KR102461489B1 - 커브드 디스플레이용 합착장치 및 커브드 디스플레이를 합착하는 방법 - Google Patents

커브드 디스플레이용 합착장치 및 커브드 디스플레이를 합착하는 방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 커브드 디스플레이용 합착장치 및 커브드 디스플레이를 합착하는 방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 차량용 대면적 POLED를 커브드 글라스에 OCA, 점착척, 퍼지 벌룬의 기술을 이용하여 합착시키는 커브드 디스플레이 합착 장비 및 그 합착 방법에 관한 것이다.
본 발명에 따르면, 각도가 120도 이하의 작은 곡률을 가진 커브드 디스플레이에 대해서도 POLED 와 커브드 글라스를 합착할 수 있는 효과가 있다.
또한, 본 발명에 따르면, 12.8 인치 대면적의 POLED와 커브드 글라스를 기포 없이 용이하게 합착할 수 있는 효과가 있다.

Description

커브드 디스플레이용 합착장치 및 커브드 디스플레이를 합착하는 방법{Curved Display Laminating Device And Curved Display Laminating Method}
본 발명은 커브드 디스플레이용 합착장치 및 커브드 디스플레이를 합착하는 방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 차량용 대면적 POLED를 커브드 글라스에 OCA, 점착척, 퍼지 벌룬의 기술을 이용하여 합착시키는 커브드 디스플레이 합착장치 및 그 합착 방법에 관한 것이다.
커브드 디스플레이(Curved Display)는 기존 평면 스크린이 아닌 일정한 곡률로 구부러진 형태의 디스플레이를 말하며, 휴대폰, 모니터, TV 등 전자제품 뿐만 아니라 건물의 외벽, 실내 조명, 차량용 센터페시아(Center Fascia)로도 사용이 된다.
최근 들어 자동차 내부도 미래 지향적인 디자인과 편의성이 추구되면서 센터페시아에 대면적의 디스플레이가 적용되고 있으나, 현재까지 주로 평면형이 적용되거나 곡률이 매우 큰 커브드 디스플레이가 사용되었다. 그러나, 자동차 시장의 경쟁으로 차량용 디스플레이 또한 디자인과 차별성, 사용자의 편의, 기술성이 요구되면서 다양한 시도가 이뤄지고 있으며 대표적으로 커브드 글라스와 플렉시블 POLED(Plastic Organic Light-Emitting Diode)로 구성되는 커브드 디스플레이가 시도되고 있다.
이러한 커브드 디스플레이를 제조하기 위해서는 커브드 글라스와 플렉시블 디스플레이를 합착해야 하는데, 합착 방법에 대한 종래기술의 예로는 한국 공개특허공보 제10-2020-0095107호가 있는데, 이에 의하면, 압축하중이 가해질 때 패드 지지대와의 간섭을 최소화하고 손상되더라도 부분 교체 가능하도록 한 하이브리드 가압패드를 구비함으로써 작업 신뢰성과 수명을 향상시키고 유지비용은 절감할 수 있도록 한 하이브리드 가압패드를 구비한 곡면형 디스플레이 제조용 라미네이션 장치가 제시된 바 있다.
또한, 디스플레이 합착 방법에 대한 종래기술의 다른 예로는 한국 등록특허공보 제10-2118873호가 있는데, 이에 의하면, 진공 및 에어를 이용한 합착 지그, 형상 기억 소재 및/또는 탄성 소재의 합착 지그, 및 실리콘 재질 또는 고무 재질의 유연성 패드로 구현되는 합착 지그 중 어느 하나를 이용하여 휨 정도가 심한 플렉시블 디스플레이와 곡면 커버 부재를 합착함으로써, 플렉시블 디스플레이와 곡면 커버 부재의 합착이 가능해지고, 플렉시블 디스플레이와 곡면 커버 부재 사이 및 특히 곡면 부분 내에 기포 유입 가능성이 방지되거나 최소화되며, 특히 합착된 최종 디스플레이 패널의 품질이 향상되고, 최종 디스플레이 패널의 양산이 가능한 플렉시블 디스플레이 및 곡면 커버 부재의 합착 장치 및 합착 방법이 제시된 바 있다.
그리고, 디스플레이 합착 방법에 대한 종래기술의 또 다른 예로는 한국 등록특허공보 제10-1706617호가 있는데, 이에 의하면, 표면 형상이 복잡하고 다이아프램이 팽창할 때 간섭이 일어날 수 있는 3차원 형상을 가지는 피합착물에 대해서도 합착물을 합착할 수 있고, 또한 표면 형상이 복잡하고 미세한 곡면이 있는 3차원 형상을 가지는 피합착물에 대해서도 기포 없이 합착물을 합착할 수 있는 곡면 합착기가 제시된 바 있다
그러나, 상기의 선행기술들에는 플렉시블 디스플레이인 POLED, 커브드 글라스 및 OCA(Optically Clear Adhesive)를 사용한 합착 방법은 제시되지 않았다.
한국 공개특허공보 제10-2020-0095107호 한국 등록특허공보 제10-2118873호 한국 등록특허공보 제10-1706617호
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해, OCA, 점착척 및 퍼지 벌룬(Purge Balloon)을 이용하여 POLED와 커브드 글라스를 합착하는 장비를 제공하는 것을 목표로 한다.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 디스플레이 벤딩 모듈, 글라스 합착 모듈 및 진공 챔버를 포함하는 커브드 디스플레이용 합착장치이며, 상기 디스플레이 벤딩 모듈은 하부 지그 플레이트, 상기 하부 지그 플레이트 상부에 위치한 디스플레이 안착 지그, 상기 디스플레이 안착 지그의 상부에 위치한 복수 개의 하부 점착척 플레이트를 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 글라스 합착 모듈은, 상부 지그 플레이트, 상기 상부 지그 플레이트 상부에 형성된 글라스 안착 지그, 상기 글라스 안착 지그 상부에 위치한 복수 개의 상부 점착척 플레이트를 구비하며, 상기 디스플레이 안착 지그 및 상기 글라스 안착 지그는 서로 마주 보게 형성되는 것을 특징으로 한다.
상기 디스플레이 안착 지그와 글라스 안착 지그의 상부에는 각각 복수 개의 점착척 플레이트를 구비하며, 상기 복수 개의 점착척 플레이트는 각각 지지부, 상기 지지부의 상부에 형성된 퍼지 벌룬(Purge Balloon), 상기 퍼지 벌룬을 둘러싸도록 형성된 점착부를 구비하며, 상기 퍼지 벌룬의 크기는 공기주입홀로 유입되는 공기압에 의하여 조절되며, 디스플레이를 디스플레이 안착 지그의 점착척 플레이트에 부착하는 때에는 상기 퍼지 벌룬의 높이는 상기 점착부의 높이보다 작고, 디스플레이를 상기 점착척 플레이트에 탈착하는 때에는 상기 퍼지 벌룬의 높이는 상기 점착부의 높이보다 크며, 글라스를 글라스 안착 지그의 점착척 플레이트에 부착하는 때에는 상기 퍼지 벌룬의 높이는 상기 점착부의 높이보다 작고, 글라스를 상기 점착척 플레이트에 탈착하는 때에는 상기 퍼지 벌룬의 높이는 상기 점착부의 높이보다 큰 것을 특징으로 한다.
상기 점착부는 고립된 다수개의 점착영역으로 이루어지고, 상기 퍼지 벌룬과 고립된 다수개의 점착영역은 일정 간격으로 이격된 것을 특징으로 한다.
상기 디스플레이 벤딩 모듈이 상기 진공 챔버 외부에서 디스플레이를 벤딩할 때, 상기 디스플레이 안착 지그와 일정 간격을 두고 이격되게 위치한 디스플레이 벤딩부를 더욱 포함하며, 상기 디스플레이 벤딩부는 상기 디스플레이 안착 지그의 양 끝단 중에서 곡면의 곡률 반경이 작은 곳의 상부에 위치하는 것을 특징으로 한다.
그리고, 상기 커브드 디스플레이를 합착 하는 방법은, 디스플레이를 벤딩하는 제1 단계; 디스플레이와 글라스를 합착하는 제2 단계를 포함하고, 상기 제1 단계는, 벤딩되지 않은 디스플레이를 상기 디스플레이 안착 지그에 배치하는 제1-1 단계; 상기 디스플레이 벤딩부의 상기 회전롤을 디스플레이의 일측에 가압하여 디스플레이를 벤딩하는 제1-2 단계; 상기 벤딩된 디스플레이를 진공 챔버로 이동하는 제1-3 단계;를 포함하고, 상기 제2 단계는, 벤딩된 디스플레이를 상기 진공 챔버에 배치하고, 벤딩된 글라스를 상기 글라스 안착 지그에 배치하는 제2-1 단계; 상기 디스플레이 안착 지그와 상기 글라스 안착 지그의 간격을 좁혀 벤딩된 디스플레이와 벤딩된 글라스를 합착하는 제2-2 단계; 상기 디스플레이 안착 지그 상에 위치한 상기 하부 점착척 플레이트 및 상기 글라스 안착 지그 상에 위치한 상기 상부 점착척 플레이트의 각각의 상기 퍼지 벌룬의 크기를 크게하여 함착된 디스플레이와 글라스를 상기 디스플레이 안착 지그와 상기 글라스 안착 지그로부터 분리하는 제2-3 단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
이상에서 설명한 바와 같이 본 발명에 따르면, 각도가 120도 이하의 작은 곡률을 가진 커브드 디스플레이에 대해서도 POLED 와 커브드 글라스를 합착할 수 있는 효과가 있다.
또한, 본 발명에 따르면, 12.8 인치 대면적의 POLED와 커브드 글라스를 기포 없이 용이하게 합착할 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 실시예에 의한 디스플레이 벤딩 모듈의 개요도이다.
도 2(a)는 본 발명의 실시예에 의한 디스플레이가 디스플레이 안착 지그에 놓여진 모습을 나타낸다.
도 2(b)는 본 발명의 실시예에 의한 디스플레이 벤딩부가 디스플레이를 누르기 위해 이동한 모습을 나타낸다.
도 3는 본 발명의 실시예에 의한 점착척 플레이트의 개요도이다.
도 4(a)는 본 발명의 실시예에 의한 퍼지 벌룬의 작동 전의 모습이다.
도 4(b)는 본 발명의 실시예에 의한 퍼지 벌룬의 작동 후의 모습이다.
도 5은 본 발명의 실시예에 의한 디스플레이 합착 모듈의 개요도이다.
도 6(a)는 본 발명의 실시예에 의한 진공 챔버 내에서 합착 전을 나타내는 도면이다.
도 6(b)는 본 발명의 실시예에 의한 진공 챔버 내에서 합착된 상태의 도면이다.
도 6(c)는 본 발명의 실시예에 의한 진공 챔버 내에서 디스플레이 합착 후 디스플레이가 분리되는 도면이다.
도 7은 본 발명의 실시예에 의한 커브드 디스플레이용 합착장치를 사용하여 커브드 디스플레이를 합착하는 단계를 나타내는 플로우 차트이다.
도 8은 본 발명의 실시예에 의한 디스플레이 벤딩 단계(S10)의 세부 단계를 나타내는 플로우 차트이다.
도 9는 본 발명의 실시예에 의한 진공 흡착 단계(S20)의 세부 단계를 나타내는 플로우 차트이다.
첨부한 도면들을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예들을 상세히 설명하기로 한다. 그러나, 본 발명은 여기서 설명되는 실시예에 한정되지 않고 다른 형태로 구체화될 수도 있다. 오히려, 여기서 소개되는 실시예들은 개시된 내용이 철저하고 완전해질 수 있도록 그리고 통상의 기술자에게 본 발명의 기술적 사상이 충분히 전달될 수 있도록 하기 위해 제공되는 것이다.
본 발명에 의한 커브드 디스플레이용 합착장치는 디스플레이 벤딩 모듈(100), 글라스 합착 모듈(200) 및 진공 챔버(50)을 포함한다. 도 1은 본 발명의 실시예에 의한 디스플레이 벤딩 모듈(100)을 나타내며, 디스플레이 벤딩 모듈(100)은 하부에 하부 지그 플레이트(10A), 그 상부에 디스플레이 안착 지그(20A), 그 상부에 복수 개의 하부 점착척 플레이트(30A), 디스플레이 안착 지그(20A)와 이격된 디스플레이 벤딩부(40)로 구성된 것을 특징으로 한다.
커브드 디스플레이용 합착장치는 디스플레이 벤딩 모듈(100)과 글라스 합착 모듈(200)을 포함하여 이루어진다. 디스플레이 벤딩 모듈(100)은 POLED와 같이 탄성이 있어 휠 수 있는 디스플레이(60)를 원하는 모양으로 벤딩을 하고 그 모양을 유지하는 장치이다. 도 1을 참조하면, 디스플레이 벤딩 모듈(100)은 하부에 하부 지그 플레이트(10A)가 위치할 수 있다. 하부 지그 플레이트(Jig Plate)는 상부의 안착 지그를 받쳐주는 것으로서 금속 재질로 만들어질 수 있다. 하부 지그 플레이트(10A) 상부에는 디스플레이 안착 지그(20A)가 위치하며, 디스플레이(60)를 원하는 모양으로 만들기 위해서는 디스플레이 안착 지그(20A)가 필요하다. 이 디스플레이 안착 지그(20A)는 디스플레이 벤딩 시 그 모양의 원본이 되기 때문에 디스플레이(60)는 디스플레이 안착 지그(20A)의 평면과 곡면을 그대도 반영하여 커브드 디스플레이가 형성된다. 디스플레이 안착 지그(20)의 상부에는 하부 점착적 플레이트(30A)가 위치한다. 점착척(Sticky Chuck)은 점착력이 있는 재료를 사용하여, 점착 패드, 점착 시트 또는 점착 고무 등을 기재 상에 점착시켜서 고정하고, 고정된 점착 패드 등의 타면에 기판을 위치시켜 기판을 지지하며, 본 발명에서는 벤딩된 디스플레이를 점착시켜 고정시키는 역할을 한다. 본 발명의 실시예에서는 복수 개의 점착척 플레이트를 사용하며, 그 자세한 구성은 후술한다.
도 2는 디스플레이 벤딩부(40)의 작동 모습을 나타낸다. 도 2를 참조하면, 디스플레이 벤딩부(40)은 디스플레이 안착 지그(20A)와는 일정 간격을 두고 이격되어 위치하며, 디스플레이 안착 지그(20A)의 양 끝단 중에서 곡면의 곡률 반경이 작은 곳의 상부에 위치할 수 있다. 즉, 곡률이 높아 보다 평평한 곳보다는 곡률이 작아 벤딩이 필요한 끝단에 디스플레이 벤딩부(40)가 위치할 수 있다. 디스플레이 벤딩부(40)는 회전롤(41)과 회전롤 이동부(42)를 포함하여 이루어진다. 디스플레이 벤딩부(40)는 디스플레이 안착 지그(20A)와 이격되어 위치하고 있으며, 디스플레이(60)가 디스플레이 안착 지그(20A)에 놓여지면 회전롤 이동부(42)는 디스플레이 안착 지그(20A)의 양 끝단 중에서 곡률 반경이 작은 곳으로 이동하여 회전롤(41)을 이용하여 가압을 하게된다. 회전롤(41)의 가압으로 디스플레이 안착 지그(20A) 곡면대로 벤딩이 이루어지고, 디스플레이(60)는 하부 점착척 플레이트(30A)에 점착이 되게 된다.
도 6은 디스플레이 합착을 나타내는 개략도이며, 도 6을 참조하면, 진공 챔버(50), 진공 챔버(50) 내에 위치한 디스플레이 벤딩 모듈(100)와 디스플레이 벤딩 모듈(100) 상부에 위치한 글라스 합착 모듈(200)을 포함하여 이루어질 수 있다. 디스플레이 벤딩 모듈(100)은 하부 지그 플레이트(10A), 그 상부에 디스플레이 안착 지그(20A), 그 상부에 복수 개의 하부 점착척 플레이트(30A)를 포함하여 구성된다. 디스플레이 벤딩 모듈(100)은 디스플레이 벤딩 후 진공 챔버(50) 내로 이동할 수 있다. 디스플레이 벤딩부는 진공 챔버 외부에 있고 진공 챔버 내부에 이동하지 않으나, 경우에 따라서는 진공 챔버 내에도 별도의 디스플레이 벤딩부를 구비하여 디스플레이를 벤딩할 수 있다. 글라스 합착 모듈(200)은 상부 지그 플레이트(10B), 그 상부에 글라스 안착 지그(20B), 그 상부에 복수 개의 상부 점착척 플레이트(30B)를 포함하여 구성되고, 디스플레이 벤딩 모듈(100)과 글라스 합착 모듈(200)은 평행한 방향으로 서로 마주 보게 형성된다. 도 2에서 벤딩이 끝난 디스플레이(60)는 하부 디스플레이 안착 지그(20A) 상의 하부 점착척 플레이트(30A)에 점착된 상태에서 도 6의 입출구(51)를 통해 진공 챔버(50)로 이동하게 된다.
디스플레이 벤딩 모듈(100)과 글라스 합착 모듈(200)에는 복수 개의 점착척 플레이트(30)가 구비되며, 점착척 플레이트(30)는 도 3을 참조하면, 지지부(31), 지지부(31)의 상부의 중앙에 형성된 퍼지 벌룬(33)(Purge Balloon), 퍼지 벌룬(33)을 둘러싸는 점착부(32)를 포함하여 구성될 수 있다. 점착부(32)는 점착척(Sticky Chuck)으로서 본 발명의 실시에에 의한 커브드 디스플레이(60)와 커브드 글라스(62)를 합착할 수 있다. 상기 점착부(32)는 고립된 다수 개의 점착영역(32a, 32b, 32c, 32d)으로 이루어져 있고, 점착영역과 퍼지 벌룬은 일정 간격으로 이격될 수 있다. 점착부(32)를 다수 개의 점착영역(32a, 32b, 32c, 32d)으로 분리 배치함으로써 디스플레이(60)를 점착부(32)에 가압 부착할 때 소프트한 점착부(32)가 점착영역(32a, 32b, 32c, 32d) 사이로 움직일 수 있는 공간을 확보할 수 있어 점착부(32)의 유연성을 증가시칼 수 있다.
퍼지 벌룬(Purge Balloon)은 풍선(벌룬)을 팽창시켜 물체를 들어올리거나 밀어내는 장치이며, 즉, 본 발명의 퍼지 벌룬(33)은 내부가 비어 있고, 반구 형태로 지지부(31)에 고정되어 있다. 상기 지지부(31)에 형성된 공기주입홀(31a)을 통하여 공기의 주입과 배출은 이루어지고, 공기의 주입과 배출을 의하여 퍼지 벌룬(33)의 크기는 제어된다. 퍼지 벌룬(33)의 재질은 탄성을 지닌 소재를 사용할 수 있고, 예를 들어, 실리콘, 고무 등을 사용할 수 있다. 본 발명의 퍼지 벌룬(33)은 점착부(32)에 점착된 커브드 디스플레이(61)와 커브드 글라스(62)를 벌룬으로 팽창시켜 밀어내게 된다. 도 4는 퍼지 벌룬(33)이 작동하는 순서를 나타내고 있다. 도 4(a)는 디스플레이가 점착부(32)에 안착된 상태로 퍼지 벌룬(33)이 팽창하지 않은 상태이고, 도 4(b)는 퍼지 벌룬(33)이 팽창하여 디스플레이(60)를 점착부(32)에서 밀어올린 상태이다. 즉, 퍼지 벌룬(33)의 크기는 공기주입홀(31a)로 주입되는 공기압에 의해 조절되고, 디스플레이(60)를 점착척 플레이트(30)에 부착하는 때에는 퍼지 벌룬(33)의 높이는 점착부(32)의 높이보다 작고, 디스플레이(60)를 점착척 플레이트(30)에 탈착하는 때에는 퍼지 벌룬(33)의 높이는 점착부(32)의 높이보다 크다.
상기 디스플레이 벤딩 모듈(100)에서 디스플레이를 안정적으로 흡착하기 위해 우선은 진공척(미도시)으로 진공 흡착하여 고정하고 벤딩이 이루어진 후에 점착척 플레이트(30)로 안정적으로 고정시킬 수 있다. 진공척의 다수의 진공홀은 디스플레이 안착 지그(20A)의 상부에 점착척 플레이트(30)가 위치하지 않는 공간에 위치할 수 있다. 진공척은 디스플레이(60)가 디스플레이 안착 지그에 놓여지면 작동을 하고, 벤딩이 끝난 디스플레이(60)가 진공 챔버(50)로 이동하게 되면 작동이 끝나게 된다.
또한, 디스플레이 안착 지그(20A), 글라스 안착 지그(20B)의 각각의 상부 외곽에는 서브 점착부(미도시)가 추가로 구비될 수 있다. 상기 서브 점착부는 복수의 점착척 플레이트(30)를 연속적으로 둘러싸는 형태로 이루어질 수 있다. 서브 점착척의 높이는 지지부(310)와 점착부(32)의 높이와 동일하다. 따라서, 디스플레이 안착 지그(100)의 상부면에 형성된 진공척의 홀이 다수 개의 점착영역(32a, 32b, 32c, 32d)으로 분리 배치된 점착부(32)에 의하여 발생할 수 있는 진공 리크(leak)를 방지할 수 있다.
하기에는 전술한 바와 같이 구성된 디스플레이 벤딩 모듈(100)과 디스플레이 합착 모듈(200)의 작업 단계를 설명한다. 도 7은 커브드 디스플레이를 합착하는 단계를 나타낸다.
1. 제1 단계 : 디스플레이 벤딩 단계(S10)
(1) 제1-1 단계 : 벤딩용 디스플레이의 안착 지그에 배치 단계(S11)
(2) 제1-2 단계 : 디스플레이 벤딩 단계(S12)
(3) 제1-3 단계 : 벤딩된 디스플레이 이동 단계(S13)
2. 제2 단계 : 진공 흡착 단계(S20)
(1) 제2-1 단계 : 벤딩된 디스플레이를 진공 챔버에 배치하고, 벤딩된 글라스를 안착 지그에 배치하는 단계(S21)
(2) 제2-2 단계 : 디스플레이 안착 지그와 글라스 안착 지그의 합착 단계(S22)
(3) 제2-3 단계 : 합착된 디스플레이와 글라스를 디스플레이 안착 지그와 글라스 안착 지그로부터 분리하는 단계(S23)
제1 단계는 디스플레이를 벤딩하는 단계(S10)로, 도 8에 도시된 바와 같이, 다음의 3 단계를 포함한다. 먼저 디스플레이(60)를 디스플레이 안착 지그(20A)에 배치하는 단계(S11)로, 디스플레이(60)가 디스플레이 안착 지그(20A)에 놓이면 진공척에 의해 진공 흡착이 되고 디스플레이(60)는 위치가 고정이 되게 된다. 그 다음은 디스플레이 벤딩부(40)의 회전롤(41)을 디스플레이 일측에 가압하여 디스플레이를 벤딩하는 단계(S12)이며, 디스플레이 벤딩부(40)가 벤딩이 필요한 디스플레이 안착 지그(20)의 일단으로 이동하여 회전롤(41)로 가압하면 디스플레이(60)는 디스플레이 안착 지그(20A) 상부의 하부 점착척 플레이트(30A)의 점착부(32)에 점착이 되고, 디스플레이(60)는 커브드 디스플레이로 모양이 고정되게 된다. 그리고, 그 다음은 벤딩된 디스플레이 이동 단계(S13)로, 벤딩이 끝난 디스플레이(60)는 점착이 된 상태에서 진공 챔버(50)의 입출구(51)를 통해 진공 챔버(50)로 이동하게 된다.
제2 단계는 진공 흡착 단계(S20)단계로, 도 9에 도시된 바와 같이, 다음의 3 단계를 포함한다. 첫째는 벤딩된 디스플레이(60)를 진공 챔버(500)에 배치하고, 벤딩된 글라스를 글라스 안착 지그(20B)에 배치하는 단계(S21)이다. 도 6(a)를 참조하면, 벤딩된 디스플레이(60)는 진공 챔버(50)에 배치되는데, 이 단계에서 디스플에이(60) 상부에 접착된 필름형태의 OCA(Optically Clear Adhesive)가 위치하며, 제2-2 단계에서 커브드 글라스(62)와 합착될 수 있다. 진공 조건에서 작업을 해야 OCA를 사용한 작업시 기포와 먼지 등이 디스플레이(61)나 커브드 글라스(62) 표면에 묻는 것을 방지할 수 있다. 그리고, 커브드 글라스(62)는 글라스 안착 지그(20B) 상의 상부 점착척 플레이트(30B)에 점착되어 진공 챔버(50)에 배치되게 된다. 그 다음은 디스플레이 안착 지그(20A)와 글라스 안착 지그(20B)의 합착 단계(S22)이다. 도 6(b)를 참조하면, 이 단계에서 OCA가 접착된 디스플레이(61)와 커브드 글라스와의 합착이 이루어지게 된다. 합착은 글라스 안착 지그(20B) 상의 커브드 글라스(62)가 수직 방향 하부로 이동하여 디스플레이 안착 지그(20A) 상의 OCA가 접착된 디스플레이(61)와 밀착이 되며 이루어진다. OCA의 접착력에 의해 커브드 디스플레이(61)와 커브드 글라스(62)의 합착이 이루어지게 된다. 그리고, 그 다음은 합착된 디스플레이와 글라스를 디스플레이 안착 지그(20A)와 글라스 안착 지그(20B)의 분리하는 단계(S23)이다. 도 6(c)를 참조하면, 합착이 이루어진 상태에서 디스플레이 안착 지그(20A)와 글라스 안착 지그(20B) 상의 점착 플레이트(30)의 퍼지 벌룬(33)이 팽창하면서 합착된 디스플레이와 글라스를 밀어내면서 점착부(32)에 점착된 디스플레이와 글라스가 떨어지게 된다. 합착이 끝난 디스플레이 는 진공 챔버(50)의 입출구(51)를 통해 다른 작업 라인으로 이동하게 된다.
본 발명은 상기 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 제조될 수 있으며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다.
10A : 하부 지그 플레이트
10B : 상부 지그 플레이트
20A : 디스플레이 안착 지그
20B : 글라스 안착 지그
30 : 점착척 플레이트
30A : 하부 점착척 플레이트
30B : 상부 점착척 플레이트
31 : 지지부
31a : 공기주입홀
32 : 점착부
32a, 32b, 32c, 32d : 점착영역
33 : 퍼지 벌룬
40 : 디스플레이 밴딩부
41 : 회전롤
42 : 회전롤 이동부
50 : 진공 챔버
51 : 입출구
60 : 디스플레이
61 : OCA가 접착된 디스플레이
62 : 커브드 글라스
100 : 디스플레이 벤딩 모듈
200 : 글라스 합착 모듈

Claims (7)

  1. 디스플레이 벤딩 모듈, 글라스 합착 모듈 및 진공 챔버를 포함하는 커브드 디스플레이용 합착장치를 사용하여 커브드 디스플레이를 합착 하는 방법이며, 상기 커브드 디스플레이를 합착 하는 방법은, 디스플레이를 벤딩하는 제1 단계; 디스플레이와 글라스를 합착하는 제2 단계를 포함하며,
    상기 디스플레이 벤딩 모듈은 하부 지그 플레이트, 상기 하부 지그 플레이트 상부에 위치한 디스플레이 안착 지그, 상기 디스플레이 안착 지그의 상부에 위치한 복수 개의 하부 점착척 플레이트를 포함하며,
    상기 글라스 합착 모듈은, 상부 지그 플레이트, 상기 상부 지그 플레이트 상부에 형성된 글라스 안착 지그, 상기 글라스 안착 지그 상부에 위치한 복수 개의 상부 점착척 플레이트를 구비하며,
    상기 디스플레이 안착 지그 및 상기 글라스 안착 지그는 서로 마주 보게 형성되며,
    상기 디스플레이 안착 지그와 글라스 안착 지그의 상부에는 각각 복수 개의 점착척 플레이트를 구비하며, 상기 복수 개의 점착척 플레이트는 각각 지지부, 상기 지지부의 상부에 형성된 퍼지 벌룬(Purge Balloon), 상기 퍼지 벌룬을 둘러싸도록 형성된 점착부를 구비하며,
    상기 퍼지 벌룬의 크기는 공기주입홀로 유입되는 공기압에 의하여 조절되며, 디스플레이를 상기 점착척 플레이트에 부착하는 때에는 상기 퍼지 벌룬의 높이는 상기 점착부의 높이보다 작고, 디스플레이를 상기 점착척 플레이트에 탈착하는 때에는 상기 퍼지 벌룬의 높이는 상기 점착부의 높이보다 크며,
    상기 점착부는 고립된 다수개의 점착영역으로 이루어지고, 상기 퍼지 벌룬과 고립된 다수개의 점착영역은 일정 간격으로 이격되며,
    상기 디스플레이 벤딩 모듈이 상기 진공 챔버 외부에서 디스플레이를 벤딩할 때, 상기 디스플레이 안착 지그와 일정 간격을 두고 이격되게 위치한 디스플레이 벤딩부를 더욱 포함하며,
    상기 디스플레이 벤딩부는 상기 디스플레이 안착 지그의 양 끝단 중에서 곡면의 곡률 반경이 작은 곳의 상부에 위치하며,
    상기 제1 단계는, 벤딩되지 않은 디스플레이를 상기 디스플레이 안착 지그에 배치하는 제1-1 단계; 상기 디스플레이 벤딩부의 회전롤을 디스플레이의 일측에 가압하여 디스플레이를 벤딩하는 제1-2 단계; 상기 벤딩된 디스플레이를 진공 챔버로 이동하는 제1-3 단계;를 포함하며,
    상기 제2 단계는, 벤딩된 디스플레이를 상기 진공 챔버에 배치하고, 벤딩된 글라스를 상기 글라스 안착 지그에 배치하는 제2-1 단계; 상기 디스플레이 안착 지그와 상기 글라스 안착 지그의 간격을 좁혀 벤딩된 디스플레이와 벤딩된 글라스를 합착하는 제2-2 단계; 상기 디스플레이 안착 지그 상에 위치한 상기 하부 점착척 플레이트 및 상기 글라스 안착 지그 상에 위치한 상기 상부 점착척 플레이트의 각각의 상기 퍼지 벌룬의 크기를 크게하여 합착된 디스플레이와 글라스를 상기 디스플레이 안착 지그와 상기 글라스 안착 지그로부터 분리하는 제2-3 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 커브드 디스플레이를 합착 하는 방법.
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