KR102347413B1

KR102347413B1 - 원단 코팅 장치

Info

Publication number: KR102347413B1
Application number: KR1020200149784A
Authority: KR
Inventors: 김창두
Original assignee: (주)원테크
Priority date: 2020-11-11
Filing date: 2020-11-11
Publication date: 2022-01-05

Abstract

롤의 회전 시 롤의 축방향으로 작용하는 진동을 제거하여 제품의 불량 발생을 방지하고, 제품의 품질 신뢰도를 향상시킬 수 있으며, 롤의 이탈을 방지할 수 있는 원단 코팅 장치를 개시한다.
본 발명의 실시예에 따른 원단 코팅 장치는 종이 재질의 원단에 코팅을 수행하도록 구성되는 원단 코팅 장치로서, 원단을 공급하도록 구성되는 공급부 및 원단을 일 방향으로 이송시키도록 구성되는 이송부를 포함하고, 공급부는, 원단이 권취되어 있는 공급롤에 결합되어 공급롤을 회전 가능하게 지지하도록 구성되는 롤 지지축, 롤 지지축을 회전시키도록 구성되는 구동부 및 롤 지지축의 길이방향을 따라 롤 지지축의 양단에 결합되고, 롤 지지축의 회전 시 롤 지지축과 함께 회전되도록 구성되는 완충체를 포함한다.

Description

원단 코팅 장치{Paper Fabric Coating Device}

본 발명은 원단 코팅 장치에 관한 것으로서, 보다 자세하게는 종이 재질의 원단을 코팅하는 원단 코팅 장치에 관한 것이다.

일반적으로 물 등의 음료를 마시는 경우에는 유리, 플라스틱, 금속, 도자기 등 다양한 재질의 컵을 사용하고 있으며, 각종 관공서나 은행, 병원, 사무실 등과 같이 많은 사람들이 이용하는 곳에 설치된 정수기 등에는 바이러스의 감염이나 컵의 오염을 방지하기 위하여 일회용으로 된 종이컵을 사용하고 있다.

이러한 일회용 종이컵은 롤 형태로 마련되는 종이 원단을 일 방향으로 이송시키면서, 종이 원단에 폴리에틸렌수지 등과 같은 방수성 및 열접착성을 지닌 식품포장지용 열융착수지를 코팅 처리하여 제조된다.

그러나, 종래에는 롤에서 종이 원단이 권출될 때, 롤을 회전 가능하게 지지하고 있는 지지축에 축방향으로 진동이 발생되고, 이로 인해 지지축에 지지된 롤이 지지축의 축방향으로 유동되면서 권출되는 종이 원단이 밀리거나, 주름이 지도록 구겨지면서 권출되는 문제점이 있었다.

또한, 롤에 전달되는 진동으로 인하여, 롤이 지지축으로부터 분리되어 이탈됨은 물론, 종이 원단의 밀림 또는 주름발생 등으로 인하여 제품의 불량 발생률이 높아지는 문제점이 있었다.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 롤의 회전 시 롤의 축방향으로 작용하는 진동을 제거하여 제품의 불량 발생을 방지하고, 제품의 품질 신뢰도를 향상시킬 수 있으며, 롤의 이탈을 방지할 수 있는 원단 코팅 장치를 제공하는 것이다.

본 발명의 과제는 이상에서 언급한 과제들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.

상기 과제를 해결하기 위한 본 발명의 실시예에 따른 원단 코팅 장치는 종이 재질의 원단에 코팅을 수행하도록 구성되는 원단 코팅 장치로서, 상기 원단을 공급하도록 구성되는 공급부; 및 상기 원단을 일 방향으로 이송시키도록 구성되는 이송부를 포함하고, 상기 공급부는, 상기 원단이 권취되어 있는 공급롤에 결합되어 상기 공급롤을 회전 가능하게 지지하도록 구성되는 롤 지지축; 상기 롤 지지축을 회전시키도록 구성되는 구동부; 및 상기 롤 지지축의 길이방향을 따라 상기 롤 지지축의 양단에 결합되고, 상기 롤 지지축의 회전 시 상기 롤 지지축과 함께 회전되도록 구성되는 완충체를 포함한다.

상기 완충체는, 상기 구동부에 결합되고, 상기 구동부에 의해 회전되는 회전링; 상기 롤 지지축에 결합되어 상기 롤 지지축과 함께 회전되고, 상기 롤 지지축에 발생되는 진동을 감쇄시키도록 구성되는 고무 댐퍼; 상기 고무 댐퍼의 반경방향을 따라 상기 회전링과 상기 고무 댐퍼 사이에 배치되고, 상기 고무 댐퍼에 반경방향으로 발생되는 진동을 감쇄시키도록 구성되는 제1 완충부; 및 상기 고무 댐퍼의 축방향을 따라 상기 회전링과 상기 고무 댐퍼 사이에 배치되고, 상기 고무 댐퍼에 축방향으로 발생되는 진동을 감쇄시키도록 구성되는 제2 완충부를 포함하고, 상기 제1 완충부는 허니콤 구조의 고무 탄성체이고, 상기 제2 완충부는 일단은 상기 회전링에 지지되고, 타단은 상기 고무 댐퍼에 지지되어, 상기 고무 댐퍼의 축방향을 따라 상기 고무 댐퍼를 탄성적으로 지지하는 스프링 부재일 수 있다.

상기 이송부는, 상기 원단을 파지한 상태로 일 방향으로 이동하면서 상기 원단을 당겨 권출시키도록 구성되는 권출 유닛; 상기 공급부에서 권출되는 상기 원단을 정렬시키도록 구성되는 정렬부; 상기 정렬부를 통해 정렬된 상기 원단을 하향으로 가압하면서 절곡시켜 상기 원단에 텐션을 부여하도록 구성되는 제1 원단 가압 롤러; 상기 제1 원단 가압 롤러에 의해 절곡된 상기 원단을 상향으로 가압하면서 절곡시켜 상기 원단에 텐션을 부여하도록 구성되는 제2 원단 가압 롤러; 및 상기 제2 원단 가압 롤러를 통해 절곡된 상기 원단을 하향으로 가압하면서 절곡시켜 상기 원단에 텐션을 부여하도록 구성되는 제3 원단 가압 롤러를 포함할 수 있다.

상기 권출 유닛은, 상기 원단의 폭방향을 따라 상기 원단의 일 측에 배치되고, 내부에 길이방향을 따라 선형의 고정 기어가 마련되는 이송 안내 레일; 상기 고정 기어에 결합되고, 회전 시 상기 고정 기어를 따라 선형 이동되는 이동 기어; 상기 이동 기어를 회전 가능하게 지지하고, 상기 이동 기어에 의해 이동되는 동력 전달 축; 상기 동력 전달 축을 회전 가능하게 지지하고, 상기 동력 전달 축에 의해 이동되는 구동축 지지부재; 상기 동력 전달 축의 하측에 배치되어 상기 구동축 지지부재를 지지하고, 상기 구동축 지지부재에 의해 이동되는 이송 플레이트; 상기 이송 플레이트에 배치되고, 회전력을 발생시키며, 상기 이송 플레이트에 의해 이동되는 권출용 구동 모터; 상기 권출용 구동 모터와 상기 동력 전달 축을 서로 연결하고, 상기 권출용 구동 모터의 회전력을 상기 동력 전달 축에 전달하여 상기 이동 기어를 회전시키도록 구성되는 동력 전달 체인; 상기 이송 플레이트에 결합되고, 상기 이송 플레이트에 의해 이동되는 연장 플레이트; 상기 연장 플레이트 설치되고, 상기 원단의 길이방향을 따라 신축 가능한 권출용 액추에이터; 및 상기 권출용 액추에이터에 결합되고, 상기 원단을 흡착 및 파지시키도록 구성되는 원단 파지용 집게를 포함할 수 있다.

상기 원단 파지용 집게는, 상기 권출용 액추에이터에 결합되어 지지되는 파지용 모터; 상기 파지용 모터에 결합되고, 상기 파지용 모터의 구동 시 벌어지거나, 오므려지도록 구성되는 'V' 형상의 회전바; 상기 회전바의 중앙에 배치되고, 흡입력을 발생시켜 상기 원단을 흡착시키도록 구성되는 흡착부; 및 상기 회전바에 결합되고, 상기 회전바가 오므려질 경우, 상기 원단의 일면과 타면을 가압하면서 상기 원단을 파지하도록 구성되는 가압핀을 포함할 수 있다.

상기 정렬부는, 길이방향을 따라 외주면에 나사산이 형성되는 주 나사축; 상기 주 나사축의 일단과 타단에 결합되어 상기 주 나사축을 회전 가능하게 지지하는 복수의 주 축 지지부재; 상기 주 나사축과 결합되어 상기 주 나사축을 회전시키도록 구성되는 주 구동모터; 상기 주 나사축에 결합되고, 상기 주 나사축의 회전 시 상기 주 나사축의 외면을 따라 일 측 또는 타 측으로 이동 가능한 베드; 상기 베드의 길이방향을 따라 상기 베드의 일 측 및 타 측에 배치되는 복수의 보조 축 지지부재; 길이방향을 따라 외주면에 나사산이 형성되고, 상기 복수의 보조 축 지지부재에 양 단부가 회전 가능하게 지지되는 보조 나사축; 상기 보조 나사축과 결합되어 상기 보조 나사축을 회전시키도록 구성되는 보조 구동모터; 상기 보조 나사축에 결합되고, 상기 보조 나사축의 회전 시 상기 보조 나사축의 외면을 따라 일 측 또는 타 측으로 이동 가능한 이송너트; 상기 복수의 보조 축 지지부재 중 상기 베드의 일 측에 배치된 보조 축 지지부재에 결합되고, 상기 원단의 폭 방향을 따라 상기 원단의 일단을 지지하도록 구성되는 제1 정렬유닛; 및 상기 이송너트에 배치되고, 상기 이송너트에 의해 상기 원단의 폭 방향으로 이동되면서 상기 원단의 타단을 지지하도록 구성되는 제2 정렬유닛을 포함할 수 있다.

상기 제1 정렬유닛 및 상기 제2 정렬유닛은, 상기 원단의 두께 방향을 따라 연장되도록 배치되는 안내레일; 상기 안내레일에 결합되는 이동부재; 상기 이동부재에 결합되고, 신장되면서 상기 이동부재를 전방으로 이동시키거나, 수축되면서 상기 이동부재를 후방으로 이동시키도록 구성되는 위치 조절용 액추에이터; 상기 안내레일의 일 측에 고정 배치되고, 상기 원단의 두께 방향을 따라 상기 원단의 일면을 지지하도록 구성되는 제1 정렬 롤러; 및 상기 이동부재에 결합되고, 상기 이동부재에 의해 상기 원단의 두께 방향으로 이동되면서 상기 원단의 타면을 지지하도록 구성되는 제2 정렬 롤러를 포함할 수 있다.

본 발명의 실시예에 따른 원단 코팅 장치는 일 방향으로 이송중인 상기 원단에 자외선 광을 조사하도록 구성되는 살균부; 상기 자외선 광이 조사된 상기 원단에 코팅액을 분사하도록 구성되는 코팅액 분사부; 상기 코팅액이 분사된 상기 원단에 열을 가하여 상기 원단을 건조시키도록 구성되는 건조부를 더 포함할 수 있다.

본 발명의 실시예에 따르면, 롤 지지축의 양 단부에 롤 지지축의 반경방향 및 축방향으로 작용하는 진동을 감쇄시키는 완충체를 배치하므로, 공급롤의 유동 및 원단의 밀림을 차단하여 제품의 불량 발생을 방지하고, 이를 통해 제품의 생산성을 향상시킴은 물론, 제품의 품질 신뢰도를 향상시킬 수 있다.

또한, 공급롤의 유동을 완벽히 차단하여, 제품의 생산과정에서 공급롤이 분리되거나, 이탈되는 것을 방지할 수 있다.

본 발명에 따른 효과는 이상에서 예시된 내용에 의해 제한되지 않으며, 더욱 다양한 효과들이 본 발명 내에 포함되어 있다.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 원단 코팅 장치를 개략적으로 나타낸 도면이다.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 원단 코팅 장치의 공급부를 나타낸 도면이다.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 원단 코팅 장치의 완충체가 롤 지지축에 결합된 상태를 개략적으로 나타낸 단면도이다.
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 원단 코팅 장치의 권출 유닛을 개략적으로 나타낸 도면이다.
도 5는 본 발명의 실시예에 따른 원단 코팅 장치의 권출 유닛이 원단을 파지한 상태를 나타낸 도면이다.
도 6은 도 4의 "A"부분을 확대한 확대도이다.
도 7은 본 발명의 실시예에 따른 원단 코팅 장치의 정렬부를 개략적으로 나타낸 도면이다.
도 8은 본 발명의 실시예에 따른 원단 코팅 장치의 정렬유닛을 개략적으로 나타낸 도면이다.

이하에서는 첨부된 도면을 참조하여 다양한 실시 예를 보다 상세하게 설명한다. 본 명세서에 기재된 실시 예는 다양하게 변형될 수 있다. 특정한 실시예가 도면에서 묘사되고 상세한 설명에서 자세하게 설명될 수 있다. 그러나 첨부된 도면에 개시된 특정한 실시 예는 다양한 실시 예를 쉽게 이해하도록 하기 위한 것일 뿐이다. 따라서 첨부된 도면에 개시된 특정 실시 예에 의해 기술적 사상이 제한되는 것은 아니며, 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 균등물 또는 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.

제1, 제2 등과 같이 서수를 포함하는 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 이러한 구성요소들은 상술한 용어에 의해 한정되지는 않는다. 상술한 용어는 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다.

본 명세서에서, "포함한다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다. 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "연결되어" 있다거나 "접속되어" 있다고 언급된 때에는, 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되어 있거나 또는 접속되어 있을 수도 있지만, 중간에 다른 구성요소가 존재할 수도 있다고 이해되어야 할 것이다. 반면에, 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "직접 연결되어" 있다거나 "직접 접속되어" 있다고 언급된 때에는, 중간에 다른 구성요소가 존재하지 않는 것으로 이해되어야 할 것이다.

한편, 본 명세서에서 사용되는 구성요소에 대한 "모듈" 또는 "부"는 적어도 하나의 기능 또는 동작을 수행한다. 그리고 "모듈" 또는 "부"는 하드웨어, 소프트웨어 또는 하드웨어와 소프트웨어의 조합에 의해 기능 또는 동작을 수행할 수 있다. 또한, 특정 하드웨어에서 수행되어야 하거나 적어도 하나의 프로세서에서 수행되는 "모듈" 또는 "부"를 제외한 복수의 "모듈들" 또는 복수의 "부들"은 적어도 하나의 모듈로 통합될 수도 있다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다.

그 밖에도, 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지 기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우, 그에 대한 상세한 설명은 축약하거나 생략한다.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 원단 코팅 장치를 개략적으로 나타낸 도면이고, 도 2는 본 발명의 실시예에 따른 원단 코팅 장치의 공급부를 나타낸 도면이며, 도 3은 본 발명의 실시예에 따른 원단 코팅 장치의 완충체가 롤 지지축에 결합된 상태를 개략적으로 나타낸 단면도이다.

도 1을 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 원단 코팅 장치(100)(이하 '원단 코팅 장치(100)'라 함)는 종이 재질의 원단(P)에 코팅을 수행하도록 구성되는 원단 코팅 장치(100)로서, 공급부(110)와 이송부(120)를 포함한다.

공급부(110)는 원단(P)을 공급하도록 구성된다.

도 2를 참조하면, 공급부(110)는 롤 지지축(111), 구동부(112) 및 완충체(113)를 포함한다.

롤 지지축(111)은 원단(P)이 권취되어 있는 공급롤(PR)에 결합되어 공급롤(PR)을 회전 가능하게 지지하도록 구성된다.

구동부(112)는 롤 지지축(111)에 결합되고, 롤 지지축(111)을 회전시키도록 구성된다. 예를 들어, 구동부(112)는 모터로 구현될 수 있다.

완충체(113)는 롤 지지축(111)의 길이방향을 따라 롤 지지축(111)의 양단에 결합되고, 롤 지지축(111)의 회전 시 롤 지지축(111)과 함께 회전되도록 구성된다.

완충체(113)는 롤 지지축(111)에서 발생되는 진동을 감쇄시키도록 구성된다.

도 3을 참조하면, 완충체(113)는 회전링(1131), 고무 댐퍼(1132), 제1 완충부(1133) 및 제2 완충부(1134)를 포함할 수 있다.

회전링(1131)은 금속성 재질로 형성되어 구동부(112)에 결합되고, 구동부(112)에 의해 회전될 수 있다.

고무 댐퍼(1132)는 롤 지지축(111)에 결합되어 롤 지지축(111)과 함께 회전되고, 롤 지지축(111)에 발생되는 진동을 감쇄시키도록 구성될 수 있다.

제1 완충부(1133)는 고무 댐퍼(1132)의 반경방향을 따라 회전링(1131)과 고무 댐퍼(1132) 사이에 배치되고, 고무 댐퍼(1132)에 반경방향으로 발생되는 진동을 감쇄시키도록 구성될 수 있다.

제1 완충부(1133)는 허니콤 구조의 고무 탄성체일 수 있다.

제2 완충부(1134)는 고무 댐퍼(1132)의 축방향을 따라 회전링(1131)과 고무 댐퍼(1132) 사이에 배치되고, 고무 댐퍼(1132)에 축방향으로 발생되는 진동을 감쇄시키도록 구성될 수 있다.

제2 완충부(1134)는 일단은 회전링(1131)에 지지되고, 타단은 고무 댐퍼(1132)에 지지되어, 고무 댐퍼(1132)의 축방향을 따라 고무 댐퍼(1132)를 탄성적으로 지지하는 스프링 부재일 수 있다.

도 1을 참조하면, 이송부(120)는 원단(P)을 일 방향으로 이송시키도록 구성된다.

이송부(120)는 권출 유닛(121), 정렬부(122), 제1 원단 가압 롤러(123), 제2 원단 가압 롤러(124) 및 제3 원단 가압 롤러(125)를 포함할 수 있다.

권출 유닛(121)은 원단(P)을 파지한 상태로 일 방향으로 이동하면서 원단(P)을 당겨 권출시키도록 구성될 수 있다.

도 4는 본 발명의 실시예에 따른 원단 코팅 장치의 권출 유닛을 개략적으로 나타낸 도면이고, 도 5는 본 발명의 실시예에 따른 원단 코팅 장치의 권출 유닛이 원단을 파지한 상태를 나타낸 도면이며, 도 6은 도 4의 "A"부분을 확대한 확대도이다.

도 4 및 도 5를 참조하면, 권출 유닛(121)은 원단(P)의 폭방향을 따라 원단(P)의 일 측에 배치되고, 내부에 길이방향을 따라 선형의 고정 기어(121A1)가 마련되는 이송 안내 레일(121A)과, 고정 기어(121A1)에 결합되고, 회전 시 고정 기어(121A1)를 따라 선형 이동되는 이동 기어(121B)를 포함할 수 있다.

권출 유닛(121)은 이동 기어(121B)를 회전 가능하게 지지하고, 이동 기어(121B)에 의해 이동되는 동력 전달 축(121C)과, 동력 전달 축(121C)을 회전 가능하게 지지하고, 동력 전달 축(121C)에 의해 이동되는 구동축 지지부재(121D)를 포함할 수 있다.

권출 유닛(121)은 동력 전달 축(121C)의 하측에 배치되어 구동축 지지부재(121D)를 지지하고, 구동축 지지부재(121D)에 의해 이동되는 이송 플레이트(121E)와, 이송 플레이트(121E)에 배치되고, 회전력을 발생시키며, 이송 플레이트(121E)에 의해 이동되는 권출용 구동 모터(121F)를 포함할 수 있다.

권출 유닛(121)은 권출용 구동 모터(121F)와 동력 전달 축(121C)을 서로 연결하고, 권출용 구동 모터(121F)의 회전력을 동력 전달 축(121C)에 전달하여 이동 기어(121B)를 회전시키도록 구성되는 동력 전달 체인(121G)과, 이송 플레이트(121E)에 결합되고, 이송 플레이트(121E)에 의해 이동되는 연장 플레이트(121H)를 포함할 수 있다.

권출 유닛(121)은 연장 플레이트(121H) 설치되고, 원단(P)의 길이방향을 따라 신축 가능한 권출용 액추에이터(121I)와, 권출용 액추에이터(121I)에 결합되고, 원단(P)을 흡착 및 파지시키도록 구성되는 원단 파지용 집게(121J)를 포함할 수 있다.

도 6을 참조하면, 원단 파지용 집게(121J)는 권출용 액추에이터(121I)에 결합되어 지지되는 파지용 모터(121J1)와, 파지용 모터(121J1)에 결합되고, 파지용 모터(121J1)의 구동 시 벌어지거나, 오므려지도록 구성되는 'V' 형상의 회전바(121J2)를 포함할 수 있다.

원단 파지용 집게(121J)는 회전바(121J2)의 중앙에 배치되고, 흡입력을 발생시켜 원단(P)을 흡착시키도록 구성되는 흡착부(121J3)와, 회전바(121J2)에 결합되고, 회전바(121J2)가 오므려질 경우, 원단(P)의 일면과 타면을 가압하면서 원단(P)을 파지하도록 구성되는 가압핀(121J4)을 포함할 수 있다.

도 1을 참조하면, 정렬부(122)는 공급부(110)에서 권출되는 원단(P)을 정렬시키도록 구성될 수 있다.

도 7은 본 발명의 실시예에 따른 원단 코팅 장치의 정렬부를 개략적으로 나타낸 도면이고, 도 8은 본 발명의 실시예에 따른 원단 코팅 장치의 정렬유닛을 개략적으로 나타낸 도면이다.

도 7을 참조하면, 정렬부(122)는 길이방향을 따라 외주면에 나사산이 형성되는 주 나사축(122A)과, 주 나사축(122A)의 일단과 타단에 결합되어 주 나사축(122A)을 회전 가능하게 지지하는 복수의 주 축 지지부재(122B)를 포함할 수 있다.

정렬부(122)는 주 나사축(122A)과 결합되어 주 나사축(122A)을 회전시키도록 구성되는 주 구동모터(122C)와, 주 나사축(122A)에 결합되고, 주 나사축(122A)의 회전 시 주 나사축(122A)의 외면을 따라 일 측 또는 타 측으로 이동 가능한 베드(122D)를 포함할 수 있다.

정렬부(122)는 베드(122D)의 길이방향을 따라 베드(122D)의 일 측 및 타 측에 배치되는 복수의 보조 축 지지부재(122E)와, 길이방향을 따라 외주면에 나사산이 형성되고, 복수의 보조 축 지지부재(122E)에 양 단부가 회전 가능하게 지지되는 보조 나사축(122F)을 포함할 수 있다.

정렬부(122)는 보조 나사축(122F)과 결합되어 보조 나사축(122F)을 회전시키도록 구성되는 보조 구동모터(122G)와, 보조 나사축(122F)에 결합되고, 보조 나사축(122F)의 회전 시 보조 나사축(122F)의 외면을 따라 일 측 또는 타 측으로 이동 가능한 이송너트(122H)를 포함할 수 있다.

정렬부(122)는 복수의 보조 축 지지부재(122E) 중 베드(122D)의 일 측에 배치된 보조 축 지지부재(122E)에 결합되고, 원단(P)의 폭 방향을 따라 원단(P)의 일단을 지지하도록 구성되는 제1 정렬유닛(122I)과, 이송너트(122H)에 배치되고, 이송너트(122H)에 의해 원단(P)의 폭 방향으로 이동되면서 원단(P)의 타단을 지지하도록 구성되는 제2 정렬유닛(122J)을 포함할 수 있다.

도 8을 참조하면, 제1 정렬유닛(122I) 및 제2 정렬유닛(122J)은, 각각, 원단(P)의 두께 방향을 따라 연장되도록 배치되는 안내레일(1221)과, 안내레일(1221)에 결합되는 이동부재(1222)를 포함할 수 있다.

제1 정렬유닛(122I) 및 제2 정렬유닛(122J)은, 각각, 이동부재(1222)에 결합되고, 신장되면서 이동부재(1222)를 전방으로 이동시키거나, 수축되면서 이동부재(1222)를 후방으로 이동시키도록 구성되는 위치 조절용 액추에이터(1223)를 포함할 수 있다.

제1 정렬유닛(122I) 및 제2 정렬유닛(122J)은, 각각, 안내레일(1221)의 일 측에 고정 배치되고, 원단(P)의 두께 방향을 따라 원단(P)의 일면을 지지하도록 구성되는 제1 정렬 롤러(1224)와, 이동부재(1222)에 결합되고, 이동부재(1222)에 의해 원단(P)의 두께 방향으로 이동되면서 원단(P)의 타면을 지지하도록 구성되는 제2 정렬 롤러(1225)를 포함할 수 있다.

도 1을 참조하면, 제1 원단 가압 롤러(123)는 정렬부(122)를 통해 정렬된 원단(P)을 하향으로 가압하면서 절곡시켜 원단(P)에 텐션을 부여하도록 구성될 수 있다.

제2 원단 가압 롤러(124)는 제1 원단 가압 롤러(123)에 의해 절곡된 원단(P)을 상향으로 가압하면서 절곡시켜 원단(P)에 텐션을 부여하도록 구성될 수 있다.

제3 원단 가압 롤러(125)는 제2 원단 가압 롤러(124)를 통해 절곡된 원단(P)을 하향으로 가압하면서 절곡시켜 원단(P)에 텐션을 부여하도록 구성될 수 있다.

본 원단 코팅 장치(100)는 살균부(130), 코팅액 분사부(140) 및 건조부(150)를 더 포함할 수 있다.

살균부(130)는 일 방향으로 이송중인 원단(P)에 자외선 광을 조사하도록 구성될 수 있다.

코팅액 분사부(140)는 자외선 광이 조사된 원단(P)에 코팅액을 분사하도록 구성될 수 있다.

건조부(150)는 코팅액이 분사된 원단(P)에 열을 가하여 원단(P)을 건조시키도록 구성될 수 있다.

이처럼 본 발명의 실시예에 따르면, 롤 지지축의 양 단부에 롤 지지축의 반경방향 및 축방향으로 작용하는 진동을 감쇄시키는 완충체를 배치하므로, 공급롤의 유동 및 원단의 밀림을 차단하여 제품의 불량 발생을 방지하고, 이를 통해 제품의 생산성을 향상시킴은 물론, 제품의 품질 신뢰도를 향상시킬 수 있다.

이상에서는 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 도시하고 설명하였지만, 본 발명은 상술한 특정의 실시예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 다양한 변형실시가 가능한 것은 물론이고, 이러한 변형실시들은 본 발명의 기술적 사상이나 전망으로부터 개별적으로 이해되어져서는 안 될 것이다.

100. 원단 코팅 장치
110. 공급부
111. 롤 지지축
112. 구동부
113. 완충체
1131. 회전링
1132. 고무 댐퍼
1133. 제1 완충부
1134. 제2 완충부
120. 이송부
121. 권출 유닛
121A. 이송 안내 레일
121A1. 고정 기어
121B. 이동 기어
121C. 동력 전달 축
121D. 구동축 지지부재
121E. 이송 플레이트
121F. 권출용 구동 모터
121G. 동력 전달 체인
121H. 연장 플레이트
121I. 권출용 액추에이터
121J. 원단 파지용 집게
121J1. 파지용 모터
121J2. 회전바
121J3. 흡착부
121J4. 가압핀
122. 정렬부
122A. 주 나사축
122B. 주 축 지지부재
122C. 주 구동모터
122D. 베드
122E. 보조 축 지지부재
122F. 보조 나사축
122G. 보조 구동모터
122H. 이송너트
122I. 제1 정렬유닛
122J. 제2 정렬유닛
1221. 안내레일
1222. 이동부재
1223. 위치 조절용 액추에이터
1224. 제1 정렬 롤러
1225. 제2 정렬 롤러
123. 제1 원단 가압 롤러
124. 제2 원단 가압 롤러
125. 제3 원단 가압 롤러
130. 살균부
140. 코팅액 분사부
150. 건조부
P. 원단
PR. 공급롤

Claims

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종이 재질의 원단에 코팅을 수행하도록 구성되는 원단 코팅 장치로서,
상기 원단을 공급하도록 구성되는 공급부; 및
상기 원단을 일 방향으로 이송시키도록 구성되는 이송부를 포함하고,
상기 공급부는,
상기 원단이 권취되어 있는 공급롤에 결합되어 상기 공급롤을 회전 가능하게 지지하도록 구성되는 롤 지지축;
상기 롤 지지축을 회전시키도록 구성되는 구동부; 및
상기 롤 지지축의 길이방향을 따라 상기 롤 지지축의 양단에 결합되고, 상기 롤 지지축의 회전 시 상기 롤 지지축과 함께 회전되도록 구성되는 완충체를 포함하고,
상기 이송부는,
상기 원단을 파지한 상태로 일 방향으로 이동하면서 상기 원단을 당겨 권출시키도록 구성되는 권출 유닛;
상기 공급부에서 권출되는 상기 원단을 정렬시키도록 구성되는 정렬부;
상기 정렬부를 통해 정렬된 상기 원단을 하향으로 가압하면서 절곡시켜 상기 원단에 텐션을 부여하도록 구성되는 제1 원단 가압 롤러;
상기 제1 원단 가압 롤러에 의해 절곡된 상기 원단을 상향으로 가압하면서 절곡시켜 상기 원단에 텐션을 부여하도록 구성되는 제2 원단 가압 롤러; 및
상기 제2 원단 가압 롤러를 통해 절곡된 상기 원단을 하향으로 가압하면서 절곡시켜 상기 원단에 텐션을 부여하도록 구성되는 제3 원단 가압 롤러를 포함하며,
상기 권출 유닛은,
상기 원단의 폭방향을 따라 상기 원단의 일 측에 배치되고, 내부에 길이방향을 따라 선형의 고정 기어가 마련되는 이송 안내 레일;
상기 고정 기어에 결합되고, 회전 시 상기 고정 기어를 따라 선형 이동되는 이동 기어;
상기 이동 기어를 회전 가능하게 지지하고, 상기 이동 기어에 의해 이동되는 동력 전달 축;
상기 동력 전달 축을 회전 가능하게 지지하고, 상기 동력 전달 축에 의해 이동되는 구동축 지지부재;
상기 동력 전달 축의 하측에 배치되어 상기 구동축 지지부재를 지지하고, 상기 구동축 지지부재에 의해 이동되는 이송 플레이트;
상기 이송 플레이트에 배치되고, 회전력을 발생시키며, 상기 이송 플레이트에 의해 이동되는 권출용 구동 모터;
상기 권출용 구동 모터와 상기 동력 전달 축을 서로 연결하고, 상기 권출용 구동 모터의 회전력을 상기 동력 전달 축에 전달하여 상기 이동 기어를 회전시키도록 구성되는 동력 전달 체인;
상기 이송 플레이트에 결합되고, 상기 이송 플레이트에 의해 이동되는 연장 플레이트;
상기 연장 플레이트 설치되고, 상기 원단의 길이방향을 따라 신축 가능한 권출용 액추에이터; 및
상기 권출용 액추에이터에 결합되고, 상기 원단을 흡착 및 파지시키도록 구성되는 원단 파지용 집게를 포함하고,
상기 원단 파지용 집게는,
상기 권출용 액추에이터에 결합되어 지지되는 파지용 모터;
상기 파지용 모터에 결합되고, 상기 파지용 모터의 구동 시 벌어지거나, 오므려지도록 구성되는 'V' 형상의 회전바;
상기 회전바의 중앙에 배치되고, 흡입력을 발생시켜 상기 원단을 흡착시키도록 구성되는 흡착부; 및
상기 회전바에 결합되고, 상기 회전바가 오므려질 경우, 상기 원단의 일면과 타면을 가압하면서 상기 원단을 파지하도록 구성되는 가압핀을 포함하며,
상기 정렬부는,
길이방향을 따라 외주면에 나사산이 형성되는 주 나사축;
상기 주 나사축의 일단과 타단에 결합되어 상기 주 나사축을 회전 가능하게 지지하는 복수의 주 축 지지부재;
상기 주 나사축과 결합되어 상기 주 나사축을 회전시키도록 구성되는 주 구동모터;
상기 주 나사축에 결합되고, 상기 주 나사축의 회전 시 상기 주 나사축의 외면을 따라 일 측 또는 타 측으로 이동 가능한 베드;
상기 베드의 길이방향을 따라 상기 베드의 일 측 및 타 측에 배치되는 복수의 보조 축 지지부재;
길이방향을 따라 외주면에 나사산이 형성되고, 상기 복수의 보조 축 지지부재에 양 단부가 회전 가능하게 지지되는 보조 나사축;
상기 보조 나사축과 결합되어 상기 보조 나사축을 회전시키도록 구성되는 보조 구동모터;
상기 보조 나사축에 결합되고, 상기 보조 나사축의 회전 시 상기 보조 나사축의 외면을 따라 일 측 또는 타 측으로 이동 가능한 이송너트;
상기 복수의 보조 축 지지부재 중 상기 베드의 일 측에 배치된 보조 축 지지부재에 결합되고, 상기 원단의 폭 방향을 따라 상기 원단의 일단을 지지하도록 구성되는 제1 정렬유닛; 및
상기 이송너트에 배치되고, 상기 이송너트에 의해 상기 원단의 폭 방향으로 이동되면서 상기 원단의 타단을 지지하도록 구성되는 제2 정렬유닛을 포함하고,
상기 제1 정렬유닛 및 상기 제2 정렬유닛은,
상기 원단의 두께 방향을 따라 연장되도록 배치되는 안내레일;
상기 안내레일에 결합되는 이동부재;
상기 이동부재에 결합되고, 신장되면서 상기 이동부재를 전방으로 이동시키거나, 수축되면서 상기 이동부재를 후방으로 이동시키도록 구성되는 위치 조절용 액추에이터;
상기 안내레일의 일 측에 고정 배치되고, 상기 원단의 두께 방향을 따라 상기 원단의 일면을 지지하도록 구성되는 제1 정렬 롤러; 및
상기 이동부재에 결합되고, 상기 이동부재에 의해 상기 원단의 두께 방향으로 이동되면서 상기 원단의 타면을 지지하도록 구성되는 제2 정렬 롤러를 포함하는, 원단 코팅 장치.