KR102469337B1 - 녹용 추출물 제조방법 및 녹용 추출물을 포함하는 녹용경옥고 - Google Patents

녹용 추출물 제조방법 및 녹용 추출물을 포함하는 녹용경옥고 Download PDF

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Abstract

본 발명은 녹용 추출물 제조방법 및 상기 제조방법으로 제조된 녹용 추출물을 포함하는 녹용경옥고에 관한 것이다.
본 발명의 방법에 의해 제조된 녹용 추출물은 녹용에 포함된 유용한 유효성분인 우론산(uronic acid), 황산화 글리코사미노글리칸(sulfated-GAGs) 및 시알산(sialic acid)의 함량이 높고, 항산화 활성이 우수하므로 인체의 면역력을 높이는 효과를 가진다.
또한 본 발명의 방법으로 제조된 녹용 추출물을 포함하는 녹용경옥고는 전통적인 경옥고의 우수한 효능을 그대로 유지하면서도 부드러운 식감을 가지고, 섭취 후 장에 대한 부담감 및 녹용이 가지는 특이취가 없어 종래 복용을 기피하던 소비자들도 용이하게 복용할 수 있다.

Description

녹용 추출물 제조방법 및 녹용 추출물을 포함하는 녹용경옥고{METHOD FOR PREPARING ANTLER EXTRACT AND KYUNG-OK-GO CONTAINING ANTLER EXTRACT}
본 발명은 녹용 추출물 제조방법 및 상기 제조방법으로 제조된 녹용 추출물을 유효성분으로 포함하는 녹용경옥고에 관한 것이다.
본 발명의 방법에 의해 제조된 녹용 추출물은 녹용에 포함된 유용한 유효성분인 우론산(uronic acid), 황산화 글리코사미노글리칸(sulfated-GAGs) 및 시알산(sialic acid)의 함량이 높고, 항산화 활성이 우수하므로 인체의 면역력을 높이는 효과를 가진다.
또한 본 발명의 방법으로 제조된 녹용 추출물을 포함하는 녹용경옥고는 전통적인 경옥고의 우수한 효능을 그대로 유지하면서도 부드러운 식감을 가지고, 섭취 후 장에 대한 부담감 및 녹용이 가지는 특이취가 없어 종래 복용을 기피하던 소비자들도 용이하게 복용할 수 있다.
녹용(Cervi Parvum Corun, Antler)은 자라기 시작한지 2개월 이내의 골질화 되지 않아 조직이 연하고 털이 골고루 덮여 있는 수컷 사슴의 뿔을 지칭한다. 또한, 뿔 속에 혈액순환이 차단되어 뿔이 단단하게 각질화된 것은 녹각이라고 지칭하며 녹용 대비 효능이 떨어지는 것으로 알려져 있다. 또한 이들의 채취시기를 도과하여 칼슘화된 후 단단해져서 저절로 떨어진 것을 낙각이라고 한다.
녹용은 성질이 따듯하고 맛이 달면서 시고, 동의보감 등의 문헌에 의하면 강장작용, 보혈작용, 강정작용, 진통작용, 조혈작용, 생장발육 촉진작용, 심부전증 치료작용 및 기능항진작용 등이 있는 것으로 기록되어 있으며, 이 밖에도 피로회복, 신체 활력 증강 및 신장의 이뇨기능 강화 효과 등 많은 효능을 갖고 있어 예로부터 민간요법을 통하여 널리 이용되어 왔다.
녹용은 각종 미네랄 성분, 유리 아미노산, VEGFR-2, FGF-2, VEGF, FGFR1, FGFR2, FGFR3 등과 같은 단백질 성분, 프로스타글란딘류 등과 같은 지질성분을 비롯하여 시알산, 헥소스, 펜토스, 헥소사민, 우론산, 황산화 글리코사미노글리칸, 강글리오사이드 등을 포함하고 있는 것으로 알려져 있으며, 이 중에서도 우론산, 황산화 글리코사미노글리칸 및 시알산은 녹용 추출물의 대표적인 기능성 물질 및 지표 물질로 알려져 있다.
한편, 종래의 녹용을 복용하는 경우, 녹용 및 일반 한약재를 혼합한 후 물을 용매로 가열하여 추출하는 방법을 사용하거나, 녹용 및 일반 한약재를 혼합한 후 분쇄하여 가루 형태로 만들고 환으로 복용하는 방법을 주로 이용하였다. 그러나 상기 방법들은 녹용을 다른 한약재와 혼합하여 추출할 경우 녹용에 포함된 유효성분들이 충분히 추출되기 어렵고, 가루 형태를 복용하는 경우 체내에서 유효성분의 완전한 흡수가 어렵다거나 복용시 식감이 좋지 않다는 문제점이 있다.
녹용의 유효성분을 효율적으로 추출하기 위한 방법으로서, 한국공개특허공보 제10-2005-0090041호에는 녹용 또는 녹각의 유효성분을 고수율로 추출하기 위해 온수 추출, 단백질 가수분해효소를 이용한 추출 및 염산분해 추출법에 의하여 순차적으로 적용하는 추출물 제조방법에 대해 개시되어 있다. 그러나 상기 방법은 강산의 사용으로 인체에 유용한 유효성분이 파괴되는 것을 피할 수 없다는 문제점이 있다. 또한 한국등록특허공보 제10-39887호는 녹용 발효에 활성을 갖는 코디셉스 밀리타리스(Cordyceps militaris) KCTC 11455BP 및 상기 균주를 이용한 녹용 발효추출물의 제조방법에 관한 것으로, 시알산을 높은 함량으로 함유되는 녹용 발효추출물의 제조가 가능하다는 내용이 개시되어 있다. 그러나, 상기 기술들은 유효성분의 함량을 높이기 위한 구체적인 기술은 제시하지 못하고 있다.
따라서, 종래 기술이 가지던 문제점을 개선하면서 녹용에 포함되어 있는 유효성분을 효율적이고 고함량으로 추출하기 위한 최적의 녹용 추출물 제조방법이 필요한 실정이다.
한국공개특허공보 제10-2005-0090041호 한국등록특허공보 제10-39887호
본 발명자들은 상기 종래 기술의 문제점을 인지하고, 종래의 녹용 추출물 제조방법 대비 인체에 유용한 유효성분의 함량이 높은 녹용 추출물 제조방법을 개발하고자 노력하였다. 그 결과, 특정 단계를 순서대로 포함하는 제조방법을 사용하여 녹용 추출물을 제조할 경우, 녹용에 포함되어 있는 유효성분인 우론산(uronic acid), 황산화 글리코사미노글리칸(sulfated-GAGs) 및 시알산(sialic acid)의 함량이 모두 증진되고, 항산화 활성이 우수한 녹용 추출물을 제조할 수 있다는 점을 입증하고 본 발명을 완성하기에 이르렀다.
본 발명은 a) 분쇄된 녹용 3 내지 4 kg에 80 %(v/v) 주정 16 내지 18 L를 가한 후, 60 내지 80℃에서 8시간 동안 추출하는 단계; b) 상기 a) 단계에서 수득된 추출물을 여과하여 여과액 및 잔사물을 분리하는 단계; c) 상기 b) 단계에서 분리된 잔사물에 정제수 16 내지 18 L를 가한 후, 초음파 추출기를 이용하여 60 내지 80℃에서 8시간 동안 추출하는 단계; d) 상기 c) 단계에서 수득된 추출물을 여과하여 여과액 및 잔사물을 분리하는 단계; e) 상기 d) 단계에서 분리된 잔사물에 정제수 16 내지 18 L를 가한 후, 120 내지 140℃에서 8시간 동안 추출하는 단계; f) 상기 e) 단계에서 수득된 추출물을 여과하여 여과액 및 잔사물을 분리하는 단계; 및 g) 상기 b), d) 및 f) 단계에서 분리된 여과액을 혼합하는 단계;를 포함하는 녹용 추출물 제조방법에 관한 것이다.
또한 본 발명은 상기 제조방법에 의해 제조된 녹용 추출물을 포함하는 녹용경옥고에 관한 것이다.
이하 이를 구체적으로 설명한다. 본 발명에서 개시된 다양한 요소들의 모든 조합은 본 발명의 범주에 속한다. 또한, 하기의 구체적인 서술에 의해 본 발명 범주가 제한된다고 볼 수 없다.
본 발명은 하기 단계를 포함하는 녹용 추출물 제조방법을 제공한다:
a) 분쇄된 녹용 3 내지 4 kg에 80 %(v/v) 주정 16 내지 18 L를 가한 후, 60 내지 80℃에서 8시간 동안 추출하는 단계;
b) 상기 a) 단계에서 수득된 추출물을 여과하여 여과액 및 잔사물을 분리하는 단계;
c) 상기 b) 단계에서 분리된 잔사물에 정제수 16 내지 18 L를 가한 후, 초음파 추출기를 이용하여 60 내지 80℃에서 8시간 동안 추출하는 단계;
d) 상기 c) 단계에서 수득된 추출물을 여과하여 여과액 및 잔사물을 분리하는 단계;
e) 상기 d) 단계에서 분리된 잔사물에 정제수 16 내지 18 L를 가한 후, 120 내지 140℃에서 8시간 동안 추출하는 단계;
f) 상기 e) 단계에서 수득된 추출물을 여과하여 여과액 및 잔사물을 분리하는 단계; 및
g) 상기 b), d) 및 f) 단계에서 분리된 여과액을 혼합하는 단계.
본 발명에서 "녹용"은 한약재의 일종으로 자라기 시작한지 2개월 이내의 골질화되지 않아 조직이 연하고 털이 골고루 덮여 있는 수컷 사슴의 뿔을 의미한다. 상기 녹용은 팁, 분골, 상대, 중대 및 하대로 분류되며, 순서대로 뿔의 위쪽부터 뿌리(사슴머리) 부분으로 내려가는 부위를 지칭한다.
본 발명에서 녹용의 원산지는 러시아산, 뉴질랜드산, 중국산 또는 국내산일 수 있으나, 본 발명의 실시예들에 따르면, 러시아산이 바람직할 수 있다.
본 발명에서 원재료로서 녹용은 팁, 분골, 상대, 중대 및 하대에서 선택된 어느 하나 이상일 수 있으나, 녹용의 상대를 사용하는 것이 바람직하며, 원재료로 녹용의 상대가 아닌 다른 부위를 사용하는 경우, 원재료 자체에 포함되어 있는 유효성분 자체의 양이 적어 본 발명에서 의도하는 유효성분이 증진된 녹용 추출물을 수득하지 못할 수 있다.
본 발명의 a) 단계에서 "주정"은 전분이 함유된 물료 또는 당분이 함유된 물료를 발효시켜 알코올분 85℃ 이상으로 증류한 것을 의미한다. 본 발명에서 주정은 발효주정이 바람직하며, 녹용에 포함된 유효성분을 최대한 추출하기 위해 농도가 70 내지 80 %(v/v)인 것이 바람직하다. 본 발명의 실시예들에 따르면, 추출용매로서 주정은 80 %(v/v)의 농도를 가지는 것이 바람직하나 이에 제한되지 않는다.
본 발명의 c) 단계에서는 초음파 추출기를 사용한 초음파 추출을 적용한다. 초음파 추출은 기포에 의한 용매의 침투성을 향상시키고 추출온도를 저하시킬 수 있어 천연 추출물의 원재료에서 열에 불안정한 물질의 파괴를 막으면서 추출수율을 증대시킬 수 있다.
본 발명에서 a) 및 c) 단계는 60 내지 80℃의 온도에서 수행하는 것일 수 있으며, 바람직하게는 65 내지 75℃의 온도에서 수행하는 것일 수 있다. 상기 범위를 초과하는 온도로 열을 가하는 경우, 추출 수율이 증가하거나 추출공정 시간이 단축될 수 있으나, 녹용과 같은 천연물 원재료는 원재료 내에 포함된 유효성분이 열에 의해 변성될 수 있다는 중요한 문제점이 있다. 또한 상기 범위 미만의 온도로 열을 가하는 경우 추출효율 측면에서 바람직하지 않을 수 있다. 따라서, a) 및 c) 단계에 있어서 상기 범위의 온도에서 수행하는 것은 a) 및 c) 단계에서 추출되는 유효성분의 온전성 및 추출수율 측면에서 매우 유리하다. 본 발명의 실시예들에 따르면, a) 및 c) 단계는 70℃의 온도에서 수행될 수 있으나 이에 제한되지 않는다.
본 발명에서 e) 단계는 120 내지 140℃ 온도에서 수행될 수 있다. 상기 범위를 초과하는 온도에서 수행되는 경우, 가해진 에너지 대비 추출효율 측면에서 바람직하지 않을 수 있으며, 상기 범위 미만의 온도에서 수행되는 경우, e) 단계를 통해 추출하려는 유효성분이 충분히 추출되지 않을 수 있다. 본 발명의 실시예들에 따르면, e) 단계는 130℃에서 수행되는 것이 바람직할 수 있으나 이에 제한되지 않는다.
본 발명에서 상기 a)와 b) 단계 사이, 상기 c)와 d) 단계 사이 및 상기 e)와 f) 단계 사이에 각각 4℃의 온도에서 숙성시키는 단계를 더 포함할 수 있다. 상기 숙성단계는 녹용 내 유효성분의 추출율을 증가시키며, 숙성단계를 포함하지 않는 경우 유효성분의 함량 및 항산화 활성이 본 발명에서 의도하는 정도에 이르지 못할 수 있다.
본 발명에서 a) 내지 g)의 알파벳 순서대로 나열된 제조방법은 각각의 단계가 알파벳 순서대로 순차적으로 수행되는 것이 특히 중요하다. 각각의 단계의 순서가 변경되는 경우, 최종적으로 수득된 녹용 추출물에 포함된 유효성분이 본 발명이 의도하고 있는 수준으로 추출되지 않을 수 있다. 후술하는 실험예에 따르면, 제조방법의 단계의 순서가 변경되는 경우 본 발명 제조방법의 단계의 순서에 따른 녹용 추출물 대비 우론산, 황산화 글리코사미노글리칸, 시알산의 함량이 본래의 단계대로 수행된 경우 대비 낮은 함량으로 추출되었으며, 항산화 활성 역시 낮아짐 확인하였다.
본 발명의 제조방법은 제조된 녹용 추출물에 포함된 녹용의 생리활성물질인 우론산(uronic acid), 황산화 글리코사미노글리칸(sulfated-GAGs) 및 시알산(sialic acid)의 함량이 모두 증진된 것인 녹용 추출물 제조방법일 수 있다.
본 발명에서 "우론산(uronic acid)"은 알데하이드기와 카복실기를 동시에 지닌 당의 유도체를 의미하며, 녹용 추출물의 기능성 물질 또는 지표 물질로 알려져 있으며, 인체에서 세포 형태를 유지하고, 외부의 손상이나 세균 감염에 대해 방어하는 등 생리학적, 면역학적 역할을 하는 것으로 알려져 있다.
본 발명에서 "글리코사미노글리칸(glycosaminoglycans, GAGs)"은 아미노헥소스 단위를 포함하는 올리고당류 또는 다당류를 의미한다. 황산화 글리코사미노글리칸(Sulfated-GAG, S-GAG)은 관절의 연골과 디스크의 수핵 등의 주 성분으로서 녹용 추출물의 기능성 물질 또는 지표 물질로 알려져 있으며, 세포재생 효과, 관절염 치료 효과, 항염 효과, 및 수분 유지 효과 등이 보고된 바 있다.
본 발명에서 "시알산(sialic acid)"은 뉴라민산(neuraminic acid)의 아실 유도체의 총칭으로 현재 동물계에 20여 종 이상이 알려져 있으며, 바이러스에 대한 리셉터 작용, 독소의 중화, 세포와 분자의 면역학적 인식 부위, 세포접착 또는 암의 전이 등 중요한 생리기능에 관여하고 있는 산성당으로 보고되어 있다.
상기 녹용에 포함된 유효성분인 우론산(uronic acid), 황산화 글리코사미노글리칸(sulfated-GAGs) 및 시알산(sialic acid)의 함량의 증가는 녹용 추출물의 생리적 효능의 증가와 연관되고, 따라서 본 발명에 따른 제조방법에 의해 제조된, 우론산(uronic acid), 황산화 글리코사미노글리칸(sulfated-GAGs) 및 시알산(sialic acid)의 함량이 모두 증진된 녹용 추출물은 건강기능식품 조성물, 약학 조성물 또는 화장품 조성물의 유효성분으로 활용될 수 있다.
본 발명의 다른 일 양태에 따르면, 본 발명에 녹용 추출물 제조방법에 의해 제조된 녹용 추출물을 포함하는 녹용경옥고를 제공한다.
본 발명에서 “경옥고”는 동의보감에 보혈 강장 및 허약 체질 개선제로 기재되어 있는, 인삼, 복령, 생지황 즙 및 꿀의 약재를 주요 성분으로 포함하는 한약재를 의미한다. 상기 경옥고는 여러 약리활성이 알려져 있는데, 동의보감과 방약합편에는 백발이 검어지고 빠진 이가 다시 날 정도로 여러 가지 병과 체력약화를 회복시키는 효과가 있는 것으로 기록되어 있으며, 이러한 고문헌적 자료 외에도 현대에 이르러서는 경옥고 수침엑스가 항염증, 위궤양억제, 진통효과 및 정상체온유지에 효과가 있으며, 혈당강하, 혈청중의 총 콜레스테롤 및 총 트리글리세라이드 수치의 감소, 혈압강하효과, 지구력 및 체중감소에 있어서도 용량 의존적으로 효과가 있음이 보고되어 있다.
본 발명에 있어서 “녹용경옥고”는 상기 경옥고에 녹용 추출물을 주요 성분으로 더 포함하는 경옥고를 의미한다.
본 발명에서 녹용경옥고는 다양한 제형을 가질 수 있으며, 예를 들면, 수분 함량 또는 점성에 따라 액상 상태, 반고형 상태 또는 고형 상태의 제형을 가질 수 있다. 또한, 본 발명의 녹용경옥고는 형상, 가공 방법, 포장 방법 등에 따라 스틱 파우치, 환 또는 정제 형태로 제형화될 수 있다.
본 발명의 녹용 추출물 제조방법에 따르면 종래 녹용 추출법 대비 유효성분의 온전성을 유지하면서도 높은 함량으로 포함하는 녹용 추출물을 제조할 수 있다.
본 발명의 방법에 의해 제조된 녹용 추출물은 녹용에 포함된 유용한 유효성분인 우론산(uronic acid), 황산화 글리코사미노글리칸(sulfated-GAGs) 및 시알산(sialic acid)의 함량이 높고, 항산화 활성이 우수하므로 인체의 면역력을 높이는 효과를 가진다.
또한 본 발명의 방법으로 제조된 녹용 추출물을 포함하는 녹용경옥고는 전통적인 경옥고의 우수한 효능을 그대로 유지하면서도 부드러운 식감을 가지고, 섭취 후 장에 대한 부담감 및 녹용이 가지는 특이취가 없어 종래 복용을 기피하던 소비자들도 용이하게 복용할 수 있다.
이하 본 발명을 실시예에 의해 보다 상세하게 설명한다. 그러나 이들 실시예는 본 발명을 예시적으로 설명하기 위한 것으로, 본 발명의 범위가 이들 실시예에 의해 제한되는 것은 아니다. 또한, 본 명세서에서 특별히 정의되지 않은 용어들에 대해서는 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상적으로 사용되는 의미를 갖는 것으로 이해되어야 할 것이다.
1. 녹용 추출물의 유효성분 함량 및 항산화 활성 확인
(1) 실시예 및 비교예의 제조
1) 실시예 1
분쇄된 녹용(러시아산, 상대) 3.5 kg에 80 %(v/v) 주정 17 L를 가한 후, 70℃에서 8시간 동안 추출한 다음, 수득된 추출물을 4℃로 냉각시키고 16시간 동안 숙성시킨 후, 상기 숙성된 추출물을 여과하여 여과액 및 잔사물을 분리하였다(1차 추출).
상기 1차 추출에서 분리된 잔사물에 정제수 17 L를 가한 후, 초음파 추출기(Ilshin Lab, 750 W/cm2)를 이용하여 70℃에서 지속적으로 교반하면서 8시간 동안 초음파 처리하여 추출한 다음, 수득된 추출물을 4℃로 냉각시키고 16시간 동안 숙성시킨 후, 상기 숙성된 추출물을 여과하여 여과액 및 잔사물을 분리하였다(2차 추출).
상기 2차 추출에서 분리된 잔사물에 정제수 17 L를 가한 후, 130℃에서 8시간 동안 추출한 다음, 수득된 추출물을 4℃로 냉각시키고 16시간 동안 숙성시킨 후, 상기 숙성된 추출물을 여과하여 여과액 및 잔사물을 분리하였다(3차 추출).
이후 상기 1차 내지 3차 추출에서 수득된 여과액을 혼합하고 감압농축 후 동결건조하였으며, 이를 실시예 1의 시료로 하였다.
2) 비교예 1
분쇄된 녹용(러시아산, 상대) 3.5 kg에 80 %(v/v) 주정 17 L를 가한 후, 70℃에서 24시간 동안 추출한 다음, 수득된 추출물을 4℃로 냉각시키고 16시간 동안 숙성시킨 후, 상기 숙성된 추출물을 여과하여 여과액 및 잔사물을 분리하고, 분리된 여과액을 감압농축 후 동결건조하였으며, 이를 비교예 1의 시료로 하였다.
3) 비교예 2
분쇄된 녹용(러시아산, 상대) 3.5 kg에 80 %(v/v) 정제수 17 L를 가한 후, 초음파 추출기를 이용하여 70℃에서 24시간 동안 지속적으로 교반하면서 추출한 다음, 수득된 추출물을 4℃로 냉각시키고 16시간 동안 숙성시킨 후, 상기 숙성된 추출물을 여과하여 여과액 및 잔사물을 분리하고, 분리된 여과액을 감압농축 후 동결건조하였으며, 이를 비교예 2의 시료로 하였다.
4) 비교예 3
분쇄된 녹용(러시아산, 상대) 3.5 kg에 80 %(v/v) 정제수 17 L를 가한 후, 130℃에서 24시간 동안 추출한 다음, 수득된 추출물을 4℃로 냉각시키고 16시간 동안 숙성시킨 후, 상기 숙성된 추출물을 여과하여 여과액 및 잔사물을 분리하고, 분리된 여과액을 감압농축 후 동결건조하였으며, 이를 비교예 3의 시료로 하였다.
5) 비교예 4
분쇄된 녹용(러시아산, 상대) 3.5 kg에 80 %(v/v) 주정 17 L를 가한 후, 70℃에서 12시간 동안 추출한 다음, 수득된 추출물을 4℃로 냉각시키고 16시간 동안 숙성시킨 후, 상기 숙성된 추출물을 여과하여 여과액 및 잔사물을 분리하였다(1차 추출).
상기 1차 추출에서 분리된 잔사물에 정제수 17 L를 가한 후, 초음파 추출기를 이용하여 70℃에서 12시간 동안 지속적으로 교반하면서 추출한 다음, 수득된 추출물을 4℃로 냉각시키고 16시간 동안 숙성시킨 후, 상기 숙성된 추출물을 여과하여 여과액 및 잔사물을 분리하였다(2차 추출).
이후 상기 1차 및 2차 추출에서 수득된 여과액을 혼합한 후, 분리된 여과액을 감압농축 후 동결건조하였으며, 이를 비교예 4의 시료로 하였다.
6) 비교예 5
분쇄된 녹용(러시아산, 상대) 3.5 kg에 정제수 17 L를 가한 후, 초음파 추출기를 이용하여 70℃에서 12시간 동안 지속적으로 교반하면서 추출한 다음, 수득된 추출물을 4℃로 냉각시키고 16시간 동안 숙성시킨 후, 상기 숙성된 추출물을 여과하여 여과액 및 잔사물을 분리하였다(1차 추출).
상기 1차 추출에서 분리된 잔사물에 정제수 17 L를 가한 후, 130℃에서 12시간 동안 추출한 다음, 수득된 추출물을 4℃로 냉각시키고 16시간 동안 숙성시킨 후, 상기 숙성된 추출물을 여과하여 여과액 및 잔사물을 분리하였다(2차 추출).
이후 상기 1차 및 2차 추출에서 수득된 여과액을 혼합하고 감압농축 후 동결건조하였으며, 이를 비교예 5의 시료로 하였다.
7) 비교예 6
분쇄된 녹용(러시아산, 상대) 3.5 kg에 정제수 17 L를 가한 후, 130℃에서 8시간 동안 추출한 다음, 수득된 추출물을 4℃로 냉각시키고 16시간 동안 숙성시킨 후, 상기 숙성된 추출물을 여과하여 여과액 및 잔사물을 분리하였다(1차 추출).
상기 1차 추출에서 분리된 잔사물에 초음파 추출기를 이용하여 70℃에서 8시간 동안 지속적으로 교반하면서 추출한 다음, 수득된 추출물을 4℃로 냉각시키고 16시간 동안 숙성시킨 후, 상기 숙성된 추출물을 여과하여 여과액 및 잔사물을 분리하였다(2차 추출).
상기 2차 추출에서 분리된 잔사물에 80 %(v/v) 주정 17 L를 가한 후, 70℃에서 8시간 동안 추출한 다음, 상기 추출물을 4℃로 냉각시키고 16시간 동안 숙성시킨 후, 상기 숙성된 추출물을 여과하여 여과액 및 잔사물을 분리하였다(3차 추출).
이후 상기 1차 내지 3차 추출에서 수득된 여과액을 혼합하고 감압농축 후 동결건조하였으며, 이를 비교예 6의 시료로 하였다.
(2) 실험예 1. 녹용 추출물의 유효성분의 함량 확인
1) 우론산 ( uronic acid) 함량
25 mM 사붕산나트륨(sodium tetraborate)을 진한 황산 용액으로 제조하고, 상기 용액 0.2 ml 및 시료 0.05 ml를 96-웰 플레이트에 넣고 잘 섞은 후, 100℃에서 10분 동안 가열 후 상온에서 15분간 냉각하였다. 그 다음 0.125 % 카바졸(carbazole) 0.05 ml를 가하고 100℃에서 10분 가열 후 상온에서 15분간 방냉하였다. 이후 ELISA reader (Asys UVM340, Biochrom, Eugendorf, Austria)를 이용하여 550 nm에서 흡광도를 측정하고, 갈락투론산(galacturonic acid)을 이용하여 작성한 표준곡선으로부터 함량을 계산하였으며, 결과는 하기 표 1에 나타내었다.
분류 우론산 함량 ( μg /mg)
실시예 1 121.72 ± 1.21
비교예 1 108.33 ± 1.18
비교예 2 67.12 ± 3.50
비교예 3 51.25 ± 1.52
비교예 4 105.33 ± 1.11
비교예 5 87.33 ± 1.78
비교예 6 101.33 ± 1.21
상기 표에서 확인할 수 있는 바와 같이, 본 발명의 제조방법을 통해 제조된 녹용 추출물은 제조방법의 단계 중 일부를 제외하고 추출한 비교예 1 내지 5 대비 우론산의 함량이 증가하였으며, 또한 본 발명의 각 단계를 순차적으로 수행하지 않은 비교예 6와 대비해서도 우론산의 함량이 증가하였다. 상기 결과는 본 발명의 제조단계를 모두 포함하며 순차적으로 수행하는 경우에 우론산의 함량이 증가된 녹용 추출물을 수득할 수 있다는 점을 나타낸다.
2) 황산화 글리코사미노글리칸 (sulfated- GAGs ) 함량
NaCl 1.185 g, 글리신 1.52 g, 1,9-dimethylmemethylene blue 0.008 g, HCl 0.47 mL를 500 ml 증류수에 녹여서 DMB (dimethylmethylene blue) 염료 용액(525 nm에서의 흡광도: 0.34)을 제조하였다. 이후 1 mg/ml의 실시예 및 비교예 시료 0.05 ml 및 상기 제조한 DMB 1 ml를 혼합하고, 525 nm에서 흡광도를 측정하고, 콘드로이틴황산(chondroitin-4-sulfate)을 이용하여 작성한 표준곡선으로부터 함량을 계산하였으며, 결과는 하기 표 2에 나타내었다.
분류 황산화 글리코사미노글리칸 함량 ( μg /mg)
실시예 1 81.25 ± 2.70
비교예 1 5.45 ± 0.60
비교예 2 66.87 ± 3.50
비교예 3 63.21 ± 2.71
비교예 4 61.87 ± 1.50
비교예 5 65.21 ± 2.71
비교예 6 72.13 ± 1.12
상기 표에서 확인할 수 있는 바와 같이, 본 발명의 제조방법을 통해 제조된 녹용 추출물은 제조방법의 단계 중 일부를 제외하고 추출한 비교예 1 내지 5 대비 황산화 글리코사미노글리칸의 함량이 증가하였으며, 또한 본 발명의 각 단계를 순차적으로 수행하지 않은 비교예 6와 대비해서도 황산화 글리코사미노글리칸의 함량이 증가하였다. 상기 결과는 본 발명의 제조단계를 모두 포함하며 순차적으로 수행하는 경우에 황산화 글리코사미노글리칸의 함량이 증가된 녹용 추출물을 수득할 수 있다는 점을 나타낸다.
3) 시알산 ( sialic acid) 함량
녹용 추출물에 0.1 N H2SO4 용액 1 mL를 가하고 80℃에서 1시간 동안 가수분해하여 시알산을 추출하였다. 그 다음 0.25 M 과옥소산염(sodium periodate) 용액을 첨가하여 4℃에서 45분 동안 반응시키고 0.32 M 티오황산나트륨(sodium thiosulfate) 용액 0.25 ml를 첨가하여 반응을 정지시킨 후, 0.1 M TBA 용액 1.25 ml을 첨가하여 100℃에서 15 분간 발색시키고 상온에서 냉각하였다. 이후 5% 12 N HCl을 포함하는 부탄올(butanol) 용액으로 반응액을 추출하여 549 nm에서 흡광도를 측정하고, N-아세틸뉴라민산(N-acetylneuraminic acid)을 이용하여 작성한 표준곡선으로부터 함량을 계산하였으며, 결과는 하기 표 3에 나타내었다.
분류 시알산 함량 ( μg /mg)
실시예 1 10.21 ± 0.25
비교예 1 극미량
비교예 2 9.02± 0.31
비교예 3 7.11± 0.23
비교예 4 4.33 ± 0.28
비교예 5 9.09 ± 0.34
비교예 6 8.87 ± 0.12
상기 표에서 확인할 수 있는 바와 같이, 본 발명의 제조방법을 통해 제조된 녹용 추출물은 제조방법의 단계 중 일부를 제외하고 추출한 비교예 1 내지 5 대비 시알산의 함량이 증가하였으며, 또한 본 발명의 각 단계를 순차적으로 수행하지 않은 비교예 6와 대비해서도 시알산의 함량이 증가하였다. 상기 결과는 본 발명의 제조단계를 모두 포함하며 순차적으로 수행하는 경우에 시알산의 함량이 증가된 녹용 추출물을 수득할 수 있다는 점을 나타낸다.
(3) 실험예 2. 녹용 추출물의 항산화 활성 확인
본 발명의 제조방법으로 제조된 녹용 추출물의 항산화 활성은 DPPH 라디칼 소거 활성을 통해 확인하였다.
구체적으로 1 mg/ml 농도의 대조군(메탄올), 실시예 및 비교예 시료 60 μl에 DPPH 용액 60 μl을 첨가하고 10초 동안 교반한 다음, 혼합용액을 96-웰 플레이트에 첨가한 후, 약 30분간 방치하였다. 이후 UV 분광광도계(UV spectrophotometer)를 사용하여 517 nm에서 흡광도를 3회 측정 후 평균값을 계산하였다.
DPPH 라디칼 소거 활성 하기 수학식 1에 따라 계산하였으며, 실험결과는 하기 표 4에 나타내었다.
[수학식 1]
DPPH 라디칼 소거 활성(%) = [(대조군 흡광도 - 샘플 시료의 흡광도)/(대조군 흡광도)] x 100
분류 DPPH 라디칼 소거 활성( % )
실시예 1 80.52
비교예 1 38.83
비교예 2 67.16
비교예 3 28.72
비교예 4 47.45
비교예 5 34.29
비교예 6 54.22
상기 표에서 확인할 수 있는 바와 같이, 본 발명의 제조방법을 통해 제조된 녹용 추출물은 제조방법의 단계 중 일부를 제외하고 추출한 비교예 1 내지 5 대비 높은 DPPH 라디칼 소거 활성을 나타냈으며, 본 발명의 각 단계를 순차적으로 수행하지 않은 비교예 6의 녹용 추출물과 대비해서도 DPPH 라디칼 소거 활성이 높았다. 이는 본 발명의 제조단계를 모두 포함하며 순차적으로 수행하는 경우에 항산화 활성이 우수한 녹용 추출물을 수득할 수 있다는 점을 나타낸다.
2. 녹용 추출물을 포함하는 녹용경옥고의 제조 및 관능검사 시험
(1) 실시예 비교예의 제조
1) 실시예 2
배합용 용기에 인삼 분말 1.4 kg 및 복령 분말 2.1 kg을 넣고 균일하게 혼합한 다음 생지황 착즙 14.9 kg을 거름망을 통하여 투입하고 분말 덩어리가 없어질 때까지 약 20 내지 30분 동안 교반하였다. 이후 상기 혼합물에 가열된 실시예 1의 녹용 추출물 농축액을 0.52 kg을 넣고 약 2 내지 5분 동안 교반한 후 가열된 꿀을 10.5 kg을 넣고 균일하게 혼합될 때까지 약 20 내지 30분 동안 교반하였다. 그 다음 상기 혼합물을 중탕기에 배치된 항아리(토기)에 300 매쉬(mesh) 거름망을 통하여 균일하지 않게 남아있는 분말을 제거하며 투입하였다. 투입이 완료된 후 중탕기에 물을 채우고 90℃에서 72시간 동안 가열하고 냉각수 순환을 통하여 24시간 동안 냉각한 다음, 다시 90℃에서 24시간 동안 재가열하고 냉각수를 순환하여 24시간 동안 냉각한 후, 저온 숙성실에서 24시간 동안 숙성하여 실시예 2의 녹용경옥고를 제조하였다.
2) 비교예 7
녹용경옥고 제조에 있어서, 상기 실시예 1의 녹용 추출물 농축액 대신 시판되는 녹용 분말을 사용한 것을 제외하고는 상기 실시예 2와 실질적으로 동일한 방법을 통해 비교예 7의 녹용경옥고를 제조하였다.
(2) 시험예 . 녹용경옥고에 대한 관능검사
본 발명의 제조방법을 통해 제조된 녹용 추출물을 포함하는 녹용경옥고에 대한 관능검사를 지원자 성인 20명을 대상으로 수행하였다.
구체적으로 녹용 관련 제품을 섭취한 경험이 있는 20명의 지원자에게 상기 실시예 2 및 비교예 7의 녹용경옥고를 섭취하게 하였으며, 식감 및 식향에 대해 5점 평점법에 따라 평가하였다. 평가기준은 하기와 같으며, 관능검사에 대한 결과(평균 점수)는 하기 표 5에 나타내었다.
[평가 기준]
식감 - 5점: 매우 부드러움, 4점: 부드러움, 3점: 보통, 2점: 거칠거나 텁텁함, 1점: 매우 거칠거나 텁텁함
식향 - 5점: 특이취를 전혀 느낄 수 없음, 4점: 특이취 없는 편임, 3점: 보통, 2점: 특이취 인지 가능함, 1점: 특이취로 인해 섭취가 어려움
식감 식향
실시예 2 4.25 4.05
비교예 7 2 2.1
상기 표 5에서 확인할 수 있는 바와 같이, 본 발명의 제조방법에 의해 제조된 녹용 추출물을 포함하는 실시예 2는 녹용 분말을 사용한 비교예 7 대비 식감은 평균 4.25점으로 부드러움 이상의 긍정적인 평가를 받았다. 또한 식향 역시 평균 4.05점으로 녹용의 특이취가 없는 편이라는 긍정적인 평가를 받았다. 이는 본 발명의 제조방법에 의해 제조된 녹용 추출물을 사용하는 경우, 녹용경옥고 제조 시 포함되는 다른 원료들과의 혼합 숙성에 의하여 녹용 특이취가 중화되어 인지되지 않았으나, 녹용 분말을 사용한 경우 다른 원료들과 중화되지 못하고 녹용 특이취가 잔존하여 인지되는 것으로 여겨진다.

Claims (4)

  1. a) 분쇄된 녹용 3 내지 4 kg에 80 %(v/v) 주정 16 내지 18 L를 가한 후, 60 내지 80℃에서 8시간 동안 추출하는 단계;
    b) 상기 a) 단계에서 수득된 추출물을 여과하여 여과액 및 잔사물을 분리하는 단계;
    c) 상기 b) 단계에서 분리된 잔사물에 정제수 16 내지 18 L를 가한 후, 초음파 추출기를 이용하여 60 내지 80℃에서 8시간 동안 추출하는 단계;
    d) 상기 c) 단계에서 수득된 추출물을 여과하여 여과액 및 잔사물을 분리하는 단계;
    e) 상기 d) 단계에서 분리된 잔사물에 정제수 16 내지 18 L를 가한 후, 120 내지 140℃에서 8시간 동안 추출하는 단계;
    f) 상기 e) 단계에서 수득된 추출물을 여과하여 여과액 및 잔사물을 분리하는 단계; 및
    g) 상기 b), d) 및 f) 단계에서 분리된 여과액을 혼합하는 단계;를 포함하는 녹용 추출물 제조방법.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 a)와 b) 단계 사이, 상기 c)와 d) 단계 사이 및 상기 e)와 f) 단계 사이에 각각 4℃의 온도에서 숙성시키는 단계를 더 포함하는 녹용 추출물 제조방법.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 녹용 추출물은 우론산(uronic acid), 황산화 글리코사미노글리칸(sulfated-GAGs) 및 시알산(sialic acid)의 함량이 증진된 것인 녹용 추출물 제조방법.
  4. 삭제
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