KR102236621B1 - 열처리 조건을 확립하기 위한 강판 연속열처리 시스템 - Google Patents

열처리 조건을 확립하기 위한 강판 연속열처리 시스템 Download PDF

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KR102236621B1
KR102236621B1 KR1020190120348A KR20190120348A KR102236621B1 KR 102236621 B1 KR102236621 B1 KR 102236621B1 KR 1020190120348 A KR1020190120348 A KR 1020190120348A KR 20190120348 A KR20190120348 A KR 20190120348A KR 102236621 B1 KR102236621 B1 KR 102236621B1
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허기복
김윤자
강법성
백경철
강민종
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Abstract

본 발명은 통과하는 강판(A)을 예열시키기 위한 예열대(200); 상기 예열대(200)를 통과하는 강판(A)을 가열시키기 위한 가열대(300); 상기 가열대(300)를 통과하는 강판(A)을 환원분위기에서 조직 재결정과 결정립을 성장시키기 위한 균열대(400); 상기 균열대(400)를 통과하는 강판(A)을 서냉시키기 위한 냉각대(500);로 이루어지는 연속열처리로에 있어서, 상기 가열대(300)의 버너(330,370)로 공기를 공급할 수 있도록 공기 공급부(110)를 형성하고, 상기 가열대(300)의 버너(330,370)로 연료를 공급하여 공기와 혼합하여 연소시킬 수 있도록 연료 공급부(120)를 형성하여, 상기 공기 공급부(110)의 공기 공급량과 연료 공급부(120)의 연료 공급량의 당량비를 조절하여 가열대(300)를 가열 및 연소하되, 상기 예열대(200)에서 미연분의 연소로 외부로 배출하는 고온의 배가스를 통과시켜 상기 공기 공급부(110)의 통해서 외부에서 공급하는 차가운 공기를 뜨거운 공기로 열교환 시켜 상기 예열대(200)의 내부로 공급하여 미연분을 연소시킬 수 있도록 열교환기(130)를 형성하고, 상기 예열대(200)와 열교환기(130)의 사이에 형성하여 상기 예열대(200)에서 상기 열교환기(130)로 배출하는 배가스의 온도를 조절할 수 있는 온도 조절부(140)를 마련하는 열처리 조건을 확립하기 위한 강판 연속열처리 시스템을 제공하기 위한 것으로, 본 발명은 예열대, 가열대, 균열대의 가열조건 및 승온조건을 실험하여 최적의 열처리 조건을 확립할 수 있는 효과를 갖는다. 또한, 본 발명은 예열대 및 가열대에서 발생하는 미연분을 연소시킬 수 있는 효과를 갖는다.

Description

열처리 조건을 확립하기 위한 강판 연속열처리 시스템{Steel plate continuous heat treatment system to establish heat treatment conditions}
본 발명은 열처리 조건을 확립하기 위한 강판 연속열처리 시스템에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 강판의 연속열처리에 대한 가열조건 및 승온조건을 실험하여 최적의 열처리 조건을 확립할 수 있도록 하는 열처리 조건을 확립하기 위한 강판 연속열처리 시스템에 관한 것이다.
일반적으로 연속열처리로는 강판의 내부 응력을 제거 및 감소시키기 위해서 물리적 성질, 화학적 성질에 따라서 강판의 온도를 상승 또는 하강시키기 위해서 사용한다.
이러한 상기 연속열처리로는 강판을 예열하는 예열대, 표면 불순물을 제거하고 급속 가열하는 가열대, 환원분위기에서 조직 재결정과 결정립을 성장시키는 균열대, 서냉을 위한 냉각대로 구성한다.
특히 상기 연속열처리로는 에너지 소비 밀도가 높아 에너지 원단위 저감과 생산성 향상 및 다품종 열처리 유연성을 갖는 고효율 고기능화가 시장 경쟁력 확보의 핵심으로 예열대, 가열대, 균열대의 온도 및 분위기 제어 성능을 담보할 수 있는 기술 확보가 필수적이다.
그러나 종래에는 강판의 종류 및 특성에 따라서 가열조건 및 승온조건을 정확하게 제어할 수 없으므로 미연분이 다량 발생하고 생산품질을 저하시키는 문제를 갖게 되었다.
특히 종래에는 연소효율 저하 및 연소제어의 어려움으로 인하여 강판의 스케일 발생 및 과잉공기 공급에 따른 열량 손실이 발생할 수 있는 문제를 갖게 되었다.
일본공개특허 특개평08-013044호(1996.01.16) 한국등록특허 제10-0421128호(2004.03.04) 한국공개특허 제10-2006-0029460호(2006.04.06) 일본공개특허 특개2012-021688호(2012.02.02) 한국공개특허 제10-2013-0134254호(2013.12.10) 한국등록특허 제10-1360609호(2014.02.11) 한국등록특허 제10-1480895호(2015.01.12) 한국공개특허 제10-2015-0008544호(2015.01.23)
따라서 본 발명은 상기와 같은 종래의 문제를 해결하기 위해 안출한 것으로서,
본 발명은 예열대, 가열대, 균열대의 가열조건 및 승온조건을 실험하여 최적의 열처리 조건을 확립할 수 있는 열처리 조건을 확립하기 위한 강판 연속열처리 시스템을 제공함에 목적이 있다.
또한, 본 발명은 예열대에서 발생하는 미연분을 연소시킬 수 있는 열처리 조건을 확립하기 위한 강판 연속열처리 시스템을 제공함에 다른 목적이 있다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명 열처리 조건을 확립하기 위한 강판 연속열처리 시스템(100)은,
통과하는 강판(A)을 예열시키기 위한 예열대(200); 상기 예열대(200)를 통과하는 강판(A)을 가열시키기 위한 가열대(300); 상기 가열대(300)를 통과하는 강판(A)을 환원분위기에서 조직 재결정과 결정립을 성장시키기 위한 균열대(400); 상기 균열대(400)를 통과하는 강판(A)을 서냉시키기 위한 냉각대(500);로 이루어지는 연속열처리로에 있어서,
상기 가열대(300)의 버너(330,370)로 공기를 공급할 수 있도록 공기 공급부(110)를 형성하고, 상기 가열대(300)의 버너(330,370)로 연료를 공급하여 공기와 혼합하여 연소시킬 수 있도록 연료 공급부(120)를 형성하여, 상기 공기 공급부(110)의 공기 공급량과 연료 공급부(120)의 연료 공급량의 당량비를 조절하여 가열대(300)를 가열 및 연소하되, 상기 예열대(200)에서 미연분의 연소로 외부로 배출하는 고온의 배가스를 통과시켜 상기 공기 공급부(110)의 통해서 외부에서 공급하는 차가운 공기를 뜨거운 공기로 열교환 시켜 상기 예열대(200)의 내부로 공급하여 미연분을 연소시킬 수 있도록 열교환기(130)를 형성하고, 상기 예열대(200)와 열교환기(130)의 사이에 형성하여 상기 예열대(200)에서 상기 열교환기(130)로 배출하는 배가스의 온도를 조절할 수 있는 온도 조절부(140)를 마련하는 것을 특징으로 한다.
여기서 상기 공기 공급부(110)와 가열대(300)의 사이에 공기 공급량을 조절할 수 있도록 공기 제어밸브(111)를 형성하고, 상기 연료 공급부(120)와 가열대(300)의 사이에 연료 공급량을 조절할 수 있도록 연료 제어밸브(121)를 형성하여 상기 공기 공급량과 연료 공급량의 당량비를 조절하여 가열조건을 실험하며, 상기 열교환기(130)와 예열대(200)의 사이에 고온의 공기 공급량을 조절할 수 있도록 제1고온공기 제어밸브(131)를 형성하고, 상기 열교환기(130)를 통과한 공기를 상기 균열대(400)의 버너(420)로 공급하여 미연분을 연소시키며, 상기 열교환기(130)와 균열대(400)의 사이에 고온의 공기 공급량을 조절하면서 가열조건 및 승온조건을 제어할 수 있도록 제2고온공기 제어밸브(132)를 형성하는 것을 특징으로 한다.
특히 상기 열교환기(130)와 연결하여 상기 예열대(200)의 내부에서 발생하는 미연분의 배가스를 흡입하여 외부로 배출할 수 있도록 흡입팬(150)을 형성하고, 상기 열교환기(130)와 연결하여 열교환된 공기를 외부로 배출할 수 있도록 배출부(133)를 형성하는 것을 특징으로 한다.
아울러 상기 가열대(300) 및 균열대(400)의 일측에 강판(A)의 온도를 측정할 수 있도록 형성하는 온도 측정부재(21,31); 상기 가열대(300)의 일측에 내부 가스 농도를 측정할 수 있도록 형성하는 농도 측정부재(22);를 포함하는 것을 특징으로 한다.
한편, 상기 예열대(200)는 내부에 강판(A)이 통과할 수 있도록 통로(230)를 구비하는 몸체(210); 상기 몸체(210)의 내측에 형성하는 내화물(220); 상기 통로(230)의 내측으로 공기를 공급하는 공기 공급부(240); 상기 몸체(210)의 전방 일측에 형성하여 배가스를 외부로 배출하는 배가스 배출부(250); 상기 몸체(210)의 전방에 형성하여 상기 통로(230)를 개폐하는 개폐구(260);로 구성하는 것을 특징으로 한다.
아울러 상기 가열대(300)는 상하로 이동할 수 있도록 형성하는 하부몸체(310); 상기 하부몸체(310)의 양측 하부에 수직방향으로 형성하는 제1차단막(310a); 상기 제1차단막(310a)이 내부에 저장하는 액체에 잠기도록 유도하여 수밀성을 확보하는 저장부(310b); 상기 하부몸체(310)를 상하로 이동시키기 위한 제1구동수단(320); 상기 하부몸체(310)의 상부에 형성하는 다수개의 버너(330); 상하로 이동할 수 있도록 형성하는 상부몸체(340); 상기 상부몸체(340)의 양측 하부에 수직방향으로 형성하는 제2차단막(340a); 상기 제2차단막(340a)이 내부에 저장하는 액체에 잠기도록 유도하여 수밀성을 확보하는 저장부(340b); 상기 상부몸체(340)를 상하로 이동시키기 위한 제2구동수단(350); 상기 상부몸체(340)의 하부에 형성하는 다수개의 버너(370);로 구성하는 것을 특징으로 한다.
그리고 상기 냉각대(500)는 몸체(510); 상기 몸체(510)의 내측에 형성하여 강판(A)의 표면과 맞닿아 회전할 수 있도록 형성하는 유도롤러(520); 상기 몸체(510)의 내측 하부에 형성하여 통과하는 강판(A)의 표면으로 기체를 분사하는 분사부재(530); 상기 몸체(510)의 하부에 형성하여 이물질의 유입을 방지하는 차단부(540); 상기 몸체(510)의 내측에 강판(A)이 통과할 수 있도록 형성하는 내화물(550); 상기 차단부(540)의 하부에 위치하며 내부에 액체를 저장하여 상기 몸체(510)의 하부가 액체에 잠기도록 마련하되 내측에 강판(A)이 통과할 수 있도록 방향을 유도하는 유도롤러(580)를 구비하는 탱크(570);로 구성하는 것을 특징으로 한다.
본 발명은 예열대, 가열대, 균열대의 가열조건 및 승온조건을 실험하여 최적의 열처리 조건을 확립할 수 있는 효과를 갖는다.
또한, 본 발명은 예열대 및 가열대에서 발생하는 미연분을 연소시킬 수 있는 효과를 갖는다.
도 1은 본 발명 열처리 조건을 확립하기 위한 강판 연속열처리 시스템의 구성을 나타내기 위한 개념도.
도 2는 본 발명 열처리 조건을 확립하기 위한 강판 연속열처리 시스템의 구성을 나타내기 위한 구성도.
상기한 바와 같이 본 발명의 구성을 첨부한 도면에 의해 상세히 설명하면 다음과 같다.
도 1은 본 발명 열처리 조건을 확립하기 위한 강판 연속열처리 시스템의 구성을 나타내기 위한 개념도이고, 도 2는 본 발명 열처리 조건을 확립하기 위한 강판 연속열처리 시스템의 구성을 나타내기 위한 구성도를 도시한 것이다.
본 발명은 통과하는 강판(A)을 예열시키기 위한 예열대(200); 상기 예열대(200)를 통과하는 강판(A)을 가열시키기 위한 가열대(300); 상기 가열대(300)를 통과하는 강판(A)을 환원분위기에서 조직 재결정과 결정립을 성장시키기 위한 균열대(400); 상기 균열대(400)를 통과하는 강판(A)을 서냉시키기 위한 냉각대(500);로 이루어지는 연속열처리로에 있어서,
상기 가열대(300)의 버너(330,370)로 공기를 공급할 수 있도록 공기 공급부(110)를 형성하고, 상기 가열대(300)의 버너(330,370)로 연료를 공급하여 공기와 혼합하여 연소시킬 수 있도록 연료 공급부(120)를 형성하여, 상기 공기 공급부(110)의 공기 공급량과 연료 공급부(120)의 연료 공급량의 당량비를 조절하여 가열대(300)를 가열 및 연소하되, 상기 예열대(200)에서 미연분의 연소로 외부로 배출하는 고온의 배가스를 통과시켜 상기 공기 공급부(110)를 통해서 외부에서 공급하는 차가운 공기를 뜨거운 공기로 열교환 시켜 상기 예열대(200)의 내부로 공급하여 미연분을 연소시킬 수 있도록 열교환기(130)를 형성하고, 상기 예열대(200)와 열교환기(130)의 사이에 형성하여 상기 예열대(200)에서 상기 열교환기(130)로 배출하는 배가스의 온도를 조절할 수 있는 온도 조절부(140)를 마련한다.
특히 상기 예열대(200)는 강판(A)을 목표 설정 온도로 가열하기 위해 예열하는 구간이고, 상기 가열대(300)는 강판(A)의 온도가 목표 설정온도에 도달하도록 본격적으로 가열하는 구간이며, 상기 균열대(400)는 상기 가열대(300)를 통과하는 강판(A)의 온도를 균일하게 설정하는 구간이고, 상기 냉각대(500)는 통과하는 강판(A)을 냉각시키는 구간이다.
여기서 상기 예열대(200), 가열대(300), 균열대(400)의 일측에는 버너(330,370)를 포함하여 가열작업을 수행할 수 있다.
또한, 상기 예열대(200)의 상부에 배가스 배출부(250)를 형성하여 상기 예열대(200)에서 발생하는 고온의 배가스를 외부로 배출할 수 있다.
그리고 상기 공기 공급부(110)와 연료 공급부(120)는 상기 가열대(300)의 버너(330,370)로 공기 및 연료를 공급하여 연소과정을 진행한다.
여기서 상기 공기 공급부(110)와 가열대(300)의 사이에 공기 공급량을 조절할 수 있도록 공기 제어밸브(111)를 형성하고, 상기 연료 공급부(120)와 가열대(300)의 사이에 연료 공급량을 조절할 수 있도록 연료 제어밸브(121)를 형성하여 상기 공기 공급량과 연료 공급량의 당량비를 조절하여 가열조건을 실험할 수 있다.
이때 상기 공기 공급량과 연료 공급량의 당량비는 작업자가 강판의 종류 및 규격에 따라서 서로 다른 당량비로 조절 및 실험하여 상기 가열대(300)의 최적 연소조건을 확립할 수 있다.
특히 상기 열교환기(130)는 상기 예열대(200)에서 배출하는 고온의 배가스를 활용하여 상기 공기 공급부(110)를 통해서 공급하는 외부 공기의 온도를 상승시켜 상기 예열대(200)의 내부로 공급하는 역할을 수행한다.
즉, 상기 예열대(200) 및 가열대(300)의 내부 온도를 유지하여 고온 환원 분위기를 유지할 수 있다.
한편, 상기 예열대(200)에서 미연분의 연소로 외부로 배출하는 고온의 배가스에 외부의 공기를 공급하여 배기온도를 조절할 수 있는 온도 조절부(140)를 형성할 수 있다.
이러한 상기 온도 조절부(140)는 외부 공기를 흡입하여 상기 열교환기(130)를 통과하는 고온의 배가스와 혼합시킬 수 있도록 송풍팬을 사용한다.
특히 상기 온도 조절부(140)는 고온의 배가스가 바로 대기중으로 배출할 경우 발생하는 대기오염을 최소화하고, 고온의 배가스로 인해 상기 열교환기(130)의 손상 및 열변형을 방지할 수 있도록 일정온도 이하로 배가스의 온도를 조절하는 기능을 수행한다.
아울러 상기 열교환기(130)를 통과한 고온의 공기를 상기 예열대(200)의 내부로 공급하여 미연분을 연소시키고 스케일 생성을 억제할 수 있다.
즉, 상기 예열대(200)의 내부로 차가운 공기가 공급될 경우 강판(A)의 스케일 생성을 촉진할 수 있으므로 이러한 문제를 방지할 수 있도록 상기 공기 공급부(110)를 통해서 공급하는 저온 공기를 상기 열교환기(130)를 통과시켜 고온 공기로 열교환 후 상기 예열대(200)의 내부로 공급하여 스케일 생성을 억제할 수 있다.
이때 상기 열교환기(130)와 예열대(200)의 사이에 고온의 공기 공급량을 조절할 수 있도록 제1고온공기 제어밸브(131)를 형성할 수 있다.
또한, 상기 열교환기(130)를 통과한 공기를 상기 균열대(400)의 내부로 공급하여 미연분을 연소시키고, 상기 열교환기(130)와 균열대(400)의 사이에 고온의 공기 공급량을 조절하여 가열조건 및 승온조건을 제어할 수 있도록 제2고온공기 제어밸브(132)를 형성할 수 있다.
그리고 상기 열교환기(130)와 연결하여 상기 예열대(200)의 내부에서 발생하는 미연분의 배가스를 흡입하여 외부로 배출할 수 있도록 형성하는 흡입팬(150);을 포함할 수 있다.
아울러 상기 열교환기(130)와 연결하여 열교환된 공기를 외부로 배출할 수 있도록 형성하는 배출부(133);를 포함하여 상기 열교환기(130)의 고장 및 유지보수 과정에서 배가스를 유도할 수 있다.
또한, 상기 가열대(300) 및 균열대(400)의 일측에 강판(A)의 온도를 측정할 수 있도록 형성하는 온도 측정부재(21,31); 상기 가열대(300)의 일측에 내부 가스 농도를 측정할 수 있도록 형성하는 농도 측정부재(22);를 포함하여 상기 제1고온공기 제어밸브(131)와 제2고온공기 제어밸브(132)를 조작하여 공급할 수 있는 유량을 조절할 수 있다.
이때 상기 온도 측정부재(21,31) 및 농도 측정부재(22)는 다양한 형태와 구성을 갖는 센서를 사용할 수 있다.
한편, 상기 예열대(200)는 내부에 강판(A)이 통과할 수 있도록 통로(230)를 구비하는 몸체(210); 상기 몸체(210)의 내측에 형성하는 내화물(220); 상기 통로(230)의 내측으로 공기를 공급하는 공기 공급부(240); 상기 몸체(210)의 전방 일측에 형성하여 배가스를 외부로 배출하는 배가스 배출부(250); 상기 몸체(210)의 전방에 형성하여 상기 통로(230)를 개폐하는 개폐구(260);로 구성한다.
특히 상기 통로(230)는 강판(A)이 통과할 수 있도록 유도함은 물론 상기 가열대(300)의 통로(380)와 연결한 상태로 상기 가열대(300)의 작동시 발생하는 열기가 상기 통로(230)를 통해서 상기 몸체(210)의 내측으로 유입되면서 별도의 열원이 필요하지 않은 상태에서 강판(A)의 표면을 예열시킬 수 있다.
또한, 상기 내화물(220)은 케스타블 등과 같은 내화재료로 형성하여 상기 몸체(210)의 내열성을 확보할 수 있다.
아울러 상기 공기 공급부(240)는 상기 예열대(200)의 열원으로 공기와 연료(LNG)를 혼합 및 연소하여 발생하는 연소산화물에 별도의 공기를 다시 공급하여 자연연소를 유발시켜 상기 예열대(200)의 열원으로 사용할 수 있다.
한편, 상기 개폐구(260)는 상기 통로(230)의 개폐범위를 조절하여 상기 몸체(210)의 내부의 연소가스를 외부로 배출시키거나 또는 외부의 공기가 몸체(210)의 내부로 유입되는 범위를 조절할 수 있다.
이때 상기 개폐구(260)는 나사 결합방식으로 상하로 이동할 수 있는 개폐문 형태로 형성할 수 있다.
그리고 상기 가열대(300)는 상기 예열대(200)를 통과하는 강판(A)의 표면을 실험에 필요한 목표온도까지 가열하는 역할을 수행한다.
이러한 상기 가열대(300)는 상하로 이동할 수 있도록 형성하는 하부몸체(310); 상기 하부몸체(310)의 양측 하부에 수직방향으로 형성하는 제1차단막(310a); 상기 제1차단막(310a)이 내부에 저장하는 액체에 잠기도록 유도하여 수밀성을 확보하는 저장부(310b); 상기 하부몸체(310)를 상하로 이동시키기 위한 제1구동수단(320); 상기 하부몸체(310)의 상부에 형성하는 다수개의 버너(330); 상하로 이동할 수 있도록 형성하는 상부몸체(340); 상기 상부몸체(340)의 양측 하부에 수직방향으로 형성하는 제2차단막(340a); 상기 제2차단막(340a)이 내부에 저장하는 액체에 잠기도록 유도하여 수밀성을 확보하는 저장부(340b); 상기 상부몸체(340)를 상하로 이동시키기 위한 제2구동수단(350); 상기 상부몸체(340)의 하부에 형성하는 다수개의 버너(370);로 구성한다.
특히 상기 하부몸체(310) 및 상부몸체(340)는 상하로 이동하면서 상기 버너(330,370)가 강판(A)의 표면과 가까워지거나 멀어지면서 온도를 조절한다.
여기서 상기 제1구동수단(320) 및 제2구동수단(350)은 실린더 또는 나사축(350b), 스크류잭 등과 같이 모터의 구동력을 전달받아서 회전축(350a)을 이용하여 상기 하부몸체(310) 및 상부몸체(340)를 상하로 원활하게 이동시킬 수 있다.
이때 상기 상부몸체(340)의 상부에 다수개의 버너(370)가 뒤틀리지 않도록 동시에 상하로 이동시킬 수 있도록 지지대(360);를 형성할 수 있다.
또한, 상기 제1차단막(341a) 및 제2차단막(340a)은 저장부(310b,340b)의 내부에 물 등과 같은 액체에 잠겨진 상태로 상기 가열대(300)의 내부에서 발생하는 고온의 연소가스가 외부로 배출하지 못하도록 차단하는 역할을 수행한다.
특히 상기 버너(330,370)는 내부에 공기와 LNG를 혼합 및 연소하여 발생하는 열기를 이용하여 강판(A)의 온도를 상승시킨다.
아울러 상기 냉각대(500)는 몸체(510); 상기 몸체(510)의 내측에 형성하여 강판(A)의 표면과 맞닿아 회전할 수 있도록 형성하는 유도롤러(520); 상기 몸체(510)의 내측 하부에 형성하여 통과하는 강판(A)의 표면으로 기체를 분사하는 분사부재(530); 상기 몸체(510)의 하부에 형성하여 이물질의 유입을 방지하는 차단부(540); 상기 몸체(510)의 내측에 강판(A)이 통과할 수 있도록 형성하는 내화물(550); 상기 차단부(540)의 하부에 위치하며 내부에 액체를 저장하여 상기 몸체(510)의 하부가 액체에 잠기도록 마련하되 내측에 강판(A)이 통과할 수 있도록 방향을 유도하는 유도롤러(580)를 구비하는 탱크(570);로 구성한다.
여기서 상기 몸체(510)의 전방에 지지롤러(560);를 포함하여 상기 가열대(300)를 통과하는 강판(A)의 하부면을 지지하여 원활하게 이동할 수 있도록 보조한다.
특히 상기 유도롤러(520,580)는 통과하는 강판(A)의 방향을 유도함은 물론 일정한 장력을 유지할 수 있도록 보조한다.
또한, 상기 분사부재(530)는 강판(A)의 표면으로 고압 기체를 분사하여 냉각효율을 향상시킴은 물론 남아있는 이물질을 제거할 수 있다.
이때 상기 차단부(540)는 외부에 이물질의 상기 몸체(510)의 내부로 유입하는 현상을 방지하기 위해서 상부에서 하부로 갈수록 점차 폭이 줄어드는 형태로 형성한다.
아울러 상기 몸체(510)의 하부는 상기 탱크(570)의 내부에 저장하는 액체에 잠기도록 마련하여 상기 가열대(300)의 내부에서 발생하는 고온의 연소가스가 상기 몸체(510)를 통과하여 강판(A)과 함께 이동하면서 외부로 배출하는 현상을 방지함은 물론 상기 가열대(300)와 균열대(400)의 내부에 일정한 압력을 유지할 수 있도록 보조한다.
이처럼 상기와 같이 본 발명의 실시예에 대하여 상세히 설명하였으나, 본 발명의 권리범위는 이에 한정되지 않으며, 본 발명의 실시예와 실질적으로 균등의 범위에 있는 구성까지 본 발명의 권리범위에 포함됨은 당연하다.
21: 온도 측정부재 22: 농도 측정부재
31: 온도 측정부재
100: 본 발명 열처리 조건을 확립하기 위한 강판 연속열처리 시스템
110: 공기 공급부 111: 공기 제어밸브
120: 연료 공급부 121: 연료 제어밸브
130: 열교환기 131: 제1고온공기 제어밸브
132: 제2고온공기 제어밸브 133: 배출부
140: 온도 조절부 150: 흡입팬
200: 예열대 210: 몸체
220: 내화물 230: 통로
240: 공기 공급부 250: 배가스 배출부
260: 개폐구
300: 가열대 310: 하부몸체
310a: 제1차단막 310b: 저장부
320: 제1구동수단 330: 버너
340: 상부몸체 340a: 제2차단막
340b: 저장부 350: 제2구동수단
360: 지지대 370: 버너
400: 균열대 410: 몸체
420: 버너
500: 냉각대 510: 몸체
520: 유도롤러 530: 분사부재
540: 차단부 550: 내화물
560: 지지롤러 570: 탱크
580: 유도롤러
A: 강판

Claims (7)

  1. 통과하는 강판(A)을 예열시키기 위한 예열대(200); 상기 예열대(200)를 통과하는 강판(A)을 가열시키기 위한 가열대(300); 상기 가열대(300)를 통과하는 강판(A)을 환원분위기에서 조직 재결정과 결정립을 성장시키기 위한 균열대(400); 상기 균열대(400)를 통과하는 강판(A)을 서냉시키기 위한 냉각대(500);로 이루어지는 연속열처리로에 있어서,
    상기 가열대(300)의 버너(330,370)로 공기를 공급할 수 있도록 공기 공급부(110)를 형성하고, 상기 가열대(300)의 버너(330,370)로 연료를 공급하여 공기와 혼합하여 연소시킬 수 있도록 연료 공급부(120)를 형성하여, 상기 공기 공급부(110)의 공기 공급량과 연료 공급부(120)의 연료 공급량의 당량비를 조절하여 가열대(300)를 가열 및 연소하되, 상기 예열대(200)에서 미연분의 연소로 외부로 배출하는 고온의 배가스를 통과시켜 상기 공기 공급부(110)를 통해서 외부에서 공급하는 차가운 공기를 뜨거운 공기로 열교환 시켜 상기 예열대(200)의 내부로 공급하여 미연분을 연소시킬 수 있도록 열교환기(130)를 형성하고, 상기 예열대(200)와 열교환기(130)의 사이에 형성하여 상기 예열대(200)에서 상기 열교환기(130)로 배출하는 배가스의 온도를 조절할 수 있는 온도 조절부(140)를 마련하는 것을 특징으로 하는 열처리 조건을 확립하기 위한 강판 연속열처리 시스템.
  2. 청구항 1에 있어서, 상기 공기 공급부(110)와 가열대(300)의 사이에 공기 공급량을 조절할 수 있도록 공기 제어밸브(111)를 형성하고, 상기 연료 공급부(120)와 가열대(300)의 사이에 연료 공급량을 조절할 수 있도록 연료 제어밸브(121)를 형성하여 상기 공기 공급량과 연료 공급량의 당량비를 조절하여 가열조건을 실험하며, 상기 열교환기(130)와 예열대(200)의 사이에 고온의 공기 공급량을 조절할 수 있도록 제1고온공기 제어밸브(131)를 형성하고, 상기 열교환기(130)를 통과한 공기를 상기 균열대(400)의 버너(420)로 공급하여 미연분을 연소시키며, 상기 열교환기(130)와 균열대(400)의 사이에 고온의 공기 공급량을 조절하면서 가열조건 및 승온조건을 제어할 수 있도록 제2고온공기 제어밸브(132)를 형성하는 것을 특징으로 하는 열처리 조건을 확립하기 위한 강판 연속열처리 시스템.
  3. 청구항 1에 있어서, 상기 열교환기(130)와 연결하여 상기 예열대(200)의 내부에서 발생하는 미연분의 배가스를 흡입하여 외부로 배출할 수 있도록 흡입팬(150)을 형성하고, 상기 열교환기(130)와 연결하여 열교환된 공기를 외부로 배출할 수 있도록 배출부(133)를 형성하는 것을 특징으로 하는 열처리 조건을 확립하기 위한 강판 연속열처리 시스템.
  4. 청구항 1에 있어서, 상기 가열대(300) 및 균열대(400)의 일측에 강판(A)의 온도를 측정할 수 있도록 형성하는 온도 측정부재(21,31); 상기 가열대(300)의 일측에 내부 가스 농도를 측정할 수 있도록 형성하는 농도 측정부재(22);를 포함하는 것을 특징으로 하는 열처리 조건을 확립하기 위한 강판 연속열처리 시스템.
  5. 청구항 1에 있어서, 상기 예열대(200)는 내부에 강판(A)이 통과할 수 있도록 통로(230)를 구비하는 몸체(210); 상기 몸체(210)의 내측에 형성하는 내화물(220); 상기 통로(230)의 내측으로 공기를 공급하는 공기 공급부(240); 상기 몸체(210)의 전방 일측에 형성하여 배가스를 외부로 배출하는 배가스 배출부(250); 상기 몸체(210)의 전방에 형성하여 상기 통로(230)를 개폐하는 개폐구(260);로 구성하는 것을 특징으로 하는 열처리 조건을 확립하기 위한 강판 연속열처리 시스템.
  6. 청구항 1에 있어서, 상기 가열대(300)는 상하로 이동할 수 있도록 형성하는 하부몸체(310); 상기 하부몸체(310)의 양측 하부에 수직방향으로 형성하는 제1차단막(310a); 상기 제1차단막(310a)이 내부에 저장하는 액체에 잠기도록 유도하여 수밀성을 확보하는 저장부(310b); 상기 하부몸체(310)를 상하로 이동시키기 위한 제1구동수단(320); 상기 하부몸체(310)의 상부에 형성하는 다수개의 버너(330); 상하로 이동할 수 있도록 형성하는 상부몸체(340); 상기 상부몸체(340)의 양측 하부에 수직방향으로 형성하는 제2차단막(340a); 상기 제2차단막(340a)이 내부에 저장하는 액체에 잠기도록 유도하여 수밀성을 확보하는 저장부(340b); 상기 상부몸체(340)를 상하로 이동시키기 위한 제2구동수단(350); 상기 상부몸체(340)의 하부에 형성하는 다수개의 버너(370);로 구성하는 것을 특징으로 하는 열처리 조건을 확립하기 위한 강판 연속열처리 시스템.
  7. 청구항 1에 있어서, 상기 냉각대(500)는 몸체(510); 상기 몸체(510)의 내측에 형성하여 강판(A)의 표면과 맞닿아 회전할 수 있도록 형성하는 유도롤러(520); 상기 몸체(510)의 내측 하부에 형성하여 통과하는 강판(A)의 표면으로 기체를 분사하는 분사부재(530); 상기 몸체(510)의 하부에 형성하여 이물질의 유입을 방지하는 차단부(540); 상기 몸체(510)의 내측에 강판(A)이 통과할 수 있도록 형성하는 내화물(550); 상기 차단부(540)의 하부에 위치하며 내부에 액체를 저장하여 상기 몸체(510)의 하부가 액체에 잠기도록 마련하되 내측에 강판(A)이 통과할 수 있도록 방향을 유도하는 유도롤러(580)를 구비하는 탱크(570);로 구성하는 것을 특징으로 하는 열처리 조건을 확립하기 위한 강판 연속열처리 시스템.
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