KR102568354B1 - Yarn trimmer for fence netting - Google Patents

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KR102568354B1
KR102568354B1 KR1020230058522A KR20230058522A KR102568354B1 KR 102568354 B1 KR102568354 B1 KR 102568354B1 KR 1020230058522 A KR1020230058522 A KR 1020230058522A KR 20230058522 A KR20230058522 A KR 20230058522A KR 102568354 B1 KR102568354 B1 KR 102568354B1
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이기영
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주식회사 대현
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Abstract

본 발명은 울타리망용 원사 정경장치에 관련되며, 이때 울타리망용 원사 정경장치는 말단부정렬모듈에 의해 정경공정에서 복수가닥의 원사를 효과적으로 관리하도록 구조 개선되어, 정경보빈을 교체시 복수가닥의 원사를 헝클어짐없이 일괄적으로 신속하게 이동 부착할 수 있고, 작업자 숙련도에 영향을 받지 않고 정경 품질 향상 및 정경보빈 교체 시간을 크게 단축할 수 있도록 해사가이드(210), 정경심부(220), 엔코더모듈(230), 평탄모듈(240), 말단부정렬모듈(250)을 포함하여 주요 구성로 한다.The present invention relates to a yarn trimming device for fence netting. At this time, the yarn trimming device for fence netting is structurally improved to effectively manage multiple strands of yarn in the trimming process by an end misalignment module. The maritime guide (210), the warping core part (220), and the encoder module (230) can be quickly moved and attached without any load, and the quality of the warping quality can be improved and the warping bobbin replacement time can be significantly reduced without being affected by the skill level of the operator. ), a flat module 240, and a distal misalignment module 250, including the main components.

Description

울타리망용 원사 정경장치 {Yarn trimmer for fence netting}Yarn trimmer for fence netting}

본 발명은 울타리망용 원사 정경장치에 관련되며, 보다 상세하게는 말단부정렬모듈에 의해 정경공정에서 복수가닥의 원사를 효과적으로 관리하도록 구조 개선되어, 정경보빈을 교체시 복수가닥의 원사를 헝클어짐없이 일괄적으로 신속하게 이동 부착할 수 있고, 작업자 숙련도에 영향을 받지 않고 정경 품질 향상 및 정경보빈 교체 시간을 크게 단축할 수 있는 울타리망용 원사 정경장치에 관한 것이다.The present invention relates to a yarn trimming device for a fence net, and more particularly, the structure is improved to effectively manage multiple strands of yarn in the trimming process by an end misalignment module, so that when replacing the trimming bobbin, the multiple strands of yarn are collectively without being tangled. It relates to a yarn trimming device for fence nets that can be rapidly moved and attached, and can improve the quality of warping and significantly reduce the time for replacing warping bobbins without being affected by worker skill.

일반적으로 건축물을 축조하는 공사현장에는 작업자는 물론 통행인의 안전을 도모하고 비산 분진에 의한 환경적 피해를 최소화하기 위해 안전망, 분진 방지망(분진망), 차광막 등의 망이 의무적으로 설치된다. 그리고 근자에는 재건축으로 인해 이웃하는 건축물과의 좁은 공간에 먼지와 분진의 발생을 방지하면서 공사현장을 차폐하는 망의 수요가 증가되고 있다.In general, in construction sites where buildings are constructed, networks such as safety nets, dust prevention nets (dust nets), and shading screens are mandatory to promote the safety of workers as well as passers-by and minimize environmental damage caused by scattering dust. Recently, due to reconstruction, there is an increasing demand for a network that shields the construction site while preventing the generation of dust and dust in a narrow space with neighboring buildings.

이에 종래에 개시된 등록특허 10-2003254호에서, 사슬짜기에 의해 제 1, 2, 3, 4번 루프가 반복 편성되어 루프라인을 형성하고, 루프라인은 편물 폭방향으로 이격 배치되어 순차적으로 어느 하나를 기준으로 제 1, 2, 3번 루프라인이 그룹으로 형성되는 날실군; 상기 제 1, 2, 3번 루프라인을 지그재그방향으로 편성되면서 제 1직선구간과 제 1경사구간을 형성하고, 적어도 1가닥의 4~6데니어 세선으로 형성되어, 제 1직선구간이 인접하는 다른 제 1직선구간과 일부 중첩구간을 가지도록 구비되는 제 1씨실군; 상기 제 1씨실군(200)과 반대방향으로 제 1, 2, 3번 루프라인을 지그재그방향으로 편성되면서 제 2직선구간과 제 2경사구간을 형성하고, 적어도 1가닥의 4~6데니어 세선으로 형성되어, 제 2직선구간이 인접하는 다른 제 2직선구간과 일부 중첩구간을 가지도록 구비되는 제 2씨실군; 및 상기 제 1, 2직선구간 조합으로 형성되어, 인접하는 루프라인을 가로 방향으로 연결하도록 구비되는 보강라인군;을 포함하여 이루어지는 기술이 선 제시된 바 있다.Accordingly, in Patent Registration No. 10-2003254 disclosed in the prior art, loops 1, 2, 3, and 4 are repeatedly knitted by chain weaving to form a loop line, and the loop lines are spaced apart in the width direction of the knitted fabric and sequentially arranged in either one. a group of warp yarns in which first, second, and third loop lines are formed as a group based on; While the first, second, and third loop lines are knitted in a zigzag direction, a first straight section and a first inclined section are formed, and at least one strand of 4 to 6 denier thin wires is formed, so that the first straight section is adjacent to another other section. A first weft group provided to have a first straight section and a partial overlapping section; While knitting the first, second, and third loop lines in the opposite direction to the first weft yarn group 200 in a zigzag direction, a second straight section and a second inclined section are formed, and at least one strand of 4 to 6 denier thin wires is formed. A second weft group formed so that the second straight section has a partial overlapping section with another adjacent second straight section; and a group of reinforcing lines formed by a combination of the first and second straight sections and provided to connect adjacent rooflines in the horizontal direction.

그러나, 상기 종래기술은 건축물 내부 공사현장을 가리면서 실외 측에서 내측으로 통기성은 우수하면서 실내부에서 발생되는 분진의 실외부 누출을 방지하는 우수한 집진성을 가지는 기술이나, 이러한 망을 직조하는 직기로 공급되는 원사를 정경드럼에 권취하는 정경기의 노후화로 정경 품질 편차가 크고, 특히, 원사가 권취된 원사보빈이 정경드럼과 평행하도록 크릴에 설치되어, 원사보빈으로부터 해사되므로, 해사과정 중에 꼬임이 발생되어 절사현상 빈도가 증가되는 실정이다.However, the prior art is a technology having excellent dust collection property that prevents leakage of dust generated from the indoor part to the outdoor part while having excellent air permeability from the outdoor side to the inside while covering the construction site inside the building, or a loom for weaving such a net. Due to the aging of the warping machine that winds the supplied yarn around the warping drum, the warp quality variation is large. As a result, the frequency of cutting phenomenon is increasing.

이러한 문제점을 해결하기 위해 등록특허 10-1800516호에서, 정경기의 정경드럼의 길이방향으로 평행하게 설치되는 정경기용 크릴장치에 있어서, 프레임과; 상기 정경기의 정경드럼의 회전속도와 동기화된 상태로 회전되고 상기 정경드럼의 길이방향과 평행하도록 상기 프레임의 상부에 설치되는 구동축을 구비한 구동부재와; 플랫(flat)원사 보빈을 상기 구동축과 수직방향으로 고정하고, 상기 구동축에 의해 회전되는 보빈 홀더;를 포함하고, 중간부가 상기 구동축의 단부에 수직상태로 고정되는 수직 지지부재와, 상기 수직 지지부재의 양단부에 각각 수평방향으로 연장형성되는 일측 수평지지부재 및 타측 수평지지부재가 구비되고, 상기 보빈 홀더는 상기 일측 수평지지부재에 축고정되어 상기 플랫원사 보빈의 일측을 고정하는 일측 홀더부와, 상기 타측 수평지지부재에 축고정되어 상기 플랫원사 보빈의 타측을 고정하는 타측 홀더부를 포함하여 구성이 기술되이 선 등록된바 있다.In order to solve this problem, in Registered Patent No. 10-1800516, a creel device for a regular game installed in parallel in the longitudinal direction of a regular vibrating drum, a frame; a driving member having a driving shaft installed on the upper part of the frame to be rotated in synchronization with the rotational speed of the warping drum of the warping machine and to be parallel to the lengthwise direction of the warping drum; A bobbin holder that fixes a flat yarn bobbin in a vertical direction to the driving shaft and is rotated by the driving shaft, and includes a vertical support member having an intermediate portion vertically fixed to an end of the driving shaft, and the vertical support member One side horizontal support member and the other side horizontal support member are provided at both ends of each side extending in the horizontal direction, and the bobbin holder is shaft-fixed to the one side horizontal support member to fix one side of the flat yarn bobbin. One holder part, A configuration including the other side holder portion that is shaft-fixed to the other horizontal support member and fixes the other side of the flat yarn bobbin has been described and registered.

그러나, 상기 종래기술은 플랫(flat)한 형상의 플랫원사를 경사로 단사 정경시 꼬임없이 공급하기 위한 것이나, 크릴장치에서 플랫원사 보빈을 회전가능하게 구성해야 하므로 구조가 복잡하고, 특히, 적게는 수십개에서 많게는 수백개의 보빈에서 해사되는 원사를 정경하는 특성상, 플랫원사 보빈을 회전하여 원사 꼬임을 방지하는 기술은 현장에 적용이 불가능한 문제점이 따랐다.However, the prior art is for supplying a flat yarn in a flat shape without twisting at an inclined single yarn warp, but the structure is complicated because the flat yarn bobbin must be rotatably configured in a creel device, and in particular, at least dozens of Due to the nature of warping yarns from as many as hundreds of bobbins, the technology to prevent twisting of yarn by rotating flat yarn bobbins was not applicable to the field.

이에 따라 본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위해 착안 된 것으로서, 말단부정렬모듈에 의해 정경공정에서 복수가닥의 원사를 효과적으로 관리하도록 구조 개선되어, 정경보빈을 교체시 복수가닥의 원사를 헝클어짐없이 일괄적으로 신속하게 이동 부착할 수 있고, 작업자 숙련도에 영향을 받지 않고 정경 품질 향상 및 정경보빈 교체 시간을 크게 단축할 수 있는 울타리망용 원사 정경장치를 제공하는 것에 그 목적이 있다.Accordingly, the present invention has been conceived to solve the above problems, and the structure is improved to effectively manage multiple strands of yarn in the warping process by the end misalignment module, so that when replacing the warping bobbin, the yarns of multiple strands are collectively An object of the present invention is to provide a yarn trimming device for fence nets that can be rapidly moved and attached, and can greatly reduce the quality of warping and the replacement time of warping bobbins without being affected by worker skill.

이러한 목적을 달성하기 위해 본 발명의 특징은, 크릴(C)에 거치된 원사보빈(10)에서 해사되는 복수 가닥의 울타리망용 원사(1)를 정경보빈(20)에 권취하는 정경부(200)가 구비되고, 상기 정경부(200)는, 복수 가닥의 원사(1)를 정렬 이송하는 해사가이드(210)와, 정경바디(221)에 한 쌍으로 설치되어 구동부에 의해 회전운동되고, 정경보빈(20) 양측 중심에 결합되어 회전운동되면서 해사가이드(210)를 경유하여 공급되는 원사(1)를 권취하는 정경심부(220)와, 정경심부(220)의 회전수를 카운팅하고, 설정된 회전수에 도달시 정경심부(220)를 정지 작동하는 엔코더모듈(230)과, 정경보빈(20)에 권취되는 원사(1)를 가압하여 권취면을 평탄화하는 평탄모듈(240)과, 해사가이드(210)와 정경보빈(20) 사이에 배치되어, 복수 가닥의 원사(1)를 일괄 커팅 및 커팅 단부를 정렬피딩하는 말단부정렬모듈(250)을 포함하는 것을 특징으로 한다.In order to achieve this object, the feature of the present invention is that the neck section 200 winds the yarn 1 for fence netting of a plurality of strands maritime from the yarn bobbin 10 mounted on the creel C to the top bobbin 20. It is provided, and the top diameter part 200 is installed as a pair in the maritime guide 210 for aligning and transferring the plurality of strands of yarn 1 and the top diameter body 221, and is rotated by the drive unit, and the top diameter bobbin 20 ) Coupled to the center of both sides and counting the number of rotations of the top and bottom core 220, which winds the yarn 1 supplied via the maritime guide 210 while being rotated, and the number of rotations of the top and bottom core 220, and reaches the set number of rotations An encoder module 230 that stops and operates the warp core 220, a flat module 240 that flattens the winding surface by pressing the yarn 1 wound on the warp bobbin 20, and a maritime guide 210 Disposed between the warping bobbins 20, it is characterized in that it includes a distal end alignment module 250 for collectively cutting a plurality of strands of yarn 1 and aligning and feeding the cut ends.

이때, 상기 평탄모듈(240)은, 힌지(241a)를 축으로 시소운동되고, 일단에 웨이트(241b)가 설치되며, 타단에 인출가이드(241c)가 구비되는 선회암(241)과, 선회암(241)의 인출가이드(241c)를 타고 신축 길이가 조절되는 신축관체(242)와, 신축관체(242)에 회전 가능하게 설치되고, 정경보빈(20)에 밀착되어 연계 구동되면서 원사(1)를 가압하는 평탄롤러(243)와, 평탄롤러(243) 회전축과 동심원상에 일치하도록 신축관체(242)에 설치되는 가이드롤러(244)와, 정경심부(220) 중심에서 수직방향으로 일직선상에 배치되어, 가이드롤러(244)의 수직 이동을 안내하는 수직레일(245)을 포함하는 것을 특징으로 한다.At this time, the flat module 240 is seesawed with a hinge 241a as an axis, a swing arm 241 having a weight 241b installed at one end and a pull-out guide 241c at the other end, and a swing arm The expansion tube 242, the length of which is controlled by the withdrawal guide 241c of the 241, and the expansion tube 242 are rotatably installed, and are closely attached to the constant diameter bobbin 20 and driven in conjunction with the yarn 1 The flat roller 243 for pressing, the flat roller 243, the guide roller 244 installed on the telescopic tube body 242 so as to coincide with the rotational axis concentrically, and the vertical diameter center part 220 on a straight line in the vertical direction It is characterized in that it includes a vertical rail 245 for guiding the vertical movement of the guide roller 244.

또한, 상기 정경보빈(20)에 권취되는 원사(1) 지름 확장에 비례하게 평탄롤러(243)와 정경보빈(20) 간격이 확장되고, 상기 평탄롤러(243)와 정경보빈(20)간에 간격이 멀어지는 중에 가이드롤러(244)가 수직레일(245)을 타고 수직 이동되면서, 평탄롤러(243)가 정경보빈(20) 중심에서 연장되는 가상의 수직선과 일직선상에서 이동되면서 웨이트(241b) 하중에 의한 가압력이 균일하게 전달되도록 구비되는 것을 특징으로 한다. In addition, the distance between the flat roller 243 and the warp bobbin 20 is increased in proportion to the expansion of the diameter of the yarn 1 wound on the warp bobbin 20, and the distance between the flat roller 243 and the warp bobbin 20 is expanded. While the guide roller 244 moves vertically along the vertical rail 245 while moving away, the flat roller 243 moves in a straight line with the imaginary vertical line extending from the center of the warp bobbin 20, and the load of the weight 241b It is characterized in that it is provided so that the pressing force is transmitted uniformly.

또한, 상기 말단부정렬모듈(250)은, 정경바디(221)에 설치되는 롤러암(251a)에 설치되어, 해사가이드(210)와 정경보빈(20) 사이를 경유하는 원사(1)를 하부에서 가이드하는 정렬롤러(251)와, 롤러암(251a)에 설치되고, 정렬롤러(251) 상부에서 실린더 작동에 의해 상하 직선 이송되는 수직봉(252)과, 수직봉(252) 하단부에 설치되고, 하향 이송시 정렬롤러(251) 외주면에 가압되어 복수가닥의 원사를 일괄 커팅하는 커터(253)와, 수직봉(252)에 설치되는 수직가이드(254a)를 타고 상하 직선 이송되고, 수직가이드(254a) 상에서 탄성체(254b)에 의해 하방향으로 탄지되는 완충봉(254)과, 완충봉(254) 하단부에 설치되어 커터(253) 하단부 대비 낮게 배치되고, 백클러치 베어링(255a)에 의해 일방향으로 회전이 허용되며, 하향 이동시 정렬롤러(251) 외주면에 밀착되어 복수 가닥의 원사(1)를 구속하는 일방향 클램프롤러(255)를 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, the distal end alignment module 250 is installed on the roller arm 251a installed on the warp body 221, and the yarn 1 passing between the maritime guide 210 and the warp bobbin 20 is pulled from the lower part. An aligning roller 251 for guiding, a vertical rod 252 installed on the roller arm 251a and linearly transported up and down by cylinder operation on top of the aligning roller 251, and a vertical rod 252 installed at the lower end, During downward transfer, the outer circumferential surface of the alignment roller 251 is pressed and the vertical guide 254a installed on the vertical bar 252 and the cutter 253 that collectively cuts multiple strands of yarn are linearly transported up and down, and the vertical guide 254a ), the buffer bar 254 supported downward by the elastic body 254b, and the lower end of the buffer bar 254 are disposed lower than the lower end of the cutter 253, and are rotated in one direction by the back clutch bearing 255a. This is allowed, and it is characterized in that it includes a one-way clamp roller 255 that is in close contact with the outer circumferential surface of the alignment roller 251 and restrains the plurality of strands of yarn 1 during downward movement.

또한, 상기 정경보빈(20)에 원사(1) 권취가 완료되면, 정렬롤러(251)를 기준으로 전, 후방 영역에 배치되는 복수 가닥의 원사(1)를 전, 후방 접착띠(B1)(B2)로 묶음 부착하고, 상기 수직봉(252)이 하향 이송되어, 클램프롤러(255)가 정렬롤러(251) 외주면에 먼저 밀착되어 복수 가닥의 원사(1)를 구속하고, 이어서 커터(253)가 하향 이송되어 원사(1)를 커팅한 후, 전방 접착띠(B1)를 정경보빈(20)에 권취된 원사(1) 외주면에 부착한 상태로, 정경보빈(20)을 교체하도록 구비되는 것을 특징으로 한다.In addition, when the winding of the yarn 1 is completed on the front and rear bobbin 20, the plurality of yarns 1 disposed in the front and rear areas with respect to the alignment roller 251 are attached to the front and rear adhesive strips B1 ( B2), the vertical bar 252 is transported downward, and the clamp roller 255 first comes into close contact with the outer circumferential surface of the alignment roller 251 to restrain the plurality of yarns 1, and then the cutter 253 After is transferred downward to cut the yarn 1, the front adhesive strip B1 is attached to the outer circumferential surface of the yarn 1 wound on the warp bobbin 20, and is provided to replace the warp bobbin 20. to be characterized

또한, 상기 수직봉(252)이 비교적 소폭 상향 이송되어 커터(253)가 정렬롤러(251) 외주면과 비접촉 상태로 이격되면, 정렬롤러(251)가 회전되어, 복수 가닥의 원사(1)와 함께 후방 접착띠(B2)가 정렬롤러(251)와 클램프롤러(255) 사이에 맞물려 피딩된 상태로, 후방 접착띠(B2)를 신규 정경보빈(20) 외주면에 부착하여, 원사(1)와 신규 정경보빈(20)을 연결하도록 구비되는 것을 특징으로 한다.In addition, when the vertical bar 252 is moved relatively slightly upward and the cutter 253 is separated from the outer circumferential surface of the alignment roller 251 in a non-contact state, the alignment roller 251 is rotated, along with the plurality of strands of yarn 1. With the rear adhesive strip (B2) engaged and fed between the alignment roller 251 and the clamp roller 255, the rear adhesive strip (B2) is attached to the outer circumferential surface of the new diameter bobbin 20, and the yarn 1 and the new It is characterized in that it is provided to connect the constant diameter bobbin (20).

또한, 상기 말단부정렬모듈(250)에 무빙권취수단(260)이 구비되고, 상기 무빙권취수단(260)은, 정경바디(221)에 설치되어, 롤러암(251a)을 횡방향으로 이동 제어하는 부착구동부(261)와, 롤러암(251a)에 설치되고, 실린더 작동에 의해 하향 이송되어 후방 접착띠(B2)를 정경보빈(20) 외주면 측으로 가압하는 부착롤러(262)를 포함하고, 상기 정경보빈(20)에 원사(1) 권취가 완료되면, 정렬롤러(251)를 기준으로 전, 후방 영역에 배치되는 복수 가닥의 원사(1)를 전, 후방 접착띠(B1)(B2)로 묶음 부착하고, 상기 수직봉(252)이 하향 이송되어, 클램프롤러(255)가 정렬롤러(251) 외주면에 먼저 밀착되어 복수 가닥의 원사(1)를 구속하고, 이어서 커터(253)가 하향 이송되어 원사(1)를 커팅한 후, 전방 접착띠(B1)를 정경보빈(20)에 권취된 원사(1) 외주면에 부착한 상태로, 정경보빈(20)을 교체하며, 상기 수직봉(252)이 비교적 소폭 상향 이송되어 커터(253)가 정렬롤러(251) 외주면과 비접촉 상태로 이격되면, 부착구동부(261)에 의해 롤러암(251a)이 정경보빈(20) 측으로 이송된 후, 정렬롤러(251)가 회전되어, 복수 가닥의 원사(1)와 함께 후방 접착띠(B2)가 정렬롤러(251)와 클램프롤러(255) 사이에 맞물려 피딩되고, 이어서 부착롤러(262)가 하향 이송되어 후방 접착띠(B2)를 정경보빈(20) 외주면에 부착하며, 상기 정렬롤러(251)가 회전되어 복수 가닥의 원사(1)가 피딩됨과 동시에 정경보빈(20)이 회전되어 원사(1)를 수회 권취 후, 부착롤러(262) 및 클램프롤러(255)가 상향 복귀되고, 이어서 롤러암(251a)이 복귀 이송되도록 구비되는 것을 특징으로 한다.In addition, the moving winding means 260 is provided in the distal end alignment module 250, and the moving winding means 260 is installed on the mirror body 221 to control the movement of the roller arm 251a in the transverse direction It includes an attachment driver 261 and an attachment roller 262 installed on the roller arm 251a and conveyed downward by cylinder operation to press the rear adhesive strip B2 toward the outer circumferential side of the warp bobbin 20, When the winding of the yarn (1) on the bobbin (20) is completed, the plurality of yarns (1) disposed in the front and rear areas based on the alignment roller 251 are bundled with the front and rear adhesive bands (B1 and B2). attached, the vertical bar 252 is transported downward, and the clamp roller 255 is first brought into close contact with the outer circumferential surface of the alignment roller 251 to restrain the plurality of yarns 1, and then the cutter 253 is transported downward After cutting the yarn (1), the front adhesive strip (B1) is attached to the outer circumferential surface of the yarn (1) wound on the warp bobbin (20), the warp bobbin (20) is replaced, and the vertical bar (252) When the cutter 253 is separated from the outer circumferential surface of the alignment roller 251 in a non-contact state by being transferred relatively slightly upward, the roller arm 251a is transferred to the side of the top diameter bobbin 20 by the attachment drive unit 261, and then the alignment roller ( 251) is rotated, and the rear adhesive strip (B2) together with the plurality of yarns (1) is engaged and fed between the alignment roller 251 and the clamp roller 255, and then the attachment roller 262 is conveyed downward to the rear An adhesive strip (B2) is attached to the outer circumferential surface of the warp bobbin 20, and the alignment roller 251 is rotated to feed a plurality of strands of yarn 1, and at the same time the warp bobbin 20 rotates to feed the yarn 1 several times. After winding, the attachment roller 262 and the clamp roller 255 are returned upward, and then the roller arm 251a is provided to be returned and transported.

이상의 구성 및 작용에 의하면, 본 발명은 말단부정렬모듈에 의해 정경공정에서 복수가닥의 원사를 효과적으로 관리하도록 구조 개선되어, 정경보빈을 교체시 복수가닥의 원사를 헝클어짐없이 일괄적으로 신속하게 이동 부착할 수 있고, 작업자 숙련도에 영향을 받지 않고 정경 품질 향상 및 정경보빈 교체 시간을 크게 단축할 수 있는 효과가 있다.According to the above configuration and operation, the present invention is structurally improved to effectively manage multiple strands of yarn in the warping process by the terminal misalignment module, and when replacing the warping bobbin, multiple strands of yarn are moved and attached collectively without being tangled. It can be done, and there is an effect of improving the quality of the warp and greatly reducing the time for replacing the warp bobbin without being affected by the skill level of the operator.

도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 울타리망용 원사 정경장치를 전체적으로 나타내는 구성도.
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 울타리망용 원사 정경장치의 말단부정렬모듈을 나타내는 구성도.
도 3 내지 도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 울타리망용 원사 정경장치의 말단부정렬모듈 작동상태를 나타내는 구성도.
도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 울타리망용 원사 정경장치의 무빙권취수단 작동상태를 나타내는 구성도.1 is a block diagram showing the overall configuration of a yarn trimming device for a fence net according to an embodiment of the present invention.
Figure 2 is a block diagram showing the terminal misalignment module of the yarn trimming device for fence net according to an embodiment of the present invention.
3 to 4 are configuration diagrams showing the operating state of the terminal misalignment module of the yarn trimming device for fence nets according to an embodiment of the present invention.
5 is a configuration diagram showing an operating state of the moving winding means of the yarn trimming device for fence nets according to an embodiment of the present invention.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 울타리망용 원사 정경장치를 전체적으로 나타내는 구성도이고, 도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 울타리망용 원사 정경장치의 말단부정렬모듈을 나타내는 구성도이며, 도 3 내지 도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 울타리망용 원사 정경장치의 말단부정렬모듈 작동상태를 나타내는 구성도이고, 도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 울타리망용 원사 정경장치의 무빙권취수단 작동상태를 나타내는 구성도이다.1 is a configuration diagram showing a yarn trimming device for a fence net as a whole according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a configuration diagram showing a distal end misalignment module of a yarn trimming device for a fence net according to an embodiment of the present invention. 3 to 4 are configuration diagrams showing the operating state of the end misalignment module of the yarn trimming device for fence netting according to an embodiment of the present invention, and FIG. 5 is a moving winding means of the yarn trimming device for fence netting according to an embodiment of the present invention. It is a configuration diagram showing the operating state.

본 발명은 울타리망용 원사 정경장치에 관련되며, 이때 울타리망용 원사 정경장치는 말단부정렬모듈에 의해 정경공정에서 복수가닥의 원사를 효과적으로 관리하도록 구조 개선되어, 정경보빈을 교체시 복수가닥의 원사를 헝클어짐없이 일괄적으로 신속하게 이동 부착할 수 있고, 작업자 숙련도에 영향을 받지 않고 정경 품질 향상 및 정경보빈 교체 시간을 크게 단축할 수 있도록 해사가이드(210), 정경심부(220), 엔코더모듈(230), 평탄모듈(240), 말단부정렬모듈(250)을 포함하여 주요 구성로 한다.The present invention relates to a yarn trimming device for fence netting. At this time, the yarn trimming device for fence netting is structurally improved to effectively manage multiple strands of yarn in the trimming process by an end misalignment module. The maritime guide (210), the warping core part (220), and the encoder module (230) can be quickly moved and attached without any load, and the quality of the warping quality can be improved and the warping bobbin replacement time can be significantly reduced without being affected by the skill level of the operator. ), a flat module 240, and a distal misalignment module 250, including the main components.

본 발명은 크릴(C)에 거치된 원사보빈(10)에서 해사되는 복수 가닥의 울타리망용 원사(1)를 정경보빈(20)에 권취하는 정경부(200)가 구비되고, 여기서 정경부(200)은 해사가이드(210), 정경심부(220), 엔코더모듈(230), 평탄모듈(240), 말단부정렬모듈(250)을 포함한다.The present invention is provided with a top diameter portion 200 for winding a plurality of strands of yarn 1 for fence netting, which is released from a yarn bobbin 10 mounted on a creel C, around a top diameter bobbin 20, where the top diameter portion 200 It includes a maritime guide 210, a top and bottom part 220, an encoder module 230, a flat module 240, and a distal end alignment module 250.

본 발명에 따른 정경부(200)는, 복수 가닥의 원사(1)를 정렬 이송하는 해사가이드(210)와, 정경바디(221)에 한 쌍으로 설치되어 구동부에 의해 회전운동되고, 정경보빈(20) 양측 중심에 결합되어 회전운동되면서 해사가이드(210)를 경유하여 공급되는 원사(1)를 권취하는 정경심부(220)와, 정경심부(220)의 회전수를 카운팅하고, 설정된 회전수에 도달시 정경심부(220)를 정지 작동하는 엔코더모듈(230)과, 정경보빈(20)에 권취되는 원사(1)를 가압하여 권취면을 평탄화하는 평탄모듈(240)과, 해사가이드(210)와 정경보빈(20) 사이에 배치되어, 복수 가닥의 원사(1)를 일괄 커팅 및 커팅 단부를 정렬피딩하는 말단부정렬모듈(250)을 포함한다.The diaphragm portion 200 according to the present invention is installed as a pair in the maritime guide 210 for aligning and transporting a plurality of strands of yarn 1 and the diaphragm body 221, and is rotated by a driving unit, and the diaphragm bobbin 20 ) Coupled to the center of both sides and counting the number of rotations of the top and bottom core 220, which winds the yarn 1 supplied via the maritime guide 210 while being rotated, and the number of rotations of the top and bottom core 220, and reaches the set number of rotations An encoder module 230 that stops and operates the warp core 220, a flat module 240 that flattens the winding surface by pressing the yarn 1 wound on the warp bobbin 20, and a maritime guide 210 It is disposed between the warping bobbins 20, and includes a distal end alignment module 250 for collectively cutting a plurality of strands of yarn 1 and aligning and feeding the cut ends.

이때, 상기 정경심부(220) 중 어느 하나 이상은 구동부에 의해 회전 축선 방향으로 직선 이송되도록 구비되고, 한 쌍의 정경심부(220) 사이 간격이 축소 및 확장되면서 정경보빈(20)을 클램핑/언클램핑하도록 구비된다.At this time, at least one of the warping cores 220 is provided to be linearly transported in the rotational axis direction by the drive unit, and the clamping/unclamping bobbin 20 is clamped/unscrewed while the distance between the pair of warping cores 220 is reduced and expanded. provided for clamping.

도 1에서, 상기 평탄모듈(240)은, 힌지(241a)를 축으로 시소운동되고, 일단에 웨이트(241b)가 설치되며, 타단에 인출가이드(241c)가 구비되는 선회암(241)과, 선회암(241)의 인출가이드(241c)를 타고 신축 길이가 조절되는 신축관체(242)와, 신축관체(242)에 회전 가능하게 설치되고, 정경보빈(20)에 밀착되어 연계 구동되면서 원사(1)를 가압하는 평탄롤러(243)와, 평탄롤러(243) 회전축과 동심원상에 일치하도록 신축관체(242)에 설치되는 가이드롤러(244)와, 정경심부(220) 중심에서 수직방향으로 일직선상에 배치되어, 가이드롤러(244)의 수직 이동을 안내하는 수직레일(245)을 포함한다.1, the flat module 240 is seesawed with a hinge 241a as an axis, a swing arm 241 having a weight 241b installed at one end and a pull-out guide 241c at the other end, The telescopic tube 242, the length of which is controlled by riding the pull-out guide 241c of the swing arm 241, is rotatably installed in the telescopic tube 242, closely adheres to the fixed bobbin 20 and is driven in conjunction with the yarn ( 1), a flat roller 243 for pressing, a guide roller 244 installed on the telescopic tube body 242 so as to coincide concentrically with the rotational axis of the flat roller 243, and a straight line in the vertical direction from the center of the diameter core portion 220 It is disposed on, and includes a vertical rail 245 for guiding the vertical movement of the guide roller 244.

이때, 상기 웨이트(241b)는 선회암(241)을 타고 힌지(241a)와의 거리가 조절되면서 평탄롤러(243)에 의한 밀착력이 조절되도록 구비되는바, 이는 원사(1) 데이어 및 권취 속도를 포함하는 정경조건을 고려하여 현장에서 신속하게 설정하도록 구비된다.At this time, the weight 241b rides on the swing arm 241 and adjusts the distance to the hinge 241a while adjusting the adhesion by the flat roller 243, which increases the yarn 1 data and winding speed. It is provided to quickly set in the field in consideration of the environmental conditions including

그리고, 도 3처럼 상기 정경보빈(20)에 권취되는 원사(1) 지름 확장에 비례하게 평탄롤러(243)와 정경보빈(20) 간격이 확장되고, 상기 평탄롤러(243)와 정경보빈(20)간에 간격이 멀어지는 중에 가이드롤러(244)가 수직레일(245)을 타고 수직 이동되면서, 평탄롤러(243)가 정경보빈(20) 중심에서 연장되는 가상의 수직선과 일직선상에서 이동되면서 웨이트(241b) 하중에 의한 가압력이 균일하게 전달되도록 구비된다.In addition, as shown in FIG. 3, the distance between the flat roller 243 and the warp bobbin 20 is increased in proportion to the expansion of the diameter of the yarn 1 wound on the warp bobbin 20, and the flat roller 243 and the warp bobbin 20 While the distance between ) is getting farther away, the guide roller 244 is vertically moved along the vertical rail 245, and the flat roller 243 moves in a straight line with the imaginary vertical line extending from the center of the front bobbin 20, and the weight 241b It is provided so that the pressing force by the load is uniformly transmitted.

도 2에서, 상기 말단부정렬모듈(250)은, 정경바디(221)에 설치되는 롤러암(251a)에 설치되어, 해사가이드(210)와 정경보빈(20) 사이를 경유하는 원사(1)를 하부에서 가이드하는 정렬롤러(251)와, 롤러암(251a)에 설치되고, 정렬롤러(251) 상부에서 실린더 작동에 의해 상하 직선 이송되는 수직봉(252)과, 수직봉(252) 하단부에 설치되고, 하향 이송시 정렬롤러(251) 외주면에 가압되어 복수가닥의 원사를 일괄 커팅하는 커터(253)와, 수직봉(252)에 설치되는 수직가이드(254a)를 타고 상하 직선 이송되고, 수직가이드(254a) 상에서 탄성체(254b)에 의해 하방향으로 탄지되는 완충봉(254)과, 완충봉(254) 하단부에 설치되어 커터(253) 하단부 대비 낮게 배치되고, 백클러치 베어링(255a)에 의해 일방향으로 회전이 허용되며, 하향 이동시 정렬롤러(251) 외주면에 밀착되어 복수 가닥의 원사(1)를 구속하는 일방향 클램프롤러(255)를 포함한다.In FIG. 2, the distal end alignment module 250 is installed on the roller arm 251a installed on the warping body 221, and the yarn 1 passing between the maritime guide 210 and the warping bobbin 20 An alignment roller 251 guiding from the bottom, a vertical rod 252 installed on the roller arm 251a and linearly transported up and down by cylinder operation on the top of the alignment roller 251, and installed on the lower end of the vertical rod 252 When conveying downward, the outer circumferential surface of the alignment roller 251 is pressed and the cutter 253 for collectively cutting multiple strands of yarn, and the vertical guide 254a installed on the vertical rod 252 is linearly transported up and down, and the vertical guide 254a, the buffer bar 254 supported downward by the elastic body 254b, and the lower end of the buffer bar 254 are disposed lower than the lower end of the cutter 253, and are unidirectional by the back clutch bearing 255a. It is allowed to rotate, and includes a one-way clamp roller 255 that is in close contact with the outer circumferential surface of the alignment roller 251 and restrains the plurality of strands of yarn 1 during downward movement.

즉, 상기 수직봉(252)에 의해 커터(253)와 클램프롤러(255)의 상하 방향이 동이 제어되는바, 이때 클램프롤러(255)는 완충봉(254)과 탄성체(254b)에 의해 하향 탄지되어 정렬롤러(251) 외주면에 탄력적으로 밀착되도록 구비됨에 따라 수직봉(252)의 상향 이송에 의해 커터(253)와 정렬롤러(251) 사이가 소정의 폭으로 이격되더라도 클램프롤러(255)는 정렬롤러(251)에 밀착된 상태로 원사(1) 구속상태가 유지된다.That is, the vertical movement of the cutter 253 and the clamp roller 255 is controlled by the vertical bar 252. At this time, the clamp roller 255 is pushed downward by the buffer bar 254 and the elastic body 254b. As the alignment roller 251 is elastically adhered to the outer circumferential surface, the clamp roller 255 is aligned even if the cutter 253 and the alignment roller 251 are spaced apart by a predetermined width due to the upward transfer of the vertical bar 252. In a state in close contact with the roller 251, the yarn 1 is maintained in a restrained state.

그리고, 상기 정경보빈(20)에 원사(1) 권취가 완료되면, 정렬롤러(251)를 기준으로 전, 후방 영역에 배치되는 복수 가닥의 원사(1)를 전, 후방 접착띠(B1)(B2)로 묶음 부착하고, 상기 수직봉(252)이 하향 이송되어, 클램프롤러(255)가 정렬롤러(251) 외주면에 먼저 밀착되어 복수 가닥의 원사(1)가 구속된다.In addition, when the winding of the yarn 1 on the front bobbin 20 is completed, the plurality of yarns 1 disposed in the front and rear areas based on the alignment roller 251 are attached to the front and rear adhesive strips B1 ( B2), the vertical bar 252 is transported downward, and the clamp roller 255 is first brought into close contact with the outer circumferential surface of the alignment roller 251, so that the plurality of strands of yarn 1 are restrained.

이어서, 상기 커터(253)가 하향 이송되어 원사(1)를 커팅한 후, 전방 접착띠(B1)를 정경보빈(20)에 권취된 원사(1) 외주면에 부착한 상태로, 정경보빈(20)을 교체하도록 구비된다.Subsequently, after the cutter 253 is transported downward to cut the yarn 1, the front adhesive strip B1 is attached to the outer circumferential surface of the yarn 1 wound on the warp bobbin 20, and the warp bobbin 20 ) is provided to replace.

이때, 상기 수직봉(252)이 비교적 소폭 상향 이송되어 커터(253)가 정렬롤러(251) 외주면과 비접촉 상태로 이격되면, 도 4처럼 정렬롤러(251)가 회전되어, 복수 가닥의 원사(1)와 함께 후방 접착띠(B2)가 정렬롤러(251)와 클램프롤러(255) 사이에 맞물려 피딩된 상태로, 후방 접착띠(B2)를 신규 정경보빈(20) 외주면에 부착하여, 원사(1)와 신규 정경보빈(20)을 연결하도록 구비되고, 이후 정경보빈(20)이 회전되면서 원사(1)를 권취하도록 구비된다.At this time, when the vertical bar 252 is transferred relatively slightly upward and the cutter 253 is separated from the outer circumferential surface of the alignment roller 251 in a non-contact state, the alignment roller 251 is rotated as shown in FIG. 4, and the plurality of strands of yarn 1 ), with the rear adhesive strip (B2) interlocked and fed between the alignment roller 251 and the clamp roller 255, the rear adhesive strip (B2) is attached to the outer circumferential surface of the new diameter bobbin 20, and the yarn (1) ) and the new warp bobbin 20, and then the warp bobbin 20 is rotated to wind the yarn 1.

이처럼 상기 말단부정렬모듈(250)에 의해 복수가닥의 원사(1)를 효과적으로 관리하도록 구조 개선되어, 정경보빈(20)을 교체시 복수가닥의 원사(1)를 헝클어짐없이 일괄적으로 신속하게 이동 부착할 수 있고, 작업자 숙련도에 영향을 받지 않고 정경 품질 향상 및 정경보빈(20) 교체 시간을 크게 단축할 수 있는 이점이 있다.As such, the structure is improved to effectively manage the multi-strand yarn 1 by the end misalignment module 250, so that when the warping bobbin 20 is replaced, the multi-strand yarn 1 is moved collectively and quickly without being tangled. It can be attached, and there is an advantage in that it is possible to improve the quality of the warp and greatly reduce the time to replace the warp bobbin 20 without being affected by the skill level of the operator.

도 5에서, 상기 말단부정렬모듈(250)에 무빙권취수단(260)이 구비된다.In FIG. 5, a moving winding unit 260 is provided in the distal end alignment module 250.

상기 무빙권취수단(260)은, 정경바디(221)에 설치되어, 롤러암(251a)을 횡방향으로 이동 제어하는 부착구동부(261)와, 롤러암(251a)에 설치되고, 실린더 작동에 의해 하향 이송되어 후방 접착띠(B2)를 정경보빈(20) 외주면 측으로 가압하는 부착롤러(262)를 포함한다.The moving winding means 260 is installed on the diaphragm body 221, the attachment drive unit 261 for controlling the movement of the roller arm 251a in the lateral direction, and installed on the roller arm 251a, by the cylinder operation It includes an attachment roller 262 that is conveyed downward and presses the rear adhesive strip B2 toward the outer circumferential side of the front bobbin 20.

작동 상에 있어서, 상기 정경보빈(20)에 원사(1) 권취가 완료되면, 정렬롤러(251)를 기준으로 전, 후방 영역에 배치되는 복수 가닥의 원사(1)를 전, 후방 접착띠(B1)(B2)로 묶음 부착한다.In operation, when the winding of the yarn 1 on the front bobbin 20 is completed, the plurality of strands of yarn 1 disposed in the front and rear areas based on the alignment roller 251 are attached to the front and rear adhesive strips ( B1) (B2) is bundled and attached.

이어서, 상기 수직봉(252)이 하향 이송되어, 클램프롤러(255)가 정렬롤러(251) 외주면에 먼저 밀착되어 복수 가닥의 원사(1)를 구속하고, 이어서 커터(253)가 하향 이송되어 원사(1)를 커팅한 후, 전방 접착띠(B1)를 정경보빈(20)에 권취된 원사(1) 외주면에 부착한 상태로, 정경보빈(20)을 교체한다.Subsequently, the vertical bar 252 is transported downward, and the clamp roller 255 is first brought into close contact with the outer circumferential surface of the alignment roller 251 to restrain the plurality of yarns 1, and then the cutter 253 is transported downward to After cutting (1), the front adhesive strip (B1) is attached to the outer circumferential surface of the yarn (1) wound around the warp bobbin (20), and the warp bobbin (20) is replaced.

그리고, 상기 수직봉(252)이 비교적 소폭 상향 이송되어 커터(253)가 정렬롤러(251) 외주면과 비접촉 상태로 이격되면, 도 5 (a)처럼 부착구동부(261)에 의해 롤러암(251a)이 정경보빈(20) 측으로 이송된 후, 정렬롤러(251)가 회전되어, 복수 가닥의 원사(1)와 함께 후방 접착띠(B2)가 정렬롤러(251)와 클램프롤러(255) 사이에 맞물려 피딩되고, 이어서 도 5 (b)와 같이 부착롤러(262)가 하향 이송되어 후방 접착띠(B2)를 정경보빈(20) 외주면에 부착한다.In addition, when the vertical bar 252 is moved relatively slightly upward and the cutter 253 is separated from the outer circumferential surface of the alignment roller 251 in a non-contact state, the roller arm 251a is moved by the attachment drive unit 261 as shown in FIG. 5 (a). After being transferred to the front bobbin 20, the alignment roller 251 is rotated, and the rear adhesive strip B2 together with the plurality of yarns 1 is engaged between the alignment roller 251 and the clamp roller 255. Then, as shown in FIG. 5 (b), the attachment roller 262 is transported downward to attach the rear adhesive strip B2 to the outer circumferential surface of the front bobbin 20.

이후, 상기 정렬롤러(251)가 회전되어 복수 가닥의 원사(1)가 피딩됨과 동시에 정경보빈(20)이 회전되어 원사(1)를 수회 권취 후, 부착롤러(262) 및 클램프롤러(255)가 상향 복귀되고, 이어서 롤러암(251a)이 복귀 이송되도록 구비된다.Thereafter, the alignment roller 251 is rotated to feed a plurality of strands of yarn 1, and at the same time, the warping bobbin 20 is rotated to wind the yarn 1 several times, and then the attachment roller 262 and the clamp roller 255 is returned upward, and then the roller arm 251a is provided to be returned and transported.

이처럼 상기 무빙권취수단(260)에 의해 원사(1) 커팅 단부가 신규 정경보빈(20) 외주면에 자동 부착되는 중에 복수 가닥의 원사(1)가 부착롤러(262)에 의해 정경보빈(20) 외주면에 일괄적으로 가압되어 정경효율이 향상됨과 더불어 원사(1) 헝클어짐이 방지되는 이점이 있다.As such, while the cutting end of the yarn 1 is automatically attached to the outer circumferential surface of the new warp bobbin 20 by the moving winding means 260, the plurality of yarns 1 are attached to the outer circumferential surface of the warp bobbin 20 by the attachment roller 262. There is an advantage in that the yarn (1) is prevented from being tangled as well as the efficiency of setting is improved by being pressed collectively.

200: 정경부
210: 해사가이드 220: 정경심부
230: 엔코더모듈 240: 평탄모듈
250: 말단부정렬모듈200: Jeonggyeongbu
210: Maritime Guide 220: Deep Scene
230: encoder module 240: flat module
250: end misalignment module

Claims (7)

크릴(C)에 거치된 원사보빈(10)에서 해사되는 복수 가닥의 울타리망용 원사(1)를 정경보빈(20)에 권취하는 정경부(200)가 구비되고,
상기 정경부(200)는, 복수 가닥의 원사(1)를 정렬 이송하는 해사가이드(210)와, 정경바디(221)에 한 쌍으로 설치되어 구동부에 의해 회전운동되고, 정경보빈(20) 양측 중심에 결합되어 회전운동되면서 해사가이드(210)를 경유하여 공급되는 원사(1)를 권취하는 정경심부(220)와, 정경심부(220)의 회전수를 카운팅하고, 설정된 회전수에 도달시 정경심부(220)를 정지 작동하는 엔코더모듈(230)과, 정경보빈(20)에 권취되는 원사(1)를 가압하여 권취면을 평탄화하는 평탄모듈(240)과, 해사가이드(210)와 정경보빈(20) 사이에 배치되어, 복수 가닥의 원사(1)를 일괄 커팅 및 커팅 단부를 정렬피딩하는 말단부정렬모듈(250)을 포함하며,
상기 평탄모듈(240)은, 힌지(241a)를 축으로 시소운동되고, 일단에 웨이트(241b)가 설치되며, 타단에 인출가이드(241c)가 구비되는 선회암(241)과, 선회암(241)의 인출가이드(241c)를 타고 신축 길이가 조절되는 신축관체(242)와, 신축관체(242)에 회전 가능하게 설치되고, 정경보빈(20)에 밀착되어 연계 구동되면서 원사(1)를 가압하는 평탄롤러(243)와, 평탄롤러(243) 회전축과 동심원상에 일치하도록 신축관체(242)에 설치되는 가이드롤러(244)와, 정경심부(220) 중심에서 수직방향으로 일직선상에 배치되어, 가이드롤러(244)의 수직 이동을 안내하는 수직레일(245)을 포함하는 것을 특징으로 하는 울타리망용 원사 정경장치.A shaping unit 200 is provided for winding a plurality of strands of yarn 1 for fence netting, which is released from the yarn bobbin 10 mounted on the creel C, around the shaping bobbin 20,
The diaphragm portion 200 is installed as a pair in the maritime guide 210 for aligning and transporting a plurality of strands of yarn 1 and the diaphragm body 221 and is rotated by a driving unit, and the center of both sides of the diaphragm bobbin 20 The warp core 220 which winds the yarn 1 supplied via the maritime guide 210 while being coupled to the maritime guide 210 while rotating, counting the number of revolutions of the wind warp core 220, and when reaching the set number of revolutions, the warp core 220 The encoder module 230 for stopping and operating the 220, the flattening module 240 for flattening the winding surface by pressing the yarn 1 wound on the warp bobbin 20, the maritime guide 210 and the warp bobbin ( 20), and includes a terminal misalignment module 250 for collectively cutting a plurality of strands of yarn 1 and aligning and feeding the cut ends,
The flat module 240 is seesawed about a hinge 241a, has a weight 241b installed at one end, and a swing arm 241 equipped with a pull-out guide 241c at the other end, and a swing arm 241 ) is rotatably installed in the extension tube 242, the length of which is controlled by the pull-out guide 241c, and the extension tube 242, and pressurizes the yarn 1 while being driven in close contact with the constant diameter bobbin 20 A flat roller 243, a flat roller 243, a guide roller 244 installed in the telescopic tube 242 so as to coincide with the rotational axis of the flat roller 243 concentrically, , Yarn trimming device for a fence net, characterized in that it comprises a vertical rail 245 for guiding the vertical movement of the guide roller 244. 삭제delete 제 1항에 있어서,
상기 정경보빈(20)에 권취되는 원사(1) 지름 확장에 비례하게 평탄롤러(243)와 정경보빈(20) 간격이 확장되고, 상기 평탄롤러(243)와 정경보빈(20)간에 간격이 멀어지는 중에 가이드롤러(244)가 수직레일(245)을 타고 수직 이동되면서, 평탄롤러(243)가 정경보빈(20) 중심에서 연장되는 가상의 수직선과 일직선상에서 이동되면서 웨이트(241b) 하중에 의한 가압력이 균일하게 전달되도록 구비되는 것을 특징으로 하는 울타리망용 원사 정경장치.According to claim 1,
The distance between the flat roller 243 and the warp bobbin 20 is expanded in proportion to the expansion of the diameter of the yarn 1 wound on the warp bobbin 20, and the distance between the flat roller 243 and the warp bobbin 20 is increased. While the guide roller 244 is vertically moved along the vertical rail 245, the flat roller 243 is moved in a straight line with a virtual vertical line extending from the center of the front bobbin 20, and the pressing force by the load of the weight 241b is Yarn trimming device for fence nets, characterized in that provided so as to be uniformly transmitted. 제 1항에 있어서,
상기 말단부정렬모듈(250)은,
정경바디(221)에 설치되는 롤러암(251a)에 설치되어, 해사가이드(210)와 정경보빈(20) 사이를 경유하는 원사(1)를 하부에서 가이드하는 정렬롤러(251)와,
롤러암(251a)에 설치되고, 정렬롤러(251) 상부에서 실린더 작동에 의해 상하 직선 이송되는 수직봉(252)과,
수직봉(252) 하단부에 설치되고, 하향 이송시 정렬롤러(251) 외주면에 가압되어 복수가닥의 원사를 일괄 커팅하는 커터(253)와,
수직봉(252)에 설치되는 수직가이드(254a)를 타고 상하 직선 이송되고, 수직가이드(254a) 상에서 탄성체(254b)에 의해 하방향으로 탄지되는 완충봉(254)과,
완충봉(254) 하단부에 설치되어 커터(253) 하단부 대비 낮게 배치되고, 백클러치 베어링(255a)에 의해 일방향으로 회전이 허용되며, 하향 이동시 정렬롤러(251) 외주면에 밀착되어 복수 가닥의 원사(1)를 구속하는 일방향 클램프롤러(255)를 포함하는 것을 특징으로 하는 울타리망용 원사 정경장치.According to claim 1,
The distal end alignment module 250,
An alignment roller 251 installed on the roller arm 251a installed on the warp body 221 and guiding the yarn 1 passing between the maritime guide 210 and the warp bobbin 20 from the bottom,
A vertical rod 252 installed on the roller arm 251a and linearly transported up and down by cylinder operation on top of the alignment roller 251;
A cutter 253 installed at the lower end of the vertical rod 252 and pressurized on the outer circumferential surface of the alignment roller 251 during downward transfer to collectively cut multiple strands of yarn;
A buffer rod 254 that is linearly transported up and down along a vertical guide 254a installed on the vertical rod 252 and supported downward by an elastic body 254b on the vertical guide 254a;
It is installed at the lower end of the buffer rod 254 and is lower than the lower end of the cutter 253, allows rotation in one direction by the back clutch bearing 255a, and adheres to the outer circumferential surface of the alignment roller 251 during downward movement, so that a plurality of strands of yarn ( 1) Yarn trimming device for a fence net comprising a one-way clamp roller 255 for restraining. 제 4항에 있어서,
상기 정경보빈(20)에 원사(1) 권취가 완료되면, 정렬롤러(251)를 기준으로 전, 후방 영역에 배치되는 복수 가닥의 원사(1)를 전, 후방 접착띠(B1)(B2)로 묶음 부착하고,
상기 수직봉(252)이 하향 이송되어, 클램프롤러(255)가 정렬롤러(251) 외주면에 먼저 밀착되어 복수 가닥의 원사(1)를 구속하고, 이어서 커터(253)가 하향 이송되어 원사(1)를 커팅한 후, 전방 접착띠(B1)를 정경보빈(20)에 권취된 원사(1) 외주면에 부착한 상태로, 정경보빈(20)을 교체하도록 구비되는 것을 특징으로 하는 울타리망용 원사 정경장치.According to claim 4,
When the winding of the yarn 1 on the front bobbin 20 is completed, the plurality of yarns 1 disposed in the front and rear areas based on the alignment roller 251 are attached to the front and rear adhesive strips B1 and B2. bundled and attached with
The vertical bar 252 is transported downward, and the clamp roller 255 first comes into close contact with the outer circumferential surface of the alignment roller 251 to restrain the plurality of strands of yarn 1, and then the cutter 253 is transported downward so that the yarn 1 ) After cutting, the front adhesive strip (B1) is attached to the outer circumferential surface of the yarn (1) wound on the warp bobbin (20), and the warp yarn for fence netting is provided to replace the warp bobbin (20). Device. 제 5항에 있어서,
상기 수직봉(252)이 비교적 소폭 상향 이송되어 커터(253)가 정렬롤러(251) 외주면과 비접촉 상태로 이격되면, 정렬롤러(251)가 회전되어, 복수 가닥의 원사(1)와 함께 후방 접착띠(B2)가 정렬롤러(251)와 클램프롤러(255) 사이에 맞물려 피딩된 상태로, 후방 접착띠(B2)를 신규 정경보빈(20) 외주면에 부착하여, 원사(1)와 신규 정경보빈(20)을 연결하도록 구비되는 것을 특징으로 하는 울타리망용 원사 정경장치.According to claim 5,
When the vertical bar 252 is moved relatively slightly upward and the cutter 253 is spaced apart from the outer circumferential surface of the alignment roller 251 in a non-contact state, the alignment roller 251 is rotated and the multiple strands of yarn 1 are attached to the back together. With the belt (B2) engaged and fed between the aligning roller 251 and the clamp roller 255, the rear adhesive strip (B2) is attached to the outer circumferential surface of the new warping bobbin 20, and the yarn 1 and the new warping bobbin Yarn trimming device for fence nets, characterized in that provided to connect (20). 제 5항에 있어서,
상기 말단부정렬모듈(250)에 무빙권취수단(260)이 구비되고,
상기 무빙권취수단(260)은,
정경바디(221)에 설치되어, 롤러암(251a)을 횡방향으로 이동 제어하는 부착구동부(261)와,
롤러암(251a)에 설치되고, 실린더 작동에 의해 하향 이송되어 후방 접착띠(B2)를 정경보빈(20) 외주면 측으로 가압하는 부착롤러(262)를 포함하고,
상기 정경보빈(20)에 원사(1) 권취가 완료되면, 정렬롤러(251)를 기준으로 전, 후방 영역에 배치되는 복수 가닥의 원사(1)를 전, 후방 접착띠(B1)(B2)로 묶음 부착하고,
상기 수직봉(252)이 하향 이송되어, 클램프롤러(255)가 정렬롤러(251) 외주면에 먼저 밀착되어 복수 가닥의 원사(1)를 구속하고, 이어서 커터(253)가 하향 이송되어 원사(1)를 커팅한 후, 전방 접착띠(B1)를 정경보빈(20)에 권취된 원사(1) 외주면에 부착한 상태로, 정경보빈(20)을 교체하며,
상기 수직봉(252)이 비교적 소폭 상향 이송되어 커터(253)가 정렬롤러(251) 외주면과 비접촉 상태로 이격되면, 부착구동부(261)에 의해 롤러암(251a)이 정경보빈(20) 측으로 이송된 후, 정렬롤러(251)가 회전되어, 복수 가닥의 원사(1)와 함께 후방 접착띠(B2)가 정렬롤러(251)와 클램프롤러(255) 사이에 맞물려 피딩되고, 이어서 부착롤러(262)가 하향 이송되어 후방 접착띠(B2)를 정경보빈(20) 외주면에 부착하며,
상기 정렬롤러(251)가 회전되어 복수 가닥의 원사(1)가 피딩됨과 동시에 정경보빈(20)이 회전되어 원사(1)를 수회 권취 후, 부착롤러(262) 및 클램프롤러(255)가 상향 복귀되고, 이어서 롤러암(251a)이 복귀 이송되도록 구비되는 것을 특징으로 하는 울타리망용 원사 정경장치.According to claim 5,
A moving winding means 260 is provided in the distal end alignment module 250,
The moving winding means 260,
An attachment drive unit 261 installed on the mirror body 221 and controlling the movement of the roller arm 251a in the lateral direction;
It includes an attachment roller 262 installed on the roller arm 251a and conveyed downward by cylinder operation to press the rear adhesive strip B2 toward the outer circumferential side of the front bobbin 20,
When the winding of the yarn 1 on the front bobbin 20 is completed, the plurality of yarns 1 disposed in the front and rear areas based on the alignment roller 251 are attached to the front and rear adhesive strips B1 and B2. bundled and attached with
The vertical bar 252 is transported downward, and the clamp roller 255 first comes into close contact with the outer circumferential surface of the alignment roller 251 to restrain the plurality of strands of yarn 1, and then the cutter 253 is transported downward so that the yarn 1 ) After cutting, the front adhesive strip (B1) is attached to the outer circumferential surface of the yarn (1) wound around the warp bobbin (20), and the warp bobbin (20) is replaced,
When the vertical bar 252 is transferred relatively slightly upward and the cutter 253 is separated from the outer circumferential surface of the alignment roller 251 in a non-contact state, the roller arm 251a is transferred to the front bobbin 20 side by the attachment drive unit 261 After this, the alignment roller 251 is rotated, and the rear adhesive strip B2 together with the plurality of strands of yarn 1 is engaged and fed between the alignment roller 251 and the clamp roller 255, and then the attachment roller 262 ) is transported downward to attach the rear adhesive strip (B2) to the outer circumferential surface of the front bobbin (20),
The alignment roller 251 is rotated to feed multiple strands of yarn 1, and at the same time, the warping bobbin 20 is rotated to wind the yarn 1 several times, and then the attachment roller 262 and the clamp roller 255 move upward. Yarn trimming device for fence netting, characterized in that it is returned, and then the roller arm (251a) is provided to be returned and transported.
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Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5046224A (en) * 1989-04-22 1991-09-10 Karl Mayer Textilmaschinenfabrik Gmbh Process for changing warp beam on a warping arrangement and apparatus therefor
CN205688097U (en) * 2016-06-11 2016-11-16 江阴市四纺机新科技制造有限公司 A kind of yarn pressuring flat device of beam warper

Patent Citations (2)

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