KR102089215B1 - 회분식 순차건조 홍삼제조 시스템 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 회분식 홍삼제조 시스템에 관한 것으로서, 보다 상세하게 설명하면, 증삼건조장치에서 수삼을 증삼한 후에 1차 건조시키고, 1차 건조된 수삼을 기계식건조장치에서 2차 건조시키되, 상기 기계식건조장치의 내부에서 열풍을 공급하여 1차 건조된 수삼을 건조시키고, 상기 열풍이 공급되는 방향의 반대방향으로 선입된 수삼을 점차 이동시켜 선출될 수 있도록 할 뿐만 아니라 기존의 연속식 홍삼제조 방법에 비해 저온으로 수삼을 건조시킴으로써, 제조되는 홍삼의 품질을 향상시킬 수 있는 회분식 순차건조 홍삼제조 시스템에 관한 기술분야가 개시된다.
또한, 본 발명은 증삼 전에 수삼에 온수를 분사하여 상기 수삼의 온도를 예열시킴으로써, 갑작스런 가열에 의한 표면 터짐현상을 방지할 수 있는 효과와, 기존의 연속식 홍삼제조방법에 비해 저온으로 장시간 증삼 및 건조시킴으로써, 탄화현상, 과건현상, 내공 및 표면 터짐 현상, 불일정한 색상 발현 현상을 최소화할 수 있어 결과적으로 양질의 홍삼을 제조할 수 있는 효과를 얻을 수 있다.
또한, 본 발명은 증삼 전에 수삼에 온수를 분사하여 상기 수삼의 온도를 예열시킴으로써, 갑작스런 가열에 의한 표면 터짐현상을 방지할 수 있는 효과와, 기존의 연속식 홍삼제조방법에 비해 저온으로 장시간 증삼 및 건조시킴으로써, 탄화현상, 과건현상, 내공 및 표면 터짐 현상, 불일정한 색상 발현 현상을 최소화할 수 있어 결과적으로 양질의 홍삼을 제조할 수 있는 효과를 얻을 수 있다.
Description
본 발명은 회분식 홍삼제조 시스템에 관한 것으로서, 보다 상세하게 설명하면, 증삼건조장치에서 수삼을 증삼한 후에 1차 건조시키고, 1차 건조된 수삼을 기계식건조장치에서 2차 건조시키되, 상기 기계식건조장치의 내부에서 열풍을 공급하여 1차 건조된 수삼을 건조시키고, 상기 열풍이 공급되는 방향의 반대방향으로 반입된 수삼을 점차 이동시켜 반출될 수 있도록 할 뿐만 아니라 기존의 연속식 홍삼제조 방법에 비해 저온으로 수삼을 건조시킴으로써, 제조되는 홍삼의 품질을 향상시킬 수 있는 회분식 순차건조 홍삼제조 시스템에 관한 기술분야이다.
일반적으로, 홍삼이란 4~6년근 수삼을 엄선하여 껍질을 벗기지 않은 상태에서 증기로 쪄서 건조한 담황갈색 또는 담적갈색의 인삼을 일컫는다.
상기 홍삼은 수분을 13~14% 이하가 되도록 건조시켜 장기간 보관이 가능하고, 증기로 쪄서 건조하는 과정에서 성분의 변화를 일으켜 사포닌, 말톨(mathol), G-rh2 등 우리 몸에 유익한 여러가지 성분들이 생성된다.
홍삼의 제조과정을 살펴보면, 가을에 수확한 인삼을 깨끗이 씻은 후, 선별하여 증기로 찌게 되는데, 이를 증숙이라고 한다. 이때 인삼조직 중 전분입자가 호화되어 건조 후에 조직이 견고해진다. 또한, 증숙공정을 거치는 동안 각종 효소들이 불활성화되어 자가소화작용이 일어나지 않아 품질 안정성이 우수하고 장기보관해도 내용성분의 변화가 없게 되는 것이다.
그러나 증숙 과정에서 수삼의 동체균열, 백피, 내공, 내백 등이 발생하게 되면 홍삼의 품질이 떨어지게 되어 낮은 등급을 받을 수 있으므로, 홍삼의 제조 과정에서 증숙은 대단히 중요한 단계이며, 세심한 주의가 필요한 공정이라 할 수 있으며, 홍삼의 품질의 균일도를 위해서는 증삼기 내부의 온도분포가 균일해야 하는 것은 자명할 것이다.
또한, 홍삼제품의 경우는 복용에 따른 부작용이 없어 남녀노소 모두가 복용할 수 있으므로 급격히 수요가 증가하고 있는 실정이고, 자동화된 대량 생산 설치가 필요하게 되었으며, 이를 위해 종래에는 증숙 후 건조하는 대형 설비가 이용되고 있는 실정이다.
종래의 연속식 증삼 및 건조 설비는 증삼과 건조를 하기 위해 수삼을 담은 채반을 대차에 차곡차곡 소정 간격으로 쌓아 넣고, 대차를 증삼기 챔버나 건조기 챔버에 넣어 증삼 또는 건조하였으나, 증삼실과 건조실이 별도로 구비되어 대차를 이동시켜야 하는 소요가 발생되므로 고온으로 가열된 수삼의 이동 위험성과 번거로움 및 저온에 노출되어 생기는 표피 터짐현상, 색상이 탁하게 변화되는 색상변화현상 등의 원인으로 생산성 저하 및 설치비용이 증가하는 문제가 있었다.
상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 종래기술로서, 대한민국 등록특허 제1218756호에는 인삼을 싣기 위한 대차와 상기 대차를 수용하는 공간이 마련된 증삼건조 챔버와 상기 증삼건조 챔버의 입구 및 출구와 연결되어 뜨거운 증기나 공기를 공급하고, 증삼건조 챔버을 통과하여 식혀진 증기나 공기를 회수하여 강제로 가열 순환시키는 순환 시스템과 상기 대차를 상기 증삼건조 챔버로 옮기거나 내보내기 위해 증삼건조 챔버의 내외부 바닥에 설치된 토우컨베이어 시스템을 포함하여 구성된다.
이에 따라, 증삼건조 챔버에 적재할 수 있는 대차의 높이를 증가시킬 수 있으므로 홍삼의 생산성을 향상시키고, 증삼과 건조를 동일 챔버에서 할 수 있으므로 별도의 건조설비를 설치함에 따른 시설비의 부담을 줄일 수 있는 효과가 있다.
상기와 같은 종래기술은 토우 컨베이어 시스템을 이용하여 하나의 설비에서 증삼과 건조가 이루어지기 때문에 앞서 설명한 대차의 이동에 따른 문제점을 보완할 수는 있으나 대량생산을 위해서는 더욱더 큰 설비가 요구되며, 이에 따라 대형설비를 운용하기 위해 증기의 순환 및 회수 등이 어려워 최종 제조되는 홍삼의 불량발생율이 증가되는 문제가 있었다.
아울러, 본 출원인이 출원하여 등록받은 대한민국 등록특허 제1512169호에는 수삼에 포함된 이물질을 1차로 처리하기 위한 불림부와; 상기 불림부에서 세척된 수삼을 2차로 세척하기 위한 고압세척부와; 상기 고압세척부를 통과한 수삼을 3차로 세척하기 위한 마이크로 버블부와; 상기 마이크로 버블부를 통해 세척된 수삼을 건조하기 위한 에어 건조부;를 포함하는 삼 세척장치와, 상기 삼 세척장치에 의해 세척된 삼을 증삼 증건하기 위해 회전 가능하게 형성되는 스팀 분사 노즐을 포함한 증삼 증건 장치와 증삼 증건 장치를 통과한 삼을 건조하기 위한 건조장치로 구성되어 있어, 수삼의 세척 이후 청소가 용이한 증삼 건조 장치를 이용한 홍삼 제조장치를 제공한다.
한편, 종래의 연속식 증삼 및 건조 설비는 증삼시 100℃ 이상의 고온 상태에서 약 2~3시간 동안의 단시간으로 증숙공정을 진행하여 수삼표피의 터짐 현상과 표면이 희게 변하는 백피현상이 발생되어 홍삼의 질이 저하되는 문제가 있었다.
또한, 종래의 연속식 증삼 및 건조 설비는 1일 1대의 증삼실에서 생산한 수삼의 양과 비례하게 1일 1대의 건조기가 필요하고, 단시간에 대량생산을 하기 위해서 약 90℃ 이상의 고온 상태에서 약 20~24시간 동안 건조시킴으로써, 탄화현상, 급속건조로 인한 과건현상, 내공 및 표면 터짐 현상과 색상이 일정하지 않은 문제가 있었다.
즉, 종래의 회분식(Batch식) 증삼 및 건조 설비는 고온으로 단시간에 진행되므로 최종 제조되어지는 홍삼의 불량발생율이 증가되고, 이에 따라 생산률이 저하되어 실제로는 품질이 향상된 홍삼을 대량으로 생산하기 어려운 문제가 있다.
본 발명은 상술한 종래기술에 따른 문제점을 해결하고자 안출된 기술로써, 증삼건조장치에서 저온으로 증삼 및 1차 건조시키고, 기계식건조장치에서 저온으로 5~6일 동안 건조시켜 과건현상, 내공 및 표면 터짐 현상 등의 불량발생률을 최소화시키는 회분식 순차건조 홍삼제조 시스템의 제공을 주된 목적으로 하는 것이다.
본 발명은 상기와 같은 소기의 목적을 실현하고자, 수삼이 수납된 대차가 반입되어 상기 수삼을 증삼한 뒤 1차 건조시키는 증삼건조장치와 전면에 상기 증삼건조장치에서 반출된 대차를 반입하는 제2입구가 형성되고, 후면에 상기 대차를 반출하는 제2출구가 형성되며, 1차 건조된 수삼을 2차 건조시켜 홍삼을 제조하는 기계식건조장치를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 회분식 순차건조 홍삼제조 시스템을 제시한다.
또한, 본 발명의 상기 증삼건조장치는 90℃ 이하의 저온에서 4~5시간 동안 증삼 후 19~20시간 건조하는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명의 상기 증삼건조장치는 상기 대차가 수용되는 제1챔버와 상기 제1챔버의 내부에 설치되는 온수분사부와 상기 제1챔버의 내부에 설치되는 스팀분사부와 상기 제1챔버의 상부에 설치되되, 일측이 상기 제1챔버의 전방에 연통되고, 타측이 상기 제1챔버의 후방에 연통되도록 설치되며, 제1배기구가 형성되는 제1덕트와 상기 제1덕트에 설치되되, 상기 제1배기구의 전방에 위치되도록 설치되고, 제1히터를 구비하는 제1순환팬 및 상기 제1덕트에 설치되되, 상기 제1배기구의 후방에 위치되도록 설치되는 제1댐퍼를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명의 상기 증삼건조장치는 상기 제1챔버의 내부에 설치되는 제1온도감지센서와 상기 제1챔버의 내부에 설치되는 제1습도감지센서 및 상기 제1챔버의 외부에 설치되어 상기 제1온도감지센서와 제1습도감지센서로부터 온도정보와 습도정보를 전달받아 상기 온도정보와 습도정보에 따라 증삼시와 건조시 상기 제1순환팬과 제1댐퍼를 제어하여 상기 제1챔버 내부의 온도와 습도를 조절하는 제1제어부를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명의 상기 증삼건조장치는 상기 제1배기구와 연결되어 증삼시 배출되는 증기를 포집하는 포집장치를 더 포함하여 구성되고, 상기 대차는 다수의 통공이 형성되고, 수삼이 안착되는 복수 개의 수납판과 상기 수납판의 하부에 설치되어 증삼시 수삼에서 발생되는 유출액을 포집하는 포집판을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명의 상기 기계식건조장치는 70~80℃의 저온에서 5~6일 동안 건조하는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명의 상기 증삼건조장치에서 반출된 대차가 수용되는 제2챔버와 상기 제2챔버의 상부에 설치되되, 일측이 상기 제2챔버의 전방에 연통되고, 타측이 상기 제2챔버의 후방에 연통되도록 설치되며, 제2배기구가 형성되는 제2덕트와 상기 제2덕트에 설치되되, 상기 제2배기구의 전방에 위치되도록 설치되고, 제2히터를 구비하는 제2순환팬 및 상기 제2덕트에 설치되되, 상기 제2배기구의 후방에 위치되도록 설치되는 제2댐퍼를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명의 상기 기계식건조장치는 24~30시간 간격으로 제2출구방향으로 대차가 이동되는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명의 상기 기계식건조장치는 상기 제2챔버의 내부에 설치되는 제2온도감지센서와 상기 제2챔버의 내부에 설치되는 제2습도감지센서와 상기 제2챔버의 외부에 설치되어 상기 제2온도감지센서와 제2습도감지센서로부터 온도정보와 습도정보를 전달받아 상기 온도정보와 습도정보에 따라 건조시 상기 제2순환팬과 제2댐퍼를 제어하여 상기 제2챔버 내부의 온도, 습도, 풍속, 풍량을 조절하는 제2제어부 및 상기 제2챔버의 내부에 설치되는 보조히터부를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.
상기와 같이 제시된 본 발명에 의한 회분식 순차건조 홍삼제조 시스템은 증삼 전에 수삼에 온수를 분사하여 상기 수삼의 온도를 예열시킴으로써, 갑작스런 가열에 의한 표면 터짐현상을 방지할 수 있는 효과와, 기존의 연속식 홍삼제조방법에 비해 저온으로 장시간 증삼 및 건조시킴으로써, 탄화현상, 과건현상, 내공 및 표면 터짐 현상, 불일정한 색상 발현 현상을 최소화할 수 있어 결과적으로 양질의 홍삼을 제조할 수 있는 효과를 얻을 수 있다.
도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 의한 홍삼제조 시스템을 개략적으로 나타낸 평면도.
도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 의한 증삼건조장치를 개략적으로 나타낸 정면도.
도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 의한 증삼건조장치를 개략적으로 나타낸 측면도.
도 4는 본 발명의 바람직한 실시예에 의한 증삼건조장치를 개략적으로 나타낸 부분 측면도.
도 5는 본 발명의 바람직한 실시예에 의한 기계식건조장치를 개략적으로 나타낸 정면도.
도 6은 본 발명의 바람직한 실시예에 의한 기계식건조장치를 개략적으로 나타낸 측면도.
도 7은 본 발명의 바람직한 실시예에 의한 기계식건조장치를 개략적으로 나타낸 부분 측면도.
도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 의한 증삼건조장치를 개략적으로 나타낸 정면도.
도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 의한 증삼건조장치를 개략적으로 나타낸 측면도.
도 4는 본 발명의 바람직한 실시예에 의한 증삼건조장치를 개략적으로 나타낸 부분 측면도.
도 5는 본 발명의 바람직한 실시예에 의한 기계식건조장치를 개략적으로 나타낸 정면도.
도 6은 본 발명의 바람직한 실시예에 의한 기계식건조장치를 개략적으로 나타낸 측면도.
도 7은 본 발명의 바람직한 실시예에 의한 기계식건조장치를 개략적으로 나타낸 부분 측면도.
본 발명은 회분식 홍삼제조 시스템에 관한 것으로서, 보다 상세하게 설명하면, 종래의 연속식 홍삼제조 방법의 고온상태에서 단시간내에 생산되는 홍삼에 비해 저온상태에서 장시간에 걸쳐 홍삼을 생산함으로써, 불량발생률을 최소화하고 제조되는 홍삼의 품질을 향상시킬 수 있는 회분식 순차건조 홍삼제조 시스템에 관한 기술이다.
부가하여 설명하면, 본 발명은 종래의 연속식 홍삼제조 방법의 증삼실에 비해 낮은 온도와 긴 시간으로 증삼을 실시하고, 1차 건조시킴으로써, 고온 및 단시간 증삼에 의해 발생될 수 있는 표피의 터짐현상, 백피현상 등을 최소화할 수 있고, 이후 2차 건조시 안정적으로 건조가 이루어지도록 할 수 있으며, 종래의 연속식 홍삼제조 방법의 건조실에 비해 낮은 온도와 장시간으로 2차 건조함으로써, 고온 및 단시간 건조에 의해 발생될 수 있는 탄화현상, 과건현상, 내공, 색상의 불일정한 현상 등을 최소화하여 홍삼의 품질을 향상시킬 수 있다.
상기와 같은 본 발명을 달성하기 위한 구성은 수삼이 수납된 대차(10)가 반입되어 상기 수삼을 증삼한 뒤 1차 건조시키는 증삼건조장치(100);와 전면에 상기 증삼건조장치(100)에서 반출된 대차(10)를 반입하는 제2입구(202)가 형성되고, 후면에 상기 대차(10)를 반출하는 제2출구(204)가 형성되며, 1차 건조된 수삼을 2차 건조시켜 홍삼을 제조하는 기계식건조장치(200);를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명의 상기 증삼건조장치(100)는 90℃ 이하의 저온에서 4~5시간 동안 증삼 후 19~20시간 건조하는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명의 상기 증삼건조장치(100)는 상기 대차(10)가 수용되는 제1챔버(110);와 상기 제1챔버(110)의 내부에 설치되는 온수분사부(120);와 상기 제1챔버(110)의 내부에 설치되는 스팀분사부(130);와 상기 제1챔버(110)의 상부에 설치되되, 일측이 상기 제1챔버(110)의 전방에 연통되고, 타측이 상기 제1챔버(110)의 후방에 연통되도록 설치되며, 제1배기구(142)가 형성되는 제1덕트(140);와 상기 제1덕트(140)에 설치되되, 상기 제1배기구(142)의 전방에 위치되도록 설치되고, 제1히터(152)를 구비하는 제1순환팬(150); 및 상기 제1덕트(140)에 설치되되, 상기 제1배기구(142)의 후방에 위치되도록 설치되는 제1댐퍼(160);를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명의 상기 증삼건조장치(100)는 상기 제1챔버(110)의 내부에 설치되는 제1온도감지센서(106);와 상기 제1챔버(110)의 내부에 설치되는 제1습도감지센서(108); 및 상기 제1챔버(110)의 외부에 설치되어 상기 제1온도감지센서(106)와 제1습도감지센서(108)로부터 온도정보와 습도정보를 전달받아 상기 온도정보와 습도정보에 따라 증삼시와 건조시 상기 제1순환팬(150)과 제1댐퍼(160)를 제어하여 상기 제1챔버(110) 내부의 온도와 습도를 조절하는 제1제어부(170);를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명의 상기 증삼건조장치(100)는 상기 제1배기구(142)와 연결되어 증삼시 배출되는 증기를 포집하는 포집장치(180);를 더 포함하여 구성되고, 상기 대차(10)는 다수의 통공이 형성되고, 수삼이 안착되는 복수 개의 수납판(12);과 상기 수납판(12)의 하부에 설치되어 증삼시 수삼에서 발생되는 유출액을 포집하는 포집판(14);을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명의 상기 기계식건조장치(200)는 70~80℃의 저온에서 5~6일 동안 건조하는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명의 상기 증삼건조장치(100)에서 반출된 대차(10)가 수용되는 제2챔버(210);와 상기 제2챔버(210)의 상부에 설치되되, 일측이 상기 제2챔버(210)의 전방에 연통되고, 타측이 상기 제2챔버(210)의 후방에 연통되도록 설치되며, 제2배기구(222)가 형성되는 제2덕트(220);와 상기 제2덕트(220)에 설치되되, 상기 제2배기구(222)의 전방에 위치되도록 설치되고, 제2히터(232)를 구비하는 제2순환팬(230); 및 상기 제2덕트(220)에 설치되되, 상기 제2배기구(222)의 후방에 위치되도록 설치되는 제2댐퍼(240);를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명의 상기 기계식건조장치(200)는 24~30시간 간격으로 제2출구(204)방향으로 대차(10)가 이동되는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명의 상기 기계식건조장치(200)는 상기 제2챔버(210)의 내부에 설치되는 제2온도감지센서(206);와 상기 제2챔버(210)의 내부에 설치되는 제2습도감지센서(208);와 상기 제2챔버(210)의 외부에 설치되어 상기 제2온도감지센서(206)와 제2습도감지센서(208)로부터 온도정보와 습도정보를 전달받아 상기 온도정보와 습도정보에 따라 건조시 상기 제2순환팬(230)과 제2댐퍼(240)를 제어하여 상기 제2챔버(210) 내부의 온도, 습도, 풍속, 풍량을 조절하는 제2제어부(250); 및 상기 제2챔버(210)의 내부에 설치되는 보조히터부;를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.
이하, 본 발명의 실시예를 도시한 도면 1 내지 7을 참고하여 본 발명을 구체적으로 설명하면 다음과 같다.
먼저, 본 발명의 회분식 순차건조 홍삼제조 시스템(이하 '홍삼제조 시스템'이라 한다.)에서 사용되는 대차(10)는 수삼을 수납하는 복수 개의 수납판(12)을 포함하여 구성된다.
이때, 상기 대차(10)는 상기 수납판(12)에 관통형성되는 다수의 통공이 형성되고, 상기 수납판(12)의 하부에 설치되어 수삼을 이후에 자세히 설명될 증삼건조장치(100)에서 증삼시 상기 수삼에서 발생되는 유출액을 포집하는 포집판(14)을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.
상기 포집판(14)은 증삼시 수삼에서 발생되는 유출액을 포집하여 이후에 자세히 설명될 증삼건조장치(100)에서 1차 건조가 끝난 후 상기 유출액을 회수할 수 있도록 함으로써, 상기 유출액을 홍삼의 제조와는 별도로 다른 분야에 사용될 수 있도록 하는 것을 특징으로 한다.
본 발명을 달성하기 위한 구성요소인 증삼건조장치(100)는
수삼이 수납된 대차(10)가 반입되어 상기 수삼을 증삼한 뒤 1차 건조시키는 것으로서, 앞서 설명된 세척장치에서 세척된 수삼을 홍삼으로 제조하기 위해 증삼 및 건조시키는 것을 특징으로 한다.
부가하여 설명하면, 종래의 연속식 홍삼제조 방법에 있어서 수삼을 증삼하기 위해서는 증삼만 할 수 있는 증삼실 또는 증삼 후 건조를 병행하는 증삼건조실이 사용되었으나, 본 발명의 증삼건조장치(100)는 증삼 후 1차 건조를 통해 함수분이 13~14%인 홍삼이 아닌 함수분이 약 65% 가량되는 수삼을 생산하는 것을 특징으로 한다.
즉, 본 발명의 증삼건조장치(100)는 증삼 후 1차 건조를 통해 함수분을 약 65% 가량으로 저하시킴으로써, 이후에 자세히 설명될 기계식건조장치(200)에서 종래에 비해 저온의 온도로 장시간 건조를 안정적으로 이루어지도록 함으로써, 품질이 향상된 홍삼을 제조할 수 있도록 하는 효과를 실현케 한다.
또한, 종래의 연속식 홍삼제조 방법에 있어서 증삼의 조건은 약 100℃ 이상의 고온에서 단시간인 약 2~3시간 내에 증숙을 하나, 본 발명의 증삼건조장치(100)는 종래에 비해 저온인 90℃ 이하 즉, 약 80~90℃의 온도에서 4시간 이상 즉, 4~5시간 동안 증삼 후 19~20시간 1차 건조하는 것을 특징으로 하는데, 이는 고온의 조건에서 단시간동안 수삼을 증삼시키면 수삼 표피의 터짐 현상, 표면이 희게 변하는 백피 현상, 급속 건조로 인한 탄화현상 등의 발생을 최소화하는 효과를 실현케 한다.
구체적으로, 본 발명의 증삼건조장치(100)는 전면에 상기 대차(10)를 반입하는 제1입구(102)가 형성되고, 후면에 상기 대차(10)를 반출하는 제1출구(104)가 형성되며, 상기 대차(10)가 전방에서 반입하여 후방으로 반출되도록 함으로써, 이후에 자세히 설명될 기계식건조장치(200)로의 이동이 원활하게 이루어지도록 하는 효과를 실현케 한다.
또한, 본 발명의 증삼건조장치(100)는 상기 대차(10)가 내부에 수용되는 제1챔버(110)와, 상기 제1챔버(110)의 내부에 설치되는 온수분사부(120)와, 상기 제1챔버(110)의 내부에 설치되는 스팀분사부(130)와, 상기 제1챔버(110)의 외측 상부에 설치되되, 일측이 상기 제1챔버(110)의 전방에 연통되고, 타측이 상기 제1챔버(110)의 후방에 연통되도록 설치되며, 제1배기구(142)가 형성되는 제1덕트(140)l와, 상기 제1덕트(140)에 설치되되, 상기 제1배기구(142)의 전방에 위치되도록 설치되고, 제1히터(152)를 구비하는 제1순환팬(150) 및 상기 제1덕트(140)에 설치되되, 상기 제1배기구(142)의 후방에 위치되도록 설치되는 제1댐퍼(160)를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.
상기 제1챔버(110)는 앞서 설명된 바와 같이, 전면에 상기 대차(10)를 반입할 수 있고, 개폐가능한 제1입구(102)가 형성되며, 후면에 수삼의 증삼 및 1차 건조 이후 상기 대차(10)를 반출할 수 있고, 개폐가능한 제1출구(104)가 형성되는 것을 특징으로 한다.
상기 온수분사부(120)는 상기 제1챔버(110)의 내부에 설치되는 것으로서, 보다 상세하게 설명하면, 상기 제1챔버(110) 내부에 반입되어 수용된 대차(10) 즉, 수삼에 온수를 고루 분사할 수 있도록 상기 제1챔버(110)의 내부 양측에 위치되도록 설치되는 온수분사노즐을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.
부가하여 설명하면, 상기 온수분사부(120)는 수삼의 증삼전에 상기 수삼에 온수를 분사함으로써, 상기 수삼의 온도를 높여주게 되는데, 달리 설명하면, 상기 수삼을 증삼하기 전에 온도를 상승시키는 즉, 상기 수삼을 예열시킴으로써, 갑작스런 온도변화에 따른 수삼 표피 터짐 현상, 백피현상, 탄화현상 등이 발생되는 것을 최소화하는 것을 특징으로 한다.
이때, 상기 제1챔버(110)는 바닥면에 상기 온수분사부(120)에서 분사된 온수를 배수할 수 있는 복수 개의 배수홀과 상기 배수홀을 따라 배수되는 온수를 회수할 수 있도록 연결설치되는 회수장치를 더 포함하여 구성될 수 있다.
상기 스팀분사부(130)는 상기 제1챔버(110)의 내부에 설치되는 것으로서, 보다 상세하게 설명하면, 상기 제1챔버(110) 내부에 반입되어 수용된 대차(10) 즉, 수삼에 스팀 즉, 증기를 고루 분사할 수 있도록 제1챔버(110)의 내부 양측에 위치되도록 설치하되, 앞서 설명한 온수분사부(120)의 온수분사노즐이 설치되지 않은 위치에 설치되는 스팀분사노즐을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.
부가하여 설명하면, 상기 스팀분사부(130)는 증기를 이용하여 수삼을 약 90℃ 이하의 온도로 가열함으로써, 대차(10)에 수납되어 온수에 의해 예열된 수삼을 증기로 찌는 것을 특징으로 한다.
이때, 상기 온수분사부(120)와 스팀분사부(130)는 각각 온수분사노즐과 스팀분사노즐이 제1챔버(110)의 내부에 반입된 대차(10)와 다른 방향으로 설치되어 증기 즉, 스팀이 수삼에 간접적으로 접촉되도록 하여 수삼의 탄화현상을 최소화하는 것을 특징으로 한다.
상기 제1덕트(140)는 일측이 상기 제1챔버(110)의 전방에 연결되고, 타측이 상기 제1챔버(110)의 후방에 연결됨으로써, 이후에 자세히 설명될 제1순환팬(150)과 제1댐퍼(160)에 의해 상기 제1챔버(110)의 내부 전방공기 또는 상기 제1배기구(142)를 통해 외부공기가 상기 제1챔버(110)의 후방으로부터 전방으로 이동될 수 있도록 하는 것을 특징으로 한다.
상기 제1순환팬(150)은 상기 제1덕트(140)에 설치되되, 상기 제1배기구(142)의 전방에 위치되도록 설치되고, 제1히터(152)를 구비하는 것으로서, 이후에 자세히 설명될 제1제어부(170)에 의해 제어되어 상기 제1덕트(140) 내부 전방의 공기를 후방으로 이동시키도록 회전 즉, 작동되어 제1챔버(110)의 내부 공기가 전방에서 후방으로 이동되도록 하는 효과를 실현케 한다.
또한, 상기 제1순환팬(150)은 증삼 후 1차 건조시 상기 제1히터(152)을 통해 제1챔버(110)의 후방으로 열풍이 공급되도록 하고, 필요시 건조의 효율성을 더욱더 높이기 위해 상기 제1챔버(110)의 내부에 핀히터가 더 설치될 수 있으며, 상기 핀히터는 상기 제1히터(152)에 의해 발생되는 열풍에 비해 규모가 작게 설치됨에 따라 탄화현상을 최소화하는 효과를 실현케 한다.
상기 제1댐퍼(160)는 상기 제1덕트(140)에 설치되되, 상기 제1배기구(142)의 후방에 위치되도록 설치되는 것으로서, 앞서 설명된 제1순환팬(150)의 작동시 개폐되는 양을 조절하여 제1챔버(110)의 내부 공기가 순환되도록 하고, 필요시 외부의 공기가 유입되도록 하거나, 상기 제1챔버(110) 내부의 공기가 외부로 배출되도록 하는 것을 특징으로 한다. 이때, 상기 제1댐퍼(160)의 개폐량에 따라 외부의 공기 유입 또는 제1챔버(110) 내부의 공기가 배출된다.
아울러, 본 발명의 증삼건조장치(100)는 상기 제1챔버(110)의 내부에 설치되는 제1온도감지센서(106)와, 상기 제1챔버(110)의 내부에 설치되는 제1습도감지센서(108) 및 상기 제1챔버(110)의 외부에 설치되어 상기 제1온도감지센서(106)와 제1습도감지센서(108)로부터 온도정보와 습도정보를 전달받아 상기 온도정보와 습도정보에 따라 증삼시와 1차 건조시 상기 제1순환팬(150)과 제1댐퍼(160)를 제어하여 상기 제1챔버(110) 내부의 온도와 습도를 조절하는 제1제어부(170)를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.
이때, 상기 제1온도감지센서(106)와 제1습도감지센서(108)는 복수 개가 설치될 수 있으며, 상기 제1제어부(170)는 복수 개의 온도정보와 습도정보를 이용하여 스팀분사부(130)에 의해 증삼시 이루어질 때 대차(10)의 전체적인 곳의 증삼 온도를 체크하여 적정의 온도가 유지될 수 있도록 제1챔버(110)의 내부 공기의 순환 및 스팀분사부(130)의 분사량을 조절함으로써, 불량률을 최소화할 수 있는 효과를 실현케 한다.
즉, 상기 제1제어부(170)는 제1순환팬(150)과 제1댐퍼(160) 외에도 온수분사부(120) 또한 제어할 수 있고, 온도 및 습도 정보를 이용하여 스팀분사부(130)의 스팀량을 조절하도록 함으로써 적정한 온도에서 증삼이 이루어질 수 있도록 하는 효과를 실현케 한다.
또한, 상기 제1제어부(170)는 증삼 후 온도 및 습도 정보를 이용하여 상기 제1순환팬(150)과 제1댐퍼(160)를 제어하여 제1챔버(110)의 내부 습도를 저하시켜 1차 건조작업을 위한 준비를 하고, 상기 제1순환팬(150)의 제1히터(152)를 제어하여 제1챔버(110)의 후방에서 전방방향으로 열풍이 불어나가도록 하여 1차 건조가 이루어지도록 한다.
부가하여 설명하면, 상기 열풍이 제1챔버(110)의 내부에서 불어나가는 방향은 후방에서 전방으로 이루어지고, 이는 제1챔버(110)의 내부에서 열풍이 순환되는 것이 아닌 증삼된 수삼을 건조시켜 수분이 포함된 열풍은 외부로 배출되도록 하고, 수분이 덜 포함된 새로운 열풍을 이용하여 1차 건조되도록 함으로서, 건조의 효율을 증대시키는 효과를 실현케 한다.
결과적으로, 본 발명의 증삼건조장치(100)는 제1온도감지센서(106)와 제1습도감지센서(108)를 이용하여 제1챔버(110) 내부의 온도와 습도에 따라 기설정된 조건하에서의 증삼이 안정적으로 이루어지도록 하고, 1차 건조시 상기 제1챔버(110) 내부의 온도와 습도가 기설정된 조건하에서 이루어지도로 함으로써, 함수분이 약 65%인 중간단계의 홍삼이 생성된다.
상기와 연관하여, 본 발명의 증삼건조장치(100)는 앞서 설명된 대차(10)의 포집판(14)과 유사한 기능을 하는 것으로, 상기 제1배기구(142)와 연결되어 증삼시 배출되는 증기를 포집하는 포집장치(180)를 더 포함하여 구성될 수 있는데, 상기 포집장치(180)는 증삼시 발생되는 향액을 포집함으로써, 상기 향액을 홍삼의 제조와는 별도로 다른 분야에 사용될 수 있도록 하는 것을 특징으로 한다.
본 발명을 달성하기 위한 주요 구성요소인 기계식건조장치(200)는
전면에 상기 증삼건조장치(100)에서 반출된 대차(10)가 반입하는 제2입구(202)가 형성되고, 후면에 상기 대차(10)가 반출하는 제2출구(204)가 형성되며, 1차 건조된 수삼을 2차 건조시켜 홍삼을 제조하는 것으로서, 상기 증삼건조장치(100)에서 반출된 대차(10)가 순차적으로 상기 제2입구(202)를 통해 반입하되, 선입된 순서되로 즉, 상기 제2출구(204)를 통해 선출되어 최초에 반입된 대차(10)가 먼저 건조가 종료되어 홍삼이 제조되고, 상기 최초에 반입된 대차(10) 이후의 대차(10)들은 반입된 순서대로 다시 이동된 후 건조되는 것을 특징으로 한다.
부가하여 설명하면, 종래의 연속식 홍삼제조 방법에서는 증삼 후 건조과정을 거쳐 홍삼을 제조할 때, 상기 건조과정이 증삼된 모든 홍삼을 한꺼번에 건조시켜 홍삼을 제조하는데, 이는 약 90℃ 이상의 고온에서 단시간인 약 20~24시간 내에 건조를 하기 때문이다.
그러나 본 발명의 홍삼제조 시스템은 앞서 설명된 증삼건조장치(100)에서 함수분이 약 65%인 수삼을 상기 기계식건조장치(200)에서 80℃ 이하 즉, 70~80℃의 온도에서 5~6일 동안 건조시켜 함수분이 13~14%의 홍삼을 제조함으로써, 건조시간이 종래의 연속시보다 증가되지만 저온으로 천천히 건조시킴으로써, 탄화현상, 급속건조로 인한 과건현상, 내공(홍삼 내부의 공기 층) 발생현상, 표면 터집현상, 불일정한 색상 발현현상 등을 최소화하여 양질의 홈삼을 제조하는 것을 특징으로 한다.
덧붙여 설명하면, 앞서 설명된 본 발명의 증삼건조장치(100)는 증삼 후 1차 건조에 소요되는 시간이 약 1일 정도 이고, 기계식건조장치(200)는 최종 건조에 소요되는 시간이 약 5~6일, 일예로 5일인 경우 회분식 즉, 순차적으로 건조되는 본 발명의 건조 시스템을 살펴보면 1일차에 증삼 후 1차 건조된 제1대차가 기계식건조장치(200)에 반입되어 건조되다가 2일차에 증삼 후 1차 건조된 제2대차가 기계식건조장치(200)에 반입되면 제1대차는 후방으로 약간 이동되어 상기 제1,2대차가 건조되다가 3일차에 증삼 후 1차 건조된 제3대차가 기계식건조장치(200)에 반입되면 제1,2대차는 후방으로 약간 이동되어 상기 제1,2,3대차가 건조되다가 4일차에 증삼 후 1차 건조된 제4대차가 기계식건조장치(200)에 반입되면 제1,2,3대차는 후방으로 약간 이동됨으로써, 상기 제1대차가 내부 최후방에 위치되어 제1,2,3,4대차가 건조되다가 5일차에 제1대차가 반출되면 제1대차에 최종적인 홍삼이 제조된다.
즉, 본 발명의 홍삼제조 시스템은 상기 기계식건조장치(200)에 증삼된 후 1차 건조된 수삼이 순차적으로 반입되어 24~30시간 간격으로 제2출구(204)방향으로 대차(10)가 이동되며 건조되었다가 순차적으로 반출됨으로써, 이후에 설명될 제2순환팬(230)에 의해 열풍이 후방에서 전방으로 이동되어 보다 양질의 홍삼 즉, 건조가 원활하게 이루어진 홍삼을 얻을 수 있는 효과를 실현케 한다.
구체적으로, 본 발명의 기계식건조장치(200)는 상기 증삼건조장치(100)에서 반출된 대차(10) 즉, 증삼 후 1차 건조되어 함수분이 약 65%인 수삼이 수납된 대차(10)가 내부에 수용되는 제2챔버(210)와, 상기 제2챔버(210)의 외측 상부에 설치되되, 일측이 상기 제2챔버(210의 전방에 연통되고, 타측이 상기 제2챔버(210)의 후방에 연통되도록 설치되며, 제2배기구(222)가 형성되는 제2덕트(220)와, 사익 제2덕트(220)에 설치되되, 상기 제2배기구(222)의 전방에 위치되도록 설치되고, 제2히터(232)를 구비하는 제2순환팬(230) 및 상기 제2덕트(220)에 설치하되, 상기 제2배기구(222)의 후방에 위치되도록 설치되는 제2댐퍼(240)를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명의 기계식건조장치(200)는 상기 제2챔버(210)의 내부에 설치되는 제2온도감지센서(206)와, 상기 제2챔버(210)의 내부에 설치되는 제2습도감지센서(208) 및 상기 제2챔버(210)의 외부에 설치되어 상기 제2온도감지센서(206)와 제2습도감지센서(208)로부터 온도정보와 습도정보를 전달받아 상기 온도정보와 습도정보에 따라 건조시 상기 제2순환팬(230)과 제2댐퍼(240)를 제어하여 상기 제2챔버(210) 내부의 온도, 습도, 열풍의 풍속, 열풍의 풍량을 조절하는 제2제어부(250)를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.
상기 제2챔버(210)는 앞서 증삼건조장치(100)의 제1챔버(110)와 마찬가지로 전면에 상기 대차(10) 즉, 증삼건조장치(100)에서 증삼 후 1차 건조되어 반출된 대차(10)가 반입할 수 있고, 개폐가능한 제2입구(202)가 형성되며, 후면에 최종적으로 수삼의 함수분이 약 13~14% 가량으로 건조되어 홍삼으로 제조된 대차(10)가 반출되는 제2출구(204)가 형성되는 것을 특징으로 한다.
상기 제2덕트(220)는 일측이 상기 제2챔버(210)의 전방에 연결되고, 타측이 상기 제2챔버(210)의 후방에 연결됨으로써, 이후에 자세히 설명될 제2순환팬(230)과 제2댐퍼(240)에 의해 상기 제2챔버(210)의 내부 전방공기 또는 상기 제2배기구(222)를 통해 외부공기가 상기 제2챔버(210)의 후방으로부터 전방으로 이동될 수 있도록 하는 것을 특징으로 한다.
상기 제2순환팬(230)은 상기 제2덕트(220)에 설치되되, 상기 제2배기구(222)의 전방에 위치되도록 설치되고, 제2힌터(232)를 구비하는 것으로서, 이후에 자세히 설명될 제2제어부(250)에 의해 제어되어 상기 제2덕트(220) 내부 전방의 공기를 후방으로 이동시키도록 회전 즉, 작동되어 제1챔버(110)의 내부 공기가 전방에서 후방으로 이동되도록 하는 효과를 실현케 한다.
즉, 다시 말해, 상기 제2순환팬(230)은 제2챔버(210) 내부 전방의 공기가 제2덕트(220)를 따라 후방으로 이동되고, 상기 제2히터(232)를 통해 다시 가열된 공기는 열풍으로 상기 제2챔버(210)의 후방에서 공급되어 건조가 이루어지도록 하여 상기 제2챔버(210) 내부의 공기 즉, 열풍이 원활하게 순환되도록 함으로써, 건조가 효율적으로 이루어지도록 하는 효과를 실현케 한다.
또한, 상기 제2순환팬(230)은 상기 제2히터(232)를 통해 제2챔버(210)의 후방으로 열풍이 공급되도록 하고, 필요시 건조의 효율성을 더욱더 높이기 위해 앞서 설명된 제1챔버(110)와 마찬가지로 상기 제2챔버(210)의 내부에 설치되는 보조히터부를 더 포함하여 구성될 수 있으며, 상기 보조히터부는 상기 제2히터(232)에 의해 발생되는 열풍에 비해 규모가 작게 설치됨에 따라 탄화현상을 최소화하면서 열소비를 포함하여 설치비를 70% 이상 감소하는 효과를 실현케 한다.
아울러, 상기 제2히터(232)는 제2챔버(210)의 내부의 공기가 순환될 때, 건조에 따라 수분이 포함되고 최초보다 상대적으로 온도가 낮아진 열풍을 다시 재가열시킴으로써, 건조가 원활하게 이루어지도록 하는 효과를 실현케 한다.
상기 제2댐퍼(240)는 상기 제2덕트(220)에 설치되되, 상기 제2배기구(222)의 후방에 위치되도록 설치되는 것으로서, 앞서 설명된 제2순환팬(230)의 작동시 개폐되는 양을 조절하여 제2챔버(210)의 내부 공기가 순환되도록 하고, 필요시 외부의 공기가 유입되도록 하거나, 상기 제2챔버(210) 내부의 공기가 외부로 배출되도록 하는 것을 특징으로 한다. 이때, 상기 제2댐퍼(240)의 개폐량에 따라 외부의 공기 유입 또는 제2챔버(210) 내부의 공기가 배출된다.
상기와 연관하여, 상기 제2온도감지센서(206)와 제2습도감지센서(208)는 복수 개가 설치되는 것이 바람직한데, 이는 상기 제2챔버(210)의 내부에 복수 개의 대차(10)가 순차적으로 반입되어 건조되고 있는 상태이므로 복수 개의 제2온도감지센서(206)와 제2습도감지센서(208)에 의해 제2챔버(210)의 내부의 온도 및 습도를 모두 측정하여 기설정된 온도와 습도로 이후에 자세히 설명될 제2제어부(250)를 통해 유지되도록 하는 것이 바람직하다.
아울러, 상기 제2제어부(250)는 제2챔버(210) 내부의 온도 및 습도 정보를 이용하여 상기 제2순환팬(230)과 제2댐퍼(240)를 제어하여, 상기 제2챔버(210)의 내부 온도 및 습도를 조절하여 기설정된 온도와 습도가 유지된 상태로 안정적인 건조가 이루어지도록 하는 효과를 실현케 한다.
즉, 상기 제2제어부(250)는 상기 제2순환팬(230)과 제2히터부(232) 및 제2댐퍼(240)를 이용하여 제2챔버(210)의 후방에서부터 열풍이 공급되도록 함으로써, 순차적으로 반입된 대차(10) 즉, 선입된 대차(10)의 수삼이 열풍과 먼저 접촉되도록 하는 것을 특징으로 한다.
부가하여 설명하면, 본 발명의 기계식건조장치(200)는 제2제어부(250)를 통해 제2순환팬(230)과 제2히터부(232) 및 제2댐퍼(240)를 제어하여 제2챔버(210)의 후방에서부터 전방으로 열풍을 공급하고, 선입된 대차(10)가 후입되는 대차(10)에 의해 후방으로 이동되면 선입된 대차(10)는 함수분이 가장 적은 열풍에 의해 계속 건조되고, 후입된 대차(10)는 선입된 대차(10)를 건조하여 함수분이 증가된 열풍에 의해 건조되어 선입된 대차(10)의 수삼이 먼저 안정적이고 원활하게 건조되도록 함으로써, 양질의 홍삼을 제조할 수 있는 효과를 실현케 한다.
이때, 본 발명의 기계식건조장치(200)는 제2온도감지센서(206)와 제2습도감지센서(208)로부터 제2챔버(210) 내부의 온도와 습도 정보를 획득하고 상기 온도와 습도 정보는 제2제어부(250)에 전달되고, 상기 제2제어부(250)는 상기 온도와 습도정보를 바탕으로 제2순환팬(230)과 제2히터부(232) 및 제2댐퍼(240)를 제어하여 상기 제2챔버(210) 내부의 공기를 순환 및 배출 되도록 함과 동시에 외부의 공기를 유입되도록 하여 기설정된 건조조건이 유지된 상태에서 건조되도록 하는 효과를 실현케 한다.
결과적으로, 본 발명의 기계식건조장치(200)는 선입된 대차(10)의 수삼이 먼저 건조되어 반출되도록 하되, 종래에 비해 저온의 온도에서 장시간동안 건조시켜 탄화현상, 과건현상, 내공 발생현상, 표면 터짐 현상, 불일정 색상 발현현상 등을 최소화할 뿐만 아니라 표면에 윤기가 있으며, 균일한 색상으로 발현되는 홍삼을 제조할 수 있는 효과를 실현케 한다.
상기는 본 발명의 바람직한 실시예를 참고로 설명하였으며, 상기의 실시예에 한정되지 아니하고, 상기의 실시예를 통해 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명의 요지를 벗어나지 않는 범위에서 다양한 변경으로 실시할 수 있는 것이다.
10 : 대차
12 : 수납판 14 : 포집판
100 : 증삼건조장치
102 : 제1입구 104 : 제1출구
106 : 제1온도감지센서 108 : 제1습도감지센서
110 : 제1챔버 120 : 온수분사부
130 : 스팀분사부 140 : 제1덕트
142 : 제1배기구 150 : 제1순환팬
152 : 제1히터부 160 : 제1댐퍼
170 : 제1제어부 180 : 포집장치
200 : 기계식건조장치
202 : 제2입구 204 : 제2출구
206 : 제2온도감지센서 208 : 제2습도감지센서
210 : 제2챔버 220 : 제2덕트
222 : 제2배기구 230 : 제2순환팬
232 : 제2히터부 240 : 제2댐퍼
250 : 제2제어부
12 : 수납판 14 : 포집판
100 : 증삼건조장치
102 : 제1입구 104 : 제1출구
106 : 제1온도감지센서 108 : 제1습도감지센서
110 : 제1챔버 120 : 온수분사부
130 : 스팀분사부 140 : 제1덕트
142 : 제1배기구 150 : 제1순환팬
152 : 제1히터부 160 : 제1댐퍼
170 : 제1제어부 180 : 포집장치
200 : 기계식건조장치
202 : 제2입구 204 : 제2출구
206 : 제2온도감지센서 208 : 제2습도감지센서
210 : 제2챔버 220 : 제2덕트
222 : 제2배기구 230 : 제2순환팬
232 : 제2히터부 240 : 제2댐퍼
250 : 제2제어부
Claims (11)
- 수삼이 수납된 대차(10)가 반입되어 상기 수삼을 증삼한 뒤 1차 건조시키는 증삼건조장치(100);와
전면에 상기 증삼건조장치(100)에서 반출된 대차(10)를 반입하는 제2입구(202)가 형성되고, 후면에 상기 대차(10)를 반출하는 제2출구(204)가 형성되며, 1차 건조된 수삼을 2차 건조시켜 홍삼을 제조하는 기계식건조장치(200);를 포함하고,
상기 증삼건조장치(100)는
90℃ 이하의 저온에서 4~5시간 동안 증삼 후 19~20시간 건조하고,
상기 기계식건조장치(200)는
상기 증삼건조장치(100)에서 반출된 대차(10)가 수용되는 제2챔버(210);와
상기 제2챔버(210)의 상부에 설치되되, 일측이 상기 제2챔버(210)의 전방에 연통되고, 타측이 상기 제2챔버(210)의 후방에 연통되도록 설치되며, 제2배기구(222)가 형성되는 제2덕트(220);와
상기 제2덕트(220)에 설치되되, 상기 제2배기구(222)의 전방에 위치되도록 설치되고, 제2히터(232)를 구비하는 제2순환팬(230); 및
상기 제2덕트(220)에 설치되되, 상기 제2배기구(222)의 후방에 위치되도록 설치되는 제2댐퍼(240);를 포함하고,
상기 기계식건조장치(200)는
24~30시간 간격으로 제2출구(204)방향으로 대차(10)가 이동되는 것을 특징으로 하는 회분식 순차건조 홍삼제조 시스템.
- 삭제
- 제1항에 있어서,
상기 증삼건조장치(100)는
상기 대차(10)가 수용되는 제1챔버(110);와
상기 제1챔버(110)의 내부에 설치되는 온수분사부(120);와
상기 제1챔버(110)의 내부에 설치되는 스팀분사부(130);와
상기 제1챔버(110)의 상부에 설치되되, 일측이 상기 제1챔버(110)의 전방에 연통되고, 타측이 상기 제1챔버(110)의 후방에 연통되도록 설치되며, 제1배기구(142)가 형성되는 제1덕트(140);와
상기 제1덕트(140)에 설치되되, 상기 제1배기구(142)의 전방에 위치되도록 설치되고, 제1히터(152)를 구비하는 제1순환팬(150); 및
상기 제1덕트(140)에 설치되되, 상기 제1배기구(142)의 후방에 위치되도록 설치되는 제1댐퍼(160);를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 회분식 순차건조 홍삼제조 시스템.
- 제3항에 있어서,
상기 증삼건조장치(100)는
상기 제1챔버(110)의 내부에 설치되는 제1온도감지센서(106);와
상기 제1챔버(110)의 내부에 설치되는 제1습도감지센서(108); 및
상기 제1챔버(110)의 외부에 설치되어 상기 제1온도감지센서(106)와 제1습도감지센서(108)로부터 온도정보와 습도정보를 전달받아 상기 온도정보와 습도정보에 따라 증삼시와 건조시 상기 제1순환팬(150)과 제1댐퍼(160)를 제어하여 상기 제1챔버(110) 내부의 온도와 습도를 조절하는 제1제어부(170);를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 회분식 순차건조 홍삼제조 시스템.
- 제4항에 있어서,
상기 증삼건조장치(100)는
상기 제1배기구(142)와 연결되어 증삼시 배출되는 증기를 포집하는 포집장치(180);를 더 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 회분식 순차건조 홍삼제조 시스템.
- 제1항에 있어서,
상기 대차(10)는
다수의 통공이 형성되고, 수삼이 안착되는 복수 개의 수납판(12);과
상기 수납판(12)의 하부에 설치되어 증삼시 수삼에서 발생되는 유출액을 포집하는 포집판(14);을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 회분식 순차건조 홍삼제조 시스템.
- 제1항, 제3항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 기계식건조장치(200)는
70~80℃의 저온에서 5~6일 동안 건조하는 것을 특징으로 하는 회분식 순차건조 홍삼제조 시스템.
- 삭제
- 삭제
- 제1항에 있어서,
상기 기계식건조장치(200)는
상기 제2챔버(210)의 내부에 설치되는 제2온도감지센서(206);와
상기 제2챔버(210)의 내부에 설치되는 제2습도감지센서(208); 및
상기 제2챔버(210)의 외부에 설치되어 상기 제2온도감지센서(206)와 제2습도감지센서(208)로부터 온도정보와 습도정보를 전달받아 상기 온도정보와 습도정보에 따라 건조시 상기 제2순환팬(230)과 제2댐퍼(240)를 제어하여 상기 제2챔버(210) 내부의 온도, 습도, 풍속, 풍량을 조절하는 제2제어부(250);를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 회분식 순차건조 홍삼제조 시스템.
- 제10항에 있어서,
상기 기계식건조장치(200)는
상기 제2챔버(210)의 내부에 설치되는 보조히터부;를 더 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 회분식 순차건조 홍삼제조 시스템.
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|---|---|---|---|
| KR1020190091410A KR102089215B1 (ko) | 2019-07-29 | 2019-07-29 | 회분식 순차건조 홍삼제조 시스템 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR102089215B1 true KR102089215B1 (ko) | 2020-03-13 |
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| KR (1) | KR102089215B1 (ko) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115153003A (zh) * | 2022-07-13 | 2022-10-11 | 吉林农业大学 | 一种人参的干燥方法 |
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| KR101218756B1 (ko) | 2010-08-30 | 2013-01-07 | 주식회사 한국인삼공사 | 홍삼 제조용 증삼건조 설비 |
| KR20130098538A (ko) * | 2012-02-28 | 2013-09-05 | 농업회사법인 하늘빛 주식회사 | 대용량 홍삼제조장치 |
| KR101512169B1 (ko) | 2014-08-25 | 2015-04-14 | 주식회사 로크한삼 | 증삼 건조 장치를 이용한 홍삼 제조장치 |
| KR20180067069A (ko) * | 2016-12-12 | 2018-06-20 | 주식회사 세진플렌트 | 냉온풍 제습 건조기 |
-
2019
- 2019-07-29 KR KR1020190091410A patent/KR102089215B1/ko active IP Right Grant
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