KR102445977B1 - 광학 적층체 및 그 광학 적층체를 사용한 액정 표시 장치 - Google Patents

광학 적층체 및 그 광학 적층체를 사용한 액정 표시 장치 Download PDF

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Abstract

무아레의 발생이 억제되고, 또한, 휘도 및 시야각 특성이 우수한 액정 표시 장치를 실현시킬 수 있는 광학 적층체가 제공된다. 본 발명의 광학 적층체는, 편광자와 광 확산 점착제층과 매트층과 루버층을 이 순서로 구비한다. 루버층은, 필름면을 따라 병렬된 사다리꼴 단면을 갖는 광 투과부와, 광 투과부 사이에 병렬된 사다리꼴 단면을 갖는 광 흡수부를 갖는다. 광 확산 점착제층의 헤이즈값 (H) 과 루버층의 바이어스각 (B) 은, 하기 식 (1) ∼ (3) 의 관계를 만족시킨다 :
2≤B≤6 … (1)
20≤H≤60 … (2)
B×H≥40 … (3)
여기서, 바이어스각이란, 법선 방향에 대한 그 사다리꼴 단면의 경사각을 의미한다.

Description

광학 적층체 및 그 광학 적층체를 사용한 액정 표시 장치
본 발명은, 광학 적층체 및 그 광학 적층체를 사용한 액정 표시 장치에 관한 것이다.
액정 표시 장치는, 텔레비전, 스마트 폰, 퍼스널 컴퓨터 모니터, 디지털 카메라를 비롯한 폭넓은 용도로 사용되고 있어, 그 용도는 더욱 확대를 보이고 있다. 그러한 용도로서, 예를 들어 차재 용도를 들 수 있다. 구체적으로는 액정 표시 장치는, 자동차의 인스트루먼트 패널이나 콘솔에 배치 설치된 각종 계기나 네비게이션 시스템 등의 표시부에 사용될 수 있다. 이와 같은 차재 용도에 있어서는, 표시 화상이 프론트 윈도우에 비친다는 문제가 있다. 이와 같은 문제를 해결하기 위해서, 액정 표시 장치에 루버 필름을 거치로 사용하는 것이 제안되어 있다 (예를 들어, 특허문헌 1). 그러나, 루버 필름을 액정 표시 장치에 사용하면, 무아레가 발생하고, 시야각 특성이 불충분해지는 등, 화질이 현저히 저하된다는 문제가 있다.
일본 공개특허공보 2015-52796호
본 발명은 상기 종래의 과제를 해결하기 위해서 이루어진 것으로, 그 목적으로 하는 바는, 무아레의 발생이 억제되고, 또한, 휘도 및 시야각 특성이 우수한 액정 표시 장치를 실현시킬 수 있는 광학 적층체를 제공하는 것에 있다.
본 발명의 광학 적층체는, 편광자와 광 확산 점착제층과 매트층과 루버층을 이 순서로 구비한다. 그 루버층은, 필름면을 따라 병렬된 사다리꼴 단면을 갖는 광 투과부와, 그 광 투과부 사이에 병렬된 사다리꼴 단면을 갖는 광 흡수부를 갖는다. 그 광 확산 점착제층의 헤이즈값 (H) 과 그 루버층의 바이어스각 (B) 은, 하기 식 (1) ∼ (3) 의 관계를 만족시킨다 :
2≤B≤6 … (1)
20≤H≤60 … (2)
B×H≥40 … (3)
여기서, 바이어스각이란, 법선 방향에 대한 그 사다리꼴 단면의 경사각을 의미한다.
하나의 실시형태에 있어서는, 상기 광 확산 점착제층은, 점착제와 그 점착제에 분산된 광 확산성 미립자를 포함하고, 그 점착제의 굴절률은 1.47 ∼ 1.60 이고, 그 광 확산성 미립자의 굴절률은 그 점착제의 굴절률보다 낮다.
하나의 실시형태에 있어서는, 상기 광 확산성 미립자와 상기 점착제의 굴절률차는 0 을 초과하고 0.2 이하이다.
하나의 실시형태에 있어서는, 상기 광 확산성 미립자는 실리콘 수지 미립자이다.
하나의 실시형태에 있어서는, 상기 광 확산성 미립자의 체적 평균 입자경은 1 ㎛ ∼ 4 ㎛ 이다.
하나의 실시형태에 있어서는, 상기 매트층의 표면의 산술 평균 조도 (Ra) 는 20 nm 이상이다.
하나의 실시형태에 있어서는, 상기 매트층은 미립자를 포함하고, 그 미립자의 최빈 (最頻) 입자경은 그 매트층 두께의 ±50 % 의 범위 내이다.
본 발명의 다른 국면에 따르면, 액정 표시 장치가 제공된다. 이 액정 표시 장치는, 액정 셀과, 그 액정 셀의 시인 (視認) 측과 반대측에 배치된 상기 광학 적층체를 구비한다. 이 액정 표시 장치에 있어서, 그 광학 적층체의 편광자는 그 액정 셀측에 배치되어 있다.
본 발명의 실시형태에 따르면, 루버층을 포함하는 광학 적층체에 있어서, 광 확산 점착제층과 매트층이 인접하도록 구성되고, 또한, 광 확산 점착제층의 헤이즈값과 루버층의 바이어스각의 관계를 최적화시킴으로써, 무아레의 발생이 억제되고, 또한, 휘도 및 시야각 특성이 우수한 액정 표시 장치를 실현시킬 수 있는 광학 적층체를 얻을 수 있다.
도 1 은 본 발명의 하나의 실시형태에 의한 광학 적층체의 개략 단면도이다.
도 2 는 바이어스각을 설명하기 위한, 도 1 의 루버층의 주요부 확대 단면도이다.
이하, 본 발명의 대표적인 실시형태에 대해서 설명하지만, 본 발명은 이들 실시형태에는 한정되지 않는다.
A. 광학 적층체의 전체 구성
도 1 은, 본 발명의 하나의 실시형태에 의한 광학 적층체의 개략 단면도이다. 본 실시형태의 광학 적층체 (100) 는, 편광자 (10) 와 광 확산 점착제층 (20) 과 매트층 (30) 과 루버층 (40) 을 이 순서로 구비한다. 즉, 광학 적층체 (100) 에 있어서는, 편광자와 루버층 (루버 필름) 이 일체화되어 있다. 일체 화에 의해 액정 표시 장치의 박형화가 실현되고, 또한, 부품 점수의 삭감에 의한 액정 표시 장치 및 그 제조 방법의 간소화가 실현된다. 루버층 (40) 은, 필름면을 따라 병렬된 사다리꼴 단면을 갖는 광 투과부 (41) 와, 광 투과부 (41) 사이에 병렬된 사다리꼴 단면을 갖는 광 흡수부 (42) 를 갖는다. 본 발명의 실시형태에 있어서는, 광 확산 점착제층 (20) 의 헤이즈값 (H) 과 루버층 (40) 의 바이어스각 (B) 은, 하기 식 (1) ∼ (3) 의 관계를 만족시킨다 :
2≤B≤6 … (1)
20≤H≤60 … (2)
B×H≥40 … (3).
여기서, 바이어스각이란, 도 2 에 나타내는 바와 같이 법선 방향에 대한 그 사다리꼴 단면의 경사각을 의미한다. 식 (1) ∼ (3) 의 관계를 만족시킴으로써, 무아레의 발생이 억제되고, 고휘도이며, 또한, 차재 용도로서 적절한 시야각 특성을 갖는 액정 표시 장치를 실현시킬 수 있는 광학 적층체를 얻을 수 있다. 특히 식 (3) 을 만족시킴으로써, 이들 3 가지 특성의 밸런스가 우수한 (즉, 3 가지 특성 전부가 양호 또는 허용 가능한 범위이다) 액정 표시 장치를 실현시킬 수 있는 광학 적층체를 얻을 수 있다. 또, 차재 용도로서 적절한 시야각 특성으로는, 대표적으로는 대칭성이 우수한 휘도 콘이 얻어지는 시야각 특성, 표시 화상의 프론트 윈도우에 대한 비침을 방지할 수 있는 시야각 특성을 들 수 있다.
본 발명의 실시형태에 의한 광학 적층체에 있어서는, 필요에 따라 각종 광학 기능층 (도시 생략) 이 소정 위치에 배치될 수 있다. 광학 기능층으로는, 예를 들어 보호층, 위상차층, 안티 블로킹층, 기재를 들 수 있다. 보호층은, 편광자 (10) 의 편측 또는 양측에 배치될 수 있다. 위상차층은, 대표적으로는 편광자 (10) 의 루버층 (40) 과 반대측 (대표적으로는 광학 적층체가 액정 표시 장치에 적용된 경우의 액정 셀측) 에 배치될 수 있다. 위상차층의 광학 특성 (예를 들어, 굴절률 타원체, 면내 위상차, 두께 방향 위상차, Nz 계수, 파장 분산 특성, 광 탄성 계수), 기계적 특성, 배치되는 수, 조합 등은, 목적에 따라 적절히 설정될 수 있다. 안티 블로킹층은, 대표적으로는 루버층 (40) 의 편광자 (10) 와 반대측에 (즉, 광학 적층체의 최외층으로서) 배치될 수 있다. 안티 블로킹층을 형성함에 따라, 광학 적층체의 블로킹이 양호하게 방지될 수 있다. 기재는, 대표적으로는 매트층 (30) 과 루버층 (40) 의 사이에 배치될 수 있다. 기재는, 하나의 실시형태에 있어서는, 매트층을 형성하는 수지 조성물을 도포 및 필요에 따라 경화시키기 위한 것으로, 목적에 따라 매트층과의 적층체로서 광학 적층체에 편입될 수 있다. 기재는, 다른 실시형태에 있어서는, 루버층 (루버 필름) 을 제조할 때에 사용되는 것으로, 목적에 따라 루버층과의 적층체로서 광학 적층체에 편입될 수 있다. 또, 목적에 따라 상기 이외의 임의의 적절한 광학 기능층이 배치될 수 있음은 말할 필요도 없다.
하나의 실시형태에 있어서는, 본 발명의 광학 적층체는 장척 형상이다. 장척 형상의 광학 적층체는, 예를 들어 롤 형상으로 권회되어 보관 및/또는 운반될 수 있다.
이하, 광학 적층체의 구성 요소에 대해서 설명한다.
B. 편광자
편광자 (10) 로서는, 임의의 적절한 편광자가 채용될 수 있다. 예를 들어, 편광자를 형성하는 수지 필름은, 단층의 수지 필름이어도 되고, 2 층 이상의 적층체여도 된다.
단층의 수지 필름으로 구성된 편광자의 구체예로서는, 폴리비닐알코올 (PVA) 계 필름, 부분 포르말화 PVA 계 필름, 에틸렌·아세트산비닐 공중합체계 부분 비누화 필름 등의 친수성 고분자 필름에, 요오드나 이색성 염료 등의 이색성 물질에 의한 염색 처리 및 연신 처리가 실시된 것, PVA 의 탈수 처리물이나 폴리염화비닐의 탈염산 처리물 등 폴리엔계 배향 필름 등을 들 수 있다. 바람직하게는 광학 특성이 우수하므로, PVA 계 필름을 요오드로 염색하고 1 축 연신하여 얻어진 편광자가 사용된다.
상기 요오드에 의한 염색은, 예를 들어 PVA 계 필름을 요오드 수용액에 침지시킴으로써 실시된다. 상기 1 축 연신의 연신 배율은, 바람직하게는 3 ∼ 7 배이다. 연신은, 염색 처리 후에 실시해도 되고, 염색하면서 실시해도 된다. 또한, 연신하고 나서 염색해도 된다. 필요에 따라 PVA 계 필름에, 팽윤 처리, 가교 처리, 세정 처리, 건조 처리 등이 실시된다. 예를 들어, 염색 전에 PVA 계 필름을 물에 침지시켜 수세함으로써, PVA 계 필름 표면의 오염이나 블로킹 방지제를 세정할 수 있을 뿐만 아니라, PVA 계 필름을 팽윤시켜 염색 불균일 등을 방지할 수 있다.
적층체를 사용하여 얻어지는 편광자의 구체예로서는, 수지 기재와 당해 수지 기재에 적층된 PVA 계 수지층 (PVA 계 수지 필름) 의 적층체, 혹은 수지 기재와 당해 수지 기재에 도포 형성된 PVA 계 수지층의 적층체를 사용하여 얻어지는 편광자를 들 수 있다. 수지 기재와 당해 수지 기재에 도포 형성된 PVA 계 수지층의 적층체를 사용하여 얻어지는 편광자는, 예를 들어 PVA 계 수지 용액을 수지 기재에 도포하고, 건조시켜 수지 기재 상에 PVA 계 수지층을 형성하고, 수지 기재와 PVA 계 수지층의 적층체를 얻는 것 ; 당해 적층체를 연신 및 염색하여 PVA 계 수지층을 편광자로 하는 것 ; 에 의해 제조될 수 있다. 본 실시형태에 있어서는, 연신은, 대표적으로는 적층체를 붕산 수용액 중에 침지시켜 연신하는 것을 포함한다. 또한 연신은, 필요에 따라 붕산 수용액 중에서의 연신 전에 적층체를 고온 (예를 들어, 95 ℃ 이상) 에서 공중 연신하는 것을 추가로 포함할 수 있다. 얻어진 수지 기재/편광자의 적층체는 그대로 사용해도 되고 (즉, 수지 기재를 편광자의 보호층으로 해도 되고), 수지 기재/편광자의 적층체로부터 수지 기재를 박리시키고, 당해 박리면에 목적에 따른 임의의 적절한 보호층을 적층시켜 사용해도 된다. 이러한 편광자의 제조 방법의 상세함은, 예를 들어 일본 공개특허공보 2012-73580호에 기재되어 있다. 당해 공보는, 그 전체의 기재가 본 명세서에 참고로서 원용된다.
편광자의 두께는, 바람직하게는 1 ㎛ ∼ 80 ㎛ 이고, 보다 바람직하게는 10 ㎛ ∼ 50 ㎛ 이고, 더욱 바람직하게는 15 ㎛ ∼ 40 ㎛ 이고, 특히 바람직하게는 20 ㎛ ∼ 30 ㎛ 이다. 편광자의 두께가 이와 같은 범위이면, 고온 고습하의 내구성이 우수한 것이 될 수 있다.
편광자는, 바람직하게는 파장 380 nm ∼ 780 nm 중 어느 파장에서 흡수 이색성을 나타낸다. 편광자의 단체 투과율은, 바람직하게는 40.0 % ∼ 46.0 % 이고, 보다 바람직하게는 41.0 % ∼ 44.0 % 이다. 편광자의 편광도는, 바람직하게는 97.0 % 이상이고, 보다 바람직하게는 99.0 % 이상이고, 더욱 바람직하게는 99.9 % 이상이다.
편광자 (10) 는, 상기 A 항에 기재된 바와 같이, 적어도 일방의 면에 보호층 (도시 생략) 이 형성되어도 된다. 편광자 및 보호층 (보호 필름) 은, 각각이 별도 부재로서 광학 적층체에 편입되어도 되고, 일체의 적층체 (편광판) 로서 광학 적층체에 편입되어도 된다.
보호층은, 편광자의 보호층으로서 사용할 수 있는 임의의 적절한 필름으로 형성된다. 당해 필름의 주성분이 되는 재료의 구체예로서는, 트리아세틸셀룰로오스 (TAC) 등의 셀룰로오스계 수지나, 폴리에스테르계, 폴리비닐알코올계, 폴리카보네이트계, 폴리아미드계, 폴리이미드계, 폴리에테르술폰계, 폴리술폰계, 폴리스티렌계, 폴리노르보르넨계, 폴리올레핀계, (메트)아크릴계, 아세테이트계 등의 투명 수지 등을 들 수 있다. 또한, (메트)아크릴계, 우레탄계, (메트)아크릴우레탄계, 에폭시계, 실리콘계 등의 열 경화형 수지 또는 자외선 경화형 수지 등도 들 수 있다. 이 밖에도, 예를 들어 실록산계 폴리머 등의 유리질계 폴리머도 들 수 있다. 또한, 일본 공개특허공보 2001-343529호 (WO01/37007) 에 기재된 폴리머 필름도 사용할 수 있다. 이 필름의 재료로서는, 예를 들어 측사슬에 치환 또는 비치환의 이미드기를 갖는 열 가소성 수지와, 측사슬에 치환 또는 비치환의 페닐기 그리고 니트릴기를 갖는 열 가소성 수지를 함유하는 수지 조성물을 사용할 수 있고, 예를 들어 이소부텐과 N-메틸말레이미드로 이루어지는 교호 공중합체와, 아크릴로니트릴·스티렌 공중합체를 갖는 수지 조성물을 들 수 있다. 당해 폴리머 필름은, 예를 들어 상기 수지 조성물의 압출 성형물일 수 있다.
보호층의 두께는, 대표적으로는 5 mm 이하이고, 바람직하게는 1 mm 이하, 보다 바람직하게는 1 ㎛ ∼ 500 ㎛, 더욱 바람직하게는 5 ㎛ ∼ 150 ㎛ 이다.
편광자 (10) 의 액정 셀측에 보호층 (이하, 내측 보호층이라고 한다) 이 형성되는 경우, 당해 내측 보호층은 광학적으로 등방성인 것이 바람직하다. 「광학적으로 등방성이다」라 함은, 면내 위상차 Re(550) 이 0 nm ∼ 10 nm 이고, 두께 방향의 위상차 Rth(550) 이 ―10 nm ∼ +10 nm 인 것을 말한다. 내측 보호층은, 광학적으로 등방성인 이상, 임의의 적절한 재료로 구성될 수 있다. 당해 재료는, 예를 들어 보호층에 관해서 상기한 재료에서 적절히 선택될 수 있다.
내측 보호층의 두께는, 바람직하게는 5 ㎛ ∼ 200 ㎛, 보다 바람직하게는 10 ㎛ ∼ 100 ㎛, 더욱 바람직하게는 15 ㎛ ∼ 95 ㎛ 이다.
C. 광 확산 점착제층
광 확산 점착제층 (20) 을 구성하는 광 확산 점착제는, 대표적으로는 점착제와 당해 점착제 중에 분산된 광 확산성 미립자를 포함한다.
점착제의 베이스 폴리머는, 대표적으로는 (메트)아크릴계 폴리머를 포함한다. (메트)아크릴계 폴리머는, 모노머 단위로서 (메트)아크릴계 폴리머의 주 골격을 구성하는 알킬(메트)아크릴레이트를 포함한다. 알킬(메트)아크릴레이트로서는, 직사슬형 또는 분기사슬형 알킬기의 탄소수 1 ∼ 18 인 것을 예시할 수 있다. 구체예로서는, 메틸기, 에틸기, 프로필기, 이소프로필기, 부틸기, 이소부틸기, 아밀기, 헥실기, 시클로헥실기, 헵틸 2-에틸헥실기, 이소옥틸기, 노닐기, 데실기, 이소데실기, 도데실기, 이소미리스틸기, 라우릴기, 트리데실기, 펜타데실기, 헥사데실기, 헵타데실기, 옥타데실기를 들 수 있다. (메트)아크릴계 폴리머는, 바람직하게는 모노머 단위로서 방향고리 함유 (메트)아크릴계 모노머를 포함한다. 방향고리 함유 (메트)아크릴계 모노머로서 예를 들어 벤질(메트)아크릴레이트가 사용될 수 있다. (메트)아크릴계 폴리머는, 모노머 단위로서 카르복실기 함유 모노머 및/또는 하이드록실기함유 모노머를 추가로 포함하고 있어도 된다. 카르복실기 함유 모노머로는, 예를 들어, (메트)아크릴산, 카르복시에틸(메트)아크릴레이트, 카르복시펜틸(메트)아크릴레이트, 이타콘산, 말레산, 푸마르산, 크로톤산을 들 수 있다. 하이드록실기 함유 모노머로는, 예를 들어, (메트)아크릴산 2-하이드록시에틸, (메트)아크릴산 3-하이드록시프로필, (메트)아크릴산 4-하이드록시부틸, (메트)아크릴산 6-하이드록시헥실, (메트)아크릴산 8-하이드록시옥틸, (메트)아크릴산 10-하이드록시데실, (메트)아크릴산 12-하이드록시라우릴이나 (4-하이드록시메틸시클로헥실)-메틸아크릴레이트를 들 수 있다. 상기 모노머는, 단독으로 사용해도 되고 2 종 이상을 조합하여 사용해도 된다.
점착제는, 가교제를 함유해도 된다. 가교제로서는, 예를 들어 유기계 가교제, 다관능성 금속 킬레이트를 들 수 있다. 유기계 가교제로서는, 예를 들어 이소시아네이트계 가교제, 과산화물계 가교제, 에폭시계 가교제, 이민계 가교제를 들 수 있다.
점착제는, 임의의 적절한 첨가제를 함유하고 있어도 된다. 첨가제로서는, 예를 들어 대전 방지제, 산화 방지제, 커플링제를 들 수 있다. 첨가제의 종류, 첨가량 및 조합 등은, 목적에 따라 적절히 설정될 수 있다.
점착제의 굴절률은, 바람직하게는 1.47 ∼ 1.60 이고, 보다 바람직하게는 1.47 ∼ 1.55 이다. 점착제의 굴절률이 이와 같은 범위이면, 광 확산성 미립자와의 굴절률차를 원하는 범위로 할 수 있다. 따라서, 원하는 헤이즈값을 갖는 광 확산 점착제층을 얻을 수 있다. 또한, 원하는 체적 평균 입자경 (후술함) 을 갖는 광 확산성 미립자와 조합함으로써, 원하는 헤이즈값을 갖고, 또한, 뉴트럴한 색상을 갖는 광 확산 점착제층을 얻을 수 있다. 결과적으로, 무아레가 억제되고, 또한, 고휘도의 액정 표시 장치를 실현시킬 수 있는 광학 적층체를 얻을 수 있다.
광 확산성 미립자로서는, 본 발명의 효과가 얻어지는 한에서 임의의 적절한 것을 사용할 수 있다. 구체예로서는, 무기 미립자, 고분자 미립자 등을 들 수 있다. 광 확산성 미립자는, 바람직하게는 고분자 미립자이다. 고분자 미립자의 재질로는, 예를 들어 실리콘 수지, 메타아크릴 수지 (예를 들어, 폴리메타크릴산메틸), 폴리스티렌 수지, 폴리우레탄 수지, 멜라민 수지를 들 수 있다. 이들 수지는, 점착제에 대한 우수한 분산성 및 점착제와의 적절한 굴절률차를 가지므로, 확산 성능이 우수한 광 확산 점착제층이 얻어질 수 있다. 바람직하게는 실리콘 수지, 폴리메타크릴산메틸이다. 광 확산성 미립자의 형상은, 예를 들어 진구 (眞球) 형상, 편평 형상, 부정 (不定) 형상일 수 있다. 광 확산성 미립자는, 단독으로 사용해도 되고, 2 종 이상을 조합하여 사용해도 된다.
광 확산성 미립자의 굴절률은, 대표적으로는 점착제의 굴절률보다 낮다. 광 확산성 미립자의 굴절률은, 바람직하게는 1.30 ∼ 1.60 이고, 보다 바람직하게는 1.40 ∼ 1.55 이다. 광 확산성 미립자의 굴절률이 이와 같은 범위이면, 점착제와의 굴절률차를 원하는 범위로 할 수 있다. 따라서, 원하는 헤이즈값을 갖는 광 확산 점착제층을 얻을 수 있다. 결과적으로, 무아레가 억제되고, 또한, 고휘도의 액정 표시 장치를 실현시킬 수 있는 광학 적층체를 얻을 수 있다.
광 확산성 미립자와 점착제의 굴절률차는, 바람직하게는 0 을 초과하고 0.2 이하이고, 보다 바람직하게는 0 을 초과하고 0.15 이하이고, 더욱 바람직하게는 0.01 ∼ 0.13 이다. 당해 굴절률차가 이와 같은 범위이면, 무아레 억제 효과 및 휘도 향상 효과를 더욱 우수한 것으로 할 수 있다.
광 확산성 미립자의 체적 평균 입자경은, 바람직하게는 1 ㎛ ∼ 4 ㎛ 이고, 보다 바람직하게는 2 ㎛ ∼ 4 ㎛ 이다. 광 확산성 미립자의 체적 평균 입자경이 이와 같은 범위이면, 상기 원하는 굴절률을 갖는 점착제와 조합함으로써, 원하는 헤이즈값을 갖고, 또한, 뉴트럴한 색상을 갖는 광 확산 점착제층을 얻을 수 있다. 또, 체적 평균 입자경은, 예를 들어 초원심식 자동 입도 분포 측정 장치를 사용하여 측정할 수 있다.
광 확산 점착제에 있어서의 광 확산성 미립자의 함유량은, 바람직하게는 0.3 중량% ∼ 50 중량% 이고, 보다 바람직하게는 3 중량% ∼ 48 중량% 이다. 광 확산성 미립자의 배합량을 상기 범위로 함으로써, 원하는 헤이즈값을 갖는 광 확산 점착제층을 얻을 수 있다.
광 확산 점착제층 (경화 후의 광 확산 점착제) 의 헤이즈값은, 상기 식 (2) 를 만족시킨다. 따라서, 헤이즈값은, 20 % ∼ 60 % 이고, 바람직하게는 20 % ∼ 50 % 이고, 보다 바람직하게는 20 % ∼ 40 % 이다. 헤이즈값을 상기 범위로 함으로써, 무아레의 발생을 양호하게 억제하고, 또한, 소정의 휘도를 실현시킬 수 있다.
광 확산 점착제층의 전체 광선 투과율은, 바람직하게는 75 % 이상이고, 보다 바람직하게는 80 % 이상이고, 더욱 바람직하게는 85 % 이상이다.
광 확산 점착제의 상세함에 대해서는, 예를 들어 일본 공개특허공보 2014-224964호에 기재되어 있다. 당해 공보의 기재는, 본 명세서에 참고로서 원용된다.
D. 매트층
본 발명의 실시형태에 있어서는, 매트층 (30) 을 광 확산 점착제층 (20) 에 인접하도록 배치함으로써, 루버층에서 기인되는 우수한 특성 (대표적으로는 차재 용도로서 적절한 시야각 특성) 을 유지하면서, 무아레의 발생을 현저히 억제할 수 있다. 이는, 매트층과 광 확산 점착제층의 상승적인 작용에 의한 것으로 추정되고, 매트층과 광 확산 점착제층을 조합하여 포함하는 광학 적층체를 차재 용도의 액정 표시 장치에 적용시키고 비로소 얻어진 지견으로, 예기치 못한 우수한 효과이다.
매트층은, 대표적으로는 광 확산 점착제층 (20) 측에 요철 표면을 갖는다. 요철 표면은, 미세한 요철 표면이어도 되고, 평탄부와 융기부를 갖는 표면이어도 된다. 하나의 실시형태에 있어서는, 매트층은, 그 표면의 산술 평균 조도 (Ra) 가 바람직하게는 20 nm 이상이고, 보다 바람직하게는 20 nm ∼ 50 nm 이다. 요철 표면은, 예를 들어, 매트층을 형성하는 수지 조성물에 미립자를 함유시키는 것 및/또는 매트층을 형성하는 수지 조성물을 상 (相) 분리시킴으로써 형성될 수 있다.
수지 조성물에 사용되는 수지로서는, 예를 들어, 열 경화형 수지, 열 가소형 수지, 자외선 경화형 수지, 전자선 경화형 수지, 2 액 혼합형 수지를 들 수 있다. 자외선 경화형 수지가 바람직하다. 간단한 가공 조작으로 효율적으로 매트층을 형성할 수 있기 때문이다.
자외선 경화형 수지로서는, 임의의 적절한 수지를 사용할 수 있다. 구체예로서는, 폴리에스테르계 수지, 아크릴계 수지, 우레탄계 수지, 아미드계 수지, 실리콘계 수지, 에폭시계 수지를 들 수 있다. 자외선 경화형 수지는, 자외선 경화형 모노머, 올리고머, 폴리머를 포함한다. 본 발명의 실시형태에 있어서는, 자외선 경화형 수지로서 우레탄(메트)아크릴레이트가 바람직하게 사용될 수 있다.
우레탄(메트)아크릴레이트로서는, (메트)아크릴산, (메트)아크릴산에스테르, 폴리올 및 디이소시아네이트를 구성 성분으로서 함유하는 것이 사용될 수 있다. 예를 들어, (메트)아크릴산 및 (메트)아크릴산에스테르의 적어도 일방의 모노머와 폴리올을 사용하여 수산기를 1 개 이상 갖는 하이드록시(메트)아크릴레이트를 제조하고, 당해 하이드록시(메트)아크릴레이트를 디이소시아네이트와 반응시킴으로써 우레탄(메트)아크릴레이트를 제조할 수 있다. 우레탄(메트)아크릴레이트는, 1 종류를 단독으로 사용해도 되고, 2 종류 이상을 병용해도 된다.
미립자로서는, 임의의 적절한 미립자를 사용할 수 있다. 미립자는, 바람직하게는 투명성을 갖는다. 이와 같은 미립자를 구성하는 재료로서는, 금속 산화물, 유리, 수지를 들 수 있다. 구체예로서는, 실리카, 알루미나, 티타니아, 지르코니아, 산화칼슘 등의 무기계 미립자, 폴리메틸메타크릴레이트, 폴리스티렌, 폴리우레탄, 아크릴계 수지, 아크릴-스티렌 공중합체, 벤조구아나민, 멜라민, 폴리카보네이트 등의 유기계 미립자, 실리콘계 입자 등을 들 수 있다. 미립자는, 1 종류를 단독으로 사용해도 되고, 2 종 이상을 병용해도 된다. 바람직하게는 유기계 미립자이고, 보다 바람직하게는 아크릴계 수지의 미립자이다. 굴절률이 적절하기 때문이다.
미립자의 최빈 입자경은, 매트층의 헤이즈 등에 따라 적절히 설정할 수 있다. 미립자의 최빈 입자경은, 예를 들어 매트층 두께의 ±50 % 의 범위 내이다. 또, 본 명세서에 있어서 「최빈 입자경」이란, 입자 분포의 극대값을 나타내는 입경을 말하며, 플로우식 입자 이미지 분석 장치 (Sysmex 사 제조, 제품명 「FPTA-3000S」) 를 사용하여, 소정 조건하 (Sheath 액 : 아세트산에틸, 측정 모드 : HPF 측정, 측정 방식 : 토탈 카운트) 에서 측정함으로써 구해진다. 측정 시료로서는, 입자를 아세트산에틸로 1.0 중량% 로 희석하고, 초음파 세정기를 사용하여 균일하게 분산시킨 분산액이 사용될 수 있다.
미립자의 함유량은, 수지 조성물의 고형분 100 중량부에 대하여 바람직하게는 0.05 중량부 ∼ 1.0 중량부이고, 보다 바람직하게는 0.1 중량부 ∼ 0.5 중량부이고, 더욱 바람직하게는 0.1 중량부 ∼ 0.2 중량부이다. 미립자의 함유량이 지나치게 적으면, 무아레 억제 효과가 불충분해지는 경우가 있다. 미립자의 함유량이 지나치게 많으면, 매트층의 헤이즈가 높아져, 액정 표시 장치의 휘도 및 시인성이 불충분해지는 경우가 있다.
수지 조성물은, 목적에 따라 임의의 적절한 첨가제를 추가로 함유할 수 있다. 첨가제의 구체예로서는, 반응성 희석제, 가소제, 계면 활성제, 산화 방지제, 자외선 흡수제, 레벨링제, 틱소트로피제, 대전 방지제를 들 수 있다. 첨가제의 수, 종류, 조합, 첨가량 등은 목적에 따라 적절히 설정될 수 있다.
매트층은, 대표적으로는 수지 조성물을 임의의 적절한 기재의 표면에 도포하고 경화시킴으로써 형성될 수 있다. 도포 방법으로는, 임의의 적절한 방법을 채용할 수 있다. 도포 방법의 구체예로서는, 딥 코트법, 에어 나이프 코트법, 커튼 코트법, 롤러 코트법, 와이어 바 코트법, 그라비아 코트법, 다이 코트법, 압출 코트법을 들 수 있다. 경화 방법은, 수지 조성물에 포함되는 수지의 종류에 따라 적절히 선택될 수 있다. 예를 들어, 자외선 경화 수지를 사용하는 경우에는, 예를 들어 150 mJ/㎠ 이상, 바람직하게는 200 mJ/㎠ ∼ 1000 mJ/㎠ 인 노광량으로 자외선을 조사함으로써, 수지 조성물을 적절히 경화시켜 매트층을 형성할 수 있다.
매트층의 두께는, 바람직하게는 0.5 ㎛ ∼ 2.0 ㎛ 이고, 보다 바람직하게는 0.8 ㎛ ∼ 1.5 ㎛ 이다. 이와 같은 두께이면, 광학 적층체에 소망되는 광학 특성에 악영향을 미치지 않고, 양호한 무아레 억제 효과를 실현시킬 수 있다.
매트층의 구성, 재료, 형성 방법 등의 상세함은, 예를 들어 일본 공개특허공보 2015-115171호, 일본 공개특허공보 2015-141674호, 일본 공개특허공보 2015-120870호, 일본 공개특허공보 2015-005272호에 안티 블로킹층의 설명으로 기재되어 있다. 이들 공보의 기재는, 본 명세서에 참고로서 원용된다.
E. 루버층
루버층 (40) 은, 루버 필름으로 구성되어 있다. 루버층 (루버 필름) (40) 은, 상기와 같이 필름면을 따라 병렬된 광 투과부 (41, 41, …) 와, 광 투과부 (41, 41, …) 사이에 병렬된 광 흡수부 (42, 42,…) 를 갖는다. 광 투과부 (41, 41, …) 및 광 흡수부 (42, 42,…) 는, 도면의 안쪽-앞쪽 방향으로 연장된다. 즉, 광 투과부 (41, 41, …) 및 광 흡수부 (42, 42,…) 는, 루버층을 법선 방향에서 본 경우에, 교대로 스트라이프 형상으로 형성되어 있다. 광 투과부 (41, 41, …) 및 광 흡수부 (42, 42,…) 는, 도 1 에 나타낸 단면에 있어서 대략 사다리꼴의 단면 형상을 갖는다. 보다 구체적으로는, 광 투과부 (41, 41, …) 는, 상측 바닥이 하측 바닥보다 긴 사다리꼴 단면을 갖고, 광 흡수부 (42, 42,…) 는, 하측 바닥이 상측 바닥보다 긴 사다리꼴 단면을 갖는다.
루버층 (40) 의 바이어스각은, 상기 식 (1) 을 만족시킨다. 따라서, 바이어스각은, 2° ∼ 6°이고, 바람직하게는 3° ∼ 6°이고, 보다 바람직하게는 4° ∼ 6°이다. 바이어스각이 지나치게 작으면, 무아레 억제 효과가 불충분한 경우가 있다. 바이어스각이 지나치게 크면, 적절한 시야각 특성이 얻어지지 않는 경우가 있다. 바이어스각과 광 확산 점착제층의 헤이즈값이 식 (1) ∼ (3) 을 만족하도록 최적화시킴으로써, 무아레 억제 효과와 휘도 향상 효과와 차재 용도로서 적절한 시야각 특성을 동시에 만족시킬 수 있다. 또, 바이어스각은, 도 2 에 나타내는 바와 같이, 루버층의 법선 방향에 대한 사다리꼴 단면의 경사각 (즉, 사다리꼴의 사변과 법선 방향이 이루는 각) 을 의미한다.
광 투과부의 굴절률은, 재료의 입수 용이성 등의 관점에서 바람직하게는 1.49 ∼ 1.56 이다. 광 흡수부의 굴절률은, 대표적으로는 광 투과부의 굴절률보다 낮다. 광 흡수부의 굴절률과 광 투과부의 굴절률의 차이는, 바람직하게는 0 보다 크고 0.06 이하이다.
광 투과부는, 대표적으로는 광 경화성 수지로 구성될 수 있다. 광 경화성 수지의 구체예로서는, 에폭시(메트)아크릴레이트계 수지, 우레탄(메트)아크릴레이트계 수지, 폴리에테르(메트)아크릴레이트계 수지, 폴리에스테르(메트)아크릴레이트계 수지, 폴리티올계 수지를 들 수 있다.
광 흡수부는, 대표적으로는 광 흡수성 입자를 포함하는 광 경화성 수지로 구성될 수 있다. 광 경화성 수지의 구체예로서는, 에폭시(메트)아크릴레이트계 수지, 우레탄(메트)아크릴레이트계 수지, 폴리에스테르(메트)아크릴레이트계 수지, 부타디엔(메트)아크릴레이트계 수지를 들 수 있다. 광 흡수성 미립자의 구체예로서는, 카본 블랙, 그래파이트, 흑색 산화철 등의 금속염, 염료 또는 안료 등으로 착색한 유기 미립자, 착색 유리 비드를 들 수 있다.
루버층 (루버 필름) 은, 예를 들어 하기를 포함하는 방법에 의해 제조될 수 있다 : (1) 임의의 적절한 기재에 광 투과부를 형성하는 재료를 도포하고, 소정의 처리를 실시함으로써, 광 투과부를 형성하는 것 ; (2) 당해 광 투과부에, 광 흡수부에 대응하는 형상의 홈을 형성하는 것 ; (3) 형성된 홈을, 광 흡수부를 형성하는 재료로 충전시키는 것 ; (4) 홈을 충전시킨 재료에 소정의 처리를 실시하고, 광 흡수부를 형성하는 것 ; 및 (5) 필요에 따라 기재를 제거 (대표적으로는 박리) 하는 것.
루버 필름의 구성 재료 및 제조 방법의 상세함은, 예를 들어 일본 공개특허공보 2015-52796호에 기재되어 있다. 당해 공보의 기재는, 본 명세서에 참고로서 원용된다.
F. 액정 표시 장치
상기 A 항 내지 E 항에 기재된 광학 적층체는, 액정 표시 장치에 적용될 수 있다. 따라서, 본 발명은, 그러한 광학 적층체를 사용한 액정 표시 장치를 포함한다. 본 발명의 실시형태에 의한 액정 표시 장치는, 액정 셀과, 그 액정 셀의 시인측과 반대측에 배치된 상기 A 항 내지 E 항에 기재된 광학 적층체를 구비한다. 광학 적층체는, 편광자가 액정 셀측이 되도록 배치되어 있다. 액정 셀은, 호메오트로픽 배향형 (예를 들어, VA 모드) 이어도 되고, 호모지니어스 배향형 (예를 들어, IPS 모드) 이어도 된다.
실시예
이하, 실시예에 의해 본 발명을 구체적으로 설명하겠지만, 본 발명은 이들 실시예에 의해 한정되는 것은 아니다. 또, 각 특성의 측정 방법은 이하와 같다. 또한, 특별히 언급하지 않는 이상 「부」 및 「%」는 중량 기준이다.
(1) 헤이즈값
실시예 및 비교예에서 사용한 경화 후의 광 확산 점착제 (즉, 광 확산 점착제층) 에 대해서 JIS 7136 에서 정하는 방법에 의해 헤이즈미터 (무라카미 색채 과학 연구소사 제조, 상품명 「HN-150」) 를 사용하여 측정하였다.
(2) 휘도
실시예 및 비교예에서 얻어진 액정 표시 장치에 백색 화면을 표시하고, 휘도계 (AUTRONIC-MELCHERS 사 제조, 상품명 「Conoscope」) 를 사용하여 정면 방향의 휘도를 측정하였다. 이하의 평가 기준으로 평가하였다.
◎ : 310 cd/㎡ 이상
○ : 290 cd/㎡ 이상
△ : 270 cd/㎡ 이상
× : 269 cd/㎡ 이하
(3) 시야각 특성
상기 (2) 와 동일하게 하여, 전체 방위, 극각 0° ∼ 80°의 휘도를 측정하고, (극각 65°, 방위각 25°의 휘도)/(극각 65°, 방위각 155°의 휘도) 의 비를 산출하여, 시야각 특성의 지표로 삼았다.
◎ : 0.50 이상
○ : 0.25 이상
△ : 0.20 이상
× : 0.19 이하
(4) 무아레
실시예 및 비교예에서 얻어진 액정 표시 장치의 화질을 육안으로 확인하고, 이하의 기준으로 평가하였다.
◎ : 무아레가 확인되지 않았다
○ : 무아레가 약간 확인되었지만, 화질에 영향을 미칠 정도는 아니었다
△ : 무아레가 확인되고, 화질에 영향을 미쳤다
× : 무아레의 발생이 현저하였다
<실시예 1>
1. 광 확산 점착제의 조제
1-1. 점착제의 베이스 폴리머 (아크릴계 폴리머) 의 조제
교반 날개, 온도계, 질소 가스 도입관, 냉각기를 구비한 4 구 플라스크에, 부틸아크릴레이트 74.9 부, 벤질아크릴레이트 20 부, 아크릴산 5 부, 4-하이드록시부틸아크릴레이트 0.1 부, 중합 개시제로서 2,2'-아조비스이소부티로니트릴 0.1 부를 아세트산에틸 100 부와 함께 주입하고 (모노머의 농도 50 %), 완만하게 교반하면서 질소 가스를 도입하여 질소 치환한 후, 플라스크 내의 액온을 55 ℃ 부근으로 유지하며 8 시간 중합 반응을 실시하여, 중량 평균 분자량 (Mw) 204 만, Mw/Mn=3.2 인 아크릴계 폴리머의 용액을 조제하였다.
1-2. 광 확산 점착제의 조제
상기에서 얻어진 아크릴계 폴리머 용액의 고형분 100 부에 대하여 이소시아네이트 가교제 (닛폰 폴리우레탄 공업사 제조의 콜로네이트 L, 트리메틸올프로판의 톨릴렌디이소시아네이트의 어덕트체) 0.45 부 및 벤조일퍼옥사이드 (니혼 유지사 제조, 나이퍼 BMT) 0.1 부, 실란 커플링제 (신에츠 화학 공업 (주) 제조의 KBM403) 0.1 부, 광 확산성 미립자로서의 실리콘 수지 미립자 (모멘티브·퍼포먼스·마테리알즈·재팬사 제조 토스펄 130, 체적 평균 입자경 3 ㎛) 3.1 부를 배합하여, 광 확산 점착제의 도공액 (고형분 11 %) 을 조제하였다.
2. 광 확산 점착제층이 부착된 편광판의 제작
2-1. 편광판의 제작
두께 80 ㎛ 인 폴리비닐알코올 필름을, 속도비가 상이한 롤 사이에 있어서 30 ℃, 0.3 % 농도의 요오드 용액 중에서 1 분간 염색하면서 3 배까지 연신하였다. 그 후, 60 ℃, 4 % 농도의 붕산, 10 % 농도의 요오드화칼륨을 함유하는 수용액 중에 0.5 분간 침지시키면서 종합 연신 배율이 6 배까지 연신되었다. 이어서, 30 ℃, 1.5 % 농도의 요오드화칼륨을 함유하는 수용액 중에 10 초간 침지시킴으로써 세정한 후, 50 ℃ 에서 4 분간 건조를 실시하여 편광자를 얻었다. 당해 편광자의 양면에, 비누화 처리한 두께 80 ㎛ 인 트리아세틸셀룰로오스 필름을 폴리비닐알코올계 접착제에 의해 첩합 (貼合) 시켜 편광판을 제작하였다.
2-2. 광 확산 점착제층이 부착된 편광판의 제작
이어서, 상기에서 얻어진 도공액을, 실리콘 처리를 실시한, 38 ㎛ 의 폴리에틸렌테레프탈레이트 (PET) 필름 (미츠비시 화학 폴리에스테르 필름 (주) 제조, MRF38) 의 편면에, 건조 후의 광 확산 점착제층의 두께가 12 ㎛ 가 되도록 도포하고, 155 ℃ 에서 1 분간 건조를 실시한 후, 상기에서 얻어진 편광판에 전사하여, 광 확산 점착제층이 부착된 편광판을 제작하였다. 광 확산 점착제층의 헤이즈값은 20 % 였다.
3. 매트층의 제조
시판되는 장척 형상 시클로올레핀 (노르보르넨) 계 수지 필름 (닛폰 제온사 제조, 제품명 「제오노아 ZF16」, 두께 40 ㎛) 을 기재로서 사용하였다. 한편, DIC (주) 제조, 상품명 「유니딕 ELS-888」80 중량부와, DIC (주) 제조, 상품명 「유니딕 RS28-605」20 중량부를 배합하여 매트층 형성용 수지 조성물을 조제하였다. 이 수지 조성물을 기재에 도포하고, 자외선을 노광량 230 mJ/㎠ 로 조사하여, 매트층을 형성하였다. 얻어진 매트층의 두께는 1.0 ㎛ 였다. 이와 같이 해서 매트층/기재의 적층체를 제조하였다.
4. 루버층 (루버 필름)
다이닛폰 인쇄사 제조 루버 필름 「LAF3」를 사용하였다.
5. 광학 적층체의 제조
매트층/기재의 적층체의 기재와 루버층 (루버 필름) 을 첩합시키고, 얻어진 적층체의 기재와 광 확산 점착제층이 부착된 편광판을, 광 확산 점착제층을 개재하여 첩합시켜, 도 1 에 나타내는 바와 같은 광학 적층체를 얻었다. 얻어진 광학 적층체는, 식 (1) ∼ (3) 을 만족시켰다.
6. 액정 표시 장치의 제작
Apple 사 제조, 제품명 「iPad (등록상표) 2」(IPS 모드) 로부터 액정 패널을 취출하고, 또한 액정 셀의 상하에 첩부되어 있던 광학 필름을 제거하고, 광학 필름 제거면을 세정하였다. 이와 같이 해서 얻어진 액정 셀을 사용하였다. 액정 셀의 일방의 면에 상기 5. 에서 얻어진 광학 적층체를 첩합시키고, 타방의 면에 상기 2-1. 에서 얻어진 편광판을 첩합시켰다. 이 때, 광학 적층체의 편광자의 흡수축과 편광판의 편광자의 흡수축이 직교하도록 하여, 광학 적층체 및 편광판을 첩합시켰다. 또한, 상기 「iPad (등록상표) 2」로부터 취출한 백라이트 유닛을 광학 적층체의 외측에 편입시켜, 액정 표시 장치를 제작하였다. 얻어진 액정 표시 장치를 상기 (2) ∼ (4) 의 평가에 제공하였다. 결과를 표 1 에 나타낸다.
<실시예 2 ∼ 9 및 비교예 1 ∼ 11>
광 확산 점착제층의 헤이즈값 및 루버층의 바이어스각을 표 1 에 나타내는 바와 같이 변경한 것 이외에는 실시예 1 과 동일하게 하여 광학 적층체 및 액정 표시 장치를 제작하였다. 얻어진 액정 표시 장치를 실시예 1 과 동일한 평가에 제공하였다. 결과를 표 1 에 나타낸다.
Figure 112019030186024-pct00001
<평가>
표 1 에서 알 수 있는 바와 같이, 식 (1) ∼ (3) 을 만족시키는 본 발명의 실시예의 광학 적층체를 사용한 액정 표시 장치는, 휘도, 시야각 특성 및 무아레의 특성이 균형 있게 우수하다. 한편, 비교예의 액정 표시 장치는, 당해 3 가지 특성 중 적어도 하나가 불충분하거나, 2 가지 이상이 비교적 저평가로 되어 있다.
본 발명의 광학 적층체는, 액정 표시 장치에 바람직하게 사용될 수 있다. 본 발명의 액정 표시 장치는, 콘솔에 배치 설치되는 각종 계기, 백 모니터, 카 네비게이션 시스템용 모니터, 카 오디오 등의 차재용 기기에 바람직하게 사용할 수 있다.
10 : 편광자
20 : 광 확산 점착제층
30 : 매트층
40 : 루버층
41 : 광 투과부
42 : 광 흡수부
100 : 광학 적층체

Claims (8)

  1. 편광자와 광 확산 점착제층과 매트층과 루버층을 이 순서로 구비하고,
    그 루버층이, 필름면을 따라 병렬된 사다리꼴 단면을 갖는 광 투과부와, 그 광 투과부 사이에 병렬된 사다리꼴 단면을 갖는 광 흡수부를 갖고,
    그 광 확산 점착제층의 헤이즈값 (H) 과 그 루버층의 바이어스각 (B) 이, 하기 식 (1) ∼ (3) 의 관계를 만족시키는, 광학 적층체 :
    2≤B≤6 … (1)
    20≤H≤60 … (2)
    B×H≥40 … (3)
    여기서, 바이어스각이란, 법선 방향에 대한 그 사다리꼴 단면의 경사각을 의미한다.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 광 확산 점착제층이, 점착제와 그 점착제에 분산된 광 확산성 미립자를 포함하고, 그 점착제의 굴절률이 1.47 ∼ 1.60 이고, 그 광 확산성 미립자의 굴절률이 그 점착제의 굴절률보다 낮은, 광학 적층체.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 광 확산성 미립자와 상기 점착제의 굴절률차는 0 을 초과하고 0.2 이하인, 광학 적층체.
  4. 제 2 항 또는 제 3 항에 있어서,
    상기 광 확산성 미립자가 실리콘 수지 미립자인, 광학 적층체.
  5. 제 2 항 또는 제 3 항에 있어서,
    상기 광 확산성 미립자의 체적 평균 입자경이 1 ㎛ ∼ 4 ㎛ 인, 광학 적층체.
  6. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 매트층의 표면의 산술 평균 조도 (Ra) 가 20 nm 이상인, 광학 적층체.
  7. 제 6 항에 있어서,
    상기 매트층이 미립자를 포함하고, 그 미립자의 최빈 (最頻) 입자경이 그 매트층의 두께의 ±50 % 의 범위 내인, 광학 적층체.
  8. 액정 셀과, 그 액정 셀의 시인 (視認) 측과 반대측에 배치된 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 기재된 광학 적층체를 구비하고,
    그 광학 적층체의 편광자가 그 액정 셀측에 배치되어 있는, 액정 표시 장치.
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