KR102236661B1 - 폐비닐분쇄장치 - Google Patents

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KR102236661B1
KR102236661B1 KR1020200143396A KR20200143396A KR102236661B1 KR 102236661 B1 KR102236661 B1 KR 102236661B1 KR 1020200143396 A KR1020200143396 A KR 1020200143396A KR 20200143396 A KR20200143396 A KR 20200143396A KR 102236661 B1 KR102236661 B1 KR 102236661B1
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주식회사 성원리사이클
장지영
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Abstract

본 발명은 지면상에 배치된 지지프레임(10); 상기 지지프레임(10)의 상측단 일측에 설치되는 구동모터(30); 상면과 하면의 일부가 각각 개방되고 내부가 비어 있으며, 길이방향의 양측 내벽면 중 하나에 볼트를 통해 착탈가능하게 설치된 절단날을 가지는 대형 및 소형 고정칼날부(43, 44)가 구비되어 있는 직육면체형의 고정부(20) 내에 설치되고, 상기 구동모터(30)에 연결된 감속기(31)에 연결되어 회전할 수 있고, 측단면에 볼트를 통해 착탈가능하게 설치된 절단날(41a1, 41b1, 41c1, 41d1; 42a1, 42b1, 42c1, 42d1)을 가지는 대형 및 소형 회전칼날부(41, 42)가 설치되며, 길이방향으로 돌출부가 형성된 회전축(40); 상기 지지프레임(10)의 상측단 타측에 설치되어, 상기 고정부(20)의 길이방향의 양측 벽면 중 하나의 벽면의 송풍구로부터 상기 대형 및 소형 회전칼날부(41, 42)의 회전시 대형 및 소형 고정칼날부(43, 44)의 절단날과 대형 및 소형 회전칼날부(41, 42)의 절단날(41a1, 41b1, 41c1, 41d1; 42a1, 42b1, 42c1, 42d1)이 깍지 끼움 방식으로 인접하게 되는 인접부 및 상기 인접부의 주변부를 지나 상기 양측 벽면 중 나머지 하나의 벽면의 배출구(21)로 공기를 송풍하면서 상기 회전축(40)의 대형 및 소형 고정칼날부(43, 44)와 대형 및 소형 회전칼날부(41, 42)를 냉각하는 송풍기(25)로 구성되는 제1 회전축 냉각장치; 상기 고정부(20)의 개방된 상면에 인접한 부분에 하측이 연결되어 폐비닐이 투입되는 호퍼(50); 상기 고정부(20)의 개방된 하면에 인접한 부분에 상측이 연결되어 상기 지지프레임(10)을 관통하여 아래로 연장된 배출부(60); 및 상기 지지프레임(10)의 하측단 상에 설치되어 상기 배출부(60)로부터 배출되는 분쇄된 폐비닐을 받아 이송하는 이송부(70)를 포함하는 것을 특징으로 하는 폐비닐분쇄장치에 관한 것이다.

Description

폐비닐분쇄장치{A pulverizing apparatus of a used vinyl}
본 발명은 지면상에 배치된 지지프레임(10); 상기 지지프레임(10)의 상측단 일측에 설치되는 구동모터(30); 상면과 하면의 일부가 각각 개방되고 내부가 비어 있으며, 길이방향의 양측 내벽면 중 하나에 볼트를 통해 착탈가능하게 설치된 절단날을 가지는 대형 및 소형 고정칼날부(43, 44)가 구비되어 있는 직육면체형의 고정부(20) 내에 설치되고, 상기 구동모터(30)에 연결된 감속기(31)에 연결되어 회전할 수 있고, 측단면에 볼트를 통해 착탈가능하게 설치된 절단날(41a1, 41b1, 41c1, 41d1; 42a1, 42b1, 42c1, 42d1)을 가지는 대형 및 소형 회전칼날부(41, 42)가 설치되며, 길이방향으로 돌출부가 형성된 회전축(40); 상기 지지프레임(10)의 상측단 타측에 설치되어, 상기 고정부(20)의 길이방향의 양측 벽면 중 하나의 벽면의 송풍구로부터 상기 대형 및 소형 회전칼날부(41, 42)의 회전시 대형 및 소형 고정칼날부(43, 44)의 절단날과 대형 및 소형 회전칼날부(41, 42)의 절단날(41a1, 41b1, 41c1, 41d1; 42a1, 42b1, 42c1, 42d1)이 깍지 끼움 방식으로 인접하게 되는 인접부 및 상기 인접부의 주변부를 지나 상기 양측 벽면 중 나머지 하나의 벽면의 배출구(21)로 공기를 송풍하면서 상기 회전축(40)의 대형 및 소형 고정칼날부(43, 44)와 대형 및 소형 회전칼날부(41, 42)를 냉각하는 송풍기(25)로 구성되는 제1 회전축 냉각장치; 상기 고정부(20)의 개방된 상면에 인접한 부분에 하측이 연결되어 폐비닐이 투입되는 호퍼(50); 상기 고정부(20)의 개방된 하면에 인접한 부분에 상측이 연결되어 상기 지지프레임(10)을 관통하여 아래로 연장된 배출부(60); 및 상기 지지프레임(10)의 하측단 상에 설치되어 상기 배출부(60)로부터 배출되는 분쇄된 폐비닐을 받아 이송하는 이송부(70)를 포함하는 것을 특징으로 하는 폐비닐분쇄장치에 관한 것이다.
일반적으로 비닐분쇄기는 폐비닐의 처리나 재생을 위해 일괄적으로 분쇄가공시키는 장치로, 종래에 다른 재질과 차별되는 폐시트류의 성질을 고려하여 절단효율을 보다 높일 수 있도록 하는 다양한 고안들이 제시되어있으나 이들은 대부분 외주면에 컷팅부나 요철부가 형성된 한쌍의 로울러를 근접구동시키고 이들 사이로 폐시트류를 통과시키면서 분쇄되게 구성하고 있다.
그러나, 이러한 구조의 비닐분쇄기는 폐시트류가 열과 압력에 의해 쉽게 변형됨에 따라 한쌍의 로울러 사이를 많은 양이 한꺼번에 통과하게 될 때 압축되어 뭉치거나 이와 동시에 소재간의 마찰이나 열에 의해 로울러에 눌러붙게 되는 경우가 자주 발생하게 되어 원활하게 분쇄 또는 파쇄가 이루어지지 못하며, 로울러에 부하가 가해짐에 따라 절단날 등이 쉽게 손상된다는 문제점이 있었다.
위 문제점을 해결하기 위하여 종래의 등록실용신안 제20-0396725호(2005.09.16.)에서는 "회동축과; 다수가 등간격을 두고 일정한 상대각도를 형성하며 상기 회동축 둘레에 결합되고, 외측면이 일정한 반경을 가지는 호형곡면을 이루며, 외측면과 90°이하의 뾰족한 형상을 이루는 일측면 단부에 절단날이 결합된 회전칼날부와; 상기 회전칼날부 사이에서 상기 회동축 둘레에 결합되며, 상기 회전칼날부보다 상대적으로 작은 반경을 가지는 호형곡면을 형성하며, 상기 회전칼날부의 절단날과 동일한 절단방향을 가지도록 절단날이 결합된 회전보조칼날부와; 상면이 상기 회동축측으로 갈수록 하향경사되며, 하측단부가 상기 회동축 길이방향을 따라 일직선을 이루는 고정프레임과; 상기 회전칼날부와 동일한 너비를 가지고 상기 고정프레임 하측단부로부터 상기 회전칼날부와 회전보조칼날부의 반경차이에 해당되는 깊이로 함몰형성되며, 다수가 상기 회전칼날부와 동일한 간격으로 이격형성되고, 함몰된 단부에는 상기 회전칼날부의 절단날에 맞물리는 절단날이 결합된 고정칼날부와; 상기 고정칼날부 사이에서 상기 고정프레임상에 형성되며, 상기 회전보조칼날부의 절단날및 회전칼날부 절단날의 전후단면에 맞물리는 절단날이 결합된 고정보조칼날부를 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 비닐파쇄기"를 제안하고 있다.
하지만, 종래의 등록실용신안 제20-0396725호의 비닐파쇄기에 있어서는 회전칼날부와 회전보조칼날부의 지속적인 고속회전시에 있어서는 폐비닐의 절단 전 및 절단 시에 고속으로 회전하는 회전칼날부와 회전보조칼날부의 폐비닐에 대한 마찰 및 폐비닐의 고정칼날부와 고정보조칼날부에 대한 마찰로 인하여 회전칼날부와 회전보조칼날부 및 고정칼날부와 고정보조칼날부에는 고온의 열이 발생되며, 이러한 고온의 발생열로 인하여 지속적으로 공급되는 폐비닐이 절단되기 전 내지 후에 회전칼날부와 고정칼날부 및 회전보조칼날부에 눌러붙어 원활하게 분쇄 또는 파쇄가 이루어지지 못하는 문제점이 여전히 발생할 우려가 있다.
또한, 종래의 등록실용신안 제20-0396725호의 비닐파쇄기에 있어서는 회전칼날부와 회전보조칼날부의 외주면의 표면 및 절단날이 장기간의 사용시 폐비닐과의 마찰로 인하여 마모되어 손상되는 문제점이 있었다.
또한, 종래의 등록실용신안 제20-0396725호의 비닐파쇄기에 있어서는 회전칼날부와 회전보조칼날부의 외주면의 표면이 매끄럽게 형성되어 있어서 폐비닐과 마찰은 하지만 폐비닐을 끌고 고정칼날부와 고정보조칼날부 쪽으로 갈 수는 없는 단점이 있었다.
또한, 종래의 등록실용신안 제20-0396725호의 비닐파쇄기에 있어서는 절단날의 손상이나 마모 시에 절단날을 교체시킴으로써 간단히 수리보수할 수 있으며, 선단부를 날카롭게 연마하여 이동설치시킬 수는 있겠지만, 회전칼날부와 회전보조칼날의 절단날이 손상되거나 파손된 경우 이를 미리 알 수 있는 방법이 없어 파손된 회전칼날부와 회전보조칼날부를 그대로 사용할 수밖에 없어 폐비닐의 분쇄가 이루어지지 않거나 분쇄가 이루어진다고 하더라도 분쇄효율이 저하되는 문제점이 있었다.
등록실용신안 제20-0405320호(2006.01.02.)
본 발명에 의한 폐비닐분쇄장치는 다음 사항을 해결하고자 한다.
본 발명의 목적은, 회전칼날부와 회전보조칼날부의 지속적인 고속회전시에도 지속적으로 공급되는 폐비닐이 절단되기 전 내지 후에 회전칼날부와 고정칼날부 및 회전보조칼날부에 눌러붙지 않게 하는 폐비닐분쇄장치를 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은, 장기간의 사용시에도 회전칼날부와 회전보조칼날부의 외주면의 표면 및 절단날이 폐비닐과의 마찰로 인한 마모 발생이 없게 하는 폐비닐분쇄장치를 제공하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은, 회전축의 회전시 폐비닐을 끌고 고정칼날부와 고정보조칼날부 쪽으로 갈 수 있는 폐비닐분쇄장치를 제공하는 것이다.
본 발명의 추가의 목적은, 회전칼날부와 회전보조칼날의 절단날이 손상되거나 파손된 경우 이를 미리 감지하여 관리자나 작업자가 적절한 대응조치를 취할 수 있게 하는 폐비닐분쇄장치를 제공하는 것이다.
본 발명에 의한 폐비닐분쇄장치는 상기 과제를 해결하기 위해서 다음과 같이 구성된다.
지면상에 배치된 지지프레임(10); 상기 지지프레임(10)의 상측단 일측에 설치되는 구동모터(30); 상면과 하면의 일부가 각각 개방되고 내부가 비어 있으며, 길이방향의 양측 내벽면 중 하나에 볼트를 통해 착탈가능하게 설치된 절단날을 가지는 대형 및 소형 고정칼날부(43, 44)가 구비되어 있는 직육면체형의 고정부(20) 내에 설치되고, 상기 구동모터(30)에 연결된 감속기(31)에 연결되어 회전할 수 있고, 측단면에 볼트를 통해 착탈가능하게 설치된 절단날(41a1, 41b1, 41c1, 41d1; 42a1, 42b1, 42c1, 42d1)을 가지는 대형 및 소형 회전칼날부(41, 42)가 설치되며, 길이방향으로 돌출부가 형성된 회전축(40); 상기 지지프레임(10)의 상측단 타측에 설치되어, 상기 고정부(20)의 길이방향의 양측 벽면 중 하나의 벽면의 송풍구로부터 상기 대형 및 소형 회전칼날부(41, 42)의 회전시 대형 및 소형 고정칼날부(43, 44)의 절단날과 대형 및 소형 회전칼날부(41, 42)의 절단날(41a1, 41b1, 41c1, 41d1; 42a1, 42b1, 42c1, 42d1)이 깍지 끼움 방식으로 인접하게 되는 인접부 및 상기 인접부의 주변부를 지나 상기 양측 벽면 중 나머지 하나의 벽면의 배출구(21)로 공기를 송풍하면서 상기 회전축(40)의 대형 및 소형 고정칼날부(43, 44)와 대형 및 소형 회전칼날부(41, 42)를 냉각하는 송풍기(25)로 구성되는 제1 회전축 냉각장치; 상기 고정부(20)의 개방된 상면에 인접한 부분에 하측이 연결되어 폐비닐이 투입되는 호퍼(50); 상기 고정부(20)의 개방된 하면에 인접한 부분에 상측이 연결되어 상기 지지프레임(10)을 관통하여 아래로 연장된 배출부(60); 및 상기 지지프레임(10)의 하측단 상에 설치되어 상기 배출부(60)로부터 배출되는 분쇄된 폐비닐을 받아 이송하는 이송부(70)를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명의 폐비닐분쇄장치는, 내부에 중심홀(45a)을 형성하고 상기 회전축(40)을 관통하도록 회전축(40) 내부에서 회전축(40)의 내면에 인접하여 회전 가능하게 설치되는 내부 축(45); 지면상에 설치되어 냉각수를 저장하고 있는 냉각수 탱크(1); 상기 내부 축(45)의 중심홀(45a) 내부로 삽입되어 설치되는 냉각수 분사노즐(45b); 냉각수 탱크(1)의 냉각수를 상기 냉각수 분사노즐(45b)로 펌핑하여 공급하는 펌프(P); 상기 펌프(P)의 구동에 의해 공급된 냉각수를 냉각수 분사노즐(45b)로 공급하는 경로를 제공하는 냉각수 공급라인(1a); 상기 내부 축(45)의 중심홀(45a)에서 외부로 흘러나오는 냉각수를 받아내는 냉각수 받이부재(1c); 상기 냉각수 받이부재(1c)로부터 냉각수 탱크(1)로 냉각수를 회수하는 경로를 제공하는 냉각수 회수라인(1b)을 포함하는 제2 회전축 냉각장치를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명의 폐비닐분쇄장치는, 상기 회전축(40)의 회전시 대형 및 소형 회전칼날부(41, 42)의 최상부의 높이에 일치하는 고정부(20)의 일측 내벽면에 설치되어 방사광을 투사하는 발광센서(S1, S1a); 상기 고정부(20)의 타측 내벽면에서 상기 발광센서(S1, S1a)와 각각 동일한 높이에 설치되어 투사된 방사광을 수광하여 수광된 방사광을 전류로 변환한 후 이 변환한 변환값을 송신할 수 있는 수광센서(S2, S2a); 및 상기 지지프레임(10)의 상측단의 다른 일측에 설치되어 수광센서(S2, S2a)에서 송신된 전류의 변환값을 수신하여 대형 및 소형 회전칼날부(41, 42)의 절단날(41a1, 41b1, 41c1, 41d1; 42a1, 42b1, 42c1, 42d1)의 파손여부를 검출하는 파손검출부(90)를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명의 폐비닐분쇄장치는, 상기 구동모터(30)의 과부하 상태 여부를 감지 및 판정하여 과부하로 판정시상기 구동모터(30)에 정지 명령을 송신하도록 상기 구동모터(30)에 구비된 모터센서(S3)를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 파손검출부(90)는, 상기 구동모터(30), 폐비닐분쇄장치를 관리하는 관리자의 관리자단말(100), 상기 폐비닐분쇄장치를 작동시켜 상기 폐비닐분쇄장치에서 작업하는 작업자의 작업자 휴대폰(110), 및 상기 폐비닐분쇄장치의 내측 또는 주변부에 설치되어 상기 파손검출부(90)로부터의 검출결과에 따라 경보음을 발할 수 있는 경보기(120)에 각각 연결되어 있는 것을 특징으로 한다.
본 발명은 상기 해결수단에 의해서 다음과 같은 효과를 발휘할 수 있다.
첫째, 회전칼날부와 회전보조칼날부의 지속적인 고속회전시에도 지속적으로 공급되는 폐비닐이 절단되기 전 내지 후에 회전칼날부와 고정칼날부 및 회전보조칼날부에 눌러붙지 않게 하는 폐비닐분쇄장치를 제공하는 효과가 있다.
둘째, 장기간의 사용시에도 회전칼날부와 회전보조칼날부의 외주면의 표면 및 절단날이 폐비닐과의 마찰로 인한 마모 발생이 없게 하는 폐비닐분쇄장치를 제공하는 효과가 있다.
셋째, 회전축의 회전시 폐비닐을 끌고 고정칼날부와 고정보조칼날부 쪽으로 갈 수 있는 폐비닐분쇄장치를 제공하는 효과가 있다.
넷째, 회전칼날부와 회전보조칼날의 절단날이 손상되거나 파손된 경우 이를 미리 감지하여 관리자나 작업자가 적절한 대응조치를 취할 수 있게 하는 폐비닐분쇄장치를 제공하는 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 폐비닐분쇄장치의 종단면도이다.
도 2는 도 1의 폐비닐분쇄장치에서 고정부의 양측 내벽면에 설치된 발광센서와 수광센서 및 지지프레임의 상단측에 설치된 파손검출부를 더 포함하는 본 발명의 다른 실시예에 따른 폐비닐분쇄장치의 측면도이다.
도 3은 도 1의 폐비닐분쇄장치의 횡단면도이다.
도 4는 도 3의 대형 및 소형 회전칼날부의 사시도이다.
도 5는 도 4의 대형 및 소형 회전칼날부의 사시도이다.
도 6은 도 5의 대형 및 소형 회전칼날부의 날개부의 외주면에 돌기가 형성된 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 도면이다.
도 7은 도 2의 폐비닐분쇄장치에서 모터의 과부하를 감지하여 모터를 정지시키고 대형 및 소형 회전칼날부의 절단날의 파손 여부를 검출하여 관리자나 작업자 또는 경보기로 송신하는 과정을 도시하는 도면이다.
이하, 본 문서의 다양한 실시예가 첨부된 도면을 참조하여 기재된다. 그러나 이는 본 문서에 기재된 기술을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 문서의 실시예의 다양한 변경(modifications), 균등물(equivalents), 및/또는 대체물(alternatives)을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 도면의 설명과 관련하여, 유사한 구성요소에 대해서는 유사한 참조 부호가 사용될 수 있다.
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이하, 첨부되는 도면과 함께 상기 과제를 해결하기 위한 본 발명의 실시예를 살펴보면 다음과 같다.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 폐비닐분쇄장치의 종단면도이고, 도 2는 도 1의 폐비닐분쇄장치에서 고정부의 양측 내벽면에 설치된 발광센서와 수광센서 및 지지프레임의 상단측에 설치된 파손검출부를 더 포함하는 본 발명의 다른 실시예에 따른 폐비닐분쇄장치의 측면도이며, 도 3은 도 1의 폐비닐분쇄장치의 횡단면도이고, 도 4는 도 3의 대형 및 소형 회전칼날부의 사시도이며, 도 5는 도 4의 대형 및 소형 회전칼날부의 사시도이고, 도 6은 도 5의 대형 및 소형 회전칼날부의 날개부의 외주면에 돌기가 형성된 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 도면이며, 도 7은 도 2의 폐비닐분쇄장치에서 모터의 과부하를 감지하여 모터를 정지시키고 대형 및 소형 회전칼날부의 절단날의 파손 여부를 검출하여 관리자나 작업자 또는 경보기로 송신하는 과정을 도시하는 도면이다.
도 1을 참조하면, 본 발명의 일실시예에 따른 폐비닐분쇄장치는, 지지프레임(10), 구동모터(30), 회전축(40), 제1 회전축 냉각장치, 호퍼(50), 배출부(60), 및 이송부(70)를 포함한다.
도 1, 2에서 보듯이, 상기 지지프레임(10)은 지면상에 배치되어 있는 프레임이다.
상기 구동모터(30)는 상기 지지프레임(10)의 상측단 일측에 설치되어 구동되면 구동모터(30)의 회전축이 회전할 수 있다.
상기 회전축(40)은, 상면과 하면의 일부가 각각 개방되고 내부가 비어 있으며, 길이방향의 양측 내벽면 중 하나에 볼트를 통해 착탈가능하게 설치된 절단날을 가지는 대형 및 소형 고정칼날부(43, 44)가 구비되어 있는 직육면체형의 고정부(20) 내에 설치되고, 상기 구동모터(30)에 연결된 감속기(31)에 연결되어 회전할 수 있고, 측단면에 볼트를 통해 착탈가능하게 설치된 절단날(41a1, 41b1, 41c1, 41d1; 42a1, 42b1, 42c1, 42d1)을 가지는 대형 및 소형 회전칼날부(41, 42)가 설치되며, 길이방향으로 돌출부가 형성되어 있다. 이에 따르면, 구동모터(30)의 회전구동시 감속기(31)을 거쳐 구동모터(30)의 회전력이 회전축(40)으로 전달되어 회전축(40)이 회전할 수 있으며 이때 절단날(41a1, 41b1, 41c1, 41d1; 42a1, 42b1, 42c1, 42d1)을 가지는 대형 및 소형 회전칼날부(41, 42)가 함께 회전할 수 있는데, 이러한 절단날(41a1, 41b1, 41c1, 41d1; 42a1, 42b1, 42c1, 42d1)을 가지는 대형 및 소형 회전칼날부(41, 42)의 회전으로 폐비닐이 절단될 수 있다. 또한 절단날(41a1, 41b1, 41c1, 41d1; 42a1, 42b1, 42c1, 42d1)은 대형 및 소형 회전칼날부(41, 42), 특히 후술하는 날개부(41a, 41b, 41c, 41d; 42a, 42b, 42c, 42d)의 측단면에 볼트를 통해 착탈가능가능하게 설치되어 있으므로 절단날(41a1, 41b1, 41c1, 41d1; 42a1, 42b1, 42c1, 42d1)의 손상이나 파손시에 절단날(41a1, 41b1, 41c1, 41d1; 42a1, 42b1, 42c1, 42d1)을 날개부(41a, 41b, 41c, 41d; 42a, 42b, 42c, 42d)의 측단면으로부터 분리하고 새로운 절단날(41a1, 41b1, 41c1, 41d1; 42a1, 42b1, 42c1, 42d1)을 날개부(41a, 41b, 41c, 41d; 42a, 42b, 42c, 42d)의 측단면에 교체하여 장착할 수 있다.
상기 제1 회전축 냉각장치는, 상기 지지프레임(10)의 상측단 타측에 설치되어, 상기 고정부(20)의 길이방향의 양측 벽면 중 하나의 벽면의 송풍구로부터 상기 대형 및 소형 회전칼날부(41, 42)의 회전시 대형 및 소형 고정칼날부(43, 44)의 절단날과 대형 및 소형 회전칼날부(41, 42)의 절단날(41a1, 41b1, 41c1, 41d1; 42a1, 42b1, 42c1, 42d1)이 깍지 끼움 방식으로 인접하게 되는 인접부 및 상기 인접부의 주변부를 지나 상기 양측 벽면 중 나머지 하나의 벽면의 배출구(21)로 공기를 송풍하면서 상기 회전축(40)의 대형 및 소형 고정칼날부(43, 44)와 대형 및 소형 회전칼날부(41, 42)를 냉각하는 송풍기(25)로 구성된다. 이처럼 송풍기(25)가 인접부 및 상기 인접부의 주변부를 지나 상기 양측 벽면 중 나머지 하나의 벽면의 배출구(21)로 공기를 송풍하면서 상기 회전축(40)의 대형 및 소형 고정칼날부(43, 44)와 대형 및 소형 회전칼날부(41, 42)를 냉각하도록 구성됨으로써 폐비닐에 대한 대형 및 소형 고정칼날부(43, 44)와 대형 및 소형 회전칼날부(41, 42)의 마찰에 의한 발열 및 발열 유지가 방지되어 대형 및 소형 고정칼날부(43, 44)와 대형 및 소형 회전칼날부(41, 42)에 대한 폐비닐의 눌러붙는 현상이 저감될 수 있다.
상기 호퍼(50)는 상기 고정부(20)의 개방된 상면에 인접한 부분에 하측이 연결되어 폐비닐이 투입되는 곳으로 통상 깔때기 모양으로 이루어지나 이에 제한되는 것은 아니며 비닐이 투입될 수 있다면 어떤 형상으로 이루어져도 무방하다.
상기 배출부(60)는 상기 고정부(20)의 개방된 하면에 인접한 부분에 상측이 연결되어 상기 지지프레임(10)을 관통하여 아래로 연장되어 있어, 호퍼(50)를 통해 투입된 폐비닐이 고정된 대형 및 소형 고정칼날부(43, 44)에 대한 대형 및 소형 회전칼날부(41, 42)의 회전에 의해 분쇄된 후 배출부(60)를 통해 아래로 배출될 수 있다.
상기 이송부(70)는 상기 지지프레임(10)의 하측단 상에 설치되어 상기 배출부(60)로부터 배출되는 분쇄된 폐비닐을 받아 이송하는데, 지지프레임(10)의 하단측상에 설치된 모터(80)의 회전축에 연결되어 회전할 수 있고, 지지프레임(10)의 하단측상에 설치된 구동드럼(71); 상기 구동드럼(71)과 간격을 두고 지지프레임(10)의 하단측상에 설치되어 있는 피동드럼(72); 상기 구동드럼(71)과 피동드럼(72)의 사이에 설치되어 상기 구동드럼(71)의 회전구동에 의해 회전하며 회전하는 회전력을 상기 피동드럼(72)에 전달할 수 있는 벨트(73)으로 구성되어 있다. 이에 의면 모터(80)의 회전구동으로 구동드럼(71), 벨트(73), 및 피동드럼(72)이 차례대로 회전되어 배출부(60)로부터 낙하하는 분쇄된 폐비닐이 벨트(73) 위에 떨어져 벨트(73)의 회전에 따른 이동으로 이송될 수 있다.
본 발명의 다른 실시예에 있어서, 본 발명의 폐비닐분쇄장치는, 본 발명의 일실시예에 따른 폐비닐분쇄장치의 상기 구성 외에, 내부에 중심홀(45a)을 형성하고 상기 회전축(40)을 관통하도록 회전축(40) 내부에서 회전축(40)의 내면에 인접하여 회전 가능하게 설치되는 내부 축(45); 지면상에 설치되어 냉각수를 저장하고 있는 냉각수 탱크(1); 상기 내부 축(45)의 중심홀(45a) 내부로 삽입되어 설치되는 냉각수 분사노즐(45b); 냉각수 탱크(1)의 냉각수를 상기 냉각수 분사노즐(45b)로 펌핑하여 공급하는 펌프(P); 상기 펌프(P)의 구동에 의해 공급된 냉각수를 냉각수 분사노즐(45b)로 공급하는 경로를 제공하는 냉각수 공급라인(1a); 상기 내부 축(45)의 중심홀(45a)에서 외부로 흘러나오는 냉각수를 받아내는 냉각수 받이부재(1c); 상기 냉각수 받이부재(1c)로부터 냉각수 탱크(1)로 냉각수를 회수하는 경로를 제공하는 냉각수 회수라인(1b)을 포함하는 제2 회전축 냉각장치를 더 포함한다.
상기 구성에 의하면, 냉각수 탱크(1)에 저장된 냉각수가 펌프(P)의 구동에 의해 펌핑되어 냉각수 공급라인(1a)를 거쳐 냉각수 분사노즐(45b)로 공급되어 냉각수 분사노즐(45b)을 통해 냉각수가 내부 축(45)의 중심홀(45a)에서 분사되어 내부 축(45)을 냉각하고 그에 따라 회전축(40)이 냉각되고, 중심홀(45a)에서 분사노즐(45b)을 통해 분사된 냉각수는 중심홀(45a)에서 흘러나와 냉각수 받이부재(1c)에 모였다가 다시 냉각수 회수라인(1b)을 거쳐 냉각수 탱크(1)로 회수되게 구성됨으로써, 회전축(40) 및 상기 회전축(40)에 설치된 대형 및 소형 회전칼날부(41, 42)의 폐비닐에 대한 마찰에 의한 발열 및 발열 유지가 방지되어 대형 및 소형 회전칼날부(41, 42)에 대한 폐비닐의 눌러붙는 현상이 저감될 수 있다.
본 발명의 또 다른 실시예에 있어서, 본 발명의 폐비닐분쇄장치는, 상기 실시예들에 따른 폐비닐분쇄장치의 상기 구성 외에, 상기 회전축(40)의 회전시 대형 및 소형 회전칼날부(41, 42)의 최상부의 높이에 일치하는 고정부(20)의 일측 내벽면에 설치되어 방사광을 투사하는 발광센서(S1, S1a); 상기 고정부(20)의 타측 내벽면에서 상기 발광센서(S1, S1a)와 각각 동일한 높이에 설치되어 투사된 방사광을 수광하여 수광된 방사광을 전류로 변환한 후 이 변환한 변환값을 송신할 수 있는 수광센서(S2, S2a); 및 상기 지지프레임(10)의 상측단의 다른 일측에 설치되어 수광센서(S2, S2a)에서 송신된 전류의 변환값을 수신하여 대형 및 소형 회전칼날부(41, 42)의 절단날(41a1, 41b1, 41c1, 41d1; 42a1, 42b1, 42c1, 42d1)의 파손 여부를 검출하는 파손검출부(90)를 더 포함한다.
상기 구성에 의하면, 발광센서(S1, S1a)에서 투사된 방사광은 수광센서(S2, S2a)를 향해 직진하는데, 이처럼 직진하는 방사광은 상기 회전축(40)의 회전시 대형 및 소형 회전칼날부(41, 42)의 최상부의 높이에 해당하는 절단날(41a1, 41b1, 41c1, 41d1; 42a1, 42b1, 42c1, 42d1)의 손상이나 파손이 없는 경우에는 수광센서(S2, S2a)에서 수광되지 않지만 상기 회전축(40)의 회전시 대형 및 소형 회전칼날부(41, 42)의 최상부의 높이에 해당하는 절단날(41a1, 41b1, 41c1, 41d1; 42a1, 42b1, 42c1, 42d1)의 손상이나 파손이 있는 경우에는 수광센서(S2, S2a)에서 수광되어 수광된 방사광을 전류로 변환한 후 이 변환한 변환값을 송신하기 때문에, 회전축(40)은 회전하고 있는 중이지만 폐비닐은 투입되기 전이거나 또는 폐비닐이 투입 및 분쇄된 후 다음번 투입될 때까지의 사이에서 페비닐 미투입 및 미분쇄 시에 수광센서(S2, S2a)에서 수신되는 방사광의 유무 및 수신 방사광의 전류 변환값을 송신하는 신호를 파손검출부(90)에서 수신하여 대형 및 소형 회전칼날부(41, 42)의 절단날(41a1, 41b1, 41c1, 41d1; 42a1, 42b1, 42c1, 42d1)의 파손 여부를 검출할 수 있다.
본 발명의 추가의 실시예에 있어서, 본 발명의 폐비닐분쇄장치는, 상기 구동모터(30)의 과부하 상태 여부를 감지 및 판정하여 과부하로 판정시 상기 구동모터(30)에 정지 명령을 송신하도록 상기 구동모터(30)에 구비된 모터센서(S3)를 더 포함한다. 이처럼 모터센서(S3)가 구동모터(30)의 과부하 상태 여부를 감지하여 구동모터(30)를 과부하 상태로 판정하면 모터센서(S3)에서 구동모터(30)로 정지 명령을 송신하여 구동모터(30)를 정지시키는 것이 가능하며, 이에 의해 구동모터(30)의 손상이나 파손이 방지될 수 있다.
다른 추가의 실시예에 있어서, 도 7에 도시된 바와 같이 상기 모터센서(S3)는 폐비닐분쇄장치를 관리하는 관리자의 관리자단말(100), 상기 폐비닐분쇄장치를 작동시켜 상기 폐비닐분쇄장치에서 작업하는 작업자의 작업자 휴대폰(110), 및 상기 폐비닐분쇄장치의 내측 또는 주변부에 설치되어 상기 파손검출부(90)로부터의 검출결과에 따라 경보음을 발할 수 있는 경보기(120)에 각각 연결되어 있는 구성도 가능하며, 이러한 구성에 의해 모터센서(S3)에서 구동모터(30)로 정지 명령을 송신하여 구동모터(30)를 정지시킨 후에 관리자나 작업자 또는 경보음을 들은 제3의 작업자나 다른 사람이 구동모터(30)를 점검하여 구동모터(30)의 교체나 수리를 할 수 있다.
또 다른 추가의 실시예에 있어서, 도 7에서 보는 바와 같이, 상기 파손검출부(90)는, 상기 구동모터(30), 폐비닐분쇄장치를 관리하는 관리자의 관리자단말(100), 상기 폐비닐분쇄장치를 작동시켜 상기 폐비닐분쇄장치에서 작업하는 작업자의 작업자 휴대폰(110), 및 상기 폐비닐분쇄장치의 내측 또는 주변부에 설치되어 상기 파손검출부(90)로부터의 검출결과에 따라 경보음을 발할 수 있는 경보기(120)에 각각 연결되어 있다. 이에 따르면, 관리자나 작업자 또는 경보음을 들은 제3의 작업자나 다른 사람이 구동모터(30)를 정지시켜 회전축(40)을 정지시킨 후에 대형 및 소형 회전칼날부(41, 42)의 절단날(41a1, 41b1, 41c1, 41d1; 42a1, 42b1, 42c1, 42d1)을 점검하여 절단날(41a1, 41b1, 41c1, 41d1; 42a1, 42b1, 42c1, 42d1) 중 파손된 절단날의 교체를 할 수 있다.
별도의 실시예에 있어서, 상기 대형 및 소형 회전칼날부(41, 42)는, 사각형의 몸체; 상기 몸체의 측단부 돌출되어 바람개비의 날개 모양으로 형성된 복수의 날개부(41a, 41b, 41c, 41d; 42a, 42b, 42c, 42d); 복수의 상기 날개부(41a, 41b, 41c, 41d; 42a, 42b, 42c, 42d)의 측단면에 설치된 상기 절단날(41a1, 41b1, 41c1, 41d1; 42a1, 42b1, 42c1, 42d1); 상기 몸체의 중앙에 형성된 홀(41h, 42h); 및 상기 회전축(40)의 돌출부에 결합되도록 상기 홀(41h, 42h)에 의해 형성된 상기 몸체의 면에서 함몰된 함몰부(41hr, 42hr)를 포함한다. 이와 같이 회전축(40)의 돌출부가 함몰부(41hr, 42hr)에 결합됨으로써 대형 및 소형 회전칼날부(41, 42)가 회전축(40)에 결합되어 회전축(40)의 원주방향으로 유동이나 회전이 방지된다.
또한, 복수의 상기 날개부(41a, 41b, 41c, 41d; 42a, 42b, 42c, 42d)의 외주면은 내마모성의 용접재료가 용착되어 형성된 육성용접부(41a2, 41b2, 41c2, 41d2; 42a2, 42b2, 42c2, 42d2)를 구비하고 있는데, 여기서 육성용접부란 육성용접재료를 용접하여 덧대어 형성한 부분을 말하는 것으로서 내마모성의 육성용접재료를 사용하기 때문에 형성된 육성용접부(41a2, 41b2, 41c2, 41d2; 42a2, 42b2, 42c2, 42d2) 역시 내마모성을 가지므로 회전축(40)의 회전시 폐비닐에 대한 육성용접부(41a2, 41b2, 41c2, 41d2; 42a2, 42b2, 42c2, 42d2)의 마찰이 지속적으로 이루어지는 경우에도 육성용접부(41a2, 41b2, 41c2, 41d2; 42a2, 42b2, 42c2, 42d2)의 마모가 방지 또는 저감될 수 있다.
다른 별도의 실시예에 있어서, 상기 육성용접부(41a2, 41b2, 41c2, 41d2; 42a2, 42b2, 42c2, 42d2)의 용접재료는 하스텔로이 및 스텔라이트 베이스의 합금, 인코넬 베이스의 합금, 또는 니켈 베이스의 합금인 것이 바람직하나 본 발명은 이에 한정되지 않으며 내마모성을 가지는 용접재료라면 다른 합금(예, 고탄소와 고크롬을 함유한 크롬 카바이드 베이스의 합금)을 사용하는 것도 가능하다.
또 다른 별도의 실시예에 있어서, 도 6에 도시된 바와 같이, 상기 육성용접부(41a2, 41b2, 41c2, 41d2; 42a2, 42b2, 42c2, 42d2)는 상기 육성용접부(41a2, 41b2, 41c2, 41d2; 42a2, 42b2, 42c2, 42d2)의 표면에 돌출된 돌기(41a2r, 41b2r, 41c2r, 41d2r; 42a2r, 42b2r, 42c2r, 42d2r)를 더 포함한다. 이에 따르면, 회전축(40)의 회전시 회전칼날부와 회전보조칼날부의 날개부(41a, 41b, 41c, 41d; 42a, 42b, 42c, 42d)의 외주면상의 육성용접부(41a2, 41b2, 41c2, 41d2; 42a2, 42b2, 42c2, 42d2)의 표면에 돌출된 돌기(41a2r, 41b2r, 41c2r, 41d2r; 42a2r, 42b2r, 42c2r, 42d2r)가 회전하면서 폐비닐을 끌고 고정칼날부와 고정보조칼날부 쪽으로 갈 수 있어 폐비닐의 분쇄작업 효율을 높일 수 있다.
별도의 추가 실시예에 있어서, 본 발명의 폐비닐분쇄장치는, 배출구(60)의 출구 부근에 비치된 오토이온노즐을 더 포함하되, 상기 오토이온노즐은 노즐헤드를 가지는 이온노즐(ION NOZZE); 상기 노즐헤드에 부착된 포토 센서; 상기 이온노즐에 일단이 연결되어 연장되어 굴절될 수 있는 자바라 형태의 굴절자바라; 및 상기 굴절자바라의 타단에 연결되어 고압의 에어와 이온을 발생시키는 고압발생장치로 구성되며, 상기 이온노즐을 통해 고압의 에어와 이온을 분사하여 분쇄된 폐비닐에 부착된 먼지를 제거함과 동시에 분쇄된 폐비닐로부터 정전기를 제거할 수 있게 구성되어 있다. 여기서 오토이온노즐은 배출구(60)의 출구 부근의 지면에 비치될 수도 있고 배출구(60)의 출구 부근의 지지프레임(10)이나 배출구(60)에 설치될 수도 있다. 이에 따르면, 작업자가 이온노즐을 사용하여 분쇄되어 배출구(60)로부터 배출되는 폐비닐에서 먼지를 제거함과 동시에 분쇄된 폐비닐로부터 정전기를 제거할 수 있음으로써 분쇄된 폐비닐이 이송될 때 깨긋한 상태로 서로 붙어 뭉쳐지지 않게 할 수 있다.
이상에서 설명한 본 발명은, 도면에 도시된 일실시 예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시 예가 가능하다는 점을 명확히 하여야 할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술적 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
1 : 냉각수 탱크 1a : 냉각수 공급라인
1b : 냉각수 회수라인 1c : 냉각수 받이부재
10 : 지지프레임 20 : 고정부
21 : 배출구 25 : 송풍기
30 : 구동모터 31 : 감속기
40 : 회전축 41 : 대형 회전칼날부
41a1, 41b1, 41c1, 41d1; 42a1, 42b1, 42c1, 42d1: 절단날
41a2, 41b2, 41c2, 41d2; 42a2, 42b2, 42c2, 42d2 : 육성용접부
41a2r, 41b2r, 41c2r, 41d2r; 42a2r, 42b2r, 42c2r, 42d2r : 돌기
42 : 소형 회전칼날부 43 : 대형 고정칼날부
44 : 소형 고정칼날부 45 : 내부 축
45a : 중심홀 45b : 냉각수 분사노즐
50 : 호퍼 60 : 배출부
70 : 이송부 80 : 모터
P : 펌프 S1, S1a : 발광센서
S2, S2a : 수광센서 S3 : 모터센서
90 : 파손검출부 100 : 관리자단말
110 : 작업자 휴대폰 120 : 경보기

Claims (5)

  1. 삭제
  2. 지면상에 배치된 지지프레임(10);
    상기 지지프레임(10)의 상측단 일측에 설치되는 구동모터(30);
    상면과 하면의 일부가 각각 개방되고 내부가 비어 있으며, 길이방향의 양측 내벽면 중 하나에 볼트를 통해 착탈가능하게 설치된 절단날을 가지는 대형 및 소형 고정칼날부(43, 44)가 구비되어 있는 직육면체형의 고정부(20) 내에 설치되고, 상기 구동모터(30)에 연결된 감속기(31)에 연결되어 회전할 수 있고, 측단면에 볼트를 통해 착탈가능하게 설치된 절단날(41a1, 41b1, 41c1, 41d1; 42a1, 42b1, 42c1, 42d1)을 가지는 대형 및 소형 회전칼날부(41, 42)가 설치되며, 길이방향으로 돌출부가 형성된 회전축(40);
    상기 지지프레임(10)의 상측단 타측에 설치되어, 상기 고정부(20)의 길이방향의 양측 벽면 중 하나의 벽면의 송풍구로부터 상기 대형 및 소형 회전칼날부(41, 42)의 회전시 대형 및 소형 고정칼날부(43, 44)의 절단날과 대형 및 소형 회전칼날부(41, 42)의 절단날(41a1, 41b1, 41c1, 41d1; 42a1, 42b1, 42c1, 42d1)이 깍지 끼움 방식으로 인접하게 되는 인접부 및 상기 인접부의 주변부를 지나 상기 양측 벽면 중 나머지 하나의 벽면의 배출구(21)로 공기를 송풍하면서 상기 회전축(40)의 대형 및 소형 고정칼날부(43, 44)와 대형 및 소형 회전칼날부(41, 42)를 냉각하는 송풍기(25)로 구성되는 제1 회전축 냉각장치;
    상기 고정부(20)의 개방된 상면에 인접한 부분에 하측이 연결되어 폐비닐이 투입되는 호퍼(50);
    상기 고정부(20)의 개방된 하면에 인접한 부분에 상측이 연결되어 상기 지지프레임(10)을 관통하여 아래로 연장된 배출부(60); 및
    상기 지지프레임(10)의 하측단 상에 설치되어 상기 배출부(60)로부터 배출되는 분쇄된 폐비닐을 받아 이송하는 이송부(70)를 포함하고,
    내부에 중심홀(45a)을 형성하고 상기 회전축(40)을 관통하도록 회전축(40) 내부에서 회전축(40)의 내면에 인접하여 회전 가능하게 설치되는 내부 축(45);
    지면상에 설치되어 냉각수를 저장하고 있는 냉각수 탱크(1);
    상기 내부 축(45)의 중심홀(45a) 내부로 삽입되어 설치되는 냉각수 분사노즐(45b);
    냉각수 탱크(1)의 냉각수를 상기 냉각수 분사노즐(45b)로 펌핑하여 공급하는 펌프(P);
    상기 펌프(P)의 구동에 의해 공급된 냉각수를 냉각수 분사노즐(45b)로 공급하는 경로를 제공하는 냉각수 공급라인(1a);
    상기 내부 축(45)의 중심홀(45a)에서 외부로 흘러나오는 냉각수를 받아내는 냉각수 받이부재(1c);
    상기 냉각수 받이부재(1c)로부터 냉각수 탱크(1)로 냉각수를 회수하는 경로를 제공하는 냉각수 회수라인(1b)을 포함하는 제2 회전축 냉각장치를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 폐비닐분쇄장치.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 회전축(40)의 회전시 대형 및 소형 회전칼날부(41, 42)의 최상부의 높이에 일치하는 고정부(20)의 일측 내벽면에 설치되어 방사광을 투사하는 발광센서(S1, S1a);
    상기 고정부(20)의 타측 내벽면에서 상기 발광센서(S1, S1a)와 각각 동일한 높이에 설치되어 투사된 방사광을 수광하여 수광된 방사광을 전류로 변환한 후 이 변환한 변환값을 송신할 수 있는 수광센서(S2, S2a); 및
    상기 지지프레임(10)의 상측단의 다른 일측에 설치되어 수광센서(S2, S2a)에서 송신된 전류의 변환값을 수신하여 대형 및 소형 회전칼날부(41, 42)의 절단날(41a1, 41b1, 41c1, 41d1; 42a1, 42b1, 42c1, 42d1)의 파손여부를 검출하는 파손검출부(90)를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 폐비닐분쇄장치.
  4. 제2항에 있어서,
    상기 구동모터(30)의 과부하 상태 여부를 감지 및 판정하여 과부하로 판정시상기 구동모터(30)에 정지 명령을 송신하도록 상기 구동모터(30)에 구비된 모터센서(S3)를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 폐비닐분쇄장치.
  5. 제3항에 있어서,
    상기 파손검출부(90)는,
    상기 구동모터(30), 폐비닐분쇄장치를 관리하는 관리자의 관리자단말(100), 상기 폐비닐분쇄장치를 작동시켜 상기 폐비닐분쇄장치에서 작업하는 작업자의 작업자 휴대폰(110), 및 상기 폐비닐분쇄장치의 내측 또는 주변부에 설치되어 상기 파손검출부(90)로부터의 검출결과에 따라 경보음을 발할 수 있는 경보기(120)에 각각 연결되어 있는 것을 특징으로 하는 폐비닐분쇄장치.

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