KR102323042B1 - 건티슈용 포장장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 건티슈용 포장장치에 관한 것으로, 상기 건티슈용 포장장치는, 작업대, 상기 작업대의 후방측 상면에 설치되어 복수 개의 건티슈를 전방으로 이송시키는 건티슈이송부, 상기 작업대의 상면으로부터 일정높이 이격되게 설치되어 포장필름을 전방으로 지속적으로 이송시키는 포장필름이송부, 상기 건티슈이송부의 전방에 결합되어, 상기 포장필름이송부를 통해 이송되는 포장필름 내부에 수용공간이 형성되어 포장팩 형상으로 변형되도록 가이드하고, 상기 수용공간에 상기 건티슈이송부에서 이송된 건티슈가 내장되도록하는 포장지그, 상기 포장지그의 전방에 설치되어, 포장팩의 하부면을 밀폐시키는 하부밀폐부, 상기 하부밀폐부의 전방에 설치되어, 상기 하부밀폐부에서 하부면이 밀폐된 상태의 포장팩의 후방측 끝단부를 밀폐 및 컷팅시키는 엔드밀폐부, 상기 엔드밀폐부의 전방에 설치되어, 상기 엔드밀폐부에 의해 포장이 완료된 포장팩을 전방으로 이송시키는 취출부를 포함하는 것으로, 본 발명은 건티슈에 적용되는 포장지그를 마련하여, 건티슈의 포장작업을 자동화함으로써 작업의 효율성을 향상시킬 뿐만 아니라 작업자의 부주의로인해 발생되는 안전사고를 방지하는 현저한 효과가 있다.

Description

건티슈용 포장장치 {PACKING DEVICE FOR A DRY TISSUE}

본 발명은 건티슈용 포장장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는, 일정크기로 절단된 건티슈를 자동으로 포장되도록 하는 건티슈용 포장장치에 관한 것이다.

일반적으로 물티슈 등은 소정의 포장용기에 밀봉된 상태로 소비자들에게 제공된다.

일반적으로 물티슈는, 물티슈의 수분이 증발되는 것을 방지하기 위해 물티슈가 내장된 포장팩이 밀봉처리되고, 포장팩에는 물티슈를 인출할 수 있도록 개구부가 형성되어있으며, 개구부에는 스티커가 착탈가능하게 부착되어 있다.

그러나 건티슈의 경우, 건티슈가 내장되는 포장팩에 개구부는 형성되어있으나, 완전하게 밀봉처리가 되어있지 않아서 오염물질에 쉽게 노출되는 문제점이 있었다.

이를 보완하기 위해, 물티슈를 포장하기 위해 사용되는 물티슈용 포장장치에 건티슈를 적용해보았으나, 건티슈는 물티슈와 달리 포장지 내부에 삽입되었을 때, 포장지 내부에 밀착되지않기 때문에 동일한 장치로는 건티슈를 포장할 수 없는 실정이다.

이에, 건티슈를 포장하는 건티슈용 포장장치 개발의 필요성이 대두되고 있다.

한국특허공보, 등록번호 제10-1243461호

본 발명은 이를 해결하고자 안출된 것으로, 포장필름으로 소정크기로 재단된 건티슈를 포장하는 공정을 자동화함으로써 작업효율을 향상시키는 건티슈용 포장장치를 제공하고자 하는 것이다.

본 발명은 건티슈용 포장장치에 관한 것으로, 상기 건티슈용 포장장치는, 작업대, 상기 작업대의 후방측 상면에 설치되어 복수 개의 건티슈를 전방으로 이송시키는 건티슈이송부, 상기 작업대의 상면으로부터 일정높이 이격되게 설치되어 포장필름을 전방으로 지속적으로 이송시키는 포장필름이송부, 상기 건티슈이송부의 전방에 결합되어, 상기 포장필름이송부를 통해 이송되는 포장필름 내부에 수용공간이 형성되어 포장팩 형상으로 변형되도록 가이드하고, 상기 수용공간에 상기 건티슈이송부에서 이송된 건티슈가 내장되도록하는 포장지그, 상기 포장지그의 전방에 설치되어, 포장팩의 하부면을 밀폐시키는 하부밀폐부, 상기 하부밀폐부의 전방에 설치되어, 상기 하부밀폐부에서 하부면이 밀폐된 상태의 포장팩의 후방측 끝단부를 밀폐 및 컷팅시키는 엔드밀폐부, 상기 엔드밀폐부의 전방에 설치되어, 상기 엔드밀폐부에 의해 포장이 완료된 포장팩을 전방으로 이송시키는 취출부를 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 포장지그는, 내부에 공간부가 형성된 육면체이되, 전면과 후면이 개방되어 있으며, 후방측 측면은 전방으로 갈수록 낮은 기울기를 가지도록 경사부를 가지도록 마련되고, 저면 후방측에는 수평단면이 '

'인 가이드홈이 형성되고, 상기 가이드홈의 전방측에는 상기 가이드홈에서 연장 형성되되, 하부방향으로 돌출되는 돌출편이 형성되는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 포장지그의 전방측 상면은, 후방측 상면보다 낮은 높이를 가지도록 마련되는 것을 특징으로 한다.

따라서 본 발명은 건티슈에 적용되는 포장지그를 마련하여, 건티슈의 포장작업을 자동화함으로써 작업의 효율성을 향상시킬 뿐만 아니라 작업자의 부주의로 인해 발생되는 안전사고를 방지하는 현저한 효과가 있다.

도1은 본 발명의 건티슈용 포장장치의 사시사진이다.
도2는 본 발명에 따른 건티슈 이송부의 이송프레임 사진이다.
도3은 본 발명에 따른 건티슈 이송부의 이송지그 측면사진이다.
도4는 본 발명에 따른 포장필름 이송부를 전방에서 바라본 상태의 사진이다.
도5는 본 발명에 따른 포장필름 이송부의 후방에서 바라본 상태의 사진이다.
도6은 본 발명에 따른 포장필름 이송부의 부착롤러의 확대 사진이다.
도7은 본 발명에 따른 포장지그의 사시사진이다.
도8은 본 발명에 따른 포장지그의 저면사진이다.
도9는 본 발명에 따른 하부밀폐부의 측면사진이다.
도10은 본 발명에 따른 하부밀폐부의 저면사진이다.
도11은 본 발명에 따른 엔드밀폐부의 사진이다.
도12는 본 발명에 따른 취출부의 사진이다.

이하, 본 발명의 기술적 사상을 첨부된 도면을 사용하여 더욱 구체적으로 설명한다.

첨부된 도면은 본 발명의 기술적 사상을 더욱 구체적으로 설명하기 위하여 도시한 일례에 불과하므로 본 발명의 기술적 사상이 첨부된 도면의 형태에 한정되는 것은 아니다.

도1에 도시된 바와 같이, 본 발명의 건티슈용 포장장치(1000)는, 작업대(100), 건티슈이송부(200), 포장필름이송부(300), 포장지그(400), 하부밀폐부(500), 엔드밀폐부(600), 취출부(700)를 포함한다.

본 발명은 포장필름(10)을 활용하여, 포장팩을 형성하고, 상기 포장팩 내부에 건티슈(20)가 내장되도록하되, 포장팩 상면에 개구부(도면미도시)를 형성하고, 상기 개구부에 스티커(12)를 부착하는 건티슈용 포장장치(1000)이다.

그리고 본 발명에서는 설명의 명확성을 위해, 상기 건티슈(20)가 이송되는 방향(작업의 진행방향)을 전방이라 하고, 상기 건티슈가 이송되는 방향과 대향되는 방향을 후방이라 한다.

먼저, 상기 작업대(100)는, 지면으로부터 소정높이 이격되게 마련되며, 상면에서 포장작업이 이루어지는 요소이다.

다음으로, 상기 건티슈이송부(200)는, 상기 작업대(100)의 최 후방측 상면에설치되어, 복수 개의 건티슈(20)를 전방으로 이송시키는 요소이다.

이 때, 상기 건티슈는 소정매수로 포개진 뭉치형태이며, 복수 개의 건티슈뭉치가 일정간격 이격된 상태로 전방을 향해 이송된다.

도2 내지 도3에 도시된 바와 같이, 상기 건티슈이송부(200)는 상기 작업대(100)의 상면에 서로 대향되게 설치되는 한 쌍의 이송프레임(220), 상기 한 쌍의 이송프레임(220) 사이공간에 서로 일정간격 이격되게 설치되는 한 쌍의 스프라켓(240), 상기 한 쌍의 스프라켓에 장착되며, 별도의 구동모터(도면미도시)에 의해 무한궤도로 회전되는 타이밍체인(260), 상기 타이밍체인에 서로 일정간격 이격되게 장착되어 건티슈를 가이드하는 다수 개의 이송지그(280)를 포함한다.

상기 이송프레임(220)은 상기 작업대(100)의 후방측 상면에 상기 작업대의 길이방향을 따라 길게 결합되되, 상기 이송프레임(220)은 한 쌍이 작업대(100)의 좌,우측방향에 서로 대향되게 결합되고, 서로 대향되는 각각의 내측면에는 수직단면이 'ㄴ'형상인 가이드편(222)이 서로 마주보게 형성되어, 상기 한 쌍의 가이드편(222) 사이공간에 건티슈(20)가 안착되어 안정적으로 이송되도록 한다.

덧붙여, 상기 이송프레임(220)의 사이공간에는 상기 작업대(100)의 길이방향으로 한 쌍의 스프라켓(240)이 서로 일정간격 이격되게 설치되며, 상기 스프라켓(240)에는 외주연에 다수 개의 이송지그(280)가 결합된 타이밍체인(260)이 장착된다.

상기 타이밍체인(260)은, 별도의 구동모터(도면미도시)에 의해 무한궤도로 회전되며, 이에 따라 상기 이송지그(280)도 함께 회전되어진다.

이 때, 상기 이송지그(280)는 한 쌍의 가이드편(222)의 사이공간에 상부방향으로 일정높이 돌출되어 상기 사이공간에 안치된 건티슈와 접촉되어 상기 건티슈가 이송되는 것을 가이드한다.

상기 이송지그(280)는, 상기 타이밍체인(260)에 힌지결합되어 회동가능하게 마련되어, 상기 타이밍체인의 상부측에 위치할 경우에는, 상부로 돌출되어 건티슈를 지지하고, 상기 타이밍체인의 하부측에 위치할 경우에는 자중에 의해 회동되어 하부로 돌출됨으로써, 타이밍체인이 무한궤도로 회전되어질 때 간섭되지 아니하도록 마련된다.

한편, 상기 포장필름이송부(300)는, 상기 포장필름(10)을 권출하고 상기 포장필름(10)에 개구부를 형성시킨 뒤, 상기 개구부에 스티커(12)를 부착하여 후술할 포장지그(400)측으로 이송시키는 요소이다.

도4 내지 도5에 도시된 바와 같이, 상기 포장필름이송부(300)는, 포장필름거치대(310), 포장필름 가이드롤러(320), 개구부절단유닛(330), 스티커거치대(340), 스티커 가이드롤러(350), 스티커 부착롤러(360), 스티커 권취드럼(370), 위치확인센서(380)를 포함한다.

더욱 상세하게, 상기 작업대(100)의 상면에는 소정의 높이를 가지는 한 쌍의 지지프레임(302)이 서로 일정간격 이격되게 설치되되, 상기 지지프레임(302)은 상기 작업대(100)의 좌,우측에 각각 설치되어 서로 대향되게 배치되며, 상기 지지프레임(302)의 사이공간에는 상기 포장필름이송부(300)의 구성요소가 결합되어진다.

또한, 상기 지지프레임(302)의 일측에는, 상기 지지프레임(302)과 대향되되, 상기 지지프레임(302)보다 더 높은 높이를 가지도록 마련되는 보조프레임(304)이 설치되며, 상기 보조프레임(304)에는 상기 포장필름이송부(300)의 구성요소가 장착된다.

즉, 상기 포장필름이송부(300)는, 상기 지지프레임(302) 및 보조프레임(304)에 결합되어, 상기 작업대(100)의 상면에서 상부방향으로 소정높이 이격되게 마련되는 것이다.

상기 포장필름거치대(310)는, 외주연에 포장필름(10)이 감겨진 롤이 거치되는 요소이며, 별도의 구동모터(도면미도시)에 의해 회전되면서 상기 포장필름(10)을 권출시키는 요소이다.

이 때, 상기 포장필름(10)은 펼쳐진 상태로 롤에 감겨진다.

도5에 도시된 바와 같이, 상기 포장필름 거치대(310)는, 포장필름이 감겨진 롤이 장착될 수 있도록 수직단면이 원형인 긴 막대형상이며, 외측에는 별도의 지지편(부호미표시)이 마련되어, 상기 포장필름 거치대(310)에 거치된 포장필름롤이 쉽게 외부로 이탈되지 않도록 한다.

이어서, 상기 포장필름 가이드롤러(320)는 다수 개로 마련되며, 상기 포장필름 거치대(310)에서 권출되는 포장필름이 용이하게 권출되도록 상기 포장필름의 장력을 조절하고, 가이드하는 요소이다.

본 발명에서는 상기 포장필름 거치대(310)에서 포장필름이 권출되는 방향의 지지프레임(302)에 다수 개의 가이드롤러(320)를 서로 지그재그로 배치되도록 결합하여, 상기 포장필름이 용이하게 권출되도록 하였다.

또한, 일부 포장필름 가이드롤러(320)는 위치조절이 가능하여, 사용자가 필요에 따라 상기 가이드롤러(320)의 위치(간격,높이)를 조절함으로써 포장필름의 장력을 조절하도록 마련되는 것이 바람직 할 것이다.

다음으로, 상기 개구부절단유닛(330)은, 상기 지지프레임(302)에 구동모터(도면미도시)에 의해 회전가능하게 장착되며, 상기 포장필름거치대(310)에서 권출되는 포장필름에 상,하로 관통된 개구부를 형성시키는 요소이다.

본 발명에서 사용되는 상기 개구부절단유닛(330)은, 수직단면이 원형인 파이프형상이며, 외주연에는 절삭날(332)이 장착되어 있다.

본 발명에서 사용되는 상기 절삭날(332)의 수평단면은, 상기 개구부와 동일하게 타원형상으로 형성되며, 상기 개구부는 건티슈를 뽑아내기에 용이한 크기 및 다양한 형상으로 형성되어질 수도 있다.

그리고 상기 개구부절단유닛(330)의 하부에는 별도로 받침판(도면미도시)이 마련되며, 상기 개구부절단유닛(330)은 상기 가이드롤러(320)에 의해 가이드되면서 상기 개구부절단유닛(330)과 상기 받침판 사이공간으로 이송되는 포장필름(10)에 보다 안정적으로 개구부를 형성시키게 된다.

이 때, 상기 포장필름(10)에 형성되는 개구부는 기 설정된 위치이며, 위치확인센서(380)에 의해 정확한 위치임이 검증된 이후에 절단되는 것이 바람직할 것이다.

이어서, 상기 스티커 거치대(340)는, 상기 개구부에 부착되어질 스티커(12)가 거치되는 요소이다.

더욱 상세하게, 상기 스티커 거치대(340)는, 외주연에 스티커(12)가 감겨진 롤이 거치되며, 별도의 구동모터(도면미도시)에 의해 회전되면서 상기 스티커(12)을 권출하는 요소이다.

이 때, 상기 스티커(12)는 길이가 긴 코팅지에 다수 개가 일정간격 이격되어 나란하게 부착되어 있으며, 이러한 코팅지는 롤 형상 감겨진 상태로 스티커 거치대(340)에 장착되어진다.

아울러, 상기 스티커 가이드롤러(350)는, 다수 개로 마련되며, 상기 스티커 거치대(340)에서 권출되는 코팅지에 부착된 스티커가 용이하게 권출되도록 상기 코팅지의 장력을 조절하고, 가이드하는 요소이다.

도6에 도시된 바와 같이, 상기 코팅지에 부착된 스티커(12)는 다수 개의 스티커 가이드롤러(350)를 거쳐 포장필름(10)과 소정거리에서 접하게 되는 위치에서, 탈거프레임(352)에 의해 코팅지에서 분리되며, 스티커 부착롤러(360)에 의해 포장필름(10)에 형성된 개구부에 부착되어진다.

더욱 상세하게, 상기 탈거프레임(352)은, 다수 개의 가이드롤러(350) 중 상기 스티커 부착롤러(360) 근처에 장착된 한 쌍의 가이드롤러(350) 사이에 배치되도록 결합된다.

아울러, 상기 탈거프레임(352)은 판재형상으로 형상되고, 전방으로 갈수록 하향으로 경사지는 기울기를 가지도록 마련된다.

상기 스티커가 접착된 코팅지는, 상기 탈거프레임(352)의 상면 후방측에서 전방측 끝단을 지나, 저면 후방측을 향하는 방향으로 권출되도록 마련되고, 이 때, 상기 스티커의 접착면은, 하부를 향하도록 배치된다.

즉, 상기 스티커는, 상기 탈거프레임(352)의 전방측 끝단부를 지나면서, 코팅지에서 전단이 분리되고, 상기 탈거프레임(352)의 전방에 배치된 스티커 부착롤러(360)에 의해 포장필름(10)의 상면에 부착되어지는 것이다.

곧, 상기 스티커(12)는 상기 탈거프레임(352)의 형상에 의해 분리되고, 스티커 부착롤러(360)에 의해 압박되어, 상기 탈거프레임(352)의 하부를 지나가는 포장필름(10)의 개구부에 부착되어진다.

여기서, 상기 스티커 부착롤러(360)는 한 쌍으로 구성되며, 상,하부방향으로 서로 대향되게 배치되는 것으로, 하부측에 배치되는 제1롤러(362)와, 상기 제1롤러(362)의 상부에 배치되는 제2롤러(364)를 포함한다.

상기 제1롤러(362)와 제2롤러(364) 사이에는 개구부에 스티커(12)가 부착된 포장필름(10)이 삽입되어 전방으로 이송된다.

그리고, 상기 스티커가 제거된 코팅지는, 별도로 마련된 스티커 권취드럼(370)에 권취되어, 건티슈 포장작업에 간섭이 없도록 마련된다.

상기 스티커 권취드럼(370)은, 상기 스티커거치대(340)와 동일한 속도로 회전되도록 마련되는 것이 바람직하다.

이어서, 상기 위치확인센서(380)는, 상기 포장필름(10)에 미리 인쇄된 마크를 촬영함으로써, 상기 포장필름이 정해진 거리만큼 이동되었는지를 검사하는 요소이다.

상기 위치확인센서(380)는, 측정값을 제어부로 보내고, 상기 제어부는 기 설정된 설정값과 측정값을 비교하여, 상기 포장필름이송부가 오작동을 했다고 판단될 경우 경고등, 알람음을 울림과 동시에 기계의 작동이 강제 정지되도록 마련되어있으며, 본 발명은 필요 위치에 다수 개의 위치확인센서를 구비하여, 제품의 불량율을 감소되도록 하였다.

다음으로, 상기 포장지그(400)는, 상기 건티슈이송부(200)의 전단부에 결합되되, 상기 포장필름이송부(300)를 통해 이송되는 포장필름(10)을 가이드하여, 상기 포장필름이 내부에 수용공간을 가지도록 그 형상을 변형시키고, 내부에 건티슈가 내장되도록 가이드 하는 요소이다.

도7 내지 도8에 도시된 바와 같이, 상기 포장지그(400)는, 내부에 공간부가 형성된 육면체이되, 전면과 후면이 개방되어 있으며, 후방측 측면은 전방으로 갈수록 낮은 기울기를 가지도록 경사부(402)를 가지도록 마련되고, 저면 후방측에는 수평단면이 '

'인 가이드홈(404)이 형성되고, 상기 가이드홈의 전방측에는 상기 가이드홈에서 연장 형성되되, 하부방향으로 돌출되는 돌출편(406)이 형성된다.

또한, 상기 포장지그(400)의 전방측 상면은, 후방측 상면보다 낮은 높이를 가지도록 마련되어, 건티슈가 내장된 포장팩이 전방으로 이송되면서 그 형상이 다듬어 지도록한다.

도7 및 도8에 도시된 바와 같이, 펼쳐진 상태의 포장필름(10)은, 양단부(가장자리)가 각각 상기 포장지그(400)의 후방측 가장자리에 형성된 경사부(402)를 따라 접촉되며, 상기 가이드홈(404)에 끼워진상태로 전방으로 이송되면서, 하부측 방향으로 말려지고, 전방으로 이송되면서 양단부가 서로 마주보도록 배치되어 한 쌍의 돌출편(406) 사이 공간부에 끼워진 상태이다.

이 때, 상기 포장지그(400)의 내부 공간부에는 건티슈(20)가 내장된 상태로 이송되므로, 상기 포장필름이 돌출편(406)에 의해 양단부가 서로 접촉될 때, 상기 포장필름의 내부에는 건티슈가 내장된 상태이다.

즉, 상기 포장필름은, 상기 포장지그(400)에 의해, 상기 포장필름의 양 끝단부는 하부측으로 말려져 내부에 수용공간이 형성되며, 상기 수용공간에는 상기 건티슈이송부(200)에서 이송된 건티슈가 삽입되어지는 것이며, 이 때, 상기 포장필름(10)의 상면에는 인쇄가 된 상태이다.

한편, 도9 내지 도10에 도시된 바와 같이, 상기 포장지그(400)에 의해 양 끝단부가 서로 마주보도록 접한 상태의 포장필름(10)은, 상기 포장지그(400)의 전방측에 설치된 하부밀폐부(500)로 이송되어, 그 양끝단부가 접합됨으로써 하부가 밀폐되어진다.

상기 하부밀폐부(500)는, 한 쌍의 가이드롤러(520)와, 한 쌍의 가열롤러(540)를 포함한다.

상기 한 쌍의 가이드롤러(520)는, 좌,우 방향으로 서로 대향되게 마련되어, 상기 한 쌍의 가이드롤러 사이공간을 지나치는 포장필름(10)의 양 끝단부가 서로 마주보는 형태를 유지하도록 한다.

상기 한 쌍의 가열롤러(540)는, 상기 한 쌍의 가이드롤러(520)의 전방에 설치되어, 상기 한 쌍의 가열롤러 사이 공간을 지나치는 포장필름(10)을 열융착하여 밀봉접착시키게 된다.

그리고 이하에서는 설명의 명확성을 위해, 하부가 밀폐된 상태의 포장필름(10)을 포장팩이라 한다.

이어서, 상기 하부밀폐부(500)에 의해 하부가 밀폐된 상태의 포장팩은, 엔드밀폐부(600)로 이송되어진다.

그리고 상기 하부밀폐부(500)와 엔드밀폐부(600) 사이공간에는 이송컨베이어(부호미표시)가 설치되어, 상기 하부밀폐부(500)를 통과한 포장팩이 더욱 안정적으로 엔드밀폐부(600)로 이송되도록 한다.

상기 엔드밀폐부(600)는, 상기 하부밀폐부의 전방측에 설치되어, 상기 하부밀폐부를 거쳐 내부에 건티슈가 수용된 포장팩의 끝단부를 밀폐시키는 요소이다.

도11에 도시된 바와 같이, 상기 엔드밀폐부(600)는, 상,하로 배치되되, 서로 일정간격 이격되게 결합되며, 회전가능하게 결합되는 한 쌍의 회전로드(620)와, 상기 회전로드(640)의 외주연에 일부에 각각 결합되는 한 쌍의 밀폐유닛(640)을 포함한다.

상기 밀폐유닛(640)은, 상기 포장팩의 끝단부를 밀봉시킴과 동시에 컷팅하도록 마련된다.

아울러, 상기 한 쌍의 밀폐유닛(640)은, 한 쌍의 회전로드가 회전됨에 따라 일정간격을 두고 서로 접촉되며, 이 때, 상기 한 쌍의 밀폐유닛(640) 사이공간을 통해 전방으로 이송되는 포장필름의 끝단부가 밀봉 및 컷팅되어진다.

즉, 상기 건티슈(20)가 내장된 포장팩은, 상기 엔드밀폐부에 의해 복수 개의 포장팩으로 구획되어지는 것이다.

마지막으로, 상기 밀폐유닛(640)에 의해 완성된 포장팩은 취출부(700)에 의해 적재박스(도면미도시)로 이송된다.

도12에 도시된 바와 같이, 상기 취출부(700)는, 취출컨베이어(720)와, 취출브러쉬(740)를 포함한다.

상기 취출컨베이어(720)는, 상기 엔드밀폐부(600)의 전방에 설치되어, 상기 엔드밀폐부(600)에 의해 포장완료된 포장팩을 전방측으로 이송시키는 요소이다.

상기 취출브러쉬(740)는 상기 취출컨베이어(720)의 후방측 상부에 설치되되, 반시계방향으로 회전하도록 마련되어, 상기 밀폐유닛(640)에서 상기 취출컨베이어(720)로의 이송을 가이드한다.

그리고 상기 취출컨베이어(720)의 전방측 하부에는 적재박스가 마련되어, 포장팩이 최종적으로 적재될 수 있도록 한다.

이상과 같이 본 발명을 도면에 도시한 실시례를 참고하여 설명하였으나, 이는 발명을 설명하기 위한 것일 뿐이며, 본 발명이 속하는 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 발명의 상세한 설명으로부터 다양한 변형 또는 균등한 실시례가 가능하다는 것을 이해할 수 있을 것이다.

따라서 본 발명의 진정한 권리범위는 특허청구범위의 기술적 사상에 의해 결정되어야 한다.

10:포장필름
12:스티커
20:건티슈
1000: 건티슈용 포장장치
100:작업대
200:건티슈이송부
220:이송프레임
222:가이드편
240:스프라켓
260:타이밍체인
280:이송지그
300:포장필름이송부
302:지지프레임
304:보조프레임
310:포장필름거치대
320:포장필름가이드롤러
330:개구부절단유닛
332:절삭날
340:스티커거치대
350:스티커가이드롤러
352:탈거프레임
360:스티커부착롤러
362:제1롤러
264:제2롤러
366:가이드판
370:스티커권취드럼
380:위치확인센서
400:포장지그
402:경사부
404:가이드부
406:돌출편
500:하부밀폐부
520:가이드롤러
540:가열롤러
600:엔드밀폐부
620:회전로드
640:밀폐유닛
700:취출부
720:취출컨베이어
740:취출브러쉬

Claims (3)

1. 작업대;
   상기 작업대의 후방측 상면에 설치되어 복수 개의 건티슈를 전방으로 이송시키는 건티슈이송부;
   상기 작업대의 상면으로부터 일정높이 이격되게 설치되어 포장필름을 전방으로 지속적으로 이송시키는 포장필름이송부;
   상기 건티슈이송부의 전방에 결합되어, 상기 포장필름이송부를 통해 이송되는 포장필름 내부에 수용공간이 형성되도록하여 상기 포장필름이 포장팩 형상으로 변형되도록 가이드하고, 상기 수용공간에 상기 건티슈이송부에서 이송된 건티슈가 내장되도록하는 포장지그;
   상기 포장지그의 전방에 설치되어, 상기 포장팩의 하부면을 밀폐시키는 하부밀폐부;
   상기 하부밀폐부의 전방에 설치되어, 상기 하부밀폐부에서 하부면이 밀폐된 상태의 포장팩 후방측 끝단부를 밀폐 및 컷팅시키는 엔드밀폐부;
   상기 엔드밀폐부의 전방에 설치되어, 상기 엔드밀폐부에 의해 포장이 완료된 포장팩을 전방으로 이송시키는 취출부;를 포함하며,
   상기 건티슈이송부는 상기 작업대 상면에 작업대의 길이방향을 따라 서로 대향되게 설치되는 한 쌍의 이송프레임과, 상기 한 쌍의 이송프레임의 대향면에 서로 대향되게 설치되며, 사이공간에 건티슈가 안착되는 한 쌍의 가이드편과, 상기 한 쌍의 이송프레임 사이공간에 서로 일정간격 이격되게 설치되는 한 쌍의 스프라켓과, 상기 한 쌍의 스프라켓에 장착되며, 구동모터에 의해 무한궤도로 회전되는 타이밍체인과, 상기 타이밍체인에 서로 일정간격 이격되게 장착되어 건티슈를 가이드하는 다수 개의 이송지그를 포함하되,
   상기 이송지그는, 상기 타이밍체인에 힌지 결합으로 회동 가능하게 마련되어, 상기 타이밍체인의 상부측에 위치할 경우에는, 상부로 돌출되어 건티슈를 지지하고, 상기 타이밍체인의 하부측에 위치할 경우에는 자중에 의해 회동되어 하부로 돌출됨으로써, 타이밍체인이 무한궤도로 회전될 때 간섭되지 않는 것을 특징으로 하는 건티슈용 포장장치.
   
2. 제1항에 있어서,
   상기 포장지그는,
   내부에 공간부가 형성된 육면체이되, 전면과 후면이 개방되어 있으며, 후방측 측면은 전방으로 갈수록 낮은 기울기를 가지도록 경사부를 가지도록 마련되고, 저면 후방측에는 수평단면이 '

   

   '인 가이드홈이 형성되고, 상기 가이드홈의 전방측에는 상기 가이드홈에서 연장 형성되되, 하부방향으로 돌출되는 돌출편이 형성되는 것을 특징으로 하는 건티슈용 포장장치.
   
3. 제2항에 있어서,
   상기 포장지그의 전방측 상면은, 후방측 상면보다 낮은 높이를 가지도록 마련되는 것을 특징으로 하는 건티슈용 포장장치.
   

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