KR200227517Y1 - 공기조화기의 응축수 건조장치 - Google Patents
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Abstract
본 고안은 산업용 전기·전자 제어장치내의 공기조화기에 관한 것으로, 종래에는 주기적으로 외부의 물통에 고인 응축수를 버리지 못할 경우 물통으로 부터 물이 넘치는 현상이 발생하거나, 또는 그 배수가 제대로 이루어지지 않을 경우 물이 공기조화기의 내부에 고이면서 공기조화기 내부의 온도와 습도를 변화시켜 전기 및 전자제어장치내의 전기 및 전자회로에 치명적인 고장을 발생시키는 폐단이 따랐다.
이에 본 고안은, 열교환기에서 발생된 응축수가 고이도록 응축수 수위 감지용 검출센서를 갖는 물통을 설치한 후 그 바닥면 또는 측면에 전기히터를 내장하므로서, 열교환기로 부터 발생되는 응축수를 물수집통을 통해 물통으로 배수시킨 후 그 배수된 응축수의 수위가 적정수위로 도달할때 수위검출센서의 감지동작으로 부터 물통의 내부에 형성된 전기히터가 응축수를 가열하여 수증기를 발생시키고, 이때 응축수의 가열로 부터 수증기를 열교환기의 실외측 휀을 통해 외부로 배출시켜 공기조화기에서 발생된 응축수가 실내로 넘치는 것을 방지하며, 이와함께 공기조화기 내부의 온도 및 습도변화를 방지하여 그 내부에 설치된 전자판넬의 고장발생을 예방하는 공기조화기의 응축수 건조장치를 제공한다.
Description
본 고안은 산업용 전기·전자 제어장치내의 공기조화기에 관한 것으로서, 특히 열교환기에서 발생된 응축수를 물통으로 모이게 한 후 그 물통의 수위를 감지하여 적정수위에 도달할 때 수위검출센서의 감지동작으로 부터 전기히터가 가열하여 물통내의 응축수를 끓이고 이때 발생되는 수증기를 열교환기의 휀을 통해 외부로 배출시켜 열교환기에서 발생한 응축수가 실내로 넘치는 것을 방지할수 있도록 하는 공기조화기의 응축수 건조장치에 관한 것이다.
주지된 바와같이 공기조화기는 도 1 및 도 2에 도시된 바와같이, 냉동사이클으 구성하는 압축기(1), 응축기(2), 모세관(미도시), 열교환기(증발기)(3)가 배관에 의하여 폐회로를 이루도록 연결된 상태로 배치된다.
그리고, 공기조화기의 운전이 시작되어 압축기(1)가 작동되면 고온 고압의 기체상태의 냉매가 응축기(2)로 유입되며, 응축기(2)에서는 실외측 휀(4)에 의하여 송풍된 실외 공기와의 열교환 작용에 의하여 냉매의 응축이 이루어진다.
이와같이 응축된 냉매는 모세관에서 감압된 후 열교환기(3)로 유입되며, 상기 열교환기(3)로 유입된 냉매는 실내 공기로 부터 열을 빼앗아 증발되고, 이와같이 냉각된 실내공기는 실내측 휀(5)에 의하여 다시 실내로 송풍된다.
이때, 열교환기(3)의 표면에는 실내공기에 증기상태로 포함되어 있던 수분이 응축되어 맺히게 되는 구조를 이루며, 상기 열교환기(3)의 표면에 맺힌 응축수는 물수집통(6)으로 모아진 후 물호스(7)를 통해 외부로 배출되거나 또는 상기 물호스(7)를 외부에 구비시킨 별도의 물통으로 연결하여 그 배수가 이루어지도록 하였다.
그러나, 상기와 같이 열교환기(3)에서 발생한 응축수를 물호스(7)를 통해 외부로 배출하거나 또는 별도의 물통으로 그 배출이 이루어지도록 하는 공기조화기 구조는, 주기적으로 외부의 물통에 고인 응축수를 버리지 못할 경우 물통으로 부터 물이 넘치는 현상이 발생하거나, 또는 그 배수가 제대로 이루어지지 않을 경우 물이 공기조화기의 내부에 고이면서 공기조화기 내부의 온도 및 습도를 변화시켜 그 내부에 설치된 전자판넬의 전기 및 전자회로에 치명적인 고장을 발생시키는 폐단이 따랐다.
따라서, 본 고안은 상기와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서 본 고안의 목적은, 열교환기에서 발생된 응축수가 고이도록 응축수 수위 감지용 검출센서를 갖는 물통을 설치한 후 그 바닥면(또는 측면)에 전기히터를 내장하므로서, 열교환기로 부터 발생되는 응축수를 물수집통을 통해 물통으로 배수시킨 후 그 배수된 응축수의 수위가 적정수위로 도달할 때 수위검출센서의 감지동작으로 부터 물통의 바닥면에 형성된 전기히터가 응축수를 가열하여 수증기를 발생시키고, 이때 응축수의 가열로 부터 발생된 수증기를 열교환기의 실외측 휀을 통해 외부로 배출시켜 공기조화기에서 발생된 응축수가 실내로 넘치는 것을 방지하며, 이와함께 공기조화기 내부의 온도 및 습도 변화를 방지하여 그 내부에 설치된 전자판넬의 고장발생을 예방하는 공기조화기의 응축수 건조장치를 제공하려는 것이다.
도 1은 산업용 전기·전자 제어장치에 공기조화기가 장착된 일반적인 상태도.
도 2는 산업용 전기·전자 제어장치에 적용되는 종래 공기조화기의 구조를 보인 구성도.
도 3은 본 고안의 일실시예로 전기·전자 제어자치에 적용되는 공기조화기의 구조를 보인 구성도.
도 4는 본 고안의 일실시예로 공기조화기의 물통에 적용되는 응축수 수위검출센서의 구성도.
*도면의주요부분에대한부호의설명*
1 ; 압축기 2 ; 응축기
3 ; 열교환기 4 ; 실외측 휀
5 ; 실내측 휀 6 ; 물수집통
7 ; 물호스 8 ; 호스
10; 물통 10a; 비산구멍
20; 수위검출센서 30; 히터제어부
40; 전기히터
이하, 첨부된 도면에 의거하여 본 고안의 바람직한 일실시예를 설명하면 다음과 같다.
참고로 이하에 참조되는 도면에 대하여는 설명의 편의상 종래와 동일한 부분에 대해서는 동일한 참조 번호를 부여하여 설명한다.
도 3은 본 고안의 일실시예로 전기·전자 제어자치에 적용되는 공기조화기의 구조를 보인 구성도이고, 도 4는 본 고안의 일실시예로 공기조화기의 물통에 적용되는 응축수 수위검출센서의 구성도 이다.
도 3 및 도 4에 도시된 바와같이, 압축기(1), 응축기(2), 모세관(미도시), 열교환기(증발기)(3)가 배관에 의하여 폐회로를 이루도록 연결 배치되어 냉동사이클을 구성하는 공기조화기에 있어서,
상기 열교환기(3)의 증발작용시 열교환기(3)의 표면에 맺힌 응축수를 물수집통(6)으로 수집하되, 상기 물수집통(6)으로 수집된 응축수를 저장하도록 상기 물수집통(6)과 물호스(7)를 통해 연결되는 물통(10)과;
상기 물통(10)의 일측부위에 형성되어 물호스(7)를 통해 저장되는 응축수의 수위를 감지하는 수위검출센서(20)와;
상기 수위검출센서(20)로 부터 검출된 응축수의 수위검출신호에 따라 전원공급이 가능하도록 제어동작을 수행하는 히터제어부(30)와;
물통(10)의 내부 바닥면(또는 측면)에 형성하되, 상기 히터제어부(30)의 제어시 공급되는 전원에 따라 물통(10)의 내부로 저장된 응축수를 가열하여 실외측 휀(4)으로 부터 외부로 방출되는 수증기를 발생시킨 후 그 수위를 낮추는 전기히터(40); 로 구성된다.
여기서, 상기 실외측 휀(4)으로 부터 외부로 방출되는 수증기는 외부의 방출과 동시에 공기와 부딪히면서 물방울로 변하지 않으므로, 종래의 분무방식이나 초음파방식의 단점(물의 입자가 증기보다 크므로 외부에서 다시 물방울로 환원되는 현상)을 해결하는 특징을 갖고 있다.
또한, 상기 수위검출센서(20)는 플로트 타입(float type)의 검출센서를 사용함이 바람직하고, 상기 전기히터(40)는 자기발열 이상일 경우 공급되는 전류가 현저히 줄어들면서 전력감소 및 안전기능에 탁월한 효과가 있는 PTC히터를 사용함이 바람직하며, 상기 물통(10)은 공기조화기의 내부에 안착하면서 그 일측면에는 응축수가 적정수위를 넘을 경우를 대비한 비산구멍(10a)을 형성함이 바람직하다.
또한, 상기 비산구멍(10a)에 호스(8)를 연결하므로서 물통(10)내의 응축수가 적정수위를 넘을 경우 상기 호스(8)를 통해 외부로 그 배수가 이루어질수도 있다.
이와같이 구성된 본 고안의 일실시예에 대한 작용을 첨부된 도 3 및 도 4를 참조하여 설명하면 다음과 같다.
먼저, 열교환기(3)의 증발작용으로 부터 발생된 냉매의 응축수가 물수집통(6)으로 수집될 때 그 수집된 응축수를 저장하도록, 상기 물수집통(6)에는 물호스(7)를 통해 물통(10)을 연결한다.
그리고, 상기 물통(10)의 일측부위에는 물호스(7)를 통해 저장되는 응축수의 수위를 감지하기 위한 플로트 타입의 수위검출센서(20)를 설치한 후, 상기 물통(10)의 측면에는 히터제어부(30)로 부터 공급되는 전원에 따라 가열이 이루어지는 전기히터(40)를 설치한다.
이후, 공기조화기의 운전이 시작되어 압축기(1)가 작동되면 고온 고압의 기체상태의 냉매가 응축기(2)로 유입되고, 상기 응축기(2)에서는 실외측 휀(4)에 의하여 송풍된 실외 공기와의 열교환 작용에 의하여 냉매를 응축한다.
그리고, 상기 응축된 냉매는 모세관에서 감압된 후 열교환기(3)로 유입되고, 상기 열교환기(3)에서는 유입된 냉매를 실내 공기로 부터 열을 빼앗아 증발시킨 후 냉각된 실내공기는 실내측 휀(5)을 통해 실내로 송풍시킨다.
한편, 상기 열교환기(3)의 표면에는 실내공기에 증기상태로 포함되어 있던 수분이 응축되어 맺히게 되는 바,
상기 열교환기(3)의 표면에 맺힌 응축수는 물수집통(6)으로 모아진 후 물호스(7)를 통해 물통(10)로 배출된다.
이때, 상기 물통(10)의 일측부위에 형성된 수위검출센서(20)는 상기 물호스(7)를 통해 물통(10)으로 저장되는 응축수의 수위를 감지하게 되는 바,
상기 수위검출센서(20)로 부터 감지되는 물통(10)의 수위가 적정수위를 넘을 경우, 상기 수위검출센서(20)에서는 그 수위검출신호를 히터제어부(30)로 출력하게 된다.
만약에, 상기 히터제어부(30)가 고장시에는 비산구멍(10a)과 연결된 호스(8)에 의하여 물통(10)내의 응축수가 외부로 배출되도록 하였다.
그리고, 상기 히터제어부(30)는 수위검출센서(20)로 부터 검출된 응축수의 수위검출신호에 따라 전원공급이 가능하도록 제어동작을 수행하고, 상기 히터제어부(30)의 제어으로 부터 공급되는 전원에 따라 물통(10)의 측면에 형성된 전기히터(40)는 가열되면서 물통(10)의 내부에 저장된 응축수를 끓이게 된다.
이때, 상기 전기히터(40)의 가열로 부터 응축수가 끓을 때 많은 수증기가 발생된 후 상기 물통(10)의 내부에 저장된 응축수의 수위는 낮아지므로서, 상기 수위검출센서(20)는 원위치로 환원되는 작동을 함은 물론, 히터제어부(30)는 전기히터(40)의 가열동작을 정지시키게 된다.
한편, 상기 전기히터(40)의 가열로 부터 발생된 수증기는 공기조화기의 실외측 휀(4)으로 부터 외부 방출이 이루어지는 바,
상기 실외측 휀(4)으로 부터 외부로 방출되는 수증기는 외부의 방출과 동시에 공기와 부딪히면서 물방울로 변하지 않으므로, 종래의 분무방식이나 초음파방식의 단점(물의 입자가 증기보다 크므로 외부에서 다시 물방울로 환원되는 현상)을 해결할수 있게 되는 것이다.
이상에서 설명한 바와같이 본 고안은 열교환기에서 발생된 응축수가 고이도록 응축수 수위 감지용 검출센서를 갖는 물통을 설치한 후 그 바닥면에 전기히터를 내장하므로서, 열교환기로 부터 발생되는 응축수를 물수집통을 통해 물통으로 배수시킨 후 그 배수된 응축수의 수위가 적정수위로 도달할 때 수위검출센서의 감지동작으로 부터 물통의 측면에 형성된 전기히터가 응축수를 가열하여 수증기를 발생시키고, 이때 응축수의 가열로 부터 발생된 수증기를 열교환기의 실외측 휀을 통해 외부로 배출시켜 공기조화기에서 발생된 응축수가 실내로 넘치는 것을 방지하며, 이와함께 공기조화기 내부의 온도 및 습도 변화를 방지하여 그 내부에 설치된 전자판넬의 고장발생을 예방하는 효과를 제공한다.
본 고안은 상술한 특정의 바람직한 실시예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 고안의 요지를 벗어남이 없이 당해 고안이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형 실시가 가능한 것은 물론이고, 그와같은 변경은 청구범위 기재의 범위내에 있게 된다.
Claims (1)
- 압축기, 응축기, 모세관, 열교환기가 배관에 의해 폐회로를 이루도록 연결 배치되어 냉동사이클을 구성하는 산업용 전기·전자제어장치의 공기조화기에 있어서,상기 열교환기의 증발작용시 열교환기의 표면에 맺힌 응축수를 물수집통으로 수집하되, 상기 물수집통으로 수집된 응축수를 저장하도록 상기 물수집통과 물호스를 통해 연결되는 물통과;상기 물통의 일측부위에 형성되어 물호스를 통해 저장되는 응축수의 수위를 감지하는 수위검출센서와;상기 수위검출센서로 부터 검출된 응축수의 수위검출신호에 따라 전원공급이 가능하도록 제어동작을 수행하는 히터제어부와;물통의 내부에 형성하되, 상기 히터제어부의 제어시 공급되는 전원에 따라 물통의 내부로 저장된 응축수를 가열하여 실외측 휀으로 부터 외부로 방출되는 수증기를 발생시킨 후 그 수위를 낮추는 PTC히터; 를 더 포함하여 구성함을 특징으로 하는 공기조화기의 응축수 건조장치.
Priority Applications (1)
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KR2020000030422U KR200227517Y1 (ko) | 2000-10-31 | 2000-10-31 | 공기조화기의 응축수 건조장치 |
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2000
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