KR102138293B1 - Dispenser for recycling - Google Patents

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KR102138293B1
KR102138293B1 KR1020200032615A KR20200032615A KR102138293B1 KR 102138293 B1 KR102138293 B1 KR 102138293B1 KR 1020200032615 A KR1020200032615 A KR 1020200032615A KR 20200032615 A KR20200032615 A KR 20200032615A KR 102138293 B1 KR102138293 B1 KR 102138293B1
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KR
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rod
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Inventor
박민태
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태광화학공업 주식회사
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Abstract

A dispenser, according to an embodiment of the present invention, comprises: a container having an inner space for containing contents; a discharge part including a first through-bar, having a locking protrusion formed on the upper side surface and locking protrusions formed on both sides of the middle, and a tube horizontally connected to the upper end of the first through-bar so as to discharge the contents; a cap having a through-hole for supporting the locking protrusion of the discharge part and an open bottom; a locker having a ring-shaped cross section and provided inside the cap; a step member mounted by being engaged with the locking protrusion of the discharge part; a bellows part including a plurality of bellows each having a shape having an open bottom and a closed top, surrounding the first through-bar, and coming in contact with the inner lower surface of the cap; a flow path structure part mounted between the bellows part and the inlet of the container so as to form a pressure application flow path (Vi3) and a pressure storage flow path (Vp3); and a through-bar part passing through the step member below the flow path structure part and provided in the container.

Description

재활용이 용이한 디스펜서 {Dispenser for recycling} Dispenser for recycling}

본 발명은 재활용이 용이한 디스펜서에 관한 것으로, 특히 금속재 부품이 없이 플라스틱 재질로만 이루어진 부품으로 구성되어 자원 재활용을 용이하게 할 뿐 아니라 부식성 액체를 다루는 용도에도 사용할 수 있는 디스펜서에 관한 것이다. The present invention relates to a dispenser that can be easily recycled, and more particularly, it is composed of parts made of plastic material without metal parts to facilitate resource recycling as well as a dispenser that can be used for handling corrosive liquids.

국내에서는 「자원순환기본법」 제19조(제품등의 유해성 및 순환이용성 평가)에 따라 2018년부터 순환이용성 평가제도가 시행되고 있다. 순환이용성 평가는 제품이 폐기되었을 때 재활용 저해요소를 평가하여 개선이 필요한 부분을 제품 설계 단계에서부터 반영하도록 권고하는 제도이다. In Korea, the circulation availability evaluation system has been in effect since 2018 in accordance with Article 19 of the Framework Act on Resource Circulation (Evaluation of Hazards and Circulation Usability of Products, etc.). Circulation usability evaluation is a system that recommends to reflect the part that needs improvement by evaluating the inhibitors of recycling when the product is discarded.

폐기물이 된 제품의 순환이용 저해요소를 평가하여 제품 생산자에게 개선을 권고하고 개선을 이행하지 않을시에는 평가결과를 공개한다. 평가주체로써 환경부 및 한국환경산업기술원이 있으며, 환경부는 평가결과에 따른 개선권고 사항을 생산자가 이행하지 않을 경우 인터넷 등에 평가결과를 공개하고, 적정하게 이행한 제품의 우수사례를 홍보한다. By evaluating the inhibitory factors of the recycling of waste products, the product producers are advised to improve, and if the improvement is not implemented, the evaluation results are disclosed. The evaluation agency includes the Ministry of Environment and the Korea Environmental Industry and Technology Institute, and the Ministry of Environment publishes evaluation results on the Internet and promotes best practices of products that have been properly implemented if the producer does not implement the recommendations for improvement according to the evaluation results.

이에 따라 재활용 개선을 위하여, 종래에 라벨, 뚜껑, 디스펜서 등과 같은 제품의 부속품 재질을 단일화하기 위한 기술개발이 이루어져, 용기와 라벨의 단일 소재화는 상용화되고 있으나, 세제, 화장품 등에 많이 쓰이는 펌프캡을 단일 소재로 개발하는 것은 아직 도입 단계에 있다. Accordingly, in order to improve recycling, technology development has been made to unify the accessory materials of products such as labels, lids, dispensers, etc., and single materialization of containers and labels has been commercialized, but pump caps that are frequently used in detergents and cosmetics are used. Developing from a single material is still in the introduction stage.

이에 종래의 디스펜서를 금속재 부품이 없이 플라스틱 재질로만 이루어진 부품으로 구성하여 자원 재활용율을 향상시킬 필요성이 있다. Accordingly, there is a need to improve the resource recycling rate by configuring the conventional dispenser with parts made of plastic material without metal parts.

특허문헌 : 공개특허공보 제10-2020-0021010호Patent Literature: Published Patent Publication No. 10-2020-0021010

본 발명은 상기 문제점을 해소하기 위하여 안출된 것으로, 본 발명의 목적은 금속재 부품이 없이 플라스틱 재질로만 이루어진 부품으로 구성되어 자원 재활용을 용이하게 할 뿐 아니라 부식성 액체를 다루는 용도에도 사용할 수 있고, 사용자는 종래의 디스펜서와 동일한 방법으로 내용물을 소량씩 덜어서 사용할 수 있는 디스펜서를 제공하는 데 있다. The present invention has been devised to solve the above problems, and the object of the present invention is to consist of parts made of plastic material without metal parts to facilitate resource recycling and to be used for handling corrosive liquids. It is to provide a dispenser that can be used in a small amount of the contents in the same manner as the conventional dispenser.

본 발명의 실시예에 따른 디스펜서는 내용물을 담는 내부 공간을 갖는 용기; 걸림턱이 상부 측면에 형성되고 중간 양측면에 걸림돌기를 형성한 제 1 관통봉 및 상기 제 1 관통봉의 상단부에 수평으로 연결되어 상기 내용물을 토출하는 관을 포함한 토출부; 상기 토출부의 걸림턱을 지지하는 관통구를 갖고 하부가 오픈된 캡; 상기 캡의 내부에 구비되는 링 단면형태의 로커; 상기 토출부의 걸림돌기에 맞물려 장착된 단차부재; 각각의 하부가 관통되고 상부가 막힌 형태를 갖고 상기 제 1 관통봉을 중심으로 둘러싸며 상기 캡의 내부 하면에 맞닿는 다수의 벨로즈를 포함한 벨로즈부; 상기 벨로즈부와 상기 용기의 입구 사이에 장착되어 가압용 유로(Vi3)와 압력보존용 유로(Vp3)를 형성하는 유로구조부; 및 상기 유로구조부 아래에서 상기 단차부재를 관통하고 상기 용기 내에 구비된 관통봉부;를 포함한다. Dispenser according to an embodiment of the present invention is a container having an interior space for containing the contents; A discharging portion including a first penetrating rod having a locking jaw formed on an upper side and a locking protrusion formed on both sides of the middle, and a pipe connected horizontally to an upper end of the first penetrating rod to discharge the contents; A cap having a through-hole supporting the locking jaw of the discharge part and an open bottom; A ring cross-section locker provided inside the cap; A step member engaged with the locking projection of the discharge part; A bellows part including a plurality of bellows through which each lower part is penetrated, the upper part has a closed shape, surrounds the first through rod, and abuts on an inner lower surface of the cap; A flow path structure part mounted between the bellows portion and the inlet of the container to form a pressure flow path Vi3 and a pressure preservation flow path Vp3; And a penetrating rod part penetrating the step member under the flow path structure part and provided in the container.

본 발명의 실시예에 따른 디스펜서에서 상기 벨로즈부는 상기 가압용 유로(Vi3)에 연결된 적어도 2개의 벨로즈 및 상기 압력보존용 유로(Vp3)에 연결된 적어도 2개의 벨로즈를 포함하고, 상기 압력보존용 유로(Vp3)에 연결된 적어도 2개의 벨로즈 각각은 상기 가압용 유로(Vi3)에 연결된 적어도 2개의 벨로즈 사이에 배치되는 것을 특징으로 한다. In the dispenser according to an embodiment of the present invention, the bellows part includes at least two bellows connected to the pressurizing flow passage Vi3 and at least two bellows connected to the pressure preserving flow passage Vp3, and the pressure preservation Each of the at least two bellows connected to the use flow path Vp3 is disposed between at least two bellows connected to the pressurization flow path Vi3.

본 발명의 실시예에 따른 디스펜서에서 상기 유로구조부는 중앙의 제 1 삽입구를 중심으로 상기 벨로즈 각각의 하부에 결합되는 결합 관통공을 상부에 다수 구비한 제 1 디스크를 포함하는 것을 특징으로 한다. In the dispenser according to the embodiment of the present invention, the flow path structure part includes a first disk having a plurality of coupling through holes coupled to the lower portions of the bellows around the center first insertion hole.

본 발명의 실시예에 따른 디스펜서에서 상기 유로구조부는 상기 제 1 삽입구에 중첩하는 제 2 삽입구를 중앙에 구비하고, 상기 제 2 삽입구를 중심으로 양측에 제 1 관통공과 제 2 관통공을 구비하며, 상기 제 2 관통공에 이격하여 제 2 삽입구에 중첩하는 양측 지점까지 테두리를 따라 관통라인을 형성한 제 2 디스크를 포함하는 것을 특징으로 한다. In the dispenser according to an embodiment of the present invention, the flow path structure part has a second insertion hole overlapping the first insertion hole, and a first through hole and a second through hole on both sides of the second insertion hole, It characterized in that it comprises a second disk spaced apart from the second through-hole to form a through-line along the edge to both sides overlapping the second insertion hole.

본 발명의 실시예에 따른 디스펜서에서 상기 유로구조부는 상기 제 2 삽입구에 중첩하는 제 3 삽입구를 중앙에 구비하고, 상기 제 3 삽입구를 중심으로 양측에 제 1 관통공(151)과 제 2 관통공(154)을 구비하며, 상기 제 3 삽입구를 중심으로 다른 양측에 제 1 개구부와 제 2 개구부를 구비하며, 내부에 상기 제 1 개구부에 연결되고 상기 제 2 관통공(154)과 이격 분리되어 상기 제 2 개구부에 연결된 압력보존용 공간(Vp4)을 형성한 제 3 디스크를 포함하는 것을 특징으로 한다. In the dispenser according to the embodiment of the present invention, the flow path structure part has a third insertion hole overlapping the second insertion hole in the center, and the first through hole 151 and the second through hole on both sides around the third insertion hole. (154), having a first opening and a second opening on both sides with respect to the third insertion hole, connected to the first opening therein and spaced apart from the second through hole 154 It characterized in that it comprises a third disk forming a pressure preservation space (Vp4) connected to the second opening.

본 발명의 실시예에 따른 디스펜서에서 상기 유로구조부는 상기 제 3 삽입구에 중첩하는 제 4 삽입구를 중앙에 구비하고, 측면에 상기 로커의 내부면 하부에 형성된 나사산에 결합하는 나사산을 구비하며, 상부면 테두리 일측에 측면으로 개구된 V자 단면의 제 1 홈을 형성하며, 상부면 타측에 라인홈을 형성하며, 상기 라인홈을 둘러싸는 돌출형의 패킹 라인을 구비한 마개부를 포함하고, 상기 마개부가 상기 용기의 입구에 장착되는 것을 특징으로 한다. In the dispenser according to the embodiment of the present invention, the flow path structure part has a fourth insertion hole overlapping the third insertion hole in the center, and has a screw thread coupled to a thread formed on the lower side of the inner surface of the rocker on the side surface, and an upper surface A first groove having a V-shaped cross section that is open to one side of the rim is formed, a line groove is formed on the other side of the upper surface, and includes a stopper having a protruding packing line surrounding the line groove, and the stopper portion It is characterized in that it is mounted on the inlet of the container.

본 발명의 실시예에 따른 디스펜서에서 상기 제 1 홈의 내측에 중첩하여 배치된 제 1 체크 밸브 및 상기 패킹 라인에 둘러싸여 상기 라인홈의 일단에 중첩하여 배치된 제 2 체크 밸브를 포함하고, 상기 라인홈의 타단에 상기 제 3 디스크의 제 2 관통공(154)이 중첩하는 것을 특징으로 한다. In the dispenser according to an embodiment of the present invention includes a first check valve disposed inside the first groove and a second check valve surrounded by the packing line and disposed at one end of the line groove, the line It characterized in that the second through hole 154 of the third disk overlaps the other end of the groove.

본 발명의 실시예에 따른 디스펜서에서 상기 관통봉부는 상기 제 1 관통봉의 아래로 순차적으로 연결된 제 2 봉, 제 3 체크 밸브, 제 3 봉, 제 4 체크 밸브 및 제 4 봉을 포함하는 것을 특징으로 한다. In the dispenser according to an embodiment of the present invention, the through-rod portion includes a second rod, a third check valve, a third rod, a fourth check valve, and a fourth rod sequentially connected below the first through rod. do.

본 발명의 특징 및 이점들은 첨부도면에 의거한 다음의 상세한 설명으로 더욱 명백해질 것이다.Features and advantages of the present invention will become more apparent from the following detailed description based on the accompanying drawings.

이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이고, 사전적인 의미로 해석되어서는 아니 되며, 발명자가 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합되는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다. Prior to this, terms or words used in the present specification and claims are not to be interpreted in a conventional and lexical sense, and the inventor appropriately defines the concept of terms in order to explain his or her invention in the best way. Based on the principle that it can be done, it should be interpreted as a meaning and a concept consistent with the technical idea of the present invention.

본 발명의 실시예에 따른 디스펜서는 종래에 금속재 부품이 없이 플라스틱의 재질로만 이루어진 부품으로 구성되고, 다수의 벨로즈를 이용한 탄성력 및 유로구조부에 구현된 가압용 유로(Vi3)와 압력보존용 유로(Vp3)에 의해 용기의 내용물을 사용자가 용이하게 토출하여 사용할 수 있는 효과가 있다. The dispenser according to the embodiment of the present invention is composed of parts made of plastic material without metal parts in the past, and the elasticity using a plurality of bellows and the pressure passage Vi3 and the pressure preservation passage implemented in the passage structure ( Vp3) has the effect that the user can easily discharge and use the contents of the container.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 디스펜서의 분해사시도.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 디스펜서를 조립한 후의 사시도.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 디스펜서의 단면도.
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 디스펜서의 동작을 설명하기 위한 단면 예시도.
도 5는 본 발명의 실시예에 따른 디스펜서의 가압과정의 유로를 나타낸 단면 예시도.
도 6은 본 발명의 실시예에 따른 디스펜서의 압력보존의 유로를 나타낸 단면 예시도.
도 7은 본 발명의 실시예에 따른 디스펜서의 토출과정을 설명하기 위한 단면 예시도. 1 is an exploded perspective view of a dispenser according to an embodiment of the present invention.
Figure 2 is a perspective view after assembling the dispenser according to an embodiment of the present invention.
3 is a cross-sectional view of a dispenser according to an embodiment of the present invention.
Figure 4 is an exemplary cross-sectional view for explaining the operation of the dispenser according to an embodiment of the present invention.
Figure 5 is an exemplary cross-sectional view showing a flow path of the pressing process of the dispenser according to an embodiment of the present invention.
Figure 6 is an exemplary cross-sectional view showing a flow path of pressure preservation of the dispenser according to an embodiment of the present invention.
7 is an exemplary cross-sectional view for explaining the discharge process of the dispenser according to an embodiment of the present invention.

본 발명의 목적, 특정한 장점들 및 신규한 특징들은 첨부된 도면들과 연관되는 이하의 상세한 설명과 바람직한 실시예로부터 더욱 명백해질 것이다. 본 명세서에서 각 도면의 구성요소들에 참조번호를 부가함에 있어서, 동일한 구성 요소들에 한해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 번호를 가지도록 하고 있음에 유의하여야 한다. 또한, 제1, 제2 등의 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되어서는 안 된다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명은 생략한다.The objects, specific advantages and novel features of the present invention will become more apparent from the following detailed description and preferred embodiments associated with the accompanying drawings. In addition, it should be noted that, in addition to reference numerals to the components of each drawing in the present specification, the same components have the same numbers as possible, even if they are displayed on different drawings. Further, terms such as first and second may be used to describe various components, but the components should not be limited by the terms. The terms are used only for the purpose of distinguishing one component from other components. In addition, in the description of the present invention, when it is determined that detailed descriptions of related known technologies may unnecessarily obscure the subject matter of the present invention, detailed descriptions thereof will be omitted.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다. 도 1은 본 발명의 실시예에 따른 디스펜서의 분해사시도이고, 도 2는 본 발명의 실시예에 따른 디스펜서를 조립한 후의 사시도이며, 도 3은 본 발명의 실시예에 따른 디스펜서의 단면도이며, 도 4는 본 발명의 실시예에 따른 디스펜서의 동작을 설명하기 위한 단면 예시도이며, 도 5는 본 발명의 실시예에 따른 디스펜서의 가압과정의 유로를 나타낸 단면 예시도이며, 도 6은 본 발명의 실시예에 따른 디스펜서의 압력보존의 유로를 나타낸 단면 예시도이며, 도 7은 본 발명의 실시예에 따른 디스펜서의 토출과정을 설명하기 위한 단면 예시도이다. Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. 1 is an exploded perspective view of a dispenser according to an embodiment of the present invention, Figure 2 is a perspective view after assembling the dispenser according to an embodiment of the present invention, Figure 3 is a cross-sectional view of the dispenser according to an embodiment of the present invention, 4 is an exemplary cross-sectional view for explaining the operation of the dispenser according to an embodiment of the present invention, FIG. 5 is an exemplary cross-sectional view showing a flow path of a pressing process of the dispenser according to an embodiment of the present invention, and FIG. An exemplary cross-sectional view showing a flow path for preserving pressure of a dispenser according to an embodiment, and FIG. 7 is an exemplary cross-sectional view for explaining a discharge process of the dispenser according to an embodiment of the present invention.

본 발명의 실시예에 따른 디스펜서는 자원 재활용을 용이하게 하기 위해 금속재 부품이 없이 플라스틱의 단일 재질로만 이루어진 부품으로 구성되고, 다수의 벨로즈를 이용한 탄성력으로 내용물을 토출하는 디스펜서라는 특징이 있다. The dispenser according to an embodiment of the present invention is composed of parts made of a single material of plastic without metal parts to facilitate resource recycling, and has a feature of a dispenser that discharges contents with elastic force using a plurality of bellows.

본 발명의 실시예에 따른 디스펜서(100)는 내용물을 담는 내부 공간을 갖는 용기(101), 내용물을 토출하는 관과 걸림턱(102-3)이 상부 측면에 형성되고 중간 양측면에 걸림돌기(102-4)를 형성한 제 1 관통봉을 포함한 토출부(102), 토출부(102)의 걸림턱(102-3)을 지지하는 관통구를 갖고 하부가 오픈된 캡(103), 캡(103)의 내부에 구비되는 링 단면형태의 로커(Locker: 120), 토출부(102)의 걸림돌기(102-4)에 맞물려 장착된 단차부재(104), 각각의 하부가 관통되고 상부가 막힌 형태를 갖고 단차부재(104)를 중심으로 둘러싸며 캡(103)의 내부 하면에 맞닿는 다수의 벨로즈로 구성된 벨로즈부(110), 벨로즈부(110)와 용기(101)의 입구 사이에 장착되어 가압용 유로(Vi3)와 압력보존용 유로(Vp3)를 형성하는 유로구조부 및 유로구조부 아래에서 단차부재(104)에 연결되어 용기(101) 내에 구비된 관통봉부를 포함한다. Dispenser 100 according to an embodiment of the present invention is a container 101 having an inner space for containing the contents, a tube for discharging the contents and a locking jaw 102-3 are formed on the upper side and the locking projections 102 on both sides of the middle -4) a cap 103 and a cap 103 having a through hole for supporting the ejection portion 102 including the first through bar and the locking jaw 102-3 of the discharge portion 102 ) Is provided in the interior of the ring cross-section locker (Locker: 120), the stepped member (104) mounted in engagement with the locking projection (102-4) of the discharge portion 102, each lower portion is penetrated and the upper portion is blocked The bellows portion 110, the bellows portion 110 and the container 101, which are formed of a plurality of bellows which have a step member 104 around the center and contact the inner bottom surface of the cap 103, are mounted. It is connected to the stepped member 104 under the flow path structure portion and the flow path structure portion to form a pressurized flow path Vi3 and a pressure preservation flow path Vp3, and includes a through bar portion provided in the container 101.

구체적으로, 토출부(102)는 걸림턱(102-3)이 상부 측면에 형성되고 중간 양측면에 걸림돌기(102-4)를 형성한 제 1 관통봉 및 제 1 관통봉의 상단부에 수평으로 연결된 관을 포함하고, 제 1 관통봉을 거쳐 수평으로 연결된 관을 통해 내용물을 토출한다. 이러한 토출부(102)는 사용자가 수평으로 연결된 관을 회전시켜 걸림돌기(102-4)에 대한 연결위치를 변경할 수 있다. Specifically, the discharge portion 102 is a tube connected horizontally to the upper end of the first through rod and the first through rod having the locking projections 102-3 formed on the upper side and forming the locking projections 102-4 on both sides of the middle. It includes, and discharges the contents through a tube connected horizontally through a first through-rod. The discharge unit 102 can change the connection position of the locking projections 102-4 by rotating the tube horizontally connected by the user.

단차부재(104)는 예를 들어 3단의 걸림단을 구비한 원통형태의 부재로서, 토출부(102)의 걸림턱(102-3) 아래에 양측 방향으로 돌출 형성된 걸림돌기(102-4)가 각각의 걸림단에 맞물려 3단까지 누름정도를 조절할 수 있다. 이에 따라 사용자는 토출부(102)의 수평으로 연결된 관을 회전시켜 걸림돌기(102-4)를 단차부재(104)의 임의 걸림단에 맞물리게 하여 용기(101) 내의 내용물에 대한 토출량을 조절할 수 있다. The step member 104 is, for example, a cylindrical member having a three-stage locking end, and the locking projections 102-4 formed protruding in both directions under the locking jaws 102-3 of the discharge unit 102. A can be adjusted to the pressing level up to 3 levels by engaging with each locking end. Accordingly, the user can adjust the discharge amount for the contents in the container 101 by rotating the horizontally connected tube of the discharge unit 102 to engage the locking projections 102-4 with an arbitrary locking end of the step member 104. .

이러한 단차부재(104)는 도 1에 도시된 바와 같이 최하단의 걸림단에서 측면으로 잠금단을 형성하여 걸림돌기(102-4)를 고정할 수 있어서, 용기(101) 내의 내용물에 대한 토출 동작을 정지시킬 수 있다. As shown in FIG. 1, the step member 104 can form a locking end from the bottom end of the locking end to the side, thereby fixing the locking projections 102-4, thereby discharging the contents in the container 101. Can be stopped.

벨로즈부(110)는 단차부재(104)를 중심으로 대칭으로 배치된 4개의 벨로즈(111,112,113,114)를 구비한다. 물론, 벨로즈부(110)는 도 1에서 4개의 벨로즈(111,112,113,114)로 도시하지만, 이에 한정되지 않고 균형을 이룰 수 있도록 4개 이상의 짝수개로 대칭 구비될 수도 있다. The bellows unit 110 includes four bellows 111, 112, 113, and 114 symmetrically arranged around the stepped member 104. Of course, the bellows unit 110 is illustrated as four bellows 111, 112, 113, and 114 in FIG. 1, but is not limited thereto, and may be symmetrically provided in four or more even numbers to achieve balance.

이때, 벨로즈부(110)를 구성하는 4개의 벨로즈(111,112,113,114)는 각각 내부에 공기를 수용하는 공간을 갖고 주름관 형태의 외형을 갖는 원통형태로 구비되어, 주름관 형태의 탄성에 의해 가압되어 변형된 후 압력이 소거되면 원래 형태로 복구될 수 있는 복원력을 갖는다. 이러한 4개의 벨로즈(111,112,113,114)는 가압용 유로(Vi3)에 연결된 제 1 벨로즈(111)와 제 4 벨로즈(114) 및 압력보존용 유로(Vp3)에 연결된 제 2 벨로즈(112)와 제 3 벨로즈(113)로 구분될 수 있다. At this time, the four bellows (111, 112, 113, 114) constituting the bellows unit 110 are provided in a cylindrical shape having a space for receiving air therein and having an outer shape of a corrugated pipe, and are deformed by being pressed by elasticity of the corrugated pipe After the pressure is removed, it has a restoring force that can be restored to its original form. The four bellows (111, 112, 113, 114) is the first bellows 111 and the fourth bellows 114 connected to the pressurized flow path (Vi3) and the second bellows 112 connected to the pressure preservation flow path (Vp3) It may be divided into a third bellows (113).

유로구조부는 중앙의 제 1 삽입구(135)를 중심으로 벨로즈부(110)를 구성하는 4개의 벨로즈(111,112,113,114) 각각의 하부에 결합되는 4개의 결합 관통공(131,132,133,134)을 상부에 다수 구비한 제 1 디스크(130), 제 1 삽입구(135)에 중첩하는 제 2 삽입구(145)를 구비하고 제 2 삽입구(145) 주위에 다수의 관통패턴(141,142,143)을 형성하여 제 1 디스크(130)의 하부에 장착된 제 2 디스크(140), 제 2 삽입구(145)에 중첩하는 제 3 삽입구(155)를 중앙에 구비하고 제 3 삽입구(155) 주위에 다수의 관통패턴(141,142,143)에 연결되는 다수의 관통공(151,152,153,154)을 형성하며 내부에 압력보존용 공간(Vp4)을 형성하여 제 2 디스크(140)의 하부에 장착된 제 3 디스크(150) 및 측면에 나사산(161)을 구비하고 제 3 삽입구(155)에 중첩하는 제 4 삽입구(165)를 중앙에 구비하며, 상부면 테두리 일측에 측면으로 개구된 제 1 홈(162)을 형성하며, 상부면 타측에 라인홈(164)을 형성하며, 라인홈(164)을 둘러싸는 돌출형의 패킹 라인(163)을 구비한 형태로 용기(101)의 입구에 장착되는 마개부(160)를 포함한다. The flow path structure portion is provided with a plurality of four coupling through holes 131,132,133,134 coupled to the lower portions of the four bellows 111, 112, 113, and 114 constituting the bellows portion 110 around the central first insertion hole 135. The first disk 130 and the second insertion hole 145 overlapping the first insertion hole 135 are provided, and a plurality of through patterns 141, 142, and 143 are formed around the second insertion hole 145 to form the first disk 130. The second disc 140 mounted on the lower portion, the third insertion hole 155 overlapping the second insertion hole 145 in the center and connected to the plurality of through patterns 141, 142, 143 around the third insertion hole 155 It forms a through hole (151,152,153,154) and a pressure preservation space (Vp4) to form a third disk (150) mounted on the bottom of the second disk (140) and a thread (161) on the side, and a third A fourth insertion hole 165 overlapping the insertion hole 155 is provided at the center, forming a first groove 162 that is opened laterally on one side of the upper surface rim, and forming a line groove 164 on the other side of the upper surface. , In the form having a protruding packing line 163 surrounding the line groove 164 includes a stopper 160 mounted to the inlet of the container 101.

제 1 디스크(130)는 상부면에서 중앙의 제 1 삽입구(135)를 중심으로 제 1 벨로즈(111)에 연결된 제 1 결합 관통공(131), 제 2 벨로즈(112)에 연결된 제 2 결합 관통공(132), 제 3 벨로즈(113)에 연결된 제 3 결합 관통공(133) 및 제 4 벨로즈(114) 에 연결된 제 4 결합 관통공(134)을 구비한 원반형태로 구비된다. 이때, 결합 관통공(131,132,133,134)은 돌출된 원통형으로 측면에 나사산을 구비하여 4개의 벨로즈(111,112,113,114) 각각의 하부에 나사 결합되어 4개의 벨로즈(111,112,113,114) 각각의 하부에 에어통로를 형성한다. The first disk 130 has a first coupling through hole 131 connected to the first bellows 111 and a second connected to the second bellows 112 around the central first insertion hole 135 in the upper surface. It is provided in a disc shape having a coupling through hole 132, a third coupling through hole 133 connected to the third bellows 113, and a fourth coupling through hole 134 connected to the fourth bellows 114. . At this time, the coupling through-holes 131, 132, 133, 134 are protruded cylinders with threads on the sides, which are screwed to the bottom of each of the four bellows 111, 112, 113, 114 to form an air passage under each of the four bellows 111, 112, 113, 114.

제 2 디스크(140)는 제 1 디스크(130)의 제 1 삽입구(135)에 중첩하는 제 2 삽입구(145)를 중앙에 구비한 원반형태로서, 제 2 삽입구(145)를 중심으로 양측에 제 1 관통공(142)과 제 2 관통공(143)을 구비하고 제 2 관통공(143)에 이격하여 제 2 삽입구(145)를 중심으로 양측 테두리에 대응하는 위치까지 테두리를 따라 관통라인(141)을 형성한다. 이때, 제 1 관통공(142)은 제 1 디스크(130)의 제 2 결합 관통공(132)에 연결되고, 제 2 관통공(143)은 제 1 디스크(130)의 제 3 결합 관통공(133)에 연결되며, 관통라인(141)은 제 1 디스크(130)의 제 1 결합 관통공(131)과 제 4 결합 관통공(134)에 연결되도록, 제 1 디스크(130)의 하부에 접하여 장착된다. The second disk 140 is a disc shape having a second insertion hole 145 in the center overlapping the first insertion hole 135 of the first disk 130, and is provided on both sides around the second insertion hole 145. A through line (141) having a through hole (142) and a second through hole (143) and spaced apart from the second through hole (143) to a position corresponding to both side edges around the second insertion hole (145) ). At this time, the first through hole 142 is connected to the second coupling through hole 132 of the first disk 130, and the second through hole 143 is the third coupling through hole of the first disk 130 ( 133), the through line 141 is in contact with the lower portion of the first disk 130, so as to be connected to the first coupling through hole 131 and the fourth coupling through hole 134 of the first disk 130 It is mounted.

제 3 디스크(150)는 제 2 디스크(140)의 제 2 삽입구(145)에 중첩하는 제 3 삽입구(155)를 중앙에 구비하고, 제 3 삽입구(155)를 중심으로 양측에 제 1 관통공(151)과 제 2 관통공(154)을 구비하며, 제 3 삽입구(155)를 중심으로 다른 양측에 제 1 개구부(153)와 제 2 개구부(152)를 구비한 원반 형태이다. 이러한 제 3 디스크(150)는 도 6에 도시된 바와 같이 내부에 제 1 개구부(153)에 연결되고 제 2 관통공(154)과 이격 분리되어 제 2 개구부(152)에 연결된 압력보존용 공간(Vp4)을 형성하여, 제 1 디스크(130)와 제 2 디스크(140) 보다 큰 두께를 갖는다. The third disk 150 has a third insertion hole 155 overlapping the second insertion hole 145 of the second disk 140 at the center, and a first through hole on both sides around the third insertion hole 155. It is provided with a 151 and a second through hole 154, and is a disc shape having a first opening 153 and a second opening 152 on both sides of the third insertion hole 155. As illustrated in FIG. 6, the third disk 150 is connected to the first opening 153 and spaced apart from the second through hole 154 to be connected to the second opening 152 and connected to the second opening 152 ( Vp4) is formed to have a larger thickness than the first disk 130 and the second disk 140.

이러한 제 3 디스크(150)는 제 1 관통공(151)과 제 2 관통공(154)이 제 2 디스크(140)에 구비된 관통라인(141)의 양측 단부에 각각 연결된다. The third disk 150 is connected to both ends of the through line 141 provided in the second disk 140 with the first through hole 151 and the second through hole 154 respectively.

또한, 제 3 디스크(150)는 하부면에 제 1 관통공(151)의 하부에 형성된 제 1 나사홈(도시하지 않음) 및 제 2 관통공(154)에 이격되어 압력보존용 공간(Vp4)에 연결되는 제 2 나사홈(도시하지 않음)을 구비하여, 도 3에 도시된 바와 같이 후술할 제 1 체크 밸브(C1)가 제 1 나사홈에 체결되어 제 1 관통공(151)에 연결되고 제 2 체크 밸브(C2)가 제 2 나사홈에 체결되어 압력보존용 공간(Vp4)에 연결된다. In addition, the third disk 150 is spaced apart from the first screw groove (not shown) and the second through hole 154 formed in the lower portion of the first through hole 151 on the lower surface to maintain the pressure (Vp4). It has a second screw groove (not shown) connected to the first check valve (C1) to be described later as shown in Figure 3 is fastened to the first screw groove is connected to the first through hole 151 The second check valve C2 is fastened to the second screw groove and is connected to the pressure preservation space Vp4.

이러한 제 3 디스크(150)는 상부면 테두리를 따라 제 2 디스크(140)와 맞물리는 원형 링을 추가로 구비하여, 제 2 디스크(140)가 맞물려 제 3 디스크(150)의 상부면에 장착될 수 있다. The third disk 150 further includes a circular ring that engages the second disk 140 along the upper surface rim, so that the second disk 140 is engaged and mounted on the upper surface of the third disk 150. Can.

마개부(160)는 제 3 디스크(150)의 제 3 삽입구(155)에 중첩하는 제 4 삽입구(165)를 중앙에 구비하고, 측면에 로커(120)의 내부면 하부에 형성된 나사산(121)에 결합하는 나사산(161)을 구비하며, 상부면 테두리 일측에 측면으로 개구된 V자 단면의 제 1 홈(162)을 형성하며, 상부면 타측에 라인홈(164)을 형성하며, 이러한 라인홈(164)을 둘러싸는 돌출형의 패킹 라인(163)을 구비한 원통 형태로 용기(101)의 입구에 장착된다. 여기서, 마개부(160)는 하부 내부면에 용기(101)의 입구에 형성된 나사산에 결합하는 나사산을 형성하여 용기(101)의 입구에 나사결합으로 장착될 수 있다. The stopper 160 is provided with a fourth insertion hole 165 overlapping the third insertion hole 155 of the third disk 150 in the center, and a thread 121 formed on the lower side of the inner surface of the rocker 120 on the side surface. It is provided with a thread 161 to be coupled to, forming a first groove 162 of a V-shaped cross-section opened sideways on one side of the upper surface rim, forming a line groove 164 on the other side of the upper surface, such a line groove It is mounted at the entrance of the container 101 in the form of a cylinder having a protruding packing line 163 surrounding the 164. Here, the stopper 160 may be mounted on the lower inner surface by screwing on the inlet of the container 101 by forming a thread that engages the thread formed at the inlet of the container 101.

이러한 마개부(160)와 제 3 디스크(150) 사이에 제 1 체크 밸브(C1)와 제 2 체크 밸브(C2)가 구비되어, 제 1 체크 밸브(C1)가 제 1 홈(162)의 내측에 중첩하여 배치되고, 제 2 체크 밸브(C2)가 패킹 라인(163)에 둘러싸여 라인홈(164)의 일단에 중첩하여 배치되며, 라인홈(164)의 타단에 제 3 디스크(150)의 제 2 관통공(154)이 중첩하여 연결된다. A first check valve C1 and a second check valve C2 are provided between the stopper 160 and the third disc 150 so that the first check valve C1 is inside the first groove 162. The second check valve C2 is surrounded by the packing line 163 and is superposed on one end of the line groove 164, and is disposed on the other end of the line groove 164 of the third disc 150. 2 The through holes 154 are overlapped and connected.

이와 같이 구성된 유로구조부는 도 3에 도시된 바와 같이 로커(120)와 마개부(160) 사이에 제 1 디스크(130)부터 제 1 체크 밸브(C1)와 제 2 체크 밸브(C2)를 장착한 제 3 디스크(150) 까지를 로커(120)의 내부에 고정 지지하여, 로커(120)의 상부단이 제 1 디스크(130)의 상부 테두리에 맞닿아 지지하고, 마개부(160)의 나사산(161)이 로커(120)의 나사산(121)에 결합하면서 제 1 체크 밸브(C1)와 제 2 체크 밸브(C2)를 장착한 제 3 디스크(150)를 지지한다. The flow path structure configured as described above is equipped with a first check valve (C1) and a second check valve (C2) from the first disk 130 between the rocker 120 and the stopper 160 as shown in FIG. The third disk 150 is fixedly supported in the interior of the rocker 120 so that the upper end of the rocker 120 comes into contact with the upper edge of the first disk 130 and supports the screw thread of the stopper 160 ( While the 161 is coupled to the thread 121 of the rocker 120, it supports the third disc 150 equipped with the first check valve C1 and the second check valve C2.

여기서, 유로구조부는 제 1 디스크(130)부터 제 3 디스크(150) 까지를 분리하여 도시하고 설명하지만, 이에 한정되지 않고 제 1 디스크(130)부터 제 3 디스크(150) 까지를 예컨대 3D 프린팅 방식 등의 여러가지 방법으로 일체로 형성하여 구비할 수도 있다. Here, the flow path structure is illustrated and described separately from the first disk 130 to the third disk 150, but is not limited thereto, for example, a 3D printing method from the first disk 130 to the third disk 150 It may be provided integrally by various methods such as.

이때, 본 발명의 실시예에 따른 디스펜서(100)는 제 1 삽입구(135)로부터 제 4 삽입구(165)를 관통하여 용기(101) 내에 관통봉부가 구비되고, 구체적으로 관통봉부는 도 1과 도 3에 도시된 바와 같이 단차부재(104)를 관통하여 토출부(102)의 제 1 관통봉 아래로 순차적으로 연결된 제 2 봉(106), 제 3 체크 밸브(C3), 제 3 봉(170), 제 4 체크 밸브(C4) 및 제 4 봉(180)을 포함한다. At this time, the dispenser 100 according to an embodiment of the present invention penetrates through the fourth insertion hole 165 from the first insertion hole 135 and is provided with a through bar part in the container 101, specifically, the through bar part is shown in FIGS. The second rod 106, the third check valve (C3), the third rod 170 sequentially connected to the first through rod of the discharge unit 102 through the step member 104 as shown in FIG. , A fourth check valve C4 and a fourth rod 180.

여기서, 제 3 체크 밸브(C3)와 제 4 체크 밸브(C4)는 전술한 제 1 체크 밸브(C1) 및 제 2 체크 밸브(C2)와 마찬가지로 플라스틱의 재질로만 이루어진 밸브 구조체로서, 내부에 공모양 유동체가 있어서 평소에는 하단에 밀착되어 하방으로 유체가 흐르는 것을 막아주고, 동작시에는 상방으로만 유체가 흐르도록 개방되는 밸브 구조체이다. 즉, 제 1 체크 밸브(C1)부터 제 4 체크 밸브(C4)는 상방으로 유체의 유동이 가능하고, 하방으로는 유체가 유동할 수 없도록 하는 밸브 구조체이다. Here, the third check valve (C3) and the fourth check valve (C4) is a valve structure made of only a plastic material, like the first check valve (C1) and the second check valve (C2) described above, and the ball structure therein Since it has a fluid, it is a valve structure that is normally close to the bottom to prevent fluid from flowing downward, and is opened so that the fluid flows only upward when in operation. That is, the first check valve (C1) to the fourth check valve (C4) is a valve structure that allows the fluid to flow upward and the fluid cannot flow downward.

이와 같이 구성된 본 발명의 실시예에 따른 디스펜서(100)는 조립후에 도 2에 도시된 외형을 갖고, 사용자가 토출부(102)를 누름에 따라 도 7에 도시된 바와 같이 걸림턱(102-3)이 측면에 형성된 제 1 관통봉과 제 2 봉(106)이 아래로 d 만큼 이동하고 제 4 체크 밸브(C4)는 위에서 누르는 압력에 의해 잠겨지며, 제 3 봉(170) 내의 유체는 d의 이동길이 만큼에 해당하는 양을 제 3 체크 밸브(C3)를 거쳐 토출부(102)로 배출한다. The dispenser 100 according to the embodiment of the present invention configured as described above has an outer shape shown in FIG. 2 after assembly, and as the user presses the discharge unit 102, the locking jaw 102-3 as shown in FIG. ) The first through rod and the second rod 106 formed on the side move downward d, and the fourth check valve C4 is locked by the pressure pressed from above, and the fluid in the third rod 170 moves d The amount corresponding to the length is discharged to the discharge unit 102 via the third check valve C3.

이때, 배출후 복원 과정에서 제 3 체크 밸브(C3)를 포함한 제 2 봉(106)이 위로 복귀하면서 제 3 체크 밸브(C3)는 잠겨지고, 제 4 체크밸브(C4)는 개방되어 d의 이동길이 만큼에 해당하는 양을 제 4 봉(180)을 통해 제 3 봉(170) 내에 유입되어 복원된다. At this time, the third check valve (C3) is locked and the fourth check valve (C4) is opened while the second rod (106) including the third check valve (C3) returns upward in the process of restoration after discharge. The amount corresponding to the length is restored into the third rod 170 through the fourth rod 180.

구체적으로, 사용자가 토출부(102)를 누름에 따라, 도 4에 도시된 바와 같이 가압용 유로(Vi3)에 연결된 제 1 벨로즈(111)와 제 4 벨로즈(114) 및 압력보존용 유로(Vp3)에 연결된 제 2 벨로즈(112)와 제 3 벨로즈(113)는 동시에 압축된다. Specifically, as the user presses the discharge unit 102, as shown in FIG. 4, the first bellows 111 and the fourth bellows 114 and the pressure preservation passage connected to the pressure passage Vi3 The second bellows 112 and the third bellows 113 connected to (Vp3) are simultaneously compressed.

이때, 부피와 압력의 관계에 의해 합계 내부용적이 상대적으로 적은 가압용 유로(Vi3)의 공간이 압력보존용 유로(Vp3)의 공간보다 압력이 높아지고, 높아진 압력에 의해 가압용 유로(Vi3)에 존재하는 일부 공기가 제 2 체크 밸브(C2)를 거쳐 압력보존용 유로(Vp3)의 공간으로 유입된다. At this time, due to the relationship between the volume and the pressure, the space of the pressurizing flow path Vi3 having a relatively small total internal volume has higher pressure than the space of the pressure preserving flow path Vp3, and the pressure increases to the pressurizing flow path Vi3. Some of the existing air flows into the space of the pressure preservation flow path Vp3 through the second check valve C2.

여기서, 가압용 유로(Vi3)는 제 1 벨로즈(111)와 제 4 벨로즈(114)로부터 제 1 결합 관통공(131), 제 4 결합 관통공(134), 관통라인(141), 제 1 관통공(151), 제 2 관통공(154) 및 라인홈(164)을 포함한 경로이고, 압력보존용 유로(Vp3)는 제 2 벨로즈(112)와 제 3 벨로즈(113)로부터 제 2 결합 관통공(132), 제 3 결합 관통공(133), 제 1 관통공(142), 제 2 관통공(143), 제 1 개구부(153), 제 2 개구부(152), 제 3 디스크(150) 내부의 압력보존용 공간(Vp4)을 포함한 경로이다. Here, the pressurized flow path Vi3 includes first coupling through holes 131, fourth coupling through holes 134, through lines 141, and first through the first bellows 111 and the fourth bellows 114. It is a path including the first through hole 151, the second through hole 154 and the line groove 164, and the pressure preserving flow path Vp3 is made from the second bellows 112 and the third bellows 113. 2 coupling through holes 132, a third coupling through hole 133, a first through hole 142, a second through hole 143, a first opening 153, a second opening 152, a third disc (150) This is a path that includes an internal pressure preservation space (Vp4).

이후, 사용자가 토출부(102)의 누름을 해제하면, 제 1 벨로즈(111)와 제 4 벨로즈(114) 및 제 2 벨로즈(112)와 제 3 벨로즈(113)는 주름관 형태의 탄성과 제 2 벨로즈(112)와 제 3 벨로즈(113)의 내부 압력이 대기압보다 높은 원인에 의해 원래 상태로 복귀한다. Thereafter, when the user releases the pressing of the discharge unit 102, the first bellows 111 and the fourth bellows 114 and the second bellows 112 and the third bellows 113 are in the form of a corrugated pipe. The elasticity and the internal pressure of the second bellows 112 and the third bellows 113 return to the original state due to a cause higher than atmospheric pressure.

이때, 압력보존용 유로(Vp3)는 부피가 회복되어도 공기량은 유입된 양만큼 증가하여 있으므로, 제 2 체크 밸브(C2)를 통해 유입된 공기가 해제시에 압력보존용 유로(Vp3)와 압력보존용 공간(Vp4)을 경유하면서 제 2 벨로즈(112)와 제 3 벨로즈(113)에 저장되어 있다. 따라서, 대기압보다 높은 압력에 의해 제 2 벨로즈(112)와 제 3 벨로즈(113)가 팽창하게 된다. 이러한 제 2 벨로즈(112)와 제 3 벨로즈(113)의 팽창으로 걸림턱(102-3)이 측면에 형성된 제 1 관통봉과 캡(103)이 상승한다. 이때, 걸림턱(102-3)과 제 2 봉(106)의 걸림턱에 의해 상승길이가 제한된다. At this time, since the volume of the pressure preservation passage Vp3 is increased by the amount of air introduced even when the volume is restored, the air introduced through the second check valve C2 is released when the pressure preservation passage Vp3 and pressure preservation It is stored in the second bellows 112 and the third bellows 113 while passing through the dragon space Vp4. Therefore, the second bellows 112 and the third bellows 113 expand due to a pressure higher than atmospheric pressure. Due to the expansion of the second bellows 112 and the third bellows 113, the first penetrating rod and the cap 103 on which the locking jaws 102-3 are formed on the side rise. At this time, the rising length is limited by the locking jaws of the locking jaws 102-3 and the second rod 106.

또한, 가압용 유로(Vi3)에는 도 5에서 실선 화살표로 도시된 바와 같이 제 1 체크 밸브(C1)가 열려 제 1 홈(162)을 통해 외부 공기가 제 1 관통공(151)과 관통라인(141)을 거쳐 제 1 결합 관통공(131)에 연결된 제 1 벨로즈(111)와 제 4 결합 관통공(134)에 연결된 제 4 벨로즈(114)로 유입되어, 다시 대기압 상태로 된다. In addition, the first check valve C1 is opened in the pressurized flow path Vi3 as shown by the solid arrow in FIG. 5, so that external air through the first groove 162 has a first through hole 151 and a through line ( The first bellows 111 connected to the first coupling through-hole 131 and the fourth bellows 114 connected to the fourth coupling through-hole 134 are passed through 141), and the pressure is returned to the atmospheric pressure state.

이때, 압력보존용 유로(Vp3)의 압력이 대기압보다 크므로, 이 압력차에 의해 압력보존용 유로(Vp3)에 연결된 제 2 벨로즈(112)와 제 3 벨로즈(113)가 팽창하여 캡(103)이 상승하여 다음 사용에 대비하게 된다. 이러한 과정이 여러번 반복되면 압력보존용 유로(Vp3)의 압력은 점차 증가하여 가압용 유로(Vi3)의 최대압력에 수렴한다. At this time, since the pressure of the pressure preservation flow passage Vp3 is greater than atmospheric pressure, the second bellows 112 and the third bellows 113 connected to the pressure preservation flow passage Vp3 expand and cap due to this pressure difference. (103) rises to prepare for the next use. If this process is repeated several times, the pressure of the pressure preserving flow path Vp3 gradually increases to converge to the maximum pressure of the pressure flow path Vi3.

이에 따라, 본 발명의 실시예에 따른 디스펜서(100)는 계속 사용하여도 압력보존용 유로(Vp3)의 압력이 가압용 유로(Vi3)의 압력 최대값에 수렴할 뿐 무한히 높아지지는 않으면서, 이러한 압력차에 의해 압력보존용 유로(Vp3)에 연결된 제 2 벨로즈(112)와 제 3 벨로즈(113)가 팽창되어 다음 사용을 위한 복귀동작을 용이하게 수행된다. Accordingly, even if the dispenser 100 according to the embodiment of the present invention continues to be used, the pressure of the pressure preservation flow path Vp3 converges to the maximum value of the pressure flow path Vi3, but does not increase infinitely. Due to the pressure difference, the second bellows 112 and the third bellows 113 connected to the pressure preserving flow path Vp3 are expanded to facilitate the return operation for the next use.

따라서, 본 발명의 실시예에 따른 디스펜서(100)는 종래에 금속재 부품 없이 플라스틱 재질로만 이루어진 부품으로 구성되고, 다수의 벨로즈를 이용한 탄성력 및 유로구조부에 구현된 가압용 유로(Vi3)와 압력보존용 유로(Vp3)에 의해 용기(101)의 내용물을 사용자가 용이하게 토출하여 사용할 수 있다. Accordingly, the dispenser 100 according to an embodiment of the present invention is composed of parts made of plastic material without metal parts, and the pressure of the pressure passage Vi3 and the pressure preservation implemented in the flow path structure and elastic force using a plurality of bellows The contents of the container 101 can be easily discharged and used by the user through the use flow path Vp3.

본 발명의 기술사상은 상기 바람직한 실시예에 따라 구체적으로 기술되었으나, 전술한 실시예들은 그 설명을 위한 것이며, 그 제한을 위한 것이 아님을 주의하여야 한다. It should be noted that although the technical idea of the present invention has been specifically described according to the above preferred embodiment, the above-described embodiments are for the purpose of explanation and not for the limitation.

또한, 본 발명의 기술분야의 통상의 전문가라면 본 발명의 기술사상의 범위 내에서 다양한 실시가 가능함을 이해할 수 있을 것이다. In addition, those skilled in the art of the present invention will understand that various implementations are possible within the scope of the technical idea of the present invention.

100: 디스펜서 101: 용기
102: 토출부 102-3: 걸림턱
103: 캡 104: 단차부재
106: 제 2 봉 110: 벨로즈부
111: 제 1 벨로즈 112: 제 2 벨로즈
113: 제 3 벨로즈 114: 제 4 벨로즈
120: 로커 130: 제 1 디스크
131: 제 1 결합 관통공 132: 제 2 결합 관통공
133: 제 3 결합 관통공 134: 제 4 결합 관통공
135: 제 1 삽입구 140: 제 2 디스크
141: 관통라인 142: 제 1 관통공
143: 제 2 관통공 145: 제 2 삽입구
150: 제 3 디스크 151: 제 1 관통공
152: 제 2 개구부 153: 제 1 개구부
154: 제 2 관통공 155: 제 3 삽입구
160: 마개부 162: 제 1 홈
163: 패킹 라인 164: 라인홈
165: 제 4 삽입구 170: 제 3 봉
180: 제 4 봉 C1: 제 1 체크 밸브
C2: 제 2 체크 밸브 C3: 제 3 체크 밸브
C4: 제 4 체크 밸브 100: dispenser 101: container
102: discharge portion 102-3: locking jaw
103: cap 104: step member
106: second bag 110: bellows part
111: first bellows 112: second bellows
113: third bellows 114: fourth bellows
120: rocker 130: first disc
131: first coupling through hole 132: second coupling through hole
133: third coupling through hole 134: fourth coupling through hole
135: first insertion hole 140: second disc
141: through line 142: first through hole
143: second through hole 145: second insertion hole
150: third disc 151: first through hole
152: second opening 153: first opening
154: second through hole 155: third insertion hole
160: stopper 162: first groove
163: packing line 164: line groove
165: fourth insertion hole 170: third rod
180: fourth rod C1: first check valve
C2: 2nd check valve C3: 3rd check valve
C4: 4th check valve

Claims (8)

내용물을 담는 내부 공간을 갖는 용기;
걸림턱이 상부 측면에 형성되고 중간 양측면에 걸림돌기를 형성한 제 1 관통봉 및 상기 제 1 관통봉의 상단부에 수평으로 연결되어 상기 내용물을 토출하는 관을 포함한 토출부;
상기 토출부의 걸림턱을 지지하는 관통구를 갖고 하부가 오픈된 캡;
상기 캡의 내부에 구비되는 링 단면형태의 로커;
상기 토출부의 걸림돌기에 맞물려 장착된 단차부재;
각각의 하부가 관통되고 상부가 막힌 형태를 갖고, 상기 제 1 관통봉을 중심으로 둘러싸며, 상기 캡의 내부 하면에 맞닿는 다수의 벨로즈를 포함한 벨로즈부;
상기 벨로즈부와 상기 용기의 입구 사이에 장착되어 가압용 유로(Vi3)와 압력보존용 유로(Vp3)를 형성하는 유로구조부; 및
상기 유로구조부 아래에서 상기 단차부재를 관통하고 상기 용기 내에 구비된 관통봉부;
를 포함하는 디스펜서.
A container having an interior space for containing contents;
A discharging portion including a first penetrating rod having a locking jaw formed on an upper side and a locking protrusion formed on both sides of the middle and a pipe connected horizontally to an upper end of the first penetrating rod to discharge the contents;
A cap having a through hole supporting the locking jaw of the discharge part and an open bottom;
A ring cross-section locker provided inside the cap;
A step member engaged with the locking projection of the discharge part;
A bellows part including a plurality of bellows through which each lower part penetrates and has a closed upper part, surrounds the first through rod, and abuts on an inner lower surface of the cap;
A flow path structure part mounted between the bellows portion and the inlet of the container to form a pressure flow path Vi3 and a pressure preservation flow path Vp3; And
A penetrating rod part penetrating the step member under the passage structure part and provided in the container;
Dispenser containing.
제 1 항에 있어서,
상기 벨로즈부는 상기 가압용 유로(Vi3)에 연결된 적어도 2개의 벨로즈 및 상기 압력보존용 유로(Vp3)에 연결된 적어도 2개의 벨로즈를 포함하고,
상기 압력보존용 유로(Vp3)에 연결된 적어도 2개의 벨로즈 각각은 상기 가압용 유로(Vi3)에 연결된 적어도 2개의 벨로즈 사이에 배치되는 것을 특징으로 하는 디스펜서.
According to claim 1,
The bellows portion includes at least two bellows connected to the pressure passage (Vi3) and at least two bellows connected to the pressure preservation passage (Vp3),
Each of the at least two bellows connected to the pressure preservation flow path (Vp3) is disposed between at least two bellows connected to the pressure flow path (Vi3).
제 1 항에 있어서,
상기 유로구조부는 중앙의 제 1 삽입구를 중심으로 상기 벨로즈 각각의 하부에 결합되는 결합 관통공을 상부에 다수 구비한 제 1 디스크를 포함하는 것을 특징으로 하는 디스펜서.
According to claim 1,
The flow path structure portion dispenser characterized in that it comprises a first disk having a plurality of coupling through-holes coupled to the lower portion of each of the bellows around the first insertion hole in the center.
제 3 항에 있어서,
상기 유로구조부는 상기 제 1 삽입구에 중첩하는 제 2 삽입구를 중앙에 구비하고, 상기 제 2 삽입구를 중심으로 양측에 제 1 관통공과 제 2 관통공을 구비하며, 상기 제 2 관통공에 이격하여 제 2 삽입구에 중첩하는 양측 지점까지 테두리를 따라 관통라인을 형성한 제 2 디스크를 포함하는 것을 특징으로 하는 디스펜서.
The method of claim 3,
The flow path structure portion has a second insertion hole in the center overlapping the first insertion hole, a first through hole and a second through hole on both sides around the second insertion hole, spaced apart from the second through hole Dispenser characterized in that it comprises a second disk having a through line along the rim up to both points overlapping the insertion hole.
제 4 항에 있어서,
상기 유로구조부는 상기 제 2 삽입구에 중첩하는 제 3 삽입구를 중앙에 구비하고, 상기 제 3 삽입구를 중심으로 양측에 제 1 관통공(151)과 제 2 관통공(154)을 구비하며, 상기 제 3 삽입구를 중심으로 다른 양측에 제 1 개구부와 제 2 개구부를 구비하며, 내부에 상기 제 1 개구부에 연결되고 상기 제 2 관통공(154)과 이격 분리되어 상기 제 2 개구부에 연결된 압력보존용 공간(Vp4)을 형성한 제 3 디스크를 포함하는 것을 특징으로 하는 디스펜서.
The method of claim 4,
The flow path structure portion is provided with a third insertion hole in the center overlapping the second insertion hole, and has a first through hole 151 and a second through hole 154 on both sides around the third insertion hole. 3 A pressure preservation space having first openings and second openings on opposite sides of the insertion hole, connected to the first opening inside, and separated from the second through hole 154 and connected to the second opening And a third disc on which (Vp4) is formed.
제 5 항에 있어서,
상기 유로구조부는 상기 제 3 삽입구에 중첩하는 제 4 삽입구를 중앙에 구비하고, 측면에 상기 로커의 내부면 하부에 형성된 나사산에 결합하는 나사산을 구비하며, 상부면 테두리 일측에 측면으로 개구된 V자 단면의 제 1 홈을 형성하며, 상부면 타측에 라인홈을 형성하며, 상기 라인홈을 둘러싸는 돌출형의 패킹 라인을 구비한 마개부를 포함하고,
상기 마개부가 상기 용기의 입구에 장착되는 것을 특징으로 하는 디스펜서.
The method of claim 5,
The flow path structure portion has a fourth insertion hole that overlaps the third insertion hole in the center, a thread coupled to a thread formed on the lower side of the inner surface of the locker on the side surface, and a V-shaped side opening on one side of the upper surface rim Forming a first groove of the cross section, forming a line groove on the other side of the upper surface, and includes a stopper having a protruding packing line surrounding the line groove,
Dispenser, characterized in that the stopper is mounted to the inlet of the container.
제 6 항에 있어서,
상기 제 1 홈의 내측에 중첩하여 배치된 제 1 체크 밸브 및 상기 패킹 라인에 둘러싸여 상기 라인홈의 일단에 중첩하여 배치된 제 2 체크 밸브를 포함하고,
상기 라인홈의 타단에 상기 제 3 디스크의 제 2 관통공(154)이 중첩하는 것을 특징으로 하는 디스펜서.
The method of claim 6,
It includes a first check valve disposed on the inner side of the first groove and a second check valve surrounded by the packing line and disposed on one end of the line groove,
Dispenser characterized in that the second through hole 154 of the third disk overlaps the other end of the line groove.
제 1 항에 있어서,
상기 관통봉부는 상기 제 1 관통봉의 아래로 순차적으로 연결된 제 2 봉, 제 3 체크 밸브, 제 3 봉, 제 4 체크 밸브 및 제 4 봉을 포함하는 것을 특징으로 하는 디스펜서.
According to claim 1,
The through-rod portion is a dispenser, characterized in that it comprises a second rod, a third check valve, a third rod, a fourth check valve and a fourth rod sequentially connected below the first through rod.
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