KR20020028815A - 파괴 장치 및 공구 - Google Patents
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Abstract
파괴 장치는 충격 장치(1), 및 축 연장부에 있는 공구를 구성하고, 충격 피스톤(2)은 충격을 전달하는 충격 장치에 속한다. 축 방향에서, 공구의 이동은 만약 공구의 이동이 충격(A) 방향으로 이동(B)의 미리 결정된 범위를 초과한다면 스토퍼 부재(15)의 수단에 의해 제한된다. 상기 스토퍼 부재(15)는 탄성 재료로 만들어진 피이스(piece)이고, 공구와 지지 표면(16)사이의 공간에 배열된다. 공구의 정지동안, 스토퍼 부재를 위한 공간의 수용력은 감소하고, 부재는 가압의 영향을 받는다. 공구 이동 효과에 의해, 상기 스토퍼 부재는 그의 단면 중심 축(21)에 관계하여 회전하고 및 동시에 감소하는 공간에서 그의 단면 형상은 변한다. 추가로 본 발명은 상기에 기술된 파괴 장치에서 사용된 공구에 관한 것이다.
Description
본 발명은 충격 장치 및 축 연장부에 공구를 구성하는 파괴 장치에 관한 것으로, 상기 충격 장치는 축방향으로 왕복 운동을 만들고 공구내 충격 충돌을 제공하기 위한 타격 수용(strike- receiving) 표면을 때리기 위해 장착된 충격 피스톤을 구비하고, 그것에 의하여 공구는 파괴될 목표물로 더욱 큰 충격 충돌을 전달하고, 또한 상기 파괴 장치는 충격 장치로부터 떨어진 공구의 축 이동이 제한된 공구스토퍼를 구성하고, 상기 공기 스토퍼는 탄성 재료로 이루어진 하나 이상의 스토퍼 부재를 구성하고, 그의 단면은 원형이고 및 그의 단면 중심 축은 상기 공구의 세로 축에 대하여 횡단이고, 및 파괴 장치에서 스토퍼 부재는 공구와 지지 표면사이의 공간내에 배열되고, 그것에 의해 상기 공구의 지지동안, 상기 공구와 지지 표면의 상호 축 이동은 상기 스토퍼 부재를 위한 상기 공간내에서 체적 변화를 제공하기 위해 배열된다.
추가로, 본 발명은 파괴 장치내 충격 장치의 축 연장부에 장착된 파괴 장치를 위한 공구에 관한 것으로, 상기 공구는 충격 장치의 충격 피스톤이 상기 공구내 충격 충돌을 제공하기 위해서 타격하기 위해 배열된 타격 수용 표면을 구성하고, 파괴될 목표물에 대하여 더욱 충격 충돌을 전달하기 위해 장착되고, 및 상기 파괴 장치는 공구 스토퍼를 구성하여, 충격 장치로부터 멀어진 공구의 축 이동이 제한되고, 그것에 의해 탄성 재료로 이루어진 하나 이상의 스토퍼 부재는 공구와 지지 표면사이의 공간내에 배열되고, 그것에 의해, 공구의 정지동안, 상기 공구와 지지 표면의 상호 축 이동은 상기 스토퍼 부재를 위한 상기 공간내에서 체적 변화를 제공하기 위해 배열된다.
파괴 장치, 즉, 충격 해머(hammer)는 돌, 콘크리트, 아스팔트, 냉각 지반, 금속 슬래그 및 다른 비교적 단단한 재료를 파괴하기 위해 사용된다. 종래, 상기 충격 해머는 굴착기 버킷(bucket)의 장소에 장착되었고, 및 결과적으로 그들은 굴착기 수압에 의해 작동되었다. 다른 기본 기구 및 장착 프레임이 만족스럽게 사용될 수 있다. 상기 파괴 장치는 공구가 부착된 충격 장치를 구성한다. 상기 장치가작동상태일 때, 충격 장치의 충격 피스톤은 압력 매체의 작용에 의해 앞으로 이동하고, 공구의 타격 수용 표면을 때리고 및 공구내 충격 충돌을 제공한다.
동시에 상기 공구는 파괴될 목표물을 대항하여 가압하고, 그것에 의해 상기 공구는 충격의 효과에 의해 처리될 재료속으로 관통하고 및 공구의 날카로움에 의존하여 재료의 파괴 또는 절단을 만든다.
상기 공구는 충격 해머내에 장착되고, 따라서 사용하는 동안, 상기는 충격 위치의 충격 방향으로 미리 결정된 거리를 향하여 이동할 수 있다. 상기 공구와 관련하여, 거기에는 공구가 예를 들면, 파괴 장치가 이동될 때 및 공구가 목표물에 대항하여 지지되지 않을 때 충격 해머로부터 자유롭게 벗어날 수 없도록 충격 장치에 부착된 공구를 지지하는 공구 스토퍼가 있다. 종래 공구 정지는 세로, 연장된 그루브가 그의 반대 측상에서 공구 샤프트의 외부 표면상에 제공되도록 배열된다. 다른 방법으로, 연장된 개구는 공구내에 제공된다. 상기 충격 해머 본체는, 차례로, 상기 그루브 또는 개구에서 횡단 지지 개구를 구성하고 및 스토퍼 볼트는 본체내 지지 개구 및 공구내 그루브를 관통하여 횡단 방향으로 삽입된다. 그 후 상기 스토퍼 볼트의 이동은 상기 본체에 관계하여 차단되지만, 그루브를 고려하여, 상기 공구는 그루브 길이에 의해 한정된 거리에서 이동의 충격 피스톤 방향으로 이동할 수 있다.
목표물이 공구에 의해 갑작스럽게 파괴될 때, 또는 다른 방법으로 공구가 예측했던 것 보다 더 빠르게 파괴될 재료, 예를 들면 연질 돌 내부로 관통할 때, 아이들 스트로크(idle stroke)가 발생된다. 상기 아이들 스트로크가 발생할 때, 상기공구는 보통 방법으로 처리될 목표물에 대하여 충격 충돌에 의해 발생된 힘을 전달하기 위해서 처리될 목표물에 충분히 지지되지 않지만, 그러나 상기 공구는 공구의 스토퍼 기구의 수단에 의해 주로 충격을 수용해야 한다. 종래 스토퍼 해결책으로, 공구내 제공된 그루브, 개구 또는 상응한 정지 표면은 횡단 스토퍼 볼트에 대항하여 때리고, 상기 스토핑(stopping)은 단단하다. 거기에는 공구와 스토퍼 볼트사이의 접촉 표면내 금속에 대항하는 금속이 있다. 상기 공구는 짧은 거리에서 멈추고 및 결과적으로 충격 해머의 구조물은 거대한 응력에 영향을 받는다. 예를 들면, 충격 해머의 다양한 블럭이 일반적으로 조립된 결합 볼트는 정지 힘으로부터 얻어진 거대한 하중에 영향을 받는다. 하나의 해결책은 충격 해머의 본체에 대해 탄성적으로 스토퍼 볼트를 지지하므로써 공구의 정지를 초래하여 응력을 완화시키고자 시도하였다. 상기의 경우, 공구가 정지할 때, 상기 스토퍼 볼트는 스프링 또는 상응한 수단에 의해 지지된 충격의 방향으로 미리 결정된 거리를 향하여 이동할 수 있다. 그러나, 상기 해결책은 구조물이 복잡하고 고가인 단점을 가진다.
추가로, 탄성 재료의 사용을 바탕으로 한 스토퍼 기구가 개발되었다. 하나의 해결책으로, 종래 장착된 스토퍼 볼트는 두 개의 금속 하프(half)를 구성하고, 거기에는 정지 힘을 줄이기 위한 탄성 재료가 있다. 그러나, 아이들 스트로크의 경우에서 상기는 상기 종류의 탄성 스토퍼 볼트로 충분한 완충을 제공하기 위한 것은 어렵다. 또한, 구조물은 고가이고 및 제조가 어렵다. 예를 들면, DE 공보 805,268로부터 탄성 재료로 만들어진 부싱이 공지되었고, 공구의 상단을 애워싸기 위해 충격 장치의 하단에 제공된 원형 공간으로 이동할 수 있도록 배열된다. 그 다음 공구는 숄더(shoulder)를 구성하고, 공구의 이동이 충격 방향에서 제한된다. 상기 공구가 예를 들면, 아이들 스트로크의 경우에서 충격 해머로부터 밖으로 향하여 보통 작동 범위 이상으로 돌출할 때, 상기 숄더는 방사상 방향으로 멈춤 부싱 가압을 시작한다. 상기 본체내 멈춤 부싱을 위한 원형 공간은 부싱의 부피와 비교하여 큰 용량으로 설계되고, 따라서 상기 부싱은 상기 숄더에 의해 가압되므로써 원형 공간에서 그의 형상을 변화시킬 수 있다. 하나의 해결책으로, 탄성 재료의 부싱형 링이 상기 공구를 애워싸는 개별 챔버가 충격 해머의 하단에 배열되었다. 상기 부싱은 단지 외부 원주상의 챔버에 지지된다. 상기 공구 샤프트는 전단/압축 응력이 탄성링에 발생되는 숄더를 가진다. 상기는 충격 해머의 하단에 챔버가 충격 해머의 길이를 증가하는 장애를 일으킨다. 따라서, 상기 공구는 더 길게되어야 하고, 공구의 지지에 있어 문제를 일으킨다. 세로 방향외에, 전단/압축 형태의 장치가 공구 주변에 상당한 공간을 요구하고, 및 결과적으로, 해결책은 충격 해머의 전체 외부 면적을 증가시키고, 장치 작동의 어려움을 초래한다.
본 발명의 목적은 파괴 장치의 공구를 정지시키기 위한 새롭고 개선된 장치를 제공하기 위한 것이다.
본 발명에 따른 파괴 장치는 스토퍼 부재가 실질적으로 단면적에 있어서 원형 피이스(piece)단편이고, 상기 스토퍼 부재의 단면적 중심 축은 공구의 세로 축에 대하여 횡단이고, 및 공구가 정지할 때 상기 스토퍼 부재는 그의 상기 중심 축에 관계하여 회전하고 및 충격 장치의 충격 방향으로 이동하기 위해 배열되고, 및용량 감소로 공간에서 그의 단면 형상을 변화시키기 위해 회전하는 것을 특징으로 하였다.
본 발명에 따른 공구는 공구의 상부가 부싱형 안내부를 구성하여, 공구와 충격 장치가 부분적으로 포개어질 수 있고, 공구의 상부가 공구의 방사상 방향으로 넓혀진 숄더부를 구성하고, 상기 숄더부는 실질적으로 원형 단면을 가진 스토퍼 부재에 영향을 미치기 위해 배열되고, 스토퍼 부재는 공구와 지지 표면사이의 공간내에 배열되고, 및 단면 중심 축은 공구의 세로 축에 대하여 횡단이고, 및 공구가 정지할 때 상기 공구의 상기 숄더부는 그의 단면 중심 축에 관하여 스토퍼 부재 회전을 만들고 및 축 방향으로 공구 이동을 만들고 및 추가로 부재의 단면 형상에서 변화를 제공하는 것을 특징으로 하였다.
본 발명의 근본 아이디어는 충격 해머내 공구의 이동이 탄성 재료로 만들어진 스토퍼 부재의 수단에 의해 충격 방향에서 제한된다는 것이다. 상기 스토퍼 부재는 상기 공구와 안정하게 설계된 지지 표면사이의 공간내에 배열된다. 장소에 장착될 때, 상기 스토퍼 부재의 단면 중심 축은 공구의 세로 축에 대하여 횡단이다. 추가로 지지 표면은 충격 해머 본체 또는 하우징에 실질적으로 부동적으로 지지된다. 상기 스토퍼 부재의 단면은 실질적으로 원형이고, 그것에 의해 상기 부재는 공구의 이동을 멈출 때 공구와 지지 표면에 의해 제한된 공간에서 단면 중심 축에 관계하여 회전하도록 배열된다. 회전으로 인하여, 상기 스토퍼 부재는 공지된 해결책에서보다 덜 마모되고, 그것에 따라서 사용 수명은 더 길게된다. 상기 스토퍼 부재는 바람직하게 루프이고, 및 결과적으로 그를 위해 제공된 공간은 링 형상이다. 기술적으로, 회전적으로 대칭 형상은 더 요구되어지고 및 제조에 있어 비용 또한 적다.
상기 스토퍼 부재가 회전하는 동안, 그의 단면 형상은 변한다. 상기 스토퍼 부재를 위한 공간의 표면은 충격 방향으로 경사지게 설계되었다. 따라서, 작동의 보통 범위를 초과하는 공구는 상기 공간 수용에 있어 감소를 제공한다. 바람직하게, 경사진 표면은 공구가 결정된 작동의 보통 범위를 초과할 때, 상기 스토퍼 부재의 단면 형상의 변화와 공구의 충격 이동에 저항하는 얻어진 힘이 공구의 이동 길이에 비례하여 점진적으로 증가하도록 적당하게 설계된다. 따라서 아이들 스트로크에서 얻어진 힘은 안내 방법으로 수용되고, 및 정지 거리는 금속의 단단한 스토퍼 볼트에 의해 제공된 정지 거리보다 더 긴 10배 정도 길다. 상기 정지로부터 얻어진 하중 및 충격 해머의 구조물에 영향을 미치고, 따라서 실질적으로 낮게 유지된다. 본 발명의 정지 거리가 이전의 해결책에서보다 실질적으로 더 긴 사실에도 불구하고, 상기 회전 스토퍼 부재는 분명히 공지된 해결책에서 보다 더 작은 공간을 가진다.
실질적으로 원형 단면을 가진 스토퍼 부재와 공구/지지 표면사이의 접촉 표면은 직선 형상이지만, 상기 스토퍼 부재가 하중으로 평평하게될 때, 상기 접촉 표면은 더 크게된다. 하중이 무거울수록, 접촉 표면은 더 크다. 따라서 적용가능한 스토퍼 부재 균형 표면은 상대물위로 가압한다. 상기 전술된 사실에 입각하여, 충격 해머의 구조물이 공구를 정지하는데 있어 영향을 미치는 힘은 이전보다 낮고 및 그들이 더 좋은 안내상태이고, 및 결과적으로 충격 해머는 더 강건하고 육중하게설계될 필요가 없다. 따라서, 상기 구조물은 더 가볍고 및 제조에 있어 저렴하다. 또한, 상기는 상기 종류의 충격 해머를 취급하는데 용이하다. 상기 스토퍼 부재의 재료의 선택과 디자인, 및 추가로 공구 숄더와 지지 표면의 디자인은 비교적 단순한 방법으로 공구를 정지하고 정지 힘을 줄이는 것을 허용한다. 상기 스토퍼 부재는 단순한 마모 피이스이고, 제조에 있어 저렴하고 및 변화가 용이하다.
추가로, 본 발명의 바람직한 실시의 근본 아이디어는 상기 공구 및 지지 표면이 스토퍼 부재를 위한 공간의 경우에 정지의 단부에서 실질적으로 폐쇄되도록 설계된다. 따라서 상기 탄성 스토퍼 부재는 실질적으로 압축력의 효과에 의해 상기 폐쇄 공간의 형상을 위해 채택된다. 상기 스토퍼 부재가 압축 불가능한 고무와 같은 탄성 재료로 이루어질 때, 상기 공구는 더 이상 추가로 이동할 수 없고 및 극단 위치에서 마침내 멈춘다.
본 발명의 두 번째 바람직한 실시에 따라서, 공구의 상단에 부싱형 안내부가 있다. 상기 공구 및 충격 장치의 하단은 부분적으로 포개어진다. 상기 공구의 상단은 직경에 있어서 크고, 및 따라서 상기 스토퍼 부재와 공구, 및 상응하게 상기 스토퍼 부재와 지지 표면사이의 접촉 표면은 클 수 있다. 또한 상기 공구는 전보다 더 짧고 및 튼튼하게 될 수 있다.
본 발명의 세 번째 바람직한 실시에서, 상기 지지 표면은 하우징의 하부에, 그의 내부 표면위에 제공된다. 경사 표면을 가진 숄더는 공구의 상부에 제공된다. 상기 구성에서, 스토퍼 부재는 공구와 하우징내에 제공된 지지 표면사이의 공간내에 장착된다. 따라서 상기 하우징은 충돌과 불순물에 대항하여 양호하게 충격 해머를 보호한다. 만약 필요하다면, 상기 스토퍼 부재는 공구와 하우징사이의 밀봉제로써 사용할 수 있다.
네 번째 바람직한 실시의 근본 아이디어는 공구의 상단이 부싱형이고 및 상기는 충격 장치의 하부 둘레로 연장한다. 상기 지지 표면은 충격 장치 본체에 제공되고, 및 그루브는 상응하게 공구의 상부에 제공되고, 그것에 의해 상기 스토퍼 부재는 충격 장치 본체와 공구사이의 공간내에 장착된다.
추가로, 다섯 번째 바람직한 실시의 근본 아이디어는 하우징의 하부가 충격 장치의 전방단부 아래로 연장하는 것이다. 그 후 상기 지지 표면과 스토퍼 부재는 하우징의 전방 단부에 설치되고, 상기 공구의 안내 부싱은 그들위에 존재한다. 상기 공구 샤프트와 부싱형 부사이의 경사 표면은 공구가 정지되는 것 처럼 지지 표면에 대항하여 정지 부재를 가압한다.
도 1a는 부분적으로 절단되어 개방된, 본 발명의 충격 해머의 측면 개략도이고,
도 1b 및 1c는 다른 공구 위치에서 도 1a의 충격 해머의 상세 확대도이고,
도 2a는 절단되어 개방된, 본 발명의 두 번째 충격 해머의 일부에 대한 측면 개략도이고, 및 도 2b는 상태에서 동일한 충격 해머를 나타내고, 여기에서 충격 방향으로 공구의 이동은 정지되고,
도 3은 본 발명의 세 번째 충격 해머의 일부에 대한 측면 개략도이고,
도 4a 내지 6은 본 발명의 스토퍼 부재의 개략도이다.
도면에서 인용부호는 서로 일치한다.
도 1a는 단순화된 방법을 통해 본 발명의 충격 해머를 나타내고 있다. 충격 장치(1)의 내측은 장치가 작동될 때 축 방향으로 향하여 이동하는 충격 피스톤(2)이 있다. 일반적으로, 충격 피스톤은 수압에 의해 이동되지만, 공기 및 전기 구동이 또한 가능하다. 상기 충격 장치의 구조물과 작동은 기술을 통해 통상의 지식을 가진 사람에게 공지되었고, 및 따라서 그들은 여기에서 더욱 상세히 설명되지 않았다. 충격 A의 방향에서 충격 장치의 연장부, 즉 충격 장치의 전방 부는 충격 피스톤의 전방 부를 때리는 타격 수용 표면(4)을 가진 공구(3)를 구성한다. 상기는 본명세서가 충격 해머의 하단부와 전방부가 공구의 측부 상의 장치 단부를 언급하고 있는 것을 주목해야 한다. 상기 실행에서, 공구의 상단부에는 부싱형 안내 부(5)가 있고, 충격 장치(1)의 전방부 둘레 미리 결정된 거리로 연장한다. 상기 공구와 충격 장치가 부분적으로 포개어지기 때문에, 전체 그들 형태는 종래 해결책에서 보다 상당히 짧고 및 강건할 수 있다. 충격 장치와 공구의 안내 부(5)사이에는 부싱(6)이 있고, 충격 장치에 관계하여 공구가 미끄러지는 것을 허용한다. 일반적으로, 상기 부싱은 충격 장치와 관련하여 도면에서 처럼 정확하게 장착되지만, 도 3에 나타내어진 것 처럼, 상기 부싱은 하우징 또는 공구에서 서로 다르게 장착되어 만들어진다. 상기 부싱은 플라스틱 또는 베어링 금속과 같은 적당히 미끄러지는 베어링 재료로 만들어지고, 연속적으로 윤활성을 필요로 하지 않는다. 상기 공구 샤프트와 그의 최외 단부가 가장 적당한 특별한 적용을 적용하는 방법을 통해 설계되고 및 범위를 이룰 수 있는 것이 분명하다. 또한 충격 장치 둘레에는 불순물과 충돌에 대항하는 충격 장치를 보호하는 하우징(8)이 장착되어 있다. 하우징과 충격 장치 사이에는 소음과 진동을 완화하기 위한 완충 부재(9)가 있을 수 있다. 하우징의 하단과 공구 사이에는 하우징 내부로 들어오는 불순물을 방지하는 밀봉제(10)가 있다. 파괴 장치의 상단에는 굴착기에 파괴 장치를 확보하기 위한 확보 개구등의 수단을 가진 확보 부품(11)이 있다. 상기 충격 장치와 하우징은 확보 부품의 플랜지(13)에 대한 나사 수단(120과 부착된다. 상기 장치는 상기 충격 장치가 확보 부품에 부착되도록 조립되고, 그 후 상기 공구는 장소 내부로 맞추어지고, 및 마지막으로 하우징은 충격 장치 둘레 바로 아래로 안내되고 및 확보 부품에 확보된다.
도면에 따른 해결책으로, 상기 공구 스토퍼 장치는 공구의 상부에 제공되고 및 방사상 방향으로 비스듬하게 밖으로 향하여 넓혀진 숄더 부(14), 스토퍼 부재 (15) 및 스토퍼 부재를 위한 지지 표면(16)을 구성한다. 도면으로부터 나타내어진 것 처럼, 상기 스토퍼 부재는 상기 공구와 하우징(8)사이의 적당하게 설계된 공간에 장착된다. 상기 실시에서, 지지 표면(16)은 하우징의 표면내부, 밀봉제(10)위에 제공된다. 상기 스토퍼 부재(15)는 고무, 플라스틱 또는 그의 혼합물과 같은 탄성 재료로 만들어진 피이스으로, 바람직하게 공구의 상단을 애워싼다. 구축은 종래 스토퍼 볼트를 위한 구멍을 관통하여 횡단을 가지지는 않지만, 그의 구축은 단단하고 강하다. 본 명세서에서, 일반적으로 탄성 재료는 형상이 압축력에 적용하고 및 실질적으로 힘의 발휘 후 그의 원래 형상으로 되돌아오는 재료를 말한다. 상기 탄성 재료는 실질적으로 압축 불가능하고 또는 압축 가능할 수 있다. 상기 스토퍼 부재는 바람직하게 도 4a와 4b에서 처럼, 예를 들면, 주조된 폐쇄 링이다. 상기 부재는 주어진 길이로잘 조절될 수 있고, 공구와 지지 표면사이의 공간 내부로 맞추어지기 위해 루프상태로 구부러진다. 후자의 경우에서, 긴 수행 바는 도 5에서 처럼, 적당한 크기의 바 또는 몇 개의 바로 절단될 수 있고, 및 상기 스토퍼 부재는 상기 바로 형성될 수 있다. 바람직하게 상기 스토퍼 부재는 단면에 있어서 원형이다. 또한 상기 단면은 공구가 정지할 때 상기 스토퍼 부재가 본 명세서에서 나중에 기술된 것 처럼 그의 단면 중심 축에 관하여 회전할 수 있는 단서로 약간의 범위로 알모양 또는 다각형일 수 있다. 상기 스토퍼 부재가 실질적으로 단지 회전을 위해, 및 두드러지게 미끄러지지 않도록 장착될 때, 하중 하에, 상기 스토퍼 부재는 마모로 부터 방지된다.
보통 파쇄동안, 작동 목표물은 공구에 의해 발생된 충격 충돌을 수용하고, 그것에 의해 상기 공구는 단지 충격 A의 방향으로 제한된 거리로 이동한다. 상기 공구(14)와 상기 스토퍼 부재에서 숄더의 상호 위치는 보통 타격 작동동안 상기 숄더가 상기 스토퍼 부재가 접촉하지 않도록 설계되지만, 상기 공구는 베어링 부싱(6)에 의해 안내된 상기 스토퍼 부재에 관계하여 실질적으로 자유롭게 이동하고, 도 1a에 상기 상황을 나타내었다.
도 1b 및 1c는 공구 스토퍼 장치의 약간의 상세함을 나타내었고, 상기 공구가 밖으로 향하여 충격 A의 방향으로 이동될 때, 허용된 이동 범위 B를 초과하여, 예를 들면 아이들 스트로크를 발생한다. 상기 공구가 목표물에 충분히 지지되지 않고 및 충격이 전달될 때, 상기 아이들 스트로크가 발생한다. 도 1b의 상황에서, 상기 공구 숄더(14)는 상기 스토퍼 부재(15)로 이동되고, 및 결과적으로 상기 숄더의 쐐기로 고정된 표면은 지지 표면(16)에 대항하여 상기 스토퍼 부재(15)를 가압하기 시작한다. 그 후 마찰 력이 상기 스토퍼 부재와 공구사이에서 생성되기 때문에, 상기 스토퍼 부재는 방향 C에서 그의 단면 중심 축에 관계하여 회전을 시작하고, 및 동시에 상기는 충격 A의 방향으로 공구와 함께 진행한다. 추가로, 지지 표면(16)의 하부가 경사지게 만들어지기 때문에, 상기 스토퍼 부재는 공구와 지지 표면사이에서 능력을 감소하여 공간에서 회전하는 동안 항상 그의 형상을 변화시켜야 한다. 상기 스토퍼 부재의 형상에서 변화 및 회전은 에너지를 필요로하고, 및 결과적으로 공구의 외향 이동은 점차적으로 느려지기 시작한다. 도 1c는 그의 하부 위치에서공구를 나타내었고, 공구와 지지 표면사이의 공간이 실질적으로 폐쇄되었고, 및 상기 스토퍼 부재는 더 이상 회전하지 않고, 그의 형상을 더 이상 변화시키지 않는다. 마지막으로, 상기 위치에서 공구의 이동이 정지한다. 파쇄가 보통 아이들 스트로크 후 계속될 때, 상기 충격 해머는 목표물에 대항하여 다시 가압되고, 및 상기 공구는 평탄해진 충격 포인트로 이동한다. 상기 지지 표면은 추가로 상기 탄성 스토퍼 부재가 그의 원래 형상으로 되돌아 오고 및 그의 보통 위치로 귀환하도록 설계된다.
도 1a의 해결책에서, 또한 상기 지지 부재(15')는 상기가 적당하게 설계될 때, 하우징과 공구사이의 밀봉제로써 사용될 수 있다. 상기 경우에서 개별 밀봉 (10)은 필수적으로 필요하게 되지는 않는다.
도 2a 및 2b는 다른 구성의 부품을 나타내었다. 도 2a에서, 상기 공구는 보통 작동 상태에 있고, 및 상응하게 도 2b에서는, 공구가 축 방향으로 이동 B의 허용 범위를 초과할 때 본 발명의 윈리에 따른 공구의 정지를 나타내었다. 상기 구성에서, 상기 공구를 장착한 후, 공구를 애워싼 상기 스토퍼 부재(15)는 공구 안내 부싱(5)의 상부 내측에서 상기 목적을 위해 설계된 그르부(18)내부로 구축된다. 장착 오목부(30)는 일정한 장소로 스토퍼 부재를 유도하기 위한 충격 장치 본체의 외부 표면위에 제공된다. 또한 지지 표면(16)은 충격 장치(1) 본체의 외부 표면위에 제공된다. 상기 스토퍼 부재는 그루브(18)와 장착 오목부(30)에 의해 제한된 링 형상 공간내에 설치된다. 상기 링-형상 공간은 보통 작동에서 공구가 스토퍼 부재에 의해 방해받지 않고 이동할 수 있도록 설계된다. 방사상 방향으로, 상기 지지 표면은 공구가 이동 B로 보통 범위를 초과할 때, 스토퍼 부재가 가압되는 것에 대항하여 밖으로 향하여 돌출하는 숄더(19)를 구비한다. 도 2b는 상기 상황을 나타내었다. 상기 스토퍼 부재는 그의 축에 관계하여 회전되고 및 숄더(19)에 대항하여 아래로 향하여 이동된다. 상기 숄더의 경사진 표면의 효과에 의해 상기 부재는 동시에 평평해진다. 상기 스토퍼 부재의 회전과 단면 형상에서 변화는 공구의 정지에 의해 발생된 힘을 완화시킨다. 상기 구조물은 예를 들면, 하우징 없이 충격 해머에 적용가능하다.
도 3에 따른 장치에서, 하우징(8)은 충격 장치(1)의 전방부 아래로 연장하고, 및 결과적으로 안내 하우징(5)은 완전하게 하우징 내측에 있다. 베어링 하우징 (6)은 하우징과 공구사이에 장착되었다. 상기 스토퍼 부재(15)는 하우징(8)의 하부에 제공된 지지 표면(16)과 공구의 샤프트(7)사이의 링 형상 공간내에 설치된다. 상기 지지 표면은 적당한 방법으로 설계되었다. 상기 공구가 정지될 때, 안내 부싱 (5)과 샤프트(7)사이의 경사진 숄더(14)는 상기 스토퍼 부재(15)를 가압하고 및 그의 단면 중심 축에 관하여 회전을 만들고, 그것에 의해 상기 부재는 충격 방향으로 이동하고 및 마지막으로 지지 표면의 하부의 경사진 표면에 대항하여 안착된다. 동시에, 상기 부재는 영향을 받은 가압력의 작용에 의해 그의 단면 형상이 변한다.
도 4는 충격 방향으로부터 보인 발명의 스토퍼 부재(15)를 나타내고 및 도 4b는 파괴 장치의 측부로부터 보인 상응한 부재의 단면을 나타낸다. 상기 스토퍼 부재는 폐쇄 링이고, 그의 단면(20)은 실질적으로 원형이고, 및 추가로, 그의 단면 중심 축(21)은 충격 해머에서 충격 A의 방향에 횡단이다. 도 5로부터 나타내어진것 처럼, 또한 상기 스토퍼 부재는 하나 이상의 개별 연장 바(22 및 23)를 구성할 수 있고, 그들이 연속 링을 형성하도록 구부러져 있고, 또는 필요할 때, 거기에는 구부러진 바사이에 틈이 있을 수 있다. 다른 방법으로 도 6에 따른 직선 바는 그들이 공구를 애워싸지 않을 때 본 발명에 따른 스토퍼 부재로써 사용될 수 있다. 상기 경우에서, 바 형상 스토퍼 부재는 횡단 개구로 정렬되고, 상기 개구는 충격 방향으로 연장된다.
도 1a 내지 5의 스토퍼 해결책은 파쇄동안 회전을 위한 공구를 허용한다. 만약 공구의 위치가 충격 장치에 관계하여 변하지 않은 상태로 유지하는 것이 바람직하다면, 예를 들면 형성된 끌 날이 사용될 때, 상기 스토퍼 부재와 상기 스토퍼 부재를 위한 공간이 회전적으로 대칭되도록, 예를 들면 알 모양으로 설계될 수 있고, 그것에 의해 상기 공구는 파쇄동안 그의 길이 축에 관하여 회전하는 것을 방지한다. 또한, 상기 상기 회전은 공구의 안내 표면과 충격 장치 또는 공구에 대항하여 맞춰지게될 하우징내 상대물, 예를 들면 알 모양 또는 다각형을 설계하므로써 방지될 수 있고, 그것에 의해 회전에 의해 생성된 힘은 스토퍼 부재를 가압하지 않을 것이다.
도면과 관계 명세서는 단지 발명의 아이디어를 설명하도록 의도되었다. 발명의 상세함은 청구범위의 범위내에서 변한다. 또한, 도면에서와 달리 거기에는 복 수개의 스토퍼 부재가 있을 수 있고, 및 그들은 공구를 애워싸는 링 또는 직선, 횡단 바와 같이, 충격 방향으로 서로에 관계하여 다른 단면 레벨로 정렬될 수 있다. 상기 경우에서, 특별한 지지 표면은 각 스토퍼 부재를 위해 제공되었고 및 상기 공구는 적당한 장소에 숄더를 구비한다. 파괴 장치의 전방 부는 분리가능하고, 변화가능한 장치이다. 종래에는 상기가 상기 스토퍼 부재와 상기 구조물위에 발휘된 하중이 고려되어졌기 때문에 불가능하였다. 상기 설명을 위해, 도 1a에서 파선(17)은 분리가능한 부분과 하우징(8)의 나머지사이의 결합을 나타낸다. 상기 분리 가능한 전방 부(30)는 상기 스토퍼 부재의 지지 표면(16)을 구성하고, 상기 스토퍼 부재 (15)와 밀봉제(10)는 또한 장소내부로 장착된다. 사용하여 마모되고 및 마멸된 전방 부는 새로운 전방 부로 쉽게 대체될 수 있다. 상기 스토퍼 부재와 상기 밀봉제는 동시에 변화될 수 있다. 또한 상기 해결책의 하나의 장점은 상기 전방 부를 분리하므로써 필요한 서비스를 수행하는 것이 가능하고 및 작동을 개선할 뿐만 아니라 구조물의 나머지를 분리하지 않고 용이하게 그의 베어링 부싱과 공구의 변화를 가능하게 한다. 추가로, 도 2a의 해결책에서, 지지 표면(16)은 예를 들면 개별 수싱 또는 상응한 피이스에서 제공될 수 있고, 충격 장치(1)의 본체에 지지된다. 마지막으로, 상기는 본 발명이 본 명세서의 도면에서 설명된 것 보다 다른 공구에 적용될 수 있음을 주목해야 한다.
상기한 바와 같이, 단단한 재료를 파괴하기 위해 사용된 본 발명의 파괴 장치는 매우 효과적이며 제조에 있어 비용 또한 적고, 상기 파괴 장치의 공구는 종래 것 보다 더 짧고 및 튼튼하게 제조되었다.
Claims (12)
- 충격 장치(1)와, 축 연장부에 있는 공구(3)를 구성하고, 상기 충격 장치는 축 방향으로 왕복 운동을 만들고 공구내 충격 충돌을 제공하기 위한 타격 수용 표면(4)을 타격하기 위해 장착된 충격 피스톤(2)을 구비하고, 상기 공구는 파괴될 목표물에 대해 더욱 큰 충격 충돌을 전달하고, 상기 파괴 장치는 공구 스토퍼를 구성하고, 충격 장치로부터 떨어진 공구의 축 이동은 제한되고, 상기 공구 스토퍼는 탄성 재료의 하나 이상의 스토퍼 부재(15)를 구성하고, 단면은 원형이고 단면 중심 축(21)은 공구의 세로 축에 대하여 횡 축을 이루고, 파괴 장치 스토퍼 부재(15)는 공구(2)와 지지 표면(16)사이의 공간에 장착되고, 공구가 정지하는 동안, 공구와 지지 표면의 상호 축 이동은 상기 스토퍼 부재를 위한 상기 공간에서 체적 변화를 제공하기 위해 배열되는 장치에 있어서,공구가 정지할 때, 상기 스토퍼 부재는 상기 중심 축에 관계하여 회전하고 충격 장치의 충격 방향으로 이동하기 위해 배열되고 및 추가로 수용력을 감소하는 공간에서 그의 단면 형상을 변화시키기 위해 회전하도록 장착되는 것을 특징으로 하는 파괴 장치.
- 제 1 항에 있어서,스토퍼 부재(15)가 제공되는 공간은 공구 정지의 끝에서 폐쇄되도록 정렬되고, 및 그 후 상기 스토퍼 부재(15)는 상기 폐쇄 공간의 형상으로 채택되도록 정렬되는 것을 특징으로 하는 파괴 장치.
- 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,상기 스토퍼 부재(15)는 압축 불가능한 탄성 재료로 이루어진 것을 특징으로 하는 파괴 장치.
- 제 3 항에 있어서,상기 스토퍼 부재(15)는 고무 또는 고무 화합물 또는 플라스틱 화합물중 하나로 이루어진 것을 특징으로 하는 파괴 장치.
- 선행하는 항 중 어느 한 항에 있어서,상기 스토퍼 부재(15)는 폐쇄 링인 것을 특징으로 하는 파괴 장치.
- 선행하는 항 중 어느 한 항에 있어서,상기 스토퍼 부재(15)는 링을 형성하기 위해 구부러진 하나 이상의 바(bar) 형상 피이스(piece)를 구성하는 것을 특징으로 하는 파괴 장치.
- 선행하는 항 중 어느 한 항에 있어서,상기 공구(3)의 상부는 부싱형 안내 부품(5)을 구성하고 및 상기 공구와 충격 장치(1)는 부분적으로 포개어진 것을 특징으로 하는 파괴 장치.
- 선행하는 항 중 어느 한 항에 있어서,상기 파괴 장치는 충격 장치와 공구의 상단이 설치된 하우징을 구성하고, 상기 지지 표면(16)은 하우징 하부의 내부 표면위에 제공되고, 상기 스토퍼 부재(15)는 공구(3)와 지지 표면(16)사이의 공간내에 장착되고, 공구의 상부에는 방사상 방향으로 밖으로 향하여 연장한 숄더(14)가 있고, 숄더는 충격(A) 방향으로 경사진 표면을 구성하고, 그 후 충격은 충격(A)의 방향으로 이동의 미리 결정된 범위를 초과하고, 상기 숄더(14)의 경사진 표면은 스토퍼 부재(15)와 그의 단면 중심 축(21)에 관계하여 회전하는 스토퍼 부재를 만들기 위해 지지 표면을 압축하기 위해 및 추가로 그의 단면 형상을 변화시키기 위해 장착되는 것을 특징으로 하는 파괴 장치.
- 제 8 항에 있어서,상기 스토퍼 부재(15)는 링 형상이고 및 상기 부재의 단면 직경은 공구(3)와 하우징(8)과 공구(3)사이의 밀봉으로 사용하는 지지 표면(16)사이의 링 형상 공간에 관계하여 설계되는 것을 특징으로 하는 파괴 장치.
- 제 7 항에 있어서,그루브(18)는 부싱형 안내 부(5)의 상부의 내부 표면에 제공되고, 지지 표면 (16)은 충격 장치의 본체 외부 표면에 제공되고, 공구의 상부와 충격 장치사이에는스토퍼 부재(15)가 배열된 링 형상 공간이 있고, 상기 지지 표면(16)은 숄더에 대항하여 스토퍼 부재(15)가 공구가 정지되는 것 처럼 가압하기 위해 정렬되도록 방사상 방향으로 밖으로 향하여 연장하는 숄더(19)를 구성하고, 상기 숄더의 상대물은 경사지게 설계되는 것을 특징으로 하는 파괴 장치.
- 제 7 항에 있어서,상기 파괴 장치는 충격 장치와 공구의 상단이 설치된 내측에 하우징(8)을 구성하고, 하우징은 공구의 부싱형 안내 부(5)와 충격 장치의 전방부 아래로 연장하고, 상기 지지 표면(16)은 하우징 하부의 내부 표면에 제공되고, 및 안내 부(5)와 공구 샤프트(7)사이의 부분은 공구가 정지될 때 스토퍼 부재를 가압하는 경사진 숄더 표면을 형성하는 것을 특징으로 하는 파괴 장치.
- 공구(3)는 파괴 장치내 충격 장치(1)의 축 연장부에 장착되고, 상기 공구는 충격 장치의 충격 피스톤(2)이 공구내 충격 충돌을 제공하기 위해서 타격하기 위해 장착되고, 파괴될 목표물에 대하여 더욱 큰 충격 충돌을 전달하기 위해 장착되고, 파괴 장치는 공구 스토퍼를 구성하고, 충격 장치로부터 떨어진 공구의 축 이동은 제한되고, 탄성 재료의 하나 이상의 스토퍼 부재는 공구(3)와 지지 표면(16)사이의 공간내에 배치되고, 공구의 정지동안 공구와 지지 표면의 상호 축 이동은 스토퍼 부재를 위한 상기 공간내 체적 변화를 제공하기 위해 배열되는 공구에 있어서,상기 공구(3)의 상부는 부분적으로 포개지도록 공구와 충격 장치(1)를 허용하는 부싱형 안내 부품(5)을 구성하고, 공구의 상부는 공구의 방사상 방향으로 넓혀진 숄더 부분(14)을 구성하고, 상기 숄더 부분은 원형 단면을 가진 스토퍼 부재 (15)에 영향을 미치기 위해 배열되고, 스토퍼 부재는 공구와 지지 표면(16)사이의 공간내에 배열되고, 및 단면 중심 축(21)은 공구의 새로축에 대하여 횡축을 이루고, 공구가 정지할 때 상기 공구의 숄더 부(14)는 상기 스토퍼 부재(15)를 단면 중심 축에 관혜하여 회전하도록 하고 상기 공구를 축 방향으로 이동하도록 하고, 추가로 상기 부재의 단면 형상에서 변화를 제공하기 위해 배열된 것을 특징으로 하는 파괴 장치의 공구.
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