KR102186304B1 - Rotary Tablet Press having Air Compensating Cylinder - Google Patents

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Abstract

Disclosed is a rotary tablet compression molding device with a pneumatic compensation cylinder. The device comprises: a rotary tableting table (110) composed of a rotary disk (111) in which cavities (111a) are arranged in a circumference and an upper tableting rod (112a) and a lower tableting rod (112b) formed at the upper and lower ends, respectively; a main pressure roller (120) for pressing powder by the upper tableting rod (112a) to form a tablet; and a first pneumatic compensation cylinder unit (130) composed of a roller frame (131) coupled with a rotary shaft of the main pressure roller (120), a cylinder rod (132) coupled to the upper end of the roller frame (131), a pneumatic cylinder (133) for stroking the cylinder rod (132), and a guide frame (134) for guiding the cylinder rod (133), thereby elastically pressing the upper tableting rod (112a). The first pneumatic compensation cylinder unit (130) increases the residence time for the upper tableting rod (112a) to pass through the main pressure roller (120) to increase the pressurization time of powder. Therefore, it is possible to maintain the pressure rate of the main pressure roller (120), reduce noise and vibration generated during tableting, and produce high-quality tablets having a constant compression rate.

Description

공압보상 실린더를 구비한 회전식 정제 압축성형장치{Rotary Tablet Press having Air Compensating Cylinder}Rotary Tablet Press having Air Compensating Cylinder {Rotary Tablet Press having Air Compensating Cylinder}

본 발명은, 탄성적인 가압에 의해 체류시간을 증가시키고 본압 가압롤러가 상단 타정로드를 지그시 눌러서, 타정로드의 내구성을 높이고, 본압 가압롤러의 압력률을 유지하며, 타정시 발생하는 소음과 진동을 감소시키고, 압축률이 일정한 양질의 정제를 생산하도록 할 수 있는, 공압보상 실린더를 구비한 회전식 정제 압축성형장치에 관한 것이다.The present invention increases the residence time by elastic pressurization, and the main pressure roller presses the upper tableting rod gently to increase the durability of the tableting rod, maintains the pressure rate of the main pressure roller, and reduces noise and vibration generated during tableting. The present invention relates to a rotary tablet compression molding apparatus having a pneumatic compensation cylinder, which can reduce and produce tablets of a consistent compression rate.

일반적으로, 회전식 정제 압축성형장치는 분말원료를 압축성형하여 정제를 제조하여 쉽게 복용할 수 있도록 단일정 형태로 생산하는데, 이를 구성하는 원료공급장치는 회전식 타정 회전테이블의 캐비티로 분말을 공급하고, 상단 및 하단의 타정로드와 가압롤러에 의해 분말을 예압과 본압으로 각각 순차적으로 가압 성형하여 정제를 생산한다.In general, a rotary tablet compression molding apparatus produces tablets by compression molding powder raw materials and produces them in the form of a single tablet so that they can be easily taken.The raw material supply apparatus constituting this supplies powder to the cavity of the rotary tablet tablet, The tablets are produced by sequentially pressing the powder at the pre-pressure and main pressure by the tableting rod and the pressing roller at the top and bottom.

한편, 이와 관련된 선행기술로서, 등록실용신안공보 제20-0174102호가 개시되어 있는데, 도 1에 도시된 바와 같이, 종래기술에 의한 로타리식 정제 압축성형기는, 다수의 정제성형공(11)이 동일 원주상에 형성된 메인디스크와, 메인디스크의 상,하 양측에 다수의 정제성형용 상,하부펀치가 각각의 정제성형공(11)에 서로 대응하여 삽입,탈출 하도록 설치된 상부펀치홀더와 하부펀치홀더를 일체로 형성하고, 하부펀치홀더의 하측에는 상부트랙의 예압롤러와 본압롤러에 대응하여 승강시스템(50)의 동작으로 상승 하강하며 정제 성형압력을 조절하도록 예압롤러(351)와 본압롤러(352)를 구비하고 메인테이블(3)에 고정 설치하여서 메인모터의 구동으로 메인디스크와 상부펀치홀더와 하부펀치홀더가 동시에 회전하면서 분말원료를 로터리형 원료공급장치에 의하여 메인디스크의 정제성형공에 투입하여 정제를 연속 반복적으로 제조하도록 구성되고, 워엄기어(51)의 저면 에는 충격흡수용 유압실린더(53)가 구성되고 유압실린더(53)에는 유압실린더(53)에 유압을 공급하는 유압라인에 일측이 연결되고 타측에는 공압실을 갖는 유공압실린더를 구성하여 유압과 공압을 병행하여 압력조절의 범위를 넓게 구성하도록 한다.On the other hand, as a prior art related to this, there is disclosed Utility Model Publication No. 20-0174102, as shown in Fig. 1, a rotary tablet compression molding machine according to the prior art, a plurality of tablet molding holes 11 are the same A main disk formed on the circumference, and an upper punch holder and a lower punch holder installed to insert and eject a plurality of upper and lower punches for tablet molding on both upper and lower sides of the main disk to correspond to each other in the tablet molding hole 11 Is formed integrally, and at the lower side of the lower punch holder, the preload roller 351 and the main pressure roller 352 rise and fall by the operation of the lifting system 50 in response to the preload roller and the main pressure roller of the upper track to control the tablet forming pressure. ) And is fixedly installed on the main table (3), and the main disk, upper punch holder and lower punch holder rotate at the same time by driving the main motor, and the powder raw material is injected into the tablet molding hole of the main disk by the rotary type raw material supply device. It is configured to continuously and repeatedly manufacture tablets, and a shock-absorbing hydraulic cylinder 53 is configured on the bottom of the worm gear 51, and one side of the hydraulic line supplying hydraulic pressure to the hydraulic cylinder 53 on the hydraulic cylinder 53 It is connected to and constitutes a pneumatic cylinder having a pneumatic chamber on the other side, so that the range of pressure control is broadened by paralleling hydraulic pressure and pneumatic pressure.

이에, 종래의 유압실린더는 예압롤러와 본압롤러에 가해지는 충격을 흡수하여 예압롤러와 본압롤러, 및 상하부펀치를 보호하고자 하지만, 상단 및 하단 예압 압축 롤러(32)가 펀치를 기계적으로 가압하여 펀치가 상단 및 하단 예압 압축 롤러(32)를 지나가는 시간인 체류시간(dwell time)이 급격히 증가하면서 짧아져(도 6의 (a) 참조), 펀치의 피로도가 증가하여 내구성이 저하되며, 타정시 분진이 비산되어 내부가 오염되고 압력률이 균일하지 않아 정제의 품질이 저하되는 문제점이 있다.Thus, the conventional hydraulic cylinder absorbs the impact applied to the preload roller and the main pressure roller to protect the preload roller, the main pressure roller, and the upper and lower punches, but the upper and lower preload compression rollers 32 mechanically press the punch to punch The dwell time, which is the time passing through the upper and lower preload compression rollers 32, is rapidly increased and shortened (see Fig. 6(a)), and the fatigue of the punch increases, resulting in a decrease in durability, and dust during tableting. There is a problem in that the quality of the tablet is deteriorated due to scattering and contaminating the interior and the pressure rate is not uniform.

등록실용신안공보 제20-0174102호 (로타리식 정제 압축성형기, 2000.03.15)Registered Utility Model Publication No. 20-0174102 (Rotary tablet compression molding machine, 2000.03.15) 미국등록특허공보 제08277707호 (Rotary tablet press. 2012.10.02.)U.S. Patent Publication No. 08277707 (Rotary tablet press. 2012.10.02.)

본 발명의 사상이 이루고자 하는 기술적 과제는, 탄성적인 가압에 의해 체류시간을 증가시키고 본압 가압롤러가 상단 타정로드를 지그시 눌러서, 타정로드의 내구성을 높이고, 본압 가압롤러의 압력률을 유지하며, 타정시 발생하는 소음과 진동을 감소시키고, 압축률이 일정한 양질의 정제를 생산하도록 할 수 있는, 공압보상 실린더를 구비한 회전식 정제 압축성형장치를 제공하는 데 있다.The technical problem to be achieved by the idea of the present invention is to increase the residence time by elastic pressurization, and the main pressure roller gently presses the upper tableting rod, increasing the durability of the tableting rod, maintaining the pressure rate of the main pressure roller, and tableting. It is to provide a rotary tablet compression molding apparatus having a pneumatic compensation cylinder capable of reducing noise and vibration generated during the production of high quality tablets having a constant compression rate.

전술한 목적을 달성하고자, 본 발명은, 캐비티가 원주상에 배열 형성된 회전디스크와, 상기 캐비티에 대향하여 상단 및 하단에 각각 형성된 상단 타정로드 및 하단 타정로드로 구성되는, 타정 회전테이블; 상기 상단 타정로드에 의해 상기 캐비티에 충진된 분말을 가압하여 정제를 형성하는 본압 가압롤러; 및 상기 본압 가압롤러의 회전축과 결합된 롤러프레임과, 상기 롤러프레임의 상단에 결합된 실린더로드와, 상기 실린더로드를 스트로크하는 공압실린더와, 상기 실린더로드를 가이드하는 가이드프레임으로 구성되어, 상기 상단 타정로드를 탄성적으로 가압하는 제1 공압보상 실린더부;를 포함하여, 상기 제1 공압보상 실린더부에 의해, 상기 상단 타정로드가 상기 본압 가압롤러를 통과하는 체류시간을 길게 하여 분말의 가압시간이 늘어나도록 하는, 공압보상 실린더를 구비한 회전식 정제 압축성형장치를 제공한다.In order to achieve the above object, the present invention comprises a rotary disk having a cavity arranged on a circumference, and an upper tableting rod and a lower tableting rod respectively formed at the upper and lower ends opposite the cavity, the tableting rotary table; A main pressure roller for forming a tablet by pressing the powder filled in the cavity by the upper tableting rod; And a roller frame coupled with a rotation shaft of the main pressure roller, a cylinder rod coupled to an upper end of the roller frame, a pneumatic cylinder for stroke of the cylinder rod, and a guide frame for guiding the cylinder rod, and the upper end Including, a first pneumatic compensation cylinder unit for elastically pressing the tableting rod; Including, by the first pneumatic compensation cylinder unit, the residence time for the upper tableting rod to pass through the main pressure roller is increased, thereby pressing the powder. There is provided a rotary tablet compression molding apparatus having a pneumatic compensation cylinder that allows it to stretch.

여기서, 상기 공압실린더의 상단에는 상기 공압실린더의 공압을 제어하여 상기 체류시간을 조절하는 속도 컨트롤러를 더 포함할 수 있다.Here, the upper end of the pneumatic cylinder may further include a speed controller that controls the pneumatic pressure of the pneumatic cylinder to control the residence time.

또한, 상기 본압 가압롤러의 회전축과 결합된 롤러프레임과, 상기 롤러프레임의 하단에 결합된 실린더로드와, 상기 실린더로드를 스트로크하는 공압실린더와, 상기 실린더로드를 가이드하는 가이드프레임으로 구성되어, 상기 하단 타정로드를 탄성적으로 가압하는 제2 공압보상 실린더부를 더 포함할 수 있다.In addition, it is composed of a roller frame coupled to the rotation shaft of the main pressure roller, a cylinder rod coupled to a lower end of the roller frame, a pneumatic cylinder for stroke of the cylinder rod, and a guide frame for guiding the cylinder rod, the It may further include a second pneumatic compensation cylinder for elastically pressing the lower tableting rod.

또한, 상기 롤러프레임의 일측에 연장 형성되고 수직방향으로 가이드홀이 형성된 스토퍼프레임과, 상기 가이드홀에 삽입되고, 종단에 상기 스토퍼프레임의 하강을 제한하는 스토퍼가 형성된 스토퍼핀이 형성될 수 있다.In addition, a stopper frame extending on one side of the roller frame and having a guide hole in a vertical direction, and a stopper pin inserted into the guide hole and having a stopper limiting the lowering of the stopper frame may be formed at an end thereof.

또한, 싱기 공압실린더는 실린더커버 내측에 씰을 개재하여 밀폐 형성될 수 있다.In addition, the new pneumatic cylinder may be hermetically formed through a seal on the inside of the cylinder cover.

본 발명에 의하면, 탄성적인 가압에 의해 체류시간을 증가시키고 본압 가압롤러가 상단 타정로드를 지그시 눌러서, 타정로드의 피로도를 낮춰 내구성을 높이며, 타정시 접촉시간을 증가시켜 충격하중이 부드럽게 인가되도록 하여 분진의 발생을 최소화하며, 본압 가압롤러의 압력률을 유지하며, 타정시 발생하는 소음과 진동을 감소시키고, 압축률이 일정한 양질의 정제를 생산하도록 할 수 있는 효과가 있다.According to the present invention, the residence time is increased by elastic pressure, and the main pressure roller presses the upper tableting rod gently, thereby increasing durability by lowering the fatigue of the tableting rod, and increasing the contact time during tableting so that the impact load is applied smoothly. It has the effect of minimizing the generation of dust, maintaining the pressure rate of the main pressure roller, reducing noise and vibration generated during tableting, and producing high-quality tablets with a constant compression rate.

도 1은 종래기술에 의한 로타리식 정제 압축성형기를 예시한 것이다.
도 2는 본 발명의 실시예에 의한 공압보상 실린더를 구비한 회전식 정제 압축성형장치의 일부 구성을 도시한 것이다.
도 3은 도 2의 공압보상 실린더를 구비한 회전식 정제 압축성형장치를 확대 도시한 것이다.
도 4는 도 2의 공압보상 실린더를 구비한 회전식 정제 압축성형장치의 제1 공압보상 실린더부를 분리 도시한 것이다.
도 5는 도 4의 제1 공압보상 실린더부를 부분 확대도시한 것이다.
도 6은 도 5의 공압보상 실린더를 구비한 회전식 정제 압축성형장치에 의한 체류시간을 비교 예시한 것이다.1 is an illustration of a rotary tablet compression molding machine according to the prior art.
Figure 2 shows a partial configuration of a rotary tablet compression molding apparatus having a pneumatic compensation cylinder according to an embodiment of the present invention.
3 is an enlarged view of a rotary tablet compression molding apparatus having a pneumatic compensation cylinder of FIG. 2.
4 is a diagram showing a first pneumatic compensation cylinder part of the rotary tablet compression molding apparatus having the pneumatic compensation cylinder of FIG. 2 separately.
5 is a partially enlarged view of the first pneumatic compensation cylinder of FIG. 4.
6 is a comparative example of the residence time by the rotary tablet compression molding apparatus having a pneumatic compensation cylinder of FIG.

이하, 첨부된 도면을 참조로 전술한 특징을 갖는 본 발명의 실시예를 더욱 상세히 설명하고자 한다.Hereinafter, embodiments of the present invention having the above-described features will be described in more detail with reference to the accompanying drawings.

본 발명의 실시예에 의한 공압보상 실린더를 구비한 회전식 정제 압축성형장치는, 캐비티(111a)가 원주상에 배열 형성된 회전디스크(111)와, 상단 및 하단에 각각 형성된 상단 타정로드(112a) 및 하단 타정로드(112b)로 구성되는, 타정 회전테이블(110), 상단 타정로드(112a)에 의해 분말을 가압하여 정제를 형성하는 본압 가압롤러(120), 및 본압 가압롤러(120)의 회전축과 결합된 롤러프레임(131)과, 롤러프레임(131)의 상단에 결합된 실린더로드(132)와, 실린더로드(132)를 스트로크하는 공압실린더(133)와, 실린더로드(133)를 가이드하는 가이드프레임(134)으로 구성되어, 상단 타정로드(112a)를 탄성적으로 가압하는 제1 공압보상 실린더부(130)로 구성되어, 제1 공압보상 실린더부(130)에 의해, 상단 타정로드(112a)가 본압 가압롤러(120)를 통과하는 체류시간을 길게 하여 분말의 가압시간이 늘어나도록 하여서, 본압 가압롤러(120)의 압력률을 유지하며 타정시 발생하는 소음과 진동을 감소시키고, 압축률이 일정한 양질의 정제를 생산하도록 하는 것을 요지로 한다.A rotary tablet compression molding apparatus having a pneumatic compensation cylinder according to an embodiment of the present invention includes a rotary disk 111 having a cavity 111a arranged on a circumference, and an upper tableting rod 112a formed at the upper and lower ends, respectively, and Composed of a lower tableting rod (112b), a tableting rotary table 110, a main pressure roller 120 that presses the powder by the upper tableting rod 112a to form a tablet, and a rotary shaft of the main pressure roller 120 The combined roller frame 131, the cylinder rod 132 coupled to the upper end of the roller frame 131, the pneumatic cylinder 133 strokes the cylinder rod 132, and a guide for guiding the cylinder rod 133 Consisting of a frame 134, consisting of a first pneumatic compensation cylinder unit 130 for elastically pressing the upper compression rod 112a, by the first pneumatic compensation cylinder unit 130, the upper compression rod 112a ) To increase the residence time passing through the main pressure roller 120 to increase the pressing time of the powder, maintain the pressure rate of the main pressure roller 120, reduce noise and vibration generated during tableting, and reduce the compression rate. The main idea is to produce a certain quality tablet.

이하, 도 2 내지 도 6을 참조하여, 본 발명의 주요구성인 공압보상 실린더를 분말을 가압하여 단일정의 정제를 생산하는 회전식 정제 압축성형장치를 전제로 구체적으로 상술하면 다음과 같다.Hereinafter, with reference to FIGS. 2 to 6, a rotary tablet compression molding apparatus for producing a single tablet by pressing powder on a pneumatic compensation cylinder, which is a main component of the present invention, will be described in detail as follows.

우선, 타정 회전테이블(110)은, 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 분말이 내측공간에 충진되는 캐비티(111a)가 원주상에 형성된 회전디스크(111)와, 캐비티(111a)에 대향하여 상단 및 하단에 각각 형성된 타정로드(112a,b)로 구성된다.First, the tableting rotary table 110, as shown in Figs. 2 and 3, a rotating disk 111 formed on a circumference of a cavity 111a in which the powder is filled in the inner space, and the cavity 111a. It consists of a tableting rod (112a, b) formed at the top and bottom, respectively.

여기서, 캐비티(111a)에 충진된 분말을 상하로 각각 펀칭하는 펀치인 상단 및 하단 타정로드(112a,b)는 캐비티(111a)의 상단 및 하단으로부터 각각 타정하여 분말을 가압하여 압축된 형태의 정제를 성형하는 회전식 정제 압축성형장치에 적용될 수 있다.Here, the upper and lower tableting rods 112a and b, which are punches for punching the powder filled in the cavity 111a up and down, respectively, are compressed from the upper and lower ends of the cavity 111a to press the powder to form a compressed tablet. It can be applied to a rotary tablet compression molding apparatus for molding.

또한, 회전구동수단(미도시)에 의해 회전디스크(111)가 회전하여 상단 및 하단 타정로드(112a,b) 사이의 타정공간으로 분말이 충진된 캐비티(111a)가 순차적으로 진입되도록 한다.In addition, the rotating disk 111 is rotated by the rotation driving means (not shown) so that the cavity 111a filled with powder enters the tableting space between the upper and lower tableting rods 112a and b sequentially.

한편, 도시되지는 않았으나, 충진피더가 타정 회전테이블(110)의 일측 상단 또는 측면에 형성되어, 캐비티(111a)로 분말을 일정높이로 충진하는데, 충진피더 하단에 위치하는 하단 타정로드(112b)를 하강시켜 캐비티(111a)의 분말 충진공간을 확보하도록 한다.On the other hand, although not shown, the filling feeder is formed on the top or side of one side of the tableting rotary table 110 to fill the powder to a certain height into the cavity 111a, and the lower tableting rod 112b located at the bottom of the filling feeder To secure the powder filling space of the cavity 111a.

또한, 도시되지는 않았으나, 후술하는 본압 가압롤러(120)의 전단에 배치되는 예압 가압롤러를 통해 캐비티(111a)의 분말을 1차적으로 가압 성형할 수도 있고, 예압 가압롤러의 가압 성형 후, 추가 충진피더에 의해 캐비티(111a)에 분말을 일정높이로 추가 충진한 후 본압 가압롤러(120)에 의해 2차적으로 가압 성형할 수도 있다.In addition, although not shown, the powder in the cavity 111a may be primarily press-molded through a pre-pressure roller disposed at the front end of the main pressure roller 120 to be described later, and after press-molding of the pre-pressure roller, additional Powder may be additionally filled in the cavity 111a by a filling feeder to a predetermined height and then subjected to secondary pressure molding by the main pressure roller 120.

다음, 본압 가압롤러(120)는, 도 2 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 충진피더 후단의 분말가압구간에 형성되고, 상단 타정로드(112a)를 아래로 가압하는 상단롤(121)과 하단 타정로드(112b)를 위로 가압하는 하단롤(122)로 각각 구성되고, 상단 타정로드(112a)를 아래방향으로 분말을 가압 타정하고 하단 타정로드(112b)는 지지하여서, 분말이 압축된 정제를 가압 성형한다.Next, the main pressure pressing roller 120 is formed in the powder pressing section of the rear end of the filling feeder, as shown in Figs. 2 to 4, and the upper roll 121 and the lower end press the upper tableting rod 112a downward. Each consists of a lower roll 122 that presses the tableting rod 112b upward, and compressing the powder with the upper tableting rod 112a in a downward direction, and the lower tableting rod 112b support the tablets in which the powder is compressed. Press molding.

다음, 제1 공압보상 실린더부(130)는 본 실시예의 목적을 구현하기 위한 주요 구성으로서, 도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이, 본압 가압롤러(120)의 회전축(123)과 결합된 롤러프레임(131)과, 롤러프레임(131)의 상단에 결합된 실린더로드(132)와, 실린더로드(132)를 상단 타정로드(112a)에 대향하여 상하로 스트로크하는 공압실린더(133)와, 실린더로드(132)의 스트로크를 가이드하는 가이드프레임(134)으로 구성되어, 공압실린더(133)에 의해 상단 타정로드(112a)를 탄성적으로 가압하여서, 상단 타정로드(112a)가 본압 가압롤러(120)를 통과하는 체류시간(dwell time)을 길게 하도록 한다.Next, the first pneumatic compensation cylinder unit 130 is a main configuration for realizing the purpose of this embodiment, as shown in Figs. 4 and 5, a roller combined with the rotation shaft 123 of the main pressure roller 120 The frame 131, the cylinder rod 132 coupled to the upper end of the roller frame 131, and a pneumatic cylinder 133 that strokes the cylinder rod 132 up and down to face the upper tableting rod 112a, and a cylinder Consisting of a guide frame 134 for guiding the stroke of the rod 132, by elastically pressing the upper tableting rod 112a by the pneumatic cylinder 133, the upper tableting rod 112a is the main pressure roller 120 ), the dwell time passing through is lengthened.

여기서, 공압실린더(133)는 실린더커버(135) 내측에 씰(seal)(136)을 개재하여 기밀되어 밀폐 형성되고, 공압실린더(133)의 상단에는 공압실린더(133)의 공압을 제어하여 본압 가압롤러(120)와 상단 타정로드(112a)가 상호 맞닿는 체류시간을 조절하는 속도 컨트롤러(137)를 더 포함하여서, 정제 타입 또는 분말 입자의 중량과 크기에 따라 체류시간을 조절할 수 있도록 하여 다양한 규격의 정제 생산에 적용할 수 있다.Here, the pneumatic cylinder 133 is airtight and sealed through a seal 136 inside the cylinder cover 135, and the main pressure is controlled by controlling the pneumatic pressure of the pneumatic cylinder 133 at the upper end of the pneumatic cylinder 133. Various standards by further including a speed controller 137 that adjusts the residence time at which the pressure roller 120 and the upper tableting rod 112a contact each other, so that the residence time can be adjusted according to the tablet type or the weight and size of the powder particles. It can be applied to the production of tablets.

또한, 도 4를 참고하면, 롤러프레임(131)의 일측 하단에 연장 형성되고 수직방향으로 가이드홀(138a)이 형성된 스토퍼프레임(138)과, 가이드홀(138a)에 삽입되고, 종단에 스토퍼프레임(138)의 하강을 제한하는 스토퍼(139)가 형성된 스토퍼핀(139a)이 형성되어서, 본압 가압롤러(120)가 상단 타정로드(112a)를 설정된 압력 이상으로 가압하는 것을 방지하여 분말의 압축성형시 과도한 압력의 인가에 따른 정제 불량률을 최소화하도록 할 수 있다. In addition, referring to FIG. 4, a stopper frame 138 extending at one lower end of the roller frame 131 and having a guide hole 138a formed in a vertical direction, and inserted into the guide hole 138a, and a stopper frame at the end A stopper pin (139a) having a stopper (139) formed to limit the descending of (138) is formed, so that the main pressure pressing roller (120) prevents pressing the upper tableting rod (112a) above the set pressure, thereby compressing the powder It is possible to minimize the refining defect rate due to the application of excessive pressure.

이에, 도 6은 도 5의 공압보상 실린더를 구비한 회전식 정제 압축성형장치에 의한 체류시간을 비교 예시한 것으로서, 도 6의 (a)는 종래의 일반적인 가압에 의한 본압 가압롤러(120)와 상단 타정로드(112a) 사이의 체류시간(D1)을 도시한 것이고, 도 6의 (b)는 본 실시예의 탄성적인 가압에 의한 본압 가압롤러(120)와 상단 타정로드(112a) 사이의 체류시간(D2)을 도시한 것이다.Thus, Figure 6 is a comparative example of the residence time by the rotary tablet compression molding apparatus equipped with a pneumatic compensation cylinder of Figure 5, Figure 6 (a) is a conventional main pressure roller 120 and the upper end by general pressure It shows the residence time (D1) between the tableting rods (112a), Figure 6 (b) is the residence time between the main pressure roller 120 and the upper tableting rod (112a) by the elastic pressure of this embodiment ( D2) is shown.

이를 비교해 보면, 탄성적인 가압에 의해 체류시간(D2)이 길게 증가함을 확인할 수 있는데, 본압 가압롤러(120)가 상단 타정로드(112a)를 지그시 누르고 증가된 체류시간(D2)에 의해서, 상단 타정로드(112a)의 피로도를 낮춰 내구성을 높이며, 타정시 접촉시간을 증가시켜 충격하중이 부드럽게 인가되도록 하여 분진의 발생을 최소화하며, 본압 가압롤러(120)의 압력률을 유지하며, 타정시 발생하는 소음과 진동을 감소시키고, 압축률이 일정한 양질의 정제를 생산하도록 할 수 있다.Comparing this, it can be seen that the residence time (D2) increases by elastic pressure, the main pressure roller 120 gently presses the upper tableting rod (112a), and by the increased residence time (D2), the upper end Increases durability by lowering the fatigue of the tableting rod 112a, increasing the contact time during tableting, so that the impact load is smoothly applied to minimize dust generation, maintains the pressure rate of the main pressure roller 120, and occurs during tableting. It can reduce noise and vibration, and produce high-quality tablets with a constant compression rate.

한편, 별도로 도시되지는 않았으나, 앞서 언급한 제1 공압보상 실린더부(130)의 구성 및 이로 인한 효과와 동일하게, 타정 회전테이블(110) 하부의 본압 가압롤러(120)에 의해 하단 타정로드(112b)를 탄성적으로 가압하는 제2 공압보상 실린더부를 더 포함할 수 있는데, 제2 공압보상 실린더부는, 본압 가압롤러의 회전축과 결합된 롤러프레임과, 롤러프레임의 상단에 결합된 실린더로드와, 실린더로드를 상하로 스트로크하는 공압실린더와, 실린더로드의 스트로크를 가이드하는 가이드프레임으로 구성되어, 하단 타정로드(112b)를 탄성적으로 가압하여서, 하단 타정로드(112b)가 본압 가압롤러(120)를 통과하는 체류시간을 길게 하도록 한다.On the other hand, although not shown separately, in the same manner as the configuration of the first pneumatic compensation cylinder unit 130 mentioned above and the effect thereof, the lower tableting rod by the main pressure roller 120 under the tableting rotary table 110 112b) may further include a second pneumatic compensation cylinder unit for elastically pressing), the second pneumatic compensation cylinder unit, a roller frame coupled with a rotation axis of the main pressure roller, a cylinder rod coupled to an upper end of the roller frame, Consisting of a pneumatic cylinder that strokes the cylinder rod up and down and a guide frame that guides the stroke of the cylinder rod, the lower tableting rod 112b is elastically pressed to the lower tableting rod 112b, and the main pressure pressing roller 120 The residence time passing through should be lengthened.

후속하여, 정제배출부(미도시)에 의해 본압 가압롤러(120)에 의해 정제 압축성형 후 정제를 캐비티(111a)로부터 이탈시켜 배출슈트를 통해 정제를 연속적으로 배출하도록 할 수 있고, 흡진모듈(미도시)에 의해 정제가 배출된 캐비티(111a)에 부착된 분진을 흡진하여, 캐비티(111a)를 클리닝할 수 있고, 정제의 중량을 체크하는 로드셀(미도시)을 포함하여, 정량의 정제를 제조하도록 할 수 있다.Subsequently, after compression molding the tablet by the main pressure roller 120 by the tablet discharging unit (not shown), the tablet may be separated from the cavity 111a so that the tablet may be continuously discharged through the discharge chute. By exhausting the dust attached to the cavity 111a from which the tablets are discharged by (not shown), the cavity 111a can be cleaned, including a load cell (not shown) that checks the weight of the tablets, Can be made to manufacture.

따라서, 전술한 바와 같은 공압보상 실린더를 구비한 회전식 정제 압축성형장치의 구성에 의해서, 탄성적인 가압에 의해 체류시간을 증가시키고 본압 가압롤러가 상단 타정로드를 지그시 눌러서, 상단 또는 하단 타정로드의 피로도를 낮춰 내구성을 높이며, 타정시 접촉시간을 증가시켜 충격하중이 부드럽게 인가되도록 하여 분진의 발생을 최소화하며, 본압 가압롤러의 압력률을 유지하며, 타정시 발생하는 소음과 진동을 감소시키고, 압축률이 일정한 양질의 정제를 생산하도록 할 수 있다.Therefore, by the configuration of the rotary tablet compression molding apparatus with a pneumatic compensation cylinder as described above, the residence time is increased by elastic pressure, and the main pressure roller presses the upper tableting rod gently, and the fatigue of the upper or lower tableting rod To increase durability, increase the contact time during tableting to smoothly apply the impact load to minimize dust generation, maintain the pressure rate of the main pressure roller, reduce noise and vibration generated during tableting, and reduce the compression rate. It can be made to produce consistent quality tablets.

본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일 실시예에 불과할 뿐이고, 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원 시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.The embodiments described in the present specification and the configurations shown in the drawings are only the most preferred embodiments of the present invention, and do not represent all the technical spirit of the present invention, so various equivalents that can replace them at the time of the present application It should be understood that there may be water and variations.

110 : 타정 회전테이블 111 : 회전디스크
111a : 캐비티 112a,b : 상단 및 하단 타정로드
120 : 충진피더
120 : 본안 가압롤러 121 : 상단롤
122 : 하단롤 123 : 회전축
130 : 제1 공압보상 실린더부 131 : 롤러프레임
132 : 실린더로드 133 : 공압실린더
134 : 가이드프레임 135 : 실린더커버
136 : 씰 137 : 속도 컨트롤러
138 : 스토퍼프레임 139 : 스토퍼핀
D1,D2 : 체류시간(dwell time)110: tableting rotary table 111: rotary disk
111a: cavity 112a,b: upper and lower tableting rod
120: filling feeder
120: main eye pressure roller 121: upper roll
122: lower roll 123: rotating shaft
130: first pneumatic compensation cylinder part 131: roller frame
132: cylinder rod 133: pneumatic cylinder
134: guide frame 135: cylinder cover
136: seal 137: speed controller
138: stopper frame 139: stopper pin
D1,D2: dwell time

Claims (5)

캐비티가 원주상에 배열 형성된 회전디스크와, 상기 캐비티에 대향하여 상단 및 하단에 각각 형성된 상단 타정로드 및 하단 타정로드로 구성되는, 타정 회전테이블;
상기 상단 타정로드에 의해 상기 캐비티에 충진된 분말을 가압하여 정제를 형성하는 본압 가압롤러;
상기 본압 가압롤러의 회전축과 결합된 롤러프레임과, 상기 롤러프레임의 상단에 결합된 실린더로드와, 상기 실린더로드를 스트로크하는 공압실린더와, 상기 실린더로드를 가이드하는 가이드프레임으로 구성되어, 상기 상단 타정로드를 탄성적으로 가압하는 제1 공압보상 실린더부; 및
상기 본압 가압롤러의 회전축과 결합된 롤러프레임과, 상기 롤러프레임의 하단에 결합된 실린더로드와, 상기 실린더로드를 스트로크하는 공압실린더와, 상기 실린더로드를 가이드하는 가이드프레임으로 구성되어, 상기 하단 타정로드를 탄성적으로 가압하는 제2 공압보상 실린더부;를 포함하여,
상기 제1 공압보상 실린더부에 의해, 상기 상단 타정로드가 상기 본압 가압롤러를 통과하는 체류시간을 길게 하여 분말의 가압시간이 늘어나도록 하는, 공압보상 실린더를 구비한 회전식 정제 압축성형장치.
A rotating disk having cavities arranged on a circumference thereof, and a tableting rotary table consisting of an upper and lower tableting rods respectively formed at upper and lower ends opposite to the cavity;
A main pressure roller for pressing the powder filled in the cavity by the upper tableting rod to form a tablet;
Consisting of a roller frame coupled with the rotational shaft of the main pressure roller, a cylinder rod coupled to an upper end of the roller frame, a pneumatic cylinder for stroke of the cylinder rod, and a guide frame for guiding the cylinder rod, the top tablet press A first pneumatic compensation cylinder for elastically pressing the rod; And
Consisting of a roller frame coupled with the rotation shaft of the main pressure roller, a cylinder rod coupled to a lower end of the roller frame, a pneumatic cylinder for stroke of the cylinder rod, and a guide frame for guiding the cylinder rod, the bottom tablet press Including; a second pneumatic compensation cylinder for elastically pressing the rod;
A rotary tablet compression molding apparatus having a pneumatic compensation cylinder for increasing the residence time for the upper tableting rod to pass through the main pressure roller by the first pneumatic compensating cylinder part to increase the pressing time of the powder.
 제1항에 있어서,
상기 공압실린더의 상단에는 상기 공압실린더의 공압을 제어하여 상기 체류시간을 조절하는 속도 컨트롤러를 더 포함하는 것을 특징으로 하는, 공압보상 실린더를 구비한 회전식 정제 압축성형장치.
The method of claim 1,
A rotary tablet compression molding apparatus having a pneumatic compensation cylinder, further comprising a speed controller at an upper end of the pneumatic cylinder to control the pneumatic pressure of the pneumatic cylinder to adjust the residence time.
 삭제delete 제1항에 있어서,
상기 롤러프레임의 일측에 연장 형성되고 수직방향으로 가이드홀이 형성된 스토퍼프레임과, 상기 가이드홀에 삽입되고, 종단에 상기 스토퍼프레임의 하강을 제한하는 스토퍼가 형성된 스토퍼핀이 형성되는 것을 특징으로 하는, 공압보상 실린더를 구비한 회전식 정제 압축성형장치.
The method of claim 1,
A stopper frame extending on one side of the roller frame and having a guide hole in a vertical direction, and a stopper pin inserted into the guide hole and having a stopper pin formed at the end to limit the lowering of the stopper frame, Rotary tablet compression molding device with pneumatic compensation cylinder.
 제1항에 있어서,
싱기 공압실린더는 실린더커버 내측에 씰을 개재하여 밀폐 형성되는 것을 특징으로 하는, 공압보상 실린더를 구비한 회전식 정제 압축성형장치.The method of claim 1,
Singi pneumatic cylinder is a rotary tablet compression molding apparatus having a pneumatic compensation cylinder, characterized in that the airtight formed through a seal on the inside of the cylinder cover.
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