KR102572348B1 - 커피박을 이용한 친환경 플라스틱 펠릿 및 이의 제조방법 - Google Patents
커피박을 이용한 친환경 플라스틱 펠릿 및 이의 제조방법 Download PDFInfo
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Abstract
본 발명은 커피박을 이용한 친환경 플라스틱 펠릿 및 이의 제조방법에 관한 것으로, 커피박, 용융지수(melt index)가 24g/10min인 폴리프로필렌(PP) 및 용융지수(melt index)가 800g/10min인 폴리프로필렌(PP)을 포함하는, 커피박을 이용한 친환경 플라스틱 펠릿을 제공하며, 1) 커피박을 염기성 용매에 침지시켜 유분을 제거하는 단계; 2) 상기 커피박의 커피박의 함수율이 10% 이하가 되도록 건조하는 단계; 3) 상기 커피박을 분쇄하는 단계; 4) 분쇄된 커피박, 용융지수(melt index)가 24g/10min인 폴리프로필렌(PP) 및 용융지수(melt index)가 800g/10min인 폴리프로필렌(PP)을 혼합하는 단계; 5) 압출기로 압출하는 단계를 포함하는, 커피박을 이용한 친환경 플라스틱 펠릿 제조방법을 제공한다.
Description
본 발명은 커피박을 이용한 친환경 플라스틱 펠릿 및 이의 제조방법에 관한 것으로, 커피박, 용융지수(melt index)가 24g/10min인 폴리프로필렌(PP) 및 용융지수(melt index)가 800g/10min인 폴리프로필렌(PP)을 포함하는, 커피박을 이용한 친환경 플라스틱 펠릿을 제공하며, 1) 커피박을 염기성 용매에 침지시켜 유분을 제거하는 단계; 2) 상기 커피박의 커피박의 함수율이 10% 이하가 되도록 건조하는 단계; 3) 상기 커피박을 분쇄하는 단계; 4) 분쇄된 커피박, 용융지수(melt index)가 24g/10min인 폴리프로필렌(PP) 및 용융지수(melt index)가 800g/10min인 폴리프로필렌(PP)을 혼합하는 단계; 5) 압출기로 압출하는 단계를 포함하는, 커피박을 이용한 친환경 플라스틱 펠릿 제조방법을 제공한다.
산업과 경제가 발전함에 따라 일회용 플라스틱 용기, 합성수지 필름 등 플라스틱으로 만든 다양한 제품의 이용이 계속 증가하고 있다. 그러나 기존 플라스틱은 쉽게 산화되거나 분해되지 않는 합성수지로써 내구성이 우월한 장점을 가지고 있으나 분해성이 전혀 없어 환경문제를 유발시키는 단점이 있다. 매립하게 되면 성형된 플라스틱 제품 특성 상 땅이 굳어져서 토양 오염을 일으키고, 소각하게 되면 여러 가지 유해 가스가 발생하여 대기 중을 떠돌며 환경과 인체를 오염시킨다. 또한 플라스틱 원료의 주요 공급원인 석유는 시간이 경과 될수록 점차 고갈되고 있는 상황이다.
바이오 베이스 플라스틱(일본의 경우, 바이오매스 플라스틱이라 함)은 옥수수 등 식물로부터 유래하는 소위 바이오매스를 25% 이상 함유하는 플라스틱을 말하는데 대기 중의 탄소가 광합성에 의해 고정된 식물 자원을 원료로 사용함으로써 대기 중의 이산화탄소의 농도가 증가되는 것을 억제하는 효과가 있고, 한정된 자원인 석유의 소비량을 줄일 수 있으며, 폐기 후에는 미생물에 의해 분해되기 때문에 최근 주목을 받고 있다. 이중 특히 식용으로 사용하기 어려운 농산폐기물, 산업폐기물, 식품공장 부산물 등의 비식용계 유기성 폐자원에 속하는 식물체 바이오매스가 친환경적인 탄소중립형(Carbon neutral) 바이오매스 소재로 주목을 받고 있다.
커피박이란 단어는 우리나라에서 매우 생소하지만 외국에서는 coffee waste, coffee meal, coffee ground 등 다양한 이름으로 불리고 있다. 다양하게 불리고 있는 커피박은 커피원두로부터 커피액을 추출하고 남은 찌꺼기를 말하는데 커피박에는 유기물뿐만 아니라 풍부한 섬유소, 리그닌, 카페인, 폴리페놀화합물 등 다양한 기능성 물질을 다량 함유되어 있어 재활용 가치가 높은 유기성 자원 중의 하나로 평가받고 있다.
대한민국 등록특허 제10-0574547호에서는 펄프 섬유 파우더, 전분 등 천연고분자계 생분해성 소재로 된 용기 내부면에 천연고분자계 생분해성 소재, 아크릴레이트 공중합체, 용매로 구성된 코팅제를 코팅하는 방법이, 대한민국 등록특허 제10-1062012호에서는 왕겨 및 쌀겨를 함유한 생분해성, 광분해성 바이오 필름 및 이의 제조방법이 제안되어 왔다. 그러나 상기 기술은 수분 차단과 부패 방지 기술에 주력하였고, 왕겨나 쌀겨라는 특정 천연물 이외에는 적용할 수 없는 소재의 한계가 있었다.
본 발명자는 기존의 목분 및 커피찌꺼기와 같은 셀룰로오스를 혼합하는 과정에서 굉장히 많은 종류의 가소제 등이 사용되거나 제대로 혼합이 되지 않은 경우가 있고, 상기 첨가된 가소제의 경우 PP(폴리프로필렌)과 함게 사용하는 경우 환경호르몬의 발생을 유발하므로, 이에 따라 식품용기로 사용하기 적합하지 않다고 판단되어, 가소제를 첨가하지 않고 커피박과 PP(폴리프로필렌)을 이용하여 플라스틱를 개발하고자 하였다.
본원이 해결하고자 하는 과제는 이상에서 언급한 과제로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 커피박, 용융지수(melt index)가 24g/10min인 폴리프로필렌(PP) 및 용융지수(melt index)가 800g/10min인 폴리프로필렌(PP)을 포함하는, 커피박을 이용한 친환경 플라스틱 펠릿을 제공한다.
상기 커피박은 입자가 30 ~ 50 ㎛인 것을 특징으로 한다.
상기 커피박 20 ~ 30 중량%, 폴리프로필렌(24g/10min) 20 ~ 30 중량% 및 폴리프로필렌(800g/10min) 50 ~ 60 중량% 혼합되는 것을 특징으로 한다.
가소제를 사용하지 않는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 다른 실시예에 따르면, 1) 커피박을 염기성 용매에 침지시켜 유분을 제거하는 단계; 2) 상기 커피박의 커피박의 함수율이 10% 이하가 되도록 건조하는 단계; 3) 상기 커피박을 분쇄하는 단계; 4) 분쇄된 커피박, 용융지수(melt index)가 24g/10min인 폴리프로필렌(PP) 및 용융지수(melt index)가 800g/10min인 폴리프로필렌(PP)을 혼합하는 단계; 5) 압출기로 압출하는 단계를 포함하는, 커피박을 이용한 친환경 플라스틱 펠릿 제조방법을 제공한다
상기 3) 단계에서 분쇄된 커피박의 입자가 30 ~ 50 ㎛인 것을 특징으로 한다.
상기 커피박 20 ~ 30 중량%, 폴리프로필렌(24g/10min) 20 ~ 30 중량% 및 폴리프로필렌(800g/10min) 50 ~ 60 중량% 혼합되는 것을 특징으로 한다.
가소제를 사용하지 않는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 다른 실시예에 따르면, 상기 펠릿으로 제조된 압출 성형품을 제공한다.
본 발명에 따르면, 커피의 가공 처리 후 남는 커피 부산물을 합성수지와 혼합하여 바이오 플라스틱을 제조할 수 있으므로, 산업 폐기물의 일종인 커피 부산물을 재활용할 수 있고 부가적인 수익 창출에 기여할 수 있다.
또한 상기와 같이 구성된 본 발명에 따른 커피 부산물을 이용한 바이오 플라스틱 및 그 제조방법에 의하면, 커피 부산물을 이용한 바이오 플라스틱은 기존 100% 석유 유래의 플라스틱보다 자연 분해도가 높으며 소각 시에도 유해가스의 발생이 감소되므로 포장용 용기 및 필름 등의 원료로 사용하기에 적합하다.
도 1은 본 발명의 커피박을 이용한 친환경 플라스틱 펠릿을 나타낸 도면이다.
도 2는 본 발명의 커피박을 이용한 친환경 플라스틱 펠릿을 이용하여 제조된 성형품을 나타낸다.
도 2는 본 발명의 커피박을 이용한 친환경 플라스틱 펠릿을 이용하여 제조된 성형품을 나타낸다.
본 명세서 또는 출원에 개시되어 있는 본 발명의 실시 예들에 대해서 특정한 구조적 내지 기능적 설명들은 단지 본 발명에 따른 실시 예를 설명하기 위한 목적으로 예시된 것으로, 본 발명에 따른 실시 예들은 다양한 형태로 실시될 수 있으며 본 명세서 또는 출원에 설명된 실시 예들에 한정되는 것으로 해석되어서는 아니 된다.
본 발명에 따른 실시 예는 다양한 변경을 가할 수 있고 여러가지 형태를 가질 수 있으므로 특정 실시 예들을 도면에 예시하고 본 명세서 또는 출원에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나, 이는 본 발명의 개념에 따른 실시 예를 특정한 개시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미이다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥상 가지는 의미와 일치하는 의미인 것으로 해석되어야 하며, 본 명세서에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.
본 발명은 가소제를 사용하지 않는 커피박을 이용한 친환경 플라스틱 펠릿을 제공한다. 구체적으로 상기 플라스틱 펠릿은 커피박, 용융지수(melt index)가 24g/10min인 폴리프로필렌(PP) 및 용융지수(melt index)가 800g/10min인 폴리프로필렌(PP)을 포함할 수 있다.
커피박은 입자가 30 ~ 50 ㎛이며, 가장 바람직하게는 30 ~ 35 ㎛이다.
상기 커피박 20 ~ 30 중량%, 폴리프로필렌(24g/10min) 20 ~ 30 중량% 및 폴리프로필렌(800g/10min) 50 ~ 60 중량% 혼합될 수 있으나, 이에 제한되지 않는다. 본 발명자의 실험에 의하면, 폴리프로필렌(100g/10min)의 혼합 비율이 상기 비율을 초과하게되면 성형품의 물성이 물러지게되고, 폴리프로필렌(24g/10min)의 혼합 비율이 상기 비율을 초과하게되면, 상기 커피박이 제대로 혼련되지 않는 단점이 있다.
상기 커피박은 충진제 역할을 대신하여 플라스틱의 사용량을 줄이고, 버려지는 카피박으로 인하여 발생하는 탄소배출량을 일정부분 억제할 수 있는 효과를 나타낸다.
본 발명의 다른 실시예에 따르면, 1) 커피박을 염기성 용매에 침지시켜 유분을 제거하는 단계; 2) 상기 커피박의 커피박의 함수율이 10% 이하가 되도록 건조하는 단계; 3) 상기 커피박을 분쇄하는 단계; 4) 분쇄된 커피박, 용융지수(melt index)가 24g/10min인 폴리프로필렌(PP) 및 용융지수(melt index)가 800g/10min인 폴리프로필렌(PP)을 혼합하는 단계; 5) 압출기로 압출하는 단계를 포함하는, 커피박을 이용한 친환경 플라스틱 펠릿 제조방법을 제공한다
상기 염기성 용매는 수산화나트륨 수용액인 것이 바람직하다. 구체적으로 1 M NAOH를 2 ~ 10%(v/v) 비율로 물에 희석한 수산화나트륨 수용액이다.
상기 압출기는 L/D=48/1 이축 스크류식 압출기이고, 상기 압출기 직경은 24mm인 것이 바람직하다. 압출온도는 끝단과 다이부분 180 ~ 200도, 바람직하게는 190도이다.
상기 커피박을 이용한 친환경 플라스틱 펠릿 제조방법에 대한 기타 기술적 특징은 상기 커피박을 이용한 친환경 플라스틱 펠릿에 기재된 기술적 특징과 동일하다.
본 발명의 다른 실시예에 따르면, 상기 펠릿으로 제조된 압출 성형품을 제공한다. 상기 압출 성형품은 성형품은 일반 플라스틱 제품과 유사한 물성을 나타내었다. 따라서 본 발명의 커피박을 이용한 친환경 플라스틱 펠릿은 식품 용기 제조에 유용하게 사용할 수 있고, 가소제를 포함하지 않기 때문에 보다 친환경적인 식품 용기를 제공할 수 있다.
상기 압출 성형품은 식품 용도인 것을 특징으로 한다.
이하, 하기 실시예에 의하여 본 발명을 보다 상세하게 설명한다. 단, 하기 실시예는 본 발명을 예시하기 위한 것일 뿐 본 발명의 범위가 이들로 한정되는 것은 아니다.
<실시예>
1. 전처리 공정 - 커피박 유분 제거
커피박으로 펠릿을 제조하기에 앞서, 전처리 공정을 수행했다.
먼저 염기성 용매(수산화나트륨)을 물에 용해도 한계까지 용해시켜 준비한 수용액에 커피를 용액 부피의 0.5배 용적을 갖도록 가하고 잘 혼합하여 침지시켰다. 침지 후 상온에서 하룻밤 숙성시킨 다음 물로 세척하였다.
2. 커피박 건조
수세 처리한 커피박을 유동상 건조기로 옮기고 약 100℃ 내지 150℃에서 커피박의 수분 함량이 10% 이하가 되도록 건조한다.
3. 커피박 분쇄
상기 건조된 커피박을 분쇄기에 넣고 커피박의 입자 크기가 30 ~ 50 ㎛가 되도록 분쇄한다.
4. 혼합
가소제를 사용하지 않고 플라스틱을 제조하기 위해 2가지의 폴리프로필렌(PP)을 사용하였다.
MI(Melt Index)가 24g/10min 및 800g/10min인 폴리프로필렌(PP)을 준비하여 표 1과 같이 혼합하였다.
| 24g/10min PP | 800g/10min PP | 커피박 | |
| 중량 | 1,750g | 750g | 750g |
5. 압출
상기 폴리프로필렌(PP) 및 커피박 혼합물을 압출기에 넣고 펠릿을 제조하였다(도 1). 상기 압출기 직경은 24mm, L/D=48/1 이축 스크류식 압출기 사용했고, 압출온도는 끝단과 다이부분 190도이다.
6. 성형품 제조 및 유해물질 분석
상기 제조된 펠릿으로 성형기를 이용하여 텀블러를 제조하였다.
도 2를 참고하면, 본 발명의 커피박을 이용한 친환경 플라스틱 펠릿을 이용하여 제조된 성형품은 일반 플라스틱 제품과 유사한 물성을 나타내었다. 상기 제조된 텀블러를 "기구 및 용기 포장의 기준 규격"에 따라 시험하였고, 그 결과를 [표 2]에 나타내었다.
| 시험항목 | 단위 | 기준치 | 시험결과 |
| 용출 납(Pb) | mg/L | 1 이하 | 불검출 |
| 용출 과망간산칼륨소비량 | mg/L | 10 이하 | 1 |
| 용출 총용출량 4% 초산 | mg/L | 30 이하 | 6 |
| 용출 총용출량 물 | mg/L | 30 이하 | 3 |
| 용출 총용출량 n-헵탄 | mg/L | 150 이하 | 66 |
상기 표 2의 결과에서 보아 본 발명의 플라스틱 펠릿은 기구 및 용기포장 기준규격에 적합하여 인체에 무해하고, 중금속 함량 기준에 적합한 것을 알 수 있었다.
따라서 본 발명의 커피박을 이용한 친환경 플라스틱 펠릿은 식품 용기 제조에 유용하게 사용할 수 있고, 가소제를 포함하지 않기 때문에 보다 친환경적인 식품 용기를 제공할 수 있다.
본 명세서에서는 본 발명을 한정된 실시 예를 중심으로 설명하였으나, 본 발 명의 사상적 범위 내에서 다양한 실시 예가 가능하다. 또한 설명되지는 않았으나, 균등한 수단도 또한 본 발명에 그대로 결합되는 것이라 할 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 보호범위는 하기 특허청구범위에 의하여 정해져야 할 것이다.
Claims (9)
1) 커피박을 염기성 용매에 침지시켜 유분을 제거하는 단계;
2) 상기 커피박의 커피박의 함수율이 10중량% 이하가 되도록 건조하는 단계;
3) 상기 커피박을 30 ~ 50 ㎛의 입경으로 분쇄하는 단계;
4) 분쇄된 커피박, 용융지수(melt index)가 24g/10min인 폴리프로필렌(PP) 및 용융지수(melt index)가 800g/10min인 폴리프로필렌(PP)을 혼합하는 단계;
5) 압출기로 압출하는 단계를 포함하는, 커피박을 이용한 친환경 플라스틱 펠릿 제조방법.
2) 상기 커피박의 커피박의 함수율이 10중량% 이하가 되도록 건조하는 단계;
3) 상기 커피박을 30 ~ 50 ㎛의 입경으로 분쇄하는 단계;
4) 분쇄된 커피박, 용융지수(melt index)가 24g/10min인 폴리프로필렌(PP) 및 용융지수(melt index)가 800g/10min인 폴리프로필렌(PP)을 혼합하는 단계;
5) 압출기로 압출하는 단계를 포함하는, 커피박을 이용한 친환경 플라스틱 펠릿 제조방법.
제1항에 있어서,
상기 커피박 20 ~ 30 중량%, 폴리프로필렌(24g/10min) 20 ~ 30 중량% 및 폴리프로필렌(800g/10min) 50 ~ 60 중량% 혼합되는 것을 특징으로 하는, 커피박을 이용한 친환경 플라스틱 펠릿 제조방법.
상기 커피박 20 ~ 30 중량%, 폴리프로필렌(24g/10min) 20 ~ 30 중량% 및 폴리프로필렌(800g/10min) 50 ~ 60 중량% 혼합되는 것을 특징으로 하는, 커피박을 이용한 친환경 플라스틱 펠릿 제조방법.
제1항에 있어서,
가소제를 사용하지 않는 것을 특징으로 하는, 커피박을 이용한 친환경 플라스틱 펠릿 제조방법.
가소제를 사용하지 않는 것을 특징으로 하는, 커피박을 이용한 친환경 플라스틱 펠릿 제조방법.
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| KR20220105693A (ko) * | 2021-01-20 | 2022-07-28 | 현대자동차주식회사 | 커피박을 포함하는 자동차 내장재용 폴리올레핀계 수지 조성물 |
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