KR20000006780U - Cutting position adjusting device of coil band - Google Patents
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Abstract
본 고안은 코일에 결속된 밴드의 절단위치를 조정하는 장치에 관한 것으로,The present invention relates to a device for adjusting the cutting position of the band bound to the coil,
코일(2)이 올려지는 좌우 한쌍의 회전롤(11a)(11b)을 회전시키는 복수개의 유압모터(13a)(13b)를 갖춘 회전부(10)와, 상기 회전롤(11a)(11b)의 일측에 설치된 레일베이스(21)의 전후진실린더(24)에 연결되어 레일을 따라 전,후진이동되는 이동베이스(22)를 갖추며, 상기 이동베이스(22)의 상부 일측면에는 제 1스프링(25c)이 내장되는 한쌍의 유동케이스(25b)와 그 양측에 설치되는 안내케이스(26b)를 각각 갖추며, 상기 유동케이스(25b)의 나사부에 결합되는 캡(25d)을 통해 노출되는 유동바(25a)와 상기 안내케이스(26b)내에 조립된 안내바(26a)의 각 선단은 상부베이스(23)의 일측면에 장착되고, 상기 상부베이스(23)의 상단양측에는 복수개의 상감지롤(27a)이 장착되는 상회전축(27b)을 갖추고, 상기 상부베이스(23)의 하단양측에는 제 2스프링(29c)이 내장되는 상부케이스(29b)를 갖추고, 그 내부에 조립되는 감지바(29a)의 선단사이에는 복수개의 하감지롤(28a)이 장착되는 하회전축(28b)을 갖춘 본체부(20);와 상기 이동베이스(22)의 터치판(31a)을 감지하는 제 1센서(31)에 연결되고, 상기 감지바(29a)의 터치판(32a)을 감지하는 제 2센서(32)와 전기적으로 연결되는 타이머(33)에 의해서 상기 유압모터(13a)(13b)의 구동을 제어하는 제어판(33)을 갖춘 제어부(30);를 포함하는 코일밴드의 절단위치 조정장치를 제공한다.Rotating portion 10 having a plurality of hydraulic motors 13a and 13b for rotating a pair of left and right rotary rolls 11a and 11b on which the coil 2 is raised, and one side of the rotary rolls 11a and 11b. It is connected to the forward and backward cylinder 24 of the rail base 21 is installed in the movement base 22 is moved forward and backward along the rail, the first spring (25c) on one side of the upper side of the movable base 22 A pair of built-in flow cases 25b and guide cases 26b installed on both sides thereof, respectively, and a flow bar 25a exposed through a cap 25d coupled to a screw part of the flow case 25b; Each tip of the guide bar 26a assembled in the guide case 26b is mounted on one side of the upper base 23, and a plurality of inlay rolls 27a are mounted on both upper ends of the upper base 23. The upper rotation shaft 27b is provided, and the upper case 29b in which the second spring 29c is built is provided at both lower ends of the upper base 23. A main body 20 having a lower rotating shaft 28b on which a plurality of lower sensing rolls 28a are mounted between the front ends of the sensing bars 29a assembled therein; and the touch plate of the movable base 22. The hydraulic pressure is controlled by a timer 33 connected to the first sensor 31 sensing the 31a and electrically connected to the second sensor 32 sensing the touch plate 32a of the sensing bar 29a. A control unit 30 having a control panel 33 for controlling the drive of the motor (13a) (13b) provides.
Description
본 고안은 코일에 결속된 밴드의 절단위치를 조정하는 장치에 관한 것으로, 보다 상세히는 권취된 코일의 외주면에 결속된 밴드의 절단작업을 하부측에서 안전하게 수행할수 있도록 페이오프릴 삽입전에 밴드의 절단위치를 조정하는 코일밴드의 절단위치 조정장치에 관한 것이다.The present invention relates to a device for adjusting the cutting position of the band bound to the coil, more specifically to cut the band before inserting the payoff reel to safely perform the cutting operation of the band bound to the outer peripheral surface of the coil wound on the lower side It relates to a cutting position adjusting device of the coil band for adjusting the position.
일반적으로 제철소의 냉연공장에서 제조된 코일(2)은, 도 1에 도시한 바와같이, 이동 및 보관이 용이하도록 두루마리형태로 권취된 외주면에 결속용 코일밴드(이하 밴드라함.)(3)가 묶여져 출고되는바, 입고된 코일(2)을 풀어 강판으로 사용하기 위해서는 페이오프릴(pay off reel)(4)에 끼워 코일(2)을 풀기전에 결속된 상기 밴드(3)를 절단해야만 한다.In general, a coil 2 manufactured in a cold rolling mill of a steel mill, as shown in FIG. 1, has a coiling band (hereinafter referred to as a band) 3 attached to an outer circumferential surface wound in a roll form for easy movement and storage. In order to release the coiled coil 2 to be used as a steel sheet, it is necessary to cut the band 3 bound to the pay-off reel 4 before releasing the coil 2.
이러한 경우, 종래에는 풀림시작부위인 코일(2)의 선단부(2a)가 상부에 위치되도록 코일카(5)상에 올린 다음, 밴드(3)절단과 동시에 구속력해제에 의해서 외측으로 탄성력을 발생시키는 상기 코일(2)의 선단부(2a)를 안전하게 지지하도록 선단부(2a)를 상부에서 하부로 눌러 고정하는 홀드다운롤(7)을 이용하여 페이오프릴(4)에 삽입된 코일(2)의 선단부(2a)를 고정한 상태에서, 도 1에 도시한 바와같이 상기 홀드다운롤(7)의 롤(7a)하부측 밴드부위인 " a " 를 절단하였다.In this case, conventionally, the tip 2a of the coil 2, which is the starting point of loosening, is placed on the coil car 5 so as to be positioned at the upper side, and then the elastic force is generated to the outside by release of the binding force at the same time as the band 3 is cut. Tip portion of coil 2 inserted into payoff reel 4 using hold down roll 7 which presses and fixes tip portion 2a from top to bottom to securely support tip portion 2a of coil 2. In the state of fixing (2a), as shown in FIG. 1, "a" which is the band part of the lower side of roll 7a of the holddown roll 7 was cut | disconnected.
그러나, 종래의 이러한 밴드절단작업은, 매코일(2)의 강판인출작업을 페이오프릴(4)에 코일(2)을 삽입다음, 결속된 밴드(3)의 " a " 부분을 절단하여 생산라인에 강판을 투입하는 연결작업을 수행하기 때문에, 사전준비작업시간이 많이 소요되어 작업생산성을 저하시키고, 작업자의 밴드절단작업이 코일카(5)가 승하강되는 피트(8)근방에서 이루어지기 때문에, 작업자가 절단작업도중 피트(8)내로 추락할 우려가 매우 높은 문제점이 있었다.However, such a conventional band cutting operation is produced by inserting the coil 2 into the payoff reel 4 and then cutting the "a" portion of the bound band 3 into the steel sheet take-out operation of the coil 2. Since the connection work is carried out to inject the steel plate into the line, it takes a lot of preliminary preparation time and reduces the productivity of the work, and the band cutting work of the worker is performed near the pit 8 where the coil car 5 moves up and down. For this reason, there is a very high problem that the worker may fall into the pit 8 during the cutting operation.
따라서, 본 고안은 이러한 종래의 문제점을 해결하기 위한 것으로써, 그 목적은, 작업위치가 낮은 코일스키드상에서 밴드절단작업을 수행하여 안전한 절단작업이 가능하고, 밴드가 절단된 상태의 코일을 페이오프릴에 투입하여 사전준비작업시간의 단축에 의한 작업생산성을 향상시킬수 있는 코일밴드의 절단위치 조정장치를 제공하고자 한다.Therefore, the present invention is to solve such a conventional problem, its purpose is to perform a band cutting operation on a coil skid with a low working position to enable a safe cutting operation, and to phase the coil in the band cut state. The present invention aims to provide a cutting device for adjusting the cutting position of a coil band that can be put into a prill to improve work productivity by shortening preparation time.
도 1은 일반적인 코일밴드의 절단작업을 도시한 작업상태도,1 is a working state showing a cutting operation of a typical coil band,
도 2는 본 고안에 따른 코일밴드의 절단위치 조정장치를 도시한 전체사시도,Figure 2 is a perspective view showing a cutting position adjusting device of the coil band according to the present invention,
도 3은 본 고안에 따른 코일밴드의 절단위치 조정장치를 도시한 부분상세도,Figure 3 is a partial detailed view showing a cutting position adjusting device of the coil band according to the present invention,
도 4는 본 고안에 따른 코일밴드의 절단위치 조정장치를 도시한 측면도,Figure 4 is a side view showing a cutting position adjusting device of the coil band according to the present invention,
도 5는 본 고안에 따른 코일밴드의 절단위치 조정장치를 구성하는 유동바의 분해사시도.Figure 5 is an exploded perspective view of the flow bar constituting the cutting position adjusting device of the coil band according to the present invention.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings
11a,11b ...... 회전롤 13a,13b ....... 유압모터11a, 11b ...... Rolling Roll 13a, 13b ....... Hydraulic Motor
21 ...... 레일베이스 22 ....... 이동베이스21 ............ rail base 22 ....... moving base
23 ...... 상부베이스 24 ....... 전후진실린더23 ...... Upper base 24 ....... Front and rear cylinder
25a ...... 유동바 25b ...... 유동케이스25a ...... flow bar 25b ...... flow case
25c ...... 제 1스프링 26a ...... 안내케이스25c ...... 1st Spring 26a ...... Information Case
26b ...... 안내바 27a,28a ...... 상,하감지롤26b ...... Information bar 27a, 28a ...... Upper, lower sensing roll
27,28b ...... 상,하회전축 29a ...... 감지바27,28b ...... up / down rotation axis 29a ...... detect bar
29b ...... 상부케이스 29c ...... 제 2스프링29b ... upper case 29c ... second spring
31 ....... 제 1센서 32 ....... 제 2센서31 ....... 1st sensor 32 ....... 2nd sensor
상기 목적을 달성하기 위한 기술적인 구성으로서 본 고안은,The present invention as a technical configuration for achieving the above object,
외주면에 결속된 밴드를 절단한 코일을 페이오프릴에 삽입하여 강판인출작업을 수행하는 설비에 있어서,In the equipment for inserting the coil cut the band bound to the outer peripheral surface to the pay off reel to perform the steel sheet take-off operation,
상기 코일이 올려지는 좌우 한쌍의 회전롤을 회전시키는 복수개의 유압모터를 갖춘 회전부와,A rotating part having a plurality of hydraulic motors for rotating a pair of left and right rotating rolls on which the coil is mounted;
상기 회전롤의 일측에 설치된 레일베이스의 전후진실린더에 연결되어 레일을 따라 전,후진이동되는 이동베이스를 갖추며, 상기 이동베이스의 상부 일측면에는 제 1스프링이 내장되는 한쌍의 유동케이스와 그 양측에 설치되는 안내케이스를 각각 갖추며, 상기 유동케이스의 나사부에 결합되는 캡을 통해 노출되는 유동바와 상기 안내케이스내에 조립된 안내바의 각 선단은 상부베이스의 일측면에 장착되고, 상기 상부베이스의 상단양측에는 코일외주면과 접하는 복수개의 상감지롤이 장착되는 상회전축을 갖추는 한편, 상기 상부베이스의 하단양측에는 제 2스프링이 내장되는 상부케이스를 갖추고, 그 내부에 조립되는 감지바의 선단사이에는 복수개의 하감지롤이 장착되는 하회전축을 갖춘 본체부;와It is connected to the forward and backward cylinder of the rail base installed on one side of the rotary roll has a moving base for moving forward and backward along the rail, the upper one side of the movable base is a pair of flow cases and the first spring is built in both sides Each of the guide bars installed in the guide case, the flow bar exposed through the cap coupled to the threaded portion of the flow case and each tip of the guide bar assembled in the guide case is mounted on one side of the upper base, the top of the upper base Both sides are provided with an upper rotation shaft on which a plurality of inlay sensing rolls are mounted in contact with the outer circumferential surface of the coil, and on both sides of the lower end of the upper base, there is an upper case in which the second spring is built, A main body having a lower rotating shaft on which the lower sensing rolls are mounted; and
상기 이동베이스의 터치판을 감지하는 제 1센서에 연결되고, 상기 감지바의 터치판을 감지하는 제 2센서와 전기적으로 연결되는 타이머에 의해서 상기 유압모터의 구동을 제어하는 제어판을 갖춘 제어부;를 포함함을 특징으로 하는 코일밴드의 절단위치 조정장치를 마련함에 의한다.A control unit having a control panel connected to a first sensor sensing a touch plate of the moving base and controlling driving of the hydraulic motor by a timer electrically connected to a second sensor sensing a touch plate of the sensing bar; By providing a cutting position adjusting device of the coil band characterized in that it comprises.
이하, 본 고안을 첨부된 도면에 의거하여 보다 상세하게 설명하고자 한다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 2는 본 고안에 따른 코일밴드의 절단위치 조정장치를 도시한 전체사시도이고, 도 3은 본 고안에 따른 코일밴드의 절단위치 조정장치를 도시한 부분상세도이며, 도 4는 본 고안에 따른 코일밴드의 절단위치 조정장치를 도시한 측면도이고, 도 5는 본 고안에 따른 코일밴드의 절단위치 조정장치를 구성하는 유동바의 분해사시도이다.Figure 2 is a full perspective view showing a cutting position adjustment device of the coil band according to the present invention, Figure 3 is a partial detail view showing a cutting position adjustment device of the coil band according to the present invention, Figure 4 is Figure 5 is a side view showing a cutting position adjustment device of the coil band, Figure 5 is an exploded perspective view of the flow bar constituting the cutting position adjustment device of the coil band according to the present invention.
본 고안에 따른 코일밴드의 절단위치 조정장치(1)는 도 2 내지 5에 도시한 바와같이, 코일스키드(9)근방에 갖추어져 코일(2)의 외주면에 결속된 밴드(3)를 저부에서 안전하게 절단할수 있도록 선단부(2a)의 위치를 자동으로 조정하는 것으로서, 이러한 장치는 회전부(10), 본체부(20) 및 제어부(30)로 이루어져 있다.The cutting position adjusting device 1 of the coil band according to the present invention, as shown in Figs. 2 to 5, is provided in the vicinity of the coil skid 9 and secured at the bottom of the band 3 bound to the outer peripheral surface of the coil 2 at the bottom. As the position of the tip 2a is automatically adjusted so that it can be cut, such a device is composed of a rotating part 10, a main body 20 and a control part 30.
즉, 밴드(3)가 결속된 코일(2)을 회전시키는 회전부(10)는 도 2에 도시한 바와같이, 상기 코일(2)이 올려지는 회전롤(11a)(11b)을 코일스키드(9)의 좌우양측에 각각 갖추고, 일단부에 베어링블록(14a)(14b)이 연결된 상기 각 회전롤(11a)(11b)의 타단부에는 회전롤(11a)(11b)을 일방향 회전시키기 위한 유압모터(13a)(13b)를 갖추어 구성한다.That is, the rotating part 10 for rotating the coil 2 to which the band 3 is bound, as shown in Figure 2, the coil skid 9 to the rotary roll (11a) (11b) on which the coil (2) is raised ) Are respectively provided on the left and right sides, and a hydraulic motor for rotating the rotary rolls 11a and 11b in one direction at the other end of each of the rotary rolls 11a and 11b in which bearing blocks 14a and 14b are connected at one end thereof. (13a) (13b) is provided and comprised.
그리고, 상기 본체부(20)는 상기 회전롤(11a)(11b)로부터 인접한 바닥면에 고정설치되는 레일베이스(21)와, 이에 전,후진이동가능하도록 조립되는 이동베이스(22) 및 상기 코일(2)외주면에 근접하는 상부베이스(23)로 구성된다. 상기 레일베이스(21)에는 코일(2)의 외주면에 대하여 로드(24a)선단이 직각방향으로 배치되어 이를 전,후진작동시키는 전후진실린더(24)를 다수개의 체결부재(24b)로서 고정설치한다. 이러한 전후진실린더(24)의 로드(24a)선단과 상기 이동베이스(22)의 연결구(22a)는 체결부재로 연결되고, 상기 이동베이스(22)의 하단부에는 레일베이스(21)내측에 형성된 레일을 따라 전,후진이동되는 복수개의 롤러(22b)를 장착함에 따라, 상기 이동베이스(22)는 전후진실린더(24)의 신축작용에 맞추어 전후진이동된다.The main body 20 includes a rail base 21 fixed to the bottom surface adjacent to the rotary rolls 11a and 11b, and a moving base 22 and the coil assembled so as to be movable forward and backward. (2) It consists of an upper base 23 adjacent to an outer peripheral surface. The rail base 21 is fixedly installed with a plurality of fastening members 24b with the forward and backward cylinders 24 arranged at right angles with respect to the outer circumferential surface of the coil 2 so as to be moved forward and backward. . The front end of the rod 24a of the cylinder 24 and the connector 22a of the movable base 22 are connected by a fastening member, and a rail formed inside the rail base 21 at the lower end of the movable base 22. As the plurality of rollers 22b are moved forward and backward along the movement, the movable base 22 is moved back and forth in accordance with the stretching action of the forward and backward cylinders 24.
또한, 도 2와 5에 도시한 바와같이, 상기 이동베이스(22)의 상부일측면에는 일정탄성복원력을 갖는 제 1스프링(25c)이 내장되는 원통형의 유동케이스(25b)의 밀폐된 일단을 좌우한쌍으로 각각 용접하여 갖추고, 상기 유동케이스(25b)의 개방된 타단으로 삽입되는 일정길이의 유동바(25a)의 선단은 나사부가 형성된 타단에 결합되는 캡(25d)의 관통공(25e)으로 외부로 노출되어 마주하는 상기 상부베이스(23)의 일측면에 용접되어 설치된다. 그리고, 상기 유동케이스(25b)의 양측에는 중공원통형으로 이루어진 안내케이스(26b)의 개방된 일단을 이동베이스(22)에 장착하고, 개방된 타단내로 삽입되는 일정길이의 안내바(26a)선단은 상기 유동바(25a)와 마찬가지로 상기 상부베이스(23)의 일측면에 용접고정됨에 따라, 상기 유동바(25a)는 제 1스프링(25c)을 압축,팽창시키면서 유동케이스(25b)내부에서 활주이동되고, 상기 안내바(26a)는 안내케이스(26b)내부에서 활주이동되면서 상기 상부베이스(23)의 전,후진이동을 안내한다.In addition, as shown in Figures 2 and 5, the upper one side of the movable base 22 left and right closed ends of the cylindrical flow case 25b in which the first spring 25c having a constant elastic restoring force is embedded. It is equipped with a pair of welding each, the front end of the flow bar (25a) of a predetermined length that is inserted into the other open end of the flow case (25b) is the outside through the through hole (25e) of the cap (25d) coupled to the other end formed with a screw It is installed is welded to one side of the upper base 23 facing and exposed to. Then, both sides of the flow case (25b) is equipped with an open end of the guide case (26b) made of a hollow cylinder type to the movable base 22, the tip of the guide bar (26a) of a predetermined length is inserted into the other open end Is welded to one side of the upper base 23 like the flow bar 25a, the flow bar 25a slides in the flow case 25b while compressing and expanding the first spring 25c. The guide bar 26a slides in the guide case 26b and guides the forward and backward movements of the upper base 23.
그리고, 도 3에 도시한 바와같이, 상기 상부베이스(23)의 전방측으로 연장된 상단 좌우양측에는 상기 회전롤(11a)(11b)상에 올려진 코일(2)외주면과 접하는 복수개의 상감지롤(27a)이 장착되는 상회전축(27b)을 회전가능하도록 갖추고, 상기 상부베이스(23)의 하단 좌우양측에는 제 2스프링(29c)을 내장하고, 일단이 밀폐된 원통형의 상부케이스(29b)를 각각 고정설치하고, 상기 상부케이스(29b)의 개방된 타단에는 일정길이의 감지바(29a)를 활주이동가능하도록 삽입하며, 마주하는 감지바(29a)의 각 선단사이에는 복수개의 하감지롤(28a)이 장착되는 하회전축(28b)의 양단을 베어링부재(29d)를 매개로 회전가능하도록 조립구성한다. 여기서, 상기 상,하감지롤(27a)(28a)는 서로 일정간격을 두고 배치되고, 상기 상,하회전축(28b)의 중앙부위가 일부 노출되도록 설치되며, 고무재질로 이루어지는 것이 바람직하다.And, as shown in Figure 3, on the upper left and right both sides extending to the front side of the upper base 23 a plurality of inlay rolls in contact with the outer peripheral surface of the coil (2) placed on the rotary roll (11a) (11b) The upper rotating shaft 27b on which the 27a is mounted is rotatable, and the upper and lower sides of the upper base 23 have a second spring 29c embedded therein, and one end of the cylindrical upper case 29b is closed. It is fixed to each installation, the other end of the sensing bar 29a of a certain length is inserted into the open other end of the upper case (29b) to be slidable, a plurality of lower sensing rolls between the respective ends of the sensing bar (29a) facing each other ( Both ends of the lower rotating shaft 28b on which 28a) is mounted are assembled to be rotatable through the bearing member 29d. Here, the upper and lower sensing rolls (27a, 28a) are arranged at a predetermined interval from each other, the central portion of the upper, lower rotary shaft (28b) is installed to partially expose, preferably made of a rubber material.
한편, 상기 제어부(30)는 이동베이스(22)의 전후진이동상태를 감지하도록 전후진실린더(24)의 로드(24a)선단에 장착되어 상기 이동베이스(22)와 더불어 이동되는 터치판(31a)을 감지하는 제 1센서(31)를 갖추고, 상기 전후진실린더(24)의 전진작동에 의한 상,하감지롤(27a)(27b)과 코일(2)과의 접촉이후 회전되는 코일(2)의 선단부(2a)의 통과에 의해서 활주이동되는 상기 감지바(29a)의 이동상태를 감지하도록 이에 설치된 터치판(32a)을 감지하는 제 2센서(32)를 이동베이스(22)의 일측면에 고정설치한다. 그리고, 상기 유압모터(13a)(13b), 전후진실린더(24)를 작업조건에 맞추어 작동시키고, 제 1센서(31)의 감지신호가 전송되는 제어판(34)에는 상기 코일(2)의 선단부(2a)를 감지하는 상기 제 2센서(32)와 전기적으로 연결되어 상기 선단부(2a)가 일측 회전롤(11a)근방에 위치되도록 일정시간동안 상기 유압모터(13a)(13b)를 구동시킨 다음 정지시켜 회전롤(11a)(11b)의 회전을 멈추게 하는 타이머(33)를 연결구성한다.On the other hand, the control unit 30 is mounted to the front end of the rod 24a of the forward and backward cylinder 24 to detect the forward and backward movement state of the moving base 22, the touch plate 31a which moves together with the moving base 22 Coil 2 which is provided after the contact between the upper and lower sensing rolls (27a) (27b) and the coil (2) by the forward and backward operation of the forward and backward cylinder (24) One side of the moving base 22 includes a second sensor 32 that detects the touch plate 32a installed thereon to detect the movement state of the sensing bar 29a that is slid by the passage of the tip portion 2a of Fix it on the In addition, the hydraulic motors 13a and 13b and the forward and backward cylinders 24 are operated in accordance with working conditions, and the front end of the coil 2 is connected to the control panel 34 through which the detection signal of the first sensor 31 is transmitted. The hydraulic motors 13a and 13b are driven for a predetermined time so that the tip portion 2a is positioned near the one side rotation roll 11a by being electrically connected to the second sensor 32 sensing the 2a. A timer 33 is configured to stop the rotation of the rotary rolls 11a and 11b by stopping.
상술한 바와같은 구성을 갖는 코일밴드의 절단위치 조정장치의 작용 및 효과를 설명하면 다음과 같다.Referring to the operation and effects of the cutting position adjusting device of the coil band having the configuration as described above are as follows.
즉, 본 고안에 따른 코일밴드의 절단위치 조정장치(1)는 도 1에 도시한 바와같이, 코일스키드(9)의 일측 'A'위치에 설치되어 밴드절단작업이 용이하도록 코일(2)의 선단부(2a)를 일측 회전롤(11a)(도면상 좌측)위치근방까지 자동으로 이동시킴으로서, 밴드절단후 코일(2)을 페이오프릴(4)로 삽입작업을 하는 다음 공정을 용이하고, 연속적으로 수행하기 위한 것이다.That is, the cutting position adjusting device 1 of the coil band according to the present invention is installed in one side 'A' position of the coil skid 9, as shown in Figure 1 of the coil 2 to facilitate the band cutting operation By automatically moving the tip portion 2a to the vicinity of the one-side rotary roll 11a (left side in the drawing), the following process of inserting the coil 2 into the pay-off reel 4 after band cutting is easy and continuous. Is to do
도 2 내지 4에 도시한 바와같이, 코일스키드(9)상에 마련된 한쌍의 회전롤(11a)(11b)상에 코일(2)이 올려진 상태에서, 제어판(34)의 시작버튼(미도시)을 눌러 전후진실린더(24)의 로드(24a)선단을 상기 코일(2)측으로 전진작동시키면, 레일베이스(21)에 조립된 이동베이스(22)는 코일(2)측으로 전진활주이동됨과 동시에, 상기 이동베이스(22)의 전방에 설치된 상부베이스(23)의 각 상,하감지롤(27a)(27b)은 코일(2)외부면에 접해지게 된다.2 to 4, the start button (not shown) of the control panel 34 in a state in which the coil 2 is placed on a pair of rotary rolls 11a and 11b provided on the coil skid 9. By pressing () the front end of the rod 24a of the forward and backward cylinder 24 forward to the coil 2 side, the moving base 22 assembled on the rail base 21 moves forward and moves forward to the coil 2 side. Each of the upper and lower sensing rolls 27a and 27b of the upper base 23 installed in front of the movable base 22 is in contact with the outer surface of the coil 2.
이때, 전진이동되는 로드(24a)선단에 장착된 터치판(31a)은 제어부(30)의 제 1센서(31)에 의해서 감지되어 그 감지신호가 제어판(34)으로 전송되면, 그 감지신호에 의해서 상기 회전롤(11a)(11b)을 시계반대방향으로 회전시키는 유압모터(13a)(13b)가 작동되어 상기 코일(2)을 시계방향으로 회전시키는 반면에, 제 2센서(32)가 장착된 감지바(29a)와 연결된 상기 하감지롤(28a)은 외부로 돌출된 선단부(2a)이외의 코일(2)외부면에 접해져 상기 상부케이스(29b)내에서 활주이동되는 감지바(29a)의 유동이 미비하기 때문에, 이에 장착된 터치판(32a)을 감지하는 제 2센서(32)의 감지작동은 이루어지지 않는다.At this time, the touch plate 31a mounted at the tip of the forward moving rod 24a is detected by the first sensor 31 of the controller 30 and the detection signal is transmitted to the control panel 34. The hydraulic motors 13a and 13b for rotating the rotary rolls 11a and 11b counterclockwise are operated to rotate the coil 2 clockwise, while the second sensor 32 is mounted. The lower sensing roll 28a connected to the sensing bar 29a is in contact with the outer surface of the coil 2 other than the tip portion 2a protruding to the outside and slides in the upper case 29b. Since the flow of) is insufficient, the sensing operation of the second sensor 32 that detects the touch plate 32a mounted thereto is not performed.
여기서, 상기 상,하감지롤(27a),(28a)은 이동베이스(22)와 상부베이스(23)사이에 장착되는 유동케이스(25b)내에 장착된 제 1스프링(25c)의 탄성력에 의해 유동바(25a)를 코일(2)측으로 가압함으로서 이들은 코일외주면에 밀착되며, 상기 코일(2)의 외경크기에 맞추어 상기 상부베이스(23)를 코일(2)측으로 가압하는 유동바(25a)의 일정길이를 다르게 함으로서, 코일(2)외부면에 상,하감지롤(27a)(27a)이 항상 밀착되도록 한다.Here, the upper and lower sensing rolls 27a and 28a flow by the elastic force of the first spring 25c mounted in the flow case 25b mounted between the movable base 22 and the upper base 23. By pressing the bar 25a toward the coil 2 side, they are brought into close contact with the outer circumferential surface of the coil 2, and the constant bar of the flow bar 25a for pressing the upper base 23 to the coil 2 side according to the outer diameter of the coil 2 By varying the length, the upper and lower sensing rolls (27a, 27a) is always in close contact with the outer surface of the coil (2).
한편, 상기 제 1센서(31)의 감지신호에 의한 유압모터(13a)(13b)의 구동으로 코일(2)회전이 이루어져, 상기 코일(2)의 선단부(2a)가 하감지롤(28a)과 접하여 통과되면, 코일(2)외주면보다 외부로 돌출된 선단부(2a)와 상기 하감지롤(28a)이 서로 접해질 때, 이에 연결된 감지바(29a)는 상부케이스(29b)내에 조립된 제 2스프링(29c)을 압축시키면서 이동베이스(22)측으로 이동되고, 상기 선단부(2a)가 하감지롤(28a)을 통과할 때, 압축된 상기 제 2스프링(29c)의 탄성복원력에 의해서 상기 감지바(29a)는 원위치로 복귀되기 때문에, 상기 감지바(29a)에 장착된 터치판(32a)도 이와 더불어 크게 유동되면서 제 2센서(32)에 감지되며, 그 감지신호는 타이머(33)로 전송된다.Meanwhile, the coil 2 is rotated by driving the hydraulic motors 13a and 13b by the detection signal of the first sensor 31, so that the tip 2a of the coil 2 is the lower sensing roll 28a. When passing through and in contact with each other, when the tip portion 2a protruding outward from the outer circumferential surface of the coil 2 and the lower sensing roll 28a come into contact with each other, a sensing bar 29a connected thereto is formed in the upper case 29b. When the front end portion 2a passes through the lower sensing roll 28a while compressing the two springs 29c, the sensing by the elastic restoring force of the compressed second spring 29c is performed. Since the bar 29a is returned to its original position, the touch plate 32a mounted on the sensing bar 29a is also largely sensed and detected by the second sensor 32, and the detection signal is transferred to the timer 33. Is sent.
이러한 경우, 상기 타이머(33)는 코일(2)이 올려진 회전롤(11a)(11b)을 회전시키는 유압모터(13a)(13b)를 일정시간( 제 2센서에 의해서 감지된 선단부가 eh 의 감지작동후 코일 선단부가 도 3의 'C' 의 위치에서 'H'위치에 이르는 거리(l)를 이동하여 정지되는 시간)동안 구동시킨 다음 정지시킴에 따라, 상기 코일(2)의 선단부(2a)는 도 4에 도시한 바와같이, 작업자가 안전하게 저부에서 밴드(3)를 절단할 수 있는 절단위치로 조정되고, 상기 밴드(3)가 절단되더라도 코일자중에 의해서 선단부가 눌려지고, 그 돌출길이가 짧기 때문에, 선단강판의 탄성력발생없이 코일(2)을 승강되는 코일카(5)상에 올린 다음, 페이오프릴(4)에 안전하게 삽입하여 후공정을 연속적으로 수행할수 있는 것이다.In this case, the timer 33 is a hydraulic motor (13a) (13b) for rotating the rotary roll (11a) (11b) on which the coil (2) is raised for a predetermined time (the tip portion detected by the second sensor of eh After the sensing operation, the tip of the coil 2a is driven as the coil tip is driven and stopped for a time of stopping the distance (l) from the position of 'C' to the 'H' position in FIG. 4 is adjusted to a cutting position where the operator can safely cut the band 3 at the bottom, and even when the band 3 is cut, the tip is pressed by the coil weight, and the protruding length thereof. Since is short, the coil (2) is raised on the elevating coil car (5) without generating the elastic force of the tip steel sheet, and then can be safely inserted into the pay-off reel (4) to perform the subsequent process continuously.
상술한 바와같은 본 고안에 의하면, 코일스키드(9)상에서 코일(2)의 선단부(2a)가 일측 회전롤(11a)근방에 배치되도록 일방향 일정시간동안 회전시킨 다음 정지시킴으로서, 작업자가 종래보다 안전한 작업위치에서 피트내로의 추락염려없이 코일(2)에 결속된 밴드(3)를 절단하는 작업을 수행할수 있고, 밴드(3)가 절단된 코일(2)을 코일카(5)로 들어 페이오프릴(7)에 삽입하는 후공정을 연속적으로 수행함으로서, 사전준비작업시간을 단축하여 작업생산성을 현저히 향상시킬수 있는 효과가 얻어진다.According to the present invention as described above, the front end portion 2a of the coil 2 on the coil skid 9 is rotated for a predetermined time in one direction so as to be disposed near the one rotation roll 11a, and then stopped, thereby making the operator safer than before. It is possible to cut the band (3) bound to the coil (2) without fear of falling into the pit at the working position, and lift the coil (2) with the band (3) cut into the coil car (5). By carrying out the subsequent step of inserting into the prill 7, the effect of shortening the preliminary preparation time and remarkably improving work productivity is obtained.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR2019980018025U KR20000006780U (en) | 1998-09-21 | 1998-09-21 | Cutting position adjusting device of coil band |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR2019980018025U KR20000006780U (en) | 1998-09-21 | 1998-09-21 | Cutting position adjusting device of coil band |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR20000006780U true KR20000006780U (en) | 2000-04-25 |
Family
ID=69521125
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| KR2019980018025U KR20000006780U (en) | 1998-09-21 | 1998-09-21 | Cutting position adjusting device of coil band |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR20000006780U (en) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| KR20020052090A (en) * | 2000-12-23 | 2002-07-02 | 이구택 | Apparatus for inserting clip use coil band shelter |
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-
1998
- 1998-09-21 KR KR2019980018025U patent/KR20000006780U/en not_active Application Discontinuation
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