KR100682373B1 - 신장된 금속 스크랩을 보다 압축된 형태로 만드는 방법 및장치 - Google Patents

신장된 금속 스크랩을 보다 압축된 형태로 만드는 방법 및장치 Download PDF

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Abstract

본 발명의 목적은 보다 적은 공간을 요구하는 형태로 만들기 위한 금속스크랩을 성형장치(3)에 포함된 벤딩부재(6a,6b) 둘레에 벤딩함으로써 긴 금속스크랩을 보다 압축된 형태로 만들기 위한 방법 및 장치를 제공하는 것이다.

Description

신장된 금속 스크랩을 보다 압축된 형태로 만드는 방법 및 장치{METHOD AND APPARATUS FOR BRINGING ELONGATED METALLIC SCRAP INTO A MORE COMPACT FORM}
본 발명은 신장된 금속 스크랩을 보다 압축된 형태로 만들기 위한, 하기 제시된 독립 청구항의 전제부에 따른 방법 및 장치에 관한 것이다.
신장된 금속 스크랩은 보다 압축된 형태로 만들기 위한, 본 발명에 따른 방법 및 장치는 파괴된 장소로 부터 파괴된 폐기물에 포함된 금속을 수집하고 이 금속을 보다 자리를 덜 차지하는 형태로 만드는데 특히 잘 적용된다. 이와 관련하여, 금속을 보다 압축된 형태로 만든 다는 것은 예를 들면 이송차량의 길이 방향으로 너무 긴 부품들이 욕구하는 공간을 감소시키고 이송차량에 잘 맞추는 형상을 이루도록하여 금속의 취급 및 수송이 용이하도록 하는 것을 의미한다. 따라서, 보다 작은 공간을 요구하는 형태로의 변형은 절대적인, 즉 조각들의 실제 총부피가 감소 되는 것을 반드시 포함하지는 않는다.
여러 형태의 콘크리트, 특히 아암된(armed) 콘크리트 등으로 이루어진, 빌딩 및 교량과 같은 구조물이 파괴된 파괴장소에서는 다른 부품들이외에 금속편을 포함하는 폐기물이 생성되는데 이 금속편들은 순수한 금속이거나 금속이외에 금속에 부착된 콘크리트와 같은 성분들을 포함한다. 생산된 금속 편들은 수집되어 예를 들면 금속 제련 공장 또는 재사용하기위해 상응하는 수집장소로 수송될 수 있다. 그러나, 파괴장소에서 생산된 금속 편들은 일반적으로 길이가 길고 여러방향으로 휘어져 있으며 큰 수송 공간을 요구하므로서 그들의 수송 비용이 상당하게 되고 금속 스크랩의 재순환 효율성을 감소시킨다.
일반적으로 상기한 문제들을 짧은 형태로 그리고 작은 수송 공간을 요구하는 형태로 금속을 절단하므로서 제거하려고 노력해 왔다. 절단은 일반적으로 금속 절단기, 용접 취관(blowpipes)의 보조로 또는 수동으로 그리고 절단될 금속편들이 크레인등에 의해 이동된 한 지점에서 집중적으로 파괴장소에서 이루어졌다. 상기한 형태로 이루어진 금속편에 의해 요구되는 수송공간의 감소는 금속 편들이 대부분 하나씩 작은 배치에서 절단되기 때문에 느리다. 금속편의 절단이 종종 위험하다는것 이외에 절단될 금속편들이 절단중에 텐션하에 있기 때문에 절단을 수행하는 사람에게 위험장소가 될 수 있다.
건축물로 부터의 파괴 폐기물에 포함된 금속을, 작은 공간을 요구하는 수송형태로 만들기위한 또 다른 일반적으로 알려진 방법은 여러 파괴장소로 부터 수집된 금속 스크랩이 파일(pile)로 압착되고 그곳으로 부터 압축된 형태로 압착된 금속이 추가 처리를 위해 수송되는 중앙시점으로 파괴장소로 부터의 파괴폐기물을 이동시키는 것이다.
압착장치로 파괴 폐기물에 포함된 금속을 취급하는 것은 일반적으로 다수의 금속 편을 압착 공간으로 이송시키므로서 이루어지고, 금속편은 실린더 또는 프레스와 같은 액츄에이터에 의해 푸쉬된 상응하는 다른 성형장치에 의해 추가 처리를 위해 취급하기 쉽고 수송이 쉬운 금속 바디(body)로 압착된다.
상기한 바와 같은, 금속 스크랩을 압착하는데 있어서 가장 큰 문제는 압착장치에 의해 요구되는 큰 공간 및 그것을 이동시키는데 있어서의 어려움이다. 따라서, 파괴장소로 압착장치를 수송하는 것이 경제적으로 실행가능한 것이 아니라 폐기물을 큰 장소를 요구하는 형태로 압착장치로 수송하므로서 불필요한 수송 비용이 야기되었다.
발명의 요약
따라서, 본 발명의 목적은 금속 스크랩을 보다 압축된 형태로 만드는 개선된 방법 및 장치를 제공한다.
이 경우에 그 방법 및 장치의 도움으로 건축물 파괴 장소에서 생성된 금속이 작은 수송장소를 요구하는 형태로 파괴장소상에서 기계적으로 변형될 수 있는, 금속 스크랩을 보다 압축된 형태로 만들기 위한 방법 및 장치를 제공하는 것이 목적이다.
본 발명의 목적은 특히 벤딩에 의해 이로운, 금속 스크랩을 보다적은 공간 요구형태로 만들기 위한 방법 및 장치를 제공하는 것이다.
본 발명의 특정 목적은 금속이 빠르고, 효율적이며 안전하게 벤딩될 수 있는, 금속 스크랩을 특히 벤딩에 의한 보다 적은 공간을 요구하는 형태로 만들기 위한 방법 및 장치를 제공하는 것이다.
본 발명의 또다른 목적은 최소한 하나의 금속 폐기물편을 거의 롤형인 코일 형태로 벤딩시키는, 금속 스크랩을 보다 작은 공간을 요구하는 형태로 만들기 위한 장치를 제공하는 것이다.
본 발명의 또다른 목적은 벤딩과 관련하여 장치가 콘크리트 블록, 벽돌 등과 같은, 금속 스크랩에 부착된 구조적 부품들을 제거하는, 금속스크랩을 보다작은 공간 요구 형태로 만드는 장치를 제공하는 것이다.
상기한 목적들을 달성하기 위하여 금속 스크랩을 보다 압축된 형태로 만드는 본 발명의 방법 및 장치는 하기 제시된 독립청구항의 특징부에 제시된 것으로 특징된다.
도 1은 본 발명에 따른 장치의 개략적이고 예시적인 도면이다.
도 2는 제2 벤딩부재가 한쪽으로 회전되었을 때의, 본 발명에 따른 장치의 개략적이고 예시적인 도면이다.
본 발명에 따른 방법에서 신장된 금속 스크랩은 일반적으로 성형장치 및 이 성형장치를 작동시키기 위한 구동장치를 포함하는 장치에 의해 보다 압축된 형태로 만들어지는데, 이 방법에서는 보다 압축된 형태로 되는 금속 스크랩이 거의 벤딩부재 둘레에 벤딩되고, 벤딩은 서로 거의 인접하게 위치된 최소한 두 개의 벤딩부재로 이루어지며, 벤딩부재들 중 최소한 하나는 이동되고, 벤딩을 위한 금속 스크랩은 벤딩부재들 사이에 위치된다. 이와 관련하여 금속 스크랩은 아암드 콘크리트 같은 콘크리트 또는 다른 재료로 이루어진 빌딩 또는 교량과 같은 여러 구조물을 파괴하는 곳에서 생산된 금속편들을 의미하고, 이 금속편들은 금속에 부착된 물질들을 포함할 수 있다. 그러한 금속편들은 콘크리트가 아암될 때 사용된, 예를 들면, 스틸, 압축응력스틸 및 다른 보강스틸이다. 또한, 금속 스트랩은 그들의 현재 용도 또는 작업 특성에 따라 금속 스트랩으로 분류될 수 있는 다른 종류의 금속편을 의미한다. 그러한 금속편들은 예를 들면 패키지 및 이송로드(loads)를 결합하는데 사용된 금속밴드 및 금속봉이다. 또한, 벤딩부재는 그 구성 및 재료로 인하여 금속벤딩에 사용되기에 적합한 부재를 의미한다. 벤딩부재는 벤딩될 물질이 부재 둘레에 벤딩될 수 있는 형태, 예를 들면 샤프트형 또는 포크형태를 갖는다. 벤딩부재 둘레에 금속스크랩을 벤딩하는 것은 벤딩후에 벤딩부재가 최소한 부분적으로 벤딩된 금속바디에 의해 형성된 공간 내에 있다는 것을 의미한다. 구동장치는 벤딩부재가 이동되는데 도움을 주는 장치를 의미한다. 구동장치는 예를 들면 모터 또는 실린더 또는 어떤 다른 액츄에이터가 될 수 있다. 구동장치는 벤딩부재와 관련하여 고정되게 위치될 수 있거나 기계적, 유압적 또는 공기압적으로 벤딩부재에 연결될 수 있다.
벤딩될 금속스크랩은 벤딩장치에 있는 부재의 도움으로 또는 수동으로 위치될 수 있거나 별개의 기계에 의해 공급될 수 있다. 벤딩 부재를 이동시키는 것은 벤딩될 금속이 하나 이상의 벤딩부재둘레에 벤딩되도록 벤딩부재가 동작하게 하는 것을 의미한다.
본 발명에 따른 바람직한 방법에서 벤딩부재들은 고정 배치된 하나의 벤딩부재 둘레로 이동되도록 배치된 벤딩부재를 회전시키므로서 이동된다. 이 경우에 벤딩될 금속은 벤딩 부재들 사이에 위치되어 주로 고정 벤딩 부재 둘레에 벤딩된다.
본 발명에 따른 바람직한 방법에서 벤딩부재들은 이동되도록 배치된 둘 이상의 벤딩 부재들 사이에 있는 중심점 둘레로 벤딩부재들을 회전시키므로서 이동된다. 이 경우에 벤딩될 금속은 벤딩 부재들 사이에 위치되어 이동가능한 벤딩부재의 이동경로내에 위치된 벤딩부재 둘레로 벤딩된다. 이와 관련하여 벤딩 부재들 사이에 있는 중심점은 인접한 벤딩 부재들 사이의 공간에 바람직하게 위치되는 지점을 일컫는데 그 공간에 벤딩될 금속이 위치된다.
본 발명에 따른 바람직한 방법은 최소한 하기의 단계들을 포함한다 :
- 벤딩장치가 금속스크랩의 근처로 가이드 된다 ;
- 금속 스크랩의 일부가 벤딩장치에 있는 벤딩부재들의 도움으로 벤딩부재상으로 향하는데, 바람직하게는 벤딩 부재들 사이에 있게 된다 ;
- 벤딩부재는 금속스크랩이 실질적으로 벤딩부재 둘레에 벤딩되도록 이동된다 ;
- 벤딩 부재둘레에 벤딩된 금속스크랩이 벤딩 장치로부터 제거된다.
벤딩장치를 금속 스크랩의 근처로 가이드하기 위하여, 또는 이동시키는 경우에 벤딩장치는 굴착기(excavator) 또는 벤딩장치를 제어 및 작동시키기 위해 요구되는 부재 및 장치를 포함하는 또다른 이동가능한 건설기계에 부착되어 조여질 수 있다. 벤딩 부재상으로 금속 스크랩을 가이드하기 위한, 벤딩장치에 있는 부재는 버킷형, 삽형(shovellike) 또는 가위형 그립핑 장치 또는 마그네틱 수단가 같은 다른 수단을 포함하는 모든 부재를 일컫는데 이것의 도움으로 벤딩될 금속스크랩은 금속바디가 벤딩부재로 이동될 수 있도록 그립될 수 있다. 이동중에 벤딩부재는 이미 실제적인 벤딩동안과 같은 위치에 있을 수 있거나 벤딩부재가 벤딩될 금속편의 가이드를 용이하게 하기위하여 예를 들면 가로방향으로 이동될 수 있다. 벤딩후에 벤딩 부재 둘레에 벤딩된 금속스크랩은 하나이상의 벤딩 부재를 제거하므로서 벤딩장치로 부터 제거되어 벤딩된 금속스크랩 내의 벤딩부재가 금속 스크랩으로 부터 제거되도록 한다. 이경우에 벤딩된 금속스크랩은 벤딩장치의 하나이상의 벽을 개방시키므로서 벤딩 장치로 부터 떨어져 나갈수 있는데, 벤딩장치의 벽은 벤딩 장치내에서 벤딩된 금속스크랩은 유지시키는 역할을 한다.
본 발명에 따른 바람직한 방법에서 금속 스트랩에 부착된 구조적 부품들은 제거된 상기한 구조적 부품들 보다 실질적으로 더 작은, 제거 부재 및 벤딩부재 사이에 있는 갭을 통하여 통과하도록 금속스크랩을 가이드 하므로서 금속스크랩의 벤딩중에 금속스크랩으로 부터 제거된다. 이와 관련하여, 제거될 구조적 부품들은 벤딩될 금속스크랩에 부착되고 파괴된 구조물 또는 다른 파괴 폐기물로 부터 생성 될 수 있는 물질의 바디 또는 축적물을 일컫는다. 제거될 구조적 부품들을 제거하는데 사용되는 제거 부재는 여러 두께의 금속스크랩을 벤딩할때 제거 부재와 벤딩부재사이의 거리가 변화되도록 이동가능하게 배치될 수 있는, 평탄한 홈지거나(grooved)또는 천공된 플레이트형 편 또는 네트형, 봉형 부재등으로 될 수 있다.
금속 스크랩을 보다 압축된 형태로 만드는 장치는 일반적으로 프레임, 프레임에 연결된 성형장치 및 성형장치를 작동시키기 위한 구동장치를 포함한다. 성형장치는 최소한 두께의 벤딩부재를 포함하는데 이 벤딩부재들은 거의 나란히 배치되고 그 벤딩부재들 사이에 벤딩될 금속 스크랩이 최소한 하나의 벤딩부재둘레에 금속 스크랩을 벤딩하도록 위치될 수 있다. 최소한 하나의 벤딩부재는 이동가능하도록 배치된다. 이와 관련하여, 프레임은 장치의 지지구조물을 일컫는데 여기에 장치의 다른 부품들이 조여지거나 연결된다. 지지구조물은 고정 또는 이동가능한 방법으로 서로 연결된 하나 이상의 부품으로 이루어질 수 있다. 장치의 다른 부품들과 관련하여 지지구조물은 다른 부품들내에, 그들 외부에 또는 다른 부품들 내, 외 모두에 위치될 수 있다. 성형장치는 용접, 볼트, 나사, 리벳 또는 어떤 다른 상응하는 방법에 의해 고정 또는 이동가능한 방법으로 프레임에 연결될 수 있다. 성형장치에 도입된 벤딩부재 이외에 성형장치는 벤딩부재의 이동을 용이하게 하고 벤딩 장치의 프레임에 이 장치를 연결하는 베어링 및 다른 수단과 같은 필요수단을 포함할 수 있다. 벤딩부재는 그 구성 및 재료로 인하여 금속 벤딩에 사용되기에 적합한 수단을 일컫는다. 벤딩부재는 벤딩될 물질이 부재둘레 벤딩될 수 있도록 하는 형태, 예를 들면 샤프트 형 또는 포크형의 형태를 갖는다. 벤딩부재둘레에 금속 스크랩을 벤딩한다라는 것은 벤딩후에 벤딩부재가 부분적으로 금속 바디에 의해 형성된 공간내에 있다는 사실을 의미한다. 성형장치는 또한 금속스크랩이 하나이상의 벤딩 부재 둘레에 본 발명에 따른 벤딩장치에 의해 벤딩되록 서로 관련되게 위치된 다수의 벤딩 부재를 포함할 수 있다. 본 발명에 따른 벤딩 장치는 하나이상의 금속스크랩 바디를 동시에 벤딩할 수 있다.
본 발명에 따른 바람직한 장치에 있어서 이동가능하게 배치된 벤딩부재는 실질적으로 고정되게 배치된 벤딩 부재 둘레를 회전하도록 배치되어 이동 및 고정된 벤딩 부재들 사이에 위치된 금속 스크랩을 벤딩시킨다. 금속 스크랩이 그러한 장치에서 벤딩될 때 금속 스크랩은 주로 고정된 벤딩 부재둘레에 권취된다. 이러한 종류의 장치에서 고정된 벤딩부재는 벤딩면으로 작용하는데 이에 대하여 벤딩되는 금속이 이동가능하게 배치된 벤딩부에 의해 벤딩된다.
본 발명의 바람직한 장치에 있어서, 벤딩 부재들은 그들 사이에 위치된 금속스랩을 벤딩하기위하여 벤딩부재들 사이의 갭 둘레를 회전하도록 배치된다. 이와 관련하여, 벤딩부재들 사이의 갭은 거의 평행하게 위치된 벤딩부재들 사이에 있는 영역을 의미하는데 벤딩될 금속스크랩의 벤딩지점이 이 영역에 위치된다.
본 발명에 따른 바람직한 장치의 구동장치는 모터, 바람직하게는 유압모터를 포함한다. 구동장치는 장치의 프레임 또는 성형장치에 고정 또는 이동가능한 방법으로 조여질 수 있거나 또는 구동장치가 성형장치를 작동시키기 위하여 일반적으로 알려진 방법으로 성형장치에 연결될 수 있다. 이와 관련하여, 모터는 전기모터, 내연모터, 공기압 또는 유압모터를 의미한다. 모터 이외에 구동장치는 성형장치를 작동시키기 위하여 요구되는 기어 및 다른 동력전달 수단을 포함할 수 있다.
본 발명에 따른 바람직한 장치에 있어서, 벤딩 부재는 벤딩부재 둘레에 벤딩된 금속스크랩을 장치로 부터 제거하기 위하여 이동가능하도록 배치된다. 이와 관련하여, 벤딩된 금속 스크랩을 제거하기 위한 벤딩부재의 이동성은 벤딩부재들레에 벤딩된 금속 스크랩에 의해 형성된 공간 밖으로 벤딩부재를 이동시키는 것이 가능한 배치를 의미한다. 그러한 배치는 다른 실린더 또는 힌지 해결수단을 포함할 수 있다. 본 발명에 따른 특히 바람직한 장치는 이동가능하게 배치된 벤딩부재를 이동시키기 위하여 액츄에이터, 바람직하게는 유압 실린더를 포함한다.
본 발명에 따른 바람직한 장치는 벤딩부재상으로, 바람직하게는 벤딩부재들 사이로 금속스크랩을 가이드하기 위한 수단을 갖는다. 벤딩부재상으로 금속 스크랩을 가이드하기 위해 장치에 있는 수단은 예를 들면 버킷형, 삽형 또는 가위형 그립핑장치 또는 자기 수단과 같은 다른 수단등 모든 그러한 수단을 의미하는데 이것의 도움으로 벤딩될 금속 스크랩이 그립되어 금속 바디가 벤딩부재들 상으로 이동될 수 있도록 한다.
본 발명에 따른 바람직한 장치는 바람직하게는 벤딩부재에 대하여 금속 스크랩을 압착하도록 배치되도록 금속 스크랩에 부착된 구조물 부품을 제거하기 위한 제거 부재를 갖는다. 제거될 구조물 부품을 제거하는데 사용되는 제거부재는 예를 들면 평탄한, 홈지거나 천공된 플레이트형 편 또는 네트형, 봉형 부재 등이 될 수 있는데 제거 부재와 벤딩 부재 사이의 거리가 여러두께의 금속 스크랩을 벤딩할 때 변화될 수 있도록 이동가능하게 배치될 수 있다.
본 발명의 주요 잇점은 본 발명의 방법 및 장치에 따라서 금속 스크랩을 빠르고, 경제적이며 안전하게 이송시에 보다 작은 공간이 요구되는 형태로 만드는 것이 가능하다는 것이다.
본 발명의 또다른 잇점은 금속 스크랩이 재순환을 위해 파괴 장소로 부터 직접 이송 될 수 있기 때문에 이송의 필요가 감소 된다는 것이다.
또한, 본 발명 실시의 잇점은 금속의 벤딩중에 금속에 부착 되어 있을 수 있는 콘크리트 블록과 같은 어떤 물질 조각들로 부터 금속이 동시에 떨어질수 있다는 것이다.
본 발명을 하기에서 첨부된 도면을 참고로 설명된다.
도 1과 도 2는 긴 금속 스크랩을 보다 압축된 형태로 만들기 위한 장치(1)를 도시한 것이다. 장치(1)는 프레임(2), 프레임(2)에 조여진 성형장치(3) 및 성형장치(3)를 작동시키기위한 구동 장치(4)를 포함한다. 프레임(2)은 L형 부품에 금속 프레임 부품(5a,5b)을 용접하므로서 조립된다. 성형장치(3)는 서로 나란히 위치된 두개의 거의 원추형인 벤딩 부재(6a,6b)를 포함하는데 벤딩 부재는 그들의 그립핑 헤드에 지지부(7a,7b)를 갖는다. 벤딩부재(6a,6b)는 또한 직선형태 또는 벤딩형태를 가질 수 있거나 서로 부착된 동일 하거나 다른 형태의 다수 부재를 포하할 수 있다. 지지부(7a,7b)는 대향하는 지지부재(6a,6b)의 끝을 위한 피팅(fitting)을 가질 수 있어서 벤딩 부재(6a)의 끝이 부분적으로 지지부(7b)내에 삽입되고 마찬가지로 벤딩부재(6b)의 끝이 부분적으로 지지부(7a)내에 삽입 되도록 한다. 이 방법으로 벤딩 부재(6a,6b) 모두를 하나의 구동 장치(4)와 연동되게 셋팅하는 것이 가능하다. 구동장치(4)는 프레임(2)의 프레임 부품(5a)에 조여져서 유지 및 보수작업이 용이하게 제거 될 수 있도록 한다. 바람직하게는 구동장치가 유압모터와 같은 모터 및 기어를 포함한다. 벤딩 부재(6a)는 프레임 부품(5a)에 있는 구멍형 절단부와 같은 피팅을 통하여 구동장치(4)에 연결된다. 벤딩부재(6b)는 하우징(9)에 있는 베어링의 도움으로 대응부(8)에 연결된다. 대응부(8)는 프레임 부품(5b)에 조여진 개방 실린더와 개방 실린더(10) 및 재배향(redirecting) 실린더(12) 상에 피벗된 회전 아암(11)의 도움으로 프레임(2)에 조여져서 회전아암(11)과 재배향 실린더(12)가 대응부(8)에 조여지게한다. 재배향 실린더(12)는 실린더 부착구(13)를 통하여 개방 실린더(10) 및 대응부(8)상에 피벗된다. 개방 실린더(10)는 프레임 부품(5a)에 조여진 부착구 부품 (14)의 도움으로 프레임 부품(5a)에 연결된다.
금속으로 만들어진 플레이트형 제거 부재(15)는 제거 부재 아암(16)과 제거 실린더(17)를 통하여 프레임 부품(5a)에 연결되는데 제거부재 아암(16)과 제거 실린더(17)는 프레임 부품(5b) 및 제거부재에 연결되어 회전동작을 허용한다. 장치(1)는 또한 장치(1)를 이동시킬수 있는 장치, 예를들면 굴착기에 장치를 연결시키기 위한 수단 뿐만아니라 구동 장치(4) 및 실린더(10,12,17)에 동작 전원을 공급하기 위한 연결구를 갖는다.
파괴 장소에서 생산되며 금속 스크랩을 포함하는 파괴 폐기 물질을 제거의 용이성을 위해 보다 압축된 형태로 성형 할 때 장치는 벤딩될 금속 주변으로 가이드 된다. 벤딩 부재(6b)는 재배향 실린더(12)의 도움으로 대응부를 회전 시키고 프레임 부품(5a)으로부터 떨어져있는 개방 실린더(10)의 도움으로 대응부를 밀게 하므로서 벤딩부재(6a)로부터 더 멀리 떨어지게 가이드 된다. 장치(1)는 벤딩을 위한 금속과 거의 접촉하도록 그 금속에 가까이 가이드되고, 벤딩 부재(6b)는 실린더(10, 12)의 도움으로 벤딩부재(6a)에 나란이 가이드되어 벤딩부재(6b)의 끝이 부분적으로 지지부(7b)에 있는 피팅으로 연장하고 벤딩부재(6a)의 끝이 마찬가지로 지지부(7b)에 있는 피팅으로 부분적으로 연장하도록 하는데 이경우에 벤딩될 금속은 벤딩 부재들(6a,6b)사이에 있게 된다. 구동장치(4)에 의한 제공된 동작전원의 도움으로 벤딩부재(6a)의 회전이 개시되고 이 경우에 지지부(7a)와 연관되어 있는 벤딩 부재(6b)도 회전하기 시작한다. 제거 부재(15)는 제거 실린더(17)으 도움으로 벤딩부재(6a,6b)에 근접하게 위치되는데 이 경우에 콘크리트 잔류물과 같은, 벤딩될 금속에 있는 다른 물질들은 그들이 벤딩부재(6a, 6b)사이에 있기전에 느슨하게 된다. 벤딩부재의 회전은 벤딩될 금속이 벤딩부재(6a, 6b)의 회전에 의해 벤딩부재(6a, 6b)둘레에 벤딩되었을때 종료된다. 제거 부재(15)는 벤딩 부재(6a,6b)로 부터 더 멀리 떨어지게 이동하게 되고 벤딩부재(6b)는 개방 실린더(10)의 도움으로 벤딩 부재(6a)로 부터 멀리 떨어지게 이동되며 벤딩 부재(6b)는 재배향 실린더(12)의 도움으로 회전되는데 이 경우에 벤딩부재(6b) 둘레에 있는 벤딩된 금속은 장치(1)로 부터 제거되며 다음 금속 스크랩의 벤딩이 시작된다. 벤딩될 그속이 벤딩후에 똑바로 되는 경향이 있는 경우에는 벤딩된 금속이 장치(1)로부터 제거되기 전에 묶여진다.
본 발명은 예로서 상기에 제시된 실시예에 의해 제한 되는 것이 아니라 하기에 제시된 특허 청구 범위내에서 광범위하게 해석되어야 한다.

Claims (13)

  1. 성형장치(3) 및 성형장치(3)를 작동시키기 위한 구동장치를 포함하는 장치로 세장형 금속스크랩을 보다 압축된 형태로 만드는 방법에 있어서,
    보다 압축된 형태로 될 금속스크랩이 성형장치(3)에 포함된 벤딩부재들(6a,6b) 둘레로 벤딩되고, 상기 벤딩은 서로 인접하게 위치된 2개 이상의 벤딩부재들(6a,6b)로 수행되며, 상기 벤딩부재들 중 하나 이상이 이동되고, 벤딩될 상기 금속스크랩은 벤딩부재들(6a,6b) 사이에 위치되는 것을 특징으로 하는 방법.
  2. 제1항에 있어서, 벤딩부재들(6a,6b)은 이동되게 배열된 벤딩부재(6a,6b)를 고정되게 배치된 벤딩부재 둘레로 회전시킴으로써 이동되는 방법.
  3. 제1항에 있어서, 벤딩부재들(6a,6b)은 이동되게 배치된 2개 이상의 벤딩부재들(6a,6b) 사이에 있는 중심점 둘레로 벤딩부재들(6a,6b)을 회전시킴으로써 이동되는 방법.
  4. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 하기 단계들을 하나 이상 포함하는 방법:
    - 장치(1)가 상기 금속스크랩 근처로 안내되는 단계;
    - 상기 금속스크랩의 일부가 장치(1)에 있는 부재의 도움으로 벤딩부재(6a,6b) 상으로 안내되는 단계;
    - 벤딩부재(6a,6b)가 이동되어 상기 금속스크랩이 벤딩부재(6a,6b) 둘레로 벤딩되는 단계; 및
    - 벤딩부재(6a,6b) 둘레로 벤딩된 상기 금속스크랩이 장치(1)로부터 제거되는 단계.
  5. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 금속스크랩에 부착된 구조적 부품들은 상기 금속스크랩이 제거부재(15)와 벤딩부재(6a,6b) 사이의 갭을 통과하도록 안내함으로써 상기 금속스크랩의 벤딩 중에 금속스크랩으로부터 제거되고, 상기 갭은 상기 구조적 부품들보다 작은 것을 특징으로 하는 방법.
  6. 세장형 금속스크랩을 보다 압축된 형태로 만들기 위한 장치(1)에 있어서,
    - 프레임(2);
    - 프레임(2)에 연결된 성형장치(3); 및
    - 성형장치(3)를 작동시키기 위한 구동장치(4);
    를 포함하며, 성형장치(3)는 서로 나란히 배열된 2개 이상의 벤딩부재들(6a,6b)을 포함하고, 하나 이상의 벤딩부재(6a,6b) 둘레로 상기 금속스크랩을 벤딩하기 위해서 벤딩될 상기 금속스크랩은 상기 벤딩부재들 사이에 위치될 수 있으며, 상기 벤딩부재들 중 하나 이상은 이동가능하게 배열되는 것을 특징으로 하는 장치.
  7. 제6항에 있어서, 이동가능하게 배열된 벤딩부재(6a,6b)는 고정되게 배열된 벤딩부재 둘레로 회전되게 배열되어, 이동가능한 벤딩부재와 고정된 벤딩부재 사이에 위치된 금속스크랩을 벤딩하는 것을 특징으로 하는 장치.
  8. 제6항 또는 제7항에 있어서, 벤딩부재들(6a,6b)은 벤딩부재들(6a,6b) 사이의 갭 둘레를 회전하도록 배열되어 상기 벤딩부재들 사이에 위치된 금속스크랩을 벤딩하는 것을 특징으로 하는 장치.
  9. 제6항 또는 제7항에 있어서, 구동장치(4)로서 유압모터 같은 모터를 포함하는 장치.
  10. 제6항 또는 제7항에 있어서, 벤딩부재(6a,6b) 둘레로 벤딩된 상기 금속스크랩을 장치(1)로부터 제거하기 위하여 벤딩부재(6b)가 이동가능하게 배열되는 것을 특징으로 하는 장치.
  11. 제6항 또는 제7항에 있어서, 이동가능하게 배열되는 벤딩부재(6b)를 제거하기 위하여 유압실린더 같은 액츄에이터(10,12)를 포함하는 것을 특징으로 하는 장치.
  12. 제6항 또는 제7항에 있어서, 상기 금속스크랩을 벤딩부재(6a,6b) 상으로 안내하기 위한 수단을 구비한 것을 특징으로 하는 장치.
  13. 제6항 또는 제7항에 있어서, 상기 금속스크랩에 부착된 구조적 부품들을 제거하기 위한 제거부재(15)를 구비하며, 제거부재(15)는 상기 금속스크랩을 벤딩부재(6a,6b)에 대하여 압축하도록 배열된 것을 특징으로 하는 장치.
KR1020017016978A 1999-09-30 2000-09-29 신장된 금속 스크랩을 보다 압축된 형태로 만드는 방법 및장치 KR100682373B1 (ko)

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