KR102477706B1 - 폐기물을 이용한 건설용 골재 제조방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 폐기물을 이용한 건설용 골재 제조방법에 관한 것으로, 그 구성은 각종 폐기물 소재와 시멘트 및 물을 혼합하되, 폐기물 소재 100㎏에 대하여, 시멘트 15 내지 25㎏과, 물 9 내지 11ℓ를 첨가하여 혼합하는 혼합단계(S10);와, 상기 혼합단계(S10)에서 혼합된 혼합물을 소정의 형상을 갖는 형틀에 투입 양생하여 고형화 제품으로 고형화하는 고형화 단계(S20);와, 상기 고형화 제품을 절단하여 50 내지 200㎜ 크기의 골재 대용품으로 제작하여 건설현장에서 골재 자원으로 재활용되도록 하는 절단단계(S30);로 이루어지는 것을 특징으로 하는 것으로서,
알루미늄 광재나 탈산 분진재 등과 같은 폐기물 소재를 시멘트와 물과 함께 혼합하고, 그 혼합물을 형틀에 부어 소정의 형상을 갖는 고형화 제품으로 고형화 시킨 후, 그 고형화 제품을 50 내지 200㎜ 크기의 골재 대용품으로 절단하여 건설 현장의 골재 자원으로 재활용되게 함으로, 종래에 알루미늄 광재나 탈산 분진재가 땅속에 매립되어 재원이 낭비되는 문제점을 방지하는 동시에, 건설용 골재의 경제적인 제작 및 공급을 유도할 수 있는 효과가 있다.
더욱이, 알루미늄 광재나 탈산 분진재 등과 같은 폐기물 소재를 고형화하여 건설 현장에서 골재 자원으로 재활용함으로 폐기물 소재가 매립 처리됨으로 인한 침출수 및 토지오염의 문제를 미연에 차단할 수 있어 자연환경을 보호할 수 있는 효과가 있다.

Description

폐기물을 이용한 건설용 골재 제조방법{Construction aggregate manufacturing method using waste}
본 발명은 폐기물을 이용한 건설용 골재 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 알루미늄 광재나 탈산 분진재 등과 같은 폐기물 소재를 시멘트와 물과 함께 혼합하고, 그 혼합물을 형틀에 부어 소정의 형상을 갖는 고형화 제품으로 고형화 시킨 후, 그 고형화 제품을 50 내지 200㎜ 크기의 골재 대용품으로 절단하여 건설 현장의 골재 자원으로 재활용되게 함으로, 종래에 알루미늄 광재나 탈산 분진재가 땅속에 매립되어 재원이 낭비되는 문제점을 방지하는 동시에, 건설용 골재의 경제적인 제작 및 공급을 유도할 수 있는 폐기물을 이용한 건설용 골재 제조방법에 관한 것이다.
일반적으로 알루미늄은 비금속 물질로 알루미늄을 함유하는 광물질을 수차례 가공하여 추출하게 되는데, 통상 3회 정도의 추출과정을 통해 알루미늄을 추출하게 되며, 4회부터는 알루미늄의 광물질을 통한 알루미늄 추출량이나 품질 등이 고려하면 비효율적이어서 3회의 추출과정을 거친 광물질은 알루미늄 폐기물로 폐기하게 된다.
상기와 같은 알루미늄 폐기물은 미세한 분말 형태로 형성되며, 이러한 분말의 알루미늄 폐기물을 알루미늄 광재라고 칭하며, 이러한 알루미늄 광재에 소량의 알루미늄 성분이 포함되므로 상기 알루미늄 광재는 제철공장에서 발열재 또는 알루미늄 광재에 잔존하는 소량의 알루미늄을 재추출하는 용도로 사용되는데, 이때 상기 알루미늄 광재를 용해할때 알루미늄 탈산 분진재(그을음)가 발생된다.
이러한 상기 알루미늄 광재나 탈산 분진재는 통상적으로 땅속에 매립하는 방식으로 폐기하는데, 상기 알루미늄 광재나 탈산 분진재에 포함되는 소량의 알루미늄 분말은 서로 마찰되어 불꽃이 발생할 수 있고, 물(수분)과 접촉시 산화되면서 발생하는 열과 메탄가스로 인해 쉽게 발화되는 특성상, 상기 알루미늄 광재를 땅속에 매립하면 우기에 빗물과 접촉되어 화재가 빈번하게 발생되는 문제가 있다.
또한, 상기 알루미늄 광재나 탈산 분진재는 강알카리성(pH 10 내지 13)으로 매립되는 토지의 알칼리화로 인해 생태계 교란, 식물의 식생을 저하하는 등의 문제점이 있다.
이에, 본 출원인은 상기한 문제점을 해결하기 위해 "알루미늄 광재의 선처리 방법(등록번호:제10-1994808호)"을 개발 제안하여 상기와 같은 폐기물의 안전한 매립을 유도하였다.
하지만, 상기와 같이 안전하게 처리된 알루미늄 광재나 탈산 분진재는 매립하여 처리할 수 있으나, 이러한 폐기물은 토양과 혼합되기 어렵기 때문에 결국 토양을 오염시킬 수 있는 단점이 있으며, 동시에 안전한 알루미늄 광재나 탈산 분진재가 재활용되지 못하고 땅속에 매립 처리됨으로 인해 재활용될 수 있는 재원이 낭비되는 문제가 있어 상기 알루미늄 광재나 탈산 분진재의 재활용 방법이 시급히 필요한 실정이다.
본 발명은 상기한 바와 같은 제반 문제점을 해결하기 위하여 제안된 것으로, 그 목적은 알루미늄 광재나 탈산 분진재 등과 같은 폐기물 소재를 시멘트와 물과 함께 혼합하고, 그 혼합물을 형틀에 부어 소정의 형상을 갖는 고형화 제품으로 고형화 시킨 후, 그 고형화 제품을 50 내지 200㎜ 크기의 골재 대용품으로 절단하여 건설 현장의 골재 자원으로 재활용되게 함으로, 종래에 알루미늄 광재나 탈산 분진재가 땅속에 매립되어 재원이 낭비되는 문제점을 방지하는 동시에, 건설용 골재의 경제적인 제작 및 공급을 유도할 수 있는 폐기물을 이용한 건설용 골재 제조방법을 제공함에 있다.
더욱이, 알루미늄 광재나 탈산 분진재 등과 같은 폐기물 소재를 고형화하여 건설 현장에서 골재 자원으로 재활용함으로 폐기물 소재가 매립 처리됨으로 인한 침출수 및 토지오염의 문제를 미연에 차단할 수 있어 자연환경을 보호할 수 있는 폐기물을 이용한 건설용 골재 제조방법을 제공함에 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 폐기물을 이용한 건설용 골재 제조방법은 각종 폐기물 소재와 시멘트 및 물을 혼합하되, 폐기물 소재 100㎏에 대하여, 시멘트 15 내지 25㎏과, 물 9 내지 11ℓ를 첨가하여 혼합하는 혼합단계(S10);와, 상기 혼합단계(S10)에서 혼합된 혼합물을 소정의 형상을 갖는 형틀에 투입 양생하여 고형화 제품으로 고형화하는 고형화 단계(S20);와, 상기 고형화 제품을 절단하여 50 내지 200㎜ 크기의 골재 대용품으로 제작하여 건설현장에서 골재 자원으로 재활용되도록 하는 절단단계(S30);를 포함하여 이루어지며,
상기 형틀은 내부에는 상기 혼합단계(S10)에서 교반 혼합된 혼합물이 충진 양생되는 다수의 성형홈이 형성되는 성형틀과, 상기 성형틀의 양단 결합되어 상기 성형틀을 고정하되, 상기 성형틀을 회동 가능하게 고정하는 고정프레임과, 상기 성형틀의 상부 양측 끝단에 상기 성형틀의 길이 방향으로 길게 형성되는 결속홈과, 상기 결속홈의 내부로 내입 슬라이드 되어 상기 결속홈에 결속되어 상기 성형틀의 상부에 적층 밀착되되, 내부에는 상기 성형틀 측으로 첨예하게 형성되는 날부가 격자형으로 형성되어 상기 성형틀의 성형홈에서 배출되는 혼합물을 절단하는 절단편과, 상기 절단편의 날부에서 수직으로 연장 형성되어 상기 날부를 통해 절단되는 혼합물을 수직 안내하여 낙하하는 다수의 혼합물이 서로 충돌되지 않도록 유도하는 다수의 안내부와, 상기 성형틀의 하부에 위치되어 상기 절단편을 통과하여 절단 낙하되는 다수의 혼합물을 받아 안치하는 받침판을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.
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이상에서와 같이 본 발명에 따른 폐기물을 이용한 건설용 골재 제조방법에 의하면, 알루미늄 광재나 탈산 분진재 등과 같은 폐기물 소재를 시멘트와 물과 함께 혼합하고, 그 혼합물을 형틀에 부어 소정의 형상을 갖는 고형화 제품으로 고형화 시킨 후, 그 고형화 제품을 50 내지 200㎜ 크기의 골재 대용품으로 절단하여 건설 현장의 골재 자원으로 재활용되게 함으로, 종래에 알루미늄 광재나 탈산 분진재가 땅속에 매립되어 재원이 낭비되는 문제점을 방지하는 동시에, 건설용 골재의 경제적인 제작 및 공급을 유도할 수 있는 효과가 있다.
더욱이, 알루미늄 광재나 탈산 분진재 등과 같은 폐기물 소재를 고형화하여 건설 현장에서 골재 자원으로 재활용함으로 폐기물 소재가 매립 처리됨으로 인한 침출수 및 토지오염의 문제를 미연에 차단할 수 있어 자연환경을 보호할 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 폐기물을 이용한 건설용 골재 제조방법의 블럭도
도 2는 도 1에 도시된 폐기물을 이용한 건설용 골재 제조방법을 설명하기 위한 도면
도 3은 도 1에 도시된 폐기물을 이용한 건설용 골재 제조방법에 사용되는 형틀을 도시한 도면
도 4는 도 3에 도시된 폐기물을 이용한 건설용 골재 제조방법에 사용되는 형틀의 사용상태도
본 발명의 바람직한 실시예에 따른 폐기물을 이용한 건설용 골재 제조방법을 첨부된 도면에 의거하여 상세히 설명한다. 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 공지 기능 및 구성에 대한 상세한 기술은 생략한다.
도 1 내지 도 4는 본 발명의 실시예에 따른 폐기물을 이용한 건설용 골재 제조방법을 도시한 것으로, 도 1은 본 발명의 실시예에 따른 폐기물을 이용한 건설용 골재 제조방법의 블럭도를, 도 2는 도 1에 도시된 폐기물을 이용한 건설용 골재 제조방법을 설명하기 위한 도면을, 도 3은 도 1에 도시된 폐기물을 이용한 건설용 골재 제조방법에 사용되는 형틀을 도시한 도면을, 도 4는 도 3에 도시된 폐기물을 이용한 건설용 골재 제조방법에 사용되는 형틀의 사용상태도를 각각 나타낸 것이다.
상기 도면에 도시한 바와 같이, 본 발명의 실시예에 따른 폐기물을 이용한 건설용 골재 제조방법(100)은 혼합단계(S10)와, 고형화 단계(S20)와, 절단단계(S30)를 포함하고 있다.
도 1에 도시된 바와 같이, 상기 혼합단계(S10)는 각종 폐기물 소재와 시멘트 및 물을 혼합하되, 폐기물 소재 100㎏에 대하여, 시멘트 15 내지 25㎏과, 물 9 내지 11ℓ를 첨가하여 교반 혼합하도록 한다.
즉, 상기 혼합단계(S10)는 버려지는 폐기물을 건설현장의 골재 자원으로 재활용될 수 있도록 골재와 같이 우수한 강도를 갖는 소재로 제작하기 위해, 폐기물 소재와 시멘트 및 물을 용기에 투입하여 교반 혼합하는 과정이다.
여기서, 상기 폐기물 소재 100㎏에 대하여 상기 시멘트가 15㎏ 미만으로 투입되면 시멘트의 양생을 통해 경화되는 고형화 제품이 골재로 사용될 수 있을 정도의 안정적인 강도가 확보되기 곤란하고, 상기 시멘트가 25㎏ 이상으로 투입되면 고형화 제품의 강도는 향상시킬 수 있으나 고가의 시멘트 용량이 증대되는 만큼 상대적으로 폐기물의 투입량이 저하되어 폐기물의 원활한(경제적인) 재활용을 기대하기 곤란함으로 상기와 같이 폐기물 소재 100㎏에 대하여 상기 시멘트는 15 내지 25㎏로 첨가함이 바람직하다.
또한, 상기 폐기물 소재 100㎏에 대하여 상기 물이 9ℓ 미만으로 투입되면 혼합물이 너무 뻑뻑하여 원활한 교반이 곤란하고, 상기 물이 11ℓ 이상으로 투입되는 혼합물이 너무 질척하여 후설될 상기 고형화 단계(S20)에서 원활한 양생이 곤란함으로 상기와 같이 폐기물 소재 100㎏에 대하여 상기 물은 9 내지 11ℓ로 첨가함이 바람직하다.
도 1에 도시된 바와 같이, 상기 고형화 단계(S20)는 상기 혼합단계(S10)에서 혼합된 혼합물을 소정의 형상을 갖는 형틀(200)에 투입 양생하여 고형화 제품(10)으로 고형화되도록 한다.
즉, 도 2a에 도시된 바와 같이 상기 고형화 단계(S20)는 상기 형틀(200) 내부로 골고루 교반된 혼합물을 투입하여 소정의 시간(대략 4 내지 5일) 동안 양생하여 고형화시키는 과정이다.
여기서, 상기 형틀(200)의 내부에는 소정의 형상을 갖는 다수의 성형홈(211)이 마련되고, 그 성형홈(211)으로 혼합물이 투입 양생되는데, 이때 성형홈(211)의 크기가 너무 작으면 혼합물을 투입하는데 많은 시간과 함께 어려움이 존재할 수 있으므로 상기 성형홈(211)의 크기는 크게 형성되도록 한다.
따라서 상기 고형화 단계(S20)에서 제작된 고형화 제품(10)은 후설될 상기 절단단계(S30)에서 골재로 사용될 수 있는 적당한 크기로 절단하는 과정이 요구되는 것이다.
도 1에 도시된 바와 같이, 상기 절단단계(S30)는 상기 고형화 제품(10)을 절단하여 50 내지 200㎜ 크기의 골재 대용품(20)으로 제작하여 건설현장에서 골재 자원으로 재활용되도록 하는 과정이다.
즉, 도 2b에 도시된 바와 같이 상기 형틀(200)에서 회수되는 고형화 제품(10)은 다소 큰 사이즈(크기)를 가지므로 골재로 사용할 수 있는 적합한 크기로 절단하여 효과적으로 골재 자원으로 재활용될 수 있는 골재 대용품(20)으로 제작되도록 한다.
따라서 매립 등의 방식으로 폐기되는 폐기물 소재를 건설용 골재로 재활용함으로 폐기물 소재가 땅속으로 매립되어 발생하는 환경오염을 방지하는 동시에, 골재의 경제적인 제작 및 공급을 유도할 수 있다.
또한, 상기 폐기물 소재는 미세한 분말 형태의 알루미늄 광재나 알루미늄 탈산 분진재 중에서 어느 하나 또는 둘을 조합하여 사용할 수 있다.
여기서, 알루미늄 광재나 탈산 분진재(그을음)는 알루미늄을 함유하는 광물질에서 알루미늄을 추출한 후에 최종적으로 남은 폐기물인데, 물(수분)과 접촉되면 산화되면서 화재가 발생될 수 있는 특성상, 본 발명의 폐기물을 이용한 건설용 골재 제조방법(100)에 사용되는 알루미늄 광재나 탈산 분진재는 산화 처리된 안정된 알루미늄 광재나 탈산 분진재를 사용하도록 한다.
이러한 상기 알루미늄 광재나 탈산 분진재의 산화 처리 방법은 본 출원인이 선 개발한 "알루미늄 광재의 선처리 방법(등록번호:제10-1994808호)"을 통해 수행될 수 있다.
또한, 상기 폐기물 소재로 미세한 분말 형태의 알루미늄 광재나 탈산 분진재뿐만 아니라, 통상의 일반 폐기물을 선택 사용할 수 있음은 물론이다.
한편, 도 3에 도시된 바와 같이 상기 형틀(200)은 내부에는 상기 혼합단계(S10)에서 교반 혼합된 혼합물이 충진 양생되는 다수의 성형홈(211)이 형성되는 성형틀(210)과, 상기 성형틀(210)의 양단 결합되어 상기 성형틀(210)을 고정하되, 상기 성형틀(210)을 회동 가능하게 고정하는 고정프레임(220)과, 상기 성형틀(210)의 상부 양측 끝단에 상기 성형틀(210)의 길이 방향으로 길게 형성되는 결속홈(230)과, 상기 결속홈(230)의 내부로 내입 슬라이드 되어 상기 결속홈(230)에 결속되어 상기 성형틀(210)의 상부에 적층 밀착되되, 내부에는 상기 성형틀(210) 측으로 첨예하게 형성되는 날부(241)가 격자형으로 형성되어 상기 성형틀(210)의 성형홈(211)에서 배출되는 혼합물을 절단하는 절단편(240)과, 상기 절단편(240)의 날부(241)에서 수직으로 연장 형성되어 상기 날부(241)를 통해 절단되는 혼합물을 수직 안내하여 낙하하는 다수의 혼합물이 서로 충돌되지 않도록 유도하는 다수의 안내부(250)와, 상기 성형틀(210)의 하부에 위치되어 상기 절단편(240)을 통과하여 절단 낙하되는 다수의 혼합물을 받아 안치하는 받침판(260)을 포함하여 구성된다.
즉, 도 4a에 도시된 바와 같이 상기 고형화 단계(S20)는 상기 성형틀(210) 내부에 형성되는 성형홈(211)에 상기 혼합단계(S10)에서 혼합된 혼합물을 충진(투입)하여 혼합물을 양생하면서 수행되는데, 이때 상기 성형틀(210)의 상부에는 상기 절단편(240)을 분리 회수하여 혼합물이 상기 성형틀(210) 내부로 용이하게 투입되도록 함은 물론이다.
그런 후, 상기 성형틀(210) 내부에 충진된 혼합물이 완전히 양생되기 전에 상기 절단편(240)을 상기 결속홈(230)에 내입 슬라이드 시켜 상기 절단편(240)이 상기 성형틀(210)의 상부에 적층 배치되도록 한다.
여기서, 상기 혼합물을 완전하게 양생하지 않는 이유는 후설될 과정을 통해 상기 성형틀(210)에서 양생되는 혼합물이 배출 분리되는 과정에서 상기 절단편(240)을 통해 용이하게 절단되도록 유도하기 위함인데, 대략 상기 혼합물을 1 내지 2일 정도만 양생함이 좋다.
그런 후, 도 4b에 도시된 바와 같이 상기 고정프레임(220)을 기준으로 상기 성형틀(210)을 뒤집어 상기 성형틀(210)에서 양생되는 혼합물이 낙하시키는데, 이때 낙하되는 혼합물은 상기 절단편(240)의 날부(241)를 통과하면서 골재로 사용하기 적합한 크기로 절단되게 하여 혼합물이 양생되는 과정에서 상기 절단단계(S30)가 함께 수행되도록 한다.
이때, 상기 절단편(240)의 날부(241)를 통해 절개된 다수의 혼합물은 상기 날부(241)에 형성되는 상기 안내부(250)의 안내를 받아 수직 낙하함으로 다른 혼합물과 충돌이 방지되면서 안정적으로 낙하하게 된다.
그런 후, 상기 절단편(240)을 통과하여 낙하하는 적합한 크기의 혼합물은 상기 받침판(260)에 낙하 안치된 후에 소정의 시간 동안 양생되어 우수한 강도를 갖는 골재 대용품(20)으로 제작되도록 한다.
즉, 상기 형틀(200)을 통해 완전하게 양생(고형화)되기 전에 다소 무른 상태의 혼합물을 상기 절단편(240)을 통해 골재 용도로 사용하기 적합한 크기로 절단되도록 함으로, 완전히 양생된 상태의 고형화 제품(10)을 절단하는 과정에서 발생할 수 있는 비산먼지 및 많은 인력과 시간 등의 소요를 방지 또는 대폭 절감할 수 있어 제품의 효율적인 대량 생산을 유도하게 된다.
상기와 같은 과정으로 이루어지는 본 발명의 폐기물을 이용한 건설용 골재 제조방법(100)은 알루미늄 광재나 탈산 분진재 등과 같은 폐기물 소재를 시멘트와 물과 함께 혼합하고, 그 혼합물을 형틀(200)에 부어 소정의 형상을 갖는 고형화 제품(10)으로 고형화 시킨 후, 그 고형화 제품(10)을 50 내지 200㎜ 크기의 골재 대용품(20)으로 절단하여 건설 현장의 골재 자원으로 재활용되게 함으로, 종래에 알루미늄 광재나 탈산 분진재가 땅속에 매립되어 재원이 낭비되는 문제점을 방지하는 동시에, 건설용 골재의 경제적인 제작 및 공급을 유도할 수 있는 효과가 있다.
더욱이, 알루미늄 광재나 탈산 분진재 등과 같은 폐기물 소재를 고형화하여 건설 현장에서 골재 자원으로 재활용함으로 폐기물 소재가 매립 처리됨으로 인한 침출수 및 토지오염의 문제를 미연에 차단할 수 있어 자연환경을 보호할 수 있는 효과가 있다.
상기와 같은 구성을 가진 본 발명의 실시예에 따른 폐기물을 이용한 건설용 골재 제조방법(100)은 골재 대용품을 제작하여 골재 자원으로 재활용한다.
먼저, 교반기(미도시)에 분말 형태의 알루미늄 광재 1000㎏와, 시멘트 200㎏과, 물 100ℓ를 각각 투입한 후에 교반 혼합한다. (S10)
그런 후, 도 2a에 도시된 바와 같이 상기 혼합물을 내부에 다수의 성형홈(211)을 갖는 형틀(200)에 충진하여 일정한 기간 동안 양생시켜 고형화 제품으로 고형화한다. (S20)
그런 후, 도 2c에 도시된 바와 같이 상기 형틀(200)로부터 양생된 고형화 제품(10)을 분리 회수한 후에 건설 현장에서 골재 자원으로 용이하게 재활용할 수 있는 적합한 크기로 절단하여 골재 대용품(20)으로 제작 완료한다. (S30)
상기와 같이 제작 생산된 골재 대용품(20)은 건설 현장에서 골재 자원으로 재활용되도록 한다.
본 발명은 첨부된 도면에 도시된 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것으로 상술한 실시예에 한정되지 않으며, 당해 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 실시예가 가능하다는 점을 이해할 수 있을 것이다. 또한, 본 발명의 사상을 해치지 않는 범위 내에서 당업자에 의한 변형이 가능함은 물론이다. 따라서, 본 발명에서 권리를 청구하는 범위는 상세한 설명의 범위 내로 정해지는 것이 아니라 후술되는 청구범위와 이의 기술적 사상에 의해 한정될 것이다.
S10. 혼합단계
S20. 고형화 단계
S30. 절단단계
10. 고형화 제품 20. 골재 대용품
100. 폐기물을 이용한 건설용 골재 제조방법
210. 성형틀 211. 성형홈
220. 고정프레임 230. 결속홈
240. 절단편 241. 날부
250. 안내부 260. 받침판
200. 형틀

Claims (3)

  1. 각종 폐기물 소재와 시멘트 및 물을 혼합하되, 폐기물 소재 100㎏에 대하여, 시멘트 15 내지 25㎏과, 물 9 내지 11ℓ를 첨가하여 혼합하는 혼합단계(S10);
    상기 혼합단계(S10)에서 혼합된 혼합물을 소정의 형상을 갖는 형틀(200)에 투입 양생하여 고형화 제품(10)으로 고형화하는 고형화 단계(S20); 및
    상기 고형화 제품(10)을 절단하여 50 내지 200㎜ 크기의 골재 대용품(20)으로 제작하여 건설현장에서 골재 자원으로 재활용되도록 하는 절단단계(S30);를 포함하여 이루어지며,
    상기 형틀(200)은 내부에는 상기 혼합단계(S10)에서 교반 혼합된 혼합물이 충진 양생되는 다수의 성형홈(211)이 형성되는 성형틀(210)과, 상기 성형틀(210)의 양단 결합되어 상기 성형틀(210)을 고정하되, 상기 성형틀(210)을 회동 가능하게 고정하는 고정프레임(220)과, 상기 성형틀(210)의 상부 양측 끝단에 상기 성형틀(210)의 길이 방향으로 길게 형성되는 결속홈(230)과, 상기 결속홈(230)의 내부로 내입 슬라이드 되어 상기 결속홈(230)에 결속되어 상기 성형틀(210)의 상부에 적층 밀착되되, 내부에는 상기 성형틀(210) 측으로 첨예하게 형성되는 날부(241)가 격자형으로 형성되어 상기 성형틀(210)의 성형홈(211)에서 배출되는 혼합물을 절단하는 절단편(240)과, 상기 절단편(240)의 날부(241)에서 수직으로 연장 형성되어 상기 날부(241)를 통해 절단되는 혼합물을 수직 안내하여 낙하하는 다수의 혼합물이 서로 충돌되지 않도록 유도하는 다수의 안내부(250)와, 상기 성형틀(210)의 하부에 위치되어 상기 절단편(240)을 통과하여 절단 낙하되는 다수의 혼합물을 받아 안치하는 받침판(260)을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 폐기물을 이용한 건설용 골재 제조방법.
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