KR102619391B1 - Organic waste extinction process system - Google Patents
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Abstract
본 발명은 유기성 폐기물 소멸 처리장치를 제공하는 것을 목적으로 하는 것으로, 본 발명의 구성은 베이스 프레임(120); 상기 베이스 프레임(120)에 회전 가능하게 지지된 처리기 원통(130); 상기 처리기 원통(130)의 내부에 구비된 쟁기(150); 오존 탈취기(220); 상기 오존 탈취기(220)에 구비되어 반응조에서 유기성 폐기물이 분해된 기체와 수분 공기가 혼합된 습공기를 배출하는 분해 기체 공기 배출관(223);을 포함하는 것을 특징으로 한다.The purpose of the present invention is to provide an organic waste destruction treatment device, which includes a base frame (120); a processor cylinder 130 rotatably supported on the base frame 120; A plow 150 provided inside the processor cylinder 130; Ozone deodorizer (220); It is characterized in that it includes a decomposed gas air discharge pipe 223 provided in the ozone deodorizer 220 and discharging wet air mixed with gas decomposed from organic waste in the reaction tank and moisture air.
Description
본 발명은 유기성 폐기물 소멸 처리장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 처리기 원통(소멸조) 자체의 공전과 쟁기 (Arm paddle) 의 자전의 컨셉으로 유기성 폐기물의 최적 온도를 유지하고 공기도 유기성 폐기물의 처리에 충분한 용량의 비율로 공급되는 것과 같이 유기성 폐기물의 처리 조건 내지 환경을 최적으로 맞출 수 있고, 유기성 폐기물 처리시 발생하는 습공기에서 세균 및 냄새 성분을 오존 장치로 제거하고 배수하는 새로운 구성의 유기성 폐기물 소멸 처리장치에 관한 것이다.The present invention relates to an organic waste destruction treatment device, and more specifically, to maintain the optimal temperature of organic waste through the concept of revolution of the processor cylinder (destruction tank) itself and rotation of the plow (arm paddle), and also to dispose of the organic waste by maintaining the optimal temperature of the air. It can optimally match the processing conditions and environment of organic waste, such as being supplied at a sufficient capacity ratio, and destroys organic waste with a new structure that removes and drains bacteria and odor components from the humid air generated during organic waste treatment with an ozone device. It's about processing equipment.
일반적으로, 축산 농가의 경우 조밀한 부지에 많은 양의 가축을 키우는 관계로 가축의 오줌과 분뇨와 같은 축산 폐기물이 다량으로 발생하게 되는데, 이러한 축산 폐기물은 적절한 방법에 의해 처리되어야 한다.In general, in the case of livestock farms, a large amount of livestock waste, such as livestock urine and excrement, is generated because a large amount of livestock is raised in a dense area. This livestock waste must be disposed of by an appropriate method.
축산 농가의 돼지 사육시설의 비육돈의 경우 돼지 1두에서 일 약5.5Kg의 유기성 폐기물이 배출된다. 폐기물의 구성은.5.5Kg 중뇨(오줌)가 약4.6Kg, 분(똥)이약 900g으로 액상이 84%, 고형물이 16% 를 차지한다.In the case of fattening pigs in pig breeding facilities at livestock farms, about 5.5 kg of organic waste is emitted from each pig per day. The composition of the waste is 5.5 kg, about 4.6 kg of urine (urine), and about 900 g of excrement (poop), with liquid accounting for 84% and solid matter accounting for 16% .
가축의 오줌과 분뇨와 같은 축산 폐기물이 다량으로 발생하는 상황에서 대부분의 축산 농가들에 폐기물 처리에 있어서 커다란 어려움을 주고 있다. 축산 농가 자체에서 축산 유기성 폐기물의 처리함에 있어서 에너지 소모가 과다하게 발생되어 전반적인 비용이 높아 축산 유기성 폐기물의 처리에 많은 어려움을 겪고 있는 실정이다. 일부 농가에서는 처리비용을 절감하기 위하여 데칸타(Decanter) 등으로 음폐수와 고형물을 분리하여 위탁처리하는 경우가 많다.As large amounts of livestock waste, such as livestock urine and manure, are generated, most livestock farms are facing great difficulties in waste disposal. Livestock farms themselves are experiencing many difficulties in processing organic livestock waste due to excessive energy consumption and high overall costs. In order to reduce treatment costs, some farms often separate food wastewater and solids using a decanter and entrust the treatment.
이러한 문제를 해결하기 위한 방안으로, 가축의 분뇨를 분쇄한 후 열처리 과정을 거친 후 톱밥 등과 같이 혼합하여 퇴비 또는 사료 등으로 재활용 가능케 하는 것으로, 분뇨에 단백질과 질소를 톱밥 내에 함유된 탄소와 접촉을 향상시켜 발효를 용이하게 할 수 있도록 함으로써, 축산 유기성 폐기물을 처리하는 시도가 있기는 하였다.As a way to solve this problem, the livestock manure is pulverized, subjected to a heat treatment process, and then mixed with sawdust to make it recyclable as compost or feed. This allows the protein and nitrogen in the manure to come into contact with the carbon contained in the sawdust. There have been attempts to treat organic livestock waste by improving it to facilitate fermentation.
그런데, 유기성 폐기물을 처리하여 퇴비나 사료로써의 품질이 현저하게 미흡한 문제가 있다. 즉, 유기성 폐기물과 톱밥이 고르게 혼합되지 않고 오히려 덩어리처럼 뭉쳐져 발효성이 저하됨으로 인하여 유기성 폐기물의 처리 효율이 만족스럽지 못한 문제가 있다.However, there is a problem that the quality of organic waste as compost or feed is significantly poor when processed. In other words, there is a problem that the treatment efficiency of organic waste is unsatisfactory because the organic waste and sawdust are not evenly mixed but rather clump together and the fermentation property is reduced.
또한, 유기성 폐기물에 구성되어 있는 약 85% 이상의 수분(탈리액, 음폐수, 오폐수, 뇨 등)에 함유된 악취 성분은 처리장비의 반응조의 미생물 생육 여건 환경 열기의 영향으로 폐기물 투입과 동시에 수분은 증기화가 진행되어 수분에 포함되어 있는 냄새 성분이 미생물과 조우할 수 있는 기회도 없이 증기체가 된 수분과 함께 외부로 배출될 경우가 많다.In addition, the odor component contained in approximately 85% or more of the moisture (desorbed liquid, food waste water, sewage water, urine, etc.) in organic waste is due to the influence of microbial growth conditions and environmental heat in the reaction tank of the treatment equipment, and the moisture turns into vapor as soon as the waste is input. As the oxidation progresses, the odorous components contained in the moisture are often discharged to the outside along with the vaporized moisture without a chance to encounter microorganisms.
기존의 유기성 폐기물 소멸 처리장비는 수분에 포함된 악취 성분이 분해되지 못하고 수분 증기체와 함께 외부로 배출되어 악취가 발생하는 원인이 된다.Existing organic waste destruction treatment equipment does not decompose odorous components contained in moisture and is discharged to the outside along with moisture vapor, causing odor.
유기성 폐기물 처리시 배출되는 습공기는 악취가 함유된 가스와 수분이 다랑 함유되어 있어서 주변 환경을 쾌적하게 유지하지 못하고 환경 오염을 유발하고 있는 원인이 되고 있다.The humid air emitted when processing organic waste contains gases and moisture containing bad odors, which makes it difficult to maintain a pleasant surrounding environment and causes environmental pollution.
본 발명의 목적은 처리기 원통(소멸조) 자체의 공전과 쟁기 (Arm paddle) 의 자전의 컨셉으로 유기성 폐기물의 최적 온도를 유지하고 공기도 유기성 폐기물의 처리에 충분한 용량의 비율로 공급되는 것과 같이 유기성 폐기물의 처리 조건 내지 환경을 최적으로 맞출 수 있도록 구현되고, 응축기를 통과하는 동안 액화수에 합유된 세균및 냄새 성분을 오존 장치로 제거하고 배수하는 장치를 설치함으로써 유기성 폐기물 처리시 발생하는 습공기에서 세균 및 냄새 성분을 오존 장치로 제거하고 배수하며, 액화수 외 가스 성분은 추가 설치된 탈취기(블린 탈취기)로 악취 성분을 제거하여 주변환경을 쾌적하게 유지하는 새로운 구성의 유기성 폐기물 소멸 처리장치를 제공하고자 하는 것이다.The purpose of the present invention is to maintain the optimal temperature of organic waste through the concept of revolution of the processor cylinder (destruction tank) itself and rotation of the plow (arm paddle) and to maintain organic waste such that air is supplied at a rate sufficient for the treatment of organic waste. It is implemented to optimally match the waste treatment conditions and environment, and by installing a device that removes and drains bacteria and odor components mixed in the liquefied water while passing through the condenser with an ozone device, bacteria are removed from the humid air generated when processing organic waste. and odor components are removed and drained with an ozone device, and gas components other than liquefied water are removed with an additionally installed deodorizer (Blinn deodorizer) to maintain a pleasant surrounding environment. This is what I want to do.
상기한 과제를 해결하기 위한 본 발명에 의하면, 베이스 프레임(120); 상기 베이스 프레임(120)에 회전 가능하게 지지된 처리기 원통(130); 상기 처리기 원통(130)의 내부에 구비된 쟁기(150);를 포함하는 것을 특징으로 하는 유기성 폐기물 소멸 처리장치가 제공된다.According to the present invention to solve the above problems, a base frame 120; a processor cylinder 130 rotatably supported on the base frame 120; An organic waste destruction treatment device is provided, comprising a plow 150 provided inside the processor cylinder 130.
상기 처리기 원통(130)의 내부 중앙부에는 원통 형상의 점검 챔버(132)가 구비되고, 상기 처리기 원통(130)은 공전 구동 유닛에 의해 상기 베이스 프레임(120)을 기준으로 공전하도록 구성되고, 상기 공전 구동 유닛은, 상기 베이스 프레임(120)에 회전 가능하게 결합되어 수평 방향으로 배치되며 상기 처리기 원통(130)에 연결대를 매개로 상면이 연결된 공전 링기어(147); 상기 베이스 프레임(120)에 장착된 공전 구동모터(148); 상기 공전 구동기어(149)의 모터축에 동축적으로 결합되며 상기 공전 링기어(147)에 치합된 공전 구동기어(149);를 포함하고, 상기 쟁기(150)는 수평 방향으로 배치된 샤프트(152)의 외주면에 복수개의 교반 패드(156)를 구비하여 상기 샤프트(152)가 상기 처리기 원통(130) 내부 중앙부에 있는 점검 챔버(132)에 회전 가능하게 결합됨과 동시에 자전 구동 유닛에 의해 상기 처리기 원통(130)의 상기 점검 챔버(132)를 기준으로 자전하도록 구성되고, 상기 자전 구동 유닛은, 상기 베이스 프레임(120)에 장착되어 상기 처리기 원통(130)의 하부에 배치된 자전 구동모터(162); 상기 자전 구동모터(162)의 모터축에 동축적으로 결합된 구동풀리(164); 상기 쟁기(150)의 샤프트(152)에 동축적으로 결합된 종동풀리(166); 상기 구동풀리(164)와 종동풀리(166)에 결합된 자전 구동 벨트;를 포함하여 구성된 것을 특징으로 한다.A cylindrical inspection chamber 132 is provided in the inner central portion of the processor cylinder 130, and the processor cylinder 130 is configured to rotate with respect to the base frame 120 by an orbital drive unit. The driving unit includes a revolving ring gear 147 rotatably coupled to the base frame 120, disposed in a horizontal direction, and having an upper surface connected to the processor cylinder 130 via a connecting rod; An idle drive motor 148 mounted on the base frame 120; An idle drive gear 149 is coaxially coupled to the motor shaft of the idle drive gear 149 and meshed with the idle ring gear 147, and the plow 150 includes a shaft disposed in a horizontal direction ( A plurality of stirring pads 156 are provided on the outer peripheral surface of the processor 152 so that the shaft 152 is rotatably coupled to the inspection chamber 132 located in the central portion of the processor cylinder 130, and at the same time, the processor is rotated by a rotation drive unit. It is configured to rotate based on the inspection chamber 132 of the cylinder 130, and the rotation drive unit includes a rotation drive motor 162 mounted on the base frame 120 and disposed at the lower part of the processor cylinder 130. ); A drive pulley 164 coaxially coupled to the motor shaft of the rotation drive motor 162; a driven pulley 166 coaxially coupled to the shaft 152 of the plow 150; It is characterized in that it includes a rotating drive belt coupled to the drive pulley 164 and the driven pulley 166.
상기 처리기 원통(130)의 내부에는 복합체 미생물이 흡착된 담체 조성물이 내장되고, 상기 담체는 고무나무 톱밥 70 중량부와 피트모스(Peatmoss) 30 중량부가 혼합되어 이루어지며, 유기성 폐기물이 처리기 원통(130)에 투입되면 처리기 원통(130)의 공전과 쟁기(150)의 자전이 융화된 교반 활동으로 복합체 미생물이 흡착된 담체 조성물과 유기성 폐기물이 응집현상 없이 교반되어 유기물질은 기체가 되어 98% 이상 소멸되고, 잔존물 2% 이하는 복합체 미생물에 흡착되어 담체 조성물이 되어 소멸 활동에 참가하도록 구성되며, 소멸이 일어나는 상기 처리기 원통(130)(원통 처리기 원통(130))는 소멸 처리 역할과 병행하여 탈취 작업을 수행하는 장소인 것을 특징으로 한다.The inside of the processor cylinder (130) is equipped with a carrier composition adsorbed with complex microorganisms, and the carrier is made of a mixture of 70 parts by weight of rubber tree sawdust and 30 parts by weight of peat moss, and the organic waste is stored in the processor cylinder (130). When put into the processor, the rotation of the processor cylinder 130 and the rotation of the plow 150 are combined with a stirring action to stir the carrier composition adsorbed with complex microorganisms and organic waste without coagulation, so that the organic material becomes a gas and disappears by more than 98%. , the remaining 2% or less is configured to be absorbed by complex microorganisms and become a carrier composition to participate in the extinction activity, and the processor cylinder 130 (cylinder processor cylinder 130) in which extinction occurs performs a deodorization operation in parallel with the role of extinction treatment. It is characterized by being a place to practice.
또한, 본 발명은 오존 탈취기(220); 상기 오존 탈취기(220)에 구비되어 반응조에서 유기성 폐기물이 분해된 기체와 수분 공기가 혼합된 습공기를 배출하는 분해 기체 공기 배출관(223);을 포함하는 것을 특징으로 하는 유기성 폐기물 소멸 처리장치가 제공된다.In addition, the present invention includes an ozone deodorizer (220); An organic waste extinction treatment device comprising a decomposition gas air discharge pipe 223 provided in the ozone deodorizer 220 and discharging wet air mixed with gas decomposed from organic waste in the reaction tank and moisture air. do.
상기 오존 탈취기(220)는 열과 수분을 품은 습공기를 냉각시켜 물(water)을 집수한 후물(water)에 포함되어 있는 악취를 오존(O3)으로 처리하여, 오존이 악취 성분의기(基. Radical)을 변화시켜 분자구조를 파괴시키는 원리로 악취 성분이 제거되며, 상기 오존 탈취기(220) 내에서 산소를 방전시키면 불안정한 상태의 오존이 생성되어 제거할 오염 물질과 작용하여 파괴하고 원래의 산소로 되돌아가서 악취를 제거하고, 증기화된 기체 수분을 액체 수분으로 변화시켜서 2급수 이상의 물을 생산할 수 있도록 구성된 것을 특징으로 한다.The ozone deodorizer 220 collects water by cooling the humid air containing heat and moisture, and then treats the odor contained in the water with ozone (O3), so that the ozone is converted into odor components. Odor components are removed on the principle of destroying the molecular structure by changing radicals, and when oxygen is discharged within the ozone deodorizer 220, ozone in an unstable state is generated and acts on the pollutants to be removed, destroying them and restoring the original oxygen. It is characterized in that it is configured to remove bad odors and change vaporized gas moisture into liquid moisture to produce second-grade water or higher.
상기 오존 탈취기(220) 내부에는 방전 작용을 일으키는 방전기가 구비되어, 상기 오존 탈취기(220) 내에서 상기 방전기가 산소를 방전시켜서 제거할 오염 물질과 불안정한 상태의 오존이 반응하여 악취를 제거하도록 구성된다.Inside the ozone deodorizer 220, a discharger that causes a discharge action is provided, and the discharger discharges oxygen within the ozone deodorizer 220 so that the pollutants to be removed and the unstable ozone react to remove bad odors. It is composed.
본 발명의 유기성 폐기물 소멸 처리장치는 처리기 원통(소멸조) 자체의 공전과 쟁기 (Arm paddle) 의 자전의 컨셉으로 유기성 폐기물의 최적 온도를 유지하고 공기도 유기성 폐기물의 처리에 충분한 용량의 비율로 공급되는 것과 같이 유기성 폐기물의 처리 조건 내지 환경을 최적으로 맞출 수 있고, 축산 농가 자체에서 축산 유기성 폐기물의 처리함에 있어서 에너지 소모가 과다하게 발생되는 경우를 방지하여 전반적인 처리 비용의 절감으로 인한 축산 유기성 폐기물의 처리에 많은 어려움을 겪는 상황을 해결하는데 도움이 됨은 물론 유기성 폐기물을 처리하여 퇴비나 사료로써 쓸 때에 품질이 만족스럽게 나오는 결과를 기대할 수 있다.The organic waste destruction treatment device of the present invention maintains the optimal temperature of organic waste based on the concept of revolution of the processor cylinder (destruction tank) itself and rotation of the plow (arm paddle) and supplies air at a rate sufficient for the treatment of organic waste. As can be seen, the processing conditions and environment for organic waste can be optimally adjusted, and excessive energy consumption can be prevented when processing livestock organic waste at the livestock farm itself, resulting in a reduction in overall processing costs. Not only does it help solve situations where processing is difficult, but you can also expect satisfactory quality results when processing organic waste and using it as compost or feed.
또한, 본 발명은 유기성 폐기물과 처리기 원통에 들어가는 담체 조성물이 고르게 혼합되어 덩어리처럼 뭉쳐지지는 경우를 방지하여 발효성을 높임으로 인하여 유기성 폐기물의 처리 효율이 만족스럽게 달성되는 효과를 기대할 수 있다.In addition, the present invention can be expected to achieve satisfactory treatment efficiency for organic waste by preventing the organic waste and the carrier composition entering the processor cylinder from being evenly mixed and clumping together and increasing fermentation.
본 발명의 유기성 폐기물 소멸 처리장치는 높은 열과 수분을 많이 품은 습 공기를 냉각시켜 물(water)을 집수한 후, 물(water)에 포함되어 있는 악취 등을 오존(O3)으로 처리하여, 오존이 악취 성분의 기(基. Radical)를 변화시켜 분자구조를 파괴(분해)시키는 원리로 악취성분이 제거되고, 탈취 오존의 생성원리는 산소를 방전시키면 불안정한 상태의 오존이 생성되어 제거할 오염물질과 작용하여 파괴하고 원래의 산소로 되돌아가도록 함으로써, 증기화된 기체수분을 액체수분으로 변화시키므로 2급수이상의 물을 생산할 수 있고, 세정수용, 농업용수 등으로 사용할 수 있도록 하는 효과가 있다. 유기성 폐기물의 음식물 쓰레기의 경우 85% 이상이 수분 성분이므로, 처리물의 85%에 상당하는 양의 물을 생산할 수 있다. 축산농가의 돼지분뇨의 경우 비육돈 한 두가 하루에 분: 1.6kg, 뇨: 2.6kg, 분뇨발생량: 4.2kg, 세정수:4.4kg, 폐수발생량: 8.6kg 배출할 경우 81%의 수분이 배출되는데, 1일 20톤의 발생된 원수를 그대로 소멸시킬 경우 고형물인 분 3.8톤(19%)은 약1% 380kg의 잔존물이 예상되며, 물의 생산은 16.2톤의 재활용수가 생산될 것이다.The organic waste extinction treatment device of the present invention collects water by cooling humid air containing high heat and a lot of moisture, and then treats odors contained in the water with ozone (O3), so that ozone Odor components are removed by changing the radicals of the odor component and destroying (decomposing) the molecular structure. The principle of deodorizing ozone is that when oxygen is discharged, ozone in an unstable state is created, and the pollutants to be removed are removed. By acting to destroy it and return it to its original oxygen, it changes vaporized gaseous water into liquid water, making it possible to produce water of second or higher grade, and has the effect of allowing it to be used as washing water, agricultural water, etc. In the case of organic food waste, more than 85% is water, so an amount of water equivalent to 85% of the treated material can be produced. In the case of pig manure from livestock farms, if one or two finishing pigs discharge per day feces: 1.6 kg, urine: 2.6 kg, excrement production: 4.2 kg, washing water: 4.4 kg, waste water production: 8.6 kg, 81% of water is discharged. , if 20 tons of raw water generated per day are destroyed as is, 3.8 tons (19%) of solids are expected to remain, or about 380 kg of 1%, and 16.2 tons of recycled water will be produced for water production.
도 1은 본 발명에 의한 유기성 폐기물 소멸 처리장치의 주요부인 베이스 프레임과 처리기 원통의 일부 및 쟁기를 보여주는 정면 사시도,
도 2는 본 발명에 의한 유기성 폐기물 소멸 처리장치의 내부 구조를 개략적으로 보여주는 정단면도,
도 3은 본 발명에 의한 유기성 폐기물 소멸 처리장치의 주요부인 처리기 원통에 충전되는 담체 조성물을 개략적으로 보여주는 사시도,
도 4는 본 발명에 의한 유기성 폐기물 소멸 처리장치의 주요부인 처리기 원통에 충전되는 담체 조성물과 리프트의 구조를 개략적으로 보여주는 사시도,
도 5는 본 발명의 유기성 폐기물 소멸 처리장치의 작동을 제어하기 위한 조작 패널 유닛의 구조를 보여주는 사시도,
도 6은 본 발명에 의한 유기성 폐기물 소멸 처리장치의 내부 구조와 쟁기의 정면 및 리프트가 상승한 상태를 보여주는 정단면도,
도 7은 본 발명의 주요부인 쟁기를 회전시키는 자전 구동모와 구동풀리와 종동풀리 및 자전 구동벨트의 구조를 보여주는 정단면도,
도 8은 본 발명의 유기성 폐기물 소멸 처리장치의 평면도,
도 9는 본 발명의 처리기 원통의 상부 처리기 패널에 설치되는 분쇄기의 구조를 보여주는 사시도,
도 10은 도 9에 도시된 분쇄기와 분쇄 스크류를 보여주는 평면도,
도 11은 본 발명에 의한 유기성 폐기물 소멸 처리장치에 의한 유기성 폐기물 처리 공정을 개략적으로 보여주는 도면,
도 12는 본 발명의 다른 실시예에 의한 유기성 폐기물 소멸 처리장치의 주요부인 처리기 원통를 구성하는 상부 분할 통체의 사시도,
도 13은 본 발명의 다른 실시예에 의한 유기성 폐기물 소멸 처리장치의 주요부인 처리기 원통를 구성하는 중간 분할 통체의 사시도,
도 14는 본 발명의 다른 실시예에 의한 유기성 폐기물 소멸 처리장치의 주요부인 처리기 원통를 구성하는 하부 분할 통체의 사시도,
도 15는 본 발명의 다른 실시예에 의한 유기성 폐기물 소멸 처리장치의 다른 주요부인 한쪽의 반절 결합 지지편의 사시도,
도 16은 본 발명의 다른 실시예에 의한 유기성 폐기물 소멸 처리장치의 다른 주요부인 다른 쪽의 반절 결합 지지편의 사시도,
도 17은 본 발명의 다른 실시예에 의한 유기성 폐기물 소멸 처리장치의 주요부인 처리기 원통을 상부 분할 통체와 중간 분할 통체와 하부 분할 통체 및 반절 결합 지지편의 결합에 의해 조립한 상태를 보여주는 사시도,
도 18은 도 17의 종단면도,
도 19는 도 18에 도시된 중간 분할 통체와 반결 결합 지지편의 결합 부분을 확대하여 보여주는 종단면도,
도 20은 본 발명의 또 다른 실시예에 의한 유기성 폐기물 소멸 처리장치의 주요부인 처리기 원통과 보조 교반 구동모터와 보조 교반 샤프트 및 보조 믹싱핀의 구조를 보여주는 정단면도,
도 21은 도 20에 도시된 처리기 원통과 보조 교반 샤프트 및 보조 믹싱핀의 구조를 개략적으로 보여주는 평단면도,
도 22는 본 발명에 의한 유기성 폐기물 소멸 처리장치의 주요부인 오존 탈취기의 외관과 내부 구조를 개략적으로 보여주는 도면,
도 23은 도 22에 도시된 오존 탈취기의 외관 사시도,
도 24는 본 발명에 의한 유기성 폐기물 소멸 처리장치의 주요부인 오존 탈취기의 내부 구조와 오존 발생기의 구조를 보여주는 도면,
도 25는 본 발명에 의한 유기성 폐기물 소멸 처리장치와 연결되는 처리조 원통의 내부 구조와 담체 조성물이 충전된 상태를 보여주는 정단면도,
도 26은 본 발명의 유기성 폐기물 소멸 처리장치와 처리조 원통의 사시도,
도 27은 본 발명에 의한 유기성 폐기물 소멸 처리장치의 다른 주요부인 탈취기의 내부 구조를 보여주는 도면,
도 28은 본 발명의 다른 실시 예에 의한 오존 처리기의 주요부인 오존 탈취기에 블로잉팬을 결합시킨 상태를 보여주는 정면도,
도 29는 본 발명의 다른 실시예에 의한 오존 처리기의 주요부인 오존 탈취기에 블로잉팬을 결합시키기 이전의 상태를 보여주는 측단면도,
도 30은 도 29에 도시된 주요부인 장착지지 핀의 구조를 확대하여 보여주는 측단면도,
도 31은 도 29에 도시된 블로잉 팬의 팬 프레임에 구비된 분할 결합 지지편의 구조를 확대하여 보여주는 측 단면도,
도 32는 본 발명의 다른 실시 예에 의한 오존 처리기의 주요부인 오존 탈취기에 블로잉팬을 결합시킨 상태를 보여주는 측 단면도,
도 33은 도 32에 도시된 오존 탈취기와 블로잉 팬을 결합시키는 부분을 확대하여 보여주는 측 단면도,
도 34는 도 33에 도시된 주요부인 결합 탄성 링체의 사시도,
도 35는 도 33에 도시된 블로잉 팬에 방향제 유닛이 설치된 상태를 개략적으로 보여주는 측 단면도,
도 36은 도 35에 도시된 방향제 유닛의 주요부인 방향제 필터의 일부를 분해한 상태를 보여주는 사시도,
도 37은 도 35에 도시된 방향제 유닛의 사시도이다.1 is a front perspective view showing the base frame, a part of the processor cylinder, and a plow, which are the main parts of the organic waste destruction treatment device according to the present invention;
Figure 2 is a front cross-sectional view schematically showing the internal structure of the organic waste destruction treatment device according to the present invention;
Figure 3 is a perspective view schematically showing the carrier composition filled in the processor cylinder, which is the main part of the organic waste destruction treatment device according to the present invention;
Figure 4 is a perspective view schematically showing the structure of the lift and the carrier composition filled in the processor cylinder, which is the main part of the organic waste destruction treatment device according to the present invention;
Figure 5 is a perspective view showing the structure of an operation panel unit for controlling the operation of the organic waste destruction treatment device of the present invention;
Figure 6 is a front cross-sectional view showing the internal structure of the organic waste destruction treatment device according to the present invention and the front of the plow and the lift is raised;
Figure 7 is a front cross-sectional view showing the structure of the rotating drive shaft, driving pulley, driven pulley, and rotating drive belt that rotate the plow, which are the main parts of the present invention;
Figure 8 is a plan view of the organic waste destruction treatment device of the present invention;
Figure 9 is a perspective view showing the structure of a grinder installed on the upper processor panel of the processor cylinder of the present invention;
Figure 10 is a plan view showing the grinder and grinding screw shown in Figure 9;
11 is a diagram schematically showing the organic waste treatment process by the organic waste destruction treatment device according to the present invention;
Figure 12 is a perspective view of the upper divided cylinder constituting the processor cylinder, which is the main part of the organic waste destruction treatment device according to another embodiment of the present invention;
Figure 13 is a perspective view of the middle split cylinder constituting the processor cylinder, which is the main part of the organic waste destruction treatment device according to another embodiment of the present invention;
Figure 14 is a perspective view of the lower divided cylinder constituting the processor cylinder, which is the main part of the organic waste destruction treatment device according to another embodiment of the present invention;
Figure 15 is a perspective view of one half-joint support piece, which is another main part of the organic waste destruction treatment device according to another embodiment of the present invention;
Figure 16 is a perspective view of the other half-joint support piece, which is another main part of the organic waste destruction treatment device according to another embodiment of the present invention;
Figure 17 is a perspective view showing a state in which the processor cylinder, which is the main part of the organic waste destruction treatment device according to another embodiment of the present invention, is assembled by combining the upper divided cylinder, the middle divided cylinder, the lower divided cylinder, and the half-joint support piece;
Figure 18 is a longitudinal cross-sectional view of Figure 17;
Figure 19 is an enlarged longitudinal cross-sectional view showing the joint portion of the middle divided cylinder and the semi-finished joint support piece shown in Figure 18;
Figure 20 is a front cross-sectional view showing the structure of the processor cylinder, the auxiliary stirring drive motor, the auxiliary stirring shaft, and the auxiliary mixing pin, which are the main parts of the organic waste destruction treatment device according to another embodiment of the present invention;
Figure 21 is a plan cross-sectional view schematically showing the structure of the processor cylinder, auxiliary stirring shaft, and auxiliary mixing pin shown in Figure 20;
Figure 22 is a diagram schematically showing the exterior and internal structure of the ozone deodorizer, which is the main part of the organic waste destruction treatment device according to the present invention;
Figure 23 is a perspective view of the exterior of the ozone deodorizer shown in Figure 22;
Figure 24 is a diagram showing the internal structure of the ozone deodorizer and the structure of the ozone generator, which are the main parts of the organic waste destruction treatment device according to the present invention;
Figure 25 is a front cross-sectional view showing the internal structure of the treatment tank cylinder connected to the organic waste destruction treatment device according to the present invention and the state filled with the carrier composition;
Figure 26 is a perspective view of the organic waste destruction treatment device and treatment tank cylinder of the present invention;
Figure 27 is a diagram showing the internal structure of the deodorizer, which is another main part of the organic waste destruction treatment device according to the present invention;
Figure 28 is a front view showing a state in which a blowing fan is coupled to an ozone deodorizer, which is the main part of an ozone processor according to another embodiment of the present invention;
Figure 29 is a side cross-sectional view showing the state before connecting the blowing fan to the ozone deodorizer, which is the main part of the ozone processor according to another embodiment of the present invention;
Figure 30 is an enlarged side cross-sectional view showing the structure of the mounting support pin, which is the main part shown in Figure 29;
Figure 31 is an enlarged side cross-sectional view showing the structure of a split coupling support piece provided on the fan frame of the blowing fan shown in Figure 29;
Figure 32 is a side cross-sectional view showing a state in which the blowing fan is coupled to the ozone deodorizer, which is the main part of the ozone processor according to another embodiment of the present invention;
Figure 33 is an enlarged side cross-sectional view showing the part combining the ozone deodorizer and blowing fan shown in Figure 32;
Figure 34 is a perspective view of the coupling elastic ring body, the main part of which is shown in Figure 33;
Figure 35 is a side cross-sectional view schematically showing the air freshener unit installed in the blowing fan shown in Figure 33;
Figure 36 is a perspective view showing a part of the air freshener filter, which is the main part of the air freshener unit shown in Figure 35, disassembled;
Figure 37 is a perspective view of the air freshener unit shown in Figure 35.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 예에 대하여 상세히 설명한다. 상기 본 발명의 목적과 특징 및 장점은 첨부도면 및 다음의 상세한 설명을 참조함으로써 더욱 쉽게 이해될 수 있을 것이다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the attached drawings. The purpose, features, and advantages of the present invention can be more easily understood by referring to the accompanying drawings and the following detailed description. Additionally, in describing the present invention, if it is determined that a detailed description of a related known configuration or function may obscure the gist of the present invention, the detailed description will be omitted.
또한, 본 발명의 구성 요소를 설명하는 데 있어서, 제 1, 제 2, A, B, (a), (b) 등의 용어를 사용할 수 있다. 이러한 용어는 그 구성 요소를 다른 구성 요소와 구별하기 위한 것일 뿐, 그 용어에 의해 해당 구성 요소의 본질이나 차례 또는 순서 등이 한정되지 않는다. 어떤 구성 요소가 다른 구성요소에 "연결", "결합" 또는 "접속"된다고 기재된 경우, 그 구성 요소는 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되고나 접속될 수 있지만, 각 구성 요소 사이에 또 다른 구성 요소가 "연결", "결합" 또는 "접속"될 수도 있다고 이해되어야 할 것이다.Additionally, when describing the components of the present invention, terms such as first, second, A, B, (a), and (b) may be used. These terms are only used to distinguish the component from other components, and the nature, sequence, or order of the component is not limited by the term. When a component is described as being "connected," "coupled," or "connected" to another component, that component may be directly connected or connected to that other component, but there is another component between each component. It will be understood that elements may be “connected,” “combined,” or “connected.”
도 1은 본 발명에 의한 유기성 폐기물 소멸 처리장치의 주요부인 베이스 프레임과 처리기 원통의 일부 및 쟁기를 보여주는 정면 사시도, 도 2는 본 발명에 의한 유기성 폐기물 소멸 처리장치의 내부 구조를 개략적으로 보여주는 정단면도, 도 3은 본 발명에 의한 유기성 폐기물 소멸 처리장치의 주요부인 처리기 원통에 충전되는 담체 조성물을 개략적으로 보여주는 사시도, 도 4는 본 발명에 의한 유기성 폐기물 소멸 처리장치의 주요부인 처리기 원통에 충전되는 담체 조성물과 리프트의 구조를 개략적으로 보여주는 사시도, 도 5는 본 발명의 유기성 폐기물 소멸 처리장치의 작동을 제어하기 위한 조작 패널 유닛의 구조를 보여주는 사시도, 도 6은 본 발명에 의한 유기성 폐기물 소멸 처리장치의 내부 구조와 쟁기의 정면 및 리프트가 상승한 상태를 보여주는 정단면도, 도 7은 본 발명의 주요부인 쟁기를 회전시키는 자전 구동모와 구동 풀리와 종동 풀리 및 자전 구동벨트의 구조를 보여주는 정단면도, 도 8은 본 발명의 유기성 폐기물 소멸 처리장치의 평면도, 도 9는 본 발명의 처리기 원통의 상부 처리기 패널에 설치되는 분쇄기의 구조를 보여주는 사시도, 도 10은 도 9에 도시된 분쇄기와 분쇄 스크류를 보여주는 평면도, 도 11은 본 발명에 의한 유기성 폐기물 소멸 처리장치에 의한 유기성 폐기물 처리 공정을 개략적으로 보여주는 도면, 도 12는 본 발명의 다른 실시 예에 의한 유기성 폐기물 소멸 처리장치의 주요부인 처리기 원통를 구성하는 상부 분할 통체의 사시도, 도 13은 본 발명의 다른 실시예에 의한 유기성 폐기물 소멸 처리장치의 주요부인 처리기 원통를 구성하는 중간 분할 통체의 사시도, 도 14는 본 발명의 다른 실시예에 의한 유기성 폐기물 소멸 처리장치의 주요부인 처리기 원통를 구성하는 하부 분할 통체의 사시도, 도 15는 본 발명의 다른 실시예에 의한 유기성 폐기물 소멸 처리장치의 다른 주요부인 한쪽의 반절 결합 지지편의 사시도, 도 16은 본 발명의 다른 실시 예에 의한 유기성 폐기물 소멸 처리장치의 다른 주요부인 다른 쪽의 반절 결합 지지편의 사시도, 도 17은 본 발명의 다른 실시 예에 의한 유기성 폐기물 소멸 처리장치의 주요부인 처리기 원통을 상부 분할 통체와 중간 분할 통체와 하부 분할 통체 및 반절 결합 지지편의 결합에 의해 조립한 상태를 보여주는 사시도, 도 18은 도 17의 종단면도, 도 19는 도 18에 도시된 중간 분할 통체와 반결 결합 지지편의 결합 부분을 확대하여 보여주는 종단면도, 도 20은 본 발명의 또 다른 실시 예에 의한 유기성 폐기물 소멸 처리장치의 주요부인 처리기 원통과 보조 교반 구동모터와 보조 교반 샤프트 및 보조 믹싱핀의 구조를 보여주는 정단면도, 도 21은 도 20에 도시된 처리기 원통과 보조 교반 샤프트 및 보조 믹싱핀의 구조를 개략적으로 보여주는 평단면도, 도 22는 본 발명에 의한 유기성 폐기물 소멸 처리장치의 주요부인 오존 탈취기의 외관과 내부 구조를 개략적으로 보여주는 도면, 도 23은 도 22에 도시된 오존 탈취기의 외관 사시도, 도 24는 본 발명에 의한 유기성 폐기물 소멸 처리장치의 주요부인 오존 탈취기의 내부 구조와 오존 발생기의 구조를 보여주는 도면, 도 25는 본 발명에 의한 유기성 폐기물 소멸 처리장치와 연결되는 처리조 원통의 내부 구조와 담체 조성물이 충전된 상태를 보여주는 정단면도, 도 26은 본 발명의 유기성 폐기물 소멸 처리장치와 처리조 원통의 사시도, 도 27은 본 발명에 의한 유기성 폐기물 소멸 처리장치의 다른 주요부인 탈취기의 내부 구조를 보여주는 도면, 도 28은 본 발명의 다른 실시예에 의한 오존 처리기의 주요부인 오존 탈취기에 블로잉 팬을 결합시킨 상태를 보여주는 정면도, 도 29는 본 발명의 다른 실시예에 의한 오존 처리기의 주요부인 오존 탈취기에 블로잉 팬을 결합시키기 이전의 상태를 보여주는 측 단면도, 도 30은 도 29에 도시된 주요부인 장착 지지 핀의 구조를 확대하여 보여주는 측 단면도, 도 31은 도 29에 도시된 블로잉 팬의 팬 프레임에 구비된 분할 결합 지지편의 구조를 확대하여 보여주는 측 단면도, 도 32는 본 발명의 다른 실시 예에 의한 오존 처리기의 주요부인 오존 탈취기에 블로잉팬을 결합시킨 상태를 보여주는 측 단면도, 도 33은 도 32에 도시된 오존 탈취기와 블로잉 팬을 결합시키는 부분을 확대하여 보여주는 측 단면도, 도 34는 도 33에 도시된 주요부인 결합 탄성 링 체의 사시도, 도 35는 도 33에 도시된 블로잉 팬에 방향제 유닛이 설치된 상태를 개략적으로 보여주는 측단면도, 도 36은 도 35에 도시된 방향제 유닛의 주요부인 방향제 필터의 일부를 분해한 상태를 보여주는 사시도, 도 37은 도 35에 도시된 방향제 유닛의 사시도이다.Figure 1 is a front perspective view showing the base frame, a part of the processor cylinder, and a plow, which are the main parts of the organic waste destruction treatment device according to the present invention, and Figure 2 is a front cross-sectional view schematically showing the internal structure of the organic waste destruction treatment device according to the present invention. , Figure 3 is a perspective view schematically showing the carrier composition filled in the processor cylinder, which is the main part of the organic waste extinction treatment device according to the present invention, and Figure 4 is a perspective view schematically showing the carrier composition filled in the processor cylinder, which is the main part of the organic waste destruction treatment device according to the present invention. A perspective view schematically showing the structure of the composition and the lift, Figure 5 is a perspective view showing the structure of an operation panel unit for controlling the operation of the organic waste destruction treatment device of the present invention, and Figure 6 is a perspective view of the organic waste destruction treatment device according to the present invention. Figure 7 is a front cross-sectional view showing the internal structure and the front of the plow and the lifted state; Figure 7 is a front cross-sectional view showing the structures of the main parts of the present invention, the rotating drive shaft, drive pulley, driven pulley, and rotating drive belt, which rotate the plow; A plan view of the organic waste destruction treatment device of the present invention, FIG. 9 is a perspective view showing the structure of a crusher installed on the upper processor panel of the processor cylinder of the present invention, and FIG. 10 is a plan view showing the crusher and crushing screw shown in FIG. 9. 11 is a diagram schematically showing the organic waste treatment process by the organic waste destruction treatment device according to the present invention, and Figure 12 is a diagram showing the upper split cylinder constituting the processor cylinder, which is the main part of the organic waste destruction treatment device according to another embodiment of the present invention. A perspective view, Figure 13 is a perspective view of the middle split cylinder constituting the processor cylinder, which is the main part of the organic waste extinction treatment apparatus according to another embodiment of the present invention, and Figure 14 is a main part of the organic waste extinction treatment apparatus according to another embodiment of the present invention. A perspective view of the lower divided cylinder constituting the processor cylinder, Figure 15 is a perspective view of a half-joint support piece on one side, which is another main part of the organic waste destruction treatment device according to another embodiment of the present invention, and Figure 16 is a perspective view of the organic waste destruction and treatment device according to another embodiment of the present invention. A perspective view of the other half-joint support piece, which is another main part of the waste destruction treatment device, is shown in Figure 17, which shows the processor cylinder, which is the main part of the organic waste destruction treatment device according to another embodiment of the present invention, into an upper divided cylinder, a middle divided cylinder, and a lower divided cylinder. and a perspective view showing the assembled state by combining the half-joint support pieces, Figure 18 is a longitudinal cross-sectional view of Figure 17, and Figure 19 is a longitudinal cross-sectional view showing an enlarged view of the joined portion of the middle split cylinder and the half-joint coupling support pieces shown in Figure 18. 20 is a front cross-sectional view showing the structure of the processor cylinder, the auxiliary stirring drive motor, the auxiliary stirring shaft, and the auxiliary mixing pin, which are the main parts of the organic waste destruction treatment device according to another embodiment of the present invention, and FIG. 21 is the processor shown in FIG. 20. Figure 22 is a cross-sectional view schematically showing the structure of the cylinder, auxiliary stirring shaft and auxiliary mixing pin, Figure 22 is a diagram schematically showing the exterior and internal structure of the ozone deodorizer, which is the main part of the organic waste destruction treatment device according to the present invention, Figure 23 is a diagram schematically showing the structure of the cylinder, auxiliary stirring shaft and auxiliary mixing pin. A perspective view of the exterior of the ozone deodorizer shown in Figure 22, Figure 24 is a diagram showing the internal structure of the ozone deodorizer and the structure of the ozone generator, which are the main parts of the organic waste extinction treatment device according to the present invention, and Figure 25 is a diagram showing the structure of the ozone generator according to the present invention. A front cross-sectional view showing the internal structure of the treatment tank cylinder connected to the waste destruction treatment device and the state in which the carrier composition is filled, Figure 26 is a perspective view of the organic waste destruction treatment device and the treatment tank cylinder according to the present invention, and Figure 27 is a perspective view of the organic waste destruction treatment device and the treatment tank cylinder according to the present invention. Figure 28 is a diagram showing the internal structure of a deodorizer, which is another main part of an organic waste extinction treatment device, and Figure 28 is a front view showing a state in which a blowing fan is coupled to an ozone deodorizer, which is a main part of an ozone processor according to another embodiment of the present invention, Figure 29 is a side cross-sectional view showing the state before combining the blowing fan with the ozone deodorizer, which is the main part of the ozone processor according to another embodiment of the present invention, and FIG. 30 is an enlarged side view showing the structure of the mounting support pin, which is the main part shown in FIG. 29. A cross-sectional view, Figure 31 is an enlarged side cross-sectional view showing the structure of the split coupling support piece provided on the fan frame of the blowing fan shown in Figure 29, and Figure 32 is a blowing to the ozone deodorizer, which is the main part of the ozone processor according to another embodiment of the present invention. A side cross-sectional view showing the state in which the fan is combined, Figure 33 is an enlarged side cross-sectional view showing the part combining the ozone deodorizer and the blowing fan shown in Figure 32, and Figure 34 is a perspective view of the main part of the coupling elastic ring body shown in Figure 33. , Figure 35 is a side cross-sectional view schematically showing the air freshener unit installed in the blowing fan shown in Figure 33, and Figure 36 is a perspective view showing a part of the air freshener filter, which is the main part of the air freshener unit shown in Figure 35, in an exploded state. 37 is a perspective view of the air freshener unit shown in FIG. 35.
도면을 참조하면, 본 발명의 유기성 폐기물 소멸 처리장치는 베이스 프레임(120); 상기 베이스 프레임(120)에 회전 가능하게 지지된 처리기 원통(130); 상기 처리기 원통(130)의 내부에 구비된 쟁기(150);를 포함한다.Referring to the drawings, the organic waste destruction treatment apparatus of the present invention includes a base frame 120; a processor cylinder 130 rotatably supported on the base frame 120; It includes a plow 150 provided inside the processor cylinder 130.
상기 처리기 원통(130)의 내부 중앙부에는 원통 형상의 점검 챔버(132)가 구비되고, 상기 처리기 원통(130)은 공전 구동 유닛에 의해 상기 베이스 프레임(120)을 기준으로 공전하도록 구성된다. 처리기 원통(130)의 상부 처리기 패널에는 안전 난간대(SG)가 구비된다. 상기 처리기 원통(130)의 내부 담채 조성물(10)이 충전되는 공간부에는 오존 탈취기(220)의 분해 공기 배출관(223)이 연결되고, 오존 탈취기(220)에는 탈취기(230)(블린 탈취기)가 연결되도록 구성된다.A cylindrical inspection chamber 132 is provided in the inner central portion of the processor cylinder 130, and the processor cylinder 130 is configured to revolve around the base frame 120 by an orbital drive unit. The upper processor panel of the processor cylinder 130 is provided with a safety guard rail (SG). The decomposed air discharge pipe 223 of the ozone deodorizer 220 is connected to the space filled with the internal tint composition 10 of the processor cylinder 130, and the deodorizer 230 (Blinn) is connected to the ozone deodorizer 220. deodorizer) is configured to be connected.
이때, 상기 공전 구동 유닛은, 공전 링 기어(147)와 공전 구동 모터(148)와 공전 구동기어(149)를 포함한다.At this time, the idle drive unit includes an idle ring gear 147, an idle drive motor 148, and an idle drive gear 149.
상기 공전 링기어(147)는 원판형 기어 형상으로 구성된다. 공전 링기어(147)의 중심부가 상기 베이스 프레임(120)에 회전 가능하게 결합된다. 베이스 프레임(120)의 중심부에 공전 링기어(147)의 중심부가 회전 가능하게 결합된다. 공전 링기어(147)는 수평 방향으로 배치된다. 상기 공전 링기어(147)의 상면이 처리기 원통(130)에 연결대를 매개로 연결된다. 연결대는 수직 방향으로 연결 바아 등으로 구성될 수 있다.The idle ring gear 147 is configured in a disc-shaped gear shape. The center of the revolution ring gear 147 is rotatably coupled to the base frame 120. The center of the idle ring gear 147 is rotatably coupled to the center of the base frame 120. The revolution ring gear 147 is arranged in the horizontal direction. The upper surface of the revolving ring gear 147 is connected to the processor cylinder 130 via a connecting rod. The connecting bar may be composed of a connecting bar or the like in a vertical direction.
상기 공전 구동모터(148)는 베이스 프레임(120)에 장착된다. 공전 구동 모터(148)의 모터축은 수직 방향으로 배치된다.The idle drive motor 148 is mounted on the base frame 120. The motor shaft of the idle drive motor 148 is arranged in a vertical direction.
상기 공전 구동기어(149)는 공전 구동기어(149)의 모터축에 동축적으로 결합된다. 공전 구동 기어는 수평 방향으로 배치되어 상기 공전 링기어(147)에 치합된다. 공전 링기어(147)의 외주면에 구비된 기어치에 공전 구동기어(149) 외주면의 기어치가 맞물려 결합됨으로써, 상기 공전 구동기어(149)가 공전 링기어(147)에 치합된 구조를 취한다.The idle drive gear 149 is coaxially coupled to the motor shaft of the idle drive gear 149. The idle drive gear is disposed in the horizontal direction and meshes with the idle ring gear 147. The gear teeth provided on the outer peripheral surface of the idle ring gear 147 are engaged with the gear teeth on the outer peripheral surface of the idle drive gear 149, so that the idle drive gear 149 has a meshed structure with the idle ring gear 147.
상기 공전 구동모터(148)의 모터축이 회전함에 따라 공전 구동기어(149)가 회전하고, 공전 구동기어(149)가 회전함에 따라 공전 링기어(147)가 회전하므로, 상기 처리기 원통(130)이 베이스 프레임(120)을 기준으로 공전하게 된다. 이때, 상기 처리기 원통(130)의 하부 처리기 패널이 베어링과 같은 상대 회전 결합수단을 매개로 베이스 프레임(120)에 회전 가능하게 결합되어 있으므로, 상기 공전 구동모터(148)의 모터축이 회전함에 따라 공전 구동기어(149)가 회전하고, 공전 구동기어(149)가 회전함에 따라 공전 링기어(147)가 회전하면서 베이스 프레임(120)을 기준으로 처리기 원통(130)이 회전할 수 있도록 구성된다.As the motor shaft of the idle drive motor 148 rotates, the idle drive gear 149 rotates, and as the idle drive gear 149 rotates, the idle ring gear 147 rotates, so the processor cylinder 130 It revolves around this base frame 120. At this time, since the lower processor panel of the processor cylinder 130 is rotatably coupled to the base frame 120 through a relative rotation coupling means such as a bearing, as the motor shaft of the idle drive motor 148 rotates, The idle drive gear 149 rotates, and as the idle drive gear 149 rotates, the idle ring gear 147 rotates so that the processor cylinder 130 rotates with respect to the base frame 120.
상기 쟁기(150)는 수평 방향으로 배치된 샤프트(152)의 외주면에 복수개의 교반 패드(156)를 구비한다. 상기 샤프트(152)의 외주면에 방사 방향으로 복수개의 교반 아암(154)이 배치되고, 각각의 교반 아암(154)에 교반 패드(156)가 결합되어, 쟁기(150)가 수평 방향으로 배치된 샤프트(152)의 외주면에 복수개의 교반 패드(156)를 구비한 구조를 취한다.The plow 150 is provided with a plurality of stirring pads 156 on the outer peripheral surface of the shaft 152 disposed in the horizontal direction. A plurality of stirring arms 154 are disposed in a radial direction on the outer peripheral surface of the shaft 152, and a stirring pad 156 is coupled to each stirring arm 154, so that the plow 150 is arranged in the horizontal direction. (152) has a structure provided with a plurality of stirring pads (156) on the outer peripheral surface.
상기 쟁기(150)의 샤프트(152)가 처리기 원통(130) 내부 중앙부에 있는 점검 챔버(132)에 회전 가능하게 결합된다. 쟁기(150)는 자전 구동 유닛에 의해 상기 처리기 원통(130)의 점검 챔버(132)를 기준으로 자전하도록 구성된다.The shaft 152 of the plow 150 is rotatably coupled to the inspection chamber 132 located in the central portion of the processor cylinder 130. The plow 150 is configured to rotate relative to the inspection chamber 132 of the processor cylinder 130 by a rotation drive unit.
상기 자전 구동 유닛은, 자전 구동모터(162)와 구동풀리(164)와 종동풀리(166)와 자전 구동 벨트를 포함한다.The rotation drive unit includes a rotation drive motor 162, a drive pulley 164, a driven pulley 166, and a rotation drive belt.
상기 자전 구동모터(162)는 상기 베이스 프레임(120)에 장착된다. 자전 구동모터(162)는 상기 처리기 원통(130)의 하부에 배치된다.The rotation drive motor 162 is mounted on the base frame 120. The rotation drive motor 162 is disposed at the lower part of the processor cylinder 130.
상기 구동풀리(164)는 자전 구동모터(162)의 모터축에 동축적으로 결합된다. 자전 구동모터(162)의 모터축이 수평 방향으로 배치되고, 구동풀리(164)의 중심부가 자전 구동모터(162)의 모터축에 동축적으로 결합되어 구동풀리(164)가 수직 방향으로 배치된다.The drive pulley 164 is coaxially coupled to the motor shaft of the rotation drive motor 162. The motor shaft of the rotation drive motor 162 is arranged in the horizontal direction, and the center of the drive pulley 164 is coaxially coupled to the motor shaft of the rotation drive motor 162, so that the drive pulley 164 is arranged in the vertical direction. .
상기 종동풀리(166)는 쟁기(150)의 샤프트(152)에 동축적으로 결합된다. 쟁기(150)의 샤프트(152)가 수평 방향으로 배치되고, 종동풀리(166)의 중심부가 쟁기(150)의 샤프트(152)에 동축적으로 결합되어 종동풀리(166)가 수직 방향으로 배치된다. 종동풀리(166)는 처리기 원통(130)의 점검 챔버(132) 내부에 배치된 상태에서 종동풀리(166)의 중심부가 쟁기(150)의 샤프트(152)에 동축적으로 결합된다.The driven pulley 166 is coaxially coupled to the shaft 152 of the plow 150. The shaft 152 of the plow 150 is arranged in the horizontal direction, and the center of the driven pulley 166 is coaxially coupled to the shaft 152 of the plow 150, so that the driven pulley 166 is arranged in the vertical direction. . The driven pulley 166 is disposed inside the inspection chamber 132 of the processor cylinder 130, and the center of the driven pulley 166 is coaxially coupled to the shaft 152 of the plow 150.
상기 자전 구동벨트(168)는 구동풀리(164)와 종동풀리(166)에 결합된다. 상기 처리기 원통(130)의 하부 처리기 패널에는 상기 점검 챔버(132)의 내부와 연통된 벨트 통과홀이 구비되어, 상기 자전 구동벨트(168)가 처리기 원통(130)의 상기 벨트 통과홀을 통과한 상태에서 구동풀리(164)와 종동풀리(166)에 결합된다.The rotating drive belt 168 is coupled to the drive pulley 164 and the driven pulley 166. The lower processor panel of the processor cylinder 130 is provided with a belt passage hole in communication with the inside of the inspection chamber 132, so that the rotating drive belt 168 passes through the belt passage hole of the processor cylinder 130. In this state, it is coupled to the driving pulley 164 and the driven pulley 166.
상기 자전 구동모터(162)의 모터축의 회전에 따라 상기 구동풀리(164)와 종동풀리(166) 및 자전 구동벨트(168)에 의해 상기 쟁기(150)가 처리기 원통(130)의 내부에서 상기 점검 챔버(132)를 기준을 자전할 수 있게 된다.As the motor shaft of the rotating drive motor 162 rotates, the plow 150 is inspected inside the processor cylinder 130 by the driving pulley 164, driven pulley 166, and rotating drive belt 168. The chamber 132 can be rotated relative to the reference.
상기 처리기 원통(130)의 점검 챔버(132)를 기준으로 쟁기(150)가 자전하게 되면, 복수개의 교반 아암(154)이 처리기 원통(130) 내부에 채워진 담체 조성물과 유기성 폐기물을 휘저어주고 동시에 복수개의 교반 패드(156)도 담체 조성물과 유기성 폐기물을 휘저어주기 때문에, 담체 조성물과 유기성 폐기물의 반응을 원활하게 일으켜서 유기성 폐기물의 처리 효율이 높아지는 효과를 기대할 수 있다.When the plow 150 rotates based on the inspection chamber 132 of the processor cylinder 130, a plurality of stirring arms 154 stir the carrier composition and organic waste filled inside the processor cylinder 130 and simultaneously dispose of the plurality of agitating arms 154. Since the two stirring pads 156 also stir the carrier composition and the organic waste, the effect of increasing the processing efficiency of the organic waste by smoothly causing a reaction between the carrier composition and the organic waste can be expected.
본 발명에서 상기 처리기 원통(130)의 내부에는 복합체 미생물이 흡착된 담체 조성물이 내장되고, 상기 담체는 고무나무 톱밥 70 중량부와 피트모스(Peatmoss) 30 중량부가 혼합되어 이루어진다.In the present invention, a carrier composition on which complex microorganisms are adsorbed is installed inside the processor cylinder 130, and the carrier is made by mixing 70 parts by weight of rubber tree sawdust and 30 parts by weight of peat moss.
본 발명은 공전과 자전의 Concept으로 교반이 이루어지는 처기기 원통(즉, 원통속 처리기로서 소멸조라 할 수 있음) 내부는 작동이 이루어지는 동안 온도는 45~50도, 공기(O2)는 폐기물 1Kg당 분해에 필요한 충분한 용량의 공기 비율로 처리 용량에 맞도록 공급된다. 본 발명에서는 처리기 원통(130)의 온도유지, 무게 변화량, 수분 변화량이 실시간으로 실측되어 장비에 설정되어 있는 소멸 매개변수(Parameter)를 벗어날 경우, 관련된 부속품이 자동으로 작동하여 보완이 실시간으로 별도의 수동조작 없이 자동으로 이루어지게 된다. 제어부(175)에서 이러한 자동 조작이 이루어지도록 제어할 수 있도록 구성될 수 있다.The present invention is based on the concept of revolution and rotation, and the temperature inside the quencher cylinder (i.e., it can be called a quencher as a processor inside the cylinder) where stirring is performed is 45 to 50 degrees during operation, and air (O2) is decomposed per 1 kg of waste. Sufficient volume of air is supplied to meet the processing capacity. In the present invention, when the temperature maintenance, weight change, and moisture change of the processor cylinder 130 are measured in real time and deviate from the extinction parameters set in the equipment, the related accessories automatically operate and supplementation is performed separately in real time. This is done automatically without manual operation. The control unit 175 may be configured to control such automatic operation.
본 발명에서 공전과 자전의 컨셉이라 함은 상기 처기기 원통은 공전하고 쟁기(150)는 자전한다는 의미이다.In the present invention, the concept of revolution and rotation means that the cylinder rotates and the plow 150 rotates.
유기성 폐기물이 처기기 원통에 투입되면, 공전과 자전이 융화된 교반 활동으로 EM48 복합체 미생물이 흡착된 담체 조성물과 유기성 폐기물이 응집현상 없이 교반되어 유기성 폐기물 100%에서 유기물질은 EM48의 활동으로 기체가 되어 98%이상 소멸되고, 잔존물 2% 이하는 EM48이 흡착되어 담체 조성물이 되어 소멸 활동에 참가한다.When organic waste is put into the disposal cylinder, the carrier composition on which the EM48 complex microorganisms are adsorbed and the organic waste are stirred without agglomeration through a stirring activity that combines revolution and rotation, and the organic material in 100% of the organic waste is converted into gas due to the activity of EM48. More than 98% of the remaining material is destroyed, and less than 2% of the remaining material is absorbed by EM48 and becomes a carrier composition to participate in the extinction activity.
소멸이 일어나는 처리기 원통(130)(소멸조)는 소멸 처리 역할과 병행하여 제1차 탈취 작업을 수행하는 장소이다.The processor cylinder 130 (destruction tank) where extinction occurs is a place where the first deodorization operation is performed in parallel with the extinction treatment role.
악취 발생의 주요 원인은 유기성 폐기물에 포함된 단백질과 지방의 분해과정이 불완전할 경우가 원인이 되어 악취가 발생한다. EM48에 구성된 48종의 호기성 미생물 중 단백질과 지방 분해를 담당하는 Protease 및 Lipase 미생물이 포함되어 있다. Protease와 Lipase는 45~50도에서 가장 왕성한 분해 활동을 한다. 처리기 원통(130)의 온도를 45~50도로 설정한 주요 이유이다. 이때, 처리기 원통(130)의 온도는 별도의 히터를 처리기 원통(130)의 하부 처리기 패널에 장착하고, 히터를 제어부(175)에 전기적으로 연결하여, 제어부(175)에 의해서 히터를 가동시켜서 처리기 원통(130)의 온도를 45~50도로 설정하도록 구성될 수 있다.The main cause of bad odor is when the decomposition process of proteins and fats contained in organic waste is incomplete. Among the 48 types of aerobic microorganisms comprised of EM48, Protease and Lipase microorganisms responsible for protein and fat decomposition are included. Protease and lipase have the most active decomposition activity at 45 to 50 degrees. This is the main reason why the temperature of the processor cylinder 130 is set to 45 to 50 degrees. At this time, the temperature of the processor cylinder 130 is determined by mounting a separate heater on the lower processor panel of the processor cylinder 130, electrically connecting the heater to the control unit 175, and operating the heater by the control unit 175. The temperature of the cylinder 130 may be set to 45 to 50 degrees.
유기물질에 포함되어 있는 악취성분은 최적 생장온도와 복식쟁기(150)(Gang Plow)의 교반으로 미생물과의 접촉으로 완전하게 탈취가 이루어진다.Odor components contained in organic substances are completely deodorized by contact with microorganisms at the optimal growth temperature and by stirring with a double plow (150) (Gang Plow).
45~50도로 일정하게 생육 온도가 유지된 처리기 원통(130)(소멸조)에 유기성 폐기물(미생물영양분)이 투입되면 먼저 폐기물에 함유되어 들어온 대장균, 살모넬라, 곰팡이, 포도상구균 등 외부 반입 미생물을 우점종으로서 담체 조성물에 흡착되어 있는 호기성 EM48-series가 99.9% 전멸시킨 후, 유기 물질을 구성하는 분자구조의 결합고리를 끊어 기체화시키는 소멸분해 작용을 시작한다.When organic waste (microorganism nutrients) is input into the processor cylinder 130 (destruction tank) where the growth temperature is maintained at a constant level of 45 to 50 degrees, external microorganisms such as Escherichia coli, salmonella, mold, and staphylococcus contained in the waste are first dominant. After annihilating 99.9% of the aerobic EM48-series adsorbed on the carrier composition, the annihilation and decomposition action of breaking the bonds in the molecular structure constituting the organic material and turning it into gas begins.
EM48-series에 구성되어 있는 48종의 미생물 중 악취 발생의 원인을 제공하는 단백질과 지방의 분해를 담당하는 생육 온도가 45~50도인 Protease 미생물과 Lipase미생물의 왕성하고도 완전한 분해 활동으로 폐기물 투입 후 약 2~3시간 이내에 유기물질에서 발생되는 악취성분은 소멸되며, 8시간 이내에 부숙이 완료된다.Among the 48 types of microorganisms in the EM48-series, Protease microorganisms and Lipase microorganisms, which have a growth temperature of 45 to 50 degrees, are responsible for decomposing proteins and fats that cause bad odors, and the active and complete decomposition activity of Protease microorganisms and Lipase microorganisms are responsible for the decomposition of proteins and fats that cause bad odors. The odor components generated from organic materials disappear within about 2 to 3 hours, and composting is completed within 8 hours.
EM48-series이 화학 구조식의 원자 간에 연결된 결합(Bond)을 끊어 분해하고, 끊어진 원자들이 산소(O2)와 반응하여 성질이 전혀 다른 무취(無臭) 새로운 화학물질로 합성되는 원리로 탈취가 이루어진다.Deodorization is achieved by the principle that the EM48-series decomposes by breaking the bonds between atoms in the chemical structure, and the broken atoms react with oxygen (O2) to synthesize a new, odorless chemical substance with completely different properties.
교반이 진행되면서 EM48-series가 유기물질 소멸과 병행하여 냄새 성분을 분해한다.As stirring progresses, the EM48-series decomposes odor components in parallel with the disappearance of organic substances.
유기물 소멸처리가 종료된 담체 조성물은 피톤치드 향기가 발생한다. The carrier composition on which the organic matter extinction treatment has been completed emits a phytoncide scent.
본 발명에서 담체와 흡착되는 복합체미생물(EM:Effective Micororganisms)은 광합성균, 효모균, 유산균과 같은 유익한 미생물을 모아둔 복합 미생물이다.In the present invention, effective microorganisms (EM: Effective Microorganisms) adsorbed to a carrier are complex microorganisms that are a collection of beneficial microorganisms such as photosynthetic bacteria, yeast, and lactic acid bacteria.
따라서, 본 발명은 유기성 폐기물이 처리기 원통(130)에 투입되면 처리기 원통(130)의 공전과 쟁기(150)의 자전이 융화된 교반 활동으로 복합체 미생물이 흡착된 담체 조성물과 유기성 폐기물이 응집현상 없이 교반되어 유기물질은 기체가 되어 98% 이상 소멸되고, 잔존물 2% 이하는 복합체 미생물에 흡착되어 담체 조성물이 되어 소멸 활동에 참가하도록 구성된다. 소멸이 일어나는 상기 처리기 원통(130)(원통 처리기 원통(130))는 소멸 처리 역할과 병행하여 제1차 탈취 작업을 수행하는 장소라 할 수 있다.Therefore, in the present invention, when organic waste is input into the processor cylinder 130, the carrier composition on which complex microorganisms are adsorbed and the organic waste are mixed without agglomeration through a stirring action in which the revolution of the processor cylinder 130 and the rotation of the plow 150 are combined. When stirred, the organic material becomes a gas and annihilates more than 98%, and the remaining 2% or less is absorbed by complex microorganisms and becomes a carrier composition to participate in the annihilation activity. The processor cylinder 130 (cylinder processor cylinder 130) where extinction occurs can be said to be a place where the first deodorization operation is performed in parallel with the role of extinction treatment.
또한, 본 발명은 적외선 센서(172)가 설치되어 온도를 측정한다. 처리기 원통(130) 내부의 온도는 45~50도를 유지하도록 구성되며, 가온 방법은 처리기 원통 바닥(즉, 반응조 바닥)에 알루미늄 히터를 장착하여 가온함과 아울러 터보송풍기(Turbofan)로 산소가 공급되는 공기를45도로 가온하여 공급한다. 또한, 처리기 원통(130)의 외부를 단열재로 시공하여 보온이 유지되도록 구성된다.Additionally, in the present invention, an infrared sensor 172 is installed to measure temperature. The temperature inside the processor cylinder 130 is configured to be maintained at 45 to 50 degrees, and the heating method involves heating by installing an aluminum heater at the bottom of the processor cylinder (i.e., the bottom of the reaction tank) and supplying oxygen through a turbofan. The air is heated to 45 degrees and supplied. In addition, the outside of the processor cylinder 130 is constructed with an insulating material to maintain heat retention.
온도의 실시간 측정은 처리기 원통(130) 상부 2개 지점에 적외선 온도 측정 Sensor를 설치하여 가동시간 동안 측정하여 조작패널 유닛(174)에 저장되도록 프로그래밍되어 있다. 상기 적외선 온도 측정 센서에 의해 실시간으로 처리조 원통 내부의온도를 센싱(측정)하고, 조작패널 유닛(174)에 구비된 제어부(175)에 실시간으로 처리기 원통(130) 내부의 측정 온도를 전송하여, 제어부(175)에서 자동으로 상기 히터의 가동을 제어함으로써, 처리기 원통(130) 내부의 온도를 45~50도 범위로 자동 셋팅하도록 구성될 수 있다.Real-time temperature measurement is programmed to install infrared temperature measurement sensors at two points on the upper part of the processor cylinder 130, measure the temperature during operation time, and store it in the operation panel unit 174. The temperature inside the treatment tank cylinder is sensed (measured) in real time by the infrared temperature measurement sensor, and the measured temperature inside the processor cylinder 130 is transmitted in real time to the control unit 175 provided in the operation panel unit 174. , the control unit 175 automatically controls the operation of the heater, thereby automatically setting the temperature inside the processor cylinder 130 to a range of 45 to 50 degrees.
본 발명은 로드셀(176)에 의해 무게 변화량을 측정하도록 구성된다.The present invention is configured to measure the amount of change in weight by the load cell 176.
상기 처리기 원통(130)의 하단 4개 장소 하중 검출소자인 로드셀(Load Cell)을 설치하여 실시간으로 측정된 무게 변화량의 정보가 저장된다. 투입된 유기성 폐기물의 무게 변화량 실시간 측정은 폐기물 처리장비 도입 목적과 직결되는 정보를 제공하는 기능을 가지고 있다.Load cells, which are load detection elements, are installed at four locations at the bottom of the processor cylinder 130, and information on the weight change measured in real time is stored. Real-time measurement of the weight change of input organic waste has the function of providing information directly related to the purpose of introducing waste treatment equipment.
또한, 본 발명은 고주파 수분측정기로 수분 변화량을 측정한다. 고주파 수분 측정기(MOC)는 처리기 원통(130) 내부의 점검 챔버(132)에 브라켓과 같은 지지수단을 매개로 지지되어 처리기 원통(130) 내부에 설치된다.Additionally, the present invention measures moisture change using a high-frequency moisture meter. The high-frequency moisture meter (MOC) is installed inside the processor cylinder 130 by being supported by a support means such as a bracket in the inspection chamber 132 inside the processor cylinder 130.
고주파 수분측정기에 의한 수분의 측정은 폐기물과 담체 조성물이 혼합되어 소멸이 진행중인 조성물 중심부분에서 측정된다. 본 발명에서는 상기와 같이 공전과 자전의 Concept으로 교반이 이루어지며, 운전방식이「교반가동기00분 -> 교반휴지고 00분」 Cycle로 가동되므로, 자전하는 교반 쟁기(150)의 교반휴지기 시간대에 고주파 Sensor가 조성물 중심부 2개 지점으로 삽입되어, 교반휴지기 동안 측정하고 교반가동기 직전 삽입 전원 위치하도록 Programming되어 있다.Moisture is measured by a high-frequency moisture meter in the central portion of the composition where waste and carrier composition are mixed and extinction is in progress. In the present invention, stirring is carried out with the concept of revolution and rotation as described above, and the operation method is operated in a cycle of "00 minutes of stirring operation -> 00 minutes of stirring rest," so that during the stirring rest period of the rotating stirring plow (150) High-frequency sensors are inserted into two points in the center of the composition, and are programmed to measure during the stirring pause and to position the insertion power source just before the stirring start.
수분 측정은 처리기 가동이『①98%이상.소멸목적, ②부숙후 잔존물 00% 양질의토양 개량제 생산 및 판매』의 운영 목적에 따라 장비가 자동으로 가동을 정지시키는 지표인 담체 조성물 함수율을 측정하는 중요한 기능을 겸하고 있다.Moisture measurement is an important measure of the moisture content of the carrier composition, which is an indicator that the equipment automatically stops operation according to the operation purpose of ① 98% or more of the processor operation, ② production and sale of high-quality soil conditioner with 00% residue after decay. It also serves a function.
3종류의 Sensor에서 실시간으로 측정되는 모든 Data는 자동으로 저장되며, 맞춤형 소멸조건(Parameter)의 계산, 장비운영 및 관리에 따른 각종 통계를 일(day), 월(month), 년(year)별로 활용할 수 있다.All data measured in real time from three types of sensors is automatically saved, and various statistics according to calculation of customized extinction conditions (parameters) and equipment operation and management are recorded by day, month, and year. You can utilize it.
본 발명에서 처리기 원통(130)의 상부 처리기 패널에는 유기성 폐기물 투입구(145)가 구비되고, 폐기물 운반 용기(179)가 리프트(178)를 통하여 투입구에 도달하면 투입구 뚜껑(143)은 자동으로 열리고 폐기물 운반 용기(179)가 리프트(178)를 통하여 내려가면 자동으로 닫도록 구성된다. 상기 처리기 원통(130)의 상부 처리기 패널에 뚜껑 개폐 유압 실린더(143MT)가 장착되어, 뚜껑 개폐에 사용된다. 상기 리프트(178)를 통하여 폐기물 운반 용기(179)가 투입구에 도달하면 폐기물 투입구에 설치된 센서(172)가 폐기물 운반 용기(179)의 도달을 감지하고, 센서(172)에 의해 폐기물 운반 용기(179) 도달 감지 신호가 제어부(175)에 전달되면, 제어부(175)에서 뚜껑 개폐 유압 실린더(143MT)를 구동시켜서 뚜껑(143)을 열도록 구성될 수 있고, 상기 리프트(178)를 통하여 폐기물 운반 용기(179)가 투입구에서 내려가면 폐기물 투입구에 설치된 센서가 폐기물 운반 용기(179)의 하강을 감지하고, 센서에 의해 폐기물 운반 용기(179) 하강 감지 신호가 제어부(175)에 전달되면, 제어부(175)에서 뚜껑 개폐 유압 실린더(143MT)를 구동시켜서 뚜껑(143)을 닫도록 구성될 수 있다.In the present invention, the upper processor panel of the processor cylinder 130 is provided with an organic waste inlet 145, and when the waste transport container 179 reaches the inlet through the lift 178, the inlet lid 143 is automatically opened and the waste material is disposed of. The transport container 179 is configured to automatically close when lowered through the lift 178. A lid opening and closing hydraulic cylinder 143MT is mounted on the upper processor panel of the processor cylinder 130 and is used to open and close the lid. When the waste transport container 179 reaches the inlet through the lift 178, the sensor 172 installed at the waste inlet detects the arrival of the waste transport container 179, and the waste transport container 179 is detected by the sensor 172. ) When the arrival detection signal is transmitted to the control unit 175, the control unit 175 may be configured to open the lid 143 by driving the lid opening/closing hydraulic cylinder 143MT, and the waste transport container through the lift 178. When (179) goes down from the inlet, the sensor installed in the waste inlet detects the lowering of the waste transport container 179, and when the signal for detecting the lowering of the waste transport container 179 is transmitted to the control unit 175 by the sensor, the control unit 175 ) may be configured to close the lid 143 by driving the lid opening/closing hydraulic cylinder 143MT.
한편, 폐기물 투입방식은 ①Lift방식, ②Screw방식, ③Pump방식, ④Hopper방식을 사용할 수 있는데, 본 발명에서는 리프트(178) 방식을 채용한다. 한편, 리프트(178)는 공지의 리프트(178) 장치를 채용 가능하므로, 리프트(178)에 의해 폐기물 운반 용기(179)를 승강시키는 구체적인 구성은 생략하기로 한다.Meanwhile, the waste input method can be ① Lift method, ② Screw method, ③ Pump method, and ④ Hopper method, and the lift (178) method is adopted in the present invention. Meanwhile, since the lift 178 can employ a known lift 178 device, the specific configuration of raising and lowering the waste transport container 179 by the lift 178 will be omitted.
이때, 상기 처리기 원통(130)의 유기성 폐기물 투입구(145)에는 분쇄 스크류(146)가 구비되어, 음식물 덩어리, 생선에 붙은 뼈, 육류에 붙은 뼈, 식품의 줄기, 투입되지 않아야 할 물질 등을 강하게, 잘게 분쇄하여 미생물 접촉 면적을 넓게하여, 유기성은 분해되고 무기성물질은 담체화시켜 잔존물 배출시에 배출시킨다. 분쇄 스크류(146)에는 분쇄 구동모터(146MT)의 모터축이 연결되어, 분쇄 구동모터(146MT)의 모터축의 회전에 의해 분쇄 스크류(146)가 회전되도록 구성될 수 있다. 이때, 분쇄 스크류(146)는 물질을 분쇄하는 용도로 사용되는 공지의 분쇄 스크류를 채용 가능하므로, 분쇄 스크류(146)에 대한 더 이상의 상세한 설명은 생략하기로 한다. 한편, 상기 처리기 원통(130)의 하부 처리기 패널에는 잔존물 배출관(DP)이 구비되고, 잔존물 배출관(DP)에는 밸브가 설치되어, 상기 밸브를 열어서 잔존물을 처리기 원통(130) 바깥으로 배출시킬 수 있다.At this time, the organic waste inlet 145 of the processor cylinder 130 is equipped with a crushing screw 146 to strongly crush food lumps, bones attached to fish, bones attached to meat, stems of food, substances that should not be input, etc. , by finely pulverizing it to increase the contact area with microorganisms, organic substances are decomposed and inorganic substances are converted into carriers and discharged when the remaining substances are discharged. The motor shaft of the crushing drive motor 146MT may be connected to the crushing screw 146, and the crushing screw 146 may be rotated by rotation of the motor shaft of the crushing drive motor 146MT. At this time, since the pulverizing screw 146 can be a known pulverizing screw used for pulverizing materials, further detailed description of the pulverizing screw 146 will be omitted. Meanwhile, the lower processor panel of the processor cylinder 130 is provided with a residue discharge pipe (DP), and a valve is installed in the residue discharge pipe DP. By opening the valve, the residue can be discharged out of the processor cylinder 130. .
본 발명의 유기성 폐기물 소멸 처리장치의 처리공정은 One-Stop으로 24시간 이내에 모든 공정이 종료된다.The treatment process of the organic waste destruction treatment device of the present invention is one-stop and all processes are completed within 24 hours.
EM48-series 복합체 미생물이 탑재된 유기성 폐기물 소멸 처리장치의 EM-series는 투입 후 8시간 이내에 부숙 상태의 처리가 완료된다.The EM48-series EM-series of organic waste destruction treatment equipment equipped with complex microorganisms completes the treatment of the composted waste within 8 hours after input.
한편, 본 발명은 상기 담체 조성물(10)이 내장되는 처리기 원통(130)은, 복수개의 분할 통체(130DB); 복수개의 분할 통체(130DB)의 상단부에 구비된 결합 지지바아(130CSB); 상기 결합 지지바아(130CSB)의 길이 방향으로 연장된 단면 티자 형상의 결합 돌편(130CSP); 상기 분할 통체(130DB)의 하단부에 구비된 하부 결합 지지바아(130LSB); 상기 하부 결합 지지바아(130LSB)의 길이 방향으로 연장된 단면 티자 슬릿 형상의 결합 지지 슬릿(130CSS)을 포함하며, 상하 방향으로 복수개의 분할 통체(130DB)가 적층되어 상기 처리기 원통(130)을 형성하기 위하여 서로 이웃한 분할 통체(130DB)는 상기 결합 지지바아(130CSB)에 구비된 상기 티자 형상의 결합 돌편(130CSP)이 상기 하부 결합 지지바아(130LSB)에 구비된 티자 슬릿 형상의 결합 지지 슬릿(130CSS)에 삽입되어 결합된 것을 특징으로 한다.Meanwhile, according to the present invention, the processor cylinder 130 in which the carrier composition 10 is embedded includes a plurality of divided cylinders 130DB; A combined support bar (130CSB) provided at the upper end of the plurality of divided cylinders (130DB); A coupling stone piece (130CSP) having a T-shaped cross-section extending in the longitudinal direction of the coupling support bar (130CSB); A lower coupling support bar (130LSB) provided at the lower end of the divided body (130DB); It includes a coupling support slit (130CSS) having a cross-sectional tee slit shape extending in the longitudinal direction of the lower coupling support bar (130LSB), and a plurality of divided cylinders (130DB) are stacked in the vertical direction to form the processor cylinder (130). In order to do this, the divided cylinders (130DB) adjacent to each other have a T-shaped coupling stone piece (130CSP) provided on the coupling support bar (130CSB) and a T-shaped slit-shaped coupling support slit provided on the lower coupling support bar (130LSB) ( It is characterized by being inserted and combined into 130CSS).
복수개의 상기 분할 통체(130DB)의 상단부와 하단부에는 상부 플랜지(FL)와 하부 플랜지(FL)가 구비되고, 상하 방향으로 복수개의 분할 통체(130DB)가 적층되어 상기 처리기 원통(130)을 형성할 때에 서로 이웃한 두 개의 분할 통체(130DB)의 하부 플랜지(FL)와 상부 플랜지(FL)가 서로 맞닿도록 배치되고, 서로 맞닿은 상부 플랜지(FL)와 하부 플랜지(FL)에는 내부에 양단부와 내측단으로 관통된 플랜지 결합홀을 구비한 반절 결합 지지편(131)의 상기 플랜지 결합홀이 삽입되고, 상기 상부 플랜지(FL)와 하부 플랜지(FL) 및 상기 반절 결합 지지편(131)에 공통으로 볼트가 결합되고, 상기 볼트에는 너트가 체결되어 복수개의 상기 분할 통체(130DB)가 상하 방향으로 적층 결합된 상기 처리기 원통(130)을 형성하는 것을 특징으로 한다.An upper flange (FL) and a lower flange (FL) are provided at the upper and lower ends of the plurality of divided cylinders (130DB), and the plurality of divided cylinders (130DB) are stacked in the vertical direction to form the processor cylinder (130). At this time, the lower flange (FL) and upper flange (FL) of the two adjacent divided cylinders (130DB) are arranged to contact each other, and the upper flange (FL) and lower flange (FL) that are in contact with each other have both ends and inner ends inside. The flange coupling hole of the half coupling support piece 131 having a flange coupling hole penetrated is inserted, and a bolt is common to the upper flange (FL), the lower flange (FL), and the half coupling support piece (131). is coupled, and a nut is fastened to the bolt to form the processor cylinder 130 in which the plurality of divided cylinders 130DB are stacked and joined in the vertical direction.
이때, 상기 상부 플랜지(FL)와 하부 플랜지(FL)에는 반절 결합 지지편(131)이 두 개가 결합되어 상기 볼트와 너트에 의해 상기 상부 플랜지(FL)와 하부 플랜지(FL)에 결합된다.At this time, two half-joint support pieces 131 are coupled to the upper flange (FL) and the lower flange (FL) by the bolt and nut.
최상단의 분할 통체(130DB)는 하단부에 결합 지지바아(130CSB)가 구비되고, 최상단의 분할 통체(130DB)의 상단부에 상부 처리기 패널이 구비되고, 상기 상부 처리기 패널에 유기성 폐기물 투입구(145)가 구비되어, 최상단의 분할 통체(130DB)의 하단부의 결합 지지바아(130CSB)에 형성된 결합 지지홈에 바로 아래쪽의 분할 통체(130DB)에 구비된 결합 지지바아(130CSB)의 결합 지지 돌기가 삽입되어 결합될 수 있고, 최하단의 분할 통체(130DB)는 하단부에 하부 처리기 패널이 구비되고, 최하단의 분할 통체(130DB)의 상단부에 결합 지지바아(130CSB)가 구비되고, 상기 하부 처리기 패널에 잔존물 배출관이 구비되고, 최하단의 분할 통체(130DB)의 상단부의 결합 지지바아(130CSB)에 결합 지지 돌기가 바로 위쪽의 분할 통체(130DB)의 하단부의 결합 지지바아(130CSB)에 형성된 결합 지지홈에 삽입되어 결합될 수 있다.The uppermost divided cylinder (130DB) is provided with a coupling support bar (130CSB) at the lower end, an upper processor panel is provided at the upper end of the uppermost divided cylinder (130DB), and the upper processor panel is provided with an organic waste inlet (145). Thus, the coupling support protrusion of the coupling support bar (130CSB) provided on the split tube (130DB) immediately below is inserted into the coupling support groove formed in the coupling support bar (130CSB) at the lower end of the uppermost split tube (130DB) to be coupled. The lowermost divided cylinder (130DB) is provided with a lower processor panel at the lower end, a coupling support bar (130CSB) is provided at the upper end of the lowermost divided cylinder (130DB), and the lower processor panel is provided with a residual discharge pipe. , the coupling support protrusion on the coupling support bar (130CSB) at the upper end of the lowermost divided tube (130DB) can be inserted and coupled into the coupling support groove formed on the coupling support bar (130CSB) at the lower end of the immediately upper split tube (130DB). there is.
물론, 최상단의 분할 통체(130DB)의 하단부의 하부 플랜지(FL)와 바로 아래의 분할 통체(130DB)의 상단부의 상부 플랜지(FL)는 서로 마주한 상태에서 상기 반절 결합 지지편(131)이 두 개가 결합되어 상기 볼트와 너트에 의해 상기 상부 플랜지(FL)와 하부 플랜지(FL)에 결합되고, 최하단의 분할 통체(130DB)의 상단부의 상부 플랜지(FL)와 바로 위쪽의 분할 통체(130DB)의 하단부의 하부 플랜지(FL)는 서로 마주한 상태에서 상기 반절 결합 지지편(131)이 두 개가 결합되어 상기 볼트와 너트에 의해 상기 상부 플랜지(FL)와 하부 플랜지(FL)에 결합됨으로써, 복수개의 분할 통체(130DB)가 결합된 처리기 원통(130)을 형성할 수 있게 된다.Of course, the lower flange (FL) at the lower end of the uppermost divided cylinder (130DB) and the upper flange (FL) at the upper end of the divided cylinder (130DB) immediately below are facing each other, and the two half-joint support pieces (131) are It is coupled to the upper flange (FL) and the lower flange (FL) by the bolt and nut, and the upper flange (FL) of the upper end of the lowermost divided cylinder (130DB) and the lower end of the divided cylinder (130DB) immediately above The lower flange (FL) of the two half-joint support pieces (131) are combined while facing each other and are coupled to the upper flange (FL) and the lower flange (FL) by the bolt and nut, forming a plurality of divided cylinders. (130DB) can be combined to form a processor cylinder 130.
따라서, 본 발명은 상기 처리기 원통(130)을 형성하기 위하여 서로 이웃한 분할 통체(130DB)는 상기 결합 지지바아(130CSB)에 구비된 상기 티자 형상의 결합 돌편(130CSP)이 상기 하부 결합 지지바아(130LSB)에 구비된 티자 슬릿 형상의 결합 지지 슬릿(130CSS)에 삽입되어 결합시키고, 서로 이웃(상하로 이웃)한 분할 통체(130DB)의 상단부와 하단부에 구비된 상부 플랜지(FL)와 하부 플랜지(FL)가 서로 맞닿도록 배치시키고, 상기 상부 플랜지(FL)와 하부 플랜지(FL)에 반절 결합 지지편(131)을 삽입한 다음, 상기 상부 플랜지(FL)와 하부 플랜지(FL) 및 상기 반절 결합 지지편(131)에 공통으로 볼트를 결합한 상태에서 상기 볼트에 너트를 체결하여 주면 처리기 원통(130)을 쉽고 빠르게 조립할 수 있는 효과를 기대할 수 있고, 처리기 원통(130)을 분리할 때에는 상기 볼트와 너트를 풀어주고 반절 결합 지지편(131)을 상하로 이웃한 분할 통체(130DB)의 상부 플랜지(FL)와 하부 플랜지(FL)에서 빼내주면 되므로, 처리기 원통(130)을 분리하는 작업 역시 쉽고 빠르게 이루어지는 효과를 기대할 수 있다.Therefore, in the present invention, in order to form the processor cylinder 130, the divided cylinders 130DB adjacent to each other are provided with the T-shaped coupling protrusion piece 130CSP provided on the coupling support bar 130CSB, and the lower coupling support bar ( It is inserted into and coupled to the T-shaped slit-shaped coupling support slit (130CSS) provided in the 130LSB), and the upper flange (FL) and lower flange (FL) and lower flanges ( FL) are placed in contact with each other, and a half-joint support piece 131 is inserted into the upper flange (FL) and the lower flange (FL), and then the upper flange (FL) and the lower flange (FL) and the half-joint By fastening a nut to the bolt while the bolt is commonly coupled to the support piece 131, the effect of being able to assemble the processor cylinder 130 easily and quickly can be expected. When separating the processor cylinder 130, the bolt and Since the nut is loosened and the half-joint support piece 131 is pulled out from the upper flange (FL) and lower flange (FL) of the vertically adjacent split cylinder (130DB), the task of separating the processor cylinder (130) is also quick and easy. Effects can be expected.
한편, 처리기 원통(130)의 중심부에 구비된 원통형의 점검 챔버(132)의 상단부와 하단부에 각각 플랜지(FL)가 구비되어, 점검 챔버(132)의 상단부와 하단부의 플랜지(FL)를 복수개의 분할 통체(130DB) 중에서 최상단의 분할 통체(130DB)의 상부판과 최하단의 분할 통체(130DB)의 하부판에 볼트와 너트로 결합하면 되기 때문에, 상기 처리기 원통(130)을 조립할 때에 분해할 때에 점검 챔버(132)도 쉽고 빠르게 조립하거나 분리 가능하다.Meanwhile, flanges (FL) are provided at the upper and lower ends of the cylindrical inspection chamber 132 provided at the center of the processor cylinder 130, and the flanges (FL) at the upper and lower ends of the inspection chamber 132 are connected to a plurality of flanges (FL). Since the upper plate of the uppermost divided cylinder (130DB) and the lower plate of the lowermost divided cylinder (130DB) among the divided cylinders (130DB) can be connected with bolts and nuts, when assembling and disassembling the processor cylinder (130), the inspection chamber (132) can also be easily and quickly assembled or disassembled.
또한, 처리기 원통(130)의 내부에 담체 조성물(10)이 충전된 상태에서 복수개의 분할 통체(130DB)를 위에서부터 아래로 분리해가면서 담체 조성물(10)을 처리기 원통(130)의 내부에서 들어낼 수 있으므로, 처리기 원통(130)에서 담체 조성물(10)을 빼내는 작업도 쉽고 빠르게 이루어지는 효과도 기대할 수 있다. 물론, 복수의 분할 통체(130DB)가 조립되고 점검 챔버(132)까지 결합된 처리기 원통(130)의 내부에 담체 조성물(10)을 채워넣을 수 있음은 당연하다.In addition, in a state in which the carrier composition 10 is filled inside the processor cylinder 130, the plurality of divided cylinders 130DB are separated from top to bottom to lift the carrier composition 10 from the inside of the processor cylinder 130. Therefore, the effect of removing the carrier composition 10 from the processor cylinder 130 easily and quickly can be expected. Of course, it is natural that the carrier composition 10 can be filled into the processor cylinder 130 in which a plurality of divided cylinders 130DB are assembled and connected to the inspection chamber 132.
또한, 본 발명은 상기 처리기 원통(130)의 내부의 점검 챔버(132)에 내장된 보조 교반 구동모터(182); 상기 보조 교반 구동모터(182)의 모터축에 회전력 전달수단을 매개로 연결되어 상기 처리기 원통(130)의 내부에 수직 방향으로 배치된 보조 교반 샤프트(184); 상기 보조 교반 샤프트(184)의 외주면에서 방사 방향으로 돌출된 복수개의 보조 믹싱핀(186);을 더 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, the present invention includes an auxiliary stirring drive motor 182 built into the inspection chamber 132 inside the processor cylinder 130; An auxiliary stirring shaft 184 connected to the motor shaft of the auxiliary stirring drive motor 182 through a rotational force transmission means and disposed in a vertical direction inside the processor cylinder 130; It is characterized in that it further includes a plurality of auxiliary mixing pins 186 protruding in a radial direction from the outer peripheral surface of the auxiliary stirring shaft 184.
상기 회전력 전달수단은 보조 교반 구동모터(182)의 모터축에 동축적으로 결합되어 상기 처리기 원통(130)의 내부에 수용되며 수평 방향으로 배치된 구동기어(DG)와, 상기 보조 교반 샤프트(184)에 동축적으로 결합되어 수평 방향으로 배치되며 상기 구동기어(DG)에 치합된 종동기어(SG)로 구성될 수 있다. 상기 보조 교반 구동모터(182)의 모터축과 상기 보조 교반 샤프트(184)에 연결되어 보조 교반 구동모터(182)의 모터축의 회전력을 보조 교반 샤프트(184)에 전달할 수 있는 기어군이 상기 회전력 전달수단이 될 수 있다.The rotational force transmission means is coaxially coupled to the motor shaft of the auxiliary stirring drive motor 182 and accommodated inside the processor cylinder 130, and includes a drive gear (DG) disposed in the horizontal direction, and the auxiliary stirring shaft 184 ) is coaxially coupled to the horizontal direction and may be composed of a driven gear (SG) meshed with the driving gear (DG). A gear group connected to the motor shaft of the auxiliary stirring drive motor 182 and the auxiliary stirring shaft 184 and capable of transmitting the rotational force of the motor shaft of the auxiliary stirring drive motor 182 to the auxiliary stirring shaft 184 transmits the rotational force. It can be a means.
상기 보조 교반 샤프트(184)는 처리기 원통(130)의 상부 처리기 패널의 저면과 하부 처리기 패널의 상면에 구비된 결합 보스에 회전 가능하게 삽입되어, 상기 보조 교반 샤프트(184)와 복수개의 보조 믹싱핀(186)이 처리기 원통(130) 내부에서 회전할 수 있다.The auxiliary stirring shaft 184 is rotatably inserted into a coupling boss provided on the bottom of the upper processor panel and the upper surface of the lower processor panel of the processor cylinder 130, and the auxiliary stirring shaft 184 and a plurality of auxiliary mixing pins (186) may rotate within the processor cylinder (130).
방사 방향으로 배치된 복수개의 보조 믹싱핀(186)은 보조 교반 샤프트(184)의 상하 방향을 따라 일정 간격으로 배치되어, 보조 교반 샤프트(184)에 다수개의 층으로 복수개의 보조 믹싱핀(186)이 배치되도록 구성된 것을 특징으로 한다.A plurality of auxiliary mixing pins 186 arranged in the radial direction are arranged at regular intervals along the vertical direction of the auxiliary stirring shaft 184, and a plurality of auxiliary mixing pins 186 are arranged in multiple layers on the auxiliary stirring shaft 184. It is characterized in that it is configured to be arranged.
상기 보조 믹싱핀(186)은 단면으로 볼 때에 중심부를 기준으로 양면 사이의 거리가 점점 줄어드는 유선형 핀으로 구성된 것을 특징으로 한다.The auxiliary mixing pin 186 is characterized in that it is composed of a streamlined pin in which the distance between the two sides gradually decreases with respect to the center when viewed in cross section.
상기 보조 교반 샤프트(184)는 상기 처리기 원통(130)의 바닥부에 구비된 회전 지지보스와 상기 점검 챔버(132)의 외주면에 구비된 브라켓 보스에 상대 회전 가능하게 결합됨으로써, 상기 보조 교반 샤프트(184)와 복수개의 보조 믹싱핀(186)이 처리기 원통(130)의 내부에서 회전 가능하게 결합된 구조를 취한다.The auxiliary stirring shaft 184 is relatively rotatably coupled to a rotation support boss provided on the bottom of the processor cylinder 130 and a bracket boss provided on the outer peripheral surface of the inspection chamber 132, so that the auxiliary stirring shaft ( 184) and a plurality of auxiliary mixing pins 186 are rotatably coupled inside the processor cylinder 130.
상기 보조 교반 샤프트(184)와 복수개의 방사 방향으로 배치된 보조 믹싱핀(186)을 포함하는 것을 보조 교반 유닛이라 할 수 있다.An auxiliary stirring unit including the auxiliary stirring shaft 184 and a plurality of auxiliary mixing pins 186 arranged in a radial direction may be referred to as an auxiliary stirring unit.
따라서, 상기 보조 교반 구동모터(182)에 의해 보조 교반 유닛이 처리기 원통(130)의 내부에서 회전하게 되면서 처리기 원통(130)에 채워져 있는 담체 조성물(10)과 유기성 폐기물을 더 많이 휘저어 주기 때문에, 상기 담체 조성물(10)과 유기성 폐기물이 처리기 원통(130)의 내부에서 보다 고르게 혼합되면서 담체 조성물(10)과 유기성 폐기물의 반응에 의한 유기성 폐기물의 처리 효율을 더욱 높여주는 효과를 기대할 수 있게 된다.Therefore, the auxiliary stirring unit rotates inside the processor cylinder 130 by the auxiliary stirring drive motor 182, thereby agitating more of the carrier composition 10 and organic waste filled in the processor cylinder 130. As the carrier composition 10 and organic waste are more evenly mixed inside the processor cylinder 130, the effect of further increasing the processing efficiency of organic waste due to the reaction between the carrier composition 10 and organic waste can be expected.
또한, 보조 믹싱핀(186)은 단면으로 볼 때에 중심부를 기준으로 양면 사이의 거리가 점점 줄어드는 유선형 핀으로 구성됨으로 인하여 보조 믹싱핀(186)이 회전하면서 담채 조성물(10)을 휘저어 줄 때에 부하 저항을 많이 받는 경우를 방지하므로, 담채 조성물(10)과 유기성 폐기물의 반응 효율을 무리없이 더 높여주는 효과를 기대할 수 있다.In addition, the auxiliary mixing pin 186 is composed of a streamlined pin in which the distance between the two sides gradually decreases based on the center when viewed in cross section, so when the auxiliary mixing pin 186 rotates and stirs the tint composition 10, the load resistance increases. Since it prevents the case from receiving too much, the effect of further increasing the reaction efficiency between the tint composition 10 and organic waste can be expected without difficulty.
본 발명의 유기성 폐기물 소멸 처리장치는 오존 탈취기(220); 상기 오존 탈취기(220)에 구비되어 반응조에서 유기성 폐기물이 분해된 기체와 수분 공기가 혼합된 습공기를 배출하는 분해 기체 공기 배출관(223);을 포함한다.The organic waste extinction treatment device of the present invention includes an ozone deodorizer (220); It includes a decomposed gas air discharge pipe 223 provided in the ozone deodorizer 220 and discharging wet air mixed with gas decomposed from organic waste in the reaction tank and moisture air.
본 발명에서 오존 탈취기(220)는 내부에 EM 복합체 미생물이 담체(고무나무 톱합 70 중량부와 피트모스(이끼) 30 중량부가 함유된 것)에 흡착된 담체 조성물이 담긴 처리기 원통(130)에 분해 기체 토출 파이프를 매개로 연결된다. 본 발명에서 오존 탈취기(220)는 냉각장치 및 오존 탈취 유닛이라 할 수 있다. 오존 탈취기(220)에 외기를 흡입하는 블로잉팬(225)이 설치되어, 블로잉팬(225)에 의해 냉각을 하므로 냉각 기능도 하게 된다.In the present invention, the ozone deodorizer 220 is decomposed into a processor cylinder 130 containing a carrier composition in which EM complex microorganisms are adsorbed on a carrier (containing 70 parts by weight of rubber tree saws and 30 parts by weight of peat moss). It is connected via a gas discharge pipe. In the present invention, the ozone deodorizer 220 can be referred to as a cooling device and an ozone deodorization unit. A blowing fan 225 that sucks in outside air is installed in the ozone deodorizer 220, and cooling is performed by the blowing fan 225, so it also functions as a cooling function.
상기 처리기 원통(130)에서 유기성 폐기물과 담체 조성물이 반응하여 발생하는 습공기가 상기 분해 기체 토출 파이프를 통해서 오존 탈취기(220) 내부로 유입되어, 오존 탈취기(220) 내부에 있는 방전기에 의해 방전을 일으키고 오존 발생기(220GE)에서 발생시킨 오존과 함께 습공기에서 악취 성분을 제거할 수 있도록 구성된다.Humid air generated by the reaction of organic waste and carrier composition in the processor cylinder 130 flows into the ozone deodorizer 220 through the decomposition gas discharge pipe and is discharged by the discharger inside the ozone deodorizer 220. It is designed to remove odor components from humid air together with the ozone generated by the ozone generator (220GE).
상기 오존 탈취기(220)는 열과 수분을 품은 습공기를 냉각시켜 물(water)을 집수한 후물(water)에 포함되어 있는 악취를 오존(O3)으로 처리하여, 오존이 악취 성분의기(基. Radical)을 변화시켜 분자구조를 파괴시키는 원리로 악취 성분이 제거되며, 상기 오존 탈취기(220) 내에서 산소를 방전시키면 불안정한 상태의 오존이 생성되어 제거할 오염 물질과 작용하여 파괴하고 원래의 산소로 되돌아가서 악취를 제거하고, 증기화된 기체 수분을 액체 수분으로 변화시켜서 2급수 이상의 물을 생산할 수 있도록 구성된다.The ozone deodorizer 220 cools the humid air containing heat and moisture, collects water, and then treats the odor contained in the water with ozone (O3), so that ozone is converted into odor components. Odor components are removed on the principle of destroying the molecular structure by changing radicals, and when oxygen is discharged within the ozone deodorizer 220, ozone in an unstable state is generated and acts on the pollutants to be removed, destroying them and restoring the original oxygen. It is configured to go back to remove bad odors and change vaporized gaseous moisture into liquid moisture to produce second-grade water or higher.
상기 오존 탈취기(220) 내부에는 방전 작용을 일으키는 방전기가 구비되어, 상기 오존 탈취기(220) 내에서 상기 방전기가 산소를 방전시켜서 제거할 오염 물질과 불안정한 상태의 오존이 반응하여 악취를 제거하도록 구성된다.Inside the ozone deodorizer 220, a discharger that causes a discharge action is provided, and the discharger discharges oxygen within the ozone deodorizer 220 so that the pollutants to be removed and the unstable ozone react to remove bad odors. It is composed.
본 발명에서 방전기는 플라즈마를 발생시켜서 산소 방전이 이루어지도록 할 수 있다. 본 발명에서 방전기는 산소 방전기를 채용 가능하다. 방전기는 플라즈마 발생 이외에 전자식 방전이 이루어지도록 하는 것과 같이 방전을 일으킬 수 있는 공지의 방전 장치를 채용 가능하다.In the present invention, the discharger can generate plasma to cause oxygen discharge. In the present invention, the discharger can be an oxygen discharger. In addition to generating plasma, the discharge device may employ a known discharge device capable of generating discharge, such as generating an electronic discharge.
한편, 본 발명에서 기술하는 미생물은 EM 복합체 미생물로서, 처리기 원통(130)에 충전되는 상기 담체에 흡착되어 처리기 원통(130)에 담체 조성물이 충전되도록 구성된다.Meanwhile, the microorganism described in the present invention is an EM complex microorganism, and is configured to be absorbed by the carrier filled in the processor cylinder 130 and fill the processor cylinder 130 with the carrier composition.
제1단계인 유기성 폐기물 반응조(소멸조), 다시 말해, 상기 처리기 원통(130)에서 유기성 폐기물에 포함되어 있는 악취 성분은 EM48-series 포함된 미생물의 분해활동으로 투입 후 2~3시간 이내에 탈취가 완료된다.In the first stage, the organic waste reaction tank (destruction tank), that is, the odor component contained in the organic waste in the processor cylinder 130 is deodorized within 2 to 3 hours after input due to the decomposition activity of microorganisms contained in the EM48-series. It's done.
그러나, 유기성 폐기물에 구성되어 있는 약 85% 이상의 수분(탈리액, 음폐수, 오폐수, 뇨 등)에 함유된 악취 성분은 처리장비의 반응조의 미생물 생육 여건환경의 열기의 영향으로 폐기물 투입과 동시에 수분은 증기가 진행되어 수분에 포함되어 있는 냄새 성분이 미생물과 조우할 수 있는 기회도 없이 증기체가 된 수분과 함께 외부로 배출될 경우가 많다.However, the odor component contained in approximately 85% or more of the moisture (desorbed liquid, food waste water, sewage water, urine, etc.) in organic waste is caused by the heat of the microbial growth conditions and environment in the reaction tank of the treatment equipment, and the moisture is lost as soon as the waste is input. As steam progresses, odor components contained in the moisture are often discharged to the outside along with the vaporized moisture without a chance to encounter microorganisms.
습공기의 수분에 포함된 악취 성분들이 미생물을 만나 대부분 분해되지만 그러하지 못하고 수분 증기체와 함께 외부로 배출되는 악취도 발생될 수 있다.Most of the odor components contained in the moisture of humid air are decomposed when they meet microorganisms, but this cannot be done and odors that are discharged to the outside along with the moisture vapor may be generated.
본 발명의 제2단계의 유기성 폐기물 소멸 처리장치(즉, 습공기 집수형 오존 탈취기(220))는 높은 열과 수분을 많이 품은 습공기를 냉각(오존 탈취기(220)에 구비된 블로잉팬(225)으로 냉각)시켜 물(water)을 집수한 후, 물(water)에 포함되어 있는 악취 등을 오존(O3)으로 처리하고, 오존이 악취 성분의 기(基. Radical)를 변화시켜 분자구조를 파괴(분해)시키는 원리로 악취 성분이 제거된다. 탈취 오존의 생성 원리는 산소를 전시키면 불안정한 상태의 오존이 생성되어, 제거할 오염물질과 작용하여 파괴하고 원래의 산소로 되돌아간다.The second stage organic waste destruction treatment device of the present invention (i.e., humid air collection type ozone deodorizer 220) cools humid air containing high heat and moisture (blowing fan 225 provided in ozone deodorizer 220). After collecting the water, the odor contained in the water is treated with ozone (O3), and ozone changes the radicals of the odor component and destroys the molecular structure. Odor components are removed through the principle of (decomposition). The principle of deodorizing ozone is that when oxygen is transferred, ozone in an unstable state is created, which acts on the pollutants to be removed, destroying them and returning to the original oxygen.
증기화된 기체 수분을 액체 수분으로 변화시키므로 2급수 이상의 물을 생산할 수 있다. 세정수용, 농업용수 등으로 사용할 수 있다. 유기성폐기물의 음식물 쓰레기의 경우 85% 이상이 수분 성분이므로, 처리물의 85%에 상당하는 양의 물을 생산할 수 있다. 축산농가의 돼지 분뇨의 경우 비육돈 한 두가 하루에 분: 1.6kg, 뇨: 2.6kg, 분뇨발생량: 4.2kg, 세정수:4.4kg, 폐수발생량:8.6kg 배출할 경우 81%의 수분이 배출된다. 1일 20톤의 발생된 원수를 그대로 소멸시킬 경우 고형물인 분3.8톤(19%)은 약 1% 380kg의 잔존물이 예상되며, 물의 생산은 16.2톤의 재활용수가생산될 것이다.By changing vaporized gaseous moisture into liquid moisture, second-grade water or higher can be produced. It can be used as washing water, agricultural water, etc. In the case of organic food waste, more than 85% is water, so an amount of water equivalent to 85% of the treated material can be produced. In the case of pig manure from livestock farms, if one or two finishing pigs discharge per day feces: 1.6 kg, urine: 2.6 kg, excrement production: 4.2 kg, washing water: 4.4 kg, waste water production: 8.6 kg, 81% of water is discharged. . If 20 tons of raw water generated per day are destroyed as is, 3.8 tons (19%) of solids are expected to remain, or about 380 kg of 1%, and 16.2 tons of recycled water will be produced for water production.
본 발명에서는 상기 오존 탈취기(220)는 분해 기체 공기 배출관(223)과 건공기 변화 기체 배출관(226)이 구비된다. 상기 분해 기체 공기 배출관(223)은 처기기 원통(반응조)에서 유기성 폐기물이 45~50도의 환경에서 분해된 증기와 수분 증기가 혼합(습공기)되어 배출되는 관이고, 상기 건공기 변화 기체 배출관(226)은 건공기를 변화된 기체(오존 탈취기(220)에 의해서 건공기로 변화된 기체)가 제3단계인 탈취기(230)로 이동하는 관이다. 상기 탈취기(230)에는 오존 탈취기(220)의 건공기 변화 기체 배출관(226)과 연통된 건공기 통과 슬리브(232)가 구비된다. 제3단계인 탈취기(230)는 블린 탈취기(230)이다.In the present invention, the ozone deodorizer 220 is provided with a decomposition gas air discharge pipe 223 and a dry air change gas discharge pipe 226. The decomposition gas air discharge pipe 223 is a pipe through which the steam and moisture vapor decomposed from the organic waste in the disposal cylinder (reaction tank) are mixed (wet air) in an environment of 45 to 50 degrees and discharged, and the dry air change gas discharge pipe 226 ) is a pipe through which gas changed from dry air (gas changed into dry air by the ozone deodorizer 220) moves to the deodorizer 230, which is the third stage. The deodorizer 230 is provided with a dry air passing sleeve 232 that communicates with the dry air change gas discharge pipe 226 of the ozone deodorizer 220. The third stage deodorizer 230 is the Blinn deodorizer 230.
상기 오존 탈취기(220)의 내부에는 플로우 패스(221)가 구비되고, 상기 오존 탈취기(220)의 하부에는 위쪽의 플로우 패스(221)와 연통된 워터 탱크(221WT)가 내장되고, 상기 워터 탱크(221WT)의 위쪽에는 워터 스프레이관(221WSP)이 배치되어, 상기 워터 스프레이관(221WSP)의 워터 분사홀을 통해서 워터 탱크(221WT) 쪽으로 물을 집수하고, 상기 플로우 패스(221)로 지나가는 습공기(처리기 원통(130)에서 유기성 폐기물과 담체 조성물이 반응하여 생긴 습공기)에서 악취 성분을 제거하게 되므로, 처리 공기에서 악취 더 확실하게 제거하는 효과가 있다.A flow path 221 is provided inside the ozone deodorizer 220, and a water tank 221WT connected to the upper flow path 221 is built into the lower part of the ozone deodorizer 220, and the water A water spray pipe (221WSP) is disposed above the tank (221WT), collects water toward the water tank (221WT) through the water spray hole of the water spray pipe (221WSP), and moist air passes through the flow path (221). Since odor components are removed from the humid air created by the reaction of organic waste and the carrier composition in the processor cylinder 130, there is an effect of more reliably removing odor from the treated air.
상기한 바와 같이, 본 발명의 제2단계의 유기성 폐기물 소멸 처리장치(습공기 집수형 오존 탈취기(220))는 높은 열과 수분을 많이 품은 습공기를 냉각시켜 물(water)을 집수한 후물(water)에 포함되어 있는 악취 등을 오존 발생기에서 발생시킨 오존(O3)으로 처리하면, 오존이 악취 성분의 기(基. Radical)를 변화시켜 분자구조를 파괴(분해)시키는 원리로 악취 성분이 제거되는 것이며, 증기화된 기체 수분을 액체수분으로 변화시키므로 2급수 이상의 물을 생산할 수 있게 된다.As described above, the second-stage organic waste destruction treatment device (humid air collection type ozone deodorizer 220) of the present invention collects water by cooling humid air containing high heat and moisture. If the odor contained in the odor is treated with ozone (O3) generated from an ozone generator, the odor component is removed on the principle that ozone changes the radical of the odor component and destroys (decomposes) the molecular structure. , it changes vaporized gaseous moisture into liquid moisture, making it possible to produce second-grade water or higher.
한편, 본 발명은 상기 오존 탈취기(220)의 상기 분해 공기 배출관과 연결된 탈취기(230)를 더 포함한다. 이때, 탈취기(230)는 제3단계의 블린 탈취기(230)이다.Meanwhile, the present invention further includes a deodorizer 230 connected to the decomposed air discharge pipe of the ozone deodorizer 220. At this time, the deodorizer 230 is a third-stage Blinn deodorizer 230.
상기 탈취기(230)는, 상기 분해 공기 배출관과 연통된 상기 오존 탈취기(220)의 습공기 통과 챔버와 내부가 연통된 건공기 통과 슬리브(232); 상기 건공기 통과 슬리브(232)가 내장된 탈취기 케이싱(233); 상기 건공기 통과 슬리브(232)에 연결되도록 상기 탈취기 케이싱(233)에 내장된 셀 지지 함체(234); 상기 셀 지지 함체(234)의 내부에 구비되어 건공기가 순차적으로 지나가는 블린 세이블 셀과 지올라이트 세이브 셀(244) 및 활성탄 세이브 셀(246);을 포함하는 것을 특징으로 한다. 본 발명에서 기술하는 탈취기(230)는 블린 탈취기(230)이다.The deodorizer 230 includes a dry air passage sleeve 232, the interior of which is in communication with the wet air passage chamber of the ozone deodorizer 220, which is in communication with the decomposed air discharge pipe; A deodorizer casing (233) with the dry air passing sleeve (232) built into it; A cell support enclosure 234 built into the deodorizer casing 233 to be connected to the dry air passing sleeve 232; It is characterized in that it includes a blind sable cell, a zeolite save cell 244, and an activated carbon save cell 246, which are provided inside the cell support enclosure 234 and through which dry air sequentially passes. The deodorizer 230 described in the present invention is the Blinn deodorizer 230.
상기 블린 세이블 셀과 지올라이트 세이브 셀(244) 및 활성탄 세이브 셀(246)은 셀 지지 함체(234)에 내장되고, 블린 세이브 셀(242)은 셀 지지 함체(234)에 내장된 상태에서 상기 건공기 통과 슬리브(232)와 연통되고, 상기 블린 세이브 셀(242)은 셀 지지 함체(234)에 내장된 상태에서 상하 방향으로 복수개로 적층되고, 상기 셀 지지 함체(234)의 내부에는 블린 세이브 셀(242)들과 지올라이트 세이브 셀(244)들을 구획하는 격벽(247)이 구비되고, 상기 격벽(247)에는 상기 블린 세이브 셀(242)들을 통과한 습공기가 상기 지올라이트 세이브 셀(244)로 유입되도록 하는 연결홀이 구비되고, 상기 셀 지지 함체(234)의 내부에는 상기 지올라이트 세이브 셀(244)의 위쪽에 배치되도록 활성탄 세이브 셀(246)이 배치되고, 상기 셀 지지 함체(234)의 내부에는 상기 지올라이트 세이브 셀(244)과 활성탄 세이브 셀(246)을 구분하는 격벽(247)이 구비되고, 상기 격벽(247)에는 상기 지올라이트 세이브 셀(244)을 통과한 건공기가 활성탄 세이브 셀(246) 쪽으로 유입되도록 하는 연결홀이 구비된 것을 특징으로 한다.The Blinn Save Cell, Zeolite Save Cell 244, and Activated Carbon Save Cell 246 are built into the cell support enclosure 234, and the Blinn Save Cell 242 is built into the cell support enclosure 234. It communicates with the air passing sleeve 232, and the Blinn save cells 242 are stacked in a vertical direction in a state in which they are built into the cell support housing 234. The Blinn save cells are inside the cell support housing 234. A partition wall 247 is provided to partition the zeolite save cells 244 from the zeolite cells 242, and the partition wall 247 allows wet air passing through the blind save cells 242 to flow into the zeolite save cells 244. A connection hole is provided to allow inflow, and an activated carbon save cell 246 is disposed inside the cell support box 234 to be placed above the zeolite save cell 244, and the cell support box 234 Inside, there is a partition wall 247 that separates the zeolite save cell 244 and the activated carbon save cell 246, and the dry air that has passed through the zeolite save cell 244 is stored in the partition wall 247. It is characterized by being provided with a connection hole that allows flow into the cell 246.
상기 오존 탈취기(220)의 분해 공기 배출관에서 건공기가 상기 건공기 통과 슬리브(232)를 통과한 다음, 상기 블린 세이브 셀(242)을 건공기가 통과하면서 3차 탈취가 이루어지고, 상기 지올라이트 세이브 셀(244)을 건공기가 통과하면서 4차 탈취가 이루어지고, 상기 활성탄 세이브 셀(246)을 건공기가 통과하면서 5차 탈취가 이루어지는 것을 특징으로 한다.Dry air passes through the dry air passage sleeve 232 in the decomposed air discharge pipe of the ozone deodorizer 220, and then third deodorization occurs as the dry air passes through the blind save cell 242, and the geol The fourth deodorization occurs as the dry air passes through the light save cell 244, and the fifth deodorization occurs as the dry air passes through the activated carbon save cell 246.
상기 셀 지지 함체(234)에는 활성탄 세이브 셀(246)을 통과하여 악취가 제거된 공기가 배출관으로 전달되는 배출 연결관이 구비된다.The cell support enclosure 234 is provided with a discharge connection pipe through which air from which bad odors are removed passes through the activated carbon save cell 246 and is delivered to the discharge pipe.
본 발명에서 BLEAN은 어류 양식장(호수,바다) 등의 사료첨가물의 원료로 제조된 무독성의 화학합성물질이다. 제2단계 습공기 집수형 오존 탈취기(220)에서 탈취되고, 습공기가 건공기화된 기체를 Blean으로 충진된 블린 세이브 셀(242)의 Pathway 50~80cm 통과시켜 악취 성분 분해에 Blean이 전이 금속 촉매로 작용하여 탈취하는원리이다. 제3단계 Blean으로 건공기(기체)에 포함된 악취 물질을 탈취하는 것이다.In the present invention, BLEAN is a non-toxic chemical synthetic material manufactured as a raw material for feed additives in fish farms (lakes, seas), etc. In the second stage, the gas deodorized in the wet air collection type ozone deodorizer (220), and the wet air converted into dry air, passes through 50 to 80 cm of the Pathway of the Blean save cell (242) filled with Blean, and Blean acts as a transition metal catalyst to decompose odor components. This is the principle of deodorization by acting as a . The third stage of Bleaning is to deodorize odorous substances contained in dry air (gas).
상기 제올라이트(Zeolite) 세이브 셀은 지올라이트로 기체에 포함된 악취 물질 흡착 제거로 탈취한다. 지올라이트는 천연에서 알루미늄 산화물과 규산화물의 결합으로 생긴 음이온의 광물이며 비석(沸石)이라고도 한다. 제올라이트는 악취 물질을 분해하는 것이 아닌 흡착 촉매 역할을 함으로써 악취를 제거한다. 질산基(NOx), 황산基(SOx) 계열의 물질을 흡착한다.The zeolite save cell deodorizes by adsorbing and removing odorous substances contained in the gas using zeolite. Zeolite is an anionic mineral formed in nature by combining aluminum oxide and silicate, and is also called zeolite. Zeolite removes odors by acting as an adsorption catalyst rather than decomposing odorous substances. Adsorbs nitric acid (NOx) and sulfuric acid (SOx) series substances.
상기 활성탄 세이브 셀(246)은 활성탄으로 기체에 포함된 악취 물질 흡착 제거로 탈취한다. 활성탄은 흡착성이 강하며 대부분의 구성 물질이 탄소질로 된 물질로서 악취 물질을 분해하는 것이 아닌 흡착 촉매 역할을 함으로써 탈취한다. 야자 또는 코코넛 껍질로 만든 활성탄을 주로 사용한다.The activated carbon save cell 246 deodorizes the gas by adsorbing and removing odorous substances contained in the gas using activated carbon. Activated carbon has strong adsorption properties and most of its components are carbonaceous, so it deodorizes odorous substances by acting as an adsorption catalyst rather than decomposing them. Activated carbon made from palm or coconut shells is mainly used.
따라서, 본 발명은 1차 내지 5차 탈취된 공기가 외부로 배출되도록 하므로 폐기물의 처리 효율을 높이고 악취 제거에 있어서도 매우 효과적이다.Therefore, the present invention allows the first to fifth deodorized air to be discharged to the outside, thereby increasing waste treatment efficiency and being very effective in removing bad odors.
한편, 본 발명은 상기 오존 탈취기(220)에 설치되어 부압으로 인입홀로 공기가 강제로 유입되도록 하는 블로잉팬(225);을 포함하는데, 상기 블로잉팬(225)은 상기 오존 탈취기(220)에 형성된 인입홀에 탈착수단에 의해 탈부착 가능하게 설치된다.Meanwhile, the present invention includes a blowing fan 225 installed in the ozone deodorizer 220 to force air to flow into the inlet hole with negative pressure, wherein the blowing fan 225 is installed in the ozone deodorizer 220. It is detachably installed in the inlet hole formed in by means of detachment means.
상기 탈착수단은, 상기 오존 탈취기(220)의 상기 인입홀 주위 벽부에 설치된 복수개의 장착 지지핀(252); 상기 장착 지지핀(252)에 형성된 장착 지지 헤드(253); 상기 장착 지지핀(252)의 외주면에 삽입되도록 상기 블로잉팬(225)의 팬프레임(225F)에 구비되며 상기 장착 지지핀(252)의 중심부를 기준으로 방사 방향으로 배치되는 복수개의 분할 결합 지지편(255); 복수개의 상기 분할 결합 지지편(255)의 내주면에 구비되어 상기 장착 지지 헤드(253)의 내측단에 걸려지는 결합 걸림 지지편(256); 내외주면으로 관통된 절결부(257CP)를 구비되어 복수개의 분할 결합 지지편(255)의 외주면에 결합되며 상기 블로잉팬(225)을 상기 오존 탈취기(220) 쪽으로 밀어넣을 때에 상기 분할 결합 지지편(255)을 상기 장착 지지핀(252) 쪽으로 좁혀지도록 탄지하는 결합 탄성 링체(257);를 포함하는 것을 특징으로 한다.The desorption means includes a plurality of mounting support pins 252 installed on a wall around the inlet hole of the ozone deodorizer 220; A mounting support head 253 formed on the mounting support pin 252; A plurality of split coupling support pieces are provided on the fan frame 225F of the blowing fan 225 to be inserted into the outer peripheral surface of the mounting support pin 252 and are arranged in a radial direction with respect to the center of the mounting support pin 252. (255); A joint locking support piece (256) provided on the inner peripheral surface of the plurality of split coupling support pieces (255) and hooked to an inner end of the mounting support head (253); It is provided with a cutout portion (257CP) penetrating the inner and outer peripheral surfaces and is coupled to the outer peripheral surface of a plurality of split coupling support pieces 255, and when the blowing fan 225 is pushed toward the ozone deodorizer 220, the split coupling support pieces are connected to each other. It is characterized in that it includes a coupling elastic ring body (257) that pushes (255) so as to narrow it toward the mounting support pin (252).
상기 블로잉팬(225)의 팬프레임(225F)에 구비된 복수개의 분할 결합 지지편(255)이 상기 오존 탈취기(220)에 구비된 복수개의 장착 지지핀(252)과 만나도록 정렬한 상태에서 상기 블로잉팬(225)을 오존 탈취기(220) 쪽으로 밀어넣으면, 복수개의 분할 결합 지지편(255)이 장착 지지 헤드(253)의 장착 지지 헤드를 타고 전진하면서 벌어지고 동시에 상기 결합 탄성 링체(257)로 절결부(257CP)를 기준으로 벌어졌다가 상기 분할 결합 지지편(255) 내주면의 결합 걸림 지지편(256)이 상기 장착 지지핀(252)의 외주면으로 돌출된 상기 장착 지지 헤드(253)를 넘어가면, 상기 결합 탄성 링체(257)가 탄성적으로 직경이 좁아지면서 상기 복수개의 상기 분할 결합 지지편(255)의 내주면에 구비된 결합 걸림 지지편(256)이 각각의 장착 지지핀(252)의 장착 지지 헤드(253)에 걸려지므로, 상기 블로잉팬(225)이 오존 탈취기(220)에 원터치식으로 결합된 상태로 유지될 수 있다.In a state where a plurality of split coupling support pieces 255 provided on the fan frame 225F of the blowing fan 225 are aligned to meet a plurality of mounting support pins 252 provided on the ozone deodorizer 220. When the blowing fan 225 is pushed toward the ozone deodorizer 220, the plurality of split coupling support pieces 255 move forward and spread along the mounting support head of the mounting support head 253, and at the same time, the coupling elastic ring body 257 ), the mounting support head 253 is spread based on the cutout portion 257CP, and the engaging locking support piece 256 on the inner peripheral surface of the split coupling support piece 255 protrudes from the outer peripheral surface of the mounting support pin 252. Beyond this, the coupling elastic ring body 257 elastically narrows in diameter and the coupling locking support piece 256 provided on the inner peripheral surface of the plurality of split coupling support pieces 255 becomes attached to each mounting support pin 252. ), the blowing fan 225 can be maintained in a one-touch coupled state to the ozone deodorizer 220.
한편, 상기 결합 탄성 링체(257)를 복수개의 상기 분할 결합 지지편(255)에서 분리한 상태에서 상기 블로잉팬(225)을 오존 탈취기(220) 쪽에서 당겨주면, 상기 복수개의 분할 결합 지지편(255)이 장착 지지 헤드(253)의 장칙 지지 헤드를 타고 후진하면서 벌어지고 동시에 상기 결합 탄성 링체(257)도 절결부(257CP)를 기준으로 벌어지게 되면서 상기 분할 결합 지지편(255) 내주면의 결합 걸림 지지편(256)이 상기 장착 지지핀(252)의 외주면으로 돌출된 상기 장착 지지 헤드(253)에서 분리되므로, 상기 블로잉팬(225)을 오존 탈취기(220)에서 쉽게 분리할 수 있게 된다.Meanwhile, when the blowing fan 225 is pulled from the ozone deodorizer 220 while the coupling elastic ring body 257 is separated from the plurality of split coupling support pieces 255, the plurality of split coupling support pieces ( 255) moves backwards on the long support head of the mounting support head 253 and spreads, and at the same time, the coupling elastic ring body 257 also spreads based on the notch 257CP, thereby engaging the inner peripheral surface of the split coupling support piece 255. Since the catching support piece 256 is separated from the mounting support head 253 protruding from the outer peripheral surface of the mounting support pin 252, the blowing fan 225 can be easily separated from the ozone deodorizer 220. .
따라서, 본 발명은 오존 탈취기(220) 내부를 냉각하기 위하여 외부 공기를 블로잉하는 상기 블로잉팬(225)을 오존 탈취기(220)에 원터치식으로 밀어 넣어서 결합할 수 있고, 블로잉팬(225)을 오존 탈취기(220)에서 분리하려면 상기 결합 탄성 링체(257)를 먼저 분리하고 블로잉팬(225)을 오존 탈취기(220)에서 당겨주면 쉽게 오존 탈취기(220)에서 블로잉팬(225)을 분리 가능하므로, 오존 탈취기(220)에 블로잉팬(225)을 조립 및 분리하는 작업이 쉽고 빠르게 이루어지는 효과를 기대할 수 있다.Therefore, the present invention can be combined by pushing the blowing fan 225, which blows external air to cool the inside of the ozone deodorizer 220, into the ozone deodorizer 220 with one touch, and the blowing fan 225 To separate from the ozone deodorizer (220), first separate the coupling elastic ring body (257) and pull the blowing fan (225) from the ozone deodorizer (220) to easily remove the blowing fan (225) from the ozone deodorizer (220). Since it is separable, it can be expected that assembling and disassembling the blowing fan 225 from the ozone deodorizer 220 will be done quickly and easily.
또한, 본 발명은 상기 블로잉팬(225)과 마주하는 위치에 배치됨과 동시에 상기 블로잉팬(225)에 의해 상기 오존 탈취기(220) 내부의 공기가 블로잉되는 공기 유통로 상에 배치되어 상기 공기 유통로 내부로 지나가는 습공기에서 악취를 제거하는 방향제 유닛(260);을 더 포함한다. 방향제 유닛(260)은 방향제 케이스(262)의 내부에 고체 형상의 방향제가 내장된 구조로서 블로잉팬(225)의 내측면에 브라켓과 같은 장착수단에 의해 블로잉팬(225)의 공기 유통로 상에 배치되도록 구성될 수 있다.In addition, the present invention is disposed at a position facing the blowing fan 225 and at the same time is disposed on the air distribution path through which the air inside the ozone deodorizer 220 is blown by the blowing fan 225, It further includes an air freshener unit 260 that removes bad odors from the humid air passing inside the furnace. The air freshener unit 260 is a structure in which a solid air freshener is built into the air freshener case 262, and is mounted on the air distribution path of the blowing fan 225 by a mounting means such as a bracket on the inner side of the blowing fan 225. It can be configured to be deployed.
따라서, 상기 오존 탈취기(220) 내부에 방향제를 공급하여 오존 탈취기(220)에서 악취 성분을 방향제로 인하여 더 확실하게 좋은 공기로 형성할 수 있는 효과가 있다.Therefore, by supplying the air freshener to the inside of the ozone deodorizer 220, there is an effect in that the malodor component in the ozone deodorizer 220 can be more reliably converted into good air due to the air freshener.
한편, 방향제 유닛(260)은 방향제 케이스(262)의 일측벽에 형성된 복수개의 삽입홀(262IH)에 방향제 필터(264)가 탈부착 가능하게 삽입되도록 구성될 수 있다. 방향제 필터(264)는 다공이 형성된 타공 필터 망체에 고체 형상의 방향제가 충전되도록 구성될 수 있다. 즉, 방향제 유닛(260)은 내부에 복수개의 방향제 필터(264)가 복수개로 탈부착 가능하게 내장되도록 구성될 수 있다. 이때, 방향제 케이스(262)의 일측벽과 마주하는 다른 측벽은 삽입홀(262IH)이 형성되어 있지 않고 막혀 있어서 상기 삽입홀(262IH)에 삽입된 복수개의 방향제 필터(264)를 받쳐주고 있게 된다.Meanwhile, the air freshener unit 260 may be configured so that the air freshener filter 264 is detachably inserted into a plurality of insertion holes 262IH formed on one side wall of the air freshener case 262. The air freshener filter 264 may be configured to fill a perforated filter mesh with pores with a solid air freshener. That is, the air freshener unit 260 may be configured to have a plurality of air freshener filters 264 installed therein in a detachable manner. At this time, the other side wall facing one side wall of the air freshener case 262 does not have an insertion hole 262IH and is blocked, thereby supporting the plurality of air freshener filters 264 inserted into the insertion hole 262IH.
따라서, 방향제 유닛(260)에서 복수개의 방향제 필터(264) 중에서 교체가 필요한 일부의 방향제 필터(264)를 쉽고 용이하게 분리 가능한 효과가 있다.Accordingly, there is an effect in that the air freshener unit 260 can easily and easily separate some air freshener filters 264 that need replacement from among the plurality of air freshener filters 264 .
이상, 본 발명의 특정 실시예에 대하여 상술하였다. 그러나, 본 발명의 사상 및 범위는 이러한 특정 실시예에 한정되는 것이 아니라, 본 발명의 요지를 변경하지 않는 범위 내에서 다양하게 수정 및 변형이 가능하다는 것을 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이해할 것이다.Above, specific embodiments of the present invention have been described in detail. However, the spirit and scope of the present invention are not limited to these specific embodiments, and it is known by common knowledge in the technical field to which the present invention pertains that various modifications and variations can be made without changing the gist of the present invention. Anyone who has it will understand.
따라서, 이상에서 기술한 실시예들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이므로, 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 하며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다.Therefore, the embodiments described above are provided to fully inform those skilled in the art of the present invention of the scope of the invention, and should be understood as illustrative in all respects and not restrictive. The invention is defined only by the scope of the claims.
120. 베이스 프레임 130. 처리기 원통
130DB. 분할 통체 130CSB. 결합 지지바아
130CSP. 결합 돌편 130LSB. 하부 결합 지지바아
130CSS. 결합 지지 슬릿 131. 반절 결합 지지편
132. 점검 챔버 143. 뚜껑
144. 뚜껑 개폐 구동모터 145. 유기성 폐기물 투입구
146. 분쇄 스크류 147. 공전 링기어
148. 공전 구동모터 149. 공전 구동기어
150. 쟁기 152. 샤프트
154. 교반 아암 156. 교반 패드
162. 자전 구동모터 164. 구동풀리
166. 종동풀리 168. 자전 구동벨트
172. 적외선 센서 174. 조작패널 유닛
176. 로드셀 178. 리프트
179. 폐기물 운반 용기 182. 보조 교반 구동모터
184. 보조 교반 샤프트 186. 보조 믹싱핀
DG. 구동기어 SG. 종동기어
220. 오존 탈취기
221. 플로우 패스 221WT. 워터 탱크
221WSP. 워터 스프레이관 223. 분해 기체 공기 배출관
225. 블로잉팬 225F. 팬프레임
226. 건공기 변화 기체 배출관 230. 탈취기
232. 건공기 통과 슬리브 233. 탈취기 케이싱
234. 셀 지지 함체 242. 블린 세이브 셀
244. 지올라이트 세이브 셀 246. 활성탄 세이브 셀
247. 격벽 252. 장착 지지핀
253. 장착 지지 헤드 255. 분할 결합 지지편
256. 결합 걸림 지지편 257. 결합 탄성 링체
257CP. 절결부 260. 방향제 유닛
262. 방향제 케이스 262IH. 삽입홀
264. 방향제 필터120. Base frame 130. Processor cylinder
130DB. Split whole body 130CSB. Combined support bar
130CSP. Combined stone piece 130LSB. Bottom combined support bar
130CSS. Combined support slit 131. Half-jointed support piece
132. Inspection chamber 143. Lid
144. Lid opening/closing drive motor 145. Organic waste input port
146. Crushing screw 147. Idle ring gear
148. Idle drive motor 149. Idle drive gear
150. Plow 152. Shaft
154. Stirring arm 156. Stirring pad
162. Rotating drive motor 164. Drive pulley
166. Driven pulley 168. Rotating drive belt
172. Infrared sensor 174. Control panel unit
176. Load cell 178. Lift
179. Waste transport container 182. Auxiliary stirring drive motor
184. Auxiliary stirring shaft 186. Auxiliary mixing pin
D.G. Drive gear SG. driven gear
220. Ozone deodorizer
221. Flow Pass 221WT. water tank
221WSP. Water spray pipe 223. Decomposition gas air discharge pipe
225. Blowing fan 225F. fan frame
226. Dry air change gas discharge pipe 230. Deodorizer
232. Dry air passage sleeve 233. Deodorizer casing
234. Cell support enclosure 242. Blinn save cell
244. Zeolite Save Cell 246. Activated Carbon Save Cell
247. Bulkhead 252. Mounting support pin
253. Mounting support head 255. Split joint support piece
256. Combined locking support piece 257. Combined elastic ring body
257CP. Cutout 260. Air freshener unit
262. Air freshener case 262IH. Insertion hole
264. Air freshener filter
Claims (3)
상기 베이스 프레임(120)에 회전 가능하게 지지된 처리기 원통(130);
상기 처리기 원통(130)의 내부에 구비된 쟁기(150);를 포함하고,
상기 처리기 원통(130)의 내부 중앙부에는 원통 형상의 점검 챔버(132)가 구비되고,
상기 처리기 원통(130)은 공전 구동 유닛에 의해 상기 베이스 프레임(120)을 기준으로 공전하도록 구성되고,
상기 공전 구동 유닛은,
상기 베이스 프레임(120)에 회전 가능하게 결합되어 수평 방향으로 배치되며 상기 처리기 원통(130)에 연결대를 매개로 상면이 연결된 공전 링기어(147);
상기 베이스 프레임(120)에 장착된 공전 구동모터(148);
상기 공전 구동모터(148)의 모터축에 동축적으로 결합되며 상기 공전 링기어(147)에 치합된 공전 구동기어(149);를 포함하고,
상기 쟁기(150)는 수평 방향으로 배치된 샤프트(152)의 외주면에 복수개의 교반 패드(156)를 구비하여 상기 샤프트(152)가 상기 처리기 원통(130) 내부 중앙부에 있는 점검 챔버(132)에 회전 가능하게 결합됨과 동시에 자전 구동 유닛에 의해 상기 처리기 원통(130)의 상기 점검 챔버(132)를 기준으로 자전하고,
상기 자전 구동 유닛은,
상기 베이스 프레임(120)에 장착되어 상기 처리기 원통(130)의 하부에 배치된 자전 구동모터(162);
상기 자전 구동모터(162)의 모터축에 동축적으로 결합된 구동풀리(164);
상기 쟁기(150)의 샤프트(152)에 동축적으로 결합된 종동풀리(166);
상기 구동풀리(164)와 종동풀리(166)에 결합된 자전 구동 벨트;를 포함하여 구성되고,
상기 처리기 원통(130)의 내부에는 복합체 미생물이 흡착된 담체 조성물(10)이 내장되고, 상기 담체는 고무나무 톱밥 70 중량부와 피트모스(Peatmoss) 30 중량부가 혼합되어 이루어지며,
유기성 폐기물이 처리기 원통(130)에 투입되면 처리기 원통(130)의 공전과 쟁기(150)의 자전이 융화된 교반 활동으로 복합체 미생물이 흡착된 담체 조성물(10)과 유기성 폐기물이 응집현상 없이 교반되어 유기성 폐기물 100 중량%에서 유기물질은 기체가 되어 98 중량% 이상 소멸되고, 잔존물 2 중량% 이하는 복합체 미생물에 흡착되어 담체 조성물(10)이 되어 소멸 활동에 참가하도록 구성되며, 소멸이 일어나는 상기 처리기 원통(130)은 소멸 처리 역할과 병행하여 탈취 작업을 수행하는 장소이고,
오존 탈취기(220);
상기 오존 탈취기(220)에 구비되어 반응조에서 유기성 폐기물이 분해된 기체와 수분 공기가 혼합된 습공기를 배출하는 분해 기체 공기 배출관(223);을 더 포함하고,
상기 오존 탈취기(220)는 열과 수분을 품은 습공기를 냉각시켜 물(water)을 집수한 후 물(water)에 포함되어 있는 악취를 오존으로 처리하여, 오존이 악취 성분의 기(基. Radical)를 변화시켜 분자구조를 파괴시키는 원리로 악취 성분이 제거되며, 상기 오존 탈취기(220) 내에서 산소를 방전시키면 불안정한 상태의 오존이 생성되어 제거할 오염 물질과 작용하여 파괴하고 원래의 산소로 되돌아가서 악취를 제거하고, 증기화된 기체 수분을 액체 수분으로 변화시켜서 2급수 이상의 물을 생산할 수 있도록 구성되고,
상기 오존 탈취기(220) 내부에는 방전 작용을 일으키는 방전기가 구비되어, 상기 오존 탈취기(220) 내에서 상기 방전기가 산소를 방전시켜서 제거할 오염 물질과 불안정한 상태의 오존이 반응하여 악취를 제거하도록 구성되고,
상기 처리기 원통(130)의 내부 담채 조성물(10)이 충전되는 공간부에는 오존 탈취기(220)의 분해 공기 배출관(223)이 연결되고, 오존 탈취기(220)에는 탈취기(230)가 연결되도록 구성되고,
상기 탈취기(230)는,
상기 분해 공기 배출관과 연통된 상기 오존 탈취기(220)의 습공기 통과 챔버와 내부가 연통된 건공기 통과 슬리브(232);
상기 건공기 통과 슬리브(232)가 내장된 탈취기 케이싱(233);
상기 건공기 통과 슬리브(232)에 연결되도록 상기 탈취기 케이싱(233)에 내장된 셀 지지 함체(234);
상기 셀 지지 함체(234)의 내부에 구비되어 건공기가 순차적으로 지나가는 세이브 셀(242)과 지올라이트 세이브 셀(244) 및 활성탄 세이브 셀(246);을 포함하여 구성되고,
상기 세이브 셀(242)과 지올라이트 세이브 셀(244) 및 활성탄 세이브 셀(246)은 셀 지지 함체(234)에 내장되고, 세이브 셀(242)은 셀 지지 함체(234)에 내장된 상태에서 상기 건공기 통과 슬리브(232)와 연통되고, 상기 세이브 셀(242)은 셀 지지 함체(234)에 내장된 상태에서 상하 방향으로 복수개로 적층되고, 상기 셀 지지 함체(234)의 내부에는 세이브 셀(242)들과 지올라이트 세이브 셀(244)들을 구획하는 격벽(247)이 구비되고, 상기 격벽(247)에는 상기 세이브 셀(242)들을 통과한 습공기가 상기 지올라이트 세이브 셀(244)로 유입되도록 하는 연결홀이 구비되고, 상기 셀 지지 함체(234)의 내부에는 상기 지올라이트 세이브 셀(244)의 위쪽에 배치되도록 활성탄 세이브 셀(246)이 배치되고, 상기 셀 지지 함체(234)의 내부에는 상기 지올라이트 세이브 셀(244)과 활성탄 세이브 셀(246)을 구분하는 격벽(247)이 구비되고, 상기 격벽(247)에는 상기 지올라이트 세이브 셀(244)을 통과한 건공기가 활성탄 세이브 셀(246) 쪽으로 유입되도록 하는 연결홀이 구비되고,
상기 오존 탈취기(220)의 분해 공기 배출관에서 건공기가 상기 건공기 통과 슬리브(232)를 통과한 다음, 상기 세이브 셀(242)을 건공기가 통과하면서 3차 탈취가 이루어지고, 상기 지올라이트 세이브 셀(244)을 건공기가 통과하면서 4차 탈취가 이루어지고, 상기 활성탄 세이브 셀(246)을 건공기가 통과하면서 5차 탈취가 이루어지고,
상기 셀 지지 함체(234)에는 활성탄 세이브 셀(246)을 통과하여 악취가 제거된 공기가 배출관으로 전달되는 배출 연결관이 구비되고,
상기 지올라이트(Zeolite) 세이브 셀은 지올라이트로 기체에 포함된 악취 물질 흡착 제거로 탈취하도록 구성되고,
상기 활성탄 세이브 셀(246)은 활성탄으로 기체에 포함된 악취 물질 흡착 제거로 탈취하도록 구성된 것을 특징으로 하는 유기성 폐기물 소멸 처리장치.Base frame 120;
a processor cylinder 130 rotatably supported on the base frame 120;
It includes a plow 150 provided inside the processor cylinder 130,
A cylindrical inspection chamber 132 is provided at the inner center of the processor cylinder 130,
The processor cylinder 130 is configured to revolve around the base frame 120 by an orbital drive unit,
The idle driving unit,
an orbital ring gear 147 rotatably coupled to the base frame 120, disposed in a horizontal direction, and having its upper surface connected to the processor cylinder 130 via a connecting rod;
An idle drive motor 148 mounted on the base frame 120;
It includes an idle drive gear 149 coaxially coupled to the motor shaft of the idle drive motor 148 and meshed with the idle ring gear 147,
The plow 150 is provided with a plurality of stirring pads 156 on the outer peripheral surface of the shaft 152 arranged in the horizontal direction, so that the shaft 152 is placed in the inspection chamber 132 in the central portion of the processor cylinder 130. It is rotatably coupled and simultaneously rotates with respect to the inspection chamber 132 of the processor cylinder 130 by a rotation drive unit,
The rotation drive unit,
a rotation drive motor 162 mounted on the base frame 120 and disposed below the processor cylinder 130;
A drive pulley 164 coaxially coupled to the motor shaft of the rotation drive motor 162;
a driven pulley 166 coaxially coupled to the shaft 152 of the plow 150;
It is configured to include a rotating drive belt coupled to the drive pulley 164 and the driven pulley 166,
A carrier composition 10 on which complex microorganisms are adsorbed is installed inside the processor cylinder 130, and the carrier is made of a mixture of 70 parts by weight of rubber tree sawdust and 30 parts by weight of peat moss,
When organic waste is input into the processor cylinder 130, the carrier composition 10 on which complex microorganisms are adsorbed and the organic waste are stirred without agglomeration through a stirring action that combines the revolution of the processor cylinder 130 and the rotation of the plow 150. In 100% by weight of organic waste, the organic material becomes a gas and more than 98% by weight is destroyed, and the remaining 2% by weight or less is adsorbed by complex microorganisms and becomes the carrier composition 10 to participate in the extinction activity, and the above processor where extinction occurs. The cylinder 130 is a place where deodorization work is performed in parallel with the role of extinction treatment,
Ozone deodorizer (220);
It further includes a decomposition gas air discharge pipe 223 provided in the ozone deodorizer 220 and discharging wet air mixed with gas decomposed from organic waste in the reaction tank and moisture air,
The ozone deodorizer 220 collects water by cooling the humid air containing heat and moisture, and then treats the odor contained in the water with ozone, so that the ozone removes the radicals of the odor component. Odor components are removed on the principle of destroying the molecular structure by changing the ozone deodorizer 220. When oxygen is discharged within the ozone deodorizer 220, ozone in an unstable state is created, which acts on the pollutants to be removed, destroying them and returning them to the original oxygen. It is configured to remove bad odors and change vaporized gaseous moisture into liquid moisture to produce second-grade water or higher,
Inside the ozone deodorizer 220, a discharger that causes a discharge action is provided, and the discharger discharges oxygen within the ozone deodorizer 220 so that the pollutants to be removed and the unstable ozone react to remove bad odors. composed,
The decomposed air discharge pipe 223 of the ozone deodorizer 220 is connected to the space filled with the internal tint composition 10 of the processor cylinder 130, and the deodorizer 230 is connected to the ozone deodorizer 220. It is structured so that
The deodorizer 230,
A dry air passing sleeve 232 internally in communication with the wet air passing chamber of the ozone deodorizer 220, which is in communication with the decomposed air discharge pipe;
A deodorizer casing (233) with the dry air passing sleeve (232) built into it;
A cell support enclosure 234 built into the deodorizer casing 233 to be connected to the dry air passing sleeve 232;
It is configured to include a save cell 242, a zeolite save cell 244, and an activated carbon save cell 246, which are provided inside the cell support enclosure 234 and through which dry air sequentially passes,
The save cell 242, the zeolite save cell 244, and the activated carbon save cell 246 are built into the cell support box 234, and the save cell 242 is built into the cell support box 234. It is in communication with the dry air passage sleeve 232, and the save cells 242 are stacked in a plurality in the vertical direction while embedded in the cell support enclosure 234, and the inside of the cell support enclosure 234 is a save cell ( 242) and a partition wall 247 dividing the zeolite save cells 244 is provided, and the partition wall 247 allows wet air passing through the save cells 242 to flow into the zeolite save cell 244. A connection hole is provided, and an activated carbon save cell 246 is disposed inside the cell support box 234 so as to be placed above the zeolite save cell 244, and inside the cell support box 234 A partition 247 is provided that separates the zeolite save cell 244 and the activated carbon save cell 246, and the partition 247 has dry air passing through the zeolite save cell 244 into the activated carbon save cell ( A connection hole is provided to allow inflow toward 246),
Dry air passes through the dry air passage sleeve 232 in the decomposed air discharge pipe of the ozone deodorizer 220, and then third deodorization occurs as the dry air passes through the save cell 242, and the zeolite The fourth deodorization occurs as the dry air passes through the save cell 244, and the fifth deodorization occurs as the dry air passes through the activated carbon save cell 246.
The cell support enclosure 234 is provided with a discharge connection pipe through which air from which odors have been removed passes through the activated carbon save cell 246 and is delivered to the discharge pipe,
The Zeolite save cell is configured to deodorize by adsorbing and removing odorous substances contained in the gas with zeolite,
The activated carbon save cell 246 is an organic waste extinction treatment device characterized in that it is configured to deodorize by adsorbing and removing malodorous substances contained in the gas with activated carbon.
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GRNT | Written decision to grant |