CN110604329A - 一种食品加工设备及生产方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种食品加工设备，其能够由两种不同类型的食品加工设备容易地加工，并且在一个设施中连续地执行诸如组合和切割的制造步骤。

Description

一种食品加工设备及生产方法

技术领域

食品加工设备和使用该食品加工设备的食品制造方法技术领域本发明涉及一种食品加工设备和使用该食品加工设备的食品制造方法，更具体地，涉本发明涉及可以使用的食品加工设备和使用该食品加工设备的食品生产方法。

背景技术

通常，一种食物（Gim，干海藻）通过各种方法烹饪，例如烘焙或芝麻油，以制作配米饭的配菜，或制作和食用紫菜包饭。

或者在海藻和海藻之间，或海藻干燥食品的一侧，可以提供附着在添加剂上的种子，牛肉干和鱼类食物以便于食用。这通常被称为海藻零食（或海藻壳）。相反，它先前作为大韩民国专利号10-0357737（公告日期为2002年10月25日）提交。

然而，传统的紫菜加工产品难以处理，例如薄紫菜本身在加工过程中容易破裂或撕裂。这主要是手工制作。

如上所述，手工紫菜相关食品的制造过程存在生产效率低，价格竞争力低，产品质量不稳定等问题。

发明内容

本发明是为了解决上述问题而提出的两种不同类型的食品原料，例如颗粒片（下文称为第一原料）和层压在上表面上的层压（Gim，干燥的海藻，下文中，第二种原料）本发明的目的是提供一种食品加工设备和使用该设备的食品制造方法，其可以通过供应它们中的每一个并且在一个设施中顺序地进行诸如粘合和切割的制造过程而容易地加工。

用于实现上述目的的本发明的食品加工设备，用于通过接收电力在一个方向上转移待转移的原料的转移单元; 第一原料供应单元，其设置在转移单元的开始处，并且将堆叠在第一储存容器中的第一原料拉出并将第一原料装载在转移单元上; 粘合液涂布单元，沿着转印单元的移动方向与第一原料供给单元间隔开地安装，以将粘合液施加到从第一原料供给单元转移的第一原料的上表面; 第二原料供给单元，其在施加粘合液之后将堆叠在第二容器中的第二原料拉出并附着到第一原料的上表面以形成接合原料; 粘合单元，用于按压粘合原料的上表面，使得粘合原料可以均匀地粘合; 一种油涂装置，其具有涂油构件，以将油涂布在粘接原料的上表面上。以及切割单元，用于将粘合原料压入设有多个切割刀片的切割机中，并将粘合原料分成多个片。

在这种情况下，转移单元包括多个间隔开的输送器，以及设置在输送机下方的耙单元，以沿着行进方向以规则的间隔输送待转移的材料，其中耙单元是转移对象转印板从其上表面上的多个突起突出，以转移原料; 用于提升和降低转移板的致动器; 并且一个水平移动模块，用于使传送板沿传送单元的行进方向往复移动，该传送板由升降致动器升降。

另外，在第一原料供应单元中，第一储存容器中设置有储存空间，以堆叠多个第一原料; 并且，第一吸附构件用于使用真空吸附第一原料从第一储存容器中排出以装载到转移部件上。

另外，粘合液施加单元，支撑件安装在与转移单元的转移方向垂直的方向上; 并且多个注射喷嘴安装在支撑件上并且彼此间隔开以将粘合液体注射到第一原材料上。

另外，第二原料供应单元，在转移单元的上部间隔开的第二储存容器，其中设置有储存空间，使得可堆叠多个第二原料; 第二吸附构件，其使用真空从第二储存容器中抽出第二原料，并提供第一原料的上表面; 并且，旋转致动器用于使第二吸附构件上下枢转，以将第二原料附接到设置在转移部件上的第一原料的上表面。

另外，第二吸附构件，与第二原料接触的吸附表面形成为弓形。

另外，粘合部分包括用于按压粘合原料的上表面的按压构件，按压构件包括通过致动器上下操作的按压或按压辊。

另外，油涂装置，用于储存预定油的油容器; 旋转辊安装在油容器中并且可旋转地安装在所接收的油的至少一部分被锁定的状态下; 一种辊式油涂覆构件，其安装成选择性地与旋转辊接触，使得附着在旋转辊的外周表面上的油被转移; 并且，转移模块用于移动涂油构件，使得油转移到其上的油涂覆构件可以设置在粘结原料的上表面上。

另外，切割部分，切割刀片以格子的形式组装，形成预定的形状，使得切割的原材料的切割圆角。

另外，由切割单元切割的粘合原料，用于吸附转移的吸附模块使用真空;还包括通过介质转移到下一过程。

另外，食品加工设备，蒸汽注入单元，用于通过在切割部分中的切割过程之前立即将蒸汽注入到粘合原料来增加粘合原料的湿度;还包括：

另外，第一原料是颗粒片，第二原料包括紫菜。

用于实现上述目的的本发明的食品生产方法，从第一原料供应单元接收至少一种第一原料以转移到转移单元的步骤; 通过喷嘴将粘合液施加在设置在输送单元上的第一原料上; 通过从第二原料供应单元接收具有与第一原料基本相同的面积的第二原料，将第二原料布置在第一原料的上表面上; 对第二原料的上表面施加压力，形成第一原料和第二原料均匀粘合的粘合原料; 通过油涂覆构件将油涂到粘合原料的至少一侧; 然后，利用具有多个切割刀片的切割压力机将涂油的接合原料依次切割成多个片，或者将分割片分开，以通过连接部彼此连接而不完全分离。

此外，在切割步骤之前，将蒸汽注入到粘合材料中以增加粘合材料的湿度，并且在切割步骤之后，以任何顺序对多个片或分割片进行烘焙处理和调味处理。它涉及到。

另外，第一原料是颗粒片，第二原料包括紫菜。

根据本发明的具有上述构造的食品加工设备和使用该食品加工设备的食品生产方法，一种用于制造过程的设备，例如切割和切割成预定尺寸，同时分别供应和粘合两种不同类型的食品原料为了顺序进行，食物可以在短时间内容易地加工，具有提高生产效率的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

附图说明图1是表示本发明的食品加工装置的整体结构的侧视图。

图2是图1的平面图。

图3a至3c是根据本发明的转移单元的耙式单元及其操作状态，

图4是根据本发明的第一原料供应单元的侧视图;

图5是沿图1中II线的剖视图，示出了根据本发明的粘合液涂层单元;

图6a和6b是根据本发明的第二原料供应单元的侧视图和操作状态，

图7是根据本发明的接头的侧视图;

图8a和8b是根据本发明的油涂层单元的侧视图和操作状态，

图9是根据本发明的切口的侧视图;

图10A和10B是各种实施例，示出了通过根据本发明的切割单元切割成多个片的粘合原料。

图中，1：食品加工设备，10：粘接原料，11：第一原料，12：第二原料，100：转移单元，101：输送机，103：上板，105：导轨，110：耙子单元，111：转移板，111a：突起，113：提升致动器，115：水平移动模块，200：第一原料供应单元，210：第一储存容器，211：第一吸附构件，213：转移构件，300：粘合液体涂层，310：支撑311：喷嘴，400：第二原料供应单元，410：第二储存容器，411：第二吸附构件，411a：吸附表面，413：旋转致动器，500：连接，510：压力构件，600：油涂层，610：油容器，611：旋转辊

，613：油涂层构件，615：垂直致动器，617：转移模块，620：蒸汽注入单元，700：切割部分，710：切割压力机，711：切割刀片，720：吸附模块。

具体实施方式

在下文中，将参考附图详细描述本发明的优选实施例的配置和操作。

这里，应该注意的是，在将附图标记添加到每个附图的元件时，相同的元件尽可能地由相同的附图标记表示，即使它们在不同的附图中示出。

图1是表示根据本发明的食品加工设备的整体结构的侧视图，图2是图1的平面图。

参照图1和图2，根据本发明优选实施例的食品加工设备1，转印单元100，第一原料供应单元200，粘合液涂布单元300，第二原料它包括供应单元400，接合部500，油涂覆单元600，切割单元700。

下面详细参考本发明的配置。

首先，转移单元100安装在形成装置主体的主体上，并包括通过接收电力在一个方向上操作的输送机101。在这种情况下，输送机101呈上板103的形式（参见图3C），并且可用于支撑产品滑动。

如图3A至3C所示，传送单元100重复预定周期（例如，①向前→向下②向后→向上→向上④），以便将要传送的材料传送和布置在正确的处理位置。它可以包括耙单元（LakerUnit）（110）的结构，用于在转移单元（100）的行进方向上在上板103上以规则的间隔转移原材料。耙单元110可以安装在形成在上板103上的导轨105中，以沿着转移单元100的行进方向操作。在本发明中，将示出和描述将输送机101应用于耙式单元110的结构的示例。

更具体地，耙式单元110可包括转移板111，提升致动器113和水平移动模块115。传送板111形成为使得多个突起111a在上表面上沿着传送方向突出以便传送待传送的原材料，并且提升致动器113上下操作传送板111。另外，水平移动模块115允许传送板111通过升降致动器113升降，以沿着传送单元110的行进方向往复滑动。

将描述具体操作。当水平移动模块115在转移板111被提升致动器113提升的状态下沿转移部111的行进方向移动时，转移板111可在转移板111上移动。转印目标原料11通过形成的多个突起111a（①前进）一起移动。在这种情况下，传送器101可以由彼此间隔开的多个带形成，并且多个突出部111a可以通过多个带的空间突出到传送器101的平面上。当第一原料11转移到特定位置时，提升致动器113向下移动，同时转移板111也向下移动（②降低）。当转移板111下降时，在传送器101平面上突出的多个突起111a也在传送器101的平面下方移动，从而不影响在传送器101上执行的工作。当在传送器101上进行工作时，水平模块115在与传送方向相反的方向上移动（③反向），并且当传送板111被提升致动器113提升时，重新开始第一原料11的转移。

在这种情况下，水平移动模块115可以通过绕组电气元件构造，该绕组电气元件通过接收电动机的动力而操作。另外，耙式单元110可以被配置为沿着转移单元（100）的纵向方向与多个间隔开。

如图4所示，第一原料供应器200设置在转移单元100的开始处，并且用于将第一原料11一个接一个地依次装载到输送机101上。做吧。在这种情况下，第一原料11的转移可以通过第一吸附构件211进行。

更具体地，第一原料供应单元200可包括第一储存容器210，第一吸附构件211和转移构件213。第一储存容器210中设置有容纳空间，使得多个第一原料11可以堆叠，并且至少其上侧或下侧是敞开的，并且第一吸附构件211例如是致动器（ 211a）上下操作，并且使用真空通过开口抽吸和抽出装载在第一储存容器210中的第一原料11，转移构件213到第一吸附构件211第一原料11被动力吸入，以便装载在输送机101上，可以安装成在安装在输送机（101）的纵向上的导轨（未示出）上往复滑动。第一储存容器210可以由原料储存单元（未示出）提供，其中设置有容纳多个第一原料11的多个第一储存容器210，以及第一原料供应单元（在布置在200中的第一储存容器210中的第一原料11耗尽之后，自动操作从原料储存部分储存第一原料11的附加第一储存容器210。它可以作为。

用于本发明的第一原料11可以是颗粒片。颗粒片是任何形状的薄片，并且可以通过将淀粉粉末或颗粒粉末和淀粉粉末与水混合来制备。谷物粉可以是例如白米，糙米，黑米，红米，绿米，糯米等，但不限于此。淀粉粉末可包括马铃薯淀粉，甘薯淀粉，木薯淀粉，玉米淀粉和大米淀粉中的至少一种，但不限于此。在淀粉糊化之后，颗粒片可以是处于拉伸状态的片状（淀粉通过用水加热溶胀并加热以增加粘度并变成半透明的几乎均匀的胶体物质的现象）。。因此，谷物片薄而薄，因此在移动和喂食时容易破碎。在根据本发明的食品加工装置的情况下，通过从顶部吸附和供给谷物片来消除干扰，并且通过蒸汽供应来供应气氛。它具有通过增加温度和湿度防止谷物片破裂的优点。

此外，当第一原料11是颗粒片时，当暴露于外部空气时，如果需要预定时间，例如，约30秒或更长时间，则由于原料的特性可能会迅速发生翘曲。因此，可以在尽可能短的时间内供应第一原料以防止翘曲。

在这种情况下，在本发明中，示出了第一原料供应单元200的第一吸附构件211通过第一储存容器210的上开口吸附和拉出第一原料11的实例。尽管进行了描述，但不限于此。也就是说，第一吸附构件211安装成通过第一储存容器210的下部开口升降，以施加到用于将第一原料11装载在输送机101上的结构（未示出）。它可能是。在这种情况下，可以通过***在平面图中形成的多个传送器101之间的间隔空间中来防止第一吸附构件211与传送器101和第一吸附构件211干涉。有。

如图5所示，粘合液施加单元300在转移单元100的行进方向上与第一原料供应单元200间隔开，并且从第一原料供应单元200供应和供应的第一原料。它用于将粘合液体施加到（11）的上表面。

更具体地，粘合液体涂覆单元300可包括支撑件310和喷嘴311。支撑件310在与传送器101的输送方向垂直的方向上安装在传送部件100的上部，多个注射喷嘴311安装在支撑件310的纵向方向上，与传送器101分离在第一原料11上喷射粘合液体。

将粘合液均匀地喷涂在第二原料12的上表面上，以便顺利地粘附在第一原料11上，这将在后面描述。粘合液是水，盐水，淀粉，糖。可以使用含有至少一种液体和其他添加剂的混合物。当然，本发明不限于此，并且如果可以改善第一原料11和第二原料12之间的结合强度，则可以对本发明进行修改并应用于各种可食用材料。

在这种情况下，优选的是，粘合液体的供应槽（未示出）保持恒定压力，从而不会发生粘合液体施加的偏差。另外，过滤器（未示出）可以安装在供应罐的入口/出口处，以防止粘合液体的污染。另外，供料罐设有搅拌装置（未示出），可连续搅拌粘合液。

第二原料供应单元400将第二原料12中的每一个附着到第一原料11的上表面，第一原料11的上表面在通过粘合液施加单元300施加粘合液之后依次转移。在这种情况下，第二原料12可以是汽蒸的。此时，作为第二原料12提供的紫菜可以是片材（片材），它可以与第一原料（11）的尺寸基本相同。此外，第一原料11和第二原料12优选地被附着，使得粘合表面可以基本上折叠而不会扭曲。

更具体地，第二原料供应单元400可包括第二储存容器410，第二吸附构件411和旋转致动器413。

如图6A和6B所示，第二存储容器410与传送器101的上部间隔开，并且在其中设置存储空间，使得可以堆叠多个第二原材料12。第二吸附构件411通过连接到旋转致动器413的致动器411a和使用真空通过第二储存容器410的下部开口装载在其中的第二原料12上下操作。旋转致动器413将由第二吸附构件411吸附的第二材料12附着到沿着传送器101传送的第一材料11的上表面。它可以由用于转动第二抽吸构件411的旋转致动器413组成。

当第二原料12是紫菜时，原料的物理性质弱并且可能容易被撕裂，使得利用旋转致动器413将吸附和抽出第二储存容器410的第二原料12旋转180°。转动后，将其直接附着在第一原料11上，以最小化与设备的接触。

此外，第二吸附构件411可以形成为与第二原料12接触的吸附表面411a的弧形形状。更具体地，第二吸附构件411的中心部分可以形成为凸弧形。可以。第二吸附构件411的图中所示的结构具有在从第二储存容器410的下部取出第二原料12时去除干涉的功能。这里，中心部分可以指相对于第二抽吸构件411的抽吸表面411a的任意边缘的中间部分在任何一个方向上延伸的区域。当第二吸附构件411的吸附表面411a形成为弓形形状时，具有防止产生抑制结合均匀性的气穴的优点。

如图6B所示，第二原料12被弓形第二吸附构件411吸附和拉出，并且第二原料12的中心与第一原料11的上表面的中心接触。放置后，可以释放真空。因此，由于第二原料12的两侧由于其自重而自然地散布在第一原料11的上表面上，因此具有使气穴的产生最小化的优点。

接合单元500可以通过第二原料供应部400将布置成两层的第一原料11和第二原料12（下文中，称为接合原料10）均匀地接合。按下上表面。

参照图7，结合部分500可以包括用于按压结合原材料10的按压构件510，并且按压构件510可以是由致动器511上下操作的按压或结合原材料。如果对接合原料10加压的装置不限于这里提到的部件，它可以由与（10）的上表面滚动接触（滚动接触）的压力辊（未示出）组成。当然，它可以不用。在本发明中，将说明和描述按压构件510以压制形式构造的示例。

此外，由于粘合原料10应该在±1mm的偏差内粘合，因此必须设定适当的力使得原料在粘合期间不会推动。在根据本发明实施例的食品加工设备的情况下，优选使用基于第一和第二原料条件和工作条件适当调节的粘合部分500的压力。

另外，在本发明中，接合部500被示出和描述为安装第二原料供应部400并应用于下一工艺的情况的示例，但是本发明不限于此。当然，它可以应用和使用。

油涂覆单元600用于将油施加到接合原料10的上表面，所述接合原料10接合以与接合单元500紧密接触。也就是说，粘合原料10可以稍后放入烘箱中并经历预定的烘焙过程以在粘合原料10上施加油。通过该烘焙过程，可以增加最终产品的风味并防止第二原料（例如，烘箱过程中的蒸汽）燃烧。

参照图8A，油涂覆单元600可包括油桶610，旋转辊611，油涂覆构件613，垂直致动器615和转移模块617。预定的油储存在油桶610中，并且旋转辊611可以安装在油桶610中，以在至少一部分油被锁定的状态下可旋转地安装。油涂覆构件613是辊型构件，其安装成与旋转辊611接触，使得旋转辊611的外周表面上的油被转移，并且竖直致动器615是油涂覆构件613。为了上下移动，传送模块617可以包括卷绕电元件，用于沿着传送单元100的水平纵向方向使垂直致动器615往复运动。如图8B所示，可以在将其上转印有油的涂油构件613重复地放置在沿着传送器101移动的粘合原料10上的同时执行油涂覆工艺。在进行涂油处理时，油应均匀地涂布在粘接原料10的整个区域，例如，油偏差优选为50％以下。

此时，根据产品的特性合成各种油后可以使用油并储存在油箱（未示出）中，可以搅拌油箱，使得在储存期间不会发生油分离。

在根据本发明的一些其他实施例中，蒸汽注入单元（参见图1和2的620）可以设置在油涂覆单元600和稍后将描述的切割单元700之间。蒸汽注入单元620具有通过在切割过程之前立即向接合原料10喷射蒸汽来增加接合原料10的湿度，从而防止接合期间接合原料10破裂的优点。更具体地，在根据本发明的一些其他实施例中，在提供蒸汽喷射单元620之后，可以根据需要选择性地打开/关闭蒸汽喷射***。

切割部700用于通过设置有多个切割刀片711的切割压力机710按压涂有油的粘合原料10来切割多个片。参照图9，切割刀片711可以以网格形状组装，并且可以形成为预定形状，使得切割片的四个角是圆形的。当然，本发明不限于此，切割刀片711的形状可以根据期望的形状进行各种改变和应用。在切割过程中，粘合原料10可以设置在切割模713的上表面上。

通过切割单元700切割成多块的粘合原料10可以通过吸附模块720（参见图1）转移到下一工序，以使用真空进行吸附和输送。由于吸附模块720可以由与第一吸附构件211类似的机构构成，因此将省略其详细描述。

然后，将参照图1至图10再次描述使用如上所述配置的本发明的食品加工设备的食品加工过程。

首先，通过第一原料供应器200堆叠在第一储存容器210中的多个第一原料11装载在输送机101上（见图4），然后装在输送机101上。将装载的第一原料11转移到粘合液施加单元300，并且将预定量的粘合液施加到第一原料11的上表面（参见图5）。此时，喷射粘合液使得第二原料12可以平滑地粘附到第一原料11上，并且优选均匀地涂覆，使得不会发生所施加的粘合液的50％或更多的偏差。

在施加粘合液之后转移的第一原料11通过第二原料供应单元400与第二原料12附着到第一原料11的上表面，并且第一原料布置成两层。通过结合部分500的结合过程对原料11和第二原料12加压以使结合原料10紧密接触（参见图7）。

当粘合原料10紧密粘合到预定厚度时，油通过油涂覆单元600施加到上表面（参见图8A和8B），并且油涂覆的粘结原料10形成多个。具有切割刀片711的切割压力机710通过预定的切割过程被分成具有预定形状的多个片（参见图9）。此后，通过吸附模块720的进料被排出到下一过程。

可选地，粘合原料10可以在切割过程之前立即通过蒸汽喷射单元620增加粘合原料10的湿度，从而防止粘合原料10在切割通过切割机710时破裂。它可以防止。

已经经历切口700的粘合原料10可以不完全分离成多个片（参见图10A）或者可以与粘合原料10完全分离，使得它可以在烘箱中的烘焙过程中自然分离。可以对分割的片进行处理，以便至少经由连接部10a彼此连接（参见图10B）。也就是说，在切割部分700处经历了切割过程的粘合原材料10可以整体上保持单一质量，从而使得在执行剩余工艺时更容易转移原材料。

此外，虽然图中未示出，但是可以将通过切割部分700的粘合原料10转移到烘箱中以进行烘焙处理，然后可以调味以改善适口性和风味。烘焙过程可以在例如200至270℃的烘箱中或在150至380℃的过热蒸汽烘箱中进行。调味步骤是根据调味品类型向粘合原料10添加各种调味剂的步骤。此时，可以在烘焙过程之后执行调味过程，或者可以在首先执行调味过程之后执行烘焙过程。

此外，在转移粘合原料10以在切割单元700中执行烘焙处理之前，可以进一步粗糙化筛选缺陷产品的步骤。

已经参考某些优选实施例说明和描述了本发明，但是本发明不限于上述实施例，并且在不脱离本发明的技术精神的情况下可以进行各种改变和修改。

特别地，已经以第一原料11由颗粒片制成的情况的实例描述了本发明，第二原料12由紫菜制成，但不限于此。

Claims (10)

1.转移单元100，用于接收在一个方向上转印转印目标材料的动力; 第一原料供应单元200，其设置在转移单元100的开始处，并且将堆叠在第一储存容器210中的第一原料11吸引并将第一原料11装载到转移单元100上; 粘接液安装成在转移单元100的前进方向上与第一原料供应单元200间隔开，以将粘结液施加到从第一原料供应单元200输送的第一原料11的上表面；粘合液涂布单元300; 第二原料供给单元将堆叠在第二储存容器410中的第二原料12拉出并附着到第一原料11的上表面，该第一原料11的上表面上施加有粘合液，然后形成粘合原料10；供应单元400; 用于按压接合原料10的上表面的接合部500，使得接合原料10能够均匀地接合; 油涂覆单元600设置有油涂覆构件613，以将油涂覆到粘结原料10的上表面; 以及切割单元（700），用于将粘合原料（10）压入设置有多个切割刀片（刀）711的多个切割压力机（710）中并将它们分成多个。

2.根据权利要求1所述的转移单元100，多个输送器101间隔开，并且耙单元设置在输送器101的下部，以沿着行进方向以规则间隔转移转移目标原料包括但是，在耙子单元110中，转印板111突出以与上表面上的多个突起（111a）间隔开以转移待转移的材料; 提升致动器113用于上下操作输送板111; 并且，水平移动模块（115）用于使传送板（111）在传送单元（100）的行进方向上往复运动，该传送板（111）由升降致动器（113）升降。

3.根据权利要求1所述的第一原料供应单元200，所述第一储存容器210中设置有储存空间，以堆叠多个第一原料（11）; 并且，第一吸附构件（211）用于使用真空从第一储存容器（210）吸附和抽出第一原料（11）并将其装载在转移部件（100）上。

4.根据权利要求1所述的方法，其中，所述粘合液施加单元300，所述支撑件310安装在与所述转移单元（100）的转移方向垂直的方向上; 并且多个喷嘴311安装在支撑件310上并且彼此间隔开以将结合液喷射到第一原材料11上。

5.根据权利要求1所述的第二原料供应单元400，其中，所述第二原料供应单元400安装在所述转移单元100的上部，其中设置有第二储存空间，使得可堆叠多个第二原料12储存容器410; 第二吸附构件411，其通过使用真空从第二储存容器410吸引和提取第二原料12，并提供第一原料11的上表面; 并且，旋转致动器413使第二吸附构件411上下枢转，以将第二原料12附接到设置在转印部100上的第一原料11的上表面，食品加工设备。

6.根据权利要求5所述的食品加工装置，其特征在于，所述第二吸附部件（411）具有与所述第二原料（12）接触成弧形的吸附面（411a）。

7.根据权利要求1所述的结合部分500，用于按压结合原材料10的上表面的按压构件510，按压构件510是通过致动器上下操作的按压或按压辊，食品加工设备包括物品。

8.根据权利要求1所述的油涂层单元600，油桶610，储存预定的油; 旋转辊611安装在油桶610中并且可旋转地安装在至少一部分所接收的油被锁定的状态下; 辊式油涂覆构件613安装成与旋转辊611接触，以在旋转辊611的外周表面上传递油; 并且输送模块（617）用于移动涂油构件（613），使得油转移到其上的涂油构件（613）可以设置在粘结原料（10）的上表面上。

9.根据权利要求1所述的食品加工设备，其中，所述切割部分（700）形成为预定形状，使得所述切割刀片（711）以格子形状组装，并且所述接合的原材料（10）的切割片的角部是圆形的。

10.根据权利要求1，由切割单元700切割的原料，食品加工还包括通过吸附模块720转移到下一工序，用于使用真空吸附转移;装置。