KR102184553B1 - 실러 도포용 스위벨 건 - Google Patents

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KR102184553B1
KR102184553B1 KR1020200018712A KR20200018712A KR102184553B1 KR 102184553 B1 KR102184553 B1 KR 102184553B1 KR 1020200018712 A KR1020200018712 A KR 1020200018712A KR 20200018712 A KR20200018712 A KR 20200018712A KR 102184553 B1 KR102184553 B1 KR 102184553B1
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최상호
김용하
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(주)대명티에스
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    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
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    • B05B3/02—Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements with rotating elements
    • B05B3/025—Rotational joints
    • B05B3/026—Rotational joints the fluid passing axially from one joint element to another
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B05B15/18—Arrangements for preventing or controlling structural damage to spraying apparatus or its outlets, e.g. for breaking at desired places; Arrangements for handling or replacing damaged parts for improving resistance to wear, e.g. inserts or coatings; for indicating wear; for handling or replacing worn parts

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Abstract

예시적 실시예에 따른 실러 도포용 스위벨 건은, 실러 원료의 공급관이 연결되는 고정부; 고정부의 내부에서 고정부에 대하여 회전하도록 구성되고, 실러 원료를 도포하는 노즐을 포함하는 제1 회전부; 제1 회전부의 하부 외주부에 결합되어 제1 회전부와 함께 고정부에 대하여 회전하도록 구성되는 제2 회전부; 고정부와 제1 회전부 사이에 배치되고 고정부에 결합되는 상부 실링부; 고정부와 제1 회전부 사이에서 상부 실링부로부터 하방으로 이격되어 배치되고 고정부에 결합되는 하부 실링부; 상부 실링부로부터 상방으로 이격되고 고정부와 제1 회전부의 사이에 배치되는 상부 구름 베어링; 및 하부 실링부로부터 외측 반경방향으로 이격되고 고정부와 제2 회전부의 사이에 배치되는 하부 구름 베어링을 포함한다.

Description

실러 도포용 스위벨 건{SWIVEL GUN FOR APPLYING SEALER}
본 개시는 실러 도포용 스위벨 건에 관한 것이다.
자동차의 차체는 다양한 금속제의 패널들을 용접 또는 접착하여 조립된다. 조립 공정 도중에 접착, 밀봉, 제진, 방청, 방수, 강도 보강 등의 특징을 갖는 액상 또는 페이스트상의 물질(이하, "실러(sealer)"라 함)이 실러 도포 장치에 의해 금속제의 패널에 도포될 수 있다. 예를 들어, 차량의 전면 유리 또는 후면 유리를 차체에 접착하기 위해 실러가 차체의 패널에 도포될 수 있다. 유리와 차체의 직접 결합을 위한 실러는 매우 높은 점성을 가지며 차량의 전면 유리 또는 후면 유리의 가장자리 형상을 따라 일정한 폭을 가지도록 도포된다. 일반적으로, 차량의 전면 유리 또는 후면 유리의 상부, 하부, 측부, 또는 코너부에는 적어도 하나의 굴곡부가 형성되어 있다. 따라서, 차량의 전면 유리 또는 후면 유리와 차체 사이의 실링 성능을 확보하기 위해서는, 굴곡부에서도 일정한 폭을 가지도록 도포될 필요가 있다.
이러한 굴곡부에 실러를 도포할 때 스위벨 건이 사용되고 있다. 스위벨 건은 실러 원료가 주입되도록 고정되어 있는 고정부, 노즐이 장착되고 고정부에 대하여 회전하도록 구성되는 회전부, 고정부와 회전부 사이에 배치되어 실러 원료의 누출을 방지하는 실링부, 고정부와 회전부 사이에서 배치되는 미끄럼 베어링을 포함한다.
하지만, 종래의 스위벨 건의 경우, 회전부가 고정부에 대하여 상대적으로 회전함에 따라 실링부가 마모되어 실러 원료가 누출될 수 있다. 마모된 실링부를 통해 누출된 실러 원료는 미끄럼 베어링으로 흐르게 되어 미끄럼 베어링의 사이에서 고착될 수 있다. 실러 원료가 미끄럼 베어링에 고착되는 경우, 고정부에 대한 회전부의 회전 저항이 높아질 수 있다. 또한, 미끄럼 베어링의 특성상, 고정부에 대한 회전부의 회전 저항이 높은 편이다. 그 결과, 회전부가 굴곡부에서 미리 정해진 곡률로 회전하지 않게 되어, 차체와 전면 유리 또는 후면 유리 사이의 실링 성능이 저하될 수 있다.
본 개시의 실시예들은, 종래의 스위벨 건의 적어도 일부 문제점들을 개선 또는 해결한다. 이를 위하여, 복수의 실시예들은 구름 베어링, 제1 및 제2 회전부를 포함하는 실러 도포용 스위벨 건을 제공한다.
본 개시의 일 측면에 따른 실시예들은 실러 도포용 스위벨 건에 관련된다. 예시적 실시예에 따른 실러 도포용 스위벨 건은, 실러 원료의 공급관이 연결되는 고정부; 고정부의 내부에서 고정부에 대하여 회전하도록 구성되고, 실러 원료를 도포하는 노즐을 포함하는 제1 회전부; 제1 회전부의 하부 외주부에 결합되어 제1 회전부와 함께 고정부에 대하여 회전하도록 구성되는 제2 회전부; 고정부와 제1 회전부 사이에 배치되고 고정부에 결합되는 상부 실링부; 고정부와 제1 회전부 사이에서 상부 실링부로부터 하방으로 이격되어 배치되고 고정부에 결합되는 하부 실링부; 상부 실링부로부터 상방으로 이격되고 고정부와 제1 회전부의 사이에 배치되는 상부 구름 베어링; 및 하부 실링부로부터 외측 반경방향으로 이격되고 고정부와 제2 회전부의 사이에 배치되는 하부 구름 베어링을 포함한다.
일 실시예에 있어서, 제2 회전부의 내부에는 하부 실링부를 통해 누출되는 실러 원료가 저장되는 하부 임시 저장부가 형성될 수 있다.
일 실시예에 있어서, 제2 회전부는 컵 형상을 가질 수 있다.
일 실시예에 있어서, 제2 회전부는, 고정부의 하단으로부터 하방으로 이격되어 배치되는 바닥 부재; 및 바닥 부재로부터 상방으로 연장하고 고정부의 하부 외주부로부터 외측 반경방향으로 이격되어 배치되는 측벽 부재를 포함할 수 있다.
일 실시예에 있어서, 측벽 부재에는 하부 임시 저장부와 연통하도록 하부 관망창이 형성될 수 있다.
일 실시예에 있어서, 상부 실링부와 상부 구름 베어링의 사이의 공간에는 상부 실링부를 통해 누출되는 실러 원료가 저장되는 상부 임시 저장부가 형성될 수 있다.
일 실시예에 있어서, 고정부에는 상부 임시 저장부와 연통하도록 상부 관망창이 형성될 수 있다.
일 실시예에 있어서, 하부 구름 베어링의 하단은 하부 실링부의 하단보다 높게 배치될 수 있다.
일 실시예에 있어서, 상부 실링부는, 고정부에 결합되는 제1 상부 실링 부재; 및 제1 상부 실링 부재와 제1 회전부의 외주면 사이에 배치되는 제2 상부 실링 부재를 포함할 수 있다.
일 실시예에 있어서, 제1 상부 실링 부재는 제2 상부 실링 부재보다 높은 경도를 가지는 재질로 이루어질 수 있다.
일 실시예에 있어서, 실러 도포용 스위벨 건은 상부 실링부의 상방에 고정되는 상부 고정 부재를 더 포함할 수 있다.
일 실시예에 있어서, 하부 실링부는, 고정부에 결합되는 제1 하부 실링 부재; 및 제1 하부 실링 부재와 제1 회전부의 외주면 사이에 배치되는 제2 하부 실링 부재를 포함할 수 있다.
일 실시예에 있어서, 제1 하부 실링 부재는 제2 하부 실링 부재보다 높은 경도를 가지는 재질로 이루어질 수 있다.
일 실시예에 있어서, 실러 도포용 스위벨 건은 하부 실링부의 하방에서 고정부에 고정되는 하부 고정 부재를 더 포함할 수 있다.
일 실시예에 있어서, 상부 구름 베어링은, 제1 회전부의 상부 외주면에 결합되는 상부 내륜; 고정부의 상부 내주면에 결합되는 상부 외륜; 및 상부 내륜과 상부 외륜 사이에 배치되는 복수의 상부 전동체를 포함할 수 있다.
일 실시예에 있어서, 하부 구름 베어링은, 고정부의 하부 외주면에 결합되는 하부 내륜; 제2 회전부의 상부 내주면에 결합되는 하부 외륜; 및 하부 내륜과 하부 외륜 사이에 배치되는 복수의 하부 전동체를 포함할 수 있다.
일 실시예에 따른 실러 도포용 스위벨 건에 의하면, 상부 구름 베어링이 고정부와 제1 회전부 사이에 배치되고, 하부 구름 베어링이 고정부와 제2 회전부 사이에 배치되고, 상부 실링부가 상부에서 고정부와 제1 회전부 사이에 배치되며, 하부 실링부가 하부에서 고정부와 제1 회전부의 사이에 배치된다. 이와 같이, 구름 베어링이 고정부와 제1 및 제2 회전부 사이에 배치되므로, 고정부와 제1 및 제2 회전부 사이의 회전 저항이 낮아질 수 있다. 또한, 하부 구름 베어링이 하부 실링부로터 외측 반경방향으로 이격되어 방지되므로, 하부 실링부를 통해 누출되는 실러 원료가 하부 구름 베어링 내로 유입되는 것을 억제하거나 방지할 수 있다. 따라서, 고정부와 제2 회전부 사이의 회전 저항이 낮아질 수 있다.
도 1은 본 개시의 일 실시예에 따른 실러 도포용 스위벨 건을 도시하는 사시도이다.
도 2는 도 1에 도시된 실러 도포용 스위벨 건을 도시하는 분해사시도이다.
도 3은 도 2에 도시된 고정부를 다른 각도에서 도시하는 사시도이다.
도 4는 도 3에 도시된 Ⅲ-Ⅲ선을 따라 절단하여 도시하는 단면도이다.
도 5는 도 2에 도시된 제1 회전부를 도시하는 사시도이다.
도 6은 도 1에 도시된 Ⅰ-Ⅰ선을 따라 절단하여 도시하는 단면도이다.
도 7은 도 2에 도시된 제2 회전부를 도시하는 사시도이다.
도 8은 도 1에 도시된 Ⅱ-Ⅱ선을 따라 절단하여 도시하는 단면도이다.
도 9는 도 2에 도시된 상부 실링부 및 상부 고정 부재를 도시하는 사시도이다.
도 10은 도 2에 도시된 하부 실링부 및 하부 고정 부재를 도시하는 사시도이다.
본 개시의 실시예들은 본 개시의 기술적 사상을 설명하기 위한 목적으로 예시된 것이다. 본 개시에 따른 권리범위가 이하에 제시되는 실시예들이나 이들 실시예들에 대한 구체적 설명으로 한정되는 것은 아니다.
본 개시에 사용되는 모든 기술적 용어들 및 과학적 용어들은, 달리 정의되지 않는 한, 본 개시가 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 일반적으로 이해되는 의미를 갖는다. 본 개시에 사용되는 모든 용어들은 본 개시를 더욱 명확히 설명하기 위한 목적으로 선택된 것이며 본 개시에 따른 권리범위를 제한하기 위해 선택된 것이 아니다.
본 개시에서 사용되는 "포함하는", "구비하는", "갖는" 등과 같은 표현은, 해당 표현이 포함되는 어구 또는 문장에서 달리 언급되지 않는 한, 다른 실시예를 포함할 가능성을 내포하는 개방형 용어(open-ended terms)로 이해되어야 한다.
본 개시에서 기술된 단수형의 표현은 달리 언급하지 않는 한 복수형의 의미를 포함할 수 있으며, 이는 청구범위에 기재된 단수형의 표현에도 마찬가지로 적용된다.
본 개시에서 사용되는 "제1", "제2" 등의 표현들은 복수의 구성요소들을 상호 구분하기 위해 사용되며, 해당 구성요소들의 순서 또는 중요도를 한정하는 것은 아니다.
본 개시에서, 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "연결되어" 있다거나 "접속되어" 있다고 언급된 경우, 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 직접적으로 연결될 수 있거나 접속될 수 있는 것으로, 또는 새로운 다른 구성요소를 매개로 하여 연결될 수 있거나 접속될 수 있는 것으로 이해되어야 한다.
본 개시에서 사용되는 "상방", "상" 등의 방향지시어는 첨부된 도면에서 노즐의 길이 방향을 기준으로 하고, "하방", "하" 등의 방향지시어는 그 반대 방향을 의미한다. 첨부된 도면에 도시하는 노즐은 달리 배향될 수도 있으며, 이 방향지시어들은 그에 맞추어 해석될 수 있다.
이하, 첨부한 도면들을 참조하여, 본 개시의 실시예들을 설명한다. 첨부된 도면에서, 동일하거나 대응하는 구성요소에는 동일한 참조부호가 부여되어 있다. 또한, 이하의 실시예들의 설명에 있어서, 동일하거나 대응하는 구성요소를 중복하여 기술하는 것이 생략될 수 있다. 그러나, 구성요소에 관한 기술이 생략되어도, 그러한 구성요소가 어떤 실시예에 포함되지 않는 것으로 의도되지는 않는다.
도 1은 본 개시의 일 실시예에 따른 실러 도포용 스위벨 건을 도시하는 사시도이다. 도 2는 도 1에 도시된 실러 도포용 스위벨 건을 도시하는 분해사시도이다.
도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 본 개시의 일 실시예에 따른 실러 도포용 스위벨 건(1000)은 고정부(100), 제1 회전부(200), 제2 회전부(300), 상부 실링부(400), 하부 실링부(500), 상부 구름 베어링(600), 및 하부 구름 베어링(700)을 포함한다. 본 개시의 일 실시예에 따른 실러 도포용 스위벨 건(1000)은 주로 차량의 전면 유리 또는 후면 유리와 차체 사이의 직접적인 접착을 위한 실러 도포에 주로 사용될 수 있다. 하지만, 본 개시는 이에 한정되지 않고 노즐이 회전 또는 스위벨이 필요한 실러 도포용 건에도 동일 또는 유사하게 적용될 수 있다.
도 3은 도 2에 도시된 고정부를 다른 각도에서 도시하는 사시도이다.
도 3에 도시된 바와 같이, 고정부(100)는 중공의 원통 형상을 가진다. 고정부(100)는 실러 도포용 스위벨 건(1000)의 작동시에도 회전을 하지 않도록 고정되어 있다. 예를 들어, 고정부(100)는 로봇 아암에 직접적으로 결합될 수도 있고, 로봇 장착부를 통해 로봇 아암에 간접적으로 결합될 수도 있다. 고정부(100)의 외주면에는 실러 원료 공급관이 연결된다. 실러 원료 공급관의 반대쪽 단부는 실러 원료 저장 탱크에 연결된다.
도 4는 도 3에 도시된 Ⅲ-Ⅲ선을 따라 절단하여 도시하는 단면도이다.
도 4에 도시된 바와 같이, 고정부(100)의 내주부에는 실러 원료가 임시로 보유되는 챔버(110)가 형성된다. 예를 들어, 챔버(110)는 고정부(100)의 내주면으로부터 외측으로 오목하게 형성될 수 있다. 고정부(100)에 있어서, 챔버(110)의 상방에는 상부 실링부(400)가 장착되는 상부 실링 장착부(120) 및 상부 구름 베어링(600)이 장착되는 상부 베어링 장착부(130)가 형성된다. 고정부(100)에 있어서, 챔버(110)의 하방에는 하부 실링부(500)가 장착되는 하부 실링 장착부(140)가 형성된다. 고정부(100)에는 실러 원료 공급관을 통해 유입된 실러 원료가 챔버(110)로 흐르는 유로(150)가 형성된다. 실러 원료가 챔버(110) 내로 원활하게 흐를 수 있도록, 유로(150)는 제1 회전부(200)에 대하여 경사지도록 배치될 수 있다. 고정부(100)의 하부 외주면에는 하부 베어링 장착부(145)가 형성된다.
도 5는 도 2에 도시된 제1 회전부를 도시하는 사시도이다.
도 5에 도시된 바와 같이, 제1 회전부(200)는 중공의 원통형 막대 형상을 가진다. 제1 회전부(200)의 길이 방향을 따른 중앙에는 둘레 방향을 따라 서로 이격되어 형성되는 복수의 통공(210)이 형성된다. 고정부(100)의 챔버(110)에 보유된 실러 원료는 복수의 통공(210)을 통해 제1 회전부(200) 내부로 유입된다. 제1 회전부(200)는 실러 원료를 도포하는 노즐(220)을 포함한다. 노즐(220)은 제1 회전부(200)의 하단에 착탈가능하게 결합된다. 차종에 따라 적절한 길이 및 형상을 가지는 노즐(220)이 장착될 수 있다. 고정부(100)의 챔버(110)에 보유된 실러 원료가 통공(210)을 통해 유입되어 하방으로 흐른 다음 노즐(220)을 통해 차체 등에 도포된다. 노즐(220)은 제1 회전부(200)와 함께 회전하도록 구성된다. 노즐(220)이 제1 회전부(200)와 함께 회전하도록 구성되므로, 노즐(220)의 경사 절결부(221)가 차량의 전면 유리 또는 후면 유리의 굴곡부와 코너부를 따라 회전할 수 있다. 따라서, 차량의 전면 유리 또는 후면 유리에 도포되는 실러 원료의 폭이 굴곡부 또는 코너부에 관계없이 일정하게 유지될 수 있다.
도 6은 도 1에 도시된 Ⅰ-Ⅰ선을 따라 절단하여 도시하는 단면도이다.
도 6에 도시된 바와 같이, 제1 회전부(200)는 고정부(100)의 내부에서 고정부(100)에 대하여 상대적으로 회전하도록 구성된다. 제1 회전부(200)의 상단은 회전 구동부(200a)에 결합된다. 예를 들어, 회전 구동부(200a)는 유압 실린더로 이루어져 제1 회전부(200)를 회전시키도록 구성될 수 있다. 본 개시는 이에 한정되지 않으며, 회전 구동부가 제1 회전부(200)를 제자리에서 회전하도록 구동력을 제공하면 된다.
제2 회전부(300)는 제1 회전부(200)의 하부 외주부에 결합되어 제1 회전부(200)와 함께 고정부(100)에 대하여 회전하도록 구성된다. 제2 회전부(300)가 제1 회전부(200)에 결합되는 결합부(310)는 고정부(100)의 하단과 노즐(220)의 상단 사이에 위치한다. 제2 회전부(300)는 고정부(100)와 동일하거나 유사한 직경을 가지는 원통형을 가진다.
상부 실링부(400)는 고정부(100)와 제1 회전부(200) 사이에 배치되고 고정부(100)에 결합된다. 상부 실링부(400)는 고정부(100)의 챔버(110)의 상방에 배치된다. 즉, 상부 실링부(400)는 고정부(100)의 상부 실링 장착부(120)에 장착된다. 상부 실링부(400)는 챔버(110) 내의 실러 원료가 고정부(100)와 제1 회전부(200) 사이를 통해 상방으로 누출되는 것을 억제하거나 방지한다.
하부 실링부(500)는 고정부(100)와 제1 회전부(200) 사이에서 상부 실링부(400)로부터 하방으로 이격되어 배치되고 고정부(100)에 결합된다. 예를 들어, 하부 실링부(500)는 고정부(100)의 챔버의 하단(즉, 하부 실링 장착부(140))에 배치될 수 있다. 하부 실링부(500)는 챔버(110) 내의 실러 원료가 고정부(100)와 제1 회전부(200) 사이를 통해 하방으로 누출되는 것을 억제하거나 방지한다.
상부 구름 베어링(600)은 상부 실링부(400)로부터 상방으로 이격되고 고정부(100)와 제1 회전부(200) 사이에 배치된다. 예를 들어, 상부 구름 베어링(600)은 고정부(100)의 상단(즉, 상부 베어링 장착부(130))에 배치될 수 있다.
일 실시예에 있어서, 상부 구름 베어링(600)은 상부 내륜(610), 상부 외륜(620), 및 복수의 상부 전동체(630)를 포함할 수 있다. 상부 내륜(610)은 제1 회전부(200)의 상부 외주면에 결합된다. 예를 들어, 상부 내륜(610)은 상부 내륜(610)의 내주면이 제1 회전부(200)의 상부 외주면에 맞닿도록 제1 회전부(200)에 압입 또는 억지 끼워 맞춤에 의해 결합될 수 있다. 상부 외륜(620)은 고정부(100)의 상부 내주면(즉, 상부 베어링 장착부(130))에 결합된다. 예를 들어, 상부 외륜(620)은 상부 외륜(620)의 외주면이 고정부(100)의 상부 내주면에 맞닿도록 고정부(100)의 압입 또는 억지 끼워 맞춤에 의해 결합될 수 있다. 복수의 상부 전동체(630)는 상부 내륜(610)과 상부 외륜(620) 사이에 배치된다. 예를 들어, 상부 전동체(630)는 볼(ball) 또는 롤러(roller)로 이루어질 수 있다.
하부 구름 베어링(700)은 하부 실링부(500)로부터 외측 반경방향으로 이격되고 고정부(100)와 제2 회전부(300) 사이에 배치된다. 고정부(100)와 제1 회전부(200) 사이에 상부 구름 베어링(600)이 배치되고, 고정부(100)와 제2 회전부(300) 사이에 하부 구름 베어링(700)이 배치되므로, 고정부(100)에 대한 제1 회전부(200) 및 제2 회전부(300)의 회전 저항이 미끄럼 베어링에 비하여 작아질 수 있다.
일 실시예에 있어서, 하부 구름 베어링(700)은 하부 내륜(710), 하부 외륜(720), 및 복수의 하부 전동체(730)를 포함할 수 있다. 하부 내륜(710)은 고정부(100)의 하부 외주면에 결합된다. 예를 들어, 하부 내륜(710)은 하부 내륜(710)의 내주면이 고정부(100)의 하부 외주면(즉, 하부 베어링 장착부(145))에 맞닿도록 고정부(100)에 압입 또는 억지 끼워 맞춤에 의해 결합될 수 있다. 하부 외륜(720)은 제2 회전부(300)의 상부 내주면에 결합된다. 예를 들어, 하부 외륜(720)은 하부 외륜(720)의 외주면이 제2 회전부(300)의 상부 내주면에 맞닿도록 고정부(100)에 압입 또는 억지 끼워 맞춤에 의해 결합될 수 있다. 복수의 하부 전동체(730)는 하부 내륜(710)과 하부 외륜(720) 사이에 배치된다. 예를 들어, 하부 전동체(730)는 볼(ball) 또는 롤러(roller)로 이루어질 수 있다.
도 7은 도 2에 도시된 제2 회전부를 도시하는 사시도이다.
도 7에 도시된 바와 같이, 일 실시예에 있어서, 제2 회전부(300)의 내부에는 하부 실링부(500)를 통해 누출되는 실러 원료가 저장되는 하부 임시 저장부(320)가 형성될 수 있다. 따라서, 실러 도포용 스위벨 건(1000)이 장시간 사용됨에 따라 실러 원료가 하부 실링부(500)를 통해 누출되는 경우에도, 누출된 실러 원료가 하부 임시 저장부(320)에 보유 및 저장될 수 있다. 즉, 누출된 실러 원료가 바로 하부 구름 베어링(700)으로 바로 흐르지 않는다. 즉, 하부 실링부(500)를 통해 누출된 높은 점성을 갖는 실러 원료는 하부 임시 저장부(320)에 보유 및 저장되므로, 누출된 실러 원료가 하부 구름 베어링(700)까지 흐르는 시간이 확보될 수 있다. 따라서, 누출된 실러 원료가 하부 구름 베어링(700)으로 유입되어 고착됨으로써, 고정부(100)에 대한 제2 회전부(300)의 회전 저항이 높아지는 것을 억제하거나 방지할 수 있다.
일 실시예에 있어서, 제2 회전부(300)는 컵 형상을 가질 수 있다. 이 경우, 하부 임시 저장부(320)는 컵 형상의 제2 회전부(300) 내부 공간으로 이해될 수 있다.
도 8은 도 1에 도시된 Ⅱ-Ⅱ선을 따라 절단하여 도시하는 단면도이다.
도 8에 도시된 바와 같이, 일 실시예에 있어서, 제2 회전부(300)는 바닥 부재(340)와 측벽 부재(330)를 포함할 수 있다. 바닥 부재(340)는 고정부(100)의 하단으로부터 하방으로 이격되어 배치된다. 바닥 부재(340)는 원판 형상을 가질 수 있다. 측벽 부재(330)는 바닥 부재(340)로부터 상방으로 연장하고 고정부(100)의 하부 외주부로부터 외측 반경방향으로 이격되어 배치된다. 측벽 부재(330)는 중공의 원통 형상을 가질 수 있다. 이 실시예에 있어서, 결합부(310)는 바닥 부재(340)의 하면으로부터 하방으로 연장한다.
일 실시예에 있어서, 상부 실링부(400)와 상부 구름 베어링(600)의 사이의 공간에는 상부 실링부(400)를 통해 누출되는 실러 원료가 저장되는 상부 임시 저장부(430)가 형성될 수 있다. 따라서, 실러 도포용 스위벨 건(1000)이 장시간 사용됨에 따라 실러 원료가 상부 실링부(400)를 통해 누출되는 경우에도, 누출된 실러 원료가 상부 임시 저장부(430)에 보유 및 저장될 수 있다. 즉, 상부 실링부(400)를 통해 누출된 높은 점성을 갖는 실러 원료는 상부 임시 저장부(430)에 보유 및 저장되므로, 누출된 실러 원료가 상부 구름 베어링(600)까지 흐르는 시간이 확보될 수 있다. 따라서, 누출된 실러 원료가 상부 구름 베어링(600)으로 유입되어 고착됨으로써, 고정부(100)에 대한 제1 회전부(200)의 회전 저항이 높아지는 것을 억제하거나 방지할 수 있다.
일 실시예에 있어서, 측벽 부재(330)에는 하부 임시 저장부(320)와 연통하도록 하부 관망창(350)이 형성될 수 있다. 일 예로서, 하부 관망창(350)은 측벽 부재(330)를 관통하는 통공으로 이루어질 수도 있다. 다른 예로서, 하부 관망창(350)은 측벽 부재(330)를 관통하는 통공과 통공을 밀봉하도록 측벽 부재(330)의 내주면 및/또는 외주면에 결합되는 투명창으로 이루어질 수도 있다. 하부 관망창(350)은 바닥 부재(340)로부터 미리 결정된 높이에 형성될 수 있다. 예를 들어, 하부 관망창(350)은 하부 구름 베어링(700)의 바로 아래에 형성될 수 있다. 작업자는 하부 임시 저장부(320) 내에 보유되는 실러 원료의 양을 하부 관망창(350)을 통해 확인할 수 있다. 하부 임시 저장부(320) 내에 보유되는 실러 원료가 미리 정해진 양에 도달하는 경우, 작업자는 하부 실링부(500)의 교체 시기가 도래된 것으로 판단할 수 있다.
일 실시예에 있어서, 고정부(100)에는 상부 임시 저장부(430)와 연통하도록 상부 관망창(160)이 형성될 수 있다. 일 예로서, 상부 관망창(160)은 고정부(100)를 관통하는 통공으로 이루어질 수도 있다. 다른 예로서, 상부 관망창(160)은 고정부(100)를 관통하는 통공과 통공을 밀봉하도록 고정부(100)의 내주면 및/또는 외주면에 결합되는 투명창으로 이루어질 수도 있다. 예를 들어, 상부 관망창(160)은 상부 실링부(400)와 상부 구름 베어링(600) 사이에 형성될 수 있다. 작업자는 상부 임시 저장부(430) 내에 보유되는 실러 원료의 양을 상부 관망창(160)을 통해 확인할 수 있다. 상부 임시 저장부(430) 내에 보유되는 실러 원료가 미리 정해진 양에 도달하는 경우, 작업자는 상부 실링부(400)의 교체 시기가 도래된 것으로 판단할 수 있다.
일 실시예에 있어서, 하부 구름 베어링(700)의 하단은 하부 실링부(500)의 하단보다 높게 배치될 수 있다. 따라서, 하부 실링부(500)를 통해 누출되어 하부 실링부(500)의 하단을 통과한 실러 원료는 하부 실링부(500)의 하단보다 높게 배치되는 하부 구름 베어링(700)의 하단으로 바로 유입되지는 않는다. 즉, 하부 실링부(500)를 통해 누출된 높은 점성을 갖는 실러 원료는 하부 임시 저장부(320)에 보유 및 저장되므로, 누출된 실러 원료가 하부 구름 베어링(700)의 하단에 도달하기까지의 시간만큼 하부 구름 베어링(700)으로 유입되는 시간이 확보될 수 있다. 따라서, 누출된 실러 원료가 하부 구름 베어링(700)으로 유입되어 고착됨으로써, 고정부(100)에 대한 제2 회전부(300)의 회전 저항이 높아지는 것을 억제하거나 방지할 수 있다.
일 실시예에 있어서, 노즐(220)은 제1 회전부(200)에 교체가능하게 결합될 수 있다. 도포되는 실러의 형상 및 크기에 맞는 다양한 노즐이 제1 회전부(200)에 교체하여 장착하는 것이 가능해진다. 이 실시예에 있어서, 노즐(220)의 하단에는 노즐(220)의 길이 방향(즉, 상하 방향)에 대하여 경사진 경사 절결부(221)가 형성된다.
도 9는 도 2에 도시된 상부 실링부 및 상부 고정 부재를 도시하는 사시도이다.
도 9에 도시된 바와 같이, 일 실시예에 있어서, 상부 실링부(400)는 제1 상부 실링 부재(410) 및 제2 상부 실링 부재(420)를 포함할 수 있다. 제1 상부 실링 부재(410)는 고정부(100)의 상부 내주부(즉, 상부 실링 장착부(120))에 결합된다. 제1 상부 실링 부재(410)는 고정부(100)에 고정되는 상부 원판부(411)와 상부 원판부(411)로부터 하방으로 연장하는 상부 원통부(412)를 포함할 수 있다. 예를 들어, 상부 원판부(411)는 나사 결합을 통해 고정부(100)에 결합될 수 있다. 이를 위해, 상부 원판부(411)에는 나사가 상하 방향으로 관통하는 상부 관통공(411a)이 형성될 수 있다. 복수의 상부 관통공(411a)이 원주방향을 따라 서로 이격되어 배치될 수 있다.
제2 상부 실링 부재(420)는 제1 상부 실링 부재(410)와 제1 회전부(200)의 상부 외주면 사이에 배치된다. 이를 위해, 상부 원통부(412)의 하단에는 제2 상부 실링 부재(420)가 수용되는 상부 수용홈(413)이 형성되고, 제2 상부 실링 부재(420)가 상부 수용홈(413) 내에 위치한다. 예를 들어, 제2 상부 실링 부재(420)는 링 형상을 가질 수 있다. 상부 실링부(400)가 제1 상부 실링 부재(410) 및 제2 상부 실링 부재(420)와 같이 이중 구조로 형성되어 있으므로, 고정부(100)와 제1 회전부(200) 사이의 실링 성능이 향상될 수 있다.
일 실시예에 있어서, 제1 상부 실링 부재(410)는 제2 상부 실링 부재(420)보다 높은 경도를 가지는 재질로 이루어질 수 있다. 예를 들어, 제1 상부 실링 부재(410)는 금속 산화물(metal oxide)을 포함하는 합성 수지로 이루어지고, 제2 상부 실링 부재(420)는 우레탄 계열의 고무 재료로 이루어질 수 있다. 제2 상부 실링 부재(420)는 제1 회전부(200)의 회전에 따른 마찰열에 의해 외측 반경방향으로 팽창하고, 제1 상부 실링 부재(410)는 제2 상부 실링 부재(420)에 비하여 거의 변형되지 않는다. 따라서, 제2 상부 실링 부재(420)가 제1 상부 실링 부재(410)의 상부 수용홈(413) 내에서 팽창하므로, 제1 상부 실링 부재(410)와 제1 회전부(200) 사이의 실링 성능이 더욱 향상될 수 있다.
본 개시의 일 실시예에 따른 실러 도포용 스위벨 건(1000)은 상부 실링부(400)의 상방에서 고정부(100)에 고정되는 상부 고정 부재(800)를 더 포함할 수 있다. 상부 고정 부재(800)는 상부 실링부(400)가 고정부(100)의 챔버(110) 내의 압력에 의해 상방으로 이동하는 것을 방지한다. 상부 고정 부재(800)는 원판 형상을 가진다. 예를 들어, 상부 고정 부재(800)는 나사 결합을 통해 고정부(100)에 결합될 수 있다. 이를 위해, 상부 고정 부재(800)에는 나사가 상하 방향으로 관통하는 복수의 상부 관통공(810)이 형성될 수 있다. 일 예로서, 나사는 상부 고정 부재(800)의 상부 관통공(810)과 상부 원판부(411)의 상부 관통공(411a)을 하방으로 순차적으로 관통하여 고정부(100)에 체결될 수 있다. 이 실시예에 있어서, 상부 고정 부재(800)의 상면에는 상부 임시 저장부(430)를 형성하는 오목부(820)가 형성될 수 있다.
도 10은 도 2에 도시된 하부 실링부 및 하부 고정 부재를 도시하는 사시도이다.
도 10에 도시된 바와 같이, 일 실시예에 있어서, 하부 실링부(500)는 제1 하부 실링 부재(510) 및 제2 하부 실링 부재(520)를 포함할 수 있다. 제1 하부 실링 부재(510)는 고정부(100)의 하부 내주부(즉, 하부 실링 장착부(140))에 결합된다. 제1 하부 실링 부재(510)는 고정부(100)에 고정되는 하부 원판부(511)와 하부 원판부(511)로부터 상방으로 연장하는 하부 원통부(512)를 포함할 수 있다. 하부 원판부(511)와 하부 원통부(512)는 일체로 형성될 수 있다. 예를 들어, 하부 원판부(511)는 나사 결합을 통해 고정부(100)에 결합될 수 있다. 이를 위해, 하부 원판부(511)에는 나사가 상하 방향으로 관통하는 하부 관통공(511a)이 형성될 수 있다. 복수개의 하부 관통공(511a)이 원주방향을 따라 서로 이격되어 배치될 수 있다.
제2 하부 실링 부재(520)는 제1 하부 실링 부재(510)와 제1 회전부(200)의 하부 외주면 사이에 배치된다. 이를 위해, 하부 원통부(512)의 상단에는 제2 하부 실링 부재(520)가 수용되는 하부 수용홈(513)이 형성되고, 제2 하부 실링 부재(520)가 하부 수용홈(513) 내에 위치한다. 예를 들어, 제2 하부 실링 부재(520)는 링 형상을 가질 수 있다. 하부 실링부(500)가 제1 하부 실링 부재(510) 및 제2 하부 실링 부재(520)와 같이 이중 구조로 형성되어 있으므로, 고정부(100)와 제1 회전부(200) 사이의 실링 성능이 향상될 수 있다.
일 실시예에 있어서, 제1 하부 실링 부재(510)는 제2 하부 실링 부재(520)보다 높은 경도를 가지는 재질로 이루어질 수 있다. 예를 들어, 제1 하부 실링 부재(510)는 금속 산화물을 포함하는 합성 수지로 이루어지고, 제2 하부 실링 부재(520)는 우레탄 계열의 고무 재료로 이루어질 수 있다. 제2 하부 실링 부재(520)는 제1 회전부(200)의 회전에 따른 마찰열에 의해 외측 반경방향으로 팽창하고, 제1 하부 실링 부재(510)는 제2 하부 실링 부재(520)에 비하여 거의 변형되지 않는다. 따라서, 제2 하부 실링 부재(520)가 제1 하부 실링 부재(510)의 하부 수용홈(513) 내에서 팽창하므로, 제1 하부 실링 부재(510)와 제1 회전부(200) 사이의 실링 성능이 더욱 향상될 수 있다.
본 개시의 일 실시예에 따른 실러 도포용 스위벨 건(1000)은 하부 실링부(500)의 하방에서 고정부(100)에 고정되는 하부 고정 부재(900)를 더 포함할 수 있다. 하부 고정 부재(900)는 고정부(100)의 챔버(110) 내의 압력에 의해 하부 실링부(500)가 하방으로 이동하는 것을 방지한다. 하부 고정 부재(900)는 원판 형상을 가진다. 예를 들어, 하부 고정 부재(900)는 나사 결합을 통해 고정부(100)에 결합될 수 있다. 이를 위해, 하부 고정 부재(900)에는 나사가 상하 방향으로 관통하는 복수의 하부 관통공(910)이 형성될 수 있다. 일 예로서, 나사는 하부 고정 부재(900)의 하부 관통공(910)과 하부 원판부(511)를 상방을 향해 차례로 관통하여 고정부(100)에 체결될 수 있다.
이상 일부 실시예들과 첨부된 도면에 도시된 예에 의해 본 개시의 기술적 사상이 설명되었지만, 본 개시가 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 이해할 수 있는 본 개시의 기술적 사상 및 범위를 벗어나지 않는 범위에서 다양한 치환, 변형 및 변경이 이루어질 수 있다는 점을 알아야 할 것이다. 또한, 그러한 치환, 변형 및 변경은 첨부된 청구범위 내에 속하는 것으로 생각되어야 한다.
1000: 실러 도포용 스위벨 건, 100: 고정부, 110: 챔버, 120: 상부 실링 장착부, 130: 상부 베어링 장착부, 140: 하부 실링 장착부, 145: 하부 베어링 장착부, 150: 유로, 160: 상부 관망창, 200: 제1 회전부, 200a: 회전 구동부, 210: 통공, 220: 노즐, 221: 경사 절결부, 300: 제2 회전부, 310: 결합부, 320: 하부 임시 저장부, 330: 측벽 부재, 340: 바닥 부재, 350: 하부 관망창, 400: 상부 실링부, 410: 제1 상부 실링 부재, 411: 상부 원판부, 411a: 상부 관통공, 412: 상부 원통부, 413: 상부 수용홈, 420: 제2 상부 실링 부재, 430: 상부 임시 저장부, 500: 하부 실링부, 510: 제1 하부 실링 부재, 511: 하부 원판부, 511a: 하부 관통공, 512: 하부 원통부, 513: 하부 수용홈, 520: 제2 하부 실링 부재, 600: 상부 구름 베어링, 610: 상부 내륜, 620: 상부 외륜, 630: 상부 전동체, 700: 하부 구름 베어링, 710: 하부 내륜, 720: 하부 외륜, 730: 하부 전동체, 800: 상부 고정 부재, 810: 상부 관통공, 820: 오목부, 900: 하부 고정 부재, 910: 하부 관통공

Claims (16)

  1. 실러 원료의 공급관이 연결되는 고정부;
    상기 고정부의 내부에서 상기 고정부에 대하여 회전하도록 구성되고, 상기 실러 원료를 도포하는 노즐을 포함하는 제1 회전부;
    상기 제1 회전부의 하부 외주부에 결합되어 상기 제1 회전부와 함께 상기 고정부에 대하여 회전하도록 구성되는 제2 회전부;
    상기 고정부와 상기 제1 회전부 사이에 배치되고 상기 고정부에 결합되는 상부 실링부;
    상기 고정부와 상기 제1 회전부 사이에서 상기 상부 실링부로부터 하방으로 이격되어 배치되고 상기 고정부에 결합되는 하부 실링부;
    상기 상부 실링부로부터 상방으로 이격되고 상기 고정부와 상기 제1 회전부의 사이에 배치되는 상부 구름 베어링; 및
    상기 하부 실링부로부터 외측 반경방향으로 이격되고 상기 고정부와 상기 제2 회전부의 사이에 배치되는 하부 구름 베어링
    을 포함하고,
    상기 제2 회전부의 내부에는 상기 하부 실링부를 통해 누출되는 실러 원료가 저장되는 하부 임시 저장부가 형성되는 실러 도포용 스위벨 건.
  2. 삭제
  3. 제1항에 있어서,
    상기 제2 회전부는 컵 형상을 가지는, 실러 도포용 스위벨 건.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 제2 회전부는,
    상기 고정부의 하단으로부터 하방으로 이격되어 배치되는 바닥 부재; 및
    상기 바닥 부재로부터 상방으로 연장하고 상기 고정부의 하부 외주부로부터 외측 반경방향으로 이격되어 배치되는 측벽 부재
    를 포함하는, 실러 도포용 스위벨 건.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 측벽 부재에는 상기 하부 임시 저장부와 연통하도록 하부 관망창이 형성되는, 실러 도포용 스위벨 건.
  6. 실러 원료의 공급관이 연결되는 고정부;
    상기 고정부의 내부에서 상기 고정부에 대하여 회전하도록 구성되고, 상기 실러 원료를 도포하는 노즐을 포함하는 제1 회전부;
    상기 제1 회전부의 하부 외주부에 결합되어 상기 제1 회전부와 함께 상기 고정부에 대하여 회전하도록 구성되는 제2 회전부;
    상기 고정부와 상기 제1 회전부 사이에 배치되고 상기 고정부에 결합되는 상부 실링부;
    상기 고정부와 상기 제1 회전부 사이에서 상기 상부 실링부로부터 하방으로 이격되어 배치되고 상기 고정부에 결합되는 하부 실링부;
    상기 상부 실링부로부터 상방으로 이격되고 상기 고정부와 상기 제1 회전부의 사이에 배치되는 상부 구름 베어링; 및
    상기 하부 실링부로부터 외측 반경방향으로 이격되고 상기 고정부와 상기 제2 회전부의 사이에 배치되는 하부 구름 베어링
    을 포함하고,
    상기 상부 실링부와 상기 상부 구름 베어링의 사이의 공간에는 상기 상부 실링부를 통해 누출되는 실러 원료가 저장되는 상부 임시 저장부가 형성되는, 실러 도포용 스위벨 건.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 고정부에는 상기 상부 임시 저장부와 연통하도록 상부 관망창이 형성되는, 실러 도포용 스위벨 건.
  8. 제1항에 있어서,
    상기 하부 구름 베어링의 하단은 상기 하부 실링부의 하단보다 높게 배치되는, 실러 도포용 스위벨 건.
  9. 제1항에 있어서,
    상기 상부 실링부는,
    상기 고정부에 결합되는 제1 상부 실링 부재; 및
    상기 제1 상부 실링 부재와 상기 제1 회전부의 외주면 사이에 배치되는 제2 상부 실링 부재
    를 포함하는, 실러 도포용 스위벨 건.
  10. 제9항에 있어서,
    상기 제1 상부 실링 부재는 상기 제2 상부 실링 부재보다 높은 경도를 가지는 재질로 이루어지는, 실러 도포용 스위벨 건.
  11. 제1항에 있어서,
    상기 상부 실링부의 상방에 고정되는 상부 고정 부재를 더 포함하는, 실러 도포용 스위벨 건.
  12. 제1항에 있어서,
    상기 하부 실링부는,
    상기 고정부에 결합되는 제1 하부 실링 부재; 및
    상기 제1 하부 실링 부재와 상기 제1 회전부의 외주면 사이에 배치되는 제2 하부 실링 부재
    를 포함하는, 실러 도포용 스위벨 건.
  13. 제12항에 있어서,
    상기 제1 하부 실링 부재는 상기 제2 하부 실링 부재보다 높은 경도를 가지는 재질로 이루어지는, 실러 도포용 스위벨 건.
  14. 제1항에 있어서,
    상기 하부 실링부의 하방에서 상기 고정부에 고정되는 하부 고정 부재를 더 포함하는, 실러 도포용 스위벨 건.
  15. 제1항에 있어서,
    상기 상부 구름 베어링은,
    상기 제1 회전부의 상부 외주면에 결합되는 상부 내륜;
    상기 고정부의 상부 내주면에 결합되는 상부 외륜; 및
    상기 상부 내륜과 상기 상부 외륜 사이에 배치되는 복수의 상부 전동체
    를 포함하는, 실러 도포용 스위벨 건.
  16. 제1항에 있어서,
    상기 하부 구름 베어링은,
    상기 고정부의 하부 외주면에 결합되는 하부 내륜;
    상기 제2 회전부의 상부 내주면에 결합되는 하부 외륜; 및
    상기 하부 내륜과 상기 하부 외륜 사이에 배치되는 복수의 하부 전동체
    를 포함하는, 실러 도포용 스위벨 건.
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