KR102153682B1 - 절연기능을 구비한 가공배전선 고정기기 - Google Patents

절연기능을 구비한 가공배전선 고정기기 Download PDF

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박찬종
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Abstract

본 발명은 절연기능을 구비한 가공배전선 고정기기에 관한 것으로서, 전신주(P)의 둘레면에 고정 및 승강가능하게 설치되는 밴드어셈블리(100); 밴드어셈블리(100)에 설치되어 제1가공배전선(L1)을 시공할 수 있도록 된 제1가공배전선고정기구(200); 밴드어셈블리(100)에 의해 회전되며 제2가공배전선(L2)을 시공할 수 있도록 된 제2가공배전선고정기구(300); 밴드어셈블리(100)에 의해 회전되며 제1가공배전선(L1)과 제2가공배전선(L2)을 전기적으로 상호 연결하는 연결선(CL)을 시공할 수 있도록 된 연결선가설기구(400); 밴드어셈블리(100)에 착탈가능하게 설치되어 작업에 필요한 각종 공구 및 부품을 임시 거치해둘 수 있도록 된 공구거치대(500);밴드어셈블리(100)에 설치되어 누전발생시 이를 감지해 주변으로 알려주는 누전확인유닛(600);을 포함하는 것을 특징으로 한다.
이에 의하면, 누전발생시 누전을 누전감지센서가 감지하여 제어부로 신호를 출력하고, 제어부는 신호를 전달받아 경광부를 동작제어하여 주변으로 불빛을 방출함에 따라 작업자는 직감적으로 누전 여부를 판단할 수 있으며, 이에 따라 감전사고와 같은 위험으로부터 작업자를 안전하게 보호해 줄 수 있을 뿐만 아니라 신속하게 유지보수를 진행할 수 있게 된다.

Description

절연기능을 구비한 가공배전선 고정기기{Fixing equipment for overhead power distribution lines with insulation function}
본 발명은 절연기능을 구비한 가공배전선 고정기기에 관한 것으로서, 좀 더 명확하게는 누전 여부를 작업자가 쉽게 확인할 수 있어 감전의 위험으로부터 작업자를 안전하게 보호해 줄 수 있고, 높낮이 조절과 회전기능을 통해 제2가공배전선이 설치될 위치를 자유롭게 설정할 수 있기 때문에 가설작업이 편리해지며, 작업에 필요한 각종 공구를 임시로 거치해 둘 수 있어 편리하게 작업을 진행할 수 있는 절연기능을 구비한 가공배전선 고정기기에 관한 것이다.
일반적으로 배전선로는 주로 전주의 둘레면에 다단계로 구성되는 바, 이러한 배전선로는 최근 들어 통신회사에서 전주를 임대하여 저압 배전선로의 하단부에 통신선을 첨가하여 구성하고 있다.
즉, 전주의 둘레면에 가공지선, 특고압선, 중성선, 저압선, 통신선을 상단으로부터 순차적으로 설치하여 배전선로를 구성하게 된다.
이때, 특고압선은 전주의 둘레면에 완금장주를 통해 수평방향을 따라 배열되는 반면, 저압선로와 통신선은 전주의 둘레면에 랙크장주를 통해 수직방향을 따라 배열하여 구성하는 것이 보통이다.
그런데 배전선로의 하부측에 추가로 저압선(이하, 분기선이라 통칭함)을 가설하려는 경우, 통신선과 분기선의 이격거리를 확보할 수 없을 뿐만 아니라 분기선과 대지와의 이격거리가 미달되므로, 전주를 높은 규격으로 교체하거나, 배전선로와 대지의 이격거리를 유지하기 위해 저압선의 일부를 수평배열로 변경하거나, 저압선의 하부측에 각각의 지선밴드를 통해 랙크를 장착하거나, 랙크의 선단부에 스트랩을 장착하여 분기선을 가설하는 방법과 같은 다양한 방법 중 하나를 선택하여 시공하고 있었다.
또한, 종래에는 누전발생시 이를 감지할 수 있는 수단이 전혀 마련되어 있지 않기 때문에 누전이 일어나고 있는 상태에서 작업자가 실수로 접촉할 경우 감전사고를 당할 수 있는 심각한 문제가 있었으며, 더욱이 작업에 필요한 각종 공구를 임시로 거치해 둘 만한 공간이 마련되어 있지 않아 작업자가 휴대하고 있어야 했던 불편함이 있었다.
1. 대한민국 등록특허 제10-172099호 2. 대한민국 등록특허 제10-1109729호
본 발명은 누전 여부를 작업자가 쉽게 확인할 수 있어 감전의 위험으로부터 작업자를 안전하게 보호해 줄 수 있고, 높낮이 조절과 회전기능을 통해 제2가공배전선이 설치될 위치를 자유롭게 설정할 수 있기 때문에 가설작업이 편리해지며, 작업에 필요한 각종 공구를 임시로 거치해 둘 수 있어 편리하게 작업을 진행할 수 있는 절연기능을 구비한 가공배전선 고정기기를 제공하려는데 그 목적이 있다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명은,
전신주를 기준으로 상호 대향되게 배치되어 연결수단을 매개로 전신주의 외주면에 고정되는 픽스밴드부, 각각의 픽스밴드부로부터 하방으로 연장되며 말단부 외주면에 고정너트가 체결되는 가이드볼트가 일체로 형성된 제1연장편으로 이루어진 상부밴드와,
전신주를 감싸도록 전신주를 기준으로 상호 대향되게 배치되어 픽스밴드부의 하부에 배치되며 내부에 양단과 외주면으로 개구된 수용부를 갖춘 리프트밴드부, 리프트밴드부로부터 상방으로 연장되어 제1연장편의 외주면에 맞대어지며 길이방향을 따라 형성된 가이드홀을 매개로 가이드볼트에 승강가능하게 결합되어 고정너트에 의해 가압고정되는 제2연장편, 리프트밴드부의 수용부에 각각 끼워져 전신주를 중심으로 회전하며 양단부에 요철형상의 커넥터삽입부가 일체로 형성된 아크플레이트, 아크플레이트의 커넥터삽입부에 착탈가능하게 끼워져 아크플레이트를 상호 연결하는 커넥터로 이루어진 하부밴드로 구성된 밴드어셈블리;
픽스밴드부의 외주면으로부터 제1연장편과 직교를 이루는 방향으로 돌출된 제1고정체와, 제1고정체의 말단부에 고정되는‘ㄷ’자 형상의 제1브라켓과, 제1브라켓에 수용되어 제1가공배전선을 절연하는 제1애자와, 제1브라켓에 설치되어 제1애자를 고정하는 제1애자고정수단으로 구성된 제1가공배전선고정기구;
아크플레이트의 외주면으로부터 제2연장편과 직교를 이루는 방향으로 돌출되어 아크플레이트의 회전시 함께 이동하는 제2고정체와, 제2고정체의 말단부에 고정되는‘ㄷ’자 형상의 제2브라켓과, 제2브라켓에 수용되어 제2가공배전선을 절연하는 제2애자와, 제2브라켓에 설치되어 제2애자를 고정하는 제2애자고정수단으로 구성된 제2가공배전선고정기구;
제2가공배전선고정기구과 소정의 각도를 이루도록 아크플레이트의 외주면으로부터 제2연장편과 직교를 이루는 방향으로 돌출되어 아크플레이트의 회전시 함께 이동하는 제3고정체와, 제3고정체의 말단부에 회전가능하게 고정되는‘ㄷ’자 형상의 제3브라켓과, 제3브라켓에 수용되어 제1가공배전선과 제2가공배전선을 상호 연결하는 연결선을 절연하는 제3애자와, 제3브라켓에 설치되어 제3애자를 고정하는 제3애자고정수단으로 구성된 연결선가설기구;
전체적으로 사각형태를 이루며 제2연장편 사이에 배치되어 전신주의 외주면에 맞대어지되, 내부에는 상하로 관통된 수용공간이 마련되고, 양측면에는 외향으로 돌출된 스프링거치부가 마련되며, 스프링거치부를 기준으로 일측에는 길이방향을 따라 장공이 마련되며, 스프링거치부를 기준으로 타측에는 호형으로 관통된 안내공이 마련된 프레임,
프레임의 수용공간에 배치되어 일단부에 마련된 제1축핀을 매개로 회전가능하게 설치되는 제1바닥부와, 제1바닥부의 타단과 힌지를 매개로 회전가능하게 연결되며 타단부에 마련된 제2축핀을 매개로 장공에 이동가능하게 결합되는 제2바닥부로 구성된 접철식플레이트로 구성된 바디와,
바디를 기준으로 상호 대향되게 배치되어 일단부는 안내공에 이동가능하게 끼워지고 타단부는 제2연장편에 착탈가능하게 걸 수 있게 후크형태를 이루는 결합밴드와,
양단이 각각 스프링거치부와 제2축핀에 연결되어 접철식프레이트가 접히도록 잡아당기는 스프링으로 구성된 공구거치대;
밴드어셈블리에 설치되어 누전을 감지하는 누전감지센서와, 누전감지센서로부터 누전감지신호를 전달받아 경광부를 동작제어하는 제어부와; 제어부에 의해 동작제어되어 주변으로 빛을 발산하는 경광부로 구성된 누전확인유닛;을 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 실시 예에 의하면, 누전발생시 누전을 누전감지센서가 감지하여 제어부로 신호를 출력하고, 제어부는 신호를 전달받아 경광부를 동작제어하여 주변으로 불빛을 방출함에 따라 작업자는 직감적으로 누전 여부를 판단할 수 있으며, 이에 따라 감전사고와 같은 위험으로부터 작업자를 안전하게 보호해 줄 수 있을 뿐만 아니라 신속하게 유지보수를 진행할 수 있게 된다.
또한, 상기 제2가공배전선이 가설될 경로 상에 간섭대상물이 위치해 있더라도 높낮이 조절과 회전에 의한 횡 방향으로의 이동을 통해 간섭대상물을 손상시키거나 파괴하지 않고도 손쉽게 회피하여 가설할 수 있다는 점에서 작업이 매우 편리해지는 이점이 있다.
그리고 상기 공구거치대를 보강해 줌으로서 작업에 필요한 각종 공구를 임시로 거치해 둘 수 있으며, 이에 따라 작업의 편의성을 크게 향상시킬 수 있는 이점이 있다.
특히, 상기 공구거치대를 구성하는 접철식플레이트를 힌지를 매개로 접게 되면 프레임의 수용공간이 상호 연통됨에 따라 빗물의 고임, 조류가 둥지를 트는 문제를 근본적으로 해소할 수 있고, 접철식플레이트를 힌지를 매개로 펼치게 되면 프레임의 수용공간 하부가 자연스럽게 막힘에 따라 작업에 필요한 공구를 보관할 수 있어 사용상의 편의성을 크게 강화할 수 있다.
또한, 상기 결합밴드를 바디의 안내공을 따라 이동시키게 되면, 결합밴드 사이 간격(폭)이 자유롭게 조절되며, 이에 따라 쉽고 간편하게 제2연장편에 결합시킬 수 있게 되므로 공구거치대의 설치작업이 매우 편리해지는 이점이 있다.
게다가, 리프트밴드부의 경계선을 기준으로 상호 대향되게 배치된 제2연장편에 공구거치대를 설치하게 되면, 공구거치대를 매개로 제2연장편이 상호 연결됨에 따라 아크플레이트 및 커넥터와 더불어 리프트밴드부의 벌어짐을 더욱더 억제할 수 있는 부수적인 효과를 기대해 볼 수 있다.
도 1은 본 발명에 따른 절연기능을 구비한 가공배전선 고정기기의 설치 예를 도시한 도면.
도 2는 본 발명에 따른 절연기능을 구비한 가공배전선 고정기기의 분해사시도.
도 3은 본 발명에 따른 절연기능을 구비한 가공배전선 고정기기에서 상부밴드 및 제1가공배전선고정기구를 따로 발췌하여 보인 분해사시도.
도 4는 본 발명에 따른 절연기능을 구비한 가공배전선 고정기기에서 하부밴드와 제2가공배전선고정기구 및 연결선가설기구를 따로 발췌하여 보인 분해사시도.
도 5는 본 발명에 따른 절연기능을 구비한 가공배전선 고정기기에서 하부밴드와 제2가공배전선고정기구 및 연결선가설기구의 동작관계를 설명하기 위한 도면.
도 6a 및 도 6b는 본 발명에 따른 절연기능을 구비한 가공배전선 고정기기에서 공구거치대를 따로 발췌하여 보인 분해사시도 및 작용을 설명하기 위한 도면.
도 7은 본 발명에 따른 절연기능을 구비한 가공배전선 고정기기에서 누전확인유닛을 구성하는 구성요소들 간의 상호연관관계를 도시한 블록도.
도 8은 본 발명에 따른 절연기능을 구비한 가공배전선 고정기기의 작용을 설명하기 위한 도면.
이하, 첨부된 도면에 의거하여 상세하게 설명한다.
도 1은 본 발명에 따른 절연기능을 구비한 가공배전선 고정기기의 설치 예를 도시한 도면이고, 도 2는 본 발명에 따른 절연기능을 구비한 가공배전선 고정기기의 분해사시도이며, 도 3은 본 발명에 따른 절연기능을 구비한 가공배전선 고정기기에서 상부밴드 및 제1가공배전선고정기구를 따로 발췌하여 보인 분해사시도이며, 도 4는 본 발명에 따른 절연기능을 구비한 가공배전선 고정기기에서 하부밴드와 제2가공배전선고정기구 및 연결선가설기구를 따로 발췌하여 보인 분해사시도이며, 도 5는 본 발명에 따른 절연기능을 구비한 가공배전선 고정기기에서 하부밴드와 제2가공배전선고정기구 및 연결선가설기구의 동작관계를 설명하기 위한 도면이며, 도 6a 및 도 6b는 본 발명에 따른 절연기능을 구비한 가공배전선 고정기기에서 공구거치대를 따로 발췌하여 보인 분해사시도 및 작용을 설명하기 위한 도면이며, 도 7은 본 발명에 따른 절연기능을 구비한 가공배전선 고정기기에서 누전확인유닛을 구성하는 구성요소들 간의 상호연관관계를 도시한 블록도이다.
도 1 내지 도 7을 참조하면, 본 발명에 따른 절연기능을 구비한 가공배전선 고정기기는 밴드어셈블리(100)와 제1가공배전선고정기구(200), 제2가공배전선고정기구(300), 연결선가설기구(400), 공구거치대(500) 및 누전확인유닛(600)으로 구성된 것으로서, 이에 의하면 누전 여부를 작업자가 쉽게 확인할 수 있어 감전의 위험으로부터 작업자를 안전하게 보호해 줄 수 있고, 높낮이 조절과 회전기능을 통해 제2가공배전선(L2)이 설치될 위치를 자유롭게 설정할 수 있기 때문에 가설작업이 편리해지며, 작업에 필요한 각종 공구를 임시로 거치해 둘 수 있어 편리하게 작업을 진행할 수 있는 기술적인 특징이 있다.
도 1 내지 도 6을 참조하면, 상기 밴드어셈블리(100)는 상부밴드(110)와 하부밴드(120)로 구성된다.
본 실시 예의 경우 상기 밴드어셈블리(100)는 전신주(P)에 설치된 변압기(미도시)의 하부에 배치되며 전신주(P)의 외주면에 승강가능하게 설치된다. 이러한 상기 상부밴드(110)는 픽스밴드부(111)와 제1연장편(112)으로 구성되는데, 픽스밴드부(111)는 호 형상으로 분할형성된 부재가 한 쌍을 이루고 있다. 일 예로서 상기 픽스밴드부(111)는 전신주(P)를 기준으로 상호 대향되게 배치되어 전신주(P)의 외주면에 맞대어진 상태에서 양단부에 설치되는 연결수단(C1:볼트 및 너트)을 매개로 전신주(P)에 고정된다. 또한, 상기 제1연장편(112)은 호형의 단면을 갖는 플레이트로서, 각각의 픽스밴드부(111) 하단으로부터 하방으로 연장되고, 말단부 외주면에는 가이드볼트(112a)가 일체로 형성된다. 이러한 가이드볼트(112a)에는 이후에 설명되는 제2연장편(122)이 가이드홀(122a)을 매개로 승강가능하게 끼워지며 가이드볼트(112a)에 체결되는 고정너트(112b)에 의해 제2연장편(122)은 가압고정되어 위치가 고정된다.
한편, 상기 하부밴드(120)는 리프트밴드부(121)와 제2연장편(122), 아크플레이트(123) 및 커넥터(124)으로 구성된 것으로서, 본 실시 예의 경우 상부밴드(110)의 하부에 승강가능하게 배치되어 전신주(P)의 외주면을 감싸며 제2가공배전선고정기구(300)과 연결선가설기구(400)를 가이드하는 역할을 한다. 여기서 상기 리프트밴드부(121)는‘C’자 형상의 단면을 갖는 반원형의 부재로 분할형성되어 한 쌍을 이루는데, 일 예로서 상기 리프트밴드부(121)는 전신주(P)의 외주면을 감싸도록 전신주(P)를 기준으로 상호 대향되게 배치되어 전신주(P)를 중심으로 회전하는 아크플레이트(123)를 가이드하는 역할을 한다. 또한, 상기 리프트밴드부(121)는 내부가 양단과 외주면으로 개구된 수용부(121a)를 구비하며, 이 수용부(121a)에는 아크플레이트(123)가 이동가능하게 끼워져 전신주(P)를 중심으로 회전한다. 계속해서 상기 제2연장편(122)은 호형의 단면을 갖는 플레이트로서, 각각의 리프트밴드부(121) 상단으로부터 상방으로 연장되어 제1연장편(112)의 외주면에 승강가능하게 맞대어진다. 또한, 상기 제2연장편(122)에는 길이방향을 따라 형성된 가이드홀(122a)이 일체로 형성되며, 이 가이드홀(122a)에는 가이드볼트(112a)가 이동가능하게 끼워진다. 그리고 상기 제2연장편(122) 사이에는 공구거치대(500)가 결합밴드(520)를 매개로 착탈가능하게 설치된다. 일 예로서, 상기 제1연장편(112)과 제2연장편(122)을 가이드볼트(112a)와 가이드홀(122a)을 매개로 상호 결합한 상태에서 제1연장편(112)의 길이방향을 따라 제2연장편(122)을 원하는 위치로 승강시킨 다음 가이드볼트(112a)에 체결된 고정너트(112b)를 조이게 되면 제2연장편(122)은 고정너트(112b)에 의해 가압되면서 고정됨에 따라 작업자가 원하는 높낮이를 자유롭게 조절할 수 있게 된다. 계속해서 상기 아크플레이트(123)는 반원형의 부재로서, 본 실시 예의 경우 리프트밴드부(121)의 수용부(121a)에 이동가능하게 끼워지며, 아크플레이트(123)의 양단에는 요철모양의 커넥터삽입부(123a)가 일체로 형성되어 있다. 계속해서 상기 커넥터(124)은 아크플레이트(123)의 커넥터삽입부(123a)에 끼워져 분할된 아크플레이트(123)를 상호 연결하여 리프트밴드부(121)가 벌어지지 않도록 제한하는 역할을 한다. 일 예로서, 상기 리프트밴드부(121)의 경계선과 아크플레이트(123)의 경계선이 소정의 각도로 서로 어긋나 있으면 리프트밴드부(121)의 벌어짐을 제한할 수 있지만, 리프트밴드부(121)의 경계선에 아크플레이트(123)의 경계선이 위치되면 리프트밴드부(121)는 작업자의 의도와는 상관없이 자연스럽게 분리되는 문제가 있다. 이에 상기 아크플레이트(123)를 커넥터(124)를 매개로 상호 연결해주게 되면 아크플레이트(123)가 일체형 구조를 이루게 됨에 따라 리프트밴드부(121)의 경계선과 아크플레이트(123)의 경계선이 일치되더라도 리프트밴드부(121)가 작업자의 의도와는 상관없이 벌어지는 문제를 근본적으로 해소할 수 있게 된다.
도 1 내지 도 3을 참조하면, 상기 제1가공배전선고정기구(200)는 제1고정체(210)와 제1브라켓(220), 제1애자(230) 및 제1애자고정수단(240)으로 구성된 것으로서, 본 실시 예의 경우 밴드어셈블리(100)를 구성하는 픽스밴드부(111)에 설치되어 변압기(미도시)로부터 인출되는 전선과 전기적으로 연결되는 제1가공배전선(L1)을 절연 및 고정하는 역할을 한다. 여기서 상기 제1고정체(210)는 픽스밴드부(111)의 외주면으로부터 제1연장편(112)과 직교를 이루는 횡방향으로 돌출된 부재이다. 여기서 상기 제1브라켓(220)는 전체적으로‘ㄷ’자 형상을 이루며 제1고정체(210)의 단부에 일체로 형성되어 제1애자(230)가 설치될 수 있는 공간을 제공한다. 여기서 상기 제1애자(230)는 절연체로 제1브라켓(220)에 수용되어 제1애자고정수단(240:볼트 및 너트)을 매개로 설치되며, 제1가공배전선(L1)의 시공 및 절연을 위한 목적으로 사용된다.
도 1과 도 2 및 도 4를 참조하면, 상기 제2가공배전선고정기구(300)는 제2고정체(310)와 제2브라켓(320), 제2애자(330) 및 제2애자고정수단(340)으로 구성된 것으로서, 본 실시 예의 경우 밴드어셈블리(100)를 구성하는 아크플레이트(123)에 설치되어 연결선(CL)을 매개로 제1가공배전선(L1)과 전기적으로 연결되는 제2가공배전선(L2)을 절연 및 고정하는 역할을 한다. 여기서 상기 제2고정체(310)는 아크플레이트(123)의 외주면으로부터 제2연장편(122)과 직교를 이루는 횡방향으로 돌출된 부재이다. 여기서 상기 제2브라켓(320)는 전체적으로‘ㄷ’자 형상을 이루며 제2고정체(310)의 단부에 일체로 형성되어 제2애자(330)가 설치될 수 있는 공간을 제공한다. 여기서 상기 제2애자(330)는 절연체로 제2브라켓(320)에 수용되어 제2애자고정수단(340:볼트 및 너트)을 매개로 설치되며, 저압분기선(L)의 시공 및 절연을 위한 목적으로 사용된다.
도 1과 도 2 및 도 4를 참조하면, 상기 연결선가설기구(400)는 제3고정체(410)와 제3브라켓(420), 제3애자(430) 및 제3애자고정수단(440)으로 구성된 것으로서, 본 실시 예의 경우 밴드어셈블리(100)를 구성하는 아크플레이트(123)에 설치되어 제1가공배전선(L1)과 제2가공배전선(L2)을 전기적으로 연결하는 연결선(CL)이 전신주(P)와 간섭되지 않도록 절연 및 고정하는 역할을 한다. 여기서 상기 제3고정체(410)는 제2가공배전선고정기구(300)과 소정의 각도를 이루도록 아크플레이트(123)의 외주면으로부터 제2연장편(122)과 직교를 이루는 횡방향으로 돌출된 부재이다. 여기서 상기 제3브라켓(420)은 전체적으로‘ㄷ’자 형상을 이루며 제3고정체(410)의 단부에 회전가능하게 설치되어 제3애자(430)가 설치될 수 있는 공간을 제공한다. 그리고 상기 제3고정체(410)에 제3브라켓(420)이 회전가능하게 설치될 수 있도록 하기 위하여 제3고정체(410)에는 제3브라켓(420)을 관통하는 축볼트(411)가 일체로 형성되고, 이 축볼트(411)에 제3브라켓(420)이 관통되게 끼워지며, 관통된 축볼트(411)에는 너트(412)가 체결되어 제3고정체(410)와 제3브라켓(420)이 일체형 구조를 이루도록 하였다. 여기서 상기 제3애자(430)는 절연체로 제3브라켓(420)에 수용되어 제3애자고정수단(440:볼트 및 너트)을 매개로 설치되며, 연결선(CL)의 시공 및 절연을 위한 목적으로 사용된다.
일 예로서, 도 5에 도시된 바와 같이, 상기 제2가공배전선고정기구(300)와 연결선가설기구(400)는 아크플레이트(123)와 일체형 구조를 이루고 있어 전신주(P)를 중심으로 아크플레이트(123)가 회전할 경우 제2가공배전선고정기구(300)와 연결선가설기구(400) 역시 함께 횡 방향으로(수평방향으로) 위치 이동하게 되므로 전방향으로 작업자는 원하는 위치에 제2가공배전선(L2)을 시공할 수 있기 때문에 작업이 한결 수월해지며, 특히 제2가공배전선(L2)이 가설될 경로 상에 시설물이 있는 경우 이를 회피하여 시공하는 것이 가능해 작업의 편의성이 향상되는 이점이 있다.
도 6a 및 도 6b를 참조하면, 상기 공구거치대(500)는 바디(510)와 결합밴드(520) 및 스프링(530)으로 구성된 것으로서, 본 실시 예의 경우 제2연장편(122)에 착탈가능하게 설치되어 작업을 진행하는 동안 작업에 필요한 각종 공구 및 부품을 임시로 거치둘 수 있는 공간을 제공한다.
상기 바디(510)는 프레임(511)과 접철식플레이트(512)로 구성된다.
상기 프레임(511)은 전체적으로 사각형태를 이루되, 일측면은 전신주(P)의 외주면에 밀착되게 맞대어질 수 있도록 전신주(P)의 외주면과 동일한 곡률로 형성되고, 내부는 상하로 관통된 수용공간이 마련된다. 또한, 상기 프레임(511)의 양측면에는 외향으로 돌출된 스프링거치부(511a)가 일체로 형성되고, 스프링거치부(511a)를 기준으로 일측에는 길이방향을 따라 장공(511b)이 일체로 형성되며, 스프링거치부(511a)를 기준으로 타측에는 호형으로 관통된 안내공(511c)이 일체로 형성된다. 여기서 상기 안내공(511c)은 호형으로 관통된 구멍으로서, 좀 더 구체적으로는 호형의 면과 수용공간 사이에 마련되며, 이 안내공(511c)의 양단을 통해 호형상의 결합밴드(520)가 이동가능하게 끼워진다.
상기 접철식플레이트(512)는 프레임(511)의 수용공간에 접철가능하게(접거나 펼칠 수 있게) 설치되어 공구를 수용공간에 보관할 수 있도록 수용공간의 하부를 막아주는 역할을 한다.
상기 접철식플레이트(512)는 제1바닥부(512a)와 제2바닥부(512b)로 분할형성되어 일단이 힌지(경첩)를 매개로 접었다 펼쳤다 할 수 있게 연결되는데, 제1바닥부(512a)는 타단에 마련된 제1축핀(P1)을 매개로 프레임(511)의 수용공간에 회전가능하게 설치되고, 제2바닥부(512b)는 장공(511b)에 관통되게 끼워지는 제2축핀(P2)을 매개로 프레임(511)의 수용공간에 이동가능하게 설치된다.
일 예로, 상기 접철식플레이트(512)를 힌지를 매개로 접게 되면 프레임(511)의 수용공간이 상호 연통됨에 따라 빗물의 고임, 조류가 둥지를 트는 문제를 근본적으로 해소할 수 있고, 접철식플레이트(512)를 힌지를 매개로 펼치게 되면 프레임(511)의 수용공간 하부가 자연스럽게 막힘에 따라 작업에 필요한 공구를 보관할 수 있게 된다.
상기 결합밴드(520)는 호형상의 부재로, 바디(510)를 제2연장편(122)에 매달아두기 위한 고정수단으로서, 본 실시 예의 경우 상기 결합밴드(520)는 제2연장편(122)에 착탈가능하게 결합되어 바디(510)의 이탈을 단속하는 역할을 한다. 이러한 상기 결합밴드(520)는 바디(510)를 기준으로 상호 대향되게 배치되는데, 일단부는 바디(510)의 안내공(511c)에 이동가능하게 끼워지고, 타단부는 제2연장편(122)에 착탈가능하게 끼워질 수 있도록 후크형태를 이루고 있다.
일 예로서, 상기 결합밴드(520)를 바디(510)의 안내공(511c)을 따라 이동시키게 되면, 결합밴드(520) 사이 간격(폭)이 자유롭게 조절되며, 이에 따라 쉽고 간편하게 제2연장편(122)에 결합시킬 수 있게 되므로 공구거치대(500)의 설치작업이 매우 편리해지는 이점이 있다.
더욱이, 리프트밴드부(121)의 경계선을 기준으로 상호 대향되게 배치된 제2연장편(122)에 공구거치대(500)를 설치하게 되면, 공구거치대(500)를 매개로 제2연장편(122)이 상호 연결됨에 따라 아크플레이트(123) 및 커넥터(124)와 더불어 리프트밴드부(121)의 벌어짐을 더욱더 억제할 수 있는 부수적인 효과를 기대해 볼 수 있다.
상기 스프링(530)은 공지의 코일스프링으로서, 본 실시 예의 경우 양단이 각각 스프링거치부(511a)와 제2축핀(P2)에 연결되어 접철식플레이트(512)를 사용하지 않을 때에는 접철식플레이트(512)가 항상 접힌 상태를 유지할 수 있도록 접철식플레이트(512)를 잡아당기는 역할을 한다.
일 예로서, 상기 접철식플레이트(512)를 펼치게 되면, 제2축핀(P2)과 스프링거치부(511a)가 서로 멀어짐에 따라 자연스럽게 스프링(530)이 당겨진 상태를 유지하게 되며, 반대로 접철식플레이트(512)를 접게 되면 스프링(530)의 복원력에 의해 제2축핀(P2)이 당겨지게 되면서 제1바닥부(512a)와 제2바닥부(512b)는 힌지(경첩)를 매개로 접혀진 상태로 프레임(511)의 수용공간에 보관된다.
도 1 및 도 7을 참조하면, 상기 누전확인유닛(600)은 누전감지센서(610)와 제어부(620) 및 경광부(630)로 구성된 것으로서, 본 실시 예의 경우 밴드어셈블리(100)에 설치되어 누전발생시 이를 감지해 주변으로 알려주는 역할을 한다.
상기 누전감지센서(610)는 금속재질인 상부밴드(110)의 외면에 설치되어 제1애자(230)의 손상으로 인해 그 기능이 상실되면서 전류가 주변으로 흐를 경우 이 누전을 감지하여 감지신호를 제어부(620)로 출력하게 된다.
상기 제어부(620)는 누전감지센서(610)로부터 감지신호를 전달받아 경광부(630)를 동작제어하는 역할을 한다.
상기 경광부(630)는 제어부(620)에 의해 동작제어되어 주변으로 빛을 발산하며, 작업자는 빛을 발산하는 경광부(630)를 통해 누전이 발생하고 있음을 직감적으로 인식할 수 있기 때문에 감전의 위험을 피할 수 있으면서 신속하게 유지보수를 진행할 수 있게 된다.
도 8은 본 발명에 따른 절연기능을 구비한 가공배전선 고정기기의 작용을 설명하기 위한 도면으로, 이를 참조하여 제1가공배전선(L1)과 제2가공배전선(L2) 및 연결선(CL)의 시공(설치)과정 및 작용을 설명하면 다음과 같다.
먼저, 변압기(미도시)의 하부에 밴드어셈블리(100)가 위치되도록 전신주(P)의 둘레면에 상부밴드(110)와 하부밴드(120)로 감싸준 다음 상부밴드(110)는 연결수단(C1)을 매개로 전신주(P)에 고정하고, 하부밴드(120)는 리프트밴드부(121)가 벌어지지 않도록 아크플레이트(123)의 커넥터삽입부(123a)에 커넥터(124)를 결합하여 아크플레이트(123)가 일체형 구조를 이루도록 한다. 여기서, 제1가공배전선고정기구(200)와 누전확인유닛(600)은 상부밴드(110)의 픽스밴드부(111)에, 제2가공배전선고정기구(300)와 연결선가설기구(400)는 하부밴드(120)의 아크플레이트(123)에 설치된다.
그 다음 공구거치대(500)의 결합밴드(520)를 바디(510)의 안내공(511c)을 따라 이동시켜 결합밴드(520) 사이 간격(폭)을 넓혀준 상태에서 바디(510)의 일단부(호형면이 형성된 부분)를 전신주(P)의 외주면에 맞대어준다.
상기와 같이 전신주(P)의 외주면에 바디(510)가 맞대어지면 결합밴드(520)의 후크부분이 제2연장편(122)에 결합될 때까지 결합밴드(520)를 바디(510)의 안내공(511c)을 따라 이동시켜 주며, 이와 같은 과정에 의해 공구거치대(500)는 제2연장편(122)에 설치되게 된다.
한편, 상기와 같이 설치된 상태에서 제1가공배전선고정기구(200)의 제1애자(230)에는 제1가공배전선(L1)을 시공해주고, 제2가공배전선고정기구(300)의 제2애자(330)에는 제2가공배전선(L2)을 시공해준다.
이때, 작업자는 시공에 필요한 각종 공구 및 부품을 공구거치대(500)의 바디(510)에 임시로 보관할 필요가 있다고 판단되면, 접혀있는 접철식플레이트(512)를 힌지(경첩)를 매개로 펼쳐 바디(510)의 수용공간 하부를 막아주고, 이와 같이 접철식플레이트(512)에 의해 바디(510)의 수용공간 하부가 막히면 비로소 공구거치대(500)에 공구나 부품을 거치하면 된다.
이와 같이 제1가공배전선(L1)과 제2가공배전선(L2)을 각각 시공한 다음 작업자는 변압기(미도시)로부터 인출된 전선과 제1가공배전선(L1)을 분기슬리브(미도시)를 매개로 전기적으로 상호 연결하고, 제1가공배전선(L1)과 제2가공배전선(L2)은 연결선(CL)을 매개로 전기적으로 상호 연결해 준다.
이때, 상기 점퍼선(L)은 외력에 의해 쉽게 흔들릴 수 있기 때문에 연결선가설기구(400)의 제3애자(430)에 한번 감은 다음 일단은 제1가공배전선(L1)에 연결하고, 타단은 제2가공배전선(L2)에 연결해주는 것이 바람직하다.
특히, 상기 연결선가설기구(400)의 경우 연결선(CL)의 가설경로에 따라 이에 상응하게 제3브라켓(420)이 회전되면서 맞춰짐에 따라 확실하게 연결선(CL)을 보다 안정적으로 지지할 수 있는 이점이 있다.
한편, 제2가공배전선(L2)이 가설될 경로 상에 간섭될 수 있는 대상이 위치하고 있어 회피가 필요한 경우에는 고정너트(112b)를 풀어준 다음 가이드볼트(112a)와 가이드홀(122a)을 매개로 하부밴드(120)를 승강시켜 주고, 회피 가능한 위치에 하부밴드(120)가 위치되면, 작업자는 풀었던 고정너트(112b)를 다시 조여 하부밴드(120)의 위치를 고정한다.
그리고 전신주(P)를 중심으로 아크플레이트(123)를 회전시켜 주게 되면 아크플레이트(123)에 고정된 제2가공배전선고정기구(300)와 연결선가설기구(400)가 함께 회전하게 되므로 가설경로를 쉽게 변경할 수 있게 된다.
한편, 제1·2가공배전선(L1,L2)이 가설된 제1·2애자(230,330)의 절연기능이 상실되면서 전류가 주변으로 흐를 경우 이 누전을 누전감지센서(610)가 감지하여 제어부(620)로 출력하게 되고, 제어부(620)는 누전감지센서(610)로부터 감지신호를 전달받아 경광부(630)를 동작제어하게 되며, 경광부(630)는 제어부(620)에 의해 동작제어되어 주변으로 빛을 발산하게 된다.
상기와 같이 경광부(630)를 통해 빛이 발산되면 작업자는 누전이 발생하고 있음을 직감적으로 인식할 수 있기 때문에 신속하게 보수작업을 진행한다.
한편, 필요에 따라 경광부(630) 대신 부져(스피커)가 적용될 수도 있다.
본 실시 예에 의하면, 누전발생시 누전을 누전감지센서(610)가 감지하여 제어부(620)로 신호를 출력하고, 제어부(620)는 신호를 전달받아 경광부(630)를 동작제어하여 주변으로 불빛을 방출함에 따라 작업자는 직감적으로 누전 여부를 판단할 수 있으며, 이에 따라 감전사고와 같은 위험으로부터 작업자를 안전하게 보호해 줄 수 있을 뿐만 아니라 신속하게 유지보수를 진행할 수 있게 된다.
또한, 상기 제2가공배전선(L2)이 가설될 경로 상에 간섭대상물이 위치해 있더라도 높낮이 조절과 회전에 의한 횡 방향으로의 이동을 통해 간섭대상물을 손상시키거나 파괴하지 않고도 손쉽게 회피하여 가설할 수 있다는 점에서 작업이 매우 편리해지는 이점이 있다.
그리고 상기 공구거치대(500)를 보강해 줌으로서 작업에 필요한 각종 공구를 임시로 거치해 둘 수 있으며, 이에 따라 작업의 편의성을 크게 향상시킬 수 있는 이점이 있다.
특히, 상기 공구거치대(500)를 구성하는 접철식플레이트(512)를 힌지를 매개로 접게 되면 프레임(511)의 수용공간이 상호 연통됨에 따라 빗물의 고임, 조류가 둥지를 트는 문제를 근본적으로 해소할 수 있고, 접철식플레이트(512)를 힌지를 매개로 펼치게 되면 프레임(511)의 수용공간 하부가 자연스럽게 막힘에 따라 작업에 필요한 공구를 보관할 수 있어 사용사의 편의성을 크게 강화할 수 있다.
또한, 상기 결합밴드(520)를 바디(510)의 안내공(511c)을 따라 이동시키게 되면, 결합밴드(520) 사이 간격(폭)이 자유롭게 조절되며, 이에 따라 쉽고 간편하게 제2연장편(122)에 결합시킬 수 있게 되므로 공구거치대(500)의 설치작업이 매우 편리해지는 이점이 있다.
게다가, 리프트밴드부(121)의 경계선을 기준으로 상호 대향되게 배치된 제2연장편(122)에 공구거치대(500)를 설치하게 되면, 공구거치대(500)를 매개로 제2연장편(122)이 상호 연결됨에 따라 아크플레이트(123) 및 커넥터(124)와 더불어 리프트밴드부(121)의 벌어짐을 더욱더 억제할 수 있는 부수적인 효과를 기대해 볼 수 있다.
본 발명은 기재된 구체적인 실시 예에 대해서만 상세히 설명되었지만 본 발명의 기술사상범위 내에서 다양하게 변형 및 수정할 수 있음은 당업자에 있어서 당연한 것이며, 이러한 변형 및 수정이 첨부된 특허청구범위에 속함은 당연한 것이다.
100: 밴드어셈블리 110: 상부밴드 111: 픽스밴드부
112: 제1연장편 112a: 가이드볼트 112b: 고정너트
120: 하부밴드 121: 리프트밴드부 121a: 수용부
122: 제2연장편 122a: 가이드홀 123: 아크플레이트
123a: 커넥터삽입부 124: 커넥터
200: 제1가공배전선고정기구 210: 제1고정체
220: 제1브라켓 230: 제1애자 240: 제1애자고정수단
300: 제2가공배전선고정기구 310: 제2고정체
320: 제2브라켓 330: 제2애자 340: 제2애자고정수단
400: 연결선가설기구 410: 제3고정체 411: 축볼트
412: 너트 420: 제3브라켓 430: 제3애자
440: 제3애자고정수단 500: 공구거치대 510: 바디
511: 프레임 511a: 스프링거치부 511b: 장공
511c: 안내공 520: 결합밴드 530: 스프링
600: 누전확인유닛 610: 누전감지센서 620: 제어부
630: 경광부 L1,L2: 제1·2가공배전선
C1: 연결수단 CL: 연결선

Claims (1)

  1. 전신주(P)를 기준으로 상호 대향되게 배치되어 연결수단(C1)을 매개로 전신주(P)의 외주면에 고정되는 픽스밴드부(111), 각각의 픽스밴드부(111)로부터 하방으로 연장되며 말단부 외주면에 고정너트(112b)가 체결되는 가이드볼트(112a)가 일체로 형성된 제1연장편(112)으로 이루어진 상부밴드(110)와,
    전신주(P)를 감싸도록 전신주(P)를 기준으로 상호 대향되게 배치되어 픽스밴드부(111)의 하부에 배치되며 내부에 양단과 외주면으로 개구된 수용부(121a)를 갖춘 리프트밴드부(121), 리프트밴드부(121)로부터 상방으로 연장되어 제1연장편(112)의 외주면에 맞대어지며 길이방향을 따라 형성된 가이드홀(122a)을 매개로 가이드볼트(112a)에 승강가능하게 결합되어 고정너트(112b)에 의해 가압고정되는 제2연장편(122), 리프트밴드부(121)의 수용부(121a)에 각각 끼워져 전신주(P)를 중심으로 회전하며 양단부에 요철형상의 커넥터삽입부(123a)가 일체로 형성된 아크플레이트(123), 아크플레이트(123)의 커넥터삽입부(123a)에 착탈가능하게 끼워져 아크플레이트(123)를 상호 연결하는 커넥터(124)로 이루어진 하부밴드(120)로 구성된 밴드어셈블리(100);
    픽스밴드부(111)의 외주면으로부터 제1연장편(112)과 직교를 이루는 방향으로 돌출된 제1고정체(210)와, 제1고정체(210)의 말단부에 고정되는‘ㄷ’자 형상의 제1브라켓(220)과, 제1브라켓(220)에 수용되어 제1가공배전선(L1)을 절연하는 제1애자(230)와, 제1브라켓(220)에 설치되어 제1애자(230)를 고정하는 제1애자고정수단(240)으로 구성된 제1가공배전선고정기구(200);
    아크플레이트(123)의 외주면으로부터 제2연장편(122)과 직교를 이루는 방향으로 돌출되어 아크플레이트(123)의 회전시 함께 이동하는 제2고정체(310)와, 제2고정체(310)의 말단부에 고정되는‘ㄷ’자 형상의 제2브라켓(320)과, 제2브라켓(320)에 수용되어 제2가공배전선(L2)을 절연하는 제2애자(330)와, 제2브라켓(320)에 설치되어 제2애자(330)를 고정하는 제2애자고정수단(340)으로 구성된 제2가공배전선고정기구(300);
    제2가공배전선고정기구(300)과 소정의 각도를 이루도록 아크플레이트(123)의 외주면으로부터 제2연장편(122)과 직교를 이루는 방향으로 돌출되어 아크플레이트(123)의 회전시 함께 이동하는 제3고정체(410)와, 제3고정체(410)의 말단부에 회전가능하게 고정되는‘ㄷ’자 형상의 제3브라켓(420)과, 제3브라켓(420)에 수용되어 제1가공배전선(L1)과 제2가공배전선(L2)을 상호 연결하는 연결선(CL)을 절연하는 제3애자(430)와, 제3브라켓(420)에 설치되어 제3애자(430)를 고정하는 제3애자고정수단(440)으로 구성된 연결선가설기구(400);
    전체적으로 사각형태를 이루며 제2연장편(122) 사이에 배치되어 전신주(P)의 외주면에 맞대어지되, 내부에는 상하로 관통된 수용공간이 마련되고, 양측면에는 외향으로 돌출된 스프링거치부(511a)가 마련되며, 스프링거치부(511a)를 기준으로 일측에는 길이방향을 따라 장공(511b)이 마련되며, 스프링거치부(511a)를 기준으로 타측에는 호형으로 관통된 안내공(511c)이 마련된 프레임(511),
    프레임(511)의 수용공간에 배치되어 일단부에 마련된 제1축핀(P1)을 매개로 회전가능하게 설치되는 제1바닥부(512a)와, 제1바닥부(512a)의 타단과 힌지를 매개로 회전가능하게 연결되며 타단부에 마련된 제2축핀(P2)을 매개로 장공(511b)에 이동가능하게 결합되는 제2바닥부(512b)로 구성된 접철식플레이트(512)로 구성된 바디(510)와,
    바디(510)를 기준으로 상호 대향되게 배치되어 일단부는 안내공(511c)에 이동가능하게 끼워지고 타단부는 제2연장편(122)에 착탈가능하게 걸 수 있게 후크형태를 이루는 결합밴드(520)와,
    양단이 각각 스프링거치부(511a)와 제2축핀(P2)에 연결되어 접철식프레이트(512)가 접히도록 잡아당기는 스프링(530)으로 구성된 공구거치대(500);
    밴드어셈블리(100)에 설치되어 누전을 감지하는 누전감지센서(610)와, 누전감지센서(610)로부터 누전감지신호를 전달받아 경광부(630)를 동작제어하는 제어부(620)와; 제어부(620)에 의해 동작제어되어 주변으로 빛을 발산하는 경광부(630)로 구성된 누전확인유닛(600);을 포함하는 것을 특징으로 하는 절연기능을 구비한 가공배전선 고정기기.
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