KR102404028B1 - 전자파차폐용 바인더 수지, 이를 포함하는 전자파 차폐 코팅 조성물, 이를 이용하여 형성된 전자파 차폐막 - Google Patents

전자파차폐용 바인더 수지, 이를 포함하는 전자파 차폐 코팅 조성물, 이를 이용하여 형성된 전자파 차폐막 Download PDF

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Abstract

본 발명은 전자파차폐용 바인더 수지, 이를 포함하는 전자파 차폐 코팅 조성물, 이를 이용하여 형성된 전자파 차폐막에 관한 것이다. 구체적으로 내후성이 우수하고, 합성 및 취급이 용이하고 황변도가 낮으며, 산화 안정성이 뛰어나고, 필요한 물성에 따라 고분자 조성의 변경이나 관능기의 도입 등으로 개질이 용이한 아크릴계 고분자를 이용한 전자파 차폐용 고분자 바인더 수지, 이를 포함하는 전자파 차폐 코팅 조성물, 이를 이용하여 형성된 전자파 차폐막에 관한 것이다.

Description

전자파차폐용 바인더 수지, 이를 포함하는 전자파 차폐 코팅 조성물, 이를 이용하여 형성된 전자파 차폐막{ELECTROMAGNETIC WAVE SHIELDING BINDER RESIN, ELECTROMAGNETIC WAVE SHIELDING COATING COMPOSITION COMPRISING THE SAME, ELECTROMAGNETIC WAVE SHIEDING FILM FORMED USING THE SAME}
본 발명은 전자파 차폐용 바인더 수지, 이를 포함하는 전자파 차폐 코팅 조성물, 이를 이용하여 형성된 전자파 차폐막에 관한 것이다. 구체적으로 내후성이 우수하고, 합성 및 취급이 용이하고 황변도가 낮으며, 산화 안정성이 뛰어나고, 필요한 물성에 따라 고분자 조성의 변경이나 관능기의 도입 등으로 개질이 용이한 아크릴계 고분자를 이용한 전자파차폐용 바인더 수지, 이를 포함하는 전자파 차폐 코팅 조성물, 이를 이용하여 형성된 전자파 차폐막에 관한 것이다.
종래의 EMI 차폐는 물리기상증착(PVD) 기술 중 스퍼터링(Sputtering) 방식을 활용해 구현했다. 즉, 물리적 방식으로 칩 위에 박막을 형성하는 물리증착법(PVD) 공정의 하나인 스퍼터링 방식으로 전자파 차단 막을 형성하였다.
스퍼터링에 의한 전자파간섭 차폐 기술은 원가 상승 부담이 크며 전자기적 전자파 간섭을 차단하기 위한 회로 때문에 기기가 두꺼워져서 소형화하고 박형화(thin film)하는 데 장애가 되는 문제점이 있다.
이를 개선하기 위하여 최근 스프레이 코팅법 등을 이용하여 차폐층을 박막화하면서도 차폐 효율을 향상시키고 생산 공정을 단순화하기 위한 기술 개발이 이루어지고 있다.
스프레이 방식은 분사 각도를 조절할 수 있고, 반도체나 부품의 모든 면에 고르게 소재를 입힐 수 있고, 기존 차폐 방식에 비해 측면에서 새어 나오는 고주파와 저주파를 꼼꼼하게 막을 수 있다.
스프레이 차폐 방식은 끈적끈적한 차폐 물질인 페이스트를 제품 위에서 수직으로 분사해 차폐 막을 씌우는 기술이다. 칩 부피를 줄일 수 있다는 것이 가장 큰 장점이다. 또한, 인공 바람 등을 이용해 측면까지 정교한 막을 씌울 수 있는 것도 특징이다. 또한 공정이 간단하고, 비용이 저렴한 장점이 있다.
기존의 스프레이 방식에는 주로 폴리우레탄 바인더가 사용되고 있으나, 투명성이 좋지 않고, 황변이 발생하는 등의 문제가 있으며, 실제 공정에 도입하기 위해서는 토출성이 우수하고, 고온에서 황변이 적은 전자파 차폐용 고분자 바인더 스프레이용 조성물의 연구 개발이 요구되는 실정이다.
또한 종래의 상기의 전자파 차페 바인더 들은 에틸렌글리콜에 대한 접촉각이 여전히 높아서, 회로나 정밀기지장치 등의 표면의 굴곡이나 요철 등이 많은 경우, 돌출부위와 함몰부위의 두께가 달라 기계의 불량을 야기하기도 하고, 은 입자등의 전자파 차폐입자에 대한 분산석이 열세이며, 또한 전자파차폐 대상 기지나 회로 등에 접착력이 충분하지 않아(크로스컷 테스트) 회로 불량을 야기하기도 한다.
또한 전자파 차폐입자와 결합되어 전기전도도를 더욱 낮추어 저항의 증가를 억제하는 역할이 여전히 부족하고, 코팅하였을 때 표면의 경도가 불량하여 표면이 마찰이나 흔들림에 따른 마모현상으로 코팅 필름이 탈리되는 특성을 가져 이를 더욱 개선하는 새로운 물성의, 즉 상기 물성을 만족하는 새로운 전자파 차폐 바인더의 개발이 필요한 실정이다.
한국 등록특허공보 제10-1000973호(2010.12.07.)
본 발명의 일 과제는 전자파 차폐가 가능한 바인더 수지, 이를 포함하는 전자파 차폐 코팅조성물을 제공하고자 하는 것이다.
본 발명은 특히, 우수한 연필경도, 낮은 황색도, 낮은 전기전도도, 스프레이코팅 시에 노즐에 끈적이지 않고 토출되며, 노즐을 막지 않는 우수한 토출성, 에틸렌글리콜에 대한 접촉각이 낮아 전자회로 등의 기판에 굴곡에 상관없이 균일한 두께로 코팅되는 표면특성을 부여하며, 전자파 차폐 물질의 분산성이 우수하고, 및 코팅 대장 기판과 접착력 관련한 크로스컷 평가에서 우수한 접착특성을 가지는 새로운 전자파 차폐용 바인더 수지 및 이를 이용한 전자파 차폐 코팅조성물을 제공하는 것이다.
더 구체적으로 본 발명은 특히, 3H이상의 연필경도, 10 이하의 황색도, 100(mΩ/10㎛)이하의 전기전도도, 스프레이 토출성이 우수하고, 에틸렌글리콜에 대한 접촉각이 40이하의 우수한 표면특성을 가지며, 분산성 및 접착력 관련한 크로스컷 평가에서 4B 이상의 특성을 가지는 새로운 전자파 차폐용 바인더 수지 및 이를 이용한 전자파 차폐 코팅조성물을 제공하는 것이다.
상기 과제를 달성하기 위하여 많은 연구를 한 결과, 본 발명의 전자파 차폐용 바인더는 (a)메틸메타크릴레이트(MMA), (b)(C3-C7)알킬(메타)아크릴레이트, (c)하이드록시알킬(C2-C4)(메타)아크릴레이트 또는 포화이가산화합물과 히드록시(C3-C4)알킬(메타)아크릴레이트의 축합단량체에서 선택되는 어느 하나 이상의 단량체 및 (d)시클로알킬(메타)아크릴레이트, 스티렌 및 벤질(메타)아크릴레이트에서 선택되는 어느 하나의 이상의 단량체를 포함하여 중합된 전자파차폐용 바인더 수지일 수 있다.
본 발명에서 상기 전자파 차폐용 바인더수지의 황색도가 5이하일 수 있고, 또한 에틸렌글리콜에 대한 접촉각이 40이하인 것일 수 있다.
본 발명에서 상기 포화이가산화합물은 숙신산, 말산, 아디프산, 글루타르산에서 선택되는 어느 하나 이상의 것일 수 있다.
본 발명의 전자파 차폐용 바인더수지의 일 예로는 비제한적으로 하기 화학식 1 내지 4에서 선택되는 어느 하나 이상을 수지일 수 있다.
[화학식 1]
Figure 112020097602066-pat00001
[화학식 2]
Figure 112020097602066-pat00002
[화학식 3]
Figure 112020097602066-pat00003
[화학식 4]
Figure 112020097602066-pat00004
본 발명은 또한 상기 전자파 차폐용 바인더수지, 전자파차폐 화합물 및 희석제를 포함하는 전자파 차폐 코팅 조성물을 제공할 수 있다.
본 발명에 있어서, 상기 전자파 차폐 화합물은 금속입자, 금속염, 전도성고분자, 탄소입자, 탄소튜브, 탄소나노튜브, 그라핀, 그라핀옥시드에서 선택되는 어느 하나 이상의 성분을 포함하는 것일 수 있다.
본 발명에 있어서, 상기 코팅 조성물은 상기 전자파 차폐 화합물 10 내지 70중량%, 상기 전자파 차폐용 바인더수지 5 내지 50중량% 및 희석제 20 내지 80중량%를 포함하는 전자파차폐 코팅 조성물일 수 있다.
또한 본 발명은 상기 다양한 양태의 전자파 차폐 코팅조성물을 이용하여 코팅하여 형성되는 전자파 차폐막을 제공할 수 있다.
본 발명에 있어서, 상기 전자파 차폐막은 연필경도 3H이상, 전기전도도 100mΩ/10㎛이하, 크로스컷 4B 이상의 특성을 가지는 전자파 차폐막일 수 있다.
본 발명의 일 양태에서, 본발명의 바인더인 아크릴계 수지는 분해온도가 200 ℃ 이상이고, 중량평균분자량이 100,000 g/mol 이상인 것일 수 있다.
본 발명에 따른 전자파 차폐가 가능한 바인더 수지는 투명성이 우수하고, 황변이 적으며, 토출성이 우수하고, 기재인 EMC 기판에 대한 코팅성 및 접착성이 우수한 효과를 가지며 표면의 경도 높은 등의 상기 물성을 모두 만족하는 효과를 제공할 수 있다.
구체적으로 본 발명은 에틸렌 글리콜을 이용한 접촉각이 40도 이하인 전자파 차폐용 바인더 수지에 관한 것이다.
본 발명의 일 양태에서, 상기 바인더 수지는 연필경도가 3H 이상인 것일 수 있다.
본 발명의 일 양태에서, 상기 바인더 수지는 ASTM E313에 따른 황색도가 5 이하인 것일 수 있다.
또한 본 발명의 일 양태에 따르면, 100(mΩ/10㎛)이하의 전기전도도를 가질 수 있으며, 스프레이 토출성이 우수하고, 에틸렌글리콜에 대한 접촉각이 40이하의 우수한 표면특성을 가지며, 분산성 또한 접착력 관련한 크로스컷 평가에서 4B 이상의 특성을 가지는 새로운 전자파 차폐용 바인더 수지 및 이를 이용한 전자파 차폐 코팅조성물일 수 있다.
도 1은 실시예들에서 제조된 중합체들의 1H-NMR 분석 결과를 나타낸 것이다.
이하 첨부된 도면들을 포함한 구체예 또는 실시예를 통해 본 발명을 더욱 상세히 설명한다. 다만 하기 구체예 또는 실시예는 본 발명을 상세히 설명하기 위한 하나의 참조일 뿐 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니며, 여러 형태로 구현될 수 있다.
또한 달리 정의되지 않는 한, 모든 기술적 용어 및 과학적 용어는 본 발명이 속하는 당업자 중 하나에 의해 일반적으로 이해되는 의미와 동일한 의미를 갖는다. 본 발명에서 설명에 사용되는 용어는 단지 특정 구체예를 효과적으로 기술하기 위함이고 본 발명을 제한하는 것으로 의도되지 않는다.
또한 명세서 및 첨부된 특허청구범위에서 사용되는 단수 형태는 문맥에서 특별한 지시가 없는 한 복수 형태도 포함하는 것으로 의도할 수 있다.
또한 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함"한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다.
이하 실시예 및 비교예를 바탕으로 본 발명을 더욱 상세히 설명한다. 다만 하기 실시예 및 비교예는 본 발명을 더욱 상세히 설명하기 위한 하나의 예시일 뿐, 본 발명이 하기 실시예 및 비교예에 의해 제한되는 것은 아니다.
본 발명의 일 양태에서, 본 발명이 전자차폐용 바인더는 하기 단량체의 조성물로 제조되는 아크릴계 수지일 수 있다.
본 발명의 상기 아크릴계 수지는 (a)메틸메타크릴레이트(MMA), (b)(C3-C7)알킬(메타)아크릴레이트, (c)하이드록시알킬(C2-C4)(메타)아크릴레이트 또는 포화이가산 또는 포화이가산무수물과 히드록시알킬(메타)아크릴레이트의 촉합단량체 에서 선택되는 어느 하나 이상의 단량체 및 (d)시클로알킬(메타)아크릴레이트, 스티렌 및 벤질(메타)아크릴레이트에서 선택되는 어느 하나의 이상의 단량체를 포함하여 중합된 것일 수 있다.
본 발명에 상기 용어로서 (메타)아크릴레이트란, 메타아크릴레이트 또는 아크릴레이트 일 수 있다는 의미로 사용된다.
본 발명의 바인더로서 채택하는 아크릴 수지로서 상기 (b)(C3-C7)알킬(메타)아크릴레이트는 프로필메타크릴레이트, 프로필아크릴레이트, 이소부틸아크릴레이트, 이소부틸메타크릴레이트, 노말부틸메타크릴레이트. 노말부틸아크릴레이트, 펜틸아크릴레이트, 노말헥실아크릴레이트 및 이들이 이성질체, 노말펩틸아크릴레이트 및 이들의 이성질체 등의 상기 범주에 드는 다양한 알킬(메타)아크릴레이트를 예시할 수 있다. 이들 중 코팅성, 접착성, 표면경도, 분산성 등의 본 발명이 원하는 다양한 특성을 만족하기 위하여는 노말부틸아클릴레이트를 더 선호하지만 이에 한정하는 것은 아니다.
다음 (c)하이드록시알킬(C2-C4)(메타)아크릴레이트 또는 포화이가산 또는 포화이가산무수물과 히드록시알킬(메타)아크릴레이트의 촉합단량체 에서 선택되는 어느 하나 이상의 단량체로는 2-히드록시에틸아크릴레이트, 2-히드록시메타아크릴레이트, 히드록시프로필아크릴레이트, 히드록시프로필메타크릴레이트, 히드록시부틸아크릴레이드 및 이들의 다양한 이성질체를 포함하며, 상기 화학구조에 속하는 것이라면 특별히 제한하지 않으며, 히드록시아크릴레이트일 경우, 히드록시에틸아크릴레이트를 더 선호하지만 이에 한정하는 것은 아니다.
또한 히드록시알킬(메타)아크릴레이트와 포화이가산의 경우에 상기 포화이가산의 예로는 특별히 제한하지 않지만, 예를 들면, 숙신산, 말산, 아디프산, 글루타르산등의 포화 이가산이라면 제한하지 않지만, 좋게는 상기 숙신산, 말산,아디프산, 및 글루타르산이 좋으며, 더욱 좋게는 본 발명의 물성을 잘 달성할 수 있는 숙신산이 더욱 선호한다. 상기 히드록시알킬(메타)아크릴레이트와 상기 포화이가산의 반응은 산 또는 염기반응 등 다양한 방법으로 탈수반응에 의해 제조될 수 있으므로 여기서는 더 이상 설명하지 않는다. 또한 상품화 된 단량체를 구매하여 사용할 수도 있다.
다음 (d)시클로알킬(메타)아크릴레이트에 대하여 설명하면, 지환족 시클로기로서는 시클롭부틸, 시클로펜틸, 시클로헥실, 시클로헥실등의 지환족 기능기를 가지는 것을 예로들 수 있지만 반드시 이에 한정하는 것은 아니며, 좋게는 시클로헥실아크릴레이트 더 선호하지만 이에 한정하지 않는다.
앞서 설명한 단량체 (a) 내지 (d)의 혼합몰비는 단량체 (a):(b):(c):(d)의 몰비가 1:0.1:0.1:0.1 내지 1:0.9:0.9:0.9 일 수 있고, 좋게는 1:0.3:0.3:0.3 내지 1: 0.7:0.7:0.7, 더 좋게는 1:0.4:0.4:0.4 내지 1:0.6:0.6:0.6일 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.
발명의 전자파차폐용 바인더의 일예를 든다면 하기 화학식 1 내지 4에서 선택되는 어느 하나 이상을 포함하는 것일 수 있지만 상기 본 발명의 양태에 포함되는 것이라면 이에 한정하는 것은 아니다.
[화학식 1]
Figure 112020097602066-pat00005
[MBHSt]
[화학식 2]
Figure 112020097602066-pat00006
[MBHBen]
[화학식 3]
Figure 112020097602066-pat00007
[MBHCa]
[화학식 4]
Figure 112020097602066-pat00008
[MBHCa(HEA)]
본 발명은 또한 상기 본 발명의 전자차폐용 바인더를 포함하는 전자파차폐용 코팅 조성물을 제공할 수 있으며, 또한 상기 조성물을 이용한 전자파차폐막을 제공하는 것도 본 발명의 일 양태일 수있다.
본 발명의 일 양태에서, 상기 전자파차폐 코팅 조성물은 전자파 차폐 또는 전자파 흡수 화합물 또는 입자를 포함하는 것일 수 있다.
본 발명의 상기 전자파차폐 또는 전자파흡수 화합물 또는 입자는 금속입자, 금속염입자, 전도성고분자 등에서 선택되는 다양한 것일 수 있으며, 예를 들면, 은입자, 금입자, 탄소입자, 카본튜브 또는 카본나노튜브, 그라핀, 그라핀옥시드 등의 것을 사용할 수 있으며, 전자파차폐 효과를 부여할 수 있는 것이라면 특별히 제한하지 않는다. 상기 입자의 크기는 특별히 한정하지 않지만, 5nm 내지 20㎛, 좋게는 10nm 내지 2㎛의 것을 선호하지만 이에 한정하지 않으며, 좋게는 은입자 또는 은나노입자를 사용할 수 있다.
또한 본 발명의 전자파차폐 코팅 조성물을 희석제 또는 분산매를 더포함할 수있다. 분산매는 상기 바인더를 용해하고 상기 전자파차폐 화합물이 전도성고분자일 경우 전도성 고분자를 용해할 수 있는 것이라면 제한하지 않고, 또한 상기 금속입자나 탄소입자 등의 입자를 분산하는 것이라면 제한하지 않는다.
예를 들면, 아세톤, 에스테르, 케톤, 에테르, 알키렌글리콜 등의 다양한 희석제 또는 용제를 사용할 수 있다.
또한 본 발명의 상기 전자파차폐 코팅 조성물의 조성비는 특별히 제한하지 않지만 예를 들면, 상기 전자용차폐 금속입자 또는 전도성고분자를 포함하는 전자파차폐제, 상기 본 발명의 바인더 5 내지 50중량% 및 희석제 20 내지 80중량%를 포함하는 전자폐차폐 조성물을 제공하는 것일 수 있지만 이에 한정하는 것이 아니라 다양한 조성비로 용도에 따라 조절하여 사용가능하다.
보다 구체적으로 본 발명은 전자차폐용 금속입자 또는 전도성고분자를 포함하는 전자파차폐제 10 내지 70중량%, 상기 본 발명의 바인더 5 내지 50중량% 및 희석제 20 내지 80중량%를 포함하는 전자폐차폐 조성물을 제공하는 것일 수 있다.
이하 본 발명의 실시예 및 비교예를 통하여 본 발명의 바인더에 대하여 구체적으로 설명하며, 본 발명의 바인더는 하기 실시예에 한정하지 않고 본 발명의 기술사상의 내에서 다양하게 변경할 수 있는 것은 당업자라면 당연히 알 수 있는 것이다.
[실시예 1~6, 비교예 1~2]
에틸아세테이트 용매에 하기 표 1의 몰비를 갖는 단량체혼합물을 동일량으로 2회 연속투입하여 제조하였으며, 전체 용매에 대한 단량체 혼합물은 50중량% 농도로 중합을 진행하였다. 개시제는 전체 단량체에 대하여 0.5중량% 사용하였다.
상기 단량체 혼합물은 중합과정에서 2회 분할하여 투입하였으며, 개시제는 3회분할하여 투입하였다.
먼저, 용매를 모두 투입한 후, 반응기 온도를 80℃로 승온한 후, 하기 표 1의 각 단량체의 혼합물의 50중량%을 30분에 걸쳐서 투입하였다. 이 개시제의 함량은 전체 개시제 함량의 40중량%를 함께 투입하였다.
상기 투입이 완료된 후, 나머지 50중량%의 단량체와 개시제 전체에 대하여 50중량%의 개시제를 함께 혼합하여 2시긴에 걸쳐서 드랍와이즈로 투입하고, 추가적으로 1시간 더 중합하였다. 이어서, 나머지 전체 개시제에 대한 10중량%의 개시제를 기 투입된 용매의 5중량%와 혼합하여 30분동안 추가 투입하고, 2시간 30분 동안 반응을 추가하고 완결하였으며, 냉각 후 과량의 헥산에 투입하여 과화시킨 후, 건조하여 회수하였다.
(a) (b) (c) (d)
MMA
(단위:몰)		 BA
(단위:몰)		 HEA
(단위:몰)		 HEA_suc
(단위:몰)		 Ca
(단위:몰)		 St
(단위:몰)		 Ben
(단위:몰)
실시예 1 MBHSt 1 0.5 - 0.5 - 0.5 -
실시예 2 MBHBen 1 0.5 - 0.5 - - 0.5
실시예 3 MBHCa(HEA) 1 0.5 0.5 - 0.5 - -
실시예 4 MBHCa(0.3) 1 0.5 - 0.5 0.3 - -
실시예 5 MBHCa(0.5) 1 0.4 - 0.5 0.5 - -
실시예 6 MBHCa(0.9) 1 0.5 - 0.5 0.9 - -
비교예 1 - 1 0.5 - 0.5 - - -
비교예 2 - 1 - 0.5 - - 0.5 -
MMA : MethylMethacrylate
BA : n-Butyl acrylate
H : HEA_suc : 히드록시에틸아크릴레이트-숙시네이트 축합단량체
HEA : hydroxylehtylacrylate
Ca : Cyclohexylmethacrylate
St : Styrene
Ben : Benzylacrylate
상기 회수한 실시예들의 합성 후, 구조분석 및 물성을 평가하였다.
도 1은 1H-NMR 분석을 진행한 결과를 나타내었으며 각 중합체의 특성피크를 학인하여 구조를 확인하였다.
하기 표 2는 상기 실시예들의 TGA에 의한 열분해온도와 DSC 분석에 의한 유리전이온도 등의 열적 특성과 분자량 및 분자량 분포를 보여주는 것이다.

TGA
(℃, Td5)		 DSC
(℃, Tg)		 GPC
Mn
(x104)		 Mw
(x104)		 PDI
실시예 1 246.55 34.77 1.06 1.87 1.76
실시예 2 251.58 47.99 1.63 2.03 1.25
실시예 3 291.80 53.62 6.05 10.8 1.79
실시예 4
(Ca0.3)		 246.19 36.03 10.0 15.0 1.5
실시예 5 281.65 38.95 9.31 17.1 1.84
실시예 6
(Ca0.9)		 225.03 39.91 9.64 13.7 1.42
하기 표 3은 본 발명의 바인더가 전자파 차폐용 바인더로 사용할 때 물성을 측정하여 기재한 것이다.
연필1)
경도		 황색도
변화2) 		전기전도도3)
(mΩ/10㎛)		 토출성 EG
접촉각4)
( o )		 분산성5) cross
cut
평가6)
실시예 1 4H 2.61 75 우수 34.75 ○ 4B
실시예 2 4H 4.38 75 우수 34.03 ○ 4B
실시예 3 4H 4.97 100 우수 34.85 ○ 4B
실시예 4
(Ca0.3)		 4H 1.45 100 우수 33.86 ◎ 5B
실시예 5 4H 1.12 63 우수 32.94 ◎ 5B
실시예 6
(Ca0.9)		 4H 2.67 68 우수 34.01 ◎ 5B
비교예 1 2H 8.32 140 열세 47.23 ○ 2B
비교예 2 3H 11.4 149 열세 53.12 X 3B
1) 연필경도 : 전자파 차폐용 혼합물 (Ag powder 필러 45중량%, 실시예들의 바인더 15중량%, 희석제(proplene glycol monomethyl ether) 40중량%를 혼합하여 제조한 후, 철판에 코팅한 후, 건조경화한 후의 연필경도를 측정하였다.(ISO 15184)
2) 20중량%의 실시예 바인더와 희석제의 혼합물을 이용하여 기판 코팅한 후 260℃에서 1시간 에이징한 후의 ASTM E313에 근거하여 측정한 황색도 변화를 측정하였다.
3) 전기 전도도 : 전자파 차폐용 혼합물 (Ag powder 필러 45중량%, 실시예들의 바인더 15중량%, 희석제(proplene glycol monomethyl ether) 40중량%를 혼합하여 제조한 후, 건조경화 한 후 전기전도도 측정계를 이용하여 측정하였다.
4) 20중량%의 실시예 바인더와 희석제의 혼합물을 이용하여 기판 코팅하고 건조경화 한 후 Contact Angle Goniometer(Model 190)을 이용하여 에틸렌글리콜(EG)에 대한 접촉각을 측정하였다.
5) 분산성 : Ag 입자의 분산력을 TURBISCAN 장비로 상대적으로 측정하였다.(Ag powder 필러 45%, 바인더(실시예) 15%, 희석제(proplene glycol monomethyl ether) 40%를 혼합하여 측정)
6) 크로스컷 평가방법 : 전자파 차폐용 혼합물 (Ag powder 필러 45%, 바인더(실시예) 15%, 희석제(proplene glycol monomethyl ether) 40%. 모두 중량비) 제조 후 철판에 코팅하여 경화시킴. 경화된 표면을 크로스컷 부착력 시험기(TQC사의 CC1000)를 이용하여 격자무늬로 선을 교차하여 스크래치를 만든 후 테이프를 붙였다 떼어낸 후의 코팅 상태를 확인하였다. (ASTM D3359)
이상과 같이 본 발명에서는 특정된 사항들과 한정된 실시예 및 도면에 의해 설명되었으나 이는 본 발명의 보다 전반적인 이해를 돕기 위해서 제공된 것일 뿐, 본 발명은 상기의 실시예에 한정되는 것은 아니며, 본 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이러한 기재로부터 다양한 수정 및 변형이 가능하다.
따라서, 본 발명의 사상은 설명된 실시예에 국한되어 정해져서는 아니되며, 후술하는 특허청구범위뿐 아니라 이 특허청구범위와 균등하거나 등가적 변형이 있는 모든 것들은 본 발명 사상의 범주에 속한다고 할 것이다.

Claims (12)

  1. (a)메틸메타크릴레이트(MMA), (b)(C3-C7)알킬(메타)아크릴레이트, (c)하이드록시알킬(C2-C4)(메타)아크릴레이트 또는 포화이가산화합물과 히드록시(C3-C4)알킬(메타)아크릴레이트의 축합단량체에서 선택되는 어느 하나 이상의 단량체 및 (d)시클로알킬(메타)아크릴레이트, 스티렌 및 벤질(메타)아크릴레이트에서 선택되는 어느 하나의 이상의 단량체를 포함하여 중합된 전자파차폐용 바인더 수지로서,
    상기 전자파차폐용 바인더 수지는 포화이가산화합물과 히드록시(C3-C4)알킬(메타)아크릴레이트의 축합단량체를 포함하여 중합된 것인, 전자파차폐용 바인더 수지.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 전자파 차폐용 바인더수지는 황색도가 5이하인 전자파 차폐용 바인더 수지.
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 전자파 차폐용 바인더수지는 에틸렌글리콜에 대한 접촉각이 40이하인 것인 전자파차폐용 바인더 수지.
  4. 제 1항에 있어서,
    상기 포화이가산화합물이 숙신산, 말산, 아디프산, 글루타르산에서 선택되는 어느 하나 이상의 것인 전자파차폐용 바인더 수지
  5. 제 1항에 있어서,
    상기 전자파 차폐용 바인더수지는 하기 화학식 1 내지 3에서 선택되는 어느 하나 이상을 포함하는 전자파 차폐용 바인더 수지.
    [화학식 1]
    Figure 112022015921400-pat00009

    [화학식 2]
    Figure 112022015921400-pat00010

    [화학식 3]
    Figure 112022015921400-pat00011

  6. (a)메틸메타크릴레이트(MMA), (b)(C3-C7)알킬(메타)아크릴레이트, (c)하이드록시알킬(C2-C4)(메타)아크릴레이트 및 (d)시클로알킬(메타)아크릴레이트 및 벤질(메타)아크릴레이트에서 선택되는 어느 하나의 이상의 단량체를 포함하여 중합된, 전자파차폐용 바인더 수지.
  7. 제 6항에 있어서,
    상기 전자파 차폐용 바인더수지는 하기 화학식 4를 포함하는 전자파 차폐용 바인더 수지.
    [화학식 4]
    Figure 112022015921400-pat00012
  8. 제 1항 내지 제 7항에서 선택되는 어느 한 항의 전자파 차폐용 바인더수지, 전자파차폐 화합물 및 희석제를 포함하는 전자파 차폐 코팅 조성물.
  9. 제 8항에 있어서,
    상기 전자파 차폐 화합물은 금속입자, 금속염, 전도성고분자, 탄소입자, 탄소튜브, 탄소나노튜브, 그라핀, 그라핀옥시드에서 선택되는 어느 하나 이상의 성분을 포함하는 것인 전자파 차폐 코팅 조성물.
  10. 제 8항에 있어서,
    상기 조성물은 상기 전자파 차폐 화합물 10 내지 70중량%, 상기 전자파 차폐용 바인더수지 5 내지 50중량% 및 희석제 20 내지 80중량%를 포함하는 전자파차폐 코팅 조성물.
  11. 제 8항의 전자파 코팅 조성물로 형성된 전자파 차폐막.
  12. 제 11항에 있어서,
    상기 전자파 차폐막은 연필경도 3H이상, 전기전도도 100mΩ/10㎛이하, 크로스컷 4B 이상의 특성을 가지는 전자파 차폐막.
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