KR102568354B1 - 울타리망용 원사 정경장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 울타리망용 원사 정경장치에 관련되며, 이때 울타리망용 원사 정경장치는 말단부정렬모듈에 의해 정경공정에서 복수가닥의 원사를 효과적으로 관리하도록 구조 개선되어, 정경보빈을 교체시 복수가닥의 원사를 헝클어짐없이 일괄적으로 신속하게 이동 부착할 수 있고, 작업자 숙련도에 영향을 받지 않고 정경 품질 향상 및 정경보빈 교체 시간을 크게 단축할 수 있도록 해사가이드(210), 정경심부(220), 엔코더모듈(230), 평탄모듈(240), 말단부정렬모듈(250)을 포함하여 주요 구성로 한다.

Description

울타리망용 원사 정경장치 {Yarn trimmer for fence netting}
본 발명은 울타리망용 원사 정경장치에 관련되며, 보다 상세하게는 말단부정렬모듈에 의해 정경공정에서 복수가닥의 원사를 효과적으로 관리하도록 구조 개선되어, 정경보빈을 교체시 복수가닥의 원사를 헝클어짐없이 일괄적으로 신속하게 이동 부착할 수 있고, 작업자 숙련도에 영향을 받지 않고 정경 품질 향상 및 정경보빈 교체 시간을 크게 단축할 수 있는 울타리망용 원사 정경장치에 관한 것이다.
일반적으로 건축물을 축조하는 공사현장에는 작업자는 물론 통행인의 안전을 도모하고 비산 분진에 의한 환경적 피해를 최소화하기 위해 안전망, 분진 방지망(분진망), 차광막 등의 망이 의무적으로 설치된다. 그리고 근자에는 재건축으로 인해 이웃하는 건축물과의 좁은 공간에 먼지와 분진의 발생을 방지하면서 공사현장을 차폐하는 망의 수요가 증가되고 있다.
이에 종래에 개시된 등록특허 10-2003254호에서, 사슬짜기에 의해 제 1, 2, 3, 4번 루프가 반복 편성되어 루프라인을 형성하고, 루프라인은 편물 폭방향으로 이격 배치되어 순차적으로 어느 하나를 기준으로 제 1, 2, 3번 루프라인이 그룹으로 형성되는 날실군; 상기 제 1, 2, 3번 루프라인을 지그재그방향으로 편성되면서 제 1직선구간과 제 1경사구간을 형성하고, 적어도 1가닥의 4~6데니어 세선으로 형성되어, 제 1직선구간이 인접하는 다른 제 1직선구간과 일부 중첩구간을 가지도록 구비되는 제 1씨실군; 상기 제 1씨실군(200)과 반대방향으로 제 1, 2, 3번 루프라인을 지그재그방향으로 편성되면서 제 2직선구간과 제 2경사구간을 형성하고, 적어도 1가닥의 4~6데니어 세선으로 형성되어, 제 2직선구간이 인접하는 다른 제 2직선구간과 일부 중첩구간을 가지도록 구비되는 제 2씨실군; 및 상기 제 1, 2직선구간 조합으로 형성되어, 인접하는 루프라인을 가로 방향으로 연결하도록 구비되는 보강라인군;을 포함하여 이루어지는 기술이 선 제시된 바 있다.
그러나, 상기 종래기술은 건축물 내부 공사현장을 가리면서 실외 측에서 내측으로 통기성은 우수하면서 실내부에서 발생되는 분진의 실외부 누출을 방지하는 우수한 집진성을 가지는 기술이나, 이러한 망을 직조하는 직기로 공급되는 원사를 정경드럼에 권취하는 정경기의 노후화로 정경 품질 편차가 크고, 특히, 원사가 권취된 원사보빈이 정경드럼과 평행하도록 크릴에 설치되어, 원사보빈으로부터 해사되므로, 해사과정 중에 꼬임이 발생되어 절사현상 빈도가 증가되는 실정이다.
이러한 문제점을 해결하기 위해 등록특허 10-1800516호에서, 정경기의 정경드럼의 길이방향으로 평행하게 설치되는 정경기용 크릴장치에 있어서, 프레임과; 상기 정경기의 정경드럼의 회전속도와 동기화된 상태로 회전되고 상기 정경드럼의 길이방향과 평행하도록 상기 프레임의 상부에 설치되는 구동축을 구비한 구동부재와; 플랫(flat)원사 보빈을 상기 구동축과 수직방향으로 고정하고, 상기 구동축에 의해 회전되는 보빈 홀더;를 포함하고, 중간부가 상기 구동축의 단부에 수직상태로 고정되는 수직 지지부재와, 상기 수직 지지부재의 양단부에 각각 수평방향으로 연장형성되는 일측 수평지지부재 및 타측 수평지지부재가 구비되고, 상기 보빈 홀더는 상기 일측 수평지지부재에 축고정되어 상기 플랫원사 보빈의 일측을 고정하는 일측 홀더부와, 상기 타측 수평지지부재에 축고정되어 상기 플랫원사 보빈의 타측을 고정하는 타측 홀더부를 포함하여 구성이 기술되이 선 등록된바 있다.
그러나, 상기 종래기술은 플랫(flat)한 형상의 플랫원사를 경사로 단사 정경시 꼬임없이 공급하기 위한 것이나, 크릴장치에서 플랫원사 보빈을 회전가능하게 구성해야 하므로 구조가 복잡하고, 특히, 적게는 수십개에서 많게는 수백개의 보빈에서 해사되는 원사를 정경하는 특성상, 플랫원사 보빈을 회전하여 원사 꼬임을 방지하는 기술은 현장에 적용이 불가능한 문제점이 따랐다.
이에 따라 본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위해 착안 된 것으로서, 말단부정렬모듈에 의해 정경공정에서 복수가닥의 원사를 효과적으로 관리하도록 구조 개선되어, 정경보빈을 교체시 복수가닥의 원사를 헝클어짐없이 일괄적으로 신속하게 이동 부착할 수 있고, 작업자 숙련도에 영향을 받지 않고 정경 품질 향상 및 정경보빈 교체 시간을 크게 단축할 수 있는 울타리망용 원사 정경장치를 제공하는 것에 그 목적이 있다.
이러한 목적을 달성하기 위해 본 발명의 특징은, 크릴(C)에 거치된 원사보빈(10)에서 해사되는 복수 가닥의 울타리망용 원사(1)를 정경보빈(20)에 권취하는 정경부(200)가 구비되고, 상기 정경부(200)는, 복수 가닥의 원사(1)를 정렬 이송하는 해사가이드(210)와, 정경바디(221)에 한 쌍으로 설치되어 구동부에 의해 회전운동되고, 정경보빈(20) 양측 중심에 결합되어 회전운동되면서 해사가이드(210)를 경유하여 공급되는 원사(1)를 권취하는 정경심부(220)와, 정경심부(220)의 회전수를 카운팅하고, 설정된 회전수에 도달시 정경심부(220)를 정지 작동하는 엔코더모듈(230)과, 정경보빈(20)에 권취되는 원사(1)를 가압하여 권취면을 평탄화하는 평탄모듈(240)과, 해사가이드(210)와 정경보빈(20) 사이에 배치되어, 복수 가닥의 원사(1)를 일괄 커팅 및 커팅 단부를 정렬피딩하는 말단부정렬모듈(250)을 포함하는 것을 특징으로 한다.
이때, 상기 평탄모듈(240)은, 힌지(241a)를 축으로 시소운동되고, 일단에 웨이트(241b)가 설치되며, 타단에 인출가이드(241c)가 구비되는 선회암(241)과, 선회암(241)의 인출가이드(241c)를 타고 신축 길이가 조절되는 신축관체(242)와, 신축관체(242)에 회전 가능하게 설치되고, 정경보빈(20)에 밀착되어 연계 구동되면서 원사(1)를 가압하는 평탄롤러(243)와, 평탄롤러(243) 회전축과 동심원상에 일치하도록 신축관체(242)에 설치되는 가이드롤러(244)와, 정경심부(220) 중심에서 수직방향으로 일직선상에 배치되어, 가이드롤러(244)의 수직 이동을 안내하는 수직레일(245)을 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 정경보빈(20)에 권취되는 원사(1) 지름 확장에 비례하게 평탄롤러(243)와 정경보빈(20) 간격이 확장되고, 상기 평탄롤러(243)와 정경보빈(20)간에 간격이 멀어지는 중에 가이드롤러(244)가 수직레일(245)을 타고 수직 이동되면서, 평탄롤러(243)가 정경보빈(20) 중심에서 연장되는 가상의 수직선과 일직선상에서 이동되면서 웨이트(241b) 하중에 의한 가압력이 균일하게 전달되도록 구비되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 말단부정렬모듈(250)은, 정경바디(221)에 설치되는 롤러암(251a)에 설치되어, 해사가이드(210)와 정경보빈(20) 사이를 경유하는 원사(1)를 하부에서 가이드하는 정렬롤러(251)와, 롤러암(251a)에 설치되고, 정렬롤러(251) 상부에서 실린더 작동에 의해 상하 직선 이송되는 수직봉(252)과, 수직봉(252) 하단부에 설치되고, 하향 이송시 정렬롤러(251) 외주면에 가압되어 복수가닥의 원사를 일괄 커팅하는 커터(253)와, 수직봉(252)에 설치되는 수직가이드(254a)를 타고 상하 직선 이송되고, 수직가이드(254a) 상에서 탄성체(254b)에 의해 하방향으로 탄지되는 완충봉(254)과, 완충봉(254) 하단부에 설치되어 커터(253) 하단부 대비 낮게 배치되고, 백클러치 베어링(255a)에 의해 일방향으로 회전이 허용되며, 하향 이동시 정렬롤러(251) 외주면에 밀착되어 복수 가닥의 원사(1)를 구속하는 일방향 클램프롤러(255)를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 정경보빈(20)에 원사(1) 권취가 완료되면, 정렬롤러(251)를 기준으로 전, 후방 영역에 배치되는 복수 가닥의 원사(1)를 전, 후방 접착띠(B1)(B2)로 묶음 부착하고, 상기 수직봉(252)이 하향 이송되어, 클램프롤러(255)가 정렬롤러(251) 외주면에 먼저 밀착되어 복수 가닥의 원사(1)를 구속하고, 이어서 커터(253)가 하향 이송되어 원사(1)를 커팅한 후, 전방 접착띠(B1)를 정경보빈(20)에 권취된 원사(1) 외주면에 부착한 상태로, 정경보빈(20)을 교체하도록 구비되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 수직봉(252)이 비교적 소폭 상향 이송되어 커터(253)가 정렬롤러(251) 외주면과 비접촉 상태로 이격되면, 정렬롤러(251)가 회전되어, 복수 가닥의 원사(1)와 함께 후방 접착띠(B2)가 정렬롤러(251)와 클램프롤러(255) 사이에 맞물려 피딩된 상태로, 후방 접착띠(B2)를 신규 정경보빈(20) 외주면에 부착하여, 원사(1)와 신규 정경보빈(20)을 연결하도록 구비되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 말단부정렬모듈(250)에 무빙권취수단(260)이 구비되고, 상기 무빙권취수단(260)은, 정경바디(221)에 설치되어, 롤러암(251a)을 횡방향으로 이동 제어하는 부착구동부(261)와, 롤러암(251a)에 설치되고, 실린더 작동에 의해 하향 이송되어 후방 접착띠(B2)를 정경보빈(20) 외주면 측으로 가압하는 부착롤러(262)를 포함하고, 상기 정경보빈(20)에 원사(1) 권취가 완료되면, 정렬롤러(251)를 기준으로 전, 후방 영역에 배치되는 복수 가닥의 원사(1)를 전, 후방 접착띠(B1)(B2)로 묶음 부착하고, 상기 수직봉(252)이 하향 이송되어, 클램프롤러(255)가 정렬롤러(251) 외주면에 먼저 밀착되어 복수 가닥의 원사(1)를 구속하고, 이어서 커터(253)가 하향 이송되어 원사(1)를 커팅한 후, 전방 접착띠(B1)를 정경보빈(20)에 권취된 원사(1) 외주면에 부착한 상태로, 정경보빈(20)을 교체하며, 상기 수직봉(252)이 비교적 소폭 상향 이송되어 커터(253)가 정렬롤러(251) 외주면과 비접촉 상태로 이격되면, 부착구동부(261)에 의해 롤러암(251a)이 정경보빈(20) 측으로 이송된 후, 정렬롤러(251)가 회전되어, 복수 가닥의 원사(1)와 함께 후방 접착띠(B2)가 정렬롤러(251)와 클램프롤러(255) 사이에 맞물려 피딩되고, 이어서 부착롤러(262)가 하향 이송되어 후방 접착띠(B2)를 정경보빈(20) 외주면에 부착하며, 상기 정렬롤러(251)가 회전되어 복수 가닥의 원사(1)가 피딩됨과 동시에 정경보빈(20)이 회전되어 원사(1)를 수회 권취 후, 부착롤러(262) 및 클램프롤러(255)가 상향 복귀되고, 이어서 롤러암(251a)이 복귀 이송되도록 구비되는 것을 특징으로 한다.
이상의 구성 및 작용에 의하면, 본 발명은 말단부정렬모듈에 의해 정경공정에서 복수가닥의 원사를 효과적으로 관리하도록 구조 개선되어, 정경보빈을 교체시 복수가닥의 원사를 헝클어짐없이 일괄적으로 신속하게 이동 부착할 수 있고, 작업자 숙련도에 영향을 받지 않고 정경 품질 향상 및 정경보빈 교체 시간을 크게 단축할 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 울타리망용 원사 정경장치를 전체적으로 나타내는 구성도.
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 울타리망용 원사 정경장치의 말단부정렬모듈을 나타내는 구성도.
도 3 내지 도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 울타리망용 원사 정경장치의 말단부정렬모듈 작동상태를 나타내는 구성도.
도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 울타리망용 원사 정경장치의 무빙권취수단 작동상태를 나타내는 구성도.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명한다.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 울타리망용 원사 정경장치를 전체적으로 나타내는 구성도이고, 도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 울타리망용 원사 정경장치의 말단부정렬모듈을 나타내는 구성도이며, 도 3 내지 도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 울타리망용 원사 정경장치의 말단부정렬모듈 작동상태를 나타내는 구성도이고, 도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 울타리망용 원사 정경장치의 무빙권취수단 작동상태를 나타내는 구성도이다.
본 발명은 울타리망용 원사 정경장치에 관련되며, 이때 울타리망용 원사 정경장치는 말단부정렬모듈에 의해 정경공정에서 복수가닥의 원사를 효과적으로 관리하도록 구조 개선되어, 정경보빈을 교체시 복수가닥의 원사를 헝클어짐없이 일괄적으로 신속하게 이동 부착할 수 있고, 작업자 숙련도에 영향을 받지 않고 정경 품질 향상 및 정경보빈 교체 시간을 크게 단축할 수 있도록 해사가이드(210), 정경심부(220), 엔코더모듈(230), 평탄모듈(240), 말단부정렬모듈(250)을 포함하여 주요 구성로 한다.
본 발명은 크릴(C)에 거치된 원사보빈(10)에서 해사되는 복수 가닥의 울타리망용 원사(1)를 정경보빈(20)에 권취하는 정경부(200)가 구비되고, 여기서 정경부(200)은 해사가이드(210), 정경심부(220), 엔코더모듈(230), 평탄모듈(240), 말단부정렬모듈(250)을 포함한다.
본 발명에 따른 정경부(200)는, 복수 가닥의 원사(1)를 정렬 이송하는 해사가이드(210)와, 정경바디(221)에 한 쌍으로 설치되어 구동부에 의해 회전운동되고, 정경보빈(20) 양측 중심에 결합되어 회전운동되면서 해사가이드(210)를 경유하여 공급되는 원사(1)를 권취하는 정경심부(220)와, 정경심부(220)의 회전수를 카운팅하고, 설정된 회전수에 도달시 정경심부(220)를 정지 작동하는 엔코더모듈(230)과, 정경보빈(20)에 권취되는 원사(1)를 가압하여 권취면을 평탄화하는 평탄모듈(240)과, 해사가이드(210)와 정경보빈(20) 사이에 배치되어, 복수 가닥의 원사(1)를 일괄 커팅 및 커팅 단부를 정렬피딩하는 말단부정렬모듈(250)을 포함한다.
이때, 상기 정경심부(220) 중 어느 하나 이상은 구동부에 의해 회전 축선 방향으로 직선 이송되도록 구비되고, 한 쌍의 정경심부(220) 사이 간격이 축소 및 확장되면서 정경보빈(20)을 클램핑/언클램핑하도록 구비된다.
도 1에서, 상기 평탄모듈(240)은, 힌지(241a)를 축으로 시소운동되고, 일단에 웨이트(241b)가 설치되며, 타단에 인출가이드(241c)가 구비되는 선회암(241)과, 선회암(241)의 인출가이드(241c)를 타고 신축 길이가 조절되는 신축관체(242)와, 신축관체(242)에 회전 가능하게 설치되고, 정경보빈(20)에 밀착되어 연계 구동되면서 원사(1)를 가압하는 평탄롤러(243)와, 평탄롤러(243) 회전축과 동심원상에 일치하도록 신축관체(242)에 설치되는 가이드롤러(244)와, 정경심부(220) 중심에서 수직방향으로 일직선상에 배치되어, 가이드롤러(244)의 수직 이동을 안내하는 수직레일(245)을 포함한다.
이때, 상기 웨이트(241b)는 선회암(241)을 타고 힌지(241a)와의 거리가 조절되면서 평탄롤러(243)에 의한 밀착력이 조절되도록 구비되는바, 이는 원사(1) 데이어 및 권취 속도를 포함하는 정경조건을 고려하여 현장에서 신속하게 설정하도록 구비된다.
그리고, 도 3처럼 상기 정경보빈(20)에 권취되는 원사(1) 지름 확장에 비례하게 평탄롤러(243)와 정경보빈(20) 간격이 확장되고, 상기 평탄롤러(243)와 정경보빈(20)간에 간격이 멀어지는 중에 가이드롤러(244)가 수직레일(245)을 타고 수직 이동되면서, 평탄롤러(243)가 정경보빈(20) 중심에서 연장되는 가상의 수직선과 일직선상에서 이동되면서 웨이트(241b) 하중에 의한 가압력이 균일하게 전달되도록 구비된다.
도 2에서, 상기 말단부정렬모듈(250)은, 정경바디(221)에 설치되는 롤러암(251a)에 설치되어, 해사가이드(210)와 정경보빈(20) 사이를 경유하는 원사(1)를 하부에서 가이드하는 정렬롤러(251)와, 롤러암(251a)에 설치되고, 정렬롤러(251) 상부에서 실린더 작동에 의해 상하 직선 이송되는 수직봉(252)과, 수직봉(252) 하단부에 설치되고, 하향 이송시 정렬롤러(251) 외주면에 가압되어 복수가닥의 원사를 일괄 커팅하는 커터(253)와, 수직봉(252)에 설치되는 수직가이드(254a)를 타고 상하 직선 이송되고, 수직가이드(254a) 상에서 탄성체(254b)에 의해 하방향으로 탄지되는 완충봉(254)과, 완충봉(254) 하단부에 설치되어 커터(253) 하단부 대비 낮게 배치되고, 백클러치 베어링(255a)에 의해 일방향으로 회전이 허용되며, 하향 이동시 정렬롤러(251) 외주면에 밀착되어 복수 가닥의 원사(1)를 구속하는 일방향 클램프롤러(255)를 포함한다.
즉, 상기 수직봉(252)에 의해 커터(253)와 클램프롤러(255)의 상하 방향이 동이 제어되는바, 이때 클램프롤러(255)는 완충봉(254)과 탄성체(254b)에 의해 하향 탄지되어 정렬롤러(251) 외주면에 탄력적으로 밀착되도록 구비됨에 따라 수직봉(252)의 상향 이송에 의해 커터(253)와 정렬롤러(251) 사이가 소정의 폭으로 이격되더라도 클램프롤러(255)는 정렬롤러(251)에 밀착된 상태로 원사(1) 구속상태가 유지된다.
그리고, 상기 정경보빈(20)에 원사(1) 권취가 완료되면, 정렬롤러(251)를 기준으로 전, 후방 영역에 배치되는 복수 가닥의 원사(1)를 전, 후방 접착띠(B1)(B2)로 묶음 부착하고, 상기 수직봉(252)이 하향 이송되어, 클램프롤러(255)가 정렬롤러(251) 외주면에 먼저 밀착되어 복수 가닥의 원사(1)가 구속된다.
이어서, 상기 커터(253)가 하향 이송되어 원사(1)를 커팅한 후, 전방 접착띠(B1)를 정경보빈(20)에 권취된 원사(1) 외주면에 부착한 상태로, 정경보빈(20)을 교체하도록 구비된다.
이때, 상기 수직봉(252)이 비교적 소폭 상향 이송되어 커터(253)가 정렬롤러(251) 외주면과 비접촉 상태로 이격되면, 도 4처럼 정렬롤러(251)가 회전되어, 복수 가닥의 원사(1)와 함께 후방 접착띠(B2)가 정렬롤러(251)와 클램프롤러(255) 사이에 맞물려 피딩된 상태로, 후방 접착띠(B2)를 신규 정경보빈(20) 외주면에 부착하여, 원사(1)와 신규 정경보빈(20)을 연결하도록 구비되고, 이후 정경보빈(20)이 회전되면서 원사(1)를 권취하도록 구비된다.
이처럼 상기 말단부정렬모듈(250)에 의해 복수가닥의 원사(1)를 효과적으로 관리하도록 구조 개선되어, 정경보빈(20)을 교체시 복수가닥의 원사(1)를 헝클어짐없이 일괄적으로 신속하게 이동 부착할 수 있고, 작업자 숙련도에 영향을 받지 않고 정경 품질 향상 및 정경보빈(20) 교체 시간을 크게 단축할 수 있는 이점이 있다.
도 5에서, 상기 말단부정렬모듈(250)에 무빙권취수단(260)이 구비된다.
상기 무빙권취수단(260)은, 정경바디(221)에 설치되어, 롤러암(251a)을 횡방향으로 이동 제어하는 부착구동부(261)와, 롤러암(251a)에 설치되고, 실린더 작동에 의해 하향 이송되어 후방 접착띠(B2)를 정경보빈(20) 외주면 측으로 가압하는 부착롤러(262)를 포함한다.
작동 상에 있어서, 상기 정경보빈(20)에 원사(1) 권취가 완료되면, 정렬롤러(251)를 기준으로 전, 후방 영역에 배치되는 복수 가닥의 원사(1)를 전, 후방 접착띠(B1)(B2)로 묶음 부착한다.
이어서, 상기 수직봉(252)이 하향 이송되어, 클램프롤러(255)가 정렬롤러(251) 외주면에 먼저 밀착되어 복수 가닥의 원사(1)를 구속하고, 이어서 커터(253)가 하향 이송되어 원사(1)를 커팅한 후, 전방 접착띠(B1)를 정경보빈(20)에 권취된 원사(1) 외주면에 부착한 상태로, 정경보빈(20)을 교체한다.
그리고, 상기 수직봉(252)이 비교적 소폭 상향 이송되어 커터(253)가 정렬롤러(251) 외주면과 비접촉 상태로 이격되면, 도 5 (a)처럼 부착구동부(261)에 의해 롤러암(251a)이 정경보빈(20) 측으로 이송된 후, 정렬롤러(251)가 회전되어, 복수 가닥의 원사(1)와 함께 후방 접착띠(B2)가 정렬롤러(251)와 클램프롤러(255) 사이에 맞물려 피딩되고, 이어서 도 5 (b)와 같이 부착롤러(262)가 하향 이송되어 후방 접착띠(B2)를 정경보빈(20) 외주면에 부착한다.
이후, 상기 정렬롤러(251)가 회전되어 복수 가닥의 원사(1)가 피딩됨과 동시에 정경보빈(20)이 회전되어 원사(1)를 수회 권취 후, 부착롤러(262) 및 클램프롤러(255)가 상향 복귀되고, 이어서 롤러암(251a)이 복귀 이송되도록 구비된다.
이처럼 상기 무빙권취수단(260)에 의해 원사(1) 커팅 단부가 신규 정경보빈(20) 외주면에 자동 부착되는 중에 복수 가닥의 원사(1)가 부착롤러(262)에 의해 정경보빈(20) 외주면에 일괄적으로 가압되어 정경효율이 향상됨과 더불어 원사(1) 헝클어짐이 방지되는 이점이 있다.
200: 정경부
210: 해사가이드 220: 정경심부
230: 엔코더모듈 240: 평탄모듈
250: 말단부정렬모듈

Claims (7)

  1. 크릴(C)에 거치된 원사보빈(10)에서 해사되는 복수 가닥의 울타리망용 원사(1)를 정경보빈(20)에 권취하는 정경부(200)가 구비되고,
    상기 정경부(200)는, 복수 가닥의 원사(1)를 정렬 이송하는 해사가이드(210)와, 정경바디(221)에 한 쌍으로 설치되어 구동부에 의해 회전운동되고, 정경보빈(20) 양측 중심에 결합되어 회전운동되면서 해사가이드(210)를 경유하여 공급되는 원사(1)를 권취하는 정경심부(220)와, 정경심부(220)의 회전수를 카운팅하고, 설정된 회전수에 도달시 정경심부(220)를 정지 작동하는 엔코더모듈(230)과, 정경보빈(20)에 권취되는 원사(1)를 가압하여 권취면을 평탄화하는 평탄모듈(240)과, 해사가이드(210)와 정경보빈(20) 사이에 배치되어, 복수 가닥의 원사(1)를 일괄 커팅 및 커팅 단부를 정렬피딩하는 말단부정렬모듈(250)을 포함하며,
    상기 평탄모듈(240)은, 힌지(241a)를 축으로 시소운동되고, 일단에 웨이트(241b)가 설치되며, 타단에 인출가이드(241c)가 구비되는 선회암(241)과, 선회암(241)의 인출가이드(241c)를 타고 신축 길이가 조절되는 신축관체(242)와, 신축관체(242)에 회전 가능하게 설치되고, 정경보빈(20)에 밀착되어 연계 구동되면서 원사(1)를 가압하는 평탄롤러(243)와, 평탄롤러(243) 회전축과 동심원상에 일치하도록 신축관체(242)에 설치되는 가이드롤러(244)와, 정경심부(220) 중심에서 수직방향으로 일직선상에 배치되어, 가이드롤러(244)의 수직 이동을 안내하는 수직레일(245)을 포함하는 것을 특징으로 하는 울타리망용 원사 정경장치.
  2. 삭제
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 정경보빈(20)에 권취되는 원사(1) 지름 확장에 비례하게 평탄롤러(243)와 정경보빈(20) 간격이 확장되고, 상기 평탄롤러(243)와 정경보빈(20)간에 간격이 멀어지는 중에 가이드롤러(244)가 수직레일(245)을 타고 수직 이동되면서, 평탄롤러(243)가 정경보빈(20) 중심에서 연장되는 가상의 수직선과 일직선상에서 이동되면서 웨이트(241b) 하중에 의한 가압력이 균일하게 전달되도록 구비되는 것을 특징으로 하는 울타리망용 원사 정경장치.
  4. 제 1항에 있어서,
    상기 말단부정렬모듈(250)은,
    정경바디(221)에 설치되는 롤러암(251a)에 설치되어, 해사가이드(210)와 정경보빈(20) 사이를 경유하는 원사(1)를 하부에서 가이드하는 정렬롤러(251)와,
    롤러암(251a)에 설치되고, 정렬롤러(251) 상부에서 실린더 작동에 의해 상하 직선 이송되는 수직봉(252)과,
    수직봉(252) 하단부에 설치되고, 하향 이송시 정렬롤러(251) 외주면에 가압되어 복수가닥의 원사를 일괄 커팅하는 커터(253)와,
    수직봉(252)에 설치되는 수직가이드(254a)를 타고 상하 직선 이송되고, 수직가이드(254a) 상에서 탄성체(254b)에 의해 하방향으로 탄지되는 완충봉(254)과,
    완충봉(254) 하단부에 설치되어 커터(253) 하단부 대비 낮게 배치되고, 백클러치 베어링(255a)에 의해 일방향으로 회전이 허용되며, 하향 이동시 정렬롤러(251) 외주면에 밀착되어 복수 가닥의 원사(1)를 구속하는 일방향 클램프롤러(255)를 포함하는 것을 특징으로 하는 울타리망용 원사 정경장치.
  5. 제 4항에 있어서,
    상기 정경보빈(20)에 원사(1) 권취가 완료되면, 정렬롤러(251)를 기준으로 전, 후방 영역에 배치되는 복수 가닥의 원사(1)를 전, 후방 접착띠(B1)(B2)로 묶음 부착하고,
    상기 수직봉(252)이 하향 이송되어, 클램프롤러(255)가 정렬롤러(251) 외주면에 먼저 밀착되어 복수 가닥의 원사(1)를 구속하고, 이어서 커터(253)가 하향 이송되어 원사(1)를 커팅한 후, 전방 접착띠(B1)를 정경보빈(20)에 권취된 원사(1) 외주면에 부착한 상태로, 정경보빈(20)을 교체하도록 구비되는 것을 특징으로 하는 울타리망용 원사 정경장치.
  6. 제 5항에 있어서,
    상기 수직봉(252)이 비교적 소폭 상향 이송되어 커터(253)가 정렬롤러(251) 외주면과 비접촉 상태로 이격되면, 정렬롤러(251)가 회전되어, 복수 가닥의 원사(1)와 함께 후방 접착띠(B2)가 정렬롤러(251)와 클램프롤러(255) 사이에 맞물려 피딩된 상태로, 후방 접착띠(B2)를 신규 정경보빈(20) 외주면에 부착하여, 원사(1)와 신규 정경보빈(20)을 연결하도록 구비되는 것을 특징으로 하는 울타리망용 원사 정경장치.
  7. 제 5항에 있어서,
    상기 말단부정렬모듈(250)에 무빙권취수단(260)이 구비되고,
    상기 무빙권취수단(260)은,
    정경바디(221)에 설치되어, 롤러암(251a)을 횡방향으로 이동 제어하는 부착구동부(261)와,
    롤러암(251a)에 설치되고, 실린더 작동에 의해 하향 이송되어 후방 접착띠(B2)를 정경보빈(20) 외주면 측으로 가압하는 부착롤러(262)를 포함하고,
    상기 정경보빈(20)에 원사(1) 권취가 완료되면, 정렬롤러(251)를 기준으로 전, 후방 영역에 배치되는 복수 가닥의 원사(1)를 전, 후방 접착띠(B1)(B2)로 묶음 부착하고,
    상기 수직봉(252)이 하향 이송되어, 클램프롤러(255)가 정렬롤러(251) 외주면에 먼저 밀착되어 복수 가닥의 원사(1)를 구속하고, 이어서 커터(253)가 하향 이송되어 원사(1)를 커팅한 후, 전방 접착띠(B1)를 정경보빈(20)에 권취된 원사(1) 외주면에 부착한 상태로, 정경보빈(20)을 교체하며,
    상기 수직봉(252)이 비교적 소폭 상향 이송되어 커터(253)가 정렬롤러(251) 외주면과 비접촉 상태로 이격되면, 부착구동부(261)에 의해 롤러암(251a)이 정경보빈(20) 측으로 이송된 후, 정렬롤러(251)가 회전되어, 복수 가닥의 원사(1)와 함께 후방 접착띠(B2)가 정렬롤러(251)와 클램프롤러(255) 사이에 맞물려 피딩되고, 이어서 부착롤러(262)가 하향 이송되어 후방 접착띠(B2)를 정경보빈(20) 외주면에 부착하며,
    상기 정렬롤러(251)가 회전되어 복수 가닥의 원사(1)가 피딩됨과 동시에 정경보빈(20)이 회전되어 원사(1)를 수회 권취 후, 부착롤러(262) 및 클램프롤러(255)가 상향 복귀되고, 이어서 롤러암(251a)이 복귀 이송되도록 구비되는 것을 특징으로 하는 울타리망용 원사 정경장치.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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US5046224A (en) * 1989-04-22 1991-09-10 Karl Mayer Textilmaschinenfabrik Gmbh Process for changing warp beam on a warping arrangement and apparatus therefor
CN205688097U (zh) * 2016-06-11 2016-11-16 江阴市四纺机新科技制造有限公司 一种分批整经机的纱线压平装置

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