KR102167772B1

KR102167772B1 - 낫토 김 스낵 제조방법

Info

Publication number: KR102167772B1
Application number: KR1020200034956A
Authority: KR
Inventors: 김현철
Original assignee: 김현철
Priority date: 2020-03-23
Filing date: 2020-03-23
Publication date: 2020-10-19

Abstract

본 발명은, 낫토김 스낵 제조방법에 있어서, 절단장치를 이용하여 김을 절단하는 단계를 포함하며, 상기 절단장치는, 김을 이송하는 이송부(20)와, 이송되는 상기 낫토김을 절단하는 절단부(30)를 포함하는 낫토김 스낵 제조방법을 제공한다.
따라서, 낫토와 김 각종 견과류 등을 함께 즐길 수 있어 그 맛과 풍미를 더할 수 있으며,이러한 낫토 김 스낵을 제조함에 있어서 각 단계의 여러 공정 과정에서 대상물을 김에 효과적으로 도포하여 고르게 대상물이 분포된 양질의 김을 획득할 수 있어 대상물이 어느 부분에 편향되어 존재하여 섭취시에 불편함을 유발하는 것을 방지할 수 있는 낫토김 스택 제조방법을 제공할 수 있는 효과가 있다.

Description

낫토 김 스낵 제조방법{MANUFACTURING METHOD OF NATTO LAVER SNACK}

본 발명은 낫토 김 스낵 제조방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 낫토 김 스낵을 제조함에 있어 제조 공정의 작업성 성능을 향상시키고 효과적인 작업 설비 운용을 가능케하여 안정적으로 낫토 김 스낵을 제조할 수 있는 낫토 김 스낵 제조방법에 관한 것이다.

낫토는 대두를 삶아 낫토균(納豆菌)으로 발효 및 숙성시킨 대두 발효식품이다. 낫토는 크게 진액이 실처럼 끈적하게 늘어나는 낫토와 끈적임이 적은 낫토 등이있다. 이러한 낫토는 다른 음식과 함께 곁들어 먹음으로써 그 맛을 달리하도록 할 수 있다. 이러한 낫토는 김과 함께 스낵으로 만들어지도록 개발되고 있다. 그런데 이러한 낫토 김 스낵을 제조함에 있어서 각 단계의 여러 공정을 거치는데 김을 절단 가공하는 과정에서 대상물(예 : 깨, 동결건조낫토 등)을 김에 도포하여야 하는데 이러한 도포과정은 김 전반에 고르게 수행되도록 하는 것이 필요하며 어느 부분에 편향되어 존재하는 경우 섭취시에 불편함을 유발할 수 있고 맛에 있어서도 적절한 맛을 내기 어려운 문제점이 발생된다. 또한 이를 위해서 과도한 소금, 기름 등을 도포하는 경우 원재료의 소모가 과다해져 비용 상승이 발생되는 문제점이 있다. 따라서, 제대로된 낫토 김 스낵을 제공하는 것이 용이하지 못한 단점이 있다.

한국공개특허 제10-2019-0122630호

본 발명은 낫토 김 스낵을 제조함에 있어 제조 공정의 작업성 성능을 향상시키고 효과적인 작업 설비 운용을 가능케하여 안정적으로 낫토 김 스낵을 제조할 수 있는 낫토 김 스낵 제조방법를 제공하는 것을 목적으로 한다.

본 발명은, 낫토 김 스낵 제조방법에 있어서, 절단장치를 이용하여 김을 절단하는 단계를 포함하며, 상기 절단장치는, 김을 이송하는 이송부(20)와, 이송되는 상기 김을 절단하는 절단부(30)를 포함하는 낫토 김 스낵 제조방법을 제공한다.

본 발명에 따른 낫토 김 스낵 제조방법에 따르면, 낫토와 김 각종 견과류 등을 함께 즐길 수 있어 그 맛과 풍미를 더할 수 있으며,이러한 낫토 김 스낵을 제조함에 있어서 각 단계의 여러 공정 과정에서 대상물을 김에 효과적으로 도포하여 고르게 대상물이 분포된 양질의 김을 획득할 수 있어 대상물이 어느 부분에 편향되어 존재하여 섭취시에 불편함을 유발하는 것을 방지할 수 있다. 또한, 도포 과정에서 과도한 소금, 기름 등을 도포하는 경우 원재료의 소모가 과다해져 비용 상승이 발생되는 것을 방지하여 종국적으로 낫토 김 스낵의 효울적이고 안정적인 제조가 가능하다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 낫토 김 스낵 제조방법을 순차적으로 도시한 흐름도이다.
도 2a는 도 1에 따른 구성들 중 일부를 도시한 도면이다.
도 3 내지 도 4은 도 1에 따른 구성들 중 일 실시예에 따른 도포장치의 구성들을 도시한 도면들이다.
도 5 내지 도 11은 도 1에 따른 구성들 중 다른 실시예에 따른 도포장치의 구성들을 도시한 도면들이다.
도 12 내지 도 18은 또 다른 실시예에 따른 낫토 김 스낵 제조방법에 관한 구성들을 도시한 도면이다.
도 19 내지 도 24는 낫토 김 스낵 제조와 관련된 참고사항들을 나타낸 도면들이다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다. 이 과정에서 도면에 도시된 선들의 두께나 구성요소의 크기, 비율 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시되어 있을 수 있으며, 동일한 구성을 지칭하는 것에 대해서는 동일한 도면 부호를 사용하였음을 밝혀둔다. 본 발명에 따른. 낫토 김스낵 생산 공정은, 먼저 이송과정을 통해 적재된 김이 2열로 이송될 수 있다. 다음, 액상소스 도포를 수행하는 것으로서 구멍이 난 원통형 롤러(구멍으로 나온 액상소스가 김 위를 구르며 소스를 바름) 밑을 2열로 지나던 김이 이송되면서 김에 액상소스가 도포 되도록 한다. 다음, 이러한 액상소스를 도포한 김의 한쪽 면 위에 1차로 동결건조한 낫토가 도포되고, 계속 이송되면서 2차로 깨 등이 도포되도록 한다.(역시 3차, 4차 내용물의 도포도 가능).

이때, 동결건조된 낫토 등을 도포시 이러한 내용물을 담은 충진통에서 낙하에 의해 이송되어지는 액상소스가 도포된 김에 떨어지게 되는바, 이송되는 김위에 낙하되는 내용물(동결건조한 낫토, 깨 등)들이 액상소스가 도포된 김의 전체 면적에 고루 도포되지 못하고 낙하의 충격에 의해 밀집도가 불균형 및 불규칙하게 되어 이를 절단 하였을때 상품에 일정성이 없고 불량품이 발생될 수 있다. 따라서, 낙하되는 김 바로 위에 제작된 소정 형상의 타공판 타입의 구조물 등을 추가 함으로써 도포되는 내용물들이 일정부분 균일성을 갖도록 하는 것이 가능하다. 다음, 낫토와 깨 등을 도포한 한쪽라인의 김 위에 소스만 도포된 다른 쪽의 김을 덮어접착한다.(김과 김 사이에 도포한 내용물들이 김으로 감싸지는 단계임) 다음, 압착구이를 위하여 김과 김이 덮어진 후 다시 이송되어 상하로된 열판이 상호 접착되면서(압착구이) 김이 구워질 수 있다.(구이온도 140도내외, 시간 30초 내외) 다음, 건조 및 냉각을 위하여 구워진 김을 이송하면서 바람에 의해 냉각과 건조를 수행할 수 있다.

다음, 절단을 수행되는데, 건조와 냉각과정을 마친 후 이송되어 온 김을 절단기에서 적정 사이즈로 절단한다 다음,건조구이를 위하여 절단한 김스낵을 90도 내외에서 5분 정도 건조하며 굽는다. 다음, 냉각을 수행하는 것으로서, 예컨데, 이송 및 바람에 의한 냉각을 수행된다. 다음, 포장을 하되, 정량씩 포장지에 담아 밀봉포장이 수행된다.(도 19 내지 도 24는 이러한 전술한 내용과 관련된 사항들을 참고적으로 도시한 것이다.)

이하에서는 전술한 실시예와 상이한 실시예들을 개시하기로 한다. 예컨데, 기호에 따라 선택적으로 소금, 기름 등 도포 대상물을 도포할 수 있는 것이 구성적 특징에 해당될 수 있다. 도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 낫토 김 스낵 제조방법을 순차적으로 도시한 흐름도이다. 도 2는 도 1에 따른 구성들 중 일부를 도시한 도면이다. 도 1 내지 도 2를 참조하면, 낫토 김 스낵 제조방법은 도포장치로 김에 대상물을 도포하는 단계와, 절단장치를 이용하여 김을 절단하는 단계를 더 포함한다. 여기서 양 단계들은 상호간에 역순으로 단계가 뒤 바뀌어 수행되는 것이 가능하다. 여기서 상기 절단장치는, 김을 이송하는 이송부(20)와, 이송되는 상기 김을 절단하는 절단부(30)를 포함한다. 도 3 내지 도 4를 참조하면 도포장치는 김을 올려놓는 김받침대(1)와 그 상측에 소금도포용 롤러(2)와 기름도포용 롤러(3)를 위치하되 상기 소금도포용 롤러(2)는 표면에 다수의 요홈(2a)을 형성하고 상기 기름도포용 롤러(3)는 기름을 흡수할 수 있는 플렉시블한 재질로 형성되어 있는 것이다. 상기 소금도포용 롤러(2)와 기름도포용 롤러(3)의 상측에 뚜껑(4)이 형성되어 있는 소금통(5)과 기름통(6)을 각각 장착하고 상기 소금통(5)과 기름통(6)의 하단부에 개구부(7)(8)를 각각 형성하되 상기 소금통(5)의 개구부(7)에 철망(7a)을 형성하고 소금과 기름이 소금도포용 롤러(2)와 기름도포용 롤러(3)측으로 방출되도록 한 것이다. 또한 상기 소금통(5)과 기름통(6)은 소금도포용 롤러(2)와 기름도포용 롤러(3)의 중심축에 고정하고 상기 소금도포용 롤러(2)와 기름도포용 롤러(3)의 양측면에 롤러(9)(10)를 장착하되 상기 풀리(9)(10)는 중심축에 고정되어 있는 것이다. 상기 풀리 (9)(10)간에 고무줄(11)을 장착하여 소금도포용 롤러(2)와 기름도포용 롤러(3)가 동시에 이동할 수 있도록 하며 상기 기름통(6)의 전면에 손잡이(12)를 일체로 고정하여 상기 소금도포용 롤러(2)와 기름도포용 롤러(3)를 이동할 수 있도록 고안한 것이다. 또한 기름도포용 롤러(3)의 측면에 랙기어(13)를 장착하여 상기 소금도포용 롤러(2)와 기름도포용 롤러(3)의 이송이 원활하게 할 수 있도록 고안한 것이다. 이와같이 이루어지는 본 고안은 상기 김받침대(1)의 상측에 김을 위치시키고 소금통(5)과 기름통(6)에 내용물을 적재 시키면 상기 소금은 철망(7a)을 통하여 소량의 소금이 하측으로 이동되어 상기 요홈(2a)에 적재되는 것이다. 또한 상기 기름은 상기 개구부(8)를 통하여 하측으로 이동되면서 기름도포용 롤러(3)에 도포되는 것이다.상기 손잡이 (12)를 당기면 소금도포용 롤러(2)와 기름도포용 롤러(3)가 상호 고무줄(11)로 연결되어 있으므로 동시에 움직이게 되는 것이다.

도 5 내지 도 11은 도 1에 따른 구성들 중 다른 실시예에 따른 도포장치의 구성들을 도시한 도면들이다. 이하에서 전술한 내용을 기반으로 기술적 특징이 있는 부분을 중심으로 설명하기로 한다. 도 5 내지 도 11을 참조하면, 절단장치를 이용하여 김을 절단하는 단계를 포함하며, 상기 절단장치는, 김을 이송하는 이송부(20)와, 이송되는 상기 낫토김을 절단하는 절단부(30)를 포함한다.

상기 도포장치는, 김받침대(1)와, 상기 김받침대(1) 상측에 구비되며 소금통(5), 기름통(6)과 뚜껑(4)이 구비되며 소금도포용 롤러(2)와 기름도포용 롤러(3)를 통해 상기 김받침대(1)의 위치되는 김에 소금 및 기름을 도포하기 위한 도포모듈(110)과, 상기 도포모듈(110)이 장착되는 장착패널부(121)와, 상기 장착패널부(121)의 양측에 구비되는 연결패널부(122)와, 상기 김받침대(1) 양측으로 구비되어 상기 연결패널부(122)를 각각 수용하여 승하강 구동 및 길이방향에서 슬라이딩방식으로 진퇴 구동시키는 수용부(123)를 포함하는 가변모듈(120)을 포함한다. 상기 장착패널부(121)는 상기 연결패널부(122)상에서 상하 유동되면서 상기 도포모듈(110)로 상기 김받침대(1)의 김을 누르도록 구동되며, 상기 김받침대(1)는 하방에 다수의 높이조절 수단(130)이 구비되며, 상기 높이조절 수단(130)들은 설정 높이로 조절되도록 구동된 상태에서 연결모듈(140)에 의하여 상호 연결되어 고정되며, 상기 높이조절 수단(130)은, 제1 구동부(1331)와 상기 제1 구동부(1331)에서 구동되는 제1 유동봉(1312)을 포함하는 제1 높이조절부(131)와, 상기 제1 구동부(1331)와 대각으로 위치되는 제2 구동부(1321)와 상기 제2 구동부(1321)에서 구동되는 제2 유동봉(1322)을 포함하는 제2 높이조절부(132)와, 상기 제1 구동부(1331)와 이웃하는 제3 구동부(1331)와 상기 제3 구동부(1331)에서 구동되는 제3 유동봉(1332)을 포함하는 제3 높이조절부(133)와, 상기 제3 구동부(1331)와 대각으로 위치되는 제4 구동부(1341)와 상기 제4 구동부(1341)에서 구동되는 제4 유동봉(1342)을 포함하는 제4 높이조절부(134)를 포함한다.

상기 연결모듈(140)은, 상기 김받침대(1) 저면 중앙부의 중심구동부(141)와, 상기 중심구동부(141)에서 상기 제1 유동봉(1312)에 연동되어 상기 제1 유동봉(1312)을 푸시하거나 당기도록 구동되는 제1 연결체(142)와,상기 중심구동부(141)에서 상기 제2 유동봉(1322)에 연동되어 상기 제2 유동봉(1322)을 푸시하거나 당기도록 구동되는 제2 연결체(143)와, 상기 중심구동부(141)에서 상기 제3 유동봉(1332)에 연동되어 상기 제3 유동봉(1332)을 푸시하거나 당기도록 구동되는 제3 연결체(144)와, 상기 중심구동부(141)에서 상기 제4 유동봉(1342)에 연동되어 상기 제4 유동봉(1342)을 푸시하거나 당기도록 구동되는 제4 연결체(145)를 포함한다. 상기 제1 연결체(142)는 일방 단부에 구비되는 제1 가동부(1421)가 상기 제1 유동봉(1312)의 내부의 제1 함입부(S1)로 삽입되며, 상기 제1 가동부(1421)는 상기 제1 함입부(S1)의 상부와 하부 내벽으로 제1 가압구조물(1421a)을 각각 돌출시켜 누르며, 상기 제1 함입부(S1)에는 상기 제1 연결체(142)의 상방과 하방을 누르는 제1 내부가동체(1312a)가 구비된다. 상기 제1 가동부(1421)는 상기 제1 연결체(142)의 당김유동시 상기 제1 내부가동체(1312a)의 측면부에 걸려 고정되며, 상기 제2 연결체(143)는 일방 단부에 구비되는 제2 가동부(1431)가 상기 제2 유동봉(1322)의 내부의 제2 함입부(S2)로 삽입되며, 상기 제2 가동부(1431)는 상기 제2 함입부(S2)의 상부와 하부 내벽으로 제2 가압구조물(1431a)을 각각 돌출시켜 누르며, 상기 제2 함입부(S2)에는 상기 제2 연결체(143)의 상방과 하방을 누르는 제2 내부가동체(1322a)가 구비되며, 상기 제2 가동부(1431)는 상기 제2 연결체(143)의 당김유동시 상기 제2 내부가동체(1322a)의 측면부에 걸려 고정된다.

상기 제3 연결체(144)는 일방 단부에 구비되는 제3 가동부(1441)가 상기 제3 유동봉(1332)의 내부의 제3 함입부(S3)로 삽입되며, 상기 제3 가동부(1441)는 상기 제3 함입부(S3)의 상부와 하부 내벽으로 제3 가압구조물(1441a)을 각각 돌출시켜 누르며, 상기 제3 함입부(S3)에는 상기 제3 연결체(144)의 상방과 하방을 누르는 제3 내부가동체(1332a)가 구비되며, 상기 제3 가동부(1441)는 상기 제2 연결체(143)의 당김유동시 상기 제2 내부가동체(1322a)의 측면부에 걸려 고정되며, 상기 제4 연결체(145)는 일방 단부에 구비되는 제4 가동부(1451)가 상기 제4 유동봉(1342)의 내부의 제4 함입부(S4)로 삽입되며, 상기 제4 가동부(1451)는 상기 제4 함입부(S4)의 상부와 하부 내벽으로 제4 가압구조물(1451a)을 각각 돌출시켜 누르며, 상기 제4 함입부(S4)에는 상기 제4 연결체(145)의 상방과 하방을 누르는 제4 내부가동체(1342a)가 구비되며, 상기 제4 가동부(1451)는 상기 제4 연결체(145)의 당김유동시 상기 제4 내부가동체(1342a)의 측면부에 걸려 고정되며, 상기 제1 내부가동체(1312a)와 상기 제4 내부가동체(1342a)는, 각각 사각의 단면을 가지는 서브돌출구조부(TM)가 구비되어, 상기 서브돌출구조부(TM)를 통해 각각 제1 연결체(142) 내지 상기 제4 연결체(145)에 삽입장착되며, 상기 서브돌출구조부(TM)가 삽입장착된 상태에서 수평방향으로 회전하여 상기 제1 연결체(142)와 상기 제4 연결체(145)를 고정시킨다.

상기 중심구동부(141)는, 좌우로 유동하여 구동이 완료된 상태의 상기 제1 연결체(142)를 외측에서 내측으로 누르기 위한 한 쌍의 제1 가변고정체(151, 152)가 구비되며, 좌우로 유동하여 구동이 완료된 상태의 상기 제2 연결체(143)를 외측에서 내측으로 누르기 위한 한 쌍의 제2 가변고정체(161, 162)가 구비되며, 좌우로 유동하여 구동이 완료된 상태의 상기 제3 연결체(144)를 외측에서 내측으로 누르기 위한 한 쌍의 제3 가변고정체(171, 172)가 구비되며, 좌우로 유동하여 구동이 완료된 상태의 상기 제4 연결체(145)를 외측에서 내측으로 누르기 위한 한 쌍의 제4 가변고정체(181, 182)가 구비되며, 상기 도포장치는, 상기 김받침대(1) 저면부에 구비되는 제1 푸시구동부(1911)와, 상기 제1 푸시구동부(1911)에서 구동되는 다수의 제1 브릿지(1912)를 기반으로 상기 제1 연결체(142)와 상기 제2 연결체(143) 사이를 동시 가압하는 제1 연동가압체(1913)를 포함하는 제1 보강가이드부(191)와, 상기 김받침대(1) 저면부에 구비되는 제2 푸시구동부(1921)와, 상기 제2 푸시구동부(1921)에서 구동되는 다수의 제2 브릿지(1922)를 기반으로 상기 제3 연결체(144)와 상기 제4 연결체(145) 사이를 동시 가압하는 제2 연동가압체(1923)를 포함하는 제2 보강가이드부(192)와, 상기 김받침대(1) 저면부에 구비되는 제3 푸시구동부(1931)와, 상기 제3 푸시구동부(1931)에서 구동되는 다수의 제3 브릿지(1932)를 기반으로 상기 제1 연결체(142)와 상기 제3 연결체(144) 사이를 동시 가압하는 제3 연동가압체(1933)를 포함하는 제3 보강가이드부(193)와, 상기 김받침대(1) 저면부에 구비되는 제4 푸시구동부(1941)와, 상기 제4 푸시구동부(1941)에서 구동되는 다수의 제4 브릿지(1942)를 기반으로 상기 제4 연결체(145)와 상기 제2 연결체(143) 사이를 동시 가압하는 제4 연동가압체(1943)를 포함하는 제4 보강가이드부(194)를 더 포함한다.

도 12 내지 도 18은 또 다른 실시예에 따른 낫토 김 스낵 제조방법에 관한 구성들을 도시한 도면이다. 도 12 내지 도 18을 참조하면 또 다른 실시예에 따른 낫토 김 스낵 제조방법은 김공급 단계; 공급기에 쌓여 있는 김을 밑면부터 하나씩 콘베어가 빼내어 보내는 단계; 조미액 바르는 단계; 김이 하나씩 콘베어를 타고 갈 때 원통형 소스 롤러가 지나가는 김에 굴려져 조미액을 바름 조미액을 바른 후 콘베어를 타고 지나가는 조미액을 바른김에 동결건조한 낫토(아몬드 등)를 담은 호퍼에서 정량씩 떨어뜨리는 방식으로 김 위에 동결건조한 낫토를 얹는 단계; 조미액바른김에 내용물을 얹은 후 다시 조미액바른김을 덮는단계; 내용물을 사이에 두고 포개어진 김 2장의 모습으로 나온 후 터덜을 통과하며 굽는단계; 구운 후 누름장치에 의해 내용물을 압착하는 단계; 압착 후 14 ~ 32조작 정도의 크기로 절단기를 사용하여 절단하는 단계; 일정 크기로 절단 후 건조기에서 건조 및 냉각한 다음에 용기에 담아 포장하는 단계를 포함할 수 있다. 이때 기존의 모든 기계나 생산방식은 김 1장의 면적에 떨어지는 내용물의 양은 일정하게 할 수 있으나 김 1장당 내용물이 고루 분포되어 지게는 하지 못하고 있는 실정이다. 즉, 김과 김사이에 놓이게 되는 내용물(동결건조한 낫토, 아돈드 등)은 낙하에 의해 서로 부딪히며 불규칙하게 분포되어 제품으로 일정크기로 절단하게 되는 경우 그 절단면적내에 존재하게되는 내용물의 양이 일정하지 않을 뿐 아니라 절단면적내에서의 내용물의 분포도도 일정치 않게 된다. 즉, 어떤 부위에는 내용물이 몰려있게 되거나 어떤 부위에는 내용물이 없고 김만 존재하게되는 경우가 허다하여 제품으로서의 상품성에 많은 제약이 따름이 현실이다. 제조공정상에 있어, 특히 내용물을 도포할 때 조미액이 발라진 김위에 아래와 같은 내용물의 고른 분포를 위한 장치를 추가함으로써 김1장의 면적이 여러조각으로 나뉘어 졌을 때 각각의 조각마다 내용물의 양이 일정하도록 함을 달성할 수 있는 것이 가능하다. 이러한 제조공정상의 발명은 단순히 각 제품의 조각마다의 내용물의 일정함과는 별도로 절단시 내용물의 모양과 상품성이 우수하게 되는 효과도 발생됨. 즉, 동결건조한 낫토의 경우 원형인 관계로 김에 도포된 다음에 압착과정을 거치면서 타원형으로 눌려지는 바, 이때 김위에 놓인 내용물(콩)이 절단되는 모양이 더욱 식감을 자극하게 된다. 내용물(동결건조낫토 등)이 도포되는 호퍼 밑에 내용물의 사이즈에 따라 지름 10~13mm의 타공된 스텐판(두께 4~6mm)이 놓이게 되고 각 구멍에 내용물이 채워지면 스텐판의 밑면을 제거하여 조미액이 도포된 김위에 내용물이 떨어지게 하는 장치를 추가함으로써 상기의목적을 달성할수 있게 된다.

본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 다른 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의하여 정해져야 할 것이다.

1 : 김받침대
2 : 롤러
4 : 뚜껑
5 : 소금통
110 : 도포모듈

Claims

낫토김 스낵 제조방법에 있어서,
절단장치를 이용하여 김을 절단하는 단계를 포함하며, 상기 절단장치는,
김을 이송하는 이송부(20)와, 이송되는 상기 낫토김을 절단하는 절단부(30)를 포함하되,
상기 낫토김 스낵 제조방법은,
도포장치로 김에 대상물을 도포하는 단계를 더 포함하며,
상기 도포장치는,
김받침대(1)와, 상기 김받침대(1) 상측에 구비되며 소금통(5), 기름통(6)과 뚜껑(4)이 구비되며 소금도포용 롤러(2)와 기름도포용 롤러(3)를 통해 상기 김받침대(1)의 위치되는 김에 소금 및 기름을 도포하기 위한 도포모듈(110)과,
상기 도포모듈(110)이 장착되는 장착패널부(121)와,
상기 장착패널부(121)의 양측에 구비되는 연결패널부(122)와,
상기 김받침대(1) 양측으로 구비되어 상기 연결패널부(122)를 각각 수용하여 승하강 구동 및 길이방향에서 슬라이딩방식으로 진퇴 구동시키는 수용부(123)를 포함하는 가변모듈(120)을 포함하며,
상기 장착패널부(121)는 상기 연결패널부(122)상에서 상하 유동되면서 상기 도포모듈(110)로 상기 김받침대(1)의 김을 누르도록 구동되며,
상기 김받침대(1)는 하방에 다수의 높이조절 수단(130)이 구비되며,
상기 높이조절 수단(130)들은 설정 높이로 조절되도록 구동된 상태에서 연결모듈(140)에 의하여 상호 연결되어 고정되며,
상기 높이조절 수단(130)은,
제1 구동부(1331)와 상기 제1 구동부(1331)에서 구동되는 제1 유동봉(1312)을 포함하는 제1 높이조절부(131)와,
상기 제1 구동부(1331)와 대각으로 위치되는 제2 구동부(1321)와 상기 제2 구동부(1321)에서 구동되는 제2 유동봉(1322)을 포함하는 제2 높이조절부(132)와,
상기 제1 구동부(1331)와 이웃하는 제3 구동부(1331)와 상기 제3 구동부(1331)에서 구동되는 제3 유동봉(1332)을 포함하는 제3 높이조절부(133)와,
상기 제3 구동부(1331)와 대각으로 위치되는 제4 구동부(1341)와 상기 제4 구동부(1341)에서 구동되는 제4 유동봉(1342)을 포함하는 제4 높이조절부(134)를 포함하며,
상기 연결모듈(140)은,
상기 김받침대(1) 저면 중앙부의 중심구동부(141)와,
상기 중심구동부(141)에서 상기 제1 유동봉(1312)에 연동되어 상기 제1 유동봉(1312)을 푸시하거나 당기도록 구동되는 제1 연결체(142)와,
상기 중심구동부(141)에서 상기 제2 유동봉(1322)에 연동되어 상기 제2 유동봉(1322)을 푸시하거나 당기도록 구동되는 제2 연결체(143)와,
상기 중심구동부(141)에서 상기 제3 유동봉(1332)에 연동되어 상기 제3 유동봉(1332)을 푸시하거나 당기도록 구동되는 제3 연결체(144)와,
상기 중심구동부(141)에서 상기 제4 유동봉(1342)에 연동되어 상기 제4 유동봉(1342)을 푸시하거나 당기도록 구동되는 제4 연결체(145)를 포함하며,
상기 제1 연결체(142)는 일방 단부에 구비되는 제1 가동부(1421)가 상기 제1 유동봉(1312)의 내부의 제1 함입부(S1)로 삽입되며,
상기 제1 가동부(1421)는 상기 제1 함입부(S1)의 상부와 하부 내벽으로 제1 가압구조물(1421a)을 각각 돌출시켜 누르며,
상기 제1 함입부(S1)에는 상기 제1 연결체(142)의 상방과 하방을 누르는 제1 내부가동체(1312a)가 구비되며,
상기 제1 가동부(1421)는 상기 제1 연결체(142)의 당김유동시 상기 제1 내부가동체(1312a)의 측면부에 걸려 고정되는 낫토 김 스낵 제조방법.
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