KR102466308B1 - Textile finishing material for furniture and manufacturing method thereof - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 가구용 외장 마감재에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 의자의 좌판이나 등판 내지 소파, 파티션, 쿠션 등과 같은 가구 물품의 외장부재로 적용되기 위한 직물 마감재(섬유원단)에 항취, 항균성을 부여함과 더불어 오염물질의 표면 흡착을 억제하기 위한 방오성을 개선하고 휘발성 유기화합물에 의한 새가구증후군을 예방토록 한 가구용 직물 마감재 및 그 제조방법에 관한 것이다. The present invention relates to an exterior finishing material for furniture, and more particularly, imparts anti-odor and antibacterial properties to a textile finishing material (textile fabric) for application as an exterior member of furniture items such as seat or back of a chair or sofa, partition, cushion, etc. In addition, it relates to a fabric finishing material for furniture that improves antifouling properties to suppress surface adsorption of contaminants and prevents sick furniture syndrome caused by volatile organic compounds and a manufacturing method thereof.
일반적으로 다양한 형태의 가구들은 표면을 보호함과 더불어 문양과 색채감을 부여하기 위한 직물 마감재를 부착 형성하게 되며, 의자의 등판이나 좌판의 마감재 또는 소파 외장 마감재 및 파티션 외장 마감재 등으로 널리 적용되고 있는 것이다. 이러한 섬유원단 형태의 직물 마감재는 단순 편직 내지 직조형태로 제조된 후 재단 과정을 거쳐 가구 표면에 부착 사용되는 것으로 항균성이나 항취 등의 기능성이 부여되어 있지 않아 곰팡이나 미생물(대장균이나 기타 균 등등)의 번식 및 증식을 억제하기 어렵고, 통상 화학사를 매개로 직조되는 것이므로 포름알데히드와 같은 각종 휘발성 유기화합물에 의한 새가구증후군을 일으킬 수 있는 것이다.In general, various types of furniture are formed by attaching a fabric finishing material to protect the surface as well as impart patterns and colors, and are widely applied as chair backs and seat finishing materials, sofa exterior finishing materials, and partition exterior finishing materials. . These fabric finishing materials in the form of textile fabrics are manufactured in a simple knitted or woven form and are used by attaching them to the surface of furniture through a cutting process. It is difficult to inhibit reproduction and proliferation, and since it is usually woven through chemical yarn, it can cause new furniture syndrome due to various volatile organic compounds such as formaldehyde.
또한, 대부분의 직물 마감재는 방오, 발수, 방수 코팅층이 형성되지 못한 채 사용되거나 일부에 한하여 코팅층을 형성하더라도 사용자의 신체와 접촉하는 과정에서 쉽게 박리 및 변색되어 품질 안정성과 청결성을 확보하기 어려운 것이며, 내마모성이 좋지 못하여 사용수명 단축 등의 제반 문제점이 발생하게 되는 것이다.In addition, most fabric finishing materials are used without antifouling, water repellent, and waterproof coating layers, or even if only some coating layers are formed, they are easily peeled off and discolored in the process of contact with the user's body, making it difficult to secure quality stability and cleanliness. Due to poor wear resistance, various problems such as shortening of service life occur.
따라서, 쉽게 오염되지 않으면서 인체에 무해하고 탁월한 항균력 및 탈취력을 구현하여 각종 세균이나 미세먼지, 바이러스에 대한 감염을 사전에 방지할 수 있을 뿐만 아니라, 가구 등에서 생성될 수 있는 곰팡이나 미생물의 증식을 억제하고 실내의 오염된 공기를 맑고 깨끗하게 유지할 수 있는 신규하고 진보된 가구용 직물 마감재가 절실히 필요한 실정이다.Therefore, it is not easily contaminated, is harmless to the human body, and has excellent antibacterial and deodorizing power, preventing infection with various bacteria, fine dust, and viruses in advance, as well as preventing the growth of mold or microorganisms that can be generated in furniture. There is an urgent need for new and advanced upholstery fabric finishes that can control and keep the indoor air clean and clear.
본 발명은 종래의 직물 마감재에서 대두되었던 문제점들을 효율적으로 해결하기 위하여 개발된 것으로, 항균활성을 나타내는 광촉매와 항취, 수분흡수 및 속건성이 우수한 그래핀을 포함한 가구용 직물 마감재를 제조하는 방법을 제공하는데 목적이 있다.The present invention was developed to efficiently solve the problems that have arisen in conventional fabric finishing materials, and aims to provide a method for manufacturing a fabric finishing material for furniture containing a photocatalyst exhibiting antibacterial activity and graphene having excellent anti-odor, moisture absorption and quick-drying properties. there is
또한, 본 발명은 방오성 및 발수성을 개선함과 더불어 유해물질의 배출이 억제되도록 하며 우수한 항균, 항취 활성 등의 효과를 나타내고, 나아가 품질 안정성과 사용수명을 연장하기 위한 가구용 직물 마감재를 제공함에 그 목적이 있는 것이다.In addition, the present invention is to improve antifouling and water repellency, to suppress the emission of harmful substances, to exhibit excellent antibacterial and antiodor effects, and to provide a furniture fabric finishing material for extending quality stability and service life. there will be
본 발명이 해결하고자 하는 다양한 과제들은 이상에서 언급한 과제들에 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.Various problems to be solved by the present invention are not limited to the above-mentioned problems, and other problems not mentioned will be clearly understood by those skilled in the art from the following description.
본 발명에 따른 가구용 직물 마감재는 원사에 결합제를 코팅한 후 건조하여 형성된 코팅원사를 제직하여 형성되되, 상기 원사는 첨가제를 배치칩에 혼합하여 마스터 배치칩을 제조하고, 상기 마스터 배치칩을 이용하여 원사를 제조하며, 상기 원사를 침지액에 침지시킨 후 건조하여 형성되고, 상기 첨가제는, 배치칩 280 내지 320 중량부에 대하여, 그래핀 5 내지 10 중량부, 열전도성 고분자 1 내지 3 중량부, 칠보석나노분말 1 내지 5 중량부 및 광촉매 0.1 내지 0.5 중량부의 중량 비율로 포함된다.The fabric finishing material for furniture according to the present invention is formed by weaving coated yarn formed by coating yarn with a binder and then drying, wherein the yarn is mixed with an additive to a batch chip to prepare a master batch chip, and using the master batch chip A yarn is prepared, and the yarn is immersed in an immersion solution and then dried. The additive includes 5 to 10 parts by weight of graphene, 1 to 3 parts by weight of a thermally conductive polymer, based on 280 to 320 parts by weight of a batch chip, It is included in a weight ratio of 1 to 5 parts by weight of Chilboseong nanopowder and 0.1 to 0.5 parts by weight of a photocatalyst.
상기 결합제는 폴리부틸렌아디페이트테레프탈레이트 수지 20 내지 30 중량부, 폴리비닐알콜(polyvinyl alcohol) 1 내지 3 중량부, 폴리실록산 3 내지 7 중량부, 알콕시실란 1 내지 3 중량부, 난연제 0.5 내지 1.5 중량부, 난연보조제 0.1 내지 0.5 중량부 및 1,3,5-트리글리시딜 이소시아누레이트 0.1 내지 0.5 중량부의 중량 비율로 포함될 수 있다.The binder includes 20 to 30 parts by weight of polybutylene adipate terephthalate resin, 1 to 3 parts by weight of polyvinyl alcohol, 3 to 7 parts by weight of polysiloxane, 1 to 3 parts by weight of alkoxysilane, and 0.5 to 1.5 parts by weight of a flame retardant. It may be included in a weight ratio of 0.1 to 0.5 parts by weight of a flame retardant adjuvant and 0.1 to 0.5 parts by weight of 1,3,5-triglycidyl isocyanurate.
또한, 본 발명에 따른 가구용 직물 마감재의 제조방법은 칩 상태로 제조된 배치칩을 준비하되 상기 배치칩에 첨가제를 혼합하여 마스터 배치칩을 제조하며, 상기 마스터 배치칩을 이용하여 원사를 제조함과 더불어 침지액에 원사를 침지하며, 상기 침지액에 침지된 원사를 꺼내어 분리한 후 건조하고, 연이어 원사에 결합제를 코팅한 후 건조하여 코팅원사를 제조하며, 상기 코팅원사를 제직하여 직물 마감재를 제조한다.In addition, the method for manufacturing a fabric finishing material for furniture according to the present invention prepares a batch chip manufactured in a chip state, but prepares a master batch chip by mixing additives with the batch chip, and manufactures yarn using the master batch chip; In addition, the yarn is immersed in the immersion liquid, the yarn immersed in the immersion liquid is taken out, separated, and then dried, the yarn is subsequently coated with a binder and then dried to produce a coated yarn, and the coated yarn is weaved to produce a fabric finishing material. do.
상기 배치칩에 첨가제를 혼합하여 마스터 배치칩을 제조하는 단계에서 첨가제는, 배치칩 280 내지 320 중량부에 대하여, 그래핀 5 내지 10 중량부, 열전도성 고분자 1 내지 3 중량부, 칠보석나노분말 1 내지 5 중량부 및 광촉매 0.1 내지 0.5 중량부의 중량 비율로 포함될 수 있다.In the step of preparing the master batch chip by mixing additives with the batch chip, the additives are 5 to 10 parts by weight of graphene, 1 to 3 parts by weight of thermally conductive polymer, and chilboje nanopowder based on 280 to 320 parts by weight of the batch chip. It may be included in a weight ratio of 1 to 5 parts by weight and 0.1 to 0.5 parts by weight of the photocatalyst.
아울러, 건조된 원사에 결합제를 코팅한 후 건조하여 코팅원사를 제조하는 단계에서 상기 결합제는 폴리부틸렌아디페이트테레프탈레이트 수지 20 내지 30 중량부, 폴리비닐알콜(polyvinyl alcohol) 1 내지 3 중량부, 폴리실록산 3 내지 7 중량부, 알콕시실란 1 내지 3 중량부, 난연제 0.5 내지 1.5 중량부, 난연보조제 0.1 내지 0.5 중량부 및 1,3,5-트리글리시딜 이소시아누레이트 0.1 내지 0.5 중량부의 중량 비율로 포함될 수 있다.In addition, in the step of preparing a coated yarn by coating a binder on the dried yarn and then drying the binder, 20 to 30 parts by weight of polybutylene adipate terephthalate resin, 1 to 3 parts by weight of polyvinyl alcohol, 3 to 7 parts by weight of polysiloxane, 1 to 3 parts by weight of alkoxysilane, 0.5 to 1.5 parts by weight of flame retardant, 0.1 to 0.5 parts by weight of flame retardant aid, and 0.1 to 0.5 part by weight of 1,3,5-triglycidyl isocyanurate can be included as
기타 실시 예들의 구체적인 사항들은 상세한 설명에 포함되어 있다.Details of other embodiments are included in the detailed description.
본 발명에 따른 가구용 직물 마감재는 방오성 및 발수성을 개선하고 인체에 무해하고 탁월한 항균력을 구현하며 광촉매를 이용하여 항균, 항취, 탈취 등의 효과가 우수하다.The fabric finishing material for furniture according to the present invention improves antifouling and water repellency, is harmless to the human body, has excellent antibacterial power, and has excellent effects such as antibacterial, antiodor, and deodorization by using a photocatalyst.
또한, 본 발명에 따른 가구용 직물 마감재는 친환경적이고 내마모성 내지 내구성이 향상되며 건조시 일어나기 쉬운 정전기 발생을 방지할 수 있고 발수, 방수효과가 있으며 난연제를 포함하여 화재의 확산 및 유독가스의 발생을 억제할 수 있을 뿐만 아니라 표면 오염을 최소화하여 장기간 사용하더라도 항상 깨끗하고 청결한 상태를 유지할 수 있는 효과를 제공하게 되는 것이다. In addition, the furniture fabric finishing material according to the present invention is eco-friendly, has improved abrasion resistance and durability, can prevent the generation of static electricity that tends to occur during drying, has water repellent and waterproof effects, and contains a flame retardant to suppress the spread of fire and the generation of toxic gases. In addition, surface contamination is minimized to provide an effect of maintaining a clean and clean state at all times even when used for a long time.
본 발명의 기술적 사상의 실시예는, 구체적으로 언급되지 않은 다양한 효과를 제공할 수 있다는 것이 충분히 이해될 수 있을 것이다.It will be fully understood that embodiments of the technical idea of the present invention can provide various effects not specifically mentioned.
본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 상세하게 후술되어 있는 실시 예를 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 여기서 설명되는 실시 예들에 한정되지 않고 다른 형태로 구체화될 수도 있다. 오히려, 여기서 소개되는 실시예들은 개시된 내용이 철저하고 완전해질 수 있도록 그리고 당업자에게 본 발명의 사상이 충분히 전달될 수 있도록 하기 위해 제공되는 것이다.Advantages and features of the present invention, and methods for achieving them, will become clear with reference to the embodiments described below in detail. However, the present invention is not limited to the embodiments described herein and may be embodied in other forms. Rather, the embodiments introduced herein are provided so that the disclosed content will be thorough and complete and the spirit of the present invention will be sufficiently conveyed to those skilled in the art.
본 출원에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시 예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다.Terms used in this application are only used to describe specific embodiments, and are not intended to limit the present invention. Singular expressions include plural expressions unless the context clearly dictates otherwise.
다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미가 있다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥상 가지는 의미와 일치하는 의미가 있는 것으로 해석되어야 하며, 본 출원에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.Unless defined otherwise, all terms used herein, including technical or scientific terms, have the same meaning as commonly understood by one of ordinary skill in the art to which the present invention belongs. Terms such as those defined in commonly used dictionaries should be interpreted as having meanings consistent with the meanings in the context of the related art, and unless explicitly defined in this application, they should not be interpreted in ideal or excessively formal meanings. don't
이하, 본 발명에 따른 가구용 직물 마감재에 대하여 바람직한 실시 예를 들어 상세하게 설명한다.Hereinafter, a preferred embodiment of the fabric finishing material for furniture according to the present invention will be described in detail.
본 발명에 따른 가구용 직물 마감재는 원사에 결합제를 코팅한 후 건조하여 형성된 코팅원사를 제직하여 형성되어지되, 이때 상기 원사는 첨가제를 배치칩에 혼합하여 마스터 배치칩을 제조하고, 상기 마스터 배치칩을 이용하여 원사를 제조하며, 상기 원사를 침지액에 침지시킨 후 건조하여 형성될 수 있는 것이다.The fabric finishing material for furniture according to the present invention is formed by weaving coated yarn formed by coating yarn with a binder and then drying the yarn. At this time, the yarn is mixed with an additive to a batch chip to prepare a master batch chip, and the master batch chip It can be formed by preparing a yarn by using, immersing the yarn in an immersion liquid and then drying it.
바람직한 실시 예에 따라 첨가제는 그래핀, 열전도성 고분자, 칠보석나노분말 및 광촉매를 포함하는데, 상기 첨가제는, 배치칩 280 내지 320 중량부에 대하여, 그래핀 5 내지 10 중량부, 열전도성 고분자 1 내지 3 중량부, 칠보석나노분말 1 내지 5 중량부 및 광촉매 0.1 내지 0.5 중량부의 중량 비율로 포함될 수 있다.According to a preferred embodiment, the additive includes graphene, thermally conductive polymer, helboje nanopowder, and a photocatalyst. The additive includes 5 to 10 parts by weight of graphene and 1 part by weight of thermally conductive polymer, based on 280 to 320 parts by weight of the batch chip. to 3 parts by weight, 1 to 5 parts by weight of chili jewel nano powder, and 0.1 to 0.5 parts by weight of a photocatalyst.
위 예시의 결합제는 폴리부틸렌아디페이트테레프탈레이트 수지, 폴리비닐알콜(polyvinyl alcohol), 폴리실록산, 알콕시실란, 난연제, 난연보조제 및 1,3,5-트리글리시딜 이소시아누레이트를 포함하는데, 상기 폴리부틸렌아디페이트테레프탈레이트 수지 20 내지 30 중량부, 폴리비닐알콜(polyvinyl alcohol) 1 내지 3 중량부, 폴리실록산 3 내지 7 중량부, 알콕시실란 1 내지 3 중량부, 난연제 0.5 내지 1.5 중량부, 난연보조제 0.1 내지 0.5 중량부 및 1,3,5-트리글리시딜 이소시아누레이트 0.1 내지 0.5 중량부의 중량 비율로 포함될 수 있다.The above exemplary binder includes polybutylene adipate terephthalate resin, polyvinyl alcohol, polysiloxane, alkoxysilane, flame retardant, flame retardant aid, and 1,3,5-triglycidyl isocyanurate. 20 to 30 parts by weight of polybutylene adipate terephthalate resin, 1 to 3 parts by weight of polyvinyl alcohol, 3 to 7 parts by weight of polysiloxane, 1 to 3 parts by weight of alkoxysilane, 0.5 to 1.5 parts by weight of flame retardant, flame retardant It may be included in a weight ratio of 0.1 to 0.5 parts by weight of the adjuvant and 0.1 to 0.5 parts by weight of 1,3,5-triglycidyl isocyanurate.
이하, 본 발명에 따른 가구용 직물 마감재의 제조방법에 대하여 바람직한 실시예를 들어 상세하게 설명한다.Hereinafter, a method for manufacturing a fabric finishing material for furniture according to the present invention will be described in detail with reference to preferred embodiments.
본 발명에 따른 가구용 직물 마감재를 제조하기 위하여, 먼저, 칩 상태로 제조된 배치칩을 준비할 수 있으며 위 단계에서 상기 가구용 직물 마감재를 제조하기 위한 배치칩으로는 폴리에스테르, 아크릴, 나일론, 비닐론, 폴리우레탄, 폴리염화비닐, 폴리프로필렌, 아세테이트, 레이온 등과 같은 합성 섬유를 제조할 수 있는 배치칩이 준비될 수 있는데, 예를 들어, 상기 가구용 직물 마감재를 제조하기 위한 배치칩으로는 폴리에스테르 배치칩이 적용될 수 있다.In order to manufacture the furniture fabric finishing material according to the present invention, first, a batch chip manufactured in the form of chips may be prepared. In the above step, the batch chips for manufacturing the furniture fabric finishing material include polyester, acrylic, nylon, vinylon, A batch chip capable of producing synthetic fibers such as polyurethane, polyvinyl chloride, polypropylene, acetate, rayon, etc. may be prepared. For example, a batch chip for manufacturing the furniture fabric finishing material is a polyester batch chip. this may apply.
다음으로, 상기 배치칩에 첨가제를 혼합하여 항균, 항취, 정전기 방지 성분이 포함된 마스터 배치칩을 제조할 수 있는 것인바, 해당의 단계에서 상기 첨가제는 그래핀, 열전도성 고분자, 칠보석나노분말 및 광촉매를 포함하는데, 상기 첨가제는, 배치칩 280 내지 320 중량부에 대하여, 그래핀 5 내지 10 중량부, 열전도성 고분자 1 내지 3 중량부, 칠보석나노분말 1 내지 5 중량부 및 광촉매 0.1 내지 0.5 중량부의 중량 비율로 포함될 수 있다.Next, it is possible to prepare a master batch chip containing antibacterial, anti-odor, and antistatic components by mixing additives with the batch chip. and a photocatalyst, wherein the additives include 5 to 10 parts by weight of graphene, 1 to 3 parts by weight of a thermally conductive polymer, 1 to 5 parts by weight of chilboje nano powder, and 0.1 to 10 parts by weight of a photocatalyst, based on 280 to 320 parts by weight of a batch chip. It may be included in a weight ratio of 0.5 parts by weight.
위 그래핀은 강도, 열전도율, 전자이동도, 소취성 및 항균성 등 여러 가지 특징이 현존하는 물질 중 가장 뛰어난 소재이다. 이에 따라, 디스플레이, 이차전지, 태양전지, 자동차, 및 조명 등 다양한 분야에 응용되고, 관련 산업의 성장을 견인할 전략적 핵심소재로 인식되어, 그래핀을 상용화하기 위한 기술이 많은 관심을 받고 있다.Graphene is the most outstanding material among existing materials with various characteristics such as strength, thermal conductivity, electron mobility, deodorization and antibacterial properties. Accordingly, it is applied to various fields such as displays, secondary batteries, solar cells, automobiles, and lighting, and is recognized as a strategic core material that will lead the growth of related industries, and the technology for commercializing graphene is receiving a lot of attention.
즉, 그래핀은 탄소 원자들이 sp2 혼성으로 육각형 벌집 모양의 격자구조를 이루는 2차원 구조의 탄소 동소체로서, 단층 그래핀의 두께는 탄소원자 1개의 두께인 0.2 내지 0.3nm이다. 그래핀은 높은 전기전도성과 비표면적을 가지므로 슈퍼캐패시터, 센서, 배터리, 액추에이터 용도의 전극(전극 활물질), 터치패널, 플렉서블 디스플레이, 고효율 태양전지, 방열필름, 코팅 재료, 바닷물 담수화 필터, 이차전지용 전극, 초고속 충전기 등 다양한 분야에 이용되고 있다.That is, graphene is a carbon allotrope of a two-dimensional structure in which carbon atoms form a hexagonal honeycomb lattice structure by sp 2 hybridization, and the thickness of single-layer graphene is 0.2 to 0.3 nm, which is the thickness of one carbon atom. Since graphene has high electrical conductivity and specific surface area, it is used in supercapacitors, sensors, batteries, electrodes (electrode active material) for actuators, touch panels, flexible displays, high-efficiency solar cells, heat dissipation films, coating materials, seawater desalination filters, and secondary batteries. It is used in various fields such as electrodes and ultra-fast chargers.
위 예시의 열전도성 고분자는 열전도율을 향상시키기 위하여 첨가되는 것으로, 상기 열전도성 고분자는 45 중량%의 폴리카보네이트계 수지, 42 중량%의 폴리올레핀계 수지 및 13 중량%의 카본계 열전도성 필러를 포함하여 제조될 수 있는데, 상기 폴리카보네이트계 수지는 비스페놀-A를 기반으로 하는 폴리카보네이트계 수지가 사용될 수 있고, 상기 폴리올레핀계 수지는 에틸렌옥텐 고무(EOR), 에틸렌프로필렌 고무(EPR), 에틸렌-프로필렌-디엔 고무(EPDM) 및 선형저밀도폴리에틸렌(LLDPE)로 이루어진 군에서 선택되는 어느 하나 이상이 사용될 수 있으며, 상기 카본계 열전도성 필러는 그라파이트(graphite)가 사용될 수 있다.The thermally conductive polymer of the above example is added to improve thermal conductivity, and the thermally conductive polymer includes 45% by weight of a polycarbonate-based resin, 42% by weight of a polyolefin-based resin, and 13% by weight of a carbon-based thermally conductive filler, The polycarbonate-based resin may be a bisphenol-A-based polycarbonate-based resin, and the polyolefin-based resin may be ethylene octene rubber (EOR), ethylene propylene rubber (EPR), ethylene-propylene- At least one selected from the group consisting of diene rubber (EPDM) and linear low-density polyethylene (LLDPE) may be used, and graphite may be used as the carbon-based thermally conductive filler.
이에 더하여, 칠보석나노분말은 내구성, 내후성을 향상시키고 항균성, 탈취성을 부여하기 위하여 사용될 수 있는데, 상기 칠보석은 원적외선과 음이온 방출, 항균, 탈취 및 정화 효과를 부여할 수 있다. 상기 칠보석은 모세혈관을 확장시키고, 암을 예방하며 치매를 예방하고 인체 활동에 필요한 세포를 활성화시키는 효과를 가질 수 있다.In addition, Chilboseok nanopowder can be used to improve durability and weather resistance and to impart antibacterial and deodorizing properties. The seven jewels may have an effect of expanding capillaries, preventing cancer, preventing dementia, and activating cells necessary for human body activities.
또한, 상기 칠보석은 흑색, 적색, 갈색, 홍색, 회색, 담회색 및 녹색 등 일곱 가지 영롱한 색깔을 지니고 있는 광물로서, 화학적인 주성분은 SiO2, Al2O3, Fe2O3, FeO, CaO, MgO, Na2O, TiO2, P2O5 및 MnO가 주성분이며, 석영, 장석, 흑운모, 백운모, 석류석, 인회석, 저어콘, 방해석, 녹니석, 견운모 및 기타 광물로 구성되어 있고, 에너지 방사 형태는 토션파인 좌파와 우파가 방사되는 형태이다.In addition, the seven jewels are minerals having seven brilliant colors such as black, red, brown, red, gray, light gray and green, and the chemical main components are SiO 2 , Al 2 O 3 , Fe 2 O 3 , FeO , CaO, MgO, Na 2 O, TiO 2 , P 2 O 5 and MnO are the main components, and it is composed of quartz, feldspar, biotite, muscovite, garnet, apatite, zircon, calcite, chlorite, sericite and other minerals. The radial form is a form in which left and right waves, which are torsion waves, are radiated.
특히, 칠보석을 분석한 화합물을 보면 SiO2가 60% 이상 함유되어 있어 제습효과가 우수하며, 활성알루미나 등이 다량 함유되어 미네랄이 풍부하고, 알칼리염을 중화시키는 정화 효과를 나타낸다.In particular, looking at the compound analyzed for seven jewels, it contains more than 60% of SiO 2 , so it has an excellent dehumidifying effect, contains a large amount of active alumina, etc., is rich in minerals, and shows a purification effect of neutralizing alkali salts.
위 기재의 광촉매는 발열 및 항균효과를 향상시키기 위하여 첨가되는 것으로, 본 발명에서 상기 광촉매는 이산화망간(MnO2), 이산화규소(SiO2) 및 이산화티탄(TiO2)으로 이루어진 군으로부터 선택되는 어느 하나 이상이 사용될 수 있다.The photocatalyst described above is added to improve heat generation and antibacterial effects, and in the present invention, the photocatalyst is any one selected from the group consisting of manganese dioxide (MnO 2 ), silicon dioxide (SiO 2 ) and titanium dioxide (TiO 2 ). more can be used.
그 다음으로, 상기 마스터 배치칩을 이용하여 원사를 제조할 수 있다.Next, yarn may be manufactured using the master batch chip.
예를 들어, 상기 단계에서 상기 원사는 마스터 배치칩을 이용하여 용융, 방사, 냉각 등과 같은 통상적인 공정을 거쳐 제조될 수 있는데, 상기 마스터 배치칩을 이용하여 원사를 제조하는 구성은 공지의 기술인바, 설명의 편의 및 본 발명의 기술적 사상의 명확성을 위하여 이에 대한 구체적인 설명은 생략하기로 한다.For example, in the above step, the yarn may be manufactured through a conventional process such as melting, spinning, cooling, etc. using a master batch chip, and the configuration of manufacturing yarn using the master batch chip is a known technology. , For convenience of description and clarity of the technical idea of the present invention, a detailed description thereof will be omitted.
이어서, 상기 원사를 침지액에 침지할 수 있는 것인바, 상기 단계에서는 상기 원사를 침지액에 침지시킴으로써 원사가 오염되는 것을 방지하고 항균성 및 강도를 증진시킬 수 있는데, 상기 원사를 침지액에 10 내지 30분 동안 침지시킴으로써 수행될 수 있는 것이며, 침지액은 하기의 방법으로 제조된 침지액이 사용될 수 있다.Then, the yarn can be immersed in the immersion liquid. In the step, the yarn is immersed in the immersion liquid to prevent contamination of the yarn and to improve antibacterial properties and strength. It can be performed by immersing for 30 minutes, and an immersion liquid prepared by the following method may be used.
먼저, 정제수에 구연산나트륨, 인산나트륨, 호박산 및 티타니아졸을 혼합한 후 교반하여 제1 용액을 제조할 수 있다.First, a first solution may be prepared by mixing purified water with sodium citrate, sodium phosphate, succinic acid, and titania sol and then stirring.
상기 단계에서 상기 제1 용액은 정제수 100 중량부에 대해, 구연산나트륨 8 내지 12 중량부, 인산나트륨 3 내지 7 중량부, 호박산 13 내지 17 중량부 및 티타니아졸 8 내지 12 중량부의 중량 비율로 혼합한 후 교반하여 제조될 수 있다.In the above step, the first solution was mixed in a weight ratio of 8 to 12 parts by weight of sodium citrate, 3 to 7 parts by weight of sodium phosphate, 13 to 17 parts by weight of succinic acid, and 8 to 12 parts by weight of titania sol with respect to 100 parts by weight of purified water. It can be prepared by stirring after.
위 단계에서 상기 구연산나트륨, 인산나트륨은 탈취 효과를 향상시키고 안정성을 높이기 위하여 포함되고, 상기 호박산은 황화합물계 물질의 악취 제거 효율을 높이기 위하여 포함되며, 상기 티타니아졸은 실내에서의 가시광 활성을 높여 형광등 및 실내의 가시광선 영역에서 우수한 공기정화 성능을 발휘하도록 하기 위해 포함될 수 있다.In the above step, the sodium citrate and sodium phosphate are included to improve the deodorizing effect and increase stability, the succinic acid is included to increase the odor removal efficiency of the sulfur compound-based material, and the titania sol increases the activity of visible light indoors to fluorescent lamps. And it may be included to exert excellent air purification performance in the visible light region of the room.
예를 들어, 상기 티타니아졸은 반용기에 증류수 350g을 넣은 후 55℃의 온도를 유지하면서, 트리톤(triton) X-100(트리톤(triton)-X(C14H22O(C2H4O)n))을 0.25g 투입하고 45분 동안 480rpm으로 교반한 후, 티타늄 테트라 이소프로폭사이드(Ti(OC3H7)4) 120g을 40g씩 3분 간격으로 3회 나누어 첨가하고, 480rpm으로 75분 동안 교반한 후 포름산(HCOOH) 15g과 34.5% 과산화수소수 12g을 각각 순서대로 첨가하고 4시간 동안 교반한 다음, 황(S)을 0.57g 첨가한 후 125℃에서 5시간 동안 환류교반시켜 제조될 수 있다.For example, the titania sol is prepared by adding 350 g of distilled water to a half container, maintaining a temperature of 55° C., and adding triton X-100 (triton-X(C 14 H 22 O (C 2 H 4 O)). After adding 0.25 g of n)) and stirring at 480 rpm for 45 minutes, 120 g of titanium tetraisopropoxide (Ti(OC 3 H 7 ) 4 ) was added in three portions at 40 g intervals of 3 minutes, and 75 g at 480 rpm. After stirring for 15 minutes, 15 g of formic acid (HCOOH) and 12 g of 34.5% hydrogen peroxide were added in that order, stirred for 4 hours, and then 0.57 g of sulfur (S) was added, followed by reflux stirring at 125 ° C. for 5 hours. can
상기 단계에서 상기 트리톤(triton) X-100의 구성은 공지된 기술인바, 설명의 편의 및 본 발명의 기술적 사상의 명확성을 위하여 이에 대한 구체적인 설명은 생략하기로 한다.Since the configuration of the triton X-100 in the above step is a well-known technique, a detailed description thereof will be omitted for convenience of description and clarity of the technical idea of the present invention.
다음으로, 상기 제1 용액에 전분, 은나노-제올라이트, 붕산 및 폴리 멜라민 술포네이트(Poly Melamine Sulfonate)를 첨가한 후 교반하여 제2 용액을 제조할 수 있다.Next, a second solution may be prepared by adding starch, silver nano-zeolite, boric acid, and poly melamine sulfonate to the first solution and then stirring.
상기 단계에서 제2 용액은 상기 제1 용액 100 중량부에 대해 전분 5 내지 10 중량부, 은나노-제올라이트 0.1 내지 0.3 중량부, 붕산 0.1 내지 1 중량부 및 폴리 멜라민 술포네이트(Poly Melamine Sulfonate) 0.5 내지 1.5 중량부의 중량 비율로 혼합한 후 교반하여 제조될 수 있다.In the step, the second solution is 5 to 10 parts by weight of starch, 0.1 to 0.3 parts by weight of silver nano-zeolite, 0.1 to 1 part by weight of boric acid and 0.5 to 10 parts by weight of polymelamine sulfonate, based on 100 parts by weight of the first solution. It may be prepared by stirring after mixing in a weight ratio of 1.5 parts by weight.
해당 단계에서 상기 전분은 수많은 D-글루코스(포도당)가 축합반응을 일으키며 길게 연결되어 만들어지는 다당류로서 아밀로오스와 아밀로펙틴의 혼합물이다. 분자량은 5만~20만이고, 비중은 1.65인데, 상기 녹말에 뜨거운 물을 붓거나 물을 부어 가열하면 전분입자는 팽창하여 점성이 강한 액체가 된다.In this step, the starch is a mixture of amylose and amylopectin, which is a polysaccharide made by linking long numbers of D-glucose (glucose) through a condensation reaction. The molecular weight is 50,000 to 200,000, and the specific gravity is 1.65. When hot water is poured into the starch or water is poured and heated, the starch particles expand to become a highly viscous liquid.
이에 더하여, 은나노-제올라이트는 나노 은이 제올라이트의 기공에 흡착된 것으로, 나노 은이 제올라이트의 기공에 흡착됨에 따라 은의 표면적이 증대되어 은에 의한 항균효과가 증대될 수 있다. 또한, 담체로 사용된 제올라이트에 의해 원적외선도 방사될 수 있다.In addition, nano-silver zeolite is obtained by adsorbing nano-silver to the pores of the zeolite, and as the nano-silver is adsorbed to the pores of the zeolite, the surface area of the silver increases, so that the antibacterial effect of the silver can be increased. In addition, far-infrared rays can also be emitted by the zeolite used as a carrier.
본 발명에서 상기 은나노-제올라이트는 은나노와 물이 혼합된 은나노수에 제올라이트 분말을 함침시켜 제조되는 것으로, 바람직하게는 은나노-제올라이트는 19,000 내지 21,000메쉬의 평균입도를 가질 수 있다.In the present invention, the silver nano-zeolite is prepared by impregnating zeolite powder in silver nano-water mixed with silver nano-zeolite. Preferably, the silver nano-zeolite may have an average particle size of 19,000 to 21,000 mesh.
상기 붕산(Boric acid)은 백색의 결정으로 물에 잘 녹으며, 용액은 산성을 나타내며 살균작용이 있다. 아울러, 상기 폴리 멜라민 술포네이트(Poly Melamine Sulfonate)는 유동화제로 기능하고, 상기 유동화제인 폴리 멜라민 술포네이트는 조성물의 입자를 강하게 분산시켜 수평면을 이루게 함으로써 원활한 작업성을 확보할 수 있게 한다.The boric acid is a white crystal that dissolves well in water, and the solution is acidic and has a bactericidal action. In addition, the poly melamine sulfonate (Poly Melamine Sulfonate) functions as a fluidizing agent, and the poly melamine sulfonate, which is the fluidizing agent, strongly disperses the particles of the composition to form a horizontal surface, thereby ensuring smooth workability.
이어서, 상기 제2 용액에 편백나무 추출액, 과산화초산, TPO(Thermo Plastic Polyolefine; 열가소성 폴리올레핀계 탄성체) 수지 및 정제수를 혼합한 후 교반함으로써 침지액을 제조할 수 있다.Subsequently, an immersion liquid may be prepared by mixing cypress tree extract, peroxyacetic acid, TPO (Thermo Plastic Polyolefine; thermoplastic polyolefin elastomer) resin, and purified water with the second solution and then stirring.
상기 단계에서 침지액은 상기 제2 용액 100 중량부에 대해 편백나무 추출액 0.5 내지 1.5 중량부, 과산화초산 0.1 내지 1 중량부, TPO(Thermo Plastic Polyolefine; 열가소성 폴리올레핀계 탄성체) 수지 10 내지 20 중량부 및 정제수 1 내지 10 중량부의 중량 비율로 혼합한 후 교반하여 제조될 수 있다.In the above step, the immersion liquid is 0.5 to 1.5 parts by weight of cypress tree extract, 0.1 to 1 part by weight of peroxyacetic acid, 10 to 20 parts by weight of TPO (Thermo Plastic Polyolefine; thermoplastic polyolefin elastomer) resin, and It may be prepared by stirring after mixing in a weight ratio of 1 to 10 parts by weight of purified water.
상기 편백나무 추출물은 편백나무로부터 공지의 방법으로 추출될 수 있는데, 상기 편백나무에는 피톤치드(phytoncide)라는 성분이 함유되어 있고, 테르펜을 비롯한 페놀 화합물, 알칼로이드 성분, 글리코시드 성분으로 이루어져 있는 인공합성 및 조합이 어려운 100% 천연물질로, 내성이 없는 강한 항균, 항진균 작용, 스트레스 완화, 피부의 진정작용, 숙면 유도효과, 알레르기성 피부질환 개선 및 면역기능 증대 등의 다양한 효능을 갖는 천연재료 항균제이다.The cypress tree extract can be extracted from the cypress tree by a known method. The cypress tree contains a component called phytoncide, and is composed of phenolic compounds including terpenes, alkaloid components, and glycoside components. As a 100% natural substance that is difficult to combine, it is a natural antibacterial agent with various effects such as strong antibacterial and antifungal action without resistance, stress relief, skin sedation, sleep inducing effect, allergic skin disease improvement and immune function enhancement.
상기 과산화초산(Peroxyacetic acid)은 분자식이 CH3COOOH로 표현되며, 반응성이 높고 옥시젠 라디칼(Oxygen radical)에 의해 단 몇 방울로도 다양한 종류의 세균을 박멸하는 성질을 가진 것으로 알려져 있다. 과산화초산의 탄화수소 말단은 박테리아 등의 미생물 세포에 쉽게 침투하여 미생물의 내부 및 외부의 S-S 및 S-H 결합을 분해하여 신속하고 효과적인 항균활성을 유도한다.The peroxyacetic acid has a molecular formula of CH 3 COOOH, and is known to have high reactivity and the ability to eradicate various types of bacteria with just a few drops by an oxygen radical. The hydrocarbon end of peroxyacetic acid easily penetrates into microbial cells such as bacteria and decomposes SS and SH bonds inside and outside of microorganisms to induce rapid and effective antibacterial activity.
과산화초산이 유기물과 접촉되었을 때, 하기 [반응식 1]과 같이 원자상의 옥시젠 라디칼이 발생되고, 발생된 옥시젠 라디칼은 접촉된 유기물을 산화시켜 살균효과를 발휘한다.When peroxyacetic acid comes into contact with an organic substance, atomic oxygen radicals are generated as shown in [Scheme 1] below, and the generated oxygen radicals oxidize the contacted organic substances to exert a sterilizing effect.
[반응식 1][Scheme 1]
CH3COOOH + H2O ↔ CH3COOH + ·O2 CH 3 COOOH + H 2 O ↔ CH 3 COOH + O 2
따라서, 일반적으로 과산화초산은 병원성 미생물을 제거하기 위한 의료기기용 세정제로 많이 사용되고 있고, 에어컨 필터 및 조리기구 세정제, 손 세정제 등 다양한 분야에 사용된다.Therefore, in general, peroxyacetic acid is widely used as a cleaner for medical devices to remove pathogenic microorganisms, and is used in various fields such as air conditioner filters, cookware cleaners, and hand cleaners.
상기 TPO(Thermo Plastic Polyolefine; 열가소성 폴리올레핀계 탄성체) 수지는 인장강도, 가공성이 우수한데, 상기 TPO 수지는 우수한 내후성과, 저온에서의 우수한 유연성, 탁월한 융착성 및 작업시 유해물질이나 냄새, 먼지 발생이 없고, 방수성과 내풍성이 뛰어나고, 무엇보다도 친환경 열가소성 소재로, 높은 기계적 강도를 갖는다.The TPO (Thermo Plastic Polyolefine; thermoplastic polyolefin elastomer) resin has excellent tensile strength and processability. It has excellent waterproofness and wind resistance, and above all, it is an eco-friendly thermoplastic material and has high mechanical strength.
예를 들어, 상기 TPO(Thermoplastic Polyolefine) 수지는 PE(Polyethylene) 수지, PP(Polypropylene) 수지, 폴리부틸렌(Polybutylene) 수지, 에틸렌-프로필렌 공중합체 수지 및 에틸렌-비닐알코올 공중합체 수지로 이루어진 군에서 선택된 어느 하나 이상의 수지가 사용될 수 있다.For example, the TPO (Thermoplastic Polyolefine) resin is from the group consisting of PE (Polyethylene) resin, PP (Polypropylene) resin, polybutylene resin, ethylene-propylene copolymer resin, and ethylene-vinyl alcohol copolymer resin Any one or more selected resins may be used.
다음으로, 위 예시의 침지액에 침지된 원사를 꺼내어 분리한 후 상기 원사를 건조하게 되는 것으로, 상기 단계에서는 상기 침지액에 침지된 원사를 꺼내어 분리한 후 상기 원사를 60 내지 80℃의 온도에서 10 내지 30시간 동안 보관함으로써 상기 원사를 건조할 수 있다.Next, the yarn immersed in the immersion liquid of the above example is taken out and separated, and then the yarn is dried. The yarn may be dried by storing for 10 to 30 hours.
그 다음으로, 상기 건조된 원사에 결합제를 코팅한 후 건조하여 코팅원사를 제조하게 되는 것인바, 상기 단계에서는 건조된 원사에 결합제를 코팅한 후 건조함으로써 상기 원사로 제조되는 가구용 직물 마감재의 항균성, 항취 활성을 높이고 가구용 직물 마감재 자체의 물성을 향상시킬 수 있는데, 상기 결합제는 폴리부틸렌아디페이트테레프탈레이트 수지, 폴리비닐알콜(polyvinyl alcohol), 폴리실록산, 알콕시실란, 난연제, 난연보조제 및 1,3,5-트리글리시딜 이소시아누레이트를 포함한다.Next, the dried yarn is coated with a binder and then dried to produce coated yarn. In the above step, the dried yarn is coated with a binder and then dried to improve antibacterial properties of the furniture fabric finishing material made of the yarn, It is possible to increase the antiodor activity and improve the physical properties of the furniture fabric finishing material itself. The binder is polybutylene adipate terephthalate resin, polyvinyl alcohol, polysiloxane, alkoxysilane, flame retardant, flame retardant aid and 5-triglycidyl isocyanurate.
또한, 상기 결합제는 폴리부틸렌아디페이트테레프탈레이트 수지 20 내지 30 중량부, 폴리비닐알콜(polyvinyl alcohol) 1 내지 3 중량부, 폴리실록산 3 내지 7 중량부, 알콕시실란 1 내지 3 중량부, 난연제 0.5 내지 1.5 중량부, 난연보조제 0.1 내지 0.5 중량부 및 1,3,5-트리글리시딜 이소시아누레이트 0.1 내지 0.5 중량부의 중량 비율로 포함될 수 있다.In addition, the binder includes 20 to 30 parts by weight of polybutylene adipate terephthalate resin, 1 to 3 parts by weight of polyvinyl alcohol, 3 to 7 parts by weight of polysiloxane, 1 to 3 parts by weight of alkoxysilane, and 0.5 to 3 parts by weight of a flame retardant. It may be included in a weight ratio of 1.5 parts by weight, 0.1 to 0.5 parts by weight of a flame retardant adjuvant, and 0.1 to 0.5 parts by weight of 1,3,5-triglycidyl isocyanurate.
상기 폴리부틸렌아디페이트테레프탈레이트 수지(Polybutylene Adipate Terephthalate; PBAT)는 생분해성 바이오플라스틱으로 땅 속에서 6개월 이내에 100% 분해가 되는 친환경적인 재료이고, 상기 PBAT 수지는 일반적으로 알려진 방법에 따라 1,4-부탄디올, 아디픽산 및 테레프탈산을 축중합하여 얻을 수 있다.The polybutylene adipate terephthalate (PBAT) is a biodegradable bioplastic and is an environmentally friendly material that is 100% decomposed in the ground within 6 months. It can be obtained by condensation polymerization of 4-butanediol, adipic acid and terephthalic acid.
이러한 PBAT 수지로는 이러한 일반적 방법으로 직접 합성한 것을 사용하거나, 이미 상용화된 수지, 예를 들어, 상술한 상품명 ECOPLEX(바스프)이나, PBG7070(삼성정밀화학) 등으로 상용화된 PBAT 수지 입수하여 사용할 수도 있다.As such a PBAT resin, one directly synthesized by such a general method may be used, or a commercially available resin such as ECOPLEX (BASF) or PBG7070 (Samsung Fine Chemical) may be obtained and used. have.
또한, 상기 PBAT 수지는 150,000 내지 400,000의 중량평균분자량을 가질 수 있는데, 상기 PBAT 수지가 이러한 분자량의 범위를 가짐에 따라, 상기 PBAT 수지와 폴리실록산 등 다른 재료들과의 상용성 및 가공성이 보다 우수하게 될 수 있고, 비교적 높은 분자량에 따라 보다 향상된 물성 등을 나타낼 수 있다.In addition, the PBAT resin may have a weight average molecular weight of 150,000 to 400,000. As the PBAT resin has this molecular weight range, the compatibility and processability of the PBAT resin with other materials such as polysiloxane are more excellent It can be, and can exhibit more improved physical properties according to the relatively high molecular weight.
상기 폴리비닐알콜(polyvinyl alcohol)은 우수한 선형성, 평평한 지그재그 입체형태(zig-zag conformation), 고결정성, pH 13.5 이상에서도 견디는 우수한 내알카리성, 우수한 접착성 등의 특성을 가지고 있다. 이러한 특성으로 인하여 폴리비닐알콜은 고강도 및 고탄성율의 폴리비닐알콜 섬유로의 응용이 가능하다.The polyvinyl alcohol has properties such as excellent linearity, flat zig-zag conformation, high crystallinity, excellent alkali resistance that endures even at pH 13.5 or higher, and excellent adhesiveness. Due to these characteristics, polyvinyl alcohol can be applied to polyvinyl alcohol fibers with high strength and high elastic modulus.
상기 폴리비닐알콜은 전술한 바와 같은 우수한 물성적 특성과 다양한 적용 범위로 인해 그 응용이 확대되고 있다. 특히, 폴리비닐알콜을 이용한 고강도 및 고탄성율 겔의 제조 및 고성능 폴리비닐알콜 섬유 제조에 대한 많은 연구들이 이루어지고 있다.The application of polyvinyl alcohol is expanding due to its excellent physical properties and various application ranges as described above. In particular, many studies have been conducted on the production of high-strength and high-elastic modulus gels using polyvinyl alcohol and the production of high-performance polyvinyl alcohol fibers.
그 예로서, 폴리비닐알콜은 고분자 필름을 이용한 막 분리기술에 적용가능하다. 고분자 필름은 화학 공업 분야를 비롯하여, 생물 공학, 자원, 에너지, 환경 등 매우 광범위한 분야에서 활용되고 있다. 특히, 액체 유기 혼합물 또는 유기물 수용액을 분리할 수 있는 투과 증발 분리법(pervaporation method)은 전통적인 증류법에 비하여 에너지 절약 및 장치 소형화 등 많은 이점이 있어, 무수알콜 제조 및 유기 혼합물의 분리 등에 널리 활용되고 있다. 따라서, 폴리비닐알콜은 고분자 필름 분야에서 그 활용도가 높다고 할 수 있다.As an example, polyvinyl alcohol can be applied to a membrane separation technology using a polymer film. Polymer films are used in a very wide range of fields, including chemical industries, biotechnology, resources, energy, and the environment. In particular, the pervaporation method capable of separating a liquid organic mixture or an organic aqueous solution has many advantages over traditional distillation methods such as energy saving and device miniaturization, and is widely used for the production of anhydrous alcohol and separation of organic mixtures. Therefore, polyvinyl alcohol can be said to have high utilization in the polymer film field.
또한, 폴리비닐알콜은 전기방사 기술로 미세섬유를 제조하는 기술에 적용이 가능하다. 전기방사기술로 미세섬유를 제조하는 방법은 고분자 수지용액에 높은 전압을 인가하여 방사구에서 토출되어 나오는 용액에 액체 젯(jet)의 형성을 유도하 고, 이때 용매의 휘발 중에 전기적인 반발력에 의한 연속적인 잡아늘림으로 굵기가 미세한 섬유가 얻어지는 것을 특징으로 한다.In addition, polyvinyl alcohol can be applied to a technology for producing microfibers by electrospinning technology. In the method of manufacturing microfibers by electrospinning, a high voltage is applied to a polymer resin solution to induce the formation of a liquid jet in the solution discharged from a spinneret. It is characterized in that fibers having a fine thickness are obtained by continuous stretching.
특히, 전기방사기술을 이용할 경우 3차원 망상구조인 웹의 형태로 섬유사가 콜렉터에 쌓이게 되는데 이러한 미세섬유는 높은 비표면적 및 장력을 비롯한 기계적 물성 향상, 화학적 물성 향상 그리고 세포생체재료 인식특성 등을 갖게 된다. 따라서, 폴리비닐알콜은 미세섬유, 필터를 포함한 산업용 소재, 광화학 센서 소재, 바이오메디컬 소재, 미용 소재 등 광범위한 분야에서 응용이 가능하다.In particular, when electrospinning technology is used, fiber yarns are accumulated in the collector in the form of a web, which is a three-dimensional network structure. These fine fibers have improved mechanical properties, including high specific surface area and tensile strength, improved chemical properties, and cell biomaterial recognition characteristics. do. Therefore, polyvinyl alcohol can be applied in a wide range of fields, such as industrial materials including microfibers and filters, photochemical sensor materials, biomedical materials, and beauty materials.
상기 폴리실록산은 우수한 발수력을 제공함으로써, 쿨패드 원단 표면에 대한 우수한 발수성 및 발수내구성 효과를 부여할 수 있다.The polysiloxane may provide excellent water repellency and water repellency durability to the surface of the cool pad fabric by providing excellent water repellency.
상기 폴리실록산은 하기의 [화학식 1]과 같이 나타낼 수 있다.The polysiloxane may be represented by the following [Formula 1].
[화학식 1][Formula 1]
상기 [화학식 1]에서 R4은 각각 독립적으로 수소원자, 치환 또는 비치환된 C1 내지 C10 알킬기, 치환 또는 비치환된 C6 내지 C30 방향족 유기기, 아크릴레이트류 유기기, 에폭시류 유기기 또는 이들의 조합이고, X는 수소원자, 황화수소기, 치환 또는 비치환된 C1 내지 C10 알킬기, 아크릴레이트류 유기기, 에폭시류 유기기 또는 이들의 조합이며, n은 폴리실록산의 중량평균분자량(Mw)이 1,000g/mol 내지 100,000g/mol로 되게 하는 1 이상의 정수이다.In [Formula 1], R 4 is each independently a hydrogen atom, a substituted or unsubstituted C1 to C10 alkyl group, a substituted or unsubstituted C6 to C30 aromatic organic group, an acrylate organic group, an epoxy organic group, or any of these combination, X is a hydrogen atom, a hydrogen sulfide group, a substituted or unsubstituted C1 to C10 alkyl group, an acrylate organic group, an epoxy organic group, or a combination thereof, and n is a weight average molecular weight (Mw) of polysiloxane of 1,000 g /mol to 100,000 g/mol is an integer greater than or equal to 1.
예를 들어, 상기 폴리실록산은 디메틸폴리실록산 및 오르가노폴리실록산을 포함할 수 있는데, 상기 디메틸폴리실록산 및 오르가노폴리실록산은 3:7 내지 7:3이 되도록 조합하여 사용할 수 있다.For example, the polysiloxane may include dimethylpolysiloxane and organopolysiloxane, and the dimethylpolysiloxane and organopolysiloxane may be used in combination such that the ratio is 3:7 to 7:3.
상기 알콕시실란은 가교제, 표면처리제, 부착증진제 및 내부 보강제로 기능할 수 있으며, 일반적으로 무기물 표면과 유기 바인더간의 결합을 강화하고 내약품성, 내습성 등의 여러 가지 향상된 물성을 발휘하게 도움을 줄 수 있도록 이용되고 있다.The alkoxysilane can function as a crosslinking agent, surface treatment agent, adhesion promoter, and internal reinforcing agent, and generally strengthens the bond between an inorganic surface and an organic binder and can help exhibit various improved physical properties such as chemical resistance and moisture resistance. It is being used so that
상기 알콕시실란은 RnSi(OR')4-n(여기서 R은 탄소수 1~4의 알킬기이고 R'은 탄소수 1~3의 알킬기 또는 탄소수 1~3의 아실기이며 n은 1, 2 또는 3)으로 대표될 수 있다.The alkoxysilane is RnSi(OR')4-n (where R is an alkyl group having 1 to 4 carbon atoms, R' is an alkyl group having 1 to 3 carbon atoms or an acyl group having 1 to 3 carbon atoms, and n is 1, 2 or 3) can be represented.
상기 난연제는 RoHS(Restriction of Hazardous Substances)를 만족하는 것으로, 상기 난연제는 브롬계 난연제가 사용될 수 있는데, 일반적으로 할로겐 난연제는 연소과정에서 생성되는 라디칼에 대해 산소와 경쟁적으로 작용하며, 할로겐화 라디칼은 연쇄반응을 전파하지 않으므로 불이 꺼지게 된다.The flame retardant satisfies Restriction of Hazardous Substances (RoHS), and brominated flame retardants may be used as the flame retardant. In general, halogen flame retardants compete with oxygen for radicals generated in a combustion process, and halogenated radicals are chained. It does not propagate the reaction, so the fire goes out.
구체적으로, 연소의 추진역할을 하는 활성 라디칼 OH와 활성 라디칼 H가 HX에 의해 트랩되어 안정화 되는데, HX는 불연성이고 희석효과와 함께 산소를 차단하는 효과가 있어 난연성이 발휘된다.Specifically, active radicals OH and active radicals H, which play a role in driving combustion, are trapped and stabilized by HX, and HX is non-flammable and has a dilution effect and an oxygen blocking effect, so flame retardancy is exhibited.
할로겐 중 요오드는 가장 효과적인 난연 원소이나 고가이며 내열성 및 내광성이 부족하고, 염소와 불소는 라디칼 포착능이 매우 떨어지거나 효과가 거의 없다.Among halogens, iodine is the most effective flame retardant element, but is expensive and lacks heat resistance and light resistance.
이에 비하여 브롬은 요오드 다음으로 효과적인 난연 원소이며 고분자의 물성에 영향을 미치지 않을 정도의 소량으로 높은 난연 효과를 낼 수 있어 가장 널리 사용된다. 특히 소화 후에도 탄화 흔적만 보이는 현상은 기존의 난연제와는 차별되는 특징이다.In contrast, bromine is the second most effective flame retardant element after iodine and is most widely used because it can produce a high flame retardant effect in a small amount that does not affect the physical properties of the polymer. In particular, the phenomenon that only traces of carbonization are visible after digestion is a distinctive feature from existing flame retardants.
예를 들어, 본 발명에서 상기 브롬계 난연제로는 테트라브로모비스페놀-A(tetrabromobisphenol-A TBBA, TBBPA), 테트라브로모비스페놀-A 에테르(tetrabromobisphenol-A ether), 1,2-비스(트리브로모페녹시)에탄(1,2-bis(tribromophenoxy)ethane), 2,4,6-트리브로모페닐 글리시딜 에테르(2,4,6-tribromophenyl glycidyl ether), 테트라브로모프탈릭 안하이드리드(tetrabromophthalic anhydride), 디메틸 4-브로모프탈레이트(dimethyl 4-bromophthalate), 테트라브로모 프탈릭 디소듐(tetrabromo phthalic disodium), 데카브로모디페닐 에테르(decabromodiphenyl ether), 데카브로모디페닐 옥시드(decabromodiphenyl oxide, DBDPO), 데카브로모디페닐 에탄(decabromodiphenyl ethane, DBDPE), 1,4-비스(펜타브로모페녹시)테트라브로모벤젠(1,4-bis(pentabromophenoxy)tetrabromobenzene), 트리브로모페녹시에탄(tribromophenoxy ethane), 1,2-비스(펜타브로모페닐)에탄(1,2-bis(pentabromophenyl)ethane), 브로모 트리메틸페닐 인단(bromo trimethylphenyl indane), 펜타브로모벤질아크릴레이트 (pentabromobenzyl acrylate), 펜타브로모디페닐 벤질 브로미드(pentabromodiphenyl benzyl bromide) 및 헥사브로모벤젠 (hexabromobenzene)로 이루어진 군에서 선택된 어느 하나 이상이 사용될 수 있고, 바람직하게 상기 브롬계 난연제는 데카브로모디페닐 에탄(decabromodiphenyl ethane, DBDPE)가 사용될 수 있다.For example, in the present invention, the brominated flame retardant includes tetrabromobisphenol-A (tetrabromobisphenol-A TBBA, TBBPA), tetrabromobisphenol-A ether, 1,2-bis (tribro 1,2-bis(tribromophenoxy)ethane, 2,4,6-tribromophenyl glycidyl ether, tetrabromophthalic anhydride (tetrabromophthalic anhydride), dimethyl 4-bromophthalate, tetrabromo phthalic disodium, decabromodiphenyl ether, decabromodiphenyl oxide , DBDPO), decabromodiphenyl ethane (DBDPE), 1,4-bis (pentabromophenoxy) tetrabromobenzene (1,4-bis (pentabromophenoxy) tetrabromobenzene), tribromophenoxyethane (tribromophenoxy ethane), 1,2-bis(pentabromophenyl)ethane, bromo trimethylphenyl indane, pentabromobenzyl acrylate At least one selected from the group consisting of pentabromodiphenyl benzyl bromide and hexabromobenzene may be used, and preferably the brominated flame retardant is decabromodiphenyl ethane, DBDPE) may be used.
상기 난연보조제는 삼산화안티몬 및 오산화안티몬과 같은 난연성 화합물, 소듐안티모네이트와 같은 금속 안티몬 및 삼염화안티몬, 그 밖에 수산화알루미늄, 수산화마그네슘, 징크보레이트, 주석산아연, 몰리브덴산염, 지르코늄, 및 그 혼합물로 이루어진 군에서 선택될 수 있는데, 바람직하게 상기 난연보조제는 삼산화안티몬이 사용될 수 있다.The flame retardant adjuvant consists of flame retardant compounds such as antimony trioxide and antimony pentoxide, metal antimony and antimony trichloride such as sodium antimonate, aluminum hydroxide, magnesium hydroxide, zinc borate, zinc stannate, molybdate, zirconium, and mixtures thereof. It may be selected from the group, preferably, antimony trioxide may be used as the flame retardant adjuvant.
상기 안티몬 화합물은 그 자체로는 난연성이 극히 제한되나, 할로겐화 난연제와 조합하는 경우 라디칼 포착효과를 크게 증가시키는 상승효과(synergism effect)를 나타낸다.The antimony compound itself has extremely limited flame retardancy, but when combined with a halogenated flame retardant, it exhibits a synergism effect that greatly increases the radical trapping effect.
대표적으로 상기 삼산화안티몬은 할로겐과 반응하여 SbOCl, SbCl3를 발생시키며, SbCl은 HCl을 생성해 라디칼 트랩 효과를 나타내며, SbCl3도 무거운 기체로서 산소의 차폐효과를 나타내며, SbOCl은 탈수탄화작용을 발휘한다.Typically, the antimony trioxide reacts with halogen to generate SbOCl and SbCl 3 , SbCl generates HCl to exhibit a radical trapping effect, SbCl 3 is also a heavy gas and exhibits an oxygen shielding effect, and SbOCl exhibits a dehydrocarbonization action. do.
상기 1,3,5-트리글리시딜 이소시아누레이트는 경화제로 사용될 수 있는데, 상기 1,3,5-트리글리시딜 이소시아누레이트는 결합제에 포함되어 경화 반응을 진행시켜 기계적 및 화학적 물성을 확보할 수 있다.The 1,3,5-triglycidyl isocyanurate may be used as a curing agent, and the 1,3,5-triglycidyl isocyanurate is included in a binder to proceed with a curing reaction to improve mechanical and chemical properties. can be secured
예를 들어, 상기 1,3,5-트리글리시딜 이소시아누레이트는 유리 전이 온도(Tg)가 -20℃ 이하, 수 평균 분자량(Mn)이 1000 내지 1500의 범위에 있는 것을 사용하는 것이 바람직하다.For example, the 1,3,5-triglycidyl isocyanurate preferably has a glass transition temperature (Tg) of -20°C or less and a number average molecular weight (Mn) in the range of 1000 to 1500. do.
이어서, 상기 코팅원사를 제직하여 가구용 직물 마감재를 제조할 수 있다.Subsequently, the coating yarn may be woven to prepare a fabric finishing material for furniture.
상기 단계에서는 상기 코팅원사를 가로방향 및 세로방향으로 십자 모양으로 교착하도록 엮어 제직함으로써 진행될 수 있는데, 예를 들어, 상기 코팅원사의 제직은 상기 연신된 코팅원사가 인접하도록 등간격으로 배치하거나, 상기 연신된 울사를 꼬아 엮음으로써 진행될 수 있다.In the above step, it may be performed by weaving the coating yarns interlaced crosswise in the transverse and longitudinal directions. For example, the weaving of the coating yarns is arranged at equal intervals so that the stretched coating yarns are adjacent, or the It can be done by twisting and weaving the stretched wool yarn.
상기 단계에서 상기 코팅원사를 이용하여 제직하는 구성은 당해 기술분야에서 공지의 기술인 바, 설명의 편의 및 본 발명의 기술적 사상의 명확성을 위하여 이에 대한 구체적인 설명은 생략하기로 한다.In the above step, the configuration of weaving using the coated yarn is a known technique in the art, and a detailed description thereof will be omitted for convenience of description and clarity of the technical idea of the present invention.
이하, 본 발명에 따른 가구용 직물 마감재의 제조방법에 대한 실시예 및 비교예를 들어 더욱 구체적으로 설명하기로 한다.Hereinafter, examples and comparative examples of the method for manufacturing a fabric finishing material for furniture according to the present invention will be described in more detail.
< 실시 예 ><Example>
먼저, 폴리에스테르 배치칩을 준비한 후 상기 배치칩에 첨가제를 혼합하여 마스터 배치칩을 제조하였다.First, after preparing polyester batch chips, additives were mixed with the batch chips to prepare master batch chips.
이때, 상기 첨가제는 배치칩 300 중량부, 그래핀 8 중량부, 열전도성 고분자 2 중량부, 칠보석나노분말 3 중량부 및 광촉매 0.3 중량부의 중량 비율로 포함되었다.At this time, the additives were included in a weight ratio of 300 parts by weight of the batch chip, 8 parts by weight of graphene, 2 parts by weight of a thermally conductive polymer, 3 parts by weight of Chiljae nano powder, and 0.3 parts by weight of a photocatalyst.
다음으로, 상기 마스터 배치칩을 이용하여 원사를 제조한 후 상기 원사를 침지액에 침지하였다.Next, after preparing a yarn using the master batch chip, the yarn was immersed in an immersion liquid.
그 다음으로, 상기 침지액에 침지된 원사를 꺼내어 분리한 후 상기 원사를 70℃의 온도에서 20시간 동안 건조하였고, 상기 건조된 원사에 결합제를 코팅한 후 건조하여 코팅원사를 제조하였다.Next, after taking out and separating the yarn immersed in the immersion liquid, the yarn was dried at a temperature of 70 ° C. for 20 hours, and the dried yarn was coated with a binder and then dried to prepare a coated yarn.
이때, 상기 결합제는 폴리부틸렌아디페이트테레프탈레이트 수지 25 중량부, 폴리비닐알콜(polyvinyl alcohol) 2 중량부, 폴리실록산 5 중량부, 알콕시실란 2 중량부, 난연제 1 중량부, 난연보조제 0.3 중량부 및 1,3,5-트리글리시딜 이소시아누레이트 0.3 중량부의 중량 비율로 포함되었다.In this case, the binder includes 25 parts by weight of polybutylene adipate terephthalate resin, 2 parts by weight of polyvinyl alcohol, 5 parts by weight of polysiloxane, 2 parts by weight of alkoxysilane, 1 part by weight of a flame retardant, 0.3 parts by weight of a flame retardant aid, and It was included in a weight ratio of 0.3 parts by weight of 1,3,5-triglycidyl isocyanurate.
이어서, 상기 코팅원사를 제직하여 가구용 직물 마감재를 제조하였다.Subsequently, the coating yarn was woven to prepare a fabric finishing material for furniture.
< 비교 예 ><Comparative Example>
폴리에스테르 배치칩을 이용하여 원사를 제조하였고, 상기 원사를 제직하여 가구용 직물 마감재를 제조하였다.Yarn was prepared using a polyester batch chip, and a fabric finishing material for furniture was manufactured by weaving the yarn.
1. 가구용 직물 마감재의 항균성 및 항진균성 측정1. Measurement of antibacterial and antifungal properties of textile finishing materials for furniture
상기 실시예, 비교예에 의해 제조된 가구용 직물 마감재의 항균성 및 항진균성을 평가하였다.The antibacterial and antifungal properties of the furniture fabric finishing materials prepared in the above Examples and Comparative Examples were evaluated.
(1) 항균성(1) antibacterial
항균성은 JIS L 1902 기준으로 시험균(대장균, Escherichia coli)에 대한 항균성을 평가하였다. 시험 균액을 35 ± 1℃, RH 90 ± 5%에서 24시간 정치 배양한 후, 균수를 측정하여 항균율을 산출하였다.Antibacterial properties were evaluated against the test bacteria (E. coli, Escherichia coli) according to JIS L 1902 standards. After stationary culture of the test bacterial solution at 35 ± 1 ° C. and RH 90 ± 5% for 24 hours, the number of bacteria was measured to calculate the antibacterial rate.
(2) 항진균성(2) antifungal properties
항진균성은 ASTM G-21을 기준으로 5종의 혼합 균주를 사용하여 시료에서 성장을 기준으로 평가하였다.Antifungal properties were evaluated based on growth in samples using five mixed strains based on ASTM G-21.
상기 항진균성을 평가하기 위한 곰팡이 균주(혼합균주)로는 Aspergillns niger, Penicillium pinophilum, Chaetomium globosum, Gliosiadiun virens 및 Aureobasidium pullulans를 사용하였다.As the fungal strains (mixed strains) for evaluating the antifungal properties, Aspergillns niger, Penicillium pinophilum, Chaetomium globosum, Gliosiadiun virens and Aureobasidium pullulans were used.
상기 항균성 및 항진균성에 대한 결과를 하기의 [표 1]에 나타내었다.The results for the antibacterial and antifungal properties are shown in [Table 1] below.
구분
division
항균율
(%)
antibacterial rate
(%)
항곰팡이 시험
antifungal test
배양시간의 기간
duration of incubation time
1주 후
1 week later
2주 후
2 weeks later
3주 후
3 weeks later
4주 후
4 weeks later
실시예
Example
98.8
98.8
0
0
0
0
0
0
0
0
비교예
comparative example
22.5
22.5
1
One
2
2
2
2
3
3
< 항곰팡이 시험 판정 기준 >< Criteria for antifungal test >
0 : 시험편의 접종한 부분에 균사의 발육이 인지되지 않음.0: Mycelial growth was not recognized in the inoculated part of the test piece.
1 : 시험편 위 10% 이하로 발육이 인지됨.1: Growth was recognized at 10% or less on the test piece.
2 : 시험편 위 10 ~ 30% 이하로 발육이 인지됨.2: Growth was recognized at 10 to 30% or less on the test piece.
3 : 시험편 위 30 ~ 60% 이하로 발육이 인지됨.3: Growth was recognized at 30 to 60% or less on the test piece.
4 : 시험편 위 60% 이상 발육이 인지됨.4: Growth of 60% or more on the test piece was recognized.
상기 [표 1]을 참조하면, 실시예에 따라 제조된 가구용 직물 마감재의 경우 항균성 및 항진균성이 우수하며 그 효과가 오래 지속됨을 확인할 수 있었다.Referring to [Table 1], in the case of the furniture fabric finishing material manufactured according to the example, it was confirmed that the antibacterial and antifungal properties were excellent and the effect lasted for a long time.
2. 난연성 실험2. Flame retardancy test
실시 예에 따라 제조된 가구용 직물 마감재의 난연성(발연성)을 측정하였고, 이에 대한 측정 기준을 하기의 [표 2]에 나타내었으며, 측정 결과를 하기의 [표 3]에 나타내었다.The flame retardancy (flammability) of the furniture fabric finishing materials prepared according to the examples was measured, the measurement criteria for this were shown in [Table 2] below, and the measurement results are shown in [Table 3] below.
불연재료
(1급)
non-combustible material
(1st grade)
(전기로 연소)nonflammable
(Burned by electricity)
20분 연소750℃,
20 minute burn
준불연재료
(2급)
Semi-noncombustible material
(Level 2)
콘칼로리미터
Cone Calorimeter
10분 연소about 800℃,
10 minute burn
난연재료
(3급)
flame retardant material
(Level 3)
콘칼로리미터
Cone Calorimeter
5분 연소about 800℃,
5 minute burn
콘칼로리미터
Cone Calorimeter
3
3
10초 이하
10 seconds or less
없음
doesn't exist
심재의 균열, 구멍 및 용융이 없을 것
No cracks, holes or melting of the core material
상기 [표 3]을 참조하면, 실시예에 따라 제조된 가구용 직물 마감재는 열방출량이 매우 낮게 나타나고 있으며 난연성이 우수함을 확인할 수 있다.Referring to [Table 3], it can be seen that the fabric finishing materials for furniture manufactured according to the examples show very low heat emission and excellent flame retardancy.
3. 암모니아, 메틸메르캅탄, 황화수소 소취 시험3. Ammonia, methyl mercaptan, hydrogen sulfide deodorization test
300cc의 삼각 플라스크에 하기에 기재된 농도를 나타내는 암모니아, 메틸메르캅탄, 황화수소의 악취원을 넣고, 상기 실시예 및 비교예에 따라 제조된 가구용 직물 마감재를 절단하여 직물 시편을 각각 20g씩 넣고 시험액을 각각 5cc씩 첨가 및 밀폐한 후 방치하였고, 이후 일정한 시간 간격으로 악취원의 농도를 측정하였다.Put odor sources of ammonia, methyl mercaptan, and hydrogen sulfide having the concentrations described below in a 300 cc Erlenmeyer flask, cut the furniture fabric finishing materials prepared according to the above Examples and Comparative Examples, put 20 g of fabric specimens each, and test solutions. After being added and sealed by 5 cc, the concentration of the odor source was measured at regular time intervals.
(1) 암모니아 소취 시험(1) Ammonia deodorization test
28% 암모니아수를 4배 부피의 물에 희석하여 희석액을 제조하였고, 상기 희석액 0.15cc를 넣어 암모니아 농도가 160ppm이 되도록 하여 소취 시험을 수행하였고, 그 결과를 하기의 [표 4]에 나타내었다.A diluted solution was prepared by diluting 28% ammonia water with 4 times the volume of water, and a deodorization test was performed by adding 0.15 cc of the diluted solution so that the ammonia concentration was 160 ppm, and the results are shown in [Table 4] below.
구분
division
실시예
Example
비교예
comparative example
3분 후
3 minutes later
85
85
149
149
5분 후
5 minutes later
64
64
143
143
10분 후
10 minutes later
51
51
139
139
30분 후
30 minutes later
39
39
135
135
60분 후
after 60 minutes
26
26
131
131
(2) 메틸메르캅탄 소취 시험(2) Methyl mercaptan deodorization test
30% 메틸메르캅탄-메탄올용액을 200배로 물에 희석하여 희석액을 제조하였고, 상기 희석액 중에서 0.2cc를 덜어내어 암모니아와 동일하게 처리하였다. 이때, 메틸메르캅탄 농도가 170ppm이 되도록 하여 소취 시험을 수행하였고, 그 결과를 하기의 [표 5]에 나타내었다.A 30% methylmercaptan-methanol solution was diluted 200 times with water to prepare a diluted solution, and 0.2 cc of the diluted solution was removed and treated in the same way as ammonia. At this time, a deodorization test was performed by setting the methyl mercaptan concentration to 170 ppm, and the results are shown in [Table 5] below.
구분
division
실시예
Example
비교예
comparative example
1시간 후
1 hour later
47
47
98
98
2시간 후
2 hours later
32
32
91
91
3시간 후
3 hours later
19
19
83
83
(3) 황화수소 소취 시험(3) Hydrogen sulfide deodorization test
정제수 1에 황화수소 3을 상온에서 용해하여 용해액을 제조하였고, 상기 용해액을 5배로 희석한 것을 0.5cc 덜어내어 암모니아와 동일하게 처리하였다. 이때, 황화수소 농도가 310ppm이 되도록 하여 소취 시험을 수행하였고, 그 결과를 하기의 [표 6]에 나타내었다.Hydrogen sulfide 3 was dissolved in 1 purified water at room temperature to prepare a solution, and 0.5 cc of the solution diluted 5 times was taken out and treated in the same way as ammonia. At this time, a deodorization test was performed by setting the hydrogen sulfide concentration to 310 ppm, and the results are shown in [Table 6] below.
구분
division
실시예
Example
비교예
comparative example
1시간 후
1 hour later
112
112
214
214
2시간 후
2 hours later
75
75
205
205
3시간 후
3 hours later
48
48
192
192
상기 [표 4] 내지 [표 6]을 참조하면, 실시예에 따른 가구용 직물 마감재는 우수한 항취, 소취 효과를 보이는 것을 확인할 수 있었다.Referring to [Table 4] to [Table 6], it was confirmed that the furniture fabric finishing materials according to the examples showed excellent odor and deodorization effects.
이상, 본 발명의 바람직한 일 실시예를 설명하였지만, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 일 실시예는 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다.Although the preferred embodiment of the present invention has been described above, those skilled in the art will understand that the present invention can be implemented in other specific forms without changing the technical spirit or essential features. You will be able to. Therefore, one embodiment described above should be understood as illustrative in all respects and not limiting.
Claims (5)
상기 배치칩에 첨가제를 혼합하여 마스터 배치칩을 제조하는 단계에서 상기 첨가제는, 배치칩 280 내지 320 중량부에 대하여, 그래핀 5 내지 10 중량부, 열전도성 고분자 1 내지 3 중량부, 칠보석나노분말 1 내지 5 중량부 및 광촉매 0.1 내지 0.5 중량부의 중량 비율로 포함된 것을 특징으로 하는 가구용 직물 마감재의 제조방법.
preparing a batch chip manufactured in a chip state; preparing master batch chips by mixing additives with the batch chips; Preparing a yarn using the master batch chip and immersing the yarn in an immersion liquid; Taking out and separating the yarn immersed in the immersion liquid, and then drying the yarn; Preparing a coated yarn by coating a binder on the dried yarn and then drying; Preparing a fabric finishing material by weaving the coated yarn; In the method for manufacturing a fabric finishing material for furniture made by sequentially performing,
In the step of preparing a master batch chip by mixing additives with the batch chip, the additives are 5 to 10 parts by weight of graphene, 1 to 3 parts by weight of thermally conductive polymer, and chilboseong nano with respect to 280 to 320 parts by weight of the batch chip. 1 to 5 parts by weight of the powder and 0.1 to 0.5 parts by weight of the photocatalyst are included in a weight ratio of a manufacturing method of a fabric finishing material for furniture.
건조된 원사에 결합제를 코팅한 후 건조하여 코팅원사를 제조하는 단계에서 상기 결합제는 폴리부틸렌아디페이트테레프탈레이트 수지 20 내지 30 중량부, 폴리비닐알콜(polyvinyl alcohol) 1 내지 3 중량부, 폴리실록산 3 내지 7 중량부, 알콕시실란 1 내지 3 중량부, 난연제 0.5 내지 1.5 중량부, 난연보조제 0.1 내지 0.5 중량부 및 1,3,5-트리글리시딜 이소시아누레이트 0.1 내지 0.5 중량부의 중량 비율로 포함된 것을 특징으로 하는 가구용 직물 마감재의 제조방법.
According to claim 1,
In the step of coating the dried yarn with a binder and drying to prepare the coated yarn, the binder is 20 to 30 parts by weight of polybutylene adipate terephthalate resin, 1 to 3 parts by weight of polyvinyl alcohol, 3 parts by weight of polysiloxane to 7 parts by weight, 1 to 3 parts by weight of alkoxysilane, 0.5 to 1.5 parts by weight of flame retardant, 0.1 to 0.5 parts by weight of flame retardant aid, and 0.1 to 0.5 parts by weight of 1,3,5-triglycidyl isocyanurate. Method for producing a fabric finish for furniture, characterized in that.
A fabric finish is formed using the manufacturing method of claim 1, wherein the fabric finish is woven using yarn processed and produced from a master batch chip containing additives, and is formed by coating and drying a binder on the surface of the yarn, and the additives , Based on 280 to 320 parts by weight of the batch chip, 5 to 10 parts by weight of graphene, 1 to 3 parts by weight of a thermally conductive polymer, 1 to 5 parts by weight of Chilseok nanopowder, and 0.1 to 0.5 parts by weight of a photocatalyst are included in a weight ratio. Featured textile finishes for furniture.
상기 결합제는 폴리부틸렌아디페이트테레프탈레이트 수지 20 내지 30 중량부, 폴리비닐알콜(polyvinyl alcohol) 1 내지 3 중량부, 폴리실록산 3 내지 7 중량부, 알콕시실란 1 내지 3 중량부, 난연제 0.5 내지 1.5 중량부, 난연보조제 0.1 내지 0.5 중량부 및 1,3,5-트리글리시딜 이소시아누레이트 0.1 내지 0.5 중량부의 중량 비율로 포함된 것을 특징으로 하는 가구용 직물 마감재.
According to claim 3,
The binder includes 20 to 30 parts by weight of polybutylene adipate terephthalate resin, 1 to 3 parts by weight of polyvinyl alcohol, 3 to 7 parts by weight of polysiloxane, 1 to 3 parts by weight of alkoxysilane, and 0.5 to 1.5 parts by weight of a flame retardant. A fabric finish for furniture, characterized in that it is included in a weight ratio of 0.1 to 0.5 parts by weight of a flame retardant adjuvant and 0.1 to 0.5 parts by weight of 1,3,5-triglycidyl isocyanurate.
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