KR19990025557A

KR19990025557A - R.c 기둥용 기성철망조립체 및 그것을 이용한 기둥시공방법

Info

Publication number: KR19990025557A
Application number: KR1019970047223A
Authority: KR
Inventors: 박덕규; 이한진; 나승일; 서영택; 류중구
Original assignee: 김헌출; 삼성물산 주식회사
Priority date: 1997-09-12
Filing date: 1997-09-12
Publication date: 1999-04-06
Also published as: KR100235117B1

Abstract

본 발명은 비교적 충고가 높은 건축물의 기둥을 견고하게 시공하면서도 적은 노동력으로 짧은 기간내에 공사를 마칠 수 있도록 하는 R.C기둥용 기성철망조립체 및 그것을 이용한 기둥시공방법에 관한 것으로, 테두리부근의 일정위치마다 상하 수직방향으로 배치되는 주근용의 수직부재(10)와, 상기 수직부재(10)의 일정 높이마다 수평하게 지지되는 대근용의 수평부재(20)로 구성되는 것에 있어서, 상기 수직부재(10) 및 수평부재(20)는 모두 그 단면형상이 L자형으로 이루어지는 철재앵글(30),(30a)로 이루어지며, 상기 수직부재(10)의 상하단부(10a)들에는 다수개의 이음구멍(10b)들이 뚫려지도록 하는 것이다.

Description

R.C기둥용 기성철망조립체 및 그것을 이용한 기둥시공방법

본 발명은 비교적 충고가 높은 건축물의 기둥을 견고하게 시공하면서도 적은 노동력으로 짧은 기간내에 공사를 마칠 수 있도록 하는 R.C기둥용 기성철망조립체 및 그것을 이용한 기둥시공방법에 관한 것이다.

종래의 R.C구조로 시공되는 건축물은 그 층고가 낮거나 또는 높거나간에 기둥이 설치될 위치에 주근용 수직철근을 하부층철근의 상단부에 연결하고, 대근용 수평철근을 일정 높이마다 둘러대서 철망구조체를 만들고, 상기 철망구조체의 둘레에 패널들로 형성되는 거푸집을 설치하고, 그 거푸집의 내부에 미경화콘크리트를 충전시켜 경화된 후에 다시 거푸집을 해체함으로써 기둥이 완료되는 것이 통례이다.

이와 같이, 종래의 R.C구조는 철골구조에 비하여 공사비가 절감된다는 장점을 가지나, 첫째, 작업현장의 기둥이 세워지는 위치에서 주근용철근 및 대근용철근을 일일이 배근하여 기둥용철망조립체를 형성하는 현장철근배근작업을 해야 할 뿐만 아니라, 층고가 약 10m 정도의 높은 건축물인 경우에는 별도의 가설작업대를 설치한 후에 철근배근작업을 해야 함으로써 전반적으로 공사기간이 길어지는 문제점이 있었다.

따라서, 본 발명의 목적은 충고가 높은 건축물의 기둥을 구조적으로 견고하게 하면서도 보다 간편하게 시공함으로써 전반적으로 공사기간을 단축시킬 수 있도록 하는 R,C기둥용 기성철망조립체 및 그것을 이용한 기둥시공방법을 제공하는데 있다.

본 발명의 또다른 목적은 기둥용 철망조립체를 공장제품으로 제작하여 품질이 우수하고, 또한 철망조립체의 주철근을 앵글부재로 설치함으로써 철망조립체가 자체형체 유지능력을 갖게 됨으로써 운반, 설치도중에 철망조립체의 변형을 방지하는데 있다.

도 1은 R.C기둥용 기성철망조립체를 나타내는 사시도.

도 2는 상하 기성철망조립체의 이음상태를 나타내는 예시도.

도 3A는 도 2 A부의 연결상태의 일실시예를 나타내는 단면도.

도 3B는 도 2 A부의 연결상태의 다른 실시예를 나타내는 단면도.

도 4A-도 4D는 기둥시공순서를 나타내는 것으로서;

도 4A는 기둥의 기초부를 나타내는 단면도.

도 4B는 기초부에 기성철망조립체의 연결상태를 나타내는 단면도.

도 4C도는 거푸집설치후 콘크리트충전상태를 나타내는 단면도.

도 4D는 거푸집을 해체한 후 기둥의 완성된 상태를 나타내는 단면도.

*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명*

1 : 철망조립체1a : 하부층철망조립체

1b : 상부층철망조립체2 : 바닥콘크리트

3 : 기초부앵글조립체3a : 상단부

4 : 거푸집5 : 충전콘크리트

10 : 주근용의 수직부재10a : 상하단부

10b : 이음구멍11 : 수직보강철근

20 : 대근용의 수평부재21 : 수평보강철근

30,30a : 철재앵글40 : 덧댐앵글판

이하, 본 발명의 기술적 구성을 상세히 설명하면 다음과 같다.

본 발명의 R.C기둥용 기성철망조립체도 테두리부근의 일정위치마다 상하 수직방향으로 배치되는 주근용의 수직부재(10)와, 상기 수직부재(10)의 일정 높이마다 수평으로 접합되는 대근용의 수평부재(20)로 구성되는 것에 있어서는 종래의 것과 별다를 바가 없다.

다만, 본 발명은 도 1 내지 도 3B에서 도시하는 바와 같이, 상기 수직부재(10) 및 수평부재(20)들이 그 단면형상이 L자형으로 이루어지는 철재앵글(30),(30a)로 이루어지며, 상기 수직부재(10)의 상하단부(10a)들에는 다수개의 이음구멍(10b)들이 뚫려짐을 특징으로 하는 것이다.

이와 같이 구성되는 본 발명의 R.C기둥용 기성철망조립체(1)를 가지고 기둥(6)을 시공하는 방법은 도 4A 내지 도 4D에서 도시하는 바와 같이, 바닥콘크리트(2)에 기둥이 설치될 위치마다 그 상단부(3a)에 이음구멍(10b)들이 뚫려지는 기초부앵글조립체(3)를 설치하는 기둥기초부의 시공단계와, 상하단부(10a)들에 이음구멍(10b)들이 뚫려지며 수직하게 배치되는 주근용의 철재앵글(30)의 일정 높이마다 대근용의 철재앵글(30a)들을 수평으로 접합되는 기조립된 기둥용 기성철망조립체(1)를 작업현장으로 반입하여 상기 기초부앵글조립체(3)의 이음구멍(10b)들을 통하여 볼트 및 너트로 연결하는 철망조립체의 이음단계와, 상기 철망조립체(1)의 둘레에 거푸집(4)을 설치한 후 그 거푸집(4) 내부에 충전 콘크리트(5)를 충전하는 콘크리트충전단계와, 상기 충전콘크리트(5)가 경화된 후 거푸집(4)을 해체하는 거푸집의 해체단계를 통하여 기둥(6)이 완료되는 것이다.

즉, 본 발명은 수직부재(10) 및 수평부재(20)를 모두 철근으로 현장에서 배근했던 종래의 것과는 달리, 철근대신 철재앵글(30),(30a)들을 사용하여 공장에서 기성철망조립체(1)를 만들어서 현장에서 반입하여 시공하는 것이다.

본 발명에서 철근대용으로 철재앵글(30),(30a)을 사용하는 주된 이유는, 길다란기성철망조립체로 제작하여 운반 및 설치가 가능하고, 또한 철재앵글(30),(30a)의 구조체는 휨응력에 대한 저항력이 강하며, 자체형태 유지가 가능하여 휘어지거나 변형이 거의 일어나지 않기 때문이다.

그러나, 철근은 잘 휘어지므로 층고가 높아 길이가 긴 기성철망조립체를 제작하게 될 경우 운반, 설치시에 휘어지거나 변형되기 쉬우므로 기성철망조립체로 만들어서 운반, 설치하기에는 부적합하다.

따라서, 본 발명은 철근으로 길다란 기성철망조립체를 만들기에는 부적합하므로 철근 대용으로 철재앵글(30),(30a)로 기성철망조립체(1)를 공장에서 만들어서 작업현장으로 반입 설치하게 됨으로써, 운반설치도중에 철망조립체가 자체적으로 형체유지능력을 갖고 있어 변형되지 않을 뿐만 아니라, 작업현장의 기둥이 세워질 위치에서 작업자들이 원시적으로 일일이 철근을 배근하여 기둥용 철망조립체를 형성하는 공정을 생략할 수 있기 때문에 결과적으로 공기단축을 가져올 수 있는 장점을 가지게 된다.

또한, 본 발명은 철재앵글(30),(30a)로 기성철망조립체(1)를 만들어서 양중장비를 이용하여 설치할 수 있으므로, 종래와 같이 별도의 가설작업대를 설치하는 공정이 생략되므로 공기단축을 가져올 수 있는 장점을 가지게 된다.

더욱이, 본 발명의 기성철망조립체(1)는 작업현장에서 높은 가설작업대를 설치하여 열악한 조건하에서 철근을 배근하여 설치하게 되는 종래의 것과는 달리, 공장에서 좋은 조건하에서 제작할 수 있게 되므로 생산성을 증대시키며 품질향상을 기대할 수 있게 된다.

한편, 층고가 10-12m로 높은 경우, 상기 철망조립체(1)의 이음단계에서 상,하부층 철망조립체(1a)(1b)들간의 이음방법에는 여러가지가 있을 수 있으나, 본 발명의 실시예에서는 2가지 방법을 예시해 주고 있다.

첫째는, 도 2 및 도 3A에서 도시하는 바와 같이, 하부층 철망조립체(1a)의 철재맹글(30) 상단부와 상부층 철망조립체(1b)의 철재앵글(30) 하단부가 서로 중첩되게 겹쳐서 볼팅으로 연결하는 겹침이음방식을 예시해 보여 준다.

이때, 상부층 철망조립체(1b)의 철재앵글(30)이 하부층 철망조립체(1a)의 철재앵글(30) 내부에 끼워지는 것이 바람직하다. 이는 상부층으로 올라 갈수록 무게하중을 적게 받기 때문에 상부층 철망조립체(1b)의 단면적을 적게 하여 하부층 철망조립체(1a)의 내부에 끼워지게 하는 것이다.

둘째는, 도 3B에서 도시하는 바와 같이, 상기 철망조립체의 이음단계에서 하부층 철망조립체(1a)의 철재앵글(30) 상단에 상부층 철망조립체(1b)의 철재앵글(30) 하단을 올려놓은 후, 덧댐앵글판(40)을 덧대어서 볼팅으로 연결하는 덧판이음방식을 예시해 보여준다.

이러한 덧댐앵글판(40)을 이용하는 덧판이음방식은 상하층 기둥의 무게하중이 별차이가 없이 고층으로 연속적으로 시공되는 건축물에 적합하다.

이와 같이 본 발명은 비교적 층고가 높은 R.C조로 시공되는 건축물 기둥의 주근 및 대근을 종래에는 철근을 사용하게 됨으로 현장배근을 할 수 밖에 없었으나, 철근대신 철재앵글(30),(30a)들을 사용하여 기성철망조립체(1)를 미리 공장에서 제작함으로써, 품질이 우수하고, 또한 자체형체 유지능력을 갖고 있어 작업현장으로 운반, 설치도중에 변형되지 않을 뿐만 아니라, 양중장비를 이용하여 간단히 설치할 수 있게 되어 현장철근배근공정 및 가설작업대 설치공정이 생략되므로 전반적인 공시기간을 단축할 수 있는 효과가 있다.

이상에서 살펴본 바와 같이, 본 발명은 기둥용으로 배근되는 주철근을 철재앵글로 사용하게 됨으로써 기성철망조립체의 제작, 운반, 설치가 가능하게 되어 현장철근배근공정 등을 줄일 수 있으므로 전반적인 공사기간을 단축할 수 있는 매우 유용한 것이다.

Claims

테두리부근의 일정위치마다 상하 수직방향으로 배치되는 주근용의 수직부재(10)와, 상기 수직부재(10)의 일정 높이마다 수평으로 접합되는 대근용의 수평부재(20)로 구성되는 것에 있어서, 상기 수직부재(10) 및 수평부재(20)는 모두 그 단면형상이 L자형으로 이루어지는 철재앵글(30),(30a)로 이루어지며, 상기 수직부재(10)의 상하단부(10a)들에는 다수개의 이음구멍(10b)들이 뚫려짐을 특징으로 하는 R.C기둥용 기성철망조립체.
바닥콘크리트(2)에 기둥이 설치될 위치마다 그 상단부(3a)에 이음구멍(10b)들일 뚫려지는 기초부앵글조립체(3)를 설치하는 기둥기초부의 시공단계와,

상하단부(10a)들에 이음구멍(10b)들이 뚫려지며 수직하게 배치되는 주근용의 철재앵글(30)의 일정 높이마다 대근용의 철재앵글(30a)들을 수평으로 접합되는 기조립된 기둥용 기성철망조립체(1)를 작업현장으로 반입하여 상기 기초부앵글조립체(3)의 이음구멍(10b)들을 통하여 볼트 및 너트로 연결하는 철망조립체의 이음단계와,

상기 기성철망조립체(1)의 둘레에 거푸집(4)을 설치한 후 그 거푸집(4) 내부에 충전콘크리트(5)를 충전하는 콘크리트충전단계와,

상기 충전콘크리트(5)가 경화된 후 거푸집(4)을 해체하는 거푸집의 해체단계로 완료됨을 특징으로 하는 R.C기둥용 기성철망조립체를 이용한 기둥시공방법.
제2항에 있어서, 상기 철망조립체(1)의 이음단계에서 하부층 철망조립체(1a)의 철재앵글(30) 상단부와 상부층 철망조립체(1b)의 철재앵글(30) 하단부가 서로 중첩되게 겹쳐서 볼팅으로 연결됨을 특징으로 하는 R.C기둥용 기성철망조립체를 이용한 기둥시공방법.
제2항에 있어서, 상기 철망조립체(1)의 이음단계에서 하부층 철망조립체(1a)의 철재앵글(30) 상단에 상부층 철망조립체(1b)의 철재앵글(30) 하단을 올려놓은 후, 덧댐앵글판(40)을 덧대어서 볼팅으로 연결됨을 특징으로 하는 R.C기둥용 기성철망조립체를 이용한 기둥시공방법.