KR101517485B1 - compressing method for metal cutting chip - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 금속절삭칩 압축방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 금속절삭칩을 압축하는 금속절삭칩 압축방법에 관한 것이다.
The present invention relates to a metal cutting chip compression method, and more particularly to a metal cutting chip compression method for compressing a metal cutting chip.
일반적으로 금속 특히, 알루미늄 절삭칩의 처리는 전단공정을 거친 후, 압축기에서 압축하는 공정과 더불어 절삭유를 회유하게 된다.In general, the processing of metal, especially aluminum cutting chips, is carried out through a shearing process, followed by a process of compressing in a compressor, along with the coolant.
이러한 금속절삭칩을 처리하는 공정 중 금속절삭칩을 압축하는 종래기술로는 등록특허공보 제1092370호에 내부에 절삭칩이 압축 성형되는 캐비티가 구비되고 종방향 양측에 상기 캐비티와 연통된 입구 및 출구가 형성된 금형; 상기 금형의 출구 측에 연접한 상태로 이동 가능하게 설치되어 위치에 따라 상기 금형의 출구를 개폐시키는 게이트; 상기 게이트를 개방 또는 폐쇄 위치로 이동시키는 게이트 액츄에이터; 상기 금형의 캐비티 내부로 절삭칩을 투입하는 공급수단; 상기 금형의 입구를 통해 캐비티 내부로 진입되면서 절삭칩을 가압하여 캐비티와 대응되는 형태의 고형체로 성형하는 성형플런저; 및 상기 성형플런저를 금형 내부와 외부로 왕복운동시키면서 성형 압력을 제공하는 프레스 액츄에이터를 포함하고, 상기 금형의 입구 측에 연접하여 설치되며, 상기 금형의 캐비티와 동일한 방향으로 상기 성형플런저의 이동을 안내하는 안내홈이 구비되고 상기 안내홈의 상부에 개방된 절삭칩 투입부가 구비된 가이드패드를 더 포함하고, 상기 공급수단은 출구 측이 상기 가이드패드의 투입부를 향하도록 설치된 호퍼 및 상기 호퍼에 수용된 절삭칩을 상기 가이드패드의 투입부로 이송하는 투입기를 포함하며, 상기 투입기는 상기 호퍼의 내부에 상하 방향으로 설치된 이송스크류와, 상기 이송스크류를 회전시키는 구동수단과, 상기 이송스크류의 외부에 설치된 이송가이드를 포함하며, 상기 이송가이드는 상부와 하부에 각각 개방된 절삭칩 유입부 및 유출부가 형성되고 상기 유입부와 유출부의 사이에 관형의 안내부가 구비되고, 공압실린더 및 이 공압실린더에 의해 상기 호퍼의 내부에서 상하로 왕복이동되는 가동푸셔를 구비하여 절삭칩을 호퍼의 출구 측으로 이송하는 보조투입기를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 금속 절삭칩 재생장치가 등록되어 공개되어 있다.As a conventional technique for compressing a metal cutting chip during a process of processing such a metal cutting chip, Japanese Laid-Open Patent Publication No. 1092370 has a cavity in which a cutting chip is compression-molded, and has an inlet and an outlet communicating with the cavity on both longitudinal sides. ; A gate which is movably provided in a state of being connected to an outlet side of the mold and opens and closes the outlet of the mold according to the position; A gate actuator for moving the gate to an open or closed position; Feeding means for feeding a cutting chip into the cavity of the mold; A molding plunger for pressing the chip into a solid body having a shape corresponding to the cavity while entering the cavity through an inlet of the mold; And a press actuator for reciprocating the molding plunger from the inside to the outside of the mold to provide a molding pressure, the molding actuator being connected to an inlet side of the mold and guiding movement of the molding plunger in the same direction as the cavity of the mold And a guide pad provided with a guide groove and provided with a cutting chip introduction portion opened on the guide groove, wherein the supply means includes a hopper provided with an outlet side facing the introduction portion of the guide pad, And a feeder for feeding a chip to a feeding portion of the guide pad, wherein the feeder includes a feed screw installed in the hopper in a vertical direction, driving means for rotating the feed screw, Wherein the transfer guide has a cutting chip inlet And a movable pusher which is vertically reciprocated inside the hopper by the pneumatic cylinder to feed the cutting chip to the outlet side of the hopper, A metal cutting chip regenerating apparatus according to the present invention is further disclosed.
그리고 또 다른 종래기술로는 등록특허공보 제1265655호에 상부면에는 절삭칩 통로관을 통해 절삭칩이 유입되게 하는 유입구 및 유입된 절삭칩을 1차적으로 압축하는 압축 롤러를 구비하고, 하부면에는 상기 압축에 의해 압축된 절삭칩이 빠져나오게 하는 다수개의 배출구가 구비되는 압축기; 상기 압축기의 유입구 상부에 설치되어 상기 절삭칩 통로관을 통해 유입된 상기 절삭칩을 압축기의 내부로 유입되게 유도하는 호퍼; 상기 호퍼의 상부에 설치되어 상기 호퍼에 유입된 절삭칩을 상기 압축기의 안으로 밀어넣도록 상하로 움직임을 갖는 이송 실린더; 상기 압축기의 우측 내부에 유도가능하게 설치되되 상기 압축기에 있는 절삭칩을 좌측으로 밀어서 모이게 하는 우측 실린더; 상기 압축기의 좌측 상부에 배치되어 상기 압축기의 내부를 향하여 상하로 움직여져 상기 우측 실린더에 의해 밀쳐진 절삭칩의 이동을 막아 불럭 형상으로 2차 압축하는 좌측 실린더; 상기 압축기의 하부에 설치되어 2차 압축된 상기 절삭칩으로부터 짜지는 절삭유를 수집하여 관통공을 통해 배출시키는 절삭유 유도 호퍼; 상기 절삭칩 통로관의 주위에 설치되어 상기 절삭칩 통로관을 지나는 상기 절삭칩을 향하여 X선 또는 초음파를 투과시켜 상기 절삭칩의 크기를 검사하거나 상기 이송 실린더의 주위에 설치되어 상기 이송 실린더에 걸리는 압축 압력이 기설정된 값보다 큰지의 여부를 검사하는 센서 유닛;을 포함하는 절삭칩 압축 및 절삭유 회수 장치가 등록되어 공개되어 있다.Another conventional technique is disclosed in Japanese Patent Publication No. 1265655. On the upper surface, there are provided an inlet for allowing a cutting chip to flow through a cutting chip passage tube and a pressing roller for primarily compressing the introduced cutting chip, A compressor having a plurality of outlets for ejecting the compressed chips by the compression; A hopper installed on an upper portion of an inlet of the compressor to guide the cutting chips introduced through the cutting chip passage pipe into the interior of the compressor; A transfer cylinder installed at an upper portion of the hopper and having an upward and downward movement to push a cutting chip introduced into the hopper into the compressor; A right cylinder movably installed in the right side of the compressor to push the cutting chips in the compressor to the left, A left cylinder disposed on the upper left side of the compressor and moved up and down toward the inside of the compressor to compress the second side by blocking the movement of the cutting chip pushed by the right side cylinder; A cutting oil inducing hopper installed at a lower portion of the compressor and collecting the cutting oil that is squeezed from the cutting chip that is secondarily compressed and discharging the collected cutting oil through the through hole; And an X-ray or ultrasonic wave is transmitted to the cutting chip passing through the cutting chip passage tube to inspect the size of the cutting chip, And a sensor unit for checking whether or not the compression pressure is larger than a predetermined value.
그러나 상기와 같은 종래의 장치를 사용하여 금속절삭칩을 압축 할 경우에는금속절삭칩의 압축율이 낮다는 문제점이 있었다.
However, when the metal cutting chip is compressed using the conventional apparatus, the compression rate of the metal cutting chip is low.
본 발명은 상술한 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 금속절삭칩을 고압축하여 압축율이 높아 보다 많은 양의 금속절삭칩을 회수하는 금속절삭칩 압축방법을 제공하고자 하는 것이다.
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention is conceived to solve the problems described above, and it is an object of the present invention to provide a metal cutting chip compression method in which a metal cutting chip is highly compressed to thereby obtain a larger amount of metal cutting chips.
금속절삭칩을 압축하는 금속절삭칩 압축방법에 있어서, 상기 금속절삭칩 압축방법은 금속절삭칩이 열처리되는 열처리단계;와 상기 열처리단계에서 열처리된 금속절삭칩이 호퍼부(140)로 투입되는 투입단계와; 상기 투입단계의 호퍼부를 통과한 금속절삭칩이 1차 압축되는 1차압축단계;와 상기 1차압축단계에서 압축된 금속절삭칩 압축물이 2차 압축되는 2차압축단계;로 구성되는 것을 특징으로 하는 금속절삭칩 압축방법, 본 발명의 금속절삭칩 압축방법은 2차 압축단계를 거치기 때문에 매우 고압축된 금속절삭칩의 성형품을 회수할 수 있다는 등의 현저한 효과가 있다.
A metal cutting chip compression method for compressing a metal cutting chip, the method comprising: a heat treatment step in which a metal cutting chip is heat-treated; and a metal cutting chip heat-treated in the heat treatment step is introduced into a hopper part ; A first compression step of first compressing the metal cutting chip passing through the hopper part of the loading step and a second compression step of compressing the metal chip compression material compressed in the first compression step secondarily The metal cutting chip compression method according to the present invention has a remarkable effect in that it can recover a molded article of a metal cutting chip with extremely high compression because it undergoes a secondary compression step.
따라서 본 발명의 금속절삭칩 압축방법은 2차 압축단계를 거치기 때문에 압축율이 높아 보다 많은 양의 고압축된 금속절삭칩의 성형품을 회수할 수 있다는 등의 현저한 효과가 있다.
Therefore, the method of compressing a metal chip according to the present invention has a remarkable effect of being capable of recovering a molded article of a metal chip having a high compression ratio because of a high compression ratio because it undergoes a secondary compression step.
도1은 본 발명에서 사용되는 금속절삭칩 압축기의 개요도
도2는 본 발명에서 사용되는 금속절삭칩 압축기의 호퍼부의 단면도
도3은 본 발명에서 사용되는 금속절삭칩 압축기의 호퍼부의 배면도
도4는 도3의 작동도1 is a schematic diagram of a metal chip compressor used in the present invention;
2 is a cross-sectional view of a hopper portion of a metal chip compressor used in the present invention;
3 is a rear view of the hopper portion of the metal chip compressor used in the present invention.
Figure 4 is an operational view of Figure 3;
금속절삭칩을 압축하는 금속절삭칩 압축방법에 있어서, 상기 금속절삭칩 압축방법은 금속절삭칩이 열처리되는 열처리단계;와 상기 열처리단계에서 열처리된 금속절삭칩이 호퍼부(140)로 투입되는 투입단계와; 상기 투입단계의 호퍼부를 통과한 금속절삭칩이 1차 압축되는 1차압축단계;와 상기 1차압축단계에서 압축된 금속절삭칩 압축물이 2차 압축되는 2차압축단계;로 구성되는 것을 특징으로 하는 금속절삭칩 압축방법, 본 발명의 금속절삭칩 압축방법은 2차 압축단계를 거치기 때문에 매우 고압축된 금속절삭칩의 성형품을 회수할 수 있다는 등의 현저한 효과가 있다.A metal cutting chip compression method for compressing a metal cutting chip, the method comprising: a heat treatment step in which a metal cutting chip is heat-treated; and a metal cutting chip heat-treated in the heat treatment step is introduced into a hopper part ; A first compression step of first compressing the metal cutting chip passing through the hopper part of the loading step and a second compression step of compressing the metal chip compression material compressed in the first compression step secondarily The metal cutting chip compression method according to the present invention has a remarkable effect in that it can recover a molded article of a metal cutting chip with extremely high compression because it undergoes a secondary compression step.
또한, 상기 호퍼부(140)는 열처리부(110)에서 열처리된 금속절삭칩이 투입되는 상부호퍼(141)와, 상부호퍼(141)의 하부에 위치하는 하부호퍼(145)로 구성되되, 상기 상부호퍼(141)는 상,하면에 개방되고 내부에 공간부가 형성되는 것으로, 상기 상부호퍼(141)의 양측 내벽에는 한 쌍의 요동실린더(143)가 서로 마주보게 설치되며, 상기 한 쌍의 요동실린더(143) 사이에는 요동박스(144)가 위치하되, 상기 상부호퍼(141)의 하부는 내측으로 절곡되어 링형상의 단턱(142)이 형성되며, 상기 단턱(142)에 요동박스(144)가 안치되는 것을 특징으로 한다.
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이하 본 발명을 첨부도면에 의해 설명하면 다음과 같다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG.
도1은 본 발명에서 사용되는 금속절삭칩 압축기의 개요도, 도2는 본 발명에서 사용되는 금속절삭칩 압축기의 호퍼부의 단면도, 도3은 본 발명에서 사용되는 금속절삭칩 압축기의 호퍼부의 배면도, 도4는 도3의 작동도이다.FIG. 1 is a schematic view of a metal chip compressor used in the present invention, FIG. 2 is a sectional view of a hopper portion of a metal chip compressor used in the present invention, and FIG. 3 is a rear view of a hopper portion of a metal chip compressor used in the present invention. , And Fig. 4 is an operation diagram of Fig.
본 발명에서 사용되는 금속절삭칩 압축기는 금속절삭칩이 열처리되는 열처리부(110)와; 상기 열처리부(110)에서 열처리된 금속절삭칩이 투입되는 호퍼부(140)와; 상기 호퍼부(140)를 통과한 금속절삭칩이 1차 압축되는 1차압축기(120)와; 상기 1차압축기(120)에서 압축된 압축물이 2차 압축되는 2차압축기(130);로 구성되는 것이다.The metal cutting chip compressor used in the present invention includes: a
또한, 상기 호퍼부(140)는 열처리부(110)에서 열처리된 금속절삭칩이 투입되는 상부호퍼(141)와, 상부호퍼(141)의 하부에 위치하는 하부호퍼(145)로 구성되되, 상기 상부호퍼(141)는 상,하면에 개방되고 내부에 공간부가 형성되는 것으로, 상기 상부호퍼(141)의 양측 내벽에는 한 쌍의 요동실린더(143)가 서로 마주보게 설치되며, 상기 한 쌍의 요동실린더(143) 사이에는 요동박스(144)가 위치하되, 상기 상부호퍼(141)의 하부는 내측으로 절곡되어 링형상의 단턱(142)이 형성되며, 상기 단턱(142)에 요동박스(144)가 안치되는 것이다.
The
본 발명에서 사용되는 금속절삭칩 압축기(100)는 금속절삭칩이 열처리되는 열처리부(110)와, 상기 열처리부(110)에서 열처리된 금속절삭칩이 투입되는 호퍼부(140)와, 상기 호퍼부(140)를 통과한 금속절삭칩이 1차 압축되는 1차압축기(120)와, 상기 1차압축기(120)에서 압축된 압축물이 2차 압축되는 2차압축기(130)로 구성된다.
A
상기 열처리부는 파이프의 외주면에 다수개의 히팅밴드가 설치된 것으로, 상기 히팅밴드는 배출파이프의 온도를 높이으로써 파이프 내부에 위치한 금속절삭칩의 겉표면이 반용융상태가 되게하여, 후술할 1차압축기 및 2차압축기에서 더욱 용이하게 압축되도록 한다.The heat treatment unit is provided with a plurality of heating bands on the outer circumferential surface of the pipe. The heating band heightens the temperature of the discharge pipe so that the outer surface of the metal chip located inside the pipe becomes half-molten, So that it is more easily compressed in the secondary compressor.
상기 히팅밴드의 내부구조는 절연이 양호한 운모판 등이 발열체를 보호하고, 그 표면에 내열금속을 둘러싼 것으로, 상기 히팅밴드는 제어반에서 온도조절이 가능하며, 본 발명에서 사용되는 히팅밴드는 전기열원을 이용하여 일반적으로 사용되는 관용수단이다.
The internal structure of the heating band is such that a mica plate or the like having good insulation protects the heating element and surrounds the heat resistant metal on the surface thereof. The heating band can be controlled in the control panel, and the heating band used in the present invention, Is a commonly used conventional means.
한편, 상기 열처리부에서 열처리된 금속절삭칩은 호퍼부로 투입된다.On the other hand, the metal cutting chips heat-treated in the heat treatment unit are introduced into the hopper portion.
상기 호퍼부는 크게 열처리부에서 열처리된 금속절삭칩이 투입되는 상부호퍼와, 상부호퍼의 하부에 위치하는 하부호퍼로 구성되되, 상기 상부호퍼는 상,하면에 개방되고 내부에 공간부가 형성되는 것으로, 상기 상부호퍼의 상부로 열처리부에서 열처리된 금속절삭칩이 투입된다.The hopper part is mainly composed of an upper hopper into which a metal cutting chip subjected to heat treatment in a heat treatment part is inserted and a lower hopper which is located in a lower part of the upper hopper. The upper hopper is opened on upper and lower surfaces, The metal cutting chips heat-treated in the heat treatment unit are injected into the upper portion of the upper hopper.
또한, 상기 상부호퍼 하부는 내측으로 절곡되어 링형상의 단턱이 형성되고, 상기 상부호퍼의 양측 내벽에는 한 쌍의 요동실린더가 서로 마주보게 설치되며, 상기 한 쌍의 요동실린더 사이에는 요동박스가 위치하되, 상기 요동박스는 상부호퍼의 하부에 형성된 단턱에 안치되어 하부로 떨어지지 않는다.In addition, the lower part of the upper hopper is bent inward to form a ring-shaped step, and a pair of swing cylinders are provided on opposite inner walls of the upper hopper so as to face each other, and a swinging box is disposed between the pair of swinging cylinders The swing box is positioned at a step formed at the lower portion of the upper hopper and does not fall downward.
도2에 도시된 바와 같이, 상기 한 쌍의 요동실린더는 요동박스를 중심으로 하나는 요동박스의 좌측에 설치되고, 또 다른 하나는 요동박스의 우측에 설치되되, 상기 좌,우측 요동실린더는 동시에 같은방향으로 신축되는 것으로, 상기 한 쌍의 요동실린더 사이에 위치되는 요동박스는 요동실린더의 움직임에 의해 요동된다.As shown in FIG. 2, the pair of swing cylinders are installed on the left side of the swing box, one on the left side of the swing box, and the other is disposed on the right side of the swing box, The swinging box located between the pair of swinging cylinders is pivoted by the movement of the swinging cylinder.
상기 요동박스는 상,하면이 개방되고 내부가 비어있으며, 한 쌍의 요동실린더 사이에 위치하여, 요동실린더들의 움직임에 의해 요동되는 것으로, 좌측 요동실린더의 요동로드가 요동피스톤에 의해 우측방향으로 움직이면, 우측 요동실린더의 요동로드는 요동피스톤에 의해 우측방향으로 움직이고, 이에 따라 요동박스는 우측으로 이동되는 것이다.The swinging box is opened by the upper and lower surfaces and is hollow. The swinging box is located between the pair of swinging cylinders and is swung by the movement of the swinging cylinders. When the swinging rod of the left swinging cylinder moves to the right by the swinging piston , The swinging rod of the right swing cylinder is moved in the right direction by the swing piston, so that the swing box is moved to the right.
곧, 상기 요동박스는 한 쌍의 요동실린더에 의해 좌,우측으로 요동하며, 금속절삭칩이 하부호퍼로 원활하게 투입되어지도록 하는 것이다.
The swing box swings to the left and right by the pair of swing cylinders, so that the metal cutting chips are smoothly introduced into the lower hopper.
한편, 상기 하부호퍼의 수직단면은 '
상기 하부호퍼의 상면은 상부호퍼의 하부와 접촉되게 설치되어 상부호퍼를 통과한 금속절삭칩이 투입되고, 하면에는 배출구가 형성되되, 상기 배출구에는 배출구를 개방 및 폐쇄하는 덮개판이 설치되는 것으로, 상기 배출구는 '
그리고 상기 덮개판은 상,하로의 수직운동을 하며, 상기 덮개판이 승하강함에 따라 배출구가 개폐되는 것으로, 상기 덮개판이 상부에 위치할 때, 덮개판과 배출구의 사이공간으로 금속절삭칩이 배출되고, 덮개판이 하부로 이동하면 상기 덮개판이 배출구를 막게되므로 배출구가 폐쇄되는 것이다.
The cover plate is vertically moved upward and downward and the discharge port is opened and closed as the cover plate is lifted and lowered. When the cover plate is positioned at the upper portion, the metal chip is discharged into the space between the cover plate and the discharge port When the cover plate moves downward, the cover plate closes the discharge port, so that the discharge port is closed.
또한, 상기 덮개판은 좌,우로 회전되는 것으로, 상기부덮개판이 회전됨에 따라 하부호퍼로 투입된 금속절삭칩은 상부로만 쌓이지 않고, 하부호퍼 내부에 고르게 분포되어지는 것이다.
In addition, the cover plate is rotated left and right, and the metal cutting chip injected into the lower hopper is not accumulated only in the upper part as the secondary cover plate is rotated, and is uniformly distributed in the lower hopper.
상기 덮개판의 하면에는 수직으로 샤프트가 결합되고, 상기 샤프트의 하부에는 수평으로 회동실린더가 연결된다.A shaft is vertically coupled to a lower surface of the cover plate, and a rotating cylinder is horizontally connected to a lower portion of the shaft.
이 때, 도3및 4에 도시된 바와 같이, 상기 샤프트와 회동실린더는 연결고리를 사이에 두고 결합되는 것으로, 상기 연결고리의 일측에는 샤프트가 고정되고, 타측에는 회동실린더가 힌지 결합된다.3 and 4, the shaft and the rotating cylinder are coupled with each other with a connecting ring interposed therebetween, a shaft is fixed to one side of the connecting ring, and a rotating cylinder is hinged to the other side.
그리고 상기 회동실린더는 가이드플레이트의 저면에 힌지 결합되어, 상기 회동실린더가 수평으로 직선왕복운동을 함에 따라 연결고리는 샤프트를 중심축으로 하여 샤프트와 일체로 회전되고, 이에 따라 샤프트에 고정된 덮개판도 함께 회전된다.The rotation cylinder is hinged to the bottom surface of the guide plate. As the rotation cylinder linearly reciprocates horizontally, the linking ring rotates integrally with the shaft with the shaft as a center axis. Thus, And is rotated together.
또한, 상기 회동실린더는 가이드플레이트의 하면에 힌지결합되며, 상기 가이드플레이트는 지지플레이트에 설치된 승하강실린더에 결합되어 상,하부로 직선왕복운동을 하게된다.In addition, the pivoting cylinder is hinged to the lower surface of the guide plate, and the guide plate is coupled to an up-down cylinder installed on the support plate to linearly reciprocate upward and downward.
그리고 상기 가이드플레이트에는 상하로 관통된 홀이 형성되어 있어서 덮개판의 하면에 체결된 회전축이 가이드 플레이트에 형성된 홀을 관통하여 연장되어 있는 것이 바람직하다.In addition, the guide plate may have a hole penetrating the upper and lower portions, so that the rotation shaft, which is fastened to the lower surface of the cover plate, may extend through the hole formed in the guide plate.
즉, 상기 승하강실린더에 의해 가이드플레이트가 상,하부로 움직이면, 상기 가이드플레이트에 결합된 회동실린더도 함께 상,하부로 움직이게 되고, 이에 따라 샤프트 및 덮개판도 상,하부로 움직이게 되는 것이다.
That is, when the guide plate moves upward and downward by the ascending / descending cylinder, the rotating cylinder coupled to the guide plate also moves upward and downward, thereby moving the shaft and the cover plate downward as well.
그리고 본 발명에서는 실시례로서 덮개판의 하부에 결합된 샤프트를 감싸도록 중공축을 설치하는 것으로, 상기 중공축의 상부끝단부는 덮개판의 하면에 결합되어 덮개판을 지지하고 있으며, 하부끝단부는 가이드플레이트에 결합된다.
The upper end of the hollow shaft is coupled to the lower surface of the lid plate to support the lid plate, and the lower end of the hollow shaft is coupled to the lower surface of the guide plate .
즉, 상기 중공축은 샤프트가 회동실린더에 의해 자유롭게 회전되도록 하되, 가이드플레이트가 승하강실린더에 의해 승,하강함에 따라 덮개판도 안정적으로 승,하강 되도록 하부덮개판을 지지하는 역할을 하는 것이다. That is, the hollow shaft supports the lower cover plate so that the shaft is freely rotated by the rotation cylinder, and the cover plate is also raised and lowered stably as the guide plate is lifted and lowered by the lifting cylinder.
그리고 본 발명에서 사용되는 회동실린더 및 승하강실린더는 에어실린더를 사용한다.The pivoting cylinder and the ascending / descending cylinder used in the present invention use an air cylinder.
또한, 하부호퍼의 하부에는 배출구에서 배출되는 금속절삭칩이 용이하게 배출되게 하기 위해 배출판을 설치하였으며, 상기 배출판을 통해 배출되는 금속절삭칩은 1차압축기의 투입구로 투입된다.
In addition, in order to easily discharge the metal cutting chips discharged from the discharge port, a discharge plate is installed in the lower portion of the lower hopper, and the metal cutting chip discharged through the discharge plate is introduced into the inlet of the primary compressor.
상기 1차압축기는 지면과 수평형으로 설치되며 상부에 금속절삭칩이 투입되는 투입구가 형성된 하우징과, 상기 하우징의 일측에 설치되어 수평으로 직선운동을 함으로써 금속절삭칩을 압축하는 수평실린더로 구성된다.The primary compressor is composed of a housing installed horizontally with the ground and having an inlet through which a metal cutting chip is inserted at an upper portion thereof and a horizontal cylinder installed at one side of the housing and compressing the metal cutting chip by linearly moving horizontally .
그리고 상기 하우징의 타측은 개방되어, 상기 수평실린더의 신축에 의해 압축되는 금속절삭칩 압축물이 배출되되, 상기 하우징의 개방된 타측은 2차압축기와 연통되게 설치된다. The other side of the housing is opened to discharge the compressed metal chip compressed by the expansion and contraction of the horizontal cylinder, and the other open side of the housing is installed to communicate with the secondary compressor.
즉, 1차압축기에 의해 압축된 압축물은 1차압축기에서 배출됨과 동시에 2차압축기의 투입구로 투입되어지는 것이다.That is, the compressed product compressed by the primary compressor is discharged from the primary compressor and is introduced into the inlet of the secondary compressor.
상기 2차압축기는 지면과 수직으로 설치된 프레임과, 상기 프레임의 상부에 설치되어 수직방향으로 직선운동을 함으로써 프레임 내부로 투입된 1차 압축물을 압축하는 수직실린더로 구성된다.The secondary compressor is composed of a frame vertically installed on the ground and a vertical cylinder installed on the frame and compressing the primary compression charged into the frame by linear motion in the vertical direction.
그리고 상기 프레임의 하부에는 프레임의 내부에서 수직실린더에 의해 2차 압축된 압축물이 배출되는 배출구가 형성된다.In the lower part of the frame, a discharge port through which the secondary compressed material is discharged by the vertical cylinder in the frame is formed.
또한, 상기 2차압축기의 배출구에는 지그가 형성되어, 압출되는 금속절삭칩 압축물을 다양한 형상으로 뽑아낼 수 있다.
In addition, a jig is formed in the discharge port of the secondary compressor to extract the extruded metal cutting chip compact into various shapes.
따라서 본 발명의 금속절삭칩 압축방법은 2차 압축단계를 거치기 때문에 매우 고압축된 금속절삭칩의 성형품을 회수할 수 있다는 현저한 효과가 있다.
Therefore, the method of compressing a metal cutting chip of the present invention has a remarkable effect that a molded product of a very high-compression metal cutting chip can be recovered because it undergoes a secondary compression step.
100:금속절삭칩 압축기
110:열처리부
120:1차 압축기 121:하우징
122:수평실린더 123:투입구
130:2차 압축기 131:프레임
132:수직실린더 133:투입구
140:호퍼부 141:상부호퍼
142:단턱 143:요동실린더
144:요동박스 145:하부호퍼
146:덮개판 147:배출판
40:승하강실린더 41:샤프트
42:연결고리 43:회동실리더
44:가이드플레이트 45:힌지100: Metal cutting chip compressor
110: heat treatment unit
120: primary compressor 121: housing
122: Horizontal cylinder 123:
130: secondary compressor 131: frame
132: vertical cylinder 133: inlet
140: hopper part 141: upper hopper
142: step 143: swing cylinder
144: swing box 145: lower hopper
146: Cover plate 147:
40: ascending / descending cylinder 41: shaft
42: connecting collar 43: rotating chamber leader
44: guide plate 45: hinge
Claims (2)
상기 투입단계에서 사용되는 호퍼부(140)는 열처리된 금속절삭칩이 투입되는 상부호퍼(141)와, 상부호퍼(141)의 하부에 결합되는 하부호퍼(145)로 이루어지되, 상기 상부호퍼(141)는 상,하면이 개방되고 내부에 공간부가 형성되고, 상기 상부호퍼(141)의 양측 내벽에는 한 쌍의 요동실린더(143)가 서로 마주보게 설치되며, 상기 한 쌍의 요동실린더(143) 사이에는 요동박스(144)가 위치하되, 상기 상부호퍼(141)의 하부는 내측으로 절곡되어 링형상의 단턱(142)이 형성되며, 상기 단턱(142)에 요동박스(144)가 안치되는 것으로, 상기 요동박스(144)는 한 쌍의 요동실린더(143)에 의해 좌,우측으로 요동하며, 금속절삭칩이 하부호퍼(145)로 원활하게 투입되어지도록 하는 것을 특징으로 하는 금속절삭칩압축방법The method of manufacturing a metal chip according to one of the preceding claims, wherein the metal cutting chip is heat-treated, and the metal cutting chip heat-treated in the heat treatment step is introduced into the hopper part (140) And a secondary compression step of compressing the metal chip compression product compressed in the primary compression step so as to compress the metal cutting chip,
The hopper 140 used in the loading step is composed of an upper hopper 141 into which the heat-treated metal chips are inserted and a lower hopper 145 which is coupled to a lower portion of the upper hopper 141, A pair of swing cylinders 143 are provided on opposite inner walls of the upper hopper 141 so as to face each other, and the pair of swing cylinders 143, A lower end of the upper hopper 141 is bent inward to form a ring-shaped step 142 and a swing box 144 is placed in the step 142 , The swing box (144) swings to the left and right by a pair of swing cylinders (143), and the metal cutting chip is smoothly introduced into the lower hopper (145)
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| KR1020140103125A KR101517485B1 (en) | 2014-08-11 | 2014-08-11 | compressing method for metal cutting chip |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR101517485B1 true KR101517485B1 (en) | 2015-05-06 |
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ID=53393817
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|---|---|
| KR (1) | KR101517485B1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109848190A (en) * | 2019-04-08 | 2019-06-07 | 马鞍山旭阳机械有限公司 | A kind of machined metal clast recycling and forming integrated equipment |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0670990U (en) * | 1993-03-09 | 1994-10-04 | 株式会社三矢鉄工所 | Press equipment for recycling plastic molded products |
| KR101386598B1 (en) * | 2012-06-13 | 2014-04-17 | 아이엔테코(주) | Chip compressing device |
-
2014
- 2014-08-11 KR KR1020140103125A patent/KR101517485B1/en active IP Right Grant
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