KR102665178B1 - 표시 장치 및 그의 제조 방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명의 실시예에 의한 표시 장치는, 적어도 주사선들이 서로 분리되도록 이격된 제1 화소 영역 및 제2 화소 영역과, 상기 제1 화소 영역의 주변에 배치되는 제1 비화소 영역과, 상기 제2 화소 영역의 주변에 배치되며 적어도 하나의 화소 영역을 사이에 두고 상기 제1 비화소 영역에 대향되는 제2 비화소 영역을 포함하는 기판; 상기 제1 화소 영역에 배치된 제1 주사선들 및 제1 화소들; 상기 제2 화소 영역에 배치된 제2 주사선들 및 제2 화소들; 상기 제1 비화소 영역에 배치되며, 상기 제1 주사선들에 연결되는 제1 주사 구동부; 상기 제2 비화소 영역에 배치되며, 상기 제2 주사선들에 연결되는 제2 주사 구동부; 상기 제1 비화소 영역에 배치되며, 상기 제1 주사 구동부에 연결되는 복수의 제1 배선들; 상기 제2 비화소 영역에 배치되며, 상기 제2 주사 구동부에 연결되는 복수의 제2 배선들; 및 상기 제1 배선들과 상기 제2 배선들을 연결하는 복수의 연결 배선들;을 포함한다.

Description

표시 장치 및 그의 제조 방법{DISPLAY DEVICE AND FABRICATING METHOD THEREOF}
본 발명의 실시예는 표시 장치 및 그의 제조 방법에 관한 것이다.
최근, 다양한 형상의 표시 장치에 대한 수요가 증대되고 있다. 이에 따라, 다양한 형상을 가지는 표시 영역을 효과적으로 구동하면서도 불량률을 저감할 수 있는 방안이 요구되고 있다.
본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는, 서로 이격된 복수의 화소 영역들을 효과적으로 구동함과 아울러, 불량률을 저감할 수 있도록 한 표시 장치 및 그의 제조 방법을 제공하는 것이다.
본 발명의 실시예에 의한 표시 장치는, 적어도 주사선들이 서로 분리되도록 이격된 제1 화소 영역 및 제2 화소 영역과, 상기 제1 화소 영역의 주변에 배치되는 제1 비화소 영역과, 상기 제2 화소 영역의 주변에 배치되며 적어도 하나의 화소 영역을 사이에 두고 상기 제1 비화소 영역에 대향되는 제2 비화소 영역을 포함하는 기판; 상기 제1 화소 영역에 배치된 제1 주사선들 및 제1 화소들; 상기 제2 화소 영역에 배치된 제2 주사선들 및 제2 화소들; 상기 제1 비화소 영역에 배치되며, 상기 제1 주사선들에 연결되는 제1 주사 구동부; 상기 제2 비화소 영역에 배치되며, 상기 제2 주사선들에 연결되는 제2 주사 구동부; 상기 제1 비화소 영역에 배치되며, 상기 제1 주사 구동부에 연결되는 복수의 제1 배선들; 상기 제2 비화소 영역에 배치되며, 상기 제2 주사 구동부에 연결되는 복수의 제2 배선들; 및 상기 제1 배선들과 상기 제2 배선들을 연결하는 복수의 연결 배선들;을 포함한다.
실시예에 따라, 상기 제1 화소 영역 및 상기 제2 화소 영역은, 상기 제1 주사선들 및 상기 제2 주사선들의 길이방향을 따른 연장선 상에 서로 이격되도록 나란히 배치될 수 있다.
실시예에 따라, 상기 제1 화소 영역 및 상기 제2 화소 영역은, 적어도 하나의 비화소 영역을 사이에 두고 서로 대향되도록 배치될 수 있다.
실시예에 따라, 상기 제1 및 제2 배선들은 각각 상기 제1 및 제2 주사 구동부들로 스타트 펄스 및 클럭신호 중 적어도 하나를 공급할 수 있다.
실시예에 따라, 상기 제1 배선들에 연결되는 제1 주사 패드들 및 상기 제2 배선들에 연결되는 제2 주사 패드들; 상기 제1 및 제2 화소 영역의 일측에 위치된 제3 화소 영역; 상기 제3 화소 영역에 위치된 제3 주사선들 및 제3 화소들; 및 상기 제3 화소 영역 주변의 제3 비화소 영역에 위치되며, 상기 제3 주사선들에 연결되는 제3 주사 구동부;를 더 포함할 수 있다.
실시예에 따라, 상기 제1 배선들은, 상기 제1 주사 패드들이 위치되는 제4 비화소 영역으로부터 상기 제3 비화소 영역을 경유하여 상기 제1 비화소 영역으로 연장될 수 있다.
실시예에 따라, 상기 제1 배선들 중 적어도 하나는 상기 제1 주사 구동부 및 상기 제3 주사 구동부에 동시 연결될 수 있다.
실시예에 따라, 상기 제3 화소 영역 주변의 제5 비화소 영역에 위치되며, 상기 제3 주사선들에 연결되는 제4 주사 구동부를 더 포함할 수 있다.
실시예에 따라, 상기 제2 배선들 중 적어도 하나는 상기 제2 주사 구동부 및 상기 제4 주사 구동부에 동시 연결될 수 있다.
실시예에 따라, 상기 제2 배선들은, 상기 제2 주사 패드들이 위치되는 제4 비화소 영역으로부터 상기 제3 비화소 영역과 대향되는 제5 비화소 영역을 경유하여 상기 제2 비화소 영역으로 연장될 수 있다.
실시예에 따라, 상기 연결 배선들은, 상기 제1 및 제2 주사 패드들이 위치되는 제4 비화소 영역에 배치될 수 있다.
실시예에 따라, 상기 연결 배선들은, 상기 제1 비화소 영역 및 상기 제2 비화소 영역을 연결하는 제6 비화소 영역에 배치될 수 있다.
실시예에 따라, 상기 제1 배선들은 제1 제어신호가 인가되는 제1 신호선 및 제2 제어신호가 인가되는 제2 신호선을 포함하고, 상기 제2 배선들은 상기 제1 제어신호가 인가되는 제3 신호선 및 상기 제2 제어신호가 인가되는 제4 신호선을 포함하며, 상기 연결 배선들은 상기 제1 신호선 및 상기 제3 신호선을 연결하는 제1 연결 배선 및 상기 제2 신호선 및 상기 제4 신호선을 연결하는 제2 연결 배선을 포함할 수 있다.
실시예에 따라, 상기 제1 연결 배선 및 상기 제2 연결 배선은 상이한 구조를 가질 수 있다.
실시예에 따라, 상기 제2 연결 배선은, 상기 제2 및 제4 신호선들과 동일한 층 상에 동일 재료로 구성된 제1 서브 배선과, 상기 제1 서브 배선과 상기 제2 신호선의 사이에 연결되며 상기 제1 서브 배선과 상이한 층에 배치되는 제2 서브 배선과, 상기 제1 서브 배선과 상기 제4 신호선의 사이에 연결되며 상기 제1 서브 배선과 상이한 층에 배치되는 제3 서브 배선을 포함하며, 상기 제1 연결 배선은, 상기 제1 서브 배선과 동일한 층 상에 상기 제1 서브 배선으로부터 이격되어 배치되는 단일의 배선, 또는 상기 제2 및 제3 서브 배선들과 동일한 층 상에 상기 제2 및 제3 서브 배선들로부터 이격되어 배치되는 단일의 배선으로 구성될 수 있다.
실시예에 따라, 상기 기판은, 상기 제1 화소 영역 및 상기 제2 화소 영역의 사이에 위치된 오목부를 포함할 수 있다.
실시예에 따라, 상기 제1 배선들에 연결되는 제1 주사 패드들 및 상기 제2 배선들에 연결되는 제2 주사 패드들을 더 포함하며, 상기 제1 주사 패드들 중 적어도 하나와 상기 제2 주사 패드들 중 적어도 하나는 동일한 신호를 공급받을 수 있다.
본 발명의 실시예에 의한, 서로 다른 일 측에 이격되도록 배치된 제1 화소 영역 및 제2 화소 영역을 포함하는 표시 장치의 제조 방법은, 기판 상의 개별 패널영역에 정의된 스크라이빙 라인의 내부에, 각각 상기 제1 및 제2 화소 영역들에 배치되는 제1 및 제2 화소들과, 각각 상기 기판의 서로 다른 일 측에 배치되어 상기 제1 및 제2 화소들을 구동하기 위한 구동 신호를 전달하는 제1 및 제2 배선들을 형성하고, 상기 스크라이빙 라인의 외부에 각각 상기 제1 및 제2 배선들에 연결되는 제1 및 제2 검사 패드들을 형성하며, 상기 스크라이빙 라인의 내부 혹은 외부에 상기 제1 및 제2 검사 패드들 중 동일한 신호가 인가되는 검사 패드들을 연결하는 복수의 연결 배선들을 형성하는 단계; 상기 제1 및 제2 검사 패드들로 검사 제어신호를 공급하여 상기 표시 장치에 대한 소정의 검사를 수행하는 단계; 및 상기 스크라이빙 라인을 따른 스크라이빙 공정을 수행하여, 상기 표시 장치로부터 상기 제1 및 제2 검사 패드들을 분리하는 단계;를 포함한다.
실시예에 따라, 상기 제1 및 제2 화소들과 상기 제1 및 제2 배선들을 형성하는 단계에서, 상기 스크라이빙 라인의 내부에, 상기 제1 화소 영역과 상기 제1 배선들의 사이에 연결되는 제1 주사 구동부와, 상기 제2 화소 영역과 상기 제2 배선들의 사이에 연결되는 제2 주사 구동부를 더 형성할 수 있다.
실시예에 따라, 상기 표시 장치에 대한 소정의 검사를 수행하는 단계에서, 상기 제1 및 제2 검사 패드들로, 상기 제1 및 제2 주사 구동부들을 구동하기 위한 검사 제어신호들을 동시에 공급할 수 있다.
실시예에 따라, 상기 제1 및 제2 화소들과 상기 제1 및 제2 배선들을 형성하는 단계에서, 상기 제1 및 제2 화소 영역들의 일측에 제3 화소 영역을 더 형성할 수 있다.
실시예에 따라, 상기 제1 및 제2 배선들을 형성하는 단계에서, 상기 제1 배선들은 상기 제1 화소 영역의 일측 및 상기 제3 화소 영역의 일측에 형성하고, 상기 제2 배선들은 상기 제2 화소 영역의 일측 및 상기 제3 화소 영역의 다른 일측에 상기 제1 배선들과 대향되도록 형성할 수 있다.
실시예에 따라, 상기 표시 장치에 대한 소정의 검사를 수행하는 단계에서, 상기 제1 검사 패드들 중 적어도 하나의 검사 패드와 상기 제2 검사 패드들 중 적어도 하나의 검사 패드로 동일한 검사 제어신호를 공급할 수 있다.
실시예에 따라, 상기 연결 배선들을 형성하는 단계에서, 상기 제1 및 제2 배선들을 구성하는 도전층과 상이한 층 상에 위치된 적어도 하나의 도전층을 포함하도록 상기 연결 배선들을 형성할 수 있다.
실시예에 따라, 상기 연결 배선들을 형성하는 단계에서, 제1 검사 제어신호를 공급받는 제1 및 제3 신호 패드들을 연결하는 제1 연결 배선과, 제2 검사 제어신호를 공급받는 제2 및 제4 신호 패드들을 연결하는 제2 연결 배선을 형성할 수 있다.
실시예에 따라, 상기 제1 연결 배선과 상기 제2 연결 배선을 상이한 구조로 형성할 수 있다.
실시예에 따라, 상기 연결 배선들을 상기 스크라이빙 라인의 외부에 형성하고, 상기 스크라이빙 공정을 수행하는 단계에서 상기 제1 및 제2 검사 패드들과 더불어 상기 연결 배선들을 상기 표시 장치로부터 분리할 수 있다.
본 발명의 실시예에 의한 표시 장치 및 그의 제조 방법에 의하면, 적어도 주사선들이 서로 분리되도록 이격된 제1 및 제2 화소 영역들을 가지는 표시 장치의 각 화소 영역을 효과적으로 구동함과 아울러, 불량률을 저감할 수 있다.
도 1a 내지 도 1f는 본 발명의 실시예에 의한 표시 장치를 나타낸 도면으로서, 특히 표시 영역 및 비표시 영역을 포함하는 기판을 나타낸 도면이다.
도 2a 및 도 2b는 본 발명의 실시예에 의한 표시 장치를 나타낸 도면이다.
도 3은 도 2a에 도시된 각 화소 영역 및 이를 구동하기 위한 주사 구동부의 일 실시예를 나타낸 도면이다.
도 4는 도 3에 도시된 주사 스테이지 회로의 일 실시예를 나타낸 도면이다.
도 5는 도 4에 도시된 주사 스테이지 회로의 구동 방법을 나타낸 파형도이다.
도 6은 본 발명의 다른 실시예에 의한 표시 장치를 나타낸 도면이다.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 의한 표시 장치에 구비되는 배선들 및 이에 연결되는 패드들의 일 실시예를 나타낸 도면이다.
도 8은 본 발명의 일 실시예에 의한 개별 패널영역을 나타낸 도면으로서, 일례로 도 7에 도시된 표시 장치를 제조하기 위한 스크라이빙 공정이 완료되기 이전의 개별 패널영역을 나타낸 도면이다.
도 9a 내지 도 9d는 본 발명의 일 실시예에 의한 표시 장치의 제조 방법을 순차적으로 나타낸 도면으로서, 일례로 도 7 및 도 8에 도시된 표시 장치의 제조 방법을 나타낸 도면이다.
도 10은 도 8에 도시된 검사 패드들 및 상기 검사 패드들 하단의 연결 영역(CA 영역)의 일 실시예를 나타낸 도면이다.
도 11a는 도 10의 Ⅰ-Ⅰ'선에 따른 단면의 일례를 나타낸 도면이다.
도 11b는 도 10의 Ⅰ-Ⅰ'선에 따른 단면의 다른 예를 나타낸 도면이다.
도 12는 도 8에 도시된 검사 패드들 및 상기 검사 패드들 하단의 연결 영역(CA 영역)의 다른 실시예를 나타낸 도면이다.
도 13a는 도 12의 Ⅱ-Ⅱ'선에 따른 단면의 일례를 나타낸 도면이다.
도 13b는 도 12의 Ⅱ-Ⅱ'선에 따른 단면의 다른 예를 나타낸 도면이다.
도 14a는 본 발명의 다른 실시예에 의한 개별 패널영역을 나타낸 도면이다.
도 14b는 본 발명의 다른 실시예에 의한 표시 장치를 나타낸 도면으로서, 일례로 도 14a에 도시된 개별 패널에 대한 스크라이빙 공정을 통해 제조된 표시 장치를 나타낸 도면이다.
도 15a는 본 발명의 또 다른 실시예에 의한 개별 패널영역을 나타낸 도면이다.
도 15b는 본 발명의 또 다른 실시예에 의한 표시 장치를 나타낸 도면으로서, 일례로 도 15a에 도시된 개별 패널에 대한 스크라이빙 공정을 통해 제조된 표시 장치를 나타낸 도면이다.
도 16a는 본 발명의 또 다른 실시예에 의한 개별 패널영역을 나타낸 도면이다.
도 16b는 본 발명의 또 다른 실시예에 의한 표시 장치를 나타낸 도면으로서, 일례로 도 16a에 도시된 개별 패널에 대한 스크라이빙 공정을 통해 제조된 표시 장치를 나타낸 도면이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예 및 그 밖에 당업자가 본 발명의 내용을 쉽게 이해하기 위하여 필요한 사항에 대하여 상세히 설명하기로 한다. 다만, 하기에 설명하는 실시예는 그 표현 여부에 관계없이 예시적인 것에 불과하다. 즉, 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예에 한정되는 것이 아니라 다양한 형태로 변경되어 실시될 수 있을 것이다.
한편, 도면에서 본 발명의 특징과 직접적으로 관계되지 않은 일부 구성요소는 본 발명을 명확하게 나타내기 위하여 생략되었을 수 있다. 또한, 도면 상의 일부 구성요소는 그 크기나 비율 등이 과장되어 도시되었을 수 있다. 도면 전반에서 동일 또는 유사한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면 상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 참조번호 및 부호를 부여하였다.
도 1a 내지 도 1f는 본 발명의 실시예에 의한 표시 장치를 나타낸 도면으로서, 특히 표시 영역 및 비표시 영역을 포함하는 기판을 나타낸 도면이다.
도 1a를 참조하면, 본 발명의 실시예에 의한 표시 장치(100)는, 복수의 화소 영역들(AA1, AA2, AA3)과, 상기 화소 영역들(AA1, AA2, AA3)의 주변에 위치된 비화소 영역들(NA1 내지 NA6)을 포함하는 기판(110)을 포함한다. 상기 화소 영역들(AA1, AA2, AA3)은 표시 영역을 구성하고, 상기 비화소 영역들(NA1 내지 NA6)은 비표시 영역을 구성한다.
실시예에 따라, 기판(110)은, 유리 기판 혹은 플라스틱 기판일 수 있으나, 이에 한정되지는 않는다. 예컨대, 기판(110)은, 폴리에테르술폰(PES, polyethersulfone), 폴리아크릴레이트(polyacrylate), 폴리에테르이미드(PEI, polyetherimide), 폴리에틸렌 나프탈레이트(PEN, polyethylene naphthalate), 폴리에틸렌 테레프탈레이드(PET, polyethylene terephthalate), 폴리페닐렌 설파이드(PPS, polyphenylene sulfide), 폴리아릴레이트(PAR, polyarylate), 폴리이미드(PI, polyimide), 폴리카보네이트(PC, Polycarbonate), 셀룰로오스 트리 아세테이트(TAC) 및 셀룰로오스아세테이트 프로피오네이트(CAP, cellulose acetate propionate) 중 적어도 하나의 물질을 포함한 가요성 기판(flexible substrate)일 수 있다. 또한, 기판(110)은 유리(glass) 및 강화 유리 중 하나의 물질을 포함하는 경성 기판(rigid substrate)일 수도 있다. 또한, 기판(110)은 투명한 재질의 기판, 즉, 투광성 기판일 수 있으나, 이에 한정되지는 않는다.
실시예에 따라, 표시 영역은 서로 이격된 제1 화소 영역(AA1) 및 제2 화소 영역(AA2)을 포함하며, 이 외에 하나 이상의 화소 영역, 예컨대 제3 화소 영역(AA3)을 더 포함할 수 있다. 본 발명의 실시예에 의한 표시 장치(100)는, 일례로 주사선과 같은 제어선이 분리된 두 개 이상의 화소 영역, 예컨대, 제1 및 제2 화소 영역들(AA1, AA2)을 포함할 수 있으나, 표시 영역을 구성하는 화소 영역들(AA1, AA2, AA3)의 개수나 형상이 특별히 한정되지는 않는다.
각각의 화소 영역(AA1, AA2, AA3)에는 다수의 화소들(PXL1, PXL2, PXL3)이 위치된다. 이에 따라, 각각의 화소 영역(AA1, AA2, AA3)에서 소정의 영상을 표시할 수 있다. 즉, 화소 영역들(AA1, AA2, AA3)은 표시 영역을 구성할 수 있다.
비화소 영역들(NA1 내지 NA6)에는 화소들(PXL1, PXL2, PXL3)을 구동하기 위한 구성 요소들(예를 들어, 구동회로 및 배선 등)이 위치될 수 있다. 이러한 비화소 영역들(NA1 내지 NA6)에는 화소들(PXL1, PXL2, PXL3)이 존재하지 않는다. 따라서, 비화소 영역들(NA1 내지 NA6)은 비표시 영역을 구성할 수 있다. 이러한 비화소 영역들(NA1 내지 NA6)은 화소 영역들(AA1, AA2, AA3)의 주변에 존재할 수 있다. 일례로, 비화소 영역들(NA1 내지 NA6)은 화소 영역들(AA1, AA2, AA3)의 적어도 일측에 배치되어 상기 화소 영역들(AA1, AA2, AA3)을 둘러쌀 수 있다. 실시예에 따라, 비화소 영역들(NA1 내지 NA6)의 폭은 전체적으로 동일하게 설정되거나, 혹은 위치에 따라 상이하게 설정될 수 있다.
실시예에 따라, 화소 영역들(AA1, AA2, AA3)은 서로 이격되어 배치되는 제1 화소 영역(AA1) 및 제2 화소 영역(AA2)과, 상기 제1 및 제2 화소 영역들(AA1, AA2)의 일측에 위치된 제3 화소 영역(AA3)을 포함할 수 있다.
실시예에 따라, 제1 화소 영역(AA1)과 제2 화소 영역(AA2)은, 적어도 하나의 비화소 영역을 사이에 두고 서로 대향되도록 배치될 수 있다. 일례로, 제1 화소 영역(AA1)과 제2 화소 영역(AA2)은, 제6 비화소 영역(NA6)을 사이에 두고 제3 화소 영역(AA3)의 상단에 서로 대향되도록 배치될 수 있다. 예컨대, 제1 화소 영역(AA1)은 제3 화소 영역(AA3)의 좌측 상단에 배치되고, 제2 화소 영역(AA2)은 제3 화소 영역(AA3)의 우측 상단에 배치될 수 있다.
실시예에 따라, 제3 화소 영역(AA3)은 기판(110)의 중앙부에 가장 넓은 면적을 차지하도록 배치될 수 있다. 그리고, 제1 화소 영역(AA1) 및 제2 화소 영역(AA2)은 각각 제3 화소 영역(AA3) 보다 작은 면적을 가질 수 있다. 이러한 제1 화소 영역(AA1) 및 제2 화소 영역(AA2)은 서로 동일한 면적 또는 서로 다른 면적을 가질 수 있다. 다만, 본 발명이 이에 한정되지는 않으며, 화소 영역들(AA1, AA2, AA3)의 크기 및/또는 위치 관계는 다양하게 변경 실시될 수 있다.
실시예에 따라, 제1 화소 영역(AA1), 제2 화소 영역(AA2) 및 제3 화소 영역(AA3)에는 각각 제1 화소들(PXL1), 제2 화소들(PXL2) 및 제3 화소들(PXL3)이 위치될 수 있다. 또한, 도 1a 내지 도 1f에는 도시되지 않았으나, 제1 화소 영역(AA1), 제2 화소 영역(AA2) 및 제3 화소 영역(AA3)에는, 각각 제1 화소들(PXL1)과 접속되는 제1 주사선들, 제2 화소들(PXL2)과 접속되는 제2 주사선들 및 제3 화소들(PXL3)과 접속되는 제3 주사선들이 위치될 수 있다. 제1 내지 제3 화소들(PXL1, PXL2, PXL3)은 비화소 영역들(NA1 내지 NA6)에 위치한 구동회로 및/또는 배선들로부터 공급되는 제어신호들(예컨대, 주사 신호 및 데이터 신호)에 대응하여 소정 휘도의 빛을 방출한다.
실시예에 따라, 비화소 영역들(NA1 내지 NA6)은 제1 비화소 영역(NA1), 제2 비화소 영역(NA2), 제3 비화소 영역(NA3), 제4 비화소 영역(NA4), 제5 비화소 영역(NA5) 및 제6 비화소 영역(NA6)을 포함할 수 있다.
실시예에 따라, 제1 비화소 영역(NA1)은 제1 화소 영역(AA1)의 주변에 위치될 수 있다. 일례로, 제1 비화소 영역(NA1)은 제1 화소 영역(AA1)의 좌측에 위치될 수 있다.
실시예에 따라, 제2 비화소 영역(NA2)은 제2 화소 영역(AA2)의 주변에 위치되며, 적어도 하나의 화소 영역을 사이에 두고 제1 비화소 영역(NA1)에 대향될 수 있다. 일례로, 제2 비화소 영역(NA2)은 제2 화소 영역(AA2)의 우측에 위치될 수 있다. 이 경우, 제2 비화소 영역(NA2)은 제1 화소 영역(AA1) 및 제2 화소 영역(AA2)을 사이에 두고 제1 비화소 영역(NA1)에 대향될 수 있다. 실시예에 따라, 서로 대향되는 제1 비화소 영역(NA1) 및 제2 비화소 영역(NA2)의 폭은 서로 동일하거나 상이할 수 있다.
실시예에 따라, 제3 비화소 영역(NA3)은 제3 화소 영역(AA3)의 주변에 위치될 수 있다. 일례로, 제3 비화소 영역(NA3)은 제3 화소 영역(AA3)의 좌측에 위치될 수 있다.
실시예에 따라, 제4 비화소 영역(NA4)은 제3 화소 영역(AA3)의 주변에 위치될 수 있다. 일례로, 제4 비화소 영역(NA4)은 제3 화소 영역(AA3)의 하단에 위치될 수 있다. 즉, 제4 비화소 영역(NA4)은 표시 장치(100)의 하단에 위치된 비화소 영역일 수 있다.
실시예에 따라, 제5 비화소 영역(NA5)은 제3 화소 영역(AA3)의 주변에 위치될 수 있다. 일례로, 제5 비화소 영역(NA5)은 제3 화소 영역(AA3)의 우측에 위치될 수 있다. 실시예에 따라, 서로 대향되는 제3 비화소 영역(NA3) 및 제5 비화소 영역(NA5)의 폭은 서로 동일하거나 상이할 수 있다.
실시예에 따라, 제6 비화소 영역(NA6)은 제1 내지 제3 화소 영역들(AA1, AA2, AA3)의 주변에 위치될 수 있다. 일례로, 제6 비화소 영역(NA6)은 제1 내지 제3 화소 영역들(AA1, AA2, AA3)의 상단에 위치될 수 있다. 즉, 제6 비화소 영역(NA6)은 표시 장치(100)의 상단에 위치된 비화소 영역일 수 있다.
실시예에 따라, 제1 내지 제6 비화소 영역들(NA1 내지 NA6) 중 적어도 하나에는, 주사 구동부나 발광 구동부와 같은 구동회로, 배선들 및/또는 패드들이 배치될 수 있다. 이와 관련한 실시예에 대해서는 후술하기로 한다.
실시예에 따라, 기판(110)은 전술한 화소 영역들(AA1, AA2, AA3) 및 비화소 영역들(NA1 내지 NA6)이 배치될 수 있는 다양한 형태를 가질 수 있다. 일례로, 기판(110)은 사각형상의 중심부를 기준으로, 상기 중심부의 일측, 예컨대 상단으로부터 돌출되는 제1 돌출부(111) 및 제2 돌출부(112)와, 상기 제1 및 제2 돌출부들(111, 112)의 사이에 위치된 오목부(114)를 포함할 수 있다. 또한, 실시예에 따라, 기판(110)은 중심부의 다른 일측, 예컨대 하단으로부터 돌출 연장되는 제3 돌출부(113)를 포함할 수 있다.
실시예에 따라, 제1 돌출부(111) 및 제2 돌출부(112)에는 각각 제1 화소 영역(AA1) 및 제2 화소 영역(AA2)이 배치될 수 있다. 실시예에 따라, 제1 화소 영역(AA1) 및 제2 화소 영역(AA2)의 사이에는 오목부(114)가 배치되며, 이를 위해 기판(110)은 제1 화소 영역(AA1) 및 제2 화소 영역(AA2)의 사이에서 적어도 일 영역이 제거 혹은 개구될 수 있다.
실시예에 따라, 제3 돌출부(113)에는 도시되지 않은 패드들 및/또는 하나 이상의 구동회로가 배치될 수 있다. 실시예에 따라, 제1 돌출부(111), 제2 돌출부(112) 및 제3 돌출부(113)는 모두 하나의 기판을 베이스 기판으로 하여 일체로 형성될 수 있으나, 본 발명이 이에 한정되지는 않는다.
전술한 바와 같이 본 발명의 실시예에 의한 표시 장치(100)는, 일례로 주사선과 같은 제어선이 분리된 두 개 이상의 화소 영역들, 예컨대, 제1 및 제2 화소 영역들(AA1, AA2)을 포함할 수 있다. 또한, 실시예에 따라, 표시 장치(100)는 제1 및 제2 화소 영역들(AA1, AA2) 이외에 하나 이상의 화소 영역, 예컨대, 제3 화소 영역(AA3)을 더 포함할 수 있으며, 그 형상이 특별히 한정되지는 않는다.
즉, 기판(110)과, 상기 기판(110) 상에 위치된 화소 영역들(AA1, AA2, AA3)은 다양한 형상을 가질 수 있다. 일례로, 기판(110), 제1 화소 영역(AA1), 제2 화소 영역(AA2) 및/또는 제3 화소 영역(AA3)은 다각형, 혹은 원형 등의 형상을 가질 수 있다. 또한, 실시예에 따라, 기판(110), 제1 화소 영역(AA1), 제2 화소 영역(AA2) 및/또는 제3 화소 영역(AA3)의 적어도 일 영역은 곡선 모양을 가질 수 있다.
예를 들어, 도 1a에 도시된 바와 같이, 제1 화소 영역(AA1), 제2 화소 영역(AA2) 및 제3 화소 영역(AA3)은 사각 형상을 가질 수 있다. 또한, 기판(110)의 각 코너부는 90도로 꺾인 형상을 가질 수 있다.
또한, 실시예에 따라, 기판(110), 제1 화소 영역(AA1), 제2 화소 영역(AA2) 및 제3 화소 영역(AA3)의 코너부들 중 적어도 하나는 경사진 형태로 변형될 수 있다. 예컨대, 도 1b 내지 도 1d에 도시된 바와 같이, 기판(110), 제1 화소 영역(AA1), 제2 화소 영역(AA2) 및 제3 화소 영역(AA3)의 코너부들 중 적어도 하나는 경사진 형태로 변형될 수 있다. 한편, 별도로 도시하지는 않았으나, 기판(110), 제1 화소 영역(AA1), 제2 화소 영역(AA2) 및 제3 화소 영역(AA3)의 코너부들 중 적어도 하나는 곡선 형태로도 변형될 수 있다.
또한, 실시예에 따라, 도 1e에 도시된 바와 같이, 기판(110), 제1 화소 영역(AA1), 제2 화소 영역(AA2) 및 제3 화소 영역(AA3) 중 적어도 하나, 예컨대 제1 화소 영역(AA1) 및 제2 화소 영역(AA2)의 적어도 일 코너부는 계단 형태로 변형될 수도 있다.
또한, 실시예에 따라, 화소 영역들(AA1, AA2, AA3)의 위치는 변경될 수 있다. 예컨대, 도 1a 내지 도 1e에서는, 주사선 등이 분리되도록 서로 이격된 제1 및 제2 화소 영역들(AA1, AA2)이 표시 영역의 일측에 위치되도록 제3 표시 영역(AA3)의 상단에 배치되었으나, 제1 및 제2 화소 영역들(AA1, AA2)의 위치는 변경될 수 있다.
일례로, 도 1f에 도시된 바와 같이, 제1 및 제2 화소 영역들(AA1, AA2)은 표시 영역의 내측에 배치될 수도 있다. 예컨대, 제1 내지 제3 화소 영역들(AA1, AA2, AA3)로 구성되는 표시 영역의 내측에는, 상기 제1 내지 제3 화소 영역들(AA1, AA2, AA3)에 의해 둘러싸인 제7 비화소 영역(NA7)이 배치될 수 있다. 이 경우, 제1 및 제2 화소 영역들(AA1, AA2)은 제7 비화소 영역(NA7)을 사이에 두고 서로 이격될 수 있다. 상기 제7 비화소 영역(NA7)에는 화소가 배치되지 않으며, 따라서 제7 비화소 영역(NA7)에서는 영상이 표시되지 않는다. 실시예에 따라, 기판(110)은 제7 비화소 영역(NA7)에 대응하여 개구되거나, 혹은 개구되지 않을 수 있다.
한편, 실시예에 따라서는, 도 1a 내지 도 1e에 도시된 바와 같은 제1 내지 제6 비화소 영역들(NA1 내지 NA6) 중 적어도 일부를 서로 통합하여 규정할 수도 있다. 예컨대, 도 1a 내지 도 1e에서 각각 제1 및 제3 화소 영역들(AA1, AA3)의 일측(예컨대, 좌측)에 위치된 제1 및 제3 비화소 영역들(NA1, NA3)을, 도 1f에 도시된 바와 같이 하나의 통합된 제1 비화소 영역(NA1')으로 규정할 수도 있다. 즉, 실시예에 따라 표시 장치(100)의 좌측 비화소 영역을 포괄하여 제1 비화소 영역(NA1')으로 규정할 수도 있다. 이와 유사하게, 도 1a 내지 도 1e에서 각각 제2 및 제3 화소 영역들(AA2, AA3)의 다른 일측(예컨대, 우측)에 위치된 제2 및 제5 비화소 영역들(NA2, NA5)을, 도 1f에 도시된 바와 같이 하나의 통합된 제2 비화소 영역(NA2')으로 규정할 수도 있다. 즉, 실시예에 따라 표시 장치(100)의 우측 비화소 영역을 포괄하여 제2 비화소 영역(NA2')으로 규정할 수도 있다.
즉, 본 발명의 실시예에 의한 표시 장치(100)는 서로 구분되는 적어도 두 개의 화소 영역들(AA1, AA2 및/또는 AA3)을 포함하며, 다양한 형상으로 구현될 수 있다.
도 2a 및 도 2b는 본 발명의 실시예에 의한 표시 장치를 나타낸 도면이다. 도 2a 및 도 2b에서, 도 1과 유사 또는 동일한 구성 요소에는 동일 부호를 부여하고, 이에 대한 상세한 설명은 생략하기로 한다.
도 2a를 참조하면, 본 발명의 실시예에 의한 표시 장치(100)는 기판(110) 상에 위치된 적어도 두 개의 주사 구동부(210, 220, 230 및/또는 240)를 포함한다. 예컨대, 표시 장치(100)는 제1 화소 영역(AA1)의 제1 화소들(PXL1)을 구동하기 위한 제1 주사 구동부(210)와, 제2 화소 영역(AA2)의 제2 화소들(PXL2)을 구동하기 위한 제2 주사 구동부(220)를 포함할 수 있다. 또한, 실시예에 따라, 표시 장치(100)는 제3 화소 영역(AA3)의 제3 화소들(PXL3)을 구동하기 위한 하나 이상의 주사 구동부, 예컨대 제3 주사 구동부(230) 및 제4 주사 구동부(240) 중 적어도 하나를 포함할 수 있다. 또한, 실시예에 따라, 표시 장치(100)는 기판(110) 상에 위치된 데이터 구동부(310)를 더 포함할 수 있다. 한편, 데이터 구동부(310)는 기판(110) 외부의 회로 기판 등에 실장되어 기판(110)에 연결될 수도 있다.
실시예에 따라, 제1 주사 구동부(210)는 제1 화소 영역(AA1)의 주변에 배치될 수 있다. 일례로, 제1 주사 구동부(210)는 제1 화소 영역(AA1) 주변의 제1 비화소 영역(NA1)에 배치될 수 있다.
실시예에 따라, 제2 주사 구동부(220)는 제2 화소 영역(AA2)의 주변에 배치될 수 있다. 일례로, 제2 주사 구동부(220)는 제2 화소 영역(AA2) 주변의 제2 비화소 영역(NA2)에 배치될 수 있다.
실시예에 따라, 제3 주사 구동부(230)는 제3 화소 영역(AA3)의 주변에 배치될 수 있다. 일례로, 제3 주사 구동부(230)는 제3 화소 영역(AA3) 주변의 제3 비화소 영역(NA3)에 배치될 수 있다. 한편, 실시예에 따라서는 제3 화소 영역(AA3)을 구동하기 위한 하나 이상의 주사 구동부 및/또는 발광 구동부 등이 제3 화소 영역(AA3)의 주변에 더 배치될 수도 있다. 예컨대, 제3 화소 영역(AA3)을 사이에 두고 제3 주사 구동부(230)와 대향되는 위치에 배치된 제4 주사 구동부(240)가 더 구비될 수 있다. 즉, 제1 및 제2 화소 영역들(AA1, AA2)에 비해 상대적으로 큰 면적을 가지는 제3 화소 영역(AA3)은 양측에 배치된 두 개의 주사 구동부들(230, 240)에 의해 구동될 수 있다.
실시예에 따라, 제4 주사 구동부(240)는 제3 화소 영역(AA3)의 주변에 배치될 수 있다. 일례로, 제4 주사 구동부(240)는 제5 비화소 영역(NA5)에 배치될 수 있다. 실시예에 따라, 제5 비화소 영역(NA5)은, 제3 화소 영역(AA3)을 사이에 두고 제3 비화소 영역(NA3)에 대향될 수 있다. 한편, 도시되지는 않았으나, 실시예에 따라서는 제3 화소 영역(AA3)을 구동하기 위한 하나 이상의 발광 구동부 등이 제3 화소 영역(AA3)의 주변에 더 배치될 수도 있다.
실시예에 따라, 데이터 구동부(310)는 기판(110) 상에 실장될 수 있다. 일례로, 데이터 구동부(310)는 제4 비화소 영역(NA4)에 실장될 수 있다. 다만, 본 발명이 이에 한정되지는 않는다. 예컨대, 다른 실시예에서, 데이터 구동부(310)는 도시되지 않은 회로기판 등에 실장되어 기판(110)에 형성된 데이터 패드들을 통해 제1 화소들(PXL1), 제2 화소들(PXL2) 및/또는 제3 화소들(PXL3)에 전기적으로 연결될 수도 있다.
한편, 도 2a에서는 각각의 화소 영역들(AA1, AA2, AA3)을 구동하기 위한 주사 구동부들(210, 220, 230, 240)을 분리하여 개별적으로 도시하였지만, 상기 주사 구동부들(210, 220, 230, 240) 중 적어도 일부는 통합된 하나의 주사 구동부로 구현될 수도 있다. 예컨대, 도 2b에 도시된 바와 같이, 표시 장치(100)의 일측에는 제1 및 제3 화소 영역들(AA1, AA3)을 구동하기 위한 제1 주사 구동부(210')가 배치되고, 표시 장치(100)의 다른 일측에는 제2 및 제3 화소 영역들(AA2, AA3)을 구동하기 위한 제2 주사 구동부(220')가 배치될 수 있다. 실시예에 따라, 도 2b의 제1 및 제2 화소 영역들(AA1, AA2)은 제7 비화소 영역(NA7)에 의해 주사선 등이 분리되어 있으므로, 각각 제1 주사 구동부(210') 및 제2 주사 구동부(220')에 의해 주사신호를 공급받을 수 있다. 그리고, 제3 화소 영역들(AA3)은 제1 및 제2 주사 구동부들(210', 220')에 의해 주사선들의 양단으로부터 동시에 주사신호를 공급받을 수 있다.
도 3은 도 2a에 도시된 각 화소 영역 및 이를 구동하기 위한 주사 구동부의 일 실시예를 나타낸 도면이다. 편의상, 도 3에서는 각각의 주사 구동부가 두 개의 클럭 신호들에 의해 구동되는 실시예를 도시하였으나, 주사 구동부의 구조 및/또는 입력신호들은 다양하게 변경 실시될 수 있다.
도 3을 참조하면, 실시예에 따라, 제1 화소 영역(AA1)에는 제1 주사선들(S11 내지 S1i; i는 자연수) 및 데이터선들(D1 내지 Dm-1; m은 2 이상의 자연수)과, 상기 제1 주사선들(S11 내지 S1i) 및 데이터선들(D1 내지 Dm-1)에 전기적으로 연결되는 제1 화소들(PXL1)이 위치될 수 있다. 제1 화소들(PXL1)은, 제1 주사선들(S11 내지 S1i)을 통하여 제1 주사 구동부(210)로부터 공급되는 주사 신호들과, 데이터선들(D1 내지 Dm-1)을 통하여 데이터 구동부(310)로부터 공급되는 데이터 신호들에 대응하여 소정 휘도의 빛을 방출한다.
한편, 실시예에 따라, 제1 화소들(PXL1)은 제1 화소 전원(ELVDD) 및 제2 화소 전원(ELVSS)을 더 공급받아 구동될 수 있다. 일례로, 제1 화소들(PXL1) 각각이 유기 발광 다이오드(OLED)를 포함하는 유기전계발광 표시 장치의 화소들인 경우, 제1 화소들(PXL1)은 제1 및 제2 화소 전원들(ELVDD, ELVSS)을 더 공급받을 수 있다. 또한, 화소 구조에 따라, 제1 화소들(PXL1)은 제3 화소 전원, 예컨대 초기화 전원(Vinit) 등을 더 공급받을 수도 있다.
또한, 제1 화소 영역(AA1)에 배치되는 수평 화소 라인(화소 행) 및 수직 화소 라인(화소 열)의 개수와 각각의 수평 화소 라인 및/또는 수직 화소 라인에 배치되는 제1 화소들(PXL1)의 개수는 특별히 한정되지 않는다. 즉, 제1 화소 영역(AA1)에 배치되는 수평 화소 라인, 수직 화소 라인 및/또는 각각의 화소 라인에 배치되는 제1 화소들(PXL1)의 개수는 다양하게 변경 실시될 수 있다.
실시예에 따라, 제2 화소 영역(AA2)에는 제2 주사선들(S21 내지 S2j; j는 자연수) 및 데이터선들(Dn+1 내지 Do; n은 자연수, o는 n+1 이상의 자연수)과, 상기 제2 주사선들(S21 내지 S2j) 및 데이터선들(Dn+1 내지 Do)에 전기적으로 연결되는 제2 화소들(PXL2)이 위치될 수 있다. 제2 화소들(PXL2)은, 제2 주사선들(S21 내지 S2j)을 통하여 제2 주사 구동부(220)로부터 공급되는 주사 신호들과, 데이터선들(Dn+1 내지 Do)을 통하여 데이터 구동부(310)로부터 공급되는 데이터 신호들에 대응하여 소정 휘도의 빛을 방출한다.
본 발명의 실시예에서, 제2 화소 영역(AA2)은 제1 화소 영역(AA1)으로부터 이격되어 배치된다. 예컨대, 제1 화소 영역(AA1) 및 제2 화소 영역(AA2)은, 제1 주사선들(S11 내지 S2i) 및 제2 주사선들(S21 내지 S2j)의 길이방향(예컨대, 수평방향)을 따른 연장선 상에 소정 간격을 두고 서로 이격되도록 나란히 배치될 수 있다. 그리고, 제2 주사선들(S21 내지 S2j)은 제1 주사선들(S11 내지 S2i)과 분리되어 형성될 수 있다. 이 경우, 제1 주사 구동부(210)로부터의 주사 신호는 제2 화소 영역(AA2)으로는 전달되지 않고, 제2 주사 구동부(220)로부터의 주사 신호는 제1 화소 영역(AA1)으로 전달되지 않는다.
한편, 실시예에 따라, 제2 화소들(PXL2)은 제1 및 제2 화소 전원들(ELVDD, ELVSS)을 더 공급받아 구동될 수 있다. 일례로, 제2 화소들(PXL2) 각각이 유기 발광 다이오드(OLED)를 포함하는 유기전계발광 표시 장치의 화소들인 경우, 제2 화소들(PXL2)은 제1 및 제2 화소 전원(ELVDD, ELVSS)을 더 공급받을 수 있다. 또한, 화소 구조에 따라, 제2 화소들(PXL2)은 제3 화소 전원, 예컨대 초기화 전원(Vinit) 등을 더 공급받을 수도 있다.
또한, 제2 화소 영역(AA2)에 배치되는 수평 화소 라인(화소 행) 및 수직 화소 라인(화소 열)의 개수와 각각의 수평 화소 라인 및/또는 수직 화소 라인에 배치되는 제2 화소들(PXL2)의 개수는 특별히 한정되지 않는다. 일례로, 제2 화소 영역(AA2)에는 제1 화소 영역(AA1)과 동일한 개수의 수평 화소 라인, 수직 화소 라인 및 제2 화소들(PXL2)이 배치될 수 있으나, 본 발명이 이에 한정되지는 않는다. 즉, 제2 화소 영역(AA2)에 배치되는 수평 화소 라인, 수직 화소 라인 및/또는 각각의 화소 라인에 배치되는 제2 화소들(PXL2)의 개수는 다양하게 변경 실시될 수 있다.
실시예에 따라, 제3 화소 영역(AA3)에는 제3 주사선들(S31 내지 S3k; k는 자연수) 및 데이터선들(D1 내지 Do)과 상기 제3 주사선들(S31 내지 S3k) 및 데이터선들(D1 내지 Do)에 전기적으로 연결되는 제3 화소들(PXL3)이 위치될 수 있다. 제3 화소들(PXL3)은, 제3 주사선들(S31 내지 S3k)을 통하여 제3 및/또는 제4 주사 구동부들(230, 240)로부터 공급되는 주사 신호들과, 데이터선들(D1 내지 Do)을 통하여 데이터 구동부(310)로부터 공급되는 데이터 신호들에 대응하여 소정 휘도의 빛을 방출한다.
한편, 실시예에 따라, 제3 화소들(PXL3)은 제1 및 제2 화소 전원들(ELVDD, ELVSS)을 더 공급받아 구동될 수 있다. 일례로, 제3 화소들(PXL3) 각각이 유기 발광 다이오드(OLED)를 포함하는 유기전계발광 표시 장치의 화소들인 경우, 제3 화소들(PXL3)은 제1 및 제2 화소 전원들(ELVDD, ELVSS)을 더 공급받을 수 있다. 또한, 화소 구조에 따라, 제3 화소들(PXL3)은 제3 화소 전원, 예컨대 초기화 전원(Vinit) 등을 더 공급받을 수도 있다.
또한, 제3 화소 영역(AA3)에 배치되는 수평 화소 라인(화소 행) 및 수직 화소 라인(화소 열)의 개수와 각각의 수평 화소 라인 및/또는 수직 화소 라인에 배치되는 제3 화소들(PXL3)의 개수는 특별히 한정되지 않는다. 일례로, 제3 화소 영역(AA3)에는 제1 및 제2 화소 영역들(AA1, AA2) 대비 상대적으로 많은 개수의 수평 화소 라인, 수직 화소 라인 및 제3 화소들(PXL3)이 배치될 수 있으나, 본 발명이 이에 한정되지는 않는다. 즉, 제3 화소 영역(AA3)에 배치되는 수평 화소 라인, 수직 화소 라인 및/또는 각각의 화소 라인에 배치되는 제3 화소들(PXL3)의 개수는 다양하게 변경 실시될 수 있다. 또한, 주사 신호의 지연을 방지하기 위하여 제3 화소들(PXL3)은 제3 주사선들(S31 내지 S3k)의 양단을 통해 제3 및 제4 주사 구동부(230, 240)로부터 제3 주사 신호를 공급받을 수 있다. 다만, 본 발명이 이에 한정되지는 않으며, 다른 실시예에서는 제3 화소들(PXL3)이 하나의 주사 구동부에 의해 구동될 수도 있다.
한편, 제1 화소들(PXL1), 제2 화소들(PXL2) 및/또는 제3 화소들(PXL3)의 구조에 따라, 제1 화소 영역(AA1), 제2 화소 영역(AA2) 및/또는 제3 화소 영역(AA3)에는 도시되지 않은 발광 제어선들 등이 더 위치될 수 있다. 이 경우, 표시 장치(100)는 하나 이상의 발광 구동부 등을 더 포함할 수 있다. 본 발명의 실시예에서, 화소들(PXL1, PXL2, PXL3)의 구조가 특별히 한정되지는 않으며, 현재 공지된 다양한 구조의 화소가 적용될 수 있다. 따라서, 화소들(PXL1, PXL2, PXL3) 각각의 구조에 대한 상세한 설명은 생략하기로 한다.
실시예에 따라, 제1 화소 영역(AA1) 주변의 제1 비화소 영역(NA1)에는 제1 주사 구동부(210)가 위치될 수 있다. 제1 주사 구동부(210)는 제1 주사선들(S11 내지 S1i)에 전기적으로 연결된다. 이러한 제1 주사 구동부(210)는 외부로부터 입력되는 주사 제어신호들, 예컨대, 스타트 펄스(SSP) 및 클럭 신호들(CLK1, CLK2)에 대응하여 주사 신호를 생성하고, 생성된 주사 신호를 제1 주사선들(S11 내지 S1i)로 출력한다.
이를 위해, 제1 주사 구동부(210)는 다수의 주사 스테이지 회로들(SST11~SST1i)를 포함할 수 있다. 제1 주사 구동부(210)의 주사 스테이지 회로들(SST11~SST1i)은 제1 주사선들(S11~S1i)에 전기적으로 연결되어 상기 제1 주사선들(S11~S1i)로 제1 주사 신호를 공급할 수 있다.
실시예에 따라, 주사 스테이지 회로들(SST11~SST1i)은 외부로부터 공급되는 제1 및 제2 클럭 신호들(CLK1, CLK2)에 대응하여 동작될 수 있다. 또한, 주사 스테이지 회로들(SST11~SST1i)은 이전 단 주사 스테이지 회로의 출력 신호(즉, 이전 단 주사 신호) 또는 스타트 펄스(SSP)를 공급받아 구동될 수 있다. 예컨대, 첫 번째 주사 스테이지 회로(SST11)는 스타트 펄스(SSP)를 공급받고, 나머지 주사 스테이지 회로들(SST12~SST1i)은 이전 단 스테이지 회로의 출력 신호를 공급받을 수 있다. 실시예에 따라, 주사 스테이지 회로들(SST11~SST1i)은 실질적으로 동일한 회로로 구현될 수 있다.
또한, 주사 스테이지 회로들(SST11~SST1i)은 각각 제1 구동 전원(VDD) 및 제2 구동 전원(VSS)을 공급받아 구동될 수 있다. 실시예에 따라, 제1 구동 전원(VDD)은 게이트 오프 전압, 예를 들면 하이 레벨의 전압으로 설정될 수 있다. 그리고, 제2 구동 전원(VSS)은 게이트 온 전압, 예를 들면 로우 레벨의 전압으로 설정될 수 있다.
실시예에 따라, 제2 화소 영역(AA2) 주변의 제2 비화소 영역(NA2)에는 제2 주사 구동부(220)가 위치될 수 있다. 제2 주사 구동부(220)는 제2 주사선들(S21 내지 S2j)에 전기적으로 연결된다. 이러한 제2 주사 구동부(220)는 외부로부터 입력되는 주사 제어신호들, 예컨대, 스타트 펄스(SSP) 및 클럭 신호들(CLK1, CLK2)에 대응하여 주사 신호를 생성하고, 생성된 주사 신호를 제2 주사선들(S21 내지 S2j)로 출력한다.
이를 위해, 제2 주사 구동부(220)는 다수의 주사 스테이지 회로들(SST21~SST2j)를 포함할 수 있다. 제2 주사 구동부(220)의 주사 스테이지 회로들(SST21~SST2j)은 제2 주사선들(S21 내지 S2j)에 전기적으로 연결되어 상기 제2 주사선들(S21 내지 S2j)로 제2 주사 신호를 공급할 수 있다.
실시예에 따라, 제2 주사 구동부(220)의 주사 스테이지 회로들(SST21~SST2j)은 외부로부터 공급되는 제1 및 제2 클럭 신호들(CLK1, CLK2)과, 이전 단 주사 스테이지 회로의 출력 신호(즉, 이전 단 주사 신호) 또는 스타트 펄스(SSP)를 공급받아 구동될 수 있다. 실시예에 따라, 제2 주사 구동부(220)의 주사 스테이지 회로들(SST21~SST2j)은 제1 주사 구동부(210)의 주사 스테이지 회로들(SST21~SST2i)과 실질적으로 동일한 회로로 구현될 수 있다. 따라서, 이에 대한 상세한 설명은 생략하기로 한다.
실시예에 따라, 제3 화소 영역(AA3) 주변의 제3 비화소 영역(NA3)에는 제3 주사 구동부(230)가 위치될 수 있다. 또한, 실시예에 따라, 제3 화소 영역(AA3) 주변의 제5 비화소 영역(NA5)에는 제4 주사 구동부(240)가 더 위치될 수 있다. 제3 및 제4 주사 구동부들(230, 240)은 제3 주사선들(S31 내지 S3k)에 전기적으로 연결된다. 이러한 제3 및 제4 주사 구동부들(230, 240)은 외부로부터 입력되는 주사 제어신호들, 예컨대, 각각 제1 및 제2 주사 구동부들(210, 220)로부터의 출력 신호(또는, 스타트 펄스(SSP)) 및 클럭 신호들(CLK1, CLK2)에 대응하여 주사 신호를 생성하고, 생성된 주사 신호를 제3 주사선들(S31 내지 S3k)로 출력한다.
이를 위해, 제3 및 제4 주사 구동부들(230, 240) 각각은 다수의 주사 스테이지 회로들(SST31~SST3k)를 포함할 수 있다. 제3 및 제4 주사 구동부들(230, 240)의 주사 스테이지 회로들(SST31~SST3k)은 제3 주사선들(S31 내지 S3k)에 전기적으로 연결되어 상기 제3 주사선들(S31 내지 S3k)로 제3 주사 신호를 공급할 수 있다.
실시예에 따라, 제3 및 제4 주사 구동부들(230, 240)의 주사 스테이지 회로들(SST31~SST3k)은 외부로부터 공급되는 제1 및 제2 클럭 신호들(CLK1, CLK2)과, 이전 단 주사 스테이지 회로의 출력 신호(즉, 이전 단 주사 신호) 또는 스타트 펄스(SSP)를 공급받아 구동될 수 있다. 예컨대, 제3 및 제4 주사 구동부들(230, 240)의 첫 번째 주사 스테이지 회로(SST31)는 제1 주사 구동부(210) 또는 제2 주사 구동부(220)의 마지막 주사 스테이지 회로(SST1i 또는 SST2j)로부터 출력되는 신호를 스타트 펄스로 이용할 수 있다. 또는, 다른 실시예에서, 제3 및 제4 주사 구동부들(230, 240)의 첫 번째 주사 스테이지 회로(SST31)는 별도의 스타트 펄스를 공급받을 수도 있다.
한편, 제3 및 제4 주사 구동부들(230, 240)의 나머지 주사 스테이지 회로들(SST32~SST3k)은 이전 단 스테이지 회로의 출력 신호를 공급받을 수 있다. 실시예에 따라, 제3 및 제4 주사 구동부들(230, 240)의 주사 스테이지 회로들(SST31~SST3k)은 실질적으로 동일한 회로로 구현될 수 있다.
실시예에 따라, 제3 및 제4 주사 구동부들(230, 240)의 주사 스테이지 회로들(SST31~SST3k)은 제1 및/또는 제2 주사 구동부들(210, 220)의 주사 스테이지 회로들(SST11~SST1i 및/또는 SST21~SST2j)과 실질적으로 동일한 회로로 구현될 수 있다. 따라서, 이에 대한 상세한 설명은 생략하기로 한다.
도 4는 도 3에 도시된 주사 스테이지 회로의 일 실시예를 나타낸 도면이다. 편의상, 도 4에서는 제1 주사 구동부의 주사 스테이지 회로들을 도시하기로 한다.
도 4를 참조하면, 첫 번째 주사 스테이지 회로(SST11)는 제1 구동 회로(1210), 제2 구동 회로(1220), 및 출력부(1230)를 포함할 수 있다.
출력부(1230)는 제1 노드(N1) 및 제2 노드(N2)의 전압에 대응하여 출력 단자(1006)로 출력되는 출력신호의 전압을 제어할 수 있다. 이를 위해, 출력부(1230)는 제5 트랜지스터(M5) 및 제6 트랜지스터(M6)를 포함할 수 있다.
제5 트랜지스터(M5)는 제1 구동 전원(VDD)이 입력되는 제4 입력 단자(1004)와 출력 단자(1006)의 사이에 연결되며, 게이트 전극이 제1 노드(N1)에 연결될 수 있다. 이와 같은 제5 트랜지스터(M5)는 제1 노드(N1)에 인가되는 전압에 대응하여 제4 입력 단자(1004)와 출력 단자(1006) 사이의 접속을 제어할 수 있다.
제6 트랜지스터(M6)는 출력 단자(1006)와 제3 입력 단자(1003) 사이에 연결되며, 게이트 전극이 제2 노드(N2)에 연결될 수 있다. 이와 같은 제6 트랜지스터(M6)는 제2 노드(N2)에 인가되는 전압에 대응하여 출력 단자(1006)와 제3 입력 단자(1003)의 접속을 제어할 수 있다.
이와 같은 출력부(1230)는 버퍼로 구동될 수 있다. 추가적으로, 제5 트랜지스터(M5) 및/또는 제6 트랜지스터(M6)는 상호 병렬 연결된 복수의 트랜지스터로 이루어질 수 있다.
제1 구동 회로(1210)는 제1 입력 단자(1001) 내지 제3 입력 단자(1003)로 공급되는 입력 신호들에 대응하여 제3 노드(N3)의 전압을 제어할 수 있다. 이를 위해, 제1 구동 회로(1210)는 제2 트랜지스터(M2) 내지 제4 트랜지스터(M4)를 포함할 수 있다.
제2 트랜지스터(M2)는 제1 입력 단자(1001)와 제3 노드(N3)의 사이에 연결되며, 게이트 전극이 제2 입력 단자(1002)에 연결될 수 있다. 이와 같은 제2 트랜지스터(M2)는 제2 입력 단자(1002)로 공급되는 신호에 대응하여 제1 입력 단자(1001)와 제3 노드(N3)의 접속을 제어할 수 있다.
제3 트랜지스터(M3)와 제4 트랜지스터(M4)는 제3 노드(N3)와 제4 입력 단자(1004) 사이에 직렬로 연결될 수 있다. 실제로, 제3 트랜지스터(M3)는 제4 트랜지스터(M4)와 제3 노드(N3) 사이에 연결되며, 게이트 전극이 제3 입력 단자(1003)에 연결될 수 있다. 이와 같은 제3 트랜지스터(M3)는 제3 입력 단자(1003)로 공급되는 신호에 대응하여 제4 트랜지스터(M4)와 제3 노드(N3)의 접속을 제어할 수 있다.
제4 트랜지스터(M4)는 제3 트랜지스터(M3)와 제4 입력 단자(1004) 사이에 연결되며, 게이트 전극이 제1 노드(N1)에 연결될 수 있다. 이와 같은 제4 트랜지스터(M4)는 제1 노드(N1)의 전압에 대응하여 제3 트랜지스터(M3)와 제4 입력 단자(1004)의 접속을 제어할 수 있다.
제2 구동 회로(1220)는 제2 입력 단자(1002) 및 제3 노드(N3)의 전압에 대응하여 제1 노드(N1)의 전압을 제어할 수 있다. 이를 위하여, 제2 구동 회로(1220)는 제1 트랜지스터(M1), 제7 트랜지스터(M7), 제8 트랜지스터(M8), 제1 커패시터(C1) 및 제2 커패시터(C2)를 포함할 수 있다.
제1 커패시터(C1)는 제2 노드(N2)와 출력 단자(1006) 사이에 연결될 수 있다. 이와 같은 제1 커패시터(C1)는 제6 트랜지스터(M6)의 턴-온 및 턴-오프에 대응하는 전압을 충전한다.
제2 커패시터(C2)는 제1 노드(N1)와 제4 입력 단자(1004) 사이에 연결될 수 있다. 이와 같은 제2 커패시터(C2)는 제1 노드(N1)에 인가되는 전압을 충전할 수 있다.
제7 트랜지스터(M7)는 제1 노드(N1)와 제2 입력 단자(1002) 사이에 연결되며, 게이트 전극이 제3 노드(N3)에 연결될 수 있다. 이와 같은 제7 트랜지스터(M7)는 제3 노드(N3)의 전압에 대응하여 제1 노드(N1)와 제2 입력 단자(1002)의 접속을 제어할 수 있다.
제8 트랜지스터(M8)는 제1 노드(N1)와 제2 구동 전원(VSS)이 공급되는 제5 입력 단자(1005) 사이에 위치되며, 게이트 전극이 제2 입력 단자(1002)에 연결될 수 있다. 이와 같은 제8 트랜지스터(M8)는 제2 입력 단자(1002)의 신호에 대응하여 제1 노드(N1)와 제5 입력 단자(1005)의 접속을 제어할 수 있다.
제1 트랜지스터(M1)는 제3 노드(N3)와 제2 노드(N2) 사이에 연결되며, 게이트 전극이 제5 입력 단자(1005)에 연결될 수 있다. 이와 같은 제1 트랜지스터(M1)는 턴-온 상태를 유지하면서 제3 노드(N3) 및 제2 노드(N2)의 전기적 접속을 유지할 수 있다. 추가적으로 제1 트랜지스터(M1)는 제2 노드(N2)의 전압에 대응하여 제3 노드(N3)의 전압 하강 폭을 제한할 수 있다. 다시 말하여, 제2 노드(N2)의 전압이 제2 구동 전원(VSS)보다 낮은 전압으로 하강하더라도 제3 노드(N3)의 전압은 제2 구동 전원(VSS)에서 제1 트랜지스터(M1)의 문턱전압을 감한 전압보다 낮아지지 않는다. 이와 관련한 자세한 설명은 후술하기로 한다.
두 번째 주사 스테이지 회로(SST12)와 나머지 주사 스테이지 회로들(SST13~SST1i)은 첫 번째 주사 스테이지 회로(SST11)와 실질적으로 동일한 구성을 가질 수 있다.
또한, 실시예에 따라, 상기 주사 스테이지 회로들(SST11 내지 SST1i) 중 일부는 제2 입력 단자(1002) 및 제3 입력 단자(1003)로 각각 제1 클럭 신호(CLK1) 및 제2 클럭 신호(CLK2)를 공급받고, 나머지는 제2 입력 단자(1002) 및 제3 입력 단자(1003)로 각각 제2 클럭 신호(CLK2) 및 제1 클럭 신호(CLK1)를 공급받을 수 있다. 일례로, 홀수 번째 주사 스테이지 회로들(SST11, SST13, …)은 제2 입력 단자(1002) 및 제3 입력 단자(1003)로 각각 제1 클럭 신호(CLK1) 및 제2 클럭 신호(CLK2)를 공급받고, 짝수 번째 주사 스테이지 회로들(SST12, SST14, …)은 제2 입력 단자(1002) 및 제3 입력 단자(1003)로 각각 제2 클럭 신호(CLK2) 및 제1 클럭 신호(CLK1)를 공급받을 수 있다.
실시예에 따라, 제1 클럭 신호(CLK1) 및 제2 클럭 신호(CLK2)는 동일한 주기를 가지며 위상이 서로 중첩되지 않는다. 일례로, 하나의 제1 주사선으로 주사 신호가 공급되는 기간을 1 수평 기간(1H) 이라고 할 때, 클럭 신호들(CLK1, CLK2) 각각은 2H의 주기를 가지며 서로 다른 수평 기간에 공급될 수 있다.
도 4에서는 제1 주사 구동부(210)에 포함된 주사 스테이지 회로를 대상으로 설명하였으나, 제1 주사 구동부(210) 이외에 다른 주사 구동부, 예컨대, 제2 주사 구동부(220), 제3 주사 구동부(230) 및/또는 제4 주사 구동부(240)에 포함된 주사 스테이지 회로들도 실질적으로 동일한 구성을 가질 수 있다.
도 5는 도 4에 도시된 주사 스테이지 회로의 구동 방법을 나타낸 파형도이다. 편의상, 도 5에서는 첫 번째 주사 스테이지 회로(SST11)를 이용하여 동작 과정을 설명하기로 한다.
도 5를 참조하면, 제1 클럭 신호(CLK1) 및 제2 클럭 신호(CLK2)는 2 수평 기간(2H)의 주기를 가지며, 서로 다른 수평 기간에 공급될 수 있다. 다시 말하여, 제2 클럭 신호(CLK2)는 제1 클럭 신호(CLK1)에서 반주기(즉, 1 수평 기간(1H))만큼 쉬프트된 신호로 설정될 수 있다. 그리고, 제1 입력 단자(1001)로 공급되는 스타트 펄스(SSP)는 제2 입력 단자(1002)로 공급되는 클럭 신호, 즉 제1 클럭 신호(CLK1)와 동기되도록 공급될 수 있다.
추가적으로, 스타트 펄스(SSP)가 공급될 때 제1 입력 단자(1001)는 제2 구동 전원(VSS)의 전압으로 설정되고, 스타트 펄스(SSP)가 공급되지 않을 때 제1 입력 단자(1001)는 제1 구동 전원(VDD)의 전압으로 설정될 수 있다. 그리고, 제2 입력 단자(1002) 및 제3 입력 단자(1003)로 클럭 신호(CLK1, CLK2)가 공급될 때 제2 입력 단자(1002) 및 제3 입력 단자(1003)는 제2 구동 전원(VSS)의 전압으로 설정되고, 클럭 신호들(CLK1, CLK2)이 공급되지 않을 때 제2 입력 단자(1002) 및 제3 입력 단자(1003)는 제1 구동 전원(VDD)의 전압으로 설정될 수 있다.
동작과정을 상세히 설명하면, 먼저 제1 클럭 신호(CLK1)와 동기되도록 스타트 펄스(SSP)가 공급된다.
제1 클럭 신호(CLK1)가 공급되면 제2 트랜지스터(M2) 및 제8 트랜지스터(M8)가 턴-온될 수 있다. 제2 트랜지스터(M2)가 턴-온되면 제1 입력 단자(1001)와 제3 노드(N3)가 전기적으로 연결될 수 있다. 여기서, 제1 트랜지스터(M1)는 항상 턴-온 상태로 설정되기 때문에 제2 노드(N2)는 제3 노드(N3)와 전기적 접속을 유지할 수 있다.
제1 입력 단자(1001)와 제3 노드(N3)가 전기적으로 접속되면 제1 입력 단자(1001)로 공급되는 스타트 펄스(SSP)에 의하여 제3 노드(N3) 및 제2 노드(N2)가 로우 레벨의 전압으로 설정될 수 있다. 제3 노드(N3) 및 제2 노드(N2)가 로우 레벨의 전압으로 설정되면 제6 트랜지스터(M6) 및 제7 트랜지스터(M7)가 턴-온될 수 있다.
제6 트랜지스터(M6)가 턴-온되면 제3 입력 단자(1003)와 출력 단자(1006)가 전기적으로 접속될 수 있다. 여기서, 제3 입력 단자(1003)는 하이 레벨의 전압으로 설정되고(즉, 제2 클럭 신호(CLK2)가 공급되지 않음), 이에 따라 출력 단자(1006)로도 하이 레벨의 전압이 출력될 수 있다. 제7 트랜지스터(M7)가 턴-온되면 제2 입력 단자(1002)와 제1 노드(N1)가 전기적으로 접속될 수 있다. 그러면, 제2 입력 단자(1002)로 공급되는 제1 클럭 신호(CLK1)의 전압, 즉 로우 레벨의 전압이 제1 노드(N1)로 공급될 수 있다.
추가적으로, 제1 클럭 신호(CLK1)가 공급되면 제8 트랜지스터(M8)가 턴-온될 수 있다. 제8 트랜지스터(M8)가 턴-온되면 제1 노드(N1)로 제2 구동 전원(VSS)의 전압이 공급된다. 여기서, 제2 구동 전원(VSS)의 전압은 제1 클럭 신호(CLK1)와 동일 또는 유사한 전압으로 설정되고, 이에 따라 제1 노드(N1)는 안정적으로 로우 레벨의 전압을 유지할 수 있다.
제1 노드(N1)가 로우 레벨의 전압으로 설정되면 제4 트랜지스터(M4) 및 제5 트랜지스터(M5)가 턴-온될 수 있다. 제4 트랜지스터(M4)가 턴-온되면 제4 입력 단자(1004)와 제3 트랜지스터(M3)가 전기적으로 접속될 수 있다. 여기서, 제3 트랜지스터(M3)가 턴-오프 상태로 설정되기 때문에 제4 트랜지스터(M4)가 턴-온되더라도 제3 노드(N3)는 안정적으로 로우 레벨의 전압을 유지할 수 있다.
제5 트랜지스터(M5)가 턴-온되면 출력 단자(1006)로 제1 구동 전원(VDD)의 전압이 공급된다. 여기서, 제1 구동 전원(VDD)의 전압은 제3 입력 단자(1003)로 공급되는 하이 레벨의 전압과 동일한 전압으로 설정되고, 이에 따라 출력 단자(1006)는 안정적으로 하이 레벨의 전압을 유지할 수 있다.
이후, 제1 스타트 신호(SSP) 및 제1 클럭 신호(CLK1)의 공급이 중단 될 수 있다. 제1 클럭 신호(CLK1)의 공급이 중단되면 제2 트랜지스터(M2) 및 제8 트랜지스터(M8)가 턴-오프 될 수 있다. 이때, 제1 커패시터(C1)에 저장된 전압에 대응하여 제6 트랜지스터(M6) 및 제7 트랜지스터(M7)는 턴-온 상태를 유지한다. 즉, 제1 커패시터(C1)에 저장된 전압에 의하여 제2 노드(N2) 및 제3 노드(N3)는 로우 레벨의 전압을 유지한다.
제6 트랜지스터(M6)가 턴-온 상태를 유지하는 경우 출력 단자(1006)와 제3 입력 단자(1003)는 전기적 접속을 유지할 수 있다. 제7 트랜지스터(M7)가 턴-온 상태를 유지하는 경우 제1 노드(N1)는 제2 입력 단자(1002)와 전기적 접속을 유지할 수 있다. 여기서, 제2 입력 단자(1002)의 전압은 제1 클럭 신호(CLK1)의 공급 중단에 대응하여 하이 레벨의 전압으로 설정되고, 이에 따라 제1 노드(N1)도 하이 레벨의 전압으로 설정될 수 있다. 제1 노드(N1)로 하이 레벨의 전압이 공급되면 제4 트랜지스터(M4) 및 제5 트랜지스터(M5)가 턴-오프 될 수 있다.
이후, 제3 입력 단자(1003)로 제2 클럭 신호(CLK2)가 공급될 수 있다. 이때, 제6 트랜지스터(M6)가 턴-온 상태로 설정되기 때문에 제3 입력 단자(1003)로 공급된 제2 클럭 신호(CLK2)는 출력 단자(1006)로 공급될 수 있다. 이 경우, 출력 단자(1006)는 제2 클럭 신호(CLK2)를 주사 신호로서 첫 번째 제1 주사선(S11)으로 출력할 수 있다.
한편, 제2 클럭 신호(CLK2)가 출력 단자(1006)로 공급되는 경우 제1 커패시터(C1)의 커플링에 의하여 제2 노드(N2)의 전압이 제2 구동 전원(VSS)보다 낮은 전압으로 하강되고, 이에 따라 제6 트랜지스터(M6)는 안정적으로 턴-온 상태를 유지할 수 있다.
한편, 제2 노드(N2)의 전압이 하강되더라도 제1 트랜지스터(M1)에 의하여 제3 노드(N3)는 대략 제2 구동 전원(VSS)(실제로, 제2 구동 전원(VSS)에서 제1 트랜지스터(M1)의 문턱전압을 감한 전압)의 전압을 유지할 수 있다.
첫 번째 제1 주사선(S11)으로 주사 신호가 출력된 후 제2 클럭 신호(CLK2)의 공급이 중단 될 수 있다. 제2 클럭 신호(CLK2)의 공급이 중단되면 출력 단자(1006)는 하이 레벨의 전압을 출력할 수 있다. 그리고, 제2 노드(N2)의 전압은 출력 단자(1006)의 하이 레벨의 전압에 대응하여 대략 제2 구동 전원(VSS)의 전압으로 상승할 수 있다.
이후, 제1 클럭 신호(CLK1)가 공급될 수 있다. 제1 클럭 신호(CLK1)가 공급되면 제2 트랜지스터(M2) 및 제8 트랜지스터(M8)가 턴-온될 수 있다. 제2 트랜지스터(M2)가 턴-온되면 제1 입력 단자(1001)와 제3 노드(N3)가 전기적으로 접속될 수 있다. 이때, 제1 입력 단자(1001)로는 스타트 펄스(SSP)가 공급되지 않고, 이에 따라 제1 입력 단자(1001)는 하이 레벨의 전압으로 설정될 수 있다. 따라서, 제1 트랜지스터(M1)가 턴-온되면 제3 노드(N3) 및 제2 노드(N2)로 하이 레벨의 전압이 공급되고, 이에 따라 제6 트랜지스터(M6) 및 제7 트랜지스터(M7)가 턴-오프 될 수 있다.
제8 트랜지스터(M8)가 턴-온되면 제2 구동 전원(VSS)이 제1 노드(N1)로 공급되고, 이에 따라 제4 트랜지스터(M4) 및 제5 트랜지스터(M5)가 턴-온 될 수 있다. 제5 트랜지스터(M5)가 턴-온되면 출력 단자(1006)로 제1 구동 전원(VDD)의 전압이 공급될 수 있다. 이후, 제4 트랜지스터(M4) 및 제5 트랜지스터(M5)는 제2 커패시터(C2)에 충전된 전압에 대응하여 턴-온 상태를 유지하고, 이에 따라 출력 단자(1006)는 제1 구동 전원(VDD)의 전압을 안정적으로 공급받을 수 있다.
추가적으로 제2 클럭 신호(CLK2)가 공급될 때 제3 트랜지스터(M3)가 턴-온 될 수 있다. 이때, 제4 트랜지스터(M4)가 턴-온 상태로 설정되기 때문에 제3 노드(N3) 및 제2 노드(N2)로 제1 구동 전원(VDD)의 전압이 공급될 수 있다. 이 경우, 제6 트랜지스터(M6) 및 제7 트랜지스터(M7)는 안정적으로 턴-오프 상태를 유지할 수 있다.
두 번째 주사 스테이지 회로(SST12)는 제2 클럭 신호(CLK2)와 동기되도록 첫 번째 주사 스테이지 회로(SST11)의 출력 신호(즉, 주사 신호)를 공급받을 수 있다. 이 경우, 두 번째 주사 스테이지 회로(SST12)는 제1 클럭 신호(CLK1)와 동기되도록 두 번째 제1 주사선(S12)으로 주사 신호를 출력할 수 있다. 실제로, 본 발명의 주사 스테이지들 회로들(SST)은 상술한 과정을 반복하면서 주사선들로 주사 신호를 순차적으로 출력할 수 있다.
한편, 제1 트랜지스터(M1)는 제2 노드(N2)의 전압과 무관하게 제3 노드(N3)의 전압 하강 폭을 제한한다. 이에 따라, 제조비용 및 구동의 신뢰성을 확보할 수 있다.
도 6은 본 발명의 다른 실시예에 의한 표시 장치를 나타낸 도면이다. 편의상, 도 6에서는 도 1a 및 도 2a의 실시예에 대하여 변형된 실시예를 도시하기로 하나, 도 6의 실시예적 특징은 도 1b 내지 도 1f와 도 2b에 도시된 실시예들에도 적용될 수 있음은 물론이다. 도 6에서, 도 1a 및 도 2a와 유사 또는 동일한 구성 요소에는 동일 부호를 부여하고, 이에 대한 상세한 설명은 생략하기로 한다.
도 6을 참조하면, 본 발명의 다른 실시예에 의한 표시 장치(100)는 화소들(PXL1, PXL2, PXL3)의 발광 기간을 제어하기 위한 발광 구동부들, 일례로 제1 내지 제4 발광 구동부들(410, 420, 430, 440)을 더 포함할 수 있다. 일례로, 화소들(PXL1, PXL2, PXL3)이, 구동전류의 전류패스 상에 위치되는 발광 제어 트랜지스터들을 더 구비한다고 할 때, 표시 장치(100)는 상기 발광 제어 트랜지스터들을 제어하기 위한 발광 구동부들(410, 420, 430, 440)을 추가적으로 포함할 수 있다.
실시예에 따라, 제1 발광 구동부(410)는 제1 화소 영역(AA1) 주변의 제1 비화소 영역(NA1)에 배치될 수 있다. 일례로, 제1 발광 구동부(410)는 제1 주사 구동부(210)와 이웃하도록 제1 비화소 영역(NA1)에 배치될 수 있다.
실시예에 따라, 제2 발광 구동부(420)는 제2 화소 영역(AA2) 주변의 제2 비화소 영역(NA2)에 배치될 수 있다. 일례로, 제2 발광 구동부(420)는 제2 주사 구동부(220)와 이웃하도록 제2 비화소 영역(NA2)에 배치될 수 있다.
실시예에 따라, 제3 발광 구동부(430) 및 제4 발광 구동부(440)는 제3 화소 영역(AA3)을 사이에 두고 서로 대향되는 제3 비화소 영역(NA3) 및 제5 비화소 영역(NA5)에 각각 배치될 수 있다. 일례로, 제3 발광 구동부(430)는 제3 주사 구동부(230)와 이웃하도록 제3 비화소 영역(NA3)에 배치되고, 제4 발광 구동부(440)는 제4 주사 구동부(240)와 이웃하도록 제5 비화소 영역(NA5)에 배치될 수 있다.
전술한 바와 같이, 표시 장치(100)는 화소들(PXL1, PXL2, PXL3)의 종류 및/또는 그 구조에 따라 다양한 제어회로들을 포함할 수 있다. 그리고, 상기 제어회로들 중 적어도 일부는 기판(110) 상에 직접 형성되는 형태로 표시 패널에 내장되거나, 혹은 기판(110)의 외부에 구비되어 기판(110)에 연결될 수 있다. 예컨대, 제1 내지 제4 주사 구동부들(210, 220, 230, 240) 및 제1 내지 제4 발광 구동부들(410, 420, 430, 440) 중 적어도 일부는, 화소들(PXL1, PXL2, PXL3)을 형성하는 공정 단계에서 상기 화소들(PXL1, PXL2, PXL3)을 구성하는 화소 회로와 함께 기판(110) 상에 직접 형성되어 내장 회로를 구성할 수 있다.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 의한 표시 장치에 구비되는 배선들 및 이에 연결되는 패드들의 일 실시예를 나타낸 도면이다. 그리고, 도 8은 본 발명의 일 실시예에 의한 개별 패널영역을 나타낸 도면으로서, 일례로 도 7에 도시된 표시 장치를 제조하기 위한 스크라이빙 공정이 완료되기 이전의 개별 패널영역을 나타낸 도면이다. 편의상, 도 7 및 도 8에서는 도 2a에 도시된 실시예를 적용하여 배선들 및 패드들의 실시예적 구성을 설명하기로 한다. 도 7 및 도 8에서, 도 2a와 유사 또는 동일한 구성에 대해서는 동일 부호를 부여하고, 이에 대한 상세한 설명은 생략하기로 한다.
도 7을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 의한 표시 장치(100)는, 적어도 제1 주사 구동부(210)에 연결되는 복수의 제1 배선들(510)과, 적어도 제2 주사 구동부(220)에 연결되는 복수의 제2 배선들(520)을 포함한다. 실시예에 따라, 제1 배선들(510)은 제3 주사 구동부(230)에 더 연결되고, 제2 배선들(520)은 제4 주사 구동부(240)에 더 연결될 수 있다. 또는, 실시예에 따라, 제1 배선들(510) 및 제2 배선들(520)은 각각 도 2b에 도시된 바와 같은 제1 주사 구동부(210') 및 제2 주사 구동부(220')에 연결될 수도 있다.
실시예에 따라, 제1 배선들(510) 및 제2 배선들(520)은, 각각 적어도 제1 주사 구동부(210) 및 제2 주사 구동부(220)로 하나 이상의 주사 제어신호(예컨대, 스타트 펄스(SSP) 및/또는 하나 이상의 클럭신호(CLK1, CLK2)를 공급할 수 있다. 예컨대, 제1 배선들(510)은 제1 및 제3 주사 구동부들(210, 230)로 복수의 주사 제어신호들을 공급하는 복수의 배선들로 구성될 수 있다. 그리고, 제2 배선들(520)은 제2 및 제4 주사 구동부들(220, 240)로 복수의 주사 제어신호들을 공급하는 복수의 배선들로 구성될 수 있다.
일례로, 제1 배선들(510)은, 제1 제어신호, 예컨대 스타트 펄스(SSP)가 인가되는 제1 신호선(511)과, 제2 제어신호, 예컨대 적어도 하나의 클럭 신호(CLK1 및/또는 CLK2)가 인가되는 적어도 하나의 제2 신호선(512, 513)을 포함할 수 있다. 실시예에 따라, 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 제1 및 제3 주사 구동부들(210, 230)을 구성하는 주사 스테이지 회로들(SST11 내지 SST1i, SST31 내지 SST3k)이 두 개의 클럭 신호들, 예컨대 제1 및 제2 클럭 신호들(CLK1, CLK2)에 의해 구동되는 경우, 제1 배선들(510)은 상기 두 개의 클럭 신호들(CLK1, CLK2) 각각을 전달하기 위한 두 개의 제2 신호선들(512, 513)을 포함할 수 있다.
실시예에 따라, 제1 배선들(510)은 제1 주사 패드들(610)에 연결되어 상기 제1 주사 패드들(610)로부터 공급되는 주사 제어신호들, 예컨대 스타트 펄스(SSP)와 제1 및 제2 클럭 신호들(CLK1, CLK2)을 제1 및 제3 주사 구동부들(210, 230)로 전달한다. 이를 위해, 제1 배선들(510)은 제1 주사 패드들(610)이 위치된 제4 비화소 영역(NA4)으로부터 제3 비화소 영역(NA3)을 경유하여 제1 비화소 영역(NA1)으로 연장될 수 있다.
또한, 실시예에 따라, 제1 배선들(510) 중 적어도 하나는 제1 및 제3 주사 구동부들(210, 230)에 동시 연결될 수 있다. 일례로, 제1 및 제3 주사 구동부들(210, 230)이 동일한 클럭 신호들(CLK1, CLK2)에 의해 구동되는 경우, 상기 클럭 신호들(CLK1, CLK2)을 전달하는 두 개의 제2 신호선들(612, 613)은 제1 및 제3 주사 구동부들(210, 230)의 주사 스테이지 회로들(SST11 내지 SST1i, SST31 내지 SST3k)에 동시 연결될 수 있다. 한편, 실시예에 따라 스타트 펄스(SSP)를 전달하는 제1 신호선(511)은 제1 주사 구동부(210)의 첫 번째 주사 스테이지 회로(SST11)에 연결될 수 있다. 한편, 제3 주사 구동부(230)가 제1 주사 구동부(210)의 출력 신호에 의해 구동되지 않고 별도의 스타트 펄스(SSP)에 의해 구동되는 실시예에서는, 제1 신호선(511) 또는 도시되지 않은 별도의 신호선이 제3 주사 구동부(230)의 첫 번째 주사 스테이지 회로(SST31)에 연결될 수도 있다.
실시예에 따라, 제2 배선들(520)은 제1 배선들(510)과 동일한 신호가 인가되는 복수의 신호선들(521, 522, 523)을 포함할 수 있다. 일례로, 제2 배선들(520)은, 제1 신호선(511)으로도 인가되는 제1 제어신호, 예컨대 스타트 펄스(SSP)가 인가되는 제3 신호선(521)과, 적어도 하나의 제2 신호선(512, 513)으로도 인가되는 제2 제어신호, 예컨대 적어도 하나의 클럭 신호(CLK1 및/또는 CLK2)가 인가되는 적어도 하나의 제4 신호선(522, 523)을 포함할 수 있다. 일례로, 제2 배선들(520)은 제1 및 제2 클럭 신호들(CLK1, CLK2)을 전달하기 위한 두 개의 제4 신호선들(522, 523)을 포함할 수 있다.
실시예에 따라, 제2 배선들(520)은 제2 주사 패드들(620)에 연결되어 상기 제2 주사 패드들(620)로부터 공급되는 주사 제어신호들, 예컨대 스타트 펄스(SSP)와 제1 및 제2 클럭 신호들(CLK1, CLK2)을 제2 및 제4 주사 구동부들(220, 240)로 전달한다. 이를 위해, 제2 배선들(520)은 제2 주사 패드들(620)이 위치된 제4 비화소 영역(NA4)으로부터 제5 비화소 영역(NA5)을 경유하여 제2 비화소 영역(NA2)으로 연장될 수 있다.
또한, 실시예에 따라, 제2 배선들(520) 중 적어도 하나는 제2 및 제4 주사 구동부들(220, 240)에 동시 연결될 수 있다. 일례로, 제2 및 제4 주사 구동부들(220, 240)이 동일한 두 개의 클럭 신호들(CLK1, CLK2)에 의해 구동되는 경우, 상기 클럭 신호들(CLK1, CLK2)을 전달하는 두 개의 제4 신호선들(522, 523)은 제2 및 제4 주사 구동부들(220, 240)의 주사 스테이지 회로들(SST21 내지 SST2j, SST31 내지 SST3k)에 동시 연결될 수 있다. 한편, 실시예에 따라 스타트 펄스(SSP)를 전달하는 제3 신호선(521)은 제2 주사 구동부(220)의 첫 번째 주사 스테이지 회로(SST21)에 연결될 수 있다. 다만, 제4 주사 구동부(240)가 제2 주사 구동부(220)의 출력 신호에 의해 구동되지 않고 별도의 스타트 펄스(SSP)에 의해 구동되는 실시예에서는, 제3 신호선(521) 또는 도시되지 않은 별도의 신호선이 제4 주사 구동부(240)의 첫 번째 주사 스테이지 회로(SST31)에 연결될 수도 있다.
또한, 표시 장치(100)는, 제1 배선들(510)에 연결되는 제1 주사 패드들(610), 제2 배선들(520)에 연결되는 제2 주사 패드들(620) 및 데이터 구동부(310)에 연결되는 데이터 패드들(630)을 포함하는 패드부(600)를 더 구비할 수 있다. 실시예에 따라, 패드부(600)는 제4 비화소 영역(NA4)에 배치될 수 있으나, 이에 한정되지는 않는다.
한편, 표시 장치(100)는, 제1 배선들(510) 및 제2 배선들(520) 외에도 도시되지 않은 적어도 하나의 전원선 및/또는 신호선을 더 포함할 수 있다. 일례로, 표시 장치(100)는 화소들(PXL1, PXL2, PXL3)로 제1 및 제2 화소 전원들(ELVDD, ELVSS)을 공급하기 위한 전원선들, 제1 내지 제4 주사 구동부들(210, 220, 230, 240)로 제1 및 제2 구동 전원들(VDD, VSS)을 공급하기 위한 전원선들, 데이터 구동부(310)로 제어신호를 공급하기 위한 신호선들 중 적어도 하나를 더 포함할 수 있다. 이러한 전원선들 및/또는 신호선들은 제1 내지 제6 비화소 영역들(NA1, NA2, NA3, NA4, NA5, NA6) 중 적어도 하나에 배치될 수 있다.
실시예에 따라, 패드부(600)는 제1 배선들(510)에 연결되는 제1 주사 패드들(610), 제2 배선들(520)에 연결되는 제2 주사 패드들(620) 및 데이터 구동부(310)에 연결되는 데이터 패드들(630)을 포함할 수 있다. 또한, 실시예에 따라, 패드부(600)는 제1 및 제2 주사 패드들(610, 620)과 데이터 패드들(630) 이외에도 도시되지 않은 적어도 하나의 전원선 및/또는 신호선에 연결되는 적어도 하나의 패드를 더 포함할 수 있다.
실시예에 따라, 패드부(600)에 포함된 각각의 패드들(610, 620, 630)은, 칩-온 필름(COF)이나 연성회로기판(FPC) 등의 필름부(미도시)에 전기적으로 연결되어, 상기 필름부로부터 소정의 신호 혹은 전원을 공급받을 수 있다. 예컨대, 제1 주사 패드들(610)로는 제1 및 제3 주사 구동부(210, 230)를 구동하기 위한 주사 제어신호들(예컨대, 스타트 펄스(SSP) 및 클럭신호들(CLK1, CLK2))이 인가되고, 제2 주사 패드들(620)로는 제2 및 제4 주사 구동부(220, 240)를 구동하기 위한 주사 제어신호들이 인가될 수 있다. 실시예에 따라, 제1 주사 패드들(610)과 제2 주사 패드들(620)은 실질적으로 동일한 신호들 및/또는 전원들을 공급받을 수 있다. 그리고, 데이터 패드들(630)로는 데이터 구동부(310)를 구동하기 위한 데이터 제어신호 및 영상 데이터가 인가될 수 있다. 즉, 패드부(600)를 통해 패널이 외부의 구동회로 및/또는 전원공급원과 전기적으로 연결될 수 있게 된다.
실시예에 따라, 제1 주사 패드들(610)은, 제1 및 제2 신호선들(511, 512, 513) 중 각각 어느 하나에 연결되는 복수의 주사 패드들(611, 612, 613)을 포함할 수 있다. 그리고, 제2 주사 패드들(620)은, 제3 및 제4 신호선들(521, 522, 523) 중 각각 어느 하나에 연결되는 복수의 주사 패드들(621, 622, 623)을 포함할 수 있다.
실시예에 따라, 제1 주사 패드들(610) 중 적어도 하나와 제2 주사 패드들(620) 중 적어도 하나는 동일한 신호를 공급받을 수 있다. 일례로, 제1 주사 패드들(610) 중 어느 하나(611)와 제2 주사 패드들(620) 중 어느 하나(621)는 동일한 스타트 펄스(SSP)를 공급받을 수 있다. 또한, 제1 주사 패드들(610) 중 다른 어느 하나(612)와 제2 주사 패드들(620) 중 다른 어느 하나(622)는 동일한 제1 클럭 신호(CLK1)를 공급받고, 제1 주사 패드들(610) 중 또 다른 어느 하나(613)와 제2 주사 패드들(620) 중 또 다른 어느 하나(623)는 동일한 제2 클럭 신호(CLK2)를 공급받을 수 있다.
실시예에 따라, 데이터 패드들(630)은 데이터 구동부(310)와 연결되어 상기 데이터 구동부(310)를 구동하기 위한 데이터 제어신호들 및 영상 데이터를 전달한다. 한편, 실시예에 따라서는 데이터 구동부(310)가 기판(110)의 외부에 실장될 수도 있다. 이 경우, 데이터 패드들(630)은 도시되지 않은 기판(110) 외부의 데이터 구동부와 데이터선들(D)의 사이에서 이들을 전기적으로 연결할 수도 있다.
도 7에서, 미설명 도면부호 S는 도 3에서 설명한 제1 내지 제3 주사선들(S11 내지 S1i, S21 내지 S2j, S31 내지 S3k)을 포괄적으로 지칭한 것이다. 이와 유사하게, 도면부호 D는 도 3에서 설명한 데이터선들(D1 내지 Do)을 포괄적으로 지칭한 것이다.
전술한 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 의한 표시 장치(100)는 기판(110)의 양측에 각각 배치된 제1 및 제2 주사 구동부들(210, 220)과, 상기 기판(110)의 양측에 각각 배치되어 상기 제1 및 제2 주사 구동부들(210, 220)로 주사 제어신호들을 공급하는 제1 및 제2 배선들(510, 520)을 포함한다. 이에 의해, 적어도 주사선들(S)이 서로 분리되도록 이격된 제1 및 제2 화소 영역들(AA1, AA2) 각각을 효과적으로 구동할 수 있다.
또한, 본 발명의 일 실시예에 의한 표시 장치(100)에서는 상대적으로 큰 면적을 가지는 제3 화소 영역(AA3)의 양측에 각각 제3 및 제4 주사 구동부들(230, 240)을 배치함으로써, 제3 주사선들(S31 내지 S3k)의 양단으로 제3 주사 신호를 공급한다. 이에 의해, 제3 주사 신호의 지연에 따른 구동 불량을 방지할 수 있다. 다만, 본 발명이 반드시 이에 한정되는 것은 아니다. 예컨대, 실시예에 따라서는 제3 및 제4 주사 구동부들(230, 240) 중 어느 하나만이 구비될 수도 있다.
한편, 전술한 바와 같은 표시 장치(100)는, 출하 이전에 점등 검사 및/또는 에이징 단계 등을 거치게 되고, 이 과정에서 양품으로 판정된 제품만이 출하되게 된다. 실시예에 따라, 점등 검사 및/또는 에이징 단계는 모기판 상에서 분리되지 않은 다수의 패널들에 대해 원장 단위로 실시되거나, 혹은 개별 패널 단위로 실시될 수 있다.
일례로, 점등 검사 및/또는 에이징 단계는 개별 패널 단위로 실시되되, 개별 패널영역(101)에 형성된 각 패널에 대한 스크라이빙 공정이 완료되기 이전에 실시될 수 있다. 예컨대, 패널을 제조하는 단계에서 개별 패널에 대한 최종 스크라이빙 라인 외부에 검사 패드들을 함께 형성하고, 최종 스크라이빙 공정이 실행되기 이전에 검사 패드들을 통해 검사 제어신호들과 더불어 점등 검사신호 또는 에이징 신호를 공급함으로써, 개별 패널에 대한 점등 검사 및/또는 에이징을 실시할 수 있다.
실시예에 따라, 도 8에 도시된 바와 같이 각 패널영역(101)의 스크라이빙 라인(SCL) 외부에 검사 패드들(710, 720)을 형성할 수 있다. 실시예에 따라, 검사 패드들(710, 720)은 제1 배선들(510)에 연결되는 제1 검사 패드들(710)과, 제2 배선들(520)에 연결되는 제2 검사 패드들(720)을 포함할 수 있다.
구체적으로, 본 발명의 실시예에서는 제1 및 제2 화소 영역들(AA1, AA2)이 서로 이격되며 제1 및 제2 주사선들(S11 내지 S2i, S21 내지 S2j)이 서로 분리되어 배치된다. 따라서, 본 발명의 실시예에서는 제1 및 제2 화소 영역들(AA1, AA2) 각각을 구동하기 위하여, 기판(110)의 양측에 각각 제1 배선들(510) 및 제2 배선들(520)과 제1 주사 구동부(210) 및 제2 주사 구동부(220)를 배치하고, 상기 제1 및 제2 배선들(510, 520)을 통해 동일한 제어신호를 각각 제1 및 제2 주사 구동부들(210, 220)로 전달하게 된다. 따라서, 검사 패드들(710, 720)의 경우에도, 제1 배선들(510)에 연결되는 제1 검사 패드들(710)과, 제2 배선들(520)에 연결되는 제2 검사 패드들(720)을 각각 형성하게 된다. 일례로, 스크라이빙 공정이 완료되기 이전의 개별 패널영역(101)에 대하여 스크라이빙 라인(SCL) 외부의 좌측 하단부에 제1 검사 패드들(710)을 배치하고, 상기 스크라이빙 라인(SCL) 외부의 우측 하단부에 제2 검사 패드들(720)을 배치할 수 있다. 여기서, 스크라이빙 라인(SCL)의 외부라 함은, 적어도 하나의 스크라이빙 라인(SCL)에 따른 적어도 한 차례의 스크라이빙 공정을 포함하여 최종 스크라이빙 공정이 완료된 이후에 표시 장치(100)로부터 분리되는 영역을 의미할 수 있다.
실시예에 따라, 제1 검사 패드들(710)은 제1 신호선(511)에 연결되는 제1 신호 패드(711) 및 제2 신호선들(512, 513)에 연결되는 제2 신호 패드들(712, 713)을 포함할 수 있다. 각각의 패널에 대한 검사 단계에서는 이러한 제1 검사 패드들(710)로 검사 제어신호를 인가하게 된다. 실시예에 따라, 검사 제어신호에는 제1 내지 제4 주사 구동부들(210, 220, 230, 240)을 구동하여 주사 신호를 생성하기 위한 주사 제어신호들이 포함될 수 있다. 예컨대, 검사 제어신호에는 스타트 펄스(SSP) 및 클럭 신호들(CLK1, CLK2)이 포함될 수 있다.
실시예에 따라, 제2 검사 패드들(720)은 제3 신호선(521)에 연결되는 제3 신호 패드(721) 및 제4 신호선들(522, 523)에 연결되는 제4 신호 패드들(722, 723)을 포함할 수 있다. 각각의 패널에 대한 검사 단계에서는 이러한 제2 검사 패드들(720)로 검사 제어신호를 인가하게 된다. 예컨대, 개별 패널에 대한 검사 단계에서는 스타트 펄스(SSP) 및 클럭 신호들(CLK1, CLK2)과 같은 검사 제어신호를 제1 및 제2 검사 패드들(710, 720)로 동시에 공급하여 제1 내지 제4 주사 구동부들(210, 220, 230, 240)을 구동할 수 있다.
한편, 실시예에 따라, 데이터 구동부(310)는 검사 단계에서 양품 판정을 받은 패널에만 실장될 수 있다. 즉, 실시예에 따라, 검사 단계에서의 패널은 데이터 구동부(310)를 포함하지 않으며, 기판(110) 상에는 데이터 구동부(310)가 실장될 데이터 구동부 실장 영역(310a)이 정의되어 있을 수 있다. 따라서, 검사 단계 및/또는 에이징 단계에서 데이터선들(D)로 검사 신호(예컨대, 점등 검사 신호) 및/또는 에이징 신호를 공급하기 위하여, 스크라이빙 라인(SCL) 외부의 더미 영역에는 도시되지 않은 데이터 검사 패드들이 더 배치될 수 있다. 상기 데이터 검사 패드들은 데이터선들(D)에 전기적으로 연결되어 상기 데이터선들(D)로 점등 검사신호 혹은 에이징 신호 등을 공급할 수 있다. 또한, 검사 단계에서 패널로 소정의 전원들(예컨대, 제1 및 제2 구동 전원들(VDD, VSS), 제1 및 제2 화소 전원들(ELVDD, ELVSS) 및/또는 초기화 전원(Vinit))을 인가하기 위하여, 스크라이빙 라인(SCL) 외부의 더미 영역에는 도시되지 않은 전원인가용 검사 패드들이 추가적으로 더 배치될 수도 있다.
각 패널에 대한 검사 단계 및/또는 에이징 단계에서 검사 제어신호를 공급받은 제1 내지 제4 주사 구동부들(210, 220, 230, 240)은 주사 신호를 생성하고, 생성된 주사 신호를 주사선들(S)로 순차적으로 공급한다. 이에 따라, 도시되지 않은 데이터 검사 패드들로부터 데이터선들(D)로 공급된 검사 신호(예컨대, 점등 검사 신호) 및/또는 에이징 신호가 화소들(PXL1, PXL2, PXL3)로 공급된다.
일례로, 화소들(PXL1, PXL2, PXL3)은 점등 검사 신호를 공급받고, 상기 점등 검사 신호에 대응하여 소정 휘도의 빛을 방출할 수 있다. 이때, 화소들(PXL1, PXL2, PXL3)로부터 빛이 정상적으로 방출되는지 여부를 확인하여 화소들(PXL1, PXL2, PXL3)의 불량 여부를 판별할 수 있게 된다. 한편, 에이징 신호를 공급받은 화소들(PXL1, PXL2, PXL3)에서는 에이징 공정이 실시된다. 이에 따라, 표시 장치(100)의 화질을 안정화할 수 있다.
전술한 바와 같이, 표시 장치(100)의 검사 단계에서는 기판(110)의 일 영역(예컨대, 최종 스크라이빙 라인(SCL) 외부의 더미 영역)에 형성된 제1 및 제2 검사 패드들(710, 720)로 각각 검사 제어신호를 공급함으로써, 제1 내지 제4 주사 구동부들(210, 220, 230, 240)을 구동할 수 있다. 다만, 제1 및 제2 검사 패드들(710, 720)로 각각 검사 제어신호를 공급하는 과정에서 이들 중 적어도 일부의 검사 패드들이, 검사 제어신호를 공급하는 검사 장비의 신호 출력부에 정상적으로 컨택되지 못할 수 있다. 이에 따라, 표시 장치(100)에 불량이 발생할 수 있다.
예컨대, 제1 검사 패드들(710)에 포함된 적어도 하나의 검사 패드에 검사 제어신호가 정상적으로 입력되지 않은 경우, 상기 검사 패드로부터 검사 제어신호를 공급받는 제1 및 제3 주사 구동부들(210, 230)이 정상적으로 주사 신호를 출력하지 못하게 된다. 이때, 제3 화소 영역(AA3)은 제4 주사 구동부(240)로부터 주사 신호를 공급받을 수 있으나, 제2 화소 영역(AA2)과 분리된 제1 화소 영역(AA1)의 경우에는 정상적으로 주사 신호를 공급받지 못하게 된다. 이에 따라, 제1 화소들(PXL1)은 점등 검사 신호를 비롯한 검사 신호나 에이징 신호를 정상적으로 공급받지 못하게 된다. 따라서, 제1 화소들(PXL1)에 대해서는 점등 검사나 에이징 공정 등이 원활히 수행되지 못하여, 표시 장치(100)의 불량을 야기할 수 있다.
이러한 불량을 개선하기 위하여, 본 발명의 실시예에서는 제1 배선들(510) 및 제2 배선들(520)을 연결하는(혹은, 제1 검사 패드들(710) 및 제2 검사 패드들(720)을 연결하는) 복수의 연결 배선들(810)을 형성한다. 여기서, 제1 배선들(510)은 제1 검사 패드들(710)로부터 패드부(600)를 경유하여 제1 및 제3 주사 구동부들(210, 230)로 연장되어, 상기 제1 및 제3 주사 구동부들(210, 230)로 주사 제어신호들(혹은, 검사 제어신호들)을 전달하는 배선들을 포괄적으로 의미할 수 있다. 또한, 제2 배선들(520)은 제2 검사 패드들(720)로부터 패드부(600)를 경유하여 제2 및 제4 주사 구동부들(220, 240)로 연장되어, 상기 제2 및 제4 주사 구동부들(220, 240)로 주사 제어신호들(혹은, 검사 제어신호들)을 전달하는 배선들을 포괄적으로 의미할 수 있다.
실시예에 따라, 연결 배선들(810)은, 서로 동일한 신호를 전달하는 신호선들 사이에 연결될 수 있다. 예컨대, 연결 배선들(810)은 제1 신호선(511) 및 제3 신호선(521)을 연결하는 제1 연결 배선(811)과, 제2 신호선들(512, 513) 및 제4 신호선들(522, 523) 중 동일한 클럭 신호(CLK1 또는 CLK2)를 전달하는 신호선들을 연결하는 제2 연결 배선들(812, 813)을 포함할 수 있다.
전술한 본 발명의 실시예에 의하면, 기판(110)의 어느 일 측에 배치된 적어도 하나의 배선(예컨대, 제1 배선들(510) 또는 제2 배선들(520)에 포함된 적어도 하나의 배선)에 연결된 적어도 하나의 검사 패드로 검사 제어신호가 정상적으로 공급되지 않는 경우에도 제1 및 제2 배선들(510, 520)은 검사 제어신호를 제1 내지 제4 주사 구동부들(210, 220, 230, 240)로 정상적으로 전달할 수 있게 된다. 이에 따라, 검사 단계 및/또는 에이징 단계 등에서 화소 영역들(AA1, AA2, AA3) 각각에 구동 신호가 정상적으로 공급됨으로써, 표시 장치(100)의 불량을 방지할 수 있다. 즉, 본 발명의 실시예에 의하면, 서로 이격된 제1 및 제2 화소 영역들(AA1, AA2)을 가지는 표시 장치(100)에 있어서, 동일한 신호를 전달하는 제1 및 제2 배선들(510, 520)을 이용하여 상기 표시 장치(100)의 각 화소 영역(AA1, AA2, AA3)을 효과적으로 구동할 수 있으며, 상기 표시 장치(100)의 불량률을 저감할 수 있다.
도 9a 내지 도 9d는 본 발명의 일 실시예에 의한 표시 장치의 제조 방법을 순차적으로 나타낸 도면으로서, 일례로 도 7 및 도 8에 도시된 표시 장치의 제조 방법을 나타낸 도면이다. 이하에서는, 도 9a 내지 도 9d를 도 7 및 도 8과 결부하여, 본 발명의 실시예에 의한 표시 장치의 제조 방법을 설명하기로 한다. 다만, 도 9a 내지 도 9d에서, 도 7 및 도 8과 유사 또는 동일한 구성 요소에는 동일 부호를 부여하고, 이에 대한 상세한 설명은 생략하기로 한다.
도 9a를 참조하면, 실시예에 따라, 모기판(10) 상에 정의된 각각의 패널영역(101)에, 도 7 및 도 8에 도시된 바와 같이 구성된 표시 장치(100)를 형성한다.
예컨대, 모기판(10) 상의 개별 패널영역(101)에 정의된 스크라이빙 라인(SCL)의 내부에, 일례로 서로 대향되도록 이격되어 배치된 제1 및 제2 화소 영역들(AA1, AA2)의 제1 및 제2 화소들(PXL1, PXL2)과, 각각 상기 제1 및 제2 화소들(PXL1, PXL2)을 구동하기 위한 구동 신호들(예컨대, 주사 제어신호들)을 전달하는 제1 및 제2 배선들(510, 520)을 형성할 수 있다.
또한, 스크라이빙 라인(SCL)의 내부에, 제1 화소 영역(AA1)과 제1 배선들(510)의 사이에 연결되는 제1 주사 구동부(210)와, 제2 화소 영역(AA2)과 제2 배선들(520)의 사이에 연결되는 제2 주사 구동부(220)를 더 형성할 수 있다. 또한, 실시예에 따라, 스크라이빙 라인(SCL)의 내부에, 제1 및 제2 화소 영역들(AA1, AA2)의 일측에 배치되는 제3 화소 영역(AA3)의 제3 화소들(PXL3)과, 제3 화소 영역(AA3)과 제1 및/또는 제2 배선들(510, 520)의 사이에 연결되는 제3 및/또는 제4 주사 구동부들(230, 240)을 더 형성할 수 있다.
실시예에 따라, 제1 배선들(510)은 제1 화소 영역(AA1)의 일측(예컨대, 좌측) 및 제3 화소 영역(AA3)의 일측(예컨대, 좌측)에 형성될 수 있다. 또한, 제2 배선들(520)은 제2 화소 영역(AA2)의 일측(예컨대, 우측) 및 제3 화소 영역(AA3)의 다른 일측(예컨대, 우측)에, 제1 배선들(510)과 대향되도록 형성될 수 있다.
한편, 개별 패널영역(101)에서의 스크라이빙 라인(SCL)의 외부에는, 각각 제1 및 제2 배선들(510, 520)에 연결되는 제1 및 제2 검사 패드들(710, 720)을 형성한다. 여기서, 스크라이빙 라인(SCL)의 외부라 함은, 하나 이상의 스크라이빙 라인(SCL)을 이용한 한 차례 이상의 절단 공정을 통해 최종 제품으로부터 분리되는 영역을 포괄적으로 의미할 수 있다. 예컨대, 스크라이빙 라인(SCL)의 외부라 함은 각각 한 차례 이상의 스크라이빙 공정 및/또는 그라인딩 공정을 통해 제거되는 영역을 의미할 수 있는 것으로, 최종 단계의 스크라이빙 공정에 이용되는 스크라이빙 라인(SCL)의 외부를 포괄적으로 의미할 수 있다.
또한, 실시예에 따라, 상기 스크라이빙 라인(SCL) 외부에, 제1 및 제2 검사 패드들(710, 720) 중 동일한 신호가 인가되는 검사 패드들을 연결하는 복수의 연결 배선들(810)을 형성할 수 있다. 다만, 본 발명에서 연결 배선들(810)의 위치가 스크라이빙 라인(SCL)의 외부로만 한정되지는 않는다. 예컨대, 실시예에 따라서는 연결 배선들(810)이 스크라이빙 라인(SCL)의 내부에 형성될 수도 있다.
실시예에 따라, 연결 배선들(810)을 형성하는 단계에서, 제1 검사 제어신호(예컨대, 스타트 펄스(SSP))를 공급받는 제1 및 제3 신호 패드들(711, 721)을 연결하는 제1 연결 배선(811)과, 제2 검사 제어신호(예컨대, 제1 및 제2 클럭 신호들(CLK1, CLK2))를 공급받는 제2 및 제4 신호 패드들(712, 713, 722, 723)을 연결하는 제2 연결 배선들(812, 813)을 형성할 수 있다.
실시예에 따라, 연결 배선들(810) 중 적어도 일부는, 제1 및 제2 배선들(510, 520)을 구성하는 도전층과 상이한 층 상에 위치된 적어도 하나의 도전층(혹은, 서브 배선)을 포함할 수 있다. 또한, 실시예에 따라, 연결 배선들(810)은 실질적으로 서로 동일한 구조로 형성되거나, 혹은 상이한 구조로 형성될 수 있다. 이와 관련한 실시예에 대해서는 후술하기로 한다.
도 9b를 참조하면, 제1 및 제2 검사 패드들(710, 720)로 소정의 검사 제어신호들(TS)을 공급하여 개별 패널영역(101) 내에 배치된 표시 장치(100)에 대한 소정의 검사, 예컨대, 점등 검사 및/또는 에이징을 수행할 수 있다. 일례로, 제1 및 제2 검사 패드들(810, 820)로, 적어도 제1 내지 제4 주사 구동부들(210, 220, 230, 240)을 구동하기 위한 검사 제어신호들(TS)(주사 제어신호들)을 동시에 공급할 수 있다. 예컨대, 제1 및 제3 신호 패드들(711, 721)로 스타트 펄스(SSP)에 상응하는 제1 검사 제어신호(TS1)를, 제2 및 제4 신호 패드들 중 각각 어느 하나(712, 722)로 제1 클럭 신호(CLK1)에 상응하는 제2 검사 제어신호(TS2)를, 제2 및 제4 신호 패드들 중 각각 다른 어느 하나(713, 723)로 제2 클럭 신호(CLK2)에 상응하는 제3 검사 제어신호(TS3)를 공급할 수 있다. 즉, 실시예에 따라, 제1 검사 패드들(710) 중 적어도 하나의 검사 패드와, 제2 검사 패드들(720) 중 적어도 하나의 검사 패드로 동일한 검사 제어신호(TS)를 공급할 수 있다.
도 9c를 참조하면, 스크라이빙 라인(SCL)을 따른 스크라이빙 공정(절단 공정)을 수행함에 의해, 표시 장치(100)로부터 제1 및 제2 검사 패드들(710, 720)을 분리한다. 실시예에 따라, 연결 배선들(810)이 스크라이빙 라인(SCL)의 외부에 배치되는 경우, 스크라이빙 공정을 수행하는 단계에서 제1 및 제2 검사 패드들(710, 720)과 더불어 연결 배선들(810)을 표시 장치(100)로부터 함께 분리할 수 있다.
도 9d를 참조하면, 양품으로 판정된 표시 장치(100)의 데이터 구동부 실장 영역(310a)에 데이터 구동부(310)를 실장한다. 다만, 본 발명이 이에 한정되지는 않으며, 실시예에 따라서는 데이터 구동부(310)가 기판(110)의 외부에 실장될 수도 있다. 예컨대, 칩-온 필름(COF)이나 연성회로기판(FPC) 등의 필름부(미도시)에 데이터 구동부(310)를 실장하고, 상기 필름부를 패드부(600)에 연결함으로써, 데이터 구동부(310)로부터의 데이터 신호를 데이터선들(D)로 전달할 수 있다.
도 10은 도 8에 도시된 검사 패드들 및 상기 검사 패드들 하단의 연결 영역(CA 영역)의 일 실시예를 나타낸 도면이다. 그리고, 도 11a는 도 10의 Ⅰ-Ⅰ'선에 따른 단면의 일례를 나타낸 도면이고, 도 11b는 도 10의 Ⅰ-Ⅰ'선에 따른 단면의 다른 예를 나타낸 도면이다. 도 10 내지 도 11b에서, 도 7 및 도 8과 유사 또는 동일한 구성 요소에 대해서는 동일 부호를 부여하고, 이에 대한 상세한 설명은 생략하기로 한다.
도 10 내지 도 11b를 참조하면, 연결 배선들(811, 812, 813)은 제1 및 제2 배선들(510, 520)을 구성하는 도전층과 상이한 층 상에 위치된 적어도 하나의 도전층을 포함할 수 있다. 실시예에 따라, 상기 도전층은, 금속, 이들의 합금, 도전성 고분자, 도전성 금속 산화물 중 적어도 하나를 포함할 수 있다. 일례로, 상기 도전층을 구성할 수 있는 금속으로는, Ti, Cu, Mo, Al, Au, Ag, Pt, Pd, Ni, Sn, Co, Rh, Ir, Fe, Ru, Os, Mn, W, Nb, Ta, Bi, Sb, Pb 등을 들 수 있으며, 이 외에 다양한 금속이 이용될 수 있다. 상기 도전층을 구성할 수 있는 합금으로는, MoTi, AlNiLa 등을 들 수 있으며, 이 외에 다양한 합금이 이용될 수 있다. 상기 도전층을 구성할 수 있는 다중층 금속으로는 Ti/Cu, Ti/Au, Mo/Al/Mo, ITO/Ag/ITO 등을 들 수 있으며, 이 외에 다양한 다중층 구조의 도전물질이 이용될 수 있다. 상기 도전층을 구성할 수 있는 도전성 고분자로는 폴리티오펜계, 폴리피롤계, 폴리아닐린계, 폴리아세틸렌계, 폴리페닐렌계 화합물 및 이들의 혼합물 등을 들 수 있으며, 특히 폴리티오펜계 중에서는 PEDOT/PSS 화합물을 사용할 수 있다. 상기 도전층을 구성할 수 있는 도전성 금속 산화물로는 ITO, IZO, AZO, ITZO, ZnO, SnO2 등을 들 수 있다. 또한, 전술한 도전성 물질 외에도 도전성을 제공할 수 있는 재료이면, 연결 배선들(811, 812, 813)을 구성하는 도전층의 구성 물질로 이용될 수 있다. 또한, 연결 배선들(811, 812, 813) 각각의 구조는 특별히 한정되지 않으며, 상기 연결 배선들(811, 812, 813)은 단일층 혹은 다중층으로 다양하게 구성될 수 있다.
실시예에 따라, 제1 및 제2 배선들(510, 520)은 실질적으로 동일한 구조를 가질 수 있다. 또한, 실시예에 따라, 연결 배선들(811, 812, 813)은 실질적으로 동일한 구조를 가질 수 있다. 따라서, 이하에서는 제1 및 제2 배선들(510, 520)에 포함된 제1 및 제3 신호선들(511, 521)과 상기 제1 및 제3 신호선들(511, 521)을 전기적으로 연결하는 제1 연결 배선(811)을 기준으로 연결 배선들(811, 812, 813)의 구조와 관련한 실시예를 설명하기로 한다.
실시예에 따라, 제1 연결 배선(811)은 제1 및 제3 신호선들(511, 521)과 동일한 층 상에 동일 재료로 구성된 제1 서브 배선(811a)과, 상기 제1 서브 배선(811a)과 제1 신호선(511)의 사이에 연결되며 상기 제1 서브 배선(811a)과 상이한 층에 배치되는 제2 서브 배선(811b)과, 상기 제1 서브 배선(811a)과 제3 신호선(521)의 사이에 연결되며 상기 제1 서브 배선(811a)과 상이한 층에 배치되는 제3 서브 배선(811c)을 포함할 수 있다. 실시예에 따라, 제2 및 제3 서브 배선들(811b, 811c)은 동일한 층 상에 동일 재료로 구성될 수 있다.
일례로, 제2 및 제3 서브 배선들(811b, 811c)은 도 11a에 도시된 바와 같이 기판(110) 상의 제1 층에 서로 동일한 도전 재료로 구성되고, 제1 및 제3 신호선들(511, 521) 및 제1 서브 배선(811a)은 제1 층의 상부에 위치된 제1 절연층(910) 상의 제2 층에 서로 동일한 도전 재료로 구성될 수 있다. 실시예에 따라, 제1 층은 게이트 층이고, 제2 층은 소스-드레인 층일 수 있으나, 이에 한정되지는 않는다. 예컨대, 실시예에 따라서는, 제1 층이 소스-드레인 층이고, 제2 층이 게이트 층일 수 있다. 또는, 실시예에 따라서는, 제1 층 및 제2 층 중 적어도 하나가 게이트 층 및 소스-드레인 층과 상이한 제3의 도전층일 수도 있다.
또한, 실시예에 따라, 제1 서브 배선들(811a)과 제2 및 제3 서브 배선들(811b, 811c)의 위치는 변경될 수 있다. 예컨대, 도 11b에 도시된 바와 같이, 제1 서브 배선들(811a)과 제1 및 제3 신호선들(511, 521)이 기판(110) 상의 제1 층에 배치되고, 제2 및 제3 서브 배선들(811b, 811c)이 제1 절연층(910) 상의 제2 층에 배치될 수도 있다.
실시예에 따라, 제2 연결 배선들(812, 813) 각각은 제1 연결 배선(811)과 실질적으로 동일한 구조를 가지며, 상기 제1 연결 배선(811)으로부터 이격되어 배치될 수 있다. 예컨대, 제2 연결 배선들(812, 813) 각각은, 제2 및 제4 신호선들(512, 513, 522, 523)과 동일한 층 상에 동일 재료로 구성된 제1 서브 배선(812a, 813a)과, 상기 제1 서브 배선(812a, 813a)과 어느 하나의 제2 신호선(512 또는 513)의 사이에 연결되며 상기 제1 서브 배선(812a, 813a)과 상이한 층에 배치되는 제2 서브 배선(812b, 813b)과, 상기 제1 서브 배선(812a, 813a)과 어느 하나의 제4 신호선(522, 523)의 사이에 연결되며 상기 제1 서브 배선(812a, 813a)과 상이한 층에 배치되는 제3 서브 배선(812c, 813c)을 포함할 수 있다. 실시예에 따라, 제2 및 제3 서브 배선들(812b, 812c, 813b, 813c)은 동일한 층 상에 동일 재료로 구성될 수 있다.
한편, 실시예에 따라, 제1 및 제2 검사 패드들(710, 720)은 제1 및 제2 배선들(510, 520)과 연결 배선들(810)을 구성하는 하나 이상의 도전층과 동일한 층 상에 동일 재료로 구성된 적어도 하나의 도전층을 포함할 수 있으나, 이에 한정되지는 않는다. 즉, 제1 및 제2 검사 패드들(710, 720)의 구조 및/또는 그 재료가 특별히 한정되지는 않는다.
도 12는 도 8에 도시된 검사 패드들 및 상기 검사 패드들 하단의 연결 영역(CA 영역)의 다른 실시예를 나타낸 도면이다. 그리고, 도 13a는 도 12의 Ⅱ-Ⅱ'선에 따른 단면의 일례를 나타낸 도면이고, 도 13b는 도 12의 Ⅱ-Ⅱ'선에 따른 단면의 다른 예를 나타낸 도면이다. 도 12 내지 도 13b에서, 도 10 내지 도 11b와 유사 또는 동일한 구성 요소에 대해서는 동일 부호를 부여하고, 이에 대한 상세한 설명은 생략하기로 한다.
도 12 내지 도 13b를 참조하면, 연결 배선들(810) 중 적어도 일부는 서로 상이한 구조를 가질 수 있다. 일례로, 제1 및 제2 검사 패드들(710, 720) 중 최외곽에 위치된 검사 패드들(예컨대, 제1 및 제3 신호 패드들(711, 721))을 연결하는 제1 연결 배선(811)은 나머지 연결 배선들(812, 813)과 상이한 구조를 가질 수 있다. 예컨대, 복수의 제2 연결 배선들(812, 813)은 앞서 도 10 내지 도 11b에서 설명한 실시예에서와 동일한 구조를 가지고, 제1 연결 배선(811)은 제2 연결 배선들(812, 813)과 상이한 구조를 가질 수 있다.
실시예에 따라, 제1 연결 배선(811)은, 제2 연결 배선들(812, 813)을 구성하는 제2 및 제3 서브 배선들(812b, 812c, 813b, 813c)과 동일한 층 상에 동일 재료로 구성되며, 상기 제2 및 제3 서브 배선들(812b, 812c, 813b, 813c)로부터 이격되어 배치되는 단일의 배선(811)으로 구성될 수 있다. 또는, 다른 실시예에서, 제1 연결 배선(811)은, 제2 연결 배선들(812, 813)을 구성하는 제1 서브 배선들(812a, 813a)과 동일한 층 상에 동일 재료로 구성된 단일의 배선(811)으로 구성될 수도 있다. 일례로, 제1 연결 배선(811)은, 제2 연결 배선들(812, 813)을 구성하는 제1 서브 배선들(812a, 813a)과 동일한 층 상에 동일 재료로 구성되어 제1 및 제3 신호선들(511, 521)과 일체로 연결될 수도 있다.
실시예에 따라, 제1 연결 배선(811)은, 도 13a에 도시된 바와 같이 기판(110) 상의 제1 층에 배치되고, 상기 제1 연결 배선(811)을 통해 서로 연결되는 제1 및 제3 신호선들(511, 521)은 제1 연결 배선(811) 상부의 제1 절연막(910) 상에 배치되어 컨택 연결을 통해 제1 연결 배선(811)의 서로 다른 일단에 연결될 수 있다.
한편, 실시예에 따라, 제1 연결 배선(811)과 제1 및 제3 신호선들(511, 521) 사이의 배치 구조는 변경될 수 있다. 예컨대, 도 13b에 도시된 바와 같이 제1 및 제3 신호선들(511, 521)이 기판(110) 상의 제1 층에 배치되고, 제1 연결 배선(811)이 제1 절연막(910) 상에 배치되어 컨택 연결을 통해 제1 및 제3 신호선들(511, 521)의 일단에 연결될 수 있다.
실시예에 따라, 제1 층 및 제2 층은 게이트 층, 혹은 소스-드레인 층일 수 있으나 이에 한정되지 않으며, 제3의 도전층일 수도 있다.
한편, 앞서 설명한 실시예에서는 연결 배선들(810)이 스크라이빙 라인(SCL)의 외부에 배치되었으나, 본 발명이 이에 한정되지는 않는다. 예컨대, 연결 배선들(810)은 최종 스크라이빙 라인(SCL)의 내부에 배치되어, 제조가 왼료된 표시 장치(100) 상에 잔존할 수 있다. 또한, 연결 배선들(810)의 위치는 다양하게 변경 실시될 수 있다.
도 14a는 본 발명의 다른 실시예에 의한 개별 패널영역을 나타낸 도면이다. 그리고, 도 14b는 본 발명의 다른 실시예에 의한 표시 장치를 나타낸 도면으로서, 일례로 도 14a에 도시된 개별 패널에 대한 스크라이빙 공정을 통해 제조된 표시 장치를 나타낸 도면이다. 도 14a 및 도 14b에서, 앞서 설명한 실시예들과 동일한 구성에 대해서는 동일 부호를 부여하고, 이에 대한 상세한 설명은 생략하기로 한다.
도 14a 및 도 14b를 참조하면, 연결 배선들(810)은 패드부(600)가 위치되는 제4 비화소 영역(NA4)에 배치될 수 있다. 일례로, 연결 배선들(810)은 패드부(600)와 데이터 구동부 실장 영역(310a)의 사이에 배치될 수 있다. 이 경우, 연결 배선들(810)은 데이터 패드들(630)과 데이터 구동부(310)를 연결하는 배선들과 상이한 층에 배치되어 상기 배선들과 절연될 수 있다.
즉, 실시예에 따라, 연결 배선들(810)은 스크라이빙 라인(SCL)의 내부에 배치될 수 있다. 이 경우, 연결 배선들(810)은 제조가 왼료된 표시 장치(100) 상에 잔존할 수 있다.
도 15a는 본 발명의 또 다른 실시예에 의한 개별 패널영역을 나타낸 도면이다. 그리고, 도 15b는 본 발명의 또 다른 실시예에 의한 표시 장치를 나타낸 도면으로서, 일례로 도 15a에 도시된 개별 패널에 대한 스크라이빙 공정을 통해 제조된 표시 장치를 나타낸 도면이다. 도 15a 및 도 15b에서, 앞서 설명한 실시예들과 동일한 구성에 대해서는 동일 부호를 부여하고, 이에 대한 상세한 설명은 생략하기로 한다.
도 15a 및 도 15b를 참조하면, 연결 배선들(810)은 패드부(600)가 위치되는 제4 비화소 영역(NA4)에 배치될 수 있다. 일례로, 연결 배선들(810)은 제3 화소 영역(AA3)과 데이터 구동부 실장 영역(310a)의 사이에 배치될 수 있다. 이 경우, 연결 배선들(810)은 데이터선들(D)과 상이한 층에 배치되어 상기 데이터선들(D)과 절연될 수 있다. 즉, 실시예에 따라, 연결 배선들(810)은 스크라이빙 라인(SCL)의 내부에서 다양한 위치에 배치될 수 있다.
도 16a는 본 발명의 또 다른 실시예에 의한 개별 패널영역을 나타낸 도면이다. 그리고, 도 16b는 본 발명의 또 다른 실시예에 의한 표시 장치를 나타낸 도면으로서, 일례로 도 16a에 도시된 개별 패널에 대한 스크라이빙 공정을 통해 제조된 표시 장치를 나타낸 도면이다. 도 16a 및 도 16b에서, 앞서 설명한 실시예들과 동일한 구성에 대해서는 동일 부호를 부여하고, 이에 대한 상세한 설명은 생략하기로 한다.
도 16a 및 도 16b를 참조하면, 연결 배선들(810)은 제1 및 제2 비화소 영역들(NA1, NA2)을 연결하는 제6 비화소 영역(NA6)에 배치될 수 있다. 즉, 연결 배선들(810)은 표시 장치(100) 상단에서 제1 및 제2 배선들(510, 520)을 서로 전기적으로 연결할 수 있다. 이외에도 연결 배선들(810)의 위치는 다양하게 변경 실시될 수 있음은 물론이다.
본 발명의 기술 사상은 전술한 실시예에 따라 구체적으로 기술되었으나, 상기 실시예는 그 설명을 위한 것이며 그 제한을 위한 것이 아님을 주의하여야 한다. 또한, 본 발명의 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 기술 사상의 범위 내에서 다양한 변형 예가 가능함을 이해할 수 있을 것이다.
본 발명의 범위는 명세서의 상세한 설명에 기재된 내용으로 한정되는 것이 아니라, 특허 청구범위에 의해 정해져야만 할 것이다. 또한, 특허 청구범위의 의미 및 범위, 그리고 그 균등 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
100: 표시 장치 101: 개별 패널영역
110: 기판 111, 112, 113: 돌출부
114: 오목부 210, 220, 230, 240: 주사 구동부
310: 데이터 구동부 410, 420, 430, 440: 발광 구동부
510: 제1 배선들 520: 제2 배선들
600: 패드부 610: 제1 주사 패드들
620: 제2 주사 패드들 630: 데이터 패드들
710: 제1 검사 패드들 720: 제2 검사 패드들
810: 연결 배선들 AA: 화소 영역
NA: 비화소 영역 SCL: 스크라이빙 라인

Claims (27)

  1. 적어도 주사선들이 서로 분리되도록 이격된 제1 화소 영역 및 제2 화소 영역과, 상기 제1 화소 영역의 주변에 배치되는 제1 비화소 영역과, 상기 제2 화소 영역의 주변에 배치되며 적어도 하나의 화소 영역을 사이에 두고 상기 제1 비화소 영역에 대향되는 제2 비화소 영역을 포함하는 기판과,
    상기 제1 화소 영역에 배치된 제1 주사선들 및 제1 화소들과,
    상기 제2 화소 영역에 배치된 제2 주사선들 및 제2 화소들과,
    상기 제1 비화소 영역에 배치되며, 상기 제1 주사선들에 연결되는 제1 주사 구동부와,
    상기 제2 비화소 영역에 배치되며, 상기 제2 주사선들에 연결되는 제2 주사 구동부와,
    상기 제1 비화소 영역에 배치되며, 상기 제1 주사 구동부에 연결되는 복수의 제1 배선들과,
    상기 제2 비화소 영역에 배치되며, 상기 제2 주사 구동부에 연결되는 복수의 제2 배선들과,
    상기 제1 배선들과 상기 제2 배선들을 연결하는 복수의 연결 배선들과,
    상기 제1 배선들에 연결되는 제1 주사 패드들 및 상기 제2 배선들에 연결되는 제2 주사 패드들을 포함하는 표시 장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 제1 화소 영역 및 상기 제2 화소 영역은, 상기 제1 주사선들 및 상기 제2 주사선들의 길이방향을 따른 연장선 상에 서로 이격되도록 나란히 배치된 표시 장치.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 제1 화소 영역 및 상기 제2 화소 영역은, 적어도 하나의 비화소 영역을 사이에 두고 서로 대향되도록 배치된 표시 장치.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 제1 및 제2 배선들은 각각 상기 제1 및 제2 주사 구동부들로 스타트 펄스 및 클럭신호 중 적어도 하나를 공급하는 표시 장치.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 제1 및 제2 화소 영역의 일측에 위치된 제3 화소 영역과,
    상기 제3 화소 영역에 위치된 제3 주사선들 및 제3 화소들과,
    상기 제3 화소 영역 주변의 제3 비화소 영역에 위치되며, 상기 제3 주사선들에 연결되는 제3 주사 구동부를 더 포함하는 표시 장치.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 제1 배선들은, 상기 제1 주사 패드들이 위치되는 제4 비화소 영역으로부터 상기 제3 비화소 영역을 경유하여 상기 제1 비화소 영역으로 연장되는 표시 장치.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 제1 배선들 중 적어도 하나는 상기 제1 주사 구동부 및 상기 제3 주사 구동부에 동시 연결되는 표시 장치.
  8. 제5항에 있어서,
    상기 제3 화소 영역 주변의 제5 비화소 영역에 위치되며, 상기 제3 주사선들에 연결되는 제4 주사 구동부를 더 포함하는 표시 장치.
  9. 제8항에 있어서,
    상기 제2 배선들 중 적어도 하나는 상기 제2 주사 구동부 및 상기 제4 주사 구동부에 동시 연결되는 표시 장치.
  10. 제5항에 있어서,
    상기 제2 배선들은, 상기 제2 주사 패드들이 위치되는 제4 비화소 영역으로부터 상기 제3 비화소 영역과 대향되는 제5 비화소 영역을 경유하여 상기 제2 비화소 영역으로 연장되는 표시 장치.
  11. 제5항에 있어서,
    상기 연결 배선들은, 상기 제1 및 제2 주사 패드들이 위치되는 제4 비화소 영역에 배치되는 표시 장치.
  12. 제1항에 있어서,
    상기 연결 배선들은, 상기 제1 비화소 영역 및 상기 제2 비화소 영역을 연결하는 제6 비화소 영역에 배치되는 표시 장치.
  13. 제1항에 있어서,
    상기 제1 배선들은 제1 제어신호가 인가되는 제1 신호선 및 제2 제어신호가 인가되는 제2 신호선을 포함하고,
    상기 제2 배선들은 상기 제1 제어신호가 인가되는 제3 신호선 및 상기 제2 제어신호가 인가되는 제4 신호선을 포함하며,
    상기 연결 배선들은 상기 제1 신호선 및 상기 제3 신호선을 연결하는 제1 연결 배선 및 상기 제2 신호선 및 상기 제4 신호선을 연결하는 제2 연결 배선을 포함하는 표시 장치.
  14. 제13항에 있어서,
    상기 제1 연결 배선 및 상기 제2 연결 배선은 상이한 구조를 가지는 표시 장치.
  15. 제14항에 있어서,
    상기 제2 연결 배선은, 상기 제2 및 제4 신호선들과 동일한 층 상에 동일 재료로 구성된 제1 서브 배선과, 상기 제1 서브 배선과 상기 제2 신호선의 사이에 연결되며 상기 제1 서브 배선과 상이한 층에 배치되는 제2 서브 배선과, 상기 제1 서브 배선과 상기 제4 신호선의 사이에 연결되며 상기 제1 서브 배선과 상이한 층에 배치되는 제3 서브 배선을 포함하며,
    상기 제1 연결 배선은, 상기 제1 서브 배선과 동일한 층 상에 상기 제1 서브 배선으로부터 이격되어 배치되는 단일의 배선, 또는 상기 제2 및 제3 서브 배선들과 동일한 층 상에 상기 제2 및 제3 서브 배선들로부터 이격되어 배치되는 단일의 배선으로 구성되는 표시 장치.
  16. 제1항에 있어서,
    상기 기판은, 상기 제1 화소 영역 및 상기 제2 화소 영역의 사이에 위치된 오목부를 포함하는 표시 장치.
  17. 제1항에 있어서,
    상기 제1 주사 패드들 중 적어도 하나와 상기 제2 주사 패드들 중 적어도 하나는 동일한 신호를 공급받는 표시 장치.
  18. 서로 다른 일 측에 이격되도록 배치된 제1 화소 영역, 제2 화소 영역, 상기 제1 화소 영역의 주변에 배치되는 제1 비화소 영역과, 상기 제2 화소 영역의 주변에 배치되며 적어도 하나의 화소 영역을 사이에 두고 상기 제1 비화소 영역에 대향되는 제2 비화소 영역을 포함하는 표시 장치의 제조 방법에 있어서,
    기판 상의 개별 패널영역에 정의된 스크라이빙 라인의 내부에, 각각 상기 제1 및 제2 화소 영역들에 배치되는 제1 및 제2 화소들과, 각각 상기 기판의 서로 다른 일 측에 배치되어 상기 제1 및 제2 화소들을 구동하기 위한 구동 신호를 전달하는 제1 및 제2 배선들을 형성하고, 상기 스크라이빙 라인의 외부에 각각 상기 제1 및 제2 배선들에 연결되는 제1 및 제2 검사 패드들을 형성하며, 상기 스크라이빙 라인의 내부 혹은 외부에 상기 제1 및 제2 검사 패드들 중 동일한 신호가 인가되는 검사 패드들을 연결하는 복수의 연결 배선들을 형성하는 단계와,
    상기 제1 및 제2 검사 패드들로 검사 제어신호를 공급하여 상기 표시 장치에 대한 소정의 검사를 수행하는 단계와,
    상기 스크라이빙 라인을 따른 스크라이빙 공정을 수행하여, 상기 표시 장치로부터 상기 제1 및 제2 검사 패드들을 분리하는 단계를 포함하는 표시 장치의 제조 방법.
  19. 제18항에 있어서,
    상기 제1 및 제2 화소들과 상기 제1 및 제2 배선들을 형성하는 단계에서, 상기 스크라이빙 라인의 내부에, 상기 제1 화소 영역과 상기 제1 배선들의 사이에 연결되는 제1 주사 구동부와, 상기 제2 화소 영역과 상기 제2 배선들의 사이에 연결되는 제2 주사 구동부를 더 형성하는 표시 장치의 제조 방법.
  20. 제19항에 있어서,
    상기 표시 장치에 대한 소정의 검사를 수행하는 단계에서, 상기 제1 및 제2 검사 패드들로, 상기 제1 및 제2 주사 구동부들을 구동하기 위한 검사 제어신호들을 동시에 공급하는 표시 장치의 제조 방법.
  21. 제18항에 있어서,
    상기 제1 및 제2 화소들과 상기 제1 및 제2 배선들을 형성하는 단계에서, 상기 제1 및 제2 화소 영역들의 일측에 제3 화소 영역을 더 형성하는 표시 장치의 제조 방법.
  22. 제21항에 있어서,
    상기 제1 및 제2 배선들을 형성하는 단계에서, 상기 제1 배선들은 상기 제1 화소 영역의 일측 및 상기 제3 화소 영역의 일측에 형성하고, 상기 제2 배선들은 상기 제2 화소 영역의 일측 및 상기 제3 화소 영역의 다른 일측에 상기 제1 배선들과 대향되도록 형성하는 표시 장치의 제조 방법.
  23. 제18항에 있어서,
    상기 표시 장치에 대한 소정의 검사를 수행하는 단계에서, 상기 제1 검사 패드들 중 적어도 하나의 검사 패드와 상기 제2 검사 패드들 중 적어도 하나의 검사 패드로 동일한 검사 제어신호를 공급하는 표시 장치의 제조 방법.
  24. 제18항에 있어서,
    상기 연결 배선들을 형성하는 단계에서, 상기 제1 및 제2 배선들을 구성하는 도전층과 상이한 층 상에 위치된 적어도 하나의 도전층을 포함하도록 상기 연결 배선들을 형성하는 표시 장치의 제조 방법.
  25. 제18항에 있어서,
    상기 연결 배선들을 형성하는 단계에서, 제1 검사 제어신호를 공급받는 제1 및 제3 신호 패드들을 연결하는 제1 연결 배선과, 제2 검사 제어신호를 공급받는 제2 및 제4 신호 패드들을 연결하는 제2 연결 배선을 형성하는 표시 장치의 제조 방법.
  26. 제25항에 있어서,
    상기 제1 연결 배선과 상기 제2 연결 배선을 상이한 구조로 형성하는 표시 장치의 제조 방법.
  27. 제18항에 있어서,
    상기 연결 배선들을 상기 스크라이빙 라인의 외부에 형성하고, 상기 스크라이빙 공정을 수행하는 단계에서 상기 제1 및 제2 검사 패드들과 더불어 상기 연결 배선들을 상기 표시 장치로부터 분리하는 표시 장치의 제조 방법.
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