KR102463780B1 - 기능성 연속 커팅 장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 원단 등을 절단하기 위한 기능성 연속 커팅 장치에 관한 것으로서, 구체적으로는 원단의 하부에 위치하고, 원단의 이동방향에 직각방향으로 설치되는 승강날; 상단에는 상기 승강날을 결합하기 위한 장착부가 형성되고, 하부 양측에는 좌우방향으로 제1 장공이 형성된 승강 블록; 상기 승강 블록의 하부 양측에 각각 위치하여 전후 축선상에 설치되고, 좌측 또는 우측으로 절곡된 끝단에는 상기 제1 장공에 결합되는 제1 가이드 롤러가 설치되며, 하측으로 절곡된 끝단에는 일정간격 이격된 한 쌍의 제2 가이드 롤러가 설치된 링크 블록; 상기 링크 블록의 하부 양측에 각각 축 설치되고, 상기 제2 가이드 롤러 사이에서 캠이 회전하도록 형성된 구동 샤프트; 및 상기 양측 구동 샤프트에 각각 연결되고, 동시에 또는 각각 구동을 제어할 수 있도록 형성된 모터;를 포함하여 구성됨에 따라, 원단의 종류나 두께에 따라서 절단방법을 간편하게 조절할 수 있는 기능성 연속 커팅 장치를 제공하게 된다.

Description

기능성 연속 커팅 장치 {Apparatus for cutting functional}
본 발명은 금속판재, 합성수지대 등의 재질의 원단을 절단하기 위한 연속가공용 커팅장치에 관한 것이다.
원단 등을 절단하기 위한 절단장치로서 대한민국 특허 제0313033호(2001.11.07.)에는 수동 절단장치가 발명되어 있고, 대한민국 특허 제1219288호(2013.01.11.)에는 자동 절단장치가 발명되어 있다.
이와 같은 종래 절단장치는 원단의 이동방향과 직각을 이루는 수직 면상에서 칼날이 승강하면서 원단을 절단한다. 상기 칼날의 승강은 절단면 상의 좌우에서 동시에 상승하거나 하강하는 것으로서, 이 경우 원단을 한 번에 절단하기 때문에 좌우 절단선이 곧게 형성되는 장점은 있으나, 원단이 두꺼운 경우 쉽게 절단되지 않거나 큰 힘이 요구되는 단점이 있다.
또한, 프레스와 같이 한 번에 가해지는 힘으로 재단시에는 오차가 발생하고 연속적으로 가공시에 소음이 증대되는 문제점이 있었다.
본 발명은 사용자의 선택에 따라 승강날의 좌우가 동시에 승강하거나 편차를 두고 승강하는 등 절단방법을 조절할 수 있도록 하려는 것이다.
본 발명은 절단 높이에 맞춰 승강날의 높이를 조절할 수 있도록 하려는 것이다.
본 발명은 원단의 하부에 위치하고, 원단의 이동방향에 직각방향으로 설치되는 승강날; 상단에는 상기 승강날을 결합하기 위한 장착부가 형성되고, 하부 양측에는 좌우방향으로 제1 장공이 형성된 승강 블록; 상기 승강 블록의 하부 양측에 각각 위치하여 전후 축선상에 설치되고, 좌측 또는 우측으로 절곡된 끝단에는 상기 제1 장공에 결합되는 제1 가이드 롤러가 설치되며, 하측으로 절곡된 끝단에는 일정간격 이격된 한 쌍의 제2 가이드 롤러가 설치된 링크 블록; 상기 링크 블록의 하부 양측에 각각 축 설치되고, 상기 제2 가이드 롤러 사이에서 캠이 회전하도록 형성된 구동 샤프트; 및 상기 양측 구동 샤프트에 각각 연결되고, 동시에 또는 각각 구동을 제어할 수 있도록 형성된 모터;를 포함하여 구성된다.
상기 승강날의 상측에 설치되고, 상기 원단의 상측에 위치하며, 상기 승강날과 맞물려 원단을 절단하도록 설치되는 고정날;을 포함하여 구성된다.
상기 승강 블록의 장착부와 제1 장공 사이의 중앙을 관통하고, 상하방향으로 길게 형성된 제2 장공; 상기 제2 장공을 전후로 관통하여 축 설치되는 센터 샤프트; 및 상기 센터 샤프트에 축 결합되고, 상기 제2 장공에 끼워진 상태로 승강블록의 좌우 이동을 잡아주는 제1 가이드 블록;을 포함하여 구성된다.
상기 승강블록의 전후 양측에 각각 설치되고, 상기 승강블록의 전후를 잡아주는 제2 가이드 블록;을 포함하여 구성된다.
상기 고정날의 전방에 설치되고, 원단의 상측에서 받쳐주는 받침대; 상기 승강날의 전방 양측에 위치하고, 상기 원단의 하부를 받쳐 받침대에 압착시키기 위한 누름판; 및 상기 승강 블록의 전방 양측에 설치되고, 상기 누름판의 하부에 결합되어 원단을 압착시 완충하도록 형성된 쇽 업소버;를 포함하여 구성된다.
상기 양측 구동 샤프트와 모터의 하부에 설치되는 승강판; 상기 승강판의 하부에 설치되는 하부 프레임; 및 상기 승강판과 하부 프레임 사이에 설치되는 높이 조절수단;을 포함하여 구성된다.
본 발명에 의하면 원단의 종류나 두께에 따라서 절단방법을 간편하게 조절함으로써 절단의 효율성과 안전성이 더욱 향상되는 효과가 있다.
본 발명은 절단 높이에 맞춰 승강날의 높이를 조절할 수 있도록 함으로써 사용의 편리성이 더욱 향상되는 효과가 있다.
도 1 내지 도 3은 본 발명이 적용된 절단장치를 도시한 전체 구성도.
도 4 내지 도 6은 본 발명이 적용된 절단장치의 요부를 도시한 구성도.
도 7 및 도 8은 본 발명이 적요된 절단장치의 요부를 도시한 작동 설명도.
본 발명은 다양한 변형 및 여러 가지 실시예를 가질 수 있는 바, 그중 특정 실시예를 상세한 설명과 도면의 예시를 통하여 보다 상세하게 설명하고자 한다. 아울러, 본 발명을 설명함에 있어서 관련된 주지 관용 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 설명을 생략한다.
본 명세서에서 사용된 용어는 실시예들을 설명하기 위한 것이며 본 발명을 제한하고자 하는 것은 아니다. 본 명세서에서, 단수형은 문구에서 특별히 언급하지 않는 한 복수형도 포함한다. 명세서에서 사용되는 "포함한다(comprises)" 및/또는 "포함하는(comprising)"은 언급된 구성요소 외에 하나 이상의 다른 구성요소의 존재 또는 추가를 배제하지 않는다. 명세서 전체에 걸쳐 동일한 도면 부호는 동일한 구성 요소를 지칭하며, "및/또는"은 언급된 구성요소들의 각각 및 하나 이상의 모든 조합을 포함한다. 비록 "제1", "제2" 등이 다양한 구성요소들을 서술하기 위해서 사용되나, 이들 구성요소들은 이들 용어에 의해 제한되지 않음은 물론이다. 이들 용어들은 단지 하나의 구성요소를 다른 구성요소와 구별하기 위하여 사용하는 것이다. 따라서, 이하에서 언급되는 제1 구성 요소는 본 발명의 기술적 사상 내에서 제2 구성요소일 수도 있음은 물론이다.
다른 정의가 없다면, 본 명세서에서 사용되는 모든 용어(기술 및 과학적 용어를 포함)는 본 발명이 속하는 기술분야의 통상의 기술자에게 공통적으로 이해될 수 있는 의미로 사용될 수 있을 것이다. 또한, 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 용어들은 명백하게 특별히 정의되어 있지 않는 한 이상적으로 또는 과도하게 해석되지 않는다.
본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부한 도면에 의거하여 구체적으로 살펴본다.
본 발명의 기능성 연속 커팅 장치는 도 1 내지 도 8에 도시된 바와 같이 원단의 하부에 위치하고, 원단의 이동방향에 직각방향으로 설치되는 승강날(100); 상단에는 상기 승강날을 결합하기 위한 장착부가 형성되고, 하부 양측에는 좌우방향으로 제1 장공이 형성된 승강 블록(200); 상기 승강 블록의 하부 양측에 각각 위치하여 전후 축선상에 설치되고, 좌측 또는 우측으로 절곡된 끝단에는 상기 제1 장공에 결합되는 제1 가이드 롤러가 설치되며, 하측으로 절곡된 끝단에는 일정간격 이격된 한 쌍의 제2 가이드 롤러가 설치된 링크 블록(300); 상기 링크 블록의 하부 양측에 각각 축 설치되고, 상기 제2 가이드 롤러 사이에서 캠이 회전하도록 형성된 구동 샤프트(400); 및 상기 양측 구동 샤프트에 각각 연결되고, 동시에 또는 각각 구동을 제어할 수 있도록 형성된 모터(500);를 포함하여 구성된다.
상기 승강날(100)은 도 4 및 도 6에 도시된 바와 같이 원단의 하부에 위치하고, 원단의 이동방향에 직각방향으로 설치된다. 승강날(100)은 후술하는 승강 블록의 상단에 결합된 상태로 승강하면서 원단을 절단한다.
상기 본 발명의 원단은 금속재판, 합성수지판재 등을 말하며 롤상태에 풀리면서 자동으로 다수개를 찍어낼수 있도록 하였다.
상기 승강 블록(200)은 도 4 내지 도 6에 도시된 바와 같이 상단에는 상기 승강날(100)을 결합하기 위한 장착부(210)가 형성되고, 하부 양측에는 좌우방향으로 제1 장공(220)이 형성된다. 상기 제1 장공(220)은 도 7 및 도 8에 도시된 바와 같이 링크 블록(300)이 작동할 때 제1 가이드 롤러(310)가 유동할 수 있도록 한다.
상기 링크 블록(300)은 도 4 내지 도 6에 도시된 바와 같이 상기 승강 블록(200)의 하부 양측에 각각 위치하여 전후 축선상에 설치되고, 좌측 또는 우측으로 절곡된 끝단에는 상기 제1 장공(220)에 결합되는 제1 가이드 롤러(310)가 설치되며, 하측으로 절곡된 끝단에는 일정간격 이격된 한 쌍의 제2 가이드 롤러(320)가 설치된다. 상기 링크 블록(300)은 예를 들어 'ㄱ'형태로 절곡되면서 절곡지점을 전후로 관통하여 축 설치된다. 따라서 상기 링크 블록(300)은 상기 축을 중심으로 좌우 회전할 수 있게 된다. 상기 제1 가이드 롤러(310)는 전후 방향으로 축 결합되고, 상기 제2 가이드 롤러(320)는 상하 방향으로 축 결합된다. 상기 제2 가이드 롤러(320)는 한 쌍이 나란하게 설치될 수 있고, 도면과 같이 일정각도를 이루도록 형성할 수 있다.
상기 구동 샤프트(400)는 도 4 내지 도 6에 도시된 바와 같이 상기 링크 블록(300)의 하부 양측에 각각 축 설치되고, 상기 제2 가이드 롤러(320) 사이에서 캠(410)이 회전하도록 형성된다. 상기 구동 샤프트(400)는 상기 링크 블록(300)이 전후 축선상으로부터 직각 방향인 좌우 축선상에 설치하되, 좌우가 별도의 축으로 구성된다. 따라서 좌우가 동시에 회전하거나 좌 또는 우만 회전할 수 있다. 상기 캠(410)은 상기 링크 블록(300)의 제2 가이드 롤러(320)를 좌 또는 우로 반복하여 밀어내도록 형성된다.
상기 모터(500)는 도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이 상기 양측 구동 샤프트(400)에 각각 연결되고, 동시에 또는 각각 구동을 제어할 수 있도록 형성된다. 즉, 상기 모터(500)는 좌우 한 쌍으로 구성되면서 좌우의 구동 샤프트(400)와 각각 축 연결되는 한편, 각 모터(500)는 제어를 통해 동시에 또는 별도로 구동할 수 있게 된다. 상기 모터(500)는 감속기를 포함하는 것이고, 상기 구동 샤프트와는 커플링으로 연결된다.
본 발명은 도 4 내지 도 6에 도시된 바와 같이 상기 승강날(100)의 상측에 설치되고, 상기 원단의 상측에 위치하며, 상기 승강날(100)과 맞물려 원단을 절단하도록 설치되는 고정날(600)을 포함하여 구성된다. 상기 고정날(600)은 위치 또는 각도가 고정된 것이고, 이와 반대로 상기 승강날(100)은 상하로 승강할 뿐 아니라, 좌우로 기울어질 수 있다.
본 발명은 도 4 내지 도 6에 도시된 바와 같이 상기 승강 블록(200)의 장착부(210)와 제1 장공(220) 사이의 중앙을 관통하면서 상하방향으로 길게 형성된 제2 장공(230), 상기 제2 장공(230)을 전후로 관통하여 축 설치되는 센터 샤프트(240) 및 상기 센터 샤프트(240)에 축 결합되면서 상기 제2 장공(230)에 끼워진 상태로 승강블록(200)의 좌우 이동을 잡아주는 제1 가이드 블록(250)을 포함하여 구성된다. 상기 제2 장공(230)과 센터 샤프트(240) 및 제1 가이드 블록(250)은 도 7과 같이 승강 블록(200)의 좌우가 동일하게 승강할 때는 물론이고 도 8에서와 같이 승강 블록(200)의 좌우가 반대로 승강할 때에도 좌우로 치우치지 않도록 중심을 잡아준다.
본 발명은 도 4 내지 도 6에 도시된 바와 같이 상기 승강블록(200)의 전후 양측에 각각 설치되고, 상기 승강블록(200)의 전후를 잡아주는 제2 가이드 블록(260)을 포함하여 구성된다. 상기 제2 가이드 블록(260)은 승강블록(200)이 전후방향으로 유동하지 않도록 하면서 승강하도록 지지하는 것으로서 면 베어링으로 이루어질 수 있다.
본 발명은 도 4 내지 도 6에 도시된 바와 같이 상기 고정날(600)의 전방에 설치되면서 원단의 상측에서 받쳐주는 받침대(270), 상기 승강날(100)의 전방 양측에 위치하면서 상기 원단의 하부를 받쳐 받침대(270)에 압착시키기 위한 누름판(280) 및 상기 승강 블록(200)의 전방 양측에 설치되면서 상기 누름판(280)의 하부에 결합되어 원단을 압착시 완충하도록 형성된 쇽 업소버(290)를 포함하여 구성된다. 즉, 원단을 절단하기 위해서 승강 블록이 상승함과 동시에 상기 누름판(280)이 상승하여 원단을 받침대(270)에 압착시키기 때문에 원단을 고정한 상태에서 절단하는 작용이 이루어진다. 이때, 상기 누름판(280)은 도면과 같이 승강날(100)의 상단과 같거나 높게 형성될 수 있고, 상기 누름판(280)이 받침대(270)에 원단을 밀어 압착할 때에는 상기 쇽 업소버(290)에 의해 완충이 이루어진다.
본 발명은 도 1 내지 3에 도시된 바와 같이 상기 양측 구동 샤프트(400)와 모터(500)의 하부에 설치되는 승강판(700), 상기 승강판의 하부에 설치되는 하부 프레임(800) 및 상기 승강판과 하부 프레임 사이에 설치되는 높이 조절수단(900)을 포함하여 구성된다. 앞서 설명한 승강날(100), 승강 블록(200), 링크 블록(300), 구동 샤프트(400), 모터(500) 및 고정날(600)을 설치하기 위해서는 각 구성을 지지하기 위한 구조를 포함하는데, 이와 같은 구조는 도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이 박스 형태의 하우징으로 이루어지거나 프레임으로 형성될 수 있다. 따라서 상기 승강판(700)은 하부에 위치되는 구동 샤프트(400)와 모터(500)를 받쳐 주는 것으로서 앞서 상기 박스 형태의 하우징 및 프레임을 포함하는 것이다. 상기 높이 조절수단(900)은 도면에 도시된 바와 같이 핸들을 돌려 원하는 높이로 높일 수 있게 된다.
이와 같은 구성에 의하면 도 7에 도시된 바와 같이 승강날(100)의 좌우 양측이 동시에 승강하면서 원단을 절단하거나, 도 8에 도시된 바와 같이 승강날(100)의 좌우 양측이 일정한 시간차를 두고 승강하면서 원단을 절단할 수 있다. 후자의 경우 승강하는 승강날(100)과 고정날(600)이 맞물려 가위와 같이 원단의 일측으로부터 절단하기 때문에 두꺼운 원단의 절단에 용이하다. 전자의 경우에는 상기 좌우 양측 구동 샤프트(400)의 캡(410)이 동일한 회전각을 이루게 되고, 후자의 경우에는 일측 모터(500)를 작동시켜 연동하는 일측 구동 샤프트(400)의 캡(410) 회전각을 조절함으로써 양측 구동 샤프트(400)의 캠(410)이 다른 회전각을 이루게 된다.
이와 같은 본 발명의 구성에 의하면 원단의 종류나 두께에 따라서 절단방법을 간편하게 조절함으로써 절단의 효율성과 안전성이 더욱 향상되고, 절단 높이에 맞춰 승강날의 높이를 조절할 수 있도록 함으로써 사용의 편리성이 더욱 향상된다.
100: 승강날
200: 승강 블록
300: 링크 블록
400: 구동 샤프트
500: 모터
600: 고정날
700: 승강판
800: 하부 프레임
900: 높이 조절수단

Claims (6)

  1. 원단의 하부에 위치하고, 원단의 이동방향에 직각방향으로 설치되는 승강날;
    상단에는 상기 승강날을 결합하기 위한 장착부가 형성되고, 하부 양측에는 좌우방향으로 제1 장공이 형성되며 승강 블록의 장착부와 제1 장공 사이의 중앙을 관통하고, 상하방향으로 길게 형성된 제2 장공과, 상기 제2 장공을 전후로 관통하여 축 설치되는 센터 샤프트 및 상기 센터 샤프트에 축 결합되고, 상기 제2 장공에 끼워진 상태로 승강블록의 좌우 이동을 잡아주는 제1 가이드 블록을 포함하는 승강 블록;
    상기 승강 블록의 하부 양측에 각각 위치하여 전후 축선상에 설치되고, 좌측 또는 우측으로 절곡된 끝단에는 상기 제1 장공에 결합되는 제1 가이드 롤러가 설치되며, 하측으로 절곡된 끝단에는 일정간격 이격된 한 쌍의 제2 가이드 롤러가 설치된 링크 블록;
    상기 링크 블록의 하부 양측에 각각 축 설치되고, 상기 제2 가이드 롤러 사이에서 캠이 회전하도록 형성된 구동 샤프트; 및
    상기 양측 구동 샤프트에 각각 연결되고, 동시에 또는 각각 구동을 제어할 수 있도록 형성된 모터;를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 기능성 연속 커팅 장치.
  2. 청구항 1에 있어서, 상기 승강날의 상측에 설치되고, 상기 원단의 상측에 위치하며, 상기 승강날과 맞물려 원단을 절단하도록 설치되는 고정날;을 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 기능성 연속 커팅 장치.
  3. 삭제
  4. 청구항 1에 있어서, 상기 승강블록의 전후 양측에 각각 설치되고, 상기 승강블록의 전후를 잡아주는 제2 가이드 블록;을 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 기능성 연속 커팅 장치.
  5. 청구항 2에 있어서, 상기 고정날의 전방에 설치되고, 원단의 상측에서 받쳐주는 받침대;
    상기 승강날의 전방 양측에 위치하고, 상기 원단의 하부를 받쳐 받침대에 압착시키기 위한 누름판; 및
    상기 승강 블록의 전방 양측에 설치되고, 상기 누름판의 하부에 결합되어 원단을 압착시 완충하도록 형성된 쇽 업소버;를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 기능성 연속 커팅 장치.
  6. 청구항 1에 있어서, 상기 양측 구동 샤프트와 모터의 하부에 설치되는 승강판;
    상기 승강판의 하부에 설치되는 하부 프레임; 및
    상기 승강판과 하부 프레임 사이에 설치되는 높이 조절수단;을 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 기능성 연속 커팅 장치.
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Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5179879A (en) * 1990-04-25 1993-01-19 Bobst Sa Process for controlling the parallelism of the two beams of a press used for cutting sheet or weblike matter destined to be converted into a package
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