KR200248145Y1 - Apparatus for lapping crt panel - Google Patents
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Abstract
본 고안은, 지지프레임과, 상기 지지프레임의 상측에 설치되는 컬럼과, 상기 컬럼의 상단에 배치되는 아암과, 상기 지지프레임 상에 배치되어 연마될 패널이 안착되는 웨어테이블을 갖는 음극선관용 패널연마장치에 있어서, 상기 웨어테이블의 상부에 승강가능하게 설치되는 스핀들과; 상기 스핀들의 하단에 배치되어 상기 패널을 연마하는 연마툴과; 상기 스핀들에 인접한 상기 아암의 단부에 형성된 안내부와; 일단은 상기 안내부에 승강가능하게 결합되고 타단은 상기 스핀들에 결합되어 상기 스핀들과 함께 승강하는 슬라이더와; 상기 슬라이더를 승강시키는 액츄에이터를 포함하는 것을 특징으로 한다. 이에 의하여, 스핀들의 가동률 저하에 따른 연마시간이 증대하는 것을 방지할 수 있도록 한 음극선관용 패널연마장치가 제공된다.The present invention is a panel polishing for cathode ray tube having a support frame, a column installed on the upper side of the support frame, an arm disposed on the top of the column, and a wear table on which the panel to be polished is disposed on the support frame An apparatus, comprising: a spindle mounted to be elevated on an upper portion of the wear table; A polishing tool disposed at a lower end of the spindle to polish the panel; A guide formed at an end of the arm adjacent the spindle; A slider, one end of which is liftably coupled to the guide portion, and the other end of which is coupled to the spindle to move up and down with the spindle; And an actuator for elevating the slider. Thereby, the panel polishing apparatus for cathode ray tubes provided with the grinding | polishing time which can prevent the increase of the grinding | polishing time by the operation rate of a spindle is provided.
Description
본 고안은, 음극선관용 패널연마장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는, 스핀들의 승강구조를 개선한 음극선관용 패널연마장치에 관한 것이다.The present invention relates to a panel polishing apparatus for a cathode ray tube, and more particularly, to a cathode ray tube panel polishing apparatus having an improved lifting structure of a spindle.
일반적으로 음극선관은 화상이 디스플레이되는 패널과, 패널의 후방에 결합되는 깔때기 형상의 펀넬과, 펀넬에 결합되는 넥크를 가진다.Generally, a cathode ray tube has a panel on which an image is displayed, a funnel-shaped funnel coupled to the rear of the panel, and a neck coupled to the funnel.
패널은 글라스고브를 가압함으로써 성형된다. 성형된 패널은 주위치수 등의 검사공정을 거친 후, 단부면 및 페이스부의 연마공정을 거친다. 연마가 완료된 패널은 펀넬과 접합되어 TV나 모니터 등을 생산하는 제조업체로 이송된다.The panel is molded by pressing the glass gob. The molded panel is subjected to the inspection process such as the peripheral dimension, and then the polishing process of the end face and face portion. The polished panels are bonded to the funnel and sent to manufacturers that produce TVs and monitors.
종래의 패널연마장치의 작동과정을 개략적으로 설명하면 다음과 같다.Referring to the operation of the conventional panel polishing apparatus schematically.
연마될 패널이 연마장치의 웨어테이블 상에 적치되면 연마툴이 장착된 스핀들이 하강된다. 종래의 스핀들은 무수하게 공지되어 있는 바와 같이, 볼스크루 타입으로 형성되어 있고 스핀들을 외측에서 지지하는 스핀들하우징은 스핀들의 승하강을 돕기 위한 베어링 구조를 이루고 있다.When the panel to be polished is placed on the wear table of the polishing apparatus, the spindle on which the polishing tool is mounted is lowered. Conventional spindles are known innumerably, and are formed in a ball screw type and a spindle housing for supporting the spindle from the outside forms a bearing structure for assisting the lifting and lowering of the spindle.
스핀들의 하강에 의해 연마툴이 패널의 페이스부에 접촉되면 스핀들의 축심을 따라 연마재가 공급된다. 연마재의 공급과 더불어 패널의 페이스부는 웨어테이블과 연마툴의 상대 회전에 의해 연마된다.When the polishing tool contacts the face of the panel by the lowering of the spindle, the abrasive is supplied along the axis of the spindle. In addition to the supply of abrasive, the face portion of the panel is polished by the relative rotation of the weartable and the polishing tool.
그런데, 종래의 음극선관용 패널연마장치에 있어서는, 연마재를 포함한 이물이 스핀들에 달라붙어 스핀들의 승강이동을 방해함으로써, 스핀들의 가동률을 저하시키는 문제점이 있다.By the way, in the conventional panel polishing apparatus for cathode ray tubes, the foreign material containing an abrasive material adheres to a spindle, and interferes with the lifting movement of a spindle, and there exists a problem of reducing the operation rate of a spindle.
즉, 스핀들의 승하강 구조가 나사 결합방식인 볼스크루 타입에 의존하고 있으므로, 연마재를 포함한 이물이 볼스크루에 끼게 되면 스핀들은 그 회전을 구속받을 수밖에 없다. 결국, 스핀들의 회전이 구속되면 스핀들의 승하강시간이 길어져 연마시간이 많이 소요되는 단점이 있다.That is, since the lifting structure of the spindle is dependent on the ball screw type of the screw coupling method, when the foreign matter including the abrasive is caught in the ball screw, the spindle is bound to restrain its rotation. As a result, when the rotation of the spindle is constrained, the raising and lowering time of the spindle is long, and thus, grinding time is required.
따라서, 본 발명의 목적은, 스핀들의 가동률 저하에 따른 연마시간이 증대하는 것을 방지할 수 있도록 한 음극선관용 패널연마장치를 제공하는 것이다.Accordingly, an object of the present invention is to provide a cathode ray tube panel polishing apparatus which can prevent an increase in polishing time due to a decrease in the operation rate of the spindle.
도 1은 본 고안에 따른 음극선관용 패널연마장치의 측면도,1 is a side view of a panel polishing apparatus for a cathode ray tube according to the present invention,
도 2는 스핀들이 하강되는 과정을 도시한 도 1의 요부확대도,Figure 2 is an enlarged view of the main part of Figure 1 showing the process of lowering the spindle,
도 3은 스핀들이 상승되는 과정을 도시한 도 2의 요부확대도이다.3 is an enlarged view illustrating main parts of FIG. 2 illustrating a process of raising a spindle.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for the main parts of the drawings
10 : 패널 20 : 지지프레임10 panel 20 support frame
30 : 컬럼 40 : 아암30 column 40 arm
47 : 안내부 50 : 스핀들47: guide part 50: spindle
62 : 웨어테이블 80 : 스핀들하우징62: weartable 80: spindle housing
82 : 슬라이더 90 : 액츄에이터82: slider 90: actuator
상기 목적은, 본 고안에 따라, 지지프레임과, 상기 지지프레임의 상측에 설치되는 컬럼과, 상기 컬럼의 상단에 배치되는 아암과, 상기 지지프레임 상에 배치되어 연마될 패널이 안착되는 웨어테이블을 갖는 음극선관용 패널연마장치에 있어서, 상기 웨어테이블의 상부에 승강가능하게 설치되는 스핀들과; 상기 스핀들의 하단에 배치되어 상기 패널을 연마하는 연마툴과; 상기 스핀들에 인접한 상기 아암의 단부에 형성된 안내부와; 일단은 상기 안내부에 승강가능하게 결합되고 타단은 상기 스핀들에 결합되어 상기 스핀들과 함께 승강하는 슬라이더와; 상기 슬라이더를 승강시키는 액츄에이터를 포함하는 것을 특징으로 하는 음극선관용 패널연마장치에 의해 달성된다.The object is, according to the present invention, a support table, a column installed on the upper side of the support frame, an arm disposed on the top of the column, a wear table on which the panel disposed on the support frame to be ground is seated A panel polishing apparatus for a cathode ray tube, comprising: a spindle mounted to be elevated on an upper portion of the wear table; A polishing tool disposed at a lower end of the spindle to polish the panel; A guide formed at an end of the arm adjacent the spindle; A slider, one end of which is liftably coupled to the guide portion, and the other end of which is coupled to the spindle to move up and down with the spindle; It is achieved by a panel polishing apparatus for a cathode ray tube, characterized in that it comprises an actuator for elevating the slider.
여기서, 상기 스핀들의 외부를 둘러싸는 스핀들하우징을 더 포함하며, 상기 슬라이더는 상기 스핀들하우징에 결합된다.Here, it further comprises a spindle housing surrounding the outside of the spindle, the slider is coupled to the spindle housing.
상기 안내부는 상기 아암의 단부에 고정되는 고정프레임과, 상기 고정프레임에 상하방향을 따라 배치되는 로드를 포함한다.The guide portion includes a fixed frame fixed to an end of the arm, and a rod disposed along the vertical frame in the fixed frame.
상기 액츄에이터는 유압실린더인 것이 유리하다.The actuator is advantageously a hydraulic cylinder.
이하에서는 첨부도면을 참조하여 본 고안에 대해 상세히 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in detail for the subject innovation.
본 고안에 따른 음극선관용 패널연마장치는, 도 1에 도시된 바와 같이, 지지프레임(20)과, 웨어테이블(62)의 회전축선과 동축선을 가지고 승강 및 회전가능하게 설치되는 스핀들(50)과, 스핀들(50)의 하단에 배치되어 패널(10)의페이스부(12)를 연마하는 연마툴(58)을 갖는다.The panel polishing apparatus for cathode ray tube according to the present invention, as shown in Figure 1, the support frame 20, the spindle 50 which is installed to be elevated and rotatable with the rotation axis and the coaxial line of the wear table 62 and And a polishing tool 58 disposed at the lower end of the spindle 50 to polish the face portion 12 of the panel 10.
지지프레임(20)에는 상하방향을 따라 배치되는 컬럼(30)이 마련되어 있으며, 컬럼(30)의 상단에는 수평방향을 따라 아암(40)이 설치되어 있다. 컬럼(30)의 일측에는 컬럼(30)에 대하여 아암(40)의 수평축선을 조절하는 제1실린더(32)가 마련되어 있다. 제1실린더에 의한 아암(40) 수평축선 조절은 웨어테이블(62) 상에 연마될 패널(10)이 배치될 때마다 계속적으로 행해질 수도 있을 뿐만 아니라 아암(40)이 소정의 수평축선을 갖도록 미리 설정해놓을 수도 있다.The support frame 20 is provided with a column 30 disposed along the vertical direction, and an arm 40 is provided at the upper end of the column 30 along the horizontal direction. One side of the column 30 is provided with a first cylinder 32 for adjusting the horizontal axis of the arm 40 with respect to the column 30. The horizontal axis adjustment of the arm 40 by the first cylinder may be continuously performed whenever the panel 10 to be polished on the wear table 62 is disposed, and the arm 40 may have a predetermined horizontal axis in advance. You can also set it.
아암(40) 내에는 아암(40)을 수평방향으로 선형 이동시키는 제2실린더(41)가 마련되어 있다. 제2실린더(41)는 컬럼(30)의 상단에 결합된 고정부(43)에 결합되어 고정부(43)에 대해 아암(40)을 수평방향으로 이동시킨다.In the arm 40, a second cylinder 41 for linearly moving the arm 40 in the horizontal direction is provided. The second cylinder 41 is coupled to the fixing part 43 coupled to the upper end of the column 30 to move the arm 40 in the horizontal direction with respect to the fixing part 43.
아암(40)의 단부에는 안내부(47)가 마련되어 있다. 안내부(47)는 아암(40)의 단부에 형성된 고정프레임(45)과, 고정프레임(45)에 상하방향을 따라 설치된 로드(48)를 포함한다.The guide part 47 is provided in the edge part of the arm 40. The guide portion 47 includes a fixed frame 45 formed at the end of the arm 40 and a rod 48 provided in the vertical frame 45 along the vertical direction.
컬럼(30)에 인접된 지지프레임(20)의 상측에는 패널(10)이 연마되는 소정의 연마공간(60)이 형성되어 있다. 연마공간(60) 내에는 연마될 패널(10)이 안착되는 웨어테이블(62)이 스핀들(50)의 회전방향에 대해 상대회전 가능하도록 설치되어 있다.On the upper side of the support frame 20 adjacent to the column 30, a predetermined polishing space 60 in which the panel 10 is polished is formed. In the polishing space 60, a wear table 62 on which the panel 10 to be polished is mounted is provided so as to be relatively rotatable with respect to the rotational direction of the spindle 50.
아암(40)에 대한 스핀들(50)의 대향측에는 스핀들(50)을 회전구동시키기 위한 스핀들구동모터(70)가 설치되어 있다. 스핀들구동모터(70)와 스핀들(50)은 상호 벨트에 의해 연결되어 있다.On the opposite side of the spindle 50 to the arm 40, a spindle drive motor 70 for rotating the spindle 50 is provided. The spindle drive motor 70 and the spindle 50 are connected by mutual belts.
스핀들(50)의 외측에는 스핀들(50)의 회전을 돕는 베어링(52)이 개재되어 있으며, 각 베어링(52) 사이에는 스핀들(50)의 좌우유동을 억제시키는 부시(51)가 마련되어 있다. 스핀들(50)의 상부영역에는 패널(10)의 연마시, 패널(10)의 페이스부(12)를 향해 슬러리상의 연마재 공급을 위한 연마재공급관(54)이 마련되어 있다.A bearing 52 for assisting the rotation of the spindle 50 is interposed outside the spindle 50, and a bush 51 is provided between the bearings 52 to suppress the left and right flow of the spindle 50. In the upper region of the spindle 50, an abrasive supply pipe 54 for supplying slurry in the form of slurry toward the face 12 of the panel 10 when the panel 10 is polished is provided.
스핀들(50)의 외측에는 스핀들하우징(80)이 설치되어 있다. 스핀들하우징(80)은 스핀들(50)을 외부에서 감싸 지지하며 연마툴(58)의 상단과 일체로 결합되어 연마재가 튀는 것을 방지한다. 스핀들하우징(80)의 일측에는 아암(40)을 향해 돌출된 슬라이더(82)가 마련되어 있다. 슬라이더(82)는 로드(48)에 승강가능하게 결합되어 있다.The spindle housing 80 is installed outside the spindle 50. The spindle housing 80 wraps and supports the spindle 50 from the outside and is integrally coupled with the upper end of the polishing tool 58 to prevent the abrasive from splashing. One side of the spindle housing 80 is provided with a slider 82 protruding toward the arm 40. The slider 82 is liftably coupled to the rod 48.
스핀들하우징(80)의 상부에는 고정프레임(45)에 일체로 고정된 고정부(94)가 마련되어 있으며, 고정부(94)에는 가동부(97)가 승강가능하게 마련되어 있다. 이 때, 가동부(97)는 고정부(94)에 대해 스플라인 결합될 수 있다. 가동부(97)와 고정부(94) 사이에는 오일실(95)을 비롯한 복수의 베어링(96)이 마련되어 있다.The upper part of the spindle housing 80 is provided with a fixing part 94 fixed to the fixed frame 45 integrally, and the movable part 97 is provided to be movable up and down. At this time, the movable part 97 may be splined with respect to the fixing part 94. Between the movable part 97 and the fixed part 94, the several bearing 96 including the oil chamber 95 is provided.
고정프레임(45)의 상부에는 슬라이더(82)를 승강이동시키는 액츄에이터(90)가 마련되어 있다. 유압실린더로 이용할 수 있는 액츄에이터(90)는, 고정프레임(45)에 설치되는 실린더본체(91)와, 일측 자유단부가 슬라이더(82)에 결합되는 실린더로드(93)를 갖는다. 실린더로드(93)는 실린더본체(91)로부터 작동됨으로써 고정프레임(45)에 대해 스핀들(50)을 포함한 스핀들하우징(80)을 하강시켜 연마툴(58)이 패널(10)의 페이스부(12)에 접촉되도록 한다.The actuator 90 which raises and lowers the slider 82 is provided in the upper part of the fixed frame 45. As shown in FIG. The actuator 90 that can be used as a hydraulic cylinder has a cylinder body 91 provided on the fixed frame 45 and a cylinder rod 93 on which one free end is coupled to the slider 82. The cylinder rod 93 is operated from the cylinder body 91 so as to lower the spindle housing 80 including the spindle 50 relative to the fixed frame 45 so that the polishing tool 58 faces the face 12 of the panel 10. ),
이러한 구성을 갖는 패널연마장치의 작동과정을 설명하면 다음과 같다.Referring to the operation of the panel polishing device having such a configuration as follows.
도시 않은 패널이송장치에 의해 패널(10)이 웨어테이블(62) 상에 적치되면, 제2실린더(41)에 의해 아암(40)의 수평방향으로 소정 거리 이동되어 스핀들(50)이 패널(10)의 연마축선에 배치되도록 한다. 그런 다음, 도 2에 도시된 바와 같이, 실린더본체(91)에 작동유체가 공급되어 실린더로드(93)가 작동된다. 이에, 실린더로드(93)에 결합된 슬라이더(82)는 하강되고, 이에 연동하여 스핀들하우징(80)은 스핀들(50)과 더불어 소정 거리 하강된다.When the panel 10 is placed on the wear table 62 by a panel conveying device (not shown), the second cylinder 41 moves the predetermined distance in the horizontal direction of the arm 40 so that the spindle 50 moves to the panel 10. ) To be positioned on the polishing axis. Then, as shown in Figure 2, the working fluid is supplied to the cylinder body 91 to operate the cylinder rod 93. Accordingly, the slider 82 coupled to the cylinder rod 93 is lowered, and in conjunction with this, the spindle housing 80 is lowered by a predetermined distance together with the spindle 50.
스핀들(50)의 하강에 의해 연마툴(58)이 패널(10)의 페이스부(12)에 접촉하게 되면 스핀들구동모터(70)가 작동되어 벨트로 연결된 스핀들(50)을 회전시킨다. 이에, 연마툴(58)은 패널(10)의 페이스부(12) 상에서 축선방향을 따라 회전한다.When the polishing tool 58 contacts the face 12 of the panel 10 by the lowering of the spindle 50, the spindle driving motor 70 is operated to rotate the spindle 50 connected by the belt. Thus, the polishing tool 58 rotates along the axial direction on the face portion 12 of the panel 10.
이 때, 패널(10)이 안착된 웨어테이블(62)은 스핀들(50)의 회전방향의 역방향으로 회전한다. 웨어테이블(62)과 연마툴(58)간의 상대회전이 시작되면, 연마재공급관(54)을 통해 스핀들(50)의 축심을 따라 슬러리상의 연마재가 패널(10)의 페이스부(12)로 제공되면서 패널(10)의 연마가 이루어진다.At this time, the wear table 62 on which the panel 10 is mounted rotates in the reverse direction of the rotation direction of the spindle 50. When the relative rotation between the wear table 62 and the polishing tool 58 starts, the slurry abrasive is provided to the face 12 of the panel 10 along the axis of the spindle 50 through the abrasive supply pipe 54. The panel 10 is polished.
패널(10)의 연마가 완료되면 도 3에 도시된 바와 같이, 실린더본체(91)에 작동유체가 공급되어 실린더로드(93)를 작동시킴으로써, 스핀들(50)을 포함한 스핀들하우징(80)은 원위치로 복귀된다.When the polishing of the panel 10 is completed, as shown in FIG. 3, the working fluid is supplied to the cylinder body 91 to operate the cylinder rod 93 so that the spindle housing 80 including the spindle 50 returns to its original position. Return to.
한편, 본 고안의 스핀들(50)은, 그 승강구조가 액츄에이터(90), 안내부(47) 및 슬라이더(82)에 의해 이루어지고 있으므로, 연마공정이 진행되는 과정에서 연마재가 스핀들(50)을 향해 튀더라도 종래와 같이, 스핀들(50)의 가동률이 저하되지는 않는다.On the other hand, since the lifting structure of the spindle 50 of the present invention is made of the actuator 90, the guide portion 47, and the slider 82, the abrasive material is applied to the spindle 50 in the course of the polishing process. Even if it bounces toward the top, the operation rate of the spindle 50 does not fall like conventionally.
이와 같이, 본 고안에서는 스핀들(50)의 승강구조를 개선함으로써 스핀들(50)의 가동률이 감소되어 연마시간이 길어지는 것을 효과적으로 방지할 수 있게 된다.As such, in the present invention, by improving the elevating structure of the spindle 50, the operation rate of the spindle 50 is reduced to effectively prevent the grinding time from being longer.
전술한 실시예 이외에도 스핀들의 승강구조가 레일 타입 혹은 도브테일 형상으로 이루어지도록 할 수도 있다.In addition to the above-described embodiment, the lifting structure of the spindle may be formed in a rail type or a dovetail shape.
이상 설명한 바와 같이, 본 고안에 따르면, 스핀들의 가동률 저하에 따른 연마시간이 증대하는 것을 방지할 수 있도록 한 음극선관용 패널연마장치가 제공된다.As described above, according to the present invention, there is provided a panel polishing apparatus for a cathode ray tube, which can prevent an increase in polishing time due to a decrease in the operation rate of the spindle.
Claims (4)
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2002
- 2002-07-02 CN CN02140235A patent/CN1394717A/en active Pending
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100837245B1 (en) * | 2001-12-24 | 2008-06-12 | 삼성코닝정밀유리 주식회사 | Panel and funnel seal edge grinder for cathode ray tube |
Also Published As
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| REGI | Registration of establishment | ||
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20040909 Year of fee payment: 4 |
|
| EXTG | Ip right invalidated |