 인열강도, 경도, 내냄새성 및 흐름성 등의 물성을 상기와 같은 방법으로 측정하였으며, 그 결과를 다음 표 1에 나타내었다.
실시예 3
스티렌-에틸렌부틸렌-스티렌 공중합 수지 30 중량%, 폴리프로필렌 수지 30 중량%, 프로세싱 오일 30 중량% 및 무기 탈크 10 중량%로 된 수지 조성 A 100 중량부를 사용한 것을 제외하고는 실시예 1과 동일한 방법으로 제조하였다.
여기서 얻어진 성형물의 인장강도, 인열강도, 경도, 내냄새성 및 흐름성 등의물성을 상기와 같은 방법으로 측정하였으며, 그 결과를 다음 표 1에 나타내었다.
실시예 4
스티렌-에틸렌부틸렌-스티렌 공중합 수지 20 중량%, 폴리프로필렌 수지 40중량%, 프로세싱 오일 20 중량% 및 무기 탈크 20 중량%로 된 수지 조성 A 100 중량부를 사용한 것을 제외하고는 실시예 1과 동일한 방법으로 제조하였다.
여기서 얻어진 성형물의 인장강도, 인열강도, 경도, 내냄새성 및 흐름성 등의 물성을 상기와 같은 방법으로 측정하였으며, 그 결과를 다음 표 1에 나타내었다.
비교예 1
폴리프로필렌 40 중량%, EPDM 수지 35 중량% 및 프로세싱 오일 25 중량%를 수지 조성 A를 대체하여 사용한 것을 제외하고는, 실시예 1과 동일한 조성으로 제조하였다.
여기서 얻어진 성형물의 인장강도, 인열강도, 경도, 내냄새성 및 흐름성 등의 물성을 상기와 같은 방법으로 측정하였으며, 그 결과를 다음 표 1에 나타내었다.
물 성 실시예 비교예 1
1 2 3 4
인장강도(Kg/cm2) 40 52 65 75 70
인열강도(Kgf/cm) 30 36 45 57 42
신율(%) 500 500 450 400 300
경도(Shore A) 50 60 70 80 65
내냄새성 4급 4급 4급 4급 2급
흐름성 (g/10min) 150 120 90 60 15
상기 표 1의 결과로부터, 스티렌-에틸렌부틸렌-스티렌 공중합 수지와 폴리프로필렌 수지로 구성된 자동차 내장재용 열가소성 수지 조성물은 올레핀계 탄성체 컴파운딩 제품에 비해 인장 강도 및 인열 강도와 같은 경도 대비 약간 강성이 떨어지는 경향을 보이나, 신율, 내냄새성 및 흐름성 등에서 우수한 성질을 보임을 알 수 있다.
본 발명의 스티렌-에틸렌부틸렌-스티렌 공중합 수지와 폴리프로필렌 수지를 주성분으로, 여기에 경도조절제, 무기 탈크, 산화방지제, 열안정제 및 광안정제를 첨가함으로써 성형 가공성, 촉감성 등의 성질이 우수한 자동차 내장재 부품을 제조할 수 있게 되었다.

Claims (1)

  1. 스티렌-에틸렌부틸렌-스티렌 공중합 수지 20∼50 중량%, 폴리프로필렌 수지 10∼40 중량%, 경도조절제 20∼50 중량% 및 무기 탈크 20 중량% 이하로 이루어진 수지 조성 100 중량부에 산화방지제 0.1∼1.0 중량부, 열안정제 0.1∼1.0 중량부, 광안정제 0.1∼1.0 중량부 및 윤활제 0.1∼1.0 중량부를 첨가하여 이루어진 자동차 내장재용 열가소성 수지조성물.
KR1020010049476A 2001-08-17 2001-08-17 자동차 내장재용 열가소성 수지조성물 KR20030015634A (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020010049476A KR20030015634A (ko) 2001-08-17 2001-08-17 자동차 내장재용 열가소성 수지조성물

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020010049476A KR20030015634A (ko) 2001-08-17 2001-08-17 자동차 내장재용 열가소성 수지조성물

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20030015634A true KR20030015634A (ko) 2003-02-25

Family

ID=27719480

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020010049476A KR20030015634A (ko) 2001-08-17 2001-08-17 자동차 내장재용 열가소성 수지조성물

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR20030015634A (ko)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4871805A (en) * 1986-12-19 1989-10-03 Chisso Corporation Polypropylene composition
JPH02140258A (ja) * 1988-11-21 1990-05-29 Ube Ind Ltd ポリプロピレン組成物
KR950000802A (ko) * 1993-06-17 1995-01-03 구창남 폴리 아미드 수지 조성물
JPH11189700A (ja) * 1997-12-26 1999-07-13 Nippon Polychem Kk ポリプロピレン組成物
KR20010031091A (ko) * 1997-10-17 2001-04-16 그래햄 이. 테일러 장쇄 분지쇄를 갖는 신디오택틱 모노비닐리덴 방향족중합체로부터 제조된 사출성형품

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4871805A (en) * 1986-12-19 1989-10-03 Chisso Corporation Polypropylene composition
JPH02140258A (ja) * 1988-11-21 1990-05-29 Ube Ind Ltd ポリプロピレン組成物
KR950000802A (ko) * 1993-06-17 1995-01-03 구창남 폴리 아미드 수지 조성물
KR20010031091A (ko) * 1997-10-17 2001-04-16 그래햄 이. 테일러 장쇄 분지쇄를 갖는 신디오택틱 모노비닐리덴 방향족중합체로부터 제조된 사출성형품
JPH11189700A (ja) * 1997-12-26 1999-07-13 Nippon Polychem Kk ポリプロピレン組成物

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7517935B2 (en) Thermoplastic elastomer composition and method for preparing the same
US4078020A (en) Thermoplastic elastomers comprising ethylene-α-olefin copolymer, polypropylene and polybutene
US5338801A (en) Compositions of propylene polymer materials and olefin polymer materials with reduced gloss
US7446147B2 (en) Propylene resin composition
CA1300780C (en) Polypropylene composition
CA1269467A (en) Thermoplastic elastomer
JPH04275351A (ja) ポリプロピレン系樹脂成形用材料
JP2000103934A (ja) 熱可塑性エラストマー組成物
JPH03103455A (ja) 耐油性熱可塑性エラストマー組成物
KR20030015634A (ko) 자동차 내장재용 열가소성 수지조성물
KR20020050460A (ko) 자동차 내장재용 폴리프로필렌 수지 조성물
KR100484603B1 (ko) 내백화성, 내충격성 및 투명성이 우수한 폴리프로필렌수지 조성물
KR100506352B1 (ko) 올레핀계 열가소성 엘라스토머 조성물
EP0426315A2 (en) Polypropylene resin composition
CN110396268B (zh) 热塑性弹性体复合聚丙烯树脂组合物
GB2085452A (en) Olefin copolymer resin compositions
KR20040054899A (ko) 내스크래치성 및 충격강도가 우수한 자동차 내장재용폴리프로필렌 수지 조성물
KR100488858B1 (ko) 폴리프로필렌 복합수지 조성물
KR100334161B1 (ko) 성형성이 우수한 폴리프로필렌 수지 조성물
KR100513621B1 (ko) 폴리프로필렌 수지조성물
KR102184467B1 (ko) 자동차 내장재용 열가소성 수지 조성물 및 자동차 내장재용 성형품
KR100476942B1 (ko) 내후성 및 내열성이 향상된 스티렌계 열가소성 탄성체조성물 및 이를 이용한 성형품
JPS61247747A (ja) 熱可塑性エラストマ−状組成物
KR100821427B1 (ko) 식품용기 및 김치냉장고 용기용 뚜껑
KR100365580B1 (ko) 열가소성 수지 조성물

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E601 Decision to refuse application