KR102119385B1 - 건축물의 지붕 패널시스템 - Google Patents

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KR102119385B1
KR102119385B1 KR1020190116506A KR20190116506A KR102119385B1 KR 102119385 B1 KR102119385 B1 KR 102119385B1 KR 1020190116506 A KR1020190116506 A KR 1020190116506A KR 20190116506 A KR20190116506 A KR 20190116506A KR 102119385 B1 KR102119385 B1 KR 102119385B1
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박완식
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Abstract

등간격으로 위치하는 트렌치가 성형된 하부마감판; 일측 단부의 1-1 절곡편와 타측 단부의 1-2 절곡편으로 이루어진 제 1 절곡부를 구비하는 복수 개의 단위패널과, 상기 1-1 절곡편이 이웃한 단위패널의 1-2 절곡편과 접하도록 상기 단위패널이 각각 배열되며, 상기 1-1 절곡편이 이웃한 1-2 절곡편의 단부를 감싸며 함께 절곡되어 제 2 절곡부가 형성됨과 동시에 결합되어 이루어진 상부마감판; 상기 하부마감판과 상기 상부마감판 사이를 이격하여 수직으로 결합하되, 상기 트렌치에 하단부가 결합되는 복수 개의 브라켓 부재; 및 상기 1-1 절곡편과 이웃한 1-2 절곡편 사이에 위치하며 상기 제 1 절곡부 또는 제 2 절곡부의 변형을 방지하는 강성보강부가 형성된 보강클립부재를 포함하는 것을 특징으로 하는 건축물의 지붕 패널시스템을 제공한다.

Description

건축물의 지붕 패널시스템{The roof panel system of building}
본 발명은 단위패널로 구성된 상부마감판을 안정적으로 결합하고 비바람과 같은 외부환경 변화에도 내구성을 확보할 수 있으며, 취향이나 원하는 디자인에 따라 커스터마이징된 건축물을 구현할 수 있는 건축물의 지붕 패널시스템에 관한 것이다.
건축기술과 건축자재의 기술개발에 따라 최근에는 다양한 디자인의 건축물들이 선보이고 있다. 이는 H형강, C형강과 같은 철재 기술의 개발과 신개념의 다양한 건축디자인의 구현으로 인해 종래의 콘크리트 구조물이 가진 한계를 벗어난 결과라 할 수 있다.
일반적으로 건축물의 지붕 설치는 일정한 간격으로 수직으로 세워진 골조의 상부에 수평으로 교차되는 골조를 체결함으로써 이루어진다. 또한, 수평으로 교차된 골조의 중앙을 기준으로 패널이 상호 맞물리는 형태로써 건축물의 양 단부를 향해 서로 겹쳐지며 연결되어 고정되는 패널들로 지붕을 이루게 된다.
그러나 종래의 무거운 지붕패널과 체결구를 사용하는 경우 지붕을 지탱하여야 하는 골조들의 무게가 증가하고, 이에 따라 지붕패널 시공 시 작업이 불편하며 시공비가 많이 든다는 문제점이 발생할 수 있다. 또한, C형강이 없는 부위에는 고정브라켓을 설치하기 어려울 수 있으며, M바를 설치하기 위해서는 설치현장 상황에 따라 방향 및 위치를 맞춰 고정브라켓을 설치해야 한다.
상기와 같은 문제를 해결하기 위하여 본 발명의 출원인은 한국등록특허 제 10-1903727호 '지붕일체형 패널시스템'을 통하여, 상부마감판을 하부마감판에 안정적으로 고정하여, 구조적 내구성을 확보하여 측면에서 인가되는 풍압에 대하여 적합하게 대응하도록 함으로써, 안정성을 증대시키는 기술을 제안한 바 있다.
그러나, 상기의 시공 편의성은 물론, 매년 피해가 더욱 커지는 태풍이나 장마로 인한 강우 또는 한겨울의 강설에 대한 상부마감판의 내구성 보완이 더욱 필요하며, 상부마감판과 하부마감판 사이 구조물의 내화성능이 더욱 보완될 수 있는 기술 개발이 필요하다.
한국등록특허 제 10-1903727호(등록일: 2018. 09.21.) 한국등록특허 제 10-1485691호(등록일: 2015. 01. 16.)
본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는, 시공이 간편하면서 상부마감판의 변형을 방지하여 내구성을 확보할 수 있는 건축물의 지붕 패널시스템을 제공하는 것에 목적이 있다.
또한, 본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는, 강우 또는 강설에 대해 상부마감판의 내구성을 확보할 수 있는 건축물의 지붕 패널시스템을 제공하는 것에 목적이 있다.
나아가서, 본 발명이 이루고자 하는 다른 기술적 과제는, 상부마감판과 하부마감판 사이 구조물의 내화성능이 더욱 향상될 수 있는 건축물의 지붕 패널 시스템을 제공하는 것에 목적이 있다.
본 발명의 목적은 이상에서 언급한 목적으로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 목적들은 아래의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
상기의 문제를 해결하기 위하여 본 발명은 등간격으로 위치하는 트렌치가 성형된 하부마감판; 일측 단부의 1-1 절곡편와 타측 단부의 1-2 절곡편으로 이루어진 제 1 절곡부를 구비하는 복수 개의 단위패널과, 상기 1-1 절곡편이 이웃한 단위패널의 1-2 절곡편과 접하도록 상기 단위패널이 각각 배열되며, 상기 1-1 절곡편이 이웃한 1-2 절곡편의 단부를 감싸며 함께 절곡되어 제 2 절곡부가 형성됨과 동시에 결합되어 이루어진 상부마감판; 상기 하부마감판과 상기 상부마감판 사이를 이격하여 수직으로 결합하되, 상기 트렌치에 하단부가 결합되는 복수 개의 브라켓 부재; 및 상기 1-1 절곡편과 이웃한 1-2 절곡편 사이에 위치하며 상기 제 1 절곡부 또는 제 2 절곡부의 변형을 방지하는 강성보강부가 형성된 보강클립부재를 포함하는 것을 특징으로 하는 건축물의 지붕 패널시스템을 제공할 수 있다.
상기 보강클립부재는, 상기 1-1 절곡편과 이웃한 제 1-2 절곡편과 함께 일단부가 절곡되는 것일 수 있다.
상기 강성보강부는 원호의 형태로 돌출된 단면을 구비하되, 상기 제 1-1 절곡편과 이웃한 제 1-2 절곡편 사이의 간격에 대응하는 높이로 돌출된 것일 수 있다.
상기 보강클립부재는, 일단부가 절곡되어 상기 제 1-2 절곡편의 단부를 감싸는 보강클립 절곡편과, 상기 강성보강부와, 상기 강성보강부에 연장되되 상기 1-1 절곡편과 이웃하는 1-2 절곡편 사이에 위치하는 보강클립 몸체부와, 상기 보강클립 몸체부에 수직으로 타단부가 절곡되어 형성되는 상부마감판 보강결합부로 이루어지는 것일 수 있다.
상기 보강클립부재는, 상기 보강클립 몸체부와 상부마감판 보강결합부 사이 절곡된 영역에 절곡보호부를 구비할 수 있다.
상기 단위패널의 상기 1-1 절곡편의 절곡 너비는 상기 1-2 절곡편의 절곡 너비보다 긴 것일 수 있다.
상기 제 2 절곡부는 상기 단위패널과 상기 보강클립부재 사이에 방수부재가 위치하되, 상기 방수부재는, 상기 보강클립부재 일단부의 절곡된 외측면을 감싸는 것일 수 있다.
상기 브라켓 부재는, 상기 상부마감판과 결합되는 상단부와, 상기 하부마감판의 트렌치에 결합되는 하단부와, 상기 상단부와 하단부 사이에 결합되는 브라켓 몸체부로 이루어지는 것일 수 있다.
상기 브라켓 부재는, 불연성 또는 난연성 소재로 압출성형된 것일 수 있다.
상기 브라켓 부재는, 제2인산나트륨, 제3인산나트륨, 붕산, 규산나트륨, 탈크 및 폴리프로필렌을 포함하여 형성된 것일 수 있다.
상기 브라켓 부재는, 폴리프로필렌 100중량부를 기준으로 제2인산나트륨 1~10중량부, 제3인산나트륨 0.5~5중량부, 붕산 0.1~5중량부, 규산나트륨 0.5~5중량부 및 탈크 25~35중량부를 포함하여 형성된 것일 수 있다.
본 발명의 실시예에 따른 건축물의 지붕 패널시스템은 강성보강부가 형성된 보강클립부재를 상부마감판에 구비함으로써 시공이 간편하면서 상부마감판의 변형을 방지할 수 있으며, 보강클립부재를 감싸는 방수부재를 구비함으로써 강우 또는 강설에 대해 상부마감판의 내구성을 확보할 수 있는 효과가 있다. 또한, 불연성 또는 난연성의 소재로 이루어진 브라켓 부재를 구비함으로써 상부마감판과 하부마감판 사이 구조물의 내화성능을 더욱 향상시킬 수 있다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 건축물의 지붕 패널시스템의 설치과정을 나타낸 사시도,
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 건축물의 지붕 패널시스템의 상부마감판의 결합을 나타낸 사시도,
도 3a 및 도 3b는 본 발명의 실시예에 따른 상부마감판의 결합방법을 나타낸 단면도,
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 상부마감판과 지붕 중간재의 결합관계를 나타낸 단면도,
도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 건축물의 지붕 패널시스템을 나타낸 사시도이다.
이하, 첨부한 도면들을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예들을 상세히 설명한다. 다음에 소개되는 실시예들은 당업자에게 본 발명의 사상이 충분히 전달될 수 있도록 하기 위해 예로서 제공되어지는 것이다. 따라서, 본 발명은 이하 설명되어지는 실시예들에 한정되지 않고 다른 형태로 구체화될 수도 있다. 그리고, 도면들에 있어서, 층 및 영역의 길이, 두께 등은 편의를 위하여 과장되어 표현될 수도 있다. 명세서 전체에 걸쳐서 동일한 참조번호들은 동일한 구성요소들을 나타낸다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 건축물의 지붕 패널시스템의 설치과정을 나타낸 사시도이고, 도 2는 본 발명의 실시예에 따른 건축물의 지붕 패널시스템의 상부마감판의 결합을 나타낸 사시도이고, 도 3a 및 도 3b는 본 발명의 실시예에 따른 상부마감판의 결합방법을 나타낸 단면도이고, 도 4는 본 발명의 실시예에 따른 상부마감판과 지붕 중간재의 결합관계를 나타낸 단면도이고, 도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 건축물의 지붕 패널시스템을 나타낸 사시도이다.
도 1 내지 도 5를 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 건축물의 지붕 패널시스템(10)은 하부마감판(200)과 상부마감판(100) 및 그 이격된 사이에 결합하는 브라켓 부재(300)를 포함할 수 있다.
상기 하부마감판(200)은 등간격으로 위치하는 트렌치(210)가 성형된 것일 수 있으며, 트렌치(210)에 브라켓 부재(300)의 하단부(310)가 끼움결합될 수 있다. 이때, 브라켓 부재(300)의 하단부(310)는 트렌치(210)의 횡단면과 대응되는 형태를 구비할 수 있다.
상기 하부마감판(200)의 하측에는 하부마감판(200)을 지지하되, 상기 하부마감판(200)의 트렌치(210)와 평면상 수직으로 배열되는 하부지지용 각관(3)이 위치할 수 있다. 예를 들면, 상기 하부지지용 각관(3)은 일정한 간격으로 수직으로 세워진 건축물의 골조 상에 결합된 H빔(1)과 평면상 서로 수직이 되도록 구비될 수 있으며, 도 1 또는 도 5와 같이 C형 각관의 형태로 구비될 수 있다.
상부마감판(100)은 복수 개의 단위패널의 결합으로 이루어질 수 있으며, 단위패널 각각은 제 1 절곡부(A)를 구비할 수 있으며, 상기 제 1 절곡부(A)는 일측 단부에 위치하는 1-1 절곡편(110)과 타측 단부에 위치하는 1-2 절곡편(120)으로 이루어질 수 있다. 이때, 도 3a 또는 도 4와 같이, 상기 1-1 절곡편(110)이 이웃한 단위패널(101)의 1-2 절곡편(120)과 접하도록 상기 단위패널이 각각 배열될 수 있으며, 상기 1-1 절곡편(110)이 이웃한 1-2 절곡편(120)의 단부를 감싸며 함께 절곡되어 제 2 절곡부(B)가 형성됨과 동시에 결합됨으로써 상부마감판(100)을 구비할 수 있다.
상기 상부마감판(100) 하측에는 상기 상부마감판(100)을 지지하는 상부지지용 각관(5)이 구비될 수 있으며, 상기 하부마감판(200)의 트렌치(210)와 평면상 수직으로 배열될 수 있다. 즉, 상부지지용 각관(5)은 상기 하부지지용 각관과 평행하도록 위치할 수 있다. 예를 들어 상부지지용 각관은 도 5와 같이 C형 각관의 형태(5-2)일 수 있고, 도 1과 같이 M형의 단면을 가진 각관(5-1)일 수 있으며 이에 한정되는 것은 아니다. 또한, 상기 브라켓부재(300)의 상단부(330)와 결합되는 상부지지용 각관의 단면 형태에 따라 상기 브라켓부재의 상단부는 도 1과 같은 형태(330a)를 구비할 수 있으며, 도 5와 같은 형태(330b)를 구비할 수 있으며, 물론 이에 한정되는 것은 아니다.
상기 트렌치(210)에 하단부(310)가 결합되는 복수 개의 브라켓 부재(300)는 상기 하부마감판(200)과 상기 상부마감판(100) 사이를 이격하여 수직으로 결합될 수 있다. 이때, 상기 상부마감판(100)과 하부마감판(200) 사이에는 그라스울과 같은 단열성능을 구비하는 지붕 중간재(500)가 개재될 수 있으며, 지붕 중간재(500)의 사이에 복수 개의 브라켓 부재(300)가 위치할 수 있다.
상기 브라켓 부재(300)는 상기 상부마감판(100)과 결합되는 상단부(300), 상기 하부마감판(200)의 트렌치(210)에 결합되는 하단부(310) 및 상기 상단부(310)와 하단부(330) 사이에 결합되는 브라켓 몸체부(320)로 이루어지는 것일 수 있다. 브라켓 몸체부(320)는 상부마감판(100)과 하부마감판(200)의 이격된 길이에 따라 다양하게 구비될 수 있으며, 상단부(330), 하단부(310) 및 브라켓 몸체부(320)는 서로 체결되어 결합될 수 있다. 또한, 상기에서 설명한 바와 같이 상부지지용 각관(5)의 형태에 따라 상기 브라켓 부재의 상단부(330)는 330a, 330b와 같은 다양한 형태로 구비될 수 있다. 상기 브라켓 부재(300)의 상단부(330), 하단부(310) 및 브라켓 몸체부(320)는 수직상으로 각각 관통하는 결합구가 하부마감판(200)과 나사체결되는 형태로 일체화되어 결합될 수 있다.
상기 브라켓 부재(300)는 결로에 의한 손상을 방지하기 위하여 고강도 압축 플라스틱으로 형성될 수 있으며, 예를 들어 상부마감판(100)과 연결되는 상단부(330) 또는 하부마감판(200)과 연결되는 하단부(310)는 결합의 내구성을 향상시키기 위하여 알루미늄 소재와 같은 금속으로 형성함으로써, 결로에 대한 내성과 구조적 내구성을 확보할 수 있다.
또한, 상기 브라켓 부재(300)는 불연성 또는 난연성 소재로 압출성형된 것일 수 있다. 예를 들어, 브라켓부재(300)의 상단부(330) 또는 하단부(310)는 상부마감판(100) 또는 하부마감판(200)과의 결합력 강화를 위해 알루미늄 소재로 이루어진 것일 수 있으며, 브라켓부재(300)의 몸체부(320)는 다양한 형태로 구비될 수 있도록 불연성 또는 난연성 소재로 압출성형된 것일 수 있다. 또한, 상부마감판(100)과 하부마감판(200)의 크기와 무게에 따라 브라켓부재(300) 각각의 구성요소가 모두 불연성 또는 난연성 소재로 압출성형된 것일 수 있다.
예를 들어, 상기 브라켓 부재(300)는 제2인산나트륨, 제3인산나트륨, 붕산, 규산나트륨, 탈크 및 폴리프로필렌을 포함하여 형성된 것일 수 있다. 또한, 상기 브라켓 부재(300)는 내구성 향상을 위해 규산유리를 더욱 포함할 수 있다.
나아가서, 상기 브라켓 부재(300)는 폴리프로필렌 100중량부를 기준으로 제2인산나트륨 1~10중량부, 제3인산나트륨 0.5~5중량부, 붕산 0.1~5중량부, 규산나트륨 0.5~5중량부 및 탈크 25~35중량부를 포함하여 형성된 것일 수 있다.
이하, 본 발명에 따른 브라켓부재(300)를 하기 실험예를 통해 설명하겠는 바, 하기 실험예는 본 발명을 설명하기 위한 예시일 뿐 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니다.
실험예 1
제2인산나트륨 5.5g, 제3인산나트륨 3g, 규산나트륨(SiO2 20wt%) 2g, 붕산 3g 및 탈크 32g을 차례로 혼합 교반한 후, 폴리프로필렌 100g을 혼합 하여 액상으로 제조한 후 사출성형하여 브라켓 부재를 제조하였다.
실험예 2 내지 3 및 비교예 1 내지 4
실시예 1과 동일한 방법으로 브라켓 부재를 제조하되, 각 성분의 함량은 하기 표 1을 참고하여 제조하였다.
폴리프로필렌 제2인산나트륨 제3인산나트륨 규산나트륨 붕산 탈크
실시예 1 100 5.5 3 2 3 31
실시예 2 100 10 2 1 3 30
실시예 3 100 5.5 5 2 5 29
비교예 1 100 0.5 0.1 5 5 34.4
비교예 2 100 10 5 5 5 20
비교예 3 100 5 10 1 1 28
비교예 4 100 3 3 7 7 25
내화성 비교 실험결과
상기 실시예 1 내지 3, 비교예 1 내지 4의 결과로 성형된 브라켓 부재를 토치를 이용하여 가열하여 내화성을 측정하였다. 실시예 1 내지 3의 경우가 비교예들에 비하여 토치 화염이 주위로 번지지 않았음을 확인할 수 있었으며, 비교예들의 경우 전체 면적이 화염으로 번지고 연화되는 현상을 보여주었다. 따라서 불연성 또는 난연성의 소재로 이루어진 브라켓부재(300)를 구비함으로써 상부마감판(100)과 하부마감판(200) 사이 구조물의 내화성능이 더욱 향상됨을 알 수 있었다.
상기에서 설명한 바와 같이, 상부마감판(100)은 복수 개의 단위패널의 결합으로 이루어질 수 있다. 예를 들어, 상기 단위패널은 마감패널(SMT roof 패널) 또는 태양광 모듈 패널(PV module 패널)을 포함할 수 있다.
상세히 설명하면, 단위패널 각각은 제 1 절곡부(A)를 구비할 수 있으며, 상기 제 1 절곡부(A)는 일측 단부에 위치하는 1-1 절곡편(110)과 타측 단부에 위치하는 1-2 절곡편(120)으로 이루어질 수 있다. 이때, 도 3a 및 도 4와 같이 상기 1-1 절곡편(110)이 이웃한 단위패널(101)의 1-2 절곡편(120)과 접하도록 상기 단위패널(101, 102)이 각각 배열될 수 있으며, 상기 1-1 절곡편(110)이 이웃한 1-2 절곡편(120)의 단부를 감싸며 함께 절곡되어 제 2 절곡부(B)가 형성됨과 동시에 결합됨으로써 상부마감판(100)을 구비할 수 있다. 이때, 1-1 절곡편(110)이 이웃한 1-2 절곡편(120)의 단부를 감싸며 제 2 절곡부(B)를 형성하기 위해 상기 단위패널의 1-1 절곡편(110)의 절곡 너비는 상기 1-2 절곡편(120)의 절곡 너비보다 긴 것일 수 있다. 즉, 1-1 절곡편(110)과 이웃한 1-2 절곡편(120)은 너비의 차(L)를 가질 수 있다.
또한, 도 3b 및 도 4와 같이 각각 제 2 절곡부를 미리 형성한 복수 개의 단위패널을 구비하고, 상부지지용 각관(5) 상에 구비한 가이드부재(도 5의 7)를 기준으로 슬라이딩 방식으로 끼움으로써 각각의 단위패널(101, 102)을 배열하며 동시에 결합할 수 있다. 이 경우, 보강클립부재(400)는 상부지지용 각관(5)과 체결구(N)를 통해 미리 결합된 것일 수 있으며, 단위패널의 결합 후 제 2 절곡부(B)를 더욱 가압하여 외부로부터 수분이 침투하는 것을 최소화하는 것이 바람직하다.
상기와 같이 각각의 단위패널을 결합하여 상부마감판(100)을 형성할 때 상기 1-1 절곡편(110)과 이웃한 1-2 절곡편(120) 사이에 보강클립부재(400)가 위치할 수 있으며, 상기 보강클립부재(400)는 상기 제 1 절곡부(A) 또는 제 2 절곡부(B)의 변형을 방지하는 강성보강부(410)가 형성된 것일 수 있다.
상세히 설명하면, 상기 보강클립부재(400)는 상기 1-1 절곡편(110)과 이웃한 제 1-2 절곡편(120)과 함께 일단부가 절곡되는 것일 수 있다. 즉, 상기 보강클립부재(400)는 일단부가 절곡되어 상기 제 1-2 절곡편(120)의 단부를 감싸는 보강클립 절곡편(430)과, 상기 강성보강부(410)와, 상기 강성보강부(410)에 연장되되 상기 1-1 절곡편(110)과 이웃하는 1-2 절곡편(120) 사이에 위치하는 보강클립 몸체부(420)와, 상기 보강클립 몸체부(420)에 수직으로 타단부가 절곡되어 형성되는 상부마감판 보강결합부(440)로 이루어지는 것일 수 있다.
상기 강성보강부(410)는 원호의 형태로 돌출된 단면을 구비하되, 상기 제 1-1 절곡편(110)과 이웃한 제 1-2 절곡편(120) 사이의 간격에 대응하는 높이로 돌출된 것일 수 있다. 따라서 제 1-1 절곡편(110)과 이웃한 제 1-2 절곡편(120) 사이의 간격으로 발생할 수 있는 공간을 소정의 탄성을 가지도록 원호의 돌출영역을 구비한 강성보강부가 양 절곡편(110, 120)에 맞닿아 지지함으로써 제 1 절곡부(A)의 휨이나 변형이 방지되어 상부마감판(100) 결합의 견고함을 더욱 향상시킬 수 있다.
상기 보강클립 몸체부(420)는 강성보강부(410)의 원호가 요구하는 탄성, 즉, 제 1 절곡부(A)에 요구되는 지지력에 따라 길이가 조절될 수 있다. 예를 들어, 강성보강부(410)의 영역이 커질수록 제 1 절곡부(A)에 대한 지지력은 더욱 강화될 수 있으며, 그에 따라 보강클립 몸체부(420)의 길이는 줄어들 수 있다.
상기 상부마감판 보강결합부(440)는 상부지지용 각관(5) 또는 지붕중간재(500)와 고정되는 복수 개의 결합홀과 체결구(N)를 구비하여 상부마감판(100)을 지지하며 상부지지용 각관(5) 또는 지붕중간재(500)와 결합될 수 있으며 그로 인해 구조적 안정성을 확보할 수 있다. 특히, 구조적 안정성이 확보되어 지붕의 측방향에서 인가되는 풍압을 안정적으로 대응함으로써, 상부마감판(100)의 들뜸이나 진동 등과 같은 유동을 방지하여 구조적 안정성을 더욱 확보할 수 있다. 또한, 보강클립부재(400)의 상부마감판 보강결합부(440)는 단부(450)에 상기 강성보강부(410)와 같이 원호의 형태를 구비하여 상부마감판(100)과 그 하부에 위치하는 지붕 중간재(500) 사이의 진동을 흡수하며 더욱 견고하게 지지할 수 있다.
또한, 보강클립부재(400)는 상기 보강클립 몸체부(420)와 상부마감판 보강결합부(440) 사이 절곡된 영역에 절곡보호부(460)를 구비할 수 있다. 소정의 간격으로 절곡보호부(460)가 돌출되어 구비됨으로써 상부마감판(100)의 연결작업 시 단위패널의 절곡된 모서리 부분이 보강클립부재(400)의 절곡된 면에 발생할 수 있는 스크래치 또는 마찰의 면적을 줄일 수 있다.
나아가서, 상기 제 2 절곡부(B)는 상기 단위패널과 상기 보강클립부재(400) 사이에 부틸실란트와 같은 소재의 방수부재(T)가 위치하되, 상기 방수부재(T)는, 상기 보강클립부재(400) 일단부의 절곡된 외측면, 즉 보강클립 절곡편(430)을 감싸는 것일 수 있다. 따라서, 제 1-1 절곡편(110)의 절곡된 외측면(110B)을 따라 제 2 절곡부(B)의 내부로 수분이 흘러들어가는 것을 방지하여 단위패널의 절곡된 단면들과 보강클립부재의 단부를 결로, 강수, 강설과 같은 수분으로부터 산화되는 것을 방지할 수 있다. 또한, 단위패널의 절곡된 단부(120B)와 보강클립부재 절곡편(430) 사이 수분 투입 방지를 위해 상기 방수부재(T)는 탄성을 구비하여 밀착함으로써 제2 절곡부(B) 영역의 제 1 절곡편(110)의 단부 내측면과 밀착하며 보강클립부재(400)의 절곡편(430)을 감싸는 것이 바람직하다.
본 발명의 실시예에 따른 건축물의 지붕 패널시스템(10)은 강성보강부(410)가 형성된 보강클립부재(400)를 상부마감판(100)에 구비함으로써 시공이 간편하면서 상부마감판(100)의 변형을 방지할 수 있으며, 보강클립부재(400)를 감싸는 방수부재(T)를 구비함으로써 강우 또는 강설에 대해 상부마감판(100)의 내구성을 확보할 수 있는 효과가 있다. 또한, 불연성 또는 난연성의 소재로 이루어진 브라켓 부재(300)를 구비함으로써 상부마감판(100)과 하부마감판(200) 사이 구조물의 내화성능을 더욱 향상시킬 수 있다. 나아가서, 단위패널의 결합으로 원하는 크기와 형태로 상부마감판(100)을 구성하고 브라켓부재(300)로 수직높이를 조절하여 하부마감판(200)과 결합할 수 있으므로 기존의 샌드위치 판넬과 달리 커스터마이징된 형태의 건축물을 구현할 수 있다.
상기에서는 본 발명의 바람직한 실시예를 참조하여 설명하였지만, 해당 기술 분야의 숙련된 당업자는 하기의 특허 청구의 범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.
10; 지붕 패널시스템
100; 상부마감판
101, 102; 단위패널
110; 제 1 절곡편
120; 제 2 절곡편
200; 하부마감판
300; 브라켓부재
400; 보강클립부재
500; 지붕중간재
T; 방수부재

Claims (11)

  1. 등간격으로 위치하는 트렌치가 성형된 하부마감판;
    일측 단부의 1-1 절곡편와 타측 단부의 1-2 절곡편으로 이루어진 제 1 절곡부를 구비하는 복수 개의 단위패널과, 상기 1-1 절곡편이 이웃한 단위패널의 1-2 절곡편과 접하도록 상기 단위패널이 각각 배열되며, 상기 1-1 절곡편이 이웃한 1-2 절곡편의 단부를 감싸며 함께 절곡되어 제 2 절곡부가 형성됨과 동시에 결합되어 이루어진 상부마감판;
    상기 하부마감판과 상기 상부마감판 사이를 이격하여 수직으로 결합하되, 상기 트렌치에 하단부가 결합되는 복수 개의 브라켓 부재; 및
    상기 1-1 절곡편과 이웃한 1-2 절곡편 사이에 위치하며 상기 제 1 절곡부 또는 제 2 절곡부의 변형을 방지하는 강성보강부가 형성된 보강클립부재를 포함하며,
    상기 보강클립부재는, 일단부가 절곡되어 상기 제 1-2 절곡편의 단부를 감싸는 보강클립 절곡편과, 상기 강성보강부와, 상기 강성보강부에 연장되되 상기 1-1 절곡편과 이웃하는 1-2 절곡편 사이에 위치하는 보강클립 몸체부와, 상기 보강클립 몸체부에 수직으로 타단부가 절곡되어 형성되는 상부마감판 보강결합부로 이루어지는 것을 특징으로 하는 건축용 지붕 패널시스템.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 보강클립부재는, 상기 1-1 절곡편과 이웃한 제 1-2 절곡편과 함께 일단부가 절곡되는 것을 특징으로 하는 건축용 지붕 패널시스템.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 강성보강부는 원호의 형태로 돌출된 단면을 구비하되, 상기 제 1-1 절곡편과 이웃한 제 1-2 절곡편 사이의 간격에 대응하는 높이로 돌출된 것을 특징으로 하는 건축용 지붕 패널시스템.
  4. 삭제
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 보강클립부재는, 상기 보강클립 몸체부와 상부마감판 보강결합부 사이 절곡된 영역에 절곡보호부를 구비하는 것을 특징으로 하는 건축용 지붕 패널시스템.
  6. 제 1 항에 있어서,
    상기 단위패널의 상기 1-1 절곡편의 절곡 너비는 상기 1-2 절곡편의 절곡 너비보다 긴 것을 특징으로 하는 건축용 지붕 패널시스템.
  7. 제 1 항에 있어서,
    상기 제 2 절곡부는 상기 단위패널과 상기 보강클립부재 사이에 방수부재가 위치하되, 상기 방수부재는, 상기 보강클립부재 일단부의 절곡된 외측면을 감싸는 것을 특징으로 하는 건축용 지붕 패널시스템.
  8. 제 1 항에 있어서,
    상기 브라켓 부재는, 상기 상부마감판과 결합되는 상단부와, 상기 하부마감판의 트렌치에 결합되는 하단부와, 상기 상단부와 하단부 사이에 결합되는 브라켓 몸체부로 이루어지는 것을 특징으로 하는 건축용 지붕패널 시스템.
  9. 제 1 항에 있어서,
    상기 브라켓 부재는, 불연성 또는 난연성 소재로 압출성형된 것을 특징으로 하는 건축용 지붕패널 시스템.
  10. 제 1 항에 있어서,
    상기 브라켓 부재는, 제2인산나트륨, 제3인산나트륨, 붕산, 규산나트륨, 탈크 및 폴리프로필렌을 포함하여 형성된 것을 특징으로 하는 건축용 지붕패널 시스템.
  11. 제 10 항에 있어서,
    상기 브라켓 부재는, 폴리프로필렌 100중량부를 기준으로 제2인산나트륨 1~10중량부, 제3인산나트륨 0.5~5중량부, 붕산 0.1~5중량부, 규산나트륨 0.5~5중량부 및 탈크 25~35중량부를 포함하여 형성된 것을 특징으로 하는 건축용 지붕패널 시스템.
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