KR102594172B1 - Cosmetic composition with excellent tabletting properties and dropping stability - Google Patents

Cosmetic composition with excellent tabletting properties and dropping stability Download PDF

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Abstract

본 발명은 타정성 및 낙하 안정성이 우수한 화장료 조성물에 관한 것이다. 본 발명의 고형 화장료 조성물은 구상 분체를 포함함으로써 백탁 현상 없이 자연스러운 결점 은폐 효과를 나타내고 도포성 및 사용감이 우수하다. 또한, 본 발명의 고형 화장료 조성물은 나노미터 단위의 입경을 갖는 금속산화물 분체를 포함함으로써 구상 분체로 인해 타정성 및 낙하 안정성이 떨어지는 문제가 현저하게 개선된다.The present invention relates to a cosmetic composition with excellent tableting properties and dropping stability. The solid cosmetic composition of the present invention contains spherical powder, so it has a natural defect hiding effect without white clouding and has excellent applicability and feeling of use. In addition, the solid cosmetic composition of the present invention contains metal oxide powder with a particle size in the nanometer unit, thereby significantly improving the problems of poor tableting properties and dropping stability due to the spherical powder.

Description

타정성 및 낙하 안정성이 우수한 화장료 조성물{Cosmetic composition with excellent tabletting properties and dropping stability}Cosmetic composition with excellent tabletting properties and dropping stability}

본 발명은 타정성 및 낙하 안정성이 우수한 화장료 조성물에 관한 것이다.The present invention relates to a cosmetic composition with excellent tableting properties and dropping stability.

종래의 색조 화장료는 사용자의 피부 결점을 가리기 위해 탤크 등의 판상 안료와 이산화티탄 및 산화아연 등의 백색 안료를 포함하였다. 이러한 색조 화장료를 피부에 도포할 때, 빛이 화장막에 흡수 및 반사되어 화장막을 투과하지 못하여 피부 결점이 은폐되는 효과가 있다. 그러나 판상 안료와 백색 안료를 증가시키는 방식으로 은폐력을 높이게 되면, 판상 및 백색 안료의 함량이 증가함에 따라 점차 화장막의 반사 특성과 원래 피부의 반사 특성 간의 차이가 커지고, 화장막에 포함된 백색의 이산화티탄 및 산화아연으로 인해 반사되는 빛의 양이 늘어남으로 인해, 피부에 백탁 현상이 야기된다. 또한, 이산화티탄 및 산화아연이 갖는 특유의 뻑뻑한 사용감은 소비자의 관능적인 만족감(사용감)을 저해하며, 이로 인해 화장료 조성물의 도포성 또한 낮아진다.Conventional color cosmetics included plate-shaped pigments such as talc and white pigments such as titanium dioxide and zinc oxide to cover the user's skin defects. When such color cosmetics are applied to the skin, light is absorbed and reflected by the makeup film and cannot penetrate the makeup film, thereby hiding skin defects. However, when the hiding power is increased by increasing the plate-shaped pigment and white pigment, as the content of plate-shaped and white pigment increases, the difference between the reflection characteristics of the makeup film and the reflection characteristic of the original skin gradually increases, and the white color contained in the makeup film becomes discretized. Titanium and zinc oxide increase the amount of reflected light, causing a white cast on the skin. In addition, the unique stiff feeling of use of titanium dioxide and zinc oxide impedes the consumer's sensory satisfaction (feeling of use), which also reduces the applicability of the cosmetic composition.

색조 화장료에 빛을 굴절 투과시키는 구상 분체를 포함하면, 빛의 확산 투과에 의한 블러링 효과로 인해 백탁 현상 없이 결점을 은폐할 수 있다. 또한, 구상 분체는 구름 마찰력이 낮아 도포성이 우수하며 소비자의 사용시 관능적인 만족감을 줄 수 있다. 그러나, 파우더 컴팩트와 같은 압축 분말 제형에 구상 분체를 다량으로 투입하는 경우, 타정이 용이한 판상의 원료와는 다르게 구상 분체의 탄성으로 인해 타정성이 불량해진다. 또한, 타정된 후 외부의 충격이 가해질 경우, 타정된 압축 분말제가 터져 나오기 쉬워 제품의 내구성 및 낙하 안정성을 심각하게 저해하는 문제가 있다.If color cosmetics contain a spherical powder that refracts and transmits light, defects can be concealed without white clouding due to the blurring effect caused by the diffused transmission of light. In addition, the spherical powder has low rolling friction, has excellent applicability, and can provide consumers with sensory satisfaction when using it. However, when a large amount of spherical powder is added to a compressed powder formulation such as a powder compact, tableting properties are poor due to the elasticity of the spherical powder, unlike plate-shaped raw materials that are easy to tablet. In addition, when an external impact is applied after tableting, the compressed powder is prone to bursting, which seriously reduces the durability and drop stability of the product.

상기 문제를 해소하기 위해, 고형 화장료를 용매와 혼합하고 슬러리를 만들어 제형화한 후 건조하는 습식 화장료 제조 방법(국내특허공개 제10-2019-0083341호), 또는 성형성을 갖는 구상 분체(국내등록특허 제10-2078526호) 등이 개시된 선행문헌이 존재한다. 그러나, 상기 선행문헌에 개시된 기술은 습식 제조 및 구상 분체의 표면 처리 등의 추가 공정이 요구되어 제조 공정의 복잡도, 소요 시간 및 제조 비용이 증가한다. 또한, 상기 선행문헌에 개시된 기술을 사용하더라도, 상기 낙하 안정성이 저해되는 문제가 완전히 개선할 수는 없었다.In order to solve the above problem, a wet cosmetic manufacturing method (Korean Patent Publication No. 10-2019-0083341) that mixes solid cosmetics with a solvent, forms a slurry, and then dries it, or a spherical powder with moldability (registered in Korea) There are prior documents including Patent No. 10-2078526). However, the technology disclosed in the prior literature requires additional processes such as wet manufacturing and surface treatment of spherical powder, increasing the complexity of the manufacturing process, time required, and manufacturing cost. In addition, even if the technology disclosed in the prior literature was used, the problem of impairing falling stability could not be completely improved.

또한, 압축 화장료의 제형 내에 오일 바인더의 함량을 증가시킴에 따라 압축 화장료의 타정성과 낙하 안정성이 증진되는 경향이 있다. 그러나, 오일 바인더의 함량을 증가시키는 것만으로는 화장료의 타정성 및 낙하 안정성을 충분하게 확보하기는 어렵다. 또한, 오일 바인더의 함량이 일정 수준(약 15%)을 초과하면 압축 타정된 화장료의 분말 간의 결합이 적정 수준을 초과하게 되어, 어플리케이터 등으로 떠내어 사용하기 어렵고 변색이 일어나는 소위 케이킹 현상이 발생한다.Additionally, as the content of oil binder in the formulation of compressed cosmetics increases, the compressed cosmetics' tableting properties and dropping stability tend to improve. However, it is difficult to sufficiently secure the tabletting properties and dropping stability of cosmetics simply by increasing the oil binder content. In addition, if the oil binder content exceeds a certain level (approximately 15%), the bond between the compressed cosmetic powders exceeds the appropriate level, making it difficult to scoop out and use with an applicator, etc., and a so-called caking phenomenon occurs that causes discoloration. do.

즉, 구상 분체를 다량 함유하여 백탁 현상이 없이 자연스러운 피부 결점 은폐가 가능하며, 도포성 및 사용감이 우수하면서 타정성 및 낙하 안정성 문제가 개선된 화장료 조성물의 개발이 필요한 실정이다.In other words, there is a need to develop a cosmetic composition that contains a large amount of spherical powder, allows natural skin defects to be concealed without white clouding, has excellent applicability and usability, and has improved tabletting and dropping stability problems.

따라서 본 발명이 해결하고자 하는 과제는 백탁 현상 없이 자연스러운 피부 결점 은폐 효과를 나타내며, 도포성 및 사용감이 우수하고, 타정성 및 낙하 안정성 문제가 개선된 화장료 조성물을 제공하는 것이다.Therefore, the problem to be solved by the present invention is to provide a cosmetic composition that exhibits a natural skin defect hiding effect without white clouding phenomenon, has excellent applicability and feeling of use, and has improved tableting properties and dropping stability problems.

본 발명자는 케이킹 현상이 없이 타정성과 낙하 안정성이 우수한 압축 화장료 개발을 위해 연구 노력한 결과, 나노미터 단위의 입경을 갖는 금속산화물 분체를 포함하고, 바람직하게 상기 구상 분체 중 일부를 흡유성 구상 분체로 포함할 때, 케이킹 현상이 없이 분체 화장료 조성물의 경도 및 낙하 안정성이 현저하게 개선되는 놀라운 발견을 하였다.As a result of the present inventor's research efforts to develop a compressed cosmetic with excellent tableting and dropping stability without caking phenomenon, the present inventors have found that it contains metal oxide powder with a particle size in the nanometer unit, and preferably, some of the spherical powder is converted into oil-absorbing spherical powder. A surprising discovery was made that when included, the hardness and dropping stability of the powder cosmetic composition were significantly improved without caking phenomenon.

본 발명은 구상 분체, 나노미터 단위의 입경을 갖는 금속산화물 분체, 및 오일 바인더를 포함하는 고형 화장료 조성물을 제공한다. 바람직하게, 상기 구상 분체는 흡유성 구상 분체를 포함할 수 있다.The present invention provides a solid cosmetic composition comprising a spherical powder, a metal oxide powder having a particle size in nanometer units, and an oil binder. Preferably, the spherical powder may include an oil-absorbing spherical powder.

이하, 본원 명세서에서 '입경'이라 함은 동적광산란(DLS)법 등에 의해 측정된 입도 분포에서 D50에 해당하는 값을 의미한다.Hereinafter, in the specification of the present application, 'particle size' means the value corresponding to D50 in the particle size distribution measured by the dynamic light scattering (DLS) method, etc.

일 실시예에서, 상기 구상 분체는 구형의 형상을 가지고 있어 높은 도포성을 가지며, 빛을 굴절 투과시켜 블러링 효과를 나타낼 수 있다. 상기 구상 분체는 제올라이트, 실리카, 알루미나 또는 산화아연, 이산화티탄 등과 같은 무기물; 나일론, 폴리에틸렌, 폴리스티렌, 폴리메틸실세스퀴옥산, 에이치디아이/트리메칠올헥실락톤크로스폴리머, 폴리비닐피롤리돈, 폴리카프로락톤, 폴리락틱애씨드, 디페닐디메치콘/비닐디페닐디메치콘/실세스퀴옥산크로스폴리머, 비닐디메치콘/메치콘실세스퀴옥산크로스폴리머, 폴리메틸메타크릴레이트 등과 같은 유기물; 또는 상기 무기물 및 유기물의 단순 혼합물, 또는 상기 무기물과 유기물로 구성되는 복합체일 수 있으나, 본 발명에서 사용될 수 있는 구상 분체가 이에 국한되는 것은 아니다. 상기 구상 분체의 평균 입경은 1 내지 20 um일 수 있으며, 바람직하게 2 내지 15 um일 수 있다. 상기 구상 분체의 평균 입경이 1 um보다 작을 경우에는 조성물의 도포성 및 사용감이 저하될 수 있다. 또는 상기 구상 분체의 평균 입경이 20 um보다 클 경우에는 낙하 안정성이 저하될 수 있다. 상기 구상 분체의 함량은 조성물 총 중량 대비 8 내지 45 중량%, 바람직하게 10 내지 35 중량%일 수 있다. 상기 구상 분체의 함량이 8 중량% 미만일 경우에는 피부 결점 은폐 효과 및 사용감 개선 효과가 충분히 나타나지 않는다. 또는 상기 구상 분체의 함량이 45 중량% 초과할 경우에는 타정성 및 낙하 안정성이 저하될 수 있다. 바람직하게, 상기 구상 분체의 일 실시예로 시판중인 Shinetsu 사의 KSP-300이 사용될 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.In one embodiment, the spherical powder has a spherical shape, has high applicability, and can exhibit a blurring effect by refracting and transmitting light. The spherical powder may include inorganic materials such as zeolite, silica, alumina, zinc oxide, titanium dioxide, etc.; Nylon, polyethylene, polystyrene, polymethylsilsesquioxane, HDI/trimethylolhexylactone crosspolymer, polyvinylpyrrolidone, polycaprolactone, polylactic acid, diphenyldimethicone/vinyldiphenyldimethicone/sil. Organic substances such as sesquioxane crosspolymer, vinyl dimethicone/methicone silsesquioxane crosspolymer, polymethyl methacrylate, etc.; Alternatively, it may be a simple mixture of the inorganic and organic materials, or a complex composed of the inorganic and organic materials, but the spherical powder that can be used in the present invention is not limited to this. The average particle diameter of the spherical powder may be 1 to 20 um, preferably 2 to 15 um. If the average particle diameter of the spherical powder is smaller than 1 um, the applicability and feeling of use of the composition may be reduced. Alternatively, if the average particle diameter of the spherical powder is larger than 20 um, dropping stability may be reduced. The content of the spherical powder may be 8 to 45% by weight, preferably 10 to 35% by weight, based on the total weight of the composition. If the content of the spherical powder is less than 8% by weight, the effect of hiding skin defects and improving the feeling of use is not sufficiently achieved. Alternatively, if the content of the spherical powder exceeds 45% by weight, tableting properties and dropping stability may be reduced. Preferably, as an example of the spherical powder, commercially available KSP-300 from Shinetsu can be used, but is not limited thereto.

일 실시예에서, 상기 흡유성 구상 분체는 100 g 당 100 ml 이상(즉, 1 ml/g 이상)의 유지를 흡착할 수 있는 능력을 갖는 구상 형태의 분체를 의미할 수 있다. 흡유성 구상 분체는 통상적으로 다공성 구조를 지니며, 이의 넓은 표면적에 의해 땀과 피지 등을 흡착하여 최적의 화장 상태를 유지하는 기능을 부여한다. 본 발명의 고형 화장료 조성물은 다량의 오일 바인더와 함께 상기 흡유성 구상 분체를 포함함으로써, 케이킹 현상이 발생하지 않고 고형 화장료 조성물의 타정성 및 낙하 안정성을 증진시킬 수 있다. 상기 흡유성 구상 분체는 제올라이트, 실리카 등과 같은 무기물; 폴리메틸메타크릴레이트, 디메치콘/비닐디메치콘크로스폴리머, 폴리비닐피롤리돈, 폴리카프로락톤, 폴리락틱애씨드, 폴리메틸메타크릴레이트 등과 같은 유기물; 또는 상기 무기물 및 유기물의 단순 혼합물, 또는 상기 무기물과 유기물로 구성되는 복합체일 수 있다. 상기 흡유성 구상 분체의 평균 입경은 1 um 내지 20 um, 바람직하게 5 내지 15 um일 수 있다. 상기 흡유성 구상 분체의 평균 입경이 1 um 미만일 경우에는 조성물의 도포성 및 사용성이 저하될 수 있다. 상기 흡유성 구상 분체의 평균 입경이 20 um 초과일 경우에는 고형 화장료 조성물의 타정성 및 낙하 안정성이 저하될 수 있다.In one embodiment, the oil-absorbing spherical powder may refer to a spherical powder having the ability to adsorb more than 100 ml of oil per 100 g (i.e., more than 1 ml/g). Oil-absorbing spherical powder usually has a porous structure, and its large surface area provides the function of maintaining optimal makeup by adsorbing sweat and sebum. The solid cosmetic composition of the present invention contains the oil-absorbing spherical powder together with a large amount of oil binder, thereby preventing caking and improving tabletting properties and dropping stability of the solid cosmetic composition. The oil-absorbing spherical powder may include inorganic materials such as zeolite, silica, etc.; Organic substances such as polymethyl methacrylate, dimethicone/vinyl dimethicone crosspolymer, polyvinylpyrrolidone, polycaprolactone, polylactic acid, polymethyl methacrylate, etc.; Alternatively, it may be a simple mixture of the inorganic and organic materials, or a complex composed of the inorganic and organic materials. The average particle diameter of the oil-absorbing spherical powder may be 1 um to 20 um, preferably 5 to 15 um. If the average particle diameter of the oil-absorbing spherical powder is less than 1 um, the applicability and usability of the composition may be reduced. If the average particle diameter of the oil-absorbing spherical powder is greater than 20 um, the tableting properties and dropping stability of the solid cosmetic composition may be reduced.

일 실시예에서, 본 발명의 고형 화장료 조성물은 상기 흡유성 구상 분체의 함량을 조절함으로써 압축 분말제 상태에서 화장료의 떠짐성을 조절할 수 있다. 상기 흡유성 구상 분체의 함량은 조성물 총 중량 대비 2 내지 40 중량%, 바람직하게 4 내지 22 중량%일 수 있다. 상기 흡유성 구상 분체의 함량이 2 중량% 미만일 경우에는 압축 분말제 형태의 화장료 조성물의 떠짐성이 낮아져, 사용자가 브러쉬 또는 퍼프 등의 어플리케이터, 또는 손으로 화장료 조성물을 떠내기 어려울 수 있다. 상기 흡유성 구상 분체의 함량이 40 중량% 초과할 경우에는 떠짐성이 지나치게 증가되어 사용시 가루날림이 발생하거나 또는 화장료 조성물이 떠지는 양을 조절하기에 불편할 수 있다. 상기 흡유성 구상 분체의 일 실시예로 시판중인 선진화학의 Sunsil-130이 사용될 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.In one embodiment, the solid cosmetic composition of the present invention can control the floating property of the cosmetic in the compressed powder state by adjusting the content of the oil-absorbing spherical powder. The content of the oil-absorbing spherical powder may be 2 to 40% by weight, preferably 4 to 22% by weight, based on the total weight of the composition. If the content of the oil-absorbing spherical powder is less than 2% by weight, the floating property of the cosmetic composition in the form of compressed powder is lowered, and it may be difficult for the user to scoop out the cosmetic composition with an applicator such as a brush or puff, or by hand. If the content of the oil-absorbing spherical powder exceeds 40% by weight, the floating property may be excessively increased, which may cause dusting during use, or it may be inconvenient to control the amount of the cosmetic composition floating. As an example of the oil-absorbing spherical powder, Sunsil-130, commercially available from Sunjin Chemical, may be used, but is not limited thereto.

일 실시예에서, 본 발명의 고형 화장료 조성물은 화장료에 적합한 색상 혹은 진주 광택을 부여하거나 빛의 산란 및 투과를 조절하는 방법을 통하여, 상기 구상 분체의 블러링 효과를 보조하고 화장 효과를 최적화하기 위해 판상의 형태를 갖는 분체, 즉 판상 분체를 추가로 포함할 수 있다. 상기 판상 분체는 백탁 현상을 유발시키지 않고 블러링 효과를 저해하지 않는 범위 내로 포함되는 것이 바람직하다. 조성물에 요구되는 피부 결점 은폐능력과 화장 효과를 구현하기 위해, 구상 분체에 의한 블러링 효과와 판상 분체에 의한 빛의 반사 효과가 적절한 균형을 이루는 범위 내에서 상기 판상 분체가 적절한 양으로 배합될 수 있다. 예를 들어, 상기 판상 분체는 조성물 총 중량 대비 10 내지 80 중량%, 바람직하게 20 내지 75 중량%, 더욱 바람직하게 30 내지 70 중량%로 포함될 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다. 본 발명의 고형 화장료 조성물에서 판상 분체가 상기 함량 범위로 포함되는 경우, 백탁 현상 없이 피부 결점 은폐 효과를 나타내면서, 충분한 타정성 및 낙하 안정성을 가질 수 있다.In one embodiment, the solid cosmetic composition of the present invention is used to assist the blurring effect of the spherical powder and optimize the cosmetic effect by imparting a color or pearl luster suitable for the cosmetic or controlling the scattering and transmission of light. It may additionally include a powder having a plate-shaped shape, that is, a plate-shaped powder. The plate-shaped powder is preferably contained within a range that does not cause white turbidity and does not inhibit the blurring effect. In order to achieve the skin defect hiding ability and cosmetic effect required for the composition, the plate-shaped powder can be mixed in an appropriate amount within a range that achieves an appropriate balance between the blurring effect of the spherical powder and the light reflection effect of the plate-shaped powder. there is. For example, the plate-shaped powder may be included in an amount of 10 to 80% by weight, preferably 20 to 75% by weight, and more preferably 30 to 70% by weight, based on the total weight of the composition, but is not limited thereto. When the plate-shaped powder is included in the above content range in the solid cosmetic composition of the present invention, it can have sufficient tableting properties and dropping stability while exhibiting the effect of concealing skin defects without white clouding.

일 실시예에서, 상기 금속산화물 분체는 1.8 내지 3의 굴절률, 또는 그 이상의 굴절률을 가질 수 있으며, 상기 금속산화물 분체는 피부 결점을 가리거나 자외선을 차단하는데 사용될 수 있다. 본 발명에 있어서, 상기 금속산화물 분체는 나노미터 단위의 입경을 가질 수 있으며, 상기 입경은 10 내지 150 nm, 바람직하게 10 내지 100 nm, 더욱 바람직하게 10 내지 70 nm, 더욱 더 바람직하게 10 내지 30 nm일 수 있다. 상기 금속산화물 분체의 입경이 10 nm 미만일 경우에는 고형 화장료 조성물의 도포성 및 사용감이 저하될 수 있다. 상기 금속산화물 분체의 입경이 150 nm 초과일 경우에는 고형 화장료 조성물의 타정성 및 낙하 안정성이 저하될 수 있다. 상기 금속산화물 분체는 산화아연 또는 이산화티탄 등일 수 있으며, 바람직하게 상기 입경을 갖는 산화아연 또는 이산화티탄 등일 수 있으며, 더욱 바람직하게 상기 입경을 갖는 이산화티탄일 수 있다. 상기 금속산화물 분체는 응집을 방지하기 위해서 후술하는 표면처리제에 의해 표면 처리된 것일 수 있으며, 또한, 표면 처리된 금속산화물 분체의 입경은 상기 범위내인 것이 바람직하다.In one embodiment, the metal oxide powder may have a refractive index of 1.8 to 3 or higher, and the metal oxide powder may be used to cover skin defects or block ultraviolet rays. In the present invention, the metal oxide powder may have a particle size in nanometer units, and the particle size is 10 to 150 nm, preferably 10 to 100 nm, more preferably 10 to 70 nm, and even more preferably 10 to 30 nm. It may be nm. If the particle size of the metal oxide powder is less than 10 nm, the applicability and feeling of use of the solid cosmetic composition may be reduced. If the particle size of the metal oxide powder is greater than 150 nm, the tableting properties and dropping stability of the solid cosmetic composition may be reduced. The metal oxide powder may be zinc oxide or titanium dioxide, preferably zinc oxide or titanium dioxide having the above particle size, and more preferably titanium dioxide having the above particle size. The metal oxide powder may be surface treated with a surface treatment agent to be described later to prevent agglomeration, and the particle size of the surface treated metal oxide powder is preferably within the above range.

상기 금속산화물 분체의 함량은 조성물 총 중량 대비 3 내지 40 중량%, 바람직하게 5 내지 30 중량%일 수 있다. 상기 금속산화물 분체의 함량이 3 중량% 미만일 경우에는 고형 화장료 조성물의 타정성 및 낙하 안정성이 저하될 수 있다. 상기 금속산화물 분체의 함량이 40 중량% 초과일 경우에는 고형 화장료 조성물의 도포성 및 사용감이 저하될 수 있다. 상기 이산화티탄의 바람직한 실시예로는 시판중인 Tayca 사의 MT-100TV가 사용될 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.The content of the metal oxide powder may be 3 to 40% by weight, preferably 5 to 30% by weight, based on the total weight of the composition. If the content of the metal oxide powder is less than 3% by weight, the tableting properties and dropping stability of the solid cosmetic composition may be reduced. If the content of the metal oxide powder exceeds 40% by weight, the applicability and feeling of use of the solid cosmetic composition may be reduced. A preferred example of the titanium dioxide may be the commercially available MT-100TV from Tayca, but is not limited thereto.

본 발명이 이론에 한정되는 것은 아니지만, 본 발명의 고형 화장료 조성물이 상기 나노미터 단위의 특정한 입경을 갖는 금속산화물 분체를 포함함으로써, 제형 내의 분체 및 오일 바인더 사이의 접촉면이 증대되어 계면 장력에 의한 결합력이 증대된다(도 2). 보다 구체적으로, 제형내 구상 분체의 접촉면 주변으로 형성된 공극들이 금속산화물 분체로 채워지고, 구상 분체와 금속산화물의 계면에는 오일 바인더가 존재하여, 구상 분체 - 오일 바인더 - 금속산화물 - 오일 바인더 - 구상 분체로 이어지는 계면이 추가된다. 이에 따라, 오일 바인더 및 구상 분체의 사이의 계면 장력; 및 오일 바인더 및 금속산화물 사이의 계면 장력이 추가적으로 작용한다. 따라서 금속산화물이 존재하지 않고 구상 분체 간에 공극이 존재하는 상태일 때에 비해, 나노미터 단위의 입경을 갖는 금속산화물 분체를 구상 분체와 함께 화장료 조성물에 포함하는 경우, 화장료의 타정 후 경도가 강화되면서도 낙하로 인해 충격을 받을 때 구상 분체의 이탈이 방지되어 낙하 안정성이 증진된다.Although the present invention is not limited to theory, the solid cosmetic composition of the present invention includes metal oxide powder having a specific particle size in the nanometer unit, thereby increasing the contact surface between the powder and the oil binder in the formulation, thereby increasing the bonding force due to interfacial tension. increases (Figure 2). More specifically, the pores formed around the contact surface of the spherical powder in the formulation are filled with metal oxide powder, and an oil binder exists at the interface between the spherical powder and the metal oxide, so that spherical powder - oil binder - metal oxide - oil binder - spherical powder. An interface leading to is added. Accordingly, the interfacial tension between the oil binder and the spherical powder; And the interfacial tension between the oil binder and the metal oxide additionally acts. Therefore, compared to the state in which metal oxides are not present and voids exist between spherical powders, when metal oxide powders with nanometer-scale particle diameters are included in the cosmetic composition together with the spherical powders, the hardness of the cosmetics is strengthened after tableting, but the cosmetics do not fall. This prevents the spherical powder from escaping when subjected to impact, thereby improving falling stability.

본 발명에 있어서, 상기 오일 바인더는 고형 화장료 조성물에서 분말부의 비중을 높이고 가루날림을 줄이는 등의 역할을 하는 결합제로 사용된다. 상기 오일 바인더는 본 발명의 고형 화장료 조성물의 유상부를 의미할 수 있다. 일 실시예에서, 상기 오일 바인더는 실리콘계 오일, 하이드로카본계 오일, 에스터계 오일, 고급 지방산, 합성 왁스 및 천연 왁스 등으로 이루어진 군에서 선택된 하나 이상을 포함할 수 있다. 또한, 상기 오일 바인더는 유기자외선차단제, 방부제, 계면활성제, 글리세린, 1,3-부틸렌글리콜, 솔비톨과 같은 보습제, 잔탄검과 같은 증점제, 합성 왁스류, 천연 왁스류 및 향료 등으로 이루어진 군으로부터 선택된 하나 이상을 추가적으로 포함할 수 있다. 일 실시예에서, 상기 오일 바인더는 상온 내지 120 ℃ 내외에서 액상인 성분이 사용될 수 있다. 일 실시예에서, 상기 오일 바인더는 조성물 총 중량 대비 5 내지 30 중량%, 바람직하게 10 내지 25 중량%, 더욱 바람직하게 12 내지 20 중량%로 포함될 수 있다. 상기 오일 바인더의 함량이 조성물 총 중량 대비 5 중량% 미만일 경우에는 화장료 조성물의 가루날림이 심해질 수 있다. 상기 오일 바인더의 함량이 조성물 총 중량 대비 30 중량% 초과할 경우에는 화장료의 떠짐성이 저하되어 사용자가 손 또는 어플리케이터(브러쉬 또는 퍼프 등)로 화장료를 떠내기 불편해질 수 있다.In the present invention, the oil binder is used as a binder to increase the specific gravity of the powder portion in the solid cosmetic composition and reduce powder flutter. The oil binder may refer to the oily part of the solid cosmetic composition of the present invention. In one embodiment, the oil binder may include one or more selected from the group consisting of silicone-based oil, hydrocarbon-based oil, ester-based oil, higher fatty acids, synthetic wax, and natural wax. In addition, the oil binder is selected from the group consisting of organic sunscreen agents, preservatives, surfactants, glycerin, 1,3-butylene glycol, moisturizers such as sorbitol, thickeners such as xanthan gum, synthetic waxes, natural waxes, and fragrances. It may additionally include one or more selected items. In one embodiment, the oil binder may be a liquid component at room temperature to around 120°C. In one embodiment, the oil binder may be included in an amount of 5 to 30% by weight, preferably 10 to 25% by weight, and more preferably 12 to 20% by weight, based on the total weight of the composition. If the content of the oil binder is less than 5% by weight based on the total weight of the composition, powdering of the cosmetic composition may become severe. If the content of the oil binder exceeds 30% by weight based on the total weight of the composition, the floating property of the cosmetic may be reduced, making it inconvenient for the user to scoop out the cosmetic by hand or an applicator (brush or puff, etc.).

일 실시예에서, 본 발명의 고형 화장료 조성물은 고형 분말 화장료 조성물일 수 있다. 상기 고형 분말 화장료 조성물은 분체부 및 오일 바인더를 포함할 수 있다. 상기 분체부는 상기 구상 분체, 흡유성 구상 분체, 및 금속산화물 분체 외에, 체질 안료, 색재 안료, 백색 안료, 및 진주광택 안료 등으로 이루어진 군으로부터 선택된 어느 하나 이상을 추가로 포함할 수 있다. 또한 일 실시예에서 상기 체질 안료, 색재 안료, 백색 안료, 혹은 진주광택 안료 중 최소한 하나는 판상 분체를 1종 이상 포함할 수 있다. 상기 분체부는 조성물 총 중량 대비 70 내지 95 중량%, 바람직하게 75 내지 90 중량%, 더욱 바람직하게 80 내지 88 중량%로 포함될 수 있다. 상기 분체부의 함량이 조성물 총 중량 대비 70 중량% 미만일 경우에는 화장료의 떠짐성이 저하될 수 있으며, 95 중량% 초과일 경우에는 가루날림 현상이 심해질 수 있다. 일 실시예에서, 상기 고형 분말 화장료 조성물은 상기 분체부 및 오일 바인더를 단순 혼합하고 분쇄한 루스파우더(loose powder) 제형일 수 있다. 또한 일 실시예에서, 상기 고형 분말 화장료 조성물은 일정한 형태를 갖는 용기에 혼합 및 분쇄된 화장료 조성물을 압축 타정한 파우더 컴팩트 등의 압축 분말 제형일 수 있다.In one embodiment, the solid cosmetic composition of the present invention may be a solid powder cosmetic composition. The solid powder cosmetic composition may include a powder portion and an oil binder. In addition to the spherical powder, the oil-absorbing spherical powder, and the metal oxide powder, the powder portion may further include one or more selected from the group consisting of extender pigments, color pigments, white pigments, and pearlescent pigments. Additionally, in one embodiment, at least one of the extender pigment, color pigment, white pigment, or pearlescent pigment may include one or more types of plate-shaped powder. The powder portion may be included in an amount of 70 to 95% by weight, preferably 75 to 90% by weight, and more preferably 80 to 88% by weight, based on the total weight of the composition. If the content of the powder part is less than 70% by weight of the total weight of the composition, the floating property of the cosmetic may be reduced, and if it is more than 95% by weight, the powdering phenomenon may become worse. In one embodiment, the solid powder cosmetic composition may be a loose powder formulation obtained by simply mixing and pulverizing the powder portion and the oil binder. Additionally, in one embodiment, the solid powder cosmetic composition may be a compressed powder formulation, such as a powder compact, obtained by compressing and compressing a cosmetic composition mixed and pulverized in a container having a certain shape.

일 실시예에서, 상기 체질 안료는 화장료의 성형성을 향상시킬 수 있으며, 압축 분말제 형태의 화장료를 제조하는데 사용될 수 있다. 상기 체질 안료는 탤크, 마이카, 탄산칼슘, 마그네슘/포타슘/실리콘/플루오라이드/하이드록사이드/옥사이드, 합성플루오르플로고파이트, 보론나이트라이드, 황산바륨, 산화규소, 수산화알루미늄, 및 카올린 등으로 이루어진 군으로부터 선택된 어느 하나 이상을 포함할 수 있다. 상기 체질 안료의 일 실시예로 시판중인 DAITO KASEI사의 OTS-2 Talc JA-46R이 사용될 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다. 일 실시예에서, 상기 체질 안료는 판상의 형태를 가질 수 있으며, 이러한 형태로 인해 피부 표면에 매끄럽게 도포될 수 있다.In one embodiment, the extender pigment can improve the moldability of cosmetics and can be used to manufacture cosmetics in the form of compressed powder. The body pigment consists of talc, mica, calcium carbonate, magnesium/potassium/silicon/fluoride/hydroxide/oxide, synthetic fluorophlogopite, boron nitride, barium sulfate, silicon oxide, aluminum hydroxide, and kaolin. It may include any one or more selected from the group. As an example of the above-mentioned body pigment, commercially available OTS-2 Talc JA-46R from DAITO KASEI can be used, but is not limited thereto. In one embodiment, the body pigment may have a plate-like shape, and this shape allows it to be smoothly applied to the skin surface.

일 실시예에서, 상기 색재 안료는 화장료 조성물 내에 희석되어 화장료에 색상을 부여하는 역할을 할 수 있다. 상기 색재 안료는 적색산화철, 황색산화철, 흑색산화철, 크로뮴옥사이드, 울트라마린, 및 망가니즈바이올렛 등으로 이루어진 군으로부터 선택된 하나 이상을 포함할 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다. 일 실시예에서, 상기 색재 안료는 판상의 형태를 가질 수 있으며, 이러한 형태로 인해 피부 표면에 매끄럽게 도포될 수 있다.In one embodiment, the color pigment may be diluted in a cosmetic composition to provide color to the cosmetic composition. The coloring pigment may include one or more selected from the group consisting of red iron oxide, yellow iron oxide, black iron oxide, chromium oxide, ultramarine, and manganese violet, but is not limited thereto. In one embodiment, the color pigment may have a plate-like shape, and due to this shape, it can be smoothly applied to the skin surface.

일 실시예에서, 상기 진주광택 안료는 비스머스옥시클로라이드, 또는 마이카 기판 위에 이산화티탄을 코팅한 합성 펄, 칼슘알루미늄보로실리케이트 기판 위에 이산화티탄을 코팅한 합성 펄, 또는 칼슘소듐보로실리케이트 기판 위에 이산화티탄을 코팅한 합성 펄 등을 포함할 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다. 일 실시예에서, 상기 진주광택 안료는 판상의 형태를 가질 수 있으며, 이러한 형태로 인해 피부 표면에 매끄럽게 도포될 수 있다. In one embodiment, the pearlescent pigment is bismuth oxychloride, or a synthetic pearl coated with titanium dioxide on a mica substrate, a synthetic pearl coated with titanium dioxide on a calcium aluminum borosilicate substrate, or a calcium sodium borosilicate substrate. It may include, but is not limited to, synthetic pearl coated with titanium dioxide. In one embodiment, the pearlescent pigment may have a plate-like shape, and this shape allows it to be smoothly applied to the skin surface.

일 실시예에서, 본 발명의 화장료 조성물에 포함되는 상기 분체들은 표면처리제로 처리된 것이 사용될 수 있다. 이를 통해, 분체의 분산성 및 도포성이 증가하고, 분체 입자의 재응집을 방지하며, 화장료 제형의 물성 및 관능적 특성을 개선할 수 있다. 예를 들어, 상기 구상 분체, 흡유성 구상 분체, 금속산화물 분체, 체질 안료, 색재 안료 등은 분체의 표면에 메치콘, 디메치콘, 스테아릭애씨드, 트리에톡시카프릴릴실란, 디스테아릴디모늄클로라이드, 알킬실란, 지방산, 실란 커플링제, 미네랄오일, 및 실리카 등으로 이루어진 군에서 선택된 어느 하나 이상의 표면처리제로 처리될 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다. 상기 표면처리제는 각각의 표면 처리되는 분체의 총 중량 대비 0.05% 내지 10 중량%로 포함될 수 있다. 상기 표면처리제가 각각의 표면 처리되는 분체의 총 중량 대비 0.05% 중량% 미만일 경우에는 분체의 분산성, 도포성, 및 사용감 향상 효과가 충분하게 나타나지 않을 수 있다. 상기 표면처리제가 각각의 표면 처리되는 분체의 총 중량 대비 10 중량% 초과일 경우에는 분체의 표면 처리가 용이하게 되지 않아 고체 화장료 조성물의 제형 안정성이 저하되고, 뭉침 현상 또는 케이킹 현상이 유발될 수 있다.In one embodiment, the powders included in the cosmetic composition of the present invention may be treated with a surface treatment agent. Through this, the dispersibility and applicability of the powder can be increased, re-agglomeration of powder particles can be prevented, and the physical and sensory characteristics of the cosmetic formulation can be improved. For example, the above spherical powder, oil-absorbing spherical powder, metal oxide powder, extender pigment, color pigment, etc. contain methicone, dimethicone, stearic acid, triethoxycaprylylsilane, and distearyldimo on the surface of the powder. It may be treated with one or more surface treatment agents selected from the group consisting of nium chloride, alkylsilane, fatty acid, silane coupling agent, mineral oil, and silica, but is not limited thereto. The surface treatment agent may be included in an amount of 0.05% to 10% by weight based on the total weight of each surface-treated powder. If the surface treatment agent is used in an amount of less than 0.05% by weight relative to the total weight of each surface-treated powder, the dispersibility, applicability, and usability improvement effects of the powder may not be sufficiently achieved. If the surface treatment agent exceeds 10% by weight relative to the total weight of each surface-treated powder, the surface treatment of the powder is not easy, which reduces the formulation stability of the solid cosmetic composition and may cause agglomeration or caking. there is.

일 실시예에서, 본 발명의 고형 화장료 조성물은 구상 분체 및 오일 바인더를 1:0.1~3.8, 바람직하게 1:0.3~2, 더욱 바람직하게 1:0.4~1.6의 중량비(구상 분체:오일 바인더)로 포함할 수 있다. 또한, 본 발명의 고형 화장료 조성물은 오일 바인더 및 금속산화물 분체를 1:0.1~8, 바람직하게 1:0.2~3, 더욱 바람직하게 1:0.3~1.6의 중량비(오일 바인더:금속산화물 분체)로 포함할 수 있다. 상기와 같이, 구상 분체, 오일 바인더, 및 금속산화물 분체를 특정한 중량비로 포함하는 고형 화장료 조성물은 타정성 및 낙하 안정성이 우수할 뿐만 아니라, 광학적 특성 및 사용감 또한 현저하게 우수하다.In one embodiment, the solid cosmetic composition of the present invention contains the spherical powder and the oil binder at a weight ratio (spherical powder: oil binder) of 1:0.1 to 3.8, preferably 1:0.3 to 2, more preferably 1:0.4 to 1.6. It can be included. In addition, the solid cosmetic composition of the present invention contains an oil binder and metal oxide powder at a weight ratio (oil binder: metal oxide powder) of 1:0.1 to 8, preferably 1:0.2 to 3, more preferably 1:0.3 to 1.6. can do. As described above, a solid cosmetic composition containing spherical powder, oil binder, and metal oxide powder in a specific weight ratio not only has excellent tableting properties and dropping stability, but also has significantly excellent optical properties and feeling of use.

또한, 본 발명은 s1) 구상 분체 및 나노미터 크기의 입경을 갖는 금속산화물 분체를 포함하는 분체부를 혼합하는 단계; s2) 오일 바인더를 상기 s1)의 혼합물에 투입하고 교반하는 단계; s3) 분쇄기를 사용하여 상기 s2)의 혼합물을 분쇄하는 단계; 및 s4) 유압 프레스를 사용하여 상기 s3) 단계의 분쇄물을 압축 타정하는 단계를 포함하는 고형 화장료 조성물의 제조 방법을 제공한다. 상기 제조 방법에는 상기 본 발명의 고형 화장료 조성물에 관하여 언급된 기술적 특징이 동일하게 적용될 수 있다.In addition, the present invention includes the steps of s1) mixing a powder portion containing a spherical powder and a metal oxide powder having a nanometer-sized particle size; s2) adding an oil binder to the mixture of s1) and stirring; s3) pulverizing the mixture of s2) using a grinder; and s4) compressing the pulverized product of step s3) into tablets using a hydraulic press. The technical features mentioned regarding the solid cosmetic composition of the present invention can be equally applied to the above production method.

본 발명에 기재된 모든 성분은, 바람직하게는, 한국, 중국, 미국, 유럽, 일본 등의 관련 법규, 규범 (예를 들어, 화장품 안전 기준 등에 관한 규정(한국), 화장품 안전 기술 규범(중국)) 등에서 규정한 최대 사용치를 초과하지 않는다. 즉, 바람직하게, 본 발명에 따른 화장료 조성물은 각국의 관련 법규, 규범에서 허용되는 함량 한도로 본 발명에 따른 성분들을 포함한다.All ingredients described in the present invention are preferably subject to relevant laws and regulations of Korea, China, the United States, Europe, Japan, etc. (e.g., Regulations on Cosmetic Safety Standards, etc. (Korea), Cosmetic Safety Technical Regulations (China)) Do not exceed the maximum usage specified in, etc. That is, preferably, the cosmetic composition according to the present invention contains the ingredients according to the present invention within the content limit permitted by the relevant laws and regulations of each country.

본 발명의 고형 화장료 조성물은 구상 분체를 포함함으로써 백탁 현상 없이 자연스러운 결점 은폐 효과를 나타내고 도포성 및 사용감이 우수하다. 또한, 본 발명의 고형 화장료 조성물은 나노미터 단위의 입경을 갖는 금속산화물 분체를 포함함으로써 구상 분체로 인해 타정성 및 낙하 안정성이 떨어지는 문제가 현저하게 개선된다.The solid cosmetic composition of the present invention contains spherical powder, so it has a natural defect hiding effect without white clouding and has excellent applicability and feeling of use. In addition, the solid cosmetic composition of the present invention contains metal oxide powder with a particle size in the nanometer unit, thereby significantly improving the problems of poor tableting properties and dropping stability due to the spherical powder.

도 1은 실험예 2의 광학적 특성 측정 및 관능 평가에서 비교예 6 및 실시예 12를 손등 피부 위에 도포한 후 촬영한 사진이다.
도 2는 상술한 금속 산화물의 추가로 인한 분체-오일 바인더 접촉면 증대를 설명하는 개념도이다.Figure 1 is a photograph taken after applying Comparative Example 6 and Example 12 on the skin of the back of the hand in the optical property measurement and sensory evaluation of Experimental Example 2.
Figure 2 is a conceptual diagram illustrating the increase in powder-oil binder contact area due to the addition of the above-described metal oxide.

이하, 본 발명의 이해를 돕기 위하여 실시예 등을 들어 상세하게 설명하기로 한다. 그러나, 본 발명에 따른 실시예들은 여러 가지 다른 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 하기 실시예들에 한정되는 것으로 해석되어서는 안 된다. 본 발명의 실시예들은 본 발명이 속한 분야에서 평균적인 지식을 가진 자에게 본 발명을 보다 완전하게 설명하기 위해 제공되는 것이다.Hereinafter, to aid understanding of the present invention, it will be described in detail through examples. However, the embodiments according to the present invention may be modified into various other forms, and the scope of the present invention should not be construed as being limited to the following embodiments. Embodiments of the present invention are provided to more completely explain the present invention to those with average knowledge in the field to which the present invention pertains.

제형 제조 및 타정 방법Formulation preparation and tableting method

(1) 내충격 물성 테스트용 시료군 1의 제조 방법(1) Manufacturing method of sample group 1 for impact resistance test

1) 표 1에 기재된 성분 1~12를 계량하여 Waring 사의 Laboratory blender 7010S를 사용하여 22,000 rpm (high 버튼)으로 20초간 교반하였다.1) Components 1 to 12 listed in Table 1 were weighed and stirred for 20 seconds at 22,000 rpm (high button) using a Laboratory blender 7010S from Waring.

2) 표 1에 기재된 성분 13~16을 계량하여 스페츌러로 균일하게 혼합한 후, Waring 사의 Laboratory blender 7010S로 18,000 rpm (low 버튼)으로 교반중인 상기 1)에 투입하였다.2) Components 13 to 16 listed in Table 1 were weighed and mixed uniformly with a spatula, and then added to 1) above while being stirred at 18,000 rpm (low button) using a Laboratory blender 7010S from Waring.

3) Waring 사의 Laboratory blender 7010S를 사용하여 22,000 rpm (high 버튼)으로 20초간 교반 후, 내용물을 스페출러로 혼합하고, 다시 20초간 교반하였다.3) After stirring for 20 seconds at 22,000 rpm (high button) using Waring's Laboratory blender 7010S, the contents were mixed with a spatula and stirred again for 20 seconds.

4) Baroin사의 해머밀 타입 아토마이저를 사용하여 15,000 rpm으로 2번 분쇄하였다.4) It was pulverized twice at 15,000 rpm using a hammer mill type atomizer from Baroin.

5) 상기 4)의 분쇄물을 파우코(Pauco) 사의 내경 52 mm, 높이 5 mm의 알루미늄 접시에 놓고, 건영기공(Keon Young Machinery) 사의 공압 실린더 KB-FA80X100ST를 사용하여 압축 타정하였다. 압축 타정 과정은 접시 및 접시에 담긴 조성물의 위쪽에 위치하는 공압 실린더의 가동부가 위에서 아래로 서서히 내려와 접시 내의 조성물을 접시로 고르게 담기게 하는 투입 과정, 및 내려온 실린더가 더욱 내려와 접시 내에 고르게 분포된 조성물을 압축하는 타정 과정의 두 단계로 나뉜다. 상기 투입 과정은 5초의 조건, 및 타정 과정은 0.55초의 조건으로 압축 타정하였다. 타정 시 압력 측정게이지 상 압력의 최고치는 투입 과정에서는 측정 불가로 나타났고(게이지 상 0 kgf/cm2으로 나타남), 타정 과정에서는 17.5 kgf/cm2 내지 22.5 kgf/cm2 사이의 값으로 나타났다.5) The pulverized material from 4) above was placed on an aluminum plate with an inner diameter of 52 mm and a height of 5 mm from Pauco, and compressed into tablets using a pneumatic cylinder KB-FA80X100ST from Keon Young Machinery. The compression tableting process is an input process in which the movable part of the pneumatic cylinder located on top of the plate and the composition contained in the plate slowly lowers from top to bottom to evenly pack the composition in the plate into the plate, and the lowered cylinder further lowers to distribute the composition evenly in the plate. The compression process is divided into two stages. The injection process was performed under the conditions of 5 seconds, and the compression process was performed under the conditions of 0.55 seconds. The highest pressure on the pressure measurement gauge during tableting was found to be impossible to measure during the input process (shown as 0 kgf/cm 2 on the gauge), and was found to be a value between 17.5 kgf/cm 2 and 22.5 kgf/cm 2 during the tableting process.

번호number INCI명INCI name 원료 기능 분류Raw material functional classification 비교예 1Comparative Example 1 비교예 2Comparative Example 2 비교예 3Comparative Example 3 실시예 1Example 1 실시예 2Example 2 1One 디메치콘 및 트리에톡시카프릴릴실란 표면처리 탤크Dimethicone and triethoxycaprylylsilane surface treatment talc 체질안료(판상)Constitutional pigment (plate shape) To 100.00To 100.00 To 100.00To 100.00 To 100.00To 100.00 To 100.00To 100.00 To 100.00To 100.00 22 트리에톡시실릴 폴리디메칠실록시 헥실 디메치콘 표면처리 마그네슘/포타슘/실리콘/플루오라이드/하이드록사이드/옥사이드Triethoxysilyl polydimethylsiloxy hexyl dimethicone Surface treatment Magnesium/potassium/silicon/fluoride/hydroxide/oxide 체질안료(판상)Constitutional pigment (plate shape) 10.0010.00 10.0010.00 10.0010.00 10.0010.00 10.0010.00 33 디메치콘 표면처리 보론나이트라이드Dimethicone surface treatment boron nitride 체질안료(판상)Constitutional pigment (plate shape) 15.0015.00 15.0015.00 15.0015.00 15.0015.00 15.0015.00 44 하이드로겐디메치콘 표면처리 산화아연 (평균 입경 50 nm)Hydrogen dimethicone surface treatment zinc oxide (average particle diameter 50 nm) 백색안료white pigment 0.000.00 10.0010.00 0.000.00 0.000.00 0.000.00 55 메치콘 표면처리 이산화티탄 (평균입경 1000 nm)Methicone surface treatment titanium dioxide (average particle diameter 1000 nm) 백색안료white pigment 0.000.00 0.000.00 10.0010.00 0.000.00 0.000.00 66 스테아릭애씨드 표면처리 이산화티탄 (평균입경 70 nm)Stearic acid surface treatment titanium dioxide (average particle diameter 70 nm) 백색안료white pigment 0.000.00 0.000.00 0.000.00 10.0010.00 0.000.00 77 스테아릭애씨드 표면처리 이산화티탄 (평균입경 15 nm)Stearic acid surface treatment titanium dioxide (average particle diameter 15 nm) 백색안료white pigment 0.000.00 0.000.00 0.000.00 0.000.00 10.0010.00 88 나일론-12nylon-12 체질안료(구상)Constitutional pigment (spherical) 5.005.00 5.005.00 5.005.00 5.005.00 5.005.00 99 폴리메칠실세스퀴옥산Polymethylsilsesquioxane 체질안료(구상)Constitutional pigment (spherical) 3.003.00 3.003.00 3.003.00 3.003.00 3.003.00 1010 실리카 (흡유능 1.1 ml/g)Silica (oil absorption capacity 1.1 ml/g) 체질안료(구상,흡유분체)Body pigment (spherical, oil-absorbing powder) 18.0018.00 18.0018.00 18.0018.00 18.0018.00 18.0018.00 1111 실리카 (흡유능 3.8 ml/g)Silica (oil absorption capacity 3.8 ml/g) 체질안료(구상,흡유분체)Body pigment (spherical, oil-absorbing powder) 4.004.00 4.004.00 4.004.00 4.004.00 4.004.00 1212 디메치콘 표면처리 산화철 (적색산화철, 황색산화철, 흑색산화철의 질량 총합)Dimethicone surface treatment iron oxide (sum of mass of red iron oxide, yellow iron oxide, and black iron oxide) 색재안료color pigment 1.991.99 1.991.99 1.991.99 1.991.99 1.991.99 1313 페닐트리메치콘Phenyltrimethicone 유상부paid part 5.005.00 5.005.00 5.005.00 5.005.00 5.005.00 1414 에칠헥실메톡시신나메이트Ethylhexylmethoxycinnamate 유상부paid part 1.001.00 1.001.00 1.001.00 1.001.00 1.001.00 1515 옥틸도데실스테아로일스테아레이트Octyldodecylstearoylstearate 유상부paid part 9.009.00 9.009.00 9.009.00 9.009.00 9.009.00 1616 1,2-헥산디올1,2-hexanediol 유상부paid part 1.001.00 1.001.00 1.001.00 1.001.00 1.001.00

(2) 내충격 물성 테스트용 시료군 2의 제조 방법(2) Manufacturing method of sample group 2 for impact resistance test

1) 표 2에 기재된 성분 1~8을 계량하여 Waring 사의 Laboratory blender 7010S를 사용하여 22,000 rpm (high 버튼)으로 20초간 교반하였다.1) Components 1 to 8 listed in Table 2 were weighed and stirred for 20 seconds at 22,000 rpm (high button) using a Laboratory blender 7010S from Waring.

2) 표 2에 기재된 성분 9~12를 계량하여 스페츌러로 균일하게 혼합한 후, Waring 사의 Laboratory blender 7010S로 18,000 rpm (low 버튼)으로 교반중인 상기 1)에 투입하였다.2) Components 9 to 12 listed in Table 2 were weighed and mixed uniformly with a spatula, and then added to 1) above while being stirred at 18,000 rpm (low button) using a Laboratory blender 7010S from Waring.

3) Waring 사의 Laboratory blender 7010S를 사용하여 22,000 rpm (high 버튼)으로 20초간 교반 후, 내용물을 스페출러로 혼합하고, 다시 20초간 교반하였다.3) After stirring for 20 seconds at 22,000 rpm (high button) using Waring's Laboratory blender 7010S, the contents were mixed with a spatula and stirred again for 20 seconds.

4) Baroin사의 해머밀 타입 아토마이저를 사용하여 15,000 rpm으로 2번 분쇄하였다.4) It was pulverized twice at 15,000 rpm using a hammer mill type atomizer from Baroin.

5) 상기 4)의 분쇄물을 파우코(Pauco) 사의 내경 52 mm, 높이 5 mm의 알루미늄 접시에 놓고, 건영기공(Keon Young Machinery) 사의 공압 실린더 KB-FA80X100ST를 사용하여 압축 타정하였다. 압축 타정 과정은 접시 및 접시에 담긴 조성물의 위쪽에 위치하는 공압 실린더의 가동부가 위에서 아래로 서서히 내려와 접시 내의 조성물을 접시로 고르게 담기게 하는 투입 과정, 및 내려온 실린더가 더욱 내려와 접시 내에 고르게 분포된 조성물을 압축하는 타정 과정의 두 단계로 나뉜다. 상기 투입 과정은 5초의 조건, 및 타정 과정은 0.55초의 조건으로 압축 타정하였다. 타정 시, 압력 측정게이지 상 압력의 최고치는 투입 과정에서는 측정 불가로 나타났고(게이지 상 0 kgf/cm2으로 나타남), 타정 과정에서는 17.5 kgf/cm2 내지 22.5 kgf/cm2 사이의 값으로 나타났다.5) The pulverized material from 4) above was placed on an aluminum plate with an inner diameter of 52 mm and a height of 5 mm from Pauco, and compressed into tablets using a pneumatic cylinder KB-FA80X100ST from Keon Young Machinery. The compression tableting process is an input process in which the movable part of the pneumatic cylinder located on top of the plate and the composition contained in the plate slowly lowers from top to bottom to evenly pack the composition in the plate into the plate, and the lowered cylinder further lowers to distribute the composition evenly in the plate. The compression process is divided into two stages. The injection process was performed under the conditions of 5 seconds, and the compression process was performed under the conditions of 0.55 seconds. During tableting, the highest pressure on the pressure measuring gauge was found to be impossible to measure during the input process (shown as 0 kgf/cm 2 on the gauge), and during the tableting process, the value was found to be between 17.5 kgf/cm 2 and 22.5 kgf/cm 2 .

번호number INCI명INCI name 원료 기능 분류Raw material functional classification 비교예 4Comparative Example 4 비교예 5Comparative Example 5 실시예 3Example 3 실시예 4Example 4 실시예 5Example 5 실시예 6Example 6 실시예 7Example 7 1One 디메치콘 및 트리에톡시카프릴릴실란 표면처리 탤크Dimethicone and triethoxycaprylylsilane surface treatment talc 체질안료(판상)Constitutional pigment (plate shape) To 100.00To 100.00 To 100.00To 100.00 To 100.00To 100.00 To 100.00To 100.00 To 100.00To 100.00 To 100.00To 100.00 To 100.00To 100.00 22 트리에톡시실릴 폴리디메칠실록시 헥실 디메치콘 표면처리 마그네슘/포타슘/실리콘/플루오라이드/하이드록사이드/옥사이드Triethoxysilyl polydimethylsiloxy hexyl dimethicone Surface treatment Magnesium/potassium/silicon/fluoride/hydroxide/oxide 체질안료(판상)Constitutional pigment (plate shape) 8.008.00 8.008.00 8.008.00 8.008.00 8.008.00 8.008.00 8.008.00 33 디메치콘 표면처리 보론나이트라이드Dimethicone surface treatment boron nitride 체질안료(판상)Constitutional pigment (plate shape) 10.0010.00 10.0010.00 10.0010.00 10.0010.00 10.0010.00 10.0010.00 10.0010.00 44 폴리메칠실세스퀴옥산Polymethylsilsesquioxane 체질안료(구상)Constitutional pigment (spherical) 11.0011.00 11.0011.00 11.0011.00 11.0011.00 11.0011.00 11.0011.00 11.0011.00 55 에이치디아이/트리메칠올헥실락톤크로스폴리머HDI/trimethylolhexylactone crosspolymer 체질안료(구상)Constitutional pigment (spherical) 7.007.00 7.007.00 7.007.00 7.007.00 7.007.00 7.007.00 9.009.00 66 실리카 (흡유능 3.8 ml/g)Silica (oil absorption capacity 3.8 ml/g) 체질안료(구상,흡유분체)Body pigment (spherical, oil-absorbing powder) 7.007.00 7.007.00 7.007.00 7.007.00 7.007.00 7.007.00 5.005.00 77 스테아릭애씨드 표면처리 이산화티탄 (평균입경 15 nm)Stearic acid surface treatment titanium dioxide (average particle diameter 15 nm) 백색안료white pigment 0.000.00 2.502.50 5.005.00 7.507.50 10.0010.00 15.0015.00 25.0025.00 88 디메치콘 표면처리 산화철 (적색산화철, 황색산화철, 흑색산화철의 질량 총합)Dimethicone surface treatment iron oxide (sum of mass of red iron oxide, yellow iron oxide, and black iron oxide) 색재안료color pigment 1.801.80 1.801.80 1.801.80 1.801.80 1.801.80 1.801.80 1.801.80 99 페닐트리메치콘Phenyltrimethicone 유상부paid part 5.005.00 5.005.00 5.005.00 5.005.00 5.005.00 5.005.00 5.005.00 1010 에칠헥실메톡시신나메이트Ethylhexylmethoxycinnamate 유상부paid part 1.001.00 1.001.00 1.001.00 1.001.00 1.001.00 1.001.00 1.001.00 1111 옥틸도데실스테아로일스테아레이트Octyldodecylstearoylstearate 유상부paid part 9.009.00 9.009.00 9.009.00 9.009.00 9.009.00 9.009.00 9.009.00 1212 1,2-헥산디올1,2-hexanediol 유상부paid part 1.001.00 1.001.00 1.001.00 1.001.00 1.001.00 1.001.00 1.001.00

(3) 광학적 물성 테스트 및 관능 평가용 시료군 3의 제조 방법(3) Manufacturing method of sample group 3 for optical property testing and sensory evaluation

1) 표 3에 기재된 성분 1~8을 계량하여 Waring 사의 Laboratory blender 7010S를 사용하여 22,000 rpm (high 버튼)으로 20초간 교반하였다.1) Components 1 to 8 listed in Table 3 were weighed and stirred for 20 seconds at 22,000 rpm (high button) using a Laboratory blender 7010S from Waring.

2) 표 3에 기재된 성분 9~12를 계량하여 스페츌러로 균일하게 혼합한 후, Waring 사의 Laboratory blender 7010S로 18,000 rpm (low 버튼)으로 교반중인 상기 1)에 투입하였다.2) Components 9 to 12 listed in Table 3 were weighed and mixed uniformly with a spatula, and then added to 1) above while being stirred at 18,000 rpm (low button) using a Laboratory blender 7010S from Waring.

3) Waring 사의 Laboratory blender 7010S를 사용하여 22,000 rpm (high 버튼)으로 20초간 교반 후, 내용물을 스페출러로 혼합하고, 다시 20초간 교반하였다.3) After stirring for 20 seconds at 22,000 rpm (high button) using Waring's Laboratory blender 7010S, the contents were mixed with a spatula and stirred again for 20 seconds.

4) Baroin사의 해머밀 타입 아토마이저를 사용하여 15,000 rpm으로 2번 분쇄하였다.4) It was pulverized twice at 15,000 rpm using a hammer mill type atomizer from Baroin.

번호number INCI명INCI name 원료 기능 분류Raw material functional classification 비교예 6Comparative Example 6 실시예 8Example 8 실시예 9Example 9 실시예 10Example 10 실시예 11Example 11 실시예 12Example 12 실시예 13Example 13 1One 디메치콘 및 트리에톡시카프릴릴실란 표면처리 탤크Dimethicone and triethoxycaprylylsilane surface treatment talc 체질안료(판상)Constitutional pigment (plate shape) To 100.00To 100.00 To 100.00To 100.00 To 100.00To 100.00 To 100.00To 100.00 To 100.00To 100.00 To 100.00To 100.00 To 100.00To 100.00 22 트리에톡시실릴 폴리디메칠실록시 헥실 디메치콘 표면처리 마그네슘/포타슘/실리콘/플루오라이드/하이드록사이드/옥사이드Triethoxysilyl polydimethylsiloxy hexyl dimethicone Surface treatment Magnesium/potassium/silicon/fluoride/hydroxide/oxide 체질안료(판상)Constitutional pigment (plate shape) 8.008.00 8.008.00 8.008.00 8.008.00 8.008.00 8.008.00 8.008.00 33 디메치콘 표면처리 보론나이트라이드Dimethicone surface treatment boron nitride 체질안료(판상)Constitutional pigment (plate shape) 10.0010.00 10.0010.00 10.0010.00 10.0010.00 10.0010.00 10.0010.00 10.0010.00 44 폴리메칠실세스퀴옥산Polymethylsilsesquioxane 체질안료(구상)Constitutional pigment (spherical) 0.000.00 1.501.50 4.004.00 6.506.50 9.009.00 11.5011.50 14.0014.00 55 에이치디아이/트리메칠올헥실락톤크로스폴리머HDI/trimethylolhexylactone crosspolymer 체질안료(구상)Constitutional pigment (spherical) 0.000.00 1.501.50 4.004.00 6.506.50 9.009.00 11.5011.50 14.0014.00 66 실리카 (흡유능 3.8 ml/g)Silica (oil absorption capacity 3.8 ml/g) 체질안료(구상,흡유분체)Body pigment (spherical, oil-absorbing powder) 7.007.00 7.007.00 7.007.00 7.007.00 7.007.00 7.007.00 7.007.00 77 스테아릭애씨드 표면처리 이산화티탄(평균입경 15 nm)Stearic acid surface treatment titanium dioxide (average particle diameter 15 nm) 백색안료white pigment 7.507.50 7.507.50 7.507.50 7.507.50 7.507.50 7.507.50 7.507.50 88 디메치콘 표면처리 산화철 (적색산화철, 황색산화철, 흑색산화철의 질량 총합)Dimethicone surface treatment iron oxide (sum of mass of red iron oxide, yellow iron oxide, and black iron oxide) 색재안료color pigment 1.801.80 1.801.80 1.801.80 1.801.80 1.801.80 1.801.80 1.801.80 99 페닐트리메치콘Phenyltrimethicone 유상부paid part 5.005.00 5.005.00 5.005.00 5.005.00 5.005.00 5.005.00 5.005.00 1010 에칠헥실메톡시신나메이트Ethylhexylmethoxycinnamate 유상부paid part 1.001.00 1.001.00 1.001.00 1.001.00 1.001.00 1.001.00 1.001.00 1111 옥틸도데실스테아로일스테아레이트Octyldodecylstearoylstearate 유상부paid part 9.009.00 9.009.00 9.009.00 9.009.00 9.009.00 9.009.00 9.009.00 1212 1,2-헥산디올1,2-hexanediol 유상부paid part 1.001.00 1.001.00 1.001.00 1.001.00 1.001.00 1.001.00 1.001.00

실험예 1: 낙하 안정성 및 경도 측정Experimental Example 1: Drop stability and hardness measurement

상기 실시예 1~7 및 비교예 1~5 (내충격 물성 테스트용 시료군 1 및 2)에 대하여 낙하 안정성 및 경도를 아래와 같은 방법으로 측정하였다.The drop stability and hardness of Examples 1 to 7 and Comparative Examples 1 to 5 (sample groups 1 and 2 for impact resistance test) were measured as follows.

(1) 낙하 안정성 측정 방법(1) Drop stability measurement method

두께 3 mm의 고무판으로부터 수직으로 높이 70 cm인 지점에서 타정된 상기 실시예 1~7 및 비교예 1~5를 자유낙하시켰다. 이후 내용물이 터져 나와 타정된 상태가 파괴될 때까지 낙하 횟수를 측정하였다. 각각의 실시예 및 비교예 모두 5개의 시료를 사용하여 낙하 안정성을 측정하였고, 측정값의 평균을 표 4 및 5에 나타내었다.Examples 1 to 7 and Comparative Examples 1 to 5, compressed into tablets, were freely dropped from a vertical height of 70 cm from a rubber plate with a thickness of 3 mm. Afterwards, the number of drops was measured until the contents burst and the compressed state was destroyed. The drop stability was measured using five samples in each Example and Comparative Example, and the average of the measured values is shown in Tables 4 and 5.

(2) 경도 측정 방법(2) Hardness measurement method

ASKER CL-150 Constant loader 및 JIS K 6301에 기반한 ASKER JAL 타입 경도계를 사용하여 타정된 상기 실시예 1~7 및 비교예 1~5의 표면 경도를 측정하였다. 각각의 실시예 및 비교예 모두 5개의 시료를 사용하여 경도를 측정하였고, 측정값의 평균을 표 4 및 5에 나타내었다.The surface hardness of Examples 1 to 7 and Comparative Examples 1 to 5 were measured using an ASKER CL-150 Constant loader and an ASKER JAL type hardness tester based on JIS K 6301. The hardness was measured using five samples in each example and comparative example, and the average of the measured values is shown in Tables 4 and 5.

비교예 1Comparative Example 1 비교예 2Comparative Example 2 비교예 3Comparative Example 3 실시예 1Example 1 실시예 2Example 2 낙하안정성Fall stability 1.21.2 1.61.6 1.41.4 2.82.8 6.46.4 경도Hardness 18.218.2 21.621.6 20.120.1 23.623.6 26.426.4

상기 표 4의 결과를 볼 때, 무기 금속산화물을 포함하지 않는 비교예 1, 나노미터 크기의 직경을 갖는 산화아연을 포함하는 비교예 2, 및 마이크로미터 크기의 직경을 갖는 이산화티탄을 포함하는 비교예 3는 낙하 안정성 및 경도가 현저하게 떨어지는 것으로 나타났다. 반면, 나노미터 크기의 직경을 갖는 이산화티탄을 포함하는 실시예 1~2는 낙하 안정성 및 경도가 현저하게 상승하는 것으로 나타났다. 특히, 평균 입경이 보다 작은 이산화티탄을 포함하는 실시예 2의 낙하 안정성 및 경도가 현저하게 향상되었다. 이를 통해, 본 발명의 고형 화장료 조성물의 타정성 및 낙하 안정성을 향상시키려면 금속산화물 가운데 이산화티탄을 사용하고, 그 중에서도 나노미터 크기의 직경을 갖는 이산화티탄을 사용하는 것이 중요함을 확인하였다.Looking at the results in Table 4, Comparative Example 1 containing no inorganic metal oxide, Comparative Example 2 containing zinc oxide with a nanometer-sized diameter, and Comparative Example 2 including titanium dioxide with a micrometer-sized diameter. Example 3 showed significant drop in drop stability and hardness. On the other hand, Examples 1 and 2 containing titanium dioxide having a nanometer-sized diameter showed a significant increase in drop stability and hardness. In particular, the drop stability and hardness of Example 2 containing titanium dioxide with a smaller average particle size were significantly improved. Through this, it was confirmed that in order to improve the tableting properties and dropping stability of the solid cosmetic composition of the present invention, it is important to use titanium dioxide among metal oxides, and especially to use titanium dioxide with a nanometer-sized diameter.

비교예 4Comparative Example 4 비교예 5Comparative Example 5 실시예 3Example 3 실시예 4Example 4 실시예 5Example 5 실시예 6Example 6 실시예 7Example 7 낙하안정성Fall stability 1.41.4 1.61.6 2.42.4 2.82.8 3.23.2 6.26.2 4.64.6 경도Hardness 18.418.4 19.419.4 19.819.8 21.621.6 26.426.4 27.827.8 28.228.2

상기 표 5의 결과를 볼 때, 이산화티탄을 포함하지 않는 비교예 4 및 이산화티탄을 2.5 중량% 포함하는 비교예 5에서는 낙하 안정성 및 경도가 떨어지는 것으로 나타났다. 반면, 15 nm의 평균 입경을 갖는 이산화티탄을 5 내지 25 중량% 포함하는 실시예 3~7은 낙하 안정성 및 경도가 현저하게 개선됨을 확인하였다.Looking at the results in Table 5, it was found that drop stability and hardness were poor in Comparative Example 4, which did not contain titanium dioxide, and Comparative Example 5, which contained 2.5% by weight of titanium dioxide. On the other hand, it was confirmed that Examples 3 to 7 containing 5 to 25% by weight of titanium dioxide with an average particle diameter of 15 nm had significantly improved drop stability and hardness.

실험예 2: 광학적 특성 측정 및 관능 평가Experimental Example 2: Optical property measurement and sensory evaluation

(1) 광학적 특성 측정 방법(1) Optical property measurement method

상기 실시예 8~13 및 비교예 6 (광학적 물성 테스트 및 관능 평가용 시료군 3)에 대하여, 광투과 특성 및 불투명도를 아래와 같은 방법으로 측정하였다.For Examples 8 to 13 and Comparative Example 6 (sample group 3 for optical property testing and sensory evaluation), light transmission properties and opacity were measured in the following manner.

1) 상기 실시예 8~13 및 비교예 6을 각각 3 g씩 준비하여, ㈜이스트힐 사의 Acrylic Resin Lacquer 9 g과 균일하게 각각 혼합하였다.1) 3 g of each of Examples 8 to 13 and Comparative Example 6 were prepared and uniformly mixed with 9 g of Acrylic Resin Lacquer from Easthill Co., Ltd.

2) 상기 1)에서 제조한 실시예 8~13 및 비교예 6 각각의 락카 분산물을 LENETA 사의 2A 흑백지(Opacity chart)에 적량 덜어낸 뒤, 어플리케이터를 사용하여 60 μm 두께로 도포하여 24시간 건조시켰다.2) Apply an appropriate amount of each of the lacquer dispersions of Examples 8 to 13 and Comparative Example 6 prepared in 1) onto LENETA's 2A black-and-white paper (Opacity chart) and apply it to a thickness of 60 μm using an applicator for 24 hours. dried.

3) 상기 2)의 흑백지 위에 건조된 샘플을 절개하여 2.5*4 cm의 측정용 시료를 제조하였다.3) The sample dried on the black and white paper of 2) above was cut to prepare a sample of 2.5*4 cm for measurement.

4) Konica Minolta사의 Chroma Meter CR400 및 Data Processor DP400을 사용하여 흑백지의 흑색면과 백색에서의 X, Y, Z Tristimulus Value를 각각 측정하였다.4) Using Konica Minolta's Chroma Meter CR400 and Data Processor DP400, the X, Y, and Z Tristimulus Values were measured on the black and white sides of black and white paper, respectively.

5) 상기 실시예들 및 비교예 각각의 샘플 5개를 사용하여 측정하였으며, 흑색면에서의 Y값의 평균(이하 Yblack), 백색면에서의 Y값의 평균(이하 Ywhite)에서 불투명도(Yblack/Ywhite)를 측정하여 표 6에 나타내었다. 상기 불투명도는 빛이 해당 시료를 통과하는 정도를 나타내며, 그 값이 높을수록 빛이 적게 투과함을 나타낸다.5) Measurements were made using 5 samples from each of the above Examples and Comparative Examples, and the opacity (hereinafter referred to as Y white) was measured at the average Y value on the black surface (hereinafter Y black ) and the average Y value on the white surface (hereinafter Y white ). (Y black / Y white ) was measured and shown in Table 6. The opacity indicates the degree to which light passes through the sample, and the higher the value, the less light is transmitted.

(2) 관능 평가 방법(2) Sensory evaluation method

상기 실시예 8~13 및 비교예 6 (광학적 물성 테스트 및 관능 평가용 시료군 3)에 대하여, 관능 평가를 아래와 같은 방법으로 수행하였다. 25세~35세의 여성 30명(평균연령 29.93세)을 대상으로 관능 평가를 수행하였다. 먼저, 상기 실시예 8~13 및 비교예 6을 파우코(Pauco) 사의 내경 52 mm, 높이 5 mm의 알루미늄 접시에 놓고, 건영기공(Keon Young Machinery) 사의 공압 실린더 KB-FA80X100ST를 사용하여 압축 타정하였다. 압축 타정 과정은 접시 및 접시에 담긴 조성물의 위쪽에 위치하는 공압 실린더의 가동부가 위에서 아래로 서서히 내려와 접시 내의 조성물을 접시로 고르게 담기게 하는 투입 과정, 및 내려온 실린더가 더욱 내려와 접시 내에 고르게 분포된 조성물을 압축하는 타정 과정의 두 단계로 나뉜다. 상기 투입 과정은 5초의 조건, 타정 과정은 0.55초의 조건으로 압축 타정하였다. 타정 시, 압력 측정게이지 상 압력의 최고치는 투입 과정에서는 측정 불가로 나타났으며(게이지 상 0 kgf/cm2으로 나타남), 타정 과정에서는 17.5 kgf/cm2 내지 22.5 kgf/cm2 사이의 값으로 나타났다. 상기 압축 타정된 각각의 압축 분말 화장료를 평가자에 제공하여 얼굴에 적량 도포하였다. 하기 평가 점수 기준에 따라 화장료 조성물 도포시 느껴지는 발림성, 커버력, 자연스러움, 및 화사함을 1~5점 척도로 평가하도록 하였다. 상기 각각의 항목의 평균값을 표 7에 나타내었다.For Examples 8 to 13 and Comparative Example 6 (sample group 3 for optical property testing and sensory evaluation), sensory evaluation was performed as follows. Sensory evaluation was performed on 30 women aged 25 to 35 (average age 29.93 years). First, Examples 8 to 13 and Comparative Example 6 were placed on an aluminum plate with an inner diameter of 52 mm and a height of 5 mm from Pauco, and compressed into tablets using a pneumatic cylinder KB-FA80X100ST from Keon Young Machinery. did. The compression tableting process is an input process in which the movable part of the pneumatic cylinder located on top of the plate and the composition contained in the plate slowly lowers from top to bottom to evenly pack the composition in the plate into the plate, and the lowered cylinder further lowers to distribute the composition evenly in the plate. The compression process is divided into two stages. The injection process was performed under the conditions of 5 seconds, and the compression process was performed under the conditions of 0.55 seconds. During tableting, the highest pressure on the pressure measuring gauge was found to be impossible to measure during the input process (shown as 0 kgf/cm 2 on the gauge), and during the tableting process, it was a value between 17.5 kgf/cm 2 and 22.5 kgf/cm 2 appear. Each compressed powder cosmetic was provided to the evaluator and applied in an appropriate amount to the face. The spreadability, coverage, naturalness, and brightness felt when applying the cosmetic composition were evaluated on a scale of 1 to 5 according to the following evaluation score criteria. The average value of each of the above items is shown in Table 7.

<평가 점수 기준><Evaluation score criteria>

아주 나쁨: 1, 나쁨: 2, 보통: 3, 좋음: 4, 아주 좋음: 5Very Bad: 1, Poor: 2, Average: 3, Good: 4, Very Good: 5

상기 발림성은 화장료를 도포시 고르고 손쉽게 펴바를 수 있는 정도를 의미한다. 상기 커버력은 피부의 요철, 잡티, 및 색소침착 등과 같은 결점을 보이지 않게 하는 정도를 의미한다. 상기 자연스러움은 도포된 화장료가 평가자의 피부와 이질감이 들거나, 백탁현상이 일어나 하얗게 보이는 것이 관찰되지 않고, 인위적인 화장막임이 드러나지 않는 정도를 의미한다. 상기 화사함은 도포된 화장료에 의한 커버력과 자연스러움을 종합하여, 인위적인 느낌 없이 자연스러우면서도 효과적인 피부톤 보정이 이루어진 정도를 의미한다.The spreadability refers to the degree to which cosmetics can be spread evenly and easily. The covering power refers to the degree to which defects such as skin irregularities, blemishes, and pigmentation are invisible. The naturalness refers to the degree to which the applied cosmetic does not feel different from the evaluator's skin, does not appear white due to a white clouding phenomenon, and is not revealed to be an artificial makeup film. The brightness refers to the degree to which natural yet effective skin tone correction is achieved without an artificial feeling by combining the covering power and naturalness of the applied cosmetic product.

비교예 6Comparative Example 6 실시예 8Example 8 실시예 9Example 9 실시예 10Example 10 실시예 11Example 11 실시예 12Example 12 실시예 13Example 13 Yblack backing Y black backing 13.1713.17 12.9012.90 12.3412.34 12.4612.46 11.4511.45 11.6911.69 11.1911.19 Ywhite backing Y white backing 66.5466.54 66.4866.48 67.1767.17 66.3766.37 67.1367.13 67.2667.26 66.9966.99 불투명도(Yblack/Ywhite)Opacity (Y black /Y white ) 0.19800.1980 0.19410.1941 0.18370.1837 0.18780.1878 0.17060.1706 0.17380.1738 0.16700.1670

비교예 6Comparative Example 6 실시예 8Example 8 실시예 9Example 9 실시예 10Example 10 실시예 11Example 11 실시예 12Example 12 실시예 13Example 13 발림성Spreadability 2.472.47 3.033.03 3.203.20 3.603.60 3.873.87 4.104.10 4.304.30 커버력Coverage 3.033.03 3.073.07 3.103.10 3.073.07 3.203.20 3.133.13 3.003.00 자연스러움naturalness 2.372.37 3.073.07 3.503.50 3.773.77 3.773.77 3.673.67 3.533.53 화사함Brightness 2.272.27 3.203.20 3.573.57 3.933.93 4.104.10 3.903.90 3.733.73

상기 표 6 및 7의 결과를 볼 때, 비교예 6에 비해 실시예 8~13에서 구상 분체의 함량이 증가함에 따라 발림성, 자연스러움, 및 화사함이 현저하게 상승되고 커버력은 유지됨을 확인하였다. 특히, 상기 실시예 8~13은 불투명도(Yblack/Ywhite)가 높지 않고 빛 투과성이 높음으로 인해, 화사하게 마무리되는 화장막을 제공할 수 있어, 이들의 광학적 특성이 현저하게 우수함을 확인하였다. 상기와 같이 화사한 화장 효과가 나타나는 이유는 구상 분체가 굴절 투과를 통해 블러링 효과를 나타내는데, 이러한 구상 분체의 함량이 증가되었기 때문인 것으로 예상된다. 또한, 실시예 8~13에서 판상 분체에 비해 미끄럼 마찰에 의해 높은 발림성 및 낮은 마찰감을 갖는 구상 분체의 함량이 증가함에 따라, 화장료 조성물의 발림성이 현저하게 증가되었다. 상기 비교예 6 및 실시예 12를 손등 피부 위에 도포한 사진을 도 1에 나타내었다. 도 1을 볼 때, 비교예 6은 화장막의 백탁 현상이 두드러지는 반면, 실시예 12는 자연스러우면서도 커버력이 우수한 화장막이 형성되었다.Looking at the results in Tables 6 and 7, it was confirmed that as the content of spherical powder increased in Examples 8 to 13 compared to Comparative Example 6, spreadability, naturalness, and brightness were significantly increased and coverage was maintained. In particular, it was confirmed that Examples 8 to 13 were able to provide a makeup film with a bright finish because the opacity (Y black / Y white ) was not high and the light transmittance was high, and their optical properties were significantly excellent. The reason why the bright makeup effect appears as described above is expected to be because the spherical powder exhibits a blurring effect through refraction and transmission, and the content of the spherical powder is increased. Additionally, in Examples 8 to 13, as the content of the spherical powder, which has high spreadability and low friction due to sliding friction, increased compared to the plate-shaped powder, the spreadability of the cosmetic composition significantly increased. A photograph of Comparative Example 6 and Example 12 applied on the skin of the back of the hand is shown in Figure 1. Looking at Figure 1, in Comparative Example 6, the whitening phenomenon of the makeup film was noticeable, while in Example 12, a makeup film that looked natural and had excellent coverage was formed.

Claims (9)

구상 분체, 금속산화물 분체, 및 오일 바인더를 포함하며,
상기 구상 분체는 흡유성 구상 분체를 포함하며,
상기 흡유성 구상 분체는 실리카를 포함하는 무기물; 디메치콘/비닐디메치콘크로스폴리머, 폴리비닐피롤리돈, 폴리카프로락톤, 및 폴리락틱애씨드를 포함하는 유기물; 상기 무기물 및 유기물의 단순 혼합물; 및 상기 무기물과 유기물로 구성되는 복합체로 이루어진 군에서 선택된 어느 하나 이상을 포함하며,
상기 금속산화물 분체는 이산화티탄을 포함하며,
상기 금속산화물 분체의 함량은 조성물 총 중량 대비 3 내지 40 중량%이며,
상기 금속산화물 분체의 입경은 10 내지 150 nm인 고형 화장료 조성물.Contains spherical powder, metal oxide powder, and oil binder,
The spherical powder includes an oil-absorbing spherical powder,
The oil-absorbing spherical powder is an inorganic material containing silica; Organic substances including dimethicone/vinyl dimethicone crosspolymer, polyvinylpyrrolidone, polycaprolactone, and polylactic acid; Simple mixtures of the above inorganic and organic substances; and at least one selected from the group consisting of complexes composed of the above inorganic and organic materials,
The metal oxide powder contains titanium dioxide,
The content of the metal oxide powder is 3 to 40% by weight based on the total weight of the composition,
A solid cosmetic composition wherein the metal oxide powder has a particle size of 10 to 150 nm. 삭제delete 제1항에 있어서, 상기 구상 분체의 함량은 조성물 총 중량 대비 8 내지 45 중량%인 고형 화장료 조성물.The solid cosmetic composition of claim 1, wherein the content of the spherical powder is 8 to 45% by weight based on the total weight of the composition. 제1항에 있어서, 상기 흡유성 구상 분체의 함량은 조성물 총 중량 대비 2 내지 40 중량%인 고형 화장료 조성물.The solid cosmetic composition of claim 1, wherein the content of the oil-absorbing spherical powder is 2 to 40% by weight based on the total weight of the composition. 삭제delete 제1항에 있어서, 상기 오일 바인더의 함량은 조성물 총 중량 대비 5 내지 30 중량%인 고형 화장료 조성물.The solid cosmetic composition of claim 1, wherein the content of the oil binder is 5 to 30% by weight based on the total weight of the composition. 제1항에 있어서, 상기 고형 화장료 조성물은 조성물 총 중량 대비 70 내지 95 중량%의 분체부를 포함하고, 상기 분체부는 상기 구상 분체 및 상기 금속산화물 분체를 포함하는 고형 화장료 조성물.The solid cosmetic composition of claim 1, wherein the solid cosmetic composition includes a powder portion of 70 to 95% by weight based on the total weight of the composition, and the powder portion includes the spherical powder and the metal oxide powder. 제7항에 있어서, 상기 분체부는 표면처리제로 처리된 고형 화장료 조성물.The solid cosmetic composition of claim 7, wherein the powder portion is treated with a surface treatment agent. 삭제delete
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