JP3395123B2 - インクジェットプリンタ - Google Patents
インクジェットプリンタInfo
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- JP3395123B2 JP3395123B2 JP18960597A JP18960597A JP3395123B2 JP 3395123 B2 JP3395123 B2 JP 3395123B2 JP 18960597 A JP18960597 A JP 18960597A JP 18960597 A JP18960597 A JP 18960597A JP 3395123 B2 JP3395123 B2 JP 3395123B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- scanning direction
- head
- printing
- inkjet
- heads
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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Landscapes
- Printers Characterized By Their Purpose (AREA)
- Ink Jet (AREA)
- Particle Formation And Scattering Control In Inkjet Printers (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、インクジェットプ
リンタで、特にインクジェットヘッドを多数配列して用
いるインクジェットプリンタに関するものである。
リンタで、特にインクジェットヘッドを多数配列して用
いるインクジェットプリンタに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来のインクジェットプリンタはそれぞ
れ１個のプリントヘッドを備えており、この１個のプリ
ントヘッドを用紙に対向させてその一方を他方に対して
相対的に移動しながら、このプリントヘッドから噴出さ
せるインクにて用紙上に印字するようになっている。そ
して一般的に、このプリントヘッドによる印字幅は１０
ｍｍ前後、ドットピッチは１２０〜３６０ＤＰＩ（ノズ
ル数／インチ）である。
れ１個のプリントヘッドを備えており、この１個のプリ
ントヘッドを用紙に対向させてその一方を他方に対して
相対的に移動しながら、このプリントヘッドから噴出さ
せるインクにて用紙上に印字するようになっている。そ
して一般的に、このプリントヘッドによる印字幅は１０
ｍｍ前後、ドットピッチは１２０〜３６０ＤＰＩ（ノズ
ル数／インチ）である。
【０００３】そしてこのようなインクジェットプリンタ
の従来の使用方法としては、図１に示すように、プリン
トヘッドａを、これの副走査方向を枚葉紙ｂの送り方向
に向けて配設し、このプリントヘッドａの主走査を枚葉
紙ｂの幅方向に向けて往復動させ、これによる印字幅
（副走査方向の幅）に応じて枚葉紙ｂをパルスモータｃ
にて送るようにするか、あるいは、図２に示すように、
１個あるいは複数のプリントヘッドａをこれの副走査方
向を巻き紙ｄの幅方向に向けて配置し、プリントヘッド
ａによる印字に応じて巻き紙ｄを主走査方向へ送るよう
にしている。
の従来の使用方法としては、図１に示すように、プリン
トヘッドａを、これの副走査方向を枚葉紙ｂの送り方向
に向けて配設し、このプリントヘッドａの主走査を枚葉
紙ｂの幅方向に向けて往復動させ、これによる印字幅
（副走査方向の幅）に応じて枚葉紙ｂをパルスモータｃ
にて送るようにするか、あるいは、図２に示すように、
１個あるいは複数のプリントヘッドａをこれの副走査方
向を巻き紙ｄの幅方向に向けて配置し、プリントヘッド
ａによる印字に応じて巻き紙ｄを主走査方向へ送るよう
にしている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記従来の技術の前者
にあっては、狭い幅（例えば１０ｍｍ）で枚葉紙ｂの幅
方向に印字後、この副走査方向にわたって枚葉紙ｂを送
り、この枚葉紙ｂ上にジグザグに印字を綴り返すので、
印字速度は全く上らない。またプリントヘッドの副走査
方向となる枚葉紙ｂの送り方向にドットピッチを細かく
するために、枚葉紙ｂの送りピッチを細かくすると、さ
らに印字速度が遅くなってしまう。また、プリントヘッ
ドａの移動方向（主走査方向）にドットピッチを細かく
する場合には、このプリントヘッドａの移動速度が遅く
なり、この場合も印字速度が遅くなる。
にあっては、狭い幅（例えば１０ｍｍ）で枚葉紙ｂの幅
方向に印字後、この副走査方向にわたって枚葉紙ｂを送
り、この枚葉紙ｂ上にジグザグに印字を綴り返すので、
印字速度は全く上らない。またプリントヘッドの副走査
方向となる枚葉紙ｂの送り方向にドットピッチを細かく
するために、枚葉紙ｂの送りピッチを細かくすると、さ
らに印字速度が遅くなってしまう。また、プリントヘッ
ドａの移動方向（主走査方向）にドットピッチを細かく
する場合には、このプリントヘッドａの移動速度が遅く
なり、この場合も印字速度が遅くなる。
【０００５】また、上記従来の技術の後者にあっては、
巻き紙ｄの幅方向に複数個のプリントヘッドａを配置す
ることにより、巻き紙ｄの幅方向の所望の幅にわたっ
て、巻き紙ｄの送りに従って印字されて前者のものに比
較して能率よく印字されるが、この場合も前者の場合と
同様にドットピッチを細かくすると、巻き紙ｄの送り速
度が遅くなって印字速度が遅くなる。
巻き紙ｄの幅方向に複数個のプリントヘッドａを配置す
ることにより、巻き紙ｄの幅方向の所望の幅にわたっ
て、巻き紙ｄの送りに従って印字されて前者のものに比
較して能率よく印字されるが、この場合も前者の場合と
同様にドットピッチを細かくすると、巻き紙ｄの送り速
度が遅くなって印字速度が遅くなる。
【０００６】上記のことにおいて、印字のドットピッチ
を細かくするにはプリントヘッドａのインクノズルのピ
ッチを細かくしてドットピッチＤＰＩの間隔を狭くする
ことが考えられるが、オリフィスのピッチを小さくする
には加工限界があることから、ドットピッチＤＰＩを小
さくすることによる印字精度には限界があり、また価格
的にも高価になるという問題がある。
を細かくするにはプリントヘッドａのインクノズルのピ
ッチを細かくしてドットピッチＤＰＩの間隔を狭くする
ことが考えられるが、オリフィスのピッチを小さくする
には加工限界があることから、ドットピッチＤＰＩを小
さくすることによる印字精度には限界があり、また価格
的にも高価になるという問題がある。
【０００７】また、プリントヘッドよりのインクの噴出
サイクルを狭くすることによってもプリントヘッドａの
主走査方向の送りを速くすることができるが、この噴出
サイクルには限界があるため、高密度の印字では送り速
度を上げることができない。
サイクルを狭くすることによってもプリントヘッドａの
主走査方向の送りを速くすることができるが、この噴出
サイクルには限界があるため、高密度の印字では送り速
度を上げることができない。
【０００８】また、上記従来の技術において、後者の場
合、用紙幅を少ないヘッド数でカバーするため、１個の
プリントヘッドａの副走査方向の幅を広くすることも考
えられ、現実に副走査方向の幅が１１４ｍｍのものが知
られているが、この場合、上述した副走査方向の幅が１
０ｍｍのものに比較して加工精度の高度化に伴う技術問
題の解決が困難なこと、かつ価格が上昇するという問題
がある。
合、用紙幅を少ないヘッド数でカバーするため、１個の
プリントヘッドａの副走査方向の幅を広くすることも考
えられ、現実に副走査方向の幅が１１４ｍｍのものが知
られているが、この場合、上述した副走査方向の幅が１
０ｍｍのものに比較して加工精度の高度化に伴う技術問
題の解決が困難なこと、かつ価格が上昇するという問題
がある。
【０００９】本発明は上記のことにかんがみなされたも
ので、プリントヘッドのインクノズルの配列方向である
副走査方向と、プリントヘッドが用紙に対して相対的に
移動する方向である主走査方向のそれぞれの印字精度を
低コストで簡単に達成でき、また、印字速度を印字方向
の印字精度を低下することなしに速くすることができ、
さらに多色刷印字も精度よく行うことができる等の効果
を奏するインクジェットプリンタを提供することを目的
とするものである。
ので、プリントヘッドのインクノズルの配列方向である
副走査方向と、プリントヘッドが用紙に対して相対的に
移動する方向である主走査方向のそれぞれの印字精度を
低コストで簡単に達成でき、また、印字速度を印字方向
の印字精度を低下することなしに速くすることができ、
さらに多色刷印字も精度よく行うことができる等の効果
を奏するインクジェットプリンタを提供することを目的
とするものである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明に係るインクジェットプリントは、副走査方
向に所定の間隔にて多数のインクノズルを配置したプリ
ントヘッドを、用紙Ｗに対して主走査方向に相対的に移
動することにより、ビットマップデータからの入力信号
に従って上記用紙Ｗ上に印字を行うようにしたインクジ
ェットプリンタにおいて、上記プリントヘッドを、主走
査方向に複数個配列すると共に、それぞれのプリントヘ
ッドを上記インクノズルの間隔Ｌのプリントヘッド数分
の１だけ順次副走査方向にずらせて１組のインクジェッ
トヘッドとし、このインクジェットヘッドを、副走査方
向に同一位置にして主走査方向に複数組配置し、この各
組のインクジェットヘッドでの印字タイミングを、各組
のインクジェットヘッドの主走査方向のドットピッチＤ
ＰＩの間隔の上記インクジェットヘッドの組数分の１だ
け主走査方向にずらせた構成となっている。
に、本発明に係るインクジェットプリントは、副走査方
向に所定の間隔にて多数のインクノズルを配置したプリ
ントヘッドを、用紙Ｗに対して主走査方向に相対的に移
動することにより、ビットマップデータからの入力信号
に従って上記用紙Ｗ上に印字を行うようにしたインクジ
ェットプリンタにおいて、上記プリントヘッドを、主走
査方向に複数個配列すると共に、それぞれのプリントヘ
ッドを上記インクノズルの間隔Ｌのプリントヘッド数分
の１だけ順次副走査方向にずらせて１組のインクジェッ
トヘッドとし、このインクジェットヘッドを、副走査方
向に同一位置にして主走査方向に複数組配置し、この各
組のインクジェットヘッドでの印字タイミングを、各組
のインクジェットヘッドの主走査方向のドットピッチＤ
ＰＩの間隔の上記インクジェットヘッドの組数分の１だ
け主走査方向にずらせた構成となっている。
【００１１】そして上記したインクジェットプリンタに
おいて、各組のインクジェットヘッドを、イエロ用ヘッ
ド、マゼンタ用ヘッド、シアン用ヘッド、ブラック用ヘ
ッドにして多色刷用インクジェットヘッドとした構成と
なっている。
おいて、各組のインクジェットヘッドを、イエロ用ヘッ
ド、マゼンタ用ヘッド、シアン用ヘッド、ブラック用ヘ
ッドにして多色刷用インクジェットヘッドとした構成と
なっている。
【００１２】さらに、上記したインクジェットプリンタ
を、これの副走査方向を用紙の幅方向に向けて、用紙の
全幅にわたって隙間なく複数配列した構成となってい
る。
を、これの副走査方向を用紙の幅方向に向けて、用紙の
全幅にわたって隙間なく複数配列した構成となってい
る。
【００１３】
【作 用】インクジェットヘッドのドットピッチＤＰＩ
は単位となるプリントヘッド１の組み合わせ数だけ副走
査方向に細かくなり、副走査方向の印字精度が向上され
る。そして上記インクジェットヘッドを主走査方向に複
数組配置することにより、その分だけ主走査方向の印字
精度が、あるいは印字速度を速くすることができる。ま
た上記インクジェットプリンタを、これの副走査方向を
用紙の幅方向に向けて用紙の全幅にわたって隙間なく複
数配列したことにより、用紙Ｗの広い幅にわたって同時
に印字できる。
は単位となるプリントヘッド１の組み合わせ数だけ副走
査方向に細かくなり、副走査方向の印字精度が向上され
る。そして上記インクジェットヘッドを主走査方向に複
数組配置することにより、その分だけ主走査方向の印字
精度が、あるいは印字速度を速くすることができる。ま
た上記インクジェットプリンタを、これの副走査方向を
用紙の幅方向に向けて用紙の全幅にわたって隙間なく複
数配列したことにより、用紙Ｗの広い幅にわたって同時
に印字できる。
【００１４】
【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を図３から図
８に基づいて説明する。図中１はプリントヘッドであ
り、２はこのプリントヘッド１に印字データを送って用
紙Ｗに所定の模様（文字）の印字３を行なわせるための
ビットマップデータである。このプリントヘッド１の印
字面は図４に示すように、印字窓４に多数のインクノズ
ル５が一直線状に開口してある。この印字窓４の長さは
従来のものと同様に約１０ｍｍ前後であり、各インクノ
ズル５の間隔Ｌは、例えば３６０ＤＰＩの間隔（２５．
４ｍｍ／３６０＝０．０７０５ｍｍ）に穿設してある。
このプリントヘッド１は従来から一般的に用いられてい
るもので、１２０あるいは２４０ＤＰＩのもでもよい。
このプリントヘッド１にて印字した印字３のドットピッ
チＬ１は各インクノズル５の間隔Ｌである。
８に基づいて説明する。図中１はプリントヘッドであ
り、２はこのプリントヘッド１に印字データを送って用
紙Ｗに所定の模様（文字）の印字３を行なわせるための
ビットマップデータである。このプリントヘッド１の印
字面は図４に示すように、印字窓４に多数のインクノズ
ル５が一直線状に開口してある。この印字窓４の長さは
従来のものと同様に約１０ｍｍ前後であり、各インクノ
ズル５の間隔Ｌは、例えば３６０ＤＰＩの間隔（２５．
４ｍｍ／３６０＝０．０７０５ｍｍ）に穿設してある。
このプリントヘッド１は従来から一般的に用いられてい
るもので、１２０あるいは２４０ＤＰＩのもでもよい。
このプリントヘッド１にて印字した印字３のドットピッ
チＬ１は各インクノズル５の間隔Ｌである。
【００１５】上記プリントヘッド１を図５に示すよう
に、複数個、例えば３個のプリントヘッド１ａ，１ｂ，
１ｃをこれの主走査方向に配列して１組のインクジェッ
トヘッドＡを構成する。このとき、各プリントヘッド１
ａ，１ｂ，１ｃは副走査方向に、上記インクノズル５の
間隔Ｌの１／３分だけ順次ずらせてある。この構成によ
る１組のインクジェットヘッドＡによる印字３のドット
ピッチＬ２はＬ１／３となり、ドットピッチは１個のプ
リントヘッド１のインクノズル５のドットピッチの３倍
の１０８０ＤＰＩになり、副走査方向にドットピッチが
１個のプリントヘッド１のものより密になって副走査方
向の印字精度が向上される。この実施の形態を示す図５
では、各プリントヘッド１ａ，１ｂ，１ｃをＬ／３ずつ
副走査方向にずらせて配列して示したが、このＬ／３の
寸法は極めて小さいことにより、各プリントヘッド１
ａ，１ｂ，１ｃは見かけ上ずれないで配列されている。
に、複数個、例えば３個のプリントヘッド１ａ，１ｂ，
１ｃをこれの主走査方向に配列して１組のインクジェッ
トヘッドＡを構成する。このとき、各プリントヘッド１
ａ，１ｂ，１ｃは副走査方向に、上記インクノズル５の
間隔Ｌの１／３分だけ順次ずらせてある。この構成によ
る１組のインクジェットヘッドＡによる印字３のドット
ピッチＬ２はＬ１／３となり、ドットピッチは１個のプ
リントヘッド１のインクノズル５のドットピッチの３倍
の１０８０ＤＰＩになり、副走査方向にドットピッチが
１個のプリントヘッド１のものより密になって副走査方
向の印字精度が向上される。この実施の形態を示す図５
では、各プリントヘッド１ａ，１ｂ，１ｃをＬ／３ずつ
副走査方向にずらせて配列して示したが、このＬ／３の
寸法は極めて小さいことにより、各プリントヘッド１
ａ，１ｂ，１ｃは見かけ上ずれないで配列されている。
【００１６】この１組のインクジェットヘッドＡにおい
て、各インクノズル５からのインクを噴出するサイクル
が１０ＫＨＺである場合、主走査方向のドットピッチが
０．０７０５ｍｍとなるように用紙を送ることにより、
主走査速度（用紙の送り速度）Ｖ１は Ｖ１＝０．０７０５×１０×１０３×６０／１０００ ＝４２．３（ｍ／ｍｉｎ） となり、４２．３ｍ／ｍｉｎの速度で送られる用紙には
１組のインクジェットヘッドＡにて主走査方向に３６０
ＤＰＩのドットピッチで印字がなされる。
て、各インクノズル５からのインクを噴出するサイクル
が１０ＫＨＺである場合、主走査方向のドットピッチが
０．０７０５ｍｍとなるように用紙を送ることにより、
主走査速度（用紙の送り速度）Ｖ１は Ｖ１＝０．０７０５×１０×１０３×６０／１０００ ＝４２．３（ｍ／ｍｉｎ） となり、４２．３ｍ／ｍｉｎの速度で送られる用紙には
１組のインクジェットヘッドＡにて主走査方向に３６０
ＤＰＩのドットピッチで印字がなされる。
【００１７】そして図６に示すように、上記図５で示し
たインクジェットヘッドＡを複数組、例えば３組のイン
クジェットヘッドＡ１，Ａ２，Ａ３を副走査方向に同一
位置にして主走査方向に配列する。この実施の形態で
は、上記したように、各インクジェットヘッドＡ１，Ａ
２，Ａ３にて印字される印字３は図５に示すように副走
査方向に３６０×３＝１０８０ＤＰＩのドットピッチで
印字される。
たインクジェットヘッドＡを複数組、例えば３組のイン
クジェットヘッドＡ１，Ａ２，Ａ３を副走査方向に同一
位置にして主走査方向に配列する。この実施の形態で
は、上記したように、各インクジェットヘッドＡ１，Ａ
２，Ａ３にて印字される印字３は図５に示すように副走
査方向に３６０×３＝１０８０ＤＰＩのドットピッチで
印字される。
【００１８】一方、この各インクジェットヘッドＡ１，
Ａ２，Ａ３での主走査方向の印字タイミングを、上記印
字速度Ｖ１で用紙を送りながら、各組のインクジェット
ヘッドＡ １ ，Ａ ２ ，Ａ ３ のそれぞれの主走査方向のドッ
トピッチＤＰＩ、例えば、３６０ＤＰＩの間隔の１／３
（＝０．０２３５ｍｍ）ずつずらせて印字すると、図６
に示すようになり、主走査方向の印字密度が３６０×３
＝１０８０ＤＰＩで印字される。これにより、この実施
の形態では４２．３ｍ／ｍｉｎの印字速度で、かつ主走
査方向及び副走査方向ともに、１組のインクジェットヘ
ッドＡにおけるドットピッチ（３６０ＤＰＩ）の３倍の
１０８０ＤＰＩの印字が可能となる。なお、主走査方向
の場合、これのドットピッチを３６０ＤＰＩとすると、
このときの印字速度は３倍（１２７ｍ／ｍｉｎ）とな
る。
Ａ２，Ａ３での主走査方向の印字タイミングを、上記印
字速度Ｖ１で用紙を送りながら、各組のインクジェット
ヘッドＡ １ ，Ａ ２ ，Ａ ３ のそれぞれの主走査方向のドッ
トピッチＤＰＩ、例えば、３６０ＤＰＩの間隔の１／３
（＝０．０２３５ｍｍ）ずつずらせて印字すると、図６
に示すようになり、主走査方向の印字密度が３６０×３
＝１０８０ＤＰＩで印字される。これにより、この実施
の形態では４２．３ｍ／ｍｉｎの印字速度で、かつ主走
査方向及び副走査方向ともに、１組のインクジェットヘ
ッドＡにおけるドットピッチ（３６０ＤＰＩ）の３倍の
１０８０ＤＰＩの印字が可能となる。なお、主走査方向
の場合、これのドットピッチを３６０ＤＰＩとすると、
このときの印字速度は３倍（１２７ｍ／ｍｉｎ）とな
る。
【００１９】この実施の形態において、各インクジェッ
トヘッドＡ１，Ａ２，Ａ３の間隔Ｄは各インクジェット
ヘッドでのプリントヘッド１相互の間隔ｄの整数倍（Ｄ
＝ｎｄ）にとる。
トヘッドＡ１，Ａ２，Ａ３の間隔Ｄは各インクジェット
ヘッドでのプリントヘッド１相互の間隔ｄの整数倍（Ｄ
＝ｎｄ）にとる。
【００２０】図７は本発明の第２の実施の形態を示すも
ので、多色刷りの場合を示す。この実施の形態では、図
５で示したインクジェットヘッドＡをイエロ用ヘッド
Ｙ，マゼンタ用ヘッドＭ、シアン用ヘッドＣ、ブラック
用ヘッドＢとして印字方向に配列して１組の多色刷り用
インクジェットヘッドＥを構成する。
ので、多色刷りの場合を示す。この実施の形態では、図
５で示したインクジェットヘッドＡをイエロ用ヘッド
Ｙ，マゼンタ用ヘッドＭ、シアン用ヘッドＣ、ブラック
用ヘッドＢとして印字方向に配列して１組の多色刷り用
インクジェットヘッドＥを構成する。
【００２１】この実施の形態では、各ヘッドＹ，Ｍ，
Ｃ，Ｂは図５で示した上記第１の実施の形態と同様の作
動により、例えば１０８０ＤＰＩのドットピッチにてカ
ラー印字される。
Ｃ，Ｂは図５で示した上記第１の実施の形態と同様の作
動により、例えば１０８０ＤＰＩのドットピッチにてカ
ラー印字される。
【００２２】また、この第２の実施の形態においても、
図６で示した第１の実施の形態のように、上記多色刷り
用インクジェットヘッドＥを所定の間隔Ｄをあけて副走
査方向に同一位置にして主走査方向に複数組、例えば３
組配列して用いてもよい。この場合、上記実施の形態と
同様に、用紙の送り速度Ｖを４２．３ｍ／ｍｉｎにする
ことにより、主走査方向及び副走査幅方向にそれぞれの
色Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｂが１０８０ＤＰＩのドットピッチにて
印字される。なおこのときの各ヘッドＹ，Ｍ，Ｃ，Ｂに
よる印字の見当合わせは電気的制御で行う。
図６で示した第１の実施の形態のように、上記多色刷り
用インクジェットヘッドＥを所定の間隔Ｄをあけて副走
査方向に同一位置にして主走査方向に複数組、例えば３
組配列して用いてもよい。この場合、上記実施の形態と
同様に、用紙の送り速度Ｖを４２．３ｍ／ｍｉｎにする
ことにより、主走査方向及び副走査幅方向にそれぞれの
色Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｂが１０８０ＤＰＩのドットピッチにて
印字される。なおこのときの各ヘッドＹ，Ｍ，Ｃ，Ｂに
よる印字の見当合わせは電気的制御で行う。
【００２３】図８は本発明の第３の実施の形態を示すも
ので、用紙Ｗの幅方向の広い幅にわたって同時に印字す
る場合を示す。この実施の形態では、図６で示した３組
のインクジェットヘッドＡ１，Ａ２，Ａ３で１組となる
多数組のインクジェットヘッドＦ１，Ｆ２，Ｆ３を構成
し、この各インクジェットヘッドＦ１，Ｆ２，Ｆ３…
を、図８に示すように、副走査方向を用紙Ｗの幅方向に
向けると共に、用紙Ｗの幅方向に千鳥状に配置する。こ
のとき、各インクジェットヘッドＦ１，Ｆ２，Ｆ３…の
副走査方向の幅が用紙Ｗの幅方向に隙間があくことなく
配列する。この場合、上記配列は千鳥状にかぎることな
く、要は各組のインクジェットヘッドが隙間なく用紙Ｗ
の幅方向に配列されればよい。
ので、用紙Ｗの幅方向の広い幅にわたって同時に印字す
る場合を示す。この実施の形態では、図６で示した３組
のインクジェットヘッドＡ１，Ａ２，Ａ３で１組となる
多数組のインクジェットヘッドＦ１，Ｆ２，Ｆ３を構成
し、この各インクジェットヘッドＦ１，Ｆ２，Ｆ３…
を、図８に示すように、副走査方向を用紙Ｗの幅方向に
向けると共に、用紙Ｗの幅方向に千鳥状に配置する。こ
のとき、各インクジェットヘッドＦ１，Ｆ２，Ｆ３…の
副走査方向の幅が用紙Ｗの幅方向に隙間があくことなく
配列する。この場合、上記配列は千鳥状にかぎることな
く、要は各組のインクジェットヘッドが隙間なく用紙Ｗ
の幅方向に配列されればよい。
【００２４】
【発明の効果】本発明によれば、単位となるプリントヘ
ッドを、主走査方向に複数個配列すると共に、それぞれ
のプリントヘッドを各プリントヘッドのインクノズルの
間隔Ｌのプリントヘッド数分の１だけ順次副走査方向に
ずらせて１組のインクジェットヘッドとして、このイン
クジェットプリンタを副走査方向に同一位置にして主走
査方向に複数組配置し、この各組のインクジェットヘッ
ドの印字タイミングを、各組のインクジェットヘッドの
主走査方向のドットピッチＤＰＩの間隔の上記インクジ
ェットヘッドの組数分の１だけ主走査方向にずらせたこ
とにより、副走査方向と共に、主走査方向の印字精度の
向上、または、上記副走査幅方向の印字精度を維持した
状態での印字速度を速くすることができる。また本発明
によれば多色刷印字においても副走査方向の印字精度が
向上されると共に、主走査方向の印字精度が向上され、
または印字速度を従来のこの種の印字装置に比べて飛躍
的に速くすることができる。そしてさらに、上記インク
ジェットプリンタＡを用紙Ｗの幅方向に配列したことに
より、用紙Ｗの幅方向に隙間なく印字できる装置を少な
いスペースでもって構成することができる。
ッドを、主走査方向に複数個配列すると共に、それぞれ
のプリントヘッドを各プリントヘッドのインクノズルの
間隔Ｌのプリントヘッド数分の１だけ順次副走査方向に
ずらせて１組のインクジェットヘッドとして、このイン
クジェットプリンタを副走査方向に同一位置にして主走
査方向に複数組配置し、この各組のインクジェットヘッ
ドの印字タイミングを、各組のインクジェットヘッドの
主走査方向のドットピッチＤＰＩの間隔の上記インクジ
ェットヘッドの組数分の１だけ主走査方向にずらせたこ
とにより、副走査方向と共に、主走査方向の印字精度の
向上、または、上記副走査幅方向の印字精度を維持した
状態での印字速度を速くすることができる。また本発明
によれば多色刷印字においても副走査方向の印字精度が
向上されると共に、主走査方向の印字精度が向上され、
または印字速度を従来のこの種の印字装置に比べて飛躍
的に速くすることができる。そしてさらに、上記インク
ジェットプリンタＡを用紙Ｗの幅方向に配列したことに
より、用紙Ｗの幅方向に隙間なく印字できる装置を少な
いスペースでもって構成することができる。
【図１】従来の枚葉紙用のインクジェットプリンタを示
す斜視図である。
す斜視図である。
【図２】従来の巻き用のインクジェットプリンタを示す
斜視図である。
斜視図である。
【図３】一般的なインクジェットプリンタのプリントヘ
ッドを示す斜視図である。
ッドを示す斜視図である。
【図４】プリントヘッドの印字面及び印字を示す説明図
である。
である。
【図５】本発明の実施の形態に用いる１組のインクジェ
ットヘッドの印字面及び印字を示す説明図である。
ットヘッドの印字面及び印字を示す説明図である。
【図６】本発明の第１の実施の形態の複数のインクジェ
ットヘッドの印字面及び印字を示す説明図である。
ットヘッドの印字面及び印字を示す説明図である。
【図７】本発明の第２の実施の形態の印字面を示す説明
図である。
図である。
【図８】本発明の第３の実施の形態を示す説明図であ
る。
る。
１，１ａ，１ｂ，１ｃ…プリントヘッド、２…ビットマ
ップデータ、３…印字、４…印字窓、５…インクノズ
ル、Ａ，Ａ１，Ａ２，Ａ３…インクジェットヘッド、Ｅ
…多色刷り用インクジェットヘッド。
ップデータ、３…印字、４…印字窓、５…インクノズ
ル、Ａ，Ａ１，Ａ２，Ａ３…インクジェットヘッド、Ｅ
…多色刷り用インクジェットヘッド。
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(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
B41J 2/21
B41J 2/13
B41J 3/54
Claims (3)
- 【請求項１】 副走査方向に多数のインクノズルを配置
したプリントヘッドを、用紙Ｗに対して主走査方向に相
対的に移動することにより、ビットマップデータからの
入力信号に従って上記用紙Ｗ上に印字を行うようにした
インクジェットプリンタにおいて、 上記プリントヘッドを、主走査方向に複数個配列すると
共に、それぞれのプリントヘッドを上記インクノズルの
間隔Ｌのプリントヘッド数分の１だけ順次副走査方向に
ずらせて１組のインクジェットヘッドとし、 このインクジェットヘッドを、副走査方向に同一位置に
して主走査方向に複数組配置し、 この各組のインクジェットヘッドでの印字タイミング
を、各組のインクジェットヘッドの主走査方向のドット
ピッチＤＰＩの間隔の上記インクジェットヘッドの組数
分の１だけ順次印字方向にずらせたことを特徴とするイ
ンクジェットプリンタ。 - 【請求項２】 請求項１に記載のインクジェットプリン
タにおいて、各組のインクジェットヘッドを、イエロ用
ヘッド、マゼンタ用ヘッド、シアン用ヘッド、ブラック
用ヘッドにして多色刷用インクジェットヘッドとしたこ
とを特徴とするインクジェットプリンタ。 - 【請求項３】 請求項１または請求項２記載のインクジ
ェットプリンタを、これの副走査方向を用紙の幅方向に
向けて、用紙の全幅にわたって隙間なく複数配列したこ
とを特徴としたインクジェットプリンタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18960597A JP3395123B2 (ja) | 1997-07-15 | 1997-07-15 | インクジェットプリンタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18960597A JP3395123B2 (ja) | 1997-07-15 | 1997-07-15 | インクジェットプリンタ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1134360A JPH1134360A (ja) | 1999-02-09 |
| JP3395123B2 true JP3395123B2 (ja) | 2003-04-07 |
Family
ID=16244114
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18960597A Ceased JP3395123B2 (ja) | 1997-07-15 | 1997-07-15 | インクジェットプリンタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3395123B2 (ja) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6575558B1 (en) * | 1999-03-26 | 2003-06-10 | Spectra, Inc. | Single-pass inkjet printing |
| US6585352B1 (en) * | 2000-08-16 | 2003-07-01 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Compact high-performance, high-density ink jet printhead |
| US6902252B1 (en) * | 2000-08-16 | 2005-06-07 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Fluid ejection device with staggered ink drop generators |
| JP4385211B2 (ja) * | 2003-07-17 | 2009-12-16 | 株式会社ミヤコシ | インクジェット記録装置 |
| JP4218477B2 (ja) * | 2003-09-19 | 2009-02-04 | 富士ゼロックス株式会社 | インクジェット記録装置 |
| US7950782B2 (en) | 2006-12-21 | 2011-05-31 | Seiko Epson Corporation | Droplet discharging head, energy converter, piezoelectric device, MEMS structure, cantilever actuator, piezoelectric sensor, and piezoelectric linear motor |
| EP2371541B1 (en) * | 2010-03-30 | 2013-06-05 | Agfa Graphics N.V. | System and method for digital creation of a print master using a multiple printhead unit |
| US8491094B2 (en) | 2011-03-24 | 2013-07-23 | Seiko Epson Corporation | Fluid ejection device and method of manufacturing a fluid ejection device |
| WO2018218630A1 (zh) * | 2017-06-02 | 2018-12-06 | 北京美科艺数码科技发展有限公司 | 一种喷墨打印方法 |
-
1997
- 1997-07-15 JP JP18960597A patent/JP3395123B2/ja not_active Ceased
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH1134360A (ja) | 1999-02-09 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| RVOP | Cancellation by post-grant opposition |