KR102538676B1 - Dry system of powder coating - Google Patents

Dry system of powder coating Download PDF

Info

Publication number
KR102538676B1
KR102538676B1 KR1020230001598A KR20230001598A KR102538676B1 KR 102538676 B1 KR102538676 B1 KR 102538676B1 KR 1020230001598 A KR1020230001598 A KR 1020230001598A KR 20230001598 A KR20230001598 A KR 20230001598A KR 102538676 B1 KR102538676 B1 KR 102538676B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
powder coating
unit
fixing
drying
coated
Prior art date
Application number
KR1020230001598A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
하재엽
김승렬
Original Assignee
주식회사 한국스틸웨어
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 한국스틸웨어 filed Critical 주식회사 한국스틸웨어
Priority to KR1020230001598A priority Critical patent/KR102538676B1/en
Application granted granted Critical
Publication of KR102538676B1 publication Critical patent/KR102538676B1/en

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B16/00Spray booths
    • B05B16/20Arrangements for spraying in combination with other operations, e.g. drying; Arrangements enabling a combination of spraying operations
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B13/00Machines or plants for applying liquids or other fluent materials to surfaces of objects or other work by spraying, not covered by groups B05B1/00 - B05B11/00
    • B05B13/02Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work
    • B05B13/0221Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work characterised by the means for moving or conveying the objects or other work, e.g. conveyor belts
    • B05B13/025Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work characterised by the means for moving or conveying the objects or other work, e.g. conveyor belts the objects or work being present in bulk
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B16/00Spray booths
    • B05B16/90Spray booths comprising conveying means for moving objects or other work to be sprayed in and out of the booth, e.g. through the booth
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05CAPPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C19/00Apparatus specially adapted for applying particulate materials to surfaces
    • B05C19/008Accessories or implements for use in connection with applying particulate materials to surfaces; not provided elsewhere in B05C19/00
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05DPROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D3/00Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials
    • B05D3/06Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by exposure to radiation
    • B05D3/061Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by exposure to radiation using U.V.
    • B05D3/065After-treatment
    • B05D3/067Curing or cross-linking the coating
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B25/00Details of general application not covered by group F26B21/00 or F26B23/00
    • F26B25/001Handling, e.g. loading or unloading arrangements
    • F26B25/003Handling, e.g. loading or unloading arrangements for articles
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B3/00Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat
    • F26B3/32Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by development of heat within the materials or objects to be dried, e.g. by fermentation or other microbiological action
    • F26B3/34Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by development of heat within the materials or objects to be dried, e.g. by fermentation or other microbiological action by using electrical effects
    • F26B3/347Electromagnetic heating, e.g. induction heating or heating using microwave energy
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02SGENERATION OF ELECTRIC POWER BY CONVERSION OF INFRARED RADIATION, VISIBLE LIGHT OR ULTRAVIOLET LIGHT, e.g. USING PHOTOVOLTAIC [PV] MODULES
    • H02S40/00Components or accessories in combination with PV modules, not provided for in groups H02S10/00 - H02S30/00
    • H02S40/20Optical components
    • H02S40/22Light-reflecting or light-concentrating means
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05BELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B3/00Ohmic-resistance heating
    • H05B3/40Heating elements having the shape of rods or tubes
    • H05B3/54Heating elements having the shape of rods or tubes flexible
    • H05B3/56Heating cables
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E10/00Energy generation through renewable energy sources
    • Y02E10/50Photovoltaic [PV] energy

Abstract

본 발명은 분체도료의 탄소저감형 건조시스템에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 분체도료에 대한 경화가 저온에서도 이루어질 수 있도록 하여 금속재질은 물론, 나무나 합성수지 등을 포함하는 발화온도가 낮은 재질의 피도물로도 분체 도장이 가능하도록 하는 한편, 가스나 기름 등의 연료를 사용하지 않음으로 인해 분체도료를 경화하는 과정에서 온실가스 등이 발생되지 않도록 하기 위한 분체도료의 탄소저감형 건조시스템에 관한 것이다.The present invention relates to a carbon-reduced drying system for powder coatings, and more particularly, to allow curing of powder coatings to be performed at low temperatures, so that materials of low ignition temperature, including wood or synthetic resins, as well as metal materials, are coated. The present invention relates to a carbon reduction type drying system for powder coatings for enabling powder coating even with a furnace and preventing the generation of greenhouse gases during the curing process of powder coatings due to the use of no fuel such as gas or oil.

Figure R1020230001598
Figure R1020230001598

Description

분체도료의 탄소저감형 건조시스템{DRY SYSTEM OF POWDER COATING}Carbon reduction type drying system for powder coating {DRY SYSTEM OF POWDER COATING}

본 발명은 분체도료의 탄소저감형 건조시스템에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 분체도료에 대한 경화가 저온에서도 이루어질 수 있도록 하여 금속재질은 물론, 나무나 합성수지 등을 포함하는 발화온도가 낮은 재질의 피도물로도 분체 도장이 가능하도록 하는 한편, 가스나 기름 등의 연료를 사용하지 않음으로 인해 분체도료를 경화하는 과정에서 온실가스 등이 발생되지 않도록 하기 위한 분체도료의 탄소저감형 건조시스템에 관한 것이다.The present invention relates to a carbon-reduced drying system for powder coatings, and more particularly, to allow curing of powder coatings to be performed at low temperatures, so that materials of low ignition temperature, including wood or synthetic resins, as well as metal materials, are coated. The present invention relates to a carbon reduction type drying system for powder coatings for enabling powder coating even with a furnace and preventing the generation of greenhouse gases during the curing process of powder coatings due to the use of no fuel such as gas or oil.

일반적으로 금속 산업제품의 생산 라인에서 도장 공정은 제품의 형태가 완성된 후, 부식을 방지하고 미관을 수려하게 하기 위해 이루어진다.In general, in the production line of metal industrial products, a painting process is performed to prevent corrosion and improve aesthetics after the shape of the product is completed.

최근에 들어서는 액상 도료를 적용하는 일반적인 도장 시스템과 달리 액상 도료에 대한 환경 문제가 범세계적인 규제로 법규화 됨에 따라 휘발성 유기화합물(VOC)을 포함하지 않는 분체도료를 적용하여 도장을 실시할 수 있는 도장 시스템의 지속적인 개발 및 적용이 요구되고 있다.Unlike general painting systems that apply liquid paints in recent years, paints that can be painted by applying powder paints that do not contain volatile organic compounds (VOC) as environmental issues for liquid paints have been legalized worldwide. Continuous development and application of the system are required.

정전 분체도장은 피도물로 분체가 정전으로 부착되도록 하고 200도의 온도에서 최소 30분 가량 가열되도록 하여 도막이 형성되도록 한다In electrostatic powder coating, the powder is electrostatically attached to the substrate and heated at a temperature of 200 degrees for at least 30 minutes to form a coating film.

통상 분체도료의 탄소저감형 건조시스템은 도 1에 도시된 바와 같이 공급부(1), 도료분사부(2), 이송부(3) 및 가열부(4)를 포함하며 피도물의 공급, 도장 공정 및 가열 공정을 포함하여 200m 이상의 컨베이어 설비가 요구되며, 가열부(4)를 통한 가열 구간만 80m 이상을 차지한다.As shown in FIG. 1, a conventional powder coating drying system includes a supply unit (1), a paint spray unit (2), a transfer unit (3), and a heating unit (4), and includes supply of the coated material, painting process, and heating. A conveyor facility of 200 m or more is required, including the process, and only the heating section through the heating unit 4 occupies 80 m or more.

분체도료는 고온의 온도가 일정시간 유지됨으로써 경화될 수 있기 때문에 가열부(4)로의 열원 공급이 중요하다.Since the powder coating can be cured by maintaining a high temperature for a certain period of time, supplying a heat source to the heating unit 4 is important.

그러나 종래의 분체 도장 시스템은 가스나 기름 등을 연료로 사용하여 피도물을 가열하기 때문에 연료 소비에 따른 비용 부담이 증가하는 것은 물론, 연소시 발생되는 일산화탄소나 이산화탄소 등에 의해 대기가 오염되는 문제점이 있다.However, since the conventional powder coating system uses gas or oil as fuel to heat the object, the cost burden due to fuel consumption increases and the air is polluted by carbon monoxide or carbon dioxide generated during combustion.

대한민국 특허등록번호 제10-2348721호(2022.01.07.) '분체도장용 건조 시스템'Korean Patent Registration No. 10-2348721 (2022.01.07.) 'Drying system for powder coating'

본 발명은 상술한 문제점을 해결하기 위하여 창안된 것으로서, 본 발명의 목적은 분체도료에 대한 경화가 저온에서도 이루어질 수 있도록 하여 금속재질은 물론, 나무나 합성수지 등을 포함하는 발화온도가 낮은 재질의 피도물로도 분체 도장이 가능하도록 하는 한편, 가스나 기름 등의 연료를 사용하지 않음으로 인해 분체도료를 경화하는 과정에서 온실가스 등이 발생되지 않도록 하기 위한 분체도료의 탄소저감형 건조시스템을 제공하는 것이다.The present invention was devised to solve the above-mentioned problems, and the object of the present invention is to enable curing of powder coatings at low temperatures, so that materials with low ignition temperatures, including wood and synthetic resins, as well as metal materials, are coated It is to provide a carbon-reducing drying system for powder coatings to prevent greenhouse gases from being generated in the process of curing powder coatings due to not using fuel such as gas or oil while allowing powder coating to be done. .

본 발명의 해결하고자 하는 과제는 이상에서 언급된 것들에 한정되지 않으며, 언급되지 아니한 다른 해결과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해되어 질 수 있을 것이다.The problem to be solved by the present invention is not limited to those mentioned above, and other problems not mentioned will be clearly understood by those skilled in the art from the description below.

상술한 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 피도물의 표면으로 분체도료를 도포하는 분체도료분사부; 분체도료가 도포된 피도물을 가열하는 가열부; 및 피도물이 상기 분체도료분사부와 상기 가열부를 순차적으로 통과되도록 이송하는 이송부를 포함하는 분체도료의 탄소저감형 건조시스템으로서, 상기 분체도료는 자외선에 경화되는 UV경화제가 포함되고, 상기 가열부를 통과한 피도물이 통과하는 UV건조부를 더 포함하며, 상기 가열부는 가열로를 포함하면서 80도 내지 100도의 온도로 피도물을 가열하여 분체도료가 겔(Gel)화 되도록 하고, 상기 UV건조부는 피도물로 자외선광을 조사하여 상기 가열부에서 경화되지 않은 피도물의 표면이 자외선에 반응되면서 완전 경화되도록 하는 것을 특징으로 하는 분체도료의 탄소저감형 건조시스템을 제공한다.In order to achieve the above object, the present invention is a powder coating spraying unit for applying a powder coating to the surface of the object to be coated; a heating unit for heating the object coated with the powder coating; and a conveying unit for transporting the object to be coated so that it sequentially passes through the powder coating spraying unit and the heating unit. It further includes a UV drying unit through which an object to be coated passes, and the heating unit heats the object at a temperature of 80 to 100 degrees while including a heating furnace so that the powder coating becomes a gel, and the UV drying unit uses ultraviolet light as the object to be coated. It provides a carbon reduction type drying system for powder coatings, characterized in that the surface of the object to be coated, which has not been cured in the heating unit, is completely cured while reacting with ultraviolet rays.

또한, 상기 분체도료분사부에서 피도물로 분체도료를 도포하기 전에 피도물에 대한 전처리를 수행하는 전처리부를 더 포함하며, 상기 전처리부는 저온 가열을 통해 피도물 표면에 존재하는 수분을 제거하는 사전건조부: 및 피도물에 존재하는 이물질을 제거하는 표면클린부를 포함하고, 상기 가열부는 상기 가열로에 설치되는 열선; 및 상기 열선으로 전원을 공급하는 전원공급수단을 더 포함하며, 상기 전원공급수단은 태양광으로 발전하는 태양전지판; 및 상기 태양전지판에서 발전되는 전기를 집전하여 상기 열선로 공급하는 발전기를 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, the powder coating spraying unit further includes a pre-processing unit for pre-processing the object before applying the powder coating to the object, wherein the pre-treatment unit removes moisture present on the surface of the object through low-temperature heating: and It includes a surface clean part for removing foreign substances present in the object to be coated, and the heating part includes a hot wire installed in the heating furnace; and a power supply means for supplying power by the heat wire, wherein the power supply means includes a solar panel generating power by sunlight; and a generator for collecting electricity generated by the solar panel and supplying the electricity to the heat wire.

본 발명에 따른 UV건조부는 상기 가열부를 통과하는 피도물이 통과하는 건조로; 상기 건조로의 내부에 배치되는 UV램프; 및 상기 건조로의 내부로부터 상기 UV램프를 지지하는 지지장치를 포함하며, 상기 지지장치는 상기 UV램프가 고정되는 UV고정체; 상기 UV고정체를 상기 건조로의 내부에 상하 이동 가능하게 고정하는 지지수단; 및 상기 UV고정체가 상하 이동되도록 하여 상기 UV램프에 대한 높이가 조절되도록 하는 승강수단을 포함하는 것을 특징으로 한다.The UV drying unit according to the present invention includes a drying furnace through which the object passing through the heating unit passes; a UV lamp disposed inside the drying furnace; and a support device for supporting the UV lamp from the inside of the drying furnace, wherein the support device includes a UV fixture to which the UV lamp is fixed; Support means for fixing the UV fixing body to be movable up and down inside the drying furnace; and an elevating means for adjusting the height of the UV lamp by moving the UV fixture up and down.

본 발명에 따른 상기 UV고정체는 상기 UV램프가 수용되는 케이스; 상기 케이스의 양측이 고정되는 한 쌍의 세로바와, 상기 한 쌍의 세로바를 연결하는 가로바로 이루어지는 고정프레임을 포함하고, 상기 지지수단은 상기 건조로의 내부에 고정되는 하판; 상기 하판의 상부에 배치되는 상판; 상기 상,하판을 연결하는 한 쌍의 가이드바; 및 상기 한 쌍의 가이드바에 상하 이동 가능하게 결합되며 상기 고정프레임이 고정되는 몸체를 포함하고, 상기 승강수단은 상,하부가 상기 상,하판에 회전 가능하게 고정되는 회전바; 상기 몸체에 고정되는 한편, 상기 회전바의 외측으로 상하 이동 가능하게 나사결합되는 이동부재; 및 상기 상판의 상부에 위치되면서 상기 회전바로 결합되어 상기 회전바로 회전력을 전달하는 회전레버를 포함하는 것을 특징으로 한다.The UV fixture according to the present invention includes a case in which the UV lamp is accommodated; A fixing frame including a pair of vertical bars to which both sides of the case are fixed and a horizontal bar connecting the pair of vertical bars, wherein the supporting means includes a lower plate fixed to the inside of the drying furnace; an upper plate disposed above the lower plate; a pair of guide bars connecting the upper and lower plates; and a body coupled to the pair of guide bars to be movable up and down and to which the fixing frame is fixed, and the lifting unit includes a rotating bar having upper and lower parts rotatably fixed to the upper and lower plates; A movable member fixed to the body and screwed to be movable up and down to the outside of the rotation bar; And it characterized in that it comprises a rotation lever coupled to the rotation bar while being located on the top plate to transmit rotational force to the rotation bar.

본 발명에 따른 상기 UV고정체는 상기 케이스를 상기 고정프레임에 고정하는 고정수단을 더 포함하며, 상기 한 쌍의 세로바(150a)는 길이방향으로 연장 형성되는 가이드홀 및 상기 가이드홀의 상부에 위치되며 길이 방향으로 연장 형성되는 보조가이드홀이 형성되고, 상기 고정수단은 일단부가 상기 케이스의 양측에 고정되고 타단부가 상기 가이드홀을 통과하는 고정바; 상기 고정바의 타단부로 나사결합되는 고정부재; 및 상기 고정바의 상부에 위치되며 일단부가 상기 케이스에 고정되고 타단부가 보조가이드홀을 통과하는 회전방지돌기를 포함하며, 상기 UV램프는 상기 고정부재의 풀림 회전에 따라 상기 케이스와 함께 상기 건조로의 길이방향과 교차되는 방향으로 이동되는 한편, 상기 고정부재의 조임 회전에 따라 정지되면서 피도물과의 이격거리가 조절되는 것을 특징으로 한다.The UV fixing body according to the present invention further includes a fixing means for fixing the case to the fixing frame, and the pair of vertical bars 150a are located at a guide hole extending in the longitudinal direction and an upper part of the guide hole. And an auxiliary guide hole extending in the longitudinal direction is formed, and the fixing means includes a fixing bar having one end fixed to both sides of the case and the other end passing through the guide hole; a fixing member screwed to the other end of the fixing bar; and an anti-rotation protrusion located on the upper part of the fixing bar, one end fixed to the case and the other end passing through the auxiliary guide hole, and the UV lamp is turned into the drying furnace together with the case according to the loosening rotation of the fixing member. While moving in a direction crossing the longitudinal direction of, it is characterized in that the separation distance from the object to be coated is adjusted while being stopped according to the tightening rotation of the fixing member.

삭제delete

본 발명에 따르면, 분체도료에 대한 경화가 저온에서도 이루어질 수 있음으로써 금속재질은 물론, 나무나 합성수지 등을 포함하는 발화온도가 낮은 재질의 피도물로도 분체 도장이 가능한 효과가 있다.According to the present invention, curing of the powder coating can be performed at a low temperature, so that powder coating can be applied to a material having a low ignition temperature including wood or synthetic resin as well as a metal material.

또한, 가스나 기름 등의 연료를 사용하지 않을 수 있음으로써 분체도료를 경화하는 과정에서 온실가스 등이 발생되지 않는 효과가 있다.In addition, since fuel such as gas or oil may not be used, there is an effect of not generating greenhouse gases in the process of curing the powder coating.

본 발명의 효과는 이상에서 언급된 것들에 한정되지 않으며, 언급되지 아니한 다른 해결과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해되어 질 수 있을 것이다.The effects of the present invention are not limited to those mentioned above, and other problems not mentioned will be clearly understood by those skilled in the art from the description below.

도 1은 종래의 분체도료의 탄소저감형 건조시스템을 나타낸 평면도이다.
도 2는 본 발명에 따른 분체도료의 탄소저감형 건조시스템을 나타낸 평면도이다.
도 3은 본 발명에 따른 분체도료의 탄소저감형 건조시스템에서 분체도료를 개략적으로 나타낸 개념도이다.
도 4는 본 발명에 따른 분체도료의 탄소저감형 건조시스템에서 전원공급수단을 개략적으로 나타낸 개념도이다.
도 5는 도 2에서 UV건조부를 나타낸 평면도이다.
도 6은 도 2에서 UV건조부를 나타낸 정면도이다.
도 7은 도 6에서 UV램프의 배치 상태를 나타낸 도면이다.
도 8은 도 6에서 지지장치를 나타낸 도면이다.
그리고
도 9는 도 6에서 지지장치를 나타낸 사시도이다.
1 is a plan view showing a conventional powder coating drying system for carbon reduction.
2 is a plan view showing a carbon reduction type drying system for powder coatings according to the present invention.
Figure 3 is a conceptual diagram schematically showing the powder coating in the carbon reduction drying system of the powder coating according to the present invention.
4 is a conceptual diagram schematically showing a power supply means in the carbon reduction type drying system for powder coatings according to the present invention.
5 is a plan view showing a UV drying unit in FIG. 2 .
6 is a front view showing a UV drying unit in FIG. 2 .
FIG. 7 is a view showing a disposition state of UV lamps in FIG. 6 .
Figure 8 is a view showing the support device in Figure 6;
and
Figure 9 is a perspective view showing the support device in Figure 6;

이하, 첨부된 도면에 의하여 본 발명의 바람직한 실시예를 보다 상세하게 설명한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 2를 참조하면, 본 발명에 따른 분체도료의 탄소저감형 건조시스템은 피도물의 표면으로 분체도료를 도포하는 분체도료분사부(110), 분체도료가 도포된 피도물을 가열하는 가열부(120) 및 피도물이 분체도료분사부(110) 및 가열부(120)를 순차적으로 통과되도록 이송하는 이송부(130)를 포함한다.Referring to FIG. 2, the powder coating carbon reduction type drying system according to the present invention includes a powder coating spraying unit 110 for applying the powder coating to the surface of an object, and a heating unit 120 for heating the object coated with the powder coating. and a transfer unit 130 that transfers the object to pass through the powder coating spraying unit 110 and the heating unit 120 sequentially.

분체도료분사부(110)는 피도물의 표면으로 분체도료를 도포하며, 정전에 의해 분체도료가 피도물의 표면에 부착되도록 할 수 있다.The powder paint spraying unit 110 applies the powder paint to the surface of the object to be coated, and allows the powder paint to adhere to the surface of the object by electrostatic action.

가열부(120)는 가열로로 이루어질 수 있으며 표면에 분체도료가 도포된 피도물을 가열하여 분체도료가 경화될 수 있도록 한다.The heating unit 120 may be formed of a heating furnace and heats the object on which the powder coating is applied to the surface so that the powder coating can be cured.

이송부(130)는 컨베이어 등으로 이루어질 수 있으며 피도물이 분체도료분사부(110)와 가열부(120)를 순차적으로 통과될 수 있도록 하여 피도물의 반복 이송을 통해 다수의 피도물에 대한 분체도장이 이루어질 수 있도록 한다.The transfer unit 130 may be formed of a conveyor or the like, and the powder coating may be performed on a plurality of objects through repeated transfer of the objects to be coated by allowing the objects to pass through the powder coating spraying unit 110 and the heating unit 120 in sequence. let it be

즉, 이송부(130)는 기 결정된 방향으로 피도물이 이송될 수 있도록 하며, 분체도료분사부(110)와 가열부(120)는 피도물의 이송 경로 상에 배치되면서 피도물에 대한 분체도장이 순차적으로 이루어질 수 있도록 한다. That is, the transfer unit 130 allows the object to be transferred in a predetermined direction, and the powder coating spraying unit 110 and the heating unit 120 are disposed on the transfer path of the object to sequentially apply powder to the object. make it possible

이와 같은 분체도료분사부, 가열부 및 이송부는 공지된 일반적인 형태를 이룰 수 있으므로 이에 대한 구체적인 설명은 생략하기로 한다.Since such a powder coating spraying unit, heating unit, and transfer unit can form a well-known general shape, a detailed description thereof will be omitted.

일반적으로 정전 분체도장은 피도물에 분체도료를 정전으로 부착하고 200도 이상의 가열로에서 30분 가량 가열해야 도막이 형성된다. 또한, 가열로는 버너 등이 구비되면서 가스 혹은 기름 등의 연소를 통해 일정 온도가 유지되도록 한다.In general, in electrostatic powder coating, a coating film is formed when the powder coating is attached to the object to be coated by electrostatic and heated in a heating furnace of 200 degrees or more for about 30 minutes. In addition, the heating furnace maintains a constant temperature through combustion of gas or oil while being provided with a burner or the like.

이에 따라 가열로의 길이가 80m 이상을 차지해야 하는 등 이송부를 통한 피도물의 이송구간이 전체적으로 길어지는 것은 물론, 가열부의 구간을 200도 이상의 온도로 유지하기 위해 가스 또는 기름 등의 연료 소비가 증가되면서 비용 증가와 함께 연소시 발생되는 온실가스 등에 의해 대기가 오염되는 문제점이 있다.As a result, the length of the heating furnace has to be longer than 80m, so that the transfer section of the object through the transfer section is longer, and fuel consumption such as gas or oil is increased to maintain the heating section at a temperature of 200 degrees or more. Along with the cost increase, there is a problem that the air is polluted by greenhouse gases generated during combustion.

본 발명에 따른 분체도료의 탄소저감형 건조시스템은 분체도료에 대한 경화가 저온에서도 이루어질 수 있도록 하여 나무나 합성수지 등을 포함하는 발화온도가 낮은 재질의 피도물로의 분체 도장이 가능하도록 하는 한편, 분체도료를 경화하는 과정에서 온실가스 등이 발생되지 않도록 한다.The carbon-reducing drying system for powder coatings according to the present invention enables curing of powder coatings at low temperatures so that powder coating of materials with low ignition temperatures including wood or synthetic resins is possible, while powder coating During the process of curing the paint, greenhouse gases should not be generated.

이를 위해, 분체도료는 자외선에 경화되는 UV경화제가 혼합된 형태를 이룬다.To this end, the powder coating forms a mixture of UV curing agents that are cured by ultraviolet rays.

다시 말하면, 분체도료는 도 3에 도시된 바와 같이 제1도료(B)와 자외선(UV)에 경화되는 제2도료(B)가 혼합된 형태를 이룬다.In other words, as shown in FIG. 3, the powder coating forms a mixture of the first paint (B) and the second paint (B) cured by ultraviolet rays (UV).

분체도료의 탄소저감형 건조시스템은 가열부(120)를 통과한 피도물이 통과하는 UV건조부(140)를 더 포함한다.The carbon reduction type drying system for powder coating further includes a UV drying unit 140 through which the object passing through the heating unit 120 passes.

제1,2도료(A,B)는 분말 형태로 혼합되며, 제1도료(A)는 일반적인 형태를 이루고 제2도료(B)는 자외선에 반응하여 경화되는 UV경화제로 이해될 수 있다.The first and second paints (A and B) are mixed in powder form, the first paint (A) has a general form, and the second paint (B) can be understood as a UV curing agent that is cured in response to ultraviolet rays.

제2도료(B)는 가열 대신 자외선에 반응하여 경화되는 특성에 따라 분체도료에 대한 가열 온도를 낮출수 있도록 함과 동시에 도막이 동등한 강도를 갖도록 한다.The second paint (B) is cured by reacting to ultraviolet rays instead of heating, so that the heating temperature of the powder paint can be lowered and the coating film has the same strength.

가열부(120)는 가열로(121)가 11m 내지 12m의 길이를 가지면서 피도물이 1분 내지 2분 동안 가열되도록 이루어질 수 있으며 80도 내지 100도의 온도로 분체도료가 도포된 피도물을 가열하여 분체도료가 겔(Gel)화 되도록 한다.The heating unit 120 may be configured such that the heating furnace 121 has a length of 11m to 12m and the object is heated for 1 to 2 minutes, and the object coated with the powder coating is heated to a temperature of 80 to 100 degrees to form powder. Make the paint gel.

즉, 피도물에 도포된 분체도료는 가열부(120)를 통과하면서 완전히 건조되지 않고 겔(gel)화 된다.That is, the powder coating applied to the object to be coated passes through the heating unit 120 and is not completely dried and becomes a gel.

가열부(120)는 가열로(121)에 열선(122)이 설치되면서 외부로부터 인가되는 전원에 의해 가열되는 형태를 이룰 수 있다. 가열부(120)는 고온 상태를 유지하기 위해 가스나 기름 등의 연료를 사용하지 않을 수 있다. 이로 인해 분체도료를 경화하는 과정에서 온실가스 등이 발생되지 않을 수 있음은 물론이다.The heating unit 120 may be heated by power applied from the outside while the heating wire 122 is installed in the heating furnace 121 . The heating unit 120 may not use fuel such as gas or oil to maintain a high temperature state. As a result, of course, greenhouse gases and the like may not be generated in the process of curing the powder coating.

열선(122)은 지그재그 형태나 코일 형태 등 공지된 다양한 형태를 이룰 수 있으며 가열로(121)의 내부에 설치되면서 외부로부터 인가되는 전원에 의해 가열되며 가열로(121)가 일정온도가 되도록 한다.The heating wire 122 may have various known shapes such as a zigzag shape or a coil shape, and is installed inside the heating furnace 121 and heated by power applied from the outside so that the heating furnace 121 reaches a certain temperature.

가열부(120)는 도 4에 도시된 바와 같이 열선(122)으로 전원을 공급하는 전원공급수단(123)을 더 포함할 수 있다.As shown in FIG. 4 , the heating unit 120 may further include a power supply means 123 for supplying power to the hot wire 122 .

전원공급수단(123)은 태양광으로 발전하는 태양전지판(124), 태양전지판(124)에서 발전되는 전기를 집전하여 열선(122)로 공급하는 발전기(125)를 포함할 수 있다.The power supply means 123 may include a solar panel 124 that generates power by sunlight and a generator 125 that collects electricity generated from the solar panel 124 and supplies it to the hot wire 122 .

태양전지판(124)은 자가발전을 통해 전기에너지가 발생되도록 하며 실외에 설치되는 것이 바람직하다.The solar panel 124 generates electric energy through self-generation and is preferably installed outdoors.

발전기(125)는 태양전지판(124) 및 열선(122)과 전기적으로 연결되면서 열선(122)으로 전원이 인가될 수 있도록 연결된다.The generator 125 is electrically connected to the solar panel 124 and the hot wire 122 so that power can be applied to the hot wire 122 .

한편, UV건조부(140)는 가열부(120)에서 완전 경화되지 않은 피도물의 표면이 자외선에 노출되도록 하여 제2도료(B)가 자외선에 반응되면서 완전 경화가 이루어질 수 있도록 한다.On the other hand, the UV drying unit 140 exposes the surface of the object to be coated, which is not completely cured in the heating unit 120, to UV rays so that the second paint (B) can be fully cured while reacting with the UV rays.

UV건조부(140)는 도 5 내지 도 6에 도시된 바와 같이 피도물의 진행 방향을 기준으로 가열부(120)를 통과하는 피도물이 통과하는 건조로(141) 및 건조로(141)의 내부에 배치되는 UV램프(142)를 포함한다.As shown in FIGS. 5 and 6 , the UV drying unit 140 has a drying furnace 141 through which the object passing through the heating unit 120 passes and the interior of the drying furnace 141 based on the moving direction of the object. and a UV lamp 142 disposed thereon.

건조로(141)는 기초틀을 이루는 지지프레임(141a) 및 지지프레임(141a)의 외측에 설치되는 커버(141b)를 포함할 수 있다.The drying furnace 141 may include a support frame 141a forming a basic frame and a cover 141b installed outside the support frame 141a.

지지프레임(141a)은 가로,세로바 등이 교차되면서 하부가 개방되는 'ㄷ'자 형태나 '∩'와 같은 형태를 이룰 수 있다.The support frame 141a may have a 'c' shape or a '∩' shape in which a lower part is opened while horizontal and vertical bars cross each other.

건조로(141)는 전,후면에 개방구(미도시)가 형성되면서 피도물이 길이방향으로 통과되도록 할 수 있다.The drying furnace 141 may allow the object to pass through in the longitudinal direction while openings (not shown) are formed on the front and rear surfaces.

UV램프(142)는 외부로부터 인가되는 전원에 따라 점등되며 자외선광 다시 말하면, 자외선의 파장을 방출한다. 이와 같은 UV램프는 공지된 일반적인 형태를 이룰 수 있으므로 이에 대한 구체적인 설명은 생략하기로 한다.The UV lamp 142 is turned on according to power applied from the outside and emits ultraviolet light, that is, ultraviolet wavelengths. Since such a UV lamp can form a well-known general shape, a detailed description thereof will be omitted.

UV램프(142)는 복수로 이루어져 건조로(141)의 내부 양측에 배치되면서 이송부(130)의 구동에 따라 건조로(141)의 내부를 통과하는 피도물로 자외선광이 조사될 수 있도록 한다.A plurality of UV lamps 142 are disposed on both sides of the inside of the drying furnace 141 so that ultraviolet light can be irradiated onto a substrate passing through the inside of the drying furnace 141 according to the driving of the transfer unit 130 .

건조로(141)는 7m 내지 8m의 길이를 가지며, UV램프(142)는 자외선광을 1분 내지 3분 조사하는 것이 바람직하다. 이를 통해 이송부(130)의 구동에 따른 피도물의 이송 속도 등이 조절될 수도 있다.The drying furnace 141 has a length of 7m to 8m, and the UV lamp 142 preferably irradiates ultraviolet light for 1 to 3 minutes. Through this, the transfer speed of the object to be coated according to the driving of the transfer unit 130 may be adjusted.

분체도료는 피도물로 도포된 상태에서 가열부(120)에서 1차 젤(Gel)화 되는 한편, UV건조부(140)에서 2차 경화되면서 빠른 시간 내에 완전히 경화될 수 있다.The powder coating is first gelated in the heating part 120 in the state of being applied to the object to be coated, while being secondarily cured in the UV drying part 140, it can be completely cured within a short period of time.

UV램프(142)는 도 7에 도시된 바와 같이 복수개가 건조로(141)의 내부 양측에 전후 방향으로 일렬로 배치되며 UV라인(C)을 형성하는 한편, UV라인(C)이 상하 방향으로 복층을 이루며 형성될 수 있다. 다시 말하면, 건조로(141)는 내부 양측에 UV램프(142)가 전후 방향으로 복수 배치되면서 형성되는 UV라인(C)이 상하 방향으로 복층을 이루며 형성될 수 있다. As shown in FIG. 7, a plurality of UV lamps 142 are arranged in a row on both sides of the inside of the drying furnace 141 in a front-back direction to form a UV line C, while the UV line C moves up and down. It can be formed by forming a double layer. In other words, the drying furnace 141 may be formed with multiple layers of UV lines C formed by arranging a plurality of UV lamps 142 in the front and rear directions on both sides of the inside of the drying furnace 141 in the vertical direction.

이에 따라 UV건조부(140)는 건조로(141)의 내부를 통과하는 피도물로 자외선광이 고르게 조사되도록 할 수 있다.
즉, 분체도료의 탄소저감형 건조시스템을 이용한 건조방법은 1차, 분체도료분사부(110)를 통해 피도물의 표면으로 UV경화제가 포함된 분체도료를 도포하고 2차, 분체도료가 도포된 피도물을 가열부(120)에서 일정온도 이하로 가열하여 분체도료가 겔(Gel)화 되도록 하며 3차, UV건조부(140)에서 피도물로 자외선광을 조사하여 피도물의 표면이 완전 경화되도록 하는 과정을 순차적으로 진행함으로써 이루어질 수 있다.
Accordingly, the UV drying unit 140 may uniformly irradiate ultraviolet rays to the object passing through the inside of the drying furnace 141 .
In other words, the drying method using the carbon reduction drying system for powder coating is to apply the powder coating containing a UV curing agent to the surface of the object through the first, powder coating spraying unit 110, and secondly, the powder coating is applied to the object. is heated to a certain temperature or less in the heating unit 120 so that the powder coating becomes a gel, and in the third, UV drying unit 140, ultraviolet rays are irradiated to the substrate to completely cure the surface of the substrate. This can be done by proceeding sequentially.

UV건조부(140)는 도 8 내지 도 9에 도시된 바와 같이 UV램프(142)를 지지하는 지지장치(143)를 더 포함할 수 있다.As shown in FIGS. 8 and 9 , the UV drying unit 140 may further include a support device 143 supporting the UV lamp 142 .

지지장치(143)는 UV램프(142)가 고정되는 UV고정체(144), UV고정체(144)를 건조로(141)의 내부에 상하 이동 가능하게 고정하는 지지수단(145) 및 UV고정체(144)가 상하 이동되도록 하여 UV램프에 대한 높이가 조절되도록 하는 승강수단(146)을 포함한다.The support device 143 includes a UV fixture 144 to which the UV lamp 142 is fixed, a support means 145 for fixing the UV fixture 144 to be movable up and down inside the drying furnace 141, and a UV rack. It includes an elevating means 146 for adjusting the height of the UV lamp by allowing the stopper 144 to move up and down.

UV고정체(144)는 내부에 UV램프(142)가 수용되는 케이스(148)를 포함하는 UV모듈(147), UV모듈(147)의 양측이 고정되는 한 쌍의 세로바(150a) 및 한 쌍의 세로바(150a)를 연결하는 가로바(150b)로 이루어지는 고정프레임(150)을 포함한다.The UV fixture 144 includes a UV module 147 including a case 148 in which a UV lamp 142 is accommodated, a pair of vertical bars 150a to which both sides of the UV module 147 are fixed, and a It includes a fixing frame 150 made of horizontal bars 150b connecting the pair of vertical bars 150a.

케이스(148)는 건조로(141)의 중앙부를 향하는 일면이 개방되면서 내측으로 UV램프(142)가 수용될 수 있다.The case 148 may accommodate the UV lamp 142 inside while one surface toward the center of the drying oven 141 is opened.

케이스(148)은 도 8 내지 도 9에 도시된 바와 같이 타면에 환기통(148a)이 연결될 수 있다.As shown in FIGS. 8 and 9 , the case 148 may be connected to a ventilation pipe 148a on the other side.

환기통(148a)은 케이스(148)의 양면으로 공기가 통과되면서 UV램프(142)에서 발생되는 열이 외부로 원활하게 방열되도록 할 수 있다.The ventilator 148a may allow heat generated from the UV lamp 142 to be smoothly dissipated to the outside while air passes through both sides of the case 148 .

삭제delete

한 쌍의 세로바(150a)는 타단부가 가로바(150b)에 의해 연결되고 일단부에 케이스(148)의 양측이 고정된다.The other end of the pair of vertical bars 150a is connected by the horizontal bar 150b, and both sides of the case 148 are fixed to one end.

고정프레임(150)은 한 쌍의 세로바(150a)와 가로바(150b)가 일체로 연결되면서 건조로(141)의 중앙부를 향하는 일단부가 개방되는 'ㄷ'자 형태를 이룬다.The fixing frame 150 has a 'c' shape in which one end toward the center of the drying furnace 141 is opened while a pair of vertical bars 150a and a horizontal bar 150b are integrally connected.

지지수단(145)은 도 8 내지 도 9에 도시된 바와 같이 건조로(141)의 내부에 고정되는 하판(151), 하판(151)의 상부에 배치되는 상판(152), 상,하판(152,151)을 연결하는 한 쌍의 가이드바(153) 및 한 쌍의 가이드바(153)에 상하 이동 가능하게 결합되며 고정프레임(150)이 고정되는 몸체(154)를 포함한다.As shown in FIGS. 8 to 9 , the supporting means 145 includes a lower plate 151 fixed to the inside of the drying oven 141, an upper plate 152 disposed on top of the lower plate 151, and upper and lower plates 152 and 151. ) It includes a pair of guide bars 153 and a pair of guide bars 153 connecting the body 154 to which the fixing frame 150 is fixed.

하판(151)은 지지프레임(141a)으로 고정 설치될 수 있다.The lower plate 151 may be fixedly installed as a support frame 141a.

상판(152)은 하판(151)의 상부에 배치되면서 한 쌍의 가이드바(153)에 의해 하판(151)으로부터 지지된다.The upper plate 152 is supported from the lower plate 151 by a pair of guide bars 153 while being disposed above the lower plate 151 .

몸체(154)는 판상으로 이루어지며 일면에 가로바(150b)가 고정되고 타면에 가이드바(153)의 외측으로 상하 이동 가능하게 결합되는 결합부재(154a)가 설치되면서 가이드바(150b)로 상하 이동 가능하게 결합될 수 있다.The body 154 is made of a plate shape, and a horizontal bar 150b is fixed on one side and a coupling member 154a coupled to be movable up and down to the outside of the guide bar 153 is installed on the other side, and the guide bar 150b moves up and down. It can be movably coupled.

승강수단(146)은 상,하부가 상,하판(152,151)에 회전 가능하게 고정되는 회전바(155), 몸체(154)에 고정되는 한편, 회전바(155)의 외측으로 상하 이동 가능하게 나사결합되는 이동부재(156) 및 상판(152)의 상부에 위치되면서 회전바(155)로 결합되는 회전레버(157)를 포함한다.The lifting means 146 is fixed to the rotating bar 155, the upper and lower portions of which are rotatably fixed to the upper and lower plates 152 and 151 and the body 154, while being movable up and down to the outside of the rotating bar 155 by screws. It includes a rotating lever 157 coupled to the rotating bar 155 while being positioned on top of the coupled moving member 156 and the top plate 152.

회전바(155)는 베어링 등에 의해 상,하판(152,151)에 회전 가능하게 고정되며 상부가 상판(152)을 통과하여 회전레버(157)와 연결되고 외주면에 나사산이 형성된다.The rotating bar 155 is rotatably fixed to the upper and lower plates 152 and 151 by bearings, and the upper portion passes through the upper plate 152 and is connected to the rotary lever 157, and a screw thread is formed on the outer circumferential surface.

이동부재(156)는 내주면에 나사산이 형성되면서 회전바(155)로 상하 이동 가능하게 나사결합된다.The movable member 156 is screwed so as to be vertically movable to the rotation bar 155 while a screw thread is formed on the inner circumferential surface.

회전레버(157)는 손 등으로의 파지를 통해 외력을 가함으로써 회전바(155)가 함께 회전되면서 이동부재(156)가 상하 이동되도록 한다.The rotation lever 157 allows the movable member 156 to move up and down while the rotation bar 155 is rotated together by applying an external force through gripping with a hand or the like.

즉, 회전레버(157)는 회전바(155)로 회전력을 전달하여 이동부재(156)와 함께 몸체(154)가 상하 이동되도록 한다.That is, the rotation lever 157 transmits rotational force to the rotation bar 155 so that the body 154 moves up and down together with the moving member 156 .

이에 따라 UV램프(142)는 이동부재(156)의 상하 이동에 따른 몸체(154)의 상하 이동에 따라 UV고정체(144)와 함께 상하 이동되면서 상하 방향으로 위치 조절될 수 있다.Accordingly, the UV lamp 142 may be moved up and down together with the UV fixture 144 according to the up and down movement of the body 154 according to the up and down movement of the movable member 156, and the position may be adjusted in the up and down direction.

UV고정체(144)는 도 9에 도시된 바와 같이 케이스(148)를 고정프레임(150)에 고정하는 고정수단(158)을 더 포함할 수 있다.The UV fixing body 144 may further include a fixing means 158 for fixing the case 148 to the fixing frame 150 as shown in FIG. 9 .

한 쌍의 세로바(150a)는 길이방향으로 연장 형성되는 가이드홀(150c)이 형성된다.A pair of vertical bars 150a is formed with a guide hole 150c extending in the longitudinal direction.

고정수단(158)은 일단부가 케이스(148)의 양측에 고정되고 타단부가 가이드홀(150c)을 통과하는 고정바(158a) 및 고정바(158a)의 타단부로 나사결합되는 고정부재(158b)를 포함한다.The fixing means 158 includes a fixing bar 158a having one end fixed to both sides of the case 148 and the other end passing through the guide hole 150c and a fixing member 158b screwed to the other end of the fixing bar 158a. ).

고정바(158a)는 외주면에 나사산이 형성되고 고정부재(158b)는 내주면에 나사산이 형성되면서 고정바(158a)로 나사결합된다.The fixing bar 158a has threads formed on the outer circumferential surface and the fixing member 158b is screwed to the fixing bar 158a while threads are formed on the inner circumferential surface.

UV모듈(147)은 고정부재(158b)의 풀림 회전에 따라 건조로(141)의 길이방향과 교차되는 방향으로 이동 가능하고 고정부재(158b)의 조임 회전에 따라 고정될 수 있다.The UV module 147 may move in a direction crossing the longitudinal direction of the drying furnace 141 according to the loosening rotation of the fixing member 158b and may be fixed according to the tightening rotation of the fixing member 158b.

한 쌍의 세로바(150a)는 가이드홀(150c)의 상부에 위치되며 길이 방향으로 연장 형성되는 보조가이드홀(150d)이 형성될 수 있다.A pair of vertical bars 150a may be positioned above the guide hole 150c and may have an auxiliary guide hole 150d extending in the longitudinal direction.

고정수단(158)은 고정바(158a)의 상부에 위치되며 일단부가 케이스(148)에 고정되고 타단부가 보조가이드홀(150d)을 통과하는 회전방지돌기(159)를 더 포함할 수 있다.The fixing means 158 is located above the fixing bar 158a and may further include an anti-rotation protrusion 159 having one end fixed to the case 148 and the other end passing through the auxiliary guide hole 150d.

회전방지돌기(159)는 UV모듈(147)의 이동에 따라 함께 이동되면서 UV모듈(147)이 고정바(158a)를 중심으로 회전되지 않도록 한다.The anti-rotation protrusion 159 moves along with the movement of the UV module 147 and prevents the UV module 147 from rotating around the fixing bar 158a.

이에 따라 UV램프(142)는 고정부재(158b)의 회전에 따라 이동되면서 피도물과의 이격거리가 적절하게 조절될 수 있다.Accordingly, while the UV lamp 142 is moved according to the rotation of the fixing member 158b, the separation distance from the object to be coated can be appropriately adjusted.

분체도료의 탄소저감형 건조시스템은 도 1에 도시된 바와 같이 분체도료분사부(110)에서 피도물로 분체도료를 도포하기 전에 피도물에 대한 전처리를 수행하는 전처리부(160)를 더 포함할 수 있다.As shown in FIG. 1, the powder coating drying system may further include a pre-processing unit 160 for pre-processing the coating material before applying the powder coating to the substrate in the powder coating spraying unit 110. .

전처리부(160)는 이송부(130)의 구동에 따른 피도물의 이송 경로 상에 배치되면서 외부로부터 공급되는 피도물에 분체도장을 위한 전처리를 수행할 수 있다.The pre-processing unit 160 may perform pre-processing for powder coating on an object supplied from the outside while being disposed on a transfer path of the object to be coated according to the driving of the transfer unit 130 .

전처리부(160)는 사전건조부(170) 및 표면클린부(180)를 포함할 수 있다.The pre-processing unit 160 may include a pre-drying unit 170 and a surface cleaning unit 180.

사전건조부(170)는 분체도료분사부(110)에서 분사되는 분체도료가 잘 부착될 수 있도록 피도물 표면을 건조한다.The pre-drying unit 170 dries the surface of the object to be coated so that the powder coating sprayed from the powder coating spraying unit 110 adheres well.

사전건조부(170)는 저온 가열을 통해 피도물 표면에 존재하는 수분 등을 제거할 수 있다.The pre-drying unit 170 may remove moisture and the like present on the surface of the object to be coated through low-temperature heating.

표면클린부(180)는 복수의 배기유로 및 부압펌프를 구비할 수 있고, 부압펌프는 복수의 배기유로 상에 부압을 형성하도록 구성될 수 있다.The surface cleaning unit 180 may include a plurality of exhaust passages and a negative pressure pump, and the negative pressure pump may be configured to form negative pressure on the plurality of exhaust passages.

표면클린부(180)의 배기유로 일단은 이송부(130) 상에 이송되는 피도물을 향해 개방되도록 마련될 수 있다.One end of the exhaust oil of the surface cleaning unit 180 may be provided to open toward the object being transferred on the transfer unit 130 .

부압펌프가 작동됨에 따라 복수의 배기유로에는 부압이 작용될 수 있고, 피도물 표면에 부착되어 있는 이물질 또는 먼지 등의 파티클이 배기유로로 흡입되어 외부로 배출될 수 있다.As the negative pressure pump operates, negative pressure may be applied to the plurality of exhaust passages, and particles such as foreign matter or dust attached to the surface of the object may be sucked into the exhaust passage and discharged to the outside.

이상에서 설명한 것은 본 발명에 따른 분체도료의 탄소저감형 건조시스템을 실시하기 위한 실시 예에 불과한 것으로서, 본 발명은 상기한 실시 예에 한정되지 않고, 이하의 특허청구범위에서 청구하는 바와 같이 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변경 실시가 가능한 범위까지 본 발명의 기술적 정신이 있다고 할 것이다.What has been described above is only an embodiment for implementing the carbon-reduced drying system for powder coatings according to the present invention, and the present invention is not limited to the above-described embodiment, and the present invention as claimed in the following claims Anyone with ordinary knowledge in the field to which the present invention pertains without departing from the gist of the present invention will be said to have the technical spirit of the present invention to the extent that various changes can be made.

110 : 분체도료분사부 120 : 가열부
130 : 이송부 140 : UV건조부
141 : 건조로 142 : UV램프
143 : 지지장치 144 : UV고정체
145 : 지지수단 146 : 승강수단
147 : UV모듈 148 : 케이스
150 : 고정프레임
151 : 하판 152 : 상판
153 : 가이드바 154 : 몸체
155 : 회전바 156 : 이동부재
157 : 회전레버 158 : 고정수단
158a : 고정바 158b : 고정부재
159 : 회전방지돌기 160 : 전처리부
170 : 사전건조부 180 : 표면클린부
110: powder coating spraying unit 120: heating unit
130: transfer unit 140: UV drying unit
141: drying furnace 142: UV lamp
143: support device 144: UV fixture
145: support means 146: lifting means
147: UV module 148: case
150: fixed frame
151: lower plate 152: upper plate
153: guide bar 154: body
155: rotation bar 156: moving member
157: rotary lever 158: fixing means
158a: fixing bar 158b: fixing member
159: anti-rotation protrusion 160: pre-processing unit
170: pre-drying unit 180: surface cleaning unit

Claims (6)

피도물의 표면으로 분체도료를 도포하는 분체도료분사부; 분체도료가 도포된 피도물을 가열하는 가열부; 및 피도물이 상기 분체도료분사부와 상기 가열부를 순차적으로 통과되도록 이송하는 이송부를 포함하는 분체도료의 탄소저감형 건조시스템으로서,
상기 분체도료는 자외선에 경화되는 UV경화제가 포함되고,
상기 가열부를 통과하는 피도물로 자외선광을 조사하여 상기 가열부에서 경화되지 않은 피도물의 표면이 자외선에 반응되면서 완전 경화되도록 하는 UV건조부를 더 포함하며,
상기 가열부는 가열로를 포함하면서 80도 내지 100도의 온도로 피도물을 가열하여 분체도료가 겔(Gel)화 되도록 하고,
UV건조부는 상기 가열부를 통과하는 피도물이 통과하는 건조로; 상기 건조로의 내부에 배치되는 UV램프; 및 상기 건조로의 내부로부터 상기 UV램프를 지지하는 지지장치를 포함하고,
상기 지지장치는 상기 UV램프가 고정되는 UV고정체; 상기 UV고정체를 상기 건조로의 내부에 상하 이동 가능하게 고정하는 지지수단; 및 상기 UV고정체가 상하 이동되도록 하여 상기 UV램프에 대한 높이가 조절되도록 하는 승강수단을 포함하며,
상기 UV고정체는 상기 UV램프가 수용되는 케이스; 상기 케이스의 양측이 고정되는 한 쌍의 세로바와, 상기 한 쌍의 세로바를 연결하는 가로바로 이루어지는 고정프레임을 포함하고,
상기 지지수단은 상기 건조로의 내부에 고정되는 하판; 상기 하판의 상부에 배치되는 상판; 상기 상,하판을 연결하는 한 쌍의 가이드바; 및 상기 한 쌍의 가이드바에 상하 이동 가능하게 결합되며 상기 고정프레임이 고정되는 몸체를 포함하고,
상기 승강수단은 상,하부가 상기 상,하판에 회전 가능하게 고정되는 회전바; 상기 몸체에 고정되는 한편, 상기 회전바의 외측으로 상하 이동 가능하게 나사결합되는 이동부재; 및 상기 상판의 상부에 위치되면서 상기 회전바로 결합되어 상기 회전바로 회전력을 전달하는 회전레버를 포함하는 것을 특징으로 하는 분체도료의 탄소저감형 건조시스템.
a powder coating spraying unit for applying powder coating to the surface of an object to be coated; a heating unit for heating the object coated with the powder coating; And a carbon reduction type drying system for powder coating comprising a transfer unit for transferring the object to be coated so that it sequentially passes through the powder coating spray unit and the heating unit,
The powder coating contains a UV curing agent that is cured by ultraviolet rays,
Further comprising a UV drying unit for irradiating ultraviolet light to the coating material passing through the heating unit so that the surface of the coating material that has not been cured in the heating unit reacts with the ultraviolet light and is completely cured,
The heating part includes a heating furnace and heats the object to be coated at a temperature of 80 to 100 degrees so that the powder coating becomes a gel,
The UV drying unit includes a drying furnace through which the object passing through the heating unit passes; a UV lamp disposed inside the drying furnace; And a support device for supporting the UV lamp from the inside of the drying furnace,
The support device includes a UV fixture to which the UV lamp is fixed; Support means for fixing the UV fixing body to be movable up and down inside the drying furnace; And a lifting means for adjusting the height of the UV lamp by moving the UV fixture up and down,
The UV fixture includes a case in which the UV lamp is accommodated; It includes a pair of vertical bars to which both sides of the case are fixed, and a fixing frame composed of a horizontal bar connecting the pair of vertical bars,
The support means includes a lower plate fixed to the inside of the drying furnace; an upper plate disposed above the lower plate; a pair of guide bars connecting the upper and lower plates; And a body coupled to the pair of guide bars to be movable up and down and to which the fixing frame is fixed,
The lifting unit includes a rotation bar having upper and lower portions rotatably fixed to the upper and lower plates; A moving member fixed to the body and screwed to be movable up and down to the outside of the rotating bar; and a rotation lever coupled to the rotation bar while being located on the top of the upper plate to transmit rotational force to the rotation bar.
삭제delete 제 1항의 분체도료의 탄소저감형 건조시스템을 이용한 건조방법으로서,
상기 분체도료분사부를 통해 피도물의 표면으로 UV경화제가 포함된 분체도료를 도포하고;
분체도료가 도포된 피도물을 상기 가열부에서 일정온도 이하로 가열하여 분체도료가 겔(Gel)화 되도록 하며;
상기 UV건조부에서 피도물로 자외선광을 조사하여 피도물의 표면이 완전 경화되도록 하는 것을 특징으로 하는 분체도료의 탄소저감형 건조방법.
A drying method using the carbon reduction type drying system for the powder coating of claim 1,
Applying a powder coating containing a UV curing agent to the surface of the object to be coated through the powder coating spraying unit;
Heating the object to which the powder coating is applied is heated to a certain temperature or less in the heating unit so that the powder coating becomes a gel;
A carbon reduction type drying method for powder coating, characterized in that the UV drying unit irradiates ultraviolet light to the object to be coated so that the surface of the object is completely cured.
삭제delete 제 1항에 있어서,
상기 UV고정체는 상기 케이스를 상기 고정프레임에 고정하는 고정수단을 더 포함하며,
상기 한 쌍의 세로바(150a)는 길이방향으로 연장 형성되는 가이드홀 및 상기 가이드홀의 상부에 위치되며 길이 방향으로 연장 형성되는 보조가이드홀이 형성되고,
상기 고정수단은 일단부가 상기 케이스의 양측에 고정되고 타단부가 상기 가이드홀을 통과하는 고정바; 상기 고정바의 타단부로 나사결합되는 고정부재; 및 상기 고정바의 상부에 위치되며 일단부가 상기 케이스에 고정되고 타단부가 보조가이드홀을 통과하는 회전방지돌기를 포함하며,
상기 UV램프는 상기 고정부재의 풀림 회전에 따라 상기 케이스와 함께 상기 건조로의 길이방향과 교차되는 방향으로 이동되는 한편, 상기 고정부재의 조임 회전에 따라 정지되면서 피도물과의 이격거리가 조절되는 것을 특징으로 하는 분체도료의 탄소저감형 건조시스템.
According to claim 1,
The UV fixture further includes a fixing means for fixing the case to the fixing frame,
The pair of vertical bars 150a are formed with a guide hole extending in the longitudinal direction and an auxiliary guide hole positioned above the guide hole and extending in the longitudinal direction,
The fixing means includes a fixing bar having one end fixed to both sides of the case and the other end passing through the guide hole; a fixing member screwed to the other end of the fixing bar; And an anti-rotation protrusion located on the upper part of the fixing bar, one end fixed to the case and the other end passing through the auxiliary guide hole,
The UV lamp is moved along with the case in a direction crossing the longitudinal direction of the drying furnace according to the loosening rotation of the fixing member, while being stopped according to the tightening rotation of the fixing member, the separation distance from the object to be coated is adjusted. A carbon reduction type drying system for powder coatings.
삭제delete
KR1020230001598A 2023-01-05 2023-01-05 Dry system of powder coating KR102538676B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020230001598A KR102538676B1 (en) 2023-01-05 2023-01-05 Dry system of powder coating

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020230001598A KR102538676B1 (en) 2023-01-05 2023-01-05 Dry system of powder coating

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR102538676B1 true KR102538676B1 (en) 2023-05-31

Family

ID=86542688

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020230001598A KR102538676B1 (en) 2023-01-05 2023-01-05 Dry system of powder coating

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR102538676B1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102603127B1 (en) * 2023-07-26 2023-11-17 주식회사 한국스틸웨어 Powder coating system including laser blast for Carbon emission reduction type painting process

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100936973B1 (en) * 2008-09-19 2010-01-15 얼라이드레이테크놀로지 주식회사 Powder coating and curing apparatus with infrared ray and method of using the same
CN108745754A (en) * 2018-08-28 2018-11-06 天津七所高科技有限公司 The UV curing apparatus and technique of automobile aluminum wheel hub
KR20200081741A (en) * 2018-12-28 2020-07-08 아인텍(주) Roll forming coating system
KR102348721B1 (en) 2020-01-21 2022-01-07 김형곤 Drying system for powder coating
KR20220088543A (en) * 2020-12-18 2022-06-28 주식회사 솔라라이트 Transparent Heater using Solar Cell, and Manufacturing Method Thereof

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100936973B1 (en) * 2008-09-19 2010-01-15 얼라이드레이테크놀로지 주식회사 Powder coating and curing apparatus with infrared ray and method of using the same
CN108745754A (en) * 2018-08-28 2018-11-06 天津七所高科技有限公司 The UV curing apparatus and technique of automobile aluminum wheel hub
KR20200081741A (en) * 2018-12-28 2020-07-08 아인텍(주) Roll forming coating system
KR102348721B1 (en) 2020-01-21 2022-01-07 김형곤 Drying system for powder coating
KR20220088543A (en) * 2020-12-18 2022-06-28 주식회사 솔라라이트 Transparent Heater using Solar Cell, and Manufacturing Method Thereof

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102603127B1 (en) * 2023-07-26 2023-11-17 주식회사 한국스틸웨어 Powder coating system including laser blast for Carbon emission reduction type painting process

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR102538676B1 (en) Dry system of powder coating
US9364839B2 (en) Applicator for spraying elastomeric materials
AU660529B2 (en) An enclosure for painting, and a method of enforcing evaporation from a coating on a panel surface
US6592665B2 (en) Method and apparatus for powder coating
US9095865B2 (en) Mobile coating system for elastomeric materials
KR102068044B1 (en) Powder coating system
JP7243992B2 (en) Heat spreader, waveguide unit, and conveyor-type paint drying oven including the same
CN107344156B (en) A kind of timber automatic painting device
CN110496734A (en) A kind of spraying equipment of the good drying effect for Hardware fitting processing
CN202137106U (en) UV (ultraviolet) photocuring furnace
JP2006205062A (en) Coating apparatus
CN108745754A (en) The UV curing apparatus and technique of automobile aluminum wheel hub
KR102243713B1 (en) Fire Protection Paint System for Wood and Plywood
JP2012527343A (en) Method and coating equipment for coating a processed product
EP0834351B1 (en) Process and apparatus for coating elongate objects
US11543154B2 (en) Device, system, and method for controlling the temperature of workpieces
CN205904005U (en) MDF the sheet surface electrostatic powder spraying automation line
CN107670860A (en) MDF plate surface electrostatic powder spraying automatic production lines
KR102556862B1 (en) Pattern formation system of powder coating and pattern formation method
JP3794908B2 (en) Drying equipment for painting and printing glass containers
US6929696B2 (en) Apparatus and system for spray coating an article
JPH0568916A (en) Painting equipment
JP4916618B2 (en) Coating method of sprayed metal layer surface
CN209549902U (en) Aqueous UV paints drying and forming-film line
JP2003251250A (en) Method and apparatus for applying water based coating material

Legal Events

Date Code Title Description
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant