KR200164967Y1

KR200164967Y1 - 잉크젯 프린터 헤드

Info

Publication number: KR200164967Y1
Application number: KR2019970039925U
Authority: KR
Inventors: 문창렬; 신규호; 이병찬
Original assignee: 윤종용; 삼성전자주식회사
Priority date: 1997-12-23
Filing date: 1997-12-23
Publication date: 2000-01-15
Also published as: KR19990027335U

Abstract

본 고안은 저렴한 비용으로 해상도를 향상시킬 수 있도록 한 잉크젯 프린터 헤드에 관한 것이다.

이를 위한 본 고안에 따른 잉크젯 프린터 헤드는 잉크가 토출되는 다수개의 노즐 오리피스를 구비하여 된 잉크젯 프린터 헤드에 있어서, 그 각각이 등간격으로 배치되는 다수개의 노즐 오리피스들로 된 적어도 2개 이상의 노즐군을 포함하며, 상기 노즐군간의 간격은 상기 노즐 오리피스간의 간격과 상이한 것을 특징으로 한다.

상기와 같이 구성된 잉크젯 프린터 헤드에 의하면, 노즐군간의 간격을 노즐군내의 노즐 오리피스간의 간격과 상이하게 하는 것만으로도 해상도를 향상시키는 것이 가능하게 되므로, 저렴한 비용으로 해상도를 향상시킬 수 있다.

Description

잉크젯 프린터 헤드

일반적으로 잉크젯 프린터는 도트 프린터와 달리 카트리지의 사용에 따라 다양한 칼라의 구현이 가능하고 소음이 적으며, 인자 품질이 미려하다는 많은 장점을 갖고 있어 점차 그 사용영역이 확대되고 있는 추세에 있다.

이러한 잉크젯 프린터 헤드는 헤드에 구비되어 있는 노즐 오리피스간의 간격과 노즐 오리피스의 직경에 따라 300dpi, 또는 600dpi 등으로 표현되는 프린터의 화소 분할 해상도(dpi :dot/inch)가 설정되어 있는바, 일반적으로 해상도가 300dpi인 헤드의 경우에는 노즐 오리피스간의 간격은 1/300inch이고, 노즐 오리피스의 직경은 대략 86미크론이며, 해상도가 600dpi인 헤드의 경우에는 노즐 오리피스간의 간격은 1/600inch이고, 노즐 오리피스의 직경은 대략 43미크론이다.

도 1은 300dpi의 해상도를 갖는 종래의 잉크젯 프린터 헤드를 도시한 사시도이다.

잉크젯 프린터 헤드(1)에는 디귿자 형상을 갖는 다수개의 노즐 플레이트(2)와, 각각의 노즐 플레이트(2)들을 작동시키도록 노즐 플레이트(2)들의 상하부에 설치되는 서로 다른 극성의 영구자석(N,S)이 구비되며, 각각의 노즐 플레이트(2)에는 미소 직경(86미크론)의 노즐 오리피스(3)가 형성되어 있다.

도전성이 좋은 구리를 사용하여 박막 형태로 제조되는 다수개의 노즐 플레이트(2)는 각각의 노즐 오리피스(3)간의 간격이 1/300inch가 되도록 하여 배치되고, 노즐 플레이트(2)의 좌우측 레버(2') 사이의 공간에는 잉크가 수납된다.

이하, 도 2 및 도 3을 참조로 하여 종래 잉크젯 프린터 헤드의 잉크 분사 작용을 설명한다.

도 2는 도 1의 정면도이고, 도 3은 종래의 잉크젯 프린터 헤드의 잉크 분사시의 상태도이다.

디귿자형 노즐 플레이트(2)의 상하부에는 서로 다른 극성을 갖는 영구자석(N,S)이 배치되어 있는바, 제어부(미도시)의 제어 신호에 따라 각각의 노즐 플레이트(2)에 도 2에 도시한 바와 같이 전류가 인가되면, 각각의 노즐 플레이트(2)의 레버(2')간에는 인력이 발생된다.

이와 같이 노즐 플레이트(2)의 레버(2')간에 인력이 발생되면 레버(2')가 도 3에 도시한 바와 같이 잉크 수납 공간을 향해 휘어지게 되고, 이에 따라, 레버(2') 사이의 공간에 수납되어 있던 잉크가 노즐 오리피스(3)들을 통해 토출된다.

상기와 같이 구성된 종래의 잉크젯 프린터 헤드에 있어서, 프린터의 해상도를 향상시키기 위해서는 노즐 오리피스간의 간격을 감소시켜야 하고, 노즐 오리피스간의 간격을 감소시키기 위해서는 노즐 오리피스가 형성되어 있는 노즐 플레이트를 더욱 얇게 제조하거나, 노즐 플레이트간의 간격 및 노즐 플레이트의 레버간의 간격을 감소시켜야 한다.

그러나, 현재의 박막 제조 기술로는 노즐 플레이트를 더욱 얇게 제조하는 것이 용이하지 않고, 또한 노즐 플레이트의 설치상의 문제점(노즐 플레이트의 레버간에는 쇼트가 일어나지 않을 정도의 간격을 유지하여야 한다)으로 인해, 해상도를 무제한적으로 향상시킨다는 것은 불가능하였다.

본 고안은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 저렴한 비용으로 해상도를 향상시킬 수 있도록 한 잉크젯 프린터 헤드를 제공하는 것을 목적으로 한다.

도 1은 종래의 잉크젯 프린터 헤드의 사시도.

도 2는 도1의 정면도.

도 3은 종래의 잉크젯 프린터 헤드의 잉크 분사 상태도.

도 4는 본 고안에 따른 600dpi의 해상도를 갖는 잉크젯 프린터 헤드의 정면도.

도 5는 기록 용지에 토출된 잉크의 상태도.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

11 : 헤드 12 : 제1 노즐군

12a,12b,12c : 노즐 오리피스 13 : 제2 노즐군

13a,13b,13c : 노즐 오리피스 14 : 기록 용지

상기 목적을 달성하기 위한 본 고안에 따른 잉크젯 프린터 헤드는 잉크가 토출되는 다수개의 노즐 오리피스를 구비하여 된 잉크젯 프린터 헤드에 있어서, 그 각각이 등간격으로 배치되는 다수개의 노즐 오리피스들로 된 적어도 2개 이상의 노즐군을 포함하며, 상기 노즐군간의 간격은 상기 노즐 오리피스간의 간격과 상이한 것을 특징으로 한다.

이하, 첨부도면을 참조로 하여 본 고안에 따른 잉크젯 프린터 헤드의 바람직한 실시예를 상세히 설명한다.

도 4는 본 고안에 따른 600dpi의 해상도를 갖는 잉크젯 프린터 헤드의 정면도이다.

도시한 바와 같이, 본 고안의 헤드(11)에는 2개의 노즐군(12,13)이 배치되는바, 상기 2개의 노즐군, 즉 제1 노즐군(12)과 제2 노즐군(13)은 서로 동일하게 구성된다.

즉, 제1 노즐군(12)과 제2 노즐군(13)에는 다수개의 노즐 플레이트가 각각 동일한 개수만큼 배치되되, 제1 및 제2 노즐군(12,13)내의 각각의 노즐 플레이트들은 각각의 노즐 오리피스간의 간격이 동일하도록 등간격(A)으로 배치된다.

여기에서는, 설명상의 편의를 위해 제1 노즐군(12)과 제2 노즐군(13)이 각각 3개씩의 노즐 오리피스(12a,12b,12c와 13a,13b,13c)들을 갖는 것으로 한다.

제1 및 제2 노즐군(12,13)내의 노즐 오리피스(12a,12b,12c와 13a,13b,13c)들은 제1 노즐군(12)과 제2 노즐군(13)이 각각 리얼(real) 300dpi의 해상도를 가질 수 있도록 1/300inch의 간격(A)을 두고 배치됨과 아울러, 86미크론의 직경을 갖도록 형성되고, 제1 노즐군(12)과 제2 노즐군(13)은 상기 제1 노즐군(12)내의 노즐 오리피스(12a,12b,12c)들중에 제2 노즐군(13)과 가장 인접하여 배치된 노즐(12c)과 상기 제2 노즐군(13)내의 노즐(13a,13b,13c)들중에 제1 노즐군(12)과 가장 인접하여 배치된 노즐(13a)이 (αA)/2의 간격을 유지할 수 있도록 하여 배치된다.

여기에서, 상기 α는 제1 노즐군과 제2 노즐군을 오프셋(offset)시킬 수 있도록 하기 위해 홀수로 정의되는바, 바람직하게는 노즐 플레이트를 설치하기 위해 요구되는 공간적인 문제 등을 고려하여 α를 3으로 하는 것이 좋다.

상기 실시예에 있어서는 제1 노즐군(12)과 제2 노즐군(13)내의 노즐 오리피스(12a,12b,12c와 13a,13b,13c)간의 간격이 1/300inch이므로, α를 3로 하였을 경우에는 제1 노즐군(12)과 제2 노즐군(13)은 1/200inch의 간격을 두고 배치된다.

이와 같이 제1 노즐군(12)과 제2 노즐군(13)간의 간격을 (αA)/2로 하는 것은 헤드에 잉크 토출 신호를 출력하는 제어부의 변경없이 기구적으로 해상도를 향상시킬 수 있도록 하기 위한 것이다.

상기와 같이 구성된 잉크젯 프린터 헤드의 작용을 도 4 및 도 5를 참조로 하여 설명한다.

도 5는 기록 용지에 토출된 잉크를 도시한 상태도로서, 동그라미 안에 12'가 표기된 것은 제1 노즐군에서 토출된 잉크를 의미하고, 동그라미 안에 13'가 표기된 것은 제2 노즐군에서 토출된 잉크를 의미하며, 굵은 화살표로 표시한 것은 헤드의 이송 방향이고, 가는 화살표로 표시한 것은 기록 용지(14)의 이송 방향이다.

잉크젯 프린터 헤드는 타이밍 벨트(미도시)의 구동에 따라 굵은 화살표로 표시한 바와 같이 프린터의 좌우측으로 이송되면서 잉크를 토출시키는바, 잉크 토출 과정에 있어서 기록 용지(14)에 제1 노즐군(12)과 제2 노즐군(13)으로부터 잉크가 토출된 후 헤드가 소정 거리만큼 이송되면, 제1 노즐군(12)이 헤드 이송 전의 제2 노즐군(13)이 있던 자리에서 소정 거리만큼 오프셋된 자리에 위치된다.

이때, 제1 및 제2 노즐군(12,13)은 제어부로부터의 신호에 의해 다시 잉크를 토출하게 되며, 이로 인해 제2 노즐군으로부터 토출된 잉크(13') 사이의 공간에는 제1 노즐군(12)으로부터 토출된 잉크(12')가 토출된다.

이에 따르면, 제1 노즐군(12)으로부터 토출된 잉크(12')간의 간격과 제2 노즐군(13)으로부터 토출된 잉크(13')간의 간격은 각각 1/300inch이지만, 잉크(12')와 잉크(13')간의 간격은 1/600inch가 되므로, 결과적으로는 300dpi의 노즐군 2개를 사용하여 프린터의 해상도를 600dpi로 향상시킬 수 있게 된다.

상기 실시예에서는 노즐 오리피스의 직경을 86미크론으로 형성하였지만 상기 노즐 오리피스의 직경을 43미크론으로 형성하면, 인자 품질을 더욱 향상시킬 수 있게 된다.

상기와 같이 구성된 잉크젯 프린터 헤드에 의하면, 노즐 플레이트를 더욱 얇은 박막 형태로 제조하여야 하거나, 또는 노즐 플레이트간의 간격을 감소시키거나 하는 등의 기술적인 문제점에 구애받지 않으면서도, 노즐군간의 간격을 노즐군내의 노즐 오리피스간의 간격과 상이하게 하는 것만으로도 해상도를 향상시키는 것이 가능하게 되므로, 저렴한 비용으로 해상도를 향상시킬 수 있다.

Claims

잉크가 토출되는 다수개의 노즐 오리피스를 구비하여 된 잉크젯 프린터 헤드에 있어서,

그 각각이 등간격으로 배치되는 다수개의 노즐 오리피스들로 된 적어도 2개 이상의 노즐군을 포함하며, 상기 노즐군간의 간격은 상기 노즐 오리피스간의 간격과 상이한 것을 특징으로 하는 잉크젯 프린터 헤드.
제 1항에 있어서, 상기 노즐군내의 상기 노즐 오리피스간의 간격을 A라 할 때 상기 노즐군간의 간격은 αA/2이며, 상기 α는 홀수인 것을 특징으로 하는 잉크젯 프린터 헤드.
제2항에 있어서, 상기 α가 3인 것을 특징으로 하는 잉크젯 프린터 헤드.