KR102487036B1 - 고속 고주파 신호 전송 커넥터 - Google Patents

고속 고주파 신호 전송 커넥터 Download PDF

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이수주
전정일
김성진
이용구
천정남
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Abstract

본 발명은 고주파 신호 전송 커넥터로서, 커넥터 간의 감합시 쉴드 벽부재 간의 면접촉 감합에 따른 이중 차폐 구조를 통해 전자 방해 잡음(EMI)을 효과적으로 차단하면서 커넥터 감합 상태의 폭 방향 사이즈를 더욱 축소시킨 커넥터 기술을 개시한다.

Description

고속 고주파 신호 전송 커넥터{Connector for high speed and high frequency signal transmission}
본 발명은 고속 고주파 신호 전송 커넥터로서, 보다 상세하게는 커넥터 간의 감합시 쉴드 벽부재 간의 면접촉 감합에 따른 이중 차폐 구조를 통해 전자 방해 잡음(EMI)을 효과적으로 차단하면서 커넥터 감합 상태의 폭 방향 사이즈를 더욱 축소시킨 커넥터 기술에 대한 것이다.
회로 기판 간을 전기적으로 연결시키기 위해 기판 대 기판 커넥터(BtB connector: board to board connector)가 주로 이용되고 있다. 커넥터 간의 결합시 핀들 간에 정합을 통해 전기적 연결이 이루어져 기판과 기판 간의 전기적 신호 전송이 가능하게 된다.
최근에는 확장형 컴퓨팅에 대한 수요로 인해 28Gbps, 56Gbps 또는 112Gbps 이상의 높은 데이터 전송률을 갖는 고속 신호 전송 커넥터가 요구되고 있다.
또한 5G 및 6G 모바일 이동통신 주파수 대역인 28GHz, 43GHz 대역 및 그 이상의 mmWave 대역이 실용화됨에 따라 이러한 고주파수 대역의 신호 전송에 적합한 커넥터의 중요성이 대두되고 있다.
이러한 고속 고주파 신호 전송 커넥터의 경우, 높은 주파수의 전기 신호를 손실없이 정확하게 전송할 것이 요구된다. 따라서 커넥터 간의 감합시 정합된 서로의 단자를 통해 고주파 특성을 충족시키면서 안정적으로 고속 신호 전송을 충족시킬 필요가 있다.
이러한 고속 고주파 특성에 따른 신호 전송을 방해하는 하나의 요인은, 커넥터의 단자로부터 발생하는 전자파 노이즈 신호 등 소위 전자 방해 잡음(EMI)이다.
커넥터 간의 고주파 신호 전송시, 전자 방해 잡음(EMI)을 해소하기 위해 커넥터에 쉴드벽 내지 쉴드셀 등의 다양한 전자파 쉴드 부재를 적용하고 있다. 가령, 플러그 커넥터와 리셉터클 커넥터에 서로 대응되는 쉴드벽 내지 쉴드셀을 채용하고, 커넥터 간의 감합시 전자파 쉴드 부재를 통해 커넥터 내외부 간의 전자파 차폐를 달성하고 있다.
나아가서 커넥터 간의 감합시 쉴드 부재 간이 맞닿는 부위에서 전자파 누설 및 유입 문제가 발생되기에 이러한 문제를 해결하고자 쉴드 부재의 면이 서로 접촉 감합되어 이중 차폐를 구현하는 기술이 제시되고 있다.
허나, 전자 시스템 및 이동통신 단말기의 소형화나 고기능화 및 내부 전자 부품의 고밀도, 고집적화에 수반하여 커넥터도 슬림화와 소형화가 요구되는 상황에서 이러한 이중 차폐 구조를 구현하기 위해 커넥터의 전체 사이즈가 커지는 문제가 있다. 또한 커넥터 간의 감합 상태에서 쉴드 부재 간의 이중 접촉 구조로 인해 그만큼 기판 상에서 감합된 커넥터가 점유하는 공간이 커지는 문제가 있다.
나아가서 커넥터의 제작 효율성을 도모하고, 플러그 커넥터와 리셉터클 커넥터 간의 구분에 따른 불편함을 해소하고자 암수 동체 구조를 갖는 커넥터가 제시되고 있다.
이러한 암수 동체 구조의 커넥터는, 하나의 커넥터가 플러그 및 리셉터클 기능을 갖기에 커넥터 종류의 구분없이 동일한 커넥터 간을 감합시킬 수 있는 장점이 있다.
허나, 암수 동체 구조의 커넥터 경우, 암수 동체를 구현하기 위한 구조적 제한으로 인해 커넥터 간의 감합 견고성 및 신뢰성이 떨어지는 문제가 있다.
한국 특허등록공보 제10-2240783호 한국 공개특허공보 제10-2020-0130144호
본 발명은 상술한 바와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 고속 고주파 신호 전송 특성에 대한 신뢰성 및 안정성을 보장할 수 있는 커넥터를 제공하고자 한다.
나아가서 전자 시스템 및 이동통신 단말기의 소형화나 고기능화 및 내부 전자 부품의 고밀도, 고집적화에 수반하여 기판 간을 전기적 연결하는 커넥터도 슬림화와 소형화가 요구되고 있는 실정인데, 전자파 차폐를 위해 쉴드 부재 간의 면접촉을 통한 이중 차폐 구조를 구현하기 위해 커넥터의 전체 사이즈가 커지는 문제를 해결하고자 한다.
특히, 커넥터 간의 감합시 쉴드 부재 간의 면접촉을 통한 이중 차폐 구조로 인해 그만큼 기판 상에서 감합된 커넥터가 점유하는 공간이 커짐으로써 고밀도 실장화가 저해되는 문제를 해결하고자 한다.
한걸음 더 나아가서, 암수 동체 구조의 커넥터의 경우, 암수 동체를 구현하기 위한 구조적 제한으로 인해 커넥터 간의 감합 견고성 및 신뢰성이 떨어지는 문제를 해결하고자 한다.
본 발명의 목적은 전술한 바에 제한되지 않으며, 언급되지 않은 본 발명의 다른 목적 및 장점들은 하기의 설명에 의해서 이해될 수 있다.
본 발명에 따른 커넥터의 일실시예는, 복수의 핀이 배열되어 장착된 하우징; 상기 하우징의 폭 방향 일측면에 길이 방향을 따라 배치되며, 상기 하우징의 폭 방향 일측면의 높이보다 더 큰 높이를 갖는 제1 쉴드 벽부재; 및 상기 제1 쉴드 벽부재에 대향하여 상기 하우징의 폭 방향 타측면에 길이 방향을 따라 배치되며, 상기 제1 쉴드 벽부재보다 상대적으로 낮은 높이 부분을 갖는 제2 쉴드 벽부재를 포함할 수 있다.
하나의 일례로서, 상기 제1 및 제2 쉴드 벽부재와, 상기 제1 및 제2 쉴드 벽부재에 연결되어 상기 하우징의 길이 방향 끝단에 배치된 제3 및 제4 쉴드 부재를 포함하는 쉴드 셀을 포함할 수 있다.
하나의 일례로서, 상기 제2 쉴드 벽부재는, 상기 하우징의 폭 방향 측면과 동일 높이를 가질 수 있다.
나아가서 상기 하우징은, 장착된 핀의 테일부 끝단 일부가 드러나도록 내측으로 함몰되어 개방된 컷 오프 영역을 포함할 수 있다.
하나의 일례로서, 상기 제2 쉴드 벽부재는, 상기 하우징의 폭 방향 측면과 동일 높이를 갖는 기본 높이 쉴드 벽부; 및 상기 기본 높이 쉴드 벽부보다 상대적으로 더 큰 높이를 갖는 연장 높이 쉴드 벽부를 포함하며, 상기 연장 높이 쉴드 벽부는, 상기 하우징의 컷 오프 영역에 대응되어 상기 컷 오프 영역의 외측에 배치되고, 상기 기본 높이 쉴드 벽부는, 상기 연장 높이 쉴드 벽부의 길이 방향 양측에 연결되어 상기 하우징의 폭 방향 타측 외면에 배치될 수 있다.
바람직하게는 상기 하우징은, 핀이 배열되어 각각 장착된 제1 열 영역과 제2 열 영역을 포함하며, 상기 제1 열 영역에는, 굴곡된 반원형 형태로 휘어져 제1 방향으로 돌출된 제1 콘택트부와, 상기 제1 콘택트부의 하단으로부터 절곡되어 제1 방향으로 연장된 제1 리드부와, 상기 제1 리드부로부터 연장되어 기판 실장 부위를 갖는 제1 테일부를 포함하는 복수의 제1 핀이 배열되어 장착되고, 상기 제2 열 영역에는, 굴곡된 반원형 형태로 휘어져 제1 방향으로 돌출된 제2 콘택트부와, 상기 제2 콘택트부의 하단으로부터 절곡되어 제1 방향의 반대 방향인 제2 방향으로 연장된 제2 리드부와, 상기 제2 리드부로부터 연장되어 기판 실장 부위를 갖는 제2 테일부를 포함하는 복수의 제2 핀이 배열되어 장착될 수 있다.
나아가서 상기 제1 열 영역은, 상기 제1 콘택트부 높이에 대응되어 상부로 돌출되어 형성되며, 상기 제1 콘택트부의 적어도 일부분이 수용되면서 제1 방향으로 개방되어 상기 제1 콘택트부의 일면이 노출되는 제1 수용 공간이 마련된 제1 핀 수용부; 및 상기 제1 수용 공간의 전방으로 제2 핀 수용부에 대응되는 공간으로 마련된 제1 감합 공간을 포함하고, 상기 제2 열 영역은, 상기 제2 콘택트부 높이에 대응되어 상부로 돌출되어 형성되며, 상기 제2 콘택트부의 적어도 일부분이 수용되면서 제1 방향으로 개방되어 상기 제2 콘택트부의 일면이 노출되는 제2 수용 공간이 마련된 제2 핀 수용부; 및 상기 제2 수용 공간의 전방으로 상기 제1 핀 수용부에 대응되는 공간으로 마련된 제2 감합 공간을 포함할 수 있다.
또한 본 발명의 일실시예에서, 제1 커넥터와 제2 커넥터는 상기의 본 발명의 일실시예에 따른 커넥터로서 암수 동체 구조의 커넥터이며, 상기 제1 커넥터의 제1 쉴드 벽부재의 내측면은 상기 제2 커넥터의 제2 쉴드 벽부재의 외측면에 접촉되고, 상기 제1 커넥터의 하우징 폭 방향 끝단 상부에 상기 제2 커넥터의 제2 쉴드 벽부재가 위치되며, 상기 제1 커넥터의 제2 쉴드 벽부재의 외측면은 상기 제2 커넥터의 제1 쉴드 벽부재의 내측면에 접촉되고, 상기 제1 커넥터의 제2 쉴드 벽부재는 상기 제2 커넥터의 하우징 폭 방향 끝단 상부에 위치되어, 쉴드 벽부재 간의 적어도 일부분이 서로 면접촉되어 이중 차폐 구조로 커넥터 간의 감합이 이루어질 수 있다.
나아가서 본 발명의 일실시예에서, 제1 커넥터와 제2 커넥터는 상기의 본 발명의 일실시예에 따른 커넥터로서 암수 동체 구조의 커넥터이며, 상기 제1 커넥터의 제1 쉴드 벽부재의 내측면은 상기 제2 커넥터의 제2 쉴드 벽부재의 외측면에 접촉되되, 상기 제1 커넥터의 컷 오프 영역까지 상기 제2 커넥터의 제2 쉴드 벽부재 일부가 삽입되고, 상기 제1 커넥터의 하우징 폭 방향 끝단 상부에 상기 제2 커넥터의 제2 쉴드 벽부재 나머지 부분이 위치되며, 상기 제1 커넥터의 제2 쉴드 벽부재의 외측면은 상기 제2 커넥터의 제1 쉴드 벽부재의 내측면에 접촉되되, 상기 제1 커넥터의 제2 쉴드 벽부재 일부가 상기 제1 커넥터의 컷 오프 영역까지 삽입되고, 상기 제1 커넥터의 제2 쉴드 벽부재 나머지 부분이 상기 제2 커넥터의 하우징 폭 방향 끝단 상부에 위치되어, 쉴드 벽부재 간의 적어도 일부분이 서로 면접촉되어 이중 차폐 구조로 커넥터 간의 감합이 이루어질 수 있다.
한걸음 더 나아가서 본 발명의 일실시예에서, 제1 커넥터와 제2 커넥터는 상기의 본 발명의 일실시예에 따른 커넥터로서 암수 동체 구조의 커넥터이며, 상기 제1 커넥터의 제1 쉴드 벽부재와 상기 제2 커넥터의 제2 쉴드 벽부재가 면접촉 감합되고, 상기 제2 커넥터의 제2 쉴드 벽부재와 상기 제2 커넥터의 제1 쉴드 벽부재가 면접촉 감합되어 쉴드 벽부재 간의 적어도 일부분이 서로 면접촉되어 이중 차폐 구조로 커넥터 간의 감합이 이루어지며, 상기 제1 커넥터의 제1 핀 수용부가 상기 제2 커넥터의 제2 감합 공간으로 끼워지며 삽입되고 상기 제1 커넥터의 제1 감합 공간에 상기 제2 커넥터의 제2 핀 수용부가 끼워지며 삽입되어 상기 제1 커넥터의 제1 열 영역에 배치된 제1 핀과 상기 제2 커넥터의 제2 열 영역에 배치된 제2 핀 간에 접촉 감합이 이루어지고, 상기 제1 커넥터의 제2 핀 수용부가 상기 제2 커넥터의 제1 감합 공간으로 끼워지며 삽입되고 상기 제1 커넥터의 제2 감합 공간에 상기 제2 커넥터의 제1 핀 수용부가 키워지며 삽입되어 상기 제1 커넥터의 제2 열 영역에 배치된 제2 핀과 상기 제2 커넥터의 제1 열 영역에 배치된 제1 핀 간에 접촉 감합이 이루어질 수 있다.
이와 같은 본 발명에 의하면, 고속 신호 전송 특성에 대한 신뢰성 및 안정성을 보장할 수 있는 커넥터를 제공할 수 있다.
특히, 커넥터 간의 감합시 쉴드 부재 간의 면접촉을 통한 이중 차폐 구조를 통해 전자 방해 잡음(EMI)을 효과적으로 차단하는 동시에 커넥터 간 감합 상태에 대한 사이즈를 축소시켜 기판 상에서 감합된 커넥터가 점유하는 공간을 더욱 줄일 수 있으므로 전자 시스템의 고밀도 실장화를 달성할 수 있다.
나아가서 암수 동체 구조의 커넥터에 대한 새로운 감합 구조를 통해 커넥터 간의 감합 견고성 및 신뢰성을 향상시킬 수 있다.
본 발명의 효과는 위에서 언급한 것들로 제한되지 않으며, 언급하지 않은 또 다른 효과들은 아래의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
도 1은 본 발명에 따른 커넥터에 대한 제1 실시예의 사시도를 도시한다.
도 2는 상기 제1 실시예의 분리 사시도를 도시한다.
도 3은 상기 제1 실시예를 상부에서 바라본 평면도를 도시한다.
도 4는 상기 도 1의 실시예에 대한 절단 단면도를 도시한다.
도 5는 상기 제1 실시예의 커넥터 간 감합을 위해 서로 대응시킨 상태의 사시도를 도시한다.
도 6은 상기 도 5의 실시예에 대한 절단 단면도를 도시한다.
도 7은 상기 제1 실시예의 커넥터 간 감합된 상태의 사시도를 도시한다.
도 8은 상기 도 7의 실시예에 대한 절단 단면도를 도시한다.
도 9는 본 발명에 따른 커넥터에 대한 제2 실시예의 사시도를 도시한다.
도 10은 상기 제2 실시예의 분리 사시도를 도시한다.
도 11은 상기 도 9의 실시예에 대한 절단 단면도를 도시한다.
도 12는 상기 제2 실시예의 커넥터 간 감합된 상태의 사시도를 도시한다.
도 13은 상기 도 12의 실시예에 대한 절단 단면도를 도시한다.
도 14는 본 발명에 따른 커넥터에 대한 제3 실시예의 사시도를 도시한다.
도 15는 상기 제3 실시예의 분리 사시도를 도시한다.
도 16은 상기 도 14의 실시예에 대한 절단 단면도를 도시한다.
도 17은 상기 제3 실시예의 커넥터 간 감합된 상태의 사시도를 도시한다.
도 18은 상기 도 17의 실시예에 대한 절단 단면도를 도시한다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예들을 상세하게 설명하지만, 본 발명이 실시예들에 의해 한정되거나 제한되는 것은 아니다.
본 발명과 본 발명의 동작상의 이점 및 본 발명의 실시에 의하여 달성되는 목적을 설명하기 위하여 이하에서는 본 발명의 바람직한 실시예를 예시하고 이를 참조하여 살펴본다.
먼저, 본 출원에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로서, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니며, 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함할 수 있다. 또한 본 출원에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서 상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.
본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다.
본 발명은 커넥터 간의 감합시 쉴드 벽부재 간의 면접촉 감합에 따른 이중 차폐 구조를 통해 전자 방해 잡음(EMI)을 효과적으로 차단하는 동시에 커넥터 간 감합 상태에 대한 폭 방향 사이즈를 더욱 축소시킴으로써 감합된 커넥터가 점유하는 공간을 더욱 줄일 수 있는 커넥터 기술을 제시한다.
도 1 내지 도 4는 본 발명에 따른 커넥터의 제1 실시예를 도시하며, 이를 참조하여 본 발명에 따른 커넥터를 살펴보기로 한다.
도 1은 본 발명에 따른 커넥터에 대한 제1 실시예의 사시도를 도시하며, 도 2는 상기 제1 실시예의 분리 사시도를 도시하며, 도 3은 상기 제1 실시예를 상부에서 바라본 평면도를 도시하며, 도 4의 (a)는 상기 도 1에서 X1-X1' 부분 절단 단면도를 도시하고, 도 4의 (b)는 상기 도 1에서 Y1-Y1' 부분 절단 단면도를 도시한다.
본 발명에 따른 커넥터(10)는 하우징(130) 외곽 둘레를 감싸는 쉴드 셀(110)을 구비하여 전자 방해 잡음(EMI)에 대한 차폐를 달성할 수 있다.
쉴드 셀(110)은 제1 및 제2 쉴드 벽부재(111, 115)와 제3 및 제4 쉴드 부재(121, 125)가 연결되어 하우징(130)을 둘러싸는 일체형 쉴드 셀(110)로 구성될 수 있다.
본 실시예에서는 전자 방해 잡음(EMI) 차폐를 위해 하우징(130)을 둘러싸는 일체형 쉴드 셀(110)로 설명하나, 필요에 따라서는 제1 및 제2 쉴드 벽부재(111, 115)와 제3 및 제4 쉴드 부재(121, 125) 각각이 별도로 분리되어 하우징(130)에 결합 장착되도록 구성될 수도 있다.
제1 쉴드 벽부재(111)는 하우징(130)의 폭 방향 일측면(141)에 길이 방향을 따라 배치될 수 있다. 제1 쉴드 벽부재(111)는 하우징(130)의 일측면(141) 높이보다 더 큰 높이를 가질 수 있다.
제2 쉴드 벽부재(115)는 제1 쉴드 벽부재(111)에 대향하여 하우징(130)의 폭 방향 타측면(142)에 길이 방향을 따라 배치될 수 있다. 제2 쉴드 벽부재(115)는 제1 쉴드 벽부재(111)보다 상대적으로 낮은 높이를 가질 수 있다. 일례로서 제2 쉴드 벽부재(115)는 하우징(130)의 폭 방향 측면(142) 높이와 동일한 높이를 갖도록 구성될 수 있다.
나아가서 제1 쉴드 벽부재(111)는 쉴드 벽부(113)와 쉴드 벽부(113)로부터 외측 방향을 향해 소정 각도 휘어져 연장된 감합 가이드부(112)를 포함할 수 있다.
또한 제1 쉴드 벽부재(111)와 제2 쉴드 벽부재(115) 하부에는 하우징(130)에 장착된 핀(150, 160)의 테일부(155, 165)에 대응되어 실장 상태를 확인할 수 있는 시인 홈(114, 118)이 구비될 수 있다.
제3 쉴드 부재(121)는 하우징(130)의 길이 방향 일측에 폭 방향을 따라 배치될 수 있다. 제3 쉴드 부재(121)는 하우징(130)의 일측 끝단 상면(143)에 안착되는 차폐면(122)과 하우징(130)의 일측 끝단 측면에 배치되는 쉴드 벽부(123)를 포함할 수 있다. 제3 쉴드 부재(121)는 차폐면(122)과 쉴드 벽부(123) 간이 절곡된 형태로 구성될 수 있다.
제3 쉴드 부재(121)의 차폐면(122)은 제1 쉴드 벽부재(111) 및 제2 쉴드 벽부재(115)와 연결될 수 있다.
제3 쉴드 부재(121)의 차폐면(122)에는 상부로 연장된 결합 돌기(124)가 마련될 수 있다. 제3 쉴드 부재(121)의 결합 돌기(124)는 하우징(130)의 결합 홈(147)에 대응되어 형성될 수 있으며, 결합 돌기(124)의 배치 위치나 개수는 하우징(130)의 형태에 따라 다양하게 변형될 수 있다.
제4 쉴드 부재(125)는 제3 쉴드 부재(121)에 대향하여 하우징(130)의 길이 방향 타측에 폭 방향을 따라 배치될 수 있다. 제4 쉴드 부재(125)는 제3 쉴드 부재(121)와 유사하게 차폐면(126)과 쉴드 벽부(127) 간이 절곡된 형태로 구성되어 하우징의 타측 끝단 상면(144)에 차폐면(126)이 안착될 수 있다.
제4 쉴드 부재(125)의 차폐면(126)에는 상방으로 연장된 결합 돌기(128)가 마련될 수 있다. 제4 쉴드 부재(125)의 결합 돌기(128)는 하우징(130)의 결합 홈에 대응되어 형성될 수 있으며, 결합 돌기(128)의 배치 위치나 개수는 하우징(130)의 형태에 따라 다양하게 변형될 수 있다.
하우징(130)은 핀(150, 160)이 배치되는 제1 열 영역(A)과 제2 열 영역(B)으로 구분될 수 있으며, 제1 열 영역(A)과 제2 열 영역(B) 각각에 길이 방향을 따라 복수의 핀(150, 160)이 배열 장착될 수 있다.
본 실시예에서는 제1 열과 제2 열의 두개 열로 핀을 배치하나, 필요에 따라서 핀이 배치되는 열의 개수 및 길이 방향을 따라 배열되는 핀의 개수는 조정될 수 있고, 그에 따라 하우징의 형태가 변형될 수 있다.
제1 열 영역(A)에 배치되는 제1 핀(150)은, 굴곡된 반원형 형태로 휘어져 제1 방향으로 돌출된 제1 콘택트부(151)와, 제1 콘택트부(151)의 하단으로부터 절곡되어 제1 방향으로 연장된 제1 리드부(153)와, 제1 리드부(153)로부터 연장되어 기판 실장 부위를 갖는 제1 테일부(155)를 포함할 수 있다.
하우징(130)의 제1 열 영역(A)에는 제1 핀(150)의 제1 콘택트부(151) 높이에 대응되어 상부로 돌출된 제1 핀 수용부(131)가 마련될 수 있다. 제1 핀 수용부(131)는 제1 콘택트부(151)의 적어도 일부가 수용될 수 있는 제1 수용 공간(132)을 가질 수 있으며, 제1 수용 공간(132)은 제1 방향으로 개방되어 제1 콘택트부(151)의 일면이 노출될 수 있다.
하우징(130)의 제1 열 영역(A)에는 제1 핀 수용부(131)의 제1 방향 전방 바닥부위에 제1 핀(150)의 제1 리드부(153) 일부와 제1 테일부(155) 일부가 삽입 지지되어 제1 핀(150)이 하우징(130) 상에 장착될 수 있다. 일례로서, 제1 핀(150)이 배열된 상태에서 하우징(130)을 몰딩 공정으로 제작하여 하우징(130)의 제1 열 영역(A) 상에 제1 핀(150)이 안정적으로 장착될 수 있다.
제2 열 영역(B)에 배치되는 제2 핀(160)은, 굴곡된 반원형 형태로 휘어져 제1 방향으로 돌출된 제2 콘택트부(161)와, 제2 콘택트부(161)의 하단으로부터 절곡되어 제1 방향의 반대 방향인 제2 방향으로 연장된 제2 리드부(163)와, 제2 리드부(163)로부터 연장되어 기판 실장 부위를 갖는 제2 테일부(165)를 포함할 수 있다.
하우징(130)의 제2 열 영역(A)에는 제2 핀(160)의 제2 콘택트부(161) 높이에 대응되어 상부로 돌출된 제2 핀 수용부(135)가 마련될 수 있다. 제2 핀 수용부(135)는 제2 콘택트부(161)의 적어도 일부가 수용될 수 있는 제2 수용 공간(136)을 가질 수 있으며, 제2 수용 공간(136)은 제1 수용 공간(132)과 동일한 제1 방향으로 개방되어 제2 콘택트부(161)의 일면이 노출될 수 있다.
하우징(130)의 제2 열 영역(B)에는 제2 핀 수용부(135) 하부에 제2 핀(160)의 제2 리드부(163) 일부와 제2 테일부(165) 일부가 삽입 지지되어 제2 핀(150)이 하우징(130) 상에 장착될 수 있다. 일례로서, 제2 핀(160)이 배열된 상태에서 하우징(130)을 몰딩 공정으로 제작하여 하우징(130)의 제2 열 영역(B) 상에 제2 핀(160)이 안정적으로 장착될 수 있다.
나아가서, 하우징(130)의 제1 열 영역(A) 상에는 제1 핀 수용부(131)의 제1 방향 전방으로 제1 감합 공간(133)이 마련될 수 있다. 하우징(130)의 제1 열 영역(A) 상에서 제1 수용 공간(132)의 전방으로 제1 핀(150)의 제1 리드부(153)가 장착되는 하우징(130)의 바닥 부위 상부가 빈 공간으로 개방되어 제1 감합 공간(133)이 마련될 수 있다. 일례로서, 제1 감합 공간(133)은 제2 핀(160)과 제2 핀 수용부(135)의 형태와 크기에 대응되는 공간으로 마련될 수 있다.
그리고 하우징(130)의 제2 열 영역(B) 상에는 제2 핀 수용부(136)의 제1 방향 전방으로 제2 감합 공간(137)이 마련될 수 있다. 즉, 제2 열 영역(B) 상에서 제2 수용 공간(136)의 전방으로 빈 공간을 마련하여 제2 감합 공간(137)이 마련될 수 있다. 일례로서, 제2 감합 공간(137)은 제1 핀(150)과 제1 핀 수용부(131)의 형태와 크기에 대응되는 공간으로 마련될 수 있다.
이러한 제1 열 영역(A)의 제1 감합 공간(133)과 제2 열 영역(B)의 제2 감합 공간(137)을 마련하여 커넥터 간의 감합시 안정적이고 신뢰성 높게 핀 간의 정합 접촉을 유지시킬 수 있는데, 커넥터 간의 감합에 대해서는 이후 실시예를 통해 설명하도록 한다.
하우징(130)의 제1 열 영역(A)에는 제1 핀 수용부(131)의 양측 끝단에 소정 면적을 가지면서 상부로 돌출되어 형성된 감합 돌기부(134)가 구비될 수 있다. 일례로서, 감합 돌기부(134)의 단면적은 제1 핀 수용부(131)의 폭방향 길이와 제1 감합 공간(133)의 폭방향 길이를 고려하여 설정될 수 있다.
그리고 하우징(130)의 제2 열 영역(B)에는 제2 핀 수용부(135)의 양측 끝단에 소정 면적으로 함몰된 감합 함몰부(138)가 구비될 수 있다.
바람직하게는 제1 열 영역(A)의 감합 돌기부(134)와 제2 열 영역(B)의 감합 함몰부(138)는 서로 대응되는 형태로 형성될 수 있다. 커넥터의 감합시 감합 돌기부(134)는 상대 커넥터에 감합 함몰부에 끼워져 삽입될 수 있고, 감합 함몰부(138)에는 상대 커넥터의 감합 돌기부가 끼워져 삽입됨으로써, 커넥터 간의 감합 얼라인먼트가 효과적으로 이루어질 수 있는데, 이에 대해서는 이후 커넥터 간의 감합에 대한 실시예를 통해 설명하도록 한다.
한편, 하우징(130)에는 장착된 핀(150, 160)의 테일부(155, 165) 끝단 일부가 드러나도록 폭 방향 양측에 내측으로 함몰되어 개방된 컷 오프 영역(145, 146)이 마련될 수 있다.
하우징(130)의 폭 방향 양측에 길이 방향을 따라 배치된 제1 쉴드 벽부재(111)와 제2 쉴드 벽부재(115)는 컷 오프 영역(145, 146)의 외측에 위치되며, 이에 따라 제1 쉴드 벽부재(111) 및 제2 쉴드 벽부재(115)와 하우징(130) 사이의 컷 오프 영역(145, 146)에는 개방된 공간이 형성된다.
이러한 컷 오프 영역(145, 146)을 구비함으로써 핀(150, 160)의 기판 실장을 용이하게 도모하면서 동시에 핀(150, 160)의 실장 상태를 확인할 수 있다.
나아가서 일체형 쉴드 셀(110)에 하우징(130)을 몰딩 공정으로 제작할 수 있는데, 가령 쉴드 셀(110)의 모서리 부위(129) 등 일정 부위를 감싸도록 결합 부위(149)를 마련하여 하우징(130)을 몰딩 제작함으로써, 하우징(130)과 쉴드 셀(110)이 견고하게 결합될 수 있다.
상기에서 살펴본 본 발명에 따른 커넥터(10)는 플러그 커넥터 또는 리셉터클 커넥터 중 하나로 적용될 수 있다. 바람직하게는 본 발명에 커넥터(10)는 암수 동체 구조의 커넥터가 될 수도 있다.
이하에서는 도 5 내지 도 8을 통해 본 발명에 따른 커넥터의 감합 구조를 살펴보기로 한다. 본 실시예에서는 상기에서 살펴본 제1 실시예의 커넥터를 암수 동체 구조의 커넥터로 적용하는 경우로 설명한다.
도 5는 상기 제1 실시예에 따른 커넥터를 암수 동체 구조의 커넥터(10a, 10b)로 적용하여 감합을 위해 서로 대응시킨 상태의 사시도를 도시하며, 도 6의 (a)는 상기 도 5에서 제1 커넥터의 X2-X2' 부분과 제2 커넥터의 X3-X3' 부분의 절단 단면도를 도시하고, 도 6의 (b)는 상기 도 5에서 제1 커넥터의 Y2-Y2' 부분과 제2 커넥터의 Y3-Y3' 부분의 절단 단면도를 도시한다.
상기 도 5 및 도 6과 같이 제1 커넥터(10a)와 제2 커넥터(10b)를 감합을 위해 서로 대응시켜 위치시키는데, 이때 제1 커넥터(10a)의 제1 쉴드 벽부재(111a)가 제2 커넥터(10b)의 제2 쉴드 벽부재(115b)에 대응되고, 제1 커넥터(10a)의 제2 쉴드 벽부재(115a)가 제2 커넥터(10b)의 제1 쉴드 벽부재(111b)에 대응되도록 위치시킨다.
즉, 제1 커넥터(10a)에서 보다 큰 높이를 갖는 제1 쉴드 벽부재(111a)를 제2 커넥터(10b)에서 보다 작은 높이를 갖는 제2 쉴드 벽부재(115b)에 대응시켜 위치시키고, 제1 커넥터(10a)와 제2 커넥터(10b) 간을 감합한다.
또한 제1 커넥터(10a)의 제1 열 영역에 구비된 감합 돌기부(134a)를 제2 커넥터(10b)의 제2 열 영역에 구비된 감합 함몰부(138b)에 대응시키고, 제1 커넥터(10a)의 제2 열 영역에 구비된 감합 함몰부(138a)를 제2 커넥터(10b)의 제1 열 영역에 구비된 감합 돌기부(134b)에 대응시켜 위치시키고, 제1 커넥터(10a)와 제2 커넥터(10b) 간을 감합한다.
이와 같이 제1 커넥터(10a)와 제2 커넥터(10b) 간이 대응되도록 위치시키고 감합하면, 제1 커넥터(10a)의 제1 쉴드 벽부재(111a)에 마련된 감합 가이드부(112a)의 안내를 받으면서 제2 커넥터(10b)의 제2 쉴드 벽부재(115b) 외측면이 제1 커넥터(10a)의 제1 쉴드 벽부재(111a) 내측면과 면접촉하여 슬라이딩 감합이 이루어지게 된다. 또한 제2 커넥터(10b)의 제1 쉴드 벽부재(111b)에 마련된 감합 가이드부(112b)의 안내를 받으면서 제1 커넥터(10a)의 제2 쉴드 벽부재(115a) 외측면이 제2 커넥터(10b)의 제1 쉴드 벽부재(111b) 내측면과 면접촉하여 슬라이딩 감합이 이루어지게 된다.
그리고 제1 커넥터(10a)와 제2 커넥터(10b) 간의 감합시, 제1 커넥터(10a)의 제1 열 영역은 제2 커넥터(10b)의 제2 열 영역에 대응되고, 제1 커넥터(10a)의 제2 열 영역은 제2 커넥터(10b)의 제1 열 영역에 대응되게 된다.
이에 따라 제1 커넥터(10a)의 제1 핀 수용부(131a)가 제2 커넥터(10b)의 제2 감합 공간(137b)에 매칭되어 삽입 감합됨에 따라 제1 커넥터(10a)의 제1 열 영역에 배열되어 배치된 제1 핀(150a)의 제1 콘택트부(151a)와 제2 커넥터(10b)의 제2 열 영역에 배열되어 배치된 제2 핀(160b)의 제2 콘택트부(161a) 간에 정합 접촉이 이루어질 수 있다. 그리고 제1 커넥터(10a)의 제2 핀 수용부(135a)가 제2 커넥터(10b)의 제1 감합 공간(133b)에 매칭되어 삽입 감합됨에 따라 제1 커넥터(10a)의 제2 열 영역에 배열되어 배치된 제2 핀(160a)의 제2 콘택트부(161a)와 제2 커넥터(10b)의 제1 열 영역에 배열되어 배치된 제1 핀(150b)의 제1 콘택트부(151b) 간에 정합 접촉이 이루어질 수 있다.
또한 제1 커넥터(10a)와 제2 커넥터(10b) 간의 감합시, 제1 커넥터(10a)의 제1 열 영역에 구비된 감합 돌기부(134a)가 제2 커넥터(10b)의 제2 열 영역에 구비된 감합 함몰부(138b) 내부로 끼워져 삽입되며, 제1 커넥터(10a)의 제2 열 영역에 구비된 감합 함몰부(138a) 내부로 제2 커넥터(10b)의 제1 열 영역에 구비된 감합 돌기부(134b)가 끼워져 삽입되면서 제1 커넥터(10a)와 제2 커넥터(10b) 간에 얼라인먼트가 되면서 감합이 이루어질 수 있다.
도 7은 상기 도 5 및 도 6에 도시된 커넥터 간 감합된 상태의 사시도를 도시하며, 도 8의 (a)는 상기 도 7에서 X4-X4' 부분 절단 단면도를 도시하고, 도 8의 (b)는 상기 도 7에서 Y4-Y4' 부분 절단 단면도를 도시한다.
상기 도 7 및 도 8과 같이 제1 커넥터(10a)와 제2 커넥터(10b)가 감합된 상태에서, 제1 커넥터(10a)의 제1 쉴드 벽부재(111a) 상단 내측면과 제2 커넥터(10b)의 제2 쉴드 벽부재(115b) 상단 외측면은 서로 면접촉되어 이중 차폐 구조를 형성한다. 또한 제1 커넥터(10a)의 제2 쉴드 벽부재(115a) 상단 외측면과 제2 커넥터(10b)의 제1 쉴드 벽부재(111b) 상단 내측면은 서로 면접촉되어 이중 차폐 구조를 형성한다.
즉, 제1 커넥터(10a)와 제2 커넥터(10b)의 감합 상태에서 폭 방향 양측은 쉴드 벽부재 간의 면접촉을 통한 이중 차폐 구조를 형성함으로써 감합 커넥터 내외부 간의 전자파 누설 및 유입을 효과적으로 차단할 수 있다.
여기서, 제1 커넥터(10a)의 제2 쉴드 벽부재(115a)는 하우징의 폭 방향 측면 높이와 동일한 높이를 가지므로 그 끝단이 제2 커넥터(10b)의 하우징 폭 방향 끝단 상면에 접촉되거나 제2 커넥터(10b)의 컷 오프 영역 상부에 위치될 수 있다. 마찬가지로 제2 커넥터(10b)의 제2 쉴드 벽부재(115b)는 하우징의 폭 방향 측면 높이와 동일한 높이를 가지므로 그 끝단이 제1 커넥터(10a)의 하우징 폭 방향 끝단 상면에 접촉되거나 제1 커넥터(10a)의 컷 오프 영역 상부에 위치될 수 있다.
즉, 제1 커넥터(10a)의 제2 쉴드 벽부재(115a)는 제2 커넥터(10b)의 하우징 폭 방향 끝단 상부에 위치되고, 아울러 제2 커넥터(10b)의 제2 쉴드 벽부재(115b)는 제1 커넥터(10a)의 하우징 폭 방향 끝단 상부에 위치됨으로써, 제1 커넥터(10a)와 제2 커넥터(10b)의 감합시 제1 커넥터(10a)의 제2 쉴드 벽부재(115a) 두께와 제2 커넥터(10b)의 제2 쉴드 벽부재(115b) 두께를 합친 수치만큼 커넥터 간 감합 상태에 대한 폭 방향 사이즈가 축소될 수 있다.
이와 같은 본 발명에 의하면 커넥터를 효과적으로 소형화시키면서 커넥터 간의 감합시 이중 차폐 구조를 적용하면서도 기판 상에서 커넥터 감합 상태의 점유 면적을 줄여 고밀도 실장화를 달성할 수 있게 된다.
아울러 제1 커넥터(10a)의 감합 돌기부(134a)가 제2 커넥터(10b)의 감합 함몰부(138b)에 억지 끼움 방식으로 삽입 체결되고, 또한 제2 커넥터(10b)의 감합 돌기부(134b)가 제1 커넥터(10a)의 감합 함몰부(138a)에 억지 끼움 방식으로 삽입 체결됨으로써, 제1 커넥터(10a)와 제2 커넥터(10b) 간의 감합 견고성이 더욱 향상된다.
도 9 내지 도 13은 본 발명에 따른 커넥터의 제2 실시예를 도시하며, 이를 참조하여 본 발명에 따른 커넥터를 살펴보기로 한다.
도 9는 본 발명에 따른 커넥터에 대한 제2 실시예의 사시도를 도시하며, 도 10은 상기 제2 실시예의 분리 사시도를 도시하며, 도 11의 (a)는 상기 도 9에서 X5-X5' 부분 절단 단면도를 도시하고, 도 11의 (b)는 상기 도 9에서 Y5-Y5' 부분 절단 단면도를 도시한다.
본 실시예를 설명함에 있어서, 앞서 설명한 제1 실시예와 중복되는 부분에 대해서는 그 설명을 생략하거나 간략하게 설명하도록 한다.
제2 실시예의 커넥터(20)에서, 하우징(230) 외곽 둘레를 감싸는 쉴드 셀(210)은 제1 및 제2 쉴드 벽부재(211, 215)와 제3 및 제4 쉴드 부재(221, 225)를 포함할 수 있으며, 제2 실시예의 쉴드 셀(210)의 구성 및 배치는 상기 제1 실시예의 쉴드 셀(110)과 유사하므로 자세한 설명은 생략한다.
또한 하우징(230)의 제1 열 영역(A)과 제2 열 영역(B)의 구조 및 제1 열 영역(A)과 제2 열 영역(B)에 배열 장착되는 제1 핀(250)과 제2 핀(260)은 상기 제1 실시예와 유사하므로 이에 대한 설명은 생략한다.
상기 제1 실시예에서 하우징(120)에는 폭 방향 양측으로 컷 오프 영역(145, 146)이 마련되나, 제2 실시예에서 하우징(230)에는 이러한 컷 오프 영역이 구비되지 않는다. 이에 따라 제1 쉴드 벽부재(211)와 제2 쉴드 벽부재(215)는 하우징(230)의 폭 방향 측면(241, 242)에 전체적으로 접하여 배치될 수 있다.
제2 실시예에서는 컷 오프 영역이 구비되지 않으나, 제1 쉴드 벽부재(211) 하부와 제2 쉴드 벽부재(215) 하부에는 시인 홈(214, 218)이 구비되므로, 시인 홈(214, 218)을 통해 장착된 핀(250, 260)의 실장 상태를 확인할 수 있다.
도 12는 본 발명에 따른 제2 실시예의 커넥터를 암수 동체 구조의 커넥터로 적용하여 커넥터 간 감합된 상태의 사시도를 도시하며, 도 13의 (a)는 상기 도 12에서 X6-X6' 부분 절단 단면도를 도시하고, 도 13의 (b)는 상기 도 12에서 Y6-Y6' 부분 절단 단면도를 도시한다.
제1 커넥터(20a)와 제2 커넥터(20b)를 감합시키면, 제1 커넥터(20a)의 제1 쉴드 벽부재(211a)와 제2 커넥터(20b)의 제2 쉴드 벽부재(215b)가 서로 대응되어 면접촉 감합으로 이중 차폐 구조가 형성되고, 제1 커넥터(20a)의 제2 쉴드 벽부재(215a)와 제2 커넥터(20b)의 제1 쉴드 벽부재(211b)가 서로 대응되어 면접촉 감합으로 이중 차폐 구조가 형성될 수 있다.
여기서, 제1 커넥터(20a)와 제2 커넥터(20b)의 폭 방향 측면에서 컷 오프 영역이 구비되지 않으므로, 제1 커넥터(20a)의 제2 쉴드 벽부재(215a)는 전체적으로 그 끝단이 제2 커넥터(20b)의 하우징 폭 방향 끝단 상면에 접촉되고, 제2 커넥터(20b)의 제2 쉴드 벽부재(215b)는 전체적으로 그 끝단이 제1 커넥터(20a)의 하우징 폭 방향 끝단 상면에 접촉될 수 있다.
이와 같은 커넥터 구조를 통해 쉴드 벽부재 간의 면접촉에 따른 이중 차폐 구조를 구현하면서 커넥터 간 감합 상태에 대한 폭 방향 사이즈를 축소시킬 수 있다.
도 14 내지 도 18은 본 발명에 따른 커넥터의 제3 실시예를 도시하며, 이를 참조하여 본 발명에 따른 커넥터를 살펴보기로 한다.
도 14는 본 발명에 따른 커넥터에 대한 제3 실시예의 사시도를 도시하며, 도 15는 상기 제3 실시예의 분리 사시도를 도시하며, 도 16의 (a)는 상기 도 14에서 X7-X7' 부분 절단 단면도를 도시하고, 도 16의 (b)는 상기 도 14에서 Y7-Y7' 부분 절단 단면도를 도시한다.
본 실시예를 설명함에 있어서, 앞서 설명한 제1 실시예와 중복되는 부분에 대해서는 그 설명을 생략하거나 간략하게 설명하도록 한다.
제3 실시예의 커넥터(30)에서, 쉴드 셀(310)은 제1 및 제2 쉴드 벽부재(311, 315)와 제3 및 제4 쉴드 부재(321, 325)가 연결되어 하우징(330)을 둘러싸는 일체형 쉴드 셀(310)로 구성될 수 있다.
제1 쉴드 벽부재(311)는 하우징(330)의 폭 방향 일측면(341)에 길이 방향을 따라 배치될 수 있으며, 제1 쉴드 벽부재(311)는 하우징(330)의 일측면(341) 높이보다 더 큰 높이를 가질 수 있다.
제2 쉴드 벽부재(315)는 제1 쉴드 벽부재(311)에 대향하여 하우징(330)의 폭 방향 타측면(342)에 길이 방향을 따라 배치될 수 있다. 제2 쉴드 벽부재(315)는 연장 높이 쉴드 벽부(317)와 기본 높이 쉴드 벽부(316)를 포함할 수 있으며, 연장 높이 쉴드 벽부(317)는 기본 높이 쉴드 벽부(316)보다 상대적으로 더 큰 높이를 가질 수 있다.
제2 쉴드 벽부재(315)의 연장 높이 쉴드 벽부(317)는 하우징(330)의 컷 오프 영역(346)에 대응되는 길이를 갖고 컷 오프 영역(346)의 외측에 위치될 수 있다. 제2 쉴드 벽부재(315)의 기본 높이 쉴드 벽부(316)는 연장 높이 쉴드 벽부(317)의 양측에 연결되어 하우징(330)의 폭 방향 타측면(342)에 접하여 위치될 수 있다.
제2 쉴드 벽부재(315)의 기본 높이 쉴드 벽부(316)는 제1 쉴드 벽부재(311)보다 상대적으로 낮은 높이를 가질 수 있으며, 일례로서 기본 높이 쉴드 벽부(316)는 하우징(330)의 폭 방향 측면(342) 높이와 동일한 높이를 갖도록 구성될 수 있다.
제2 쉴드 벽부재(315)의 연장 높이 쉴드 벽부(317)는 제1 쉴드 벽부재(311)와 동일하거나 좀더 낮은 높이를 가질 수 있다. 나아가서 연장 높이 쉴드 벽부(317)의 상부에는 연장 높이 쉴드 벽부(317)로부터 내측 방향을 향해 소정 각도 휘어져 연장된 감합 가이드부(319)가 마련될 수 있다.
일례로서, 하우징(330)의 폭 방향 양측 컷 오프 영역(345, 346) 외측에 위치하는 제1 쉴드 벽부재(311) 부분과 제2 쉴드 벽부재(315) 부분은 모두가 하우징(330)의 폭 방향 측면 높이보다 더 높은 높이를 가지며, 컷 오프 영역(345, 346) 이외의 하우징(330) 폭 방향 측면에 위치하는 제1 쉴드 벽부재(311) 부분은 하우징(330)의 폭 방향 측면보다 높은 높이를 유지하지만 제2 쉴드 벽부재(315) 부분은 하우징(330)의 폭 방향 측면과 동일한 높이를 가질 수 있다.
또한 제1 쉴드 벽부재(311)와 제2 쉴드 벽부재(315) 하부에는 하우징(330)에 장착된 핀(350, 360)의 테일부(355, 365)에 대응되어 실장 상태를 확인할 수 있는 시인 홈(314, 318)이 구비될 수 있다.
제3 쉴드 부재(321)와 제4 쉴드 부재(325)는 앞서 살펴본 상기 제1 실시예와 유사하므로 자세한 설명은 생략하도록 한다. 또한 하우징(330)과 제1 핀(350) 및 제2 핀(360)도 앞서 살펴본 상기 제1 실시예와 유사하므로 이에 대한 설명은 생략한다.
도 17은 본 발명에 따른 제3 실시예의 커넥터를 암수 동체 구조의 커넥터로 적용하여 커넥터 간 감합된 상태의 사시도를 도시하며, 도 18의 (a)는 상기 도 17에서 X8-X8' 부분 절단 단면도를 도시하고, 도 18의 (b)는 상기 도 17에서 Y8-Y8' 부분 절단 단면도를 도시한다.
제1 커넥터(30a)와 제2 커넥터(30b) 간의 감합시, 하우징의 일측 컷 오프 영역(345a, 346b) 외측 부근에서는, 제1 커넥터(30a)의 제1 쉴드 벽부재(311a)에 마련된 감합 가이드부(312a)와 제2 커넥터(30b)의 제2 쉴드 벽부재(315b) 중 연장 높이 쉴드 벽부(317b)에 마련된 감합 가이드부(319b)가 서로 슬라이딩 감합을 안내하면서 제1 커넥터(30a)의 제1 쉴드 벽부재(311a)와 제2 커넥터(30b)의 제2 쉴드 벽부재(315b) 간이 감합된다. 이때 제2 커넥터(30b)의 제2 쉴드 벽부재(315b)의 연장 높이 쉴드 벽부(317b) 상단 일부가 제1 커넥터(30a)의 컷 오프 영역(345a)으로 삽입되며, 제1 커넥터(30a)의 제1 쉴드 벽부재(311a)와 제2 커넥터(30b)의 제2 쉴드 벽부재(315b) 중 연장 높이 쉴드 벽부(317b) 간의 면접촉 감합으로 이중 차폐 구조가 형성될 수 있다.
또한 하우징의 타측 컷 오프 영역(345b, 346a) 외측 부근에서는, 제2 커넥터(30b)의 제1 쉴드 벽부재(311b)에 마련된 감합 가이드부(312b)와 제1 커넥터(30a)의 제2 쉴드 벽부재(315a) 중 연장 높이 쉴드 벽부(317a)에 마련된 감합 가이드부(319a)가 서로 슬라이딩 감합을 안내하면서 제1 커넥터(30a)의 제2 쉴드 벽부재(315a)와 제2 커넥터(30b)의 제1 쉴드 벽부재(311a) 간이 감합된다. 이때 제1 커넥터(30a)의 제2 쉴드 벽부재(315a)의 연장 높이 쉴드 벽부(317a) 상단 일부가 제2 커넥터(30b)의 컷 오프 영역(345b)으로 삽입되며, 제1 커넥터(30a)의 제2 쉴드 벽부재(315a) 중 연장 높이 쉴드 벽부(317a)와 제2 커넥터(30b)의 제1 쉴드 벽부재(311b) 간의 면접촉 감합으로 이중 차폐 구조가 형성될 수 있다.
한편 제1 커넥터(30a)와 제2 커넥터(30b) 간의 감합시, 컷 오프 영역이 마련되지 않은 하우징의 일측 측면 부위에서는 제1 커넥터(30a)의 제1 쉴드 벽부재(311a)에 마련된 감합 가이드부(312a)의 안내를 받으며, 제2 커넥터(30b)의 제2 쉴드 벽부(315b) 중 기본 높이 쉴드 벽부(316b)가 슬라이딩 감합되어 제1 커넥터(30a)의 제1 쉴드 벽부재(311a)와 제2 커넥터(30b)의 제2 쉴드 벽부재(315b) 중 기본 높이 쉴드 벽부(316b) 간의 면접촉 감합으로 이중 차폐 구조가 형성될 수 있다.
또한 컷 오프 영역이 마련되지 않은 하우징의 타측 측면 부위에서는 제2 커넥터(30b)의 제1 쉴드 벽부재(311b)에 마련된 감합 가이드부(312b)의 안내를 받으며, 제1 커넥터(30a)의 제2 쉴드 벽부(315a) 중 기본 높이 쉴드 벽부(316a)가 슬라이딩 감합되어 제2 커넥터(30b)의 제1 쉴드 벽부재(311b)와 제1 커넥터(30a)의 제2 쉴드 벽부재(315a) 중 기본 높이 쉴드 벽부(316a) 간의 면접촉 감합으로 이중 차폐 구조가 형성될 수 있다.
즉, 본 실시예에 따른 커넥터 간의 감합시 하우징의 컷 오프 영역 부위에서는 제2 쉴드 벽부의 연장 높이 쉴드 벽부가 컷 오프 영역까지 삽입되어 제1 쉴드 벽부와 면접촉되므로 보다 넓은 면적으로 이중 차폐 구조를 형성할 수 있다.
특히, 컷 오프 영역 부위는 하우징 상의 핀이 배치된 영역에 대응되므로, 컷 오프 영역의 외측 부위에 보다 넓은 면적으로 이중 차폐 구조를 형성함으로써 전자파 누설 및 유입을 효과적으로 차단할 수 있다.
이상에서 살펴본 본 발명을 통해 커넥터 간의 감합시 쉴드 벽부재 간의 면접촉 감합에 따른 이중 차폐 구조를 구현하여 전자 방해 잡음(EMI)을 효과적으로 차단함으로써, 고주파 신호에 대한 고속 신호 전송 특성을 보장할 수 있게 된다.
특히, 쉴드 벽부재 간의 면접촉 감합에 따른 이중 차폐 구조를 구현하면서 커넥터 감합 상태의 폭 방향 사이즈를 더욱 축소시킴으로써 기판 상에서 감합된 커넥터가 점유하는 공간을 더욱 줄일 수 있으므로 전자 시스템 및 이동통신 단말기의 고밀도 실장화를 달성할 수 있다.
나아가서 암수 동체 구조의 커넥터에 대한 새로운 감합 구조를 통해 커넥터 간의 감합 견고성 및 신뢰성을 향상시킬 수 있다.
이상의 설명은 본 발명의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다. 따라서 본 발명에 기재된 실시예들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예에 의하여 본 발명의 기술 사상이 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의해서 해석되어야하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
10, 20, 30 : 커넥터,
110, 210, 310 : 쉴드 셀,
111, 211, 311 : 제1 쉴드 벽부재,
115, 215, 315 : 제2 쉴드 벽부재,
121, 221, 321 : 제3 쉴드 부재,
125, 225, 325 : 제4 쉴드 부재,
130, 230, 330 : 하우징,
150, 250, 350 : 제1 핀,
160, 260, 360 : 제2 핀.

Claims (10)

  1. 복수의 핀이 배열되어 장착된 하우징;
    상기 하우징의 폭 방향 일측면에 길이 방향을 따라 배치되며, 상기 하우징의 폭 방향 일측면의 높이보다 더 큰 높이를 갖고, 내측면이 상대 커넥터의 제2 쉴드 벽부재의 외측면과 접촉 감합되는 제1 쉴드 벽부재; 및
    상기 제1 쉴드 벽부재에 대향하여 상기 하우징의 폭 방향 타측면에 길이 방향을 따라 배치되며, 상기 제1 쉴드 벽부재보다 상대적으로 낮은 높이 부분을 갖고, 외측면이 상기 상대 커넥터의 제1 쉴드 벽부재의 내측면과 접촉 감합되는 제2 쉴드 벽부재를 포함하는 것을 특징으로 하는 커넥터.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 제1 및 제2 쉴드 벽부재와, 상기 제1 및 제2 쉴드 벽부재에 연결되어 상기 하우징의 길이 방향 끝단에 배치된 제3 및 제4 쉴드 부재를 포함하는 쉴드 셀을 포함하는 것을 특징으로 하는 커넥터.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 제2 쉴드 벽부재는,
    상기 하우징의 폭 방향 측면과 동일 높이를 갖는 것을 특징으로 하는 커넥터.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 하우징은,
    장착된 핀의 테일부 끝단 일부가 드러나도록 내측으로 함몰되어 개방된 컷 오프 영역을 포함하는 것을 특징으로 하는 커넥터.
  5. 제 4 항에 있어서,
    상기 제2 쉴드 벽부재는,
    상기 하우징의 폭 방향 측면과 동일 높이를 갖는 기본 높이 쉴드 벽부; 및
    상기 기본 높이 쉴드 벽부보다 상대적으로 더 큰 높이를 갖는 연장 높이 쉴드 벽부를 포함하며,
    상기 연장 높이 쉴드 벽부는, 상기 하우징의 컷 오프 영역에 대응되어 상기 컷 오프 영역의 외측에 배치되고,
    상기 기본 높이 쉴드 벽부는, 상기 연장 높이 쉴드 벽부의 길이 방향 양측에 연결되어 상기 하우징의 폭 방향 타측 외면에 배치된 것을 특징으로 하는 커넥터.
  6. 제 1 항에 있어서,
    상기 하우징은,
    핀이 배열되어 각각 장착된 제1 열 영역과 제2 열 영역을 포함하며,
    상기 제1 열 영역에는,
    굴곡된 반원형 형태로 휘어져 제1 방향으로 돌출된 제1 콘택트부와, 상기 제1 콘택트부의 하단으로부터 절곡되어 제1 방향으로 연장된 제1 리드부와, 상기 제1 리드부로부터 연장되어 기판 실장 부위를 갖는 제1 테일부를 포함하는 복수의 제1 핀이 배열되어 장착되고,
    상기 제2 열 영역에는,
    굴곡된 반원형 형태로 휘어져 제1 방향으로 돌출된 제2 콘택트부와, 상기 제2 콘택트부의 하단으로부터 절곡되어 제1 방향의 반대 방향인 제2 방향으로 연장된 제2 리드부와, 상기 제2 리드부로부터 연장되어 기판 실장 부위를 갖는 제2 테일부를 포함하는 복수의 제2 핀이 배열되어 장착된 것을 특징으로 하는 커넥터.
  7. 제 6 항에 있어서,
    상기 제1 열 영역은,
    상기 제1 콘택트부 높이에 대응되어 상부로 돌출되어 형성되며, 상기 제1 콘택트부의 적어도 일부분이 수용되면서 제1 방향으로 개방되어 상기 제1 콘택트부의 일면이 노출되는 제1 수용 공간이 마련된 제1 핀 수용부; 및
    상기 제1 수용 공간의 전방으로 제2 핀 수용부에 대응되는 공간으로 마련된 제1 감합 공간을 포함하고,
    상기 제2 열 영역은,
    상기 제2 콘택트부 높이에 대응되어 상부로 돌출되어 형성되며, 상기 제2 콘택트부의 적어도 일부분이 수용되면서 제1 방향으로 개방되어 상기 제2 콘택트부의 일면이 노출되는 제2 수용 공간이 마련된 제2 핀 수용부; 및
    상기 제2 수용 공간의 전방으로 상기 제1 핀 수용부에 대응되는 공간으로 마련된 제2 감합 공간을 포함하는 것을 특징으로 하는 커넥터.
  8. 제1 커넥터와 제2 커넥터는 제 1 항의 커넥터이며,
    상기 제1 커넥터의 제1 쉴드 벽부재의 내측면은 상기 제2 커넥터의 제2 쉴드 벽부재의 외측면에 접촉되고, 상기 제1 커넥터의 하우징 폭 방향 끝단 상부에 상기 제2 커넥터의 제2 쉴드 벽부재가 위치되며,
    상기 제1 커넥터의 제2 쉴드 벽부재의 외측면은 상기 제2 커넥터의 제1 쉴드 벽부재의 내측면에 접촉되고, 상기 제1 커넥터의 제2 쉴드 벽부재는 상기 제2 커넥터의 하우징 폭 방향 끝단 상부에 위치되어,
    쉴드 벽부재 간의 적어도 일부분이 서로 면접촉되어 이중 차폐 구조로 커넥터 간의 감합이 이루어지는 것을 특징으로 하는 커넥터.
  9. 제1 커넥터와 제2 커넥터는 제 5 항의 커넥터이며,
    상기 제1 커넥터의 제1 쉴드 벽부재의 내측면은 상기 제2 커넥터의 제2 쉴드 벽부재의 외측면에 접촉되되, 상기 제1 커넥터의 컷 오프 영역까지 상기 제2 커넥터의 제2 쉴드 벽부재 일부가 삽입되고, 상기 제1 커넥터의 하우징 폭 방향 끝단 상부에 상기 제2 커넥터의 제2 쉴드 벽부재 나머지 부분이 위치되며,
    상기 제1 커넥터의 제2 쉴드 벽부재의 외측면은 상기 제2 커넥터의 제1 쉴드 벽부재의 내측면에 접촉되되, 상기 제1 커넥터의 제2 쉴드 벽부재 일부가 상기 제1 커넥터의 컷 오프 영역까지 삽입되고, 상기 제1 커넥터의 제2 쉴드 벽부재 나머지 부분이 상기 제2 커넥터의 하우징 폭 방향 끝단 상부에 위치되어,
    쉴드 벽부재 간의 적어도 일부분이 서로 면접촉되어 이중 차폐 구조로 커넥터 간의 감합이 이루어지는 것을 특징으로 하는 커넥터.
  10. 제1 커넥터와 제2 커넥터는 제 7 항의 커넥터이며,
    상기 제1 커넥터의 제1 쉴드 벽부재와 상기 제2 커넥터의 제2 쉴드 벽부재가 면접촉 감합되고, 상기 제2 커넥터의 제2 쉴드 벽부재와 상기 제2 커넥터의 제1 쉴드 벽부재가 면접촉 감합되어 쉴드 벽부재 간의 적어도 일부분이 서로 면접촉되어 이중 차폐 구조로 커넥터 간의 감합이 이루어지며,
    상기 제1 커넥터의 제1 핀 수용부가 상기 제2 커넥터의 제2 감합 공간으로 끼워지며 삽입되고 상기 제1 커넥터의 제1 감합 공간에 상기 제2 커넥터의 제2 핀 수용부가 끼워지며 삽입되어 상기 제1 커넥터의 제1 열 영역에 배치된 제1 핀과 상기 제2 커넥터의 제2 열 영역에 배치된 제2 핀 간에 접촉 감합이 이루어지고,
    상기 제1 커넥터의 제2 핀 수용부가 상기 제2 커넥터의 제1 감합 공간으로 끼워지며 삽입되고 상기 제1 커넥터의 제2 감합 공간에 상기 제2 커넥터의 제1 핀 수용부가 키워지며 삽입되어 상기 제1 커넥터의 제2 열 영역에 배치된 제2 핀과 상기 제2 커넥터의 제1 열 영역에 배치된 제1 핀 간에 접촉 감합이 이루어지는 것을 특징으로 하는 커넥터.
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