KR102558651B1 - 모듈러 유닛 사이의 외단열 외벽 조인트 슬라이딩 수평 및 상부 커버형 수직 접합부 하향식 시공방법 - Google Patents
모듈러 유닛 사이의 외단열 외벽 조인트 슬라이딩 수평 및 상부 커버형 수직 접합부 하향식 시공방법 Download PDFInfo
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Abstract
본 발명은 모듈러 유닛 사이의 외단열 외벽 조인트 슬라이딩 수평 및 상부 커버형 수직 접합부 하향식 시공방법에 관한 것으로서 특히, 모듈러 건축물의 모듈러 유닛 사이 조인트 부위에 우수한 단열 성능 확보 및 결로 방지 효과를 유지하면서도 외장재 설치에 따른 외부 고소작업을 최소화할 수 있는 모듈러 유닛 사이의 외단열 외벽 조인트 슬라이딩 수평 및 상부 커버형 수직 접합부 하향식 시공방법에 관한 것이다.
Description
본 발명은 모듈러 유닛 사이의 외단열 외벽 조인트 슬라이딩 수평 및 상부 커버형 수직 접합부 시공방법에 관한 것으로서 특히, 모듈러 건축물의 모듈러 유닛 사이 조인트 부위에 우수한 단열 성능 확보 및 결로 방지 효과를 유지하면서도 외단열 외장재 설치에 따른 외부 고소작업을 최소화할 수 있는 모듈러 유닛 사이의 외단열 외벽 조인트 수평 및 수직 접합부 시공방법에 관한 것이다.
일반적으로 모듈러 건축물이란 현장에서 시공하는 기존의 철근콘크리트 공법과는 달리 공장에서 각종 내·외장재, 설비 및 가구까지 시공된 모듈러 유닛을 제작한 후, 모듈러 유닛을 시공 현장으로 운송하여 복수의 모듈러 유닛을 레고처럼 수평 또는 수직 방향으로 연속 설치하고, 모듈러 유닛 사이를 연결·체결하여 완성하는 건축물을 말한다.
이러한 모듈러 유닛은 내부 및 외부 내벽 및 벽지 마감은 물론 설비 및 가구 설치를 모두 포함하여 하나의 단위 공간을 형성한다.
이러한 모듈러 유닛은 통상 공장에서 육면체 형태로 제작되어 차량 운반 수단을 통해 시공 현장으로 운송한 후 현장에서 작업용 크레인에 의해 양중 및 설치된다.
모듈러 유닛을 설치·조립할 때 수평 방향으로 연속하여 체결할 뿐만 아니라, 수직 방향으로 다수 적층하여 체결하는 작업이 이루어지는데, 모듈러 유닛간 접합부가 수평 및 수직 방향으로 형성되고, 이러한 모듈러 유닛 사이의 접합부위에 대한 기밀, 단열 및 방수 성능 확보가 필요하다.
일반적으로 모듈러 유닛 사이 외단열 조인트 접합부는 외벽 방향의 외부에서 내부 방향으로 하지틀 시공 ? 단열재 취부 ? 외장재 설치 ? 코킹처리 순으로 진행하는데, 2층 이상 12층 이하의 중층 모듈러 건축물인 경우에는 작업자가 고소차를 이용하여 작업하고 있어 고소작업에 따른 작업자의 안전문제 및 고소차 내에서의 작업으로 시공이 어려운 점이 있고, 13층 이상의 고층 모듈러 건축물인 경우에는 지상 고소차 사용이 불가하여 지붕으로부터 외줄 또는 곤돌라를 활용하여 시공해야 하기 때문에 관련 기술개발이 필요하다.
해외 모듈러 건축물의 경우 영국 44층, 호주 44층, 미국 32층으로 점차 고층화되고 있으며, 국내 또한 최근 12층과 13층 모듈러 건축물이 완공되거나 착공하여 점차 고층화가 진행되고 있다.
모듈러 건축물이 고층화될 경우 현재의 모듈러 유닛 사이 외단열 외벽 조인트 접합에 기밀, 방수 작업을 하기 위해서 비계를 설치하거나, 고소차를 이용하여 건축물 외부에서 작업자가 모듈러 유닛 사이 외벽 조인트 접합부의 기밀, 단열 및 방수 작업을 하는데, 고소작업에 따른 안전사고가 발생할 수 있고, 자재 이동 및 작업자 이동(수직 및 수평이동) 시간 문제로 공기가 길어지는 문제가 있다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출한 것으로서, 모듈러 건축 공법의 장점인 안전하고 신속한 설치를 위해 외부에서의 모듈러 유닛 사이 외단열 외벽 조인트 수평 및 수직 접합부 마감작업을 최소화할 수 있는 모듈러 유닛 사이의 외단열 외벽 조인트 슬라이딩 수평 및 상부 커버형 수직 접합부 하향식 시공방법을 제공하는 것이 본 발명의 목적이다.
또한, 신속한 체결은 물론 우수한 단열, 방수 및 결로 방지 성능을 유지할 수 있는 모듈러 유닛 사이의 외단열 외벽 조인트 슬라이딩 수평 및 상부 커버형 수직 접합부 하향식 시공방법을 제공하는 것이 본 발명의 목적이다.
상기의 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 모듈러 유닛(10)과, 모듈러 유닛(10)의 노출되는 외면에 체결되고 측면에 수평 접합부 체결수단이 형성된 외단열 외장 Assy.(110)와, 양 측면에 외단열 외장 Assy. 체결수단이 형성되고 소정 간격 이격된 외단열 외장 Assy.(110) 사이에 체결되는 수평 접합부(130)를 제작하는 모듈러 유닛 및 수평 접합부 제작 단계(S10); 모듈러 유닛(10)의 외단열 외장 Assy.(110)가 수평 접합부(130)의 폭만큼 이격되도록 모듈러 유닛(10)을 수평 체결하는 모듈러 유닛 수평 배치 단계(S20); 수평 체결된 모듈러 유닛(10)들의 각 외단열 외장 Assy.(110) 사이 상부에서 수평 접합부(130)를 수직으로 슬라이드 삽입하여, 수평 접합부(130) 양측의 외단열 외장 Assy. 체결수단과 외단열 외장 Assy.(110) 일측의 수평 접합부 체결수단이 체결됨으로써, 외장 Assy.(110)와 수평 접합부(130)를 체결하는 수평 접합부 체결 단계(S30); 수평 접합부(130)의 상단에 빗물 외부 배출을 위한 수직접합부 커버(160)를 체결하는 수직접합부 커버 체결 단계(S40); 모듈러 유닛(10)을 수직으로 적층하고, 적층된 모듈러 유닛(10)의 외단열 외장 Assy.(110)가 수평 접합부(130)의 폭만큼 이격되록 하는 모듈러 유닛 수직 배치 및 체결 단계(S50); 및 적층된 모듈러 유닛(10)들의 각 외단열 외장 Assy.(110) 사이 상부에서 수평 접합부(130)를 수직으로 슬라이드 삽입하여 수평 접합부(130)와 외단열 외장 Assy.(110)를 체결하는 수평 접합부 체결단계(S60);를 포함하여 구성된다.
이때, 상기 외단열 외장 Assy.(110)의 수평 접합부 체결 수단은 한 쌍의 수직 가이드 돌기(121) 사이에 수직의 슬라이드 홈(122)이 형성된 가이드 레일(120)이고, 상기 수평 접합부(130)의 외단열 외장 Assy. 체결수단은 수직의 슬라이드 홈(122) 양측에 수직의 가이드 돌기(141)가 돌출됨으로써, 상기 수평 접합부 체결 단계(S30)에서 수평 접합부(130)와 외단열 외장 Assy.(110)는 돌기-홈 구조로 체결되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 슬라이드 홈(122)에는 탄성 소재인 실링 부재(124)가 삽입된 것을 특징으로 한다.
상기 수평 접합부 체결 단계(S30)에서, 상기 외단열 외장 Assy.(110)의 가이드 레일(120)의 가이드 돌기(121) 내측에 소정 간격 이격된 투스(123)가 돌출되고, 상기 수평 접합부(130)의 커넥션 레일(140)의 가이드 돌기(141)에 소정 간격 이격된 투스(143)가 돌출됨으로써, 상기 투스(123, 143)가 치합, 체결되는 것을 특징으로 한다.
상기와 같이 구성된 본 발명은 수평 및 수직으로 위치하는 모듈러 유닛(10A ~ 10D) 사이 외단열 외벽 조인트 위치에 상부에서 수평 접합부(130)를 하향으로 슬라이드 삽입하여 모듈러 유닛(10) 간 수평 체결과 상부에서 수직 접합부(160)를 하향 커버 방식으로 외벽 방향 외부의 고소작업 없이 모듈러 유닛 상부에서 작업자가 간편하게 작업할 수 있으므로 공기를 획기적으로 단축할 수 있을 뿐만 아니라, 작업자의 안전 리스크를 저감할 수 있다.
도 1은 본 발명에 의해 체결되는 모듈러 유닛들을 도시한 사시도.
도 2는 본 발명에 의한 모듈러 유닛 사이의 외단열 외벽 조인트 슬라이딩 수평 접합부 시공방법을 단계별로 도시한 공정도.
도 3은 모듈러 유닛과 외단열 외장 Assy.가 분리된 상태를 도시한 사시도.
도 4는 하나의 모듈러 유닛 외단열 외장 Assy.를 분해 도시한 분해 사시도.
도 5는 수평 체결을 위해 2개의 모듈러 유닛이 수평 배치된 상태를 도시한 사시도.
도 6은 수평 배치된 모듈러 유닛의 외단열 외장 Assy.에 형성된 레일을 도시한 평면도.
도 7은 수평 접합부를 이용하여 수평 배치된 모듈러 유닛을 체결하는 상태를 도시한 사시도.
도 8은 수평 접합부를 도시한 사시도.
도 9는 외단열 외장 Assy.의 레일과 수평 접합부의 레일이 체결된 상태를 도시한 평면도.
도 10 내지 도 12는 수평 체결된 모듈러 유닛의 외단열 외장 Assy.에 수직 접합부를 체결하고, 수평 접합부에 수직 접합부 커버를 체결하는 상태를 도시한 사시도.
도 13은 모듈러 유닛을 수직 설치하는 상태를 도시한 사시도.
도 14 및 도 15는 수직 설치된 모듈러 유닛 사이의 수직 접합부 시공을 도시한 측면도.
도 16은 수직 체결된 상부 모듈러 유닛 사이에 수평 접합부를 슬라이딩 삽입하는 상태를 도시한 사시도.
도 17은 수직 설치된 모듈러 유닛의 수평 접합부를 도시한 측면도.
도 2는 본 발명에 의한 모듈러 유닛 사이의 외단열 외벽 조인트 슬라이딩 수평 접합부 시공방법을 단계별로 도시한 공정도.
도 3은 모듈러 유닛과 외단열 외장 Assy.가 분리된 상태를 도시한 사시도.
도 4는 하나의 모듈러 유닛 외단열 외장 Assy.를 분해 도시한 분해 사시도.
도 5는 수평 체결을 위해 2개의 모듈러 유닛이 수평 배치된 상태를 도시한 사시도.
도 6은 수평 배치된 모듈러 유닛의 외단열 외장 Assy.에 형성된 레일을 도시한 평면도.
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도 8은 수평 접합부를 도시한 사시도.
도 9는 외단열 외장 Assy.의 레일과 수평 접합부의 레일이 체결된 상태를 도시한 평면도.
도 10 내지 도 12는 수평 체결된 모듈러 유닛의 외단열 외장 Assy.에 수직 접합부를 체결하고, 수평 접합부에 수직 접합부 커버를 체결하는 상태를 도시한 사시도.
도 13은 모듈러 유닛을 수직 설치하는 상태를 도시한 사시도.
도 14 및 도 15는 수직 설치된 모듈러 유닛 사이의 수직 접합부 시공을 도시한 측면도.
도 16은 수직 체결된 상부 모듈러 유닛 사이에 수평 접합부를 슬라이딩 삽입하는 상태를 도시한 사시도.
도 17은 수직 설치된 모듈러 유닛의 수평 접합부를 도시한 측면도.
이하에서는 본 발명의 바람직한 실시 예 및 첨부하는 도면을 참조하여 본 발명을 상세하게 설명하되, 도면의 동일한 참조부호는 동일한 구성요소를 지칭함을 전제하여 설명하기로 한다.
발명의 상세한 설명 또는 특허청구범위에서 어느 하나의 구성요소가 다른 구성요소를 "포함"한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 당해 구성요소만으로 이루어지는 것으로 한정되어 해석되지 아니하며, 다른 구성요소들을 더 포함할 수 있는 것으로 이해되어야 한다.
본 명세서에서 사용되는 "상부", "하부", "저부", "전방", "후방", "아래" 등의 용어는 단지 설명을 용이하게 하기 위한 것으로 도면에 도시되어 있는 바와 같은 구성요소의 배향을 지칭한다.
모듈러 건축물은 도 1에 도시한 바와 같이 단위 공간을 형성하는 소정 개수의 모듈러 유닛(10)을 수평 및 수직으로 체결하여 시공되는 건축물이다.
본 발명의 실시 예에서는 도 1과 같이 4개의 모듈러 유닛(10)을 체결하여 2층 건축물로 시공하는 것을 예로 설명한다. 이때, 모듈러 유닛(10)에서 외단열 외장 Assy.(110)가 체결된 방향을 "전방"이라 하고, 모듈러 유닛의 구분을 위해 하부 좌측의 모듈러 유닛은 '10A'로 그와 수평으로 체결된 모듈러 유닛은 '10B'로, 10A 상부에 체결된 모듈러 유닛은 '10C'로, 10C와 수평으로 체결된 모듈러 유닛은 '10D'라 하며, 모듈러 유닛(10)을 구성하는 구성품의 구별을 위해 구성품의 도면 부호에 해당 모듈러 유닛의 A 내지 D 부호를 부가하여 설명한다.
본 발명에 의한 모듈러 유닛 사이의 외단열 외벽 조인트 슬라이딩 수평 및 상부 커버형 수직 접합부 하향식 시공방법은 도 2에 도시한 바와 같이 모듈러 유닛 및 수평 접합부 제작 단계(S10), 모듈러 유닛 수평 배치 단계(S20), 수평 접합부 체결 단계(S30), 수직 접합부 커버 체결 단계(S40), 모듈러 유닛 수직 배치 및 체결 단계(S50), 수평 접합부 체결 단계(S60) 및 수직 접합부 커버 체결 단계(S70)로 구성된다.
이하, 본 발명에 의한 모듈러 유닛 사이의 외단열 외벽 조인트 슬라이딩 수평 및 상부 커버형 수직 접합부 하향식 시공방법을 각 단계별로 상세하게 설명한다.
모듈러 유닛 및 수평 접합부 제작 단계(S10)
도 1 및 도 3과 같이 상부 보(12), 하부 보(13) 및 기둥(11)을 프레임으로 육면체 형태의 모듈러 유닛(10)을 제작한다. 도면에는 도시하지 않았으나 모듈러 유닛(10)을 공장에서 제작할 때 각종 내·외장재, 설비 및 가구가 시공된다.
그리고 모듈러 유닛(10) 노출되는 외면에 체결되는 외단열 외장 Assy.(110)를 제작한다.
외단열 외장 Assy.(110)는 도 4와 같이 하지틀(111)과, 상기 하지틀(111)의 외면에 체결되는 복수의 외장 패널(113)과, 상기 하지틀(111)의 내면에 체결되는 단열재(112)로 구성된다.
외장 패널(113)은 건축물의 외면에 노출되는 마감 패널로서 얇은 금속 패널 또는 석재 패널 등 다양한 외장 패널 사용이 가능하고, 단열재(112)는 건축물 외단열을 위한 것으로서 글라스 울 등이 사용될 수 있다.
그리고 외장 패널(113)과 단열재(112)가 결합된 하지틀(111)은 연결 브라켓(114)을 이용하여 모듈러 유닛(10)의 프레임에 체결된다.
각 모듈러 유닛(10A, 10B)의 외단열 외장 Assy.(110)의 하지틀(111)이 서로 대향하는 방향으로 외단열 외장 Assy.(110)의 측면에는 수직의 가이드 레일(120)이 체결된다.
가이드 레일(120)은 도 6과 같이 한 쌍의 가이드 돌기(121) 사이에 홈 형태로 슬라이드 홈(122)이 형성되고, 상기 슬라이드 홈(122)의 일 측에는 소정 간격으로 이격된 한 쌍의 투스(123)가 돌출 형성되며, 슬라이드 홈(122)에는 탄성 재질로 성형된 실링부재(124)가 삽입된다.
상기 외단열 외장 Assy.(110)는 공장에서 모듈러 유닛(10) 외면에 체결되어 현장으로 운송될 수도 있고, 각각 별도로 제작되어 운송된 후 현장에서 모듈러 유닛(10)을 시공하면서 모듈러 유닛(10)에 외단열 외장 Assy.(110)를 체결할 수도 있다.
수평 접합부(130)는 도 8 및 도 17에 도시한 바와 같이, 얇은 금속 패널 형태인 커넥션레일 연결판(131)의 양측이 절곡되어 양측 단부에 커넥션 레일(140)이 체결되고, 커넥션레일 연결판(131)의 외면에 소정 개수의 외장 패널(133)들이 체결되며, 커넥션레일 연결판(131)의 내측에 단열재(132)가 체결된다.
커넥션레일 연결판(131)은 수평 접합부(130)의 프레임 역할을 하는 구성으로서, 수평 접합부(130)의 폭에 대응하고, 내면에 체결되는 단열재(132)를 견고하게 체결, 고정한다.
그리고 커넥션레일 연결판(131)의 절곡된 양측에는 커넥션 레일(140)이 체결되는데, 상기 커넥션 레일(140)은 도 8과 같이 가이드 돌기(141) 양측으로 홈 형태의 슬라이드 홈(142)이 형성되며, 가이드 돌기(141)의 일 측에는 투스(143)가 돌출된다.
모듈러 유닛 수평 배치 단계(S20)
공장에서 제작된 모듈러 유닛(10)을 현장으로 운송하여 도 5와 같이 모듈러 유닛(10A, 10B)을 수평 체결하는데, 도 6과 같이 모듈러 유닛(10A, 10B)의 체결수단인 체결 플레이트(14)를 이용하여 모듈러 유닛(10A, 10B)을 체결, 고정한다.
상기와 같이 모듈러 유닛(10A, 10B)을 수평 체결하면 도 5 및 도 6과 같이 모듈러 유닛(10A)의 외단열 외장 Assy.(110A)와 수평으로 이웃한 모듈러 유닛(10B)의 외단열 외장 Assy.(110B)가 수평 접합부(130)의 폭만큼 이격된다.
수평 접합부 체결 단계(S30)
상기 모듈러 유닛 수평 배치 단계(S20)를 통해 수평 배치된 모듈러 유닛(10A, 10B)을 수평 체결한 후, 모듈러 유닛(10A)의 외단열 외장 Assy.(110A)와 모듈러 유닛(10B)의 외단열 외장 Assy.(110B) 사이에 수평 접합부(130)를 수직으로 슬라이드 삽입한다.
도 7과 같이 모듈러 유닛(10A, 10B) 사이로 상부에서 하향으로 슬라이드 삽입하면 도 9에 도시한 바와 같이 모듈러 유닛(10A)의 외단열 외장 Assy.(110A)와 모듈러 유닛(10B)의 외단열 외장 Assy.(110B) 사이에 수평 접합부(130)가 체결되면서 모듈러 유닛(10A, 10B)의 수평 간극에서 수밀과 단열 성능을 확보하고 체결 작업을 간편하게 할 수 있다.
수평 접합부(130)를 모듈러 유닛(10A, 10B) 사이로 상부에서 하향으로 슬라이드 삽입하면, 도 9와 같이 수평 접합부(130)의 커넥션 레일(140)의 가이드 돌기(141)가 외단열 외장 Assy.(110)의 가이드레일(120) 슬라이드 홈(122)에 삽입되고, 외단열 외장 Assy.(110)의 가이드 레일(120)의 가이드 돌기(121)는 수평 접합부(130)의 커넥션 레일(140) 슬라이드 홈(142)에 삽입되면서 수평 접합부(130)가 모듈러 유닛(10A)의 외단열 외장 Assy.(110A)와 모듈러 유닛(10B)의 외단열 외장 Assy.(110B) 사이에서 이들을 견고하게 체결, 고정한다.
즉, 수평 접합부(130)의 커넥션 레일(140)과 외단열 외장 Assy.(110)의 가이드 레일(120)이 수평 접합부(130)와 외단열 외장 Assy.(110)의 체결 수단이고, 홈-돌기 체결 방식으로 상호 체결된다.
이때, 외단열 외장 Assy.(110)의 가이드 레일(120)과 수평 접합부(130)의 커넥션 레일(140) 사이의 틈으로 외풍 및 빗물이 유입될 수 있는데, 실링부재(124)가 외단열 외장 Assy.(110)의 슬라이드 홈(122)과 수평 접합부(130)의 가이드 돌기(141) 사이를 밀폐함으로써, 가이드 레일(120)과 커넥션 레일(140) 사이의 틈으로 외풍과 빗물이 유입되는 것을 방지한다.
또한, 도 9와 같이 수평 접합부(130)의 가이드 돌기(141)의 일 측으로 돌출된 투스(143)와, 외단열 외장 Assy.(110)의 슬라이드 홈(122)의 일 측으로 돌출된 투스(123)가 치합됨으로써, 레일(120, 140) 사이의 틈으로 외풍과 빗물이 유입되는 것을 더욱 더 차단하여 수밀과 단열 성능을 높일 수 있다.
수직 접합부 커버 체결 단계(S40)
수평 접합부(130)를 이용하여 모듈러 유닛(10A, 10B) 간의 수평 체결을 한 후에는 도 10과 같이 수평 접합부(130)의 상단에 수직접합부 커버(160)를 체결한다.
공장에서 모듈러 유닛(10)을 제작할 때 외단열 외장 Assy.(110)의 상단에 수직 접합부(150)를 체결하는데, 현장에서 외단열 외장 Assy.(110)의 상단에 수직 접합부(150)를 별도로 체결 작업할 수도 있다.
수직 접합부(150)는 도 10에 도시한 바와 같이, 수직 또는 전방으로 하향 경사진 경사편(151)이 형성되고, 상기 경사편(151)의 내측은 경사편(151)이 수평 연장된 형태로 단열재 밀착편(152)이 형성되며, 경사편(151)의 외측은 경사편(151)이 수평 연장된 형태로 패널 밀착편(153)이 형성된다.
도 14에 도시한 바와 같이, 수직 접합부(150)의 단열재 밀착편(152)은 외단열 외장 Assy.(110)의 단열재(112) 상단에 밀실하게 체결되고, 수직 접합부(150)의 패널 밀착편(153)은 외단열 외장 Assy.(110)의 외장 패널(113) 상단에 밀실하도록 체결된다.
상기와 같이 체결된 수직 접합부(150)는 도 11 및 도 12와 같이 외단열 외장 Assy.(110)의 외장 패널(113)과 단열재(112) 사이로 빗물이 유입되는 것을 차단하는 역할을 한다.
수평 접합부(130)의 상단에 체결되는 수직접합부 커버(160)는 상술한 수직 접합부(150)와 동일한 형태로 성형되는데, 도 12와 같이 수직 또는 전방으로 하향 경사진 경사편(161)이 형성되고, 상기 경사편(161)의 내측은 경사편(161)이 수평 연장된 형태로 단열재 밀착편(162)이 형성되며, 경사편(161)의 외측은 경사편(161)이 수평 연장된 형태로 패널 밀착편(163)이 형성된다.
도 12와 같이 수직접합부 커버(160)의 단열재 밀착편(162)은 수평 접합부(130)의 단열재(132) 상단에 밀실하게 체결되고, 수직접합부 커버(160)의 패널 밀착편(163)은 수평 접합부(130)의 외장 패널(133) 상단에 밀실하도록 체결됨으로써, 수평 접합부(130)의 외장 패널(133)과 단열재(132) 사이로 빗물이 유입되는 것을 차단한다.
이때, 도 12와 같이 수직접합부 커버(160)의 양측이 각각 수직 접합부(150)를 소정 길이 덮어 포개지도록 밀실하게 체결함으로써, 수직접합부 커버(160)와 수직 접합부(150) 사이에 틈이 발생하지 않도록 수직접합부 커버(160)를 체결하는 것이 바람직하다.
모듈러 유닛 수직 배치 및 체결 단계(S50)
도 11과 같이 모듈러 유닛(10A, 10B) 및 외단열 외장 Assy.(110A, 110B)를 수평 체결한 후에는 그 상부에 다른 모듈러 유닛(10C, 10D)을 수평 및 수직 체결한다.
도 13과 같이 모듈러 유닛(10A, 10B)의 상부에 각각 다른 모듈러 유닛(10C, 10D)을 적층한다.
모듈러 유닛을 적층하면 도 14 및 도 15와 같이 수직으로 적층된 모듈러 유닛 10A-10C 사이의 간극과, 모듈러 유닛 10B-10D 사이의 간극을 수직 접합부(150)가 밀폐하여 외풍이나 빗물이 유입되는 것을 차단한다.
또한, 상부에 적층된 모듈러 유닛(10C, 10D)의 외단열 외장 Assy.(110C, 110D)를 따라 흘러내리는 빗물은 수직 접합부(150)의 경사편(151)을 따라 내부로 유입되지 않고 외장 패널(113) 밖으로 배출된다.
그리고 외단열 외장 Assy. 110A-110B 사이에 체결된 수평 접합부(130)와, 그 상부 위치인 외단열 외장 Assy. 110C-110D 사이에 체결된 수평 접합부(130) 사이의 간극을 수직접합부 커버(160)가 밀폐하여 외풍이나 빗물이 유입되는 것을 차단하고, 상부의 수평 접합부(130)를 따라 흘러내리는 빗물은 수직접합부 커버(160)의 경사편(161)을 따라 내부로 유입되지 않고 외장 패널(133) 밖으로 배출된다.
수평 접합부 체결 단계(S60)
도 13과 같이 모듈러 유닛(10A, 10B)의 상부에 각각 다른 모듈러 유닛(10C, 10D)을 적층한 후, 도 16과 같이 모듈러 유닛(10C)의 외단열 외장 Assy.(110C)와 모듈러 유닛(10D)의 외단열 외장 Assy.(110D) 사이에 수평 접합부(130)를 수직으로 슬라이드 삽입한다.
도 16과 같이 수평 접합부(130)를 슬라이드 삽입하면 모듈러 유닛(10C)의 외단열 외장 Assy.(110C)와 모듈러 유닛(10D)의 외단열 외장 Assy.(110D) 사이에 수평 접합부(130)가 체결되면서 모듈러 유닛(10C, 10D)의 수평 간극에서 수밀과 단열 성능을 확보하고 체결 작업을 간편하게 할 수 있다.
수직 접합부 커버 체결 단계(S70)
모듈러 유닛(10C, 10D)의 외단열 외장 Assy.(110C, 110D)를 체결하는 수평 접합부(130)의 상단에 수직접합부 커버(160)를 체결함으로써, 수직접합부 커버(160)의 단열재 밀착편(162)은 수평 접합부(130)의 단열재(132) 상단에 밀실하게 체결되고, 수직접합부 커버(160)의 패널 밀착편(163)은 수평 접합부(130)의 외장 패널(133) 상단에 밀실하도록 체결됨으로써, 수평 접합부(130)의 외장 패널(133)과 단열재(132) 사이로 빗물이 유입되는 것을 차단한다.
그리고 외단열 외장 Assy.(110C, 110D) 상단의 수직 접합부(150)는 공장에서 체결되어 현장으로 운송되거나, 현장에서 외단열 외장 Assy.(110C, 110D)의 상단에 수직 접합부(150)를 별도로 체결 작업된다.
모듈러 유닛(10C, 10D) 상부에 계속하여 모듈러 유닛(10)을 적층할 때는 상술한 단계를 반복 실시한다.
상술한 바와 같이, 본원발명의 수평 및 수직 접합부(130, 160)는 수평으로 위치하는 모듈러 유닛(10) 사이 위치 상부에서 수평 접합부(130)를 하향 슬라이드 삽입하면 외벽 방향 외부의 고소작업 없이 모듈러 유닛 상부에서 작업자가 간편하게 체결 작업을 할 수 있고, 수평으로 위치하는 모듈러 유닛(10) 사이 수평 접합부(130) 시공 상부에서 수직 접합부(160)를 하향 커버 방식으로 시공하여 공기를 획기적으로 단축할 수 있으며, 모듈러 유닛(10) 사이에서 우수한 수밀과 단열 성능을 확보할 수 있다.
이상 상술한 실시 예를 통해 본 발명의 기술적 사상을 살펴보았다.
본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명의 기재사항으로부터 상기 살펴본 실시 예를 다양하게 변형하거나 변경할 수 있음은 자명하다.
또한, 비록 명시적으로 도시되거나 설명되지 아니하였다 하여도 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명의 기재사항으로부터 본 발명에 의한 기술적 사상을 포함하는 다양한 형태의 변형을 할 수 있음은 자명하며, 이는 여전히 본 발명의 권리범위에 속한다.
첨부하는 도면을 참조하여 설명된 상기의 실시 예는 본 발명을 설명하기 위한 목적으로 기술된 것이며 본 발명의 권리범위는 이러한 실시 예에 국한되지 아니한다.
10 : 모듈러 유닛 11 : 기둥
12 : 상부 보 13 : 하부 보
14 : 체결플레이트 110 : 외단열 외장 Assy.
111 : 하지틀 112 : 단열재
113 ; 외장 패널 114 : 연결 브라켓
120 : 가이드레일 121 : 가이드 돌기
122 : 슬라이드 홈 123 : 투스
124 : 실링 부재 130 : 수평 접합부
131 : 하지틀 132 : 단열재
133 : 외장 패널 140 : 커넥션레일
141 : 가이드 돌기 142 : 슬라이드 홈
143 : 투스 150 : 수직 접합부
151 : 경사편 152 : 단열재 밀착편
153 : 패널 밀착편 160 : 수직접합부 커버.
161 : 경사편 162 : 단열재 밀착편
163 : 패널 밀착편
12 : 상부 보 13 : 하부 보
14 : 체결플레이트 110 : 외단열 외장 Assy.
111 : 하지틀 112 : 단열재
113 ; 외장 패널 114 : 연결 브라켓
120 : 가이드레일 121 : 가이드 돌기
122 : 슬라이드 홈 123 : 투스
124 : 실링 부재 130 : 수평 접합부
131 : 하지틀 132 : 단열재
133 : 외장 패널 140 : 커넥션레일
141 : 가이드 돌기 142 : 슬라이드 홈
143 : 투스 150 : 수직 접합부
151 : 경사편 152 : 단열재 밀착편
153 : 패널 밀착편 160 : 수직접합부 커버.
161 : 경사편 162 : 단열재 밀착편
163 : 패널 밀착편
Claims (4)
- 모듈러 유닛(10)과, 모듈러 유닛(10)의 노출되는 외면에 체결되고 수평 접합부 체결수단으로서 복수의 투스(123)가 소정 간격 이격되어 돌출된 수직 가이드 돌기(121)와 수직 슬라이드 홈(122)이 측면에 형성된 외단열 외장 Assy.(110)와, 측면에 외단열 외장 Assy. 체결수단으로서 수직 슬라이드 홈(122)과 복수의 투스(143)가 소정 간격 이격되어 돌출된 수직 가이드 돌기(141)가 형성되고 소정 간격 이격된 외단열 외장 Assy.(110) 사이에 체결되는 수평 접합부(130)를 제작하는 모듈러 유닛 및 수평 접합부 제작 단계(S10);
모듈러 유닛(10)의 외단열 외장 Assy.(110)가 수평 접합부(130)의 폭만큼 이격되도록 모듈러 유닛(10)을 수평 체결하는 모듈러 유닛 수평 배치 단계(S20);
수평 체결된 모듈러 유닛(10)들의 각 외단열 외장 Assy.(110) 사이 상부에서 수평 접합부(130)를 수직방향으로 슬라이드 삽입하여, 수평 접합부(130) 양측의 외단열 외장 Assy. 체결수단과 외단열 외장 Assy.(110) 일측의 수평 접합부 체결수단이 돌기-홈 구조로 체결되고 투스(123, 143)가 치합 체결됨으로써, 외단열 외장 Assy.(110)와 수평 접합부(130)를 체결하는 수평 접합부 체결 단계(S30);
수평 접합부(130)의 상단에 빗물 외부 배출을 위한 수직접합부 커버(160)를 하향 체결하는 수직접합부 커버 체결 단계(S40);
모듈러 유닛(10)을 수직으로 적층하고, 적층된 모듈러 유닛(10)의 외단열 외장 Assy.(110)가 수평 접합부(130)의 폭만큼 이격되도록 하는 모듈러 유닛 수직 배치 및 체결 단계(S50); 및
적층된 모듈러 유닛(10)들의 각 외장 외단열 Assy.(110) 사이 상부에서 수평 접합부(130)를 수직으로 슬라이드 삽입하여 수평 접합부(130)와 외단열 외장 Assy.(110)를 체결하는 수평 접합부 체결단계(S60);를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 모듈러 유닛 사이의 외단열 외벽 조인트 슬라이딩 수평 및 상부 커버형 수직 접합부 하향식 시공방법.
- 삭제
- 제1항에 있어서,
상기 슬라이드 홈(122)에는 탄성 소재인 실링 부재(124)가 삽입된 것을 특징으로 하는 모듈러 유닛 사이의 외단열 외벽 조인트 슬라이딩 수평 및 상부 커버형 수직 접합부 하향식 시공방법.
- 삭제
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- 2022-12-15 KR KR1020220175980A patent/KR102558651B1/ko active IP Right Grant
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