KR19990028205A - 반사경 램프 - Google Patents

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로날트 슈타르크
요제프 바우어
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타실로 다우너 ; 랄프 프레준 ; 요아힘 베르너
파텐트-트로이한트-게젤샤프트 퓌어 엘렉트리쉐 글뤼람펜 엠베하
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Abstract

두꺼운 콘택트 핀(51)을 갖는 캡(48)을 갖는 반사경 램프에서, 캡은 반사경 목부(46)의 통합 구성부로서 구성된다.

Description

반사경 램프
이러한 반사경 램프는 예로서, EP-A 572 400 호에 공지되어 있다. EP-A 572 400 호에서 캡이 반사경의 목부의 단부에 삽입부에 의해 부분적으로 형성된 백열 램프가 중요한 문제이었다. 이 삽입부는 시멘트 수단에 의해 반사경의 목부에 부착되어야만 한다. 이 캡의 단점은 제조하기가 매우 곤란하고 정교하게 맞지 않는다는 것등이다. 또한, 이러한 유형의 구조는 반사경 램프의 전체길이를 증가시키는 데, 이는 목부의 벌브의 하부에 삽입부를 체결하기 위한 스페이스가 필요하기 때문이다.
실린더형 두께부를 갖는 콘택트 핀을 위한 또다른 캡 원리는 DE-GM 82 34 509호에 개시되어 있다. 여기서 저 압력 방전 램프용 캡은 플라스틱으로 된 별개의 부분으로 되어 있다.
본 발명의 목적은 청구항 1의 전제부에 따라 반사경 램프를 합리적인 가격으로 제조하여 제조단가를 낮추는 것이다.
본 발명의 목적은 청구항 1의 특징부에 따라 달성된다. 특히 실시예의 이점은 종속항에서 얻어진다. 본 발명의 특별한 유용성은 램프의 제조가 상당히 단순화되고 동시에 램프를 더욱 컴팩트하게 제조될 가능성이 있고 특히 램프에 대한 고도의 동작 안전을 보장하는 것이다. 본 발명의 반사경 램프는 종래기술에 비해 비용 및 제조에 관해 상당한 이점을 지닌다.
발광 엘리먼트 또는 전극이 조명수단이 될 수 있다(예를들어 US-PS 4 935 660)의 반사경 방전 램프를 참조하라). 본 발명은 특히 고 전압 및 중간 전압 램프에 적합하다. 그러나, 저 전압 램프를 위한 본 발명의 이용은 배제된다.
본 발명은 청구항 1의 전제부에 따른 반사경 램프에 관한 것이다.
도 1은 반사경 백열 램프의 실시예를 나타낸 도.
도 2는 반사경 방전 램프의 실시예를 나타낸 도.
특정 이점은 전기적 연결을 위한 더욱 작은 콘택트면으로 인해 저 전압 범위(80V 미만)에서 흔히 발생하는 콘택트 저항에 기인한 어떠한 콘택트 문제점도 없는 리드 와이어 시스템을 구성할 수 있는 통합된 캡 개념이다. 결과적으로 수명이 다함에 따른 부식은 공급라인에서 전압을 강하시키는 결과로 되는 높은 콘택트 저항을 야기시킨다. 작동동안 현저한 저 전압이 조명수단에 인가된다.
상세히는 일 측에 캡을 갖춘 반사경 램프는 조명수단과 충전재를 갖춘 밀폐식으로 밀봉된 벌브, 기본 몸체의 후부에 위치된 목부 및 반사경 윤곽을 지지하는 기본 몸체, 목부에 부착되고 벌브로부터 떨어진 단부에 실린더형 두께부를 갖춘 둘 이상의 금속 콘택트 핀을 통합하는 캡으로 이루어진 반사경과 조명수단을 위해 이용가능한 전기 공급라인을 형성하는 리드 와이어 시스템등의 특징을 갖는다. 캡은 목부의 재료로 형성되며 반사경의 목부에 직접 통합부로서 형성된다.
반사경 램프의 벌브는 일반적으로 일 또는 이측에 끼워지는 반사경의 내측에 경화유리 또는 수정 유리로 된 별개 부분이다. 그러나, 벌브가 반사경 자체에 형성되는 것을 배제할 수 없으며, 이 경우에 반사경은 밀폐식으로 밀봉 덮개 디스크를 통합한다(밀봉 빔 기술).
일반적으로 반사경 램프는 유리로 된 반사경을 통합하지만, 온도 저항 플라스틱도 반사경에 적합하다. 이들 재료는 세라믹 재료 보다 더욱 단단한 내성을 가지며 더욱 양호한 형상을 유지하므로, 캡은 홀더에서 더욱 양호하고 정확히 리셋트된다. 또한 세라믹 재료는 더 비싸고 무겁다.
본 발명은 고 전압 및 중간 전압 램프 또는 다른 말로 하면, 적어도 80V의 동작 전압에 특히 적합하다. 지금까지, 이러한 사항에 적절한 반사경 램프의 컴팩트함은 아직도 많은 부분이 소망상태로 남아 있다.
특히, 캡은 반사경 축에 대해 십자형으로 배치된 내부 및 외부 페이스를 갖추며 목편을 막는 평면 벽에 의해 형성된다. 이것은 콘택트 핀을 위해 축에 평행한 개구를 통합한다.
내부 구멍이 뚫린 홀을 갖춘 콘택트 핀 케이스로서 콘택트 핀을 구성하는 것이 유익하며, 내부 구멍이 뚫린 홀을 갖춘 경우에 내부 구멍이 뚫린 홀은 케이스의 적어도 일부분에 걸쳐 또는 그것의 전체 길이를 따라 뻗는다.
콘택트 핀 케이스의 체결은 이 케이스가 벌브 측상에서 외부로 만곡된 에지를 통합하고, 케이스의 길이의 중앙 근처에서, 캡이 잠금되는 벽 사이에 디스크-형상 컬러를 통합하는 단순한 방식으로 이루어질 수 있다.
홀더에 삽입할 때의 문제점을 배제시키기 위해, 벽의 외부면에 케이스의 컬러의 두께와 적어도 동일한(동일한 두께가 바람직함) 두께를 갖는 적어도 하나의 돌출부를 배치시키는 것이 유용하다.
특히 일반적인 조명을 위한 사용에서 흥미있는 가능성은 반사경이고 이 반사경은 내재된 퓨징 효과를 갖도록 구성되는 내부 리드 와이어와 발광 몸체를 포함하는 일 측상에 끼워진 벌브를 갖춘 백열램프이다.
내재된 퓨즈를 위한 가능한 구성은 여러 명세서에 설명되어 있다.
특히 유익한 것은 내재된 퓨즈가, 내부 리드 와이어가 핀치에 매립된 밀봉 포일 및 이 포일의 적어도 일부에 걸쳐 핀치에 매립된 밀봉 포일에 발광 몸체를 연결하도록 구성되고, 적어도 하나의 내부 리드 와이어는 코일형상이 아닌 와이어로 된다. 내재된 퓨즈 효과는 두 내부 리드 와이어중의 적어도 하나가 직경이 기껏해야 130㎛ 바람직하게는 기껏해야 80㎛ 인 와이어로 만들어지고, 인가된 전압(V)과 리드 와이어 간에 간격(d)이고 적어도 2mm의 길이에 걸쳐 핀치에 매립되고, 따라서 리드 와이어 간에 아크가 발생하는 경우에, 전계 강도 효과(V/d)가 100V/cm, 바람직하게는 200 내지 400 V/cm로 상호작용한다. 추가 상세사항은 DE-GM 296 07 132 호에 개시되어 있다.
단일 코일 형상 와이어와 비교할 때 코일 형상이 아닌 와이어의 특정 이점은, 두 와이어가 동일 길이에 걸쳐 핀치에 매립될 때, 코일 형상이 아닌 와이어로 이루어진 질량은 단일 코일 형상 와이어로 이루어진 질량보다 훨씬 적다. 캐필러리에서 와이어 재료의 소멸은 더욱 빨리 진행한다. 아크는 더욱 빨리 소멸시키고 내재된 안전 퓨즈의 응답시간은 기타 안전 퓨즈 보다 훨씬 짧다. 또한, 아크의 에너지는 상당히 낮다.
"코일 형상이 아닌 와이어"의 개념은 본래, 자신의 길이가 인장된, 단일 코일 형상 와이어를 포함하므로 나선형 코일 형상 와이어는 자신의 길이가 인장되는 결과로 된다. 핏치는 전형적으로 와이어 직경 보다 10 내지 100배 이다. 따라서 와이어는 자신의 본래 나선형 형상을 완전히 잃어버리지만, 권선은 끼워지는 동안 호스형상 캐비티가 더 이상 상승하지 않는 위치까지 인장된다. 내부 리드 와이어의 동일하게 끼워진 길이에서, 실제적으로 수용된 와이어의 길이는 실제 수용된 와이어의 길이가 끼워진 와이어 길이와 동일한 것을 위해 완전한 코일형상이 아닌 와이어 보다 현저히 길다.
내부 리드 와이어는 바람직하게 15㎛ 보다 큰 직경을 갖는다. 흔히 발광 몸체와 내부 리드 와이어는 단일 와이어 즉, 코일형상이 아닌 발광 몸체 단부가 내부 리드 와이어인 단일 와이어에 의한 유닛으로서 구성될 수 있다. 그러나, 발광 몸체 와이어와 비교될 때 상이한 직경을 갖는 별개의 내부 리드 와이어를 사용하는 것이 가능하다.
고 동작 전압에서 내재된 안전 퓨즈를 위한 기타 가능성은 예를들어, US-PS 4 132 922호 및 DE-GM 91 02 566호에 공지되어 있다. 여기서 리드 와이어는 아크를 형성하는 경우에 배기 채널 처럼 작용하는 호스 형상 캐비티를 남기는 코어 영역을 지닌, 핀치에 매립된 단일 코일 형상부로 이루어진다.
이 문제에 대한 또다른 해결책은 DE-OS 31 10 395에 추천되어 있고, 즉 일 또는 이측에 끼워진 할로겐 백열 램프의 핀치 영역에 추가의 열 퓨즈를 통합하는 것이다. 이것은 기본적으로 핀치의 영역에 형성된 캐비티의 문제이고 이것을 통하여 내부 리드 와이어는 자신의 길이의 일부에 걸쳐 통과된다. 따라서 내부 리드 와이어는 유리에 매립되지 않으므로, 리드 와이어는 매우 빠르게 가열되고 이 가열을 통해 매우 빠르게 용융된다.
비용 및 제조에 관한 특정 이점은 원리적으로, 캡 세멘트의 사용이 생략될 때 달성된다. 유연한 해결책은 핀치가 스프링 시이트 강으로 만들어 진 포위하는 천공 디스크 수단에 의해 반사경의 목 영역에서 지지되는 것과 함께, 벌브가 일측상에 끼워지는 램프의 사용으로 이루어진다.
본 명세서에 소개된 통합 캡과 함께, 벽은 정상적으로 직각으로 목편에 배치된다. 그러나 캡은, 목부가 평면 벽 내부로 방사상 원주로 베벨로 전환하도록 구성될 수 있다.
일측에 캡을 갖는 매우 컴팩트한 반사경 램프는 다음과 같은 특징을 갖는다.
- 단일 핀치에 의해 나선형으로 밀봉된 수정유리로 된 별개의 벌브,
- 유리 반사경,
- U, V, 또는 W형상으로 만곡되고 임의의 장착 구조체(와이어 장착대, 수정 단편)가 없는 벌브에 유지되는 두 개의 단부를 갖는 발광 몸체. 후자의 요점은 일반적으로 고 또는 중간 전압 램프로 실현하는 것이 곤란하다.
와이어 장착대를 사용하지 않는 특정 유연한 가능성은 적어도 하나의 가열지지 수단과 함께 공지된 방식으로 발광 몸체를 고정시키는 것으로 이루어 진다.
고 전압 또는 중간 전압 램프로 높은 컴팩트 정도를 획득하는 것은 곤란한 데, 이는 이들이 일반적으로 안전 퓨즈로 작동하기 때문이다. 따라서, 작동 전압은 적어도 80V 이다. 따라서 리드 와이어 시스템은 내부 리드 와이어를 상세히 나타내며 이들 상세사항은 내부 안전 퓨즈 효과를 갖도록 구성된다.
마지막으로, 본 발명의 개념은 매우 짧은 전체 길이를 허용하고, 이 전체 길이는 고 전압 반사경 램프에 대해 가상적인 길이, 즉 60mm와 같거나 작고 바람직하게는 거의 약 50mm 인 것으로 여겨진다.
일 측에 끼워진 백열램프의 발광 몸체는 축방향으로 장착될 수 있고 U, V, 또는 W 형상으로 만곡될 수 있다. 특히 바람직한 실시예는 비-발광 베이스편에 의해 서로가 분리되는 두 개의 발광부로 분할되는 발광 몸체를 제공한다. 램프는 일 측상에 끼워지고 특히 중간 전압 응용(약 110V의 시스템 전압)에 사용되는 축 방향 발광 몸체를 통합한다. 여기서 핀치 옆에 위치된 발광 몸체의 단부만을 내재된 안전 퓨즈를 갖는 리드 와이어를 통해 밀봉 포일로 연결하는 것이 유익하다. 장착 와이어로서 핀치로부터 가장 멀리 있는 단부에 이끌어지는 기타 리드 와이어는 솔리드 와이어이다.
바람직하게, 발광 몸체는 아크에 견딜 수 있는 열 저항 지지수단 예를들어, 솔리드 와이어 장착부 또는 벌브의 재료로 형성된 유리 웨브에 의해 지지된다.
본 발명의 램프는 적합한 가격으로 제조될 수 있는 데, 이는 부품이 거의 필요치 않고 제조가 용이하게 자동화 될 수 있기 때문이다.
대체로, 개선된 동작 안전성 및 이전에 획득되지 못한 컴팩트함으로 특징지워지는 반사경 램프가 소개되었다.
본 발명의 반사경 램프는 특히 시스템 전압을 직접 동작 오프시키는 데 적절하고, 이렇게하여 약 80V 내지 250V 범위가 이해되어져야 한다. 전형적인 전력은 25 내지 150 와트이다. 컴팩트하기 때문에 램프는 많은 응용(예를들어, PAR 램프, 알루미늄 플레이트로 된 반사경 램프, 냉광 반사경 램프)에 이용될 수 있다.
본 발명은 다음 실시예에서 더욱 상세히 설명된다.
도 1은 240V 시스템에 직접 연결하기에 적합한 50W의 전력을 갖는 범용 조명용 컴팩트형 고 전압 반사경 램프(40)를 도시한다. 이 램프의 전체 길이는 단지 49mm에 불과하다. 버너는 외부 직경이 약 13.5mm이고, 내부 직경이 약 11mm이고 전체길이가 약 38mm(종래에는 36mm)인 수정 유리로 된 실린더형 벌브(41)를 갖는다.
벌브(41)의 일단은 중앙에서 배기 팁(64)를 통합하는 돔(63)을 형성한다.벌브(41)의 타단은 끼워진 밀봉재(45)로 밀폐된다. 벌브(41)는 80% Kr 과 20% N으로 된 불활성 개스 혼합물로 채워지고 이 혼합물엔 .005% 의 CBrClF2가 추가된 할로겐이 추가된다.
텅스텐 발광 몸체(56)는 벌브 체적의 거의 전체 내부길이에 걸쳐 거의 U-형상으로 만곡되고, 돔(63)의 인접부에 위치된 램프 축에 대해 십자방향으로 뻗는 "U' 형태로 된 베이스부(57)를 갖는 데, 여기서 실제적인 발광 필라멘트부(45)를 형성하는 "U"의 두 레그는 베이스부(57)로부터 끼워진 밀봉재(45)로 뻗으며 이렇게하여 끼워진 밀봉재(45)을 향해 외부 방향으로 약간 개방된다. 두 개의 발광 필라멘트부(45)는 자신의 단부에서 약 4 내지 7 mm로 짧게 전환하고, 코일형상이 아닌 와이어부(59)는 내재된 안전 퓨즈 효과를 갖춘 내부 리드 와이어로서의 기능을 한다. 내부 리드 와이어(59)는 짧은 길이(전형적으로 3mm 이하)에 걸쳐 끼워진 밀봉재(45) 내부로 용융되고 몰리브덴 실링 포일(60)에 용접된다. 리드 와이어(59)는 끼워진 밀봉재로부터 수 밀리미터(전형적으로 3 내지 5mm)신장하고 벌브의 체적 내부로 뻗는다.
끼워진 밀봉재로부터 뻗는 외부 리드 와이어(50)는 포일(60)의 외부 단부에 용접된다. 이들은 외부 방향으로 각을 이루고 콘택트 핀 케이스(51)의 구멍 뚫린 홀(54) 내부로 관통된다. 케이스(51)는 단부에 실린더형 두께부를 갖는다.
"U"의 베이스부(57)는 코일형상으로 되지 않는다. 이것은 배기 튜브 팁(64)의 바로 아래의 램프 축에 십자방향으로 배열된다. 이것의 단부는 90도로 만곡되고 필라멘트부(47)로 뻗는다. 필라멘트 패턴은 서로에 대해 가까이 배치된 두 개의 짧은, 병렬 레그(47)를 갖는 것으로 도시되고, 반사경의 램프 분산을 위해 유익하다. 두 필라멘트 레그의 크기는 약 .5 x 9.5mm이다.
발광 엘리먼트는 벌브의 재료로 만들어진 단일한, 타원형 유리 웨브(42)에 의해 베이스부(57)의 레벨로 고정된다. 베이스부(57)는 유리 웨브(42)에 끼워진다.
이러한 방식으로, 램프의 컴팩트함이 달성된다. 대체로, 벌브는 핀치로부터 배기 튜브 팁까지 계산된, 전체 길이가 단지 38mm를 갖는다. 벌브는 따라서 외부 직경이 50mm인 (경화)유리로 된 매우 컴팩트한 반사경(43)에 수용될 수있다.
보로실리케이트 유리로 된 반사경은 내부 윤곽(66)을 가지며 구형 캡 형상인 기본 몸체(43)와 기본 몸체의 후방에 위치되는 목부(46)로 이루어진다. 내부 윤곽은 알루미늄 또는 박형 상호간섭 필터 시스템으로 코팅된다. 후자는 냉광 미러로서 효과적이다. 반사경 개구부는 덮개 디스크(61)에 의해 막힌다.
벌브를 더욱 양호하게 정합시키기 위해 벌브상에서 핀치 걸쇠(45)의 레벨로 위치되고 시이트 금속으로 된 탄성적인, 가는 아치형상의 천공된 디스크(44)가 사용된다. 이것은 핀치에 적용된 개구부와 핀치의 협측에 배치된 두 개의 안내 클립을 갖는다. 천공된 디스크(44)는 반사경의 목부(46)로부터 돌출하는 축(도 1에는 단지 두 개만이 보인다)에 평행한 4개의 긴 벌지(67)에 놓인다. 벌브의 부착은 임의의 캡 시멘트 없이 이루어지고, 이 경우 천공된 디스크의 스프링 효과가 이용된다(DE-GM 195 48 521에 설명된 것과 마찬가지임). 따라서 벌브는 압력으로 목부내에 배치되고 그후 외부 리드 와이어는 케이스에 대해 주름지게된다.
반사경은 반사경 목부(46)의 단부를 향하여 20mm인 외부 직경까지 테이포링한다. 반사경 램프의 전체 길이는 49mm이다.
전체 길이를 단축하기 위해, 반사경 램프는 반사경 목부 바로 위에 형성된 유리 캡(48)을 갖는다. 이것은 필수적으로 통합 최하부로서의 역할을 하는 반사경 목부의 단부에서 평면 벽(49)으로 이루어진다. 내재된 램프의 외부 리드 와이어(50)는 두 개구부(53)를 통해 외향으로 이끌어지고 개구부(53)에 놓인 두 개의 금속 콘택트 핀 케이스(51)의 구멍 뚫린 홀(54) 내부로 스레딩된다. 외부 리드 와이어(50)가 케이스(51) 내부로 주름지는 것과 함께(대안으로 이것들은 완전히 관통하는 구멍 뚫린 홀 내부로 솔더링될 수 있다), 구멍 뚫린 홀은 케이스의 길이부를 따라 뻗는다.
콘택트 핀 케이스(51)는 이 케이스의 내부 에지(70)가 벽의 내면(71) 둘레로 만곡되기 때문에 개구부(53) 내부로 스스로 고정되고 동시에 디스크 형상 컬러(72)는 벽의 외면(73)에 놓인 케이스의 중앙에 위치된다. 두 개의 콘택트 핀 케이스(51)는 10mm의 중앙 틈을 갖는다.
고 또는 중간 전압 동작을 위한 주문형 반사경 램프는 구형 반사경 캡과 캡 리드 와이어 시스템 사이에 일반적으로 통합되고 안전 퓨즈의 대부분은 별도의 내부림 부분에(시멘트 수단에 의해) 삽입된다. 이 개념을 이용하지 않는 것이 유익하며, 대신에 내부 리드 와이어는 약 100㎛ 두께의 와이어를 갖는 코일형상이 아니고, 이 내부 리드 와이어는 내재된 안전 퓨즈로서의 역할을 한다. 이로서 전체 길이는 감소된다.
특히 바람직한 실시예에서 두 개의 편평한, 스트립형 벌지(58)는 외부 면(73)의 외부 에지에서 두 개의 콘택트 핀 케이스(51)에 대해 서로 십자 방향(또는 세로방향으로)으로 대향하여 위치된다. 벌지(58)의 두께는 정확히 디스크형상 컬러(72)의 두께와 일치하며, 따라서 벌브로부터 떨어진 각각의 단부 표면은 함께 평면(작업 유형 거리로서)을 정의한다. 원리적으로 벌지의 두께는 컬러의 두께 보다 크도록 선택되지만, 램프의 전체 길이를 증가시킨다.
따라서 주문형 홀더로서 콘택트 핀 케이스(51)(따라서, 예를들어, EP-A-572 400의 도 4)의 임의의 기울어짐은 방지될 수 있다. 공지된 홀더는 콘택트 핀 케이스(51)를 삽입하기 위해 확대된 원형 개구부에 배치된 홀더의 일 단부에 두 개의 긴, 원형이고 아치형인 슬릿형 개구부(또는 오목부)를 통합한다. 케이스(51)를 이들 확대된 원형 개구부에 삽입할 때, 스트립형상의 벌지는 격리판으로서의 역할을 하고, 따라서 케이스는 오목부의 플로어를 접촉하지 않으므로 다음 터닝 동작을 위해 용이하게 제거될 수 있는 상태에 있다. 반면에, 컬러는 터닝되었을 때 컬러를 걸게되는 홀더의 확대된 개구부로 고의적으로 삽입될 수 있다. 마지막으로 스트립형 벌지는 캡이 홀더로 방향이 전환되었을 때 실린더형 두께부에 대한 압력을 해제하게 하여, 터닝 동안의 저항을 감소시킨다.
도 2는 금속 할로겐화물 램프로서 설계된 아크 튜브(76)를 갖춘 반사경 램프(74)가 외부 벌브에 의해 추가로 절연되는 일측에 끼워진다. 여러 스트립형 벌지 대신에, 일(또는 여러) 링형 벌지(78)는 벽(49)의 외부 에지에 위치된다. 벽(49)의 외부면과 목부(46) 사이에서의 전환은 직각이 아니고, 반면에 방사상 원주형 베벨(75) 수단으로 행해진다. 이 램프의 모든 기타 특징은 제 1 실시예의 특징과 유사하며 동일 부재번호를 갖는다.
본 발명은 구성부품의 수(현재는 6개 부품; 종래 기술에서는 내부림 부품을 포함하는 10개의 부품)의 감소 뿐만아니라 조립기술이 감소될 수 있으므로 현재 공지된 반사경 램프에 대해 특정 이점을 갖는다. 따라서 새로운 제품은 적은 재료 및 적은 시간으로 저비용으로 제조될 수 있다.
110V용 반사경 램프의 실시예에서, 발광 엘리먼트는 축방향으로 장착되고 핀치와 대면하는 단부로 이끄는 리드 와이어만이 핀치에서 코일형상이 아닌 와이어로서 용융된다. 저전압 백열램프를 위해 짧은 발광 엘리먼트는 축에 대해 십자방향으로 또는 축방향으로 장착된다.
본 발명은 특히 일반적인 조명을 위한 특정 용도로서 직접 전기 시스템 연결을 위해 25W 또는 그 이하까지 내려가는 저전력을 갖는 합리적인 가격의 반사경 램프를 이용할 수 있다. 바람직한 전력은 최대로 250W 이다.
본 발명은 특히 일측상에 끼워진 저전력(최고 75W) 할로겐 백열램프에 유용한 데, 이는 유리 캡 사용이 본 발명의 비용 및 공간면에서의 절약을 최고로 나타내기 때문이다.
본 발명은 도시된 실시예에 한정되지 않는다. 110V 전기 시스템을 오프시키는 할로겐 백열 램프의 사용에도 매우 적합하다. 본 발명은 또한 기타 유형의 백열 램프 및 방전 램프의 사용에도 적합하다.

Claims (19)

  1. 일측상에 다음과 같은 특징:
    - 충전재 및 조명수단으로 밀폐식으로 밀봉된 벌브,
    - 기본 몸체에 부착된 목부(46)와 반사경 윤곽(66)을 명시하는 상기 기본 몸체로 이루어진 반사경(43),
    - 벌브로부터 가장 먼 단부상에 실린더형 두께부(52)를 갖춘 둘 이상의 금속성 콘택트 핀(51)을 명시하고 목부에 결합된 캡(48)과,
    - 조명수단을 위해 이용가능한 전기적 리드가 되는 리드 와이어 시스템을 갖는 캡을 갖춘 반사경 램프(40)에 있어서,
    상기 캡(48)은 완전히 목부의 재료로 형성되고 반사경의 목부의 바로 위에 일체로 형성되는 것을 특징으로 하는 반사경 램프(40).
  2. 제 1항에 있어서, 벌브(41)는 일측 또는 이측상에서 명확히 끼워지는 반사경의 내측에 경화유리 또는 수정 유리로 만들어진 별개부분인 것을 특징으로 하는 반사경 램프(40).
  3. 제 1항에 있어서, 벌브는 기밀하게 밀봉된 덮개 디스크(61)를 통합하는 반사경 자체에 의해 형성되는 것을 특징으로 하는 반사경 램프(40).
  4. 제 1항에 있어서, 조명수단은 발광 엘리먼트 또는 전극인 것을 특징으로 하는 반사경 램프(40).
  5. 제 1항에 있어서, 반사경(43)은 유리로 만들어 진 것을 특징으로 하는 반사경 램프(40).
  6. 제 1항에 있어서, 램프는 적어도 80V의 동작 전압이 인가되는 고 전압 또는 중간 전압 램프인 것을 특징으로 하는 반사경 램프(40).
  7. 제 1항에 있어서, 캡(48)은 목부(46)를 막으며 반사경 축에 대해 십자형으로 배열된 내부면(71)과 외부면(73)을 갖춘 평면벽(49)을 통합하고 콘택트 핀(51)을 위한 개구부(53)를 통합하는 것을 특징으로 하는 반사경 램프(40).
  8. 제 1항에 있어서, 콘택트 핀은 내부 구멍 뚫린 홀(54)을 갖춘 콘택트 핀 케이스(51)로서 형성되고, 이 구멍 뚫린 홀은 적어도 케이스 길이의 일부분으로 뻗는 것을 특징으로 하는 반사경 램프(40).
  9. 제 7항에 있어서, 콘택트 핀 케이스(51)는 벌브측 상에서 에지(70)와 디스크-형상 컬러(72) 사이에서 막히는 벽(49)과 함께 케이스의 길이의 거의 중앙에서 그리고 외향으로 만곡된 에지(70)와 디스크-형상 컬러(72)를 통합하는 것을 특징으로 하는 반사경 램프(40).
  10. 제 9항에 있어서, 적어도 컬러의 두께에 대응하는 두께를 갖는 적어도 하나의 상승된 벌지(58,78)는 벽의 외부 면(73)에 위치되는 것을 특징으로 하는 반사경 램프(40).
  11. 제 2항에 있어서, 램프는 발광 몸체(56) 및 내부 리드 와이어(59)를 포함하는 일측상에 끼워진 벌브(41)를 갖춘 백열램프이고, 이 리드 와이어는 내부 안전 퓨즈 효과를 갖도록 제조된 것을 특징으로 하는 반사경 램프(40).
  12. 제 2항에 있어서, 벌브(41)는 일측에 끼워지고, 핀치(45)는 반사경의 목부에서 핀치(45)를 포위하는 천공된 디스크(44) 수단에 의해 지지되는 것을 특징으로 하는 반사경 램프(40).
  13. 제 7항에 있어서, 목부(46)는 방사상, 원주 베벨(75)에 의해 평면 벽(49) 내부로 전환되는 것을 특징으로 하는 반사경 램프(40).
  14. 제 1항에 있어서, 높은 컴팩트 정도를 보장하는 다음 특징:
    - 단일 핀치(45)에 의해 밀폐식으로 밀봉된 수정유리로 만들어진 별개의 벌브(41),
    - 유리로 만들어진 반사경(43), U, V 또는 W 형상으로 만곡되고 임의의 장착 구조체 없이 벌브에서 지지되는 두 단부를 갖춘 발광 엘리먼트(56)를 갖는 것을 특징으로 하는 반사경 램프(40).
  15. 제 14항에 있어서, 적어도 하나의 열 저항 지지수단(42)은 발광 엘리먼트(56)를 고정시키는 것을 특징으로 하는 반사경 램프(40).
  16. 제 14항에 있어서, 동작 전압은 적어도 약 80V에 달하고, 리드 와이어 시스템은 내부 리드 와이어가 내재된 안전 퓨즈 효과를 갖도록 제조된 내부 리드 와이어(59)를 통합하는 것을 특징으로 하는 반사경 램프(40).
  17. 제 16항에 있어서, 내부 리드 와이어(59)는 핀치(45)에 매립된 밀봉 포일(60)로 발광몸체의 단부를 연결하고 이것들은 핀치에서 그들의 길이의 일부분이 매립되며, 코일형상이 아닌 와이어로 이루어진 적어도 하나의 리드 와이어(59)와 함께, 내재된 안전 퓨즈 효과는, 리드 와이어 사이에서 아크가 발생하는 경우에, 거리가 d이고 인가전압이 V일 때, 유효 전계 강도인 V/d가 100V/cm 보다 크게, 바람직하게는 200 내지 400V/cm으로 상호 작용하도록 적어도 2mm에 걸쳐 핀치(45)에 매립되는 적어도 130㎛, 바람직하게는 80㎛의 직경을 갖는 와이어로 만들어지는 것을 특징으로 하는 반사경 램프(40).
  18. 제 14항에 있어서, 램프의 전체 길이는 60mm이하이고 바람직하게는 약 50mm인 것을 특징으로 하는 반사경 램프(40).
  19. 제 14항에 있어서, 벌브는 시멘트 없이, 바람직하게는 천공된 디스크(44)에 의해 반사경에 유지되는 것을 특징으로 하는 반사경 램프(40).
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