KR20020015314A - 특히 자동차용 가열 창유리 - Google Patents

Abstract

본 발명은, 컬렉터(collector)에 의해 전력이 공급되는 가열 스트립(heating strip)이 제공되어 있는 적어도 하나의 유리판(glass sheet)을 포함하는 창유리(glass pane)에 관한 것으로, 상기 가열 스트립은 그룹(group)으로 나누어지고, 상기 서로 다른 그룹에 대한 상기 전력 공급은 순서대로 제공되며, 각각의 그룹은 순서에 따라서 전력이 공급되고, 상기 공급기에는 외부 온도와 상기 창유리 외부 표면 온도를 측정하고, 상기 외부 온도에 따라 각각의 그룹에 대한 최소 가열 시간을 결정하며, 상기 그룹과 대향하는 상기 창유리 외부 표면 온도가 성에의 녹는점보다 높지 않은 한 상기 그룹의 가열을 지속시킬 수 있도록 하는 수단이 설치된 장치가 제공되어 있다.

Description

특히 자동차용 가열 창유리{HEATED GLASS PANES, IN PARTICULAR FOR VEHICLES}

자동차에 사용되는 가열 창유리는 일반적으로 평행하게 연결된 저항 스트립으로 구성된 가열망이 유리판 중 한 면에 제공되어 있는 적어도 하나의 유리판으로 구성되어 있다. 이러한 망(network)은 일반적으로 창유리의 성에제거 또는 서림제거를 가능하게 한다. 저항 스트립은 일정한 단면을 가질 수 있지만, 강화된 가열 면적과 우선적인 시야 범위를 갖도록 하기 위해 한 말단으로부터 창유리의 다른 말단까지 이들의 폭이 변하는 것으로도 알려져 있다. 이러한 모든 창유리에서, 명목상 동일한 전력이 창유리의 성에를 제거하거나 서림제거에 필요한 기간동안 모든 저항 스트립에 가해진다.

이러한 창유리의 가열망은 또한 연속적 및 주기적으로 작동하는 여러 가열 영역을 포함할 수 있다(US-A-3 982 092 참조). 각 영역을 가열하는 것은, 예를 들어 10 내지 30℃의 좁은 온도 범위에서 작동하는 차동 자동 온도조절 장치(differential thermostat)에 의해 조절된다. 이러한 타입의 창유리 경우에는,온도, 성에의 두께, 서림의 양과 같은 외부 조건에 맞게 가열 시간이나 가열 전력을 조절할 수 없다. 외부 온도가 자동 온도조절 장치의 하한 온도(10℃) 밑으로 내려가자마자 제 1 영역이 가열되고, 온도가 자동 온도조절 장치의 상한 온도(30℃)에 도달할 때만 이러한 영역의 가열은 멈추고 다음 영역으로 나아가는 일이 발생한다.

자동차 분야에서, 모든 종류의 전력 장치(좌석 조절, 문 잠금, 전자식 창문, 윙 미러 등)는 증가하는 경향이 있다. 이러한 목적으로, 성에제거나 서림제거의 효율에 영향을 미치지 않으면서 소비 전력 또는 가열 시간을 감소시킴으로써 전기적으로 가열된 창유리의 에너지 소비를 감소시키고자 한다.

본 발명은 전기적으로 가열되는 창유리(glass pane), 특히 자동차용 전기 가열 창유리에 관한 것이다.

도 1a는 종래 기술에 의한 가열 창유리를 개략적으로 표현한 도면 (비교예 1).

도 1b는 사용할 때 4분의 성에제거 시간이 지난 후, 도 1a에 도시된 것과 같은 창유리 사진.

도 2a는 본 발명에 의한 가열 창유리를 개략적으로 표현한 도면 (실시예 1).

도 2b는 사용할 때 4분의 성에제거 시간이 지난 후, 도 2a에 도시된 것과 같은 창유리 사진.

따라서, 본 발명의 목적은 경제적인 가열 창유리, 특히 자동차에서 후면 창으로 유용하게 사용될 수 있는 가열 창유리를 제공하는 것으로, 상기 창유리는 감소된 가열 시간 및/또는 소비 전력의 이득으로 서림제거 또는 효율적인 성에제거에 사용된다.

이러한 목적은 컬렉터에 의해 전력이 가해진 가열 스트립이 제공되어 있는 적어도 하나의 유리판을 포함하는 본 발명에 의한 창유리에 의해 이루어지는데, 가열 스트립은 그룹으로 분리되고, 서로 다른 그룹에 대한 전력 공급이 연속적으로 가해지며, 각각의 그룹은 일단 순서대로 전력이 공급되고, 전력 공급은 외부 온도와 유리의 외부 표면 온도를 측정하고, 상기 외부 온도에 따라 각각의 그룹에 대한 최소 가열 시간을 결정하며, 상기 그룹과 대향하는 유리의 외부 표면 온도가 성에의 녹는점보다 높지 않은 한 상기 그룹의 가열을 유지할 수 있도록 하는 수단이 설치되어 있는 장치에 의해 공급된다.

본 발명에 따른 창유리는 우선적으로 자동차 후면 창이지만, 이것은 또한 자동차용 앞 창문이거나 이와 다른 창유리 또는 자동차 이외의 다른 용도에 사용된 창유리일 수 있다. 이러한 창유리는 하나 이상의 유리 판과 가능하다면 하나 이상의 플라스틱 판을 포함할 수 있다. 대부분의 경우에, 이것은 강화 유리판을 포함하는 모놀리딕 창유리(monolithic glass pane)이거나, 가능하다면 필요한 외장 특성을 구비한 적어도 하나의 판을 추가로 포함하는 외장으로 싸인 창유리 또는 플라스틱 삽입물에 의해 분리되어 있는 적어도 2장의 유리판을 포함하는 적층 창유리(laminated glass pane)이다. 창유리는 또한 볼록할 수 있다. 가열 스트립은 창유리 유리판의 적어도 한 면(일반적으로 오직 한 면)에 위치하고/위치하거나, 적절한 곳에서는 창유리의 플라스틱 삽입물에 위치하거나 삽입되어 있다.

가열 스트립은 일반적으로 적절한 저항(일반적으로 0.1Ω과 200Ω까지 증가할 수 있는 범위)을 갖는 전기적으로 전도성이 있는 투명한 층, 예를 들어 산화 주석과 같은 금속 산화물을 함유한 층이거나, 예를 들어 얇은 텅스텐 도선과 같이 적절한 저항의 금속 전도체 도선이거나, 전기적인 전도성 조성물(일반적으로 에나멜)과, 또한 적절한 저항(즉, 일반적으로 몇 μΩ.㎝, 본 발명에서는 50μΩ.㎝까지 증가할 수 있는 범위)을 갖는 도선이다. 사용된 전도성 조성물은 일반적으로 유기 결합제(binder)에 있는 금속성 은과 유리 프릿(glass frit)의 현탁액의 형태로, 일반적으로 고온에서 건조 및 베이킹되기 전(예를 들어, 유리 굽힘이나 강화 처리를하는 동안)에 스크린 프린팅이나 이와 다른 동등한 기술에 의해 창유리에 증착된다. 이러한 도선은 또한 그 후 원하는 저항 값을 얻기 위해 전기 전류를 사용하지 않는 금속 증착(metal deposition)이나 전해 공정에 의해 강화될 수 있다. 바람직하게 스크린 프린트 도선은 강화 유리판으로 형성된 창유리와 적층 창유리용으로 사용되고, 텅스텐 도선은 적층 창유리용으로 사용된다.

가열 스트립은 굽어있거나 직선일 수 있고, 자동차 분야에서는 예를 들어 약 10mm이고 전도층을 위해 빌딩에 사용되는 창유리에 대해서는 100mm이며, 스크린 프린트 도선에 대해서 0.2 내지 0.8mm의 범위에 있고, 텅스텐 도선에 대해서는 25 내지 50㎛의 범위에 있는 좁은 스트립인 것이 바람직하다. 또한, 스트립은 이웃한 스트립 사이에 수 cm가 될 수 있는 간격으로 배열되는 것이 바람직하다. 유용하게, 이러한 스트립은 또한, 특히 후면창에 대한 창유리를 사용하는 위치에 수평으로(일반적으로 창유리의 길이가 보다 긴 쪽을 따라) 배열되고, 동일저항성(isoresistant), 즉 이들은 전체 길이에 대해 동일한 저항을 갖는다. 예를 들어, 스트립은 전도성 조성물과 두께의 모든 면에서 균일한 투명층 또는 스크린 프린트 도선이거나, 또는 일정한 단면의 금속 도선이다.

창유리의 두 측면 가장자리에서 가열 스트립은 전기 연결 요소에 의해 전류 공급 케이블과 연결되고, 이러한 요소를 커넥터(connector) 또는 전류 공급 터미널 또는 컬렉터 스트립 또는 "버스바(busbar)"라 부른다. 본 발명에서, 이러한 요소는 이후 간단히 "컬렉터"라 지칭된다. 예를 들어 이러한 컬렉터는, 예를 들어 용접에 의해 창유리에 부착되어 있는 금속 스트립 또는 금속부의 형태(예를 들어, 주석도금된 구리 탭의 형태)일 수 있다. 각각 개별적으로 전력이 공급되는 그룹은 자신의 컬렉터를 구비하고 있다. 이러한 것은 공통 컬렉터 스트립을 절연체에 의해 분리된 여러 부분으로 분리시킴으로써 얻을 수 있거나, 또는 여러 컬렉터가 사용될 수 있으며, 컬렉터 또는 컬렉터에 있는 분리된 부분의 수는 전력을 공급하고자 하는 그룹의 수에 따라 다르다.

본 발명의 정의에 따라, 전력은 연속적으로 공급되고, 각각의 그룹은 자신의 컬렉터에 의해 전력이 공급되며, 각 그룹은 순서에 따라서만 전력이 공급된다. 여기서 "순서"라는 것은, 창유리의 성에제거 및/또는 서림제거를 이루기 위해 특정한 순서로 각 그룹의 가열 스트립을 가열시키는 작동을 의미하는 것으로 이해해야 한다. 그룹에 대한 연속적인 전력 공급은, 전력 공급 순서, 즉 서로 다른 그룹에 차례대로 전력이 공급되는 순서를 세우고, 이러한 각각의 그룹을 가열시키는 시간을 결정하는 수단이 설치된 장치에 의해 제어된다. 이러한 목적으로, 전기 제어 박스 또는 제어 장치는 외부 온도와 유리의 표면 온도를 측정하는 수단을 포함하는 컬렉터와 연결되어 사용될 수 있고, 제어 박스 또는 장치는 가열 시간 또는 최소 전력 공급 시간을 측정된 온도에 따라 각각의 그룹과 관련시키도록 프로그램되어 있고, 이것은 성에가 남아있는(즉, 가열 그룹에 대해 유리의 외부 표면 온도가 성에의 녹는점보다 낮은 한) 동안 가열을 유지시킨다. 일반적으로, 녹는점은 일반 조건(0℃)에서 측정된 성에의 녹는점과 동일하지만, 고도와 물의 순도에 따라 상당히 달라질 수 있다. 최소 가열 시간은 창유리의 성질(크기, 가열 그룹의 수, 가열 스트립의 수와 성질 등)과, 증착물(deposit)(성에, 서림)의 성질과 같은 여러 매개 변수에의존한다. 성에를 제거하는 경우, 주어진 창유리에 대해서, 주어진 외부 온도(일반적으로 마이너스)에 대한 최소 가열 시간은, 주어진 특징을 갖는 성에층을 완전히 제거하기 위해 각각의 그룹을 가열하는데 필요한 시간을 실험적으로 측정함으로서 결정된다. 일단 프로그램화하면, 전기 박스 또는 제어 장치는 각 그룹에 대한 측정 온도와 최소 가열 시간을 연관시키고, 유리 표면 온도가 기준값보다 떨어질 때까지 가열을 지속한다. 여러 온도를 측정하기 위해, 예를 들어 온도 센서와 같이 적절한 임의 종류의 기구가 사용될 수 있다. 외부 온도 센서는, 예를 들어 자동차 후드 아래와 같이 가열원이나 태양광선에 대한 노출로부터 멀어지기만 하면 자동차 어디에도 설치될 수 있다. 유리 표면 온도 센서는 창유리의 외부면 또는 내부면에 위치할 수 있고, 기본적으로 사용의 용이성과 비용의 이유로 일반적으로 전력 공급 컬렉터에 가깝게 위치할 수 있다. 우선적으로, 각각의 가열 그룹에는 유리 표면 온도 센서가 제공된다. 일반적이고 우선적으로, 유리 표면 온도 센서는 창유리의 내부면에 위치하고(외부 표면 위에 임의로 돌출되는 것을 방지하기 위해), 이것은 해당 창유리에 대해 적당한 조절 인자를 가함으로써 선택된 기준값 또는 센서에 의해 측정된 값을 조절하도록 한다.

특히 바람직한 방식으로, 창유리에는 전기 제어 박스 또는 컬렉터 제어 장치가 설치되어 있는데, 이러한 박스 또는 장치는 외부 온도를 측정하기 위한 센서와, 가열 그룹과 같이 많은 유리 표면온도 측정 센서와 연결되어 있고, 각각의 가열 그룹은 하나의 유리 표면온도 센서와 연결되어 있을 뿐이다.

성에제거 또는 서림제거는 수동으로 작동시킬 수 있는데, 성에제거가 활성화되는 순간의 온도를 외부 온도 센서가 측정한다. 측정된 온도에 따라, 제 1 가열 그룹은 최소 가열 시간에 해당하는 시간 동안 전력이 공급되고, 또는 유리 표면의 측정 온도에 따라 다음 그룹이 그 후에 전력이 공급된다. 마지막 그룹이 가열되면, 전력 공급이 끊어지거나, 필요한 곳에서 새로운 순서가 시작된다. 일반적으로, 하나의 순서는 만족할만한 수준의 성에제거 또는 서림제거에 도달하는데 충분하다.

성에제거 또는 서림제거는 또한 자동으로 이루어져서 임의의 수동 작동이 없을 수 있는데, 제어 박스 또는 장치는, 예를 들어 성에 또는 서림이 있는 경우에 가시도를 유지하도록 프로그램되고, 이것은 또한 편리함과 전류를 절약한다는 면에서 유리한 점이 있다. 창유리는, 예를 들어 연속으로, 창유리의 전력 공급 회로 위에 창유리가 성에 또는 서림으로 덮여있을 때 전류를 흐르게 하고, 성에 또는 서림이 제거되면 전력 공급 전류를 끊어지게 하는 장치, 예를 들어 적어도 하나의 전력 트랜지스터를 포함하는 전자 장치를 포함할 수 있다. 창유리는 예를 들어 창유리의 내부면에 설치된 특별한 서림방지 장치와 대기 조건에 민감한 다른 검출기(들)(서림, 수분 검출기, 전극 시스템, 가열 검출기 또는 센서 등)를 추가로 포함할 수 있고, 이(이러한) 검출기(들)는 가열 밴드 전력공급 순서를 제어한다. 문턱값(threshold)(예를 들어 3℃)이 또한 설정될 수 있고, 이것보다 높은 값에서 안전의 이유로 성에제거가 시작되지 않을 수 있다.

우선적으로, 스트립이 수평으로 위치하기 때문에, 가열은 사용 위치에서 창유리의 상부에 위치한 그룹으로 개시되어 일어나므로, 이러한 가열로 인해서 일어나는 물의 흐름은 하부의 성에제거에 기여한다. 그러나, 이것은 예를 들어 중간 그룹(적절한 곳에서) 또는 하부 그룹과 같은 다른 그룹으로 시작되는 것을 배제하지 않는다. 그룹은 선택된 순서에 따라 차례로 전력이 공급된다. 유리하게도, 한 번에 하나의 그룹에만 전력이 공급되고, 각각의 그룹은 순서에 의해서 한 번 전력이 공급된다. 하나의 그룹 또는 여러 그룹에 연속적으로 전력을 공급하는 것은, 가능하다면 순서의 말기에 성에 또는 서림이 다시 나타날 때 다시 시작될 수 있다.

본 발명에 따른 창유리의 특별한 구조와 실행은 안전 운전을 향상시키도록 도울 수 있는 신속한 성에제거를 가능하게 하고, 사용 가능한 전기 전력이 제한되어 있을 때 특히 유리하다. 일반적으로, 2 내지 6분 후에, 스트립의 제 1 그룹은 특히 도선을 포함할 때 완전히 성에가 제거된 반면, 남아있는 창유리에서는 우선적인 영역의 성에를 제거시키기 위해 12분 정도가 필요하다. 유리하게도, 소비된 동일한 전력에 대해, 순차적으로 작동하지 않는 현재 창유리와 비교했을 때 본 발명에 따른 창유리로 30%의 성에제거 또는 서림제거의 시간 이득이 있고, 만일 동일한 성에제거 또는 서림제거 시간이 사용된다면, 평균 소비된 전력은 이러한 동일한 창유리보다 30%가 적었다. 소비 전력은 보다 일정한 반면, 현재 창유리에서는 작동하는 동안 약 10%만큼 변할 수 있다는 것을 주목해야만 한다. 다른 유리한 점은, 예를 들어 층의 조성이나 두께, 스크린 프린트 도선의 폭이나 두께, 또는 더 작은 가열 영역에 있는 금속 도선의 단면적을 변화시켜서 강화된 가열 영역을 저항에 제공(특히 수평 방향으로)할 필요가 없다는 것이고, 이러한 창유리 제조는 분명히 더 복잡하다. 유리하게도, 본 발명에 따른 창유리에는 일정한 단면적과 두께가 있는 전도체가 제공될 수 있고(단면적 및/또는 두께 및/또는 조성이 변하는 전도체를사용하는 것을 제외하지 않더라고), 이에 따라 본 발명에 따른 창유리는 쉽고 경제적으로 제조될 수 있다.

각각의 그룹은 하나 이상의 스트립, 바람직하게는 2개 내지 10개의 가열 스트립, 특히 바람직하게는 3개 내지 7개의 가열 스트립을 포함하고, 가열 스트립은 각 그룹 내에 평행하게 연결되어 있다. 각각의 그룹은 자신의 컬렉터를 구비하고, 각각의 컬렉터는 단일 그룹에 전력을 공급한다. 창유리는 서로 분리되어 수직방향인 여러 가열 영역(그룹)과, 여러 개의 분리된 전력공급 영역(그룹마다 분리된 하나의 전력 공급)을 제공하고, 전력은 영역마다 공급된다.

본 발명에 따른 창유리가 자동차 용도로 사용하고자 한다면, 가열 그룹의 수는 3개인 것이 바람직하다. 3개 이상의 그룹에서는 전력 또는 성에제거나 서림제거의 이득이 크지 않다.

특히 자동차 응용분야에 대해, 가열 스트립에 전력을 공급하는 전기 시스템은 12 볼트에서 작동할 수 있지만(일반적으로 자동차 분야에서 사용됨), 바람직하게는 예를 들어 24, 30 또는 42 볼트 이상과 같이 더 높은 전압(사용된 배터리의 명복상 전압)에서 작동하고, 더 높은 전압을 사용하면 더 적은 에너지 소비를 할 수 있도록 하는 이점이 있고, 가열 스트립으로 전류를 흐르게 하는 전기 시스템의 효율을 향상시키며(창유리의 성에제거 또는 서림제거를 위해 180 내지 250 와트의 범위에서, 동일한 전력에 대한 감소된 라인 손실과 같은 이러한 라인 손실은 전기 시스템의 효율을 감소시킴), 이러한 시스템에서 가열 효과를 예방하는데, 이러한 보다 높은 전압의 사용은 또한 상기 시스템의 공간 요구조건(더욱 얇은 전력 공급도선, 전력 공급과 차단을 위한 더 작은 전력 트랜지스터, 보다 경제적인 장비)이 감소될 수 있도록 하고, 이것의 생산을 촉진한다.

이러한 더 높은 전압을 사용하는 경우에, 과도한 가열을 하지 않고 창유리의 성에제거 또는 서림제거를 하는데 필요한 전력을 갖도록 하기 위해서는, 예를 들어 편향(deviation)(필요한 곳에서 그룹에 대한 도선 수의 감소를 의미하더라도)에 의해 가열 스트립을 늘리는 단계 및/또는 스트립의 단면적(두께 및/또는 폭)을 감소시키는 단계 및/또는 필요한 곳에서 층 조성물의 주석 산화물 함량 또는 스크린 프린트 도선 조성물의 금속성 은 함량을 감소시키는 단계에 의해, 가열 스트립의 저항이 증가될 수 있는 것이 유용하다.

본 발명의 바람직한 실시예에 따라, 가열 스트립 그룹은 동일한 창유리가 구비하고 있다. 그러나, 본 발명의 범위는 각각의 여러 분리된 창유리에 대한 그룹의 분배를 제외하지 않고, 각각의 창유리는 적어도 두 그룹의 가열 스트립을 포함하는 것이 바람직하다.

본 발명의 이와 다른 특징과 유리한 점들은 본 발명에 따른 다음 실시예로부터 나타날 것인데, 비교예에 대해 이러한 실시예는 제한이 아닌 지침으로써 제시되어 있으며, 이러한 실시예는 다음 도면에 의해 설명된다.

비교예 1

이 실시예에서, 도 1a에 도시된 바와 같이, 예를 들어, 공통 컬렉터(3)에 연결된 16개의 가열 스트립(2)이 제공된 후면창과 같은 창유리(1)가 사용된다. 도선은 평행하게 연결된다. 공급 전압은 12V이다.

도 1b에서 볼 수 있는 바와 같이, 4분 후 관찰된 성에제거는 매우 적었고, 창유리를 통해 보이기 시작하는데 걸리는 시간은 적어도 8분이다.

실시예 1

도 2a에 도시된 본 발명에 의한 이 실시예에서, 분리되어 있는 전력 공급기(4)에 네 개씩 연결된 16개의 가열 스트립(2)이 제공된 후면창(1)이 사용된다. 네 개 도선으로 된 네 그룹(이들 도선은 각 그룹간에 평행하게 연결됨)은 연속적으로 연결된다. 공급 전압은 12V이다.

도 2b에서 보는 바와 같이, 4분 후 관찰된 성에제거는 이미 깨끗해진 넓은 시야 영역을 확보했다.

비교예 2

21개의 가열 스트립(스크린 프린트 도선)이 제공된 점을 제외하고, 비교예 1의 창유리가 사용되었다.

성에층은 다음과 같은 방법으로 이 창유리 위에 형성되었다. 즉, 창유리가 수분이 조절되는 조건(낮은 상대 습도) 하에서 적어도 12시간 동안 -20℃에 놓여지고, 460㎖의 물(즉, 660㎖/㎡)이 유리에 뿌려지는데, 이 때 분사기는 약 40㎝ 떨어진 곳에서 표면에 수직하게 놓여진다.

창유리는 -20℃에서 4시간 동안 안정화되고, 가열 스트립이 가열되는데, 이 때 소비된 전력은 210W이다. 창유리를 통해서 볼 수 있을 때까지 10분이 필요하고, 성에가 완전히 제거될 때까지는 18분이 필요하다.

실시예 2

실시예 1의 창유리가 사용되었는데, 변형된 점은 전기 제어 박스에 연결된 3개의 분리된 전기 공급기에 7개씩 연결된 21개의 가열 스트립이 제공된다는 것이다. 상기 박스는 외부에 있는 온도 측정 센서에 연결되어 있고(이 경우에 공기의 온도는 유리의 온도와 같음), 3개의 유리 표면 온도 측정 센서에 연결되어 있는데, 유리 표면 온도 측정 센서는 스크린 프린트 도선을 포함하는 창유리의 표면에 위치하고, 각각의 상부, 중간 및 하부 가열 그룹(그룹마다 하나의 센서)에 전력을 공급하는 컬렉터에 가깝게 위치된다. 상기 박스는 최소 가열 시간과 측정된 외부 온도가 서로 맞도록 프로그램 되는데, 이 시간은 다른 온도(-20℃에서 0℃까지 변함)에서 성에층(비교예 2의 조건에서 형성)으로 덮인 창유리에 대해 미리 실험적으로 결정되었다.

비교예 2의 조건으로 얻어진 성에층으로 덮인 창유리를 -20℃에 놓고, 3 그룹의 도선에 연속적으로 전력이 공급되는데, 이 때 소비된 전력은 150W이다. 제 1 그룹(상부, 상대 영역: 31%)은 335초간 가열되고, 제 2 그룹(중간, 상대 영역: 33%)은 357초간 가열되었으며, 제 3 그룹(하부, 상대 영역 36%)은 389초간 가열된다.

표시된 전력으로, 창유리 표면적의 약 1/3이 6분 이내에 완전히 깨끗하게 되고, 완전하게 성에가 제거되는 시간은 18분 후이다. 표면 전체를 가열하는 종래 기술에 의한 창유리(비교예 2)와 비교해 보면, 본 발명에 의한 창유리는 30%의 전력 이득이 가능하다.

본 발명에 의한 창유리는 자동차 분야에서 특히 유용하다.

상술한 바와 같이, 본 발명은 경제적인 가열 창유리, 특히 자동차에서 후면 창으로 유용하게 사용될 수 있는 가열 창유리를 제공하고, 상기 창유리는 감소된 가열 시간 및/또는 소비 전력의 이득으로 서림제거 또는 효율적인 성에제거에 될 수 있는 효과가 있다.

Claims (12)

1. 컬렉터(collector)에 의해 전력이 공급되는 가열 스트립(heating strip)이 제공되어 있는 적어도 하나의 유리판(glass sheet)을 포함하는 창유리(glass pane)로서,

   상기 가열 스트립은 그룹(group)으로 나누어지고, 상기 서로 다른 그룹에 대한 상기 전력 공급은 순서대로 제공되며, 각각의 그룹에는 순서에 따라서 한 번 전력이 공급되고, 상기 공급기에는 외부 온도와 상기 유리의 외부 표면 온도를 측정하고, 상기 외부 온도에 따라 각각의 그룹에 대한 최소 가열 시간을 결정하며, 상기 그룹과 대향하는 상기 유리의 상기 외부 표면 온도가 성에의 녹는점보다 높지 않은 한 상기 그룹의 가열을 지속시킬 수 있도록 하는 수단이 설치된 장치가 제공된, 창유리.
2. 제 1항에 있어서, 상기 가열 스트립은 동일저항성(isoresistant)인 것을 특징으로 하는, 창유리.
3. 제 1항 또는 제 2항에 있어서, 상기 유리의 상기 외부 표면 온도를 측정하는 상기 수단은 상기 창유리의 내부면에 위치하는 것을 특징으로 하는, 창유리.
4. 제 1항 내지 제 3항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 가열 스트립은 투명한층, 금속 도선 또는 스크린 프린트 도선(screen-printed wire)인 것을 특징으로 하는, 창유리.
5. 제 1항 내지 제 4항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 가열 스트립은 적어도 3개의 그룹으로 분리되어 있는 것을 특징으로 하는, 창유리.
6. 제 1항 내지 제 5항 중 어느 한 항에 있어서, 주어진 외부 온도에 대한 상기 최소 가열 시간은, 주어진 특징을 갖는 성에층을 완전히 제거하기 위해 각각의 그룹을 가열시킬 필요가 있는 시간을 측정함으로써 결정되는 것을 특징으로 하는, 창유리.
7. 제 1항 내지 제 6항 중 어느 한 항에 있어서, 전자 단일체(electronic unit)는 상기 컬렉터에 전력을 공급하고 스위치를 끄기 위한 장치와 결합되는 것을 특징으로 하는, 창유리.
8. 제 1항 내지 제 7항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 가열 스트립에 전력을 공급하는 상기 전기 시스템은 12V보다 높은 전압, 바람직하게는 24, 30 또는 42V 또는 그 이상에서 작동하는 것을 특징으로 하는, 창유리.
9. 제 1항 내지 제 8항 중 어느 한 항에 있어서, 각각의 그룹은, 절연체를 이용해서 상기 컬렉트 스트립을 분리하거나 또는 여러 컬렉터를 이용해서 얻어지는 상기 그룹 자체의 컬렉터에 의해 전력이 공급되는 것을 특징으로 하는, 창유리.
10. 제 1항 내지 제 9항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 창유리의 상부에 위치한 상기 그룹부터 시작해서 가열이 일어나고, 상기 그룹들은 차례 차례로 전력이 공급되는 것을 특징으로 하는, 창유리.
11. 제 1항 내지 제 10항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 각각의 그룹은 2개 내지 10개의 가열 스트립을 포함하고, 상기 가열 스트립은 각 그룹 내에서 평행한 것을 특징으로 하는, 창유리.
12. 제 1항 내지 제 11항 중 어느 한 항에 있어서, 특별한 서림제거 장치(antimist device)를 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는, 창유리.