CN215359845U - 冲浪板压翘机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冲浪板生产设备，具体涉及冲浪板压翘机，包括两个相互隔离并保持固定间距的支架、跨接于两个的所述支架上端的压弯装置和位于两个的所述支架之间的型板；所述压弯装置包括气缸和压块，所述气缸的气杆与压块相连，并用于使压块朝向型板方向移动；所述压块和型板的相对面为具有相同弧度的、向下凸起的弧面，所述型板包括与所述压块相匹配的型面以及位于所述型面上边缘的翻边，所述翻边与所述型面圆滑过渡，并当冲浪板被所述压块向下压弯时，至少所述冲浪板的下表面部分地抵接在所述翻边上；所述压块的内部设置有加热装置，所述加热装置用于加热所述压块的圆弧面。本实用新型可有效避免冲浪板在压弯过程中破裂或断裂的情况发生。

Description

冲浪板压翘机

技术领域

本实用新型涉及冲浪板生产设备，具体涉及冲浪板压翘机。

背景技术

在现有技术中，冲浪板的头部通常被设计为向上弯曲的，其制作方法主要为在发泡胚料上直接将冲浪板向上弯曲的头部进行切割，然后将切割好的冲浪板胚体进行打磨和涂料涂抹，这导致胚体在被切割出来后，有大量的胚料被浪费。为了解决上述技术问题，本领域技术人员通常采用将平板型的冲浪板胚体从胚料中切割出来，然后通过压弯机将冲浪板的头部进行压弯上翘。但是由于传统的压弯设备或压翘设备难以适配冲浪板胚体的材质和满足客户要求的弯曲弧度，导致冲浪板胚体在实际的压弯过程中容易被压弯断裂或破损，降低冲浪板胚体的生产效率。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是：解决冲浪板弯曲过程容易破损、断裂的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：冲浪板压翘机，包括两个相互隔离并保持固定间距的支架、跨接于两个的所述支架上端的压弯装置和位于两个的所述支架之间的型板；

所述压弯装置包括气缸和压块，所述气缸的气杆与压块相连，并用于使压块朝向型板方向移动；

所述压块和型板的相对面为具有相同弧度的、向下凸起的弧面，所述型板包括与所述压块相匹配的型面以及位于所述型面上边缘的翻边，所述翻边与所述型面圆滑过渡，并当冲浪板被所述压块向下压弯时，至少所述冲浪板的下表面部分地抵接在所述翻边上；

所述压块的内部设置有加热装置，所述加热装置用于加热所述压块的圆弧面。

其中，所述压块与型板的相对面上均包覆有防滑层。

其中，所述压弯装置还包括壳体、控制面板和控制器，所述壳体设置于两个的所述支架的上端，所述控制面板设置于壳体的表面，所述控制器设置于壳体的内部，所述气缸为可调行程气缸，所述控制器分别与控制面板和气缸电连接。

其中，所述压弯装置还包括曲率传感器，所述曲率传感器设置于所述冲浪板被弯曲的部分的下表面，所述曲率传感器与所述控制器电连接。

其中，所述型板的下端连接调节底座，所述调节底座用于调节所述型板的倾斜角度。

本实用新型的有益效果在于：通过型板与压块的共同配合，使冲浪板在压弯过程中，其上表面和下表面均被型板和压块的相对面所抵持并且同时被压弯，同时通过设置于压块内部的加热装置以对冲浪板进行加热，可有效防止冲浪板在压弯过程中发生破裂或断裂的情况发生；通过在型面的上边缘设置于型面圆滑过渡的翻边，并使冲浪板的下表面抵接在翻边上，以避免冲浪板在压弯过程过程中，型面的上边缘挤压冲浪板的下表面导致冲浪板的下表面发生变形，降低冲浪板的出厂品质。

附图说明

图1所示为本实用新型在具体实施方式中冲浪板压翘机的结构示意图；

图2所示为本实用新型在具体实施方式中冲浪板压翘机的工作示意图。

标号说明：1、支架；2、压弯装置；3、气缸；4、控制面板；5、压块；6、型板；61、型面；62、翻边；7、冲浪板。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。

本实用新型最关键的构思在于：通过型板与压块的相互配合，以使冲浪板在压弯过程中，其上表面和下表面均被型板与压块抵持并同时进行弯曲，以避免冲浪板在弯曲过程出现破裂或断裂的情况发生。

请参照图1及图2所示，本实用新型为冲浪板7压翘机，包括两个相互隔离并保持固定间距的支架1、跨接于两个的所述支架1上端的压弯装置2和位于两个的所述支架1之间的型板6；所述压弯装置2包括气缸3和压块5，所述气缸3的气杆与压块5相连，并用于使压块5朝向型板6方向移动；所述压块5和型板6的相对面为具有相同弧度的、向下凸起的弧面，所述型板6包括与所述压块5相匹配的型面61以及位于所述型面61上边缘的翻边62，所述翻边62与所述型面61圆滑过渡，并当冲浪板7被所述压块5向下压弯时，至少所述冲浪板7的下表面部分地抵接在所述翻边62上；所述压块5的内部设置有加热装置，所述加热装置用于加热所述压块5的圆弧面。

具体的，本实用新型的工作原理为：冲浪板7的头部首先被放置于压块5和型板6之间，此时冲浪板7的头部部分地抵接在翻边62上；然后开启气缸3，通过气缸3的气杆带动压块5向下移动并驱使冲浪板7的头部朝向型面61的方向移动，同时通过设置于压块5内部的加热装置对压块5的圆弧面进行加热，使得当压块5的圆弧面与冲浪板7的上表面相互接触时，通过压块5的圆弧面对冲浪板7进行加热；当冲浪板7的头部的弯曲弧度符合预设标准时，使气缸3的气杆回复并带动压块5向上移动，以使压块5的圆弧面脱离冲浪板7的上表面，完成对冲浪板7的压弯处理。

从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：通过型板6与压块5的共同配合，使冲浪板7在压弯过程中，其上表面和下表面均被型板6和压块5的相对面所抵持并且同时被压弯，同时通过设置于压块5内部的加热装置以对冲浪板7进行加热，可有效防止冲浪板7在压弯过程中发生破裂或断裂的情况发生；通过在型面61的上边缘设置于型面61圆滑过渡的翻边62，并使冲浪板7的下表面抵接在翻边62上，以避免冲浪板7在压弯过程过程中，型面61的上边缘挤压冲浪板7的下表面导致冲浪板7的下表面发生变形，降低冲浪板7的出厂品质。

优选的，所述加热装置为可控温的电热丝。

进一步的，所述压块5与型板6的相对面上均包覆有防滑层。

从上述描述，通过在压块5与型板6的相对面上包覆防滑层，可有效防止冲浪板7在压弯过程中，冲浪板7在压块5和型板6之间发生相对滑动，导致冲浪板7的弯曲位置发生偏移，从而导致冲浪板7出厂质量的下降。

优选的，所述防滑层为垫纸。

同时，通过在压块5与型板6的相对面上包覆垫纸，可有效防止压块5与型板6相对面上的污渍沾染于冲浪板7的表面，避免冲浪板7的制备工序的延长或冲浪板7出厂质量的下降。

进一步的，所述压弯装置2还包括壳体、控制面板4和控制器，所述壳体设置于两个的所述支架1的上端，所述控制面板4设置于壳体的表面，所述控制器设置于壳体的内部，所述气缸3为可调行程气缸3，所述控制器分别与控制面板4和气缸3电连接。

从上述描述可知，操作人员根据用户的实际需求或产品的出厂标准，通过控制面板4输入冲浪板7的预设弯曲率，并通过控制器控制气缸3的行程，以实现对冲浪板7的弯曲率进行调节控制。

进一步的，所述压弯装置2还包括曲率传感器，所述曲率传感器设置于所述冲浪板7被弯曲的部分的下表面，所述曲率传感器与所述控制器电连接。

从上述描述可知，为了提高冲浪板7压翘机对冲浪板7的压弯精度，优选的，在冲浪板7的表面贴附曲率传感器；更优选的，所述冲浪板7的上表面和下表面均贴附有曲率传感器，以通过曲率传感器，实时将冲浪板7的弯曲度进行检测，并将检测结果实时传输至控制器中，控制器通过计算曲率传感器所检测获得的弯曲率数据，自动对气缸3的行程进行控制，以进一步防止冲浪板7在压弯过程中破裂或断裂的情况发生。

进一步的，所述型板6的下端连接调节底座，所述调节底座用于调节所述型板6的倾斜角度。

从上述描述可知，通过在型板6的下端设置调节底座，以调节型板6的倾斜角度，以实现操作人员对特殊的冲浪板7弯曲位置和冲浪板7弯曲度进行适应。

实施例一

参照图1及图2所示，冲浪板7压翘机，包括两个相互隔离并保持固定间距的支架1、跨接于两个的所述支架1上端的压弯装置2和位于两个的所述支架1之间的型板6；所述压弯装置2包括气缸3和压块5，所述气缸3的气杆与压块5相连；所述压块5和型板6的相对面为具有相同弧度的、向下凸起的弧面，所述型板6包括与所述压块5相匹配的型面61以及位于所述型面61上边缘的翻边62，所述翻边62与所述型面61圆滑过渡；所述压块5的内部设置有加热装置，所述加热装置用于加热所述压块5的圆弧面；

所述压块5与型板6的相对面上均包覆有垫纸；

所述压弯装置2还包括壳体、控制面板4和控制器，所述壳体设置于两个的所述支架1的上端，所述控制面板4设置于壳体的表面，所述控制器设置于壳体的内部，所述气缸3为可调行程气缸3，所述控制器分别与控制面板4和气缸3电连接；

所述压弯装置2还包括曲率传感器，所述曲率传感器设置于所述冲浪板7被弯曲的部分的下表面，所述曲率传感器与所述控制器电连接；

所述型板6的下端连接调节底座。

综上所述，通过型板6与压块5的共同配合，使冲浪板7在压弯过程中，其上表面和下表面均被型板6和压块5的相对面所抵持并且同时被压弯，同时通过设置于压块5内部的加热装置以对冲浪板7进行加热，可有效防止冲浪板7在压弯过程中发生破裂或断裂的情况发生；通过在型面61的上边缘设置于型面61圆滑过渡的翻边62，并使冲浪板7的下表面抵接在翻边62上，以避免冲浪板7在压弯过程过程中，型面61的上边缘挤压冲浪板7的下表面导致冲浪板7的下表面发生变形，降低冲浪板7的出厂品质。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (5)

1.冲浪板压翘机，其特征在于，包括两个相互隔离并保持固定间距的支架、跨接于两个的所述支架上端的压弯装置和位于两个的所述支架之间的型板；

所述压弯装置包括气缸和压块，所述气缸的气杆与压块相连，并用于使压块朝向型板方向移动；

所述压块和型板的相对面为具有相同弧度的、向下凸起的弧面，所述型板包括与所述压块相匹配的型面以及位于所述型面上边缘的翻边，所述翻边与所述型面圆滑过渡，并当冲浪板被所述压块向下压弯时，至少所述冲浪板的下表面部分地抵接在所述翻边上；

所述压块的内部设置有加热装置，所述加热装置用于加热所述压块的圆弧面。

2.根据权利要求1所述冲浪板压翘机，其特征在于，所述压块与型板的相对面上均包覆有防滑层。

3.根据权利要求1所述冲浪板压翘机，其特征在于，所述压弯装置还包括壳体、控制面板和控制器，所述壳体设置于两个的所述支架的上端，所述控制面板设置于壳体的表面，所述控制器设置于壳体的内部，所述气缸为可调行程气缸，所述控制器分别与控制面板和气缸电连接。

4.根据权利要求3所述冲浪板压翘机，其特征在于，所述压弯装置还包括曲率传感器，所述曲率传感器设置于所述冲浪板被弯曲的部分的下表面，所述曲率传感器与所述控制器电连接。

5.根据权利要求1所述冲浪板压翘机，其特征在于，所述型板的下端连接调节底座，所述调节底座用于调节所述型板的倾斜角度。

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