KR102287940B1

KR102287940B1 - 판넬 절곡 장치

Info

Publication number: KR102287940B1
Application number: KR1020210023182A
Authority: KR
Inventors: 이성준
Original assignee: 이성준
Priority date: 2021-02-22
Filing date: 2021-02-22
Publication date: 2021-08-06

Abstract

본 발명은 한 번의 절곡공정을 통해 한 쌍의 판넬 가장자리를 절곡할 수 있는 판넬 절곡 장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 거치프레임상에 위치한 판넬을 고정시킨 상태에서 한 번의 절곡공정으로 판넬 가장자리를 용이하게 절곡시킴으로써 완성도 높은 절곡판넬을 대량 생산이 가능하고, 생산자의 의도에 따라 다양한 각도로 판넬을 절곡시킬 수 있는 판넬 절곡 장치에 관한 것이다.

Description

판넬 절곡 장치 {BENDING DEVICE FOR PANEL}

일반적으로 알루미늄과 같은 금속 재질의 판넬은 가장자리 등을 절곡하는 등의 가공을 수행하여 상품성을 높이고, 구매자의 수요에 따른 제품을 생산하여 제공할 수 있다.

이러한 판넬을 절곡할 수 있는 가공을 수행하는 절곡장치에 대해서 종래에는 도 8과 같이 캐비티가 수직한 상태로 구비되어 상기 캐비티 내부로 판넬을 인입하고, 상측에 구비된 프레스가 금형 측으로 이동되어 판넬을 가압 및 절곡하게 된다.

그러나 종래의 기술은 절곡되는 부분과 대응되는 형상의 캐비티를 가지는 금형을 제작해야하기 때문에 금형제작비용이 발생하게 되며, 캐비티와 대응되는 형상으로만 절곡되어야 하기 때문에 다양한 각도로 절곡하기는 어렵다는 불편함이 존재하였다.

또한, 절곡과정에서 다수번의 프레스 공정이 이루어지기 때문에 판넬이 프레스로부터 압력을 받아 원하는 형상으로 제작되기 어렵고, 프레스의 자국이 판넬에 남아 상품성이 떨어질 수 있다는 문제가 존재하였다.

대한민국 등록실용신안공보 제20-0115941호 "판넬절곡장치" 대한민국 공개특허공보 제10-2013-0090697호 "다각도 절곡이 용이한 판넬 절곡장치" 대한민국 공개특허공보 제10-2009-0056440호 "절곡판넬 가공장치"

따라서, 상술된 문제점을 해결하기 위한 것으로, 절곡될 판넬에 과도하게 압력을 가하지 않고, 판넬 가장자리만을 절곡시켜 완성도 높은 절곡판넬을 제공할 수 있는 판넬 절곡 장치를 제공하는 것에 그 목적이 있다.

또한, 절곡프레임의 회동정도를 작업자가 직접 조절할 수 있어 단순 수직절곡만이 아닌 다양한 각도로의 절곡이 가능하며, 매번 절곡될 판넬 가장자리와 대응되는 금형을 제작 및 구비하지 않아도 판넬의 원하는 절곡형상으로 다수번 절곡할 수 있는 판넬 절곡 장치를 제공하는 것에 그 목적이 있다.

본 발명이 해결하고자 하는 과제들은 이상에서 언급된 과제로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 통상의 기술자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.

상술한 문제점을 해결하기 위해 본 발명에 따른 판넬을 절곡할 수 있는 판넬 절곡 장치에 있어서,

절곡될 판넬을 거치할 수 있는 거치프레임; 상기 거치프레임의 일측 가장자리와 상기 일측 가장자리에 수직하는 타측 가장자리에 구비되며, 상기 거치프레임에 구비된 판넬을 고정시키는 가압프레임; 및 상기 거치프레임의 일측 및 수직된 타측 가장자리에 구비되며, 상기 거치프레임 외측으로 돌출된 판넬의 가장자리를 절곡시키는 절곡프레임;으로 구성된다.

또한, 상기 판넬 절곡 장치는 상기 절곡프레임의 상측에 구비되며, 회동에 의해 상기 절곡프레임의 상면과 밀착하거나 분리되고, 상기 절곡프레임의 상면에 구비되는 판넬 가장자리와 수평방향으로 밀착되어 상기 판넬의 위치를 가이드하는 가이드프레임;이 추가로 구성되며, 상기 거치프레임은, 중앙에 다수개로 구비되며, 상면에 돌출된 거치구가 구비되고, 상기 거치구의 상측에 판넬이 구비되는 중앙거치대; 및 상기 중앙거치대의 말단을 서로 연결하며 상기 중앙거치대의 가장자리에 구비되고, 절곡될 판넬 가장자리가 거치되는 외측거치대;로 구성되며, 상기 거치구는 중앙에 돌출된 금속볼이 구비되어 상기 금속볼의 회전을 통해 상기 중앙거치대상에 판넬이 이동하고, 상기 가압프레임은 상기 거치프레임의 가장자리 상측을 따라 구비되는 연결바와, 상기 연결바 하면에 구비되며 상하방향으로 이동되어 판넬 상면에 밀착되어 상기 판넬을 상기 거치프레임 상에 고정시키는 밀착구로 구성되고, 상기 밀착구의 하단에는 탄성력을 가지며 상기 판넬의 상면과 밀착시 압축되어 가압하는 밀착부재가 구비되며, 상기 절곡프레임은 상기 거치프레임의 가장자리를 따라 연장되며, 하단에 상하방향으로 이동하여 상기 절곡프레임을 회동시키는 유압실린더가 구비되고, 상기 절곡프레임은, 상면에 금속재질의 금속판재;와, 상기 절곡프레임과 상기 거치프레임을 연결하며, 상기 유압실린더 상승시 연결된 상기 절곡프레임을 회동시키는 회동힌지;와, 상기 유압실린더 상단과 결합되며, 상기 유압실린더와 축결합하여 상기 절곡프레임 회동시 함께 회전하는 결합구;를 포함하고, 상기 가이드프레임은, 상기 절곡프레임의 외측에 구비되는 회동봉을 중심으로 회동하고, 상기 절곡프레임 상측으로 연장되며, 상기 회동봉의 회전에 따라 상기 회동되어 상기 절곡프레임 상면에 밀착 또는 분리되며, 상기 밀착부재와 상기 가이드프레임의 연장된 말단에는 상기 판넬을 감지하는 접촉센서가 각각 구비되고, 상기 접촉센서와 연동되며, 상기 가압프레임, 상기 절곡프레임 및 상기 가이드프레임의 구동을 제어하는 제어부;가 추가로 구비되며, 상기 제어부는 상기 가이드프레임의 연장된 말단에 구비된 상기 접촉센서가 상기 절곡프레임 상면과 상기 판넬의 가장자리와의 접촉을 감지하면 상기 밀착구를 하강시켜 상기 판넬의 상면과 밀착되도록 구동시키고, 상기 밀착부재에 구비된 상기 접촉센서가 상기 판넬 상면과의 접촉을 감지하면 상기 회동봉을 회전시켜 상기 가이드프레임의 연장된 말단을 상기 절곡프레임의 상면으로부터 이격시키며, 상기 가이드프레임이 일정범위 밖으로 회동시 상기 유압실린더를 상승시켜 상기 절곡프레임 상면에 구비된 상기 판넬의 가장자리를 절곡시키는 것을 특징으로 한다.

이와 같이 본 발명은 절곡될 판넬에 과도하게 압력을 가하지 않고, 판넬 가장자리만을 절곡시켜 완성도 높은 절곡판넬을 제공할 수 있는 효과를 보유한다.

또한, 절곡프레임의 회동정도를 작업자가 직접 조절할 수 있어 단순 수직절곡만이 아닌 다양한 각도로의 절곡이 가능하며, 매번 절곡될 판넬 가장자리와 대응되는 금형을 제작 및 구비하지 않아도 판넬의 원하는 절곡형상으로 다수번 절곡할 수 있어 대량생산에 용이하다는 효과를 보유한다.

본 발명의 효과들은 이상에서 언급된 효과로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 효과들은 아래의 기재로부터 통상의 기술자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.

도 1은 본 발명에 따른 판넬이 구비된 판넬 절곡 장치를 나타낸 것이다.
도 2는 본 발명에 따른 판넬 절곡 장치를 나타낸 것이다.
도 3 내지 5는 본 발명에 따른 판넬 절곡 장치의 판넬 절곡 실시예를 나타낸 것이다.
도 6은 본 발명에 따른 판넬을 평면도로 나타낸 것이다.
도 7은 본 발명에 따른 판넬의 절곡되는 부분을 부분확대도로 나타낸 것이다.
도 8은 종래의 판넬절곡장치를 부분측단면도로 나타낸 것이다.

본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 실시예를 가질 수 있는 바, 특정 실시예들을 도면에 예시하고 상세하게 설명하고자 한다.

그러나, 이는 본 발명을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 각 도면을 설명하면서 유사한 참조부호를 유사한 구성요소에 대해 사용하였다.

어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "연결되어" 있다거나 "접속되어" 있다고 언급된 때에는, 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되어 있거나 또는 접속되어 있을 수도 있지만, 중간에 다른 구성요소가 존재할 수도 있다고 이해되어야 할 것이다. 반면에, 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "직접 연결되어" 있다거나 "직접 접속되어" 있다고 언급된 때에는, 중간에 다른 구성요소가 존재하지 않는 것으로 이해되어야 할 것이다.

본 출원에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 출원에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여, 본 발명의 실시예들을 설명하기로 한다. 각 도면에 제시된 동일한 부호는 동일한 부재를 나타낸다. 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 기능 혹은 구성에 관한 구체적인 설명은 본 발명의 요지를 모호하지 않게 하기 위하여 생략한다.

본 발명은 한 번의 절곡공정을 통해 한 쌍의 판넬 가장자리를 절곡할 수 있는 판넬 절곡 장치(1)에 관한 것으로, 이러한 절곡장치(1)는 거치프레임(100), 가압프레임(200) 및 절곡프레임(300)으로 구성된다.

거치프레임(100)은 절곡가공될 판넬(2)을 거치시키는 것으로, 다수개의 중앙거치대(110)는 거치프레임(100)의 일측방향을 따라 서로 이격되어 다수개 구비되고 이러한 중앙거치대(110) 상면위에 반구 형상의 거치구(111)가 일정간격으로 중앙거치대(110)의 연장방향을 따라 구비된다. 이때 거치구(111)는 중앙에 금속볼이 구비되며, 금속볼의 돌출된 부분이 상측을 향하도록 구비됨으로써 돔 형상의 거치구(111) 상단에 판넬(2)이 수평한 상태를 유지하되, 중앙거치대(110)와 과도하게 밀착되거나 판넬(2)에 거치구(111)의 자국이 남지 않은 상태로 거치프레임(100)상에 판넬(2)이 수평하게 구비될 수 있도록 한다. 또한, 거치구(111)에 구비된 금속볼은 거치구(111) 내부에서 자유롭게 회전됨으로써 판넬(2)이 상측에 위치하면 작업자는 판넬(2)을 거치프레임(100) 상측에 구비한 상태로 밀어 절곡될 위치를 조절할 수 있다.

또한, 중앙거치대(110)의 양측 말단과 결합되며, 판넬(2)의 절곡될 부분이 상면에 구비되는 외측거치대(120)가 중앙거치대(110)의 가장자리를 따라 구비된다.

외측거치대(120)는 절곡공정이 일어나는 방향과 대응되도록 'ㄱ'자 형상으로 이루어지며, 거치구(111)의 상면과 대응되는 높이에 구비됨으로써 절곡공정이 일어나는 부분은 외측거치대(120)상에 구비되어 절곡될 수 있도록 한다.

이러한 거치프레임(100) 중 외측거치대(120) 일측과 상기 일측에 수직하는 타측에는 가압프레임(200)과 절곡프레임(300)이 거치프레임(100)의 가장자리를 따라 각각 구비된다.

가압프레임(200)은 거치프레임(100)의 일측 상단에 구비되어 판넬(2)을 거치프레임(100)측으로 가압하는 것으로, 절곡프레임(300)이 거치프레임(100)상에 구비된 판넬(2)을 상측으로 회동시킬때 절곡되지 않는 않는 기존면의 상부를 가압하여 절곡되지 않는 판넬(2)의 중앙측이 절곡프레임(300)에 의해 상측으로 회동되는 것을 방지하는 역할을 수행한다.

이러한 가압프레임(200)은 다수개의 밀착구(210)가 동일 수평선상에 위치하며, 이러한 밀착구(210)는 판넬(2)의 절곡될 가장자리를 따라 일정간격 이격되어 구비되는데 이때 밀착구(210)는 거치프레임(100)의 외측거치대(120)와 대응되는 위치에 구비되도록 한다.

즉, 밀착구(210)가 하강하여 판넬(2)의 상면과 밀착시 상기 판넬(2)을 중심으로 밀착구(210)의 반대측에는 중앙거치대(110)가 구비되어 판넬(2)의 상하면이 밀착되어 판넬(2)이 거치프레임(100)상에 고정될 수 있도록 하며, 절곡프레임(300)이 판넬(2) 가장자리를 상측으로 가압하여 절곡하더라도 판넬(2)의 중앙 부분이 함께 들어올려지는 것을 방지하여 절곡가공될 가장자리만이 용이하게 가공될 수 있도록 한다.

이러한 밀착구(210)는 유압실린더로 이루어지며, 하측으로 승하강되어 판넬(2) 상면과 밀착하는 원통형상의 밀착부재(211)가 구비된다.

밀착부재(211)는 탄성력을 갖는 고무나 스펀지 재질로 이루어짐으로써 밀착구(210) 하강으로 인해 밀착부재(211)가 판넬(2) 상면에 밀착될 때 상기 밀착부재(211)가 압축되면서 밀착되기 때문에 밀착구(210)의 가압력으로 인해 판넬(2) 상면에 밀착구(210) 하측 형상이 자국으로 남는 것을 방지할 수 있다.

또한 밀착구(210)의 상단은 바 형상의 연결바(220)가 구비되며, 각 연결바(220)의 하측으로 밀착구(210)가 일정간격으로 이격되어 배치됨으로써 제어장치는 연결바(220)를 승하강시켜 판넬(2) 상면과 밀착 또는 이격되도록 할 수 있다.

특히, 각각의 밀착구(210)가 개별적으로 승하강 되는 경우 모든 밀착구(210)가 동일하게 승하강되어 균일하게 판넬(2) 상면을 밀착할 수 있도록 한다.

따라서, 거치프레임(100)상에 구비된 판넬(2)의 절곡될 가장자리는 외측거치대(120) 상면에 구비되고, 가압프레임(200)이 외측거치대(120)상에 구비된 판넬(2)의 가장자리 상면을 밀착하여 하측으로 가압함으로써 판넬(2)을 거치프레임(100)상에 구비될 수 있도록 한다.

이때, 판넬(2)의 절곡될 가장자리는 외측거치대(120) 밖으로 돌출되어 배치되며, 절곡될 부분만큼 외측으로 돌출된 판넬(2)의 하면에는 절곡프레임(300)이 구비되어 돌출된 판넬(2) 가장자리를 상측으로 수직절곡시키는 역할을 수행한다.

절곡프레임(300)은 판넬(2) 가장자리를 상측으로 수직절곡시키는 것으로, 외측거치대(120)와 동일 수평선상에 위치하며, 하측에 구비된 유압실린더(301)를 통해 상면이 수직하게 회동됨으로써 외측거치대(120) 밖으로 돌출된 판넬(2) 가장자리를 수직절곡시키는 역할을 수행한다.

이러한 절곡프레임(300)은 외측거치대(120)의 가장자리와 대응되는 위치에 구비되며, 외측거치대(120)의 가장자리를 따라 연장형성되어 구비된다.

절곡프레임(300)의 상면에는 판넬(2) 가장자리의 돌출된 하면, 즉 절곡될 판넬(2) 하면과 밀착되는 금속판재(310)가 구비되고, 상기 금속판재(310)는 정밀하게 가공되어 상면이 평탄하게 이루어져 판넬(2) 가장자리 하면과 밀착되어 절곡프레임(300)이 수직회동되어 가장자리를 수직절곡시킨다.

절곡프레임(300)의 일측 하단에는 외측거치대(120)의 하단, 즉 거치프레임(100)의 측면 하단과 결합된 회동힌지(320)가 구비되어 절곡프레임(300)은 회동힌지(320)에 결합되고 이를 중심으로 상측으로 회동된다.

또한, 절곡프레임(300)의 하단 중앙에는 상기 절곡프레임(300)을 회동시키는 유압실린더(301)의 상단과 결합되는 결합구(330)가 구비되며, 유압실린더(301) 상단과 결합구(330)가 축결합되며, 유압실린더(301)가 상승하면 축결합된 결합구(330)가 회동힌지(320)를 중심으로 회동되어 절곡프레임(300)이 상측에 구비된 판넬(2) 가장자리를 상측으로 밀어 수직절곡시키게 된다.

이러한 절곡프레임(300)은 판넬(2)의 일측과 상기 일측과 수직하는 타측의 가장자리를 회동을 통해 절곡시키게 되는데 유압실린더(301)의 팽창 정도에 따라 판넬(2)의 가장자리의 절곡정도 또한 조절할 수 있다. 즉, 반드시 수직절곡 뿐만 아니라 다양한 각도로도 절곡시킬 수 있어 생산자의 의도에 맞게 절곡된 가장자리를 갖는 판넬(2)을 생산할 수 있다는 이점을 보유한다.

상술된 거치프레임(100), 가압프레임(200) 및 절곡프레임(300)으로 구성된 절곡장치(1)를 통해 판넬(2)의 수직한 한 쌍의 가장자리를 한 쌍의 절곡프레임(300)이 회동되어 판넬(2) 가장자리를 절곡함과 동시에 판넬(2)이 절곡프레임(300)의 가압력에 의해 상측으로 들어올려지는 것을 방지할 수 있도록 가압프레임(200)이 거치프레임(100)상에 안정적으로 고정시켜 원하는 형상으로의 절곡이 가능하고, 판넬(2) 고정시 과도한 압력으로 인해 판넬(2) 상면이 변형되는 등의 문제를 방지할 수 있다.

한편, 판넬(2)의 절곡될 부분을 외측거치대(120) 밖으로 돌출시켜야 하기 때문에 작업자는 절곡될 부분만을 외측거치대(120) 밖으로 구비해야 하므로 정밀성이 떨어질 우려가 존재한다. 즉, 인력으로 직접 절곡될 부분을 외측거치대(120) 밖으로 돌출시켜 배치하는 경우 절곡프레임(300) 상면에 정확하게 배치하기 어려울 우려가 존재한다.

따라서, 절곡프레임(300)의 상측에는 회동이 가능한 가이드프레임(400)이 구비되고, 이러한 가이드프레임(400)의 일면에 판넬(2) 가장자리를 밀착시켜 절곡될 위치에 맞게 판넬(2)을 거치프레임(100)상에 배치시킬 수 있다.

가이드프레임(400)은 한 쌍의 절곡프레임(300)의 상측에 각각 구비되며, 거치프레임(100)의 가장자리에 위치한 외측거치대(120)와 밀착된 절곡프레임(300)의 상면에 구비된다.

이러한 가이드프레임(400)은 절곡프레임(300)을 따라 형성되며, 단면이 '┌'인 형상을 가지고 하단이 절곡프레임(300) 상면에 구비된 금속판재(310)와 밀착된다.

이때, 가이드프레임(400)의 하단은 거치프레임(100)과 이격되어 구비되는데 이때 가이드프레임(400)과 거치프레임(100)간의 이격거리는 절곡될 판넬(2) 가장자리의 너비와 동일하게 형성된다.

따라서, 판넬(2)이 거치프레임(100)상에 구비될 때 가이드프레임(400)의 일면과 절곡될 가장자리가 밀착되도록 이동시켜 거치프레임(100)상에 위치하도록 한다.

이때, 가이드프레임(400)의 일면, 즉 거치프레임(100)과 대향하는 면에는 접촉센서(도면에 미도시)가 구비되어 가이드프레임(400)과 절곡될 판넬(2) 가장자리가 밀착되면 이를 감지하고, 일정시간 이상 가이드프레임(400)과 판넬(2) 가장자리가 밀착되면 가압프레임(200)이 하강하여 판넬(2) 상면에 밀착고정되고, 이후 가이드프레임(400)의 타측은 연장되어 상기 가이드프레임(400)을 회동시키는 회동봉(410)과 연결되어 상기 회동봉(410)이 상측으로 회동됨과 동시에 절곡프레임(300)은 상측으로 회동되어 판넬(2) 가장자리를 회동시킬 수 있도록 한다.

이러한 가압프레임(200), 절곡프레임(300) 및 가이드프레임(400)은 제어부와 연결되어 상기 제어부가 가압프레임(200), 절곡프레임(300) 및 가이드프레임(400)의 구동을 제어할 수 있다.

따라서, 생산자가 거치프레임(100)상에 판넬(2)을 구비함과 동시에 판넬(2)의 일측 및 수직된 타측 가장자리가 한 쌍의 가이드프레임(400) 일면과 각각 밀착되면 상기 가이드프레임(400)에 구비된 접촉센서가 이를 감지하고, 기설정된 시간 이상으로 가이드프레임(400)과 판넬(2)이 접촉되면 제어부로 감지값을 전송하게 된다.

접촉센서로부터 감지값을 제어부가 받으면 가압프레임(200)의 밀착구(210)가 하강하여 판넬(2)이 거치프레임(100) 상면에 밀착되어 고정되도록 하고, 밀착구(210)의 밀착부재(211)가 판넬(2) 상면에 밀착됨을 상기 밀착구(210)에 구비된 접촉센서가 감지하여 이를 제어부로 전달하고, 이후 회동봉(410)을 회동시켜 가이드프레임(400)이 상측으로 회동하도록 한다.

가이드프레임(400)이 상측으로 회동됨과 동시에 제어부가 절곡프레임(300)의 유압실린더(301)를 구동시켜 상기 절곡프레임(300) 상면에 구비된 판넬(2)의 가장자리를 상측으로 밀어 절곡시키게 된다.

따라서, 가이드프레임(400)이 판넬(2)의 절곡될 가장자리가 절곡프레임(300)의 상측에 용이하게 위치하여 가장자리가 절곡될 수 있도록 유도할 수 있으며, 이러한 가이드프레임(400)을 통해 제어부가 자동으로 가압프레임(200) 및 절곡프레임(300)이 구동되어 절곡공정을 수행할 수 있도록 한다.

한편, 판넬(2)이 단순 판 형상을 가지게 되는 경우 절곡되는 부분이 용이하게 구부려지기 어렵고, 수직절곡되는 부분에 판넬(2) 모서리가 뭉쳐져 절곡된 모서리가 맞닿는 면이 과도하게 구부러져 수직하지 않고 판넬(2) 모서리가 다수번 접혀진 상태로 구비되기 때문에 완성도가 저하된 절곡된 판넬(2)을 얻게될 수 있다는 문제가 존재한다.

따라서, 판넬(2)에는 수직 절곡을 용이하게 수행하도록 하고, 절곡되어 맞닿는 수직모서리가 접혀지거나 굽어지지 않고 판넬(2)에 수직한 형태로 구비될 수 있도록 도 6과 같이 가공된 판넬을 사용하게 된다.

판넬(2)의 상면 중 수직절곡되어야 할 부분에는 단면이 반원 형상으로 함몰된 가이드홈(21)이 형성되고, 상기 가이드홈(21) 내측을 중심으로 판넬(2) 가장자리가 상측으로 절곡되어 접혀지는 부분이 과도하게 접혀 상측으로 돌출되는 것을 방지할 수 있다.

또한, 판넬(2)의 수직모서리가 되는 부분의 일측 가장자리는 수직된 타측 가장자리측 방향으로 역삼각형 형상으로 돌출된 돌출면(22)이 구비되고, 상기 일측 가장자리와 수직된 타측 가장자리는 상기 돌출면(22)과 대응되는 형상으로 함몰된 함몰면(23)이 형성된다.

이때, 돌출면(22)이 형성된 일측 가장자리의 절곡프레임(300)이 먼저 회동되어 절곡되고, 이후 타측 가장자리측에 구비된 절곡프레임(300)이 회동되어 돌출면(22)과 함몰면(23)이 형성된 타측 판넬(2) 가장자리가 절곡되어 돌출면(22)이 타측 가장자리와 함께 수직하게 절곡될 수 있도록 한다. 이러한 돌출면(22)이 절곡되면 함몰면(23)의 함몰된 측의 상측으로 돌출면(22)이 구비되어 돌출면(22) 및 함몰면(23)이 형성된 일측 및 타측 가장자리가 수직절곡되어 판넬(2)의 일측으로 돌출된다.

상술된 절곡프레임(300)은 도 7과 같이 가이드홈(21)을 중심으로 판넬(2)의 외측가장자리 하면측에 구비되며, 이후 도 5와 같이 유압실린더(301)에 의해 절곡되면 가이드홈(21)의 내측을 중심으로 판넬(2)의 가장자리가 회동 및 절곡될 수 있다.

또한, 절곡될 판넬(2) 가장자리와 맞닿은 절곡프레임(300)의 금속판재(310) 내부에는 열선(도면에 미도시)이 추가로 구비될 수 있으며, 이러한 열선은 절곡장치(1) 구동시 발열하여 보다 판넬(2)의 가장자리가 쉽게 절곡될 수 있도록 절곡프레임(300)이 고온가압할 수 있도록 한다.

도면과 명세서에서 최적의 실시예들이 개시되었다. 여기서, 특정한 용어들이 사용되었으나, 이는 단지 본 발명을 설명하기 위한 목적에서 사용된 것이지 의미한정이나 특허청구범위에 기재된 본 발명의 범위를 제한하기 위하여 사용된 것은 아니다. 그러므로, 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진자라면, 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의해 정해져야 할 것이다.

1. 절곡장치
2. 판넬
100. 거치프레임
200. 압축프레임
300. 절곡프레임
400. 가이드프레임

Claims

판넬을 절곡할 수 있는 판넬 절곡 장치에 있어서,
절곡될 판넬을 거치할 수 있는 거치프레임;
상기 거치프레임의 일측 가장자리와 상기 일측 가장자리에 수직하는 타측 가장자리에 구비되며, 상기 거치프레임에 구비된 판넬을 고정시키는 가압프레임;
상기 거치프레임의 일측 및 수직된 타측 가장자리에 구비되며, 상기 거치프레임 외측으로 돌출된 판넬의 가장자리를 절곡시키는 절곡프레임; 및
상기 판넬 절곡 장치는 상기 절곡프레임의 상측에 구비되며, 회동에 의해 상기 절곡프레임의 상면과 밀착하거나 분리되고, 상기 절곡프레임의 상면에 구비되는 판넬 가장자리와 수평방향으로 밀착되어 상기 판넬의 위치를 가이드하는 가이드프레임;으로 구성되고,
상기 판넬은,
상면 중 수직절곡되어야 하는 부분에 단면이 반원 형상으로 함몰된 가이드홈;
일측 가장자리 끝단에 수직된 타측 가장자리측 방향으로 역삼각형 형상으로 돌출된 돌출면; 및
상기 일측 가장자리와 수직된 타측 가장자리에 상기 돌출면과 대응되는 형상으로 함몰된 함몰면;이 형성되고,
상기 거치프레임은,
중앙에 다수개로 구비되며, 상면에 돌출된 거치구가 구비되고, 상기 거치구의 상측에 판넬이 구비되는 중앙거치대; 및 상기 중앙거치대의 말단을 서로 연결하며 상기 중앙거치대의 가장자리에 구비되고, 절곡될 판넬 가장자리가 거치되는 외측거치대;로 구성되며,
상기 거치구는 중앙에 돌출된 금속볼이 구비되어 상기 금속볼의 회전을 통해 상기 중앙거치대상에 판넬이 이동하고,
상기 가압프레임은 상기 거치프레임의 가장자리 상측을 따라 구비되는 연결바와, 상기 연결바 하면에 구비되며 상하방향으로 이동되어 판넬 상면에 밀착되어 상기 판넬을 상기 거치프레임 상에 고정시키는 밀착구로 구성되고, 상기 밀착구의 하단에는 탄성력을 가지며 상기 판넬의 상면과 밀착시 압축되어 가압하는 밀착부재가 구비되며,
상기 절곡프레임은 상기 거치프레임의 가장자리를 따라 연장되며, 하단에 상하방향으로 이동하여 상기 절곡프레임을 회동시키는 유압실린더가 구비되고,
상기 절곡프레임은,
상면에 금속재질로 이루어지며, 내부에 열선이 구비되어 상측에 위치한 상기 판넬을 고온가압하는 금속판재;와, 상기 절곡프레임과 상기 거치프레임을 연결하며, 상기 유압실린더 상승시 연결된 상기 절곡프레임을 회동시키는 회동힌지;와, 상기 유압실린더 상단과 결합되며, 상기 유압실린더와 축결합하여 상기 절곡프레임 회동시 함께 회전하는 결합구;를 포함하고,
상기 가이드프레임은,
상기 절곡프레임의 외측에 구비되는 회동봉을 중심으로 회동하고, 상기 절곡프레임 상측으로 연장되며, 상기 회동봉의 회전에 따라 상기 회동되어 상기 절곡프레임 상면에 밀착 또는 분리되며,
상기 밀착부재와 상기 가이드프레임의 연장된 말단에는 상기 판넬을 감지하는 접촉센서가 각각 구비되고,
상기 접촉센서와 연동되며, 상기 가압프레임, 상기 절곡프레임 및 상기 가이드프레임의 구동을 제어하는 제어부;가 추가로 구비되며,
상기 제어부는 상기 가이드프레임의 연장된 말단에 구비된 상기 접촉센서가 상기 절곡프레임 상면과 상기 판넬의 가장자리와의 접촉을 감지하면 상기 밀착구를 하강시켜 상기 판넬의 상면과 밀착되도록 구동시키고, 상기 밀착부재에 구비된 상기 접촉센서가 상기 판넬 상면과의 접촉을 감지하면 상기 회동봉을 회전시켜 상기 가이드프레임의 연장된 말단을 상기 절곡프레임의 상면으로부터 이격시키며, 상기 가이드프레임이 일정범위 밖으로 회동시 상기 유압실린더를 상승시켜 상기 절곡프레임 상면에 구비된 상기 판넬의 가장자리를 절곡시키며,
상기 판넬은 상기 가이드홈 내측으로 수직절곡되며, 상기 돌출면이 구비된 일측 가장자리가 수직절곡됨과 동시에 상기 돌출면은 상기 함몰면측으로 수직되어 절곡됨으로써 상기 함몰면의 상측에 상기 돌출면이 구비되는 것을 특징으로 하는 판넬 절곡 장치.
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