KR102175779B1 - Electrode member and touch winow having the same - Google Patents

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    • G06F3/03Arrangements for converting the position or the displacement of a member into a coded form
    • G06F3/041Digitisers, e.g. for touch screens or touch pads, characterised by the transducing means

Abstract

실시예에 따른 전극 부재는, 기판; 상기 기판 상에 배치되는 중간층; 및 상기 중간층 상에 배치되는 전극층을 포함하고, 상기 중간층은, 상기 전극층과 접촉하는 접촉 영역; 및 상기 중간층의 상면이 노출되는 비접촉 영역을 포함하고, 상기 접촉 영역의 두께와 상기 비접촉 영역의 두께는 서로 다르다.The electrode member according to the embodiment includes a substrate; An intermediate layer disposed on the substrate; And an electrode layer disposed on the intermediate layer, wherein the intermediate layer comprises: a contact region in contact with the electrode layer; And a non-contact area in which an upper surface of the intermediate layer is exposed, and a thickness of the contact area and a thickness of the non-contact area are different from each other.

Description

전극 부재 및 이를 포함하는 터치 윈도우{ELECTRODE MEMBER AND TOUCH WINOW HAVING THE SAME}Electrode member and touch window including the same TECHNICAL FIELD [ELECTRODE MEMBER AND TOUCH WINOW HAVING THE SAME}

실시예는 전극 부재 및 이를 포함하는 터치 윈도우에 관한 것이다.The embodiment relates to an electrode member and a touch window including the same.

최근 다양한 전자 제품에서 디스플레이 장치에 표시된 화상에 손가락 또는 스타일러스(stylus) 등의 입력 장치를 접촉하는 방식으로 입력을 하는 터치 윈도우가 적용되고 있다.Recently, in various electronic products, a touch window for inputting an image displayed on a display device by contacting an input device such as a finger or a stylus has been applied.

터치 윈도우는 대표적으로 저항막 방식의 터치 윈도우와 정전 용량 방식의 터치 윈도우로 구분될 수 있다. 저항막 방식의 터치 윈도우는 입력 장치에 압력을 가했을 때 전극 간 연결에 따라 저항이 변화하는 것을 감지하여 위치가 검출된다. 정전 용량 방식의 터치 윈도우는 손가락이 접촉했을 때 전극 사이의 정전 용량이 변화하는 것을 감지하여 위치가 검출된다. 제조 방식의 편의성 및 센싱력 등을 감안하여 소형 모델에 있어서는 최근 정전 용량 방식이 주목받고 있다.The touch window may be typically divided into a resistive type touch window and a capacitive type touch window. When a pressure is applied to an input device, the resistive touch window detects a change in resistance according to the connection between electrodes, and a position is detected. The capacitive touch window detects a change in capacitance between electrodes when a finger touches it and detects a position. In consideration of the convenience and sensing power of the manufacturing method, the capacitive method has recently attracted attention in small models.

터치 윈도우는 기판 상에 감지 전극 및 이러한 감지 전극에 연결되는 배선 전극을 배치하고, 감지 전극이 배치되는 영역을 터치하였을 때 정전 용량이 변화하는 것을 감지하여 위치를 검출할 수 있다.The touch window may detect a change in capacitance when a sensing electrode and a wiring electrode connected to the sensing electrode are disposed on a substrate, and when a region in which the sensing electrode is disposed is touched to detect a position.

이러한 감지 전극 또는 배선 전극은 기판 상에 금속 산화물을 배치하고, 노광, 현상, 에칭 공정에 의해 원하는 패턴의 금속 전극을 형성할 수 있다.In the sensing electrode or the wiring electrode, a metal oxide may be disposed on a substrate, and a metal electrode having a desired pattern may be formed by exposure, development, and etching processes.

그러나, 이러한 패턴 형성 공정은 노광, 현상 및 에칭 공정 등 다수의 공정이 요구되고 이에 따라 공정 효율이 저하되는 문제점이 있다.However, such a pattern formation process requires a number of processes such as exposure, development, and etching processes, and thus there is a problem in that process efficiency is deteriorated.

이에 따라, 기판 상에 전극 패턴을 형성하기 위한 새로운 공정 및 이에 의해 구현되는 새로운 전극 부재가 요구된다.Accordingly, a new process for forming an electrode pattern on a substrate and a new electrode member implemented thereby are required.

실시예는 향상된 신뢰성을 가지는 전극 부재 및 이를 포함하는 터치 윈도우를 제공하고자 한다.The embodiment is to provide an electrode member having improved reliability and a touch window including the same.

실시예에 따른 전극 부재는, 기판; 상기 기판 상에 배치되는 중간층; 및 상기 중간층 상에 배치되는 전극층을 포함하고, 상기 중간층은, 상기 전극층과 접촉하는 접촉 영역; 및 상기 중간층의 상면이 노출되는 비접촉 영역을 포함하고, 상기 접촉 영역의 두께와 상기 비접촉 영역의 두께는 서로 다르다.The electrode member according to the embodiment includes a substrate; An intermediate layer disposed on the substrate; And an electrode layer disposed on the intermediate layer, wherein the intermediate layer comprises: a contact region in contact with the electrode layer; And a non-contact area in which an upper surface of the intermediate layer is exposed, and a thickness of the contact area and a thickness of the non-contact area are different from each other.

실시예에 따른 전극 부재는 기판 상에 직접 전극층을 형성하지 않고, 기판 상에 먼저 중간층을 형성한 후, 상기 중간층 상에 전극층을 형성할 수 있다.The electrode member according to the embodiment may not directly form an electrode layer on a substrate, but may form an intermediate layer on the substrate first, and then form an electrode layer on the intermediate layer.

이에 따라, 전극층의 패터닝 공정 중에 기판의 표면까지 패터닝되어 기판이 변형 또는 변성되는 것을 방지할 수 있다. 즉, 전극층과 기판 사이에 배치되는 중간층이 패터닝 공정 중 기판의 변형 또는 변성을 방지하는 보호층의 역할을 할 수 있다.Accordingly, it is possible to prevent the substrate from being deformed or deformed by patterning to the surface of the substrate during the patterning process of the electrode layer. That is, the intermediate layer disposed between the electrode layer and the substrate may serve as a protective layer preventing deformation or degeneration of the substrate during the patterning process.

또한, 상기 중간층을 일정한 굴절률을 가지도록 단층 또는 다층으로 배치함에 따라 패터닝된 전극층이 외부에서 시인되는 것을 방지함으로써, 이러한 전극 부재가 터치 윈도우 등에 적용될 때 시인성을 향상시킬 수 있다.In addition, by arranging the intermediate layer as a single layer or multiple layers to have a certain refractive index, the patterned electrode layer is prevented from being visually recognized from the outside, thereby improving visibility when such an electrode member is applied to a touch window.

도 1은 실시예에 따른 전극 부재의 단면을 도시한 도면이다.
도 2는 도 1의 A 영역을 확대하여 도시한 확대도이다.
도 3은 다른 실시예에 따른 전극 부재의 단면을 도시한 도면이다.
도 4는 도 2의 B 영역을 확대하여 도시한 확대도이다.
도 5 내지 도 7은 실시예에 따른 전극 부재의 제조 공정을 설명하기 위한 도면들이다.
도 8은 실시예에 따른 전극 부재가 적용되는 터치 윈도우의 일례를 도시한 도면이다.
도 9 내지 도 12는 실시예에 따른 터치 윈도우가 적용되는 터치 디바이스 장치의 일례를 도시한 도면들이다.
1 is a view showing a cross-section of an electrode member according to an embodiment.
2 is an enlarged view showing an enlarged area A of FIG. 1.
3 is a view showing a cross section of an electrode member according to another embodiment.
4 is an enlarged view showing an enlarged area B of FIG. 2.
5 to 7 are views for explaining a manufacturing process of an electrode member according to an exemplary embodiment.
8 is a diagram illustrating an example of a touch window to which an electrode member according to an embodiment is applied.
9 to 12 are diagrams illustrating an example of a touch device apparatus to which a touch window according to an embodiment is applied.

실시예들의 설명에 있어서, 각 층(막), 영역, 패턴 또는 구조물들이 기판, 각 층(막), 영역, 패드 또는 패턴들의 “상/위(on)”에 또는 “하/아래(under)”에 형성된다는 기재는, 직접(directly) 또는 다른 층을 개재하여 형성되는 것을 모두 포함한다. 각 층의 상/위 또는 하/아래에 대한 기준은 도면을 기준으로 설명한다. In the description of the embodiments, each layer (film), region, pattern, or structure is “on” or “under/under” the substrate, each layer (film), region, pad or patterns. The description that "is formed in" includes both directly or through another layer. The criteria for the top/top or bottom/bottom of each layer will be described based on the drawings.

도면에서 각 층(막), 영역, 패턴 또는 구조물들의 두께나 크기는 설명의 명확성 및 편의를 위하여 변형될 수 있으므로, 실제 크기를 전적으로 반영하는 것은 아니다. In the drawings, the thickness or size of each layer (film), region, pattern, or structure may be modified for clarity and convenience of description, so the actual size is not entirely reflected.

이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 상세하게 설명하면 다음과 같다.
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

실시예에 따른 전극 부재는, 기판(100), 중간층(200) 및 전극층(300)을 포함할 수 있다.The electrode member according to the embodiment may include a substrate 100, an intermediate layer 200, and an electrode layer 300.

상기 기판(100)은 상기 중간층(200) 및 상기 전극층(300)을 지지할 수 있다.The substrate 100 may support the intermediate layer 200 and the electrode layer 300.

상기 기판(100)은 리지드(rigid)하거나 또는 플렉서블(flexible)할 수 있다. 예를 들어, 상기 커버 기판(100)은 유리 또는 플라스틱을 포함할 수 있다. 자세하게, 상기 커버 기판(100)은 소다라임유리(soda lime glass) 또는 알루미노실리케이트유리 등의 화학 강화유리를 포함하거나, 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET) 등의 플라스틱을 포함할 수 있다.The substrate 100 may be rigid or flexible. For example, the cover substrate 100 may include glass or plastic. In detail, the cover substrate 100 may include chemically strengthened glass such as soda lime glass or aluminosilicate glass, or may include plastic such as polyethylene terephthalate (PET).

상기 중간층(200)은 상기 기판(100) 상에 배치될 수 있다. 상기 중간층(200)은 상기 기판(100)의 일면 상에 배치될 수 있다.The intermediate layer 200 may be disposed on the substrate 100. The intermediate layer 200 may be disposed on one surface of the substrate 100.

상기 중간층(200)은 상기 기판(100) 상에 코팅 또는 증착되어 배치될 수 있다. 또한, 상기 중간층(200)은 투명할 수 있다. The intermediate layer 200 may be coated or deposited on the substrate 100 to be disposed. In addition, the intermediate layer 200 may be transparent.

상기 중간층(200)은 상기 세라믹계 재료를 포함할 수 있다. 예를 들어, 상기 중간층(200)은 SiO2 및 Nb2O5 중 적어도 하나의 세라믹계 재료를 포함할 수 있다. 그러나, 실시예는 이에 제한되지 않고, 상기 중간층(200)은 패럴린(Parylene)이 코팅되어 형성될 수 있다.The intermediate layer 200 may include the ceramic material. For example, the intermediate layer 200 may include at least one ceramic material of SiO 2 and Nb 2 O 5 . However, the exemplary embodiment is not limited thereto, and the intermediate layer 200 may be formed by coating parylene.

상기 중간층(200)은 적어도 일 층으로 배치될 수 있다. 자세하게, 상기 중간층(200)은 단층 또는 다층으로 배치될 수 있다. 또한, 상기 중간층(200)은 고굴절을 가지는 중간층과 저굴절을 가지는 중간층이 교대로 배치되어 형성될 수 있다. 자세하게, 상기 중간층(200)은 상기 전극층(300)이 외부에서 시인되는 것을 방지하기 위해 전극층의 패턴 및 두께에 따라 적절한 두께로 배치될 수 있다.The intermediate layer 200 may be disposed in at least one layer. In detail, the intermediate layer 200 may be disposed as a single layer or multiple layers. In addition, the intermediate layer 200 may be formed by alternately disposed intermediate layers having high refractive index and intermediate layers having low refractive index. In detail, the intermediate layer 200 may be disposed at an appropriate thickness according to the pattern and thickness of the electrode layer in order to prevent the electrode layer 300 from being visually recognized from the outside.

상기 중간층(200)은 상기 전극층(300)과의 접촉 여부에 따라 접촉 영역(CA) 및 비접촉 영역(NCA)을 포함할 수 있다. 상기 접촉 영역(CA) 및 상기 비접촉 영역(NCA)에 대해서는 이하에서 상세하게 설명한다.The intermediate layer 200 may include a contact area CA and a non-contact area NCA according to whether or not the electrode layer 300 is in contact. The contact area CA and the non-contact area NCA will be described in detail below.

상기 전극층(300)은 상기 중간층(200) 상에 배치될 수 있다. 상기 전극층(300)은 패터닝될 수 있다. 이에 따라, 상기 중간층(200) 상에는 패터닝되는 복수 개의 전극층(300)들이 서로 이격하며 배치될 수 있다.The electrode layer 300 may be disposed on the intermediate layer 200. The electrode layer 300 may be patterned. Accordingly, a plurality of patterned electrode layers 300 may be disposed on the intermediate layer 200 to be spaced apart from each other.

상기 전극층(300)은 광의 투과를 방해하지 않으면서 전기가 흐를 수 있도록 투명 전도성 물질을 포함할 수 있다, 예를 들어, 상기 전극층(300)은 인듐 주석 산화물(indium tin oxide), 인듐 아연 산화물(indium zinc oxide), 구리 산화물(copper oxide), 주석 산화물(tin oxide), 아연 산화물(zinc oxide) 및 티타늄 산화물(titanium oxide) 중 적어도 하나의 금속 산화물을 포함할 수 있다.The electrode layer 300 may include a transparent conductive material to allow electricity to flow without interfering with the transmission of light. For example, the electrode layer 300 may include indium tin oxide and indium zinc oxide. It may include at least one metal oxide of indium zinc oxide), copper oxide, tin oxide, zinc oxide, and titanium oxide.

그러나, 실시예는 이에 제한되지 않고, 상기 전극층(300)은 나노와이어, 감광성 나노와이어 필름, 탄소나노튜브(CNT), 그래핀(graphene) 또는 전도성 폴리머 등을 포함할 수 있다. However, embodiments are not limited thereto, and the electrode layer 300 may include a nanowire, a photosensitive nanowire film, a carbon nanotube (CNT), graphene, or a conductive polymer.

또는, 상기 전극층(300)은 다양한 금속을 포함할 수 있다. 예를 들어, 상기 전극층(300)은 크롬(Cr), 니켈(Ni), 구리(Cu), 알루미늄(Al), 은(Ag), 몰리브덴(Mo) 및 이들의 합금 중 적어도 하나의 금속을 포함할 수 있다.
Alternatively, the electrode layer 300 may include various metals. For example, the electrode layer 300 includes at least one metal of chromium (Cr), nickel (Ni), copper (Cu), aluminum (Al), silver (Ag), molybdenum (Mo), and alloys thereof. can do.

앞서 설명하였듯이, 상기 중간층(200)은 상기 전극층(300)과의 접촉 여부에 따라 접촉 영역(CA) 및 비접촉 영역(NCA)이 정의될 수 있다. As described above, in the intermediate layer 200, a contact area CA and a non-contact area NCA may be defined according to whether or not the intermediate layer 200 contacts the electrode layer 300.

자세하게, 도 1 및 도 2를 참조하면, 상기 중간층(200)은 상기 기판(100) 상에 단층으로 배치될 수 있다. 또한, 상기 중간층(200)은 상기 전극층(300)과 접촉하는 접촉 영역(CA)과 상기 전극층(300)과 접촉하지 않는 비접촉 영역(NCA)을 포함할 수 있다. 즉, 상기 비접촉 영역(NCA)에서는 상기 중간층(200)의 일면이 노출될 수 있다.In detail, referring to FIGS. 1 and 2, the intermediate layer 200 may be disposed on the substrate 100 in a single layer. In addition, the intermediate layer 200 may include a contact area CA that contacts the electrode layer 300 and a non-contact area NCA that does not contact the electrode layer 300. That is, one surface of the intermediate layer 200 may be exposed in the non-contact area NCA.

또한, 상기 중간층(200)은 전체적으로 두께가 불균일할 수 있다. 자세하게, 상기 중간층(200)의 접촉 영역(CA)과 비접촉 영역(NCA)의 두께는 서로 다를 수 있다. 더 자세하게, 상기 중간층(200)의 비접촉 영역(NCA)의 두께(T1)는 상기 접촉 영역(CA)의 두께(T2)보다 작을 수 있다.In addition, the intermediate layer 200 may have a non-uniform thickness as a whole. In detail, the thicknesses of the contact area CA and the non-contact area NCA of the intermediate layer 200 may be different from each other. In more detail, the thickness T1 of the non-contact area NCA of the intermediate layer 200 may be smaller than the thickness T2 of the contact area CA.

또한, 상기 중간층(200)의 접촉 영역(CA)과 비접촉 영역(NCA)의 표면 조도는 서로 다를 수 있다. 자세하게, 상기 중간층(200)의 비접촉 영역(NCA)의 표면 조도는 상기 접촉 영역(CA)의 표면 조도보다 클 수 있다. 자세하게, 상기 중간층(200)의 비접촉 영역(NCA)에는 요철 패턴이 형성될 수 있고, 이에 의해, 상기 중간층(200)의 비접촉 영역(NCA)의 표면 조도는 상기 접촉 영역(CA)의 표면 조도보다 더 클 수 있다Further, the surface roughness of the contact area CA and the non-contact area NCA of the intermediate layer 200 may be different from each other. In detail, the surface roughness of the non-contact area NCA of the intermediate layer 200 may be greater than the surface roughness of the contact area CA. In detail, an uneven pattern may be formed in the non-contact area NCA of the intermediate layer 200, whereby the surface roughness of the non-contact area NCA of the intermediate layer 200 is greater than the surface roughness of the contact area CA. Can be bigger

또는, 도 3 및 도 4를 참조하면, 상기 중간층(200)은 상기 기판(100) 상에 다층으로 배치될 수 있다. 자세하게, 상기 중간층(200)은 상기 기판(100) 상에 배치되는 제 1 중간층(210)과 상기 제 1 중간층(210) 상에 배치되는 제 2 중간층(220)을 포함할 수 있다. 상기 제 1 중간층(210)과 상기 제 2 중간층(220)은 앞서 설명한 SiO2 및 Nb2O5 중 적어도 하나의 세라믹계 재료 또는 패럴린(Parylene)을 포함할 수 있으며 동일 또는 서로 다른 물질을 포함할 수 있다. Alternatively, referring to FIGS. 3 and 4, the intermediate layer 200 may be disposed on the substrate 100 in multiple layers. In detail, the intermediate layer 200 may include a first intermediate layer 210 disposed on the substrate 100 and a second intermediate layer 220 disposed on the first intermediate layer 210. The first intermediate layer 210 and the second intermediate layer 220 may include at least one ceramic material or parylene of SiO 2 and Nb 2 O 5 described above, and include the same or different materials. can do.

또한, 상기 제 1 중간층(210)과 상기 제 2 중간층(220)은 동일 또는 서로 다른 두께로 배치될 수 있다. 또한, 상기 제 1 중간층(210)과 상기 제 2 중간층(220)은 서로 다른 굴절률을 가질 수 있다. 예를 들어, 상기 제 1 중간층(210)은 고굴절률을 가질 수 있고, 상기 제 2 중간층(220)은 저굴절률을 가질 수 있다.In addition, the first intermediate layer 210 and the second intermediate layer 220 may be disposed to have the same or different thickness. In addition, the first intermediate layer 210 and the second intermediate layer 220 may have different refractive indices. For example, the first intermediate layer 210 may have a high refractive index, and the second intermediate layer 220 may have a low refractive index.

또한, 상기 제 2 중간층(220)은 상기 전극층(300)과 접촉하는 접촉 영역(CA)과 상기 전극층(300)과 접촉하지 않는 비접촉 영역(NCA)을 포함할 수 있다. 즉, 상기 비접촉 영역(NCA)에서는 상기 제 2 중간층(220)의 일면이 노출될 수 있다.In addition, the second intermediate layer 220 may include a contact area CA that contacts the electrode layer 300 and a non-contact area NCA that does not contact the electrode layer 300. That is, one surface of the second intermediate layer 220 may be exposed in the non-contact area NCA.

상기 제 2 중간층(220)은 전체적으로 두께가 불균일할 수 있다. 자세하게, 상기 제 2 중간층(220)의 접촉 영역(CA)과 비접촉 영역(NCA)의 두께는 서로 다를 수 있다. 더 자세하게, 상기 제 2 중간층(220)의 비접촉 영역(NCA)의 두께(T1')는 상기 접촉 영역(CA)의 두께(T2')보다 작을 수 있다.The second intermediate layer 220 may have non-uniform thickness as a whole. In detail, thicknesses of the contact area CA and the non-contact area NCA of the second intermediate layer 220 may be different from each other. In more detail, the thickness T1' of the non-contact area NCA of the second intermediate layer 220 may be smaller than the thickness T2' of the contact area CA.

또한, 상기 제 2 중간층(220)의 접촉 영역(CA)과 비접촉 영역(NCA)의 표면 조도는 서로 다를 수 있다. 자세하게, 상기 제 2 중간층(220)의 비접촉 영역(NCA)의 표면 조도는 상기 접촉 영역(CA)의 표면 조도보다 클 수 있다. 자세하게, 상기 제 2 중간층(220)의 비접촉 영역(NCA)에는 요철 패턴이 형성될 수 있고, 이에 의해, 상기 제 2 중간층(220)의 비접촉 영역(NCA)의 표면 조도는 상기 접촉 영역(CA)의 표면 조도보다 더 클 수 있다.Also, the surface roughness of the contact area CA and the non-contact area NCA of the second intermediate layer 220 may be different from each other. In detail, the surface roughness of the non-contact area NCA of the second intermediate layer 220 may be greater than the surface roughness of the contact area CA. In detail, an uneven pattern may be formed in the non-contact area NCA of the second intermediate layer 220, whereby the surface roughness of the non-contact area NCA of the second intermediate layer 220 is the contact area CA. May be greater than the surface roughness of

도 3 및 도 4에서는 상기 중간층(200)이 제 1 중간층(210) 및 제 2 중간층(220)을 포함하는 것에 대해 도시하였으나, 실시예는 이에 제한되지 않고, 상기 중간층(200)은 제 3 중간층, 제 4 중간층 등 복수 개의 중간층을 더 포함할 수 있다.
3 and 4 illustrate that the intermediate layer 200 includes the first intermediate layer 210 and the second intermediate layer 220, the embodiment is not limited thereto, and the intermediate layer 200 is a third intermediate layer. And a plurality of intermediate layers, such as a fourth intermediate layer.

실시예에 따른 전극 부재는 기판 상에 직접 전극층을 형성하지 않고, 기판 상에 먼저 중간층을 형성한 후, 상기 중간층 상에 전극층을 형성할 수 있다.The electrode member according to the embodiment may not directly form an electrode layer on a substrate, but may form an intermediate layer on the substrate first, and then form an electrode layer on the intermediate layer.

이에 따라, 전극층의 패터닝 공정 중에 기판의 표면까지 패터닝되어 기판이 변형 또는 변성되는 것을 방지할 수 있다. 즉, 전극층과 기판 사이에 배치되는 중간층이 패터닝 공정 중 기판의 변형 또는 변성을 방지하는 보호층의 역할을 할 수 있다.Accordingly, it is possible to prevent the substrate from being deformed or deformed by patterning to the surface of the substrate during the patterning process of the electrode layer. That is, the intermediate layer disposed between the electrode layer and the substrate may serve as a protective layer preventing deformation or degeneration of the substrate during the patterning process.

또한, 상기 중간층을 일정한 굴절률을 가지도록 단층 또는 다층으로 배치함에 따라 패터닝된 전극층이 외부에서 시인되는 것을 방지함으로써, 이러한 전극 부재가 터치 윈도우 등에 적용될 때 시인성을 향상시킬 수 있다.
In addition, by arranging the intermediate layer as a single layer or multiple layers to have a certain refractive index, the patterned electrode layer is prevented from being visually recognized from the outside, thereby improving visibility when such an electrode member is applied to a touch window or the like.

이하, 도 5 내지 도 7을 참조하여, 실시예에 따른 전극 부재의 제조 공정을 설명한다.Hereinafter, a manufacturing process of the electrode member according to the embodiment will be described with reference to FIGS. 5 to 7.

도 5를 참조하면, 기판(100) 상에 중간층(200)이 배치될 수 있다. 상기 중간층(200)은 SiO2 또는 Nb2O5 와 같은 세라믹계 재료를 코팅 또는 증착하여 형성할 수 있다. 또는 상기 중간층(200)은 패럴린 코팅으로 형성될 수 있다.Referring to FIG. 5, an intermediate layer 200 may be disposed on a substrate 100. The intermediate layer 200 may be formed by coating or depositing a ceramic material such as SiO 2 or Nb 2 O 5 . Alternatively, the intermediate layer 200 may be formed of a paralin coating.

도 5에서는 상기 중간층(200)이 상기 기판(100) 상에 단층으로 형성되는 것에 대해 도시하였으나, 실시예는 이에 제한되지 않고, 상기 중간층(200)은 상기 기판(100) 상에 다층으로 형성될 수 있다.5 illustrates that the intermediate layer 200 is formed as a single layer on the substrate 100, the embodiment is not limited thereto, and the intermediate layer 200 is formed as a multilayer on the substrate 100. I can.

도 6을 참조하면, 상기 중간층(200) 상에 전극층(300)이 배치될 수 있다. 상기 전극층(300)은 투명 전도성 물질을 포함할 수 있다. 예를 들어, 상기 전극층(300)은 광의 투과를 방해하지 않으면서 전기가 흐를 수 있도록 투명 전도성 물질을 포함할 수 있다, 예를 들어, 상기 전극층(300)은 인듐 주석 산화물(indium tin oxide), 인듐 아연 산화물(indium zinc oxide), 구리 산화물(copper oxide), 주석 산화물(tin oxide), 아연 산화물(zinc oxide) 및 티타늄 산화물(titanium oxide) 중 적어도 하나의 금속 산화물을 포함할 수 있다.Referring to FIG. 6, an electrode layer 300 may be disposed on the intermediate layer 200. The electrode layer 300 may include a transparent conductive material. For example, the electrode layer 300 may include a transparent conductive material to allow electricity to flow without interfering with the transmission of light. For example, the electrode layer 300 may include indium tin oxide, It may include at least one metal oxide of indium zinc oxide, copper oxide, tin oxide, zinc oxide, and titanium oxide.

그러나, 실시예는 이에 제한되지 않고, 상기 전극층(300)은 나노와이어, 감광성 나노와이어 필름, 탄소나노튜브(CNT), 그래핀(graphene) 또는 전도성 폴리머 등을 포함할 수 있다. However, embodiments are not limited thereto, and the electrode layer 300 may include a nanowire, a photosensitive nanowire film, a carbon nanotube (CNT), graphene, or a conductive polymer.

또는, 상기 전극층(300)은 다양한 금속을 포함할 수 있다. 예를 들어, 상기 전극층(300)은 크롬(Cr), 니켈(Ni), 구리(Cu), 알루미늄(Al), 은(Ag), 몰리브덴(Mo) 및 이들의 합금 중 적어도 하나의 금속을 포함할 수 있다.Alternatively, the electrode layer 300 may include various metals. For example, the electrode layer 300 includes at least one metal of chromium (Cr), nickel (Ni), copper (Cu), aluminum (Al), silver (Ag), molybdenum (Mo), and alloys thereof. can do.

이어서, 도 7을 참조하면, 상기 전극층(300)을 패터닝할 수 있다. 자세하게 상기 전극층(300)은 레이저에 의해 패터닝될 수 있다. 상기 전극층(300)은 상기 레이저에 의해 원하는 형상으로 패터닝될 수 있다. 이에 따라, 상기 전극층(300)은 패터닝된 복수 개의 전극들로 분리될 수 있다.Subsequently, referring to FIG. 7, the electrode layer 300 may be patterned. In detail, the electrode layer 300 may be patterned by a laser. The electrode layer 300 may be patterned into a desired shape by the laser. Accordingly, the electrode layer 300 may be separated into a plurality of patterned electrodes.

실시예에 따른 전극 부재는 레이저에 의해 전극층을 패터닝함으로써, 공정 효율을 향상시킬 수 있다. 자세하게, 실시예에 따른 전극 부재는 레이저에 의해 직접 전극층을 패터닝함으로써, 노광, 현상 및 에칭 공정 등을 수행하여야 하는 포토리소그래피 공정에 의해 공정을 단순화할 수 있다.The electrode member according to the embodiment may improve process efficiency by patterning the electrode layer with a laser. In detail, the electrode member according to the embodiment can simplify the process by a photolithography process in which exposure, development, and etching processes are performed by directly patterning the electrode layer by a laser.

또한, 상기 기판 상에 배치되는 중간층에 의해 전극층 패터닝시 기판의 일면까지 레이저에 의해 패터팅되어 기판이 변형 또는 변성되는 것을 방지할 수 있다. 즉, 중간층이 기판과 전극층 사이에 배치되어 레이저에 의해 중간층 일부만이 식각될 뿐, 레이저가 기판까지 침투하여 기판이 변형 또는 변성되는 것을 방지할 수 있다.
In addition, when the electrode layer is patterned by the intermediate layer disposed on the substrate, one surface of the substrate is patterned by a laser, so that the substrate may be prevented from being deformed or deformed. That is, the intermediate layer is disposed between the substrate and the electrode layer so that only a part of the intermediate layer is etched by the laser, and it is possible to prevent the substrate from being deformed or deformed by penetrating the laser to the substrate.

도 8은 실시예에 따른 전극 부재가 적용되는 터치 윈도우의 일례를 도시한 도면이다.8 is a diagram illustrating an example of a touch window to which an electrode member according to an embodiment is applied.

도 8을 참조하면, 실시예에 따른 전극 부재는 터치 윈도우에 적용될 수 있다. 자세하게, 상기 터치 윈도우는 기판(100)상에 배치되는 감지 전극(10) 및 배선 전극(20)을 포함하고, 상기 배선 전극(20)과 연결되는 인쇄회로기판(30)을 포함할 수 있다.Referring to FIG. 8, the electrode member according to the embodiment may be applied to a touch window. In detail, the touch window may include the sensing electrode 10 and the wiring electrode 20 disposed on the substrate 100, and may include a printed circuit board 30 connected to the wiring electrode 20.

앞서 설명한 실시예에 따른 전극 부재는 상기 감지 전극(10) 및/또는 상기 배선 전극(20)에 적용될 수 있다. 즉, 상기 터치 윈도우의 상기 감지 전극(10) 및/또는 상기 배선 전극(20)은 레이저 등에 의해 패터닝되고, 중간층의 비접촉 영역의 두께가 중간층의 접촉 영역의 두께보다 작을 수 있다.The electrode member according to the above-described embodiment may be applied to the sensing electrode 10 and/or the wiring electrode 20. That is, the sensing electrode 10 and/or the wiring electrode 20 of the touch window may be patterned by a laser or the like, and the thickness of the non-contact area of the intermediate layer may be smaller than the thickness of the contact area of the intermediate layer.

즉, 실시예에 따른 전극 부재가 적용되는 터치 윈도우는 감지 전극 또는 배선 전극 패터닝시 패터닝 공정에 의해 기판(100)이 손상되는 것을 방지할 수 있고, 중간층과 전극의 굴절률을 매칭하여 터치 윈도우의 신뢰성 및 시인성을 향상시킬 수 있다.
That is, the touch window to which the electrode member according to the embodiment is applied can prevent the substrate 100 from being damaged by the patterning process during patterning of the sensing electrode or the wiring electrode, and the reliability of the touch window by matching the refractive index of the intermediate layer and the electrode. And visibility can be improved.

이하, 도 9 내지 도 12를 참조하여, 앞서 설명한 터치 윈도우가 적용되는 터치 디바이스 장치의 일례를 설명한다.Hereinafter, an example of a touch device apparatus to which the aforementioned touch window is applied will be described with reference to FIGS. 9 to 12.

도 9를 참고하면, 터치 디바이스 장치의 일례로서, 이동식 단말기가 도시되어 있다. 상기 이동식 단말기(1000)는 유효 영역(AA) 및 비유효 영역(UA)을 포함할 수 있다. 상기 유효 영역(AA)은 손가락 등의 터치에 의해 터치 신호를 감지하고, 상기 비유효 영역에는 명령 아이콘 패턴부 및 로고 등이 형성될 수 있다.Referring to FIG. 9, as an example of a touch device device, a mobile terminal is shown. The mobile terminal 1000 may include an effective area AA and an invalid area UA. The effective area AA may sense a touch signal by a touch such as a finger, and a command icon pattern part and a logo may be formed in the ineffective area.

도 10을 참조하면, 터치 윈도우는 휘어지는 플렉서블(flexible) 터치 윈도우를 포함할 수 있다. 따라서, 이를 포함하는 터치 디바이스 장치는 플렉서블 터치 디바이스 장치일 수 있다. 따라서, 사용자가 손으로 휘거나 구부릴 수 있다.Referring to FIG. 10, the touch window may include a flexible touch window that is bent. Accordingly, the touch device device including the same may be a flexible touch device device. Thus, the user can bend or bend it by hand.

도 11을 참조하면, 이러한 터치 윈도우는 이동식 단말기 등의 터치 디바이스 장치뿐만 아니라 자동차 네비게이션에도 적용될 수 있다. 또한, 도 12를 참조하면, 이러한 터치 윈도우는 차량 내에도 적용될 수 있다. 즉, 상기 터치 패널은 차량 내에서 터치 윈도우가 적용될 수 있는 다양한 부분에 적용될 수 있다. 따라서, PND(Personal Navigation Display)뿐만 아니라, 계기판(dashboard) 등에 적용되어 CID(Center Information Display)도 구현할 수 있다. 그러나, 실시예가 이에 한정되는 것은 아니고, 이러한 터치 디바이스 장치는 다양한 전자 제품에 사용될 수 있음은 물론이다.
Referring to FIG. 11, such a touch window can be applied not only to touch device devices such as mobile terminals, but also to vehicle navigation. In addition, referring to FIG. 12, such a touch window may be applied to a vehicle. That is, the touch panel may be applied to various parts in a vehicle to which a touch window can be applied. Therefore, it is applied to not only a PND (Personal Navigation Display), but also an instrument panel (dashboard) to implement a CID (Center Information Display). However, the embodiment is not limited thereto, and of course, such a touch device device may be used in various electronic products.

상술한 실시예에 설명된 특징, 구조, 효과 등은 본 발명의 적어도 하나의 실시예에 포함되며, 반드시 하나의 실시예에만 한정되는 것은 아니다. 나아가, 각 실시예에서 예시된 특징, 구조, 효과 등은 실시예들이 속하는 분야의 통상의 지식을 가지는 자에 의하여 다른 실시예들에 대해서도 조합 또는 변형되어 실시 가능하다. 따라서 이러한 조합과 변형에 관계된 내용들은 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다. Features, structures, effects, and the like described in the above-described embodiments are included in at least one embodiment of the present invention, and are not necessarily limited to only one embodiment. Furthermore, the features, structures, effects, and the like illustrated in each embodiment may be combined or modified for other embodiments by a person having ordinary knowledge in the field to which the embodiments belong. Accordingly, contents related to such combinations and modifications should be interpreted as being included in the scope of the present invention.

또한, 이상에서 실시예들을 중심으로 설명하였으나 이는 단지 예시일 뿐 본 발명을 한정하는 것이 아니며, 본 발명이 속하는 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 본 실시예의 본질적인 특성을 벗어나지 않는 범위에서 이상에 예시되지 않은 여러 가지의 변형과 응용이 가능함을 알 수 있을 것이다. 예를 들어, 실시예들에 구체적으로 나타난 각 구성 요소는 변형하여 실시할 수 있는 것이다. 그리고 이러한 변형과 응용에 관계된 차이점들은 첨부한 청구 범위에서 규정하는 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다. In addition, although the embodiments have been described above, these are only examples and do not limit the present invention, and those of ordinary skill in the field to which the present invention pertains are illustrated above within the scope not departing from the essential characteristics of the present embodiment. It will be seen that various modifications and applications that are not available are possible. For example, each component specifically shown in the embodiments can be modified and implemented. And differences related to these modifications and applications should be construed as being included in the scope of the present invention defined in the appended claims.

Claims (10)

기판;
상기 기판 상에 배치되는 중간층; 및
상기 중간층 상에 배치되는 전극층을 포함하고,
상기 중간층은,
고굴절률을 가지는 제 1 중간층; 및
상기 제 1 중간층 상에 배치되고, 저굴절률을 가지는 제 2 중간층을 포함하고,
상기 제 2 중간층은,
상기 전극층과 접촉하는 접촉 영역; 및
상기 제 2 중간층의 상면이 노출되는 비접촉 영역을 포함하고,
상기 접촉 영역에서 상기 제 2 중간층의 두께는 상기 제 1 중간층의 두께보다 크고,
상기 비접촉 영역에서 상기 제 2 중간층의 두께와 상기 제 1 중간층의 두께는 동일한 전극 부재.
Board;
An intermediate layer disposed on the substrate; And
Including an electrode layer disposed on the intermediate layer,
The intermediate layer,
A first intermediate layer having a high refractive index; And
Disposed on the first intermediate layer and including a second intermediate layer having a low refractive index,
The second intermediate layer,
A contact area in contact with the electrode layer; And
It includes a non-contact area where the upper surface of the second intermediate layer is exposed,
The thickness of the second intermediate layer in the contact area is greater than the thickness of the first intermediate layer,
In the non-contact region, the thickness of the second intermediate layer and the thickness of the first intermediate layer are the same.
제 1항에 있어서,
상기 중간층은 투명한 전극 부재.
The method of claim 1,
The intermediate layer is a transparent electrode member.
제 2항에 있어서,
상기 중간층은 SiO2 및 Nb2O5 중 적어도 하나를 포함하는 전극 부재.
The method of claim 2,
The intermediate layer is an electrode member comprising at least one of SiO 2 and Nb 2 O 5 .
제 1항에 있어서,
상기 비접촉 영역의 표면 조도와 상기 접촉 영역의 표면 조도는 서로 다른 전극 부재.
The method of claim 1,
The electrode member having a different surface roughness of the non-contact region and the surface roughness of the contact region.
제 4항에 있어서,
상기 비접촉 영역의 표면 조도는 상기 접촉 영역의 표면 조도보다 더 큰 전극 부재.
The method of claim 4,
The surface roughness of the non-contact area is greater than that of the contact area.
제 1항에 있어서,
상기 전극층은 인듐 주석 산화물(indium tin oxide), 인듐 아연 산화물(indium zinc oxide), 구리 산화물(copper oxide), 주석 산화물(tin oxide), 아연 산화물(zinc oxide) 및 티타늄 산화물(titanium oxide) 중 적어도 하나의 금속 산화물을 포함하는 전극 부재.
The method of claim 1,
The electrode layer is at least one of indium tin oxide, indium zinc oxide, copper oxide, tin oxide, zinc oxide, and titanium oxide. An electrode member including one metal oxide.
제 1항 내지 제 6항 중 어느 한 항에 따른 전극 부재를 포함하는 터치 윈도우.A touch window comprising the electrode member according to any one of claims 1 to 6. 삭제delete 삭제delete 삭제delete
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