KR20000012035U

KR20000012035U - 후판 스크랩 처리 이젝터 보조장치

Info

Publication number: KR20000012035U
Application number: KR2019980024878U
Authority: KR
Inventors: 김병포
Original assignee: 이구택; 포항종합제철 주식회사
Priority date: 1998-12-14
Filing date: 1998-12-14
Publication date: 2000-07-05

Abstract

본 고안은 후판 스크랩 처리 이젝터 보조장치에 관한 것으로, 특히 후강판을 이송하는 이송부(10)와; 이송부(10)에의해 이송되는 후판을 규격에 맞게 재단하는 절단부(100)로 주로 구성되는 분할절단기에서, 상기 절단부(100)의 이젝터(216,216')사이에서 이 이젝터(216,216')를 플레이트(312)로 연결하고, 이 플레이트(312)의 상부에 전동기(314)를 장착하며, 이 전동기(314)의 회전축으로부터 감속기(316)를 장착하여 양측으로 전동축(318)을 연결하고, 이 전동축(318)에 스프로켓(320)을 장착함과 아울러 이 전동축(318)이 만나는 이젝터(216,216')의 내측에 베어링(317)을 형성시키는 구동부(310)와; 이 구동부(310)로부터 체인(322)으로 연결되고 상기 이젝터 팁(220,220')과 이젝터(216,216')에 회전축을 형성하며 스프로켓(342)을 형성하고, 이젝터 팁(220,220')의 끝부분에 아이들 롤러(348)를 형성함과 아울러 이 이젝터 팁(220,220')의 위치에 해당되는 구동롤러(500)부분을 작은 지름으로 리세스(510,512)형성하는 이젝터부(500)로 구성되는 것을 특징으로하여, 후강판의 완제품으로부터 발생된 스크랩을 처리하는 이젝터 팁을 작업에 따라 적당한 각도를 가지도록 함과 아울러 구동롤러와 접촉을 피할 수 있도록 하여 작업효율을 향상시키고 아울러 이젝터 팁의 파손을 방지하는 효과가 있다.

Description

후판 스크랩 처리 이젝터 보조장치(AN AUXILIARY EJETOR EQUIPMENT FOR CREALING OF SCRAP AT A STEEL PLATE)

본 고안은 후판 스크랩 처리 이젝터 보조장치에 관한 것으로, 특히 후강판의 완제품으로부터 발생된 스크랩을 처리하는 이젝터 팁을 작업에 따라 적당한 각도를 가지도록 함과 아울러 구동롤러와 접촉을 피할 수 있도록 하여 작업효율을 향상시키고 아울러 이젝터 팁의 파손을 방지하는 후판 스크랩 처리 이젝터 보조장치에 관한 것이다.

일반적으로, 철강제품중에서 후판은 대형 교량 및 선백, 건축구조물, 압력용기 등에 주로 사용되는 것으로, 이 후판을 제조하기 위해서는 철광석을 불순물을 제거하여 소결공장과 고로를 거쳐 혼선차를 통해 제강설비의 전로로 이동하게되면 이곳에서 탈황, 탈인이 이루어지게 된다.

그리고 상기에서 전로를 거친 용강은 최종제품에 알맞게 압연이 가능하도록 연속주조되고 압연 및 가속냉각설비(PILAC)와 열간교정기를 통해 고장력강과 평탄도가 높은 제품으로 태어난다.

상기와 같이 냉각대를 거친 강판은 치수 검사를 마치고 강판의 등급과 두께에 따라서 기계절단기나 가스절단기를 이용하여 적정한 폭과 길이로 절단된다.

그후, 고객이 원하는 강판조직을 얻기위해 스케일을 제거하고 열처리를 실하하게 되며 최종적으로 초음파 검사기를 거처 내부품질보증을 향상시키게 된다.

그런데, 본 고안은 상기에서 냉각대를 거친 강판을 치수에 알맞게 절단하는 공정에 관한 것이므로 이것에 한정하여 설명한다.

도 1은 종래의 기술에 따른 후판 스크랩 처리 이젝터를 장착한 분할절단기를 설명하기위하여 도시한 사시도이다.

이 분할절단기(1)는, 열간교정기를 통과한 후강판(2)을 일정한 위치로 옮기는 역할을 하는 이송부(10)와 이 이송부(10)에의해 이송된 후강판(2)을 재단하는 절단부(20)로 크게 나뉘어 구성된다.

상기 이송부(10)는 이송에 필요한 동력을 발생시키는 구동롤러(12a,12b,12c,…)를 에프론(14)을 따라 일정한 간격으로 다수 장착하면서 이루어진다.

상기 절단부(20)는 이 에프론(14)을 따라 이송된 후강판(10)을 알맞게 재단하는 절단수단(22)과 이 절단수단(22)으로 절단된 스크랩(4)을 처리하는 스크랩 푸싱수단(24)으로 주로 구성되며 상기한 절단수단(22)과 스크랩 푸싱수단(24)은 몸체(26)에 장착된다.

상기 절단수단(22)은 상기 몸체(26)의 하부와 에프론(14)이 분할된 면에 각각 상·하부나이프(22a,22b)을 각각 형성하게 되며 상기 상부나이프(22a)는 상기 몸체(26)내부에 설치된 유압시스템에 의하여 구동된다.

상기 스크랩 푸싱수단(24)은 상기 절단수단(22)에서 발생된 스크랩(4)을 수집을 위한 컨베어에 낙하시키는 것으로, 스크랩(4)의 폭방향으로 양측에 이 스크랩(4)을 향하여 일정한 각을 가지는 이젝터 팁(30,30')을 형성하는 데, 이 이젝터 팁(30,30')은 몸체(26)의 양측에 설치된 실린더(32,32')에의해 작동한다.

즉, 상기 이젝터(30,30')는 상기 실린더(32,32')로부터 연결된 크랭크(34,34')에 방향전환점(P)을 두고 이젝터(36,36')를 형성하고 이 이젝터(36,36')에 이젝터 블록(38,38')을 매개로 장착된다.

따라서, 상기 절단수단(22)으로부터 발생된 스크랩(4)을 처리하기 위하여 상기한 스크랩 푸싱수단(24)의 이젝터 팁(30,30')은 상기 실린더(32,32')의 힘을 크랭크(34,34')로 받아 방향전환점(P)을 통해 전환하여 이젝터(36,36) 및 이젝터 블록(38,38')을 거쳐 사용하게 된다.

그런데, 종래의 기술에 기한 상기 이젝터 팁은 스크랩을 푸싱작업하는 데에서 그 각도조정이 불가능하고 또 스크랩의 형상과 그 위치 및 크기가 다양하기 때문에 (1) 이젝터를 3 내지 4회이상 작동시키거나 보조작업자가 지렛대를 이용하여 팁의 각도에 맞도록 스크랩을 들어주어야 하였고 (2) 이젝터 팁이 제1번 구동롤러(12b)와 작은 간격을 가지고 있으므로 이젝터 팁은 롤러가 역회전 및 정지된 상태에서 강한 충돌이 일어나거나 또 불균형한 스크랩과 충돌이 발생되므로 이에 따라 피로가 누적되게되어 파손 등의 위험이 있었으며, (3) 또 상기한 이젝터 팁의 파손으로 인하여 이젝터 팁을 교환하는 데에는 많은 시간과 인력이 필요하게 되는 문제점이 있었다.

본 고안은 상기한 바와 같은 종래의 모든 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 후강판의 완제품으로부터 발생된 스크랩을 처리하는 이젝터 팁을 작업에 따라 적당한 각도를 가지도록 함과 아울러 구동롤러와 접촉을 피할 수 있도록 하여 작업효율을 향상시키고 아울러 이젝터 팁의 파손을 방지하는 후판 스크랩 처리 이젝터 보조장치를 제공하는 데에 그 목적이 있다.

상기한 목적을 실현하기 위하여 본 고안은, 후강판을 이송하는 이송부와; 이 이송부로 이송된 후강판을 재단하며 몸체의 상하측에 나이프를 장착하는 절단수단과, 이 절단수단으로부터 발생된 스크랩을 콘베어로 푸싱하고 몸체의 양측에 설치된 실린더와 이에 연결된 크랭크의 전동축에 양측으로 각각 연결되는 이젝터 및 이 이젝터에 이젝터블럭을 매개로 연결되는 이젝터 팁으로 이루어진 스크랩푸싱수단으로 이루어지는 절단부로 주로 구성되는 분할절단기에 있어서, 상기 이젝터사이에서 이 이젝터를 플레이트로 연결하고, 이 플레이트의 상부에 전동기를 장착하며, 이 전동기의 회전축으로부터 감속기를 장착하여 양측으로 전동축을 연결하고, 이 전동축에 스프로켓을 장착함과 아울러 이 전동축이 만나는 이젝터의 내측에 베어링을 형성시키는 구동부와; 이 구동부로부터 체인으로 연결되고 상기 이젝터 팁과 이젝터에 회전축을 형성하며 스프로켓을 형성하고, 이젝터 팁의 끝부분에 아이들 롤러를 형성함과 아울러 이 이젝터 팁의 위치에 해당되는 구동롤러부분을 작은 지름으로 형성하는 이젝터부로 구성되는 것을 특징으로하는 후판 스크랩 처리 이젝터 보조장치이다.

도 1은 종래의 기술에 따른 후판 스크랩 처리 이젝터를 장착한 분할절단기를 설명하기 위하여 도시한 사시도,

도 2는 본 고안의 일실시예에 따른 후판 스크랩 처리 이젝터 보조장치를 적용한 분할절단기를 설명하기위하여 도시한 사시도,

도 3은 도 2에서 도시된 후판 스크랩 처리 이젝터 보조장치를 도시한 상세도,

도 4는 도 2에서 도시된 이젝터부를 도시한 사시도이고,

도 5는 도 2에서 도시된 구동롤러를 상세히 도시한 사시도이다.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *

10 : 이송부 100 : 절단부

200 : 스크랩 푸싱수단 210 : 실린더

212,212' : 크랭크 214 : 전동축

216,216' : 이젝터 220,220' : 이젝터 팁

300 : 보조장치 310 : 구동부

312 : 플레이트 314 : 전동기

316 : 감속기 322 : 체인

340 : 이젝터부 344 : 힌지블럭

348 : 아이들롤러

이하, 본 고안의 바람직한 실시예를 첨부한 도면과 함께 더욱 상세히 설명한다.

도 2는 본 고안의 일실시예에 따른 후판 스크랩 처리 이젝터 보조장치를 적용한 분할절단기를 설명하기위하여 도시한 사시도이고, 도 3은 도 2에서 도시된 후판 스크랩 처리 이젝터 보조장치를 도시한 상세도이며, 도 4는 도 2에서 도시된 이젝터부를 도시한 사시도이고, 도5는 도 2에서 도시된 구동롤러를 도시한 도면으로서, 도 1과 동일한 부분에 대해서는 동일한 부호를 부여하며 그 설명을 생략한다.

도 2에서 도시된 바와같이, 분할절단기는 후판을 이송하는 이송부(10)와, 후판을 알맞게 재단하는 절단부(100)로 구성되며 이 절단부(100)는 절단수단(22) 및 스크랩 푸싱수단(200)을 가지고 있다. 한편, 본 실시예는 본 고안의 기술적 사상을 구체화 시키면서 상기 푸싱수단(200)을 보조하는 보조장치(300)를 장착하고 있다.

상기 이송부(10)와 절단부(100)에서 절단수단(22)은 종래의 기술과 동일하기 때문에 그 설명을 생략한다.

상기 스크랩 푸싱수단(200)은, 몸체(26)의 양측으로 실린더(210,210')을 각각 장착하고, 이 실린더(210,210')과 크랭크(212,212')를 연결하며, 이 크랭크(212,212')를 전동축(214)로 연결하며, 이 전동축(214)에 이젝터(216,216')를 각각 장착한다. 또한 상기 이젝터(216,216')는 이젝터 블록(218,218')를 매개로 이젝터 팁(220,220')을 장착한다.

그런데, 상기 보조장치(300)는 이젝터 팁(220,220')으로 하여금 첫째로 자유롭게 각도를 조절할 수 있도록 하고, 둘째로 구동롤러(500)와의 간섭 등을 피하도록 하는 것이다.

그러므로, 상기 보조장치(300)는 이젝터 팁(220,220')에 각도를 제공하는 구동부(310)외에 이젝터 팁(220,220') 및 구동롤러(500)에 구성된 이젝터부(340)으로 이루어져 있다.

상기 구동부(310)는, 도2 및 도3에 도시되어 있는 바와같이, 상기 이젝터(216,216')사이에서 플레이트(312)로 양쪽의 이젝터(216,216')를 연결하고, 이 플레이트(312)위에 전동기(314)를 장착하며 이 전동기(314)의 회전축에 감속기(316)를 설치하여 양측의 이젝터(216,216')에 장착된 베어링(317)로 전동축(318)을 연결하고 있다. 그리고, 이 전동축(318)에 스프로켓(320)을 장착하는 데, 이 스프로켓(320)은 이젝터 팁(220,220')에 형성된 이젝터부(340)와 체인(322)으로 연결되어 있다.

상기 이젝터부(340)는 도2 및 도4에 도시되어 있는 바와같이 이젝터 팁(220)의한쪽 측면에 상기 구동부(310)와 체인으로 연결되는 스프로켓(342)를 장착하고 상측 중앙을 절개하여 힌지블럭(344)를 장착한다. 이 힌지블럭(344)는 이젝터(218)와 장착되는 칼럼(346)과 함께 그 상측에 작업으로부터 발생되는 충격하중을 완충하는 스프링(S) 및 장착볼트(B)를 각각 장착한다. 또 상기 이젝터 팁(220)의 끝에는 절개되어 아이들 롤러(348)가 장착되어 있는 데, 이 아이들 롤러(348)는 구동롤러(500)와의 윤활을 위한 것이다.

상기 구동롤러(500)는 도2와 도5에 도시되어 있는 바와같이 이젝터 팁(220)이 해당하는 위치에 작은 지름을 형성하며 리세스(recess,510,512)를 형성하고 있는 바, 이것은 상기 이젝터 팁(220)의 끝이 간섭되는 것을 회피하기 위한 것이다.

한편, 도 2 및 도 3에서 미설명된 부호 530,532는 상기 구동부(310)에의해 이젝터팁(220)이 얼마만한 각도를 가지고 있는 가를 확인할 수 있는 것으로, 530은 스케일을 칭하고 532는 이 스케일의 눈금을 표시하는 지침을 칭한다.

상술한 본 고안의 바람직한 실시예에 따르면, 열간교정기로부터 이송부에 의해 이송된 후판을 절단부의 절단수단에서 각 규격에 맞게 재단하면 스크랩이 남는 데, 스크랩 푸싱수단에서 피스톤이 작동하여 이젝터 팁이 스크랩을 푸싱하는 과정에서 보조장치의 구동부가 작동하여 이젝터부로하여금 이젝터 팁을 일정한 각도로 회전시키면 스크랩은 큰 부하를 작용하지 않고 콘베어로 낙하되어 수집된다. 이과정에서 구동롤러는 리세스의 도움으로 상기 이젝터 팁과 간섭을 일으키지 않게 되고 또 이젝터 팁은 끝단의 아이들 롤러로 인하여 큰 마찰없이 작업을 할 수 있게 된다.

이상에서 상술한 바와같이 본 고안에 따른 후판 스크랩 처리 이젝터 보조장치는, 후강판의 완제품으로부터 발생된 스크랩을 처리하는 이젝터 팁을 작업에 따라 적당한 각도를 가지도록 함과 아울러 구동롤러와 접촉을 피할 수 있도록 하여 작업효율을 향상시키고 아울러 이젝터 팁의 파손을 방지하는 효과가 있다.

Claims

후강판을 이송하는 이송부(10)와; 이 이송부(10)로 이송된 후강판을 재단하며 몸체의 상하측에 나이프를 장착하는 절단수단(22)과, 이 절단수단(22)으로부터 발생된 스크랩을 콘베어로 푸싱하고 몸체의 양측에 설치된 실린더와 이에 연결된 크랭크의 전동축에 양측으로 각각 연결되는 이젝터 및 이 이젝터에 이젝터블럭을 매개로 연결되는 이젝터 팁으로 이루어진 스크랩푸싱수단(200)으로 이루어지는 절단부로 주로 구성되는 분할절단기에 있어서,

상기 이젝터(216,216')사이에서 이 이젝터(216,216')를 플레이트(312)로 연결하고, 이 플레이트(312)의 상부에 전동기(314)를 장착하며, 이 전동기(314)의 회전축으로부터 감속기(316)를 장착하여 양측으로 전동축(318)을 연결하고, 이 전동축(318)에 스프로켓(320)을 장착며 이 전동축(318)이 만나는 이젝터(216,216')의 내측에 베어링(317)을 형성시키는 구동부(310)와; 이 구동부(310)로부터 체인(322)으로 연결되고 상기 이젝터 팁(220,220')과 이젝터(216,216')에 회전축을 형성하며 스프로켓(342)을 형성하고, 이젝터 팁(220,220')의 끝부분에 아이들 롤러(348)를 형성함과 아울러 이 이젝터 팁(220,220')의 위치에 해당되는 구동롤러(500)부분을 작은 지름으로 리세스(510,512)형성하는 이젝터부(500)로 구성되는 것을 특징으로하는 후판 스크랩 처리 이젝터 보조장치.