KR102177416B1 - 노후 금속기와 표면의 논슬립 도장 코팅 보수 및 보호 공법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 노후 금속기와 표면의 논슬립 도장 코팅 보수 및 보호 공법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 (1) 금속기와 표면의 이물질을 제거하고 정리하는 제1단계; (2) 상기 이물질이 제거된 금속기와 표면에 1차 방수액을 도포하는 제2단계; (3) 상기 1차 방수액을 건조시키는 제3단계; (4) 상기 건조된 표면에 논슬립 칩과 도료액을 적용하는 제4단계; 및 (5) 상기 도료액을 건조시키는 제5단계; 를 포함하며, 상기 1차 방수액은 방수도료, 마이크로섬유 및 펄프가 혼합된 겔상의 액을 사용하여 박막으로 도포하는 것을 특징으로 하는 노후 금속기와 표면의 논슬립 도장 코팅 보수 및 보호 공법을 제공한다.
본 발명에 따른 보수 방법을 이용하면, 손상된 금속기와 표면에 탈락되지 않고 잔존하는 칼라샌드, 규사 등의 논슬립 칩을 제거하지 않고 그대로 둔 상태에서 보수 작업이 진행되므로 보수 기간과 비용을 절감할 수 있는 장점이 있고, 상기 잔존 논슬립 칩에 직접 방수액과 코팅액을 도포하는 것이 아니므로 방수액과 코팅액의 사용량을 줄일 수 있어 비용 절감 효과가 더 향상시킬 수 있으며, 상기 잔존 논슬립 칩 상에 방수도료와 마이크로섬유 및 펄프가 혼합된 겔상의 방수액(하도)을 사용하여 박막으로 도포한 후 그 위에 코팅액(상도)을 도포하므로 상기 방수액으로 이루어진 박막이 기존 논슬립 칩을 강하게 고정하여 기존 논슬립 칩의 탈락으로 인한 표면 손상, 균열 및 누수 문제가 발생하지 않는다. 또한, 상기 마이크로섬유 및 펄프가 혼합된 방수액(하도)은 기존 기와 표면을 전체적으로 박막 두께로 덮게 되므로 그 위에 코팅액(상도)를 처리할 때 논슬립 칩의 쏠림 등으로 인한 두께 편차, 밀도 편차의 문제가 발생하지 않아 외관이 신설 코팅과 거의 동일할 정도로 미려하게 될 수 있고 논슬립 기능도 우수하며 내부에 존재하는 박막으로 인해 소음 저감 효과가 더 증대될 수 있는 효과도 있다.

Description

노후 금속기와 표면의 논슬립 도장 코팅 보수 및 보호 공법{Repair and protection method of non-slip paint coating on deteriorated roof metal surface}

본 발명은 노후 금속기와 표면의 논슬립 도장 코팅 보수 및 보호 공법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 건물 지붕의 노후된 금속기와를 보수함에 있어서 기존 부분적으로 탈락된 논슬립 칩을 제거하지 않고 그대로 보수 시공할 수 있도록 함으로써 공정을 단순화하고 보수 비용을 절감하는 동시에 강한 접착력이 부여되도록 하여 우수한 보수 효과와 방수 효과를 발휘하도록 할 수 있는 금속기와 표면의 논슬립 도장 코팅 보수 및 보호 시공 기술에 관한 것이다.

아파트나 연립주택, 단독주택 등의 건축물 지붕재로는 강판을 이용한 금속기와가 많이 사용되고 있으며, 이러한 금속기와는 녹 발생을 방지하기 위해 금속재에 아연 도금을 한 아연도금 금속기와를 많이 사용한다.

또한, 아연도금 금속기와는 외관을 좋게 하고 강우시 철판의 소음을 줄이며 작업 편리성을 위해 칼라 규사 등의 논슬립 칩을 적용하는 경우가 많다.

이러한 논슬립 칩은 시간이 경과하면 도료(바인더)와의 결합력이 약화되고 비가 금속기와 표면을 수년간 흘러내리면서 논슬립 칩이 탈락되어 논슬립 기능이 떨어지며, 아연도금의 도막 훼손으로 인해 녹 발생, 소음 증가 문제가 발생하므로 금속기와 상에 논슬립 성능을 회복하고 도막의 성능을 발휘하도록 하기 위해 보수가 필요하다.

기존 아연도금 금속기와의 보수에 있어서는 논슬립 칩이 지붕에 일부 남아 있으므로 이를 제거하고 다시 방수액을 처리한 후 논슬립 칩과 도료를 재시공하는 것이 원칙이나 기존 남아있는 논슬립 칩의 제거가 쉽지 않기 때문에 이를 제거하지 않고 그대로 그 위에 논슬립 칩과 도료를 재도포하는 방식으로 진행되는 것이 현실이다.

이럴 경우 기존 남아있는 논슬립 칩으로 인해 방수액(하도)과 도료(상도)의 양이 과하게 많이 필요하므로 보수에 비용이 상승하는 문제가 있고, 기존 논슬립 칩은 금속 기와 표면에 바로 닿아 있으므로 이것이 도료를 도포할 경우에도 강하게 접착되어 있는 것이 아니므로 이 부분에서의 방수 문제가 발생할 수 있고 보수 효과가 오래 지속되기 어려운 문제가 있다.

또한, 기존 논슬립 칩이 남아있는 부분과 남아있지 않은 부분 간에 칩의 두께 차이, 밀도 차이 등이 발생하므로 외관에 있어서도 신규로 코팅한 것에 비해 열악해질 수 있다는 문제가 있다.

금속기와의 보수 시공 방법을 위하여 기존에도 제안된 방법이 있다.

예를 들어, 대한민국 등록특허 제10-1233635호는 방수액이 중복 도포되도록 하여 누수 발생 문제를 차단하고 논슬립 칩이 지붕 표면에 직접 접촉하지 않도록 하여 논슬립 칩의 탈락을 방지할 수 있는 기술에 관하여 개시한다.

그러나, 여기에 개시된 기술은 방수액을 두껍게 도포해야 하므로 비용 증가의 문제가 있고 논슬립 칩을 코팅액(상도)과 여러번 작업해야 하므로 작업 시간 및 비용이 증가할 수 있는 문제가 있으며, 노후된 금속 기와 표면의 잔존 논슬립 칩에 대한 해결책을 제시하지는 못하고 있다.

[관련 선행기술 문헌]

1. 대한민국 등록특허 제10-1041557호

2. 대한민국 등록특허 제10-1426881호

본 발명은 상기와 같은 종래 기술의 상황을 고려하여 개발된 것으로서, 건축물의 노후된 금속기와 표면을 보수 보호 시공함에 있어, 부분적으로 탈락된 기존 논슬립 칩을 제거하지 않고 그대로 보수 시공할 수 있도록 함으로써 공정을 단순화하고 보수 비용을 절감하는 동시에 강한 접착력이 부여되도록 하여 우수한 보수 효과와 방수 효과를 발휘하도록 할 수 있는 금속기와 표면의 논슬립 도장 코팅 보수 및 보호 시공 공법을 제공하고자 한다.

상기 과제를 달성하기 위하여 본 발명은

(1) 금속기와 표면의 이물질을 제거하고 정리하는 제1단계;

(2) 상기 이물질이 제거된 금속기와 표면에 1차 방수액을 도포하는 제2단계;

(3) 상기 1차 방수액을 건조시키는 제3단계;

(4) 상기 건조된 표면에 논슬립 칩과 도료액을 적용하는 제4단계; 및

(5) 상기 도료액을 건조시키는 제5단계; 를 포함하며,

상기 1차 방수액은 방수도료, 마이크로섬유 및 펄프가 혼합된 겔상의 액을 사용하여 박막으로 도포하는 것을 특징으로 하는 노후 금속기와 표면의 논슬립 도장 코팅 보수 및 보호 공법을 제공한다.

본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 제2단계에서 상기 1차 방수액을 도포함에 있어서 금속기와 표면에 잔존하는 논슬립 칩을 제거하지 않고 그 위에 직접 도포하는 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 마이크로섬유는 나일론 섬유, 폴리에스테르 섬유, 아크릴 섬유 및 셀룰로오스 섬유 중에서 선택된 1종 또는 2종 이상의 혼합으로 이루어진 단섬유 집합체인 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 펄프는 당나무로부터 얻어진 한지 제조용 펄프를 사용하는 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 제4단계에서 상기 논슬립 칩은 상기 도료액에 함침된 상태로 적용되는 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 제4단계에서 상기 논슬립 칩은 상기 도료액을 1차로 도포하고 상기 도료액이 반건조된 이후 그 상부에 포설된 후 다시 상기 포설된 논슬립 칩 상에 상기 도료액을 2차로 도포하는 방식으로 적용되는 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 제4단계에서 상기 도료액은 자외선 차단 기능을 갖는 도료액을 사용하는 것을 특징으로 한다.

본 발명에 따른 노후 금속기와 표면의 논슬립 도장 코팅 보수 및 보호 공법의 특징 및 장점을 설명하면 다음과 같다.

먼저, 손상된 금속기와 표면에 탈락되지 않고 잔존하는 칼라샌드, 규사 등의 논슬립 칩을 제거하지 않고 그대로 둔 상태에서 보수 작업이 진행되므로 보수 기간과 비용을 절감할 수 있는 장점이 있다.

또한, 상기 잔존 논슬립 칩에 직접 방수액과 코팅액을 도포하는 것이 아니므로 방수액과 코팅액의 사용량을 줄일 수 있어 비용 절감 효과가 더 향상시킬 수 있다.

또한, 상기 잔존 논슬립 칩 상에 방수도료와 마이크로섬유 및 펄프가 혼합된 겔상의 방수액(하도)을 사용하여 박막으로 도포한 후 그 위에 코팅액(상도)을 도포하므로 상기 방수액으로 이루어진 박막이 기존 논슬립 칩을 강하게 고정하여 기존 논슬립 칩의 탈락으로 인한 표면 손상, 균열 및 누수 문제가 발생하지 않는다.

또한, 상기 마이크로섬유 및 펄프가 혼합된 방수액(하도)은 기존 기와 표면을 전체적으로 박막 두께로 덮게 되므로 그 위에 코팅액(상도)를 처리할 때 논슬립 칩의 쏠림 등으로 인한 두께 편차, 밀도 편차의 문제가 발생하지 않아 외관이 신설 코팅과 거의 동일할 정도로 미려하게 될 수 있고 논슬립 기능도 우수하며 내부에 존재하는 박막으로 인해 소음 저감 효과가 더 증대될 수 있는 효과도 있다.

이하에서는 본 발명에 대하여 더욱 구체적으로 설명한다.

상기한 바와 같이 본 발명에 따른 노후 금속기와 표면의 논슬립 도장 코팅 보수 및 보호 방법은 하기 단계를 포함하여 구성된다. 즉,

(1) 금속기와 표면의 이물질을 제거하고 정리하는 제1단계;

(2) 상기 이물질이 제거된 금속기와 표면에 1차 방수액을 도포하는 제2단계;

(3) 상기 1차 방수액을 건조시키는 제3단계;

(4) 상기 건조된 표면에 논슬립 칩과 도료액을 적용하는 제4단계; 및

(5) 상기 도료액을 건조시키는 제5단계; 를 포함하여 구성된다.

이하에서는 각 단계별로 구체적으로 설명한다.

먼저, 상기 제1단계에서는 노후된 금속기와 표면에 탈락된 논슬립 칩(칼라 샌드, 규사 등)과 먼지 등의 이물질을 에어건이나 간단한 비질로 제거한다.

이어서 상기 이물질이 제거된 금속기와 표면에 1차 방수액을 도포한다.

이때, 금속기와 표면에 잔존하는 논슬립 칩을 제거하지 않고 그대로 1차 방수액을 도포한다.

상기 1차 방수액은 방수도료에 마이크로섬유 및 펄프를 혼합하여 겔상으로 형성된 것으로서, 도배용 풀과 같은 형상을 가진 것을 사용한다.

상기 마이크로섬유는 방수도료에 고르게 분산되고 박막의 물리적 강도를 부여해야 하므로 미세 섬유 조직으로 이루어진 것을 사용하는 것이 바람직하며, 예를 들어 나일론 섬유, 폴리에스테르 섬유, 아크릴 섬유 및 셀룰로오스 섬유 중에서 선택된 1종 또는 2종 이상의 혼합으로 이루어진 단섬유 집합체를 사용하는 것이 바람직하나, 이에 한정되는 것은 아니고 비중이 비교적 가벼운 마이크로섬유는 제한없이 사용될 수 있다.

또한, 상기 펄프는 1차 방수액 도포시 표면에 얇은 종이 박막을 형성하는 것으로서, 예를 들어 당나무로부터 얻어진 한지 제조용 펄프를 사용하는 것이 바람직하나, 이에 한정되는 것은 아니고 건조시 종이 박막을 형성할 수 있는 펄프는 제한없이 사용될 수 있다.

상기 1차 방수액을 손상된 금속기와 표면에 기존 논슬립 칩의 제거없이 그대로 도포한 상태에서 일정 시간 자연건조하여 표면에 얇은 종이 박막이 형성되도록 한다.

본 발명에서 상기 1차 방수액을 형성하는 방수도료, 마이크로섬유 및 펄프의 혼합 비율은 방수도료:마이크로섬유:펄프의 비율이 100:0.1~20:0.1~50 중량비율로 혼합되는 것이 바람직하나, 반드시 이에 한정되는 것은 아니며 걸죽한 풀과 같은 겔상을 형성하고 건조시 종이 박막을 형성하는 정도이면 특별히 한정하지 않고 본 발명에 포함될 수 있다.

이어서, 상기 건조된 표면에 논슬립 칩과 도료액(코팅액)을 적용한다.

이 때 상기 논슬립 칩과 도료액은 상기 논슬립 칩을 도료액에 함침한 상태로 사용할 수도 있다. 이 경우 논슬립 칩이 중량으로 인해 도료액의 하부에서 상기 종이 박막에 접촉할 수 있으나 상기 종이 박막으로 인해 금속 기와의 표면에 직접 접촉하는 것이 아니므로 쉽게 탈락하지 않을 수 있고, 탈락되더라도 균열 발생이나 누수 문제가 발생하는 것을 방지할 수 있다.

또한, 상기 논슬립 칩을 도료액에 함침한 상태로 적용하지 않고 분리해서 적용할 수도 있다.

즉, 상기 논슬립 칩은 상기 도료액을 1차로 도포하고 상기 도료액이 반건조된 이후 그 상부에 포설된 후 다시 상기 포설된 논슬립 칩 상에 상기 도료액을 2차로 도포하는 방식으로 적용될 수도 있다. 이 경우 논슬립 칩이 도료액의 중간에 존재하므로 접착력이 강하게 발휘될 수 있으며 이에 따라 탈락될 문제가 더 적어지고 균열 및 누수 문제도 더 저감될 수 있는 효과가 있다.

본 발명에서 상기 도료액(코팅액)은 자외선 차단 기능을 갖는 것을 사용하는 것이 바람직하다.

이상, 본 발명에 따른 후 금속기와 표면의 논슬립 도장 코팅 보수 및 보호 공법에 관하여 상세하게 설명하였다.

상기에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 따른 공법은 손상된 금속기와 표면에 탈락되지 않고 잔존하는 칼라샌드, 규사 등의 논슬립 칩을 제거하지 않고 그대로 둔 상태에서 보수 작업이 진행되므로 보수 기간과 비용을 절감할 수 있는 장점이 있고, 상기 잔존 논슬립 칩에 직접 방수액과 코팅액을 도포하는 것이 아니므로 방수액과 코팅액의 사용량을 줄일 수 있어 비용 절감 효과가 더 향상시킬 수 있으며, 상기 잔존 논슬립 칩 상에 방수도료와 마이크로섬유 및 펄프가 혼합된 겔상의 방수액(하도)을 사용하여 박막으로 도포한 후 그 위에 코팅액(상도)을 도포하므로 상기 방수액으로 이루어진 박막이 기존 논슬립 칩을 강하게 고정하여 기존 논슬립 칩의 탈락으로 인한 표면 손상, 균열 및 누수 문제가 발생하지 않는다. 또한, 상기 마이크로섬유 및 펄프가 혼합된 방수액(하도)은 기존 기와 표면을 전체적으로 박막 두께로 덮게 되므로 그 위에 코팅액(상도)를 처리할 때 논슬립 칩의 쏠림 등으로 인한 두께 편차, 밀도 편차의 문제가 발생하지 않아 외관이 신설 코팅과 거의 동일할 정도로 미려하게 될 수 있고 논슬립 기능도 우수하며 내부에 존재하는 박막으로 인해 소음 저감 효과가 더 증대될 수 있는 효과도 있다.

Claims (7)

1. (1) 금속기와 표면의 이물질을 제거하고 정리하는 제1단계;
   (2) 상기 이물질이 제거된 금속기와 표면에 1차 방수액을 도포하는 제2단계;
   (3) 상기 1차 방수액을 건조시키는 제3단계;
   (4) 상기 건조된 표면에 논슬립 칩과 도료액을 적용하는 제4단계; 및
   (5) 상기 도료액을 건조시키는 제5단계; 를 포함하며,
   상기 1차 방수액은 방수도료, 마이크로섬유 및 펄프가 혼합된 겔상의 액을 사용하여 박막으로 도포하는 것을 특징으로 하는 노후 금속기와 표면의 논슬립 도장 코팅 보수 및 보호 공법으로서,
   상기 제2단계에서 상기 1차 방수액을 도포함에 있어서 금속기와 표면에 잔존하는 논슬립 칩을 제거하지 않고 그 위에 직접 도포하는 것을 특징으로 하고,
   상기 마이크로섬유는 나일론 섬유, 폴리에스테르 섬유 및 아크릴 섬유 중에서 선택된 1종 또는 2종 이상의 혼합으로 이루어진 단섬유 집합체인 것을 특징으로 하며,
   상기 펄프는 당나무로부터 얻어진 한지 제조용 펄프를 사용하는 것을 특징으로 하고,
   상기 제4단계에서 상기 논슬립 칩은 상기 도료액을 1차로 도포하고 상기 도료액이 반건조된 이후 그 상부에 포설된 후 다시 상기 포설된 논슬립 칩 상에 상기 도료액을 2차로 도포하는 방식으로 적용되는 것을 특징으로 하며,
   잔존 논슬립 칩 상에 방수도료와 마이크로 섬유 및 펄프가 혼합된 겔상의 방수액을 사용하여 박막으로 도포한 후 그 위에 코팅액을 도포함으로써 상기 방수액으로 이루어진 박막이 잔존 논슬립 칩을 고정하여 논슬립 칩의 탈락을 방지하고,
   상기 마이크로섬유 및 펄프가 혼합된 방수액이 기존 기와 표면을 전체적으로 박막 두께로 덮어 그 위에 코팅액을 처리할 때 논슬립 칩의 쏠림으로 인한 두께 편차 및 밀도 편차를 방지함으로써 논슬립 기능 및 소음 저감 효과를 제공하는 것을 특징으로 하는 노후 금속기와 표면의 논슬립 도장 코팅 보수 및 보호 공법.
   
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7. 청구항 1에 있어서, 상기 제4단계에서 상기 도료액은 자외선 차단 기능을 갖는 도료액을 사용하는 것을 특징으로 하는 노후 금속기와 표면의 논슬립 도장 코팅 보수 및 보호 공법.