KR102184635B1 - Knitted goods - Google Patents
Knitted goods Download PDFInfo
- Publication number
- KR102184635B1 KR102184635B1 KR1020190057759A KR20190057759A KR102184635B1 KR 102184635 B1 KR102184635 B1 KR 102184635B1 KR 1020190057759 A KR1020190057759 A KR 1020190057759A KR 20190057759 A KR20190057759 A KR 20190057759A KR 102184635 B1 KR102184635 B1 KR 102184635B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- yarn
- course
- knitted
- single row
- knitting
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B1/00—Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
- D04B1/10—Patterned fabrics or articles
- D04B1/102—Patterned fabrics or articles with stitch pattern
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B1/00—Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
- D04B1/02—Pile fabrics or articles having similar surface features
- D04B1/04—Pile fabrics or articles having similar surface features characterised by thread material
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B1/00—Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
- D04B1/22—Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes specially adapted for knitting goods of particular configuration
- D04B1/24—Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes specially adapted for knitting goods of particular configuration wearing apparel
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B1/00—Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B1/00—Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
- D04B1/10—Patterned fabrics or articles
- D04B1/12—Patterned fabrics or articles characterised by thread material
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B1/00—Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
- D04B1/14—Other fabrics or articles characterised primarily by the use of particular thread materials
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B1/00—Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
- D04B1/14—Other fabrics or articles characterised primarily by the use of particular thread materials
- D04B1/16—Other fabrics or articles characterised primarily by the use of particular thread materials synthetic threads
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B1/00—Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
- D04B1/14—Other fabrics or articles characterised primarily by the use of particular thread materials
- D04B1/18—Other fabrics or articles characterised primarily by the use of particular thread materials elastic threads
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B2201/00—Cellulose-based fibres, e.g. vegetable fibres
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B2201/00—Cellulose-based fibres, e.g. vegetable fibres
- D10B2201/01—Natural vegetable fibres
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B2201/00—Cellulose-based fibres, e.g. vegetable fibres
- D10B2201/01—Natural vegetable fibres
- D10B2201/02—Cotton
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B2321/00—Fibres made from polymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- D10B2321/02—Fibres made from polymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds polyolefins
- D10B2321/022—Fibres made from polymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds polyolefins polypropylene
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B2331/00—Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products
- D10B2331/02—Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products polyamides
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B2331/00—Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products
- D10B2331/04—Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products polyesters, e.g. polyethylene terephthalate [PET]
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B2401/00—Physical properties
- D10B2401/02—Moisture-responsive characteristics
- D10B2401/021—Moisture-responsive characteristics hydrophobic
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B2401/00—Physical properties
- D10B2401/02—Moisture-responsive characteristics
- D10B2401/022—Moisture-responsive characteristics hydrophylic
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B2401/00—Physical properties
- D10B2401/10—Physical properties porous
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B2403/00—Details of fabric structure established in the fabric forming process
- D10B2403/02—Cross-sectional features
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B2501/00—Wearing apparel
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Knitting Of Fabric (AREA)
- Knitting Machines (AREA)
Abstract
본 발명에서 제공하는 편직물품은 서로 이웃하는 단일 열(single row)과 이중 열(double row)을 포함하고, 여기에서 상기 단일 열에는 제1 얀으로 편직 형성한 단일 열 코스(course)가 있고, 상기 이중 열에는 제2 얀으로 편직 형성한 이중 열 코스가 있고, 상기 이중 열 코스가 소정 수량의 빈 바늘(empty needle) 수로 간격을 두고 상기 단일 열 코스 상에 겹쳐지고, 동시에 상기 단일 열 코스를 편직 형성할 때의 실공급 장력이 상기 이중 열 코스를 형성할 때의 실공급 장력보다 크고, 상기 제1 얀에 소수성 섬유가 포함되고, 상기 제2 얀에 셀룰로오스 장섬유가 포함된다.The knitted article provided by the present invention includes a single row and a double row adjacent to each other, wherein the single row has a single row course formed by knitting with a first yarn, In the double row, there is a double row course knitted with a second yarn, and the double row course is overlapped on the single row course at intervals by a predetermined number of empty needles, and at the same time, the single row course is The yarn supply tension when knitting is formed is greater than the yarn supply tension when forming the double row course, the hydrophobic fibers are included in the first yarn, and the cellulose long fibers are included in the second yarn.
Description
본 발명은 방직 기술분야에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 비교적 바람직한 입체 형상을 가지고 있어 통기성이 더욱 우수한 편직물품에 관한 것이다.The present invention relates to the field of textile technology, and more particularly, to a knitted article having a relatively preferable three-dimensional shape and thus excellent ventilation.
청량감 있는 옷은 착용할 경우 덥고 답답한 느낌이 줄어들기는 하나, 섬유의 주요 성분이 대부분 소수성 재료이기 때문에 착용 후 정전기가 축적되기 쉬워 착용 시 불편하며, 면 재질 등 셀룰로오스 장섬유는 인체 피부에 비교적 적합하기는 하나 흡수된 땀이 적절히 배출되지 못해 오히려 착용 시 불편할 수 있다. 따라서 소수성 섬유와 셀룰로오스 장섬유를 함께 사용해 청량감 있는 옷의 얀(yarn)으로 구성하는 것에 대한 연구가 필요하다.Refreshing clothes reduce the feeling of hot and stuffy when worn, but since most of the main components of fibers are hydrophobic materials, static electricity accumulates after wearing, making it inconvenient to wear. Cellulose long fibers such as cotton are relatively suitable for human skin. However, the absorbed sweat may not be properly discharged, so it may be uncomfortable to wear. Therefore, there is a need for a study on the composition of a yarn for refreshing clothes by using both hydrophobic fibers and cellulose long fibers.
또한 발열 옷은 섬유의 주요 성분이 대부분 아크릴레이트(Acrylate)이며 이는 주로 인체에서 방출되는 수증기를 옷 내부에서 차단하고 다시 섬유에서 인체의 수증기를 물로 응결시킬 때 방출되는 열에너지를 통해 보온 효과를 낸다. 그러나 섬유에 흡수된 수분이 적절히 분산되지 못할 경우 발열 옷이 젖을 수 있고 오히려 착용 시 불편하고 축축한 느낌을 받게 되며, 적절한 보습 작용이 없을 경우 오히려 더운 느낌을 받게 된다. 따라서 습기를 배출하고 보온 보습이 조절되는 의류 직물에 대한 개선이 필요하다.In addition, the main component of the fiber is acrylate, which mainly blocks water vapor emitted from the human body inside the clothing and creates a warming effect through the heat energy released when the fiber condenses the body's water vapor into water. However, if the moisture absorbed by the fibers is not properly dispersed, the heating clothes may get wet. Rather, you will feel uncomfortable and damp when wearing them, and if there is no proper moisturizing action, you will feel hot. Therefore, there is a need for improvement in clothing fabrics that discharge moisture and control heat and moisture retention.
본 발명의 목적은 소수성 섬유와 셀룰로오스 장섬유를 얀(yarn)의 성분으로 사용하고 특정한 편직 방법을 통해 직물 자체의 입체성을 향상시켜 공기 유통에 유익하며 온도 강하 효과를 나타내는 편직물품을 제공하는 데에 있다.An object of the present invention is to provide a knitted article that uses hydrophobic fibers and cellulose long fibers as components of yarn and improves the three-dimensionality of the fabric itself through a specific knitting method, which is beneficial for air circulation and exhibits a temperature drop effect. Is in.
상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에서 제공하는 편직물품은 서로 이웃하는 단일 열(single row)과 이중 열(double row)을 포함하고, 여기에서 상기 단일 열에는 제1 얀으로 편직 형성한 단일 열 코스(course)가 있고, 상기 이중 열에는 제2 얀으로 편직 형성한 이중 열 코스가 있고, 상기 이중 열 코스가 소정 수량의 빈 바늘(empty needle) 수로 간격을 두고 상기 단일 열 코스 상에 겹쳐지고, 동시에 상기 단일 열 코스를 편직 형성할 때의 실공급 장력이 상기 이중 열 코스를 형성할 때의 실공급 장력보다 크고, 상기 제1 얀에 소수성 섬유가 포함되고, 상기 제2 얀에 셀룰로오스 장섬유가 포함된다.In order to achieve the above object, the knitted article provided by the present invention includes a single row and a double row adjacent to each other, wherein the single row is a single row formed by knitting with a first yarn. There is a course, and in the double row there is a double row course knitted with a second yarn, and the double row course is overlapped on the single row course at intervals with a predetermined number of empty needles, At the same time, the yarn supply tension when knitting the single row course is greater than the yarn supply tension when forming the double row course, the hydrophobic fiber is included in the first yarn, and the cellulose filament is in the second yarn Is included.
서로 다른 열 코스를 형성할 때 실공급 장력을 달리함으로써, 단일 열과 이중 열에서 형성하는 코스 상호 간에 비교적 큰 높이 낙차를 갖도록 만들고, 이를 통해 직물 표면의 돌출 고도차를 높여 직물 전체의 입체성을 향상시키고, 서로 다른 열 사이의 비교적 큰 요철 상태는 공기의 유통을 증가시켜 직물의 통기성을 향상시킨다.By varying the thread supply tension when forming different heat courses, it makes a relatively large height drop between courses formed in a single row and a double row, thereby increasing the height difference of the protrusion of the fabric surface to improve the three-dimensionality of the fabric as a whole. In addition, the relatively large irregularities between different rows increase the flow of air, thereby improving the breathability of the fabric.
직물의 입체성을 더욱 증가시키기 위하여, 상기 제1 얀 및/또는 상기 제2 얀에 탄성 섬유를 포함시킴으로써, 얀의 수축성을 향상시키고, 나아가 직물에 보다 큰 요철 입체성을 부여한다.In order to further increase the three-dimensionality of the fabric, by including elastic fibers in the first yarn and/or the second yarn, the shrinkage of the yarn is improved, and further, the fabric is imparted with a greater uneven three-dimensionality.
상기 실공급 장력의 경우, 상기 단일 열 코스 형성 시에는 ±0.3g이고, 상기 이중 열 코스 형성 시에는 ±0.3g이며, 장력 급사기를 사용하지 않을 경우 0.3g 내지 0.5g일 수 있다.In the case of the thread supply tension, when forming the single row course, ±0.3g, and when forming the double row course, It is ±0.3g, and it may be 0.3g to 0.5g when the tension feeder is not used.
또한 상기 제1 얀과 상기 제2 얀의 가늘기의 경우, 상기 제1 얀과 상기 제2 얀의 번수(yarn count) 비율은 0.5:1 내지 1.3:1이다.In addition, in the case of the thinness of the first yarn and the second yarn, the ratio of the first yarn and the second yarn to each other is 0.5:1 to 1.3:1.
또한, 비교적 바람직한 편안한 착용감을 위하여, 상기 이중 열 코스의 고리는 상기 단일 열 코스의 고리보다 크게 만듦으로써 상기 제2 얀의 편직 상태가 상기 제1 얀의 경우보다 상대적으로 느슨하도록 만든다.In addition, for a relatively desirable comfortable fit, the rings of the double row course are made larger than the rings of the single row course so that the knitted state of the second yarn is relatively looser than that of the first yarn.
본 발명의 또 다른 목적은 소수성 섬유와 셀룰로오스 장섬유를 얀의 성분으로 사용하고 특정한 방직 방법을 기반으로 테리 싱커(terry sinker)를 추가해 보풀을 일으킴으로써 직물 자체의 입체성을 향상시키고 얀 사이의 공극에 공기를 유보시켜 보온 효과를 나타내도록 하는 데에 있다.Another object of the present invention is to use hydrophobic fibers and cellulose long fibers as components of the yarn and add a terry sinker based on a specific weaving method to create fluff, thereby improving the three-dimensionality of the fabric itself and voiding between the yarns. It is to retain the air in the air to show a warming effect.
상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에서 제공하는 편직물품은 제1 얀으로 편직 형성한 단일 열 코스가 있는 단일 열; 상기 단일 열에 이웃하고, 제2 얀으로 편직 형성한 이중 열 코스가 있고, 상기 이중 열 코스가 소정 수량의 빈 바늘 수로 간격을 두고 상기 단일 열 코스 상에 겹쳐지는 이중 열; 및 테리 싱커를 사용해 상기 제1 얀 또는 상기 제2 얀 중 하나에 중첩시키고, 코스를 편직 형성할 때 제3 얀의 고리를 상기 제1 얀의 고리 또는 상기 제2 얀의 고리보다 크게 만드는 제3 얀을 포함한다. 여기에서 상기 제1 얀에는 소수성 섬유가 포함되고, 상기 제2 얀에는 셀룰로오스 장섬유가 포함되고, 상기 제3 얀에는 소수성 섬유가 포함된다.In order to achieve the above object, the knitted article provided by the present invention includes a single row having a single row course formed by knitting with a first yarn; A double row adjacent to the single row and having a double row course knitted with a second yarn, wherein the double row course overlaps on the single row course at intervals with a predetermined number of empty needles; And a third overlapping one of the first yarn or the second yarn using a terry sinker and making the ring of the third yarn larger than the ring of the first yarn or the ring of the second yarn when forming a knitting course. Includes yarn. Here, the first yarn contains hydrophobic fibers, the second yarn contains cellulose long fibers, and the third yarn contains hydrophobic fibers.
직물의 입체성을 더욱 증가시키기 위하여, 상기 제1 얀 및/또는 상기 제2 얀에 탄성 섬유를 포함시켜 코스의 수축성을 향상시키고 더 나아가 직물에 보다 큰 요철 입체성을 부여한다.In order to further increase the three-dimensionality of the fabric, elastic fibers are included in the first yarn and/or the second yarn to improve the shrinkage of the course and further impart greater uneven three-dimensionality to the fabric.
상기 실공급 장력의 경우, 상기 단일 열 코스 형성 시의 실공급 장력은 ±0.3g이고, 상기 이중 열 코스 형성 시의 실공급 장력은 ±0.3g이고, 상기 제3 얀의 실공급 장력은 ±0.3g이다. 서로 다른 열 코스를 형성할 때 실공급 장력을 달리함으로써 직물 전체의 입체성을 향상시키고, 서로 다른 열 사이의 비교적 큰 요철 상태는 공기의 유통을 증가시켜 직물의 통기성을 향상시킨다.In the case of the thread supply tension, the thread supply tension when forming the single row course is ±0.3g, and the thread supply tension when forming the double row course is ±0.3g, and the thread supply tension of the third yarn is ±0.3g. When forming different heat courses, the three-dimensionality of the entire fabric is improved by varying the thread supply tension, and the relatively large unevenness between the different rows increases the flow of air to improve the breathability of the fabric.
또한 상기 제1 얀과 상기 제2 얀의 가늘기의 경우, 상기 제1 얀과 상기 제2 얀의 번수 비율은 1:1 내지 1.3:1이고, 상기 제3 얀과 상기 제2 얀의 번수 비율은 0.5:1 내지 1.3:1이다.In addition, in the case of the thinness of the first yarn and the second yarn, the count ratio of the first yarn and the second yarn is 1:1 to 1.3:1, and the count ratio of the third yarn and the second yarn Is from 0.5:1 to 1.3:1.
본 발명의 효과는 소수성 섬유와 셀룰로오스 장섬유를 얀(yarn)의 성분으로 사용하고, 특정한 편직 방법을 통해 직물 자체의 입체성을 향상시켜 공기 유통에 유익하며, 온도 강하 효과를 나타내는 데에 있다.The effect of the present invention is that hydrophobic fibers and cellulose filaments are used as components of yarn, and through a specific knitting method, the three-dimensionality of the fabric itself is improved, which is beneficial for air circulation and exhibits a temperature drop effect.
도 1은 본 발명 제1 실시예의 편직도 1이며, 이중 열(double row)에 1개 빈 바늘(empty needle)의 수량으로 간격을 두고 편직을 진행한 것이다.
도 2는 본 발명 제1 실시예의 국부적 배면도이다.
도 3은 본 발명 제1 실시예의 국부적 현미경 사진이며, 정면의 상태를 도시한 것이다.
도 4는 본 발명 제1 실시예의 국부적 현미경 사진이며, 배면의 상태를 도시한 것이다.
도 5는 도 1에 따른 제2 얀 기타 변형의 편직도이며, 제2 얀(yarn)의 셀룰로오스 장섬유에 1개 빈 바늘의 수량으로 간격을 두고 편직을 진행하고, 제2 얀의 탄성 섬유에는 빈 바늘 없이 곧바로 편직을 진행한 것이다.
도 6은 도 1에 따른 제2 얀 기타 변형의 편직도이며, 이중 열에 3개 빈 바늘의 수량으로 간격을 두고 편직을 진행한 것이다.
도 7은 도 5에 따른 제2 얀 기타 변형의 편직도이며, 제2 얀의 셀룰로오스 장섬유에 3개 빈 바늘의 수량으로 간격을 두고 편직을 진행하고, 제2 얀의 탄성 섬유에는 빈 바늘 없이 곧바로 편직을 진행한 것이다.
도 8은 본 발명 제2 실시예의 편직도이며, 제3 얀에 포함된 외경이 비교적 큰 고리가 제2 얀 상에 교차되어 겹쳐지고, 이중 열에 1개 빈 바늘의 수량으로 간격을 두고 편직을 진행한 것이다.
도 9는 본 발명 제2 실시예의 국부적 배면도이다.
도 10은 본 발명 제2 실시예의 국부적 현미경 사진이며, 정면 상태를 도시한 것이다.
도 11은 도 8에 따른 제2 얀 및 제3 얀 기타변형의 편직도이며, 제3 얀에 포함된 외경이 비교적 큰 고리가 제1 얀 상에 교차되어 겹쳐지고, 제2 얀의 셀룰로오스 장섬유에 1개 빈 바늘의 수량으로 간격을 두고 편직을 진행하고, 제2 얀의 탄성 섬유에는 빈 바늘 없이 곧바로 편직을 진행한 것이다.
도 12는 도 11에 따른 제2 얀 기타변형의 편직도이며, 이중 열에 3개 빈 바늘의 수량으로 간격을 두고 편직을 진행한 것이다.
도 13은 도 11에 따른 제2 얀 기타변형의 편직도이며, 제2 얀의 셀룰로오스 장섬유에 3개 빈 바늘의 수량으로 간격을 두고 편직을 진행하고, 제2 얀의 탄성 섬유에는 빈 바늘 없이 곧바로 편직을 진행한 것이다. Fig. 1 is a knitting diagram 1 of the first embodiment of the present invention, and knitting is performed at intervals with the quantity of one empty needle in a double row.
2 is a local rear view of the first embodiment of the present invention.
Figure 3 is a local micrograph of the first embodiment of the present invention, showing the state of the front.
Figure 4 is a local micrograph of the first embodiment of the present invention, showing the state of the rear surface.
5 is a knitting diagram of the second yarn and other modifications according to FIG. 1, and knitting is performed at intervals with the number of one empty needle on the cellulose long fiber of the second yarn, and the elastic fiber of the second yarn is Knitting was carried out immediately without empty needles.
6 is a knitting diagram of the second yarn and other modifications according to FIG. 1, and knitting is performed at intervals with the number of three empty needles in a double row.
7 is a knitting diagram of the second yarn and other modifications according to FIG. 5, in which the cellulose filament of the second yarn is knitted at intervals with the number of three empty needles, and the elastic fiber of the second yarn is without empty needles. Knitting immediately proceeded.
8 is a knitting diagram of a second embodiment of the present invention, in which rings having a relatively large outer diameter included in the third yarn are intersected and overlapped on the second yarn, and knitting is performed at intervals with the number of one empty needle in a double row. I did it.
9 is a local rear view of a second embodiment of the present invention.
10 is a local micrograph of the second embodiment of the present invention, showing a front state.
11 is a knitting diagram of the second yarn and other modifications of the third yarn according to FIG. 8, wherein rings having a relatively large outer diameter included in the third yarn are intersected and overlapped on the first yarn, and the cellulose filaments of the second yarn Knitting was performed at intervals with the number of empty needles in the second yarn, and knitting was performed immediately without empty needles on the elastic fibers of the second yarn.
12 is a knitting diagram of the second yarn and other variations according to FIG. 11, and knitting is performed at intervals with the number of three empty needles in a double row.
13 is a knitting diagram of the second yarn and other modifications according to FIG. 11, in which the cellulose filaments of the second yarn are knitted at intervals with the number of three empty needles, and the elastic fibers of the second yarn do not have empty needles. Knitting immediately proceeded.
먼저, 도 1 내지 4에서 도시하는 바와 같이, 본 발명 제1 실시예에서 제공하는 편직물품(10)은 위편(weft knitting) 편직물이며, 루프가 서로 겹쳐진 복수개의 단일 열(single row)(11)과 복수개의 이중 열(double row)(12)이 세로 방향을 따라 순차적으로 교차 배열되고, 상기 단일 열(11)은 제1 얀(yarn)(20)에서 편직하고, 상기 이중 열(12)은 다른 제2 얀(30)에서 편직한다. 위편 편직 방법은 공지된 기술이며, 본 발명이 속한 기술분야의 당업자가 익히 알고 있으므로 본 발명 및 본 실시예에서 추가로 설명하지 않기로 하며, 본 발명이 속한 기술분야의 당업자는 하기의 상세한 설명으로 이해할 수 있다.First, as shown in Figs. 1 to 4, the knitted
여기에서, 상기 단일 열(11)과 상기 이중 열(12)은 각각 상기 제1 얀(20)과 상기 제2 얀(30)으로 환편기(circular knitting machine)를 사용해 편직을 진행할 때, 상기 제1 얀(20)의 실공급 장력이 상기 제2 얀(30)의 실공급 장력보다 크기 때문에, 각각 형성되는 단일 열 코스(course)와 이중 열 코스의 긴밀성이 각기 다르다. 더욱 상세하게는, 비교적 큰 실공급 장력에서 편직을 진행한 상기 단일 열(11)은 구조적으로 비교적 긴밀하나, 비교적 작은 실공급 장력에서 편직을 진행한 상기 이중 열(12)은 구조적으로 비교적 느슨하다.Here, the
또한, 구조가 느슨한 상기 이중 열(12)과 상기 단일 열(11) 사이에 실공급 장력 차이로 인하여 이중 열 코스가 단일 열 코스 상에 과도하게 쌓이게 된다. 따라서 상기 이중 열(12)을 편직 형성할 때, 소정 수량의 빈 바늘(empty needle) 수로 간격을 두고 편직을 진행하며, 빈 바늘의 수량과 위치는 실제 수요에 따라 변경할 수 있는데, 예를 들어 빈 바늘 수량은 1 내지 3바늘이고, 가장 가까운 2개의 이중 열(12) 상호 간에 바늘 위치가 교차 상태에 놓이도록 함으로써 편직물품 전체의 평활도를 유지하는 동시에 공극을 증가시켜 통기성을 향상시키는 효과를 나타낸다.In addition, due to the difference in actual supply tension between the
여기에서, 본 실시예에서 설정한 실공급 장력에 있어서, 장력 급사기를 이용해 상기 단일 열 코스를 형성할 때 상기 제1 얀에 ±0.3g의 실공급 장력을 가하고, 상기 장력 급사기를 이용해 상기 이중 열(12) 코스를 형성할 때 상기 제2 얀에 ±0.3g의 실공급 장력을 가하며, 장력 급사기를 사용하지 않을 경우 0.3g 내지 0.5g이다. 동시에 상기 이중 열 코스 고리의 크기는 상기 단일 열 코스 고리의 크기보다 크며, 또한, 상기 제1 얀(30)은 실 가늘기 상에서 상기 제2 얀(20)과의 번수 비율을 0.5:1 내지 1.3:1로 한정할 수 있다.Here, in the yarn supply tension set in this embodiment, when forming the single row course using a tension feeder, the first yarn is Applying a yarn supply tension of ±0.3g, and when forming the double row (12) course using the tension feeder, the second yarn The thread supply tension of ±0.3g is applied, and when the tension feeder is not used, it is 0.3g to 0.5g. At the same time, the size of the double row course ring is larger than the size of the single row course ring, and the
상기 기술을 통하여, 상기 편직물품(10)은 종래기술보다 구조상에서 보다 입체적이며, 직물 표면에 돌출된 최고 지점과 최저 지점 간의 차이값이 0.022mm 내지 0.44mm인 동시에 상기 이중 열(12)과 상기 단일 열(11)의 구성을 통해 직물에 요철을 만들어 우수한 통기성을 갖추게 된다.Through the above technology, the knitted
더 나아가 설명하자면, 상기 제1 얀(20)은 폴리프로필렌(polypropylene), 폴리에틸렌 테레프타레이트(polyethylene terephthalate) 또는 나일론 등 소수성 섬유(21)에서 선택하는 것 외에도 탄성 섬유(22)를 첨가할 수 있으며, 이에 상응하여 상기 제2 얀(30)은 면, 마 또는 레이온 등 셀룰로오스 장섬유(31)에서 선택하는 것 외에도 탄성 섬유(32)를 첨가할 수 있으며, 이를 통해 직물이 과도하게 느슨해지는 것을 방지한다. 여기에서 셀룰로오스 장섬유(31)는 수분을 조절해 정전기가 발생하는 것을 방지해 준다.To explain further, in addition to selecting from
또한, 상기 제2 얀(30)에 포함된 셀룰로오스 장섬유(31)와 탄성 섬유(32) 사이에 실제 수요에 따라 빈 바늘의 수량과 위치를 변경할 수 있는데, 예를 들어 도 1 및 도 6에서 도시하는 바와 같이, 상기 제2 얀(30)의 셀룰로오스 장섬유(31)와 탄성 섬유(32) 사이의 빈 바늘 수량과 위치가 같고, 상기 탄성 섬유(32)가 수축한 후 상기 셀룰로오스 장섬유(31)의 요철이 현저해져 직물 전체의 입체성 및 통기성이 향상된다. 또한 도 5 및 도 7에서 도시하는 바와 같이, 상기 제2 얀(30)의 탄성 섬유(32)는 상기 제2 얀(30)의 셀룰로오스 장섬유(31)를 따라 소정 수량의 빈 바늘 수량으로 간격을 두고 편직을 진행하지 않으며, 상기 셀룰로오스 장섬유(31)가 약간의 요철 상태에 놓이도록 한다.In addition, the number and position of empty needles can be changed according to actual demand between the cellulose
본 발명에서 제공하는 편직물품(10)은 인체 피부에 친화적인 셀룰로오스 장섬유를 직물에 첨가해 다른 편직 조직에 비해 상대적으로 느슨한 구조를 가지며, 이를 통하여 상기와 같은 소재가 상대적으로 직물에 돌출되어 인체 피부와 접촉하는 표면에 편안한 착용감을 부여하는 동시에 우수한 통기성을 가진다.The
도 8 및 도 9에서 도시하는 바와 같이, 본 발명의 제2 실시예에 있어서, 제1 실시예와의 주요 차이점은 편직물품(10A)에 소수성 섬유의 제3 얀(40)이 더 포함되며, 이는 테리 싱커를 사용해 상기 제1 얀(20A) 또는 상기 제2 얀(30A) 상에 중첩되고, 코스를 편직 형성할 때 제3 얀(40)의 고리를 상기 제1 얀(20A)의 고리 또는 상기 제2 얀(30A)의 고리보다 크게 만든다. 더욱 상세하게는, 상기 제3 얀(40)과 상기 제1 얀(20A)은 서로 이웃하여 연결하는 방식 또는 감싸며 연결하는 방식으로 대응 조합하여 상기 단일 열 코스를 형성하거나, 또는 상기 제3 얀(40)과 상기 제2 얀(30A)은 서로 이웃하여 연결하는 방식 또는 감싸며 연결하는 방식으로 대응 조합하여 상기 이중 열 코스를 형성한다. 본 실시예에 있어서, 상기 제3 얀(40)에 포함되는 외경이 비교적 큰 고리는 상기 제2 얀(30A) 상에 교차하며 중첩되고, 이중 열 코스를 편직 형성한다.8 and 9, in the second embodiment of the present invention, the main difference from the first embodiment is that the
또한, 환편기로 상기 이중 열 코스를 편직 형성할 때 상기 제3 얀(40)의 고리를 상기 제2 얀(30A)의 고리보다 크게 만들며, 고리의 크기와 사이즈는 실제 수요에 따라 변경할 수 있다. 여기에서 상기 제2 얀(30A)의 고리는 구조적으로 얀 사이에서 서로 겹쳐져 고정되는 용도로 사용되며, 상기 제3 얀(40)의 고리는 편직물품(10A)의 느슨한 정도를 향상시키는 용도로 사용된다. 더욱 상세하게는, 가장 가까운 2개의 고리 사이에 비교적 큰 높이 낙차가 있으며, 즉 상기 제3 얀(40)의 고리는 국부적으로 상기 제2 얀(30A)의 고리가 위치한 평면에 상대적으로 멀기 때문에 직물 표면의 돌출 높이차를 향상시켜 직물 전체의 입체성을 향상시키는 동시에, 얀 사이에 공기를 유보할 공극을 증가시켜 보온 효과를 개선한다. 다른 실시태양에 있어서, 상기 제3 얀(40)에 포함되는 외경이 비교적 큰 고리는 상기 제1 얀(20A) 상에 교차되어 겹쳐지고, 단일 열 코스를 편직 형성하며, 상기 제3 얀(40)의 고리를 상기 제1 얀(20A)의 고리보다 크게 만드는데, 마찬가지로 직물 전체의 입체성을 향상시켜 보온 효과를 개선한다. 또한, 상기 제1 얀(20A)은 소수성 섬유(21A)와 탄성 섬유(22A)를 포함하고, 상기 제2 얀(30A)에 포함된 소수성 섬유(31A)와 탄성 섬유(32A) 사이에도 실제 수요에 따라 빈 바늘의 수량과 위치를 변경할 수 있다(도 11 내지 도 13에서 도시).In addition, when the double row course is knitted with a circular knitting machine, the ring of the
여기에서, 본 실시예에서 설정한 실공급 장력에 있어서, 상기 장력 급사기를 이용해 상기 단일 열 코스를 형성할 때 상기 제1 얀(20A)에 약 ±0.3g의 실공급 장력을 가하고, 상기 장력 급사기를 이용해 상기 이중 열 코스를 형성할 때 상기 제2 얀(30A)에 ±0.3g의 실공급 장력을 가하며, 장력 급사기를 사용하지 않을 경우 0.3 내지 0.5g이고, 제3 얀의 실공급 장력은 ±0.3g이다. 상기 이중 열 코스의 고리와 상기 단일 열 코스의 고리의 사이즈는 모두 실제 수요에 따라 변경할 수 있다.Here, in the yarn supply tension set in this embodiment, when forming the single row course using the tension feeder, the
또한, 실 가늘기에 있어서, 상기 제1 얀(20A)의 상기 제2 얀(30A)에 상대적인 번수 비율은 1:1 내지 1.3:1이고, 상기 제3 얀(40)과 상기 제2 얀(30A)의 번수 비율은 0.5:1 내지 1.3:1이다.In addition, in the thread thinner, the number ratio relative to the
따라서, 본 발명에서 제공하는 편직물품(10A)은 인체 피부에 친화적인 셀룰로오스 장섬유를 직물에 사용하고 다시 테리 싱커로 보풀을 일으켜 비교적 느슨하면서 통기성이 있는 구조를 갖출 수 있으며, 상기와 같은 소재가 상대적으로 직물에 돌출되어 인체 피부에 접촉하는 표면에 편안한 착용감을 부여하는 동시에 얀 사이의 공극에 공기를 유보시켜 우수한 보온성과 습기 배출 조절 효과를 나타낸다.Therefore, the
10, 10A : 편직물품
11 : 단일 열(single row)
12 : 이중 열
20, 20A : 제1 얀
21, 21A : 소수성 섬유
22, 22A : 탄성 섬유
30, 30A : 제2 얀
31, 31A : 셀룰로오스 장섬유
32, 32A : 탄성 섬유
40 : 제3 얀10, 10A: knitted goods
11: single row
12: double column
20, 20A: first yarn
21, 21A: hydrophobic fibers
22, 22A: elastic fiber
30, 30A: second yarn
31, 31A: long cellulose fiber
32, 32A: elastic fiber
40: third yarn
Claims (22)
제1 얀으로 편직 형성한 단일 열 코스가 있는 단일 열; 및
상기 단일 열에 이웃하고, 제2 얀으로 편직 형성한 이중 열 코스가 있고, 상기 이중 열 코스가 소정 수량의 빈 바늘 수로 간격을 두고 상기 단일 열 코스 상에 겹쳐지는 이중 열을 포함하고,
여기에서 상기 제1 얀에는 소수성 섬유가 포함되고, 상기 제2 얀에는 셀룰로오스 장섬유가 포함되고, 상기 단일 열 코스와 상기 이중 열 코스를 편직 형성할 때, 상기 단일 열 코스를 형성할 때의 실공급 장력이 상기 이중 열 코스가 형성될 때의 실공급 장력보다 크고, 상기 이중 열 코스의 고리가 상기 단일 열 코스의 고리보다 큰 것을 특징으로 하는 편직물품.In knitted articles,
A single row with a single row course knitted from the first yarn; And
Adjacent to the single row, there is a double row course knitted with a second yarn, and the double row course includes a double row overlapping on the single row course at intervals with a predetermined number of empty needles,
Here, the first yarn contains hydrophobic fibers, the second yarn contains cellulose filaments, and when knitting the single row course and the double row course, the yarn when forming the single row course A knitted article, characterized in that the supply tension is greater than the yarn supply tension when the double row course is formed, and the rings of the double row course are larger than the rings of the single row course.
상기 단일 열 코스를 편직 형성할 때의 실공급 장력이 ±0.3g인 것을 특징으로 하는 편직물품.The method of claim 1,
The yarn supply tension when knitting the single row course is Knitted article, characterized in that ±0.3g.
상기 이중 열 코스를 편직 형성할 때의 실공급 장력이 ±0.3g인 것을 특징으로 하는 편직물품.The method according to claim 1 or 2,
The yarn supply tension when knitting the double row course is Knitted article, characterized in that ±0.3g.
상기 이중 열 코스를 편직 형성할 때의 실공급 장력이 0.3g 내지 0.5g인 것을 특징으로 하는 편직물품.The method according to claim 1 or 2,
A knitted article, characterized in that the yarn supply tension when knitting the double row course is 0.3g to 0.5g.
상기 편직물 표면의 돌출된 부위의 최고 지점과 돌출된 부위의 최저 지점 차이값이 0.022mm 내지 0.44mm인 것을 특징으로 하는 편직물품.The method of claim 1,
A knitted article, characterized in that the difference between the highest point of the protruding portion on the surface of the knitted fabric and the lowest point of the protruding portion is 0.022 mm to 0.44 mm.
상기 제1 얀의 상기 제2 얀에 상대적인 번수 비율이 0.5:1 내지 1.3:1인 것을 특징으로 하는 편직물품.The method of claim 1,
A knitted article, characterized in that the number ratio of the first yarn to the second yarn is 0.5:1 to 1.3:1.
상기 제1 얀에 탄성 섬유가 더 포함되는 것을 특징으로 하는 편직물품.The method of claim 1,
Knitted article, characterized in that the elastic fiber is further included in the first yarn.
상기 제2 얀에 탄성 섬유가 더 포함되는 것을 특징으로 하는 편직물품.The method of claim 1,
Knitted article, characterized in that the second yarn further comprises elastic fibers.
상기 단일 열 코스에 소정 수량의 빈 바늘 수로 간격을 두는 것을 특징으로 하는 편직물품.The method according to claim 1 or 8,
A knitted article, characterized in that the single row course is spaced by a predetermined number of empty needles.
상기 이중 열 코스의 빈 바늘 수가 1, 2 또는 3바늘인 것을 특징으로 하는 편직물품.The method of claim 1,
A knitted article, characterized in that the number of empty needles in the double row course is 1, 2 or 3 needles.
제1 얀으로 편직 형성한 단일 열 코스가 있는 단일 열;
상기 단일 열에 이웃하고, 제2 얀으로 편직 형성한 이중 열 코스가 있고, 상기 이중 열 코스가 소정 수량의 빈 바늘 수로 간격을 두고 상기 단일 열 코스 상에 겹쳐지는 이중 열; 및
테리 싱커를 사용해 상기 제1 얀 또는 상기 제2 얀 중 하나에 중첩시키고, 코스를 편직 형성할 때, 제3 얀의 고리를 상기 제1 얀의 고리 또는 상기 제2 얀의 고리보다 크게 만드는 제3 얀을 포함하고,
여기에서 상기 제1 얀에는 소수성 섬유가 포함되고, 상기 제2 얀에는 셀룰로오스 장섬유가 포함되고, 상기 제3 얀에는 소수성 섬유가 포함되는 것을 특징으로 하는 편직물품.In knitted articles,
A single row with a single row course knitted from the first yarn;
A double row adjacent to the single row and having a double row course knitted with a second yarn, wherein the double row course overlaps on the single row course at intervals with a predetermined number of empty needles; And
A third to make the ring of the third yarn larger than the ring of the first yarn or the ring of the second yarn when overlapping with one of the first yarn or the second yarn using a terry sinker and forming a knitting course Including yarn,
Wherein the first yarn contains hydrophobic fibers, the second yarn contains cellulose long fibers, and the third yarn contains hydrophobic fibers.
상기 제3 얀의 실공급 장력이 ±0.3g인 것을 특징으로 하는 편직물품.The method of claim 12,
The thread supply tension of the third yarn is Knitted article, characterized in that ±0.3g.
상기 단일 열 코스를 편직 형성할 때의 실공급 장력이 ±0.3g인 것을 특징으로 하는 편직물품.The method of claim 12 or 13,
The yarn supply tension when knitting the single row course is Knitted article, characterized in that ±0.3g.
상기 이중 열 코스를 편직 형성할 때의 실공급 장력이 ±0.3g인 것을 특징으로 하는 편직물품.The method of claim 12 or 13,
The yarn supply tension when knitting the double row course is Knitted article, characterized in that ±0.3g.
상기 이중 열 코스를 편직 형성할 때의 실공급 장력이 0.3g 내지 0.5g인 것을 특징으로 하는 편직물품.The method of claim 12 or 13,
A knitted article, characterized in that the yarn supply tension when knitting the double row course is 0.3g to 0.5g.
상기 편직물 표면의 돌출된 부위의 최고 지점과 돌출된 부위의 최저 지점 차이값이 0.022mm 내지 0.44mm인 것을 특징으로 하는 편직물품.The method of claim 12,
A knitted article, characterized in that the difference between the highest point of the protruding portion on the surface of the knitted fabric and the lowest point of the protruding portion is 0.022 mm to 0.44 mm.
상기 제1 얀의 상기 제2 얀에 상대적인 번수 비율이 1:1 내지 1.3:1이고, 상기 제3 얀과 상기 제2 얀의 번수 비율이 0.5:1 내지 1.3:1인 것을 특징으로 하는 편직물품.The method of claim 12,
A knitting article, characterized in that the number ratio of the first yarn relative to the second yarn is 1:1 to 1.3:1, and the count ratio between the third yarn and the second yarn is 0.5:1 to 1.3:1 .
상기 제1 얀에 탄성 섬유가 더 포함되는 것을 특징으로 하는 편직물품.The method of claim 12,
Knitted article, characterized in that the elastic fiber is further included in the first yarn.
상기 제2 얀에 탄성 섬유가 더 포함되는 것을 특징으로 하는 편직물품.The method of claim 12,
Knitted article, characterized in that the second yarn further comprises elastic fibers.
상기 단일 열 코스에 소정 수량의 빈 바늘 수로 간격을 두는 것을 특징으로 하는 편직물품.The method of claim 12, 18 or 19,
A knitted article, characterized in that the single row course is spaced by a predetermined number of empty needles.
상기 이중 열 코스의 빈 바늘 수가 1, 2 또는 3바늘인 것을 특징으로 하는 편직물품.The method of claim 12,
A knitted article, characterized in that the number of empty needles in the double row course is 1, 2 or 3 needles.
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
TW107117045 | 2018-05-18 | ||
TW107117045 | 2018-05-18 | ||
TW108110574A TWI777054B (en) | 2018-05-18 | 2019-03-27 | knitted goods |
TW108110574 | 2019-03-27 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20190132270A KR20190132270A (en) | 2019-11-27 |
KR102184635B1 true KR102184635B1 (en) | 2020-12-01 |
Family
ID=67220607
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020190057759A KR102184635B1 (en) | 2018-05-18 | 2019-05-17 | Knitted goods |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20190368083A1 (en) |
EP (1) | EP3575460A3 (en) |
JP (1) | JP6878497B2 (en) |
KR (1) | KR102184635B1 (en) |
CN (1) | CN110499568A (en) |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2004019059A (en) | 2002-06-18 | 2004-01-22 | Asahi Kasei Corp | Elastic knitted fabric |
JP3834018B2 (en) | 2003-06-30 | 2006-10-18 | 三菱レイヨン株式会社 | Reversible breathable fabric |
JP2008138319A (en) | 2006-12-01 | 2008-06-19 | Asahi Kasei Fibers Corp | Knitted fabric |
JP4799998B2 (en) | 2005-10-26 | 2011-10-26 | 旭化成せんい株式会社 | 2-layer fabric |
WO2012049870A1 (en) | 2010-10-12 | 2012-04-19 | 旭化成せんい株式会社 | Multilayered knitted fabric |
JP2017066537A (en) | 2015-09-28 | 2017-04-06 | 旭化成株式会社 | Three-layered circular knitted fabric |
JP2018145569A (en) | 2017-03-07 | 2018-09-20 | グンゼ株式会社 | Thick stretch knitted fabric |
Family Cites Families (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5225292Y2 (en) * | 1972-12-27 | 1977-06-09 | ||
KR790001012Y1 (en) * | 1978-03-09 | 1979-07-11 | 이봉녕 | Doable knit fabrics with cotton and nylon |
US4237707A (en) * | 1978-09-07 | 1980-12-09 | Kayser-Roth Hoisery, Inc. | Dress weight tube sock with mock rib leg and method of knitting |
JPS59169388U (en) * | 1983-04-28 | 1984-11-13 | 倉敷紡績株式会社 | knitting |
JPS6040488U (en) * | 1983-08-24 | 1985-03-22 | 倉敷紡績株式会社 | knitting |
JPH06173144A (en) * | 1992-12-01 | 1994-06-21 | Du Pont Toray Co Ltd | Production of pleat knitted fabric and pleat knitted fabric |
AU7513996A (en) * | 1995-10-12 | 1997-04-30 | E.I. Du Pont De Nemours And Company | Process and apparatus for knitting fabric with non-elastic yarn and bare elastomeric yarn and sweater knit fabric construction |
JP3706816B2 (en) * | 2001-01-30 | 2005-10-19 | 和歌山県 | Knitted fabric with pattern and its knitting method |
US6776014B1 (en) * | 2003-06-02 | 2004-08-17 | Invista North America S.A.R.L. | Method to make circular-knit elastic fabric comprising spandex and hard yarns |
US7634924B2 (en) * | 2004-06-01 | 2009-12-22 | Invista North America S.ár.l. | Knit by design method and fabric |
KR101191775B1 (en) * | 2010-10-06 | 2012-10-16 | 박찬호 | Method for Preparing Single Jersey Knitting Fabrics without Skew |
CN103422244B (en) * | 2012-05-18 | 2016-08-17 | 东丽纤维研究所(中国)有限公司 | Knitting fabric of a kind of insulation and application thereof |
EP3020856B1 (en) * | 2013-07-12 | 2018-06-27 | Asahi Kasei Kabushiki Kaisha | Elastic circular knitted fabric |
CN203475075U (en) * | 2013-08-13 | 2014-03-12 | 浙江港龙织造科技有限公司 | Dimensional stability type knitted fabric |
CN105980617B (en) * | 2013-10-14 | 2018-11-13 | 英威达技术有限公司 | Stretchable circular knitting fabric with more elastomeric yarns |
CN104018286B (en) * | 2014-05-20 | 2016-07-06 | 宁波大千纺织品有限公司 | A kind of smooth pattern changes knitting fabric and preparation method thereof |
JP6824612B2 (en) * | 2016-03-04 | 2021-02-03 | 株式会社ファーストリテイリング | clothes |
CN105970458B (en) * | 2016-07-19 | 2019-04-02 | 宁波大千纺织品有限公司 | A kind of three-dimensional wrinkle spends warming liner air layer face fabric and preparation method thereof |
-
2019
- 2019-05-14 JP JP2019091231A patent/JP6878497B2/en active Active
- 2019-05-15 CN CN201910401978.1A patent/CN110499568A/en active Pending
- 2019-05-17 EP EP19175064.5A patent/EP3575460A3/en not_active Withdrawn
- 2019-05-17 KR KR1020190057759A patent/KR102184635B1/en active IP Right Grant
- 2019-05-17 US US16/415,036 patent/US20190368083A1/en not_active Abandoned
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2004019059A (en) | 2002-06-18 | 2004-01-22 | Asahi Kasei Corp | Elastic knitted fabric |
JP3834018B2 (en) | 2003-06-30 | 2006-10-18 | 三菱レイヨン株式会社 | Reversible breathable fabric |
JP4799998B2 (en) | 2005-10-26 | 2011-10-26 | 旭化成せんい株式会社 | 2-layer fabric |
JP2008138319A (en) | 2006-12-01 | 2008-06-19 | Asahi Kasei Fibers Corp | Knitted fabric |
WO2012049870A1 (en) | 2010-10-12 | 2012-04-19 | 旭化成せんい株式会社 | Multilayered knitted fabric |
JP2017066537A (en) | 2015-09-28 | 2017-04-06 | 旭化成株式会社 | Three-layered circular knitted fabric |
JP2018145569A (en) | 2017-03-07 | 2018-09-20 | グンゼ株式会社 | Thick stretch knitted fabric |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP6878497B2 (en) | 2021-05-26 |
EP3575460A3 (en) | 2020-07-08 |
US20190368083A1 (en) | 2019-12-05 |
KR20190132270A (en) | 2019-11-27 |
EP3575460A2 (en) | 2019-12-04 |
CN110499568A (en) | 2019-11-26 |
JP2019199679A (en) | 2019-11-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US11840054B2 (en) | Composite textile fabrics | |
CN101755082B (en) | A method of fabricating textiles | |
KR102184635B1 (en) | Knitted goods | |
JP2019199678A (en) | Knitted fabric formed by plating and inlay | |
WO2015004094A1 (en) | Foot-covering garment and manufacturing method | |
CN208151577U (en) | A kind of novel super natural knitting fabric in sheen pool | |
CN207997633U (en) | A kind of moisture absorbing and sweat releasing warp-knitted face fabric | |
CN108866777A (en) | A kind of pure separates of double-deck air layer cuts out fabric with type | |
CN211079501U (en) | Moisture absorption and heating knitted underwear fabric | |
CN208164447U (en) | A kind of warp knit vamp compound fabric | |
CN108914346B (en) | Preparation method of soft, comfortable and free elastic flannelette | |
CN112195554A (en) | Novel super-rebound hollow-strip knitted fabric and processing method and application thereof | |
TWI777054B (en) | knitted goods | |
CN218539966U (en) | Knitted underwear fabric with multiple warm-keeping structures | |
CN206127578U (en) | Double -sided fabric | |
CN110172780A (en) | A kind of flocculus and preparation method thereof that knitted fabric is imitated | |
JP2009161868A (en) | Bottom garment | |
CN212895221U (en) | Novel super-rebound hole strip knitted fabric | |
CN216838415U (en) | Novel antibacterial knitted fabric | |
CN219059257U (en) | High-temperature velvet yarn and woven fabric thereof | |
CN219385503U (en) | Breathable sweat-releasing fabric | |
CN216674725U (en) | Socks | |
CN207597054U (en) | A kind of double-layer fabric | |
CN207954873U (en) | A kind of novel ventilated sweat-absorbing underwear fabric | |
CN217892131U (en) | Anti-penetration antibacterial knitted fabric |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant |