KR102678895B1 - 디스플레이용 충격 이력 지시 장치 및 이를 포함하는 디스플레이 장치 - Google Patents
디스플레이용 충격 이력 지시 장치 및 이를 포함하는 디스플레이 장치 Download PDFInfo
- Publication number
- KR102678895B1 KR102678895B1 KR1020160161751A KR20160161751A KR102678895B1 KR 102678895 B1 KR102678895 B1 KR 102678895B1 KR 1020160161751 A KR1020160161751 A KR 1020160161751A KR 20160161751 A KR20160161751 A KR 20160161751A KR 102678895 B1 KR102678895 B1 KR 102678895B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- impact history
- impact
- side wall
- support bar
- display
- Prior art date
Links
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 42
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 17
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 15
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims description 9
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 5
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 claims description 5
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 229910000975 Carbon steel Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000010962 carbon steel Substances 0.000 claims description 4
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 18
- 239000010408 film Substances 0.000 description 11
- 239000004973 liquid crystal related substance Substances 0.000 description 10
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 4
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 4
- 235000012431 wafers Nutrition 0.000 description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 3
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 3
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 3
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 description 3
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 2
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 2
- 230000009977 dual effect Effects 0.000 description 2
- 230000005684 electric field Effects 0.000 description 2
- 238000005530 etching Methods 0.000 description 2
- 230000004044 response Effects 0.000 description 2
- 230000002123 temporal effect Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 238000009957 hemming Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 238000010295 mobile communication Methods 0.000 description 1
- 238000000059 patterning Methods 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 230000010287 polarization Effects 0.000 description 1
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 1
- 239000000565 sealant Substances 0.000 description 1
- 239000007779 soft material Substances 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005496 tempering Methods 0.000 description 1
- 239000013585 weight reducing agent Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01P—MEASURING LINEAR OR ANGULAR SPEED, ACCELERATION, DECELERATION, OR SHOCK; INDICATING PRESENCE, ABSENCE, OR DIRECTION, OF MOVEMENT
- G01P1/00—Details of instruments
- G01P1/06—Indicating or recording devices, e.g. for remote indication
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Devices For Indicating Variable Information By Combining Individual Elements (AREA)
Abstract
본 출원은 디스플레이에 가해지는 충격 이력을 지시할 수 있는 디스플레이용 충격 이력 지시 장치 및 이를 포함하는 디스플레이 장치를 제공하는 것으로, 디스플레이용 충격 이력 지시 장치는 바닥면과 측벽에 의해 마련되고 개구부를 갖는 수납 공간을 갖는 하우징 및 바닥면으로부터 이격되도록 측벽에 연결된 충격 이력 구조물을 포함한다.
Description
본 출원은 디스플레이용 충격 이력 장치 및 이를 포함하는 디스플레이 장치에 관한 것이다.
정보화 시대로 접어듦에 따라 대량의 정보를 표시하는 디스플레이 장치가 급속도로 발전하게 되었으며, 최근에는 박형화, 경량화, 저소비 전력화의 우수한 성능을 갖는 액정 디스플레이 패널 또는 유기 발광 디스플레이 패널을 갖는 디스플레이 장치가 널리 보급되고 있다.
액정 디스플레이 패널 또는 유기 발광 디스플레이 패널은 스마트 폰(smart phone), 모바일 폰, 태블릿 PC(personal computer), 스마트 와치(smart watch), 와치 폰(watch phone), 웨어러블 기기(wearable device), 이동 통신 단말기, 전자 수첩, 전자 책, PMP(portable multimedia player), 네비게이션, 텔레비전, 노트북, 모니터, 카메라, 캠코더, 및 디스플레이를 갖는 가전 제품 등과 같은 전자 기기의 디스플레이 화면으로 사용되고 있다.
일반적으로, 전자 기기에 탑재된 디스플레이 패널은 케이스 등에 의해 보호되지만, 강한 외부 충격 등에 의해 파손되거나 균열될 수 있다.
그러나, 현재까지 강한 외부 충격 등에 의한 디스플레이 패널의 파손 또는 균열은 고도의 전문가만이 불량 원인을 파악할 수 있지만, 이러한 전문가의 불량 원인 파악 역시 예측에 불과하다.
따라서, 강한 외부 충격 등에 의한 디스플레이 패널의 파손 또는 균열을 정확한 근거를 제공할 수 있는 방안이 요구되고 있다.
본 출원은 배경이 되는 기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 디스플레이에 가해지는 충격 이력을 지시할 수 있는 디스플레이용 충격 이력 지시 장치 및 이를 포함하는 디스플레이 장치를 제공하는 것을 기술적 과제로 한다.
전술한 기술적 과제를 달성하기 위한 본 출원에 따른 디스플레이용 충격 이력 지시 장치는 바닥면과 측벽에 의해 마련되고 개구부를 갖는 수납 공간을 갖는 하우징 및 바닥면으로부터 이격되도록 측벽에 연결된 충격 이력 구조물을 포함한다.
전술한 기술적 과제를 달성하기 위한 본 출원에 따른 디스플레이 장치는 영상을 표시하는 디스플레이 패널, 디스플레이 패널을 지지하는 패널 가이드, 패널 가이드를 지지하는 리어 커버, 및 디스플레이 패널과 패널 가이드 및 리어 커버 중 어느 하나에 설치된 충격 이력 지시 모듈을 포함한다.
일 예에 따른 디스플레이 장치에서, 충격 이력 지시 모듈은 바닥면과 측벽에 의해 마련되고 개구부를 갖는 수납 공간을 갖는 하우징 및 바닥면으로부터 이격되도록 측벽에 연결된 충격 이력 구조물을 포함한다.
일 예에 따른 디스플레이 장치에서, 충격 이력 구조물은 하우징의 측벽 중 제 1 방향과 나란한 제 1 측벽에 연결된 제 1 충격 이력 지시 부재, 및 하우징의 측벽 중 상기 제 1 방향과 교차하는 제 2 방향과 나란한 제 2 측벽에 연결된 제 2 충격 이력 지시 부재를 포함한다.
일 예에 따른 제 1 충격 이력 지시 부재는 제 1 방향 및 하우징의 두께 방향과 나란한 제 3 방향 중 적어도 하나의 방향을 따라 가해지는 충격에 의해 제 1 측벽으로부터 분리될 수 있다.
일 예에 따른 제 2 충격 이력 지시 부재는 제 2 방향 및 하우징의 두께 방향과 나란한 제 3 방향 중 적어도 하나의 방향을 따라 가해지는 충격에 의해 제 2 측벽으로부터 분리될 수 있다.
상기 과제의 해결 수단에 의하면, 본 출원에 따른 발명은 충격 이력 및 충격 방향을 지시할 수 있다. 또한, 본 출원에 따른 발명은 디스플레이에 가해지는 충격 이력 및 충격 방향을 지시할 수 있다.
위에서 언급된 본 출원의 효과 외에도, 본 출원의 다른 특징 및 이점들이 이하에서 기술되거나, 그러한 기술 및 설명으로부터 본 출원이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
도 1은 본 출원의 일 예에 따른 디스플레이용 충격 이력 지시 장치를 나타내는 사시도이다.
도 2는 도 1에 도시된 디스플레이용 충격 이력 지시 장치의 평면도이다.
도 3은 도 2에 도시된 선 I-I'의 단면도이다.
도 4a 내지 도 4c는 본 예에 따른 디스플레이용 충격 이력 지시 장치의 충격 이력 지시를 설명하기 위한 도면이다.
도 5는 본 출원의 일 예에 디스플레이용 충격 이력 지시 장치를 나타내는 평면도이다.
도 6은 본 출원의 일 예에 따른 디스플레이용 충격 이력 지시 장치를 나타내는 사시도이다.
도 7은 본 출원의 일 예에 따른 디스플레이 장치를 나타내는 사시도이다.
도 8은 도 7에 도시된 디스플레이 장치의 분해도이다.
도 9는 도 7에 도시된 선 II-II'의 단면도이다.
도 10은 본 출원의 일 예에 따른 충격 이력 지시 모듈의 배치 구조를 설명하기 위한 도면이다.
도 11은 본 출원의 일 예에 따른 충격 이력 지시 모듈의 배치 구조를 설명하기 위한 도면이다.
도 2는 도 1에 도시된 디스플레이용 충격 이력 지시 장치의 평면도이다.
도 3은 도 2에 도시된 선 I-I'의 단면도이다.
도 4a 내지 도 4c는 본 예에 따른 디스플레이용 충격 이력 지시 장치의 충격 이력 지시를 설명하기 위한 도면이다.
도 5는 본 출원의 일 예에 디스플레이용 충격 이력 지시 장치를 나타내는 평면도이다.
도 6은 본 출원의 일 예에 따른 디스플레이용 충격 이력 지시 장치를 나타내는 사시도이다.
도 7은 본 출원의 일 예에 따른 디스플레이 장치를 나타내는 사시도이다.
도 8은 도 7에 도시된 디스플레이 장치의 분해도이다.
도 9는 도 7에 도시된 선 II-II'의 단면도이다.
도 10은 본 출원의 일 예에 따른 충격 이력 지시 모듈의 배치 구조를 설명하기 위한 도면이다.
도 11은 본 출원의 일 예에 따른 충격 이력 지시 모듈의 배치 구조를 설명하기 위한 도면이다.
본 출원의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 일 예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 출원은 이하에서 개시되는 일 예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 출원의 일 예들은 본 출원의 개시가 완전하도록 하며, 본 출원이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 출원은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다.
본 출원의 일 예를 설명하기 위한 도면에 개시된 형상, 크기, 비율, 각도, 개수 등은 예시적인 것이므로 본 출원이 도시된 사항에 한정되는 것은 아니다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다. 또한, 본 출원을 설명함에 있어서, 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 출원의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명은 생략한다.
본 명세서에서 언급된 '포함한다', '갖는다', '이루어진다' 등이 사용되는 경우 '~만'이 사용되지 않는 이상 다른 부분이 추가될 수 있다. 구성 요소를 단수로 표현한 경우에 특별히 명시적인 기재 사항이 없는 한 복수를 포함하는 경우를 포함한다.
구성 요소를 해석함에 있어서, 별도의 명시적 기재가 없더라도 오차 범위를 포함하는 것으로 해석한다.
위치 관계에 대한 설명일 경우, 예를 들어, '~상에', '~상부에', '~하부에', '~옆에' 등으로 두 부분의 위치 관계가 설명되는 경우, '바로' 또는 '직접'이 사용되지 않는 이상 두 부분 사이에 하나 이상의 다른 부분이 위치할 수도 있다.
시간 관계에 대한 설명일 경우, 예를 들어, '~후에', '~에 이어서', '~다음에', '~전에' 등으로 시간적 선후 관계가 설명되는 경우, '바로' 또는 '직접'이 사용되지 않는 이상 연속적이지 않은 경우도 포함할 수 있다.
제 1, 제 2 등이 다양한 구성요소들을 서술하기 위해서 사용되나, 이들 구성요소들은 이들 용어에 의해 제한되지 않는다. 이들 용어들은 단지 하나의 구성요소를 다른 구성요소와 구별하기 위하여 사용하는 것이다. 따라서, 이하에서 언급되는 제 1 구성요소는 본 출원의 기술적 사상 내에서 제 2 구성요소일 수도 있다.
"적어도 하나"의 용어는 하나 이상의 관련 항목으로부터 제시 가능한 모든 조합을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 예를 들어, "제 1 항목, 제 2 항목 및 제 3 항목 중에서 적어도 하나"의 의미는 제 1 항목, 제 2 항목 또는 제 3 항목 각각 뿐만 아니라 제 1 항목, 제 2 항목 및 제 3 항목 중에서 2개 이상으로부터 제시될 수 있는 모든 항목의 조합을 의미할 수 있다.
본 출원의 여러 예들의 각각 특징들이 부분적으로 또는 전체적으로 서로 결합 또는 조합 가능하고, 기술적으로 다양한 연동 및 구동이 가능하며, 각 예들이 서로에 대하여 독립적으로 실시 가능할 수도 있고 연관 관계로 함께 실시할 수도 있다.
이하에서는 본 출원에 따른 디스플레이용 충격 이력 지시 장치 및 이를 포함하는 디스플레이 장치의 바람직한 예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다. 각 도면의 구성요소들에 참조부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 가질 수 있다
도 1은 본 출원의 일 예에 따른 디스플레이용 충격 이력 지시 장치를 나타내는 사시도이고, 도 2는 도 1에 도시된 디스플레이용 충격 이력 지시 장치의 평면도이며, 도 3은 도 1에 도시된 선 I-I'의 단면도이다.
도 1 내지 도 3을 참조하면, 본 예에 따른 디스플레이용 충격 이력 지시 장치는 하우징(10), 및 충격 이력 구조물(30)을 포함한다.
상기 하우징(10)은 바닥면(11)과 측벽(13a, 13b, 13c, 13d)에 의해 마련되고 개구부를 갖는 수납 공간(10S)을 포함한다. 즉, 하우징(10)은 평판 형태를 갖는 바닥면(11), 및 바닥면(11)의 가장자리 부분을 따라 수직하게 마련되어 바닥면(11) 상에 수납 공간(10S)을 마련하는 제 1 내지 제 4 측벽(13a, 13b, 13c, 13d)을 포함한다. 이에 따라, 하우징(10)은 상면이 개구된 상자 형태를 갖는다. 예를 들어, 하우징(10)은 수 mm로 설정된 가로 길이와 세로의 길이를 가질 수 있다.
상기 제 1 측벽(13a)은 하우징(10)의 일측변과 나란한 제 1 방향(X)(또는 가로 축 방향)과 나란하도록 바닥면(11)의 제 1 측 가장자리 부분에 일정한 높이로 마련된다. 제 2 측벽(13b)은 동일 평면 상에서 제 1 방향(X)과 수직하게 교차하는 제 2 방향(Y) (또는 세로 축 방향)과 나란하도록 바닥면(11)의 제 2 측 가장자리 부분에 일정한 높이로 마련된다. 제 3 측벽(13c)은 수납 공간(10S)을 사이에 두고 제 1 측벽(13a)과 나란하도록 바닥면(11)의 제 3 측 가장자리 부분에 일정한 높이로 마련된다. 제 4 측벽(13d)은 수납 공간(10S)을 사이에 두고 제 2 측벽(13b)과 나란하도록 바닥면(11)의 제 4 측 가장자리 부분에 일정한 높이로 마련된다. 이러한 제 1 내지 제 4 측벽(13a, 13b, 13c, 13d)은 동일 평면 상에서 직각 형태로 연결되어 사각띠 형태를 가짐으로써 바닥면(11) 상에 수납 공간을 마련한다.
상기 하우징(10)의 바닥면(11)과 측벽들(13a, 13b, 13c, 13d)은 수납 공간에 배치된 충격 이력 구조물(30)에 대한 외부 간섭 또는 충격 이력 구조물(30)과 외부 구조물 간의 물리적인 접촉을 방지하는 역할을 한다.
일 예에 따른 하우징(10)은 유리(glass), 실리콘(Si), 탄소강(carbon steel), 및 스테인리스강(stainless steel) 중 어느 하나의 재질일 수 있다. 예를 들어, 하우징(10)은 실리콘 재질로 이루어질 수 있다. 이 경우, 하우징(10)은 실리콘 웨이퍼에 대한 초소형 기전공학기술(Micro-Electro-Mechanical System)을 기반으로 하는 식각 공정에 의해 바닥면(11)과 측벽들(13a, 13b, 13c, 13d)을 가지도록 형성된 후, 실리콘 웨이퍼로부터 분리된다.
상기 충격 이력 구조물(30)은 하우징(10)의 바닥면(11)으로부터 이격되도록 하우징(10)의 측벽에 연결된다. 일 예에 따른 충격 이력 구조물(30)은 외부의 충격에 의해 측벽으로부터 분리됨으로써 충격에 의한 충격 이력을 지시한다. 이를 위해, 충격 이력 구조물(30)은 충격에 의한 충격 이력이 확인 가능하도록 취성 재질, 예를 들어 유리(glass), 실리콘(Si), 탄소강(carbon steel), 및 스테인리스강(stainless steel) 중 어느 하나의 재질일 수 있으나, 이에 한정되지 않고 강성과 취성을 갖는 재질로 이루어질 수 있다. 여기서, 스테인리스강(stainless steel)은 강성과 취성을 갖기 위해 템퍼링(tempering) 공정이 수반되어야 한다. 즉, 충격 이력 구조물(30)이 연성 재질로 이루어지는 경우, 충격에 의해 파괴되지 않기 때문에 충격 이력을 지시할 수 없다. 따라서, 충격 이력 구조물(30)은 강한 충격에 의해 파괴될 수 있도록 연성 재질이 아닌 취성 재질로 이루어지는 것이다.
일 예에 따른 충격 이력 구조물(30)은 하우징(10)의 측벽(13a)으로부터 수납 공간(10S)의 중간 부분(MP) 쪽으로 돌출된 지지바(31a), 및 지지바(31a)의 끝단에 매달린 질량체(31b)를 포함한다.
상기 지지바(31a)는 하우징(10)의 측벽에 고정된 일단과 질량체(31b)를 지지하는 타단을 포함한다. 예를 들어, 지지바(31a)는 빔(beam) 형태 또는 외팔보 형태를 가짐으로써 질량체(31b)의 유동에 따라 용이하게 변형될 수 있다. 이러한 지지바(31a)는 질량체(31b)의 유동에 의한 변형량이 항복 강도 또는 파괴 강도 이상일 경우 파괴(또는 절단)되어 측벽(13a, 13b)으로부터 분리된다.
상기 질량체(31b)는 하우징(10)의 흔들림에 따른 관성 또는 하우징(10)에 가해지는 충격에 따라 유동되어 지지바(31a)를 변형, 즉 지지바(31a)에 관성 모멘트 또는 진동을 제공한다. 상기 질량체(31b)는 관성 또는 충격에 따라 지지바(31a)를 정해진 방향으로 변형(또는 진동)시킨다. 이때, 지지바(31a)의 원활한 변형을 위해, 지지바(31a)는 질량체의 길이보다 2배 이상 긴 길이를 가지면서 질량체(31b)의 무게보다 1.5배 이상으로 가벼운 무게를 가질 수 있다.
이와 같은, 충격 이력 구조물(30)은 하우징(10)의 흔들림에 따른 관성 또는 하우징(10)에 가해지는 충격에 따른 질량체(31b)의 유동에 응답하는 지지바(31a)의 변형을 통해 충격 이력을 지시(또는 식별)한다. 예를 들어, 지지바(31a)는 질량체(31b)의 유동에 따라 변형이 항복 강도 또는 파괴 강도 미만일 경우 파괴되지 않고 원래의 상태로 유지하지만, 질량체(31b)의 유동에 따라 변형이 항복 강도 또는 파괴 강도 이상일 경우 파괴된다. 따라서, 본 예는 충격 이력 구조물(30)의 지지바(31a)에 대한 단순한 파괴 유무의 확인만으로도 하우징에 가해진 관성 또는 충격량과 관련된 충격 이력이 확인될 수 있도록 한다.
일 예에 따른 충격 이력 구조물(30)은 하우징(10)의 제 1 측벽(13a)에 연결된 제 1 충격 이력 지시 부재(30), 및 하우징(10)의 제 2 측벽(13b)에 연결된 제 2 충격 이력 지시 부재(33)를 포함한다.
상기 제 1 충격 이력 지시 부재(31)는 하우징(10)의 바닥면(11)으로부터 이격되도록 하우징(10)의 제 1 측벽(13a)에 설치된다. 이러한 제 1 충격 이력 지시 부재(31)는 가해지는 강한 관성 및 강한 충격 중 적어도 하나에 의해 제 1 측벽(13a)으로부터 분리됨으로써 충격 이력을 지시한다. 일 예에 따른 제 1 충격 이력 지시 부재(31)는 제 1 지지바(31a) 및 제 1 지지바(31a)의 끝단에 매달린 제 1 질량체(31b)를 포함한다.
상기 제 1 지지바(31a)는 얇은 두께를 가지면서 제 1 길이(L1)을 가지도록 제 2 방향(Y)을 따라 제 1 측벽(13a)으로부터 수납 공간(10S)의 중간 부분(MP)으로 돌출된다. 일 예에 따른 제 1 지지바(31a)는 빔(beam) 형태 또는 외팔보 형태를 가짐으로써 제 1 질량체(31b)의 유동에 따라 용이하게 변형될 수 있다. 제 1 지지바(31a)는 하우징(10)의 두께 방향과 나란한 제 3 방향(Z)(또는 수직 축 방향)으로 유동될 수 있도록 하우징(10)의 바닥면(11)으로부터 제 1 거리(D1)만큼 이격된다. 또한, 제 1 지지바(31a)는 제 1 방향(X)으로 유동될 수 있도록 제 2 측벽(13b)과 제 4 측벽(13d) 각각으로부터 이격된다. 이러한 제 1 지지바(31a)는 제 1 방향(X) 및 제 3 방향(Z) 중 적어도 한 방향을 따라 가해지는 관성 또는 충격이 항복 강도 또는 파괴 강도 이상일 경우 파괴(또는 절단)될 수 있다.
상기 제 1 질량체(31b)는 제 1 지지바(31a)의 끝단에 결합되어 제 1 지지바(31a)에 매달린다. 제 1 질량체(31b)는 제 3 방향(Z)으로 유동될 수 있도록 하우징(10)의 바닥면(11)으로부터 제 2 거리(D2)만큼 이격된다. 제 1 질량체(31b)는 육면체, 원기둥, 또는 볼 등의 다양한 형태를 가질 수 있다. 이러한 제 1 질량체(31b)는 하우징(10)의 흔들림에 따른 관성 또는 하우징(10)에 가해지는 충격에 의해 제 1 방향(X) 및 제 3 방향(Z) 중 적어도 하나의 방향으로 유동됨으로써 제 1 지지바(31a)를 제 1 방향(X) 및 제 3 방향(Z) 중 적어도 하나의 방향으로 진동시키거나 변형시킨다.
일 예에 따른 제 1 지지바(31a)는 원활한 변형을 위해, 제 1 질량체(31b)의 길이(L2)보다 2배 이상 긴 길이(L1)를 가지면서 제 1 질량체(31b)의 무게보다 1.5배 이상으로 가벼운 무게를 가질 수 있다.
이와 같은, 제 1 충격 이력 지시 부재(31)는 하우징(10)의 흔들림에 따른 관성 또는 하우징(10)에 가해지는 충격에 따른 제 1 질량체(31b)의 유동에 응답하는 제 1 지지바(31a)의 변형을 통해 충격 이력을 지시한다. 예를 들어, 제 1 충격 이력 지시 부재(31)의 제 1 지지바(31a)는 제 1 질량체(31b)의 유동에 따른 변형량이 항복 강도 또는 파괴 강도 이상일 경우 파괴(또는 절단)되어 제 1 측벽(13a)으로부터 분리됨으로써 제 1 방향(X) 및 제 3 방향(Z) 중 적어도 하나의 방향을 따라 가해지는 충격에 따른 충격 이력을 지시한다.
상기 제 2 충격 이력 지시 부재(33)는 하우징(10)의 바닥면(11)으로부터 이격되도록 하우징(10)의 제 2 측벽(13b)에 설치된다. 이러한 제 2 충격 이력 지시 부재(33)는 가해지는 강한 관성 및 강한 충격 중 적어도 하나에 의해 제 2 측벽(13b)으로부터 분리됨으로써 충격 이력을 지시한다. 일 예에 따른 제 2 충격 이력 지시 부재(33)는 제 2 지지바(33a) 및 제 2 지지바(33a)의 끝단에 매달린 제 2 질량체(33b)를 포함한다.
상기 제 2 지지바(33a)는 얇은 두께를 가지면서 제 3 길이(L3)을 가지도록 제 1 방향(X)을 따라 제 2 측벽(13b)으로부터 수납 공간(10S)의 중간 부분(MP)으로 돌출된다. 일 예에 따른 제 2 지지바(33a)는 빔 형태 또는 외팔보 형태를 가짐으로써 제 2 질량체(33b)의 유동에 따라 용이하게 변형될 수 있다. 제 2 지지바(33a)는 제 3 방향(Z)으로 유동될 수 있도록 하우징(10)의 바닥면(11)으로부터 제 3 거리(D3)만큼 이격된다. 또한, 제 2 지지바(33a)는 제 2 방향(Y)으로 유동될 수 있도록 제 1 측벽(13a)과 제 3 측벽(13c) 각각으로부터 이격된다. 여기서, 상기 제 2 지지바(33a)의 길이(L3)는 제 1 지지바(31a)의 길이(L1)과 동일하게 설정된다. 상기 제 3 거리(D3)는 상기 제 1 거리(D1)와 같거나 상이할 수 있다. 이러한 제 2 지지바(33a)는 제 2 방향(Y) 및 제 3 방향(Z) 중 적어도 한 방향을 따라 가해지는 관성 또는 충격이 항복 강도 또는 파괴 강도 이상일 경우 파괴(또는 절단)될 수 있다.
상기 제 2 질량체(33b)는 제 2 지지바(33a)의 끝단에 결합되어 제 2 지지바(33a)에 매달린다. 제 2 질량체(33b)는 제 3 방향(Z)으로 유동될 수 있도록 하우징(10)의 바닥면(11)으로부터 제 4 거리(D4)만큼 이격된다. 상기 제 4 거리(D4)는 상기 제 2 거리(D2)와 같거나 상이할 수 있다. 이러한 제 2 질량체(33b)는 하우징(10)의 흔들림에 따른 관성 또는 하우징(10)에 가해지는 충격에 의해 제 2 방향(Y) 및 제 3 방향(Z) 중 적어도 하나의 방향으로 유동됨으로써 제 2 지지바(33a)를 제 2 방향(Y) 및 제 3 방향(Z) 중 적어도 하나의 방향으로 진동시키거나 변형시킨다.
일 예에 따른 제 2 지지바(33a)는 원활한 변형을 위해, 제 2 질량체(33b)의 길이(L2)보다 2배 이상 긴 길이(L3)를 가지면서 제 2 질량체(33b)의 무게보다 1.5배 이상으로 가벼운 무게를 가질 수 있다. 여기서, 제 2 지지바(33a)는 제 1 지지바(31a)와 동일한 형태를 가질 수 있다. 제 2 질량체(33b)는 제 1 질량체(31b)와 동일한 중량과 동일한 형태를 갖는다.
이와 같은, 제 2 충격 이력 지시 부재(33)는 하우징(10)의 흔들림에 따른 관성 또는 하우징(10)에 가해지는 충격에 따른 제 2 질량체(33b)의 유동에 응답하는 제 2 지지바(33a)의 변형을 통해 충격 이력을 지시한다. 예를 들어, 제 2 충격 이력 지시 부재(33)의 제 2 지지바(33a)는 제 2 질량체(33b)의 유동에 따른 변형량이 항복 강도 또는 파괴 강도 이상일 경우 파괴(또는 절단)되어 제 2 측벽(13b)으로부터 분리됨으로써 제 2 방향(Y) 및 제 3 방향(Z) 중 적어도 하나의 방향을 따라 가해지는 충격에 따른 충격 이력을 지시한다.
일 예에 따른 디스플레이용 충격 이력 지시 장치는 취성 재질, 예를 들어 유리(glass), 실리콘(Si), 탄소강(carbon steel), 및 스테인리스강(stainless steel) 중 어느 하나의 재질일 수 있다. 예를 들어, 실리콘 재질로 이루어진 디스플레이용 충격 이력 지시 장치는 초소형 기전공학기술을 기반으로 하는 식각 공정을 이용한 실리콘 웨이퍼의 패터닝에 의해 상기 하우징(10)과 제 1 및 충격 이력 지시 부재(31) 및 제 2 충격 이력 지시 부재(33)를 포함하도록 제작된 후, 실리콘 웨이퍼로부터 분리됨으로써 상기 하우징(10)과 제 1 및 충격 이력 지시 부재(31) 및 제 2 충격 이력 지시 부재(33)는 단일 몸체로 이루어진다.
선택적으로, 제 1 충격 이력 지시 부재(31) 및 제 2 충격 이력 지시 부재(33) 각각은 개별적으로 제작되어 하우징(10)에 결합될 수 있다. 이 경우, 하우징(10)의 제 1 측벽(13a)은 제 1 충격 이력 지시 부재(31)의 제 1 지지바(31a)가 삽입 고정되는 제 1 삽입 홀을 포함하고, 하우징(10)의 제 2 측벽(13b)은 제 2 충격 이력 지시 부재(31)의 제 2 지지바(33a)가 삽입 고정되는 제 2 삽입 홀을 포함한다.
도 4a 내지 도 4c는 본 예에 따른 디스플레이용 충격 이력 지시 장치의 충격 이력 지시를 설명하기 위한 도면이다.
먼저, 도 4a를 참조하면, 본 예에 따른 디스플레이용 충격 이력 지시 장치는, 하우징(10)에 제 1 방향(X)의 충격이 가해질 경우, 제 1 충격 이력 지시 부재(31)의 제 1 질량체(31b)가 제 1 방향(X)의 충격에 의해 제 1 방향(X)으로 유동됨에 따라 제 1 충격 이력 지시 부재(31)의 제 1 지지바(31a)가 제 1 방향(X)으로 변형된다. 이때, 제 1 지지바(31a)는 제 1 질량체(31b)의 유동에 따른 변형량이 항복 강도 또는 파괴 강도 이상일 경우 파괴(또는 절단)되어 제 1 측벽(13a)으로부터 분리된다. 이에 따라, 본 예에 따른 디스플레이용 충격 이력 지시 장치는 제 1 지지바(31a)의 파괴를 통해 제 1 방향(X)의 충격 이력을 지시한다.
한편, 제 2 충격 이력 지시 부재(33)는 제 1 방향(X)의 충격 방향과 동일한 방향으로 배치되기 때문에 제 2 충격 이력 지시 부재(33)의 제 2 질량체(33b)는 제 1 방향(X)의 충격에 의해 유동되지 않고, 이로 인하여 제 2 지지바(33a)는 제 1 방향(X)의 충격에 의해 변형되지 않으며 파괴되지도 않는다.
다음으로, 도 4b를 참조하면, 본 예에 따른 디스플레이용 충격 이력 지시 장치는, 하우징(10)에 제 2 방향(Y)의 충격이 가해질 경우, 제 2 충격 이력 지시 부재(33)의 제 2 질량체(33b)가 제 2 방향(Y)의 충격에 의해 제 2 방향(Y)으로 유동됨에 따라 제 2 충격 이력 지시 부재(33)의 제 2 지지바(33a)가 제 2 방향(Y)으로 변형된다. 이때, 제 2 지지바(33a)는 제 2 질량체(33b)의 유동에 따른 변형량이 항복 강도 또는 파괴 강도 이상일 경우 파괴(또는 절단)되어 제 2 측벽(13b)으로부터 분리된다. 이에 따라, 본 예에 따른 디스플레이용 충격 이력 지시 장치는 제 2 지지바(33a)의 파괴를 통해 제 2 방향(Y)의 충격 이력을 지시한다.
한편, 제 1 충격 이력 지시 부재(31)는 제 2 방향(Y)의 충격 방향과 동일한 방향으로 배치되기 때문에 제 1 충격 이력 지시 부재(31)의 제 1 질량체(31b)는 제 2 방향(Y)의 충격에 의해 유동되지 않고, 이로 인하여 제 1 지지바(31a)는 제 2 방향(Y)의 충격에 의해 변형되지 않으며 파괴되지도 않는다.
다음으로, 도 4c를 참조하면, 본 예에 따른 디스플레이용 충격 이력 지시 장치는, 하우징(10)에 제 3 방향(Z)의 충격이 가해질 경우, 제 1 충격 이력 지시 부재(31)의 제 1 질량체(31b)가 제 3 방향(Z)의 충격에 의해 제 3 방향(Z)으로 유동됨에 따라 제 1 충격 이력 지시 부재(31)의 제 1 지지바(31a)가 제 3 방향(Z)으로 변형되고, 제 2 충격 이력 지시 부재(33)의 제 2 질량체(33b)가 제 3 방향(Z)으로 유동됨에 따라 제 2 충격 이력 지시 부재(33)의 제 2 지지바(33a)가 제 3 방향(Z)으로 변형된다. 이때, 제 1 지지바(31a)는 제 1 질량체(31b)의 유동에 따른 변형량이 항복 강도 또는 파괴 강도 이상일 경우 파괴(또는 절단)되어 제 1 측벽(13a)으로부터 분리되며, 제 2 지지바(33a)는 제 2 질량체(33b)의 유동에 따른 변형량이 항복 강도 또는 파괴 강도 이상일 경우 파괴(또는 절단)되어 제 2 측벽(13b)으로부터 분리된다. 이에 따라, 본 예에 따른 디스플레이용 충격 이력 지시 장치는 제 1 지지바(31a) 및 제 2 지지바(33a) 중 적어도 하나의 파괴를 통해 제 3 방향(Z)의 충격 이력을 지시한다.
결과적으로, 본 예는 제 1 지지바(31a)의 피괴를 통해 제 1 방향(X)과 제 3 방향(Z)의 충격 이력을 지시할 수 있고, 제 2 지지바(33a)의 피괴를 통해 제 2 방향(Y)과 제 3 방향(Z)의 충격 이력을 지시할 수 있다.
이와 같은, 본 예에 따른 디스플레이용 충격 이력 지시 장치는 하우징(10)에 결합된 제 1 충격 이력 지시 부재(31) 및 제 2 충격 이력 지시 부재(33) 각각이 강한 관성 또는 강한 충격에 의해 피괴됨으로써 충격 이력 및 충격 방향을 지시할 수 있다.
도 5는 본 출원의 일 예에 디스플레이용 충격 이력 지시 장치를 나타내는 평면도로서, 이는 도 1 내지 도 3에 도시된 충격 이력 구조물에서 지지바의 구조를 변경한 것이다. 이에 따라, 이하에서는 지지바 및 이와 관련된 구성들에 대해서만 설명하기로 하고, 나머지 구성들에 대한 중복 설명은 생략하기로 한다.
도 5를 참조하면, 본 예에 따른 디스플레이용 충격 이력 지시 장치에서, 충격 이력 구조물(30)은 제 1 충격 이력 지시 부재(31)의 제 1 지지바(31a)에 마련된 제 1 홈(35), 및 제 2 충격 이력 지시 부재(33)의 제 2 지지바(33a)에 마련된 제 2 홈(37)을 더 포함한다.
상기 제 1 홈(35)은 제 1 지지바(31a)의 외부면에 일정한 깊이를 가지도록 마련된다. 예를 들어, 제 1 홈(35)은 하프 커팅 라인일 수 있다. 이러한 제 1 홈(35)은 제 1 지지바(31a)가 항복 강도 또는 파괴 강도 이상의 충격량에 의해 보다 용이하게 파괴될 수 있도록 하는 파괴 기준선의 역할을 한다.
상기 제 2 홈(37)은 제 2 지지바(33a)의 외부면에 일정한 깊이를 가지도록 마련된다. 예를 들어, 제 2 홈(37)은 하프 커팅 라인일 수 있다. 이러한 제 2 홈(37)은 제 2 지지바(33a)가 항복 강도 또는 파괴 강도 이상의 충격량에 의해 보다 용이하게 파괴될 수 있도록 하는 파괴 기준선의 역할을 한다.
도 6은 본 출원의 일 예에 따른 디스플레이용 충격 이력 지시 장치를 나타내는 사시도이다.
도 6을 참조하면, 일 에에 따른 디스플레이용 충격 이력 지시 장치는 하우징(10), 충격 이력 구조물(30), 및 투명 커버 부재(50)를 포함한다.
상기 하우징(10) 및 충격 이력 구조물(30) 각각은 도 1 내지 도 5에 도시된 바와 동일하므로, 이에 대해서는 동일한 도면 부호를 부여하고, 이에 대한 중복 설명은 생략하기로 한다.
상기 투명 커버 부재(50)는 하우징(10)의 수납 공간을 덮도록 하우징(10)의 측벽 상면에 부착된다. 이러한 투명 커버 부재(50)는 이물질 또는 습기 등이 하우징(10)의 수납 공간으로 침투하는 것을 방지하는 역할을 한다. 특히, 투명 커버 부재(50)는 투명 필름 재질로 이루어져 외부에서 충격 이력 구조물(30)의 파괴 유무를 투시할 수 있도록 한다.
도 7은 본 출원의 일 예에 따른 디스플레이 장치를 나타내는 사시도이고, 도 8은 도 7에 도시된 디스플레이 장치의 분해도이며, 도 9는 도 7에 도시된 선 II-II'의 단면도이다.
도 7 내지 도 8을 참조하면, 본 예에 따른 디스플레이 장치는 디스플레이 패널(100), 패널 구동 회로(200), 백라이트 유닛(300), 패널 가이드(500), 리어 커버(700), 커버 쉴드(800), 및 충격 이력 지시 모듈(900)을 포함한다.
상기 디스플레이 패널(100)은 백라이트 유닛(300)으로부터 조사되는 광을 이용하여 영상을 표시하는 것으로, 액정층을 사이에 두고 대향 합착된 하부 기판(110), 상부 기판(130), 하부 편광 부재(150), 및 상부 편광 부재(170)를 포함할 수 있다.
상기 하부 기판(110)은 박막 트랜지스터 어레이 기판으로서, 복수의 게이트 라인과 복수의 데이터 라인에 의해 교차되는 화소 영역마다 형성된 복수의 화소를 갖는 화소 어레이를 포함한다. 복수의 화소 각각은 게이트 라인과 데이터 라인에 접속된 박막 트랜지스터, 박막 트랜지스터에 접속된 화소 전극, 및 화소 전극에 인접하도록 형성되어 공통 전압이 공급되는 공통 전극을 포함한다.
상기 하부 기판(110)의 일측 가장자리 부분에는 각 신호 라인에 접속되어 있는 패드부가 마련되고, 패드부는 패널 구동 회로(200)와 연결된다.
상기 상부 기판(130)은 컬러필터 어레이 기판으로서, 하부 기판(110)에 형성된 각 화소 영역에 중첩되는 개구 영역을 정의하는 화소 정의 패턴, 및 개구 영역에 형성된 컬러 필터층을 포함한다. 이러한 상부 기판(130)은 실런트(sealant)에 의해 액정층을 사이에 두고 하부 기판(110)과 대향 합착된다.
상기 액정층은 하부 기판(110) 및 상부 기판(130) 사이에 개재되는 것으로, 각 화소마다 화소 전극에 인가되는 데이터 전압과 공통 전압에 의해 형성되는 전계에 따라 액정 분자들의 배열 방향이 변화되는 액정으로 이루어진다.
상기 하부 편광 부재(150)는 하부 기판(110)의 하면에 부착되어 백라이트 유닛(300)으로부터 입사되는 광을 제 1 편광축으로 편광시켜 하부 기판(110)에 조사한다.
상기 상부 편광 부재(170)는 상부 기판(130)의 상면에 부착되어 상부 기판(130)을 투과하여 외부로 방출되는 광을 편광시킨다.
이와 같은, 디스플레이 패널(100)은 각 화소별로 인가되는 데이터 전압과 공통 전압에 의해 각 화소마다 형성되는 전계에 따라 액정층을 구동함으로써 액정층을 투과하는 광에 따라 영상을 표시하게 된다.
상기 패널 구동 회로(200)는 디스플레이 패널(100)의 각 화소를 구동함으로써 디스플레이 패널(100)에 컬러 영상을 표시한다. 일 예에 따른 패널 구동 회로(200)는 복수의 데이터 구동 집적 회로(210)와 복수의 게이트 구동 집적 회로(230), 복수의 플렉서블 회로 필름(250), 인쇄 회로 기판(270), 및 타이밍 제어 회로(290)를 포함한다.
상기 복수의 데이터 구동 집적 회로(210) 각각은 하부 기판(110)의 하측 가장자리 부분에 직접 실장되어 복수의 데이터 라인과 연결되고, 하부 기판(110)에 마련된 패드부와 연결된다. 이러한 복수의 데이터 구동 집적 회로(210)는 타이밍 제어 회로(290)로부터 공급되는 화소별 화소 데이터와 데이터 제어 신호를 수신하고, 데이터 제어 신호에 따라 화소별 화소 데이터를 아날로그 형태의 데이터 신호로 변환하여 해당하는 데이터 라인에 공급한다.
복수의 게이트 구동 집적 회로(230) 각각은 하부 기판(110)의 우측 가장자리 부분에 직접 실장되어 복수의 게이트 라인과 연결되고, 하부 기판(110)에 마련된 패드부와 연결된다. 이러한 복수의 게이트 구동 집적 회로(230) 는 타이밍 제어 회로(290)로부터 공급되는 게이트 제어 신호를 수신하고, 게이트 제어 신호에 따라 게이트 펄스를 생성하여 정해진 순서에 따라 게이트 라인에 공급한다.
상기 복수의 플렉서블 회로 필름(250) 각각은 하부 기판(110)의 하측 가장자리 부분에 마련된 패드부에 부착된다. 이러한 복수의 플렉서블 회로 필름(250) 각각은 인쇄 회로 기판(270)으로부터 공급되는 화소별 화소 데이터와 데이터 제어 신호를 복수의 데이터 구동 집적 회로(210)에 전달하고, 인쇄 회로 기판(270)으로부터 공급되는 게이트 제어 신호를 복수의 게이트 구동 집적 회로(230) 에 전달한다.
상기 인쇄 회로 기판(270)은 복수의 플렉서블 회로 필름(250) 각각과 부착된다. 인쇄 회로 기판(270)은 디스플레이 패널(100)의 각 화소에 영상을 표시하기 위해 필요한 각종 전원 회로, 메모리 소자, 및 타이밍 제어 회로(290)를 포함한다. 이러한 인쇄 회로 기판(270)은 디스플레이 패널(100)의 하측 가장자리 부분과 나란하게 배치된다.
상기 타이밍 제어 회로(290)는 인쇄 회로 기판(270)에 실장되어 외부의 구동 시스템으로부터 공급되는 타이밍 동기 신호에 응답해 구동 시스템으로부터 입력되는 디지털 영상 데이터를 디스플레이 패널(100)의 화소 배치 구조에 알맞도록 정렬하여 화소별 화소 데이터를 생성하고, 생성된 화소별 화소 데이터를 복수의 데이터 구동 집적 회로(210)에 제공한다. 또한, 타이밍 제어 회로(290)는 타이밍 동기 신호에 기초해 데이터 제어 신호와 게이트 제어 신호 각각을 생성하여 복수의 데이터 구동 집적 회로(210) 및 복수의 게이트 구동 집적 회로(230) 각각의 구동 타이밍을 제어한다.
선택적으로, 복수의 데이터 구동 집적 회로(210) 각각은 하부 기판(110)에 실장되지 않고 복수의 플렉서블 회로 필름(250)에 각각 실장될 수도 있다. 또한, 복수의 게이트 구동 집적 회로(230) 각각은 하부 기판(110)의 우측 가장자리 부분에 직접 형성되는 내장 게이트 구동 회로로 대체될 수 있다. 내장 게이트 구동 회로는 복수의 게이트 라인과 일대일로 연결되도록 각 화소의 박막 트랜지스터 제조 공정과 함께 하부 기판(110)의 우측 가장자리 부분에 형성된다. 이러한 내장 게이트 구동 회로는 입력되는 게이트 제어 신호에 따라 게이트 펄스를 생성하고, 정해진 순서에 해당하는 게이트 라인에 공급한다.
상기 백라이트 유닛(300)은 디스플레이 패널(100)과 중첩되도록 배치되고 디스플레이 패널(100)의 후면에 광을 조사한다. 일 예에 따른 백라이트 유닛(300)은 도광판(310), 광원부(330), 광원 하우징(350), 반사 시트(370), 및 광학 시트부(390)를 포함한다.
상기 도광판(310)은 디스플레이 패널(100)과 중첩되도록 배치되고 일측 가장자리 부분의 측벽에 마련된 입광면(311)을 포함한다. 도광판(310)은 광투과성 플라스틱 또는 글라스 재질을 포함할 수 있다. 이러한 도광판(310)은 광원부(330)로부터 입광면(311)을 통해 입사되는 광을 디스플레이 패널(100) 쪽으로 진행(또는 출광)시킨다.
상기 광원부(330)는 도광판(310)에 마련된 입광면(311)에 광을 조사한다. 일 예에 따른 광원부(330)는 광원용 인쇄 회로 기판(331)에 실장되어 도광판(310)의 입광면(311)에 광을 조사하는 복수의 발광 다이오드 소자(333)를 포함한다. 복수의 발광 다이오드 소자(333) 각각은 입광면(311)의 길이 방향과 나란한 제 1 방향(X)을 따라 설정된 간격을 가지도록 광원용 인쇄 회로 기판(331)에 실장된다. 이때, 인접한 발광 다이오드 소자(333)들의 간격(또는 피치)은 입광면(311) 주변(또는 입광부)에서 핫 스팟(hot spot)이 발생되지 않는 범위로 설정될 수 있다. 여기서, 광원용 인쇄 회로 기판(331)은 플렉서블 인쇄 회로 케이블을 포함한다.
상기 광원 하우징(350)은 광원부(330)를 덮도록 배치된다. 이러한 광원 하우징(350)는 광원부(330), 입광면(311)을 갖는 도광판(310)의 일측 가장자리 부분, 및 광원부(330)와 도광판(310) 사이를 덮는다. 또한, 광원 하우징(350)은 광학 시트부(390)의 일측 가장자리 부분을 지지한다. 이러한 광원 하우징(350)은 광원부(330)에서 방출되어 입사되는 광을 도광판(310)의 입광면(311) 쪽으로 반사시킴으로써 광 손실 및 빛샘을 방지한다. 일 예에 따른 광원 하우징(350)은 입사되는 광의 반사를 위해 화이트(white) 색상의 플라스틱 재질을 포함한다.
상기 광원 하우징(350)은 접착 부재(600)를 통해 리어 커버(700) 및 패널 가이드(500)에 부착될 수 있다. 예를 들어, 광원 하우징(350)의 일측 및 타측 가장자리 부분은 패널 가이드(500)에 부착될 수 있고, 광원 하우징(350)의 일측 가장자리 부분과 타측 가장자리 부분 사이의 중간 부분은 리어 커버(700)에 부착될 수 있다.
상기 반사 시트(370)는 도광판(310)의 후면을 덮는다. 이러한 반사 시트(370)는 도광판(310)으로부터 입사되는 광을 도광판(310) 쪽으로 반사시킴으로써 광의 손실을 최소화한다.
상기 광학 시트부(390)는 도광판(310)의 전면(前面)에 배치되어 도광판(310)으로부터 출광되는 광의 휘도 특성을 향상시킨다. 일 예에 따른 광학 시트부(390)는 하부 확산 시트, 하부 프리즘 시트, 및 상부 프리즘 시트를 포함하여 이루어질 수 있으나, 이에 한정되지 않고, 확산 시트, 프리즘 시트, 이중 휘도 강화 필름(dual brightness en-hancement film), 및 렌티큘러 시트 중에서 선택된 2개 이상의 적층 조합으로 이루어질 수 있다.
상기 패널 가이드(500)는 리어 커버(700)에 수납되고, 광원부(330)를 덮으면서 디스플레이 패널(100)의 가장자리 부분을 지지한다. 패널 가이드(500)는 플라스틱 재질을 포함한다. 일 예에 따른 패널 가이드(500)는 사각띠 형태로 마련되거나 사각 띠 형태로 마련되되, 일측이 개방된 형태를 가질 수 있다. 이하에서는, 패널 가이드(500)가 사각 띠 형태로 마련되되, 일측이 개방된 형태를 가지는 것을 가정하여 설명하기로 한다.
일 예에 따른 패널 가이드(500)는 패널 지지부(510) 및 가이드 측벽(530)을 포함한다.
상기 패널 지지부(510)는 디스플레이 패널(100)의 후면 가장자리 부분과 중첩되고, 쿠션 패드 또는 양면 테이프 등의 패널 지지 패드(400)를 통해 디스플레이 패널(100)의 후면 가장자리 부분을 지지한다. 이때, 패널 지지부(510)는 디스플레이 패널(100)의 하측 가장자리 부분 일 부분을 제외한 나머지 디스플레이 패널(100)의 후면 가장자리 부분을 지지한다.
상기 가이드 측벽(530)은 패널 지지부(510)를 지지한다. 일 예에 따른 가이드 측벽(530)은 패널 지지부(510)의 전면(前面) 가장자리 부분에 수직하게 마련되어 디스플레이 패널(100)의 하측면 일부를 제외한 나머지 각 측면을 감싼다. 이러한 상부 가이드 측벽(531)은 디스플레이 패널(100)의 두께에 대응되는 높이를 갖는다.
이와 같은, 일 예에 따른 패널 가이드(500)는 광원부(330)의 일측부와 타측부를 제외한 나머지 부분을 덮지 않도록 일측이 개구된 형태를 가짐으로써 광원부(330)가 배치되는 부분의 테두리 폭을 감소시킬 수 있다. 즉, 패널 가이드(500)는 광원부(330)의 측면을 감싸도록 리어 커버(700)와 광원부(330) 사이에 배치되는 하부 가이드 측벽을 가지지 않기 때문에 광원부(330)가 배치되는 부분의 테두리 폭을 감소시킬 수 있다.
일 예에 따른 리어 커버(700)는 수납 공간을 마련하는 커버 프레임(710)과 커버 측벽(730), 및 광원부(330)와 인접한 커버 측벽(730)에 마련된 벤딩 커버부(750)를 포함한다.
상기 커버 프레임(710)은 백라이트 유닛(300)을 지지하고, 패널 가이드(500)의 일부를 지지한다. 일 예에 따른 커버 프레임(710)은 중앙 개구부(700a)를 갖는 사각띠 형태를 가지는 것으로, 제 1 바닥면(711) 및 제 2 바닥면(713)을 포함한다.
상기 제 1 바닥면(711)은 사각띠 형태를 마련되어 패널 가이드(500) 및 백라이트 유닛(300)의 광원부(330)를 지지한다.
상기 제 2 바닥면(713)은 제 1 바닥면(511)과 단차지는 사각띠 형태로 마련된다. 제 2 바닥면(713)은 백라이트 유닛(300)의 반사 시트(370)를 지지하는 것으로, 반사 시트(370)의 두께에 대응되는 높이를 가지도록 제 1 바닥면(711)으로부터 단차질 수 있다. 이러한 제 2 바닥면(513)은 제 1 바닥면(511)으로부터 단차짐으로써 커버 프레임(710)의 강성을 증가시킨다. 즉, 커버 프레임(710)은 제 1 바닥면(711)과 제 2 바닥면(713)의 벤딩부로 인하여 강성이 증가될 수 있다.
상기 커버 측벽(730)은 커버 프레임(710)의 가장자리 부분에 마련되어 백라이트 유닛(300)의 광원부(330)와 패널 가이드(500)의 측면을 감싼다. 즉, 커버 측벽(730)은 커버 프레임(710)으로부터 수직하게 벤딩되고, 광원부(330)의 측면과 패널 가이드(500)의 측면을 감싼다. 상기 커버 측벽(730)은 슬림화 및 경량화를 위해 박형으로 마련되는 패널 가이드(500)의 측면을 감쌈으로써 패널 가이드(500)의 변형을 방지한다.
일 예에 따른 커버 측벽(730)은 제 1 내지 제 4 벤딩 측벽을 포함한다.
상기 제 1 벤딩 측벽(또는 제 1 장측벽)은 커버 프레임(710)의 제 1 측(S1)으로부터 벤딩되어 백라이트 유닛(300)의 광원부(330)를 감싼다.
상기 제 2 벤딩 측벽(또는 제 2 장측벽)은 커버 프레임(710)의 제 2 측(S2)으로부터 벤딩되어 패널 가이드(500)의 제 2 장변(또는 상측변)을 감싼다.
상기 제 3 벤딩 측벽(또는 제 1 단측벽)은 커버 프레임(710)의 제 3 측(S3)으로부터 벤딩되어 패널 가이드(500)의 제 1 단변(또는 좌측변)을 감싼다.
상기 제 4 벤딩 측벽(또는 제 2 단측벽)은 커버 프레임(710)의 제 4 측(S4)으로부터 벤딩되어 패널 가이드(500)의 제 2 단변(또는 우측변)을 감싼다.
상기 제 1 내지 제 4 벤딩 측벽은 리어 커버(700)의 강성 확보를 위해, 해밍(hemming) 구조, 즉 커버 프레임(710)로부터 수직하게 벤딩된 내부 측벽, 및 내부 측벽의 외측벽(또는 내측벽)과 접하도록 내부 측벽으로부터 벤딩된 외부 측벽을 포함한다.
상기 벤딩 커버부(750)는 광원부(330)와 인접한 커버 측벽(730), 보다 구체적으로, 제 1 벤딩 측벽의 상부로부터 커버 프레임(710)과 나란하도록 벤딩된다. 이러한 벤딩 커버부(750)는 제 1 벤딩 측벽과 도광판(310) 사이에 배치된 광원부(330)를 덮는다. 보다 구체적으로, 벤딩 커버부(750)는 패널 가이드(500)의 개구부 쪽으로 벤딩되어 광원 하우징(350)을 지지하면서 디스플레이 패널(100)의 하측 가장자리 부분을 지지한다. 이때, 상기 벤딩 커버부(750)의 전면(前面)은 디스플레이 패널(100)과 마주하도록 배치되고, 패널 지지 패드(400)를 통해 디스플레이 패널(100)의 하측 가장자리 부분을 지지한다. 또한, 상기 벤딩 커버부(750)의 후면은 광원부(330)를 향하도록 배치되고, 접착 부재(600)를 통해 광원 하우징(350)과 결합됨으로써 광원부(330)를 덮는 광원 하우징(350)을 지지한다. 이에 따라, 벤딩 커버부(750)는 광원 하우징(350)을 지지하는 역할을 한다.
추가적으로, 일 예에 따른 리어 커버(700)는 복수의 브라켓(770)을 더 포함한다.
상기 복수의 브라켓(770)은 리어 커버(700)의 장변 일측과 타측 각각에 마련된 커버 측벽(730)의 상부로부터 벤딩 커버부(750)와 반대되는 방향으로 벤딩된다. 이러한 복수의 브라켓(770) 각각은 스크류에 의해 노트북의 본체에 마련된 힌지부와 결합될 수 있으나, 이에 한정되지 않고 스크류에 의해 리어 커버(700)를 덮는 제품 커버에 결합될 수 있다. 복수의 브라켓(770)은 스크류의 나사산부가 관통하는 적어도 하나의 스크류 관통홀을 포함한다.
또한, 일 예에 따른 리어 커버(700)는 광원부(330)를 지지하는 커버 프레임(710)의 일측으로부터 벤딩되어 패널 구동 회로(200)의 인쇄 회로 기판(270)을 지지하는 복수의 지지 브라켓(790)을 포함한다. 복수의 지지 브라켓(790) 각각은 광원부(330)를 지지하는 커버 프레임(710)의 일측으로부터 절개되어 인쇄 회로 기판(270)의 후면 쪽으로 적어도 1회 벤딩되어 인쇄 회로 기판(270)의 후면을 지지하고, 인쇄 회로 기판(270)을 통과하는 기판 고정 스크류에 의해 인쇄 회로 기판(270)과 결합된다. 이때, 인쇄 회로 기판(270)은 복수의 지지 브라켓(790) 각각과 결합되면서 전기적으로 연결되는 접지 전극을 포함한다. 이에 따라, 리어 커버(700)가 금속 재질로 이루어지는 경우, 인쇄 회로 기판(270)에 마련된 접지 전극을 전기적으로 접지시키는 역할을 할 수 있다.
상기 커버 쉴드(800)는 디스플레이 패널(100)의 하측 가장자리 부분 전체, 복수의 플렉서블 회로 필름(250), 인쇄 회로 기판(270)의 전면(前面)과 측면 및 후면 각각을 모두 덮는다. 즉, 커버 쉴드(800)의 일측은 디스플레이 패널(100)의 상부 기판(130)의 하측 가장자리 부분에 부착되고, 타측은 광원부(330)와 중첩되는 리어 커버(700)의 후면 가장자리 부분에 부착됨으로써 상부 기판(130)의 하측 가장자리 부분과 인쇄 회로 기판(270)의 끝단 사이를 모두 덮는다. 이러한 커버 쉴드(800)는 외부의 정전기로부터 패널 구동 회로(200)를 보호한다.
부가적으로, 디스플레이 패널(100)의 하부 기판(110)과 커버 쉴드(800) 사이에는 갭 필(gap fill) 부재가 추가로 배치될 수 있다. 갭 필(gap fill) 부재는 상부 기판(130)에 부착된 커버 쉴드(800)와 하부 기판(110) 사이의 갭 공간을 최소화한다.
상기 충격 이력 지시 모듈(900)은 리어 커버(700)에 설치되어 디스플레이 장치에 가해지는 충격에 따른 충격 이력을 지시한다. 일 예에 따른 충격 이력 지시 모듈(900)은 도 1 내지 도 6에 도시된 디스플레이용 충격 이력 지시 장치와 동일한 구성을 가지므로, 이에 대한 중복 설명은 생략하기로 한다.
일 예에 따른 충격 이력 지시 모듈(900)은 강성 재질에 설치되어야만 디스플레이 장치에 가해지는 충격량을 그대로 전달받을 수 있기 때문에 강성 재질인 리어 커버(700)에 부착된다. 일 예에 따른 충격 이력 지시 모듈(900)은 리어 커버(700)의 제 1 벤딩 측벽에 부착될 수 있는데, 패널 구동 회로(200)의 인쇄 회로 기판(270)과 중첩되는 커버 측벽(730)(또는 제 1 벤딩 측벽)의 외측면에 부착되는 것이 바람직하다. 즉, 충격 이력 지시 모듈(900)은 다른 기구물과 물리적인 접촉 내지 간섭이 없는 위치에 배치되어야만 충격에 의한 충격 이력을 지시할 수 있다. 이에 따라, 충격 이력 지시 모듈(900)은 리어 커버(700)의 커버 측벽(730) 중 커버 쉴드(800)에 의해 감싸이면서 브라켓(770)과 인쇄 회로 기판(270) 사이에 노출되는 제 1 벤딩 측벽의 외측면에 부착되는 것이다.
한편, 일 예에 따른 충격 이력 지시 모듈(900)은, 리어 커버(700)에 부착되지 않고, 도 10에 도시된 바와 같이, 디스플레이 패널(100)에 부착될 수도 있다. 이 경우, 충격 이력 지시 모듈(900)은 디스플레이 패널(100)의 하부 기판(110)에 부착됨으로써 디스플레이 패널(100)에 가해지는 충격을 보다 인접한 위치에서 직접적으로 전달받을 수 있고, 이를 통해 디스플레이 패널(100)에 가해지는 충격 이력을 보다 정확하게 지시할 수 있다. 디스플레이 패널(100)에서, 하부 기판(110)의 일측 가장자리 부분(EA)은 상부 기판(130)이 합착되지 않는 영역으로써, 상부 기판(130)으로부터 단차지게 된다. 이에 따라, 충격 이력 지시 모듈(900)은 하부 기판(110)의 일측 가장자리 부분(EA)에 부착된다. 즉, 충격 이력 지시 모듈(900)은 커버 쉴드(800)에 의해 덮이기 때문에 충격 이력 지시 모듈(900)을 통한 충격 이력 확인시 커버 쉴드(800)를 디스플레이 패널(100)로부터 박리시켜야 한다. 이에 따라, 충격 이력 확인시 커버 쉴드(800)의 박리 면적을 최소화하기 위하여, 충격 이력 지시 모듈(900)은 하부 기판(110)에 마련된 일측 가장자리 부분(EA)의 일측부(OS1)에 배치되는 것이 바람직하다.
선택적으로, 일 예에 따른 충격 이력 지시 모듈(900)은, 리어 커버(700) 또는 디스플레이 패널(100)에 부착되지 않고, 도 11에 도시된 바와 같이, 패널 가이드(500)에 부착될 수도 있다. 이 경우, 충격 이력 지시 모듈(900)은 패널 가이드(500)의 가이드 측벽(530)에 부착된다. 즉, 충격 이력 지시 모듈(900)은, 인접한 기구물과의 직접적으로 접촉되지 않도록 가이드 측벽(530)의 상면 위로 돌출되지 않고 가이드 측벽(530)에 삽입 배치된다. 이를 위해, 패널 가이드(500)는 가이드 측벽(530)의 일 부분에 일정한 깊이로 마련된 오목부(531)를 더 포함한다. 이에 따라, 충격 이력 지시 모듈(900)은 패널 가이드(500)에 마련된 오목부(531)에 삽입 배치됨으로써 패널 가이드(500)에 가해지는 충격을 전달 받아 충격 이력을 지시할 수 있다.
부가적으로, 일 예에 따른 충격 이력 지시 모듈(900)은 전술한 리어 커버(700), 디스플레이 패널(100), 또는 패널 가이드(500) 이외에 액정 표시 장치에서 외부와 직접적인 접촉되지 않은 기구물의 일부분에 설치 내지 삽입 설치될 수 있다. 예를 들어, 일 예에 따른 충격 이력 지시 모듈(900)은 커버 쉴드에 의해 덮이는 인쇄 회로 기판의 전면 또는 후면에 설치되거나 인접한 2개의 플렉서블 회로 필름(250) 사이에 대응되는 리어 커버(700)의 커버 측벽에 설치될 수 있다.
이와 같은, 본 예에 따른 디스플레이 장치는 충격 이력을 지시하는 충격 이력 지시 모듈(900)을 가짐으로써 디스플레이에 가해지는 충격 이력 및 충격 방향을 지시할 수 있다. 따라서, 본 예는 외부 충격 등에 의한 디스플레이 패널의 파손 또는 균열에 대한 정확한 근거를 제공할 수 있다.
한편, 도 7 내지 도 9에는 백라이트 유닛을 갖는 디스플레이 장치, 즉 액정 표시 장치를 도시하였지만, 이에 한정되지 않고, 본 출원에 따른 충격 이력 지시 모듈(900)은 액정 표시 장치, 유기 발광 표시 장치, 및 플라즈마 디스플레이 장치 등의 평판 표시 장치에 적용될 수 있다. 또한, 본 출원에 따른 디스플레이 장치는 도 7에 도시된 노트북 이외에 디스플레이 패널을 갖는 모든 전자 기기에 적용될 수 있다. 예를 들어, 전자 기기는 스마트 폰(smart phone), 전자 수첩, 전자 책, PMP(portable multimedia player), 네비게이션, 모바일 폰, 태블릿 PC(personal computer), 스마트 와치(smart watch), 와치 폰(watch phone), 웨어러블 기기(wearable device), 게임기, 텔레비전, 모니터, 카메라, 캠코더, 또는 디스플레이를 갖는 가전 기기 등이 될 수 있다.
이상에서 설명한 본 출원은 전술한 실시 예 및 첨부된 도면에 한정되는 것이 아니고, 본 출원의 기술적 사항을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능하다는 것이 본 출원이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어 명백할 것이다. 그러므로, 본 출원의 범위는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 등가 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 출원의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.
10: 하우징 11: 바닥면
13: 측벽 30: 충격 이력 구조물
31: 제 1 충격 이력 지시 부재 31a: 제 1 지지바
31b: 제 1 질량체 33: 제 2 충격 이력 지시 부재
33a: 제 2 지지바 33b: 제 2 질량체
35: 제 1 홈 37: 제 2 홈
50: 투명 커버 부재 100: 디스플레이 패널
110: 하부 기판 130: 상부 기판
270: 인쇄 회로 기판 300: 백라이트 유닛
500: 패널 가이드 530: 가이드 측벽
700: 리어 커버 730: 커버 측벽
800: 커버 쉴드 900: 충격 이력 지시 모듈
13: 측벽 30: 충격 이력 구조물
31: 제 1 충격 이력 지시 부재 31a: 제 1 지지바
31b: 제 1 질량체 33: 제 2 충격 이력 지시 부재
33a: 제 2 지지바 33b: 제 2 질량체
35: 제 1 홈 37: 제 2 홈
50: 투명 커버 부재 100: 디스플레이 패널
110: 하부 기판 130: 상부 기판
270: 인쇄 회로 기판 300: 백라이트 유닛
500: 패널 가이드 530: 가이드 측벽
700: 리어 커버 730: 커버 측벽
800: 커버 쉴드 900: 충격 이력 지시 모듈
Claims (16)
- 바닥면과 측벽에 의해 마련되고 개구부를 갖는 수납 공간을 갖는 하우징; 및
상기 바닥면으로부터 이격되도록 상기 측벽에 연결되며, 지지바와 질량체를 포함하는 충격 이력 구조물을 포함하고,
상기 충격 이력 구조물은 제 1 방향과 제 2 방향으로 각각 배치되는 제 1 충격 이력 지시 부재와 제 2 충격 이력 지시 부재를 포함하며,
상기 제 1 충격 이력 지시 부재는 제2 방향으로 배치되는 제 1 지지바 및 상기 제 1 지지바의 끝단에 매달린 제 1 질량체를 포함하고,
상기 제 2 충격 이력 지시 부재는 제1 방향으로 배치되는 제 2 지지바 및 상기 제 2 지지바의 끝단에 매달린 제 2 질량체를 포함하며,
상기 제 1 지지바 및 상기 제 2 지지바 각각은 외팔보 형태로 제공되어 배치 방향으로만 유동이 방지되는, 디스플레이용 충격 이력 지시 장치. - 제 1 항에 있어서,
상기 충격 이력 구조물은 충격에 의해 상기 측벽으로부터 분리되는, 디스플레이용 충격 이력 지시 장치. - 제 1 항에 있어서,
상기 충격 이력 구조물은 취성 재질로 이루어진, 디스플레이용 충격 이력 지시 장치. - 제 3 항에 있어서,
상기 취성 재질은 유리, 실리콘(Si), 탄소강, 및 스테인리스강 중 어느 하나인, 디스플레이용 충격 이력 지시 장치. - 제 1 항에 있어서,
상기 지지바는 상기 측벽으로부터 상기 수납 공간의 중간 부분 쪽으로 돌출된, 디스플레이용 충격 이력 지시 장치. - 제 5 항에 있어서,
상기 지지바는 상기 질량체보다 긴 길이를 가지면서 상기 질량체보다 가벼운 무게를 갖는, 디스플레이용 충격 이력 지시 장치. - 제 1 항에 있어서,
상기 제 1 충격 이력 지시 부재는 상기 하우징의 측벽 중 제 1 방향과 나란한 제 1 측벽에 연결되고,
상기 제 2 충격 이력 지시 부재는 상기 하우징의 측벽 중 상기 제 1 방향과 교차하는 제 2 방향과 나란한 제 2 측벽에 연결되는, 디스플레이용 충격 이력 지시 장치. - 제 7 항에 있어서,
상기 제 1 지지바는 상기 제 1 측벽으로부터 돌출되고,
상기 제 2 지지바는 상기 제 2 측벽으로부터 돌출되는, 디스플레이용 충격 이력 지시 장치. - 제 8 항에 있어서,
상기 제 1 지지바는 상기 제 1 질량체보다 긴 길이를 가지면서 상기 제 1 질량체보다 가벼운 무게를 가지며,
상기 제 2 지지바는 상기 제 2 질량체보다 긴 길이를 가지면서 상기 제 2 질량체보다 가벼운 무게를 갖는, 디스플레이용 충격 이력 지시 장치. - 제 8 항에 있어서,
상기 충격 이력 구조물은,
상기 제 1 지지바에 마련된 제 1 홈; 및
상기 제 2 지지바에 마련된 제 2 홈을 더 포함하는, 디스플레이용 충격 이력 지시 장치. - 제 1 항에 있어서,
상기 하우징의 수납 공간을 덮도록 상기 측벽 상면에 부착된 투명 커버 부재를 더 포함하는, 디스플레이용 충격 이력 지시 장치. - 영상을 표시하는 디스플레이 패널;
상기 디스플레이 패널을 지지하는 패널 가이드;
상기 패널 가이드를 지지하는 리어 커버; 및
상기 디스플레이 패널과 상기 패널 가이드 및 상기 리어 커버 중 어느 하나에 설치된 충격 이력 지시 모듈을 포함하고,
상기 충격 이력 지시 모듈은 제 1 항 내지 제 11 항 중 어느 한 항의 디스플레이용 충격 이력 지시 장치를 포함하는, 디스플레이 장치. - 삭제
- 제 12 항에 있어서,
상기 디스플레이 패널에 연결된 인쇄 회로 기판을 더 포함하며,
상기 리어 커버는,
상기 패널 가이드를 지지하는 커버 플레이트;
상기 커버 플레이트의 가장자리 부분에 마련되고 상기 패널 가이드의 측면을 감싸는 커버 측벽을 포함하며,
상기 충격 이력 지시 모듈은 상기 인쇄 회로 기판과 중첩되는 커버 측벽에 설치된, 디스플레이 장치. - 제 12 항에 있어서,
상기 디스플레이 패널은,
상기 패널 가이드에 지지된 하부 기판; 및
상기 하부 기판과 일측 가장자리 부분을 제외한 나머지 부분과 합착된 상부 기판을 포함하며,
상기 충격 이력 지시 모듈은 상기 하부 기판의 일측 가장자리 부분에 설치된, 디스플레이 장치. - 제 12 항에 있어서,
상기 패널 가이드는,
상기 리어 커버에 지지된 가이드 측벽;
상기 가이드 측벽의 내측면으로부터 돌출되어 상기 디스플레이 패널의 후면 가장자리 부분을 지지하는 패널 지지부; 및
상기 가이드 측벽의 일 부분에 오목하게 마련된 오목부를 포함하며,
상기 충격 이력 지시 모듈은 상기 패널 가이드의 오목부에 삽입 설치된, 디스플레이 장치.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020160161751A KR102678895B1 (ko) | 2016-11-30 | 2016-11-30 | 디스플레이용 충격 이력 지시 장치 및 이를 포함하는 디스플레이 장치 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020160161751A KR102678895B1 (ko) | 2016-11-30 | 2016-11-30 | 디스플레이용 충격 이력 지시 장치 및 이를 포함하는 디스플레이 장치 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20180061971A KR20180061971A (ko) | 2018-06-08 |
KR102678895B1 true KR102678895B1 (ko) | 2024-06-27 |
Family
ID=62600624
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020160161751A KR102678895B1 (ko) | 2016-11-30 | 2016-11-30 | 디스플레이용 충격 이력 지시 장치 및 이를 포함하는 디스플레이 장치 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR102678895B1 (ko) |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2001108703A (ja) * | 1999-10-08 | 2001-04-20 | Akebono Brake Ind Co Ltd | 衝撃検知表示部材 |
JP2006208649A (ja) * | 2005-01-27 | 2006-08-10 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 電子機器 |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP3070424B2 (ja) * | 1995-01-23 | 2000-07-31 | 株式会社村田製作所 | 加速度センサの取付構造 |
KR102049856B1 (ko) * | 2013-02-21 | 2019-11-28 | 엘지전자 주식회사 | 디스플레이 장치 |
-
2016
- 2016-11-30 KR KR1020160161751A patent/KR102678895B1/ko active IP Right Grant
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2001108703A (ja) * | 1999-10-08 | 2001-04-20 | Akebono Brake Ind Co Ltd | 衝撃検知表示部材 |
JP2006208649A (ja) * | 2005-01-27 | 2006-08-10 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 電子機器 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR20180061971A (ko) | 2018-06-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2527718A1 (en) | Lighting device, display device, and television receiver | |
CN108227259B (zh) | 电子装置 | |
US9170365B2 (en) | Illumination apparatus, display apparatus, and electronic device | |
CN102237063A (zh) | 显示装置 | |
KR20180016677A (ko) | 액정 표시 장치 | |
KR101318757B1 (ko) | 액정표시장치 | |
KR102609458B1 (ko) | 액정 표시 장치 | |
KR20170050512A (ko) | 디스플레이 장치 | |
KR102514130B1 (ko) | 표시장치 및 그 것의 제조 방법 | |
KR102316174B1 (ko) | 백라이트 유닛 수납용 커버와 이를 포함하는 백라이트 유닛 및 액정 표시 장치 | |
EP3343278B1 (en) | Light source module, and backlight unit and liquid crystal display device including the same | |
KR102678895B1 (ko) | 디스플레이용 충격 이력 지시 장치 및 이를 포함하는 디스플레이 장치 | |
KR101287206B1 (ko) | 액정 표시 모듈 | |
EP3343281B1 (en) | Light source module, and backlight unit and liquid crystal display device including the same | |
KR20170013460A (ko) | 표시장치 | |
KR20170014400A (ko) | 액정표시모듈 및 이를 이용한 액정표시장치 | |
KR102652616B1 (ko) | 액정 표시 장치 | |
JP2009186788A (ja) | 液晶表示装置 | |
KR102640019B1 (ko) | 전자 기기 | |
KR20080000848A (ko) | 액정 표시 모듈 | |
KR20060073867A (ko) | 액정 표시 모듈 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right |