KR102150824B1 - Dispenser for recycling - Google Patents

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KR102150824B1
KR102150824B1 KR1020200035787A KR20200035787A KR102150824B1 KR 102150824 B1 KR102150824 B1 KR 102150824B1 KR 1020200035787 A KR1020200035787 A KR 1020200035787A KR 20200035787 A KR20200035787 A KR 20200035787A KR 102150824 B1 KR102150824 B1 KR 102150824B1
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KR
South Korea
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bellows
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bar
dispenser
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KR1020200035787A
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Inventor
박민태
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태광화학공업 주식회사
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Abstract

The present invention relates to a dispenser for easy recycling, comprising: a container with an internal space to hold contents; a discharge unit including a first through-bar having a locking raised spot formed on an upper side and having locking protrusions on both sides of the middle, and a tube horizontally connected to an upper end of the first through-bar to discharge the contents; a cap with a through hole for supporting the locking raised spot of the discharge unit and an opened lower portion; a ring cross-sectional rocker provided inside the cap; a step member mounted in engagement with the locking protrusions of the discharge unit; a bellows unit including a plurality of bellows concentrically surrounding the first through-bar and the step member; a flow path structure unit which is mounted between the bellows unit and an inlet of the container to form a pressure flow path (Vi3) and a pressure preservation flow path (Vp3); and a through-bar unit connected to the first through-bar through the step member under the flow path structure unit and provided in the container.

Description

재활용이 용이한 디스펜서 {Dispenser for recycling} Dispenser for recycling

본 발명은 재활용이 용이한 디스펜서에 관한 것으로, 특히 금속재 부품이 없이 플라스틱 재질로만 이루어진 부품으로 구성되어 자원 재활용을 용이하게 할 뿐 아니라 부식성 액체를 다루는 용도에도 사용할 수 있는 디스펜서에 관한 것이다. The present invention relates to a dispenser that is easy to recycle, and in particular, to a dispenser that can be used not only to facilitate resource recycling but also to handle corrosive liquids by being composed of parts made of only plastic material without metal parts.

국내에서는 「자원순환기본법」 제19조(제품등의 유해성 및 순환이용성 평가)에 따라 2018년부터 순환이용성 평가제도가 시행되고 있다. 순환이용성 평가는 제품이 폐기되었을 때 재활용 저해요소를 평가하여 개선이 필요한 부분을 제품 설계 단계에서부터 반영하도록 권고하는 제도이다. In Korea, in accordance with Article 19 of the 「Framework Act on Resource Recycling」 (evaluation of hazards and recycled availability of products, etc.), the circular availability evaluation system has been implemented since 2018. Recycling availability evaluation is a system that recommends that when a product is disposed of, the factors that hinder recycling are evaluated and areas that need improvement are reflected from the product design stage.

폐기물이 된 제품의 순환이용 저해요소를 평가하여 제품 생산자에게 개선을 권고하고 개선을 이행하지 않을시에는 평가결과를 공개한다. 평가주체로써 환경부 및 한국환경산업기술원이 있으며, 환경부는 평가결과에 따른 개선권고 사항을 생산자가 이행하지 않을 경우 인터넷 등에 평가결과를 공개하고, 적정하게 이행한 제품의 우수사례를 홍보한다. By evaluating the factors that hinder the recycling of waste products, we recommend improvement to product producers and, if improvement is not implemented, the evaluation results are disclosed. Evaluation subjects include the Ministry of Environment and the Korea Environmental Industry & Technology Institute, and the Ministry of Environment publishes the evaluation results on the Internet, etc. if the producer does not implement the improvement recommendations according to the evaluation results, and promotes best practices of products that have been properly implemented.

이에 따라 재활용 개선을 위하여, 종래에 라벨, 뚜껑, 디스펜서 등과 같은 제품의 부속품 재질을 단일화하기 위한 기술개발이 이루어져, 용기와 라벨의 단일 소재화는 상용화되고 있으나, 세제, 화장품 등에 많이 쓰이는 펌프캡을 단일 소재로 개발하는 것은 아직 도입 단계에 있다. Accordingly, in order to improve recycling, technology has been developed to unify the materials of accessories of products such as labels, lids, dispensers, etc., and the single material of containers and labels has been commercialized, but pump caps that are widely used in detergents and cosmetics have been developed. Developing with a single material is still in the introductory stage.

이에 종래의 디스펜서를 금속재 부품이 없이 플라스틱 재질로만 이루어진 단일 부품으로 구성하여 자원 재활용율을 향상시킬 필요성이 있다. Accordingly, there is a need to improve the resource recycling rate by configuring the conventional dispenser as a single part made of plastic material without metal parts.

특허문헌 : 공개특허공보 제10-2020-0021010호Patent Document: Unexamined Patent Publication No. 10-2020-0021010

본 발명은 상기 문제점을 해소하기 위하여 안출된 것으로, 본 발명의 목적은 금속재 부품없이 플라스틱 재질로만 이루어진 부품으로 구성되어 자원 재활용을 용이하게 할 뿐 아니라 부식성 액체를 다루는 용도에도 사용할 수 있고, 사용자는 종래의 디스펜서와 동일한 방법으로 내용물을 소량씩 덜어서 사용할 수 있는 디스펜서를 제공하는 데 있다. The present invention has been conceived to solve the above problems, and the object of the present invention is composed of parts made of plastic without metal parts to facilitate resource recycling and can be used for handling corrosive liquids. It is to provide a dispenser that can be used by dropping the contents in small portions in the same way as the dispenser of

본 발명의 일실시예에 따른 디스펜서는 내용물을 담는 내부 공간을 갖는 용기; 걸림턱이 상부 측면에 형성되고 중간 양측면에 걸림돌기를 형성한 제 1 관통봉 및 상기 제 1 관통봉의 상단부에 수평으로 연결되어 상기 내용물을 토출하는 관을 포함한 토출부; 상기 토출부의 걸림턱을 지지하는 관통구를 갖고 하부가 오픈된 캡; 상기 캡의 내부에 구비되는 링 단면형태의 로커; 상기 토출부의 걸림돌기에 맞물려 장착된 단차부재; 상기 제 1 관통봉과 단차부재를 동심원으로 둘러싸는 다수의 벨로즈를 포함한 벨로즈부; 상기 벨로즈부와 상기 용기의 입구 사이에 장착되어 가압용 유로(Vi3)와 압력보존용 유로(Vp3)를 형성하는 유로구조부; 및 상기 유로구조부 아래에서 상기 단차부재를 관통하여 상기 제 1 관통봉에 연결되고 상기 용기 내에 구비된 관통봉부;를 포함한다. The dispenser according to an embodiment of the present invention includes a container having an inner space for storing contents; A discharge portion including a first through-bar having a locking protrusion formed on the upper side and having locking protrusions formed on both side surfaces of the middle, and a tube horizontally connected to the upper end of the first through-bar to discharge the contents; A cap having a through hole for supporting the locking jaw of the discharge portion and an open lower part; A ring cross-sectional type rocker provided inside the cap; A step member mounted in engagement with the stopping protrusion of the discharge part; A bellows portion including a plurality of bellows concentrically surrounding the first through rod and the stepped member; A flow path structure that is mounted between the bellows part and the inlet of the container to form a pressure flow path Vi3 and a pressure storage flow path Vp3; And a through-bar part provided in the container and connected to the first through-bar through the stepped member under the flow path structure part.

본 발명의 일실시예에 따른 디스펜서에서 상기 벨로즈부는 상기 제 1 관통봉과 단차부재를 둘러싸는 주름관 형태의 외형을 갖는 원통형태의 제 1 벨로즈; 상기 제 1 관통봉과 단차부재를 동심원으로 상기 제 1 벨로즈를 둘러싸는 주름관 형태의 외형을 갖는 원통형태의 제 2 벨로즈; 상기 제 1 관통봉과 단차부재를 동심원으로 상기 제 2 벨로즈를 둘러싸는 주름관 형태의 외형을 갖는 원통형태의 제 3 벨로즈; 링 형태로 상기 제 1 벨로즈의 상부와 하부에 각각 맞물려 장착된 제 1 상부링과 제 1 하부링; 상기 제 2 벨로즈의 상부와 하부에 각각 맞물리고, 상기 제 1 상부링과 제 1 하부링 각각의 외주면에 결합하는 제 2 상부링과 제 2 하부링; 및 상기 제 3 벨로즈의 상부와 하부에 각각 맞물리고, 상기 제 2 상부링과 제 2 하부링 각각의 외주면에 결합하는 제 3 상부링과 제 3 하부링;을 포함하는 것을 특징으로 한다. In the dispenser according to an embodiment of the present invention, the bellows portion has a cylindrical shape of a first bellows having an outer shape of a corrugated pipe surrounding the first through bar and the step member; A second bellows in a cylindrical shape having an outer shape of a corrugated pipe surrounding the first bellows with the first through bar and the step member concentrically; A third bellows having a cylindrical shape having an outer shape of a corrugated pipe surrounding the second bellows with the first through bar and the stepped member concentrically; A first upper ring and a first lower ring engaged with the upper and lower portions of the first bellows in a ring shape, respectively; A second upper ring and a second lower ring engaged with the upper and lower portions of the second bellows, respectively, and coupled to outer circumferential surfaces of the first upper ring and the first lower ring; And a third upper ring and a third lower ring engaged with the upper and lower portions of the third bellows, respectively, and coupled to the outer circumferential surfaces of each of the second upper ring and the second lower ring.

본 발명의 일실시예에 따른 디스펜서에서 상기 유로구조부는 중앙의 제 1 삽입구를 구비하고, 상기 제 1 하부링, 제 2 하부링 및 제 3 하부링의 하면에 맞물려 장착되며, 상기 제 1 삽입구를 중심으로 상기 제 1 하부링, 제 2 하부링 및 제 3 하부링 각각에 맞물리는 돌출링 3개를 상부면에 구비하며, 상기 제 3 하부링에 맞물리는 돌출링과 상기 제 2 하부링에 맞물리는 돌출링 사이에 제 1 관통공을 구비하며, 상기 제 2 하부링에 맞물리는 돌출링과 상기 제 1 하부링에 맞물리는 돌출링 사이에 제 2 관통공을 구비한 제 1 디스크를 더 포함하는 것을 특징으로 한다. In the dispenser according to an embodiment of the present invention, the flow path structure portion has a first insertion hole in the center, is fitted to be engaged with the lower surfaces of the first lower ring, the second lower ring, and the third lower ring, and the first insertion hole The first lower ring, the second lower ring, and three protruding rings engaged with each of the third lower ring are provided on the upper surface, and the protruding ring engaged with the third lower ring and the second lower ring are fitted. Further comprising a first disk having a first through hole between the engaging protruding rings, and having a second through hole between the protruding ring meshing with the second lower ring and the protruding ring meshing with the first lower ring. It features.

본 발명의 일실시예에 따른 디스펜서에서 상기 제 1 디스크는 하부면에 상기 제 1 관통공에 연결된 홈부를 둘러싸는 라인홈 패턴; 및 상기 제 2 관통공에 연결된 라인홈;을 더 포함하는 것을 특징으로 한다. In the dispenser according to an embodiment of the present invention, the first disk may include a line groove pattern surrounding a groove connected to the first through hole on a lower surface; And a line groove connected to the second through hole.

본 발명의 일실시예에 따른 디스펜서에서 상기 유로구조부는 상기 제 1 삽입구에 중첩하는 제 2 삽입구를 중앙에 구비하고, 상부면에 제 11 관통공과 제 33 관통공을 둘러싸는 돌출라인의 제 1 패킹라인을 구비하며, 타측 상부면에 제 22 관통측면공과 제 44 관통공을 둘러싸는 돌출라인의 제 2 패킹라인을 구비하며, 내부에 상기 제 11 관통공, 제 33 관통공, 제 44 관통공 및 상기 제 2 삽입구와 분리 차단된 압력보존용 공간(VP4)을 형성한 제 2 디스크를 더 포함하는 것을 특징으로 한다. In the dispenser according to an embodiment of the present invention, the flow path structure portion has a second insertion hole overlapping the first insertion hole in the center, and the first packing of the protruding line surrounding the 11th through hole and the 33rd through hole on the upper surface It has a line, and a second packing line of a protruding line surrounding the 22nd through-side hole and the 44th through-hole on the other upper surface, and the 11th through-hole, the 33rd through-hole, the 44th through-hole and It characterized in that it further comprises a second disk having a pressure storage space (VP4) separated from the second insertion port.

본 발명의 일실시예에 따른 디스펜서에서 상기 제 2 디스크는 하부면에 상기 제 33 관통공과 상기 제 44 관통공을 둘러싸는 제 4 패킹라인홈 및 상기 제 4 패킹라인홈과 압력보존용 공간(VP4)을 둘러싸고, 상기 제 11 관통공과 상기 제 2 삽입구에서 이격되어 테두리를 따라 폐곡선으로 형성된 제 3 패킹라인홈을 더 포함하는 것을 특징으로 한다. In the dispenser according to an embodiment of the present invention, the second disk includes a fourth packing line groove surrounding the 33rd through hole and the 44th through hole, and the fourth packing line groove and a pressure storage space (VP4) on the lower surface. ) Surrounding, and spaced apart from the eleventh through hole and the second insertion hole, and further comprising a third packing line groove formed in a closed curve along an edge.

본 발명의 일실시예에 따른 디스펜서에서 상기 마개부는 상기 제 2 삽입구에 중첩하는 제 3 삽입구를 중앙에 구비하고, 상부면 테두리 일측에 측면으로 개구된 V자 단면의 제 1 측면홈을 형성하며, 상부면 타측에 제 2 라인홈을 형성하며, 상기 제 2 라인홈을 둘러싸는 돌출형의 제 4 패킹 라인 및 상기 제 4 패킹 라인을 둘러싸고 상기 제 1 측면홈과 상기 제 3 삽입구에서 이격되어 테두리를 따라 폐곡선으로 돌출 형성된 제 3 패킹라인을 구비한 원통 형태인 것을 특징으로 한다. In the dispenser according to an embodiment of the present invention, the stopper has a third insertion hole overlapping the second insertion hole in the center, and forms a first side groove of a V-shaped cross-section that is laterally opened on one side of the upper edge, A second line groove is formed on the other side of the upper surface, and surrounds the protruding fourth packing line and the fourth packing line surrounding the second line groove, and is spaced apart from the first side groove and the third insertion hole to form an edge. Accordingly, it is characterized in that it has a cylindrical shape having a third packing line protruding in a closed curve.

본 발명의 일실시예에 따른 디스펜서는 상기 마개부와 상기 제 2 디스크 사이에 상기 제 11 관통공에 연결되어 배치된 제 1 체크 밸브; 및 상기 제 2 패킹 라인에 둘러싸여 상기 제 2 라인홈의 일단에 중첩하여 배치된 제 2 체크 밸브;를 더 포함하는 것을 특징으로 한다. The dispenser according to an embodiment of the present invention includes: a first check valve connected to and disposed between the closure portion and the second disk to the eleventh through hole; And a second check valve surrounded by the second packing line and disposed to overlap one end of the second line groove.

본 발명의 일실시예에 따른 디스펜서에서 상기 관통봉부는 상기 제 1 관통봉 아래로 순차적으로 연결된 제 2 봉, 제 3 체크 밸브, 제 3 봉, 제 4 체크 밸브 및 제 4 봉을 포함하는 것을 특징으로 한다. In the dispenser according to an embodiment of the present invention, the through-bar part includes a second bar, a third check valve, a third bar, a fourth check valve, and a fourth bar sequentially connected below the first through bar. To do.

또는, 본 발명의 다른 실시예에 따른 디스펜서에서 상기 제 2 벨로즈 또는 상기 제 3 벨로즈는 내측면에 내측으로 돌출된 변곡 부분 각각에 내측으로 연장되어 원호를 형성한 보강부재를 더 포함하는 것을 특징으로 한다. Alternatively, in the dispenser according to another embodiment of the present invention, the second bellows or the third bellows further includes a reinforcing member extending inwardly to each inflection portion protruding inwardly on the inner side to form an arc. It is characterized.

본 발명의 특징 및 이점들은 첨부도면에 의거한 다음의 상세한 설명으로 더욱 명백해질 것이다.Features and advantages of the present invention will become more apparent from the following detailed description based on the accompanying drawings.

이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이고, 사전적인 의미로 해석되어서는 아니 되며, 발명자가 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합되는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다. Prior to this, terms or words used in the present specification and claims are conventional and should not be interpreted in a dictionary meaning, and the concept of terms is appropriately defined in order for the inventor to describe his own invention in the best way. It should be interpreted as a meaning and concept consistent with the technical idea of the present invention based on the principle that it can be done.

본 발명의 실시예에 따른 디스펜서는 종래에 금속재 부품 없이 플라스틱 재질로만 이루어진 부품으로 구성되어 자원 재활용을 용이하게 하는 효과가 있다. The dispenser according to an embodiment of the present invention has an effect of facilitating resource recycling since it is composed of parts made of only plastic material without metal parts in the related art.

또한, 본 발명의 실시예에 따른 디스펜서는 다수의 벨로즈를 이용한 탄성력 및 유로구조부에 구현된 가압용 유로(Vi3)와 압력보존용 유로(Vp3)에 의해 용기의 내용물을 사용자가 용이하게 토출하여 사용할 수 있는 효과가 있다. In addition, the dispenser according to the embodiment of the present invention allows the user to easily discharge the contents of the container by the elastic force using a plurality of bellows and the pressure passage (Vi3) and pressure preservation passage (Vp3) implemented in the passage structure. There is an effect that can be used.

도 1은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 디스펜서의 분해사시도.
도 2는 본 발명의 제 1 실시예에 따른 디스펜서를 구성하는 제 1 디스크와 제 2 디스크의 배면 사시도.
도 3은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 디스펜서의 단면도.
도 4는 본 발명의 제 1 실시예에 따른 디스펜서의 가압과정의 유로를 나타낸 단면 예시도.
도 5는 본 발명의 제 1 실시예에 따른 디스펜서의 압력보존의 유로를 나타낸 단면 예시도.
도 6은 본 발명의 제 2 실시예에 따른 디스펜서의 분해사시도.
도 7은 본 발명의 제 2 실시예에 따른 디스펜서의 단면도. 1 is an exploded perspective view of a dispenser according to a first embodiment of the present invention.
Figure 2 is a rear perspective view of a first disk and a second disk constituting the dispenser according to the first embodiment of the present invention.
3 is a cross-sectional view of a dispenser according to a first embodiment of the present invention.
4 is an exemplary cross-sectional view showing a flow path in a pressing process of the dispenser according to the first embodiment of the present invention.
5 is an exemplary cross-sectional view showing a flow path for pressure preservation of the dispenser according to the first embodiment of the present invention.
6 is an exploded perspective view of a dispenser according to a second embodiment of the present invention.
7 is a cross-sectional view of a dispenser according to a second embodiment of the present invention.

본 발명의 목적, 특정한 장점들 및 신규한 특징들은 첨부된 도면들과 연관되는 이하의 상세한 설명과 바람직한 실시예로부터 더욱 명백해질 것이다. 본 명세서에서 각 도면의 구성요소들에 참조번호를 부가함에 있어서, 동일한 구성 요소들에 한해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 번호를 가지도록 하고 있음에 유의하여야 한다. 또한, 제1, 제2 등의 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되어서는 안 된다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명은 생략한다.Objects, specific advantages and novel features of the present invention will become more apparent from the following detailed description and preferred embodiments in conjunction with the accompanying drawings. In adding reference numerals to elements of each drawing in the present specification, it should be noted that, even though they are indicated on different drawings, only the same elements are to have the same number as possible. In addition, terms such as first and second may be used to describe various elements, but the elements should not be limited by the terms. These terms are used only for the purpose of distinguishing one component from another component. In addition, in describing the present invention, if it is determined that a detailed description of related known technologies may unnecessarily obscure the subject matter of the present invention, the detailed description thereof will be omitted.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다. 도 1은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 디스펜서의 분해사시도이고, 도 2는 본 발명의 제 1 실시예에 따른 디스펜서를 구성하는 제 1 디스크와 제 2 디스크의 배면 사시도이며, 도 3은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 디스펜서의 단면도이며, 도 4는 본 발명의 제 1 실시예에 따른 디스펜서의 가압과정의 유로를 나타낸 단면 예시도이며, 도 5는 본 발명의 제 1 실시예에 따른 디스펜서의 압력보존의 유로를 나타낸 단면 예시도이다. Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. 1 is an exploded perspective view of a dispenser according to a first embodiment of the present invention, FIG. 2 is a rear perspective view of a first disk and a second disk constituting a dispenser according to the first embodiment of the present invention, and FIG. A cross-sectional view of a dispenser according to a first embodiment of the present invention, FIG. 4 is an exemplary cross-sectional view showing a flow path in a pressing process of the dispenser according to the first embodiment of the present invention, and FIG. 5 is It is an exemplary cross-sectional view showing the flow path of the pressure preservation of the dispenser.

본 발명의 제 1 실시예에 따른 디스펜서(200)는 자원 재활용을 용이하게 하기 위해 금속재 부품이 없이 플라스틱의 단일 재질로만 이루어진 부품으로 구성되고, 다수의 벨로즈를 이용한 탄성력과 다수의 벨로즈에 의해 형성된 가압용 에어 유로(Vi)와 압력보존용 에어 유로(Vp)를 이용하여 내용물을 토출하는 디스펜서라는 특징이 있다. The dispenser 200 according to the first embodiment of the present invention is composed of parts made of only a single material of plastic without metal parts in order to facilitate resource recycling, and by elasticity using a plurality of bellows and a plurality of bellows. It is characterized as a dispenser that discharges contents using the formed pressurizing air flow path Vi and the pressure preserving air flow path Vp.

본 발명의 제 1 실시예에 따른 디스펜서(200)는 내용물을 담는 내부 공간을 갖는 용기(201), 내용물을 토출하는 관과 걸림턱(202-3)이 상부 측면에 형성되고 중간 양측면에 걸림돌기(202-4)를 형성한 제 1 관통봉을 포함한 토출부(202), 토출부(202)의 걸림턱(202-3)을 지지하는 관통구를 갖고 하부가 오픈된 캡(203), 캡(203)의 내부에 구비되는 링 단면형태의 로커(Locker: 220), 토출부(202)의 걸림돌기(202-4)에 맞물려 장착된 단차부재(204), 걸림돌기(202-4)를 형성한 제 1 관통봉과 단차부재(204)를 중심으로 둘러싸며 캡(203)의 내부 하면에 맞닿는 다수의 벨로즈로 구성된 벨로즈부, 벨로즈부와 용기(201)의 입구 사이에 장착되어 가압용 유로(Vi3)와 압력보존용 유로(Vp3)를 형성하는 유로구조부 및 유로구조부 아래에서 단차부재(204)에 연결되어 용기(201) 내에 구비된 관통봉부를 포함한다. The dispenser 200 according to the first embodiment of the present invention includes a container 201 having an inner space for containing contents, a tube for discharging the contents, and a locking protrusion 202-3 formed on the upper side and stopping protrusions on both sides of the middle. The discharge part 202 including the first through-bar forming (202-4), the cap 203 with a through hole for supporting the locking protrusion 202-3 of the discharge part 202 and the lower part is open, the cap A locker (Locker: 220) in the form of a ring cross-section provided in the interior of the 203, a step member 204, and a locking projection (202-4) engaged with the locking projection (202-4) of the discharge portion 202 A bellows portion composed of a plurality of bellows, which surrounds the formed first through bar and the stepped member 204 and abuts against the inner bottom surface of the cap 203, is mounted between the bellows portion and the inlet of the container 201 to pressurize It includes a flow path structure part forming the flow path Vi3 and the pressure preserving flow path Vp3, and a through-bar part provided in the container 201 by being connected to the step member 204 under the flow path structure.

구체적으로, 토출부(202)는 걸림턱(202-3)이 상부 측면에 형성되고 중간 양측면에 걸림돌기(202-4)를 형성한 제 1 관통봉 및 제 1 관통봉의 상단부에 수평으로 연결된 관을 포함하고, 제 1 관통봉을 거쳐 수평으로 연결된 관을 통해 내용물을 토출한다. 이러한 토출부(202)는 사용자가 수평으로 연결된 관을 회전시켜 걸림돌기(202-4)에 대한 연결위치를 변경할 수 있다. Specifically, the discharge portion 202 is a pipe connected horizontally to the upper end of the first through-bar and the first through-bar in which the locking protrusions 202-3 are formed on the upper side and the locking protrusions 202-4 are formed on both sides of the middle Includes, and discharges the contents through a pipe connected horizontally through the first through bar. The discharge unit 202 may change the connection position with respect to the locking protrusion 202-4 by rotating the pipe connected horizontally by the user.

단차부재(204)는 예를 들어 3단의 걸림단을 구비한 원통형태의 부재로서, 토출부(202)의 걸림턱(202-3) 아래에 양측 방향으로 돌출 형성된 걸림돌기(202-4)가 각각의 걸림단에 맞물려 3단까지 누름정도를 조절할 수 있다. 이에 따라 사용자는 토출부(202)의 수평으로 연결된 관을 회전시켜 걸림돌기(202-4)를 단차부재(204)의 임의의 걸림단에 맞물리게 하여 용기(201) 내의 내용물에 대한 토출량을 조절할 수 있다. The step member 204 is, for example, a cylindrical member having a three-stage locking end, and a locking protrusion 202-4 protruding in both directions under the locking projection 202-3 of the discharge unit 202 The degree of pressing can be adjusted up to the 3rd level by engaging each of the locking ends. Accordingly, the user can adjust the amount of discharge for the contents in the container 201 by rotating the horizontally connected pipe of the discharge unit 202 to engage the locking protrusion 202-4 with an arbitrary locking end of the step member 204. have.

이러한 단차부재(204)는 도 1에 도시된 바와 같이 최하단의 걸림단에서 측면으로 잠금단을 형성하여 걸림돌기(202-4)를 고정할 수 있어서, 용기(201) 내의 내용물에 대한 토출 동작을 정지시킬 수 있다. As shown in FIG. 1, the stepped member 204 can fix the locking protrusion 202-4 by forming a locking end from the lowermost locking end to the side, so that the discharging operation for the contents in the container 201 is Can be stopped.

또한, 단차부재(204)는 하부에 선택적으로 추가 잠금단(204-1)을 양측에 구비할 수 있어서, 이러한 추가 잠금단(204-1)에 후술하는 제 1 하부링(217)의 내측 걸림돌기(217-1)가 맞물려 용기(201) 내의 내용물에 대한 토출 동작을 중지시킨 잠금상태를 구현할 수 있다. In addition, the step member 204 may optionally have an additional locking end 204-1 on both sides of the lower portion, so that the inner stumbling block of the first lower ring 217 described later in the additional locking end 204-1 The device 217-1 is engaged to implement a locked state in which the discharging operation for the contents in the container 201 is stopped.

벨로즈부는 걸림돌기(202-4)를 형성한 제 1 관통봉을 중심으로 둘러싸는 주름관 형태의 외형을 갖는 원통형태의 제 1 벨로즈(211), 제 1 관통봉을 동일 동심원으로 제 1 벨로즈(211)를 둘러싸는 주름관 형태의 외형을 갖는 원통형태의 제 2 벨로즈(212), 제 1 관통봉을 동일 동심원으로 제 2 벨로즈(212)를 둘러싸는 주름관 형태의 외형을 갖는 원통형태의 제 3 벨로즈(213), 링 형태로 제 1 벨로즈(211)의 상부와 하부에 각각 맞물려 장착된 제 1 상부링(207)과 제 1 하부링(217), 제 2 벨로즈(212)의 상부와 하부에 각각 맞물리고 제 1 상부링(207)과 제 1 하부링(217) 각각의 외주면에 결합하는 제 2 상부링(208)과 제 2 하부링(218), 및 제 3 벨로즈(213)의 상부와 하부에 각각 맞물리고 제 2 상부링(208)과 제 2 하부링(218) 각각의 외주면에 결합하는 제 3 상부링(209)과 제 3 하부링(219)을 포함한다. The bellows portion is a cylindrical first bellows 211 having an outer shape of a corrugated pipe surrounding the first through bar having the locking protrusion 202-4, and the first bell with the same concentric circle. Cylindrical shape having a cylindrical shape of a second bellows 212 in the shape of a corrugated pipe surrounding the rose 211, a cylindrical shape having an external shape of a corrugated pipe surrounding the second bellows 212 with the same concentric circle of the first penetrating rod The third bellows 213 of the first bellows 211, the first upper ring 207 and the first lower ring 217, the second bellows 212 which are fitted in engagement with the upper and lower portions of the first bellows 211 in a ring shape, respectively. ), the second upper ring 208 and the second lower ring 218, and the third bell engaged with the upper and lower portions of each of the first upper ring 207 and the first lower ring 217, respectively. Includes a third upper ring 209 and a third lower ring 219 engaged with the upper and lower portions of the rose 213 and coupled to the outer peripheral surfaces of the second upper ring 208 and the second lower ring 218, respectively do.

여기서, 제 1 하부링(217)은 상부면 일측에 관통공(217-6)을 구비하고, 제 3 하부링(219) 또한 상부면 일측에 관통공(219-2)을 구비한다. 특히, 제 1 하부링(217)은 선택적으로 중앙 관통공의 내측에 양측으로 단차부재(204)의 추가 잠금단(204-1)에 맞물리는 돌출형태의 내측 걸림돌기(217-1)를 구비할 수 있다. Here, the first lower ring 217 has a through hole 217-6 on one side of the upper surface, and the third lower ring 219 also has a through hole 219-2 on one side of the upper surface. In particular, the first lower ring 217 is optionally provided with a protruding inner locking protrusion 217-1 engaged with the additional locking ends 204-1 of the step member 204 on both sides inside the central through hole. can do.

이러한 벨로즈부는 제 1 벨로즈(211)와 제 2 벨로즈(212) 사이의 공간을 압력보존용 유로(Vp3)에 연결된 공간으로 형성하고, 제 2 벨로즈(212)와 제 3 벨로즈(213) 사이의 공간을 가압용 유로(Vi3)에 연결된 공간으로 형성한다. This bellows part forms a space between the first bellows 211 and the second bellows 212 as a space connected to the pressure preserving flow path Vp3, and the second bellows 212 and the third bellows ( The space between 213) is formed as a space connected to the pressure passage Vi3.

유로구조부는 중앙의 제 1 삽입구(235)를 구비하고 제 1 하부링(217), 제 2 하부링(218) 및 제 3 하부링(219)이 체결된 결합부분의 하면에 맞물려 장착된 제 1 디스크(230), 제 1 삽입구(235)에 중첩하는 제 2 삽입구(245)를 구비하고 제 1 디스크(230)의 하면에 맞물려 장착된 제 2 디스크(240) 및 제 2 삽입구(245)에 중첩하는 제 3 삽입구(265)를 구비하고 제 2 디스크(240)의 하면에 맞물려 용기(201)의 입구에 체결되는 마개부(260)를 포함한다. The flow path structure portion has a first insertion hole 235 in the center, and the first lower ring 217, the second lower ring 218, and the third lower ring 219 are fitted to the lower surface of the fastened coupling portion. The disk 230 and the second insertion hole 245 overlapping with the first insertion hole 235 are provided, and overlapped with the second disk 240 and the second insertion hole 245 which are fitted in mesh with the lower surface of the first disk 230 It includes a stopper portion 260 having a third insertion port 265 that is engaged with the lower surface of the second disk 240 and fastened to the inlet of the container 201.

제 1 디스크(230)는 도 1에 도시된 바와 같이 제 1 삽입구(235)를 중심으로 제 1 하부링(217), 제 2 하부링(218) 및 제 3 하부링(219) 각각에 맞물리는 돌출링 3개를 상부면에 구비하고, 제 3 하부링(219)에 맞물리는 돌출링과 제 2 하부링(218)에 맞물리는 돌출링 사이에 제 1 관통공(232)을 구비하며, 제 2 하부링(218)에 맞물리는 돌출링과 제 1 하부링(217)에 맞물리는 돌출링 사이에 제 2 관통공(236)을 구비한다. The first disk 230 is meshed with each of the first lower ring 217, the second lower ring 218 and the third lower ring 219 around the first insertion hole 235 as shown in FIG. Three protruding rings are provided on the upper surface, and a first through hole 232 is provided between the protruding ring meshing with the third lower ring 219 and the protruding ring meshing with the second lower ring 218, 2 A second through hole 236 is provided between the protruding ring engaged with the lower ring 218 and the protruding ring engaged with the first lower ring 217.

이러한 제 1 디스크(230)는 도 2에 도시된 바와 같이 하부면에 제 1 관통공(232)에 연결된 홈부를 둘러싸는 제 1 패킹라인홈(231)을 형성하고, 제 2 관통공(236)에 연결된 홈을 둘러싸는 제 2 패킹라인홈(237)을 형성한다. 이때, 제 1 패킹라인홈(231)은 후술할 제 2 디스크(240)의 제 1 패킹라인(241)에 맞물리고, 제 2 패킹라인홈(237)은 후술할 제 2 디스크(240)의 제 2 패킹라인(247)에 맞물린다. As shown in FIG. 2, the first disk 230 forms a first packing line groove 231 surrounding a groove connected to the first through hole 232 on the lower surface, and the second through hole 236 A second packing line groove 237 surrounding the groove connected to is formed. At this time, the first packing line groove 231 is engaged with the first packing line 241 of the second disk 240 to be described later, and the second packing line groove 237 is the first packing line groove 237 of the second disk 240 to be described later. 2 Engage with packing line 247.

특히, 제 1 패킹라인홈(231)은 제 1 패킹라인(241)에 맞물려 제 1 관통공(232)이 후술할 제 2 디스크(240)의 제 11 관통공(242)과 제 33 관통공(243)에 연결하는 통로를 형성하고, 제 2 패킹라인홈(237)은 제 2 패킹라인(247)에 맞물려 제 22 관통측면공(246)과 제 44 관통공(244)을 상부에서 서로 연결하는 통로를 형성한다. In particular, the first packing line groove 231 is meshed with the first packing line 241 so that the first through hole 232 is the eleventh through hole 242 and the 33rd through hole of the second disk 240 to be described later. 243), and the second packing line groove 237 is engaged with the second packing line 247 to connect the 22nd through-side hole 246 and the 44th through-hole 244 to each other at the top. Forming a passage

제 2 디스크(240)는 도 1에 도시된 바와 같이 제 1 삽입구(235)에 중첩하는 제 2 삽입구(245)를 중앙에 구비하고, 상부면에 제 11 관통공(242)과 제 33 관통공(243)을 둘러싸는 돌출라인의 제 1 패킹라인(241)을 구비하며, 타측 상부면에 제 22 관통측면공(246)과 제 44 관통공(244)을 둘러싸는 돌출라인의 제 2 패킹라인(247)을 구비한다. As shown in FIG. 1, the second disk 240 has a second insertion hole 245 overlapping the first insertion hole 235 in the center, and an 11th through hole 242 and a 33rd through hole on the upper surface thereof. The second packing line of the protruding line having a first packing line 241 of a protruding line surrounding 243, and surrounding the 22nd through-side hole 246 and the 44th through-hole 244 on the other upper surface (247).

특히, 제 2 디스크(240)는 도 2에 도시된 바와 같이 내부에 제 11 관통공(242), 제 33 관통공(243), 제 44 관통공(244) 및 제 2 삽입구(245)와 분리 차단된 압력보존용 공간(VP4)을 형성하고, 이러한 압력보존용 공간(VP4)은 제 22 관통측면공(246)의 하부에만 연결된다. 또한, 제 2 디스크(240)는 하부면에 제 33 관통공(243)과 제 44 관통공(244)을 둘러싸는 제 4 패킹라인홈(249)을 구비하고, 제 4 패킹라인홈(249)과 압력보존용 공간(VP4)을 둘러싸고 제 11 관통공(242)과 제 2 삽입구(245)에서 이격되어 테두리를 따라 폐곡선으로 형성된 제 3 패킹라인홈(248)을 구비한다. 이러한 제 3 패킹라인홈(248)은 후술할 마개부(260)의 제 3 패킹라인(268)에 맞물리고, 제 4 패킹라인홈(249)은 후술할 마개부(260)의 제 4 패킹라인(269)에 맞물리게 된다. In particular, the second disk 240 is separated from the 11th through-hole 242, the 33rd through-hole 243, the 44th through-hole 244 and the second insertion hole 245 therein as shown in FIG. A blocked pressure preserving space VP4 is formed, and the pressure preserving space VP4 is connected only to the lower portion of the 22nd through-side hole 246. Further, the second disk 240 has a fourth packing line groove 249 surrounding the 33rd through hole 243 and the 44th through hole 244 on the lower surface, and the fourth packing line groove 249 It is provided with a third packing line groove 248 formed in a closed curve along the rim of the eleventh through hole 242 and the second insertion hole 245 surrounding the overpressure storage space VP4. The third packing line groove 248 is engaged with the third packing line 268 of the stopper 260 to be described later, and the fourth packing line groove 249 is a fourth packing line of the stopper 260 to be described later. (269) is engaged.

마개부(260)는 제 2 디스크(240)의 제 2 삽입구(245)에 중첩하는 제 3 삽입구(265)를 중앙에 구비하고, 측면에 로커(220)의 내부면 하부에 형성된 나사산(221)에 결합하는 나사산(261)을 구비하며, 상부면 테두리 일측에 측면으로 개구된 V자 단면의 제 1 측면홈(262)을 형성하며, 상부면 타측에 제 2 라인홈(264)을 형성하며, 이러한 제 2 라인홈(264)을 둘러싸는 돌출형의 제 4 패킹 라인(269) 및 제 4 패킹 라인(269)을 둘러싸고 제 1 측면홈(262)과 제 3 삽입구(265)에서 이격되어 테두리를 따라 폐곡선으로 돌출 형성된 제 3 패킹라인(268)을 구비한 원통 형태로 용기(201)의 입구에 장착된다. 여기서, 마개부(260)는 하부 내부면에 용기(201)의 입구에 형성된 나사산에 결합하는 나사산을 형성하여 용기(201)의 입구에 나사결합으로 장착될 수 있다. The stopper 260 has a third insertion hole 265 overlapping the second insertion hole 245 of the second disk 240 in the center, and a thread 221 formed under the inner surface of the rocker 220 on the side surface A first side groove 262 of a V-shaped cross-section opened laterally is formed on one side of the upper rim, and a second line groove 264 is formed on the other side of the upper surface, The protruding fourth packing line 269 and the fourth packing line 269 surrounding the second line groove 264 are spaced apart from the first side groove 262 and the third insertion hole 265 to form an edge. Accordingly, it is mounted at the entrance of the container 201 in a cylindrical shape having a third packing line 268 protruding in a closed curve. Here, the stopper 260 may be screwed to the inlet of the container 201 by forming a screw thread on the lower inner surface that is coupled to a thread formed at the inlet of the container 201.

여기서, 제 3 패킹라인(268)은 제 2 디스크(240)의 제 3 패킹라인홈(248)에 맞물려 압력보존용 공간(VP4)을 외부에 대해 밀봉하여, 사용중에 공기가 누출되는 것을 방지한다. Here, the third packing line 268 engages the third packing line groove 248 of the second disk 240 to seal the pressure-preserving space VP4 to the outside, thereby preventing air from leaking during use. .

이러한 마개부(260)와 제 2 디스크(240) 사이에 제 1 체크 밸브(C21)와 제 2 체크 밸브(C22)를 구비하여, 제 1 체크 밸브(C21)가 제 11 관통공(242)에 연결되어 배치되고, 제 2 체크 밸브(C22)가 제 4 패킹 라인(269)에 둘러싸여 제 2 라인홈(264)의 일단에 중첩하도록 배치되며, 제 2 라인홈(264)의 타단에 제 2 디스크(240)의 제 33 관통공(243)이 중첩하여 연결된다. A first check valve C21 and a second check valve C22 are provided between the stopper 260 and the second disk 240, so that the first check valve C21 is in the eleventh through hole 242. It is connected and arranged, and the second check valve (C22) is surrounded by the fourth packing line 269 and is disposed to overlap one end of the second line groove 264, and the second disk is located at the other end of the second line groove 264. The 33rd through-holes 243 of 240 overlap and are connected.

이와 같이 구성된 유로구조부는 도 3에 도시된 바와 같이 로커(220)와 마개부(260) 사이에 제 1 디스크(230)부터 제 1 체크 밸브(C21)와 제 2 체크 밸브(C22)를 장착한 제 2 디스크(240) 까지를 로커(220)의 내부에 고정 지지하여, 로커(220)의 상부단 내측에 제 3 하부링(219)의 상부 테두리 단턱이 맞닿아 지지하고, 마개부(260)의 나사산(261)이 로커(220)의 나사산(221)에 결합하면서 제 1 체크 밸브(C21)와 제 2 체크 밸브(C22)를 장착한 제 2 디스크(240)를 지지한다. As shown in FIG. 3, the flow path structure configured as described above is equipped with a first check valve C21 and a second check valve C22 from the first disk 230 between the rocker 220 and the stopper 260. The second disk 240 is fixedly supported inside the rocker 220, and the upper rim stepped of the third lower ring 219 abuts and supports the upper end of the rocker 220, and the stopper 260 The thread 261 of the rocker 220 is coupled to the thread 221 of the rocker 220 and supports the second disk 240 to which the first check valve C21 and the second check valve C22 are mounted.

여기서, 유로구조부는 제 1 디스크(230)와 제 2 디스크(240)를 분리하여 도시하고 설명하지만, 이에 한정되지 않고 제 1 디스크(230)와 제 2 디스크(240)를 예컨대 3D 프린팅 방식 등의 여러가지 방법으로 일체로 형성하여 구비할 수도 있다. Here, the flow path structure unit shows and describes the first disk 230 and the second disk 240 separately, but is not limited thereto, and the first disk 230 and the second disk 240 are, for example, 3D printing. It may be formed integrally in various ways and provided.

이때, 본 발명의 제 1 실시예에 따른 디스펜서(200)는 제 1 삽입구(235)로부터 제 3 삽입구(265)를 관통하여 용기(201) 내에 관통봉부가 구비되고, 구체적으로 관통봉부는 도 1과 도 3에 도시된 바와 같이 단차부재(204)를 관통하여 토출부(202)의 제 1 관통봉 아래로 순차적으로 연결된 제 2 봉(206), 제 3 체크 밸브(C23), 제 3 봉(270), 제 4 체크 밸브(C24) 및 제 4 봉(280)을 포함한다. At this time, in the dispenser 200 according to the first embodiment of the present invention, a through rod portion is provided in the container 201 by penetrating through the third insertion opening 265 from the first insertion opening 235, and specifically, the through rod portion is FIG. 1 And as shown in FIG. 3, the second rod 206, the third check valve C23, and the third rod are sequentially connected below the first penetrating rod of the discharge portion 202 through the stepped member 204 ( 270), a fourth check valve C24, and a fourth rod 280.

여기서, 제 3 봉(270)은 상측부에 위주면을 따라 4개의 걸림단을 형성하여 마개부(260)의 제 3 삽입구(265) 내부에 맞물려 장착될 수 있다. Here, the third rod 270 may form four locking ends along the upper circumferential surface on the upper side to be engaged with the inside of the third insertion hole 265 of the stopper 260.

또한, 제 3 체크 밸브(C23)와 제 4 체크 밸브(C24)는 전술한 제 1 체크 밸브(C21) 및 제 2 체크 밸브(C22)와 마찬가지로 플라스틱의 재질로만 이루어진 밸브 구조체로서, 내부에 공모양 유동체가 있어서 평소에는 하단에 밀착되어 하방으로 유체가 흐르는 것을 막아주고, 동작시에는 상방으로만 유체가 흐르도록 개방되는 밸브 구조체이다. 즉, 제 1 체크 밸브(C21)부터 제 4 체크 밸브(C24)는 상방으로 유체의 유동이 가능하고, 하방으로는 유체가 유동할 수 없도록 하는 밸브 구조체이다. In addition, the third check valve (C23) and the fourth check valve (C24) are valve structures made of only plastic, like the first check valve (C21) and the second check valve (C22) described above, and have a ball shape inside. Since there is a fluid, it is usually close to the bottom to prevent the fluid from flowing downward, and during operation, it is a valve structure that is opened so that the fluid flows only upward. That is, the first check valve C21 to the fourth check valve C24 are valve structures that allow fluid to flow upward and prevent fluid from flowing downward.

이와 같이 구성된 본 발명의 제 1 실시예에 따른 디스펜서(200)는 조립후에 도 3에 도시된 단면을 갖고, 사용자가 토출부(202)를 누름에 따라 걸림돌기(202-4)가 단차부재(204)를 따라 아래로 이동하면, 제 2 봉(206)도 마찬가지로 아래로 이동하고 제 4 체크 밸브(C24)는 위에서 누르는 압력에 의해 잠겨지며, 제 3 봉(270) 내의 유체는 이동길이 만큼에 해당하는 양을 제 3 체크 밸브(C23)를 거쳐 토출부(202)로 배출한다. The dispenser 200 according to the first embodiment of the present invention configured as described above has a cross-section shown in FIG. 3 after assembly, and as the user presses the discharge part 202, the locking protrusion 202-4 becomes a stepped member ( When moving downward along 204, the second rod 206 also moves downward and the fourth check valve C24 is locked by the pressure pressed from the top, and the fluid in the third rod 270 is as much as the moving length. The corresponding amount is discharged to the discharge part 202 through the third check valve C23.

이때, 배출후 복원 과정에서 제 3 체크 밸브(C23)를 포함한 제 2 봉(206)이 위로 복귀하면서 제 3 체크 밸브(C23)는 잠겨지고, 제 4 체크밸브(C24)는 개방되어 이동길이 만큼에 해당하는 양을 제 4 봉(280)을 통해 제 3 봉(270) 내에 유입되어 복원된다. At this time, in the restoration process after discharge, the second rod 206 including the third check valve C23 returns upward, the third check valve C23 is closed, and the fourth check valve C24 is opened and The amount corresponding to is introduced into the third rod 270 through the fourth rod 280 and restored.

구체적으로, 사용자가 토출부(202)를 누름에 따라, 도 2에 도시된 제 1 벨로즈(211), 제 2 벨로즈(212) 및 제 3 벨로즈(213)는 동시에 압축된다. Specifically, as the user presses the discharge unit 202, the first bellows 211, the second bellows 212, and the third bellows 213 shown in FIG. 2 are compressed at the same time.

이때, 부피와 압력의 관계에 의해 합계 내부용적이 상대적으로 적은 가압용 유로(Vi3)의 공간이 압력보존용 유로(Vp3)의 공간보다 압력이 높아지고, 높아진 압력에 의해 도 4의 점선 화살표로 도시된 바와 같이 가압용 유로(Vi3)에 존재하는 일부 공기가 제 2 체크 밸브(C22)를 거쳐 압력보존용 유로(Vp3)의 공간으로 유입된다. At this time, due to the relationship between the volume and pressure, the space of the pressure passage Vi3 having a relatively small total internal volume has a higher pressure than the space of the pressure preservation passage Vp3, and is shown by the dotted arrow in FIG. 4 due to the increased pressure. As described above, some air existing in the pressurizing flow path Vi3 flows into the space of the pressure preserving flow path Vp3 through the second check valve C22.

여기서, 가압용 유로(Vi3)는 도 4에 도시된 바와 같이 제 2 벨로즈(212)와 제 3 벨로즈(213)에 의해 형성된 공간(Vi)에 연결되고, 제 3 하부링(219)의 관통공(219-2), 제 1 관통공(232), 제 1 측면홈(262), 제 1 체크 밸브(C21), 제 11 관통공(242), 제 33 관통공(243) 및 제 2 라인홈(264)을 포함한 공기 유로이다. Here, the pressure passage Vi3 is connected to the space Vi formed by the second bellows 212 and the third bellows 213, as shown in FIG. 4, and the third lower ring 219 Through hole 219-2, first through hole 232, first side groove 262, first check valve (C21), 11th through hole 242, 33rd through hole 243 and second It is an air flow path including the line groove 264.

또한, 압력보존용 유로(Vp3)는 도 5에 도시된 바와 같이 제 2 체크 밸브(C22)로부터 제 44 관통공(244), 제 22 관통측면공(246), 압력보존용 공간(VP4), 제 2 관통공(236) 및 제 1 하부링(217)의 관통공(217-6)에 연결된 제 1 벨로즈(211)와 제 2 벨로즈(212)에 의해 형성된 공간(Vp)을 포함한 공기 유로이다. In addition, as shown in FIG. 5, the pressure preserving flow path Vp3 includes the 44th through-hole 244, the 22nd through-side hole 246, the pressure-preserving space VP4 from the second check valve C22, as shown in FIG. Air including a space Vp formed by the second through hole 236 and the first bellows 211 and the second bellows 212 connected to the through holes 217-6 of the first lower ring 217 It's euro.

이후, 사용자가 토출부(202)의 누름을 해제하면, 제 1 벨로즈(211), 제 2 벨로즈(212) 및 제 3 벨로즈(213)의 탄성 및 압력보존용 유로(Vp3)의 내부 압력이 대기압보다 높은 원인에 의해 원래 상태로 복귀한다. Thereafter, when the user releases the pressure of the discharge unit 202, the elasticity of the first bellows 211, the second bellows 212, and the third bellows 213 and the inside of the pressure preserving flow path Vp3 It returns to its original state due to the cause of the pressure being higher than atmospheric pressure.

즉, 압력보존용 유로(Vp3)는 부피가 회복되어도 공기량은 가압용 유로(Vi3)로부터 유입된 양만큼 증가하여, 제 2 체크 밸브(C22)를 통해 가압용 유로(Vi3)로부터 유입된 공기가 해제시에 압력보존용 유로(Vp3)와 압력보존용 공간(Vp4)을 경유하면서 제 1 벨로즈(211)와 제 2 벨로즈(212)에 의해 형성된 공간(Vp)에 저장되어 있다. 따라서, 압력보존용 유로(Vp3) 내의 압력이 대기압보다 높은 압력을 가짐에 따라, 압력보존용 유로(Vp3)에 연결된 제 1 벨로즈(211)와 제 2 벨로즈(212)는 팽창하게 된다. That is, even when the volume of the pressure preserving flow path Vp3 is restored, the amount of air increases by the amount introduced from the pressurizing flow path Vi3, and the air introduced from the pressurizing flow path Vi3 through the second check valve C22 It is stored in the space Vp formed by the first bellows 211 and the second bellows 212 while passing through the pressure preserving flow path Vp3 and the pressure preserving space Vp4 upon release. Accordingly, as the pressure in the pressure preserving flow path Vp3 has a pressure higher than atmospheric pressure, the first bellows 211 and the second bellows 212 connected to the pressure preserving flow path Vp3 expand.

동시에, 가압용 유로(Vi3)에는 도 4에서 실선 화살표로 도시된 바와 같이 제 1 체크 밸브(C21)가 열려 제 1 측면홈(262)을 통해 외부 공기가 제 11 관통공(242), 제 1 관통공(232) 및 제 3 하부링(219)의 관통공(219-2)을 거쳐 제 2 벨로즈(212)와 제 3 벨로즈(213)에 의해 형성된 공간(Vi)으로 유입되어, 다시 대기압 상태로 된다. At the same time, the first check valve C21 is opened in the pressurization flow path Vi3 as shown by a solid arrow in FIG. 4 to allow external air to pass through the first side groove 262 to the eleventh through hole 242 and the first It flows into the space Vi formed by the second bellows 212 and the third bellows 213 through the through hole 232 and the through hole 219-2 of the third lower ring 219, Atmospheric pressure.

이때, 압력보존용 유로(Vp3)의 압력이 대기압보다 크므로, 이 압력차에 의해 압력보존용 유로(Vp3)에 연결된 제 1 벨로즈(211)와 제 2 벨로즈(212)가 팽창하여 걸림턱(202-3)이 측면에 형성된 제 1 관통봉과 캡(203)이 상승하고 다음 사용에 대비하게 된다. At this time, since the pressure in the pressure preserving flow path Vp3 is greater than atmospheric pressure, the first bellows 211 and the second bellows 212 connected to the pressure preserving flow path Vp3 expand and get caught by this pressure difference. The first penetrating rod and the cap 203 having the jaws 202-3 formed on the sides are raised and prepared for the next use.

이러한 과정이 여러번 반복되면 압력보존용 유로(Vp3)의 압력은 점차 증가하여 가압용 유로(Vi3)의 최대압력에 수렴한다. When this process is repeated several times, the pressure of the pressure preserving flow path Vp3 gradually increases and converges to the maximum pressure of the pressurizing flow path Vi3.

이에 따라, 본 발명의 제 1 실시예에 따른 디스펜서(200)는 계속 사용하여도 압력보존용 유로(Vp3)의 압력이 가압용 유로(Vi3)의 압력 최대값에 수렴할 뿐 무한히 높아지지는 않으면서, 이러한 압력차에 의해 압력보존용 유로(Vp3)에 연결된 제 1 벨로즈(211)와 제 2 벨로즈(212) 사이의 공간(Vp)이 팽창되어 다음 사용을 위한 복귀동작을 용이하게 한다. Accordingly, even if the dispenser 200 according to the first embodiment of the present invention is continuously used, the pressure of the pressure preserving flow path Vp3 only converges to the maximum pressure of the pressurizing flow path Vi3, but does not increase infinitely. , Due to this pressure difference, the space Vp between the first bellows 211 and the second bellows 212 connected to the pressure preserving flow path Vp3 is expanded to facilitate the return operation for the next use.

이하, 본 발명의 제 2 실시예에 따른 디스펜서(200')에 대해 도 6과 도 7을 참조하여 설명한다. 도 6은 본 발명의 제 2 실시예에 따른 디스펜서의 분해사시도이고, 도 7은 본 발명의 제 2 실시예에 따른 디스펜서의 단면도이다. Hereinafter, a dispenser 200' according to a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 6 and 7. 6 is an exploded perspective view of a dispenser according to a second embodiment of the present invention, and FIG. 7 is a cross-sectional view of a dispenser according to a second embodiment of the present invention.

본 발명의 제 2 실시예에 따른 디스펜서(200')는 본 발명의 제 1 실시예에 따른 디스펜서(200)와 구조가 유사하고, 제 2 벨로즈(212)의 내측면에 보강부재(212-2)를 다수 구비한다는 차이점이 있다. 이에 본 발명의 제 2 실시예에 따른 디스펜서(200')의 설명이 본 발명의 제 1 실시예에 따른 디스펜서(200)의 설명과 동일한 부분은 생략한다. The dispenser 200' according to the second embodiment of the present invention is similar in structure to the dispenser 200 according to the first embodiment of the present invention, and a reinforcing member 212-on the inner side of the second bellows 212 There is a difference in having a number of 2). Accordingly, a description of the dispenser 200 ′ according to the second exemplary embodiment of the present invention and the same description of the dispenser 200 according to the first exemplary embodiment of the present invention will be omitted.

본 발명의 제 2 실시예에 따른 디스펜서(200')는 도 6과 도 7에 도시된 바와 같이 제 2 벨로즈(212)의 내측면에서 내측으로 돌출된 변곡 부분 각각에 내측으로 연장되어 원호를 형성하는 보강부재(212-2)를 다수 포함한다. The dispenser 200' according to the second embodiment of the present invention extends inward to each of the inflection portions protruding inward from the inner side of the second bellows 212 as shown in FIGS. 6 and 7 to form an arc. It includes a plurality of reinforcing members 212-2 to form.

이러한 보강부재(212-2)는 제 1 벨로즈(211)에 닿지 않고 제 1 벨로즈(211)를 둘러싸도록 형성되어, 압력보존용 유로(Vp3)에 연결된 제 1 벨로즈(211)와 제 2 벨로즈(212) 사이의 공간(Vp)이 팽창되는 과정에서 내부 압력에 의해 제 2 벨로즈(212)에 과도한 팽창 변형이 일어나는 것을 방지하고, 압축시에 가해진 압력으로 인해 제 2 벨로즈(212)가 함몰하는 것을 방지할 수 있다. The reinforcing member 212-2 is formed so as to surround the first bellows 211 without contacting the first bellows 211, and the first bellows 211 and the first bellows 211 connected to the pressure preserving flow path Vp3 2 In the process of expanding the space Vp between the bellows 212, excessive expansion and deformation are prevented from occurring in the second bellows 212 due to internal pressure, and the second bellows ( 212) can be prevented from sinking.

물론, 보강부재(212-2)가 제 2 벨로즈(212)에 형성된 것으로 설명하지만, 이에 한정되지 않고 제 3 벨로즈(213)의 내측면에도 동일하게 내측으로 돌출된 변곡 부분 각각에 내측으로 연장되어 원호를 형성하여, 제 2 벨로즈(212)에 닿지 않고 제 2 벨로즈(212)를 둘러싸는 형태로 구비될 수도 있다. Of course, the reinforcing member 212-2 is described as being formed on the second bellows 212, but is not limited thereto, and inwardly on each of the inflection portions protruding inward in the same manner as the inner side of the third bellows 213 It may be extended to form an arc, and may be provided in a form surrounding the second bellows 212 without contacting the second bellows 212.

따라서, 본 발명의 실시예에 따른 디스펜서(200,200')는 종래에 금속재 부품 없이 플라스틱 재질로만 이루어진 부품으로 구성되고, 다수의 벨로즈를 이용한 탄성력 및 유로구조부에 구현된 가압용 유로(Vi3)와 압력보존용 유로(Vp3)에 의해 용기(201)의 내용물을 사용자가 용이하게 토출하여 사용할 수 있다. Therefore, the dispensers 200 and 200 ′ according to an embodiment of the present invention are conventionally composed of plastic parts without metal parts, and elastic force using a plurality of bellows and pressure flow path Vi3 implemented in the flow path structure. The contents of the container 201 can be easily discharged and used by the user through the storage passage Vp3.

본 발명의 기술사상은 상기 바람직한 실시예에 따라 구체적으로 기술되었으나, 전술한 실시예들은 그 설명을 위한 것이며, 그 제한을 위한 것이 아님을 주의하여야 한다. Although the technical idea of the present invention has been described in detail according to the above preferred embodiment, it should be noted that the above-described embodiments are for the purpose of explanation and not limitation.

또한, 본 발명의 기술분야의 통상의 전문가라면 본 발명의 기술사상의 범위 내에서 다양한 실시가 가능함을 이해할 수 있을 것이다. In addition, those skilled in the art of the present invention will understand that various implementations are possible within the scope of the technical idea of the present invention.

200,200': 디스펜서 201: 용기
202: 토출부 202-3: 걸림턱
202-4: 걸림돌기 203: 캡
204: 단차부재 204-1: 추가 잠금단
206: 제 2 봉 207: 제 1 상부링
208: 제 2 상부링 209: 제 3 상부링
211: 제 1 벨로즈 212: 제 2 벨로즈
212-2: 보강부재 213: 제 3 벨로즈
217: 제 1 하부링 217-1: 내측 걸림돌기
217-6: 관통공 218: 제 2 하부링
219: 제 3 하부링 219-2: 관통공
220: 로커 230: 제 1 디스크
231: 제 1 패킹라인홈 232: 제 1 관통공
235: 제 1 삽입구 236: 제 2 관통공
237: 제 2 패킹라인홈 240: 제 2 디스크
241: 제 1 패킹라인 242: 제 11 관통공
243: 제 33 관통공 244: 제 44 관통공
245: 제 2 삽입구 246: 제 22 관통측면공
247: 제 2 패킹라인 248: 제 3 패킹라인홈
249: 제 4 패킹라인홈 260: 마개부
261: 나사산 262: 제 1 측면홈
264: 제 2 라인홈 265: 제 3 삽입구
268: 제 3 패킹라인 269: 제 4 패킹라인
270: 제 3 봉 280: 제 4 봉
C21: 제 1 체크 밸브 C22: 제 2 체크 밸브
C23: 제 3 체크 밸브 C24: 제 4 체크 밸브 200,200': dispenser 201: container
202: discharge part 202-3: locking jaw
202-4: stumbling protrusion 203: cap
204: step member 204-1: additional locking end
206: second rod 207: first upper ring
208: second upper ring 209: third upper ring
211: first bellows 212: second bellows
212-2: reinforcing member 213: third bellows
217: first lower ring 217-1: inner locking protrusion
217-6: through hole 218: second lower ring
219: third lower ring 219-2: through hole
220: rocker 230: first disk
231: first packing line groove 232: first through hole
235: first insertion port 236: second through hole
237: second packing line groove 240: second disk
241: first packing line 242: eleventh through hole
243: 33rd through hole 244: 44th through hole
245: second insertion port 246: 22th through side hole
247: second packing line 248: third packing line groove
249: fourth packing line groove 260: stopper
261: thread 262: first side groove
264: second line groove 265: third insertion hole
268: third packing line 269: fourth packing line
270: third rod 280: fourth rod
C21: first check valve C22: second check valve
C23: third check valve C24: fourth check valve

Claims (10)

내용물을 담는 내부 공간을 갖는 용기;
걸림턱이 상부 측면에 형성되고 중간 양측면에 걸림돌기를 형성한 제 1 관통봉 및 상기 제 1 관통봉의 상단부에 수평으로 연결되어 상기 내용물을 토출하는 관을 포함한 토출부;
상기 토출부의 걸림턱을 지지하는 관통구를 갖고 하부가 오픈된 캡;
상기 캡의 내부에 구비되는 링 단면형태의 로커;
상기 토출부의 걸림돌기에 맞물려 장착된 단차부재;
상기 제 1 관통봉과 단차부재를 동심원으로 둘러싸는 다수의 벨로즈를 포함한 벨로즈부;
상기 벨로즈부와 상기 용기의 입구 사이에 장착되어 가압용 유로(Vi3)와 압력보존용 유로(Vp3)를 형성하는 유로구조부; 및
상기 유로구조부 아래에서 상기 단차부재를 관통하여 상기 제 1 관통봉에 연결되고 상기 용기 내에 구비된 관통봉부;
를 포함하는 디스펜서.
A container having an inner space for containing contents;
A discharge portion including a first through-bar having a locking protrusion formed on the upper side and having locking protrusions formed on both side surfaces of the middle, and a tube horizontally connected to the upper end of the first through-bar to discharge the contents;
A cap having a through hole for supporting the locking jaw of the discharge portion and an open lower part;
A ring cross-sectional type rocker provided inside the cap;
A step member mounted in engagement with the stopping protrusion of the discharge part;
A bellows portion including a plurality of bellows concentrically surrounding the first through rod and the stepped member;
A flow path structure that is mounted between the bellows part and the inlet of the container to form a pressure flow path Vi3 and a pressure storage flow path Vp3; And
A through-bar part provided in the container and connected to the first through-bar through the stepped member under the flow path structure;
Dispenser comprising a.
제 1 항에 있어서,
상기 벨로즈부는
상기 제 1 관통봉과 단차부재를 둘러싸는 주름관 형태의 외형을 갖는 원통형태의 제 1 벨로즈;
상기 제 1 관통봉과 단차부재를 동심원으로 상기 제 1 벨로즈를 둘러싸는 주름관 형태의 외형을 갖는 원통형태의 제 2 벨로즈;
상기 제 1 관통봉과 단차부재를 동심원으로 상기 제 2 벨로즈를 둘러싸는 주름관 형태의 외형을 갖는 원통형태의 제 3 벨로즈;
링 형태로 상기 제 1 벨로즈의 상부와 하부에 각각 맞물려 장착된 제 1 상부링과 제 1 하부링;
상기 제 2 벨로즈의 상부와 하부에 각각 맞물리고, 상기 제 1 상부링과 제 1 하부링 각각의 외주면에 결합하는 제 2 상부링과 제 2 하부링; 및
상기 제 3 벨로즈의 상부와 하부에 각각 맞물리고, 상기 제 2 상부링과 제 2 하부링 각각의 외주면에 결합하는 제 3 상부링과 제 3 하부링;
을 포함하는 것을 특징으로 하는 디스펜서.
The method of claim 1,
The bellows part
A cylindrical first bellows having an outer shape in the form of a corrugated pipe surrounding the first through bar and the step member;
A second bellows in a cylindrical shape having an outer shape of a corrugated pipe surrounding the first bellows with the first through bar and the step member concentrically;
A third bellows having a cylindrical shape having an outer shape of a corrugated pipe surrounding the second bellows with the first through bar and the stepped member concentrically;
A first upper ring and a first lower ring engaged with the upper and lower portions of the first bellows in a ring shape, respectively;
A second upper ring and a second lower ring engaged with the upper and lower portions of the second bellows, respectively, and coupled to outer circumferential surfaces of the first upper ring and the first lower ring; And
A third upper ring and a third lower ring engaged with upper and lower portions of the third bellows, respectively, and coupled to outer circumferential surfaces of each of the second upper ring and the second lower ring;
Dispenser comprising a.
제 2 항에 있어서,
상기 유로구조부는 중앙의 제 1 삽입구를 구비하고, 상기 제 1 하부링, 제 2 하부링 및 제 3 하부링의 하면에 맞물려 장착되며, 상기 제 1 삽입구를 중심으로 상기 제 1 하부링, 제 2 하부링 및 제 3 하부링 각각에 맞물리는 돌출링 3개를 상부면에 구비하며, 상기 제 3 하부링에 맞물리는 돌출링과 상기 제 2 하부링에 맞물리는 돌출링 사이에 제 1 관통공을 구비하며, 상기 제 2 하부링에 맞물리는 돌출링과 상기 제 1 하부링에 맞물리는 돌출링 사이에 제 2 관통공을 구비한 제 1 디스크를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 디스펜서.
The method of claim 2,
The flow path structure unit has a first insertion hole in the center, is fitted in engagement with the lower surfaces of the first lower ring, the second lower ring, and the third lower ring, and the first lower ring and the second lower ring are centered on the first insertion hole. 3 protruding rings engaged with each of the lower ring and the third lower ring are provided on the upper surface, and a first through hole is formed between the protruding ring engaged with the third lower ring and the protruding ring engaged with the second lower ring. And a first disk having a second through hole between a protruding ring engaged with the second lower ring and a protruding ring engaged with the first lower ring.
제 3 항에 있어서,
상기 제 1 디스크는
하부면에 상기 제 1 관통공에 연결된 홈부를 둘러싸는 라인홈 패턴; 및
상기 제 2 관통공에 연결된 라인홈;
을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 디스펜서.
The method of claim 3,
The first disk
A line groove pattern surrounding a groove connected to the first through hole on a lower surface; And
A line groove connected to the second through hole;
The dispenser, characterized in that it further comprises.
제 3 항에 있어서,
상기 유로구조부는
상기 제 1 삽입구에 중첩하는 제 2 삽입구를 중앙에 구비하고, 상부면에 제 11 관통공과 제 33 관통공을 둘러싸는 돌출라인의 제 1 패킹라인을 구비하며, 타측 상부면에 제 22 관통측면공과 제 44 관통공을 둘러싸는 돌출라인의 제 2 패킹라인을 구비하며, 내부에 상기 제 11 관통공, 제 33 관통공, 제 44 관통공 및 상기 제 2 삽입구와 분리 차단된 압력보존용 공간(VP4)을 형성한 제 2 디스크를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 디스펜서.
The method of claim 3,
The flow path structure
A second insertion hole overlapping the first insertion hole is provided in the center, a first packing line of a protruding line surrounding the 11th through hole and the 33rd through hole is provided on the upper surface, and the 22nd through-side hole is on the other upper surface. A second packing line of a protruding line surrounding the 44th through hole is provided, and the 11th through-hole, the 33rd through-hole, the 44th through-hole, and the pressure-preserving space (VP4 ), the dispenser further comprising a second disk formed.
제 5 항에 있어서,
상기 제 2 디스크는 하부면에 상기 제 33 관통공과 상기 제 44 관통공을 둘러싸는 제 4 패킹라인홈 및 상기 제 4 패킹라인홈과 압력보존용 공간(VP4)을 둘러싸고, 상기 제 11 관통공과 상기 제 2 삽입구에서 이격되어 테두리를 따라 폐곡선으로 형성된 제 3 패킹라인홈을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 디스펜서.
The method of claim 5,
The second disk surrounds a fourth packing line groove and a fourth packing line groove and a pressure storage space VP4 surrounding the 33rd through hole and the 44th through hole on a lower surface, and the 11th through hole and the The dispenser, further comprising a third packing line groove spaced apart from the second insertion port and formed in a closed curve along an edge.
제 5 항에 있어서,
상기 디스펜서는 상기 제 2 삽입구에 중첩하는 제 3 삽입구를 중앙에 구비하는 마개부를 포함하고,
상기 마개부는, 상부면 테두리 일측에 측면으로 개구된 V자 단면의 제 1 측면홈을 형성하며, 상부면 타측에 제 2 라인홈을 형성하며, 상기 제 2 라인홈을 둘러싸는 돌출형의 제 4 패킹 라인 및 상기 제 4 패킹 라인을 둘러싸고 상기 제 1 측면홈과 상기 제 3 삽입구에서 이격되어 테두리를 따라 폐곡선으로 돌출 형성된 제 3 패킹라인을 구비한 원통 형태로 형성되어 상기 입구에 장착되는 것을 특징으로 하는 디스펜서.
The method of claim 5,
The dispenser includes a stopper having a third insertion opening overlapping the second insertion opening in the center,
The stopper is formed with a first side groove of a V-shaped cross section that is laterally opened on one side of the upper edge, a second line groove is formed on the other side of the upper surface, and a protruding fourth shape surrounding the second line groove. It is characterized in that it is formed in a cylindrical shape having a packing line and a third packing line that surrounds the fourth packing line and is spaced apart from the first side groove and the third insertion hole and protrudes in a closed curve along an edge, and is mounted at the inlet. Dispenser.
제 7 항에 있어서,
상기 마개부와 상기 제 2 디스크 사이에 상기 제 11 관통공에 연결되어 배치된 제 1 체크 밸브; 및
상기 제 2 패킹 라인에 둘러싸여 상기 제 2 라인홈의 일단에 중첩하여 배치된 제 2 체크 밸브;
를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 디스펜서.
The method of claim 7,
A first check valve connected to and arranged in the eleventh through hole between the stopper and the second disk; And
A second check valve surrounded by the second packing line and disposed to overlap one end of the second line groove;
Dispenser, characterized in that it further comprises.
제 1 항에 있어서,
상기 관통봉부는 상기 제 1 관통봉 아래로 순차적으로 연결된 제 2 봉, 제 3 체크 밸브, 제 3 봉, 제 4 체크 밸브 및 제 4 봉을 포함하는 것을 특징으로 하는 디스펜서.
The method of claim 1,
The dispenser, wherein the through-bar part includes a second bar, a third check valve, a third bar, a fourth check valve, and a fourth bar sequentially connected below the first through bar.
제 2 항에 있어서,
상기 제 2 벨로즈 또는 상기 제 3 벨로즈는 내측면에 내측으로 돌출된 변곡 부분 각각에 내측으로 연장되어 원호를 형성한 보강부재를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 디스펜서.
The method of claim 2,
The dispenser, wherein the second bellows or the third bellows further comprises a reinforcing member extending inwardly to each inflection portion protruding inwardly on an inner side to form an arc.
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