KR200143853Y1 - Precision measurement jig of the front wind sheid glass mounting position - Google Patents
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Abstract
본 고안은 차량용 프론트 윈드실드 글래스 장착부의 정밀도 측정구(10)에 관한 것으로, 격자상으로 구성한 보강부재(1)의 하부에는 원호형상의 외부 프레임(3)을 부착시키고, 상기한 보강부재(1)의 상부 및 양측과 외부 프레임(3)의 하부에는 판체형상의 가이드 편(5)을 프론트 윈드실드 글래스의 형상과 일치되도록 연속 부착시킴으로써 차량의 조립공정중 프론트 윈드실드 글래스가 장착되도록 한 차체의 프론트 윈드실드 글래스 장착부(30)와의 결합에 따라 가이드 편(5)과 프론트 윈드실드 글래스 장착부(30)와의 사이에서 발생하는 간극(G)을 통해 프론트 윈드실드 글래스 장착부(30)의 형상 및 치수에 대한 오차를 판별하여 프론트 윈드실드 글래스 장착부(30)의 정밀도를 신속하고 용이하게 측정할 수 있도록 구성한 것이다.The present invention relates to the precision measurement sphere 10 of the vehicle front windshield glass mounting portion, the lower portion of the reinforcing member 1 configured in the form of a grid attached to the arc-shaped outer frame (3), the reinforcing member (1) On the upper part of both sides and the lower part of the outer frame 3, the plate-shaped guide piece 5 is continuously attached to match the shape of the front windshield glass so that the front windshield glass is mounted during the assembling process of the vehicle. According to the combination of the front windshield glass mounting portion 30 and the shape and dimensions of the front windshield glass mounting portion 30 through a gap G generated between the guide piece 5 and the front windshield glass mounting portion 30. It is configured to measure the precision of the front windshield glass mounting portion 30 to quickly and easily by determining the error.
Description
본 고안은 차량용 프론트 윈드실드 글래스의 정밀도를 측정하도록 한 측정구에 관한 것으로, 상세하게는 차량의 조립공정중 프론트 윈드실드 글래스가 장착되도록 한 차체의 프론트 윈드실드 글래스 장착부에 부착시킴으로써 가이드 편과 프론트 윈드실드 글래스 장착부와의 사이에 형성되는 간극을 통해 프론트 윈드실드 글래스 장착부의 형상 및 치수에 대한 오차를 판별하도록 함으로써 프론트 윈드실드 글래스 장착부의 정밀도를 신속하고 용이하게 측정할 수 있도록 구성한 차량용 프론트 윈드실드 글래스 장착부의 정밀도 측정구에 관한 것이다.The present invention relates to a measuring instrument for measuring the precision of a vehicle front windshield glass, and in particular, the guide piece and the front by attaching to the front windshield glass mounting portion of the vehicle body so that the front windshield glass is mounted during the vehicle assembly process. Vehicle front windshield configured to quickly and easily measure the precision of the front windshield glass mounting part by determining an error in the shape and dimensions of the front windshield glass mounting part through a gap formed between the windshield glass mounting part. It relates to a precision measuring sphere of the glass mounting portion.
일반적으로 승용차와 같은 차량의 전방에는 후면의 리어 윈드실드 글래스와 함께 전방의 시야확보를 위해 프론트 윈드실드 글래스가 부착되며, 이와같은 프론트 윈드실드 글래스는 다수의 패널이 복합적으로 결합됨으로써 형성된 프론트 윈드실드 글래스 장착부의 내측에 고무재의 몰딩을 개재하여 고정부착시키게 되는데, 상기한 바와 같은 프론트 윈드실드 글래스의 장착부위에 오차가 발생할 경우에는 프론트 윈드실드 글래스의 고정력이 약화되는 동시에 누수 등의 문제점이 발생하였으며, 또한 프론트 윈드실드 글래스 장착부가 규정치수보다 작을 경우에는 프론트 윈드실드 글래스의 장착이 어려워 프론트 윈드실드 글래스의 장착에 많은 인력과 시간이 소요되므로써 프론트 윈드실드 글래스 장착부의 형상 및 치수에 대한 엄격한 관리가 요구되므로, 통상의 차량 생산공정시에는 프론트 윈드실드 글래스를 차체와 장착하기전에 프론트 윈드실드 글래스 장착부에 대한 측정작업을 실시하게 된다.In general, a front windshield glass is attached to the front of a vehicle such as a passenger car to secure a forward view together with a rear windshield glass at the rear, and such a front windshield glass is formed by combining a plurality of panels. When the mounting portion of the front windshield glass as described above is fixed, the fixing force of the front windshield glass is weakened and water leakage occurs. In addition, when the front windshield glass mounting part is smaller than the specified size, it is difficult to install the front windshield glass, which requires a lot of manpower and time to install the front windshield glass, thus strict management of the shape and dimensions of the front windshield glass mounting part is required. demand Since, during normal vehicle manufacturing process, it is subjected to measurement of the front windshield glass mounting portion before mounting the front windshield glass and the vehicle body.
한편, 상기한 바와같은 프론트 윈드실드 글래스 장착부에 대한 측정작업의 예로써 종래에는 스틸 스케일이나 버어니어 캘리퍼스와 같은 측정용구 등을 이용하여 프론트 윈드실드 글래스 장착부의 폭과 높이등의 주요부위에 대한 길이를 측정하므로써 프론트 윈드실드 글래스의 장착전 단계에서 프론트 윈드실드 글래스 장착부의 오차정도를 판별하였다.On the other hand, as an example of the measurement operation for the front windshield glass mounting portion as described above, the length of the front portion of the front windshield glass mounting portion, such as the width and height of the front windshield glass mounting portion using a measuring tool such as a steel scale or vernier caliper The error degree of the front windshield glass mounting portion was determined at the pre-mounting stage of the front windshield glass by measuring.
그러나, 상기한 바와 같이 스틸 스케일이나 버어니어 캘리퍼스 등을 이용하여 프론트 윈드실드 글래스 장착부의 각 부분에 대한 길이를 측정할 경우에는 측정에 많은 시간과 인력이 소요되었고, 또한 평면과 곡면이 복합된 프론트 윈드실드 글래스 장착부의 특성상 측정에 많은 오차가 발생함으로써 정확한 측정이 곤란하다는 등의 많은 문제점이 발생하였다.However, when measuring the length of each portion of the front windshield glass mounting portion using a steel scale or vernier caliper as described above, it took a lot of time and manpower to measure, and also the front of the flat and curved surfaces Due to the nature of the windshield glass mounting portion, a large number of errors have occurred in the measurement, which causes many problems such as difficulty in accurate measurement.
본 고안에 의한 차량용 프론트 윈드실드 글래스 장착부의 정밀도 측정구는 상기와 같은 종래의 제반 문제점을 감안하여 안출한 것으로서, 차량의 조립공정중 프론트 윈드실드 글래스가 장착되도록 한 차체의 프론트 윈드실드 글래스 장착부에 부착시킴으로써 가이드 편과 프론트 윈드실드 글래스 장착부와의 사이에서 발생하는 간극을 통해 프론트 윈드실드 글래스 장착부의 형상 및 치수에 대한 오차를 판별하도록 함으로써 프론트 윈드실드 글래스 장착부의 정밀도를 신속하고 용이하게 측정할 수 있는 수단을 제공하는데 있는 것이다.The precision measuring tool of the front windshield glass mounting portion for a vehicle according to the present invention is devised in view of the above-mentioned conventional problems, and is attached to the front windshield glass mounting portion of a vehicle body in which the front windshield glass is mounted during the assembly process of the vehicle. Therefore, the gap between the guide piece and the front windshield glass mounting portion can be used to discriminate errors in the shape and dimensions of the front windshield glass mounting portion, so that the precision of the front windshield glass mounting portion can be measured quickly and easily. It is to provide the means.
상기와 같은 수단은, 격자상으로 구성한 보강부재의 하부에는 원호형상의 외부 프레임을 부착시키고, 상기한 보강부재의 상부 및 양측과 외부 프레임의 하부에는 판체형상의 가이드 편을 프론트 윈드실드 글래스의 형상과 일치되도록 연속 부착시킨 것을 특징으로 하는 차량용 프론트 윈드실드 글래스 장착부의 정밀도 측정구를 제공함으로써 달성된다.The above means attaches an outer frame of an arc shape to a lower portion of the reinforcing member formed in a lattice shape, and has a plate-shaped guide piece at the upper side and both sides of the reinforcing member and a lower portion of the outer frame to form a front windshield glass. It is achieved by providing a precision measuring sphere of the front windshield glass mounting portion for a vehicle, characterized in that it is continuously attached to match with.
도 1은 본 고안의 사시도.1 is a perspective view of the present invention.
도 2는 도면 1의 A-A선 단면도.2 is a cross-sectional view taken along the line A-A of FIG.
도 3은 본 고안의 사용상태도.3 is a state of use of the present invention.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings
1 : 보강부재 3 : 외부 프레임1: reinforcing member 3: outer frame
5 : 가이드 편 G : 간극5: guide part G: clearance
30 : 프론트 윈드실드 윈도우 장착부30: front windshield window mounting
본 고안에 의한 차량용 프론트 윈드실드 글래스 장착부의 정밀도 측정구을 첨부한 도면에 의해 구체적으로 설명하면 다음과 같다.Referring to the accompanying drawings the precision measurement sphere of the vehicle front windshield glass mounting portion according to the present invention will be described in detail as follows.
도 1은 본 고안의 사시도이고, 도 2는 도 1의 A-A선 단면을 도시한 도면으로서, 본 고안에 의한 차량용 프론트 윈드실드 글래스 장착부의 정밀도 측정구(10)는, 내구력을 높이는 한편, 이에따라 외부로부터 충격이 가해질 경우에도 변형을 방지할 수 있도록 격자상으로 구성한 보강부재(1)의 하부에는 프론트 윈드실드 글래스의 하부와 일치되도록 한 원호형상의 외부 프레임(3)을 부착시키고, 상기한 보강부재(1)의 상부 및 양측과, 상기한 보강부재(1)의 하부에 부착되는 외부 프레임(3)의 하부에는 판체형상의 가이드 편(5)을 프론트 윈드실드 글래스의 형상으로 연속 배열하여 부착시킴으로써 차체의 프론트 윈드실드 글래스 장착부와 밀착되도록 한 구조로 이루어진 것이다.1 is a perspective view of the present invention, Figure 2 is a cross-sectional view taken along the line AA of Figure 1, the precision measurement sphere 10 of the vehicle front windshield glass mounting portion according to the present invention, while increasing the durability, accordingly In the lower part of the reinforcing member 1 having a lattice shape in order to prevent deformation even when an impact is applied from the bottom, an arc-shaped outer frame 3 is fitted to match the lower part of the front windshield glass. By continuously arranging and attaching the plate-shaped guide piece 5 in the shape of the front windshield glass to the upper part and both sides of the part 1 and the lower part of the outer frame 3 attached to the lower part of the reinforcing member 1. It is designed to be in close contact with the front windshield glass mounting of the body.
그리고, 상기한 보강부재(1)의 상부 양측에는 파이프의 양측을 수직으로 절곡시켜 구성한 손잡이(2)을 각각 부착시킴으로써 프론트 윈드실드 글래스 장착부의 오차측정시 본 고안의 운반과 차체의 프론트 윈드실드 글래스 장착부와의 결합을 신속하고 용이하게 이루어지도록 한다.In addition, by attaching the handles (2) formed by bending both sides of the pipe vertically on the upper both sides of the reinforcing member (1), the front windshield glass of the vehicle and the front windshield glass of the vehicle body when measuring the error of the front windshield glass mounting portion The coupling with the mounting portion can be made quickly and easily.
또한, 상기한 가이드 편(5)은, 표면을 보강부재(1) 및 외부 프레임(3)과 각기 다른 색상으로 도색함으로써 프론트 윈드실드 글래스 장착부와의 간극을 보다 쉽게 식별할 수 있도록 하는 동시에 상기한 도색부위가 프론트 윈드실드 글래스 장착부와의 결합시 기준선역할을 하도록 한다.In addition, the guide piece 5 paints the surface in different colors from the reinforcing member 1 and the outer frame 3 so that the gap with the front windshield glass mounting part can be more easily identified. The painted part serves as a baseline when combined with the front windshield glass mount.
상기와 같은 본 고안의 작용을 설명하면, 본 고안에 의한 차량용 프론트 윈드실드 글래스 장착부의 정밀도 측정구(10)는, 프론트 윈드실드 글래스의 장착전 단계에서 차체의 프론트 윈드실드 글래스 장착부의 형상 및 치수에 대한 정밀도를 측정하여 오차여부를 판별함으로써 오차에 의한 프론트 윈드실드 글래스의 고정력 약화 및 누수 등의 문제를 방지하고, 프론트 윈드실드 글래스의 장착이 용이하게 이루어지도록 하게 되는데, 이와같은 본 고안에 의해 프론트 윈드실드 글래스 장착부의 정밀도를 측정하고자 할 경우에는 먼저, 보강부재(1)의 상부 양측에 부착된 손잡이(2)를 이용하여 본 고안에 의한 차량용 프론트 윈드실드 글래스 장착부의 정밀도 측정구(10)를 파지한 다음, 상기한 본 고안을 도 3과 같이 차체 전방의 프론트 윈드실드 글래스 장착부(30) 내측에 설치한다.Referring to the operation of the present invention as described above, the precision measurement sphere 10 of the vehicle front windshield glass mounting portion according to the present invention, the shape and dimensions of the front windshield glass mounting portion of the vehicle body before the front windshield glass is mounted By measuring the precision of the front windshield glass to prevent problems such as weakening of the holding force of the front windshield glass due to the error and leakage, and to facilitate the installation of the front windshield glass, by this invention In order to measure the precision of the front windshield glass mounting portion, first, the precision measuring tool 10 of the front windshield glass mounting portion for a vehicle according to the present invention by using the handles 2 attached to the upper both sides of the reinforcing member 1 After gripping, the front windshield glass front of the vehicle body as shown in FIG. 30 is installed on the inner side.
그리고, 이와같은 상태에서 프론트 윈드실드 글래스 장착부(30)와 가이드 편(5)간의 간극을 통해 프론트 윈드실드 글래스 장착부(30)에 대한 오차여부를 판별하게 되는데, 이때 프론트 윈드실드 글래스 장착부(30)가 규정된 치수 및 형상을 이룰 경우에는 프론트 윈드실드 글래스 장착부(30)와 가이드 편(5)의 엣지가 정확히 일치하게 되나, 프론트 윈드실드 글래스 장착부(30)의 치수가 규정치수보다 작을 경우에는 본 고안에 의한 차량용 프론트 윈드실드 글래스 장착부의 정밀도 측정구(10)를 프론트 윈드실드 장착부(30)의 내측으로 삽입하지 못하므로써 규정치수보다 작은 프론트 윈드실드 장착부(30)의 오차여부를 쉽게 판별할 수 있으며, 이와 반대로 프론트 윈드실드 글래스 장착부(30)의 치수가 규정치수보다 크거나 형상에 대한 오차가 발생할 경우에는 도면 3의 부분 확대도와 같이 프론트 윈드실드 글래스 장착부(30)와 가이드 편(5)간의 사이에 간극(G)이 발생함으로써 이러한 간극(G)의 간격에 따라 프론트 윈드실드 글래스 장착부(30)의 오차정도를 식별하게 된다.In this state, the front windshield glass mounting unit 30 determines whether an error occurs in the front windshield glass mounting unit 30 through the gap between the front windshield glass mounting unit 30 and the guide piece 5, in which case the front windshield glass mounting unit 30 is provided. If the size and shape of the front windshield glass mounting portion 30 and the guide piece (5) is exactly the same, but the dimensions of the front windshield glass mounting portion 30 is smaller than the specified dimensions By not inserting the precision measuring tool 10 of the vehicle front windshield glass mounting portion according to the present invention into the front windshield mounting portion 30, it is possible to easily determine whether an error of the front windshield mounting portion 30 smaller than the prescribed dimension is achieved. On the contrary, when the size of the front windshield glass mounting portion 30 is larger than the prescribed size or an error occurs in the shape, As shown in the partial enlarged view of the plane 3, the gap G is generated between the front windshield glass mounting portion 30 and the guide piece 5, so that the error of the front windshield glass mounting portion 30 depends on the gap G. You will identify the degree.
또한, 프론트 윈드실드 글래스 장착부(30)의 형상에 대한 오차가 발생할 경우에는 프론트 윈드실드 글래스 장착부(30)와 본 고안에 의한 차량용 프론트 윈드실드 글래스 장착부의 정밀도 측정구(10)간의 간극(G)이 일정치 않고, 오차정도와 오차가 발생한 부위에 따라 본 고안의 가이드 편(5)과 프론트 윈드실드 글래스 장착부(30)간의 사이에 과도한 간극(G)이나 인접부와는 각기 다른 간극(G)을 형성하게 되므로 이에따라 형상에 대한 오차여부를 별도의 측정용구없이도 신속하고 용이하게 판별할 수 있는 것이다.In addition, when an error in the shape of the front windshield glass mounting portion 30 occurs, the gap G between the front windshield glass mounting portion 30 and the precision measurement sphere 10 of the vehicle front windshield glass mounting portion according to the present invention. The gap between the guide piece 5 and the front windshield glass mounting portion 30 according to the present invention is different from the excessive gap G or the adjacent portion, depending on the degree of error and the portion where the error occurs. Therefore, it is possible to quickly and easily determine whether there is an error on the shape accordingly without a separate measuring tool.
본 고안에 의한 차량용 프론트 윈드실드 글래스 장착부의 정밀도 측정구(10)는, 차량의 조립공정중 프론트 윈드실드 글래스가 장착되도록 한 차체의 프론트 윈드실드 글래스 장착부(30)와의 결합에 따라 가이드 편(5)과 프론트 윈드실드 글래스 장착부(30)와의 사이에서 발생하는 간극(G)을 통해 프론트 윈드실드 글래스 장착부(30)의 형상 및 치수에 대한 오차를 판별하도록 함으로써 프론트 윈드실드 글래스 장착부(30)의 전 부위에 대한 형상 및 치수 정밀도를 오차없이 높은 정확도에 의해 신속하고 용이하게 측정할 수 있으며, 이에따라 프론트 윈드실드 글래스 장착부(30)의 형상 및 치수에 대한 오차를 프론트 윈도우와의 결합전에 판별함으로써 프론트 윈드실드 글래스와 차체간의 결합완료후 누수 및 프론트 윈드실드 글래스의 고정력약화와 같은 기능상의 문제점을 방지하는 한편, 우수한 완성도를 갖는 차량을 생산하는 등의 많은 효과를 얻을 수 있다.The precision measurement tool 10 of the vehicle front windshield glass mounting portion according to the present invention is a guide piece (5) in accordance with the combination of the front windshield glass mounting portion 30 of the vehicle body so that the front windshield glass is mounted during the vehicle assembly process. ) And the front windshield glass mounting portion 30 by determining the error of the shape and dimensions of the front windshield glass mounting portion 30 through a gap G generated between the front windshield glass mounting portion 30 and the front windshield glass mounting portion 30. The shape and dimensional precision of the site can be measured quickly and easily by high accuracy without error, and accordingly, the front windshield glass windshield is mounted by determining the error of the shape and dimensions of the glass mounting portion 30 before coupling with the front window. Functions such as leakage after the completion of the coupling between the shielded glass and the body and weakening the holding force of the front windshield glass To prevent the problem On the other hand, it is possible to obtain a number of effects, such as to produce a vehicle having a high completeness.
Claims (1)
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| KR2019960022056U KR200143853Y1 (en) | 1996-07-25 | 1996-07-25 | Precision measurement jig of the front wind sheid glass mounting position |
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Publications (2)
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| KR980009212U KR980009212U (en) | 1998-04-30 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20030065827A (en) * | 2002-02-01 | 2003-08-09 | 현대자동차주식회사 | A measuring apparatus of windshield-glass installing aperture of a vehicle |
-
1996
- 1996-07-25 KR KR2019960022056U patent/KR200143853Y1/en not_active IP Right Cessation
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20030065827A (en) * | 2002-02-01 | 2003-08-09 | 현대자동차주식회사 | A measuring apparatus of windshield-glass installing aperture of a vehicle |
Also Published As
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|---|---|
| KR980009212U (en) | 1998-04-30 |
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